新购设备验收规范(共2篇)
1.新购设备验收规范 篇一
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新购设备管理规定
1.设备采购管理
1.1每年年初各部门填写设备需求表上报全年设备需求计划。1.2由设备管理部门根据公司现有设备资源对使用部门设备需求进行审核,确定设备购置的可行性及数量并汇总,汇总后将全年所需购置提交相关领导审批。
1.3根据领导审批结果,向综合部提交设备采购购置计划。1.4综合部根据设备购置计划,按照设备采购流程对设备进行采购。1.5因生产等需要,需要临时性采购的设备,由需求部门填写设备需求单,提交设备管理部门进行审核,按照采购管理流程进行采购。2.设备到厂管理
2.1新购设备到厂后,由综合部提供采购合同到设备管理人员处办理设备资产登记手续。
2.2设备办理资产登记手续后,放置在指定位置,由设备使用部门、技术质量部及设备管理部门对设备安装位置进行共同确定。2.3设备安装位置确定后,由设备管理人员、设备使用人员、供应商等相关部门共同进行设备开箱工作,并做设备开箱记录。2.4在设备开箱前任何人不得对设备进行任何移位和开箱。3.设备开箱管理
3.1 根据订货合同核对商标、标志、收货单位名称、箱号、箱总件数及分号等有关的外包装标记及批次是否相符。
3.2检查设备包装情况。设备包装情况和外观情况如果出现与合同不
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符或者有破损时,必须做好现场记录,记入验收报告并拍照或录像以便分清责任。拍照和录像应能表达破损的各个方向与部位。3.3检查设备外观情况:表面是否清洁、外壳是否光滑无划痕,各按钮旋键是否无损、新旧程度如何等。
3.4检查与清点:以合同、合同配置要求为依据,按装箱单或使用说明书上的附属器材或零配件的名称、规格型号、数量等逐项进行核对并作记录。注意质量与性能是否完好,如出现数量或实物与单据不符的,应当做好记录并保留好原包装,便于向厂方要求补发或索赔。4.设备安装调试管理
4.1设备安装位置确定后,由设备管理部门根据设备安装调试内容编制设备安装调试计划。设备安装调试工作依据设备安装调试计划进行。4.2安装调试成本管理
4.2.1厂家在安装调试过程中,原则上公司只提供电力、人员协助等基础资源。
4.2.2对于调试需要使用大量原材料的设备(如混胶机、喷涂设备等),在调试过程中由设备使用部门派专人进行全程跟踪并记录调试所用全部原料,对于在调试过程中因调试需要造成无法循环使用的原料,在调试结束后由公司对所浪费原料进行成本核算,并与供应商对此成本进行协商处理。4.3设备档案建立管理
设备档案是查询设备各种原始记录的必要条件,因此做好设备档案是追溯设备各种原始记录的必要。为规范设备档案,在新设备安装
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调试过程中对设备即进行档案建立。
每台设备必须有相应档案盒进行资料归档,档案编号必须与车间设备编号一致,每台设备都应有一目录,将所有原始记录登记在册,表明设备有何原始记录,各种原始记录必须按日期排放。
设备档案包含内容及作用:
4.3.1设备申购单:设备申购的原始来历。
4.3.2设备合同:设备合同是查询设备厂家、价格、售后服务等一系列原始数据的来历,保存设备合同是设备档案中必不可少的一部分。4.3.3设备出入库单:证明设备原始采购人员及使用部门。4.3.4设备开箱验收记录,设备开箱验收记录是查询设备开箱时设备清单是否和需求方要求一致的原始记录,是检查开箱时设备是否完好、是否存在缺陷的原始记录。
4.3.5设备资料明细:设备资料包括图纸、设备使用说明书、设备合格证、设备相关手册,提供设备技术参数、使用要求等。
4.3.6设备安装调试记录:设备安装调试记录是记录设备最初阶段调试中出现的问题,是检验设备是否合格、是否符合使用要求的原始记录,是查阅设备将来在使用时是否有在调试时一直未解决的问题。4.3.7设备验收记录:设备验收记录是需方最终对设备的验收,是检验设备是否能满足需方的要求的原始记录。
4.3.8设备日常维修原始记录:设备原始记录是记录设备在日常维修时的原始记录,通过原始记录的保存,可总结出设备损坏的一些规律。4.3.9设备保养记录:设备保养记录包括日常保养和月保养等记录,第3页
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月保养是记录设备是否按保养周期进行保养的原始记录。
4.3.10设备移位记录:设备移位记录是记录设备的位置,跟踪设备的去向。
4.3.11设备改进记录:设备改进记录包括技改申请表,技改可行性报告、技改验收记录,是推广技改的原始资料。
4.3.12设备报废记录:设备报废记录是设备报废原因及报废时间的原始记录,并记录设备报废后报废执行情况。4.4设备培训
设备供应商在设备安装调试结束之后,应对操作人员、设备维修人员分别进行针对性培训,并对培训内容、参加人员进行记录存放。4.4.1设备操作人员培训主要从设备使用方法、设备使用注意事项、设备使用日常保养等内容进行。设备操作人员培训结束后由设备培训方、设备操作人员进行签字记录。
4.4.2设备维修人员培训主要针对设备工作原理(电气原理、机械原理)进行讲解,并对设备运行中常见故障及故障排除方法进行培训。培训结束后由设备培训方、设备维修人员进行签字记录。5.设备试用
设备安装调试完成之后,由设备使用部门对设备进行试用。根据设备复杂程度、设备价值等因素决定设备试用周期。
设备试用过程中,若设备异常,则联系供应商对设备进行针对性维护,直到设备能够正常使用。
设备试用之后方可对设备进行验收工作。
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6.设备验收管理
6.1在设备安装调试结束之后,参考供应商安装调试人员意见,由设备管理人员组织对设备进行验收工作。
6.2设备验收前由设备管理人员对设备装箱单或合同中要求清单进行核对,检查设备所需技术资料及档案资料是否齐全,如有欠缺,需向供应商所要齐全之后方能进行验收工作。
6.3验收时根据公司与供应商双方签订的技术协议,对所需验收内容进行汇总至验收记录,并对所需验收项目逐一验收并记录。如设备达不到技术协议所列技术指标,则如实在验收结论上进行标注;如设备所验收内容全部达到技术协议所列技术指标,则在验收结论上标注该设备通过验收。
6.4自制设备验收由设备制造部门组织相关人员进行,验收合格后与外购设备办理相同手续。
6.5新投资项目所需设备由项目部负责购置及组织验收,验收合格后交由设备管理部门管理。7.设备台账建立
7.1设备验收通过之后3天之内建立设备台账,设备台账内容应包含该设备型号、生产厂家、初用日期(验收通过日期)、检定周期、设备编号、设备使用责任人、设备维修责任人、设备管理责任人等内容。7.2设备台账建立之后应在3天之内编制设备操作规程,操作规程内容包含设备操作程序、设备使用注意事项、设备日常清洁等内容。8.交付使用
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设备通过最终验收之后,由设备管理部门正式交付设备使用部门使用。交付使用时应办理设备交付使用记录,记录包含交付使用时间、设备使用部门等信息。
9.此规定是参阅制造部设备管理细则编制。如有内容缺陷,请参阅制造部设备管理细则。
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2.检验批验收,灵活应用规范 篇二
【关键词】工程质量;检验批验收;基础
一、检验批验收基本概念
(一)检验批验收的定义
检验批是施工过程中条件相同并具有一定数量的材料、构配件或施工安装项目的总称,由于其质量基本均匀一致,因此可以作为验收的基础单位组合在一起,按批验收。
(二)检验批的划分
检验批划分的一般表述:分项工程可由一个或若干检验批组成,检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。
根据检验批划分原则,现行的验收规范对各分项工程检验批的划分都有个一般的要求说明。实际操作时除按分项工程验收规范说明执行外,还应该掌握以下原则:检验批的划分要便于按单位工程进行资料归档并且尽可能地减少资料的工作量。
二、检验批验收的基础
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001中强制性条文第3.0.3条第4款规定:“工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行”。这一款说明的问题之一就是分清责任,施工单位应该对检验批按操作依据的标准(企业标准)等进行自行检查评定,待检验批符合要求后,再交由监理工程师进行验收,突出施工单位对施工的工程质量负责。因此,在进行检验批验收前,施工单位应自检合格并填好自检表及验收申请表,监理工程师只有在收到这两份资料后才能进行检验批的验收。其他时候的巡视、检查均属于过程控制,此间表达的任何观点并不代表验收是否合格。
三、检验批验收的依据
在检验批验收前,施工单位自行检查依据的是不低于国家验收规范质量指标的企业标准。监理工程师应按国家验收规范进行验收。下面的内容也说明了这一点。
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001中强制性条文第3.0.3条第7款规定:“检验批的质量应按主控项目和一般项目验收”。这里包括两方面的意思:一是验收规范的内容不全是验收的内容,除了检验批的主控项目、一般项目外,还有总则、术语及符号、基本规定等,对其施工工艺、过程控制、验收组织、程序、要求等的辅助规定。除了黑体字的强制性条文应作为强制执行的外,其他条文不作为验收内容。二是检验批的验收内容,只按主控项目和一般项目的条款来验收,只要这些条款达到规定后,检验批就应通过验收。不能随意扩大内容范围和提高质量标准。否则应该在承包合同中作详细的规定。
四、检验批验收的方法
从检验批的定义中,我们可以看出:检验批的验收分为资料检查和实物检验。
资料检查主要检查从原材料进场到检验批验收的各施工工序的操作依据、质量检查情况及控制质量的各项管理措施、制度等。由于资料是工程质量的记录,所以对资料完整性的检查,实际是对过程控制的检查确认,是检验批验收合格的前提。
实物检验就是对主控项目和一般项目的检验,检验时应按照各专业质量验收规范对各检验批主控项目、一般项目规定的指标,逐项检查验收。
(一)主控项目的验收
检验批是否合格,主要取决于对主控项目和一般项目的检验结果。主控项目是对检验批的质量起决定性影响的检验项目,是保证安全和使用功能的重要检验项目,是对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目,是确定该检验批主要性能的,因此必须全部符合有关专业工程验收规范的规定。主控项目不允许有不符合要求的检验结果,即主控项目的检查结论具有否决权。如果达不到规定的质量指标,降低要求就相当于降低该工程项目的性能指标,就会严重影响工程的安全性能。如果发现主控项目有不合格的点、处、构件,必须修补、返工或更换,最终使其达到合格。主控项目的检验结果很大程度都是通过资料检查结果进行确认。
(二)一般项目的验收
一般项目是除主控项目以外的检验项目,其条文也应该满足要求,只不过对少数条文可以适当放宽,也不影响工程安全和使用功能。有些条文虽然不像主控项目那样重要,但对工程安全、使用功能、重点的美观都是有较大影响的。这些项目验收时,绝大多数抽查处(件),其质量指标都必须达到要求,其余20%虽然可以超过一定的指标,也是有限的,通常不得超过规定值的150%。其中对于钢筋的保护层及钢结构工程验收时不得超过120%。对于那些不能定量检验而采用定性检验的项目,主要是装修工程规范中对于裂缝、光亮、光滑及灵活等。这些项目在验收时就靠监理工程师感性掌握。在进行一般项目验收时,点、件、处的抽查要结合各分项工程验收规范的说明及工程实际情况,使其具有代表性、通用性、及便于检验性。
五、结合实例探讨——厨房、卫生间等小面积内墙饰面砖粘贴工程空鼓的验收
在平常的巡视中,或在检验批验收时,在对饰面砖粘贴质量检查验收时,通常检查是否存在空鼓。施工单位常这样说:几万片砖,难免会有一、两块砖出现空鼓。业主也问:“空鼓有规范要求吗?这么多砖,个别砖空鼓应该符合要求吧?”面对以上情况时,该如何处理呢?
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)中强制性条文第8.3.4条规定:饰面砖粘贴必须牢固。《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2000)中第6.0.6条第3款规定:“外墙饰面砖工程,应进行粘结强度检验。”由于该方法为破坏性检验,破损饰面砖不容易复查,且操作上有一定的难度,在实际工程中较少采用。一般是在外墙饰面砖粘贴前制作样板件并做粘结强度试验。另外对于外墙饰面砖,在寒冷和严寒地区,规范规定要对吸水率和抗冻性进行复验。武汉地区不属于寒冷地区,也不是严寒地区,因此关于对外墙饰面砖吸水率和抗冻性复验的要求没有明确规定,一般不做。出现以下两种情况之一时,视为违反强制性条文:一是在正常使用情况下,饰面砖脱落导致人身伤亡事故;二是饰面砖大面积脱落,导致全面返工。饰面砖粘贴分项工程检验批质量验收主控项目第3、4款为:“饰面砖粘贴必须牢固;满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝”。厨房、卫生间墙面贴砖一般都是采用满粘法,那么按照主控项目必须符合要求的原则,则不允许有空鼓。不出现空鼓,自然不会出现面砖大面积脱落,假设吸水率的影响可以忽略。可是如果出现空鼓呢,一般情况也不会出现大面积脱落,更不会造成人员伤亡事故。这就是说即使空鼓也不违反强制性条文的要求。现实中,厨房、卫生间墙面贴砖一般不会采用灌浆的方法施工。一般也不会出现整块砖空鼓的现象。小部分空鼓,造成面砖脱落的现象也少见。
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