lng储罐操作维护规程

2024-07-13

lng储罐操作维护规程(精选8篇)

1.lng储罐操作维护规程 篇一

1.2 调压前的工作准备

1.2.1 工具的准备

防爆活动扳手、手套两套、防护用品两套。

1.2.2 工作准备

穿戴劳保用品,包括防静电服,静电鞋、安全帽等;

检查手机、电脑等易引发静电设备是否已放置在安全区域,检查作业周边的环境是否安全,是否满足作业条件;

进站前双手在静电触摸释放设施上抚触,释放静电;

检查防爆扳手等调压工具是否携带齐全;

检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。

检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。

(7)准备所用防爆工具

1.2.3LNG储罐供气流程:

确认要供气的储罐全部阀门,除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。

开启储罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门,检查增压气化器前后阀门均呈开启态。

开启要供气的气化器前低温截止阀,气化器后常温法兰球阀及调压系统所有需开启的阀门。

A.供气量<1000-2000Nm3/h时使用1台储罐出液即可满足供气要求;

5.出液:.5.1 当储罐压力升至高于出站压力0.15MPa以上时,缓慢打开出液阀门,完成开始供气作业。

5.2 记录出液储罐编号,开始供气时间。

5.3 供气中要注意密切关注储罐的液位、压力变化及出站流量和压力的变化情况。

1.2.4 LNG储罐的自增压操作规程

手动操作时,打开阀门:增压液相阀、增压气相旁通阀、气化器进液阀门,使LNG直接进入自增压气化器,经过气化并进入LNG储罐。此时,应密切观察压力,当LNG储罐压力达到所需值时,关闭增压液相阀阀门。

注意事项:

(1)LNG储罐运行时,必须保证其液位高限为≤90%,低限液位为≥15%。

(2)自增压系统手动操作时,现场严禁离人。

(3)自增压系统投入运行时,减压系统应处于关闭状态。

3、注意事项:

(1)LNG储罐运行时,必须保证其液位≥15%。

(2)手动操作时,现场严禁离人。

1.2.5 风险分析及对策

1)装卸LNG槽车时,运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。

2)LNG槽车卸车时,严禁车辆移动,以免拉断装卸软管,造成大量LNG泄漏。

3)管道内有LNG时,其两端阀门不能同时关闭。

4)严禁触摸、踩踏低温管道及设施。

5)任何情况下,严禁水分、油份、机械杂质等进入管路,以免堵塞管路。

6)严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。

7)为保证作业环境的安全性,操作工要穿戴好劳保用品,进站前要消除人体静电,场站作业区域内严禁明火,严禁使用非防爆工具和电子设备。

8)严格执行操作票制度,按照操作票的步骤执行,现场操作人员要求至少2人,一人操作,一人监护,确保操作安全。

9)操作前进行安全教育,落实好现场安全防范措施,一旦发生危险,知道如何逃生,如何控制险情。

1.2.6LNG储罐维护保养规程

1.液化天然气站操作技术人员必须熟悉储罐的结构、原理,严格按操作规程进行液化天然气相关作业。

2.液化天然气操作技术人员必须熟悉储罐附件(压力表、液位计、温度表、真空度测试阀门)的性能、原理。

3.液化天然气储罐外筒为外压真空容器,严禁在负压下进行焊接作业。4.定期检查储罐外筒体,观察有无结冰结霜现象。发现有结冰结霜时,要及时报告当值班长及站长,由当值班长或站长立即与制造厂联系,查明原因立即处理,在处理过程密切注意结冰结霜的变化情况,如事故有扩大的趋势,应立即进行倒罐或停止充装作业,关闭相关进、出口紧急切断阀门。

5.定期检查储罐的连接管道、阀门等,观察有无结霜现象,发现问题及时报告当值班长,当值班长根据情况安排人员处理。

6.定期检查储罐的压力表、液位计、温度计,观察显示值是否正常。7.定期检查连接阀门的密封性能及开关动作,保证工作正常。

8.按规定定期对安全阀门、压力表、液位计、温度计、进行校验,保证工作正常并及时更新设备台帐内容。

9.定期对储罐外筒体进行防腐和对储罐的压力表、液位计、温度计进行外观清洁维护。

10.定期对储罐的压力、液位控制仪器的控制三通阀门等易锈蚀部位进行除锈防腐。

11.每年或根据运行情况对储罐的真空度进行检测,掌握储罐的工作情况。

2.液化气储罐安全操作管理规程 篇二

一、液化石油气槽车卸车规定

1、槽车必须停稳,没有滑动可能,并熄灭引擎。

2、将槽车接地线与卸车台地线相接。

3、作业时不得使用易产生火花的工具和用品。

4、贮罐充装量不得超过设计所允许的最大充装量。

5、雷雨天气、附近发生火灾及糟车或设备出现液体泄漏、液体压力异常或其它不安全因素等不得卸车。

6、卸车时操作人员不得离开现场。

7、卸车时要做好卸车记录,记录内容包括:送货单位、送货时间、车型、车号、数量、质量、送货人等。

二、液化气贮罐区安全技术操作规程

为保证罐区安全生产,运行人员必须严格遵守各项操作规程。

1、对每台储罐的进液、出液都必须严格监测,发现异常情况,及时处理,并向主管领导汇报。

2、贮罐

4、贮罐进液时,必须使一台贮罐完成后再向另一台贮罐进液,严禁同一台贮罐边进边出。

5、运行贮罐应每班次定期进行检查,定时对压力、液位、温度作好详细记录。

6、贮罐及工艺管线应定期排污,一般夏季每班次至少两次,冬季每班次至少四次,防止管线冻堵。

7、贮罐液位计应保持灵敏可靠,玻璃板式液位计应经常排污保持透明,刻度清晰。

8、贮罐压力表、温度计要经常检查,定期校验,如有失灵或损坏的应立即更换。

9、贮罐上所有阀门应开关灵活,严密不漏,运行人员应经常检查管线及阀门的运行情况,不得有跑、冒、滴、漏现象。

10、在夏季运行人员应随时注意贮罐的温度和压力变化,当温度和压力达到一定时,应及时采取措施,喷淋降温。

11、安全阀每年至少校验一次,其开启压力不得超过贮罐的设计压力,应为最高工作压力的1.14-1.17倍。安全阀下的阀门应处于常开状态,并有明显的全开标志。

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3.lng储罐操作维护规程 篇三

一、前言:我车间南跨东5T天车,现已改为遥控操作。遥控距离为50米以内,遥控操作和手动操作可以相互转换,当遥控操作出现故障时,可进行手动操作。为确保该天车的正确使用和安全运行,应尽快熟悉和掌握遥控器的使用方法,特别是本操作规程,并按本规程操作和维护。

二、操作规程:

㈠、遥控器各键功能如下:

红键:天车急停

钥匙:遥控器电源键 1:天车起动键

上:钩上升控制键 2:天车照明键

下:钩下降控制键 3:未用

东:大车东运行控制键 4:未用

西:大车西运行控制键

绿:天车电铃键

南:小车南运行控制键

北:小车北运行控制键 ㈡、使用遥控器操作步骤:

1、驾驶室保护柜侧面转换开关应打到“遥控”位置

2、各主令控制器应在“空”位

3、天车起动前,应按“绿色”电铃键

4、按1键,电源合闸,主接触器吸合

5、根据需要按相应控制键(上、下、东、西、南、北)各

键均有两档,即各键未完全按下不松手为低速,完全按下不送手为高速,松手天车就停止运行。近距离移动时,可采用低速运行;远距离移动时,可采用高速运行;准确定位时,点动相应键;需急停时,松开按键后,按红色急停键。

6、使用遥控操作时,各电机的运行速度与手动操作完全不同,即轻轻按下任一键不动时,电机相当于原来的二档速度运行,经1~5秒延时后,自动切到三档运行,完全按下时,运行在四档,没有最高档速度(即五档)。

7、天黑或夜间工作时按2键以打开天车上的照明灯,以防止设备或造成人身伤亡。如果关灯,按急停键。

8、天车使用完毕后,拔出钥匙,以关闭遥控器电源和天车上的灯,并把遥控器锁好,防止天车误动作。㈢、使用主令控制器操作步骤

1、首先把驾驶室保护柜侧面转换开关打到“手动”位置。

2、其手动操作与原操作相同。

三、使用维护规程

1、遥控和手动不能同时使用,以防事故发生。

2、根据工作需要,可以选择遥控或手动操作。

3、当使用遥控操作时,应注意看清大小车及钩的运行位置,以防撞车或撞其它设备。

4、遥控操作,应由各班组选1~3人,专人操作,操作前要进行安

全规程和操作规程的培训,其它人不得随意使用,更不能随意开车玩。

4.焊条烘干箱安全操作维护规程 篇四

只适用于各类焊条烘干箱。职责

资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程,并对规程的执行实施监督、考核。操作者要严格按照操作规程操作设备。具体内容

4.1 工作前

4.1.1检查所操作的电气开关、线路、自动装置等应保持烘箱安全可靠;

4.1.2烘箱及电气装置的金属外壳、接零(地)保护应牢固可靠;

4.1.3按规定穿戴使用好劳动保护用品。

4.2 工作中

4.2.1要经常检查烘箱的蒸气导气阀,防止失效,造成事故;

4.2.2向烘箱内送取焊条时,必须切断电源,焊条取出后要加强检查,严防焊条或杂 物落在电钨丝上,造成短路或触电事故;

4.2.3从高温烘箱中取出焊条时,必须戴好规定的防护用品,防止手臂灼伤;

4.2.4自动或半自动焊丝除锈时,要防止腐蚀物沾在皮肤上,如不慎沾到皮肤上,要 立即用清水清洗。

4.3工作后

切断电源,维护保养设备,整理现场。应急处理

5.自动灌装机操作规程与维护保养 篇五

一、操作方法

1、使用前检查:机器设备是否完整;电源是否连接正确;空压机是否正常工作;检查各电机、轴承等是否需要加润滑油,严禁无油运转;同时观察各部位紧固件有无松动;检查链板有无卡死,传送带上是否有杂物,电源、气源是否接通;液位到达安全位置,使用开关全部打开,看是否正漏液。

2、开机:在条件合格下合上主电源,电源指示灯亮,故障指示灯、急停指示灯不亮,其他环节人员和条件都具备下,按控制箱上的启动按键和灌装处启动开关,在蜂鸣三声预警后,整机启动运行。进入灌装全自动工作方式;如出现紧急故障时,先按下紧急停车按键,并及时关掉电源中开关;停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮,然后停机后关掉主电源。

二、灌装机的维修保养

1、定期检查与维护:应每月对启动元件如气缸、电磁阀、调速及电气部分等进行检查。检查方法可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性,气缸主要检查是否漏气和卡滞现象,电磁阀可手动强制动作以IP安段是否电磁线圈烧毁及阀门堵塞,电气部分可能过对照输入输出信号指示灯来检验,如检查开关元件是否损坏,线路是否断线,个输出元件是否工作正常。

2、日常维护:马达是否正常运行,安全环境是否正常、。是否存在异常震动、异常声音;是否出现异常过热、变色。

三、注意事项

1、必须把电机、机壳接地,且零线、底线分开;

2、本机电源进线须经漏电开关引入;

3、气动三元件要求加气动专用润滑油,以延长气缸的使用寿命

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6.lng储罐操作维护规程 篇六

一,注射成型机的安全操作规程

(一)、开机前安全要求

1、进入工作岗位必须穿工作服,禁止穿拖鞋进入车间。

2、检查所用原材料、配件是否合格,加料前检查原料中有无杂质及异物。

3、检查模具及其固定螺栓和各行程开关、控制杆有无松动,是否可靠,检查所用的工具是否齐全。

4、节假日后第一班开机时,检查冷却水系统是否堵塞和滴漏,是否打开。

1、机筒加热升温时,要同时开机筒冷却水。冬季寒冷时,车间温度较低,应先点动开启油泵,未发现异常现象时再开车空转10-15min后正常生产。

2、检查设备、模具各导轨、导栓是否清洁,并用干净棉纱擦拭,并给各润滑点加油。

(二)开机生产的安全要求

1、机筒温度达到工艺要求以后,要恒温30-60min再开机。

2、操作必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不使用安全门(罩)操作。并检查保险杠和安全档板是否失灵。

3、非当班操作者,未经允许任何人都不得按动各手柄、按钮。

4、安放模具、嵌件时要稳准可靠,小心嵌件掉在地上损坏,合模过程中发现异常应立即停机找领班排除故障。

5、机器修理或较长时间清理模具时,必须切断电源。清理模具中残料或制品时要用铜质等软金属材料。

6、运转设备的电器、液压及转动部份的各种盖板、防护罩等盖好、安装好,固定螺栓旋紧。

7、身体进到模具开档内,一定要停电机。维修人员修机时,操作者不准脱岗。

8、避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落。

9、对空注射一般每次不超过5g,连续两次注不动时,注意通知邻近人员避开危险区。

10、发现设备、模具异常,及时通知维修人员检修。

(三)停机注意事项

1、停机时必须将大小油泵及电机电源切断,节假日最后一班停机时要将总电源切断,模具型腔要涂油防锈,关闭料斗闸板。

2、关闭机筒、模具冷却水、防止模具生锈。

3、停机时,将注射座与固定模板脱离,模具处于开启位置。

4、清理机台、地面卫生,工具放好。

(四)安装模具应注意事项

1、模具安装前先检查定位套与定位孔是否配合不合适,在吊装模具前要检查纲缆、吊环有无隐患,确认无误后方可使用,做到设备周围无障碍物。

2、安装模具时严防撞击设备。吊装时,指挥天车要有专人负责,相互配合确保安全。入定位孔后,用点动缓慢闭模,调整其他部位直至合适为止。

3、行程的调节要事先量好,行程尺寸要准。同时进行了合模力的调整与操作。

4、新设备、新模具试机试模,要有专人负责,5、检查打码的螺丝牙与机板的螺孔牙是否一样。

二、注射机的维护与保养

1、每班操作之前或者接班后,应对注射机各润滑点进行润滑,要求先将原脏油擦净再注入新油。

2、经常保持机器的清洁,定期进行了检验。对已磨损的零件应视其损坏程度进行修复或更换,保

持设备的完好程度。

3、液压系统的工作油液压力一般不超过技术参数中要求的数值。

4、应严格注意不得有水或杂物等混入液压油中。同一机台不得注入不同牌号的工作油。

5、油箱中应保持一定量的工作油,机器初用时一个月后应将油箱及滤油器清洗一次,注入新的或

经过过滤的干净油,以后每半年清洗一次。

6、齿轮箱要保持润滑油管通畅,润滑油经过运转会被铁屑污染,初用时一个月后要清理油槽,将

润滑油过滤。

7、充分保证供给油路冷却水,保持工作油温不超过50℃。

7.lng储罐操作维护规程 篇七

强磁场中心实验动物房目的:

1.1保证屏障环境动物实验室照明和紫外线设备的有效使用。

1.2保证光照强度和明暗交替时间符合国家标准。操作方法:

2.1 光照强度和明暗交替时间按照GB 9425—2001中的标准执行(即工作照度:

150~300LX,动物照度:10~20LX,明暗交替时间:10/14小时)。

2.2在更衣室

一、更衣室

二、沐浴室、检疫室、动物室、实验操作室、洁净贮物

间、各个走廊、传递窗等处按10~15平方米面积安装30瓦功率的紫外线消毒设备。

2.3光照的明暗交替由自动控制器控制。

2.4屏障环境内在无人状态下,动物室每天开启紫外线灯30min、其它区域每天

开启紫外线灯1小时。

2.5照明及紫外线设备有损坏、烧坏时,立即通知维修人员维修、更换。

2.6照明电源开关定时控制器操作规则

2.6.1在设定电源开关定时控制之前,将控制面板左上角的电源频率调节至所需

赫兹数(Hz);

2.6.2设定目前时间:顺时针转动控制面板中央的园盘,将代表目前时间的数字

对着 “▲” 标志;

2.6.3设定开灯时间:将代表开灯时间的红色“时间设定别针”安置在园盘上开

启电源的时间位置;

2.6.4设定关灯时间:将代表关灯时间的白色“时间设定别针”安置在园盘上关

闭电源的时间位置;

2.6.5 将控制面板右上角上的手动“ON—OFF”开关顺时针转动至“ON”的位

置。

2.6.6若人工控制照明,则无需使用定时控制器;若停电等原因延误了时间,必

8.秩序维护巡逻值班员安全操作规程 篇八

A目的:监视和巡查管辖区、防止不安全事件发生。

B适用范围:适用于小区、项目辖区巡逻工作。

C职责:

1)熟悉各值勤岗位的职责和任务,协助各岗位处理疑难问题。

2)巡查楼层内各公共部位设施设备完好情况,做好记录。

3)维持辖区内的正常安全秩序,保护重点目标的安全。

4)协助经理处理紧急情况,防止各种治安灾害、各种犯罪事件的发生。

5)当值班长负责检查各岗位人员的工作质量,并做好记录,及时将各岗位情况反馈给部门

领导。

6)主管负责检查监督工作,对有关工作提出改进方法及注意事项,平息巡逻中发现的突发

性事件,并加强对事故现场的保护。

D工作程序:

1)巡逻次数:每2小时对整个管辖区巡逻一遍。

2)巡逻要求:

① 值勤时穿统一制服,佩戴整齐、干净,要精神抖擞。

② 巡逻时要眼勤、脚勤,要多听、多看、多嗅,以确保完成巡视工作任务。

③ 按要求做好巡逻记录,及时将有关情况反馈给相关部门和人员。

1、巡逻内容:

1)检查治安、防火、防盗,注意发现可疑人员等,发现问题,立即处理,并登记汇报,保

证巡逻范围内一切人、财、物的绝对安全。

2)检查消防设备、设施(即烟感器、雨淋、消防栓、消防重点防范部位、疏散指示灯、消

防通道、护拦等)是否完好。

3)检查项目内外公共设施是否完好。

4)巡视项目外墙、玻璃等设施是否完好,有损坏做好记录,并上报主管领导处理。

5)在项目辖区内巡查,发现可疑人员,前往盘问,检查证件,必要时检查其所带物品。属

三无人员,应驱赶出管辖区;属摆卖、推销人员,劝其离开管辖区。

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