无心磨安全检查表

无心磨安全检查表（共10篇）

1.无心磨安全检查表 篇一

关于印发《加油站安全检查表（试行）》等五种安全检查表的通知

发布时间：2006-8-24 16:49:28

发布单位：危化处

辽安监发〔2006〕52号

辽安监发〔2006〕52号

关于印发《加油站安全检查表（试行）》

等五种安全检查表的通知

各市安全生产监督管理局，各安全评价机构：

为进一步做好危险化学品经营单位的安全监管工作，我局组织有关专家编写了《加油站安全检查表（试行）》等五种安全检查表，以规范评价报告编制和指导各级安全监管部门做好日常安全检查，现印发给你们，并提出以下要求，请一并遵照执行：

1.各评价机构编制加油站、液化石油气加气站、压缩天然气加气站、成品油批发经营单位和剧毒化学品经营单位的经营危险化学品安全评价报告，要使用相应的安全检查表。自2006年8月1日起，省局及各市局不再接收未使用相应安全检查表的安全评价报告。

2.各市局对本辖区内已取得危险化学品经营许可证的相关单位可参照相应的安全检查表进行监督检查，发现不符合安全要求的，要责令限期整改或停产停业整顿，逾期不改正的，要报告省局吊销其经营许可证。

3.各市局和评价机构在使用安全检查表的过程中，若发现存在问题，请及时向省局危险化学品监督管理处反映，以便不断完善安全检查表。

附件：1.《加油站安全检查表（试行）》 下载

2.《液化石油气加气站安全检查表（试行）》 下载

3.《压缩天然气加气站安全检查表（试行）》 下载

4.《成品油批发经营单位安全检查表（试行）》 下载

5.《剧毒化学品经营单位安全检查表（试行）》

下载

二○○六年七月十一日

2.消防安全检查表 篇二

检查日期：＿＿＿＿＿＿＿＿

1、消防设施管理火灾自动报警系统

1、气体报警系统是否灵敏正常01正常 02有故障

2、对现场消防设施、器材的维护、保养情况1有记录 2无记录

3、消防设施清洁，无跑、冒、滴、漏。01无02有

2、现场管理

1、工作现场、岗位有无火灾隐患。01有02无

2、安全警示标志齐全、醒目。01有02无

3、岗位人员是否了解本岗位的火灾危险性及预防措施，并且做到会报警、会使用消防器材、会扑救初起火灾、会组织人员疏散。01熟悉02不熟悉

4、职工对灭火疏散预案的掌握及熟练操作的能力 01掌握 02不掌握

5、用电设备接地正确，接地电阻符合标准，测量有 记录。01有 02无

6、消防器材配备到位，定期检查。01有02无

7、易燃、易爆危险物品的保管、贮存量及防火措施。01有 02无

8、防火巡查

9、各项记录完整

10、电线、插座、开关、闸刀等正确安装、固定、绝缘01正确 02错误

11、有漏电、过载保护开关，无临时乱拉乱接临时电线路、不超负荷用电。01有02无

12、安全出口、疏散通道是否畅通，应急照明是否完好01畅通02不畅通 03完好 04 不正常

13、消防中心值班情况01在岗02未在岗 03有记录 04无记录

3、火灾隐患 整改情况

1、火灾隐患的自查自改情况。01整改 02未整改

2、消防部门查出的火灾隐患是否在规定期限内整改。01整改 02未整改

3、其它整改要求

4、以上发现的问题：

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

5、处理结果：

3.车辆安全检查、整改表 篇三

□保险杠、反光标识、前照灯、制动灯、转向灯、轮胎、倒车灯。□应急防护器材、灭火器、工作服、手套、胶鞋、护目镜、蓬布。□断电总开关、静电托带。

□危货车辆、危货灯、危货牌、安全告示。

□从业人员资格证、押运证、驾驶证。

整改意见：

以上不合格项目能就地整改的就地整改，当时不能整改的限期日内整改完善，逾期拒不整改的公司将按照相关规定予以严肃处理。检查人签字：驾驶员签字：

检查日期：年月日

复查结果：

复查人签字：复查日期：年月日

车辆安全检查整改通知书

车号：豫H日期：年月日不合格打× □保险杠、反光标识、前照灯、制动灯、转向灯、轮胎、倒车灯。□应急防护器材、灭火器、工作服、手套、胶鞋、护目镜、蓬布。□断电总开关、静电托带。

□危货车辆、危货灯、危货牌、安全告示。

□从业人员资格证、押运证、驾驶证。

经检查以上不合格项目当时不能整改的限期日内整改完善，逾期拒不整改的公司将按照相关规定予以严肃处理。

4.无心磨安全检查表 篇四

一、如何完善安全检查表

安全标准化中一个规范的安全检查表每一项数据都必须清晰，能明确体现风险，并根据变化趋势有效进行预防性措施，具体有三点：

1、车间生产设备安全人员根据装置动静设备的特性及可能出现的安全隐患事故联合制定检查项目，车间主任审核，做到检修和检查并举，安全管理和设备管理并抓，一岗双责；

2、根据安全标准化及国家规范标准制定检查标准；

3、根据制定的安全检查标准对检查结果进行分析。

二、建立安全检查记录

根据安全检查表内容，逐条对照检查的问题，并落实记录，标明谁主管、谁负责、谁监督、谁落实、谁记录？充分与岗位责任制挂钩，做到不漏项、不漏巡、不漏记、不漏报！这样基本能将隐患消灭在萌芽状态，实现安全管理。

三、安全检查问题整改

1、首先对安全记录发现的问题进行原因分析，多问自己几个为什么？为什么会有数据变化？为什么出现漏项、漏巡、漏记、漏报的问题？为什么周边环境和内部含量发生变化？只有对问题的原因进行有效分析才能彻底杜绝问题！

2、对存在的问题进行整改，既然发现问题原因，应立即进行落实整改，只有就不会使小问题变成大问题，整改过程都要详细记录，并通报相关岗位所有责任者。

3、最后对整改进行验证，通过安全标准化及国家规范标准及生产管理的需求对问题的整改进行确认，整改后的效果达到整改前的什么效果，都要记录，如果未整改彻底还得继续完善，继续整改。

四、根据以上安全标准化管理标准，ABS1车间设备方面需要制定相应安全管理标准，主要从以下几个方面抓起：

1、依照安全标准化及国家规范标准，完善车间设备综合性、专业性、季节性的检查检验记录。

2、参照集团安全检查回头看的检查项目，对存在的隐患漏洞立即编制安全检查表并记录整改落实情况。

3、所有设备管理人员必须了解自己岗位责任，针对特种设备定检、季节性检查、机电仪各专业联合确认。

5.空压站安全检查表 篇五

本资源转载自公共安全平台--智安网：

空压机（包括贮气罐），要严格按照《压力容器监察规程》的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附件。

特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹；防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体；防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。

为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内，整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。设备检查

1.1 站房的位置、建筑与结构。

1.1.1 避免靠近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。

1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定：

1）与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。

2）与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。

3）与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。

4）与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。

5）与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。

6）与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。

7）与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。

1.1.3 空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于20m3/min时，应采用不低于四级耐火等级的建筑；大于20m3/min时，应采用不低于三级耐火建筑。

1.2 站内的布置

1.2.1机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定。

1.2.2 站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置，均应不影响站房的自然通风和采光。站房的门窗向外开。

1.2.3 站内一般不贮油料，若要存放，中、小型站房可存放一周的用油量，大型的站房应设单独油料库，但不超过300kg。

1.2.4 贮气罐的基础应高出地平面，相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。

1.2.5 站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的安全要求》中表7的规定，并画出介质流动方向。

1.3 空压机

1.3.1 空压机生产必须是经劳动部门批准的产品，并有合格证和技术资料。

1.3.2 机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角、毛口，所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧，并有防松措施。

1.3.3 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志。

1.3.4 安全装置

1.3.4.1 压力表包括油压表、水压表、气压表

1.3.4.1.1 凡一、二级气缸排气气压，储气罐气压，空气机组传动机构润滑处应装压力计。吸气过滤器后面气压，空气机组冷却水进水口处应装压力表。

1.3.4.1.2 压力表精度不低于2.5级。液压表量程为额定工作压力的1.4～2倍，气压表为额定工作压力的1.5～3倍，表盘直径不小于100mm，卸压和指针应回零位。

1.3.4.1.3 压力表刻度盘应标明最高压力警界红线且铅封。

1.3.4.1.4 压力表装于容器本体，表与本体间装有三通旋塞，且垂直装于管段上。

1.3.4.2温度计

1.3.4.2.1 凡一、二级气缸进气，二级气缸排气，空气压缩机组传动机构润滑油应装温度计。冷却水总进水管，空气压缩机组冷却排水处应装温度计。

1.3.4.2.2 温度计应清晰可靠，符合设备运行要求，严防超温。

1.3.4.3 安全阀

1.3.4.3.1 凡一、二能冷却器、油水分离器、贮气罐、压缩机与切断阀门之间等应装安全阀。

1.3.4.3.2 安全阀启动时所能通过的流量，必须大于空压机的排气量，且启阀灵敏可靠。

1.3.4.3.3 安全阀应垂直安装在容器本体或管道气相界面位置，且有铅封。

1.3.4.4 空压机组旁应装设紧急停车按钮保护装置。

1.3.4.5 外露的联轴器、皮带传动装置等放置部位必须设置防护罩或护栏。

1.3.4.6 电气设备符合安全要求，接地电阻小于或等于4Ω，避雷接地电阻小于或等于10Ω。

1.3.4.7 检查和修理所用的移动式和固定式局部照明灯具，其电压应不大于36V。在贮罐内或空压机的金属平台上使用的手提灯，其电压不超过12V。

1.3.4.8 使用高压供电的同步电动机周围应有木质栏杆，高压开关柜的操作外应备橡皮绝缘垫，耐压橡皮手套及绝缘工具。

1.3.4.9 站内的地沟应补设盖板，高出地面2m以上的固定操作平台、站外的冷却水池等均须设置高度不低于1050mm且结构牢固的防护栏杆，其下部有不小于150mm的底护板。

1.3.5 根据空压站所在环境的尘埃条件，空气压缩机的吸气系统必须装过滤装置。

1.3.6 空压机吸气系统的进气口，在室外应有防雨装置。

1.3.7 二级气缸和面必须设有二级空气冷却器，不得将未经冷却的空气直接送入贮气罐。

1.3.8 空压机与贮气罐之间必须设有油水分离器，各压缩机不宜共用冷却器，油水分离器和储气罐。

1.3.9 在贮气罐的进口处，必须设有止回阀和截止阀。

1.3.10 空压机和贮气罐之间不宜装切断阀门，如装设时，压缩机与切断阀门之间必须装设安全阀。

1.3.11 每台压缩机的二级空气输出管道口必须设有单独旁通阀，其排出口必须设在室外安全处。

1.3.12 空压机与贮气罐之间装止回阀，压缩机与止回阀间宜装放散管。

1.3.13 贮气罐与供气总管之间，应装切断阀门。

1.4 压缩空气管道

1.4.1 压缩空气管道应采用钢管。切断阀门的直径大于50mm时，应采用闸阀。

1.4.2 压缩机空气管道的连接，除与设备，阀门等处用法兰或螺纹连接外，应用焊接。

1.4.3 厂（区）埋地、架空敷设的压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路、架空导线及其它架空和埋地管线的水平、交叉净距等，均应符合TJ29—78《压缩空气站设计规范》的规定。

1.5 给水和排水

1.5.1 水冷系统必须畅通，不得有内泄外漏现象。

1.5.2 水质应符合PH值6.5～9.5之间，混浊度不大于100mg/L，含油量不大于5mg/L，有机含量不大于25mg/L。

1.5.3 活塞式空气机冷却水入口处的给水压力不大于20N/cm2，不小于7N/cm2（表压）

1.5.4 冷却水供给温度不高于30℃排水温度不高于40℃。

1.5.5 空压机的排水管必须装设漏斗或水流指示装置。行为检查

2.1 一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。

2.2 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

2.3 严禁超压。

2.4 运转中有异声、气味、振动或发生故障，要立即停车修理。

2.5 严格执行外来人员登记制、运行记录交接班制和操作规程。

2.6 选用润滑油，其闪点必须高出空压机排气温度40℃以上。

2.7 油水分离器及贮气柜的油水必须及时清除。

2.8 贮气罐及其与空压机的连接管内部的油垢必须认真清洗。作业环境

3.1 站内必须设置废油收集器以防环境污染。

3.2 站内噪声不应超过85dB（A），若超过时，可采取消音、隔音或戴护耳器。

3.3 站内照明度不低于30lx。

3.4 排放的废油、废水应符合GBJ4—73《工业“三废”排放标准》规定。

3.5 机房内不准放置易燃易爆品。

6.化工行业通用安全检查表 篇六

作者：安全管理网来源：安全管理网点击数： 833更新日期：2009年06月26日

一、总体要求

(一)工厂设置

(1)是否按工业企业卫生标准、防火标准进行设计?

(2)遭受天灾(如暴风雨、落雷、地震)时采取什么措施?

(3)附近有无发生火灾、爆炸、噪声、大气污染或水质污染的可能性?

(4)公路铁路等交通情况，交叉路口有无专人看守?

(5)发生事故时，与急救等有关单位(如汽车站、急救站、医院、消防队)的联系是否方便，效率如何?

(6)工厂“三废”对周边社区的影响如何?

(二)平面布置

(1)从单元装置到厂界的安全距离是否足够，重要装置是否设置了围栅?

(2)装置和生产车间所占位置离开公用工程、仓库、办公室、实验室是否有隔离区或处于火源的下风位置?(3)危险车间和装置是否与控制室、变电室隔开?

(4)车间的内部空间是否按下述事项进行了考虑：物质的危险性、数量、运转条件、机器安全性等。

(5)装置周围的产品与火源的距离及其影响。

(6)贮罐间距离是否符合防火规定，是否具备防溢堤和地下贮罐?

(7)废弃物处理是否会散出污染物，是否在居民区的下风侧?

(三)建筑标准

(1)根据建筑有关标准检查。

(2)地耐力及基础强度足够否?

(3)钢结构(及耐火衬里)在火灾情况下的耐受能力如何?

(4)凡是有助于火焰传播和蔓延部分，如地板和墙壁开口，通风和空调管道，电梯竖井，楼梯道路等的防火情况，凡是开孔部分，其孔口面积及个数是否限制在最少程度?

(5)有爆炸危险的工艺是否采用了防爆墙，其层顶材料、防爆排气孔口是否够用?

(6)出、入口和紧急通道设计数量是否够用，是否阻塞?有无明显标志或警告装置?

(7)为排除有毒物质和可燃物质的通风换气状况如何(包括换气风扇、通风机、空气调节气体捕集、新鲜空气人口位置、排热风用风门等)?

(8)台阶、地面、梯子、通路等是否按人机工程要求设计，窗扇和窗子对道路出、人口是否会造成影响?

(9)建筑物的排水情况如何?

(10)各种构筑物、道路、避难通路、门等处的照明情况如何?

(四)车间环境

(1)车间中有毒气体浓度是否经常检测?是否超过最大允许浓度?车间中是否备有淋浴、洗眼等卫生设施?

(2)各种管线(蒸气、水、空气、电线)及其支架等，是否妨碍了工作地点的通路?

(3)对有害气体、蒸气、粉尘和热气的通风换气情况是否良好?

(4)原材料的临时堆放场所及产品和半成品的堆放是否超过了规定的要求?

(5)车间通道是否畅通，避难通路是否通向安全地点?

(6)对有火灾爆炸危险的工作是否采取隔离操作?隔离墙是否是加强墙壁?窗户是否做得最小吱璃是否采用不碎玻璃或内嵌铁丝网，屋顶或必要地点是否准备了爆炸压力排放口?

(7)进行设备维修时，是否准备了必要的地面和工作空间?

(8)在容器内部进行清扫和检修时，检修人员遇到危险情况是否能从出入孔逃出?

(9)热辐射表面是否进行了防护?

(10)传动装置是否装设了安全防护罩或其他防护措施?

(11)通道和工作地点，头顶与天花板是否留有适当的空间?

(12)用人力操作的阀门、开关或手柄，在操纵机器时是否安全?

(13)电动升降机是否有安全钩和行程限制器，电梯是否装有内部联锁?

(14)是否采用了机械代替人力搬运?

(15)危险性工作场所是否保证至少有两个出口?

(16)噪声大的操作是否有防止噪声措施?

(17)为切断电源是否装有电源切断开关?

(五)厂内运输

(1)厂内道路是否适于步行、车辆和急救时的安全移动，是否明显的标志和专人管理?

(2)厂内机动运输车辆是否有安全装置、定期检修和管理制度?

(3)可燃、易燃液体罐车(包括火车、汽车)在装卸地点有无接地装置、有无安全操作空间和防上操作人员从罐车上坠落的措施?

(4)厂内照明是否合理?

二、生产工艺

(一)原料、材料与燃料

(1)对原料、材料、燃料的理化性质(熔点、沸点、蒸气压、闪点、燃点、危险性等级等)的了降程度受到冲击或发生异常反应时的后果?

(2)工艺中所用原材料分解时产生的热量是否经过详细核算?

(3)对可燃物的防范措施?

(4)有无粉尘爆炸的潜在危险性?

(5)对材料的毒性容许浓度是否了解?

(6)容纳化学物质分解的设备是否合用，有何种安全措施?

(7)为了防止腐蚀及反应生成危险物质，应采取何种措施?

(8)原料、材料、燃料的成分是否经常变更，混入杂质会造成何种不安全影响，流程的变化对安全造成何种影响?

(9)是否根据原料、材料、燃料的特性进行合理的管理?

(10)一种或一种以上的原料如果补充不上有什么潜在性的危险，原料的补充是否能得到及时保保证？

(11)使用惰性气体进行清扫、封闭时会引起何种危险，气源供应有无保证?

(12)原料在贮藏中的稳定性如何，是否会发生自燃、自聚和分解等反应?

(13)对包装和原料、材料、燃料的标志有何要求(如受压容器的检验标志、危险物品标志等)?

(14)对所用原料使用何种消防装置及灭火器材?

(15)发生火灾时有何紧急措施?

(二)工艺操作

(1)对发生火灾爆炸危险的反应操作，采取了何种隔离措施?

(2)工艺中的各种参数是否接近了危险界限?

(3)操作中会发生何种不希望的工艺流向或工艺条件以及污染?

(4)装置内部会发生何种可燃或可爆性混合物?

(5)对接近闪点的操作，采取何种防范措施?

(6)对反应或中间产品，在流程中采取了何种安全裕度?如果一部分成分不足或者混合比例不同，会产生什么样的结果?

(7)正常状态或异常状态都有什么样的反应速度?如何预防温度、压力、反应的异常，混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏，发生了这些情况后，如何采取紧急措施?

(8)发生异常状况时，有无将反应物质迅速排放的措施?

(9)有无防止急剧反应和制止急剧反应的措施?

(10)泵、搅拌器等机械装置发生故障时会发生什么样的危险?

(11)设备在逐渐或急速堵塞的情况下，生产会出现什么样的危险状态?

三、机械设备

(一)生产设备

(1)各种气体管线有哪些潜在危险性?

(2)液封中的液面是否保持得适当?

(3)如果外部发生火灾会使设备内部处于何种危险状态?

(4)如果发生火灾爆炸的情况，有无抑制火灾蔓延和减少损失的必要设施?

(5)使用玻璃等易碎材料制造的设备是否采用了强度大的改性材料，未用这种材料时应采取何种防护措施，否则会出现哪些危险?

(6)是否在特别必要的情况下才装设视镜玻璃，在受压或有毒的反应容器中是否装设耐压的特殊玻璃?

(7)紧急用阀或紧急开关是否易于接近操作?

(8)重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过?

(9)是否实现了有组织的通风换气，如何进行评价?

(10)是否考虑了防静电的措施?

(11)对有爆炸敏感性的生产设备是否进行了隔离，是否安设了屏蔽物和防护墙?

(12)为了缓和爆炸对建筑物的影响，采取了什么样的措施?

(13)压力容器是否符合国家有关规定并进行了登记?

(14)压力容器是否进行了外观检查及无损探伤和耐压试验?

(15)压力容器是否具备档案，是否已检查过没有?

(16)重要设备是否制定了安全检查表?

(17)设备的可靠性、可维修性如何?

(18)设备本身的安全装置如何?

(二)仪表管理

(1)仪表的动力源如果同时发生故障时，将会出现何种危险状态?

(2)在所有仪表都发生故障时，系统自动防止故障的能力如何?

(3)在系统中部分仪表进行检修时，如何保证系统的安全操作?

(4)如果仪表应答安全运动状态时间过慢，是否采取了措施?重要的仪表和控制装置是否采取不同的独立样式并具备回授装置?对于特别危险的生产而双重保险仍控制不了时，那么安全停车装置能否及时动作?

(5)安全控制仪表是否已作为整体设计的一部分?

(6)由气候所造成的温、湿度对仪表会造成何种影响?

(7)液位计、仪表、记录装置等显示情况如何，是否易于辨识?采取何种改善措施?

(8)玻璃视镜、液面计玻璃管以及其他装置在损坏情况下如有内容物逸出，是否有防护措施?

(9)如何进行仪表的性能试验和定期检查?

(三)电气安全

(1)电气系统是否与生产系统完全平行地进行设计?

①如装置的一部分发生故障，其他独立部分会受到什么影响?

②由于其他部分的缺陷和电压波动，装置的仪表能否得到保护?

(2)内部联锁或紧急切断装置是否能自动防止故障?

①所用的内部联锁和紧急切断装置在何种情况下才会发生作用?

②对这种装置来说是否已经把重复性和复杂性降至最小限度?

③保险用的零部件和设施能够连续使用的情况如何?

④对于特别选用的零部件是否具备标准中规定的条件否?

(3)使用的电气设备是否符合国家标准(按照生产上的要求分类)?

(4)对电气系统的设计是否进行了最简便、最合理的布置，从而对传输负荷、减少误操作都会起作用?

(5)怎样做到使用电气用具不致妨碍生产?为了进行预防性检修，是否能从设备外部操作?

(6)监视装置操作的电气系统是否已经仪表化?是否能以最少的时间了解到由超负荷引起的故障?

(7)是否有防止超负荷和短路的装置?

①布线上是否配备了将发生缺陷部分分离的措施?

②在切断电线的情况下，电容能达到何种程度?

③联锁装置安装齐全否?

④对所用零部件的寿命如何进行现场试验?

(8)如何进行接地?

①如何防止发生静电和消除静电?

②对落雷采取何种措施?

③动力线发生损坏时，如何防止触电?

(9)对照明的检查要求：

①能否保证日常的安全操作(危险区与非危险区有否区别)?

②能否保证日常的维修作业?

③在动力电源受到损坏时，避难通路和地点有无事故照明?

(10)贮罐的地线是否采取了阴极保护?

(11)动力切断器和启动器发生故障时，应采取什么措施?

(12)在大风的情况下，通信网能否安全地传递信息(电话、无线电、信号、警报等)?

(13)内部联锁如何进行点检，并如何以进度表格说明之?

(14)进行程序控制时，对控制装置变化前后的关键步骤，能否同时进行警报和自动点检？

(四)锅炉和机械装置

1．锅炉

这部分内容略。

2．管线与阀门

(1)管线系统在热膨胀发生应力和变位时会有何种影响?

(2)管路系统的支撑和保护适当否?

(3)管线中特别是冷却用管线，与仪表连接管线备用泵管线，是否考虑冻结的可能?

(4)启动时管线中的所有法兰情况如何?

(5)能发生应力的管线系统中是否使用了铸铁阀门?

(6)是否使用了扬程不足的针形阀了?

(7)控制装置或控制阀是否易于进行维修操作?

(8)副线阀在操作时是否容易接近?阀门开放时是否易处于不安全状态?

(9)是否采用蒸汽喷射冷却方式?

(10)动力源或仪表用空气在发生故障时，控制阀如何进行安全动作?

(11)在不停车的情况下，警报和仪表联锁控制装置元件能否进行试验和维修?

(12)在蒸汽管上是否安装了排水管和放液管?

3．带压及真空排放

(1)带压排放阀和爆破板的更换、试验、检查等是否制定了计划?

(2)紧急带压排放装置、通气阀、排放阀、爆破板、液体水封等的必要性如何，其尺寸是根据什么设计的?

(3)为防止爆炸损失是否采用了爆破板，是否根据压力容器的容量和设计等采用了适合的尺寸?

(4)从爆破板排出的物料导向何处，所用排出口是否符合设计要求，出口管是否会引起振动?

(5)通气阀、排气阀、排放火炬等所排出的物料是否会对人身和财产造成损失?

(6)受内压作用的装置和流程，在内压发生异常时，有无压力释放装置?

(7)连接压力排放阀的排出管是否由独立支架支撑?管子是否尽可能短，弯度是否尽可能小?

(8)连接压力排放阀的排出管中，其液体凝结部分有否排水管?

(9)往复泵的排气侧，压缩机和断流阀之间，反压力透平的排出侧和断流阀之间有无压力排放阀。

(10)为了防止阀的腐蚀或毒性物质泄漏，爆破板和放出阀之间的压力计的监控部分是否安装在接近压力放出管部分?

(11)在一定温度情况下，安全装置的性能是否会因固体物质积聚而造成压力排放阀的阻塞?

4．机械装置

(1)由于热膨胀对管线造成的外力是否在允许范围之内，有无适当的伸缩性和支撑?

(2)正常运转速度和危险界限有无明确的概念?

(3)泵、压缩机、动力机械在不作反向转动和逆流时，逆止阀是否也应能灵活动作?

(4)进行冲击性操作时，变速机齿轮有无适当的安全率?

(5)对铝制轴承使用润滑油系统是否全部经过了过滤器?

(6)蒸汽透平的吸人侧和排出侧是否都装设了排水管的抽出口?

(7)凡蒸汽透平中能够产生冷凝力的地方，能否见到排水管的阀门中有水流出?

(8)被驱动机械的耐受能力对透平运行速度是否适应?

(9)使用无润滑或不燃性油润滑的出口压力为4．9×105 Pa(5kdf／cm3)以上的空气压缩机有无防止爆炸的措施?

(10)平常运转或紧急停车时，是否考虑了对重要机械的紧急润滑?

(11)对重要机械是否准备了备机或备件?

(12)动力发生故障时，如何考虑运转或安全紧急停车的情况?

(13)冷却塔送风机警报器或联锁装置是否装备了联动开关?通风装置固定在地面的输入侧燃烧时，为了进行冷却是否安装了喷水装置?

四、操作管理

(1)各种操作规程、岗位操作法、安全守则等准备情况如何，是否定期地或在工艺流程、操作方式改变后进行过讨论、修改?

(2)操作人员是否受过安全训练，对本岗位的潜在性危险了解的程度如何?

(3)开、停车操作规程是否经过安全审查?

(4)特殊危险作业是否有专门的规章制度(如动火制度等)?

(5)操作人员对紧急事故的处理方法受过训练没有?

(6)工人对使用安全设备、个人防护用具等熟练否?

(7)日常进行的维护检修作业，会发生什么样的潜在性危险?

(8)定期安全检查和点检制度执行情况如何?

五、防灾设施

(1)根据建筑物的结构和建筑材料(如开放式或封闭式，可燃材料或非燃烧材料)是否选用了不同类型的消防设备?

(2)根据所使用原料、材料、燃料不同的危险性和等级是否选用了不同类型的消防器材?

(3)为了有效地扑灭火灾，洒水装置、消防水管、消火栓的容量和数量是否够用(补给水量、最大容量等)?

(4)建筑物内部是否配备了消防栓和消防带?

(5)可燃性液体罐区是否装置了适用的防火设施和泡沫灭火器等，防溢堤外侧是否有排液设备?

(6)对于需要负重的钢结构，在发生可燃性液体或气体火灾时，钢材强度会减弱，为了避免此类情况，应在钢材上涂敷防火材料，其厚度及高度应为多少?

(7)为了排掉漏出的可燃性液体，建筑物、贮罐或生产设备是否有适当的排水沟?

(8)有何防止粉尘爆炸的措施?

(9)可燃性液体贮罐之间安全距离有多少?

(10)可燃性液体在闪点温度时发生设备破损，可燃液体的剩余量是否保持在最小范围之内?

(11)为了防止外部火灾，生产设备应采取何种防护措施?

(12)大型贮罐发生火灾时，为使生产设备少受损失，应如何采取安全布置?

(13)对于贵重器材、特别危险的操作和不能停顿的重要生产设备，是否采用不燃烧的建筑物、防火墙、隔壁等加以隔离?

(14)火灾警报装置是否安置在适当的地点?

7.农村聚餐食品安全检查表 篇七

聚餐举办主家联系电话聚餐承办方负责人联系电话聚餐地点预计就餐人数现场检查情况：

1、设立食品安全管理员有□无□

2、从业人员持健康证上岗，有证人，无证人

3、原料采购索证索票有□无□

4、保持内外环境整洁，做好防蝇、防鼠、防尘工作有□无□

5、做好餐具消毒是□否□

6、食物感官检查良好（无变质、变味、变色、超过保质期等食品）

食品符合食品安全要求是□否□

7、食物存放加工做到生、熟分开，食物做好冷藏是□否□

8、加工食物烧熟煮透，隔餐食物再次充分加热是□否□

9、不供应凉菜，改切熟食、野生蘑菇、海鲜是□否□

10、用水为 自来水□井水□

不得使用未经检验、未经消毒的井水，不用池塘水是□否□

11、做好聚餐留样是□否□

12、其他：。检查意见及建议：

陪同检查人：检查人：

8.无心磨安全检查表 篇八

公司属各单位：

为进一步规范《干部安全检查表》整改措施填写，以备路局、集团公司检查，现将整改措施填写格式要求如下：

一、填写格式

XX年XX月XX日，XX一行几人，对XX车次XX班组、XX公寓、XX分公司等其他场所进行了全面检查。

1.检查问题：（1）……（2）…… 2.问题分析：（1）……（2）……

针对每个问题进行认真分析 3.整改措施：（1）……（2……

针对每个问题提出整改措施 4.处理情况：（1）……（2）……

针对每一个问题的相关责任人，根据XX规定进行具体处理的情况，或协调相关单位处理情况。

二、填写要求

1.列车餐营班组接到《干部安全检查表》于返程当日交各分公司，由各分公司指定专人按照《干部安全检查表》整改措施填写要求上报公司安全监察部和路风监察部。

2.各公寓接到《干部安全检查表》于当日将整改措施上报公司安全监察部和路风监察部。

3.每一张《干部安全检查表》必须有一个整改措施。4.整改情况必须交有公司主管负责人签字确认。5.从元月一日起，正式按照此通知要求办理，前期上报不合格的整改措施按照新要求于今日内从新上报。

9.露天开采非煤矿山安全检查表 篇九

机构、制度方面

一 安全机构及人员 *设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。小型露天采石场可配备专职安全生产管理人员是否按规定设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员 查文件

二 安全生产责任制和规章制度 *

1、建立健全安全生产责任制。

①主要负责人、安全生产管理人员责任制；②职能部门责任制；

③岗位安全生产责任制责任制是否齐全，符合企业实际，以文件形式公布实施查文件

2、有各项安全生产规章制度及档案。

①安全检查制度；②职业危害预防制度；③安全教育培训制度；④生产安全事故管理制度；⑤重大危险源监控和重大隐患整改制度；⑥设备安全管理制度；⑦安全生产档案管理制度；

⑧安全生产奖惩制度 制度是否齐全，符合法律法规要求，符合企业实际，以文件形式公布实施 查文件

*

3、作业规程：包括掘进迎头和采矿工作面作业规程 每个掘进头和每个采场都有作业规程并有针对性和操作性 查看有关文件资料

*

4、操作规程：抱杆操作工、爆破工、金属焊接（切割）工、电工、安全检查工、尾矿工、机动车司机必须有操作规程 齐全、有针对性和操作性 查看有关文件资料

投入、培训、图纸方面

一 安全投入 提取和使用安全技术措施专项经费 按销售收入0.5元提取和使用（净收入（每月））查看有关财务报表、台帐

二 安全培训

1、企业负责人、分管安全、生产、技术的负责人和安全生产管理人员，应当由安全生产监督管理部门对其安全生产知识和管理能力进行考核，考核合格后，持证上岗 相关人员全部持省安监局用印的资格证书 查资格证

2、特种作业人员必须持证上岗 所有特种作业人员经专门培训、考核合格，取得操作资格证 按一定比例抽查资格证

3、所有在职从业人员，每年都要接受必要的安全生产教育和培训 企业进行培训，培训时间不少于20小时 查培训档案

4、新职工上岗前必须经过“三级”安全教育，并考试合格 企业进行培训，培训时间不少于40小时 查培训档案

5、调换工种和采用新技术、新工艺、新材料或使用新设备，必须对有关人员进行专门的安全生产教育和培训 企业进行培训，培训时间不少于40小时 查培训档案

三 图纸资料 *

1、有具有资质设计单位设计的开采设计和附图。图纸包括地质地形图、采场工程平面布置图和采场剖面图。小型露天采石场有设计或开采方案 设计或开采方案应经安监部门审查批准 查设计或开采方案

2、采场工程平面布置图和采场剖面图能够反映本企业实际情况 图纸能及时填绘,指导生产 查图纸

评价、应急救援方面

一 安全评价 依法进行安全评价 具有资质的单位进行安全评价，评价中发现的问题进行整改 查看评价报告及整改记录

二 应急救援

1、制定和实施本单位生产安全事故应急救援预案，并报安监部门和有关部门备案 符合企业实际，进行演练 查预案

2、对存在的各类事故隐患，及时进行整改，并有登记、整改和处理的档案。对暂时无法完成整改的，必须有切实可行的监控和预防措施 有登记、整改和处理的档案 查档案、措施

3、对露天边坡、排土场、爆破器材库等重大危险源要登记建档，有检测、监控和防范措施 有登记建档，有检测、监控和防范措施 查档案、措施

劳保、保险方面

一 劳动防护 为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按使用规则佩 按标准发放，建立发放台帐 查台帐

二 工伤保险 依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费 有劳动保障部门提供的 查证明

生产系统现场

一 采场

1、露天开采，必须自上而下台阶式或分层式开采 符合规定、规程要求 查现场

2、台阶高度必须符合有关规定的要求，其中最大开采高度小于五十米，年开采总量小于五十万吨的小型露天采石场，应当自上而下分层、按顺序开采，分层高度根据岩性确定，浅眼爆破时分层高度不超过六米，中深孔爆破时分层高度不超过二十米。分层凿岩平台不得小于4米。最终边坡角最大不得超过60度 符合规定、规程要求 查现场

3、采石场上部需要剥离的，剥离工作面应当超前于开采工作面4米以上 符合规定、规程要求 查现场

4、对边坡应进行定点定期观测，对边坡重点部位

和有潜在滑坡危险的地段应进行加 能定点观测或加固 查现场

5、露天矿内有坠人危险的钻孔、井巷、溶洞、陷坑、泥浆池和水仓等危险区域，必须加盖或设栅栏，并设明显标志和照 安全标志、设施齐全有效 查现场

6、严禁扩壶爆破、掏底崩落开采 无壶爆破、掏底崩落现象 查现场

二 运输 矿区运输道路符合安全规程要求 安全标志、设施齐全有效 查现场

三 爆破作业

1、爆炸物品的生产、储存、购买、运输、使用符合《民用爆炸物品管理条例》规定，有严格的管理、领用和清退登记制度 管理、领用和清退登记制度完善，台帐齐全 查制度、台帐

2、露天爆破作业，必须按审批的爆破设计书或爆破

说明进行。爆破设计书应由单位主要负责人批准 设计书编制、批准手续完 查设计书

3、实行定时爆破制度，确定危险区的边界，明确爆破时的警戒范围，并设置明显的标志和岗哨，有明确的警戒信号 制度完善，信号设备齐全 查制度

四 防洪排水 有完善的防洪措施。对开采境界上方汇水影响安全的，应当设置截水沟；有可能滑坡的，应当采取防洪排水措施 安全措施、设施完善 查现场

五 机电设备

1、变电所应当有独立的避雷系统和防火、防潮及防止小动物窜入带电部位的措施 设施齐全有效 查现场

2、矿用设备供电电缆绝缘良好，横过道路、铁路时，必须采取防护措施。机器设备外露的转动和传动部分，必须装设防护外壳 绝缘良好，防护措施完善 查现场

10.节假日前安全检查表9 篇十

检查人员签字

序号 检查项目 检查内容 检查结果 整改 人员 完成日期 验收人员 1 节日值班 有无节日值班表且下发

是否安排加班

是否有节日安全工作安排

重要岗位 是否有防范措施

暂时未整改完的隐患 是否有保障措施

门窗锁柜 是否正常无破损

车间通风状况 是否良好

各类通风装置 是否正常有效

各类给排水装置 是否齐全、完好

各类阀门 是否正常有效

配电安全 配电房进出口是否堵塞

房内是否堆放易燃杂物

房内各配电箱标识、指示是否清楚

配电箱各类设备外观是否正常

进出线路是否整齐，线槽是否盖好

绝缘区域绝缘部分是否良好

配电房采光与通风设备是否正常、有效

厂区环境 厂区通道是否堵塞，有无障碍

各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求

下水沟是否畅通，有无堵塞

厂房周围各类管道是否埋压、畅通

通道是否脏乱、油滑

各类管道是否损坏、泄露

水沟是否有废化学溶液或污秽物各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱

各类管道、线路是否安排合理、正常

垃圾堆放是否分类放置，有无乱堆乱放

厂区各类电线、灯光是否正常

各类标识是否明显、清楚

排污设施是否完好

安保措施 监控系统是否完好

周界报警是否正常

消防联网系统是否完好

巡检设备是否完好

厂门设施是否完好

消防控制系统是否正常

门禁系统是否正常

消防器材 灭火器应置于设定位置，无障碍物，摆放稳固

灭火器、消防栓定期检查

消防水带完好，数量准确，无挪作他用

电动消防喷淋泵是否设置在自动状态

气体灭火系统是否设置在自动状态

应急照明、应急疏散指示及出口指示是否完好

排烟系统是否设置在自动状态

喷淋系统水压是否 0.8MPa

电气安全 线路开关有无裸露线头

线路否规范、固定好

线路是否靠（贴）近高温物体

线路是否被埋压、浸泡

开关是否固定、外观有无破损

仪器设备 指示、标识是否正常、清楚

是否运转正常

保护装置是否合理有效

有无安全操作指引

设备附件如平台、金属架等是否完好

有无维护、保养、检查记录

危险化学品 有无物品标识

是否专人专管

是否有领用、登记台帐

堆放是否分类、分开

有无防漏措施、应急方法

使用人员是否按要求佩戴防护用品

使用场所是否符合安全要求

有无储存、使用等管理制度

有无应急措施

物料摆放是否整齐、合理

现场是否摆放消防器材，消防器材是否检查

是否定期点检

办公区域 办公设备是否关闭电源

门窗是否完好、关闭

餐厅电器设备电源是否关闭

储物间是否存放易燃品

固定动火区 区域是否存放易燃品

所有电源是否关闭

门窗是否完好、关闭

设备是否摆放整齐