生物质(精选8篇)
1.生物质 篇一
司炉工HES责任制
一、严格执行公司HSE管理的各项要求。严格执行安全生产“十 大禁令”。认真学习和严格遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任。
二、努力学习专业知识,钻研技术,不断提高操作水平通过培训、考核,持证上岗。
三、严格执行锅炉操作规程,做好各项记录,严格交接班制度。
四、经常检查锅炉及辅机设备温升、异响、润滑情况,特别是锅炉的“三大附件”,确保安全经济运行,发现隐患和紧急情况及时处理,解决不了的要立即上报,并积极提出处理意见。
五、按“十字”作业维护保养好设备,保持作业区环境整洁。
六、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预演练习,会使用各种防护器具和灭火器材。
七、每天1-2次,检查高位槽油位是否与仪表一致,各运转部件按时加油以免造成设备损坏。
司炉工岗位工作制度
一、严格执行各项规章制度,服从分配,做一个有理智,讲文明守纪
律的新型工人.二、坚守岗位,集中思想,严格操作;当班时不看书,不看报,不玩手机,不打瞌睡,不随意离开工作岗位.三、交接班时应按规定,共同巡视,检查各种设备。包括压力表,循环系统,润滑系统等装置,并对运行记录进行确认,交接双方共同签字方可交接.四、努力学习专业知识,钻研技术,不断提高操作水平.确保锅炉安全
经济运行.五、锅炉体及辅助设备定期进行检查,作到文明生产。
六、发现锅炉有异常情况危及安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人
七、对任何有害锅炉安全运行的行为,应立即制止。
巡回检查制度
一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行以班组长为主按下列顺序
每两小时至少进行一次巡回检查.二、锅炉房内要列出巡回路线图,明确巡回检查的范围和项目内容,司炉人员应了解锅炉设备的安全状况和运行要求。
三、巡回检查内容:
(1)检查锅炉及各种附属设备的运行情况。(2)检查各参数是否按生产指令要求。
(3)检查各种电器、控制仪表、安全附件使用情况及排污阀是否泄漏、法兰是否漏油(渗油)。
(4)检查设备各传动、转动部位连接情况、各润滑点润滑情况和设备固定、震动情况。
(5)检查排烟、除尘、除渣情况。
(6)检查碱液池存水量、水质情况,确保PH值在规定范围内。
(6)检查生物质料燃烧、生物质料存量情况。
(7)检查锅炉房、设备、环境卫生清洁情况。
四、巡回检查结束后,做好巡检记录,巡回检查发现的问题要及时处
理,并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内。
五、遇有下列情况,司炉班长应决定增加巡回检查次数:
(1)当设备存在某些暂时不影响安全运行的一般缺陷时;(2)新装,长期停运或检修后的设备投入运行时;(3)设备运行中有可疑现象时。
设备维护保养制度
一、锅炉设备的维护保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维护处理。
二、结合巡回检查发现的问题应当向有关部门申请维修。对不影响锅炉运行的小故障应及时检修,并密切关注运行状态。
三、维护保养的主要内容:
(1)压力表的损坏时按正常停机,待泄完压后更换。(2)跑、冒、滴、漏的阀门按正常停机,待泄完压后更换。(3)转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位。(4)检查维修二次仪表和保护装置。(5)清除设备上的灰尘。(6)各按键进行检查灵敏度。
四、根据锅炉运行时间制定和落实锅炉及其辅机的例保、一级保养、二级保养工作。同时对上料系统、除渣系统、除尘系统、油路循环系统进行检修和保养。不能单纯为了抢生产进度而随意缩短检修期限,影响检修质量,甚至挤掉检修时间。
五、在断电的情况下检查电箱干净,必要时用干毛刷清扫干净。
六、各种应急随时更换的安全附件、易损件及专用检修工具要分门别类固定存放,以供急用。
七、安全附件试验校验情况要详细做好记录,锅炉房管理人员应定期抽查。
交接班制度
一、接班人员必须提前15分钟到达岗位,一件一件按品种和数量交接工具,交接设备运行情况。做到:听到、看到、摸到、闻到。
二、交班者提前做好准备工作,进行认真全面的检查和调整保持锅炉
运行正常。
三、接班人员未到岗,交班人员在任何情况下不得擅自离开岗位
四、交班者,需做到“五交”和“五不交”。(1)五交是:①锅炉燃烧、压力、油位和温度正常。
②锅炉安全附件、报警和保护装置,灵敏可靠。
③锅炉本体和附属装备无异常。
④锅炉运行记录资料、备件、工具、用具齐全。
⑤锅炉房清洁卫生,文明生产。(2)五不交是:①不交给喝酒和有病的司炉人员;
② 锅炉本体和附件设备出现异常现象时不交;
③ 在处理事故时不进行交班;
④交接人员不到时不交、不交给无证司炉;
⑤锅炉压力、油位、温度和燃烧不正常时不交;
五、交接班时,由双方按规定巡回检查路线逐点逐项检查,要将交接的内容和存在的问题认真记录在案。
六、交接班人员要按生产指令操作。
七、交接者在交接记录中签字后又发现了设备缺陷,应由交接者负责。
安全保卫制度
一、锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一,除锅炉房工作人员、有
关领导及安全、保卫、生产管理人员外,其他人员未经有关领导批准,不准入内。
二、夜间注意加强锅炉房防偷、防盗。门口应注明锅炉房重地闲人免进的字样。除主管科室人员、安全监察部门外,其他人员联系工作时,应经当班负责人许可方可入内。
三、当班人员要监守岗位,提高警惕,严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。
四、非当班人员,未经带班长同意,不准开关锅炉房的各种阀门,及电器开关。无证司炉工不得单独操作。
五、禁止锅炉房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的
油桶、油壶、要存放在指定地点,并注意检查燃烧中是否有爆炸 物。
六、锅炉房内所有管道要按规定涂颜色标志,并表示出介质流动方向,管线名称,各阀门要表示开关方向、状况,应设置锅炉房平面布置图,油管线图。
六、锅炉在运行期间,房门不得锁住或闩住,运行期间要有人监视。
七、锅炉房要配备有消防器材,积极开展有关安全、消防方面的演习,增强职工处理突发事件的能力,确保锅炉房安全,不要随便移动或挪做他用。
八、锅炉一但发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即报告有关领导。
清洁卫生制度
一、锅炉房不准存放与锅炉操作无关的物品、备品备件、操作工具应放在指定地点,摆放整齐。
二、锅炉房内地面卫生每班拖扫一次,做到无灰、无结油、无积水,地面无烟头、果壳、纸屑等。
三、锅炉房地面、设备、仪表、煤场及灰渣场,每班必须随时清扫。做到无积水、无杂物。生物质料场堆放整齐,料堆、料渣堆苫盖到位。
三、操作间、锅炉房、泵房内清洁整齐,不准堆放杂物。
四、操作间、控制台等有关设备,每班应清理打扫一次,做到清洁、明亮、无积灰。将废纸、废物等垃圾及时放置于垃圾桶内,垃圾应及时处理。
五、每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除,做到无杂草,无垃圾,无积水,无结油,各种工具、用具摆放整齐,窗明地净。
六、每班交接相互检查,互相督促,保持锅炉房设备和环境卫生长期良好。
六、主管领导要经常组织有关人员,对锅炉房的清洁卫生进行检查评比,要奖勤罚懒,做到清洁卫生、文明生产。
导热油管理制度
一、加热炉必须是导热油专用锅炉,导热油炉及加热设备必须符合HG27004-43规程。
二、使用导热油和炉之前,要去除炉内杂质及锈,确保使用设备清洁。
三、加热设备须加装高低位槽,高位温度必须在70°c以下并充分利用低位槽的功能以延长导热油使用寿命。
四、定期观察油品粘度闪点、酸值、残炭观察油品的变化情况。
五、当油品的运动粘度变化大于1 5%,闪点变化大于粘度变化达到15%,闪点变化达到20%,残碳(质量分数)达到1.5%时,做好导热油报废工作,更换新油。
六、根据使用情况一般每年检验一次,三年以后每半年检测一次,主要检测闪点、残碳、粘度等,做到安全运行。
七、导热油严格按照SHO164-92《石油产品包装、储运及交货验收规则》进行储存和运输,避免混入水及其他杂质,做好仓库和运输车的清洁。
锅炉及其辅机操作规程
为确保锅炉安全运行,操作人员必须经过技术学习培训,具备必要的安全操作知识,经过考试合格持操作证并熟悉锅炉热油循环系统方可操作。司炉工必须严格遵守下列操作规程:
一、加热炉在点炉前必须认真检查各部件是否正常和安全附件确认良好,自控系统灵敏、准确后,方可操作。未点炉先开启循环泵,点炉时,严禁带有铁钉的木柴进入炉膛。
二、新油必须经脱水排气后方能投入正常使用,煮油时应严格控制温度(以每小时10度缓慢加温),严格超温超压加温运行,煮油温度不超过150度。
三、加热炉投入正常运行时按先开引风机后开鼓风,先停鼓风后停引风机顺序操作。
四、加热炉在运行中突然停电,应立即打开炉门,湿料压火,冷油置换确保炉管,此过程应在三分钟内操作完毕。
五、计划停炉,应待油温下降至80度以下,且无回升时,方可停止循环泵的运行。
六、意外故障紧急停炉时,循环泵继续运行,停止送料送风,炉排快速排出燃烧生物质料。
七、坚决杜绝违章操作。
2.生物质 篇二
生物质发电是指采用生物质原料,如农作物秸杆、林业加工的废弃物、生活污水、城市固体废弃物以及禽兽粪便等各种有机物为燃料,转化为电能的一种方式。
辽宁省铁岭市年产粮食都在300万吨以上,而生产1千克粮食,至少会产生1千克的干秸杆。一直以来,这些宝贵的资源除被用作农家的薪柴和饲料,余下的部分却以烧荒的形式白白浪费,这样既造成了空气污染,又形成了安全隐患。
生物质能源是“一座金山”:2吨干秸秆的热量,就可折合成1吨煤炭。这样算来,铁岭市的几百万亩玉米地就相当于一个年产150万吨煤炭的煤田。作为农民的生活用能,秸秆燃烧效率只有约15%,而生物质直燃发电锅炉可以将热效率提高到90%以上,明显提高了生物质的利用效率,是节约能源的重要措施。
生物质发电有以下优点:(1)为能源工业的可持续发展开辟了新的途径。生物质能源资源分布广,是不断地从地里“种”出来的永续资源;(2)保护环境,缓解温室效应。基于生物质燃料本身所具有的低灰、低硫等特性,以及生物质生长、燃烧过程的零排放,生物质发电是使地球降温的有效措施;(3)有利于建立资源节约型社会。生物质发电的燃料属于非食用性农作物,“不与人争粮,不与粮争地”,变废为宝。同时,大型生物质发电技术一般是热电联供,可以为当地提供供暖供汽热源,这样就大量减少了取暖燃料;(4)推动社会主义新农村建设。充分利用农作物的废弃物,减少了污染公害,同时围绕燃料的收购、加工、储存、运输等环节,能够直接为当地农民创造财富和劳动力就业。
2 政策为生物质发电铺路
为推动生物质发电技术的发展,2003年以来,我国依据《可再生能源法》和《电力法》等有关法律法规,相继出台了《可再生能源发电有关管理规定》、《可再生能源发电价格与费用分摊管理试行办法》和《关于可再生能源发展专项资金暂行管理办法》,明确了发电企业和电网企业的责任和义务,给出了生物质发电的电价政策和其他有关鼓励措施。
国家对可再生能源发电给出了一系列优惠政策:秸秆发电厂所发电量由电网全额收购;上网电价经当地省政府价格主管部门提出,上报国家发改委核批后实行优惠电价,高于燃煤电厂每千瓦时0.25元左右,一般每千瓦时在0.5元至0.6元;进口设备的关税和进口环节增值税全免。这些政策的出台为秸秆发电在农村的推广利用提供了有力的保障。
3 辽宁生物质发电前景看好
国能昌图生物发电有限公司是辽北地区第一个以玉米秸秆为燃料的生物发电项目,企业固定资产投资5亿元,规划设计4台1.2万千瓦发电机组。目前一期工程已建成投产。
该生物质发电公司秸秆发电的余热可供157万平方米建筑物冬季取暖,产生的灰渣含丰富的钾、镁、磷等有机质,是最好的复合肥,焦油是重要的化工原料。全部投产后,年消耗玉米秸秆30万吨,发电2.64亿千瓦时,上缴税金2000万元,农民卖秸秆可增加收入3000多万元。
目前,投资5.2亿元的国能黑山生物发电有限公司正在建设中,建成后每年将节约标煤74万吨,燃烧后的秸秆废料将制成钾肥还田。此外,还可拉动相关产业的发展,黑山县设立10处秸秆收购站,每个收购站可安置农村剩余劳动力20人以上,农闲季节大量农民可从事秸秆运输行业和收购秸秆这项工作,从而带动农民走上致富道路。粗略估算,此项目能够惠及农民增收3000万元。
3.生物质发电“跳闸” 篇三
10月4日,龙源电力将国电汤原生物质发电有限公司和国电建三江前进生物质发电有限公司在上海联合产权交易所挂牌转让,两家企业去年分别亏损1.96亿元和3.84亿元,且均已资不抵债。
无独有偶。此前大唐、华能国电、京能等发电集团2014年陆续出售旗下生物质发电资产。
在风电、光伏等产业规模效应不断显现之后,生物质发电这个曾经被认为具有万亿元市场空间的新能源产业正在成为市场的弃儿。
长期亏损、盈利前景堪忧,成为生物质发电被抛弃的主因。国家能源委专家咨询委员会主任、国家能源局原局长张国宝告诉《财经国家周刊》记者,“生物质电厂发展困难,因为燃料收集存在困难,如果不增加补贴,企业就没法继续经营。但当前给予生物质电厂的电价已经高于燃煤电厂,因此解决生物质发电经营问题还要靠市场,相关部门也拿不出别的办法。”
泥潭
颇为讽刺的是,3年前,龙源电力还从各方收购了4家生物质发电厂,发电装机容量一度达到14.4万千瓦。
彼时,生物质发电由于能大量减少二氧化碳和二氧化硫的排放量,产生巨大的环境效益而备受推崇,顶着可再生清洁能源的光环,补贴后可获得高达0.75元/度的電价以及碳排放交易的收益。在2011年召开的中国首次农村能源工作会上,国家能源局官员宣布,到2015年中国生物质发电装机达到1300万千瓦,随后出台的《生物质能发展“十二五”规划》也明确了这一目标。
在这种诱惑之下,只要秸秆、树皮等农林废料充足的地方,都在搞生物质发电。众多央企纷纷进入生物质发电领域,投资动辄上亿元。
但好景不长,龙源电力买进4家生物质电厂一年后即萌生退意。2013年初,时任龙源电力总经理谢长军说,旗下生物质发电项目亏损,将不再发展并择机转让。原因是生物质发电秸秆收集困难,发电设备国外引进后落地不成熟。2014年8月,龙源电力转让其所持国电聊城生物质发电有限公司52%权益。
陷入困境的不只是龙源电力。一位安徽安庆从事木材加工生意的匿名人士告诉《财经国家周刊》记者,他曾提供原料的大唐安庆生物质发电厂已经停产2年。
2014年3月,华电国际旗下的宿州生物质能发电有限公司因经营亏损、现金流短缺,拟对其计提固定资产减值准备2.26亿元。7月,因项目亏损,华能长春生物质热电厂发出转让相关生物质发电资产的公示。此前,国能生物发电集团有限公司的第二大股东国网新能源控股将所持有的24.7%的股权划转至新组建的国网节能服务有限公司。
仿佛在一夜之间,曾经备受青睐的生物质发电产业成了烫手山芋。
“把秸秆收集起来发电要争资源,运输起来难度大不说,发的电量实际非常有限。”中国工程院院士倪维斗此前对《财经国家周刊》记者说。早在几年前,倪维斗就对可能大规模推进秸秆和稻草用于发电的政策安排深表忧虑。为此,他还曾在2010年专门写信给国家相关部门。
国家应对气候变化战略研究中心主任李俊峰并不悲观,他告诉《财经国家周刊》记者,大型央企剥离生物质发电是正常经营调整,生物质发电本应该由专业的小公司精细化运作。对于亏损,他举例说,街边的煎饼摊赚钱,但是如果大饭店投资煎饼就容易亏损。这是一个道理。
样板
似乎所有的矛头都指向了燃料的短缺,但不是所有的生物质电厂都惨淡经营。国内另一家以运营生物质电厂为主业的企业武汉凯迪电力股份有限公司情况似乎要好得多。
最新的财报显示,凯迪电力上半年净利润8385.69万元,同期增长80.91%。生物质能发电量126948.46万千瓦时,营业收入5.9亿元。与此同时,凯迪电力仅在2013年新投入生物质电厂就超过10个。
对于生物质发电业绩提升,凯迪电力归功于公司除湖南祁东、安徽淮南两家电厂属第一代电厂外,其余14家已投入运营的电厂,均使用了高温超高压循环流化床生物质发电机组的第二代电厂,发电效率较高。目前公司正在研究发电效率更高的第三代生物质发电技术。
“上网价每度0.40元,国家财政补贴每度0.35元,燃烧物质根据季节选用不同的燃料。夏季用的是农作物秸秆,冬季用棉花秸秆,都是通过周边地区收购。”凯迪电力望江电厂人士告诉《财经国家周刊》记者。
2012年,凯迪电力也曾经因原料短缺而停产。促使这一状况得到改变的是,凯迪电力当年取消从中间商采购,直接从农村采购,从源头上保证秸秆原料的稳定供应。得益于此,电厂“发电利用小时数”直接翻了3倍,达6400小时/年。
从国际上来看,作为一种成熟的技术,生物质发电已在欧美等发达国家得以大力推广应用。“发展生物质能要创新,有些地方把秸秆做成块,压缩体积减少运输成本,这些都是很好的思路。”张国宝说。
对比“十二五”规划的1300万千瓦目标,最近国家发改委发布的《中国资源综合利用年度报告(2014)》显示,中国生物质发电装机规模仅850万千瓦。
4.什么是生物质石墨烯?(推荐) 篇四
被称为“黑金”的“新材料之王”——石墨烯,是从碳材料中剥离出来、由碳原子组成的只有一层或多层原子厚度的二维晶体,拥有非常优异和独特的光、电、磁、机械等物理性能和化学性质。生物质石墨烯是石墨烯大家族中的一员,它是以圣泉集团特有的植物多空活性纤维素为原料,采用基团配位组装(GCA)法,在热催化条件下经过高温碳化等高效精密的加工步骤制成。生物质石墨烯在具有一般石墨烯的特性,如:良好热传导性、导电性之外,还具有自己的性能,如:低温远红外功能和超强抗菌抑菌性能。
生物质石墨烯内暖纤维
内暖纤维是由生物质石墨烯与各类纤维复合而成的一种智能多功能纤维新材料具备超越国际先进水品的强大远红外功能集抗菌抑菌、抗紫外线、防静电等作用于一身被誉为“划时代的革命纤维”。其具备两大特点:
低温远红外
生物质石墨烯具备强大的低温远红外功能,经国家权威机构检测:添加不同比例的生物质石墨烯织物,可在20~35℃低能态下,对6—14μm波长远红外光吸收率达88%以上;强大的低能态远红外功能有助于加速皮肤表面温度,使毛细血管扩张,促进血液循环,强化各组织之间的新陈代谢,疏通经络。
抗菌抑菌
5.生物质废弃物制氢技术 篇五
2.1生物质气化
生物质热化学气化是指将预处理过的生物质在气化介质中如:空气、纯氧、水蒸气或这三者的混合物中加热至700度以上,将生物质分解为合成气。生物质气化的主要产物为H2、CO2、CO、CH4,混合气的成分组成比因气化温度、压力、气化停留时间以及催化剂的不同而不同:气化反应器的选择也是决定混合气组成的一个主要因素。
2.1.1气化反应器
用于生物质气化的反应器主要有上吸式气化炉、下吸式气化炉及循环流化床等,它们在生物质热解气化方面各有其独特的结构和优缺点。图2、3和4分别是这三种气化炉的原理示意图。
从图中可以看出,这三种气化炉各有其不同的反应区分布,并且气固流动方向不同,因而其对于产氢的作用大小也不尽相同。
(1)上吸式气化炉
气固呈逆向流动。在运行过程中湿物料从顶部加入后被上升的热气流干燥而将水蒸气带走,干燥后的原料继续下降并经热气流加热而迅速发生热分解反应。物料中的挥发分被释放,剩余的炭继续下降时与上升的CO2及水蒸气发生反应产生CO和H2。在底部,余下的炭在空气中燃烧,放出热量,为整个气化过程供热。由图2,可见,上吸式气化炉具有结构简单,操作可行性强的优点,但湿物料从顶部下降时,物料中的部分水分被上升的热气流带走,使产品气中H2的含量减少。
(2)下吸式气化炉
气固呈顺向流动。运行时物料由上部储料仓向下移动,边移动边进行干燥与热分解的过程。在经过缩嘴时,与喷进的空气发生燃烧反应,剩余的炭落入缩嘴下方,与气流中的CO2,和水蒸气发生反应产生CO和H2。可以看出,下吸式气化炉中的缩嘴延长了气相停留时间,使焦油经高温区裂解,因而气体中的焦油含量比较少;同时,物料中的水分参加反应,使产品气中的H2含量增加。但由图3可见,下吸式气化炉结构比较复杂,当缩嘴直径较小时,物料流动性差,很容易发生物料架接,使气化过程不稳定。对气化原料尺寸要求比较严格。
(3)循环流化床气化炉(CFBG)
物料被加进高温流化床后,发生快速热分解,生成气体、焦炭和焦油,焦炭随上升气流与CO2和水蒸气进行还原反应,焦油则在高温环境下继续裂解,未反应完的炭粒在出口处被分离出来,经循环管送入流化床底部,与从底部进入的空气发生燃烧反应,放出热量,为整个气化过程供热。由上述分析可知,CFBG的热解反应处于高温区,并且CFBG的传热条件好,加热速率高,可操作性强,产品气的质量也较高,其中H2的含量也较高。
综合分析上述三种气化炉可知,下吸式气化炉在提高产品气的氢气含量方面具有其优越性,但其结构复杂,可操作性差,因而如何改进下吸式气化炉的物料流动性,提高其气化稳定性是下吸式气化炉需要研究的。
2.2水蒸气气化、合成气催化变换
表1是在图2所示的下吸式气化炉条件下,以混合木块为气化原料,气化介质为空气,燃烧区温度为840度时气化产物的组成。
从表1可见,气化产物中,有相当一部分是CO。因此在生物质气化中,为了提高氢气产出量,需在气化介质中加入水蒸气。通常认为,在蒸汽流态化条件下发生下述反应:
上述反应导致床灰中的残炭含量减少,气体产物中的CO2和H2含量增多。生物质炭与水蒸气的气化反应的反应式及平衡常数如表2所示。
&nbs
p;
从表2可见,只有在相当高的温度下,炭的气化反应才可能发生。因此,如何设计催化剂降低炭的气化反应温度,促进炭的气化反应的发生是催化气化制氢的一个重要研究内容。
2.3氢气分离、净化
(1)金属氢化物分离法
氢同金属反应生成金属氢化物的反应是可逆反应。当氢同金属直接化合时,生成金属氢化物,当加热和降低压力时,金属氢化物发生分解,生成金属和氢气,从而达到分离和纯化氢气的目的。利用金属氢化物分离法纯化的氢气,纯度高且不受原料气质量的影响。
(2)变压吸附法
在常温和不同压力条件下,利用吸附剂对氢气中杂质组分的吸附容量不同而加以分离。其主要优点是:一次吸附能除去氢气中多种杂质组分,纯化流程简单,当原料气中氢含量比较低时,变压吸附法具有突出的优越性。
(3)低温分离法
在低温条件下,使气体混合物中的部分气体冷凝而达到分离。此法适合于含氢量范围较宽的原料气,一般为30%-80%。
(4)钯合金薄膜扩散法
是根据氢气在通过钯合金薄膜时进行选择性扩散而纯化氢的一种方法。此法可用于处理含氢量低的原料气,且氢气纯度不受原料气质量的影响。
(5)聚合物薄膜扩散法
这是利用差分扩散速率原理纯化氢的方法,输出的氢气纯度受原料气含氢量和输入气流中的其他成分的影响。
利用各种氢气纯化法使氢气纯化,所得的氢气回收率有很大差别。金属氢化物分离法、变压吸附法和聚合物薄膜扩散法的回收率一般在70%-85%;低温分离法回收率达到95%;钯合金薄膜扩散法采用富氢原料气时,回收率可达99%。
3等离子体热解、气化制氢
用等离子体进行生物质转化是一项完全不同于传统生物质转化形式的`工艺,引起了许多研究者的普遍注意。目前产生等离子的手段有很多,如聚集炉,极光束,闪光管,微波等离子以及电弧等离子等。其中电弧等离子体是一种典型的热等离子体,其特点是温度极高,可达到上万度,并且这种等离子体还含有大量各种类型的带电离子、中性离子以及电子等活性物种。生物质在氮的气氛下经电弧等离子体热解后,产品气中的主要组分就是H2和CO,并完全不含焦油。在等离子体气化中,可通进水蒸气,以调节H2和CO的比例,为制取其他液体燃料作准备。
4微生物制氢
微生物制氢技术亦受人们的关注。利用微生物在常温常压下进行酶催化反应可制得氢气。根据微生物生长所需能源来源,能够产生氢气的微生物,大体上可分为两大类:如下图所示。
一类是光合菌,利用有机酸通过光产生H2和CO2。利用光合菌从有机酸制氢的研究在七、八十年代就相当成熟。但由于其原料来源于有机酸,限制了这种技术的工业化大规模使用。
另一类是厌氧菌,利用碳水化合物、蛋白质等,产生H2、CO2和有机酸。目前,利用厌氧进行微生物制氢的研究大体上可分为三种类型。一是采用纯菌种和固定技术进行微生物制氢,但因其发酵条件要求严格,目前还处于实验室研究阶段。二是利用厌氧活性污泥进行有机废水发酵法生物制氢;三是利用连续非固定化高效产氢细菌使含有碳水化合物、蛋白质等的物质分解产氢,其氢气转化率可达30%左右。
5研究进展
5.1生物质气化技术
我国的生物质气化技术已达到工业示范和应用阶段。中国科学院广州能源所多年来进行了生物质气化技术的研究,其气化产物中氢气约占10%,热值达11MJ/m3。在国外,由于转化技术水平较高,生物质气化已能大规模生产水煤气,且氢气含量也较高。
5.2水蒸气催化变换
国外对生物质的水蒸气催化气化进行了实验研究,其单位kg生物质产氢率从30~80g不等。美国夏威夷大学和天然气能源研究所合作建立的一套流化床气化制氢装置在水蒸气和生物质的摩尔比为1.7的情况下,每千克生物质(去湿、除灰)可产生128g氢气,达到该生物质最大理论产氢量的78%.
表3是以焦煤、橄榄壳以及向日葵杆为原料进行的水蒸气催化气化实验结果。从表3可以看出,在催化剂作用下,即使气化温度比较低(450度),也可得到较高的氢含量(34.7%)。另外氢气的产出也随气化原料和催化剂的不同而不同。
5.3氢气分离
目前的Pd膜对H2的透过量过低,分离大量H2时需要的费用较高。用化学气相沉积法在微孔玻璃膜上沉积SiO2可以得到较大的渗透通量和H2-N2分离因子。据报道,在600度和latm时,(latm=1.0133*10的5次方Pa),H2队SiO2膜的渗透通量达0.200.42cm3.cm-2.min-1,分离因子为500-3000,有实用的前景。表4是几种无机膜在氢分离性能上的比较。
5.4制氢系统--CMR制氢装置
;氢气的膜分离技术发展出一种将生物质气化和氢气分离合成一步的氢气膜催化反应器(CatalyticMembraneReactor,CMR),如图5所示。这种方法是在气化反应器内安置一膜催化分离器,这个膜分离器可以是附有超薄(小于25um)活性介质的平板或一束束管子。
从图5可以看出,CMR制氢的膜分离器安装在反应器内,因此需要膜分离器的耐温性能比较好。这种技术在产氢的同时将氢气分离,促进了反应向产生氢气的方向移动。因此,这种反应器可提高原料的转换率并增加氢气的产出。在CMR制技术中,膜的使用性能是一个关键因素,如Pd膜容易中毒和焦化,CO、S和As会强烈吸附于Pd膜上,导致Pd膜失效。另外Pd膜的成本也是一个关键因素。
5.5微生物制氢
6.生物质电厂热机专业调研报告 篇六
为了配合**秸秆发电厂可研设计,开展了本次秸秆发电厂实地调研。由于秸秆电厂与常规燃煤电厂最大的不同是燃料,不同的燃料导致其燃烧设备不同,而汽轮机和发电机等设备跟常规燃煤电厂基本相同,因此,本次调研热机专业重点关注锅炉燃烧设备。
此次调研共参观考察了4个发电厂,2种炉型,4个锅炉厂家的锅炉,分别是:宿迁市凯迪绿色能源开发有限公司——凯迪自主研发,江联锅炉厂生产循环流化床锅炉;中节能宿迁生物质电厂——浙江大学技术,南通锅炉厂生产循环流化床锅炉;国能射阳生物发电有限公司——引进丹麦BWE公司技术,龙基电力集团济南锅炉厂生产水冷振动炉排炉;江苏国信淮安生物质发电有限公司——无锡华光锅炉厂生产水冷振动炉排炉。以下是各个电厂的基本情况——锅炉燃烧设备。
宿迁市凯迪绿色能源开发有限公司
宿迁市凯迪绿色能源开发有限公司2009年8月投运,锅炉系凯迪公司自主设计研发,委托江西江联锅炉厂生产的循环流化床秸秆锅炉,锅炉额定蒸发量65t/h,额定蒸汽压力5.29MPa,额定蒸汽温度450℃,中温次高压参数,配12MW中温次高压参数汽轮机,15MW汽轮发电机。汽轮机设抽汽口,设计抽汽量15t/h。目前由于园区暂无蒸汽用户,因此预留供汽接口,不供汽。
锅炉燃料采用皮带输送至料斗,并经一级螺旋给料机给料,通过进料斜管落入炉膛燃烧,离开炉膛的大颗粒燃料经旋风分离器分离并通过返料器返回炉膛燃烧,燃烧效率较高,为91%左右,灰渣含碳量低,分别为灰C%=3%,渣C%=0.3%;烟气离开旋风分离器后进入尾部受热面(三流程)换热后,经布袋除尘器除尘后通过烟囱向大气排放。
该电厂燃料以灰色秸秆为主,占70%以上,且设计燃料为难燃尽的稻壳,因此采用循环流化床燃烧是合理的。
锅炉及其换热器吹灰采用蒸汽吹灰+激波的方式。
该电厂优点:采用循环流化床燃烧锅炉燃烧效率高,灰渣含碳量低,控制好床温能减少炉膛结渣结焦,尾部换热器采用三流程布置,对高温腐蚀有一定的抑制作用。布袋除尘器适合于K含量高的秸秆燃烧烟气,排烟含尘量低,符合环保要求;
该电厂缺点:料斗设计容积太大,如果堆满则导致堵料蓬料,影响机组安全稳定运行,如果不堆满则造成空间闲置浪费;给料采用12米长的一级给料螺旋,易卡堵;尾部受热面复杂,导致钢材用量大,建造成本较高。
中节能宿迁生物质电厂
中节能宿迁生物质电厂2007年投运,采用浙江大学技术,江苏南通锅炉厂生产的循环流化床锅炉,设计额定蒸发量75t/h,而实际运行最高达到65t/h。装机2台,分别配1台15MW纯凝汽轮发电机组和1台抽凝汽轮发电机组。
燃料通过皮带机输送到炉前料仓,料仓设计成“上小下大”,有利于秸秆下落,料仓内布置拨料器促进秸秆下落,料仓底部布置12台无轴螺旋给料机,对应6个给料口,通过斜给料管将秸秆送入炉膛循环燃烧,大颗粒通过旋风分离器及返料器返回炉膛循环燃烧,烟气离开分离器后进入尾部烟道换热,并用布袋除尘器除尘后通过烟囱向大气排放。
炉膛及换热面采用蒸汽+激波吹灰,激波吹灰效果优于蒸汽吹灰,分析是由于吹灰蒸汽温度和压力没有达到设计要求。
该电厂循环流化床锅炉优点:炉前给料采用无轴螺旋给料器,对于防止卡堵有一定的作用,循环流化燃烧效率高,达到90.1%,灰渣含碳量较低,为4%左右。
该电厂缺点:无轴螺旋强度较低,容易损坏,1年半左右更换一次;过热器结焦严重,而省煤器集灰,估计跟受热面布置有关;而锅炉排烟温度达到170~180℃(设计150℃),严重影响了锅炉的效率,且锅炉出力明显达不到设计值(最大出力65t/h,设计75/h)。以上缺点估计跟锅炉的设计有关,属于先天性不足。而厂区飞灰污染严重,一个是跟燃料有关——燃料中黄色秸秆比例较大,另外跟锅炉漏风有关。另外,该锅炉冷渣器及捞渣机等除渣设备投而不运,据说是故障率高,目前采用人工除渣方式,劳动强度大,危险性高。
国能射阳生物发电有限公司
国能射阳生物发电有限公司2007年投运,该电厂采用北京龙基电力集团引进丹麦BWE公司技术,龙基电力集团下属济南锅炉厂生产的水冷振动炉排锅炉。安装一台130t/h高温高压参数锅炉,额定蒸汽压力9.2MPa,额定蒸汽温度540℃,给水温度220℃。配一台25MW高温高压抽汽式汽轮机,进汽压力8.83MPa,进汽温度535℃,设计抽汽量30t/h,抽汽压力0.98MPa。锅炉效率达到92.3%,投运3年经过一次大修。机组设6段抽汽,设2台高压加热器,1台除氧器,3台低压加热器。炉膛出口过量空气系数1.3,给料口处有部分漏风。
该电厂燃料按棉秆(灰色秸秆)设计,实际运行中掺烧木片,树皮,及部分黄色秸秆。09年进行了黄色秸秆掺烧试验,最大掺烧量达到30%。
该电厂同样采用皮带输送机将破碎好的秸秆输送到炉前料仓,炉前设2个圆柱形料仓,皮带机卸下的秸秆通过“大裤衩”状的三通分配到2个料仓中,料仓中的燃料通过三级斜向上的螺旋给料机,经6个给料口进入炉膛燃烧。给料机设事故放料管,紧急情况下将进炉燃料临时通过该放料管排到炉前0米地面。一次风从炉排下部喷入,炉膛上部喉口处设二次风和燃尽风。水冷振动炉排为类似水冷壁结构,炉排管道起到冷却炉排,防止高温结焦结渣的作用。炉排通过外部振动源以5Hz左右的频率振动,促进秸秆燃烧,以及灰渣的排出。高温烟气在锅炉尾部受热面换热后经布袋除尘器净化后由烟囱排入大气。尾部烟道内布置4级过热器,省煤器和烟气冷却器。
该锅炉采用独特的空气预热器布置形式,即空气预热器外置,不布置在烟道内,利用高压加热器出口的给水加热空气,热空气再通过烟道内的烟气冷却器进一步加热后进入炉膛作为燃烧空气。空预器进口水温210℃,出口水温50℃,回水到除氧器。该布置设计避免了传统布置带来的尾部受热面低温腐蚀问题,提高了空气预热器寿命,降低排烟温度,提高锅炉效率。
该电厂优点:斜向上布置的螺旋给料器对于防止回火有一定的作用,而进料口的水冷套设计也能起到一定的防止回火的作用。锅炉受热面选用高档次的钢材,对于秸秆锅炉的防腐蚀起到很好的作用。外置空气预热器,空气预热器利用
锅炉给水加热,采用空气预热器和烟气冷却器两极串联加热空气,避免了尾部受热面低温腐蚀,降低了排烟温度,提高锅炉效率。成熟的锅炉及其系统设计保证了锅炉良好的安全稳定性能。
该电厂缺点:炉前给料系统复杂,受热面布置复杂,以及采用高规格的钢材,以及进口技术收取专利费,导致锅炉系统价格偏高,约为国产同类型锅炉价格的2倍左右。
江苏国信淮安生物质发电有限公司
江苏国信淮安生物质发电有限公司2007年9月投产,为国内第一批投运的秸秆发电厂。采用无锡华光锅炉厂生产的水冷振动炉排炉,装机2台。锅炉额定蒸发量75t/h,配15MW抽汽式汽轮机,中温中压,进汽温度435℃,进汽压力
3.43MPa,设计抽汽量50t/h,抽汽压力0.981MPa。
该电厂燃料黄色秸秆比例较大,有时能达到60~70%,正常为35~50%。燃料水分30~40%左右。
输料皮带将破碎好的秸秆输送到炉前料斗,料斗内设计有消防管道,并设有拨料装置,防止燃料堵塞。料斗下部连着两级螺旋给料机,上级设2个螺旋给料机,下级设6个螺旋进料器,将燃料送入炉排前部开始燃烧。炉排为水冷振动炉排,可防止结渣结焦,振动促进燃烧及灰渣排出,进料口设有水冷套防止回火。烟气离开炉膛后,在锅炉尾部烟道内换热,并经布袋除尘器净化后由烟囱排入大气。
该锅炉灰渣含碳量5%左右。排烟温度130℃。
布袋除尘器布袋容易破损,原因有:水解,缝线开裂,以及再燃烧毁。开裂跟布袋质量有关,而水解是燃料含水量大造成,应做好燃料管理。再燃烧毁,目前的处理措施是在布袋除尘器前加装机械预除尘装置,减少进入布袋的大颗粒,效果较好。
该锅炉炉排振动电机设计初期基础不稳,运行时导致整个平台振动严重,后经打桩等加固处理,使电机平台达到稳固要求,目前运行稳定。而振动连杆的结构设计和强度也是影响机组安全稳定运行的关键。炉排的安装精度也很重要,会
影响锅炉稳定运行。炉排上部采用迷宫式密封,下部采用软密封,漏风不大。
该电厂优点:炉前给料系统简单,维护量小;机械设备采用变频调节或液力耦合器,使得厂用电率较低,8.8~9%,引风机和送风机采用液力耦合器,一次风机采用变频调节。但建议变频器应集中室内布置,以防集灰引起故障。采用自然通风冷却塔,减少了厂用电,以及检修维护费用和工作量,年节省费用约500万元。该电厂锅炉为国产锅炉,价格相对较低。
该电厂缺点:由于采用的是中温中压参数,全厂效率仅为21%左右,远低于高温高压参数机组。而高温高压参数锅炉的造价高出部分,以及因高参数导致的高温腐蚀受热面损失,完全能由高效率多发的电量来弥补,因此推荐高参数机组。锅炉效率较低,低于80%,也是影响电厂效益的重要原因。
总结:本次调研成果总结如下
1.根据燃料选择炉型,灰色秸秆为主的宜选择燃烧效率高的循环流化床锅炉,黄色秸秆为主的宜选择水冷振动炉排炉;
2.在充分论证了高温腐蚀,并采取防腐蚀措施的情况下,尽量采用高参数机组,以提高机组效率;
3.给料系统应安全稳定,并尽量简单化,减少运行维护成本,保证机组安全稳定运行;
7.浅析生物质能源开发利用 篇七
1 生物质能源概述
1.1 生物质能源的概念界定
生物质 (Biomass) 是指所有通过光合作用, 利用太阳能将H2O和CO2转化为有机物质的植物[1]。可以认为, 生物质是直接或间接来源于植物, 其种类繁多, 形态多样, 主要包括树木、农作物、各种有机废弃物和微生物。作为一种可再生资源, 生物质可以在较短的时间周期内重新生成。生物质能源即生物质能 (Biomass energy) , 实质上是植物通过光合作用吸收并以化学能形式储存下来的太阳能[2]。地球上的绿色植物、藻类和光合细菌通过光合作用, 即利用空气中的CO2和土壤中的H2O, 将吸收的太阳能转换成碳水化合物的过程, 储存化学能, 利用这些具有能源价值的植物和有机废弃物等生物质作为原料生产出的固态、气态和液态能源即为生物质能源。
1.2 生物质能源的转换利用方式
生物质能源的转换利用方式主要包含四类:一是直接燃烧;二是热化学转化;三是生物化学转化, 四是物理化学加工[3]。其中, 直接燃烧是把生物质转换成能量所通用的基本过程, 但这种方式的利用效率只有15%~20%。热化学转化是指将生物质转换成更有价值或更方便的产品, 其基本热化学过程是高温分解, 可分为热解、气化和直接液化。这种转化方式既可提升生物质能源的能量品质, 又可大大拓展生物质能源的使用范围, 是目前生物质能源利用的主要方式[4]。生物化学过程是利用原料的生物化学作用和微生物的新陈代谢作用生产气化和液化燃料。由于其能将利用生物质能对环境的破坏作用降低到最低程度, 因而在当今世界对环保要求日益严格的情况下较具发展前景, 常见的产物是沼气、氢气和以生物乙醇为代表的醇类燃料。物理化学加工是指将油脂和石油类似物含量高的植物, 直接利用或转化为生物柴油。
2 生物质能源的开发优势及发展现状
2.1 开发优势
2.1.1 资源总量丰富, 分布性广
大多数生物质资源是农林产品, 或者是其生产过程中的副产品。因此, 生物质能源的原料供应充足, 成本逐年下降, 具有巨大的发展潜力和广阔的市场前景。生物质能源属于可储备能源, 可以即用即取, 有利于在储备有限的边远地区进行效用调度和使用。
2.1.2 减少CO2排放, 改善环境污染
发展生物质能源, 以生物质燃料替代煤炭, 可减少CO2排放;以生物燃油替代石化燃油, 可减少碳氢化物、氮氧化物等对大气的污染, 将对改善能源结构、提高能源利用效率、减轻环境压力作出巨大的贡献。
2.1.3 充分利用边际土地, 增加农民收入
生物质能源作物可以通过合理利用边远地区的盐碱地、荒地和冬闲田等未利用或利用不充分的土地资源, 种植甘蔗、甜高粱、薯类、油菜等, 还可以为这些地区的经济发展、促进农业产业化和农民增收开辟一条途径。
2.2 发展现状
2.2.1 国外生物质能源发展概况
据估算, 世界能源需求总量平均每年为5×104kJ, 发达国家为0.7×104~1.0×104kJ, 发展中国家为4×104~4.5×104kJ, 生物质能源供给量约占总能源需求的11%[7]。目前, 国外的生物质能源利用主要集中在把生物质转化为电力和把生物质转化为燃料两个方面。从20世纪70年代末期开始到现在, 许多国家都制定了相应的开发研究计划, 如巴西的酒精能源计划、美国的能源农场、欧盟的生物柴油计划、日本的阳光计划和印度的绿色能源工程等。目前, 固化成型生物质燃料在日本、欧、美等地已商品化。生物柴油在欧洲、美国等发达国家也已开始大规模工业化生产。巴西通过立法、制定标准及政策补贴等手段, 推动以甘蔗为原料的生产。美国通过立法和政策支持燃料乙醇的推广使用。一些国际组织也在大力推动生物质能源发展。
2.2.2 我国生物质能源发展概况
我国是农业大国, 也是林业大国, 生物质资源非常丰富, 具有开发利用生物质能的良好条件。按照资源种类可以分为农作物秸秆、林木生物质、畜禽粪便、城市生活垃圾、工业有机垃圾、能源作物/植物六大类。生物质能源利用方式主要有直接燃烧和发电、生产燃料乙醇、建设沼气工程和提炼生物柴油四个方面。尽管我国已经在生物质能源的开发利用上迈出了脚步, 但是, 与国外生物质能的发展利用相比, 中国生物质能的研发、利用还处于起步和探索阶段, 有待未来进一步完善和发展。
3 发展生物质能源面临的障碍与挑战
3.1 粮食安全受到挑战
首先, 随着粮食作物的能源化, 近年来欧美等国以玉米为原材料的生物质能源产业迅猛发展, 造成玉米等粮食作物供需紧张, 这对于粮食短缺的国家和地区都会造成较大的影响;其次, 由于生物质能源作物收益较高, 农民更加倾向于将土地资源投入到能源作物的种植和生产上, 不仅占用耕地, 造成粮食作物播种面积减少、粮食产量下降的状况, 随之而来的就是粮食作物价格的抬升, 最终导致农产品价格的全面上涨。因此, 一旦生物质能源作物挤压粮食播种面积, 就会造成“与粮争地, 与人争粮”等关乎粮食安全的问题。
3.2 生态环境受到影响
首先, 种植生物质能源作物同农业生产一样, 也会引起生态环境破坏, 进而导致生物多样性减少。在林地、湿地、草地、山地以及滩涂、荒漠地区, 过度开发、垦殖生物质能源作物, 将使大量原生地植被遭到破坏, 原有生态系统平衡被打破, 导致物种减少甚至灭绝。其次, 种植生物质能源作物时施用农药, 会影响大气环境和水环境, 也会对局地生物链造成破坏。
3.3 技术条件成为制约因素
任何能源产业的发展必须有技术支撑。在生物质能源的开发和利用过程中, 最需要和最具挑战的就是能源转换技术的研发。目前, 直接燃烧技术已经成熟, 但是生物转化技术还有很多有待突破的瓶颈。如, 用于生物质能发电的大量汽化器还需检测和优化;纤维素原料生产液体燃料技术目前还不成熟, 包括有效的乙醇转化技术、速生树种的改良、最大效率利用边缘性土地资源;利用海洋微生物和藻类资源生产生物质能源等。
4 结束语
生物质能源是人类利用最早、最多、最直接的能源, 也是继煤炭、石油、天然气之后的第四大优质可再生能源。近年来, 随着低碳经济呼声高涨, 生物质能源的开发优势越发明显, 生物质能源产业也顺势快速发展。在未来生物质能源的开发利用中, 只要正确认识和处理发展过程中面临的障碍与挑战, 发展前景广阔, 对于建立可持续发展的能源系统更是具有重大意义。
参考文献
[1]刘刚, 沈镭.中国生物质能源的定量评价及其地理分布[J].自然资源学报, 2007, 1 (1) :9-19.
[2]张圣华.生物质能源开发利用的立法初探[J].中国农村小康科技, 2008, 4:28-31.
[3]方新湘, 白云, 陈爱华, 朱海霞.绿色可再生能源之生物质能源[J].现代化工, 2008, 10:21-25.
[4]张纪庄.生物质能利用方式的分析比较[J].能源工程, 2008, 2:9-11.
[5]中国科学院生物质资源领域战略研究组.中国至2050年生物质资源科技发展路线图[M].北京:科学出版社, 2009:8.
8.秸秆生物质蜂窝煤 篇八
目前,就我国农村现状而言,秸秆生物质炭化生产的物质技术基础和环境条件都已具备,领域内的中小型企业和民营企业也都在加快发展可再生能源产业。但作为秸秆产量主流的玉米秸秆和棉花秸秆,由于种种原因一直没能得到很好的开发和利用,并已经成为广大农村和农民对其妥善处置的一大历史难题。而现有推行的秸秆还田机械、压块饲料、秸秆气化、秸秆发电等项目,一次性投资过大,少则几十万,多则上百万,大大超越了当前农民的经济承受能力,单靠农民自身投资实在是难以承担。有些秸秆处理项目虽然生态效益、社会效益比较明显,但直接经济效益并不突出,农民当然不愿接受,推广难度也就非常大!
恰逢此时,“河南华冠新能源科技有限公司”总经理祝晓,积极响应国家政策,急国之所急,应百姓所需,亲自坐镇指挥,带领他的团队成功研制开发出了新型高科技“秸秆生物质蜂窝煤”生产技术,彻底解决了这一历史性难题,并先声夺人,一举赢得了有利商机!
“绿金”产业圆我创富梦想
下面的这位投资者是来自于河南新乡市的一位普通的下岗职工,他叫李长生。
李长生下岗后一直在本地以卖水果,蔬菜来维持生活,爱人也仅靠打零工贴补家用,15岁的女儿正在读初中,家里生活那可真是捉襟见肘,一分错钱都不敢花!平时,李长生也经常利用闲暇时间四处咨询、调查,看看能否有适合于自己做的其它项目,以改善目前的窘境。无意间,李长生在当地的《大河报》上看到了河南华冠公司最新推出的“秸秆生物质蜂窝煤”的相关报道。当时,他顿觉眼前一亮,犹如是抓到了救命稻草般的兴奋不已,这不正是自己苦苦寻找的创业致富项目吗!李长生果断的拿起电话,向公司总部进行了详细的咨询。公司营销部的工作人员热情、细致的向他介绍了该项目的主要优势和投资规模以及利润空间。并真诚的邀请李长生来公司总部实地考察一下,然后再做投资决定,这就更加坚定了李长生投资的信心了。回到家里,他跟爱人说明自己的想法后,没想到平日里比较内敛的妻子。竟然也非常的激动,并举双手赞成李长生的这个选择!
承载着希望,承载着无限的憧憬,李长生坐车来到了河南华冠公司总部。经过近三天的实地参观、考察,李长生终于如愿以偿,如得至宝般的回家开始筹备创业了。
通过一个月的充分准备后,新乡市第一家“长生秸秆生物质蜂窝煤厂”终于挂牌成立啦!在随后的生产经营过程中,李长生更是不敢有丝毫怠慢,有弄不明白的地方,还时常电话咨询公司总部,总部也会在第一时间派人过来进行相关技术指导。一个多月的辛勤努力,最终换来的是丰硕的收获!第一个月秸秆生物质蜂窝煤的产量就达到了90吨。并全部销售一空,纯利润达到了5万多元。
李长生心里那是一个美啊!“这回啊,不用再起早贪黑的蹲市场卖果菜啦,妻子也用不着给人家打零工了,干脆回来帮我掌管财务。我们夫妻俩共同创业致富奔小康,圆上我们的创富梦想!”
高新技术成就黄金项目
该技术不用煤,不用任何添加剂,更不用泥土,其生产原料主要以玉米秸秆、棉花秸秆、小麦秸秆和稻壳等为主,经生物炭化而成。生产出的秸秆生物质蜂窝煤远远优于传统蜂窝煤,这对于投资于能源市场的商家而言,无疑是一项生命力极强的新型黄金项目!
其主要优势具体表现为:一、无论农作物原料干湿、形体大小,直接就地炭化六小时左右即可制成秸秆煤;炭化技术先进辩学,简单方便,无需专用炭化设备,经科学配比,手工或机压一次性制成,生产过程中无三废,绝对环保且节约劳动成本和运输成本;生产规模可大可小。可以灵活掌握,随时调整。二、秸秆原料便宜易购,玉米、大豆、棉花、小麦、水稻秸秆及花生壳、锯末、杂草、枯枝等都可以作为原材料来用于生产,每炭化一吨原料成本还不到0.2元钱(人工除外)。三、产量高、质量好,每吨原料可炭化出炭粉400-500公斤;产品不易破裂且形状规则,安全可靠,适用广泛,可长期存放不失效,通用煤、火锅煤、烤火煤、生活用煤等更具优势。四、产品含炭量高达80%以上,易燃、即燃、火力旺、无烟、无味、无污染、无残渣;燃烧时排放的二氧化硫、一氧化碳以及一氧化氮很少,不宜发生煤气中毒。五、产品燃烧时,普通炉具、火焰温度高可达1350摄氏度以上,一块煤可保持燃烧90-120分钟的强劲火焰,封火时间长达10小时以上,其热量可达到6000大卡以上。六、一次投资多重受益,也可以制成煤或者蜂窝煤。还可直接制成木炭,均可获得巨大利润。
为了能够让投资者放心再放心,公司总部还特意为大家算了一笔细账。
投资分析:一、炭化池:600元-800元即可建造一个标准的炭化池,无需设备炭化炉且不用电。二、煤机:几十元即可,公司提供手动煤机样品及加工图纸。三、场区面积:100-300平米即可,无特殊要求。四、流动资金:5000-10000元,工人3-4名即可。
效益分析:一、原料成本:2.5吨秸秆可生产1吨炭粉,1吨炭粉则可以生产出3000块左右蜂窝煤。每块蜂窝煤按市场价0.35元计算,毛利润为850元。二、其它成本:每吨秸秆原料80-100元。水电费15元/吨,人工12元/吨,成本则是100元左右/吨。三、综合成本:按照生产1吨炭粉需要2.5吨秸秆来计算,加上水电费、人工费,成本为240元。四、利润:每吨利差为850元-240元=610元;日生产5吨则利润为5吨×610元=3050元;月产值为5吨×610元7,30天=9.15万元;年总产值(按照实际生产10个月计算)为9.15万元×10月=91.5万元。
通过以上的项目优势介绍以及投资、效益分析,我想投资商们一定会怦然心动的。常言道:“煤能生金”,我看这话一点都不假!
编者按:
其实,像李长生这样的成功创业事倒还有很多很多,在这里由于篇幅有限,笔者就不一一列举了。总之,通过这些成功实例我们也可以进一步证实:“秸秆生物质蜂窝煤”正在避步发展成为传统“黑金”能源的代用品。我们相信,不久的将来,“秸秆生物质蜂窝煤”完全可以成为代替传统煤炭和液化气等产品的新型“绿色”民用燃料;我们也相信。生产“秸秆生物质蜂窝煤”这个行业也必将成为全球性的“绿金”产业!
不言而喻,像这样的利国、利民又利己的“绿金”产业,我们又何乐而不为呢!
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