《 数控机床基本操作加工与认识》 学习领域课程标准

《 数控机床基本操作加工与认识》 学习领域课程标准（通用3篇）

1.《 数控机床基本操作加工与认识》 学习领域课程标准 篇一

课程四《数控机床操作及维护》课程标准

1.课程说明

课程名称：数控机床操作及维护

课程管理系部：机电工程系

参考学分/学时：5/90

课程代码：03211150

适用专业：机电一体化技术专业及专业群

学生应具备的基础：掌握机械制图、公差及金属材料热处理方面的基本知识，具有一定的钳工技能及零件普通铣削加工能力，同时还应具有一定的计算机操作能力、语言表达能力。

课程开发者：本课程标准的制订主要是由零件数控铣削加工课程教学团队与桂林机床股份有限公司合作开发。

2.课程性质与作用

本课程属于机电一体化技术专业课程体系中“操作层面”的专业课程，是对机械制图与测绘、简单零件手工制作、零件的普通铣磨加工等前修课程的综合应用，通过本课程学习，促使学生掌握数控铣/加工中心相关工艺及编程知识，并具有一定的实践技能，为后续计算机辅助制造等课程打下坚实基础，同时促使学生形成零件生产所需的职业素养。

本课程以培养熟练掌握数控铣/加工中心机床操作，掌握数控铣削程序编制基本知识、掌握数控铣削工艺设计，并能运用所学知识分析解决实际问题的高技能人才为目标，是针对企业数控加工岗位需求而设置一门数控技术专业核心课程。

3.课程设计思路

课程通过企业实践专家的工作分析会，开发了AMF课程设计思想，以“学徒工（Apprentice）→技术工（Mechanic）→班组长（Foreman）”职业成长过程为主线，遵循学生的认知发展规律来重构教学内容，针对汽配企业真实工作任务要求来设计学习项目。

4.课程教学目标

通过本课程的学习，学生能对中等复杂零件图进行数控铣削加工工艺设计，能熟练编写数控铣削加工程序，并能熟练的操作数控铣/加工中心机床对零件进行合理、有效的加工，对数控铣削加工具有一定的创新思维能力。同时培养学生发现问题、解决问题的方法能力，培养学生与人合作、交流的社会能力。

4.1 专业能力目标

（1）学生能规范的进行数控铣床保养和日常维护。

（2）学生能根据零件图加工要求，编写合理的加工工艺及程序，并能进行程序调试。

（3）学生能根据加工材料特性、图形结构正确选择刀具。（4）学生能熟练地操作机床，并能加工合格零件。（5）学生能正确对典型刀具进行刃磨。

（6）学生能正确理解零件加工质量、效率的相互关系，并具有良好的质量效率意识。

4.2 方法能力目标

（1）学生能通过多种途径、运用多种手段收集完成工作任务所需要的信息，并对信息进行整理和分析。

（2）能够制订合理的工作计划并组织实施。

（3）能够正确评估加工方案和加工程序的合理性与可行性。（4）能独立对零件加工结果进行检查和评估。4.3 社会能力目标

（1）能执行与职业活动相关的保证工作安全和防止意外的规章制度。（2）养成对工作主动性和积极参与性。

（3）能够通过认真细致地观察，发现、分析和解决问题。（4）能与他人进行交流和沟通，有较强的团队协作精神。5.教学内容和要求

表4-8教学内容和要求

6.实施建议 6.1教学建议

（1）在教学过程中，注重加强学生学习能力的培养。尽可能创设工作和学习项目，学生的学习以行动为过程，以完成职业岗位的学习任务为目标，在自我建构的过程中获取知识，掌握技能。

（2）根据教学内容特点，将理论授课融入实践教学当中，教学过程中将采用多媒体课堂讲授法、现场演示教学、小组讨论、微格教学等方法。

（3）充分利用虚拟技术等先进教育技术开展教学，确保基础训练高效安全进行。（4）建议结合生产实践开展教学，采用“六步法”教学流程实施本课程教学，如图所示。

6.2教学评价

（1）教学评价的原则及方法

本课程的教学评价应遵循鉴定性评价和过程性评价相结合的原则，采用“334”考核方式。即：

职业素养考核（30%）：以教师在平时课堂对学生的课堂纪律、行为态度等方面观察为依据得出成绩。

平时技能考核（30%）：以每一个学习项目实施作载体，依该小组上交的教学文件中对该项目的自评、组间互评、教师检查三者平均值得出成绩。

期末技能测试（40%）：以学生理论面试分和期末独立实操完成的零件情况（零件加工过程及测量结果）得出成绩。

（2）教学评价的内容及标准

表4-9评价内容及标准

7.教学条件 7.1设备设施条件

（1）仿真课——能满足学生每人一台计算机，计算机内配装数控仿真系统软件；机房内配有白板。

（2）理论课——能在车间中配备多媒体教室（投影机、电脑、扩音设备等）。（3）实践课——实训按“教室+车间”模式布置，具有“车间里面有教室，教室旁边有实训设备”的环境特点，完全满足本课程“教学做一体化”教学要求。学生3-4人为一组需配备XK714数控铣床1台及配套计算机。

7.2任课教师条件

（1）专任教师：应具有高校教师资格，本科以上学历且有数控铣工高级工职业资格技能。

（2）兼职教师：必须具有所承担教学任务的业务能力和教学水平，应具专科以上学历和数控铣工高级工职业资格技能，有企业数控铣削加工相关工作经历5年以上。

7.3教材要求

为了确保一体化教学的实施，因地制宜地开展教学工作，教材要充分考虑我院毕业生就业企业的设备和加工零部件特征情况；同时还要结合我院外协产品和教学机床设备的实际情况，选用适合本课程所确立学习内容、项目、工作过程导向的一体化教材。这样的教材更切合实际、实用性强，教材更符合专业的发展和实际需要。

建议使用：数控加工编程与操作钟丽珠等编著，北京理工大学出版社，2009

2.《 数控机床基本操作加工与认识》 学习领域课程标准 篇二

《数控机床操作与加工》是数控技术专业的一门核心专业课程, 其理论与实践结合紧密, 专业性与实践性较强。学生在较短的时间内既要掌握编制程序的方法又要熟练掌握实际操作机床的技能, 这对教师的教学组织提出了较高的要求。同时, 学生学习兴趣的提高、理论和实践的有机融合、学校与企业的顺利对接、学生职业素养和创新意识的培养都是教师在教学中需要解决的重要问题。

根据《数控机床操作与加工》课程对应的职业能力特点, 采用项目化教学, 教师根据教学目标设置项目, 以完成具体的项目为主线, 把教学内容融会于每个项目之中, 以探索问题、发现问题来激发学生的学习兴趣和动机, 学生带着真实的项目, 在探索中学习。教师引导学生边学边做, 完成相应的项目。《数控机床操作与加工》课程相对于其它专业课而言, 其项目设计比较容易。项目化教学能更好地将理论融会于实践中, 模拟企业现场操作流程, 有效缩短学生与企业的距离, 激发学生的创新意识, 提高学生分析和解决实际问题的能力。这对教师课程设计和组织教学的能力提出了更高的要求。因此, 在课程教学中, 应该以项目为载体对《数控机床操作与加工》课程内容进行重构, 以学生为中心设计教学组织形式, 进行项目化教学。

2《数控机床操作与加工》课程项目设计

课程项目设计是项目化教学的重要组成部分之一, 是影响教学效果的关键因素。在课程项目设计时必须要体现学生的主体地位。项目设计要以学生为中心, 以学生的发展为本, 需要注意以下几个方面:一是需要根据教学大纲、围绕教学目标设计项目, 使学生能够达到应有的能力和素质要求;二是需要符合学生的认知规律, 加工形状由易到难, 加工位置由外到内, 加工精度由低到高, 加工速度由慢到快, 加工工艺由易到难。整个教学过程由浅入深, 由易到难, 渐渐引入新的知识点。在设计一个新的项目时, 要兼顾学生已有的知识技能和新的知识技能, 要兼顾知识的梯度和学生具备的学习能力;三是需要注重学生职业能力的提高。我院数控技术专业与校外多家企业有着长期稳定的合作关系, 有丰富的可用作项目化教学的项目资源。在设计项目时, 教师有意识地创设情境, 充分发挥学生的积极性、主动性和创造性, 激发学生创新的意识和信心。通过实施项目化教学, 使学生有效提高其职业能力。

3《数控机床操作与加工》课程项目化教学的实施

《数控机床操作与加工》是一门动手能力要求很强的课程, 理论与实践相结合比较紧密, 需要充分发挥学生的主观能动性, 需要学生积极参与, 此门课程非常适合项目化教学。在我院开展的项目化教学中, 将实训项目划分为基本技能、技能提高两个层次, 在各层次中列出多个实训项目, 在实训教师的指导下, 要求学生以组为单位按项目顺序完成。这样可以使学生由浅入深地掌握编程及操作的技能。

具体实施过程是:在课前将学生分成若干个学习小组, 每个组学习成绩好与成绩差的学生合理搭配, 组中学生轮流担任组长。教师在课前要充分准备, 熟悉本次教学所要完成的项目, 给学生准备好项目零件、图纸、工件毛坯及必要的工具、量具等相应的资料、素材和学习任务。课中, 教师先将当前项目中相关的理论知识点传授给学生, 讲授内容精炼, 具体项目的编程与操作由每个组的学生根据知识点和资料共同讨论来完成, 充分发挥每个学生的主观能动性, 教师只对学生在具体实施过程中进行引导, 调动学生学习和工作的积极性, 鼓励学生的创新精神和创新能力。操作过程由学生亲手完成, 教师只解答学生的问题, 及时指出操作过程中的错误。学生在教师的指导和引领下主动去寻找项目的完成方法, 由被动地接受知识转变为主动地寻求知识, 可以体会到学习的快乐和成就感, 参与的积极性显著提高。每个小组做完项目后一起讨论, 组长要充分听取每名组员的意见和建议, 进行总结, 制作相应的图表或卡片以备后面的汇报。全班所有小组完成项目后, 各小组组长上台汇报本组项目的完成情况。在听取汇报后学生们充分讨论、取长补短。教师充分肯定学生的优点, 对完成好的组和学生给予表扬或奖励, 及时指出学生的不足和缺点。课程最后对项目完成情况作总结点评。课后, 学生以组为单位完成实训报告, 教师对下次项目任务进行布置, 要求学生提前预习和查找与下次项目相关的资料。待所有项目完成后, 此门课程的教学任务完成。教师和学生都能在一种比较轻松的氛围中完成教学并都感受到项目化教学带来的良好效果。

4《数控机床操作与加工》项目化教学的课程考核评价

项目化教学是一个过程, 课程的教学组织较为灵活, 项目课程的评价不能仅局限于对项目结果的评价。评价不仅是对某次项目的成绩评定, 还要着眼于端正学生的学习态度、提高学生学习的积极性、改进学生的学习方法、提高学生能力素养。评价时要突出项目执行过程的考核, 突出对学习态度和职业能力的考核, 既要对技能掌握情况进行评价, 又要对工作态度、团队精神和自学能力进行评价。在评价中, 既有教师的评价, 又有学生的自评, 还有小组的互评和组长的评价。教师以鼓励为主, 引导学生多看他人的优点, 取长补短, 来改进和提高自己的实施方案。教师可以通过考核评价进一步提高学生的能力。

5 开展项目化教学对教师和学生的要求

教师需要收集丰富的项目素材, 对整个课程内容体系的项目关系有深刻把握, 能够把前后不同项目中出现的理论知识衔接起来, 把理论与实践衔接起来, 使学生对整个课程有浑然一体的感觉。

教师需要变“讲授”为“引导”, 注意引导性问题的提出。引导性问题的提出在整个项目过程中非常重要。在项目进行过程中, 教师要注意理论与实践紧密结合, 重视学生分析问题和解决问题能力的培养。教师需要给予学生充足的时间去思考、操作、讨论、完善, 仔细观察学生在整个过程中的表现并实时地为学生提供帮助, 指导学生形成良好的学习习惯, 激发学生的学习兴趣, 为学生创造良好的教学环境。

虽然课堂讲授不是项目化教学的主要教学方法, 但它仍然起着非常重要的作用。教师需要选择恰当的时机进行讲授, 这样可以扩充学生的相关理论知识, 帮助学生解答疑难问题, 有助于理论与实践的结合。同时, 教师讲授的时间不能太长, 点到为止。

在《数控机床操作与加工》课程进行项目化教学之前, 学生需要掌握一定工艺分析能力和编程能力。这样才能将理论与实践有机结合, 达到项目化教学的目的。

参考文献

[1]单春阳.数控编程与操作项目式实训方法初探[M].辽宁高职学报, 2008年第4期.[1]单春阳.数控编程与操作项目式实训方法初探[M].辽宁高职学报, 2008年第4期.

[2]倪伟国.基于项目驱动教学的《数控编程与操作》课程设计与实践[J].江苏教育, 2011.4.[2]倪伟国.基于项目驱动教学的《数控编程与操作》课程设计与实践[J].江苏教育, 2011.4.

[3]王颖, 秦松祥, 李曙生.数控编程与操作》项目化教学课程改革探讨[J].机械制造与研究, 2008.12, 37 (6) .[3]王颖, 秦松祥, 李曙生.数控编程与操作》项目化教学课程改革探讨[J].机械制造与研究, 2008.12, 37 (6) .

[4]方立志.行动导向教学在《数控编程与操作》课程中应用[J].价值工程, 2010年第19期.[4]方立志.行动导向教学在《数控编程与操作》课程中应用[J].价值工程, 2010年第19期.

3.《 数控机床基本操作加工与认识》 学习领域课程标准 篇三

数控车实际操作模拟试题及评分标准

(学生组/职工组)

数控车床加工操作模拟试题

考核要求：

1、以小批量生产条件编程。

2、不准用砂布及锉刀等修饰表面。

3、未注倒角1×45o,锐角倒钝0.2×45°。

4、未注公差尺寸按

GB1804-M。

5、端面允许打中心孔。

6、材料及备料尺寸：45#（φ55×150）。

工种

数控车床

图号

HNCT0001

单位

总得分

竞赛批次

机床编号

姓名

学历

序号

考核项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

外圆

φ

IT

超差0.01扣2分

Ra

降一级扣2分

φ

IT

超差0.01扣2分

Ra

降一级扣2分

φ

IT

超差0.01扣2分

Ra

降一级扣2分

内孔

φ

IT

超差0.01扣2分

Ra

降一级扣2分

成形面

Sφ48±0.02

IT

超差0.01扣1分

Ra

降一级扣2分

R9±0.02

IT

超差0.01扣1分

Ra

降一级扣2分

外螺纹

M30×2-6g

不合格不得分

Ra

降一级扣2分

圆锥

20°±2′

IT

超差1′扣1分

Ra

降一级扣2分

长度

145±0.08

IT

超差0.01扣1分

33±0.02

IT

超差0.01扣1分

26±0.02

IT

超差0.01扣1分

IT

超差0.01扣1分

2处

槽宽

IT

超差0.01扣1分

3处

形位公差

超差0.01扣1分

文明生产

按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。扣分不超过10分。

程序编制

①程序要完整，有自动换刀，连续加工（除端面外，不允许手动加工）。②加工中有违反数控工艺（如未按小批量生产条件编程等），视情况酌情扣分。③扣分不超过20分。

其他项目

①一般按照GB1804-M。②工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。③扣分不超过10分。

加工时间

定额时间，180分钟。到时间停止加工。

记录员

监考人

检验员

考评人

第一届全国数控技能大赛

数控铣（加工中心）实际操作模拟试题及评分标准

(学生组/职工组)

数控铣床加工操作模拟试题

20±0.1

40±0.1

SR50

180±0.02

Φ60

160±0.02

200±0.02

4-R10

2-R20

100±0.02

120±0.02

140±0.02

8-R6

6-Φ5

6-Φ8

B

A

0.1

B

0.1

A

考核要求：

1、不准用砂布及锉刀等修饰表面。

2、未注公差尺寸按

GB1804-M。

3、Φ8与Φ5两孔偏距不得大于0.054、材料及备料尺寸：45#（210×150×50）。

工种

数控铣床

图号

HNCM0001

单位

总得分

竞赛批次

机床编号

姓名

学历

序号

考核项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

外形

200±0.02

IT

超差0.01扣2分

Ra

降一级扣2分

140±0.02

IT

超差0.01扣2分

Ra

降一级扣2分

IT

超差0.01扣2分

Ra

降一级扣2分

R10

IT

Ra

球

SR50

IT

超差0.01扣2分

Ra

降一级扣2分

φ60

型腔

100±0.02

IT

超差0.01扣1分

Ra

降一级扣2分

160±0.02

IT

超差0.01扣1分

Ra

降一级扣2分

两孔偏距

不合格不得分

孔位

160±0.08

IT

超差0.01扣1分

180±0.02

IT

超差0.01扣1分

120±0.02

IT

超差0.01扣1分

孔径

φ5

IT

超差0.01扣1分

6处

φ8

6处

形位公差

0.1

超差0.01扣1分

文明生产

按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。扣分不超过10分。

程序编制

①程序要完整，有自动换刀，连续加工（除端面外，不允许手动加工）。②加工中有违反数控工艺（如未按小批量生产条件编程等），视情况酌情扣分。③扣分不超过20分。

其他项目

①一般按照GB1804-M。②工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。③扣分不超过10分。

加工时间

定额时间，180分钟。到时间停止加工。

记录员

监考人

检验员