实习感受及其问题回答

实习感受及其问题回答

1.实习感受及其问题回答 篇一

机 械 厂 见习报 告

工作情况及实习感悟

一年的实习时间是短暂的，也是漫长的。这一年，是我感觉过的繁忙而且辛苦的一年，也是充实而有意义的一年。在这一年里，我在工作、生活、思想上都成熟了很多。

进入机械厂后，我从一线做起，分别在钳工班、铆焊班、精加工班进行实习锻炼，虽然很辛苦，但也是很充实。而且在这一年的工作中我也学到了很多书本上学不到的知识和实际工作的经验，这些实际的工作经验对我以后的工作有很大的帮助，并且这一年的学习也让我对磁选设备有了更加深入的了解。在指导老师技术科王工细心的教导、关怀以及领导的帮助下，我能够较快地适应新的工作，融入新的团队里，通过不断地学习，使我处理问题时学会考虑的更加全面，工作过程中也能够更加认真仔细，逐渐得到了同事和领导的肯定。不过也存在一些不足的地方，我想这些都需要自己遇事不断地总结经验教训，时常思考，不断提高和充实自己，充分发挥自己的主观能动性和积极性，达到在实践中提高自己的目的。回顾自己这段时间的经历与收获，我深深的感觉到这对我今后的发展给予我的是一笔多么宝贵的人生财富。

一、铆焊车间

我是在2010年4月进入中钢天源机械厂的。刚进厂那个月，我被分配在铆焊班实习。由于电焊作业是一种特种作业，没有经过电焊培训以及拿到焊工从业资格证的人员是不允许从事焊接工作的。因此我只能在一旁通过观看实习，顺便帮师傅们递递锤子、电焊条之类东西。

铆焊班主要负责的是磁选机磁轭、槽体、机架、精矿箱、给矿箱以及筒体的焊接制作。而其中，我个人感觉相对其他几个部件来说，槽体这个部件无论从设计还是从制作，都是相当有难度的和技术含量的。为什么我会这样说呢？首先，槽体的内弧板的弧度，以及弧板与筒体之间的间隙大小，是两个很重要的技术参数，而这两个数字是经过无数次的选矿实验总结出来的，他们的大小直接影响选矿的效果。其次，槽体的制作也是个相当困难的事情。不论从下料，到下料板材的拼接，以及内弧板卷制的大小，都要求有一定的精确性和经验。稍微出点偏差

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容易导致槽体的形状变形或者拼接出来的槽体与图纸有出入，影响磁选机整体结构，从而可能导致产品性能不佳，产生质量问题。因此，槽体制作的好坏是很重要的因素，直接影响磁选机选矿的性能效果。

除了技术方面，我还有个想说的就是铆焊的安全生产问题。铆焊车间不同于其他车间，它主要是以气割、电焊为主。电焊工共同的主要危险是触电。电焊发生触电的危险性主要有以下几方面：

(1)焊机电源线的电压比较高(220／380V)，人体一旦触及，往往难于摆脱。

(2)焊机的空载电压虽然不高(60～90V)，但已超过安全电压，在潮湿、多汗、水下和阴雨天等不利条件下，该电压有可能使触电者造成伤亡。在电焊过程中，操作者触及空载电压的机会较多(如更换焊条、清理工件和调节焊接电流等)，加上思想麻痹等，所以电焊工容易造成触电事故。

(3)电焊机和电缆在工作中受腐蚀性粉尘或蒸汽作用，在室外作业时受雨雪侵蚀，以及机械性损伤等，都容易造成绝缘的老化、变质、硬化龟裂或破损，而发生漏电的危险。

(4)电焊过程中，带电操作的机会较多，很危险。

而气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热至燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。常用可燃气体为乙炔或液化石油气。火灾和爆炸是气焊与气割的主要危险。用来加热金属的主要能源乙炔、液化石油气、氧气和电石等，都属于可燃易爆的危险品；主要设备氧气瓶、乙炔发生器、乙炔瓶和液化石油气瓶即属于压力容器。而在焊补燃料容器(塔、气柜、桶、箱和罐等)与管道时，还会遇到其他许多可燃气体、蒸汽和各种压力容器。由于气焊与气割操作中需要与危险物品和压力容器接触，同时又使用明火，如果焊接设备或安全装置有缺陷，或者违反安全操作规程，就容易构成火灾和爆炸的条件，而发生事故。

在气焊火焰的作用下，尤其是气割时切割氧射流的喷射，使火星、熔珠和熔渣四处飞溅，容易造成烧伤和烫伤事故。而且较大的熔珠、火星和熔渣能飞溅到距操作点5m以外的地方，还会引燃可燃易爆物品，而发生火灾和爆炸事故。

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因此铆焊车间的安全问题应该让每一个铆焊的员工重视起来，千万不能麻痹大意，很容易酿成大祸。

二、钳工车间

紧接着下来，我就去了钳工班实习。钳工班主要是负责整机的装配，其他两个车间生产的零部件都会送到钳工班来总装。有句俗话说，钳工就是万能工意思是钳工什么活都能干，什么事都难不倒钳工。因此我也亲自动手，跟着老师傅们后面学习。在钳工班的三个月中，我扎过磁系包袋，拧过端盖螺栓，装过轴承，也抡过大锤，虽然是汗流浃背，但也是充实快乐着。从中确实也学习到了很多书本上学不到的东西。举个最简单的例子，杠杆定理大家都知道吧。一个撬杆在加上一个支点，就能撬起比自己重几十倍的东西。阿基米德说过，给我一个支点，我可以翘起整个地球。这句话很有霸气，但是却也很实用。而钳工却把这个理论用到了极致，不管是搬重的东西还是转大滚筒，撬杆都随处可见。而我之前却经常使蛮力干活，出力还干不好啊。所以干什么事都有他的小窍门，必须慢慢学习体会。我就这样，带着汗水带着微笑结束了在装配的实习。

三、精加工车间

随着高压辊磨机的两个辊组运送进厂，我的精加工班实习开始了。首先我给大家简单介绍一下关于高压辊磨机，高压辊磨机（也称辊压机）是十九世纪八十年代，由德国科学家研制开发的一种先进的磨碎设备。并很快推广应用到美国、德国、俄罗斯、巴西、智利、毛里塔尼亚、印度等工业先进国家。我们国家在十九世纪未，才由德国KHD洪堡公司引进辊压机的制造生产技术。并首先成功的应用在水泥熟料的细碎生产中，收到了显著的效果，并得到了广泛的推广应用。

高压辊磨机是利用三维挤压力的作用下，使粒群层压破碎的原理而设计的。挤压力的形成是通过两个直径相等、转速相同且相向旋转的辊子压力以及垂直於两个辊缝的物料自重压力而构成的。其中一个辊子为定辊，另一个为可以前后水平小幅度移动的动辊，压力通过高压油缸加在动辊两端的轴承座上。高压辊磨机工作时，两个辊子之间畄有一定缝隙，以便使垂直於辊缝的物料靠自重的压力挤

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满粉碎腔，这时物料在两个相向旋转的辊子作用下，除了受到与辊面接触的辊面直接压力外，又受到自上而下的物料自重压力，而充满粉碎腔的物料颗粒之间，也同时受到了来自四周的相互挤压的力.从而导致充满粉料腔的物料在辊缝逐渐减小的情况下被压实，当压力峰值超过颗粒的强度极限时遭到粉碎。因此，粉碎产品的粒度分布较宽，其中含有很多较细颗粒。而没有遭到粉碎的很多颗粒内部也产生许多微裂纹或宏观裂纹.其次我给大家介绍下我们这次工作的主要内容。先在两个辊子上钻27×φ16.5的孔，每个辊子上钻11680个孔（用时大概24天），然后用φ16.7的圆弧钻头再在每个孔上打一遍（用时22天），接着辊子被运送去刑机做热处理大概用时1个星期，最后在拉回来铰孔（主要是为了铰掉辊子上的一层氧化皮）。最后就可以压铸锭了。

我们钻孔所用的设备是一台刚经过改装的双立柱钻床，钻床上加上装了PLC数控系统。也就是说，我们设计好钻头所要走过的路线以及要钻的孔，启动程序后钻床会按照我们事先设定好的路线行走钻孔。这样一来可以减少大量的人工成本，而且还可以大大提高孔的精度，避免过多人工操作产生的误差。其实不管是钻孔、扩孔还是铰孔都不是很难的工作，但却是一件非常熬人、细心的事情。因为在8个小时的时间里，你要不停的看着机器在钻孔，隔两三个孔就要检查一次，还要注意钻头是否损坏，很是考验人的耐性。还有一个方面是一定不能缺少的就是要细心。其实不管做哪项工作，不管做什么事情，只要你想做好就缺少不了细心这个词。我在每次启动钻床之前都会检查控制面板上的数据两次，就是担心数据上任何一点小的的问题都会出现钻床大的失误。因此必须要细心多看看，多检查几遍，这样才能保证产品的质量不出问题。

四、实习一年的体会

通过这一年的的融入和磨合，我也基本上适应单位的工作环境和工作氛围。在这个过程中我有如下的一些体会：

首先，必须树立端正的工作态度和勤奋敬业。热爱自己的本职工作才能够正确认真的去对待每一项工作任务，在工作中才能采取积极主动，能够积极参加单

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位组织的各项培训，认真遵守公司的规章制度，保证出勤，态度决定一切。在日常的工作中，必须踏踏实实、认认真真的做好每一件事情，不以事小而马虎，不以事多而敷衍，只有这样才能有好的工作成果出来。

其次，必须努力学习业务知识，在总结的基础上不创新。机械相关的工作是一项严肃认真的行为，必须要细心、谨慎的进行，稍有不慎就会引起产品的质量问题。所以必须认真学习相关的的知识，更新相关的信息，这样才能不落后于市场，不至于被市场淘汰。

再次，对所做的工作必须及时总结，要善于从工作中总结，在总结的基础上提高创新，只有这样，才能迅速进入角色，不断提升日常工作的胜任能力，提高工作效率与业绩。

此外，还要虚心请教，提高服务意识。我始终牢记自己是中钢天源的一份子，是领导身边的一个兵，言行举止都要注意约束自己。对上级和各级领导，做到谦虚敬慎，尊重服从；对同事，做到严以律己，宽以待人。一句话：努力做到对上不轻漫，对下不张狂，对外不卑不亢，注意用自己的一言一行，维护各级领导的威信，维护公司的整体形象。在日常工作中我要经常向同事们虚心请教，遇事多沟通，对同事提出的问题热情、准确的回答，对领导交办的任务不推诿和拖拉，只有这样才能保质保量的完成任务。

总之，在这一年的工作中，我深深体会到有一个和谐、共进的团队是非常重要的，有一个积极向上、大气磅礴的公司和领导是员工前进的动力。感谢我们公司给了我这样一个发挥的舞台，我要珍惜这次机会，为公司的发展竭尽全力。因此我也更加迫切的希望以一名正式员工的身份在这里工作，实现自己的奋斗目标，体现自己的人生价值，和公司一起成长。

五、机械厂面临的挑战

经过这一年的学习了解以及我对机械厂的认识和国内矿业的相关新闻我认为，目前国内磁选设备厂家数量大幅增加，且大多是民营企业，其成本控制能力很强，磁选机的价格也相对低廉，对一些购买磁选机的企业来说，设备的价格比设备的品质更有吸引力，而我公司生产的磁选机注重质量同时成本也较高，在价

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格上与民营企业竞争处于劣势。在现在市场竞争加剧的情况下，保质的同时最大限度降低成本已是当务之急。

1、市场形势严峻。国有大型矿山新建及改进的高潮已过，进入一个相对平稳的阶段，而大项目的多少是影响合同额的最大因素，随着矿山建设高潮过去，中小矿山项目也在减少，市场前景不容乐观。建议：开发新产品、开拓新市场，统一、整合内部资源。

2、采购工作对生产任务的完成，对质量、成本控制影响较大。设备加工的采购量，对我们大部分的供应商来说都是小客户，在价格、付款方式、时间上都很被动。公司内只有机械厂无资金使用自主权，在付款方式、时间、数量无法保证，影响工期和成本。希望改变目前状况。

3、生产任务不均衡，不稳定。在任务多、紧的时候，场地小，设备老化，人员素质、观念差，管理、技术人员少等问题就充分暴露出来，严重影响工期、质量和成本。希望对设备更新、人员配置、人员调整、内部资源整合等方面要有全方位的指导思想和思路。

4、产品结构不合理，品种单一。在市场竞争日益激烈的情况下，单靠某一种产品想立足于这恶劣的环境风险很大。为此调整产业结构，加快新产品的研发已成为当务之急。科技力量永远是第一生产力。

六、总结

一年的时间很快就过去了，在中钢天源将近一年的工作经历让我受益匪浅，工作中领导和同事的帮助让我迅速成长起来。在学校我的专业是机械自动化，尽管在以前工作的经历中从事过相关办公室的工作，但是由于工作性质和工作内容的不同导致实际工作过程中还是会有或多或少的区别，所以基本上我要不断地学习、不断的丰富相关知识，多参加相关的培训，多向有经验的同事请教，不断地积累和提高自己。在下班后的空闲时间里，我也不忘多学习机械相关知识充实自己。

说到学习，有句话说的好，活到老，学到老。人的一生就是在不断地学习过程中。随着工作的深入，接触面的扩大，就会越来越发现知识是不够用的。这就

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需要我们不断地去学习新知识。我们既要向书本学习，也要向前辈们、同辈中优秀者学习。书本上的知识是一种积累和沉淀，在实际工作过程中，更需要的是工作能力的不断提高。

我相信中钢天源是一个能够完全施展自己的大舞台，在今后的工作中，我会更加努力提高和完善自己，和中钢天源公司一起成长、进步。

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