焊工技术工作总结

焊工技术工作总结（精选9篇）

1.焊工技术工作总结 篇一

焊工技术总结

多年来在单位领导的教育培养和关怀帮助下，我逐步认识到：在平凡岗位一样能展示自己的风采，而要做到这一点必须苦练过硬本领，用技术和特长来奉献自己、展示自己。

我于1995年1月开始参加实习、工作，来到了日照市石臼中盛集团有限公司学习电气焊作业技能，当时的条件比较艰苦，工作也十分的辛苦，但我发现在我身边师傅们个个都艰苦朴素、吃苦耐劳、乐于奉献，于是我在他们身上不仅学到了基本的电气焊技能，学到的更多是那种艰苦朴素、吃苦耐劳、乐于奉献的精神和对工作的那种不弃不馁的执着，这种可贵的精神和对工作的热情一直影响着我，激励和鼓舞着我，要在今后的工作中不怕吃苦、乐于学习、敢于创新，进一步来磨练自己，提高自己的各项业务本领和劳动技能。于是在以后的学习工作中，我处处严格要求自己，积极工作，在干好本职工作的同时，尽量多的学业务、学技术，广泛的充实自己。在自己的理论知识得到不断提高的同时，自己的电气焊技术也在工作实践中进一步得到了提升。由于工作能力强，技术水平突出，受到领导和同事的一致好评，1997年5月又被调到了工作难度更强技术水平要求更高的石臼造船厂进行焊接作业。我在工作实践中，不断的积累电气焊知识，增强学习，不断提高自己的电气焊技术水平。自己热爱学习的劲头，再次使我有了更好的机会进行深造。1998年5月在市建委培训中心得到了进一步学习电气焊的理论知识和锻炼电气焊的操作技能。由于理论知识突出，技术水平高超，1999年9月在日照市建委培训中心又进一步学习高级岗位的理论知识。

2000年1月，单位工作调动，我有幸来到了山东锦华建设集团有限公司工作。在这里的工作，我除了在施工现场从事自己擅长的电气焊作业外，也有机会接触到建筑施工现场更多的机械机具，也有时间和机会开始探讨和钻研自己在电气焊作业方面的一些想法。于是我将自己在焊接时解决焊接方面难题的心得记录了下来，先后在《日照建筑》等刊物上进行了刊登。2006年我又将自己的一些电气焊操作技术心得和在电气焊方面的新技术、新工艺，在日照市的QC成果发布会上和一些专家进行了探讨，获得了本次运用QC成果发布会的一等奖, 于2005年参与完成的控制焊接变形，提高端板顶紧接触面平整度以成功夺得了山东省建筑业技术创新将，该项新技术，在我单位推广应用两年来，受益显著，现已在全市范围内推广应用，效果明显。在平时工作中我认真总结，在焊接方面积累了丰富的经验，总结如下：

一是电击：焊接(或切割)工作中可能造成点击装备包括照明灯光及各种电动机具。首先要注意设备、机具及动力配置是否安全合格。其次要保持干燥并定期进行保养。

二是电弧辐射：电弧是一道强光，内含可见光，紫外线、红外线等，其辐射易造成人体眼睛及皮肤伤害。因此，在工作中必须佩戴滤光玻璃头罩和面罩，工作处放挡板，以免伤及他人。

三是烟气污染：烟气主要来自母材、涂料受热蒸发或发生燃烧生成。易引起呼吸器官伤害或其他并发症。因此焊接时要确保通风，以避免烟气滞留。四是火灾与爆炸:由于焊接是使用电源、热源等，防护不当易引发火灾和爆炸，因此在焊接工作中，注意防范在焊接和加热过程中喷溅处的火花、浅渣等是否有导致火灾或爆炸的危险，作业现场一定要配备消防器材。

由于我十几年来在安全上措施得力，不论是高空作业还是在场内焊接，不论是白天还是黑夜，都未出现任何安全责任事故。

回顾我的成长历程，在集团公司领导的帮助下和各位同事的支持下，我连续五年被集团公司评为“先进标兵”，连续三年被市建委评为日照市建筑业“先进工作者”等许多荣誉称号，但是我也在工作和生活中发现自己还有很多的缺点和不足，我要在山东锦华建设集团有限公司这个大家庭中不断锤炼自己，立足岗位，积极进取，多做贡献，更好的提升自己。

2.焊工技术工作总结 篇二

焊工考试存在的问题

焊工所考内容与计划安排脱节一般职业学校焊工实习计划安排如下:一年级上学期是学习基本操作, 如引弧、运条、平敷焊、气焊、气割等;一年级下学期主要学习平角焊, 平对接焊等;二年级上学期主要学习立焊、立角焊、横对接焊等;二年级下学期主要学习二氧化碳保护焊、氩弧焊等;三年级是到工厂进行生产实习及考级。在各阶段的考试中, 应知考试内容主要是按学期的工艺内容出题的, 而操作考试内容是以考板对接焊为主。

焊工所考内容与现实需要脱节1、焊工职业资格考试的应会考试或有关焊工技能比赛等仅仅局限在办对接焊上, 焊工的其它基础知识和基本技能没有体现出来。现在企业生产中简单板对接焊技术应用较少, 相反焊接维修、焊接工艺技术在生产应用非常广泛。2、目前衡量教学质量往往是通过考试来进行, 因此容易出现学校为考而教, 学生为考而学的现象。有的学校竭尽全力刻苦训练的只是考试范围内的操作技能, 而对于非考内容的操作课题则轻描淡写, 一略而过, 有的甚至把非考内容删除。

焊工考试改革的条件

对焊工技能考试进行改革, 目的是提高学生实际操作能力, 为将来就业服务。焊工技能考试改革需要具备以下条件:

要组建一支专业理论水平及操作技能较高的教师队伍要培养技术高、适应力强的学生, 教师是关键。进行焊工考试改革, 首先要编出或选出合适的考试试题, 然后按照要求正确评分, 这就要教师既要熟悉专业理论知识, 又要掌握一定的操作技能, 这样才能将理论知识贯穿在实际操作中。笔者认为实习指导教师应具有如下能力:1、扎实的基本功, 正确标准的操作姿势和动作, 每一个演示动作都要规范到位。2、具有丰富的实际操作经验并且具备高级工操作水平。3、具有较高分析工艺的能力。工艺方法、步骤的正确与否直接影响着工件的质量。所以要求实习教师不仅要具有较高的分析工艺的能力, 还要能够培养学生分析工艺的能力。4、实习指导教师还应具备解决实习难题的能力。实习指导教师还要注意言传身教, 以严肃认真的工作态度, 一丝不苟的教学作风, 自身的科学文化素养, 潜移默化地感染学生、影响学生。

要完善实习基地的建设, 实现产教结合学校领导要充分认识到实习教育的地位和作用, 舍得花钱和力气进行投入, 要做到人无我有、人有我强、人强我特。有些职业学校设备简陋, 焊工专业仅有几台焊机, 几块钢板, 学生三年的实习都是靠几块铁板来训练基本操作技能, 根本没有机会接触实际产品, 这样的条件要想使学生具有较强的操作能力是不可能的。为了完善实习基地的建设, 我校采用产教研相结合的方式, 与实习基地相联系, 实习产品种类及操作形式多样化, 提高了学生的实习操作技能。

焊工考试改革的策略

将焊工专业单一的应会考试形式变为灵活多样的方式, 除了在内容上改变外, 还在时间和方法作灵活变动。近年来我校在学生的应会考试中已打破了旧的模式, 改革了考试方式及内容。我校的具体做法是将每学期所学的内容与实习产品挂钩, 将某个产品的某个加工工序作为考试内容, 由教师按技术要求定出考试要求、评分标准和考试所需的时间, 让学生考试。

考试范围突出广泛性现在的焊工应会考试试题, 多数以板焊接的考核内容为主, 极少有焊接成品等内容。要将单一的板焊接考试形式变为灵活多样的形式, 如板加工、板装配、板组装、板焊接、焊接检测等, 除了实习设备要完善外, 还需要有一套较为合理的符合本校生产实际及社会要求的试题。近年来, 我校已经逐渐进行考试改革, 并根据各年级各学期的实习教学大纲要求, 结合本校实习基地的产品, 编制了一套包括零件加工、焊接和检测等多项内容的各年级考试试题集。从考试情况来看, 学生反应良好。考试内容突出层次性一年级上学期主要考按照加工工艺流程加工简单焊接产品, 比如焊接洗脸盆架等;一年级下学期主要考稍微复杂的铁皮柜的焊接及工艺流程安排;二年级上学期主要学习焊接检测;二年级下学期, 学生进相应工厂实训, 有针对性焊接成品检测。

焊工考试时间突出灵活性不一定将考试安排在实习的最后几天, 可根据生产实际提前安排, 分批考试。

焊工考试方式突出多样性1、将考核分为应知和应会两部分, 既考核基本理论知识, 又考核实际操作部分。2、每进行一次课题考核就评定一次成绩。3、采取教师评与学生评相结合的方式, 除了教师根据学生规范操作以及技术数据是否准确等情况进行评定成绩外, 还将学生分为若干个考核小组, 各小组自行考核。4、还可以一位学生操作, 其余同学观看。

通过把产品生产作为考试内容, 既提高了产品质量及生产效率, 又提高了学生学习的积极性, 取得了良好的效果。

焊工考试改革的好处

学生充分认识到, 平时多参与生产, 多动手, 就能掌握扎实的操作技能;同时还可以将学生的实习操作与企业生产的距离拉近, 这种形式的考试对于提高学生的学习兴趣, 提高教学质量是有好处的:1、改变了学习的内容与考核内容相脱节的格局。2、保证了实习操作内容与企业的生产需要的一致性。3、满足了学生学习技能的需要, 充分调动了学生学习的积极性和主动性。4、督促教师积极进取, 极大地提高了教师队伍的综合素质。5、有利于产教研相结合, 提高实习基地的经济效益。6、使学生能掌握一定的技能, 有利于学生毕业后到企业中有用武之地。

总之, 中专学校的焊工教学既要出产品, 又要出人才, 必须进行焊工应会考试改革, 设立一套全面规范的考试制度及考试标准, 严格考试规程, 把好考试质量关, 正确鉴定学生的技能水平, 提高整体教学质量, 培养用人单位欢迎的合格技术人才。

摘要：文章阐述了目前焊工实习教学与技能考核存在的问题, 并据此提出了考试改革的具体设想。

3.焊工技术工作总结 篇三

关键词：理论课程 实用技术 教学 焊接操作

焊工实用技术的理论教学和其他专业的实用技术，如电气、仪表等专业均有相似之处，但又不尽相同。同时，焊工实用技术理论教学和文化课、技术基础课教学又有很大区别。前者注重理论在实践中的应用，后者注重理论知识的学习。

一、在焊工实用技术理论教学中，尽量多联系生产实践中的实例进行讲解

理论教学中增加对生产实例的讲解可以活跃课堂气氛，提高学生的学习兴趣。如讲述第一章焊工实用技术安全生产知识时，课本提到安全电压为36V。这个电压是根据人体电阻计算出来的，但人体电阻并不是一成不变的。笔者举了一例：某焊工焊接球罐时，触电身亡。原因是在炎热的夏天，球罐空气不流通，内部闷热，焊工实用技术实习人员身体大量出汗，人体电阻变小。此时，安全电压36V，不再安全，所以导致事故发生。再例如，在讲述焊接应力和变形一章时，由于焊接应力较为抽象，学生不大好理解。笔者就举了另一个例子，在焊接球罐时，由于焊接应力的影响，赤道球形焊缝在最后收弧阶段会出现变形，导致不易焊合。在实践中，可以多采用四个焊接人员对称焊接，以抵消应力。通过把实例作为教学内容，学生在学习时兴趣较浓，也容易记牢相关知识。

二、把专业理论教学和实习操作联系起来

理论知识和实习教学相联系，可以使理论教学变得生动，还可以加深学生对理论知识的理解。例如，讲述焊接开坡口时，书上要求留2mm间隙。结合实习教学，实习老师要求留焊条那样宽的间隙。这样学生就可以较为形象地理解、记忆坡口间隙。

1.学生实习时，理论老师要跟班实习、顺势提问，并解答学生的疑难问题

这样可以促使学生回忆理论课的内容，并更重视理论课的学习。如：学生进行焊接实习时，笔者顺势提问，你所用焊条牌号是什么？学生回答是结422型焊条。笔者接着给学生补充道：结422型是旧牌号，它大约相当于新牌号中的E4303，这种焊条多用于普通结构鋼的焊接。

2.多和实习老师交谈，有助于发现学生在理论学习上存在的问题

笔者在跟班实习和实习老师讨论时，发现学生在理论知识上主要存在两方面问题，一是学生对专业名词术语不了解，甚至张冠李戴，二是学生对理论知识理解不透，对简单、单独的问题做得较好，而对独立思考、综合性问题，却不知怎样处理才好。其中有一次，学生用正接法焊完一块板后，改用反接法焊，学生就不知所措，不知该怎样接线。这是学生对正、反接法理解不清，笔者就在课堂上详细解释，正接法就是焊件接电源负极、电极接电源正极的接线法，并详细比较两者的用途。经过讲述，学生在考试遇到这个问题时，基本上都能答出来。另外，对于易混淆的名词在课堂上进行对比教学，找出区别和联系，这样便于学生对知识进行理解和记忆。如外特性和静特性，两者的相同点都是电流和电压的关系，不同点是一个指电弧，一个指电源。通过对两者的比较教学，学生对知识点印象深刻，可以有效避免对两个概念的张冠李戴。

三、客观评价学生的实习效果

在职业技术教育中，采用技能和理论相结合的考核方法。以技能考核为主，学生完成能够体现若干项操作技能水平的工件加工或调试、维修，同时要解答与技能考核相关的理论问题和必要的计算。学生对考核中出现的技术问题是否能够独立解决或者提出具体的解决方案，可以真正反映出学生的综合能力水平。

四、通过理论和技能双向考核取得“双证”

双证是指学业证书和职业资格证书。学业证书是通过教育机构正常的基本知识和专业基础理论的考试。职业资格证书制度是劳动就业制度的一项重要内容，它是指按照国家制定的职业技能标准或任职资格条件，通过政府认定的考核鉴定机构，对劳动者的技能水平或职业资格进行客观公正、科学规范的评价和鉴定。通过严格的考核，才能客观、真实地反映出学生的具体实习情况，对合格者授予相应的国家统一颁发的学业证书和职业资格证书。

总之，我们应立足职业教育，为劳动力市场培养有用的复合型人才，努力满足社会发展的需要，不断提高教学水平。

参考文献：

[1]何建钢.优化课堂结构 提高焊工实习效率[J].职业，2009（6）.

[2]李玉堂.焊接操作专用支架的设计与制作[J].焊接技术，2010（9）.

（作者单位：杨宝辉，本溪市化学工业学校；

4.焊工技术工作总结 篇四

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安装电焊工、气焊工安全技术操作规程

㈠ 焊工一般安全规程： 1）电、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发“特殊工种操作证”方能独立操作。

2）焊接场地，禁止放易燃、易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

3）操作场地10米内，不应储存油类，或其它易燃、易爆的物品（包括有易燃、易爆气体产生的器皿、管道），临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，经同意取得用火证，派专人监护采取严密安全措施后方可进行操作。4）工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员应戴好防护眼镜 和面罩，仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

5）对受压容器、密闭容器，各种油桶，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过清洗，除掉有毒、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消防容器的密闭状态（敞开口、旋开盖）再进行工作。

6）在焊接、切割密闭空心工件时，（如水箱、油箱、管道内）必须留有出气孔，在容器内焊接，外面必须设人监护。并有良好的通风设

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施，照明电压应采用12伏，禁止在已做油漆或涂过塑料的容器内焊接。

7）工作完毕，应检查场地，灭绝火种，切断电源才能离开。

8）助手必须懂得电焊或气焊的安全常识，操作者必须注意助手的安全。

（二）手工、气焊（割）工安全技术交底： 1 一般规定：

1）严格遵守一般焊工安全操作规程和有关氧气瓶、乙炔瓶、橡 胶软管的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。

2）工作前或停止工作时间较长再工作，必须检查所有设备，氧气、乙炔瓶及橡胶接头，阀门及紧固件应牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气、乙炔瓶及其附件，橡胶软管工具上 不 能沾染油脂的泥垢。

3)检查设备、附件及管道的漏气，只准用肥皂水试验，试验时周围不准有明火；不准抽烟，严禁用火试验漏气。

4)氧气瓶、乙炔气瓶相隔不得小于5米；距离明火应在10米以上，如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

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6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，可用热水和蒸气加热解冻。

7)焊接场地应有相应的消防器材，露天作业，应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。

8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶放在指定地点。

3）压力表、减压气应按规定定期送交检验和试器。

2、橡胶软管：

1）橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压；乙炔软管试验压力为5个大气压，未经压力试验的代用品及变质、老化脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。

2）软管长度一般为10—20米，不准使用过短或过长的软管，接头处必须用专用卡子或退或的金属丝卡紧扎牢。

3）氧气软管为红色，乙炔软管为绿色，与焊炬连接时不可错乱。4）乙炔软管使用时脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄 灭，然后停止供气，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。

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5）禁止把橡胶软管放在高温管道或电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破；软管经过车行道时应有护套或盖板。

3、氧气瓶、乙炔瓶：

1）每个气瓶必须装设一个防震橡胶圈，氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开入库保存，严禁露天暴晒；也不准同车应运 2）输。运送时需罩上安全帽，禁止用自行车或吊车运气瓶。3）氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。4）禁止使用没有减压器的氧气瓶、乙炔瓶。

5）氧气瓶中氧气不允许全部用完，至少应留0.5kg／cm2的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

6）开启氧气、乙炔阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表是否灵活。

4、焊炬（割炬）的使用：

1）通透焊咀应用铜丝或竹扦，禁止用锤形铁丝。

2）使用时应检查焊炬或割炬的焊射吸能力，办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀门和氧气阀，（此时乙炔管与焊炬应脱开）用手指轻轻触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好，接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。

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3）根据工作厚度，选择适当的焊炬、割炬和焊咀、割咀，避免使用焊 炬切割较厚的金属，误用小割咀切割厚金属。4)短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上，长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬关闭气瓶阀，除去减压器的压力放出管中余气，然后收拾软管和工具。

5)当焊炬（或割炬）由于强热而发出“劈啪”的炸鸣声时，必须立即 关闭供气阀门，并将焊炬（或割炬）放入水中冷却，注意最好不关氧气阀。

6)焊炬（或割炬）点燃操作规程： ① 点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧气吸风，以检查喷咀的出口，但不要对准脸部试风，无风时不得使用。② 进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。③ 对于射吸式焊炬（或割炬）点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两个把手阀门来控制火焰。

7)熄火时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀，割炬应先关切割氧，再 关乙炔和预热氧气阀，当回火发生后，胶管喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀，然后采取灭火措施。

8)操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。

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（三）手工电焊安全操作规程技术交底：

1)电焊前应检查所有工具，电焊机、电闸及线路是否接触良好。焊线（正极线）地线（负极线）绝缘是否良好，其空载电压，直流不得以上有关电气部分应有经验的电工检查。

2)电焊机应有专用接线开关箱，不得直接接于电源线上或一个开关上接两台电焊机，一次电源线长度不大于5米，并做穿管保护或橡套 超过110伏，交流不得超过70伏，所有接线头必须压接紧密牢固，不得借用避雷地线作外皮地线，电焊机下须垫木版与地面隔开。电焊工具（电焊机、电闸、胶皮线和焊钳等）应定期校验绝缘程度，电缆线；电焊机的二次线要用线鼻子连接，电源线无破损，其长度不超过30米，且双把到位。开关箱应做保护接零，应设置自动开关、漏电保护器；电焊机应有而二次空载降压保护器或触电保护器；电焊机严禁隔层作业或随地拖拉，把线应采用多股铜芯软质橡皮护套电缆，一、二次线侧防护罩齐全，机体外壳接保护零；焊机应上有盖，下有垫的防雨、防潮措施；焊钳应有良好的绝缘性能和隔热能力，焊钳与电缆；连接必须牢靠，连接处不得外露，其绝缘电阻不小于1兆欧。电焊机装接、检修和电源拆除应由电工进行，且必须切断电源后进行，电焊机装接后应有现场主管电气工长、安全员检查验收，符合规定并颁发合格证后方可投入使用。

3)电焊工工作时要穿好工作服、绝缘鞋、电焊手套和鞋盖，戴防护面罩，地点潮湿时，应站在干燥的木板上或胶盖上操作。如须进行

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坐焊或卧焊时，应备有绝缘垫子严禁身体各部分直接接触金属物体，助手人员（跟焊）也应佩带规定的防护用品，应定期检查绝缘情况，身穿衣服必须干燥。如被汗水湿透时，应采取安全措施。4)地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架或者铁路上，必须设立专用地线，直接放在焊件上，不准借路。

5)电焊在现场有钢丝绳的吊装区段中，所有临时地线接头不许浮搭，必须压紧，并用胶布封裹，以免钢丝绳与地线抢火烧断造成重大事故。

6)更换场地所移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。7)焊工换焊条不得除下手套，在合拉电源开关时，应带干燥手套，另 一手不得按在焊条外壳上，头部不得正对开关。8)在雷雨天或风力超过5级时，禁止露天焊接作业。9)工作时经常检查焊机温度，一般不得超过700C，超过时应停机检查，刚焊完的焊钳应放在不着火和稳定的地方，焊钳绝不允许用臂膊夹 住。

10)在起吊部件过程中，严禁边吊边焊的工作方法。11)当电焊设备正在通电时，不得触摸导电部分。12)在焊接工作场地所附近，必须经常有盛满水的水桶、消防栓、沙箱、灭火器等消防设备。13)进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅，掉落引起火灾的措

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施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。

14)在高空进行焊接工作，必须遵照高空作业安全规程的有关规定。15)在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作，禁止登在梯子最高梯阶 上进行焊接工作。

16)下班时，应拉闸断点，并将焊线和地底线分开。不许搁在一起，以

免再合闸时起火发生事故。

17)电焊工和助手（跟焊）必须熟识触电救护和人工呼吸救护方法，遇有触电事故应立即切断电源，并马上通知医务人员进行抢救。在医务人员来到现场前，其中一人应对被触电者进行人工呼吸。

（四）焊工高空作业操作规程: 1)高空作业必须先检查梯子,脚手架搭设是否牢固,平稳.高空作业应穿软底绝缘鞋3m以上高空作业必须系好安全带.2)再高空焊.割作业时,必须有监护防火员,备有盛满水的水桶,沙箱.灭火器等消防设施,为防止火花落下或飞散引起燃烧和爆炸事故,应把动火点下面的易燃易爆物品移至安全地点,高空焊割时,火星飞的远,散落面积大,应注意风向和风力.下风向的安全距离应视实际情况适当增大,遇六级以上风力时,应停止高空作业.3)在高空焊割时,下面的可燃物若确实无法移动,要采取防护措施,例如:用石棉板或铁板覆盖遮严,在允许情况下可将可燃物喷水淋湿，O四

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4)增强耐火性能.5)焊割设备(氧气瓶.乙炔气瓶.电焊机)应远离动火点,并应有专人看管,以便在情况紧急时,立即切断气源或电源.6)在楼上进行焊.割时,要仔细检查焊割部位的楼面是否有孔洞和缝 隙,如有必须用防火材料覆盖遮严,防止火星沿着这些孔隙落到下面去.7)焊割完毕后,应仔细检查动火点近及下方易燃物品上是否有金属熔渣掉落,彻底清除火灾隐患后方可离去.8)凡在高空作业,焊工做好人身安全保护,防止高空坠落事故．

（一）焊、割动火审批制度：

为了加强企业事业单位的动火管理，必须根据火灾特点、原料、产品的危险程度，仓库、车间的布局，划定禁火区域，选择符合要求的场所作为固定的焊接车间，对临时进行焊、割的部位或场所根据有关部门的规定，必须实行以下三级动火审批制度。

１）一级动火审批制度：

凡属下列情况之一的属一级动火： ① 禁火区域内；

② 油罐、油箱、油槽车，以及储存过可燃气体、可燃液体的容器及其连接在一起的辅助设备；

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③ 各种受压容器；

④ 危险性较大的登高焊、割；

⑤ 比较密闭的室内、容器内、地下室等场所； ⑥ 与焊、割作业有明显抵触的场所； ⑦ 现场堆有大量的可燃和易爆物质。

一级动火的审批办法：由要求进行焊、割作业的处或公司的行 政负责人填写动火申请单，交安全、生产科，然后生产科要召集焊工、安全、保卫、消防等有关人员到现场，根据实际情况，议出安全实施方案，明确岗位责任，定好作业时间，欧焊工、技术、安全、保卫、消防等有关人员在动火清单上签名，然后交公司领导审批，对危险性特别大的项目，应有公司向上级有关主管部门提出报告，井审批统一后，才能进行动火。

（二）二级动火审批：

凡属下列情况之一的属二级审批：

① 在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割作业； 小型的油箱、油桶等容器； ② 登高焊、割作业；

二级动火审批办法：由申请焊、割作业者填写动火审批单，经车间或工段的 负责人召集焊工、车间安全员进行检查，在落实安全措施的前提下，由处行政负责人、焊工、处安全员在申请单签字

O四

七

十五

中建保华建筑有限责任公司

金色年华家园

给排水安装

主体预埋及安装

管工工长

后，交公司安全或保卫部门审批。

三级动火审批制度：

凡属非固定的，没有明显危险因素的场所，必须临时进行动焊、火、割都属三级防火范围。

审批办法：由申请动火者填写动火申请单，经焊工、处或工段安全员签署意见后，报处或工段长审批。

（二）焊工的十个不焊、割：

有下列情况之一的，焊工有权拒绝焊、割，各级领导都应支持，不得强迫工人违章冒险作业： 1）焊工没有操作证，又没有正式焊工在场进行技术指导时不能进行焊、割；

2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割，未办理动火审批手续，不得擅自进行焊、割；

3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不能盲目进行焊、割； 4）焊工不了解焊、割件内部是否安全时，不能进行焊、割；

5）盛装过可燃气体、易燃液体、有毒物质的各种容器，未经彻底清理，不能焊、割；

6）用可燃材料（如塑料、软木、玻璃钢、聚丙烯薄膜、稻草、沥 青等做保温，冷却、隔音、隔热的部位，火星能飞溅的地方，未经采取切实可靠的安全措施之前，不能焊、割；

O四

七

十五

中建保华建筑有限责任公司

金色年华家园

给排水安装

主体预埋及安装

管工工长

7）压力或密封的容器、管道，不能焊、割；

8）焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作彻底清理或采取有效安 全措施前，不能焊、割； 9）与外单位接触的部位，在没有弄清外单位有否影响，或明知有危险又未采取切实有效的安全措施之前，不能焊、割；

10）焊、割场所与附近其他工种互相抵触时，不能焊、割。

O四

七

5.电焊工技术交底 篇五

施工单位（盖章）：重庆市力冠建设集团有限公司

工程名称：重庆恒贤机械制造有限公司厂房、办公倒班楼

1.1 金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。

1.2 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。

1.3 电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

1.4 雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

1.5 操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。

1.6 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

1.7 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。

1.8 在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

1.9 焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。

1.10 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。1.11 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。1.12 操作时遇下列情况必须切断电源： 1.改变电焊机接头时。

2.更换焊件需要改接二次回路时。3.转移工作地点搬动焊机时。4.焊机发生故障需进行检修时。5.更换保险装置时。

6.工作完毕或临时离操作现场时。1.13 高处作业必须遵守下列规定：

1.必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。

2.必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。

3.必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。

4.焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。

1.14 操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

1.15 焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。1.16 焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。

1.17 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。

1.18 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。

1.19 下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。电焊设备

2.1 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按规定配备消防器材。

2.2 电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。

2.3 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5m，二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。2.4 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。2.5 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ。

2.6 电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。

2.7 电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。2.8 使用交流电焊机作业应遵守下列规定：

1.多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。

2.电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。

3.电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。2.9 使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定：

1.使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。2.应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在停机断电后进行。2.10 使用氩弧焊机作业应遵守下列规定：

1.工作前应检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。

2.氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。3.水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。4.高频氩弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。

5.更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。

6.氩气瓶内氩气不得用完，应保留98～226kPa。氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。7.作业后切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。

2.11 使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定：

1.作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。2.二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。3.二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠。4.作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求。

2.12 使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定：

1.作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴(块)必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。

2.软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。2.13 焊钳和焊接电缆应符合下列规定：

1.焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。

2.焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。3.焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。

4.焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。5.焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。

6.焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。7.焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。不锈钢焊接

3.1 不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外，还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能。3.2 使用直流焊机应遵守以下规定：

1.操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。2.焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距500mm以上，必须一机一闸，一次电源线不得大于5m。

3.旋转直流弧焊机应有补偿器和“起动”、“运转”、“停止”的标记。合闸前应确认手柄是否在“停止”位置上。起动时，辨别转子是否旋转，旋转正常再将手柄扳到“运转”位置。焊接时突然停电，必须立即将手柄扳到“停止”位置。

4.不锈钢焊接采用“反接极”，即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符，必须用万能表测量出正负极性，确认后方可操作。

5.不锈钢焊条药皮易脱落，停机前必须将焊条头取下或将焊机把挂好，严禁乱放。3.3 一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质，不得在带压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借路设备管道做焊接导线。3.4 焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道，必须采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施。置换后，经检测分析合格，打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动火。3.5 不锈钢的制作和焊接过程中，焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时，必须检查砂轮片和紧固，确认安全可靠，戴上护目镜后，方可打磨。

3.6 在容器内或室内焊接时，必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。3.7 氩弧焊应遵守以下规定：

1.手工钨极氩弧焊接不锈钢，电源采用直流正接，工件接正，钨极接负。

2.用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢，应采用高频为稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织线进行屏蔽。预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。

3.手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服，扣齐钮扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。4.氩弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出，确保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处。并应采取间歇作业法。

5.凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。

6.打磨钍钨极棒时，必须配戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时清洗。钍钨极棒不得乱放，应存放在有盖的铅盒内，并设专人负责保管。3.8 不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定：

1.不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时，应由里向外推刷子，不得来回刷。从事不锈钢酸洗时，必须穿防酸工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。2.凡患有呼吸系统疾病者，不宜从事酸洗操作。

3.化学物品，特别是氢氟酸必须妥善保管，必须有严格领用手续。4.酸洗钝化后的废液必须经专门处理，严禁乱倒。3.9 不锈钢等金属在用等离子切割过程中，必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接时由于电弧作用所传导的高温，有色金属受热膨胀，当电弧停止时，不得立即去查看焊缝。

交底人（现场技术负责人）：

接受人（班长）：

6.电焊工技术比武方案 篇六

为了促进电焊工提高焊接水平，并对公司现有的焊接人员进行技术摸底，公司领导决定组织一次电焊工技术比武。各单位将报名人员名单交人力资源部和制修技术部。由人力资源部安排外聘老师对报名人员培训三天，由制修技术部组织技术比武。方案如下：

一、活动领导小组

组长: 刘士金

副组长：徐加伟、林传法、赵兴才、曲业刚

成员：杨国锐、于俊、王宝华、周宝卿、张珂、单光良、夏文培、马林、牛庆雷、陈洪存

二、参加比武的工种和人员

工种：电焊工

人员：支架制造在册所有电焊工、机械加工厂和维修厂电焊工自愿报名。

三、比赛时间安排

理论考试：2012年2月4日8:30-9:10

实际操作：2012年2月4日9:30-11:3013:30-16:40

电焊工按编号领取试件，根据题目要求和分组进行。

第一组，1号至20号焊工，考试时间9:3011:20

第三组，41号至60号焊工考试时间13:4015:30

第五组，81号至89号焊工考试时间15:40-16:30

四、实际操作比赛规则和评分标准

（一）、考试规则

1、所有试件统一尺寸、统一规格，由支架制造厂准备制作。

2、除考评人员及有关工作人员外其他人员不准进入比赛现场。

3、操作人员必须持电焊工操作证，新员工无证的必须持师徒合同且操作时师傅必须在现场，操作前必须穿戴标准劳保（参赛者自己准备）。

4、各考试人员同时领取两道题目的试件，由工作人员砸好钢印。根据题目要求组装焊接。

5、考试人员按编号，在相对应的焊机考试。

6、焊接时不允许坐着或依靠其它物件。

7、焊件的点固、焊接及清理应由参赛者独立完成。

8、参赛人员在规定（30分钟）时间内完成相应的焊接工作，满30分钟时考评人员通知参赛人员，但焊接工件没有完成的要继续焊接。

9、考试完成后，将试件放到指定位置，准备由评审人员打分。

（二）、每题考试时间

1、准备时间：5分钟

2、操作时间：25分钟

（三）、评分标准

操作考试总分100分。操作考试具体内容及评分细则、比武安全规程措施由支架制造厂技术组拟定，并经相关部门审核。

理论考试总分100分，由制修技术部出题，考试时间为40分钟。

个人总成绩=操作考试成绩×0.7+理论考试成绩×0.3。

7.焊工技术工作总结 篇七

1 加强安全教育, 提高全员的安全意识是根本

1.1 提高实习指导人员的政治思想素质和业务水平是防止安全事故的关键

有的实习指导教师是从校门到校门, 所经历或了解的安全生产事故不多, 因此应增强实习指导教师的安全意识, 让他们掌握安全知识教学方式, 提高其现场安全监管力度。在加强指导教师的管理的同时, 应注意安全意识、安全责任感和业务水平的提高, 掌握应急指导的要领、组织管理和专业技能。指导教师要鼓励学生勤练多问, 杜绝学生带着问题操作从而发生安全事故, 切实做到“学为人师, 行为示范”。

1.2 重视焊工实习动员, 引导学生了解岗位工作任务和工作环境, 强化安全意识

通过实习动员教育让每个学生都知道实习过程中安全的重要性和实习课堂的基本要求等。中职学生由于其年龄、经历等方面的原因, 不了解真实的焊工工作任务和工作环境, 因而对安全问题不够重视, 缺乏安全意识。加之初次接触焊工实习许多同学好奇心都比较强, 容易导致盲目操作。因此, 可以通过观看相关影像视频、阅读报刊、杂志等方式引导学生了解焊工专业的有关知识技能。对岗位任务、工作环境以及工作中的安全问题有一个清晰具体的印象, 以强化安全意识, 促使学生在实训课上以谨慎负责的态度进行实际操作练习。

学生的安全实习意识需要经过多方教育形成, 实习指导教师要认真做好学生的课程安全教育, 让学生认识到操作安全、设备安全的重要性和必要性, 清楚“要安全, 懂安全, 会安全”的现实意义。

2 学习并熟练掌握焊工安全技术操作规程是关键

学习焊接安全技术的目的在于使实训学生掌握焊接操作的基本原理, 操作安全知识及防护的方法, 严格执行安全操作规程, 保证安全实习以及遇到紧急情况时能及时作出适当的处理, 从而保护自己和周围人员及实训车间设备等不遭到损害。根据伤亡事故统计, 历年来由于工人缺乏专业安全生产技术知识而引起的伤亡事故, 在整个伤亡事故中所占的比重是很大的。所以, 对焊工实习学生结合专业生产实习进行安全生产技术知识教育是很有必要的。

安全教育要与学生实习内容、职业安全有机结合。对于初次进入焊工实习的学生必须要求其熟练掌握焊接劳动保护和安全检查的基本知识, 实习操作前要穿戴好劳动保护用品, 做好焊接安全检查, 如:设备完好性能的检查、焊接场地的检查及工夹具检查等等, 将安全隐患消灭于萌芽状态。

安全教育教学要多尝试案例教学和多媒体教学, 结全焊工实习内容, 既要有反面教育案例, 也要有正面教育案例, 还可以引入企业的实例来讲解, 让安全教育为学生的职业安全生涯打下基础, 要避免安全教育和安全实习“两张皮”。同时要细化安全知识的讲解, 避免机械性的照本宣科, 一定要给学生讲清楚, 讲明白, 同时要学生知道违章操作可能导致的后果。比如:讲焊工正确着装时要求上衣不能扎进裤腰内, 为什么不可以呢?要让学生知道违规着装时如果金属飞溅到上衣内时落不下来会烫伤皮肤。另外对触电急救方法等单纯用语言难以讲明白讲透彻的安全知识可以采用多媒体教学手段来辅助教学, 同时也可以激发学生学习安全知识的积极性。

在让学生学习掌握相关安全操作技术的同时, 应注重要求学生严格遵守安全技术操作规程, 规范自己的操作行为, 养成文明生产的良好习惯, 不盲目操作, 实习中做好防火、防爆、防触电、烫伤、机械伤害等安全事故的发生。

3 做到安全教育常态化, 发挥好实习指导教师的引导和督促作用

坚持安全教育, 发挥好实习指导教师的引导和督促作用, 将安全教育贯穿于实习教学的四个基本环节, 让学生时刻绷紧安全这根弦, 从而提高学生的安全意识, 学会保护自己、珍爱生命, 同时培养学生安全文明操作的良好习惯。

(1) 做到组织教学讲安全, 每天课前强调实习车间安全文明生产实习守则, 检查学生劳保用品穿戴情况。如要求学生必须穿上工作服, 绝缘鞋、戴焊工手套等防护用品, 敲渣时要戴护目镜等。同时要督促学生做好安全检查, 不能麻痹大意。

(2) 入门教育讲安全, 在讲解每个新课题前, 除说明本次课的内容、任务及要求外, 还要着重强调本次课操作中应注意的安全注意事项及违章实习可能造成的严重后果, 以引起学生的注意和重视。在操作示范中还要有重点的提示各安全注意事项和要求, 务必让学生明白其原理。安全教育过程要写到教案中以防漏掉此教学环节。

(3) 巡回指导讲安全, 在学生的操作训练过程中, 实习指导教师除要加强对学生技能方面的巡回指导外, 还要时刻注意搞好安全检查和对学生的安全指导, 如观察学生的安全操作、安全保护及设施安全情况, 注意学生的劳动保护用品穿戴是否整齐, 工件装夹是否牢固等, 做到“五勤”, 发现异常情况及时采取措施, 防止学生人身和设备事故, 做到防范于未然。

(4) 结束总结讲安全, 课后要对本次实习过程中学生的安全文明操作情况进行点评, 表扬和激励实训过程中训练比较规范的同学, 并再次强调实习中出先的不规范和不文明行为, 要同学们明白事故往往源于麻痹大意, 一时的疏忽可能会造成终生的遗憾, 事故无小事。

当然, 对学生焊工实习中的安全教育和安全事故的预防, 除提高学生的安全意识, 发挥好实习指导教师的安全监督外, 还需要切实可行的规章制度来提供保障。坚持“安全第一预防为主”的教育方针障, 细化安全管理、安全隐患排查和整改工作, 落实安全生产实习责任制, 提高全员的安全防范意识和人人参与安全管理的意识, 认真落实各类安全工作职责, 才能保证焊工实习实践教学的顺利进行, 才能提高焊工实训课的教学质量。

焊工实习的安全教育是一项系统工程, 尽管现在安全教育还存在一系列问题, 但只要找准问题, 明确解决问题的方法, 下决心去做, 一定会收到较好的实效。著名人士经常说:“我们培养出来的学生, 知识和能力素质不合格是次品, 身体素质不合格是残品, 思想品质不合格是危险品。学生在校期间养成的安全操作和规范操作习惯不仅对在校期间的安全实习起到保障作用, 而且为毕业后更好地适应未来工作创造了良好的条件, 因此对学生的安全教育及良好操作习惯的培养不容忽视。

参考文献

[1]陈桂军.论中职生安全教育问题的思考[J];科技致富向导;2011年23期

[2]冯河明主编《焊工技能训练》 (中国劳动和社会保障出版社第三版)

8.电焊工技术比武活动方案 篇八

为深入贯彻落实公司“质量月”战略部署，加快检修人才队伍的培养，努力造成一支理论水平高、业务技术好的高素质职工队伍，机电车间根据公司文件精神，结合自身实际，在车间范围内广泛开展了技术竞赛活动，为提高电焊工焊接水平特举办电焊工技术比赛活动，方案如下：

一、活动领导小组

组长：王鹏

副组长：贾秀岭

监考：

二、参加比武的工种和人

工种：电焊工

人员： 机电维修车间电焊工

三、比赛时间安排：9月中旬

四、实际操作比赛规则和评分标准

（一）、比赛规则

1、所用试件，统一尺寸统一规格；

2、除考评人员及有关工作人员外其他人员不准进入比赛现场；

3、焊接时不允许坐着或倚靠其它物件；

4、试件的点固、焊接及清理应有考生独立完成；

5、参赛人员应按规定时间（30分钟）内完成全部焊接工作，到30分钟时，考评人员通知参赛人员，但焊接工件没有完成的继续焊接；

6、整个比赛过程中，应遵守电焊工安全操作规程，做到文明生产。

（二）、考核总时限

1、准备时间：5分钟

2、正式操作时间：30分钟

3、总时间：35分钟

五、表彰奖励：

对取得总成绩前5名的选手，报请公司予以奖励。

机电维修车间 2011年9月1日

9.电焊工技术比武试题B 篇九

考试须知：试题满分100题，每题2分。考试时间60分钟。

一、选择题（第1题～第25题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题2分，满分50分）

1.将钢材或钢件加热到AC3或Acm以上(c)，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。

A 10~20 ℃B 20~30 ℃C 40~60 ℃D 30~50 ℃

2.回火时决定钢的组织和性能的主要因素是回火温度，回火温度可根据()的力学性能来选择。

A设计方案B施工要求C工件要求D加工速度

3.当奥氏体晶粒均匀细小时，钢的强度，塑韧性的变化是()

A强度增高，塑韧性降低B强度降低，塑韧性增高

C强度增高，塑韧性增高，D强度降低，塑韧性降低

4.粒状珠光体与片状珠光体相比，粒状珠光体()

A强度低而塑性高B强度高而塑性低C强度高 塑性高D强度低 塑性低

5.化学热处理是指在一定温度下，在含有某种化学元素的活性介质中，向钢件()从而改变钢件表面化学成分以获得预期组织和性能的一种热处理方法。

A表面渗入某种化学元素B内部渗入某种化学元素

C表面感应某种化学元素D内部感应某种化学元素

6.()的基本过程由分解，吸收和扩散三部分组成。

A 渗碳处理B 化学热处理C 碳氮处理D 热处理

7.渗碳处理的目的是使零件表面具有高的硬度，耐磨性及疲劳强度，而心部具有()

A 较高的韧性B 较低的韧性C 较高的塑性D 较低的塑性

8.能获得球状珠光体组织的热处理方法是()

A完全退火B球化退火C去应力退火D再结晶退火

9.电路中某点的电位就是该点与电路中()

A零电位点之间的电压B零电位点之间的电阻 C参考点之间的电压D参考点之间的电阻

10.电动势是衡量电源将()本领的物理量

A非电能转换成电能B电能转换成非电能C热能转换成电能D电能转换成热能

11.电流通过导体的热量，除了与导体的电阻与通电时间成正比外，还()

A与电流强度成正比B与电流强度成反C与电流强度的平方成正比D与电流强度的平方成反比

12.全电路欧姆定律的内容是，全电路中的()与电源的电动势成正比，与整个电路中的电阻成反比。

A电阻B电流强度C电压D电感强度

13.在串联电路中，电压的分配与()，即阻值越大的电阻所分配的电压越大，反之电压越小。

A电阻成正比B电阻成反比C电阻平方成正比D电阻平方成反比

14.在并联电路中，电流的分配()关系

A与电阻成反比B与电阻成正比C与电压成正比D与电压成反比。

15.并联电路的总电阻一定比任何一并联电阻的()

A阻值大B阻值小C电流的值大D电流的值小

16.基尔霍夫第二定律的内容是：在任意电路中()的代数和恒等到于各电阻上电压降代数和。

A电流B电动势C电阻D电感

17.()大小与磁路长度成正比，与铁芯截面积成反比。

A磁体B磁阻C磁通D磁极

18.()是利用通电的铁芯线圈吸引衔铁从而产生牵引力的一种电器

A电磁铁B磁阻器C磁力线D电抗器

19.铁磁材料对()的阻力称为磁阻

A磁体B磁场C磁通D磁阻

20.磁通是描述磁场在()的物理量

A空间分布B个点性质C具体情况D空间曲线

21.通电导体在磁场中受到电磁力的大小与()

A导体中的电流成正比，与导体在磁场中的有效长度成反比

B导体中的电流及导体在磁场中的有效长度成正比

C导体中的电流及导体在磁场中的有效长度成反比

D导体中的电流成反比，与导体在磁场中的有效长度成正比

22.电流流过导体的热量除了与()外还与电流强度平方成正比

A导体电阻及通电时间成正比B电容强度成反比 C电感强度成正比D电感强度成反比

23.()是描述磁场在空间分布的物理量

A重力B表面张力C电磁力D气体吹力

24.空气电离后由()组成A电子和正离子B原子C分子D中性粒子

25.在焊接电弧中阴极发射的电子向()区移动

A阴极B阳极C焊件D焊条端头

二、判断题（第26题～第50题。将判断结果填入括号中，正确的填“√”，错误的填“×”。每题2分，满分50分）

26.减少焊缝含氧量最有效的措施是加强对电弧区的保护。()

27.由于手弧焊设备的额定电流不大于500A所以手弧焊时的静特性曲线为上升特性区。

()

28.埋弧自动焊在正常电流密度下焊接时，其静特性为上升特性区。()

29.钨极氩弧焊在大电流区间焊接时，其静特性为下降特性区。()

30.坡口的选择不考虑加工的难易。()

31.焊接接头热影响区组织主要取决于焊接线能量，过大的焊接线能量则造成晶粒粗大和脆化，降低焊接接头的韧性。()

32.焊接大厚度铝及其合金时，采用Ar+He混合气体可以改善焊缝熔深，减少气孔和提高生产率。()

33.二氧化碳气瓶内盛装的是液态二氧化碳。()

34.等离子弧焊接是利用特殊构造的等离子焊枪所产生的高温等离子弧来熔化金属的焊接方法。()

35.在电极与焊件之间建立的等离子弧叫转移弧。()

36.等离子弧焊时，为了保证焊接工艺参数的稳定，应采用具有陡降外特性的直流电源。

()

37.利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热来进行焊接的方法称为电渣焊。()

38.细丝二氧化碳气体保护焊的焊接电源，应具有陡降的外特性。()

39.按焊件供电的方向，点焊可分为单面点焊和双面点焊。()

40.CO2气体保护焊时，应先引弧再通气，才能使电弧稳定燃烧。()

41.等离子弧都是压缩电弧。()

42.焊接用二氧化碳的纯度大于99.5%。()

43.二氧化碳气体保护焊的气体流量过小时，焊缝易产生裂纹缺陷。()

44.NBC------250二型焊机属于埋弧自动焊机。()

45.二氧化碳气体保护焊焊接较长的直线焊缝和有规则的曲线焊缝时，一般采用自动焊。

()

46.NBC——250型二氧化碳焊机属于半自动焊机。()47目前我国生产的氩气纯度可达99.9%。()

48.熔化极氩弧焊的熔滴过渡主要采用喷射过渡和短路过渡。()

49.焊接残余应力能降低所有构件的静载强度。()

50.弯曲变形的大小以弯曲的角度来进行度量。()

电焊工技术比武试题（B卷）答案