如何制定进料检验标准

如何制定进料检验标准（共3篇）

1.如何制定进料检验标准 篇一

进货检验工作流程

1、接收采购员给的“进货验证记录”和供方自检报告；

2、找到所检产品对应的图纸和技术通知、检验计划、记录表单；

3、校对规定的量具、检具；

4、按照检验计划规定要求进行抽样；

5、对所抽产品进行规定项目检验；

6、记录检验数据和结果；

7、核对供方提供样件与所提供供方自检报告数据的差异；

8、进行判定是否合格；

9、填写“进货验证记录”，并附上检验记录表交质量部；

10、合格的由采购办理入库确认手续；

11、不合格的，填写质量信息反馈单，反馈上级进行处置；

12、登记检验台帐；

13、清理检验现场，对产品进行清理，需要暂存的进行状态标示

14、将本班次质量记录交到站长处存档

成品入库抽检流程

1、接收车间统计员给的“合格产品入库检验单”；

2、找到所检产品图纸和技术通知、检验计划、记录表单；

3、自校所应用的量具、检具；

4、按照检验计划规定要求进行抽样；

5、对所抽产品进行规定项目检验；

6、记录检验数据和结果；

7、进行判定是否合格；

8、在“合格产品入库检验单”上签署入库意见

9、合格的由车间办理入库确认手续；

10、不合格的，立即告知当班操作工和对应过程质检员，并填写质量信息反馈单反馈上级；

11、登记检验台帐；

12、清理检验现场，对产品进行清理，需要暂存的进行状态标示

13、将本班次质量记录交到站长处存档

不合格品处理流程

1、发现或接到不合格品或状态可疑品；

2、根据单据描述或作业者描述对不合格品进行确认，先外观后尺寸；

3、判定为废品，开具废品单，交由质量部复核后入废品库；

4、判定为可返修返工品的，开具返工返修品通知单，反馈责任单位施工；

5、对返工返修品再次检验，合格继续流转，不合格按不合格品处理流程；

6、对报废品、返工返修品进行挂牌标识或在产品用色笔标注，以利于辨别；

7、对料废当天同一种产品超过10件的，开出质量信息反馈单交由采购部反馈供应商，对于当天出的工废，不论多少都要开出质量信息反馈单给责任单位，质量信息反馈单抄送一联给质量部存档。

8、质量部组织信息反馈单的统计、整改回复跟踪和关闭措施验证工作。

2.如何制定进料检验标准 篇二

标准是对重复性事物和概念所作的统一规定, 它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础, 经有关方面协商一致, 由规定的主管机构批准, 以特定的形式发布, 作为共同遵守的准则和依据, 标准的本质是统一。

产品标准的先进性它体现着产品在商业市场上的等级地位, 也体现了一个国家科学技术的发展水平、生产能力及经济实力。一个质量过硬的好产品, 其标准的技术要求和生产水准都是比较高的, 也就是说, 标准具有的先进性是保证产品质量和良好信誉的一个前提条件, 有了高标准、高质量的产品, 在商品市场上才能有竞争力, 才能有生命力, 才能赢得广大消费者的喜爱, 才能占领地区、国家及世界市场, 企业才能得到更好的稳步发展。如现在大米的国家标准, 各个等级的稻粒、稗粒和黄粒米含量限度, 已经远远落后于生产技术的发展水平, 因为大米生产工艺和设备的改进, 电子色选设备的采用, 现在完全应当提高标准, 降低稻粒、稗粒和黄粒米的标准含量, 在晚粳米的特制米等级中, 应将稻粒、稗粒、黄粒米三项国家标准指标从各自最大限度的4粒/Kg、10粒/Kg 、2%, 分别降为1粒/Kg 、2粒/Kg 、1%, 是完全可行的, 是切合实际的, 这是人民生活和健康的客观需求, 因此具有重要的实际意义和生产指导意义。在对粮食质量指标容重的测定中, 方法是很落后的, 我们认为现在采用的容重器测定方法应从三个方面加以改进, 一是改进并简化仪器, 操作过程可以简单一点, 因为容重测定主要是制样、定容、称量三个过程, 容重器的中间筒和排气跎可以省去, 这样操作就可以由容量筒调零→制备试样→装入谷物筒→流经中间筒→进入容量筒→定容→称重七个程序, 简化为容量筒调零→制备试样→装入谷物筒→进入容量筒→定容→称重六个程序, 改进是指将容量筒的容积减少一半, 以减少样品量, 也使仪器精巧。二是谷物筒的漏斗口径应统一为4厘米, 这样不论是测定玉米还是小麦、高粱等容重, 方法也就统一了;三是应采取净粮检验, 以体现粮食的实际容重质量。因为根据标准具有统一性的本质特征, 同品种不同质量样品的分析测定, 都是在省去了中间筒和排气砣、统一了漏斗口径、相同容积的相同条件下测定的, 其结果同样具有可比性, 同样可以相比同一品种不同粮食质量的容重大小。因此, 在不违背标准统一这一本质特征的前提下, 采取统一条件和操作方法使检测标准方法逐渐从复杂化走向简单化, 从繁琐的操作逐步走向简单操作或自动化, 从而减小、减少测定误差, 缩短分析检测时间, 提高工作效率。

3.进料检验员工作职责[推荐] 篇三

进料检验员工作职责

1、负责监督供方提供相关部件和原材料的《质量保证书》、以及《出货检验报告》；

2、熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；

3、严格按照质量管理制度和检验作业文件的要求对来料的检验项目进行逐一检验，检验合格后做好检验状态标识，并认真做好《进料检验报告单》质量记录；对进料材质质量直接负责。

4、对检验出的不合格部件和原材料必须开出《不合格品处理审批单》送品质部等相关部门审批，做出相应的不合格品处理，同时必须填写《纠正及预防措施表》将不合格现象反馈给供方，并要求供方及时回复不合格原因和纠正预防措施。

5、维护和妥善保管在用监视和测量设备，使用前进行校准，以保证其准确度，发现偏差及时调整或送修，保管好相关文件、图章和记录。

6、同过程检验员做好质量交流工作并经常到生产线上听取质量信息。及时处理因为漏检和误检产生的质量问题，并做好相应的记录，预防重复出现；

7、认真做好《进料检验月报表》，做好供方品质业绩评估，并参与供方一 年一度业绩评定；

8、负责做好零部件（因为技术图纸或更换供方）试样检验工作，并做好《样品检验报告》反馈给品质部或供方，以便及时改善；

9、认真实施检验和试验状态标识的规定；对检验中发现的不合格品按规定加不合格标识，隔离存放并记录，同时有责任分析产生不合格的原因，提出改进建议。

10、一旦出现质量问题，应及时向品质部相关负责人反馈质量信息。

11、对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任；对因擅自不履行岗位职责，本岗范围内出现批量不合格或造成其他损失负直接责任。