探放水设计及安全技术措施编制要求

探放水设计及安全技术措施编制要求（精选7篇）

1.探放水设计及安全技术措施编制要求 篇一

探放水设计及安全技术措施

一、矿井水文地质条件

根据辽宁省第三地质大队提供的《北票和尚沟煤业开发有限责任公司四井矿区水文地质说明书》，我矿区范围内直接充水因素为构造裂隙水，孔隙水、巷岩裂隙水、及松散岩类孔隙水充水矿床，大气降水为区内地下水补给水源。主要可采煤层位于当地侵蚀面基准面以下，地质构造较复杂，区内无地表水体及大的断层存在，地形条件有利于自然排水，以裂隙充水，顶底板间接进水。水文地质条件简单。矿井水文地质类型为简单类型。

矿井充水条件主要受地质条件控制，其次受地形及大气降水控制，充水水源为大气降水。地表水和地下水的充水通道主要为煤层采动后形成冒落带的导水裂隙。矿区无老窑积水。

为了保证我矿的安全生产，根据上级主管部门的有关文件指示精神，我矿坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则，制定我矿的掘进工作面探长放水设计及安全技术措施。

二、探放水钻孔的主要参数

探放水钻机选用矿用KHYD75型。钻孔直径为30～42mm最大钻孔深度:煤层100m;岩石80m。每次探放水深度为50m，工作面允许掘进长度为30m。即探放水钻孔孔底始终超前掘进工作面20m。

三、探放水钻孔的布置方式

1、掘进工作面探水钻孔布置

我矿掘进方式为单巷掘进，其巷道布置在煤层或岩层中，沿煤层走向掘进，在掘进过程中如果发现工作面有大量水涌出或有透水征兆时，采取打超前探水钻孔掘进，其探放水钻孔布置为4个，呈扇形布置。具体钻孔布置见钻孔布置图。

2、采空区探放水钻孔布置

根据我矿煤层赋存的地质情况和多年来的开采实际观测，由于煤质的渗水性较强，上部水沿煤层底板随着采动影响渗入下部流出，因此，采空区积水可能性很小，但局部区域的采空区还是有可能存在积水的。如果在采掘过程中发现采掘工作面淋水逐渐增大时，可能上部采空区存在积水，需要对上部采空区进行探放水。其布置采用双巷沿煤层倾斜方向布置，两巷间距为20m，其中一条为超前探放水，另一巷为安全出口，用来撤人。双巷每掘30m时开一条联络巷并设挡水墙。超前探放水钻孔为7个，呈扇形布置。探放水钻孔布置见探放水钻孔布置图。

四、安全技术措施

1、探水的上山及平巷中间不得有低洼积水段。

2、探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进，探水钻孔的超前距离，帮距及孔内距应符合设计要求，每次探水后，掘进前应在起点处设置标志，并建立挂牌制度。

3、加强钻孔附近的巷道支护，帮顶背板要背实背严，倾斜巷道要打设好撑木、拉杆。使巷道有较强的抗水流冲击的能力，并要在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板。

4、在探水打钻地点附近安设专用电话，并保证畅通。

5、探放水钻机必须安设平稳、牢固。

6、依据设计确定探水钻孔位置时，由工程技术人员在现场给出打钻位置，并与现场作业人员共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。

7、技术人员要做好探放水的原始记录，填写探放水台帐，所有记录必须真实有效。

8、探放水工作必须由经过专业培训合格并取得资格证的专职探放水工操作作业。

9、探放水前必须向探放水工贯彻学习相关的技术要求和安全技术措施。

10、打钻孔时发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大以及有顶钻等情况时，必须停止探水作业，但不得拨出钻杆。现场负责人应立即向矿调度报告，并安排专人监测水情，如发现情况危急时必须立即撤出所有受水害危胁区域的所有人员。然后采取措施进行处理。

11、探放老空水前，要先查明老空水的位置，测算积水量和水压。探放水钻孔要钻入老空水体内，并监视放水全过程。核对放水量，直到老空水放完为止。

12、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或有其它有害气体涌出时，应当请矿山救护队人员在现场值班，随时检查气体成分，如果发现有害气体浓度超过规程规定时，必须立即停止打钻，但不许拨出钻杆，切断电源，撤出人员，并报矿调度室，安排专人处理。

13、上山探水时，应采用双巷掘进，其中一条超前探水，另一条当做安全出口，双巷间水平距离为20m，双巷每掘30m拉一联络川，并设挡水墙。

探放水钻孔设计及安全技术措施

北票和尚沟煤业开发有限责任公司四井

2011-10-25

2.探放水设计及安全措施 篇二

探放水设计及安全技术措施

探放水设计及安全技术措施

为进一步落实公司有关防治水规定、制度及相关文件精神，切实做好我公司矿井的防治水工作，特编制了此探放水设计，为指导安全生产提供依据，在巷道掘进过程中我们坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施，进一步搞好防治水工作，防止事故发生。

1、钻孔布置设计

探放水采用ZYJ—270/170架柱式回转钻机、ZYJ-680/200型液压架柱式回转钻机、ZQJC-150/2.8型气动架柱式回转钻机，探眼布置于煤头底板以上1.5m处，与工作面顶板保持平行，中间为1号探眼与煤壁垂直钻进不小于60m；左边角上为2号探眼，其与左帮保持23的夹角钻进，钻眼长度不小于65m；右边角上为3号探眼，其与右帮保持23的夹角钻进，钻眼长度不小于65m；上、下两边各为4、5号探眼，其与巷道腰线保持23的夹角钻进，钻眼长度不小于65m。钻孔终孔位置保持25m的间距。每钻探60m，只允许掘进30m，使掘进工作面的正前方时刻处于30m的安全距离以内，确保安全掘进。

附：探眼布置三视图

2、钻机钻孔安全技术措施

[1]、工作人员入井前应对随身携带的工具进行检查，工具不全或损坏禁止入井，到达工作面作业前对探放水设备及相关材料进行检查，设备材料缺失，严禁作业。0

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[2]、装、运、卸设备、用具、材料要捆绑牢固，注意过往车辆及行人安全，防止碰伤人员或损坏设备用具。

[3]、检查并加固钻探工作面及附近的巷道支护，熟悉避灾路线，搞好文明施工，巷道内的浮矸杂物要清理干净，保持工作地点退路畅通。

[4]、电器设备必须符合防爆要求，开关放置平稳，电缆吊挂整齐。[5]、钻机控制开关要设专用开关、专用电缆，并标注名称，非探放水作业人员同意不得随意操作电器设备，避免造成事故。

[6]、每次开钻前必须重新检查设备、用具、电器的稳固、完好、绝缘程度，试运转一切正常后开钻。

[7]、开钻后，其它钻探人员要与操作员密切配合，钻机未停稳前不得装卸钻杆，在没有得到装卸钻杆人员的同意前不得开动钻机。

[8]、所有钻探施工人员必须认真学习本措施，穿着要整齐扎紧领口、袖口、裤口、衣襟，严禁带手套，避免旋转的钻杆绞住衣服，发生事故。

[9]、钻进中，注意观察钻机的运转情况及各紧固件的牢固情况等，发现问题立即停机，待处理完善后才可继续钻进。

[10]、严格按施工顺序施工，上一工序没有完成不得进行下一工序施工。

[11]、在钻探时，如发现异常情况，要立即停止钻进并立即向调度室汇报。

[12]、钻探地点应配有专职瓦斯员，跟班随时检查作业地点瓦斯情况。做好记录，当瓦斯浓度达到1%时，应立即通知司机停止钻进，查明原因，待处理后瓦斯浓度降至规定范围内方可继续作业。

[13]、钻探过程中，严格按《钻机操作规程》、《探水工岗位责任制》执行，并要注意以下几个方面：

①要坚守岗位，注意钻机的运转情况，发现异常响声应立即停钻，查明原因并处理好后再行钻进。

②要结合进返煤量、煤岩的软硬等因素确定适合的钻进速度和给进压力，均匀钻进，减少迂回钻具次数，防止卡钻。

③当钻进或穿过煤层进入岩石时，放慢钻进速度，以便查明工作面到岩层的准确距离。必须做好钻进或穿过煤层时钻孔进尺记录。同时观测钻孔内的水和各种气体成份及压力情况。

④钻进时，发现煤岩变软、水量增大、顶钻或有瓦斯突出征兆及其它异常情况时，必须立即停钻，切断电源，记录孔深，不得移动或拔出钻杆，必须先固定好钻杆后，立即向调度室汇报，听候处理。

⑤钻探过程中，必须做好记录，数据要清楚、准确。在工作面进行了交接班。接班后，重新核实上班全长及残尺，保障30m的安全距离。

⑥技术员应及时审查原始记录，整理好归档备案。

3、探水安全措施

[1]、探水前应加固探水地点附近的巷道支护，背好顶帮，在工作面煤头打好坚固的立柱，清理巷道杂物，保证退路畅通。在打钻点附近安设传话器，随时与电话安装地点负责人联系，并让其向调度室汇报，并与受水灾威胁的相邻地点有信号联系，一旦有危险立即通知有关人员撤离危险区。

[2]、认真检查排水系统，保持完好状态。清理巷道、水沟。在预计水压较大时，必须先安好孔口管和控制阀门。孔口管与孔壁之间，必须用水泥浆固定，并进行耐压实验，达到能承受预计压力后方可继续钻进。在水量小，水压不大的地区，可不设孔口管，积水通过钻孔直接流出。

[3]、钻进时，应注意钻孔情况，如发现煤岩松软，片邦、来压或钻孔中水压水量突然增大，以及有卡钻、顶钻等异状时，必须停止钻进，进行检查，查明原因，并报告调度室。严禁将钻杆拔出。发现危险时，应立即撤出所有受威胁区域的人员，报告调度室然后采取措施进行处理。

[4]、预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员现场跟班，检查空气成分，如果瓦斯或其它有害气体超过允许浓度时，必须立即停止打钻，切断电源、撤出人员，并报告调度室采取措施进行处理。

[5]、透水前的预兆：

①煤壁“挂红”。这是因为矿井水中含有铁的氧化物，渗透到工作面呈暗红色水锈。

②煤壁“挂汗”。采掘工作面接近积水时，水由于压力渗透到采掘工作面形成水珠，特别是新鲜切面潮湿明显。

③空气变冷。采掘工作面接近积水时，气温骤然降低，煤壁发凉，人一进去就有阴凉感觉，时间越长越明显。

④出现雾气。当巷道内温度较高，积水渗透煤壁后，引起蒸发形成雾气。

⑤水叫。井下高压水向煤（岩）裂隙强烈挤压，两壁摩擦而发出“嘶嘶”水叫声，这种现象说明即将突水。

⑥顶板鼓起。这是底板受承压水（或积水区）作用的结果。⑦水色发浑。断层水和冲击水常出现淤泥、砂、水混浊，多为黄色。

⑧出现臭味。老窑水一般可闻到臭鸡蛋味，这是因为老窑中有害气体增加所致。

⑨顶板淋水加大。这是因为顶板裂隙加大，积水渗透到顶板上。⑩ 片帮冒顶。这是由于顶板受承压水层（或积水区）作用的结果。[6]、备用材料：

木塞9个、沙袋20袋、木料10根、木板15块、长布条30米及使用工具。

[7]、其它未尽事宜严格按《煤矿防治水规定》执行。巷道内低洼积水处，在非行人侧掘出水泵窝，并配备潜水泵进行排水。“长探短掘”，即探60米，只允许掘进30米，留30米的超前安全距离。

4、探老空措施

探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水。探放水时，必须撤出探放水点以下部位受水害威胁区域内的所有人员。探放水孔必须打中老空水体，严禁利用钻孔直接放水，应加设套管和阀门，做到有控制的放水。并要监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。

钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度定，及时处理。钻孔放水前，必须估计积水量，根椐矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量：放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，并做好记录。若水量突然变化，必须立即查明原因进行处理，并立即报告矿调度室。

5、主要含水层分布及特征

依据地质报告内勘探区内地表出露地层及钻孔揭露的主要地层，自下而上可划分为下古生界奥陶系、上古生界石炭系、二叠系及新生界第四系。现按其岩性、岩石的孔隙和裂隙发育程度及含水层水理性质等特点，将其划分出以下含水层。

（1）奥陶系岩溶裂隙含水层（O2）

奥陶系地层在本勘探区地表未见出露，它是石炭系煤系地层的基底。根据已施工的10个勘探钻孔，其中有8个钻孔揭露了奥陶系灰岩顶界面，顶界埋藏深度在336.68~546.45m之间。其中补1号钻孔为探岩溶孔，终孔深度537.35m，揭露奥陶系地层厚度200.67m，终孔层位为马家沟组。ZK5号钻孔为水文地质钻孔，终孔深度651.39m，揭露奥陶系地层厚度207.89m，终孔层位马家沟组。

该层段上部峰峰组厚度约71.92m，岩性以灰、深灰色石灰岩、泥灰岩及角砾状灰岩为主，岩溶裂隙不甚发育，局部地段岩芯破碎可见裂隙及小溶洞，均已被次生方解石晶体和泥质物充填。据钻孔简易水文观测

资料，在钻进到该区段时，冲洗浆液消耗量均未发现明显增大现象，为一富水性极弱的含水层。

下部马家沟组岩性以以灰白、深灰色石灰岩、泥灰岩夹及石膏组成，岩芯可见岩溶裂隙或小溶洞较，溶洞直径在2~12mm之间。据补

1、ZK5号钻孔在钻进过程中，补1号钻孔在孔深443.9m处发现严重漏水而不返水，经对奥陶系灰岩上部止水后，进行了水位观测，水位埋深为303.53m，静止水位标高为601.98m。ZK5号钻孔在孔深519.36~524.57m之间，耗水量增大，当钻进至孔深587.50m处发生严重漏水不返水。按设计书要求，本孔要对奥陶系灰岩岩溶含水层进行抽水试验。由于该钻孔奥陶系灰岩岩溶地下水位埋藏较深（450.45m），进行抽水试验时难度较大。经于矿方技术负责及现场监理工程师共同协商，同意对该含水层在现有机械能力的情况下，进行一次最大降深的注水试验。

据注水试验成果，水位埋藏深度为450.45m，静止水位标高为606.46m，渗透系数0.7476m/d，单位涌水量0.5317L/s.m，为一中等富水性含水层。地下水质类型为HCO3·SO4—Ca·Na型水，矿化度为416mg/L，总硬度为400.32mg/L（CaCO3），PH值为7.4。

（2）石炭系太原组砂岩含水及碳酸盐岩溶裂隙含水层（C3t）本组地层在勘探区内未见出露，岩性以砂岩和砂质泥岩互层为主，夹多层燧石条带灰岩及煤层，埋深在244.79~455.36m之下，揭露地层厚度为82.74~93.40m，平均厚度88.04m。

据已施工的10个钻孔中，其中8个钻孔揭露了该地层，主要含水岩性为K2、K3、K4灰岩和中厚层砂岩。全区范围内K2、K3、K4灰岩和砂

岩分布稳定，平均厚度分别为10.8m、4.05m、4.08m和15.07m，含水岩性总厚度为34.00m。从钻孔岩芯描述可以看出，K2、K3灰岩岩溶裂隙或小溶洞较发育，局部地段岩芯破碎。据简易水文观测资料分析，大部分钻孔在K2灰岩段耗水增大，其中ZK1号钻孔从孔深450.75m开始耗水量增大，在孔深456.00m（K2）处冲洗浆液全部漏失，冲洗浆液最大消耗量为3m3/h。ZK4号钻孔在孔深452.00~467.00m（K2、K3）冲洗浆液消耗量增大，消耗量在0.3~1.3m3/h之间，其它钻孔冲洗浆液消耗量一般在0.06~0.3m3/h之间。

据ZK5号水文钻孔对太原组含水层抽水试验成果，水位埋深413.65m，静止水位标高643.26m，渗透系数0.0041m/d，单位涌水量0.002224L/s.m，为一弱富水性含水层。地下水质类型为HCO3—Na型水，矿化度690mg/L，总硬度39.50mg/L（CaCO2计），PH值为7.94。

（3）二叠系山西组砂岩裂隙含水层（P1s）

本组地层在勘探区内地表未见出露，岩性以灰白色砂岩、灰色粉砂岩、砂质泥岩、泥岩夹煤层等组成，埋深在192.17~407.22m之下，地层厚度为42.62~52.62m，平均厚度为47.60m。主要含水岩性为中厚层状砂岩，砂岩平均厚度为13.35，约占本组厚度的28.26%。据简易水文观测资料，ZK1号钻孔在孔深370.0~377.0m岩性为中粒砂岩段冲洗浆液消耗量增大，消耗量在0.5~1.1m3/h之间，ZK4号钻孔孔深361.00~364.14m岩性为粗粒砂岩段冲洗浆液消耗量增大，消耗量在0.3~3m3/h之间。其它钻孔在本组冲洗浆液消耗量均小于0.2m3/h，说明本组地层砂岩层段局部裂隙较发育。

据ZK5号水文钻孔对山西组含水层抽水试验成果，水位埋深为356.87m，静止水位标高为700.04m，渗透系数为0.0066m/d，单位涌水量为0.00108L/s.m，为一弱富水性含水层，水质类型为HCO3-Na型水，矿化度736mg/L,总硬度22.81mg/L（CaCO3计），PH值为8.55。

（4）二叠系上、下石盒子砂岩裂隙含水层（P1x~ P2s）

该组地层在区内的沟谷中分布较为广泛，岩性以紫红、灰色泥岩、砂质泥岩为主，其次为黄绿、灰绿、灰白色粗、中、细粒砂岩，其中砂岩裂隙中含水。钻孔揭露该组地层埋藏深度在5.00~54.00m之下，地层厚度为184.17~403.22m，平均厚度291.32m。浅部风化裂隙发育，风化壳厚度约为30~40m。

据区域水文地质资料，山西组、下石盒子组含水层混合抽水试验，含水层水位埋深16.82~103.50m，水位标高767.40~777.60m，渗透系数0.0317~0.1305m/d，单位涌水量 0.04929L/s.m，为一弱富水性含水层。水质类型为HCO3·SO4—Na型水，矿化度1.008g/L，总硬度14.6mg/L（CaCO3计）。

（5）第四系松散岩孔隙含水层（Q2+3）

主要分布于勘探区山梁及山坡一带，岩性为黄色粉土、棕黄、棕红色粉质粘土夹多层古土壤条带及钙质结核层，不整合覆盖于二叠系地层之上，厚度0~54m，一般不含水，仅在局部地形、地貌有利地段形成上层滞水含水层，但一般含水量极弱。

5、检查验收

3.探放水设计及安全技术措施编制要求 篇三

1101回采系统探放水设计施工

安全技术措施

总工程师：

矿 长：

编 制： 日 期：

一、概况

1101回采系统巷道布置于M10煤层中，该工作面上覆M5煤层，1051工作面正在回采，两每层间距超过30米，不考虑穿层探放水工作；上区段可能有M10小窑采空区，1101工作面为弘财煤矿M10煤层首采工作面，为了防止1101回采系统巷道在掘进施工过程中，小窑采空区积水、裂隙水涌到1101回采巷道中，按照“有掘必探，先探后掘”的探放水原则，防患于末然，确保该系统巷道安全施工，特制定本探水安全技术措施，望严格遵照执行。

二、探水方法

回风巷：在掘进工作面迎头平行煤层顶底板呈扇形布置４个探放水钻孔，距顶板0.5米，底板1.3米；正前方中心钻孔与巷道掘进方位一致，往上帮布置２个钻孔，分别与中心钻孔呈9、18夹角，往下帮布置一个钻孔，与中心孔呈9夹角，探水孔间距0.5米，探水孔的直径为65mm；

运输巷：在掘进工作面迎头平行煤层顶底板呈扇形布置3个探放水钻孔，距顶板0.5米，底板1.3米；正前方中心钻孔与巷道掘进方位一致，往巷道上下帮分别布置1个钻孔，与中心钻孔呈9夹角，探水孔间距0.5米，探水孔的直径为65mm；

孔深65m，按打65m，掘进45m的方式循环施工，即按探水—掘进—探水—掘进—探水的循环方式进行往前掘进。施工钻孔00

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0采用ZY-650型钻机进行，打钻工作由掘进队进行，由通风队当班瓦检员进行验收进尺。通过该办法试探前方情况，做到掘进安全施工。附：钻孔布置图

三、透水预兆

1、煤层突然发潮、发暗。

2、煤壁“出汗”。

3、工作面温度降低。

4、有淋水、底鼓。

5、煤层挂红。

6、工作面发出嘶嘶水叫声。

7、淋水、水色发浑。

四、探、放水安全技术措施

1、探水工作在探水前要对工作面的支护进行加固，锚杆支护时，锚杆必须打到迎头，并在工作面的迎头打上立柱和拦板。

2、所有操作人员工作服必须穿戴整齐，袖口必须扎紧，毛巾必须塞进领口，严禁戴手套操作钻机。

3、探水前必须检查好排水设备，清出巷道里的杂物，保证退路畅通。

4、随时检查探水孔的瓦斯浓度，发现有害气体及瓦斯超过《煤矿安全规程》规定时，必须切断电源，撤出人员，加强通风，吹散有害气体后，方可作业。

5、在有可能突然大量涌水的时候，应设置挡水墙或水闸门，防止透水时的水灾事故。

6、探水时要随时注意积水对煤壁的压力观察，如发现工作面来压，煤壁发生外鼓时，立即加固好工作面，撤出所有受威胁的全部人员，并汇报矿调度室。

7、探水时，当煤壁变松，钻孔速度加快，水顺钻孔流出等现象时，要立即停钻，但不能拔出钻杆，并立即汇报矿调度室，先把钻杆固定好，进行检查分析，在分析过程中所有人员撤到安全地点。

8、探水后，确认无水威胁方可向前掘进。

9、打钻时，要掌握好钻孔的角度和速度，钻孔要打直，防止卡钻，一旦卡钻必须停钻处理，正常后方可开钻。

10、作好探放水记录，涌水情况、水量必须记录清楚。

11、确认无水患后方可恢复生产。

13、避灾线路如下： 遇水灾时人员撤出路线

1101回风巷：1101回风巷掘进工作面 →1101回风巷 →1101（2）通风上山→1101（2）回风联络巷→1905回风石门→东回平巷→副井、总回→地面。

1101运输巷：1101运输巷掘进工作面 →1101运输巷 →1101（2）通风上山→1101（2）回风联络巷→1905回风石门→东回平巷→副井、总回→地面。

14、在打钻过程中，如发现前方有老窑水、采空区水、断层水等异常情况时，必须立即停止打钻工作，但不要拔出钻杆，并将现场情况汇报调度室。

15、调度室接到汇报后，必须立即通知工程师、矿长和副矿长，并将1102回风巷、1102运输巷等受水害威胁区域的人员全部撤到地面。

16、有关领导接到调度室的通知后，立即到调度室集合，进行初步分析研究，然后至少有3个以上矿领导到现场进行观察研究，根据钻杆钻进根数确定工作面距积水区的距离，并估计前方积水区的水量、水压，确定积水原因。地面至少有1个矿领导在调度室统一指挥。

17、根据工作面距积水区的距离以及估计前方积水量、水压积水原因，采取相应的措施进行排放，如工作面距积水区≥10米，水压小，积水量不大，可逐根将钻杆拔出，控制放水量进行放水工作；如工作面距积水区<10米，水压大，积水量较多，则汇报有关部门，请救护队进行排放。

18、排放前，先将水仓内的水排完，并检修井底水仓的水泵，使工作水泵和备用泵都处于完好状态，并将水沟清理畅通，一齐就绪后，方可进行放水工作。

19、放水时必须要有带班的矿领导现场指挥，逐根将钻杆拔出，控制放水量，并注意观察钻孔内的水压，发现巷道变形严重立即将人员撤到地面。

20、放水期间，1102运输巷、1102回风巷停止施工。

21、放水时，必须有专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，并做好记录。

22、放水期间，探头距工作面的位置不大于5米，并有专职瓦检员检查瓦斯，放水人员必须佩带自救器，当瓦斯涌出到工作面的量超过3%时，立即使用自救器沿避灾路线撤出，瓦检员在巷道的开门位置设置栅栏，并揭示“瓦斯超限，禁止入内”的警标。当总回风瓦斯浓度超过0.8%时，停止井下一切采掘活动。

23、放水完毕，核对放水量，与估计的积水量相比，确认无问题后，方可恢复生产。

4.探放水设计及安全技术措施编制要求 篇四

单位 姓名 分数

一、单选题（每小题2分，共24分）

1．矿井主排水系统工作水泵的能力，应当能在20h内排出矿井()的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。A．20h B．24h C．36h D．48h 2．在下列说法中，正确的是()。

A．在多种突水预兆同时出现时，才能说明有可能发生突水B．有一种突水预兆发生时，即可判定即将发生突水C．老空水突水前一般没有预兆发生 D．有突水预兆出现，有可能会发生突水，应采取应急避险措施 3．巷道接近有积水的老空区时，从()开始向前方打钻探水。A积水线 B探水线 C警戒线 D老空区边界线

4．老窖水为多年积水，水循环条件差，水中含有大量硫化氢气体，并多为()。A．酸性水 B．中性水 C．碱性水 D．弱碱性水

5．现场作业人员在钻进时，发现钻孔中意外出水，要()，并立即向矿调度室汇报。

A．停止钻进，不拔出钻杆 B．注意观察，继续钻进 C．停止钻进，拔出钻杆 D．拔出钻杆，关闭闸阀 6．雨季“三防”不包括()。

A．防洪 B．防排水 C．防突水 D．防雷电 7．老空水量以()为主。

A．动储量 B．动储量和静储量C．静储量 D．含水层水量 8．煤矿雨季“三防”领导小组组长应由()担任。

A．矿长 B．矿井总工程师C．矿调度室主任 D．安全副矿长 9．采掘工作面开始掘进和回采前，应当提出专门水文地质情况分析报告，经()组织生产、安监和地测等有关单位审查批准后，方可进行回采。A．矿长 B．矿井总工程师C．安全副矿长 D．生产副矿长 10．发生水害事故后，被水围困人员不能()。

A．将双脚淤埋在干煤堆中保暖 B．向外发出求救声响C．平卧在地，保持体

力 D．盲目采取潜水寻找通道

11．当透水发生后人员撤离路线受阻时，如果出现冒顶和涌水堵塞去路，应()。

A．迅速强行通过 B．选择安全地点暂避待救 C．潜水通过 D．清理障碍通过

12．在工作面如果闻到臭鸡蛋气味，基本可以大致判定前方有()。A．顶板水B．老空水C．底板水D．陷落柱水

二、多选题（每小题3分，共36分）

1．在煤矿井下，一般()等最易积聚瓦斯。

A．采煤工作面上隅角 B．微风或停风的掘进工作面 C．冒落的高顶处 D．停风的盲巷及煤仓 2．煤矿水害防治要坚持(下的原则。

A．预测预报 B．有疑必探C．先探后掘 D．先治后采 3．当开采煤层受底板高承压含水层威胁时，应当进行()。A．疏干开采 B．疏水降压 C．注浆加固 D．直接开采 4．老窑水的特点是()。

A多为酸性水 B．以静储量为主 C．一般含有硫化氢气体 D．突水迅猛，破坏性强

5．老空区探放水设计内容包括()。

A探放水的安全措施 B探放水钻孔组数、个数、方向角度和深度 C．探放水采用的超前距与帮距 D．施工队伍的选择 6．老空水突水预兆一般是()。

A．有臭鸡蛋气味 B．煤体松软 C．煤体颜色变暗无光泽 D．水在手指间摩擦有发滑的感觉

7．《煤矿防治水规定》中水害综合治理措施有防、()。A．堵 B．疏 C．排 D．截

8．采掘工作面遇有()时，应当立即停止施工，进行探放水。A．接近水淹或可能积水的井巷、芝空或相邻煤矿时

C．接近有出水可能的钻孔时 B．接近含水层、导水断层、暗河、溶洞和导水陷落柱时 D．接近水文地质条件复杂的区域时 9．探放水钻进时发现()，应当立即停钻。A．钻眼中水量突然增大 B．水压增大有顶钻现象

C．煤岩松软、片帮来压等突水预兆 D．钻机出现异常现象

10．井下存在老空积水区时，根据调查资料，采掘工程图上要标出()。A．积水范围 B．积水时间 C．积水标高 D．积水量 11．探水前应做好()。

A．加强钻场附近的巷道支护 B．清理巷道，挖好排水沟 C．在打钻地点附近安设专用电话 D．检查安全退路，避灾路线 12．掘进巷道在下列哪些情况下不能爆破()。

A．掘进工作面或炮眼有突水预兆时 B．探水孔超前距不够时 C．空顶距超过规定时 D．掘进工作面支架不牢固时

三、判断题（每小题2分，共40分）

1．探放水工是从事煤矿井下探放水钻孔施工、封孔、水文地质参数收集与分析、探放水过程中的观测与记录等工作的专职人员或兼职人员。()2．相邻矿井的分界处，应当留设防隔水煤(岩)柱。()3．老窑水以静储量为主，一旦发生突水，可以在短时期内造成大量的水突人矿井，往往可能造成较大灾害。()4．潜水泵的电源要接地可靠，不需加装漏电保护器。()5．井下排放水应当使用多级水泵抽至地面。()6．斜井排水期间短，不是永久性的，电缆可以不吊挂。()7．在井下探放水过程中，为了施工方便，止水套管上可以不安装水闸阀进行钻进，等出水后再安装水闸阀。()8．当听到“嘶嘶”的水叫声时，说明水压较大，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。()9．在工作面如果闻到有臭鸡蛋气味时，就基本上可以判定前方有老空水。()10斜井在巷道清理过程中，一定要严格执行“行人不开车，开车不行人”的规章制度。()

5.探放水设计及安全技术措施编制要求 篇五

探 放 水 设 计

编

制： 机电副矿长： 安全副矿长： 安全副矿长： 矿

长：

时

间：二O一二年八月二日

第一章 地质条件 第一节

概况

一、地理位置

矿井位于珠藏向斜南西端，该向斜形态完整、核部宽缓，两翼基本对称。岩层总体走向为南西向，倾角为10—17°，平均倾角为14°，区内断裂构造不发育。矿井建设至今，未发现大的断层，矿区内的断裂构造分布在矿区的北部外围（断层倾向北东），对矿区内的煤层开采影响不大，兴发煤矿构造复杂程度类型属简单类型。

矿区为高原侵蚀剥蚀山地地貌及谷地地貌，地形南北低，中间高。区内最高点标高为+1792m，最低点为北东角河床，海拔+1450 m，相对高差达342 m，地形复杂程度中等，地貌特征受地质构造，岩石性质和气候条件所控制，煤系地层易风化剥蚀，形成反向坡，冲沟较发育，谷深坡陡，河谷大部分为第四系松散物质所掩盖。三叠系地层形成高山峻岭，悬崖峭壁，区内仅有二条季节性冲沟，向北流淌汇入矿区北部的水塘河，河流对矿井开采影响不大。

二、矿井水文地质情况

1、区域水文地质概况

兴发煤矿区行政区划属织金县珠藏镇链子村管辖。地处贵州高原中部，分布在珠藏镇链子村，矿区总体呈不规则多

边形展布，面积0.8643km。地势南部高，最高处海拨+1792.0m，最低点处在矿区北东端, 海拔标高1450m，最大相对高差340m。+1792.0—+1700m作为低中山岩溶和峡谷地貌。本矿区位于乌江上源水塘河流域,地表水体系由南向北的雨源水溪流经矿区北东缘的水塘河,属长江流域。矿区内受地形，岩性控制，地表水基本上由南向北迳流。矿区内无大的地表水系，地表水主要来源于大气降水，地形呈陡坡状，地表水排泄条件良好，但老窑及采空区都存在不同程度的积水，靠近老窑区的掘进或回采时必须加强防水工作确保矿井生产安全，同时为防止地表水和山洪水通过开采后的裂隙与井下贯通，必须加强地表堵漏及排洪工作。

2、含、隔水地层

矿区面积0.8643km，因地层倾角较缓,第四系覆盖面积广，区域内地层在矿区范围内均有出露。根据岩性组合、岩层富水性和可采煤层赋存空间等因素，将井田内地层划为4个含水层，3个隔水层段，现分述如下：

（1）第四系（Q）孔隙含水层段：分布于沟谷、洼地及缓坡地带，主要为冲积砂砾，残坡积角砾亚粘土，砂质粘土及崩积物组成，厚一般1—8m。含孔隙水，富水性弱。

（2）仙关组第四段（T1f）：为粉砂质泥岩。泥岩夹粉砂岩，碎屑灰岩、泥质灰岩及泥灰岩组成。含裂隙水，富水

2性弱，可视为隔水层。

（3）飞仙关组第二段（T1f）：由鲕状灰岩、灰岩及少量泥灰岩组成，岩溶发育，富水性强，为岩溶含水层。

（4）飞仙关组第一段（T1f）：由泥岩、粉砂岩及粉砂质泥岩组成，含裂隙水，富水性弱，可视为隔水层。

（5）大隆长兴组（P3c）：由硅质灰岩、硅质岩、燧石灰岩。泥灰岩及砂岩组成，岩溶发育，富水性较好，为主要的岩溶含水层段，距主采6号煤均40m左右，故对采煤影响较小。

（6）龙潭组（P3l）：由粉砂质泥岩、泥质粉砂岩夹灰岩及煤层组成，含层间裂隙水。泥岩、煤层为隔水层，层间灰岩或燧石灰岩含岩溶裂隙水，是矿井的主要充水含水层，但因其厚度较小，富水性不多，对矿井充水有一定影向。

（7）上二叠统峨眉山玄武岩组（P3β）：出露于矿区外的北西面。岩性为深灰色至灰绿色、紫色玄武岩、凝灰岩，凝灰质角砾岩，可视为隔水层。

3、矿井充水因素分析

矿坑充水水源有3种，其中大气降水、老窑积水是矿井充水的主要因素，次为地下水。

（1）地下水：地下水是矿坑的直接充水水源。当矿山

2主井揭露或通过含水层时，地下水就会立即涌入矿坑。主井揭穿含水层厚度愈大，矿坑的涌水量就愈大。

（2）地表水：因矿区开采标高大部分高于地表水水位以下，小溪距矿区较远，断裂是地表水下渗导流的主要通道，雨季地表水渗入是主要影响因素。

（3）民采废硐积水：由于废硐长年不排水，贮有大量积水，直接或间接地增大矿井涌水量，特别是在雨季，大气降水通过小煤窑而进入井下，使矿井涌水量明显增大，有些小窑开采在山沟里，且开采深度大，积水较多，对矿井井下安全构成威胁。

第二章 水患类型及含水区域分析

1、矿井水害类型

兴发煤矿水文地质条件为简单类型，矿井水害类型主要有采空区和老巷积水、断层水、顶板裂隙水、地表水。

2、突水水源与地下水导水通道（1）突水水源

突水水源主要为采空区和老巷积水。（2）地下水导水通道

大梨树煤矿各含水层之间一般无水力联系。但遇断层时，含水层会通过断层裂隙导入井下。在生产过程中应留足隔水煤柱，避免因开采隔离煤柱，造成采动影响，使地面水及各含水层水通过采动裂隙窜入井下。

第三章 防治水方案 第一节

地面防排水

防排水工作要在矿防排水领导小组的领导下坚持预测预报，不打无准备之仗，全面开展常抓不懈地开展矿井防水工作。

一、生产技术科地质部门组织水文地质资料的调查收集，老窑开采情况资料的收集，对资料进行整理分析，写出调查报告。

二、对矿区地表易产生坍陷，滑坡，泥石流地点进行调查。

三、对矿区工业广场及房前屋后的水沟全面清理，保持畅通。

四、保证副平硐，主平硐井口周围的水沟必须低于井口60cm以上，确保山洪不流入矿井。

五、对地表煤层露头，特别是有老窑井分布地带以及矿区内的山体陡坡带，在暴雨期间派人巡山检查，对危险地带加强检查，发现险情及时处理，防止山洪导入矿井。

第二节

井下防排水

一 对井下所有排水沟进行全面清理，并保持水流畅通，主副水仓要轮流进行清理，保持有空仓，随时应急使用。

二 对井下排水设备进行经常性的检修和维护，保持排水设备正常运转和良好状态。

三 仓库有相应的防洪抢险物资储备，木料2立方，麻绳100米，编织袋500只，铁钯10把，铁铲10把，锯5把，大锤2把。

第三节 采掘工作面探放水

一、探放水原则

必须做好矿水文地质资料的分析工作，在矿井建设生产过程中收集水文地质资料，对矿区内老窑采空情况进行调查访问，掌握矿井水文地质变化情况和矿井涌水量的变化情况。

坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”和“有掘必探”的探放水原则，接近积水地区，掘进前或排放被淹井巷和积水前，必须按探放水设计进行探放水。

二、探放水规定

探放水眼的布置和超前距离，根据水头高低，煤（岩）层厚度和硬度以及安全措施等进行规定，一般煤层超前距为30m，岩层超前距20m。

三、探放水范围的确定

探水起点的确定：为了确保采掘工作和人生安全，将水

淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料填绘在采掘工程图上，经过分析划出三条界线：

1、积水线：积水边界线（小窑采空区范围），其深部界线应根据小窑或老空的最深下山划定。

2、探水线：根据积水区的位置、范围、地质及水文地质条件及其资料可靠程度、采空区和巷道受矿山压力破坏情况等因素确定，具体规定如下：

（1）对采掘工作造成的老空、老巷、硐室等积水区，如边界准确，水压不超过10KPa时，探水线至积水区的最小距离：煤层中不得小于30m，岩层中不小于20m。

（2）对虽有图纸资料，但不能确定积水区边界位置的积水区，探水线至推断积水区边界的最小距离不得小于60m。

（3）对有图纸资料的小窖，探水线至积水边界的最小距离不得小于60m；对没有图纸资料可查的小窑，必须坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则，防止发生透水事故。

（4）掘进巷道附近有断层或陷落柱时，探水线至最大摆动范围预计煤柱线时的最小距离不得小于60m。

（5）石门揭开含水层前，探水线至含水层的最小距离不得小于20m。

3、警戒线：沿探水线外推50-150m（在上山掘井时指倾斜距离）即为警戒线。

四、采掘工作面遇下列情况之一时，必须确定探水线进行探水；采掘工作必须执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采、有疑必停”的探放水原则，遇到下列情况之一时，必须探放水；

①接近水淹区或情况不明井巷、老空时；

②接近含水层、导水断层、裂隙带和陷落柱等时，或通过它们之前；

③打开水体隔离煤柱之前；

④接近可能与河流等水体相通的断层破碎带等； ⑤接近有水的采煤工作面或稀泥的灌浆区时； ⑥接近未封闭又可能突水的钻孔时；

⑦采动影响范围内有承压水等又存在隔水岩柱厚度不清时；

⑧接近水文复杂地段又情况不明时； ⑨采、掘工程接近其它可能突水段时。

矿井在生产中要及时收集有关资料，确定小煤窑积水探水线位置，以防开采上部煤层时和小窑、老窑穿透而发生透水事故。经探水确认无突水危险后，方可向前掘进。

五、矿井突水的一般预兆：

掘进工作面或其它地点突水前，一般都有以下预兆：

1、挂红。水中含有铁的氧化物，在水压作用下，通过煤（岩）裂隙时，附着在裂隙表面，出现暗红色水锈。

2、挂汗。水在水压作用下，通过煤岩裂隙在煤岩壁上凝结成水珠，此时巷道接近积水区。但有时空气中的水汽遇到低温煤块也会挂汗，这是一种假象。所以，遇到挂汗时，要辨别真伪，方法是剥去一薄层，观察新暴露面是否也有潮气，若有则是突水先兆。

3、煤壁变冷。工作面接近大量积水时，气温骤冷，煤壁发凉，人一进去就有阴冷的感觉，时间愈长就愈感到阴凉。但受地热影响较大的矿井，地下水温高，当掘进工作面接近时，温度反而升高。

4、出现雾气。当巷道温度很高时，积水渗到煤壁后引起蒸发而形成雾气。

5、水叫。井下的高压积水向裂缝挤压与两壁发生摩擦而发出嘶嘶的叫声，说明已很接近积水区。若是煤巷掘进，则突水即将发生，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员。

6、顶板淋水加大。

7、顶板来压，底板鼓起。

8、水色发深，有臭味。老空水含铁质变成红色，酸度

大，水味发涩。断层水呈黄色，水无涩味而发甜。溶洞水大多在石灰岩中遇到，是呈黄色或灰色，有时带有臭味，有时也出现挂红。冲击层水色发黄，往往夹有砂子，开始时水小，以后逐渐增大。

9、工作面有害气体增加。积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。

10、裂隙出现渗水。如果出水清净，则离积水区尚远；若出水浑浊，则离积水区已接近。

当发现上述突水预兆时，必须停止作业，判明情况，向矿调度室或领导报告。如果情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

六、探放水钻孔布置

根据我矿煤层倾角及煤层厚度的情况。掘进面可能会受前方、两帮及顶邦采空区的威胁。主平硐钻孔在水平方向、竖直方向布置呈扇形布置，共布置5个探眼，倾角00；方位角以巷道中线往左、右以6°、12°度夹角，中眼与巷道方向一致；倾角分别以水平方向向上分别为6、12度的夹角向巷道顶帮布置。以确保不漏探。

钻孔夹角分大夹角与小夹角两种，大夹角钻孔夹角7-15度；小夹角钻孔夹角1-3 º，根据老空区的规模大小而定，老空区规模大夹角大，老空区规模小夹角小。以不漏探老空老巷为原则来确定夹角大小。我矿以取中间角为钻孔夹角

（6-12度）。探水钻孔水平安全距离原则上不低于90m，超前距为30m。煤矿要根据实际情况增补钻孔，设计见附图。

第四章 安全措施

1、测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

2、预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须安装孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方可继续钻进。特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线。

3、钻孔水压过大时，采用反压和防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤（岩）避突然鼓出的措施。

4、探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。老空积水高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。探放水孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体浓度超过规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。

5、钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量；放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。

6、保持巷道内无杂物，畅通无阻。

7、加强工作面支护，支架之间打好撑筒，支架附件完整齐全，不前倾后仰，不空帮空顶。

8、在探水地点，备好一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、锯、斧子等材料和用具，以便急用。

9、确保工作面正常通风，指定专人检查瓦斯、CO2等有害气体，保证工作面有足够的风量。

10、检查安全通道，避灾路线的畅通，并告知所有受水威胁的井下人员熟悉避灾路线。

11、打钻时，发现煤岩变软、片帮、来压或顶钻，钻孔水突然增大等异常时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，而用木料等固定、顶住钻杆。并立即向矿部报告，采取应急措施，进行处理。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员。

12、钻孔探到水时，必须下好套管，安装闸阀，控制放水。钻孔放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测量水量、水压，并做好记录，若发现水量突然增大等异常情况，立即向矿部报告，采取相应措施，及时处理。

13、检查矿井排水系统是否正常，包括水沟、水泵、电机、管路等的正常使用，保证矿井有足够的排水能力和水仓容量。

14、必须按有关防治水组织方案措施，进行精心组织专人负责探放水队伍施工。

15、探水工作面安装一台直通地面调度室的电话。

16、钻机操作注意事项：

（1）钻机在搬运过程中，应防止碰撞而损坏（包括挤压）机械或油管，斜坡提升应制定相应安全措施。散件运输时，必须保护好油管及螺纹接口，防止泥沙煤渣进入；

（2）钻机进入工作地点，应选择好适当的位置，将机架放到最低点，然后将动力部分起吊到机架上方，根据选定的位置用螺栓固定在机架上，调整好方位角，用立柱锚固好机架；

（3）接通电源。开机前，先检查整体安装是否符合安全要求，盘动电机是否卡阻，液压系统是否联结正确，如发现问题应立即处理，点动电动机，检查电机旋转方向与油泵的标定方向是否一致，电机、油泵有无异常声响，然后起动电动机进行试运转，检查系统工作是否正常，接头处是否漏油；

（4）按钻机说明书的要求进行钻孔施工；

（5）操作人员衣服、毛巾、灯线必须穿戴拴绑好，上下钻杆人员必须站在钻机的侧面，不能与给进把成一直线，也不能遮挡着操纵手把人员的视线；

（6）打探水孔、排放空、超前钻孔时，应按安全措施工，注意来水量增加时，不得拔出钻具，及时汇报；在打钻时，应定时检查瓦斯，同时要悬挂便携仪于钻机5m以內的回风测；放炮时施钻人员必须撤到指定的安全地点。施钻地点的瓦斯浓度不得超过1％，否则不准送电开钻；在打钻时，如出现喷孔、抵钻、瓦斯涌出量忽大忽小应立即停止打钻，也不要退钻，立即报告矿长及总工，且同时观测情况后及时汇报，经矿长或总工批准后，按矿长或总工意见处理。

（7）严禁设备带病运行：每个班开机前均要全面详细检查设备各部件的完好情况，运行中的轴承、油温、马达、电动机等温升不得超过60℃，否则应停机检查处理；进钻时要选择好钻头、钻杆，对钻杆的拆卸不要敲打，以免损坏接头部位的梯形扣；

（8）加强钻机的维护检修：对运动部件要定时注油，特别是六方轴的润滑，并定时清洗或更换过滤器；

（9）每班工作完毕后，要检查设备，作好交接班工作，将开关手把打到零位并锁闭好方能离开现场。

6.打钻过程中，必须指派1名瓦检员随时检查瓦斯，瓦斯达到1％时，必须停止打钻；

7.打钻过程中，发现水流加大，必须停止打钻，关闭钻机用水，报矿值班领导及技术人员，以便及时通知水泵司机

启泵排水，并做好涌出量观测记录；只有当涌水量明显下降时，方可开动钻机拌孔；

8.打钻时，严格按钻孔设计的眼位、个数、方位、眼长打足尺寸，钻孔直径φ= 42 mm；沿巷道中线方向钻孔，钻孔深度不低于90m；控制帮距方向钻孔，钻孔深度不低于110m。只有确认无水患威胁，方可在允许掘进距离内开展掘进工作；

第五章 探放水设备选择

1、根据《煤矿防治水规定》（2009）第95条规定，井下探放水应当使用专用的探放水钻机。严禁使用煤电钻探放水。探放水钻机必须具备防爆及获得煤安标志。

2、主平硐、副平硐、回风平硐每个掘进工作面各1台工作，共配备3台钻机、一台备用。掘进工作面配备ZY-1250型钻机，共4台（三用一备），电压660V，N=22kW。钻杆Ø42mm，800米；钻头Ø75；放水套管200米，放水闸阀及压力表；大功率排水泵。排水管（铁管）Ø300mm,800米。

3、物探设备及数量

配备1台YD32(A)高分辨电法仪对井下进行探防水。YD32(A)高分辨电法仪以煤层或岩体为介质，根据岩石电阻率成像探测识别巷道顶、底板隔水层厚度、断裂破碎带、含水和导水构造等地质构造。

高分辨电法仪仪器为本安防爆型，可在煤矿井下或其它有防爆要求的环境下使用。

第六章

避灾路线

矿井发生突水水灾事故，井下人员要听从带班班长，安全管理人员或其他负责人指挥，按各自不同位置的矿井水灾避灾路线撤离至地面。井下发生透水事故时，首先应向井下最高位置撤退，或撤退到涌水地点上部水平，避免进入涌水附近的独头巷道。但当独头下山下部唯一出口被淹没无法撤退时，也可在独头工作面暂避。若是老空积水涌出，则须在待避前快速构筑避难硐室，以防被涌出的有毒有害气体伤害。有条件时，应迅速通知地面调度室告知事故类型、预定撤退路线、可能的避难地点等，以便地面迅速组织有效营救。

水灾避灾原则，人要往有通道的高处撤离，若无法撤离（退）时，人应撤至最高的上山等待救援，要安静，不要急躁，保存体力，矿灯要轮流使用，使其达到最长使用时间。

1、发生透水事故时的处理措施

a、采掘工作面或其他地点发现有突水预兆时，必须发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

b、最先发现透水的现场工作人员首先报告矿调度室，同时迅速组织抢险。水势凶猛来源不明时，人员应立即向高处撤退，安全出井。

c、井下突然突水，破坏了巷道中的照明和避灾路线上的指示牌，人员一旦迷失方向，必须朝着有风流通过而又能

通达风井的上山巷道方向撤退，切勿进入独头下山巷道。

2、透水后现场人员撤退时的注意事项

a、透水后，应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、程度等情况，迅速撤退到透水地点以上的水平，而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。

b、在水中行进时，应靠近巷道一侧，抓牢支架或固定物体，尽量避开压力水头和泄水流，并注意防止被水中流动的矸石和木料撞伤。

c、如透水破坏了巷道中的照明和路标，迷失行进方向时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。

d、在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救护人员的注意。

e、人员撤退到竖井，需从梯子间上去时，应遵守秩序，禁止慌乱和抢上。行动中手要抓牢，脚要蹬稳，切实注意自己和他人的安全。

f、如唯一出口被水封堵无法撤退时，应有组织地在独头工作面躲避，等待救护人员营救。严禁盲目潜水逃生等冒险行为。

3、透水后被围困时的避灾自救措施

a、当现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾。迫不得已时，可爬上巷道中高冒空间待救。如系老窑透水则须在避难硐室处建临时挡风墙或吊挂风帘，防止被涌出的有毒有害所体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设明显标志。

b、在避灾期间，遇险矿工要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要作好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。

c、避灾时，应用敲击的方法有规律、不间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。

d、被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤。

e、长时间被困在井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱，以防发生意外。

6.采空区探放水施工措施 篇六

（一)探放水施工安全措施

1.所有作业人员必须进行培训，经考试合格后方可入井作业，钻探工必须持证上岗，并将培训资料签字归档。

2.在掘进过程中必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，进行探水工作

3.钻探工人穿戴要整齐、利落、衣襟、袖口、裤脚必须束紧。

4.运送钻机时，必须捆绑结实，容易丢失的零件，由作业人员自带，不得装车。

5.人工搬运设备时，要由起重工统一指挥，轻抬轻放，超落行动一致；

6.安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场周围的支护，清理各种杂物，挖好清水池，疏水沟，建立排水管路。

7.机身要安放平稳，各电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。

8.依照设计，确定主要探水孔位置时，由测量人员进行标定。负责探放水工作的人员亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。

9.安好钻机接电时，应严格执行停送电制度。

10.钻孔时，要求作好记录，记清时间、钻孔深度及涌水量大小等要素。

11.放水过程中，出现钻孔堵水、水量变小等情况时，及时采取措施，将钻孔疏通，保证出水正常，采取措施后水仍然变小或不出水，重新钻孔进行放水，直至水流不出为止。

12.放水过程中，遇紧急情况，马上发出警报撤出受水威胁地点的人员。

13.放水人员填写好放水记录，记录内容有水量大小、本班抽

水情况以及其他异常情况，并认真进行交接班，出班后填写记录，并向矿调度室汇报，便于矿领导分析水量情况。

14.每班探水结束后，作业人员必须填写探放水联合验收签字表。

15.每次探水后、掘进前，应在起点处设置标志，并建立挂牌制度。

16.钻机使用注意事项：

(1)当孔内有钻杆，除需要拧卸钻杆外，不允许马达发转。

(2)不允许回转器后退到极限位置拧卸钻杆，必须保留10cm以上的后退余地，以便回转器在松扣时，能自动后退。

(3)回转器在较后端有利于拧开钻杆（因为夹紧两根不绝对同心的钻杆会增加钻杆螺纹的阻力）。

(4)钻机使用前，必须使用有检漏，漏电闭锁、短路、过负荷，断相远距离起动和停止钻机功能的综合保护装置，每班使用前进行一次跳闸实验。

(5)在使用前必须检查电缆是否被损伤。

(6)钻与钻架的支撑安装必须牢靠。

(7)使用前应检查钻头是否锐利、硬度是否合格，只有达要求时方可钻进。

(8)严禁干打眼，严格执行先供水后开钻，先停钻后停水的方法。

(9)在钻孔中，若发生突然卡钻杆或钻杆弯曲，应立即松开离合器，撤退钻机，若遇局部硬岩层时，可操纵离合器缓慢推进。

(10)应在钻杆推进终了前停电或迅速断开离合器，以免超过行程，损坏机件等。

(11)发生下列情况者禁止使用：

①漏电保护失灵时。

②减速箱内声音不正常，如有碰击声等。

③电机运转声音不正常，如发生尖叫声等。

17.钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“两听”、“三看”，即听机器运转声音，听孔内震动声音；看操把手震动、给进压力和钻进速度、看压力表及回水情况，看胶带及接头情况，发现异常及时停钻处理。

18.钻孔内水压大于1.5Mpa时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。

（二）在探放水过程中出现透水征兆时防治措施

1.发现工作面有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须立即停止作业，采取措施，向矿调度室报告，并撤出所有受水威胁地点的人员。

2.工作面要准备木塞，必要时堵孔。

（三）探水过程中瓦斯或其他有害气体涌出时防治措施

1.钻孔时，必须保持施工地点通风良好，风筒必须接至工作面，风机由专人负责管理，严禁随意关停风机，并有可靠的风瓦电闭锁装置。

2.钻孔时，瓦斯检查员必须全程监控，当施工地点20m范围内瓦斯浓度达到或超过0.8%时必须停止施工，撤出人员，进行处理。

3.钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室，采取措施。

4.探水人员必须了解撤出的安全路线。

5.撤人安全路线的巷内，禁止堆积材料和其它杂物，并保证局扇正常通风。

6.本措施未提及之处，严格按《煤矿安全规程》、《煤矿防治水定》及有关规定执行。

（四）水害事故应急救援预案

1.任何地点发现透水事故时，井下现场职工应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、危害程度等情况，并将上述情况汇报调度室，并通知附近工作人员按水害避灾路线撤至安全地点。

2.矿调度室值班人员迅速通知和引导受水害威胁人员按避灾路线撤出，并清点人数，同时，应按下列顺序通知下列有关单位和领导：矿长、总工程师、各分管副矿长、矿山救护小队、医务室、安监科、防治水科、生产技术科、地测科、通风科、矿建科、各项目部、充灯房、通风队、机电队、运输队、供应科、公司调度室、防治水部等有关单位，采取防治水灾事故的措施。

3.矿井遇水灾后，立即成立救灾抢险指挥部，矿长是处理水灾事故的全权指挥者，井下一旦发生水灾立即成立以矿长任总指挥的水灾抢险指挥部，总工程师任副总指挥，井下基地指挥由指挥部派具有救护知识的人员担任，根据水灾性质、位置特点、水灾威胁程度制定营救遇难人员和处理事故的作战计划，积极营救井下受困职工。

4.遇水灾事故后，受水灾威胁职工应根据现场具体情况，做好自身救护：

（1）在透水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，根据规定的避灾路线，迅速退到透水地点以上的水平，而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。

（2）如果是老空水涌出，使所在地点的有毒有害气体的浓度增高时，现场人员应立即配戴好自救器，以免中毒窒息事故的发生。

（3）如透水后破坏了照明和巷道路标，迷失行进方向时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。行进时，应靠近巷道一侧，抓牢水管、棚腿等固定物体，防止被水流冲走。撤退时应留调指示行进方向的明显标志，以提示救护人员的注意。

（4）如唯一的出口被水封堵无法撤退时，应有组织地在独头巷道或工作面躲避，等待救护人员的营救。

（5）在避灾期间，遇险矿工要有良好的精神心量状态，要坚信矿上一定会组织人员快速营救。要做好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。

（6）避灾时，应用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置，等待救援。

7.探放水设计及安全技术措施编制要求 篇七

二0一四年一十二月二十五日

132002工作面探放水设计及措施

一、本设计编制的依据

1、《煤矿安全规程》；

2、《煤矿防治水规定》；

3、《兴坝田煤矿灾害预防与处理计划》；

4、兴坝田煤矿水文地质图；

5、兴坝田煤矿采掘工程平面图；

6、其它有关设计技术规范。

二、矿井水文地质概况

一）外部条件

井田位于纳雍县城西南面，周边全是小煤矿（西面是外协煤矿采空、东面是东风煤矿采空、南面是庆荣煤矿采空）。

2、井田地层及构造

井田主题构造是加戛背斜。井田内无大的断层，小褶曲发育，导致煤层倾角不稳定，顶部采空积水，回采下层煤时，采面不时有淋水出现。

3、煤系地层

井田内含煤地层为八道湾组，共含煤3个可采煤层，编号为：M28、M31、M32现回采M32煤，煤层厚度1.7米。

4、煤层开采技术条件

矿井为高瓦斯矿井，各煤层均无煤尘爆炸性，各煤层不易自燃煤层，地温正常。二）水文地质概况

地面为森林，无湖泊，河流及沟渠。三）井田充水因素

1、大气降水

区域内年均降水流量仅105mm。由于采面离地表近（40-100m）降雨时形成对井下的补给。

2、小窑及老塘积水

现生产水平以上大部为小窑采空区，长期接受大气降水补给的采空区积水对井下威胁较大。

3、探水目的：探放出工作面上部采空区补给的存积水、保证安全回采。

4、矿井涌水量

井田水文地质类型划分为水文地质简单型矿井，正常涌水量40 m3/h，矿井最大涌水量为80 m3/h。

三、编制说明 水灾是煤矿的重大灾害之一，依据《煤矿安全规程》的有关规定，煤矿井下必须做好探放水工作，采掘工作面必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水规定。探放水之前必须编制探放水设计，并且必须按照设计的要求施工作业。我矿是一个水文地质条件比较简单的矿井，其井下主要的涌水来源是：

1、大气降水通过煤（岩）裂隙涌入或渗入井下，因煤（岩）的透水性差，因此只有涌水总量的少部分涌入井下。

2、矿井附近小窟积水。

3、本矿的采空积水。矿井存在着水害的威胁，特别是132002工作面上部采空区的涌水，必须提前探放，现依据有关规定编制探放水设计。132002工作面在回采期间，采用长壁后退式采煤法进行采煤，煤层走向为270°，倾向0°，煤层倾角8°，煤层厚度1.7m。132002工作面煤层涌水来源为采空水；上部采空区积水(为顶板淋水)等，现煤层正常涌水量：4m3/h，最大涌水量为5m3/h。根据矿井的具体条件，遇到下列情况之一时，必须探水：（1）接近不明井巷、老空及顶部采空区时；（2）接近含水层、导水层和裂隙带等时；（3）接近未封闭、可能突水的钻孔时；（4）采动影响范围内有隔水岩柱厚度不清时；

（5）接近水文地质条件复杂地段、情况不明时；采、掘工程接近其它可能突水地段时。

四、探放水地点及周围情况说明

1、探放水地点 依据矿井的水文地质条件和煤层开采技术条件将探放水地点选择在132002工作面内（煤层顶处）。

2、探放点基本情况说明 132002工作面长度为70m，工作面采用单体液压柱支护和金属网支护。现工作面走向长度为80m，距上部M31采空区8-12m，工作面南北巷布置，南巷为锚网支护，构造带用工字钢支护。

五、钻场与钻孔布置 钻场布置在132002工作面中部顶板处，布置钻场3个，钻场间距为15m。每个钻场布置探水钻孔3个，钻孔间距为0.3m，钻孔角度分别为：760、710、660钻孔呈扇形布置，孔径为75mm，孔深25.0m（斜）（距上部采空区垂高度为18-12m，考虑探放水的效果加深7.0m）。工作面以西50m的范围为安全警戒线。附：探放水钻孔布置图。

六、钻探工具

1、MYZ—650全方位液压钻，钻进进尺为150m； 2、65型钻杆； 3、75型钻头；

4、斜上山钻孔机（配套钻杆和钻头）；

5、配电设备。

七、劳动组织

1、实行“三八制”作业；

2、现场负责人：赵雄彦、牛年河、史建彬

3、施工人员：探放水队队员，部分生产人员，当班安全员及瓦斯检查员。

八、安全技术措施 一）采煤工作面探放水安全措施

1、探放老空积水、陷落柱水、断层水及钻孔水时，探水钻孔成组布设，在水平面的竖直面成扇形布置，其终孔间距不得小于3m。

2、每组探水钻孔不能少于3个。

3、钻孔探放水压超过1mpa时，应停止钻进，撤出井下作业人员。

4、采煤面探放水必须使用专用的探水钻机，探水钻机的安设必须遵守下列规定：加强钻机附近的支护，并在工作面迎头打好立柱和档板；清理巷道，挖好排水沟；打钻附近安装电话；由测量人员标定钻孔位置；预计水压大时，必须预先固结套管。

5、在探水钻进过程中，发现煤岩松软、片帮、来压、钻孔水压、水量突然增大时或有透水征兆时，必须停止钻进，不得拨出钻杆，撤出井下作业人员，立即向调度室汇报，进行处理。

6、矿井必须建立专门的防治水队伍。

7、探放水必须有钻孔施工记录，水量统计记录。

8、检查好作业地点的瓦斯及其有毒有害气体，严禁无风、微风、循环风、瓦斯超限作业。

9、加强机电管理工作，严禁带电检修及搬运电器设备。二）其它防治水措施

1.合理选择探放水位置和及层位选择 2.采掘工程采取的防治水措施：

根据井田地质水文资料和开采煤层的赋存状况，矿井开拓巷道沿煤层顶板或底板布置，一般不受含水层威胁，但井田内断层教为发育，有可能受断层和其它导水层的威胁，因此在这些区域掘进时，必须打超前钻孔探水。

3、巷道过采空区和断层或在其附近开采时，要采取探放水措施，探清其范围及水力联系，并留有足够的安全煤柱，采取“探、放、堵、截、排”综合防治措施。

4、必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。

5、采用探放水等技术手段查明采空区积水情况；

6、开采煤层时首先对临近煤层采空区进行探放水，严格执行“有掘必探，先探后掘、先治后采”的防治水方针。

7、发现疑似积水区域，严格按规定对积水区域进行探放。

8、相邻煤层的分界处，必须留防水煤柱，在断层两侧留防水煤柱；

9、采掘工作面施工到探水线位置时，必须探水前进；

10、每次降雨后，应及时观测井下水文变化情况；

11、采掘工作面或其他地点有突水预兆时，必须停止作业，采取措施，撤出所有受水威胁的人员；

12、矿井必须做好采区、工作面水文地质探查工作；

13、探放水工作必须有专人在现场负责；

14、生产中对小型突水采用水泵排水的方式进行排放，但也应制定对较大突水情况的封堵的安全措施，以预防较大突水事故的发生。

15、加强地面塌陷区的监测工作，对地面塌陷坑及时进行黄土覆盖和回填，塌陷坑周围要修筑防、排水沟，防止地表水倒灌井下。

16、采区巷道沿煤层顶底板布置，受煤层起伏影响较大，巷道中会出现积水现象，在生产期间应根据实际情况，在巷道适当位置设置水窝，用小水泵将水排至采区水仓，保障采区巷道运输畅通。

17、为了防止钻孔沟通各含水层，在回采（掘进）工作面接近钻孔前，应严格检查封孔质量。对于未完全封闭或封闭不合格钻孔，应采取相应措施防止通过钻孔导水，涌入井下。

18、针对采区周围小窑老空区较多的情况，生产单位必须采取先进的手段，查清其分布范围，留设安全煤柱。

19、及时清理巷道水沟，保持其畅通与清洁。

20、井底主排水泵房和主、副水仓水仓容量满足矿井8小时正常涌水量的要求。水仓总长度190m，水仓总容量约500m3，可以容纳矿井8h正常涌水量，保证规定的有效容量，水仓清理方式采用人工清理，调度绞车提升。在主排水泵房和变电所硐室通道内设有密闭门，要保证开闭正常使用。

21、对于落差较大的断层要严加控制，开采时留足煤柱，对于设计确定的断层煤柱尺寸，在矿井建设与生产中，应视断层和陷落柱导水性及具体水文条件相应调整，以策安全。当掘进工作面接近断层和陷落柱时，必须打超前钻孔探水。

22、掘进工作面施工过程中要采用物探、化探和钻探的方法，探测采空区积水及构造的导水性。

23、建议进一步查明井田及周边矿井实际开采情况，积水积气情况，有针对性地制定防治水措施。采用多种手段探查井田内构造分布，构造富水性、导水性，防止构造导水造成水害事故。

24、避灾线路