人防工程质量控制要点

人防工程质量控制要点（共8篇）

1.人防工程质量控制要点 篇一

人防工程涉及验收要点

第一部分：人防工程主体施工

人防工程的主体施工，是整个工程施工的重点，也是我人防质量监督机关必查的重点，在施工中我们应该着重从以下几个方面把关：

一、在人防工程底板钢筋的绑扎上，涉及人防特性的有以下七个方面：

1、外墙水平施工缝的留置位置要大于或等于500 mm，并在墙的中间位置要设置止水钢板。

2、集水井要绑出大小口。（根据图纸，有的没有大小口）

3、活门槛防护闭门门HHFM和活门槛密闭门HHM、封堵框底板验收前必须安装到位。（建筑面层大于15CM可后装）

4、人防门及其战时封堵口，活槛与人防内的建筑水平面齐平，固定槛高出建筑水平面150mm。

5、防爆波地漏底板验收前必须安装到位（建筑面层大于15CM可后装）

6、人防门框及战时封堵框的四个角要加角架筋：当墙厚小于或等于300 mm时每个角加两根16的角架钢筋，且大于1米以上，当墙宽大于500 mm，每个角加三根16的角架钢筋。

7、人防工程的底板、墙板、顶板都应设置梅花形的S拉钩，间距不超过500 mm。

8、在人防区域内预留、预埋的管道都必须经过防锈、防腐处理。在施工中要重点关注的有以下十点：

1、止水钢板的宽度要大于或等于300 mm。

2、钢筋采用焊接搭接时一定要煨弯，以保持焊接后的钢筋受力点能够同心。

3、人防门及战时封堵口的门框墙靠开门的一面必须在一个平面上。（当一面有柱，另一面为墙时，在开门的一侧柱、墙必须在同一平面上。）

4、人防门框安装时一定要保持垂直，并支撑加固，确保牢固可靠。

5、墙面钢筋在底板内的插筋，底板内必须有两道横向钢筋，并且其中有一道压筋。

6、内、外墙的T字搭接处，横向钢筋一定要伸到外墙的外侧钢筋处。

7、底板内的积水和杂物必须清除干净。

8、底板内的预留、预埋管必须到位，并且规格、尺寸、材质、标高和做法必须与图纸相符。

9、人防门的门框不得装反，接地扁钢必须三面满焊。

10、暗柱或护壁上的箍筋，在止水钢板穿过的地方尽量不要断开，确需断开时，应与止水钢板焊接，单面焊缝长度不小于10d。

二、在墙体钢筋的施工中，涉及到人防特性方面的有以下五点：

1、人防特性墙体（外墙、临空墙、密闭隔墙、防护密闭墙）严禁使用PVC套管的对拉螺栓，不允许用砼预制块作模板支撑，所有墙板上的对拉螺栓，全部采用带止水环的止水对拉螺栓。

2、所有对拉螺栓及预埋套管的止水环一律双面满焊。

3、人防墙上的所有预留，预埋短管及套管都要有相应的出墙长度。（电线、电缆管不小于30-50 mm，风管不小于100 mm）。

4、在人防特性墙上，所有的电线、电缆暗埋管，原则上应为热镀锌管，并且暗埋管的直径不得大于DN32。

5、在人防墙上暗埋的接线盒不得大于86盒，且厚度应小于墙厚的三分之一。

6、人防的墙体与顶板砼应一次性浇筑。在施工中要重点关注的有以下十四点：

1、门框墙的两面一定要在一个平面上（指的是一边带柱另一边不带柱的）。

2、固定槛的下槛与主筋之间有两根12的横向钢筋。

3、墙的拐弯处和T字搭接处的钢筋一定要达到图集中规定的长度。（拐弯处的外侧钢筋为搭接，T字搭接处的钢筋为锚固。）

4、门框墙的横向钢筋必须封闭，且开口的一面，应避开靠门框一侧。

5、主要出入口、连通口的门框墙上有4-6根备用管，DN50-80 mm，（做法见图集）。

6、防毒通道和密闭通道的门框墙上要预埋直径为：DN50的气密性测量管。

7、人防特性墙上不允许预埋或嵌墙暗装大于86的接线盒和配电箱。

8、各主要出入口的防护密闭门的外侧要预埋音响报警按钮。

9、滤毒室内根据过滤吸收器的数量预埋相应的插座数，插座下沿离地1.5米。

10、由于人防工程的防护密闭结构（如：外墙、临空墙、防护密闭墙、密闭隔墙及顶板）在施工中不得随意剔凿、拆改、预留孔洞，因此我们必须做到，凡图纸上标注的预留、预埋件，其型号、管径、位置都要达到100%准确。

11、注意清除钢筋上的砼浮浆。

12、人防特性墙上严禁使用砼预制块做支撑。

13、柱子的箍筋加密区长度，必须达到图集上的规定。

14、人防质量监督在验收墙板时，合格之前墙体不允许合模板。

三、在顶板钢筋的施工中，涉及到人防特性方面的有以下六点：

1、人防区内的顶板，严禁预留施工洞。

2、人防门的吊钩，应钩住顶板的上排钢筋两道以上。

3、防化值班室的测压管应预埋到位。

4、暗埋与顶板内的管线在穿越人防防护密闭墙、密闭隔墙时要做密闭翼环，穿墙电线管在墙的两侧应预埋镀锌钢板制作的3mm密闭接线盒。

5、后浇带在人防区时两侧要加止水钢板。

6、人防区的顶板要加S型梅花拉钩。在施工中要重点关注的有以下九点：

1、人防墙竖向钢筋的顶端在板内要加两根压顶钢筋，大小依据07F的结构图集。

2、墙筋和柱筋在人防的顶板内应达到锚固长度。

3、每一扇人防门，必须预留一个吊钩（当门宽大于、等于6米时第扇门预埋两个吊钩）。

4、在人防区顶板上预埋电线管，原则上应该是热镀锌管。

5、顶板钢筋采用焊接时一定要煨弯（保持焊接后的钢筋受力点能够同心）。

6、顶板上预留的通风口一定要做好插筋和防倒塌架柱子的插筋。

7、顶板内的杂质应清理干净。

8、顶板绑扎钢筋时，要关注该梁是否影响下面人防门的开启。第二部分：人防工程外墙混凝土观感质量验收有以下七点：

人防工程外墙砼观感质量验收，是在主体砼施工完成之后，并达到如下条件的情况下进行：

1、外墙砼达到足够的强度。

2、墙上的模板全部拆除。

3、外墙的施工对拉螺栓已经切割干净。

4、没有对外墙进行任何形式的缺陷修补。

5、验收场地周围的杂物和积水已清理完毕。

6、外墙的阳角线已经弹好（一般只在外墙的各个角弹出轴线、并标出轴线号）。

7、按照规定的程序向人防质量监督站进行了报验。在实际验收中，容易出现的问题有以下四点：

1、外墙的砼强度没有达到验收要求。

2、外墙擅自进行缺陷修补。

3、墙面施工螺栓的切割未按规定进行。

4、外墙表面的阳角、未弹线和标注轴线号。第三部分：人防工程主体结构备案

人防主体施工完之后，可以进行主体备案。但必须达到以下七点条件：

1、通过具有相应资质的检测部门检测，并出具了合格的检验报告。

2、人防的主体的施工资料齐全，并且已经整理完毕。

3、工程实体符合主体验收要求。

4、人防内的模板已经拆除，积水、杂物清理干净。

5、室内和墙上的水平、垂直轴线已经弹好。

6、室内的照明通透。

7、墙面的水平、垂直度实测实量数据已经上墙。

在人防主体结构备案中，容易出现的问题有以下十一点：

1、人防门框不垂直。

2、门框墙与门框中间出现空鼓。

3、人防内的各种预留、预埋管道、线盒没有清理出来。

4、墙面上残留未拆净的模板，未切割完的钢筋和支撑。

5、门框和各种预埋金属管件没有进行防锈，防腐处理。

6、人防内存在渗漏、杂物和积水。

7、洗消集水井的子口预埋钢筋保护措施不到位。

8、应预留、预埋的套管、地漏、线盒、管道等被遗漏或位置不符合要求。

9、施工时，在人防特性墙上擅自预留孔洞或按图纸预留的空口未设置战时封堵措施。

10、没有进行主体验收的情况下，在人防内进行二次结构装修。

11、没有进行墙体的实测实量。特别强调：未经人防质量监督站主体验收合格，不得进行人防工程的二次结构施工。第四部分：人防工程竣工备案

人防工程竣工后，可向人防质量监督站申请竣工备案。人防工程竣工备案的条件有以下六点：

1、按施工图和规范要求，应安装的各种设备（防护、通风、给排水、电器）设施已经完成，并且质量检验合格资料齐全。

2、通过具有相应资质的检测部门检测，并出具了合格的检测报告。

3、人防竣工的各种资料整理完毕且齐全有效，经报送人防质量监督站相关人员审查合格。

4、人防内的各种设备、设施已经安装完毕，经甲方组织施工、监理、设计、安装等相关人员进行单机试车和联动试车合格，并形成了各方共同签字的验收合格报告。

5、完成施工图上的全部内容（含设计变更和洽商）。

6、向人防质量监督站，提交了竣工验收申请报告。在人防工程竣工备案中遇到的问题有以下十八点：

1、人防内有的墙、地面出现渗漏。

2、人防内的墙体、顶板、门框墙有孔洞漏筋筋或修补不到位。

3、人防内的门框、管道、通风设备等防腐防锈处理不到位。

4、因未按图纸施工或设计缺陷等原因造成主体结构影响人防门的开启。

5、人防门不密闭或开启不灵活，防爆波活门自动关闭不到位，地漏、防爆地漏等设施安装不到位或不符合规范要求。

6、各种开关、按钮、音响信号装置未按规定安装或遗漏。

7、穿过防护密闭墙、密闭墙、防护单元隔墙上的通风管上的手动排气阀、水管（包括消防喷淋管）上的截止阀和防爆波阀有的装反，有的距离墙的位置或安装的位置不符合规范（如：大于200mm或无法开启、开启不方便等），有的开启标志没有标出。

8、从扩散室进墙的放射性监测取样管、除尘器两边的压差测量管、过滤吸收器后面的尾气监测取样管、防化值班室的测压管，没有预留或尾部未装阀门。

9、战时备用电缆位引入配电箱。

10、预埋穿墙短管的两端未封堵。

11、穿墙线管、水管或其他管道的缝隙未进行密闭处理。

12、人防设备运转不正常，通风管连接不符合规范，油网除尘器装反。油网过滤器处，集气室与除尘室的隔墙未堵严。

13、进入人防围护结构内或从染毒区进入清洁区内的给排水管、通风管、供油管、消防管未加装密闭阀门。

14、通风管在风机的出风口处未装防火阀。

15、水箱安装不符合要求，无通气管、溢位计、泄水阀、地漏等。

16、预埋、预留在墙内的管道、线盒等没有剔出。

17、染毒区（进风竖井和扩散室、密闭通道、滤毒室、除尘室、防毒通道、洗消间或简易洗消间、主要出入口防护密闭以外的通道等）的顶面、墙面、地面未进行(抺光)密闭处理。

18、应配置的设备、设施没有按规定到位。另：

1、人防内的所有的设备、设施都应安装到位。

2、人防工程的主体验收前和竣工验收前都要进行人防专项检测，主体验收具备检测记录，竣工验收前具备正式合格的检测报告。

2.人防工程质量控制要点 篇二

关键词：人防工程,渗漏,施工质量,施工缝,变形缝

混凝土裂缝人防工程在施工中, 部分结构出现渗漏水现象, 主要出现在工程主体结构墙板施工缝、后浇带、变形缝、外墙预埋管和混凝土裂缝处, 为了防止和解决砼渗漏问题, 应该对上述薄弱部位的施工加强质量控制, 分析渗漏原因采取可行措施, 确保工程质量。

1 施工缝

人防工程砼施工一般是先浇筑底板混凝土, 后浇筑墙体和顶板混凝土。施工缝若处理不当, 如施工缝清理不干净, 混凝土振捣不密实, 砼振捣插入不到位和漏振等原因产生混凝土粘接不严, 尤其是钢板止水带翻口下方, 都极可能导致渗水。施工缝的留置主要有三种方式, 其防治方法如下:

1.1 水平缝加20×30BW止水带或镀锌钢板

按此方法留置时橡胶止水带一定要安置牢固、平稳, 居中放置后用水泥钉固定或氯丁胶粘剂涂抹粘接。金属止水带造价偏高, 但止水效果较好, 也是目前施工中常用的, 在预埋时接头要焊满阴阳角, 尽可能不留接头, 底板混凝土拆模后施工缝要认真清理, 凿去水泥浮浆和浮石, 凿毛后用干净的压力水冲洗干净, 使砼面保持湿润, 然后方可进行模板支护。

1.2 外地内高

浇筑底板混凝土时由木工在翻口外侧支一根 (B/2) 方木, 并使内侧混凝土与方木齐平。

1.3 凹凸槽形

翻口两侧各支 (B/2) 方木一根, 中间砼面与两侧方木齐平, 木方的高度一般为100 mm。在现场施工时, 通常采用凸槽形。相对而言, 采用钢板止水带施工方法比较普遍, 实际施工的效果也比较好, 作业时只要将施工缝位置清理干净, 砼振捣充分, 施工缝渗水的现象就能避免。

2 后浇带

在通常情况下, 当浇筑墙体长度超过40~60 m时, 按规范要求应设置后浇带。当地面有建筑时, 后浇带的设置应该根据地面建筑的要求确定, 预留宽度为800~1000 mm。后浇带宜在其两侧混凝土龄期达到42 d后, 用补偿收缩混凝土浇筑, 其配合比应该由试验确定, 强度需高于两侧混凝土一个等级。由于, 后浇带留置的时间比较长, 积存的建筑垃圾、杂物比较多, 所以, 必须专门安排人员负责清理干净。施工前, 将接缝处的砼凿毛, 用压力水冲洗干净, 保持湿润, 并刷水泥浆。混凝土浇筑完毕后, 要加以覆盖并浇水湿润, 养护时间不少于28 d。

3 变形缝

设置变形缝是为了防止混凝土因收缩或不均匀沉降引起的裂缝, 沉降引起的裂缝也称为沉降缝。人防地下室的出入口与主体结构连接处一般设置沉降缝, 是人防工程变形缝的主要形式。主体与室外出入口因基坑开挖深度和地基承载力的不同而造成沉降不均匀, 导致橡胶止水带撕裂或沉降缝隙过大而难以修补。因此, 应严格按照施工规范进行施工, 对埋设好的止水带由专人全数检查, 保证沉降缝的施工质量。

沉降缝一般设置在不同地基之间的主体结构物之间, 由抗拉强度高、抗老化的橡胶和钢板组成, 其形式可分为中埋式、可卸式和复合式三种。现对这三种止水带的特点加以描述:

3.1 中埋式止水带埋设时不得在转角处槎, 而应设置在较高位置, 接槎粘贴一定要牢固且不大于两处。

止水带两边均要用φ6的钢筋套固定, 钢筋套间距为400~500 mm之间, 止水带的边缘需用铁丝固定牢固, 防止移位。浇筑砼时止水带下侧必须要振捣密实, 28 d后将沉降缝清理干净, 并在干燥的状态下, 分别用遇水膨胀的止水胶条、聚乙烯泡沫塑料衬垫、其他限制隔离件、聚氯乙烯胶泥或防水柔性密封胶按要求填嵌沉降缝。这种止水带在沉降量不大时, 实效显著, 但在不均匀沉降较大时可能会造成橡胶止水带撕裂。因此, 中埋式止水带在地基土质较差时不宜使用, 地基土质较好时可以使用。

3.2 可卸式止水带使用时, 一定要在沉降缝两边各埋一套铁框,

其中的扁铁压板和橡胶止水带的预留孔位置必须严格对准, 浇筑砼时预埋件不能移动, 预埋角铁框的锚固筋不能随意割掉, 橡胶止水带连接处切口呈45°角, 用热胶粘贴, 接槎位置应设置在顶部。浇砼时角铁框下部必须振捣密实。这种止水带一旦发现缝隙渗水, 可以对橡胶止水带进行拆卸、维修或更换。

4 混凝土裂缝

裂缝是混凝土结构中普遍存在的问题, 它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力, 还会影响建筑物的使用功能, 造成钢筋锈蚀, 降低建筑物的耐久性。因此, 应对混凝土裂缝产生的原因进行认真分析, 进而采取有效的措施预防混凝土结构出现裂缝。裂缝产生的原因很多, 主要有以下几种:

4.1 设计原因, 如设计中没有充分考虑混凝土结构的收缩变形, 或设计中构造钢筋配置过少或过粗, 导致构件产生裂缝。

4.2 材料原因, 如粗细集料含泥量过大, 混凝土外加剂、掺料品种错误或掺量不当等, 都会使混凝土的收缩加剧。

4.3 混凝土配合比的原因, 如水灰比过大。

4.4 施工和养护的原因, 施工时振捣不密实, 造成蜂窝现象, 局部产生裂缝;

大体积混凝土的散热措施不当, 引起砼内部温差过大, 造成温度裂缝;如浇筑混凝土时风速过大、烈日暴晒造成混凝土失水过快, 造成混凝土收缩过大;混凝土养护措施不到位也会造成砼早期脱水, 产生收缩裂缝;因此, 加强施工现场的质量管理尤为重要。

4.5 使用方面的原因, 如局部荷载超标、野蛮装修、随意拆除承重墙或任意开洞等, 都会造成混凝土墙的开裂现象。

5 其他原因造成的渗水、漏水问题

5.1 蜂窝、孔洞。

这主要是混凝土浇筑时振捣不密实, 振捣或插入不当、漏振、振捣棒抽插过快或模板拼缝过大漏浆所造成的。预防的办法是:支撑好的模板必须有足够的刚度和稳定性, 并加强检查, 及时封堵孔洞和大模板缝, 保证不漏浆;在浇筑墙板砼时, 一定要分层浇筑, 每层不超过30cm, 且要振捣密实, 快插慢拔, 间距得当;不漏振, 不过振。

5.2 对拉杆处发生渗漏。

这主要是对拉杆中间的止水片电焊质量差, 或混凝土强度未达到一定的要求就提前拆模, 使对拉杆转动, 也可能是外墙拆模后外侧对拉杆未作防渗处理。预防的办法:对拉杆制作时止水片要满焊, 最好是双面焊;混凝土强度达到75%以上进行模板拆除;模板支护时外墙外侧对拉杆限位与模板间应放置一块50 mm×50 mm×10mm的木板, 拆模后凿出木块, 割去对拉杆, 再用防水砂浆分两次抹平。

5.3 底板混凝土翻口处吊模撑脚的设置不合理, 造成渗水、漏水。

3.人防工程质量控制要点 篇三

摘要：在施工的过程中由于施工缝、变形缝、混凝土裂缝等因素的作用，往往使得人防工程的部分结构可能会发生渗漏，这会严重威胁着人防工程的施工质量。渗漏不仅会极大地简短人们对于人防工程的正常使用周期，也会妨碍对人防工程进行正常使用时其功能的正常发挥。本文旨在对人防工程施工中发生渗漏的原因进行探析，并给出解决这些问题的控制要点，以期为实际工程的施工提供一定的指导作用，减少渗漏的发生并可以提高人防工程的施工质量。

关键词：人防工程施工；渗漏；原因；控制要点

人防工程，是用于保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护所单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室[1]。在对人防工程进行施工的过程中，有诸多因素可以引发人防工程的渗漏。一般来说，发生渗漏的主要部位是施工缝、变形缝、混凝土裂缝等几个部位[2]。在本文中，笔者旨在对人防工程施工中发生渗漏的原因进行探析，并给出解决这些问题的控制要点，以期能够加强人防工程施工的质量控制，并为实际工程的施工提供一定的指导作用。

1.人防工程施工中发生渗漏的原因

1.1 施工缝

在进行人防工程施工的时候，首先需要进行底板混凝土的浇筑，然后在外墙的附近留下一条比底板面稍高一些的翻口，最后再进行浇筑完成墙顶板的操作。在这一施工过程中所形成的施工缝处，若不将该处的异物或者垃圾清理干净，或在捣匀混凝土的过程中使其空气泡夹杂其中，会使混凝土中的黏接度较低，进而可能会引发工程漏水[3]。

1.2 变形缝

变形缝是指在进行混凝土的浇筑工作后，混凝土不均匀地进行沉降，导致浇筑的混凝土中出现的裂缝。在变形缝这个类别中，最常见的以沉降缝为主。由于人防工程的主体和室外出入口基坑之间会设置沉降缝，但当主体和室外出入口基坑之间所进行的施工工作安排不合理时，会使主体和室外出入口基坑之间产生深度不一的差异，这会减弱地基的承载能力，就会导致渗漏发生。因此，需要安排专门的工作人员对沉降缝的存在情况进行检查，以免严重影响人防工程的施工质量。

1.3 混凝土裂缝

在人防工程中较频繁使用的混凝土结构中，裂缝的发生较为频繁。当混凝土结构里有裂缝发生的时候，混凝土结构的抗渗能力会被削弱，并且会导致钢筋被腐蚀、混凝土被碳化。这样会严重损害混凝土结构的功能，减弱混凝土结构的持久性。一般来说，导致出现混凝土裂缝的原因有以下几点：（1）在设计混凝土构件时，采用了较为不合理的计算方法，例如构件所用配筋的数目较少、钢筋的直径较大等[4]；（2）混凝土中含有大量的泥沙后，使得混凝土的收缩增强；（3）混凝土自身的配置比例失调导致混凝土的收缩增强；（4）施工过程中浇筑方式不当，例如，在高空环境中进行浇筑的时候，强风、高温等方面的因素都会影响混凝土的正常收缩；（5）混凝土的养护方式不当，使得混凝土提前发生脱水，在施工后的很短时间内就会出现裂缝；（6）在混凝土的振捣过程之中，若振捣不均匀或速度控制失衡，都会影响振捣后所得到的混凝土的整体密度和均一性；（7）对混凝土进行水化的效果不好，使得混凝土在经历较大的温差变化后出现裂缝；（8）使用混凝土结构时，超负荷装载和承重墙的破坏，都会导致裂缝的发生[5]。

2.人防工程施工中渗漏的控制要点

2.1 防止施工缝的发生

在施工缝预留出来的时候，首先在施工缝处使用止水带进行固定，然后使用是氯丁橡胶胶粘剂在止水带处进行涂抹，待干燥后便进行了固定；第二，在拆除了底板的混凝土模具之后，要注意对施工缝的异物（例如水泥浮浆、浮石等）或垃圾进行清除，并多次进行排查；第三，施工缝的结构采用“内侧高外侧低”的结构，在进行底板混凝土进行浇筑的时候，使用方形条木在翻口的外侧进行支撑，使其和内侧的高度保持一致。

2.2防止变形缝的发生

目前在人防工程施工中，最为广泛使用的止水带为复合式止水带。这种止水带是中埋式止水带和可卸式止水带这两种止水带功能的结合，较单独使用一种具有明显的优势。当中埋式橡胶止水带破碎后，下方还有另外一层橡胶止水带可以对地下水进行防御，进而阻止渗漏的发生。在对止水带进行铺设工作时，要尽可能地将它的接搓位置避开人防工程的转角处，而且最好在相对比较高的地方进行接搓的铺设。一般来说，接搓的数量不宜过多，以2-3个为宜，且需要确保施工后的接搓能够紧密地粘连、不分离。在止水带的两端，需要使用钢筋套对止水带进行完全、彻底的固定，并在止水带的边缘位置加以镀锌的铁丝进行绑定，这样可以使止水带充分固定，并且可以尽可能地减少移位的发生。在使用混凝土进行浇筑的时候，要特别注意对止水带下侧的区域进行浇筑，这样可以使混凝土充分地密实，极大地降低了变形缝出现的概率。当将混凝土浇筑完全后，使浇筑的混凝土进行充分的凝固、干燥，然后再进行伸缩缝的清理，之后使用具有遇水膨胀性质的止水胶条对沉降缝进行充分的密封。

2.3 防止混凝土裂缝的发生

（1）在进行人防工程的设计阶段里，相关设计人员需要对所需的混凝土的强度要求做一下正确的评估，以选择适合的材料并使用适合的材料配比。（2）采取正确的振捣技术，在振捣的过程中应该秉承“快速插入、缓缓拔出”的振捣原则[6]，避免过振、漏振等操作，以保证混凝土的整体密度和均一性较好。（3）在进行完浇筑工作后，要注意养护早期浇筑的混凝土，以达到控制混凝土的过度收缩的目的。例如，可以在刚进行浇筑的混凝土的上方铺盖湿润的草垫，以保证混凝土不至于在过于干燥的环境中产生裂缝。（4）对于具有较大结构的混凝土，要充分考虑水泥水化所产生的热量，因为混凝土在经历较大的温差变化后出现裂缝。因此，可以尝试埋设散热孔、浇水降温等方法，以降低混凝土的温度。（5）完成人防工程的施工后，尽早回填土，对混凝土进行天然的养护，也可以避免混凝土自身发生裂缝。

3.结论

1）人防工程施工过程中，发生渗漏的主要部位是施工缝、变形缝、混凝土裂缝等部位。

2） 为防止施工缝的出现，既需要在进行底板混凝土浇筑时对施工缝的异物或垃圾进行清除，又需要采取止水带及氯丁橡胶胶粘剂进行涂抹。

3）为防止变形缝的出现，需要加置止水带，并使用钢筋套、铁丝对其进行完全的固定。在进行浇筑时，要特别注意对止水带下侧进行浇筑，以使混凝土充分地密实；当浇筑完全后，使其充分凝固、干燥，并进行伸缩缝的清理及处理。

4）为防止混凝土裂缝的出现，需使用适合的材料配比和正确的振捣技术，并注意采取降温措施。在浇筑完成后，要对混凝土进行人工或天然的养护。

参考文献

[1]马俊峰.浅谈人防工程施工中渗漏的原因和控制要点[J].辽宁建材，2001，01：98 - 99.

[2]金靜.人防工程施工中渗漏原因分析及控制措施探讨[J].房地产导刊，2014，1（13）：130 – 132.

[3]赵华.人防工程施工中渗漏的原因和控制要点[J].黑龙江科技信息，2011，28：35 - 37.

[4]朱宁基.浅析人防工程施工中渗漏的原因和控制[J].中国高新技术企业，2014，14：295 - 297.

[5]刘宏明.人防地下工程的质量控制[J].建筑知识：学术刊，2013，06：173 – 175.

4.幕墙工程质量监理控制要点 篇四

在设计交底前，专业监理工程师应熟悉图纸，了解工程特点及关键部位的质量要求，对施工图纸质量和各专业施工图之间的相互配合进行认真审查，了解设计意图，尽量把设计中的质量问题解决在施工之前，减少图纸设计中“错、漏、碰、缺”，消灭图纸中的隐患，坚持未经会审的图纸不得施工，并将施工图中审查与校核中发现的问题汇总，以书面的形式提交设计单位，在设计交底时由设计单位统一答复。1．2 审核施工单位的质量保证体系

幕墙工程施工前要求施工单位具有强有力的质量保证体系，监督施工单位的质量保证体系落实到位情况，主要检查施工单位是否有质量保证的机构、人员；有质量保证的技术管理制度和流程；各专业管理人员、质量检查员及专业操作人员应持证上岗。

另外，在幕墙工程施工组织中，施工单位往往将该部分工作分包给专业队伍来施工，作为监理要把好这一关，要确认一个合格队伍来分包，要重点审查分包队伍的资质，专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。1．3 审核幕墙工程的专项施工方案

施工方案是施工中的重要技术文件，在施工准备阶段编制好提交监理审核。它应以科学技术为依据确定工程量及流水段，使得设备与人员的配置达到协调一致；使施工进度和工程质量达到有科学依据的水平。工程监理部应按以下方法审查幕墙的专项施工方案。

(1)程序性审查。专项方案必须由施工总承包单位的技术负责人审批，分包单位编制的应经总承包单位审批；应组织专家组进行论证的必须有专家最终确认的论证审查报告，对项目监理机构审查后不符合要求的，施工单位应按原程序重新办理报审手续。

(2)符合性审查。专项施工方案必须符合工程建设强制行性标准要求，并包括安全技术措施、管理措施、安全验算结果等及内容。

(3)针对性审查。对专项方案应针对工程特点以及所处环境等实际情况，编制内容应详细具体，明确操作要求；对技术要求高、施工难度大的工序是否设置质量控制点；针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格产品的工序，应提出有针对性的防治措施；对新材料、新技术、新工艺是否给予了重点的技术支持与控制。

通过对以上几个方面的审查，保证每项工程施工之前均有计划、有保障措施；监理工程师要把好工程开工关，做到心中有数，有的放矢。2 施工过程的质量控制 2．1 幕墙使用材料的质量控制

幕墙使用的材料基本分为：骨架、填缝材料、玻璃、金属板和粘结材料五大部分。

(1)骨架材料。主要是构成骨架的各种型材、以及连接与固定各种规格的连接件、紧固件。型材有角钢、方钢、槽钢及铝合金型材；紧固件主要有膨胀螺栓、铝打钉、射钉；连接件多采用角钢、槽钢、钢板加工而成。骨架材料均应符合设计及规范要求。

(2)填缝材料。填缝材料是用于幕墙装配及块与块之间缝隙处理，一般由填充材料、密封材料、防水材料三种组成。填充材料主要用在间隙的底部起填充作用，常用的是聚乙烯泡沫胶；密封材料在玻璃装配中起封闭、缓冲及粘接作用，使脆性的玻璃与硬性的金属之间得以过渡；防水材料目前使用较多的是硅酮系列的密封胶，可按基层材料适当选择。

隐框及半隐框玻璃幕墙的中空玻璃所用的密封胶必须采用结构硅酮密封胶，必须要有生产厂家出具的粘接性、相溶性的实验合格报告，以及物理耐用年限和国家认定检测部门出具检测报告；幕墙所用的结构胶，耐候胶在施工前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的胶，严禁在幕墙工程中使用。

(3)玻璃。玻璃幕墙使用的玻璃应为安全玻璃，玻璃的品种、厚度、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；幕墙的中空玻璃应采用双道密封；钢化玻璃表面不得有损伤，8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理；所有幕墙玻璃均应进行边缘处理；玻璃的表面质量应符合相关规定。

(4)金属板。金属板幕墙中的金属板其材质、厚度、规格、型号及性能要求均应符合设计及相关规范要求，同时要求表面平整、洁净、规格和颜色一致。

(5)粘结材料。由于粘结材料的品种繁多，适应性能各有不同，对粘结材料必须进行性能检验，主要检验其粘接强度和粘接后是否脱胶、起鼓，符合后才能使用。2．2 施工过程的质量控制

幕墙工程在施工过程中，金属板幕墙相对于玻璃幕墙施工难度较小、技术难点少，因此对金属板幕墙施工过程的质量控制就不再赘述。下面就主要对玻璃幕墙施工过程中的质量控制做以分析。

2．2．1 玻璃幕墙安装时的质量控制要点

基层处理：对照玻璃幕墙的骨架设计，检查主体结构的质量是否符合要求。特别是检查墙面的垂直度、平整度，对主体结构的孔洞及表面的缺陷，要求施工单位及时进行处理。

校核施工放线：放线是指将骨架的位置弹线到主体结构上，玻璃幕墙的设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与建筑物的轴线取得一定的关系，所以以建筑物的轴线为依据，按土建施工单位提供的中心线及标高进行放线校核。

检查骨架安装的质量：安装时要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理。焊接部位应符合焊接要求，凡焊接部位均应刷防腐漆；骨架安装完毕应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线，对于某些通长的竖向杆件，当高度较大时，应用仪器进行中心线的校正。因为玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸一定的情况下，玻璃幕墙骨架尺寸的准确就显得至关重要。

玻璃幕墙的骨架吊装就位后进行水平、垂直、间距三个方面的调整工作，监理工程师应旁站，确保质量。

全部胶条、胶带的填塞、压接工作应细致周到，不得遗漏．防止漏风、漏雨，降低密封性能、达不到防风防水效果的应进行整改，密封胶应注意均匀、饱满，一般注入深度应在5mm左右。

房间四周间隙应塞好防火材料、按设计要求固定和塞紧，不得松散，更不能有间隙，以达到防火和保温的效果。

玻璃幕墙的顶部和低部与结构连接的密封件应牢固连接，并符合图纸要求。

玻璃幕墙是大面积金属导体，故每层玻璃幕墙至少有三点与基础避雷系连接。2．2．2 玻璃幕墙安装应注意的质量问题

(1)玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时必须严格控制垂直度及中心线位置。

(2)装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时应吊线和拉水平线进行控制，安装完毕后应横平竖直。

(3)玻璃出现严重的“影像畸变”现象：造成的原因是玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平，玻璃镀膜层一侧沾染胶泥等。发现有翘曲现象的玻璃应剔除不用，安装过程中各道工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后表面清理干净。

(4)结构构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。

(5)玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，冬季积水可能造成结冰后膨胀造成整块玻璃挤压破碎，因此安装橡胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶填充密实，达到不漏水为准。3 检查验收的质量控制

监理部应将幕墙工程作为一个子分部工程，对在施工过程中形成的产品及时进行分项、分部工程验收。3．1 分项工程验收

当分项工程全部施工完成后，施工单位按照已批准的施工方案，对能够构成一个完整的分项工程部分或全部进行自检、复查，当确认拟报验部分所包含的检验批已全部验收合格，相应资料齐全后，填写分项工程报审申请表，并附分项工程质量验收记录及相关资料向监理部报验。

监理工程师对报验的资料进行审查。当审查不合格时，由监理工程师签发监理工程师通知单，要求施工单位对所报资料进行补充完善；当审查合格时，由监理工程师在分项工程质量验收记录上填写验收结论并签字。3．2 分部工程验收

施工单位在幕墙工程施工完成并自检合格后，填写分部(子分部)工程报验申请表，并附子分部验收记录表、经监理工程师检查合格的各分项工程资料以及上述两表中所要求的其他附件资料汇总整理后，报监理部确认。总监理工程师根据情况适时组织施工单位、设计单位、建设单位及监理单位对该子分部工程进行验收，经各方共同验收合格后，签署验收意见，由总监理工程师签认验收结论。

5.钢结构工程质量控制要点 篇五

1、进行钢结构设计和施工的单位必须具有相应的资质。

2、钢结构的检测项目包括： ⑴钢材的抽样复验

⑵一、二级焊缝超声波（x射线）无损检测

⑶大六角头高强螺栓的扭矩系数（扭剪型高强度螺栓的紧固轴力）检测 ⑷摩擦面抗滑移系数检测 ⑸整体垂直度 ⑹整体平面弯曲度 ⑺网架挠度 ⑻涂料厚度

⑼高强螺栓的终拧扭距检测。⑽地脚螺栓力学性能检测

以上项目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼项为建设单位或监理单位见证检测（测量）项目，其余必须经有相应资质的检测单位检测。

3、钢结构工程中属于下列情况之一的钢材，应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求： ⑴国外进口钢材； ⑵钢材混批；

⑶板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

⑷建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； ⑸设计有复验要求的钢材； ⑹对质量有疑义的钢材。

4、钢结构所采用的原材料、半成品、成品须有质量合格证，中文标志及检验报告。

5、钢结构施工单位应进行图纸会审，并编制施工组织设计或技术方案，施工过程中需与土建单位配合默契，安装钢结构前，须按下表对地脚螺栓进行严格验收。支撑面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm）项

目

允许偏差

支撑面

标高

±3.0

水平度

l/1000 地脚螺栓（锚栓）

螺栓中心偏移

5.0

6、钢结构施工单位必须严格按图施工，（图纸设计深度要达到施工要求），特殊情况需进行材料代换，必须经过设计单位同意。

7、钢结构的加工制作须有监造监理。

8、钢结构安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，严禁超过设计图纸和相应规范要求。

9、钢结构安装过程中，结构形成空间刚度单元后，应及时对柱底和基础顶面的空隙进行二次浇灌，地脚螺栓安装好后的外露长度允许偏差0—+30mm。

10、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm，翼缘板拼接长度不小于2倍板宽；腹板拼接宽度不小于300mm,长度不小于600mm。

11、吊车梁和桁架不应下挠。

12、摩擦型高强度螺栓连接接触面应平整，有75%的面顶紧，边缘最大间隙0.8mm。当接触面有间隙时，小于1mm的间隙可不处理，1— +3mm的间隙，应将高出的一侧磨成1:10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直。

13、高强度螺栓连接副使用前须进行扭矩系数（紧固轴力）和抗滑移系数复验，高强度螺栓不得作为临时螺栓使用，高强度螺栓施工分初扭和终扭，外露丝扣2—3扣。施工终拧扭矩检验应在终扭1小时后，48小时内完成。

14、永久性的普通螺栓，每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，螺栓拧紧后，外露丝扣不少于2扣。

15、螺栓孔的偏差超过允许值时，应采用与母材相匹配的焊条补焊后重新制孔，严禁用钢块填塞；螺栓孔不得采用气割扩孔。

16、钢结构施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理、负温下焊接等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

17、碳素结构钢应在焊接冷却到环境温度，低合金钢应在完成焊接24小时后，进行焊缝探伤检验。焊缝检出缺陷后，要制定返修方案。

18、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

19、钢网架的支撑顶板和支座锚栓位置必须符合要求；网架的挠度不得超过设计的1.15倍，螺栓球节点应将所有接缝用油泥子填嵌严密，并将多余螺栓孔封口。支撑面顶板、支座锚栓位置的允许偏差值 项 目

允许偏差

支撑面顶板

位置

15.0

顶面标高

0-3.0

顶面水平度

L/1000 支座锚固

中心偏移

±5.0 20、屋面压型板的搭接须做360度咬边，屋脊板与屋面板的搭接长度宜为500mm，脊瓦两边须做好密封处理；密封应为中性硅酮胶，；压型板与突出屋面的交接处，应作泛水处理，压型板伸入檐沟的长度不小于150mm，檐沟金属板伸入屋面板下不小于100mm；檐口处的屋面板要采取加固措施，屋面开孔大于300mm，应采用次结构加强。

21、檩条与支托的连接和拉条与檩条的连接应符合设计要求，不得随意更改连接方式。

22、窗周围须做包边处理，窗台坡度符合要求。设计单位应对门窗、檐口等细部做法出据祥细大样图。

23、墙板的搭接长度不小于120mm，底端应留出20mm以上的间隙，以防雨水对墙板的锈蚀。

24、钢结构的防锈等级，防火涂料厚度必须符合要求。涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计和规范要求，当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 涂 料 品 种

除锈等级

油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆

St2 高氯化聚乙稀、氯化橡胶、氯磺化聚乙稀、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆

Sa2 无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆

Sa2.5

25、钢结构的验收分地脚螺栓，主体，屋面，竣工四部分；施工单位须提交有关资料。

26、钢结构验收时，应提供以下工作文件和记录： ⑴钢结构竣工图及相关设计文件。⑵施工现场质量管理检查记录 ⑶有关安全及功能的检测和见证检测项目检查记录。⑷有关观感质量检验项目检查记录。

⑸分部工程所含各分项工程质量验收记录。⑹分项工程所含各检验批质量验收记录。⑺强制性条文检验项目检查记录及证明文件。⑻隐蔽工程检验项目检查验收记录

⑼原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告。⑽不合格项的处理记录及验收记录

⑾重大质量、技术问题实施方案及验收记录 ⑿其它有关文件和记录。

27、监督验收的主要内容：

⑴监督检查建设、监理、设计、施工等各责任主体单位的相关人员是否到位； ⑵监督检查基本资料是否齐全、有效；

⑶监督检查建设单位组织验收的程序和执行标准； ⑷监督抽查焊缝外观质量是否存在明显缺陷；

⑸监督检查高强螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度； ⑥监督抽查地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况； ⑺监督抽查焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷； ⑻监督抽查屋面、门、窗的安装情况； ⑼监督抽查钢结构安装完成后的挠度； ⑽监督抽查钢结构涂层外观质量。

28、当钢结构工程施工质量不符合《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》时，应按下列规定进行处理：

⑴经返工重做或更换构件的检验批应重新进行验收。

⑵经有资质的检测单位鉴定能够达到设计要求的检验批，予以验收。⑶经有资质的检测单位鉴定达不到设计要求，但经原设计单位计算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

⑷经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸，但仍能满足安全使用要求，可按技术方案和协商文件进行验收。

6.人防工程质量控制要点 篇六

----福州世欧王庄城项目 戴孟云

【摘要】 人民防空建设是国防的重要组成部分。目前，在建设工程中，有人防要求的工程越来越多。本文将从施工准备阶段、预留预埋等方面论述人防工程机电安装施工的质量控制要点、重点。

【关键词】人防工程 机电安装 质量控制

一、引言

人民防空建设是国防的重要组成部分。国家根据国防需要，动员和组织人民群众采取防护措施，在未来战争中，防范和减轻空袭危害，以达到保护人民生命财产安全的目的。

上世纪九十年代以来，世界上发动的几场高技术条件下局部战争表明，战争形态由机械化战争变为信息化战争。人民防空建设对赢得战争胜利具有至关重要的作用。加强人们防空建设是增强城市防空抗毁能力的必然要求，我们要使人防工程建设以最小的投资，产生出最大的防护效能，适应战争形态变革。当前，我国经济和社会发展的总体形态很好，城市现代化进程速度的加快，是实现人防建设特别是人防工程建设数量实现跨越式发展的战略机遇期，我们一方面要积极应对新的军事变革的挑战，一方面要坚持科学发展观。人防工程建设队伍必须及时掌握新动态、新标准、新技术。参与人防工程建设的单位更好的掌握相关施工质量技术要点，从而不断提高工程实物的质量。施工单位从业人员全面了解人民防空地下室工程建设基本知识，掌握人防工程质量控制要点，对人防工程的施工质量尤为重要。

二、人防工程的概念

防空地下室指具有预定战时防空功能的地下室。在房屋中室内地坪面低于室外地平面的高度超过该房间净高1/2的为地下室。人员隐蔽工程应与住宅建筑和城市公共建筑布置基本一致，其中主要形式是防空地下室，重点假设是人口密集区。其出入口应按所隐蔽人员听到报警后十分钟内步行进入工程为标准。服务半径距离不宜大于200m，距生产储存易燃易爆物品厂房库房距离不应小于50m，距有害液体、重毒气体的储罐不应小于100m。人防地下室工程的防护功能人防工程建设应适应高新技术条件下局部战争的需要，能防预定的常规武器，核武器和生化武器的袭击以及城市次生灾害。

防空地下室划分为甲、乙两类。甲类防空地下室战时需防核武器，防常规武器，防生化武器，以“核X”级标注；乙类防空地下室不考虑防核武器，只防常规武器和生化武器，以“常X”级标注。增加了新的抵抗力级别——甲类防空地下室核6B级，乙类增加了防空地下室常5级、常6级。

三、施工准备阶段的质量预控

1、开工前，熟悉图纸，参与设计交底，了解工程特点以及关键部位（特别是有防护密闭要求的部分）的质量要求。

2、电气安装工程所需材料、器件与设备的认定。

工程所需材料、器件与设备应由监理进行质量认定。对不符合质量要求的材料、器件与设备等应及时要求生产或供应商退换。

3、施工前，应重点检查配线所采用的导线型号、规格，是否符合设计规定，不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合施工规范的规定，截面过小易造成隐患。电缆和导线的芯线应采用铜芯线。

4、施工前做好图纸会审和技术交底。

四、预留预埋过程中施工要点及质量控制点

1、防雷接地系统

（1）施工要点：

1.具备完整的设计文件并充分领悟文件意图；施工操作人员及检测人员必须持证上岗；接地电阻测试仪表经检定合格，使用时在检定的有效期限之内；机具运行正常，定期检查符合要求；原材料有出厂合格证、检测报告，并报送监理及建设单位审阅。

2.工作接地及弱电接地接地电阻小于1欧姆。

3.防护密闭门引上点用40*4热镀锌扁钢与底板钢筋焊接。如下图：

4.人防配电箱接地引上线,-40x4热镀锌扁钢直接引上与配电箱连接。5.设备房保护接地用，由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地0.3M处预埋镀锌钢板焊接。

6.柴油发电机房保护接地用，由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地0.3M处预埋镀锌钢板焊接。

7.金属管道等接地用，由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地0.3M处预埋镀锌钢板焊接。

8.电站燃油设施防静电接地用，由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地0.3M处预埋镀锌钢板焊接。

9.施工完成后及时做好自检工作，自检合格后报主管工长进行复检，同时进行接地电阻测试，确认符合设计要求及施工规范规定后，备齐隐蔽工程验收记录、防雷引下线及接地装置安装检验批验收记录、建筑物防雷接地电阻测试记录报监理、建设单位进行正式验收，（2）接地装置安装工程质量控制点：

① 施工前，检查接地体中采用的热镀锌扁钢、圆钢的尺寸必须符合设计要求。根据要求一般材料规格为：圆钢直径≥12mm；扁钢断面≥4mm×25mm。② 确保接至电气设备和与可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线直接与接地干线相连，并做好隐蔽工程验收记录。

③ 接地网充分利用结构钢筋做自然接地体，检查接地体中钢筋、扁钢、圆钢焊接搭接长度是否符合现行《人民防空工程质量检验评定标准》的规定，保证有完好的电气通路。

④ 对接地装置的接地电阻进行检验，必须符合设计要求，用 “摇表”实测并做好记录。

⑤ 接地（接零）线的敷设按现行《人民防空工程质量检验评定标准》的要求进行全数检查。

⑥ 电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设按现行《人民防空工程质量检验评定标准》的要求进行抽查。

⑦ 检查保护线（PE）是否与接地体连接，并保证有完好的电气通路。相线截面在16mm2及以下时，接地线的截面应与相线截面相同。

⑧ 如落地安装的配电柜底座是型钢基础，基础柜与基础型钢是否有明显的可靠接地。

2、电气系统

（1）施工要点

①、根据人防工程的要求，电缆、电线暗配管穿越人防围护结构、临空墙、防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置密闭盒。

☆ 盒内不得有接线头。密闭盒穿线后应密封，并加3mm镀锌钢板制作的盖板。当电缆桥架穿过有防护、密闭要求的墙体、板时，应在墙体、板中预埋密闭套管。

②、检查配管敷设是否符合施工规范的规定。暗配管敷设需要有隐蔽工程验收记录。配管敷设检查中应注意以下几个问题： A.管路穿过沉降缝、变形缝处必须有补偿装置；

B.电线保护管的弯曲半径应符合规定，弯曲处不能有折皱、凹陷和裂缝； C.增设的接线盒或拉线盒布置合理、位置正确；

D.进入落地式配电箱的电线保护管，排列整齐，管口高出配电箱基础面50~80mm，配管进箱、盒、柜屏必须机械开孔；

E.在TN-S、TN-C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接；

F.在底板中预埋的电气管线不得直接从人防区引入非人防区，必须引入时，应在密闭隔墙、临空隔墙墙体上做防护密闭处理； G.吊顶内的电气配管不得固定在平顶的吊架或龙骨上。

③、检查钢管敷设是否符合施工规范的规定。预埋的电气管线包括暗配管敷设需要有隐蔽工程验收记录。钢管敷设检查中应注意以下几个问题： A.直埋于地下的电线保护管，必须符合规范规定的材料及防腐要求； B.钢管不能有折扁和裂缝、管内铁屑及毛刺等缺陷；

C.钢管的连接必须符合规范的规定，金属钢管严禁对口熔焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管熔焊连接；

D.钢管与盒（箱）或设备连接必须符合规范的规定；

E.钢管的连接应符合规范的规定，当非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线，当镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2； F.安装电器的部位应设置接线盒；

G.名配钢管排列整齐，固定电间距均匀，钢管管卡的设置需符合规范的规定。

（2）预留预埋质量控制点：

A.预留战时电源进线管，以备战时引接地下区域电源。所有穿越防护墙的管线均做防护密闭处理。如下图：

B.穿过人防外墙、临空墙、防空密闭隔墙的各种电缆（包括动力、照明、通信、网络等）管线和预埋备用管，应进行防护密闭或密闭处理，应选用管壁厚度 不小于2.5mm的热镀锌管。

C.各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6跟备用管，管径50—80密码、管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌管，并应符合防护密闭要求（在防护密闭隔墙上不得随便钻孔，打孔）。如下图：

D.在地下室设多处等电位连接板与部分导电体连接，并与防雷接地装置连接。

E.密闭穿墙管要设置密闭翼环（应在管上焊厚3mm高30-50mm钢板翼环）钢管厚也要≥3mm厚。

F.主要出入口处防护密闭门外侧要设置防爆呼唤按钮。

G．穿墙管施工中应注意的问题： 1)穿墙管要除锈，应事先检查有无裂缝，应采用热镀锌钢管。2)检查穿墙管的轴线位置和标高后，将其与周围钢筋点焊牢固。管子的中心线应与墙面垂直。3)在砼浇注时，应有专人负责看护防止移动。管周围砼要振捣密实。要把管周围的气泡消除掉，以免形成渗水的通路。

3、给排水系统

（1）施工要点

1.具备完整的施工设计文件，组织相关施工人员认真审阅施工图，依据施工图绘制简易施工图，认真核对土建预留孔洞图的尺寸与位置是否正确。检查现场施工材料是否满足设计施工要求，是否有合格证及相关部门的质量证明书，现场施工材料要报监理验收合格并同意使用。检查设备是否正常。

2.由于本工程是人防工程，所有进出人防区的给排水管道需做密闭措施，必须在工事内外侧安装铜芯闸阀，并用色漆标记。施工中密闭措施的做法参照07FS02《防空地下室给排水设施安装》图集。

3.本工程给水管为钢塑复合管，洗消、重力、压力排水管为热镀锌钢管，丝扣连接。所有管材必须有合格证，有相关部门的质量检测报告，并需报监理验收同意使用。所用套管壁厚不得小于3mm，用作套管密闭肋的钢板厚度应在3mm—10mm之间，应根据管径大小适当调整钢板厚度。

4．室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的

给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。

5．隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。（2）质量控制点

1、与防空地下室无关的管道不应穿过人防围护结构，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，其公称直径大于150mm，且均应采取密闭措施。

2、防空地下室给水管道口防护阀门的设置及安装应符合下列要求：（1）当给水管道从入口引入时，应在防护密闭门的内侧设置；（2）防护阀门的公称压力不应小于1.0MP；

（3）防护阀门应采用阀芯为不锈钢或者铜材质的闸阀或截止阀；（4）人防围护结构内侧距离阀门近端面不宜大于200mm，阀门应有明显的启闭状态。

3、防护密闭套管：当给水管道穿越人防工程外墙、顶板以及防护门门框墙时，墙上应预埋套管。应有防冲击波和密闭防毒的要求，套管上除了应焊有密闭肋，还应焊有固定法兰（钢板），便于今后管道安装时焊防冲击波挡板。固定法兰（钢板）和密闭肋一样也是用厚10mm钢板，宽度也是55-60mm，焊在冲击波来的方向套管上。

4、防空地下室的排水管管材应符合下列要求：（1）穿过人防围护结构的排水管道应采用钢塑复合管或其他经过可靠防腐处理的钢管；（2）人防围护结构以内的重力排水管道应采用机制排水铸铁管或建筑排水塑料管及管件；（3）在结构底板中及以下敷设的管道应采用机制排水铸铁管或热镀锌钢管。

5、管道敷设

（1）严禁排水管道穿越电气设备间

（2）排水管道不得穿越伸缩缝或沉降缝，防止管道破坏

（3）穿越人防围护结构时应采用防震、防不均匀沉降、防水等密闭措施。（4）敷设在底板中的排水管需用钢筋混凝土包裹，以加强管道强度，避免破坏影响基础。

6、防爆地漏是平时开启战时封闭能防止冲击波和毒剂等进入防空地下室室内的地漏。防爆地漏的预埋施工应注意标高及位置，直径∮≤100预留水管穿越底板是，局部加深。将直径∮≤100预留水管设置在素砼垫层内，管材必须采用热镀锌管并在底板砼浇注之前施工完毕，标高控制略低于建筑找平面。

五、结束语

7.暖通工程质量控制要点探析 篇七

1 暖通工程的质量控制

暖通工程的质量控制，不仅关系着工程今后的投入使用，同时还关系着住户的日常采暖，因而在人们的日常生活中有着极其重要的作用。针对暖通工程的质量控制，具体分析如下：

1.1 严格图纸会审，尽早发现问题。

在暖通工程质量控制的过程中，针对工程前期的图纸审核，将直接关系着工程的施工质量。若图纸中存在一定的设计问题，而审核人员在审核的过程中没有指出来，将会直接将图纸中存在的问题带入施工设计中。由此就需要审核人员在工程施工之间，针对图纸设计，严把质量关，在审核的过程中能及时的发现图纸中存在的问题。与此同时，审核人员在图纸审核的过程中，还可以结合着建筑物的整体设计结构，对暖通工程方案的设计，将施工设计、经济成本以及施工材料等多个方面综合考虑进去，在完善暖通工程施工方案的同时，还能最大限度的降低施工成本。

1.2 加强材料验收，完善设备审核。

在整个暖通工程施工中，施工材料是否符合相关标准，不仅关系着工程的整体施工质量，同时还关系着工程今后的投入使用。由此就需要相关人员在验收工程材料的过程中，能够严格按照相关规定对其进行检验，确保材料质量合格。此外，在材料验收的过程中，除了对材料质量进行验收外，还需要对材料的数量以及性能进行验收，避免材料浪费的状况出现，将材料费用降到最低。

1.3 协调好其他工种的配合关系。

某些设计单位在出图程序上不正规，各专业设计之间不会签，也不进行管线综合设计，造成各专业管线之间相互交叉、冲突，给施工带来诸多不便。这就要求暖通技术人员要积极做好管线综合，会同相关专业技术人员将建筑物内及庭院的管线进行合理统筹安排，并在管线汇集密集的部位绘制出断面图，指导施工，避免返工。

2 暖通工程安装时期的质量监控

加强暖通工程安装时期的质量监控，除了能确保暖通工程的安装质量外，还能为暖通工程今后的使用奠定结实的基础。针对暖通工程安装时期的质量监控，具体分析如下：

2.1 支架制作安装。

在暖通工程安装的过程中，支架制作安装，将直接决定着暖通工程的施工质量以及今后的投入使用。在支架制作与安装中，能否确保材料的质量，在影响暖通工程施工质量的同时，还直接威胁着施工人员的生命安全。由此就需要相关人员在支架制作和安装过程中，积极对材料的质量严格控制，特别是吊杆、型钢等重要材料的规格必须要达到标准，保证支架具备足够的能力承载通风管道负荷，监控防腐措施是否到位。暖通设备和大型管道吊架应穿楼板固定情况，在竖向空调管道中要设置防滑支架。

2.2 竖井内管道安装。

竖井内管道的安装，其根本目的在于集中处理空调运行过程中产生的热水，施工人员在竖井内管道安装的过程中需要结合着井口的型钢支架来完成。在安装的过程中，需要做到上下统一掉线，施工人员应依据自身所在位置，调整支管所在位，在找准位置后，使用勾钉将其固定。在管道支架安装的过程中，除了需要安装人员准确计算安装位置外，还需要施工人员能够做好一定的安全设施，避免在安装的过程中发生意外。

2.3 风管制作安装。

确定风管材料时应该按照工程设计图纸中的要求，合理采购施工材料。在安全风管时需要防止由于刚度不达标而造成风管出现下沉等异常变形问题，这对于整个建筑结构的使用性能是很不利的，常由于表面震动而出现噪音，给环境造成污染的同时也减短了建筑物的寿命。风管安装是要保持平直，遇到变形缝时应采取软连接处理，以防止在拐弯处引起过大的阻力。安装水管是同样要平直，将转弯处的角度控制在45度，对变形缝运用软管连接。对于需要安装阀门的则要注意其方向与水流是否一致。

2.4 保温方面。

在暖通工程质量控制的过程中，保温材料的质量如何，不仅决定着暖通工程的整体供暖效果，同时还决定着工程投入使用时供暖性能的发挥。针对当前暖通工程使用的保温材料，多数材料在耐火性能上仍存在一定的欠缺，这就需要生产厂家对其给予加强。此外，暖通工程在使用粘结剂与绝热材料时，要从根本上保证材料复合工程的实际施工要求，杜绝因工程材料不合格而造成整个施工系统处于瘫痪局面。

2.5 管道冲洗试验。

管道冲洗实验是指在某阶段施工结束后，施工人员对压力管道以及设备管道进行冲洗，以便从根本上确保管道通畅。在管道冲洗试验的过程中，不同的暖通管道有着不同的冲洗方式。施工人员在空调水管道安装的过程中，除了依据工程规定进行坡度调整外，还应在冲洗试验的过程中，按照空调系统运行的最大流量计算，在冲洗时，对进出水的透明度进行仔细确认，确保管道内没有异物。与此同时，在空调管道冲水前，工作人员应及时的拆除空调管道中的流量孔板、过滤网，在各机组的入口前设计旁通管路以促进连通，等到试验过关后将其安装好则可使用。

3 暖通工程验收时期的质量控制

在暖通工程结束后，相关部门在验收的过程中，除了对工程的外部进行检查外，还需要结合着相关规定条例，对暖通工程的各个环节进行科学、严谨的测试，确保单机试运转、水系统水压正常以及系统联合测试值等符合国家相关规定，以便暖通工程在投入使用的过程中，充分发挥出自身的作用。此外，施工单位在进行交接工程时，还需要提前整理好暖通工程施工中涉及的各类资料，如：施工图、竣工图以及相关材料合格证等各个方面的记录。以便在工程今后出现问题时，能够有所依据进行维修，在进一步改善工程质量的同时，还能确保工程今后的投入使用。

总结

综上所述，随着我国社会经济的迅速发展，暖通工程不仅关系着人们冬季采暖，同时还关系着社会发展秩序。加强暖通工程质量控制，除了能从根本上保障暖通工程的施工质量外，还能为暖通工程今后的投入使用奠定结实的基础。由此就需要施工人员在施工的过程中，能够严格按照施工方案，使用正确的施工方式，在确保工程施工质量的同时，还能为居民冬季的采暖工作奠定结实的基础。

摘要：随着我国社会经济的迅速发展, 人们在日常生活中, 越来越追求高水平的生活模式。暖通工程作为建筑工程中的一个重要环节, 在人们的日常生活中有着极其重要的作用。在暖通工程施工的过程中, 由于多种因素的影响, 导致暖通工程无法顺利的发挥自身的性能。在此, 本文针对暖通工程质量控制的要点, 做以下论述。

关键词：暖通工程,质量控制,要点探析

参考文献

[1]刘立平, 杨立华.暖通安装工程施工中的几个问题探析[J].科技资讯, 2010 (9) .

[2]王霄, 殷志翔.暖通安装工程施工中常见问题分析[J].中国建材, 2010 (13) .

[3]李桂帻.暖通安装工程施工的过程管理[J].浙江建筑, 2004 (2) .

[4]吴海兵.浅谈暖通工程施工质量控制[J].山西焦煤科技, 2008 (s1) .

8.浅析建筑工程质量控制的要点 篇八

关键词：建筑工程 质量控制 要点

1、引言

建筑工程施工单位是工程项目的直接承建者，是质量保证体系的直接组织者和管理者，对工程项目的质量管理起着至关重要的作用。建筑工程施工项目质量控制是一个对投入资源质量进行控制，对生产过程及各环节质量进行控制，最后对所完成的工程成品质量进行检验和监控的系统过程，按照工程实体质量形成的时间不同可以划分为施工准备工作质量控制、施工过程质量控制和竣工验收质量控制三个阶段。它是施工企业生产高质量工程项目的必要手段，对增加施工企业市场竞争力， 提高我国建筑行业技术水平具有非常重要的意义。本文就建筑工程施工单位的质量控制要点进行初步探讨。

2、建筑工程施工质量控制的基本要求

2.1明确质量控制责任主体

施工项目质量控制责任主体是项目经理部。为了实施质量控制，项目经理部应根据工程具体情况组织起质量管理小组或专职质量检查管理人员，负责项目质量监督、检查、指导和验收。明确质量控制责任主体是保证建筑项目施工质量的重要前提条件。

2.2有效分解落实质量目标

建筑工程总质量目标由工程合同或任务书所明确规定。实现总目标的基本途径是进行有效目标分解并落实到具体岗位和人员，目标分解落实是实现总目标的有效方法。

2.3 严格执行施工计划和技术标准

施工计划和技术标准是质量控制的基础和前提条件，工程质量控制就是检查施工中实际发生情况与预定施工计划、技术标准相比较是否存在偏差，偏差是否在允许范围内，是否应采取整改措施以及应采取哪些整改措施。因此，严格执行施工计划和技术标准是项目质量控制的重要准则。

2.4保持控制过程的全面性和连续性

质量控制是对施工项目所有要素和生产全过程进行的全面质量管理。因此，项目质量控制必须从分析项目对象的基本特点入手，找出影响工程质量的规律性问题和主要矛盾，进行全面和有重点的管理。

3、建筑工程施工质量控制的要点

3.1健全质量保证体系

施工单位必须建立健全质量保证体系，并制订相应的措施，确保质量保证体系的良好运行。项目部的主要管理人员应识广精干，一专多能，以责授权，尽职尽责。尤其是质检人员，应有一定的专业知识和实际操作技能，熟悉工程项目的质量控制重点。根据工程项目建设的具体情况，对项目部人员进行明确分工，责任到人，各负其责。同时制订必要的操作规程和质量检查制度，认真执行“三检制”，用制度约束施工人员的行为。通过建立组织、制订制度、编制计划、明確责任等程序和措施，开展全面质量管理，确保质量保证体系的良性运行。

3.2严格施工组织设计

施工前，项目经理部应根据工程的具体情况、施工机械和劳动力计划，编写详细地施工组织设计，做到切实可行。施工中，将施工组织设计当作一个指导性文件，严格按照施工组织设计的要求去做，将工程的实际进度与计划进度相对比，及时解决施工过程中出现的各种问题，及时调整施工方案。通过调整，选择合理有效的施工方案，建立以项目总工为首，专职质检人员为主，以质检员和施工员为骨干的质量管理队伍，实行逐级检查逐级签字制度，将工程质量问题消灭在萌芽状态，确保工程建设质量和进度。

3.3控制施工工序

施工工序质量是形成施工质量的必要因素，为达到“预防为主”的目的，将工程质量从事后检查转向事前控制，必须加强施工工序的质量控制。严格遵守工艺流程，控制工序活动条件的质量，检查工序活动的效果，合理设置质量控制点，及时掌握质量动态，使工序质量始终处于良性的受控状态。

3.4 做好施工现场管理

有了德才兼备的项目经理，组建了强有力的项目经理部，最终目标就是抓好施工项目的现场管理。施工过程中，搞好各工序之间的控制，进行进度和质量控制，完善现场检查和验收程序，自觉接受监理、建设单位和质量监督机构的监督和检查，确保工程建设质量。只有抓好工程项目的现场管理，确保工程项目质量优良，才能保证施工单位获得较好的利润。

3.5把握施工关键环节

质量控制是建筑工程建设的关键，要把握好人力、材料、机械设备等关键环节，进而控制工程项目的质量。工程开工前，针对工程项目的具体特点，对施工人员进行专业技术培训，建立岗位责任制和激励机制，改善劳动条件，提高工作人员的积极性。从材料的采购上，掌握材料的质量、价格、供货能力等信息，对进场材料的合格证和材料化验单进行检查验收，严格把握材料的质量。合理选择施工机械设备，充分发挥机械设备的效能，做到人与机械之间的合理搭配，控制好施工机械的使用，更好地控制工程建设质量。

3.6 严把工程验收关

施工单位在施工过程中，要严格按照基建程序进行工程质量自检，严格执行“三检制”，自检不合格的工程不报请监理验收，自行返工处理，直至工程质量合格为止。隐蔽工程、工程的关键部位和分部工程及时进行报验，未经监理认可，不进行下道工序施工。严格按照验收规程进行自检，及时进行资料的整理，严把验收关，为工程竣工验收提供条件。

3.7注重资料的整理

建筑工程建设资料是工程建设情况的真实记录，资料整理的好坏直接关系到工程竣工验收工作的进行。施工单位在施工过程中，认真进行资料的收集和整理工作。现场检验完成后，及时形成资料，及时上报监理单位。施工单位必须建立基本资料和技术档案，建立和完善资料贮存、调用、传递和管理系统，各种资料分类登录和存放。健全施工日志、大事记、项目进度记录和专业技术记录，定期对施工记录进行整编。严格按照规范、规定、监理要求和施工合同开展工作，对工程施工过程中产生的各种信息进行采集、整编和管理，为工程质量检验、项目验收及后期的维护、管理提供条件。

4、结束语

综上所述，建筑工程质量不仅关系到工程效益,而且直接影响到国民经济可持续快速发展。多年建设工程实践证明,明确建筑工程参建各方责任、落实质量责任制、加强质量管理、提高建设各方质量控制和质量保证人员的整体素质,是保障国家财产及人民生命财产安全,增强企业信誉,提高经济效益的重要举措。由于建筑业工程建设的复杂性和多功能性,影响其质量的因素也较多,建筑施工质量只有在全体施工人员的共同努力下,精心施工,才能打造出优良工程,才能在保证质量的前提下,创造更多的经济效益。