XX公司建筑起重机械维护与保养等管理制度

XX公司建筑起重机械维护与保养等管理制度（共7篇）

1.XX公司建筑起重机械维护与保养等管理制度 篇一

机械设备管理与维护保养论文

机械设备管理与维护保养论文【1】

[摘 要]机械设备维护保养是设备管理工作的重要环节，是根据设备的技术资料、参数、要求、保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运转的客观要求，设备维护保养的好坏直接影响到设备的运转、生产效率。所以机械设备的维护与保养显得尤为重要，妥善的维护与保养可以极大提高机械设备的使用寿命，提高设备的工作效率。

[关键词]机械设备;管理;维护保养

1.引言

机械设备使用的前提和基础是设备日常的维护和保养。设备在长期的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡。设备的稳定性、可靠性、使用效率均会有所降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。

因此，设备就要进行大修或更换新部件，这样无疑增加了设备维修成本，降低了企业的生产效率。因此必须建立科学、有效的设备管理机制，加大设备日常管理的力度，科学合理地制定设备的维护保养计划。

2.日常维护保养中普遍存在的问题

在生产过程中，机械设备经常出现损坏或者效率变低的情况，造成这些现象的原因是多方面的，同时也是相对普遍的。有经验的操作人员往往可以一眼判断出问题出现在哪里以及相应的解决办法。但纵然如此，这些问题仍然无法彻底解决，并时刻困扰着我们，日常维护保养中普遍存在的问题主要有以下几种情况：

2.1思想认识不足，管理制度不完善

日常工作中，对于机械设备的维护保养意识，仍存在着认识不足的问题，管理人员注重的生产效率，忽略机械设备的维护保养，工作人员也没用对此引起高度的重视，使得企业机械设备在使用过程中经常出现故障问题和安全问题等。企业的管理制度及维护保养管理制度不完善，机械设备缺乏应有的管理、维护和保养，缩短了机械设备的使用寿命，增加了企业的运营成本，降低了劳动效率。

2.2维护保养技术不专业

日常生产中，管理人员为了降低成本，对于机械设备管理、维护保养的专业技术人员的重视培养不够，造成专业技术人员缺乏。另外，机械设备的管理及维护保养没有专业系统的培训，润滑剂的使用选择不当，先进技术无法引进等问题使得机械设备的管理及维护保养显得非常不专业，严重影响机械设备的使用寿命和生产效率，从而影响企业产品的质量和企业的经济效益。

2.3操作使用人员素质修养不高

由于管理人员对机械设备管理及维护保养的不重视，操作使用人员素质修养不高，导致工作人员在生产过程中不重视机械设备的正常使用，只根据主观的判断对机械进行管理及维护保养，并且使用不恰当的润滑剂，使得机械设备得不到应有的润滑效果，给设备运转埋下安全隐患。

设备操作人员不注重机械设备的正常管理及维护保养，在机械设备出现故障时，只注重维护而忽略保养，长此以往，必然造成设备故障频发，影响正常的生产工作。

2.4设备管理与维护保养管理体制存在问题

在设备管理体制上我国一些企业存在着一些的问题。企业设备管理与维护保养任凭管理者和操作者随心所欲，在许多企业日常生产中，经常能看到这样的现象，设备操作人员不停的轮换，日夜赶工，但负责生产的机器却是从未休息过。

实际上，这样中操作存在着巨大的隐患与弊端。机器由于长时间的工作，容易发热，零件松动，缺少润滑等等，很有可能会发生事故，对操作人员的生命造成威胁。同时，过度消耗机械的寿命，就会造成机械故障频发。

3.加强设备管理与维护保养的有效措施

企业想要正常运作，提高经济效益，就必须高度重视机械设备的维护保养工作，保证企业的生产力，所以，企业管理人员要加强机械设备维护保养工作，提高企业产品的生产效率和质量，促进企业长远发展。因此，企业加强机械设备维护保养应采取如下三个方面的措施。

3.1提高认识，完善管理制度

现代企业管理中，必须高度重视机械设备的维护保养管理工作，提高工作人员的工作意识，在生产过程中注重机械设备的维护保养工作，提高机械设备的使用寿命，保证产品的质量和成产效率。

企业管理人员要提高管理水平，建立完善的管理制度，调动工作人员的工作热情;对于机械设备的润滑剂选择和使用过程，要详细的记录，保证机械设备在使用过程中的正常运转;建立奖惩制度，设定专门的负责人，对机械设备的维护保养工作进行检查和监督，确保机械设备的正常保养。

只有提高思想认识，建立完善的管理制度，才能提高工作人员的工作意识，在实践过程中，自我检测和提升，促进企业的长远发展。

3.2提高专业技术，培养专业技术人员

企业在机械设备的维护保养管理过程中，必须培养专业技术人员，提升他们的专业技能，注重专业技术人员的发展空间，运用现代的高科技手段，不断探索和创新更有效的方法，提升机械设备的维护保养管理思维。

3.3不断创新，提高综合素质能力

面对激烈的市场竞争，企业想要提升市场竞争力，就必须不断提升企业的生产力，因此在机械设备的维护保养管理中，要不断探索和创新的技术，增强工作人员的工作积极性，加强专业技能培养和提升，提高工作人员整体的综合素质能力。

熟练运用现代的高科技手段，提高机械设备的维护保养的技术，定期对机械设备进行检查，确保机械设备的正常运转，提高产品的质量，增强企业的市场竞争力，使企业经济效益最大化，促进企业未来的长远发展。

3.4进一步改完善设备维护保养体制，建立合理、有效的管理和监督机制

企业之间可以单独或者联合制定适用于本企业的设备维护保养规章准则，对设备的采购、管理、保养、维修直至淘汰做出明确的规定，实现企业设备维护保养的管理有章可依。

同时，要严格督促管理人员、技术人员等相关层面的人员依章办事，对违反企业规定的行为处以通报、罚款等处罚措施，从而保证企业设备安全而高效的运转。

机械设备管理和维护保养研究【2】

【摘 要】随着国家经济的不断发展和科学技术水平的不断提高，我国的工程事业也相应得到发展，施工技术不断得到提高，施工设备也不断得到优化和升级。

然而，随着这些施工设备的不断改良，设备实现了科技化以及自动化的同时，其自身的内在结构也越来越复杂，这也导致设备的维修力度不断加大。由此可见，控制机械设备的故障发生率需要加强力度，施工单位需要对机械设备加强管理和维护保养，从而保证机械设备的顺利运行，提高工程的建设效率。

【关 键 词】机械设备;管理;维护保养

作为一个施工单位，在工程的施工建设过程中，机械设备的应用起到了不可或缺的作用，设备运行的状态和效率在很大程度上影响了工程的施工进度和施工质量，本身更是施工单位的外部形象，在一定程度上也反应了施工单位的工作风貌。

对机械设备加强管理和维护保养是一个施工单位重要的工作内容，只有保障了设备的运行状态和效率，才能保证施工设备发挥最大的功能和作用，从而保证施工单位的工程施工状态。

1 机械设备管理

1.1 机械设备现场管理方法

(1)设备配置的优化

所谓的设备配置优化，就是让施工单位能够结合自身的工艺技术要求选择合适的设备。对于不同的行业领域而言，装备的`的水平和自身的配置模式也有所区别。由此可见，设备配置的优化在一定程度上也保证了工程的施工现场管理效果。

在目前，随着国家经济的不断发展，施工单位的装备水平不断得到提高，然而在此之前需要保证施工设备的节能减排，在满足自身施工生产的基础上，落实环保、卫生的节能环保意识。

(2)落实设备管理规程与管理标准

2.XX公司建筑起重机械维护与保养等管理制度 篇二

1科学管理

农机装备科学管理可延长其设计使用寿命,可提高经济使用性,可间接降低农业生产投入成本,并可抢农时抗灾害。但是,当前和今后一段时期农机装备的使用者仍然受到文化素质和应用科学技术能力的限制,农机装备存在着作业时间安排不合理,如何进行农机装备间匹配与相关设备配置,保管存放较比随意的管理问题。

1.1安排作业时间要合理

农业机械作业季节性强,使用作业时间短,合理安排农业机械在生产中的作业时间就非常重要,因此,对农业机械的使用时间要进行合理安排和优化,制定具体的使用计划,才可满足农业生产需要。

1.2农机装备匹配要符合功能需求

根据农业机械装备间功能需求,进行合理匹配,提高配套比。同时选择多功能的农业机械装备,使其在农闲时间能够从事多种农业生产项目,保证其得到合理利用,提高农业机械装备的整体使用效益。

1.3建立标准化保管存放制度

农闲时节要库房存放,防止暴晒、风吹雨淋等,避免零部件氧化腐蚀损坏机器;农机装备作为农业生产的固定资产,是现代农机专业合作社的一个重要组成部分,要建立科学的资产保管制度,实现标准化管理。

2正确使用

农业机械能否在农业生产中发挥高效、节能和最佳经济使用性的作用,这与使用者能否正确操作使用农业机械密切相关。一要懂相关农业机械的组成结构和工作原理;二要会农业机械实操技能;三要重视农业机械维护保养。

2.1技术培训

在购买使用农业机械之后要对农机操作使用人员进行有效的技术培训。通过培训让使用者了解和掌握农业机械的结构性能、工作原理、实操技能、维护保养技术和相关法律法规,使之能够达到“四懂”“四会”,使用前必须仔细阅读农业机械的使用说明书,了解其结构性能及注意事项,保证农业机械在良好的状态下进行作业。其中,“四懂”即是懂农机装备的工作原理、懂适用范围、懂结构性能和懂交通法律法规;“四会”,即会正确使用操作农机装备、会合理安装调整、会维护保养和会故障排除。

2.2严格遵守操作规程

严格要求操作者执行持证上岗,持证操作者在考核中进行过专业操作技能培训,可保证在操作使用中能够严格遵守操作规程,会正确使用与操作,保证机械处于良好的运行状态。可杜绝农机装备超负荷作业和违规操作,为农机使用者更快收回投资,提高经济利益。防止因超负荷作业和违规操作导致农业机械损坏,缩短使用寿命,或造成机械事故,导致更大的人身伤害和经济损失。

2.3合理配置农业机械

随着农机装备研发水平的不断提高,农业机械的种类越来越多,各种农机装备间的匹配就非常重要,合理配置可保证配套装备发挥出更多的功能。避免出现大马拉小车或小马拉大车的现象,保障农机配套装备作业质量,提高农机装备配套比。尤其是大型农机装备要配齐相关配套设备,才可保证其工作效率与工作质量。

3维护保养

农业机械是一种科技含量高、结构复杂的农业生产工具,作业环境条件比较恶劣,要求使用者有一定实操技能和专业知识素养。作为一种农业生产工具,随着使用年限的增长和机械零部件的磨损,其使用性能也随之下降,影响着正常使用和安全生产。因此,农机装备的保养与维护环节显得非常重要,也是影响农业机械使用寿命长短的因素之一。

3.1清洁

农机装备的作业环境一般在农田中,作业环境比较恶劣,经常受到风吹雨淋、杂物缠绕等情况对其造成的损害,所以每次作业后要对农机装备进行必要清理,减轻机械零部件的腐蚀和磨损,对长期闲置的农机装备要进行彻底的清理工作,必要时将重要零部件进行密封保存。

3.2润滑

润滑有减缓磨损、减少摩擦损失、净化摩擦表面、防止零件表面氧化和腐蚀等作用。要严格按照农机保养维护规则,做好对农机装备按时加油、换油,特别是润滑油类别必须符合各类农机装备和其不同部位的零部件要求,定期清洗各润滑系统的过滤器,确保润滑系统油路畅通。

3.3故障检测

机械发生故障之前会有“前兆”,日常使用过程中要心细,及时检查,发现问题及时排除和进行维修,降低损失,避免损害。平时作业时操作使用者要做到“三勤”。一是手勤:作业前,要检查固定件是否松动,出现松动应进行紧固;转动部件转动是否灵活,皮带、链条张紧度是否适合等,若有问题进行调节,使之处于良好的工作状态。二是眼勤:要经常查看农机装备,不管是在作业过程中还是停置时都要做到心细,查看机械零部件是否在正常的状态中,能够及时发现问题及时解决问题,避免故障的发生,影响生产作业。三是耳勤:在作业过程中,若听到异常响声,应立即停止作业,检查引起异常的原因,及时进行修理排除故障问题。

3.4保养

在农机具作业时,要时刻注意农机具的工作状态,在农机具停止作业后,要注意农机具的维护保养。农机具的维护保养主要包括三个方面:一是清洁工作,农机具作业结束后要及时清除附着在农机具上的污泥、杂草等;二是查看并紧固农机具的零部件,发现丢失的要及时补装,同时对损坏的部件进行更换;三是查看各个工作部件的状态是否正常;四是及时润滑,对需要的部位及时加注润滑油。

3.5存放

农机装备作业季节性强,一些农机装备会在农闲季节长时间闲置,因此,农机保管问题就非常重要。在闲置期间不能随便扔置在一边,任由风吹雨淋,阳光暴晒,这样会加快农机的老化,甚至造成下一作业季节时无法使用的严重后果。为避免这种情况的发生,应在闲置期间采取措施,精心保管。一是在农机装备每个作业时节完成后要进行彻底的清洁,杂物清除干净,需要润滑部位注入润滑油;二是对农机装备上易被腐蚀的零部件涂抹防腐油;三是对农机装备的重要零件和易被腐蚀变形的零件,应进行专门的保管;四是库房室内保管农机应保持通风、透光,室内不能有积水,避免潮湿;五是室外存放农机应垫起和遮盖,同时注意雨雪天气,避免被淋湿和雪覆盖。

4总结

3.机械设备维护保养制度 篇三

为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。

1.设备机具的维护保养

1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：

1.1.1清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

1.1.2整齐 工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；

1.1.3润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

1.1.4安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备机具，设备机具的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素；

1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容；

1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度；

1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：

1.4.1设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；

1.4.2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；

1.4.3检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。

2.设备机具的三级保养制

2.1三级保养制内容包括：设备机具的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备机具进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备机具维护保养的有效办法。

2.1.1设备机具的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

2.1.2日例保由设备机具操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事：

（1）班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录；擦拭设备机具，按规定润滑加油；检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通；

（2）班中五注意：注意运转声音；设备机具的温度；设备压力、液位、电气、液压、气压系统；仪表信号；安全保险是否正常；

（3）班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；大中型设备要填写设备日记，办理交接班手续。

2.1.3周例保由设备机具操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备机具2h，大中型设备4h，在使用中根据实际情况保养；

（1）外观擦净：设备机具导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁；

（2）操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠；

(3)液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤；

(4)电气系统 擦拭电动机，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

2.1.4一级保养

（1）一级保养是以车间、项目部为主，维修工人协助，按计划对设备机具局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备机具的各个部位；

（2）一级保养所用时间为2h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间项目部组织验收。一保的范围应是对大中设备应严格执行；

（3）一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

2.1.5二级保养

(1)二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为3天左右；

(2)二保完成后，维修工人应详细填写检修记录存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

2.1.6实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”；

2.1.7三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能；

2.1.8三级保养制是提高公司设备的完好率、降低设备事故率，延长设备大修理周期、降低设备大修理费用的有效措施。

3.大型设备设备的使用维护要求

3.1四定工作

3.1.1定使用人员。按定人定机制度，设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；

3.1.2定检修人员。根据本企业条件，可组织设备专业维修或修理组，专门负责对大型设备的检查、精度调整、维护、修理；

3.1.3定操作规程。大型设备公司将分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；

3.1.4定备品配件。根据各种设备在产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。

3.2 精密设备使用维护要求

3.2.1必须严格按说明书规定安装设备；

3.2.2对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）应采取相应措施，确保设备精度性能：

3.2.3设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；

3.2.4严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；

3.2.5非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；

3.2.6附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。

4.动力设备的使用维护要求

4.1动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：

4.1.1运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；

4.1.2必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；

4.1.3班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；

4.1.4遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级；

4.1.5仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠；

4.1.6得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；

4.1.7定期进行预防性试验和季节性检查；

4.1.8经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。

5.设备的区域维护

5.1设备的区域维护又称项目部包机制。项目部承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。

5.2设备专业维护主要组织形式是来源于项目部（称为区域维护组）。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：

5.2.1负责本区域内设备的维护修理工作，确保完成设备完好率、故障停机率等指标；

5.2.2认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作；

5.2.3在公司主管部门的指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等工作；

5.3设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理；

5.4设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素；

5.5区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。为了使这些工作不影响生产，设备的计划检查要安排在非工作日进行，而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。

6.提高设备机具维护水平的措施

6.1为提高设备机具维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。

规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定；

6.2工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护；

6.3制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行；

6.4对定期维护工作，公司将进行检查与考核，对达不到维护保养规定的将进行处罚；

6.5设备维护工作应结合公司生产经济承包责任制进行考核。同时，项目部发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，公司开展设备大检查。

7.保养的原则和要求

7.1为保证机械设备机具经常处于良好的技术状态，随时可以投

入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备机具的维护保养工作；

7.2 设备机具保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；

7.3 各项目部、车间必须按设备机具保养规程、保养类别做好各类设备机具的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司主管部门批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；

7.4 保养设备据要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，并报告公司主管部门；

7.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；

7.6 设备主管部门将定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

8.保养作业的实施和监督

8.1 设备机具保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

8.2 例行保养是在设备机具运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员或由项目部、车间安排专人自行完成，并认真填写设备日记。

8.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。

8.4 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。

8.5 其他保养

8.5.1 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。

8.5.2 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油。

8.5.3 转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。

8.5.4 停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮。

8.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实、完整。

9.处罚

9.1为了更好的维护好公司设备机具的管理，各车间项目部要根据规定定期做好设备机具的维护管理。

9.2公司将派专人定期对车间、项目部使用的设备机具的维护保养进行检查，检查发现未按规定及时维护保养的按«安全设备管理实施细则»进行处罚外，将视情节轻重给予负责人200-500远的罚款处理。

9.3公司检查如有设备机具带病运转现象的，将加大处罚力度。

2017-8-14

4.公司设备维护保养管理制度 篇四

第一条设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运行的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安、稳、长、满、优运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

第二条 本制度包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管、油品的发放，润滑油具的管理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

第三条本制度适用于公司所有设备的润滑管理。

第四条 本制度所称设备是指用于石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等。本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。

第二章 管理职责

第五条 公司设备管理部职责

（一）贯彻执行集团公司、股份公司设备润滑管理制度，组织制定和修订本企业设备润滑管理制度及设备润滑手册。

（二）负责公司设备润滑专业技术管理工作，设专职或兼职技术管理人员，对公司设备润滑工作进行技术指导。

（三）审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变更，组织和审批润滑油的代用及国产化工作。

（四）审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定”（定点、定时、定质、定量、定人）指示表或润滑卡片（记录）和用油计划，监督、指导各单位“三级过滤”的管理工作。

（五）审查公司大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单。

（六）检查与考核公司润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、使用、检验及润滑器具的管理。

（七）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验。

第六条 润滑油品使用单位职责

（一）执行公司设备润滑管理制度，负责本单位设备润滑管理工作，安排专职或兼职管理人员。编制本单位设备润滑手册，应明确所有设备润滑油品的种类、规格、加（注）油点、初装量、换油周期、换油标准等。制定润滑管理规定和各级润滑管理、操作人员职责，并组织实施。结合本单位实际设专用润滑油库（站），以满足设备润滑的要求。

（二）每年根据本单位人员、设备变更情况编制和修订本单位所管设备润滑“五定”表（润滑卡片或记录），做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。

（三）制定并上报本单位设备润滑油品用油计划。

（四）搞好本单位设备日常润滑管理、润滑技术革新等工作，及时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况。

（五）负责本单位设备润滑油品的入库、贮存、使用和废油回收等工作。

（六）建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录、合格证、化验分析档案，并及时做好归档工作。

（七）编制本单位需定期进行润滑油质分析的设备清单，对于关键机组按照要求每月必须进行质量指标检验，对其它重点设备及质量有怀疑的在用润滑油品适当安排检验，采取铁谱技术等先进手段加强重要设备的润滑油品监测。对于一般机泵的在用润滑油品，应在设备巡回检查制度中专门制定监测办法，主要采取目测等简便易行的方式确保在用油品质量合格。

第七条 物资装备部职责

（一）负责本企业润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商评估工作，编制相应的管理制度。

（二）负责新购入润滑油品的入库工作，入库油品按批次委托检验部门抽样化验复查。复查不合格油品不得发放。

（三）对库存超过一年的油品，发放前向检验部门提出分析化验委托。

（四）做好润滑油品的合格证、化验单及相关资料的索取、提供及存档工作。

（五）负责公司废油回收、再生及处理工作。

第八条 检验部门职责

根据有关单位的委托，负责本单位设备润滑油品的分析化验工作，按时完成润滑油品分析的计划任务，及时将润滑油品化验单提供给委托单位。

第三章 润滑油品的贮存与保管

第九条 润滑油库（站）及储存库房应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，有完善的消防设施。其中车间（装置）润滑油站应执行公司润滑油站管理规范（见附件）。

第十条各种贮油容器及用具应定期清洗，大贮油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐随空随洗。各种贮油容器应确保清洁，完好无损，零附件齐全，并标明油品的名称及牌号。

第十一条装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放。层间应用木板隔开，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不许混放。

第十二条入库油品必须有合格证，库存3个月以上或倒罐时必须检验。化验不合格的按废油处理，严禁使用不合格超标油品。

5.XX公司建筑起重机械维护与保养等管理制度 篇五

关键词：机械管理;机械维护;建筑工程

引言

随着我国经济快速发展，在建筑行业迅速发展的同时，也使建筑工程行业施工机械化的程度越来越高。对于建筑施工企业而言，建筑机械不可或缺，它作为一个重要的生产力，不仅能够大大提升建筑工程的施工效率，还能够促进工程施工质量。但在实际的建筑工程施工过程中，工程机械管理经常存在各种漏洞，使得施工机械无法正常地被使用，部分机械存在过早磨损的问题，客观上降低了其使用年限，如此会大大降低施工效率，十分不利于施工企业的长远发展。基于此，在实际的施工过程中应采取措施提高机械管理和维护水平，同时做好机械故障的诊断和预判工作，保证工程的施工进度以及其质量，这对建筑工程施工项目的实际改进有着重要的意义。现在是一个机械应用快速模式时代，合理地运用机械来进行建筑工程施工，能优化社会资源、节约劳动力、缩短施工工期、降低施工成本，同时也是施工企业长期健康发展的有力保障。

1建筑工程机械管理的重要性

1.1提高建筑工程施工企业的生产效益

机械设备很大程度上决定着企业的管理质量，包括经济效益、施工质量、劳动生产率等，机械设备的配置合理程度、机械先进程度、运转效率高低，都对工程的施工进度、施工质量和施工成本产生直接的影响。对设备的造型、购置、验收、租赁、使用、维修、改造直至报废等全过程进行管控，以满足施工企业生产的需要。机械化施工高低直接影响到企业的经济效益，机械化高更能优化社会资源、节约劳动力、缩短施工工期、降低施工成本。拥有适应规模的机械设备是施工企业进一步发展的基础，同时也是施工企业长期健康发展的有力保障。

1.2有利于降低施工安全风险

重视机械设备管理是高效机械化施工的重要前提，也是减少施工安全风险的有效措施。建筑工程施工企业除了具备一定数量，能与生产力水平相适应的机械设备以外，还应高度重视施工机械设备的管理与维护工作，充分发挥设备的使用效率，建立完善的设备管理体系和设备管理规章制度，加强对相关专业人员的培训，使机械设备的管理标准化和规范化。企业拥有一定规模的设备，不但能够自主的安排施工生产，而且还可以充分掌握施工过程的主动权，充分调动与机械相关人员的安全意识和工作积极性，确保机械操作人员的安全，极大降低了安全风险，才能有效减少人力、物业和财力的投入。

2目前建筑工程机械管理中存在的不足

2.1工程机械管理工作中专业管理人才缺乏，管理意识薄弱

通常情况下建筑施工工程都具有机械设备调动频繁、施工周期长、涉及人员众多等特点。并且由于多数企业领导者都并未真正意识到机械管理的重要性，在面对减少人员编制问题上，为了降低人力成本，这些领导者通常的做法是从机械管理人员入手控制人力成本，或者让施工管理人员兼职机械管理人员。在这种情况下，专业的专职机械管理人才会越来越少，而兼职的机械管理人员由于身兼数职，力不从心，并且机械管理人员对能力和素质也存在一定要求，兼职的机械管理人员恐难胜任，管理人才的缺乏使得机械管理工作的水平一直落后于一些先进国家，机械管理水平一直无法得到真正提升。此外，机械管理人才的缺乏，还使得相关的制度和体系愈加不完善。基于此，在缺乏专业机械管理人才的同时，也没有建立相关的完善机械管理制度，相当于机械管理方面的工作处于荒废的状态，既没有相关专业的人员进行管理，也无章可循，导致机械管理工作十分混乱，无法发挥自身的作用，更有甚者，部分企业都没有设立机械管理人员岗位，机械管理工作处于无人管理的状态，机械管理意识极其淡薄。

2.2没能够制定适合自身企业长足发展的机械完善

计划和有关措施通常而言，随着时代和科技的不断发展和进步，建筑施工相关技术也必须与时俱进，不断地革新，且建筑施工的技术革新周期较短，在不断更新新技术和新方法的同时，机械设备也是层出不穷的，与传统的技术方法相比，采取新技术和新方法的效率更高，更能够让资源和工具得到充分利用和发挥，这意味着企业需要不断改变自身的计划和策略才能不被时代淘汰。企业自身管理水平的高低直接影响着施工机械管理水平的高低，在制定施工机械管理方案时，施工企业应结合自身实际情况，结合时代和科技发展阶段和特点，制定符合时代要求且能够长期发挥作用的计划和方案。此外，为了最大限度地避免一些不必要的浪费，同时也为了提高施工效率和质量，应及时将一些落后的机械设备处理掉，采用一些先进的机械设备。

2.3机械设备一般的使用与机械的维护保养内容严重脱节

为了保证每个机械岗位的.人员都持证上岗，很多施工企业都采用了一人一机的管理制度，然而事与愿违，一人一机的管理制度在实际的施工过程中变成了固定的机械管理制度，这些制度存在诸多优势，比如它能够最大限度地发挥人员的主观能动性，大大提高员工的施工效率，为企业创造最大的经济效益。但是该管理制度也存在一些较大的弊端，那就是给机械的维护保养工作带来极大的困扰，由于施工企业的机械设备通常都是交给专业的维修厂进行维修的，跟员工的利益不挂钩，很容易出现员工随意、过度使用机械设备的情况，完全不在意机械设备的实际情况，且专业的维修厂虽然是专业的维修人员，但是由于机械管理人员没有参与到维修工作中，维修人员很难在短时间内获悉机械设备故障的症结所在，客观上增加了机械设备维修周期，降低了机械设备使用年限，如此周而复始，机械设备很容易消耗殆尽，过早地就报废。并且这种管理制度不利于责任的追究，很容易出现各方相互推诿的情况，不仅影响了施工效率，也不利于施工企业的长远发展。

2.4机械设备操作安全事故频繁发生

6.XX公司建筑起重机械维护与保养等管理制度 篇六

1、消防设施日常使用管理由专职管理员负责，专职管理员每日检查消防设施的使用状况，保持设施整洁、卫生、完好。

2、消防设施和消防设备定期测试：

（1）烟、温感报警系统的测试由消防工作管理部门负责组织实施，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

（2）消防水泵、喷淋水泵、水幕水泵每月试开一次，检查是否完整好用。

（3）正压送风、防排烟系统每半年检测一次。

（4）室内消防栓、喷淋泄水测试每季度一次。

（5）其它消防设备的测试，根据不同情况决定测试时间。

（单位盖章）

7.XX公司建筑起重机械维护与保养等管理制度 篇七

1、精密零件保养：如喷油器偶件、出油阀偶件和住塞偶件等，配合间隙小，稍有锈蚀就会降低使用性能，甚至报废。暂不用的新零件，切勿拆开原包装，要放在通风干燥处保存。用过的零件，应用清洁的柴油洗去积炭等污物，成对装配好后，放入盛有清洁机油的容器内油面高度以不让零件露出油面与空气接触为宜。轴类零件 未用过的新轴或拆下的旧轴，表面精加工的部位都应涂上润滑脂(黄油)后包好，放在干燥通风处保存。较长的轴要平放或垂直放置，切忌斜放，以免引起变形。

2、弹簧保养：如扭簧、柱塞弹簧和喷油器调压弹簧等，应涂上油脂，装入塑料袋内保存。切勿裸露或与有害物接触，以防锈蚀，降低使用性能。

3、滑动轴承保养：如轴瓦、铜套、粉末冶金衬套等，存放期间应保持油蜡层完好，切忌与其他杂件、工具等混合存放，以免碰撞变形和锈蚀。

4、滚动轴承保养：暂不使用的切忌拆封，应放干燥通风处保存。用过的轴承应清洗掉油污，除上润滑脂，装入塑料袋或用牛皮纸封好保存。

5、橡胶制品保养：油封、防水圈、橡胶挡灰板、轮胎等，即使是耐油橡胶制品，保管中也应避免沾上油类。同时应避免曝晒、烘烤、受冻、浸水。