课程设计柴油机说明书

课程设计柴油机说明书（共6篇）

1.课程设计柴油机说明书 篇一

题目：皮带运输机用单级斜齿圆柱齿轮减速器设计

目录设计任务书…………………………………………………… 2 传动方案的分析与拟定……………………………………… 3 电动机的选择与计算………………………………………… 4 传动装置的运动及动力参数的选择和计算………………… 5 减速器外部传动零件的设计计算…………………………… 6 减速器内部传动零件的设计计算…………………………… 7 轴的设计计算………………………………………………… 8 联轴器的选择………………………………………………… 9 滚动轴承的选择及计算……………………………………… 10 键连接的选择及计算………………………………………… 11 润滑和密封方式的选择……………………………………… 12 箱体及附件的结构设计和选择……………………………… 13 轴及滚动轴承的校核计算…………………………………… 14 设计小结……………………………………………………… 15 参考资料………………………………………………………

2.《课程设计说明书》格式说明 篇二

一、封面(需要手写)

设计题目：操作系统课程设计

专业：数字媒体

班级：软件2011级

设计人：×××

日期：2014年7月1日

二、课程设计任务书(需要手写)

1、课程设计题目：

2、设计原始资料：

AbrahamOperating System Concepts2007 陈向群等Windows内核实验教程20063、设计应解决下列各主要问题(做得什么写什么)

① Windows应用程序与动态链接库 ② 读者写者问题

③ 内存管理

④ 快速文件系统

4、设计说明书应附有下列图纸

（不填）

5、命题发出日期：设计应完成日期： 2014年7月 10 日

说明：手填部分用黑色中性笔（钢笔）

三、正文

设计题序和标题………小三号黑体、加黑、居中

每个课程设计中：

第一层次的题序和标题………四号黑体、加黑、靠左

第二层次的题序和标题………小四号黑体、加黑、靠左正文……………………………小四号宋体、英文用新罗马1

2页码……………………………小五号居中，页码两边不加修饰符，页码编号从正文开始

页眉：山东科技大学学生课程设计，小五宋体居中

四、《课程设计说明书》的印装

1、打印时，用A4纸单面打印，版面上空2.5cm，下空2cm，左空2.5cm，右空2cm（左装订），1.5倍行距，段前0行，段后0.5行。

代码区另作规定：单倍行距，段前0行，段后0行。字体宋体5号

2、装订顺序

封皮

课程设计任务书

指导教师对课程设计的评语

3.通信原理课程设计说明书 篇三

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前言

Matlab语言由于其语法的简洁性，代码接近于自然数学描述方式，以及具有丰富的专业函数库等诸多优点，吸引了众多科学研究工作者，越来越成为科学研究、数值计算、建模仿真，以及学术交流的事实标准。Simulink作为Matlab语言上的一个可视化建模仿真平台，起源于对自动控制系统的仿真需求，它采用方框图建模的形式，更加贴近于工程习惯。Simulink 是基于 Matlab的框图设计环境，可以用来对各种动态系统进行建模、分析和仿真，它的建模范围广泛，可以针对任何能够用数学来描述的系统进行建模，如航空航天动力学系统、卫星控制制导系统、通信系统、船舶及汽车等，其中包括了连续、离散、条件执行、事件驱动、单速率、多速率和混杂系统等。Simulink 提供了利用鼠标拖动的方法建立系统框图模型的图形界面，而且 Simulink 还提供了丰富的功能块以及不同的专业模块集合，利用 Simulink 几乎可以做到不用写一行代码完成整个动态系统的建模工作。随着Matlab/Simulink通信、信号处理专业函数库和专业工具箱的成熟，它们逐渐为广大通信技术领域的专家学者和工程师所熟悉，在通信理论研究、算法设计、系统设计、建模仿真和性能分析验证等方面的应用也更加广泛。

利用Simulink实现模拟信号数字化，能够以非常直观的方框图方式形象地对通信系统进行建模，通信系统可以分为模拟通信系统和数字通信系统两类。与模拟通信系统相比，数字通信系统具有抗干扰能力强、便于同计算机连接、保密性强、易于集成化等优点，其应用日益广泛，已成为现代通信发展的主流。然而自然界的信息源多数产生的是模拟信号。那么在利用数字通信系统传输模拟信号时，首先要将模拟信号抽样，使其成为一系列时间上离散的抽样值，再将抽样值量化、编码，从而完成模拟信号的数字化，然后再用数字通信方式传输。在接受端则要进行相反的变换，将接受到的数字信号恢复成模拟信号即可。最终实现模拟信号的数字化。

工程概况

本次课程设计的主要概况是了解模拟信号转换成数字信号的过程。主要概况是利用 Matlab中的Simulink 进行模拟仿真设计，对模拟信号进行抽样、量化、编码，从而实现模拟信号数字化，完成调制信号分析，并绘制相关的波形图及频谱图，分析信号波形及其频谱特点。

正文

3.1 设计目的与意义

利用MATLAB/Simulink模拟仿真，熟悉该仿真工具。通过课程设计来更好的掌握课本的相关知识，对模拟信号进行抽样、量化、编码，从而实现模拟信号数字化，掌握模拟信号转换成数字信号的基本过程，从而了解通信原理的相关知识，提高自己分析问题、实践创新等各方面能力，进一步巩固课本上的知识。

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3.2 设计方法和内容

3.2.1 抽样定理与仿真

抽样是把时间上连续的模拟信号变成一系列时间上离散的抽样值的过程。连续信号在时间上离散化的抽样过程如图1所示。

图1 抽样过程

设时间连续信号f(t)，其最高截止频率为f

m如果用时间间隔为

Ts1/2fm的开关信号对f(t)进行抽样，则f(t)就可被样值信号fs(t)f(nTs)来唯一地表示。或者说，要从样值序列无失真地恢复原时间连续信号，其抽样频率应选为fs2fm，这就是著名的奈奎斯特抽样定理、简称抽样定理。

根据信号是低通型的还是带通型的，抽样定理分低通抽样定理和带通抽样定理；根据用来抽样的脉冲序列是等间隔的还是非等间隔的，又分均匀抽样定理和非均匀抽样；根据抽样的脉冲序列是冲击序列还是非冲击序列，又可分理想抽样和实际抽样。

下面是对抽样信号进行MATLAB/Simulink仿真，原理图如图2所示,Sine Wave来自Simulik模块的Sources部分，Pulse Generator来自Simulik模块的Sources部分，Product来自Simulik模块的Commonly Used Blocks部分，Constant来自Simulik模块的Sources部分，Scope自Simulik模块的Commonly Used Blocks部分。

图2 抽样信号原理图

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图中各个模块的作用、参数设置如下：

(1)Sine wave是一个正弦波信号，正弦波的频率设置为f=1赫兹，幅值A=1。

（2）Pulse Generator是一个脉冲发生器，产生脉冲信号，其中的参数Amplitude代表 脉冲（方波）的幅值，Period代表周期（一个完整波的长度），Pulse Width代表脉冲宽度，用%表示在这个周期里占的比重，Phase Delay代表初始相位偏离原点的距离，此图中周期为0.025，幅值为1.5。脉冲宽度为50%，偏离原点的距离是0。

（3）Produt是乘运器。

（4）Constant是一个常数信号。

（5）Scope示波器，用来显示各个仿真信号的时域波形图。信号的仿真时域波形图为如图3所示

图3 仿真时域波形图

图3所示为平顶抽样的仿真图，图中黄色的线是原始正弦波信号，蓝色线为原始方波脉冲信号，正弦波信号与脉冲信号通过相乘器，经过取样形成如红色曲线所示的叠加信号，实现了一个简单的取样过程。3.2.2 量化原理与仿真

量化是把幅度上仍连续（无穷多个取值）的抽样信号进行幅度离散，即指定M个规定的电平，把抽样值用最接近的电平表示；利用预先规定的有限个电平来表示模拟信号抽样值的过程称为量化。时间连续的模拟信号经抽样后的样值序列，虽然在时间上离散，但在幅度上仍然是连续的，即抽样值m(kT)可以取无穷多个可能值，因此仍属模拟信号。如果用N位二进制码组来表示该样值的大小，以便利用数字传输系统来传输的话，那么, N位二进制码组只能同M=2N个电平样值相对应，而不能同无穷多个可能取值相对应。这就需要把取值无限的抽样值划分成有限的M个离散电平，此电平被称为量化电平。

量化间隔是均匀的，这种量化称为均匀量化。还有一种是量化间隔不均匀的非均匀量化，非均匀量化克服了均匀量化的缺点，是语音信号实际应用的量化方式。

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1、均匀量化

把输入信号的取值域按等距离分割的量化称为均匀量化。在均匀量化中，每个量化区间的量化电平均取在各区间的中点，其量化间隔Δi取决于输入信号的变化范围和量化电平数。若设输入信号的最小值和最大值分别用a和b表示, 量化电平数为M，则均匀量化时的量化间隔为iba，量化器输出为mqqi，mi1mmi，式中, mi是第i个量M化区间的终点（也称分层电平），可写成miai，qi是第i个量化区间的量化电平，可表示为qim1mi12，i1,2,...,M。

2、非均匀量化

非均匀量化是一种在整个动态范围内量化间隔不相等的量化。换言之，非均匀量化是根据输入信号的概率密度函数来分布量化电平，以改善量化性能。由均方误差式即NqE[(mmq)](xmq)2f(x)d(x)。

2非均匀量化的特点是：

信号幅度小时，量化间隔小其量化误差也小；信号幅度大时，量化间隔大，其量化误差也大。采用非均匀量化可以改善小信号的量化信噪比，可以做到在不增大量化级数N的条件下，使信号在较宽的动态范围内的（S/Nq)dB达到指标的要求。

利用Matlab /Simulink模拟量化的仿真原理图如图4所示，Singal Generrater来自Simulink模块中的Sources部分,A-Law Compressor来自Communications Blockset模块中的Sourcecoding部分,Quantizer decode来自Siqnal Processinq Blockset模块中的Quantizer部分,Scalar Quantizer来自Siqnal Processinq Blockset模块中的Quantizer部分,A—Law Expandershi来自Communicationsblockset模块中的Sourcecoding部分，Integer to Bit Converter来自Communications blockset模块中的Utility Blocks部分，To Workspac来自Simulink模块中的 Sinks部分，Scope来自Simulink模块中的 Sinks部分，Terminator来自Simulink模块中的 Commonly Used Blocks部分。

图4 量化的仿真原理图

图中各个模块的作用、参数设置如下：

（1）Singal Generrater信号信号发生器。其主要作用是可以产生正弦、方波、锯齿波及 第4页，共8页

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任意波。本次实验中产生的是正弦波信号。正弦波的频率设置为f=1赫兹，幅值A=1。

（2）A—Law Compressor是A律压缩器，其主要作用是对信号进行压缩。取值为90。（3）Quantizer Decode是量化解码器，主要是对信号进行量化解码。（4）Scalar Quantizer是一个抽样量化编码器，抽样时间为0.1。（5）A—Law Expandershi A律解压器，取值为90。

（6）Integer to Bit Converter是一个整型位变换器，每个字节数为20。（7）Terminator是连接到没有连接的输入端。(8)Simout是输出的数据

利用matlab /simulink模拟量化仿真后，信号发生器产生的正弦波和A律解压器产生的波形图即量化前信号如图5所示，利用抽样量化编码器，A律压缩器和量化解码器量化出来的信号如图6所示。

图5 量化前的信号

图6 量化后的信号

3.2.3 编码与仿真

把量化后的信号电平值变换成二进制码组的过程称为编码，其逆过程称为解码或译码。模拟信息源输出的模拟信号m(t)经抽样和量化后得到的输出脉冲序列是一个M进制（一般 第5页，共8页

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常用128或256）的多电平数字信号，如果直接传输的话，抗噪声性能很差，因此还要经过编码器转换成二进制数字信号(PCM信号)后，再经数字信道传输。在接收端，二进制码组经过译码器还原为M进制的量化信号，再经低通滤波器恢复原模拟基带信号，完成这一系列过程的系统如图7所示的脉冲编码调制（PCM）系统。其中，量化与编码的组合称为模/数变换器(A/D变换器)。

A / D变化m(t)抽样ms(t)低通滤波译码mq(t)

图7 PCM系统原理框图

量化mq(t)编码信道干扰m(t)抽样是按抽样定理把时间上连续的模拟信号转换成时间上离散的抽样信号；量化是把幅度上仍连续（无穷多个取值）的抽样信号进行幅度离散，即指定M个规定的电平，把抽样值用最接近的电平表示；编码是用二进制码组表示量化后的M个样值脉冲。综上所述，PCM信号的形成是模拟信号经过“抽样、量化、编码”三个步骤实现的。

在PCM中，每个波形样值都独立编码，与其他样值无关，这样，样值的整个幅值编码需要较多位数，比特率较高，造成数字化的信号带宽大大增加。然而，大多数以奈奎斯特或更高速率抽样的信源信号在相邻抽样间表现出很强的相关性，有很大的冗余度。利用信源的这种相关性，一种比较简单的解决方法是对相邻样值的差值而不是样值本身进行编码。由于相邻样值的差值比样值本身小，可以用较少的比特数表示差值。这样，用样点之间差值的编码来代替样值本身的编码，可以在量化台阶不变的情况下（即量化噪声不变），编码数显著减少，信号带宽大大压缩。这种利用差值的PCM编码称为差分PCM（DPCM）。如果将样值之差仍用N位编码传送，则DPCM的量化信噪比显然优于PCM系统。实现差分编码的一个好办法是根据k个样值预测当前时刻的样值。编码信号只是当前样值与预测值之间的差值的量化编码。DPCM系统总的量化信噪比远大于量化器的信噪比。因此, 要求DPCM系统达到与PCM系统相同的信噪比，则可降低对量化器信噪比的要求，即可减小量化级数，从而减少码位数，降低比特率。下面主要利用Matlab /Simulink中的DPCM模块实现模拟信号数字化的仿真原理图如图8所示。

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图8 DPCM模拟信号数字化的仿真原理图

图中各个模块的作用、参数设置如下：

（1）Singal Generrater信号发生器。其主要作用是产生各种信号。本次实验中采用的正弦波信号。正弦波的频率设置为f=1赫兹。幅值A=1。（2）DPCM encoder是一个解码器，抽样时间为0.01。

（3）Scope示波器，用来显示各个仿真信号的时域波形图。

（4）To Workspace是将需要绘制波形的变量，通过To Workspace传到工作区，时与其变量都要设置为同样的存储类型。

仿真波形图如图9所示，Singal Generrater来自Simulink模块中的Sources部分，To Workspac来自Simulink模块中的 Sinks部分，Terminator来自Simulink模块中的Co mmonly Used Blocks部分，Constant来自Simulink模块中的Comm only Used Blocks部分，Scope来自Simulink模块中的 Sinks部分。

图9 仿真波形图

如图所示基带信号为正弦波信号，调制后的信号为上图中红色的信号，量化编码后的信号为图中蓝色的信号。

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3.3 结论

这次课程设计，主要是利用Matlab/Simulink进行模拟信号数字化仿真，实现了模拟信号的数字化，其过程分三步走：一是抽样，按一定的抽样速率，把时间上一些连续的模拟信号变成时间上离散的抽样过程。二是量化，把幅度上仍连续（无穷多个取值）的抽样信号进行幅度离散，其中量化又有均匀量化和非均匀量化。均匀量化是输入信号的取值域等间隔划分的方法，它与信号的大小无关。在非均匀量化时，量化间隔是随信号抽样值的不同而变化的，它能提高小信号的信号量噪比。三是编码，把量化后的信号电平值变换成二进制码组，最终实现模拟信号的数字化。

致谢

在这次的课程设计过程中，我对Matlab/Simulink软件有了更熟悉的掌握并且我懂得了很多，课程设计不光是让我们去“设计”，更重要的是培养我们的能力！

本次课程设计我查阅书籍的重要性，通过翻阅书籍我找到了与我课设题目有关的内容，顺利进行了课程设计，我希望通过更多这样有价值的课设来充实自己。虽然课设中有很多困难，但经过指导老师的帮助和我的努力都一一克服了，增强了自信心。此外，在此特别感谢王会鲜老师，她耐心的给我讲解，仔细地给我分析，不厌其烦的帮我调适仿真，我非常感谢老师在课程设计中对我的帮助，如果没有老师的精心指导，我的课设也不会顺利完成，在次特别感谢王会鲜老师的耐心指导。

参考文献

[1]许波.刘征.MATLAB工程数学应用.北京:清华大学出版社，2002：92～99 [2]谭杨林.数字通信原理.北京:电子工业出版社，2001：69～70 [3] 吴家安.数字通信系统原理.西安:陕西教育出版社，2000 [4] 罗新民.现代通信原理.北京：电子工业出版社，2002 [5] 陈仁发.数字通信原理.北京：科学技术文献出版社，1994 [6] 邓华.MATLAB通信仿真及应用实例.北京：人民邮电出版社,2003：89～96 [7] 姚俊.马松辉.Simulink建模与仿真基础.北京：西安电子科技大学出版社,2002：97～120 [8] 王沫然.Simulink4建模及动态仿真.北京：电子工业出版社,2001:46～64

4.课程设计柴油机说明书 篇四

业： 08机制 级： 二班 号： 姓 名：

2012年3月1 1 / 9 目录

序言 ……………………………………………………………………………… 3零件工艺分析 ……………………………………………………………… 4工艺规程分析 ………………………………………………………………… 4 夹具设计 ………………………………………………………………………… 设计小结…………………………………………………………………………… 参考文献…………………………………………………………………………… / 9 688 序言

该课程设计能培养我们综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论

知识，学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及 结构设计的基本能力，为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和 准备。它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论和实践知识，进 行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计。其目的是：

（1）培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识，结合 金工实习、生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计中等复杂程度零件工艺规程的能力。

（2）培养学生能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方 法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，进一步提高结构设计能力。（3）培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关技术资料的能力。（4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能。

（5）培养学生独立思考和独立工作的能力，为毕业后走向社会从事相关技术 工作打下良好的基础。

同时要求我们CAD制图，锻炼了我们运用计算机解决实际问题的能力，让 我们更好的融入到信息时代。

课程设计内容和要求：学生根据设计任务分组进行设计，按照所给机构进行 分析，确定各零部件设计方案、设计出其中的重要工序的专用夹具或模具，并绘

制相应机械设计图。具体内容如下：

1）对机构进行结构分析，确定由哪些零件组成，并对各零件进行测绘； 2）明确零件在整个机构上的作用、零件的材质、要求，分析零件结构的工 艺性，完成总装配图及各零件的设计图。

3）拟定工艺方案，确定毛坯种类及制造方法。

4）拟定零件的模具加工或机械加工工艺过程，设计重要工序中的一种专用 夹具或模具，绘制装配图或大件零件图。

5）撰写设计说明书1份。一份完整的说明书一般包括以下一些项目：(1)目录。

(2)绪论或前言。/ 9(3)对机构的整体分析，各零部件分析说明

(4)对零件的工艺分析，如关键表面的技术要求分析等。

(5)工艺设计，如毛坯选择与说明，工艺路线的确定，工序顺序的安排，加工设备与工艺装备的选择等；

(6)模具或夹具设计，如设计思想，夹具操作动作说明等。(7)设计总结或心得体会。(8)参考文献书目。

一、零件工艺分析

该零件有俩组加工表面，它们之间有一定的位置要求。现分析如下：

1、选择顶部为粗基准加工底面，后以加工后底面为精基准铣四个孔上方的端面，后钻四个孔。

2、以底面为基准加工四个直径为11mm的孔。

该零件材料为HT200，该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性，适用于承受较大应力、要求耐磨的零件，毛坯由铸造而成，精度等级比较低。由以上分析可知，对于这俩组加工表面而言，可先加工底面，然后借助专用夹具加工另一组表面，并保证它们之间的位置精度要求。

二、工艺规程设计

需用到X6132型万能卧式升降铣床和数控立式铣床对该零件进行加工。灰铸铁毛坯预留表面层厚度为1~4mm。

铣刀选用硬质合金圆柱铣刀加工，该铣刀材料为YG8.钻头为锥柄麻花钻 材料为硬质合金YG8.工艺路线：

工序一 粗铣底面 工序二 精铣底面

工序三 铣四个底孔上端面

工序四 钻四个直径为11mm的底孔 工序五 扩四个直径为11mm的底孔

底面毛坯余量为4mm，气体加工表面留3mm加工余量。/ 9 工序一 粗铣底面

机床为X6132型万能卧式升降铣床，铣刀为硬质合金圆柱铣刀 YG8 铣刀直径80mm

1、切削深度 3mm

2、每齿进给量 0.25mm/r

3、查相关手册得切削速度 v=1.0~2.0m/s 取1.5m/s 工序二 精铣底面

1、切削深度 1mm

2、每齿进给量 0.25mm/r

3、查相关手册得切削速度 v=1.0~2.0m/s 取1.5m/s 工序三 铣四个底孔上端面

机床为数控立式铣床，铣刀为立铣刀 铣刀直径20mm

1、切削深度 3mm

2、每齿进给量0.25mm/r

3、查相关手册得切削速度 v=1.0~2.0m/s 取1.5m/s 工序四 钻四个直径为11mm的底孔

机床为数控立式铣床，钻头为锥柄麻花钻 材料为硬质合金YG8 为10mm 标准为GB1428-85

1、进给量 查相关手册得f=0.30~0.36mm/r 取f为0.34mm/r

2、切削速度 v=0.45m/s

3、主轴转速 n=1000v/3.14d=14.3r/s 工序五 扩四个直径为11mm的底孔

机床为数控立式铣床，钻头为锥柄麻花钻 材料为硬质合金YG8 为11mm 标准为GB1428-85

1、进给量 查相关手册得f=（1.2~1.8）f=0.36~0.65mm/r 取f为0.5mm/r

2、切削速度 v=(0.25~0.33)v=0.15~0.225m/s 取v=0.2m/s 5 / 9

钻头直径钻头直径

3、主轴转速 n=1000v/3.14d=5.79r/s

三、夹具设计

1、专用工装夹具及其在生产中的应用

专用夹具是为零件的某一道工序加工而设计制造的，在产品相对稳定、批量较大的生产中使用；在生产过程中它能有效地降低工作时的劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高的加工精度。

专用夹具的主要作用有以下几个方面：

（1）准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小 制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性

（2）减少了加工时繁琐的操作，获得较高的生产率和加工精度

2、夹具设计的基本要求：

（1）、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

（2）、夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。

（3）、夹具体应具有良好的加工精度和尺寸稳定性。对于夹具体上用来安装定位元件、对刀（或导向元件）的工作表面，应提出相应的尺寸、几何公差以及粗糙度的具体要求，并作相应的热处理或时效处理。

（4）、有良好的结构工艺性和使用性。家具体上部加工的毛面与工件表面之间应保证有一定的空隙，以免安装时产生干涉，空隙大小可按以下经验数据选取:夹具体是毛面，弓箭也是毛面，去8~15mm；夹具体是毛面，而工件是光面时，取4~10mm。

（5）、力求结构简单，装卸方便。在保证强度和刚度的前提下，极可能体积小、重量轻、以便于操作。（6）、排屑方便。

（7）、夹具在机床上安装要稳定、可靠。

3、基准面的选择（夹具体方式的确定）/ 9 夹具体是夹具的基本件，它既要把夹具的各种元件、机构、装置连接成一个整体，而且还要考虑工件装卸的方便。因此，夹具体的形状和尺寸主要取决于夹具各组成件的分布位置、工件的外形轮廓尺寸以及加工的条件等。夹具体毛坯制造方法的选择 综合考虑结构合理性、工艺性、经济型、标准化以及各种夹具体的优缺点等，选择夹具体毛坯制造方法为铸造夹具体；夹具体的外形尺寸 在绘制夹具

总图时，根据工件、定位元件、夹紧装置及其辅助机构在总体上的配置，夹具体的外形尺寸便已大体确定。然后进行造型设计，再根据强度和刚度要求选择断面的结构形状和壁厚尺寸。

4、定位方式及元器件选择

1）、定位器的作用是要使工件在夹具中具有准确和确定不便的位置，在保证加工要求的情况下，限制足够的自由度。

2）、工件的定位原理：自由物体在空间直角坐标系中有六个自由度，即沿OX,OY,OZ三个轴向的平动自由度和三个绕轴的转动自由度。要使工件在夹具体中具有准确和确定不变的位置，则必须限制六个自由度。工件的六个自由度均被限制的定位叫做完全定位；工件被限制的自由度少于六个，但仍然能保证加工要求的定位叫不完全定位。而选用两个或更多的支撑点限制一个自由度的方法称为过定位，过定位容易位置变动，夹紧时造成工件或定位元件的变形，影响工件的定位精度，过定位也属于不合理设计。①、以工件的圆柱外表面为基准进行定位，采用俩个V形块定位器，采用支撑钉定位圆柱端面，限定X轴移动。以定位销定位零件的绕X轴旋转，以此限定工件的六个自由度，以达到工件的完全定位。再用固定手柄压紧螺钉进行夹紧。则专用夹具设计完成，可以放到机床上进行加工。

5、夹紧方式及元器件选择

夹紧机构的三要素是夹紧力方向的确定、夹紧力作用点的确定、夹紧力大小的确定。对夹紧机构的基本要求如下：

①、夹紧作用准确，处于夹紧状态时应能保持自锁，保证夹紧定位的安全②、夹紧动作迅速，操作方便省力，夹紧时不应损害零件表面质量 ③、夹紧件应具备一定的刚性和强度，夹紧作用力应是可调节的。④、结构力求简单，便于制造和维修。7 / 9 所以选用固定手柄压紧螺钉进行夹紧！

6、注意事项：

⑴、在工件夹紧时不要用力过大，以免损坏螺杆

⑵、及时清理钻屑，保证安装平面的清洁 ⑶、加工完成后清去滑块导槽里的钻屑

⑷、安放工件时要注意不要砸到基准平面，而影响加工精度

⑸、每隔一段时间在使用时都要检查一下对刀块是否达到精度要求

四、本次课程设计小结、体会及建议

专用夹具是为零件的某一道工序加工而设计制造的，它广泛用于大量生产中；它不但提高了生产率而且也提高加工精度，改善劳动条件。

通过这次课程设计，我个人对夹具有了更进一步的了解：夹具要保加工出的产品有较高的精度，就必须要求其自身有较高的精度，定位元件拥有高精度的同时也要有一定的刚度和强度，以保证在加工过程中自身不会变形和有一定的寿命。夹紧机构要求有一定的刚度和强度，以确保在一定的力的作用下夹紧元件不会先于工件发生变形、损坏。夹具体是夹具的主体部分，是与机床相接的部位、也是支撑夹紧元件、工件的主要部分；要求其有一定的强度和刚度、稳定性，又考虑到经济性，一般都采用HT200作为夹具体。

而且我对夹具的维护保养，及夹具在设计中应该注意的问题有了更进一步的了解，自己的能力在这次课程设计中也得到了提升。在设计的过程中又一次把所学的知识做了一次综合式的复习，为接下来要做的毕业设计做了很好的准备工作；同时在设计中也发现自己的很多不足之处：缺乏实际的经验，有些实物没有见过很难想象，只能通过找相应的参考资料，然后再通过想象把他们综合到一起，再通过实例对比，进行设计。因此在夹具设计中存在有许多的不足之处，还恳请老师您予以指导和指正。

五、参考文献

1、《简明机械加工工艺手册》 上海科学技术出版社 8 / 9

2、《夹具设计手册》 机械工业出版社

3、《画法几何及机械制图》 陕西科学技术出版社

4、《机械制造基础》 高等教育出版社

5.抢答器课程设计说明书 篇五

课题名称：六人抢答器电路设计

姓名：胡星

学号：21006021026

专业：电子信息工程

班级：电本一班

成绩：

指导教师：宁仁霞

课题时间：2012年11月7日--2013年1月9日

黄山学院教务处制

目录

一、设计目的...............................................................................1

二、课程设计任务及基本要求...................................................1

1、设计任务.........................................................................1

2、设计要求..........................................................................1

三、进度安排................................................................................1

四、摘要........................................................................................1

1、中文摘要...........................................................................1

2、英文摘要...........................................................................1

五、系统框图.................................................................................2 六、六人抢答器总电路图及原理.................................................3

七、各分电路及其作用................................................................3

1、时序控制电路.......................................3

2、封锁电路..........................................................................4

3、编码电路.........................................................................5

4、译码报警电路.................................................................5

5、语音提示电路.................................................................6

6、显示驱动电路...............................................................6

八、心得体会...............................................................................7

九、参考文献...............................................................................7

一、设计目的

1.掌握六人智力竞赛抢答器电路的设计、组装与调试方法。2.熟悉数字集成电路的设计和使用方法。

二、课程设计任务及基本要求

1、设计任务

设计一台可供6名选手参加比赛的智力竞赛抢答器。用数字显示抢答倒计时间，由“9”倒计到“0”时，无人抢答，蜂鸣器连续响1秒。选手抢答时，数码显示选手组号，同时蜂鸣器响1秒，倒计时停止

2、设计要求

(1)6名选手编号为：1, 2, 3, 4, 5, 6 各有一个抢答按钮，按钮的编号与选手的编号对应，也分别为1, 2, 3, 4, 5, 6

(2)给主持人设置一个控制按钮，用来控制系统清零（抢答显示数码管灭灯）和抢答的开始。(3)抢答器具有数据锁存和显示的功能。抢答开始后，若有选手按动抢答按钮，该选手编号立即锁存，并在抢答显示器上显示该编号，同时扬声器给出音响提示，封锁输入编码电路，禁止其他选手抢答。抢答选手的编号一直保持到主持人将系统清零为止。

(4)如果抢答定时已到，却没有选手抢答时，本次抢答无效。系统扬声器报警（音响持续1秒），并封锁输入编码电路，禁止选手超时后抢答，时间显示器显示0

三、进度安排

设计时间为两周，第一周查资料、方案论证，完成数字抢答器电路设计，对元器件进行筛选，第二周组装、调试，进行实物检查、设计答辩并完成设计报告。

四、摘要

1、中文摘要：本文介绍了一种采用数字电路制作的多功能数显抢答器，它主要采用了74系列的常用集成电路，它除了具有基本的抢答功能之外，还具有定时报警的功能，和数显的功能，当抢答开始后，系统会自动倒计时，并且时间是可以预设的，期间有人抢答的话系统会停止计时，如果期间没人抢答，系统会有短暂的报警，提示抢答结束。

关键字：PLC、抢答、报警、数显

2、英文摘要

Abstract：This paper introduces a kind of adopting digital circuit made multi-function digital display responder, it mainly adopts the 74 series of common integrated circuit, it not only has basic vies to answer first function, but also has the timing alarm function, and digital display function, when vies to answer first began, the system will automatically count down, and the time can be preset, someone vies to answer first words during the system will stop time, if no one during the contest, the system will have a short warning and prompt vies to answer first end

key words： microcomputer PLC、vies to answer first、alarm、digital display

五、系统框图

当主持人宣布开始，定时电路开始秒脉冲电路的作用而进行倒记时，并通过译码器在显示器中显示。报警电路给出声音提示。当选手首先按某一开关键时，可通过触发锁存电路被触发并锁存，在输出端产生相应的开关电平信息，同时为防止其它开关随后触发而产生紊乱，最先产生的输出电平变化又反过来将触发电路锁定。然后在译码器中译码，将触发器输出的数据转换为数码管需要的逻辑状态。最后在显示电路中显示出所按键选手的号码。若有多个开关同时按下时，则在它们之间存在着随机竞争的问题，结果可能是它们中的任一个产生有效输出。如图1.六、六人抢答器总电路图

图1-2 抢答器总电路图

工作原理：抢答器具有锁存、定时、显示和报警功能。即当抢答开始后，选手抢答按动按钮，锁存器锁存相应的选手编码，同时用LED数码管把选手的编码显示出来，并且开始抢答时间的倒计时，同时用LED数码管把选手的所剩抢答时间显示出来。而在选手按键抢答以及抢答时间倒计时到时的时候都有报警以提醒主持人和选手。抢答时间设定9秒，报警响声持续1秒。接通电源后，主持人将开关拨到“清除”状态，抢答器处于禁止状态，编号显示器灭灯，定时器显示设定时间；主持人将开关置“开始”状态，宣布“开始”抢答器工作。定时器倒计时，扬声器给出声响提示。选手在定时时间内抢答时，抢答器完成：优先判断、编号锁存、编号显示、扬声器提示。当一轮抢答之后，定时器停止、禁止二次抢答、定时器显示剩余时间。如果再次抢答必须由主持人再次操作“清除”和“开始”状态开关。

七、各分电路图及其作用

1、时序控制电路

图1-3 时序控制电路电路图

时序控制电路是抢答器设计的关键，它要完成以下三项功能：

1）主持人将控制开关拨到“开始”位置时，扬声器发声，抢答电路和定时电路进入正常抢答工作状态。

2）当参赛选手按动抢答键时，扬声器发声，抢答电路和定时电路停止工作。3）当设定的抢答时间到，无人抢答时，扬声器发声，同时抢答电路和定时电路停止工作。

2、封锁电路

图1-4 封锁电路电路图

封锁电路的作用是当有选手抢答成功时，封锁其他选手的输入信号。

3、编码电路

图1-5 编码电路电路图

4、译码报警电路

图1-6 译码报警电路电路图

译码报警电路的功能是将优先抢答的输入信号变成报警信号，以提醒是哪个选手抢答成功。

5、语音提示电路

图1-7 语音提示电路电路图

语音提示电路的功能是提醒本次的抢答选手是哪一位。

6、显示驱动电路

图1-8 显示驱动电路电路图

显示驱动电路有六个反相器构成，其功能是若有选手抢答成功，驱动相应的指示灯发光。

八、心得体会

这一课程设计使我们将课堂上的理论知识有了进步的了解，并增强了对数 字电子技术这门课程的兴趣。了解了更多电子元件的工作原理，如：74LS121、74LS48、74ls192等。但同时也暴露出我在知识上掌握不足等缺点。其次在此次设计过程中由于我们频繁的使用一电子设计软件如：Multisim等，因此使我熟悉了软件的使用，同时在电脑的电子设计和绘图操作上有了进一步提高。加上在设计过程中遇到了一些问题，使得我得查找相关资料，从而增长知识的同时增强解决问题和动手的能力，锻炼我做事细心、用心、耐心的能耐。这一课程设计，使我向更高的精神和知识层次迈向一大步。所以在以后的学习生活中，我会努力学习，培养自己独立思考的能力，积极参加多种设计活动，培养自己的综合能力，从而使得自己成为一个有综合能力的人才而更加适应社会。

做课程设计同时也是对课本知识的巩固和加强，由于课本上的知识太多，平时课间的学习并不能很好的理解和运用各个元件的功能，而且考试内容有限，所 以在这次课程设计过程中，我们了解了很多元件的功能，并且对于其在电路中的 使用有了更多的认识。

平时看课本时，有时问题老是弄不懂，做完课程设计，那些问题就迎刃而解 了。而且还可以记住很多东西。比如一些芯片的功能，平时看课本，这次看了，下次就忘了，通过动手实践让我们对各个元件映象深刻。认识来源于实践，实践 是认识的动力和最终目的，实践是检验真理的唯一标准。所以这个课程设计对我 的作用是非常大的。通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识 是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的际动手能力和独立思考的能力。此次课程设计，学到了很多课内学不到的东西，比如独立思考解决问题，出 现差错的随机应变，和与人合作共同提高，都受益非浅，今后的制作应该更轻松，自己也都能扛的起并高质量的完成项目。

九、参考文献

[1]钱培怡.电子电路实验及课程设计.西安电子科技大学出版社.1992 [2]王毓银.数字电路逻辑设计（第三版）.高等教育出版社.1999 [3]谢自美.电子线路设计实验测试.华中科技大学出版社.2000

[4]阎石，《数字电子技术基础》，清华大学电子学教研组，高等教育出版社，1983 [5]童诗白.模拟电子技术基础 第四版[M]北京高等教育出版社2005 [6]彭华林等编数字电子技术长沙：湖南大学出版社，2004年

6.连接零件模具课程设计说明书 篇六

国家职业资格全省（或市）统一鉴定

工具钳工论文

（国家职业资格二级）

论文题目：防松垫圈冷冲压复合模具设计

姓 名： 陈 尚 洲

身份证号：***037

准考证号：

所在省市： 盐 城

所在单位：江苏省盐城技师学院

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防松垫圈冷冲压复合模具设计

姓 名 陈尚洲

单 位 江苏省盐城技师学院

摘 要：本文所叙述的设计已经经过了实际制造，并成功的冲出了所需的实体冲件。由此证明本文所述的模具设计方案是正确可行的。

关键词：倒装式复合模

引 言

本人是江苏盐城技师学院的一名技师班学生，因为在校期间多次发现实习车间内部分机械设备有松动现象，所以产生了设计防松垫圈的冲压模具的念头。以下部分是我的设计方案。

一、冲裁的工艺性和工艺方案的确定

冲裁工艺设计包含冲裁件的工艺性分析、冲裁工艺方案的确定和技术经济分析的内容。良好的工艺性和合理的工艺方案，可以用最少的材料，最少的工序数量和工时，并使模具结构简单，模具寿命高，最终稳定地获得合格工作劳动量和工艺成本是衡量冲裁工艺设计的主要指标。工艺性是否合理，对冲裁件的质量、模具寿命和生产率有很大的影响。

（一）冲裁件的形状和尺寸

１．冲裁件形状应尽可能简单、对称、排样废料少。在满足质量要求的条件下，把冲裁件设计成少、无废料的排样形状。

２．除在少、无废料排样或采用镶拼模结构 时，允许工件有尖锐的清角外，冲裁件的外形或内孔交角处应采用圆角过渡，避免清角。

３．尽量避免冲裁件上过长的悬臂 与狭槽

４．冲裁件孔与孔之间、孔与零件边缘之间的壁厚，因受模具强度和零

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件质量的限制，其值不能太小。一般要求 c≥1.5t，c′≥t。若在弯曲或拉深件上冲孔，冲孔位置与件壁间距 应满足图示尺寸。

5．冲裁件的孔径因受冲孔凸模强度和刚度的限制，不宜太小，否则容易折断和压弯。冲孔最小尺寸取决于材料的机械性能、凸模强度和模具结构。

（二)冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度要求

冲裁件的精度要求，应在经济精度范围以内，对于普通冲裁件，其经济精度不高于 IT12级，冲孔件比落料件高一级。

(三)冲裁件的尺寸基准

冲裁件的尺寸基准应尽可能和制模时的定位基准重合，以避免产生基准不重合误差。孔位尺寸基准应尽量选择在冲裁过程中始终不参加变形的 面或线上，切不要与参加变形的部位联系起来。

形状：该零件的形状是一个腰形链片形状（40×20）厚度2(单位：毫米)尺寸：20±0.1 40±0.1 R10±0.1 φ10±0.1 2±0.1(单位：毫米)

二：工艺方案的分析和确定

从制件的结构上看，冲压工艺可以大致分为两个工序：落料和冲孔。根据对加工要求和工序先后顺序的合理性的分析，我制定出的加工顺序是先落料，后冲孔（冲孔、落料复合模）。

这种复合模具的缺点有：生产成本较高，模具结构比较复杂，制造难度大。但是它因为只有一个工位，所以冲压方便，生产效率高，而且所冲出的制件精度较高，尤其是容易保证制件的同轴度。

所以它一般适用于产品利润较大，且批量较大的生产中。

三：模具结构形式的确定

1.由于材料厚度不大，为了保证冲压出的制件表面的平整性，所以选择采用弹压卸料装置。为了有利于制件的取出和工人操作的方便，可以选用开式压力机横向送料，模架形式为后置式。为了保证制件的加工精度，本复合模使用了挡料销和导料销作为板料的定位和导向装置。2.排样设计方案，如图所示：

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3.材料利用率η的计算。η=n*S/LB*100% η表示材料利用率;S表示冲裁件面积（平方毫米）;L表示条料长度（毫米）;B表示条料宽度（毫米）.4.计算冲压力。一般来说，冲裁力、卸料力以及推件力，三者的代数和就是冲出制件所需的冲压力。

冲裁力F冲=KLTτ 或 F冲=LTσ 式中K：系数 K=1.3 L：冲裁周边长度 单位：（mm）τ：材料抗剪强度 单位：（Mpa）

σ: 材料抗拉强度 单位：（Mpa）

5.压力机的选择。选择压力机主要需要考虑以下内容： A．压力机的类型

B．压力机的能力：压力机的公称压力、功率。C．滑块行程；压力机的装模高度。6.压力中心的确定。

一般来说，冲件的压力中心可由求冲件轮廓各部分冲裁力的合力作用点得到，也可转化为求轮廓线的重心位置。7.模具的各工作部分尺寸的计算。

a．落料:以凹模为基准,凹模刃口的基本尺寸取接近或等于零件的最小极限尺寸,以保证凹模磨损在一定的范围内也能冲出合格的制件。其计算公式为:

凹模: DA(Dmaxx)0，凸模：DT(DAZmin)0。

A

T

b．冲孔：以凸模为基准，凸模刃口的基本尺寸取接近或等于孔的最大极限尺寸，以保证凸模磨损后在一定范围内仍可使用。其计算公式为：

凸模：dT(dminx)0。； 凹模：dA(dTZmin)0AT

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8.确定模具各主要零件的外形尺寸。

a．凸模长度：它一般等于凸模固定板的厚度+卸料板的厚度+材料厚度+附加长度（一般去10～15mm）。

b．凹模长度：一般采用国家标准，作为选择模架的依据。9.凸、凹模的加工工艺。

首先下料，使用锯床依据所要求的尺寸将一定长度的热轧圆钢切断，并将毛坯用锻造的方法做成长方体，再对其进行退火处理；然后进行粗加工，接着在磨平面后钳工划线；再然后攻螺纹，并进行淬火、回火处理；最后在精磨平面后进行线切割编程，并对加工好的工件进行研磨抛光。

10．模具闭合高度的计算。

冷冲模的闭合高度是指冷冲模在工作位置闭合时，上模座的顶面到下模座的底面的距离。

模具闭合高度=上模座厚度+下模座厚度+凸模厚度+凹模厚度+垫板厚度－凸模与凹模相互重叠的高度（模具处于闭合状态）。

四：腰形链片冷冲压复合模具的结构设计

1.凹模结构的设计。

a.凹模厚度的确定：通过查《冷冲压技术》中凹模厚度的确定公式3－5，确定厚度H值。

b.凹模周边尺寸的确定：由《模具设计指导》中3－43矩形凹模标准，可得靠近凹模周界尺寸。

选择模架及确定其他冲模零件尺寸。凹模的周界尺寸以及模架闭合高度在一定的范围内，选用后置式模架，有利于制件的取出和工人操作方便。然后对所收集的数据参数进行综合处理，最终根据处理后的数据参数画出模具总装图。

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1打料杆 2—模柄3—上模座 4—打料板5—顶料销 6—导套 7—上垫板8—导柱9—销10—冲孔凸模固定板11—顶件器12—落料凹模13—冲孔凸模14—卸料板15—凸凹模16—橡胶17—凸凹模固定板18—下垫板19—下模座20—螺钉21—挡料销

五：本文所述设计模具的基本工作过程

如图所示，该模具的落料凹模和冲孔凸模装在上模，凸凹模装在下模。所以由其结构可以看出，该模具属于倒装式复合模。

如图所示，该模具处于闭合位置。当冲模开始运行时，滑块的移动会带动模柄向上运动，与模柄相连的上模座会与垫板、凸模固定板、凸模、凹模、推件块等零件发生联锁的向上运动，条料被自动送料装置送到模具的正确位置。模具中的挡料销和导料销与加工条料相接触，对条料起到导向和固定的

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作用，这样可以确保其在冲压时处于正确的位置且不发生位移。压力机带动滑块向下运动，这时毛坯会被卸料板和凹模固定压紧，接着就开始冲裁。被冲下来的毛坯材料会被凸凹模压在孔内，而外部的毛坯材料则在凸凹模上被压紧。然后，冲床滑块开始它的回程运动。坯料会在弹簧的作用下，通过卸料板推出凸凹模，剩下工件则被留在了凹模的孔内。当推杆接触到冲床的打料横梁后，会向下移动带动推板，推板则会推动推销向下运动，而推销会推动推件块向下运动，最终将工件从凹模孔中顶出落下。六．模具设计完成后的注意事项

1.模具安装后，要进行空运转或试冲，用以确保上、下模在模具中占有正确的位置,以及卸料、打料、顶料装置可以灵活、可靠。再在模具上装好安全防护装置并确定其达到要求，就可以投入生产了。

2．在加工生产过程中，安全文明生产尤为重要。以下是几点注意事项：对冲压机床必须定期检查，同时在进行每次操作之前也要认真检查各部分零件；严禁几个人同时对同一台机床进行操作；冲小型工件时，注意不要用手送料；如果工件卡在模具中，不要用手拿，而应该使用专用工具将之取出。

七：参 考 文 献

1.冷冲压工艺与模具设计（汤习成 主编

唐监怀·傅玲梅 副主编 中国劳动社会保障出版社）。

2.模具钳工技术与实训（教育部机械职业教育指导委员会·中国机械工业教育协会 组编

殷铖·王明哲 主编

机械工业出版社）

3.模具制造工艺学（郭铁良主编 高等教育出版）