煤矿通讯系统管理办法

煤矿通讯系统管理办法（精选8篇）

1.煤矿通讯系统管理办法 篇一

煤矿通风系统管理规定

一、矿井必须有完整、独立的通风系统。改变全矿井一翼或一个水平的通风系统时，必须报公司总工程师批准；改变一个采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。

二、水平延深及采区开拓从设计上要确保通风系统合理，并在实际施工及生产过程中严格实施。

三、矿井在组织生产、安排生产布局、采掘接续时，首先要考虑通风能力，做到以风定产、定头，避免出现因生产过于集中、追求产量进度，造成的系统不合理、区域风量不足及违规串联通风等现象。

四、严禁不符合《煤矿安全规程》的串联风、扩散风、老塘风，严禁出现串联风中的“并─串”或“串─并”形式的二次串联风。

五、实行分区通风。采掘工作面都应采用独立通风系统，布置独立通风有困难时，经矿总工程师批准可以采用符合《煤矿安全规程》要求的一次串联风，同一采区内一次串联风不得超过一处。

进入串联风流中的沼气和二氧化碳浓度不得超过0.5%，在串联风流中，必须安装沼气自动检测报警断电装置。

六、非长壁采煤法、残采、回收煤柱、地质构造复杂地段的回采，无法形成通风系统的通过制订专门措施，经公司总工程师批准，可以采用局扇供风，但必须实施“三专二闭锁”或“双局扇双电源”，必须安装沼气自动检测报警断电装置。

七、井下爆破材料库必须有单独的通风系统，回风风流必须直接引入矿井的总回风道或主要回风道中。

八、矿井及各地点所需风量，应按《煤矿安全规程执行说明》进行计算。

九、全矿井风量每旬至少测定一次，重点区域经常测定。对供风量不足地点要及时查明原因并进行调整，确保合理供风。

十、矿井回风道失修率不得高于7%，其中严重失修率不得高于3%。

十一、加强通风设施管理，矿井有效风量率不得低于85%，外部漏风率不得超过5%，风井外部漏风率每年至少测定一次。

十二、反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查一次，检查结果要有记录备查，每年进行一次矿井反风演习。

十三、主要通风机至少每月由矿机电部门检查一次，检查矿井主扇的运转情况、反风设施、电器设备的工作情况。

2.煤矿通讯系统管理办法 篇二

为了提高劳动生产率, 减轻工人笨重的体力劳动, 扩大生产规模, 提高矿井生产能力, 保障矿井安全, 矿井的机械化程度不断提高, 机械运输设备逐步向科学化、现代化方向发展, 因此做好煤矿机电管理工作是十分重要的。

1 煤矿机电系统

矿井机电系统按其在生产环节中的功能可分为提升、排水、通风、压气、运输、采掘、供电及地面生产系统等。

1.1 提升系统

主井提升机主要用来提升原煤, 副井提升机主要用来提升人员、矸石、设备等, 有的还兼提一部分原煤。在煤矿井下各上、下山安装比较小的提升绞车, 用来提升矸石、材料, 有的兼提原煤。如果多水平开采时, 则在该水平上安装大型提升机, 作为水平主提升装置。

1.2 排水系统

井底车场设有中央水泵房, 安装着主排水泵, 台数按运转、检修、备用各三分之一配置。副井井筒内安装2趟主排水管, 一端连接主排水泵, 另一端与井上地面排水沟相通。一般情况下, 2趟主排水管, 其中一趟工作, 一趟备用。主排水泵将矿井内的涌水从中央水仓通过主排水管排到井上, 采掘区安装的小水泵或多水平的区域水泵, 将局部的水排至平巷, 水通过平巷中的水沟流到中央水仓。

1.3 通风系统

在井上按照矿井开拓方式在风井地面安装主通风机。我国煤矿大部分采用抽出式 (即负压) 通风, 个别的矿井经过主管部门批准采用压入式 (即正压) 通风。主通风机安装有2台, 其中1台运转, 另1台备用。通风机经常保持运转, 保证矿井通风安全。井下开拓、掘进工作面 (俗称掘进头) 采用防爆局部通风机通风。

1.4 运输系统

煤矿井下运输, 在主要大巷中用架线式电机车拖挂矿车, 在采区机巷用胶带运输机或刮板输送机, 在掘进平巷用防爆型蓄电池式电机车拖挂矿车或人力推车。回采工作面采用可弯曲刮板输送机。

1.5 采掘系统

井下采煤工作面, 使用煤电钻打眼, 爆破落煤, 刮板输送机运输, 回柱绞车进行回柱放顶。掘进工作面使用电煤钻打眼, 爆破落煤, 刮板输送机或人力推车运输。

1.6 地面生产系统

原煤提升机从井底提升到地面以后, 如果提升装置使用的是箕斗, 煤就经过井口卸载装置卸载;如果使用的是罐笼, 则矿车从罐笼内推出后, 沿轨道进入翻车机翻煤。然后, 原煤就进入了地面生产系统。地面生产系统有给煤机、皮带运输机、煤仓、放煤闸门等设施, 可以将煤直接装车外运。地面设有储煤场, 如果煤一时不能装车则可以落地, 然后用推土机将落地煤摊开。对煤场内的煤需要装车时, 则用推土机或铲车收拢装车。

2 煤矿机电设备管理

2.1 煤矿使用的设备分为固定资产和低质易耗品两大类

固定资产设备列入企业的固定资金台帐, 低值易耗品设备则进入企业产品的成本中。煤矿在机电业务部门内设有专职设备管理员, 负责设备的管理工作。所有在籍设备都建立台帐及卡片, 实行牌板管理, 做到帐、卡、牌、物“四对照”。设备管理人员每月对设备进行一次检查核对, 每季作出“机电设备动态表”上报上级主管部门。按固定资产设备分类折旧年限, 实行按固定资产原值和规定的折旧率提取设备折旧费。每年提取的设备折旧基金, 用于设备的更新和技术改造。

2.2 设备管理工作规定五项原则和五项任务

五项原则:设计、制造与使用结合;维护与计划检修相结合;修理、改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合。

五项任务:做到设备综合管理;保护设备完好;不断提高技术装备素质;充分提高设备利用率;取得良好的经济效益。

2.3 设备的保管、使用、回收、报废是设备管理部门、使用部门及其他有关部分的日常工作

各煤矿应设有设备库, 妥善地保管在库设备。使用单位对设备的管理实行包机制, 司机和维护人员对设备做到“三包”、“四会”、“一严”, 即包运转、包维护、包检修和会使用、会保养、会检查、会排除故障及严格遵守技术操作规程。同时, 建立一系列管理制度, 如岗位责任制、巡回检查制、交接班制度及设备计划检修制等。

3 机电设备安装、维护与检修

3.1 煤矿的机电设备安装工作

通常情况下除了大型设备如提升机、主通风机、水泵、空压机、井筒装备、变电站即35 kV架空线煤矿外委专业的机电安装单位施工, 其余小型设备大部分都由自己单位的安装队负责。井下采煤工作面搬家与设备安装工作, 都由矿上领导负责组织进行。安装工作要事先做好设备、配件、材料及工具的准备工作。妥善安排人力和时间;安装工程竣工后, 由机电主管部门组织验收。

3.2 煤矿的机电设备维护工作

在设备运行过程中, 包机组人员做到精心操作, 精心维护。除司机直接操作机器设备外副司机和维护人员按照规定的路线, 做好巡回检查工作, 发现问题及时处理。大型设备每班在交接班时都要进行认真的检查和保养。主副井提升机在规定的时间内停机检查, 每日必须检查一次提升钢丝绳。主通风机替换下来进行检修。井下运输设备和采掘设备的检修工作, 安排在交接班或检修班的时间内进行。

3.3 煤矿的机电设备检修工作

设备检修工作贯彻以预防为主、实行有计划地检修的方针。按照原煤炭工业部颁布的《煤矿机电设备管理暂行规程》的规定, 设备的检修按不同的检修内容和工作量的大小, 按周期分为大、中、小修三类。小型移动设备可可只分为大、小修两类。在一般的情况下, 做到小修不出组, 中修不出矿, 有条件的单位搞大修, 不能自行大修的设备, 由局 (矿) 外委修理。设备维护检修做到日有日检、月有月检, 并充分搞好节假日检修工作。

4 机电设备“三率”的管理

在机电设备管理工作中, 机电设备的完好率、待修率、事故率应达到“90、5、1”的最低标准的要求。

“90”指在用的机电设备的完好率不低于90%;

“5”指机电设备的待修率不高于5%;

“1”指机电设备的事故率不高于1%。

对机电设备“三率”的管理是管理部门和使用部门的重要日常工作。机电工每日都要对机电设备进行检查和维修。管理部门每月都要进行机电设备的检查工作, 对不完好的机电设备应及时修好和更新。待修设备自己修不了的应及时委托外修。对发生的机电事故应及时组织抢救、调查和处理。机电设备的“三率”统计表, 每月要填报一次。

5 结论

3.煤矿实时安全管理系统的研究 篇三

关键词：煤矿；隐患闭合；管理

中图分类号：TP277 文献标识码：A文章编号：1007-9599 (2011) 06-0000-01

Coal Mine Real-time Safety Management System Research

Lv Bo,Gu Guiting

(Information Office of Pingmei Co., Ltd.,No.1 Mine,Pingdingshan 467000,China)

Abstract:Coal mine safety management system in real time,it is combined with the security needs of the mine,the existing management system and measures for the refinement and improvement of means of information through the use of real-time monitoring of various problems and potential problems to ensure that identified issues and risks to the rectification from the formation of closed-loop,so as to ensure safe production and employee safety.

Keywords:Coal mine;Hidden closure;Management

我们的党和国家历来都十分重视安全生产工作，并把它当作维护国家稳定，推动社会经济发展，保障人民身心健康和生命安全的首要任务来抓，制定出台了一系列保障安全生产的方针政策和法律法规。作为一个企业，特别是我们煤炭企业，安全工作更为突出，其一，我们属于劳动密集型企业，井下多工种三班交叉作业，人员多，分布范围广；其二，随着生产活动的进行，井下水、火、瓦斯和顶板等各类不安全因素随时都在发生变化，这些也都会时刻威胁矿井的安全生产和矿工的生命安全。为此，我们也制定出台了许许多多的规章制度和安全措施，但是，随着井下环境的不断变化，这些制度和措施，有时也不能够完全满足安全需要，零打碎敲事故时有发生，比如：在安全检查、隐患排查等方面，虽然规章制度都很健全，但是却存在很强的人为管控因素，一旦管理不到位，就会出现漏洞和失误，造成事故……这些管理上的缺陷，就迫使我们必须制定出一套科学有效的手段来加以解决，这套煤矿实时安全管理系统，恰恰在很大程度上、减少了管理上的人为干预，实现了管理的信息化、规范化，使安全管理更加科学有效。

一、系统具有如下特点

煤矿实时安全管理系统采用了基于Web的企业级架构，安全可靠，同时具有良好的可扩展性。在软件的开发过程中建立了安全隐患的标准化体系，使安全隐患内容、隐患分类和隐患等级成为安全隐患标准化体系的科学有机体，不仅直观的给出安全隐患的具体信息，还可以反映安全隐患所处状态，便于相关部门又针对性的制定排查、防范、处理计划。使得安全隐患的发现、跟踪、处理等过程更加规范化，重点突出。同样也建立和实现了三违的标准化体系。创新地将安全管理相关部门从逻辑上划分为决策层、管理层、执行层和操作层，任务明确，权责清晰，使得安全管理人员在管理和处理过程中不再盲目、被动。在安全隐患的发生范围上划分为区域、地点两级区域管理模式，使得处理过程中目标明确，有的放矢，不再盲动。安全实时管理系统建立在这两个标准体系、四级责任体系和两级区域管理模式基础之上，强调实用性和有效性，急企业之所急，想企业之所想，解决企业长期以来在安全管理上盲目被动、责权不清、任务不明、目标不具体等难题。软件融入了Web2.0等技术元素，操作简单，易学易用。

二、系统主要流程

（一）隐患提报。隐患信息来源有多种，包括：页面提交、电话语音、手机小灵通短信、卡片、信件等方式。这些信息需要进一步考察，等待确认。

（二）考察。这个过程是管理上的。考察的结果是隐患信息真实，等待下一步处理；或不真实进行误报处理。

（三）经过确认的隐患。进入下一步处理。当场发现的隐患，并整改掉的隐患，被认为是已经确认的隐患，并闭合的。

（四）隐患识别。识别隐患的主体，客体，确定整改期限（拟定监督人）。进入整改落实阶段。监督隐患整改的整个过程。

（五）在期限内整改完毕。是管理上的一个过程，系统跟踪整个整改过程，记录整改的具体情况。

（六）回访。回访也是一个管理上的过程。通过的，进入下一步。即闭合。没有通过的，给出第二次整改期限，责任整改，责任人，责任部门（拟包括监督人）要给与一定的处理。第二次仍然没有整改通过的，限定第三次期限。并进行类似于第二次的处理。

（七）闭合。隐患闭合是隐患处理的结果，及时发现，及时处理，避免安全事故的发生。

（八）误报处理。误报的隐患一般也并非没有合理之处，在这里仍然把它存在数据库中，为以后海量数据挖掘分析创造条件。

三、系统体系结构

整个系统由若干子结构组成。包括由移动信息服务组成的安全呼叫子结构，由数据库服务器组成的企业信息服务子结构，由应用服务器组成的应用子机构，由Web服务器组成的Web服务子结构等。

（一）Web服务子结构。一台或多台Web服务器、客户端、企业局域网组成。企业用户可以通过企业局域网访问系统，进行管理、查询、提报隐患、识别隐患等操作。也可以在企业局域网和internet间添加防火墙，以保证内网的安全性，这样用户可以通过internet安全地访问内网，以实现对系统的管理、查询、提报隐患、识别隐患等操作。多个Web服务器可以保证系统的负载均衡，增加访问量，增强可靠性和稳定性。

（二）数据库服务器。数据库服务器维护系统的所有相关数据，是Web服务的基础。将采用大型数据库系统。支持并发、事物和数据备份等操作。

（三）应用服务器。应用服务器可以连接打印机、扫描仪、大屏幕等多种设备。应用服务器可以是一台或多台。连接网络打印机可以为网络上的计算机提供打印服务，如打印报表、统计图等。连接大屏幕，可以将隐患图、统计图表等清晰直观的显示出来，为实时分析，集中讨论提供方便。

（四）移动信息服务器。移动服务器的主要作用可以为用户通过移动设备（如手机、小灵通等）向系统提报隐患信息、三违信息、合理化建议等。该子结构构成企业的安全呼叫中心。也可通过电话提报信息。提报的方式可以多样化，通过计算机登录后提报，通过卡片提报，通过语音提报，通过短信息提报等。

4.煤矿机电系统隐患排查及管理 篇四

简介： 煤矿机电是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节。机电设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产。企业要生存发展，加强管理是关键。同时机电管理作为煤矿机电管理系统中的一个重要体系，具有至关重要的作用。本文通过分析现代化煤矿机电存在的隐患，论述了煤矿机电安全管理是现代化矿井的重要组成部分，但是目前煤矿机电管理中，存在着很多的问题，本文对现代煤矿机电安全管理提出了一些有建设性的方法和措施。保证矿井的正常生产及煤矿井下工作人员的安全。

关键字：煤矿机电、隐患排查、管理措施、安全隐患、对策。

就目前我国国有煤矿的生产系统来讲，一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采、掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备。而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的相当数量队伍，并且还有为之服务的机电修理厂等，这些一般称之为煤矿机电系统。根据煤矿的实际情况和以往的事故暗例分析，当前煤矿机电系统存在的主要隐患有：

1、煤矿机电系统事故的原因剖析：

（1）轮眼管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。

（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。

（3）指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。

2、控制煤矿机电事故对策：

（1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。

（2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

（5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

（6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。

煤矿机电工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住安全、杜绝电气设备隐患。

一、设备更新换代要跟上，要尽快把无MA标志的电气设备进行更换

1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。

2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。

3、建立大型机电设备安装验收管理制度，为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。

二、矿井主通风机装置

1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。

2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次性能测定。

3、生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。

4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由二人及以上的专职司机负责。

5、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有风电闭锁装置。

三、井下防排水装置

1、矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。

2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。

四、煤矿提升运输设施

1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。

2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。

第419条

各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：

（一）立井中升降人员或升降人员和升降物料的，1层；专为升降物料的，2层。

（二）倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的，2层；升降物料的，3层。

（三）建井期间升降人员和物料的，2层。

（四）现有生产矿井在用的绞车，如果在滚筒上装设过渡绳楔，滚筒强度

满足要求且滚筒边缘高度符合本规程第四百二十条规定，可按本条第一款第（一）项、第（二）项所规定的层数增加1层。

移动式的或辅助性的专为升降物料的（包括矸石山和向天桥上提升等）以及建井时期专为升降物料的，准许多层缠绕。

第420条

滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，必须符合下列要求：

（一）滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。

（二）滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。

（三）钢丝绳由下层转到上层的临界段（相当于绳圈1/4长的部分）必须经 常检查，并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。

对现有不带绳槽衬垫的在用绞车，只要在滚筒板上刻有绳槽或用1层钢丝绳作底绳，可继续使用。

3、立井升降人员必须使用带MA标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。

4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求。

5、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。

6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。

7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定；必须行人，要经信号工、把钩工同意，并停止行车；对通过人员必须清点人数，确定无人时才可发开车信号。

8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。

9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠，提升系统做到“三固定”（开车司机固定、把钩工固定、信号工固定）、“四保险”（保险闸、保险峒、保险杠、保险绳）。信号系统声光齐全。

10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。

11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。

12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有MA标志的阻燃带。

五、煤矿供电及井下电气

1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图，该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。

2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其它任一回路应能担负矿井全部负荷。

3、井下各水平中央变（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。

4、井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及“安全性能”；检查合格并签发合格证后方准入井。

5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，必须严格执行《煤矿电气性能检查细则》的规定。

7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》、《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。

8、井下电缆必须选用带有“MA”标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。

9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

10、井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。

六、煤矿机电管理

利用企业管理的理论对煤炭工业企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动，称之为煤矿机电管理。

七、现代煤矿机电管理中存在的问题

当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面：

1、安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多

众所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，增大工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患。

2、造成了较大的资金浪费

煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。

3、管理工作效率低下

煤矿机电设备粗放式管理中，基础管理总帐、台帐、明细帐为手工记帐，工作量繁重，以物易物，帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均非常不便，严重影响了工作效率的提高。

4、机电特种作业人员安全意识淡薄

特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生。

5、机电队伍整体文化素质较低

煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，时间长，很难适应现代化矿井的需要，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。

八、做好现代煤矿机电管理的措施

近几年，煤炭企业不断进行技术改革，机械化进程发展迅猛。随着现代化矿井的发展，必须要提高技术保障能力。高度重视煤矿机电管理工作，积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究新途径，鼓励员工参与安全技术“小改小革”、技术论文写作等，提高矿井安全技术保障能力。具体的煤矿机电管理措施，有以下建议:

1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手

精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序，在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核，是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念，是一种高效、节约的管理方式，可以最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高，传统的粗放式管理模式已显现出它的诸多弊端，从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。精细化管理主要体现在：建立系统规范的精细化管理流程；规范设备选购、维修等管理标准和程序；建立规范精细的设备选型、淘汰制度。

2、与时俱进，建立现代化组织机构

与现代化矿井的管理相适应，必须建立现代化 的组织机构。由于矿井的大型化、装备技术的现代化、监控系统的数字化，矿井机电管理的复杂性、专业性大大增加，组织机构必须体现专业化管理和专家型结构。组织机构的设置和建立，需要进行一系列的职能性建设和专业化训练，实现组织机构与矿井生产系统、技术系统、管理系统及其运行程序的全面衔接。

在组织机构建设的同时，员工队伍的建设必须提前进行。现代化矿井面对的不仅是先进的工艺设备，而且是数字化、信息化技术，员工队伍必须具备相应的素质和水平，所组建的经营管理队伍、技术管理队伍及采掘队伍应该是知识型、专业型的。因此队伍组建时，要严格选拔，组建后，要进行专业培训和现场实习。

3、以人为本，提高员工素质和职业技能

以人为本，做事先做人。煤矿员工本身就是由一群素质不同，文化背景不同的人组成的，我国煤矿事故频发，在很大程度上，是源于总体水平较低的从业人员的素质，随着矿井机械化的普及，对于人员素质的要求日益提高。要实现现代化矿并的安全迅速发展，最切实的途径就是加强广大煤矿从业人员的安全意识、操作技能培训，提高从业人员的整体素质，是实现现代化矿井安全生产的关键。

4、认真落实规章制度

规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。矿井必须制定切实可行的设备管理制度。当前，规章制度执行不力是突出的问题，特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；改造后的设备使用操作规程等制度。

5.煤矿井口安全检查综合管理系统 篇五

选型要求

根据煤炭行业安全管理的典型要求，煤矿煤炭进风斜井系矿井主要进风井兼人员上下井井口。该井口安设斜井乘人装置，并配备井口安全检查及综合管理系统。该系统要求融合现代先进的管理模式，集微电子、信息化、图像识别、通讯等高科技技术为一体的安全管理平台，能对煤矿井口的安全检查实现无人自动检测、自动报警，能确保下井人员安全知识、安全观念、安全行为的提高和规范，准确，实时，快速的运行，并对各检查项目作出全面的统计分析，从根本上避免或杜绝安全责任事故的发生，成为煤矿各级管理者实施安全管理的助手。

该系统包括以下几个系统：

1、井口安检系统：

（1）安全考试系统。

（2）酒精检测系统。

（3）人脸识别系统。

（4）金属检测系统。

2、综合管理系统：

（1）出入井综合考勤系统。

（2）入井人员食堂备送餐及生日提示系统。

（3）井口视频监控远程传输系统。

（4）综合管理信息查询系统。

（5）个人信息触摸查询系统。

（6）LED显示系统。

3、辅助系统：

（1）井口广播系统。

（2）井口背景音乐系统。

（3）井口灯箱显示系统。

4．、系统可扩展功能：

（1）可与井下人员定位系统联动进行多井口管理。

（2）可扩展员工考勤系统。

（3）企业ERP系统。

（4）企业办公OA系统。

（5）食堂综合管理系统。

（6）手机短信平台系统。

（7）救援专家指导系统。

（8）综合管理调度系统。

6.宏达煤矿 紧急避险系统管理制度 篇六

紧急避险系统管理制度

二0一二年七月

目 录

1.避难硐室响应组织流程...........................2 2.永久避难硐室操作规程...........................5 3.避险设施管理制度...............................8 4.紧急避险系统主要机构人员配备...................9 5.紧急避险系统管理及维护人员 24 小时值班制度.....11 6.紧急避险系统人员岗位责任制....................12 7.紧急避险系统技术人员岗位责任制................13 8.紧急避险系统值班人员岗位责任制................14 9.紧急避险系统维护、维修人员岗位责任制...........15 10.设备定期检查和校准制度.......................16 11.紧急避险系统检查、维修人员操作规程............17 12.紧急避险系统维护管理、药品食品更换制度........19 13.紧急避险系统培训制度.........................21 14.紧急避险系统功能测试、安全仪器仪表计量检验制度 22 15.紧急避险系统应急演练制度.....................23 16.紧急避险系统事故应急预案.....................24 17.紧急避险系统设备故障处理期间安全措施..........25 18.紧急避险系统应急措施.........................25 19.紧急避险系统硐室维修制度.....................27 20.紧急避险技术资料管理制度.....................28

避难硐室响应组织流程

1.当灾害发生时，根据调度室的命令，采区及运输巷道内零散作业人员进入永久避难硐室。

2.最先进入永久避难硐室人员，根据准军事化管理制度，按照进入避难硐室人员的级别承担指挥任务(由级别较高人员指挥，同级别人员按照采、掘、辅助区队先后排名顺序排定级别)。

3.承担指挥任务人员负责组织进入永久硐室内人员的秩序、操作流程、人员分工。

4.按照顺序启动避难硐室内部的设备、设施，保持避难硐室内部环境正常，人员情绪稳定。

5.利用避难硐室内部的通讯系统向地面指挥平台汇报，汇报内容应包括灾害情况、人员状况及硐室内的现状。

6.根据调度指挥部命令调整组织机构，开展应急救援指挥操作。

7.进入+370永久避难硐室后，按照《避难硐室操作规程》进行操作。

8.优先采用矿井压风向硐室内通风、供氧。

9.若矿井压风系统中断或破坏，立即开启氧气瓶向硐室供氧，采用换气扇控制避难硐室内部环境。

10.在具备调度井下永久避难硐室、临时避难硐室的条件下，要及时掌握井下各避难点的情况，向地面指挥中心汇报，并对井下各避难点进行调度。

永久避难硐室操作规程

第一步：进入应急避难硐室缓冲区域，向左旋转外部防护门手轮，打开防护门。防护门两侧空气幕随即打开，阻隔有毒有害气体。

第二步：避难人员都进入后，首先旋转防护门单点锁紧手柄关闭防护门，随后向左旋转外部防护门手轮锁紧防护门，空气幕截止阀被压紧，空气幕关闭。

第三步：进入缓冲区人员打开缓冲区传感器，观察传感器，读数显示即为打开。

第四步：打开压风控制柜，打开压风管路阀门，观察压风管路风压，高于规定值0.5MPa，即打开布气管路气阀，进行硐室布气。观察压风管路出口压力指示，压力在1000Pa以下即正常。当出风压力表指示超过规定值即调整压风管路阀门开度达到规定值。

第五步：向左旋转二道防护门手轮，打开二道防护门，进入避难区。

第六步：避难人员都进入避难区后，首先旋转防护门单点锁紧手柄，随后向左旋转二道防护门手轮锁紧二道防护门。第七步：首先进入避难区人员，打开避难区矿灯。第八步：打开避难区内传感器。

第九步：避难人员打开避难区另一侧的二道防护门，打开压风控制柜，打开压风管路阀门，观察压风管路风压，高于规定值0.5MPa，即打开布气管路气阀，进行硐室布气。观察压风管路出口压力指示，压力在1000Pa以下即正常。当出风压力表指示超过规定值即调整压风管路阀门开度达到规定值。

第十步：进入硐室人员配戴好压风自救袋。

第十一步：在硐室内担任指挥人员与地面保持联系，正常情况下，按照以上操作可以维持硐室内部60-100人生存96小时。并尽快采用地面压风机向硐室供风。

第十二步：若矿井压风中断，则采用氧气瓶供氧，在氧气瓶供氧期间，地面压风机启动，硐室缓冲区风压表显示压力，则打开面压风阀门，关闭氧气瓶阀门。利用地面压风系统向硐室内供风、供氧。

第十三步：在硐室避难期间，由硐室内担任指挥人员分配压缩干粮和水，压缩干粮每天每人两块，饮用水每天每人1瓶。

第十四步：若有地面流体食物进入硐室，要在指挥人员的组织下有序领用，优先分配。分配原则以优先将食物分配给生命体征较弱者。第十五步：遇到紧急状况，避难人员拿出储物柜中压缩氧自救器，佩戴好后，通过避难区另一侧的二道防护门和外部防护门离开应急避难硐室。

避险设施管理制度

为有效维护应急救援防护体系安全平稳运行，确保其始终处于正常待命状态，在灾害发生时能够迅速启动，为避灾人员提供可靠的待援保障，特制定如下管理规定，各单位必须严格遵照执行。

一、管理规定

1.所有职工在入井前必须接受应急救援安全防护知识、避难硐室的避难要求等培训考试，合格后方可上岗。

2.安监处和各队要将应急救援安全防护体系知识纳入日常培训计划中。培训内容包括：

1）矿用避险设施应急组织流程 2）硐室的结构、设计和工作原理； 3）避难硐室内生存环境及活动要求。

3.安监处要将应急救援安全防护知识纳入新工人入井前安全培训必授课程。

4.避难硐室必须保持通风良好和气密性；必须进行一次完整的打压测试以检验密封性能。

5.每3个月对避难硐室的各项功能进行一次检验，必须进行仔细检验，做好相关记录并存档。

6.避难硐室的维护和保养工作由其专职硐室管理员负责，其他硐室管理员协助。

7.避难硐室不得挪作它用，避难硐室不得存放任何无关物品。

8.各队必须在班前会上安排上岗人员在危急情况下逃生路线及其避难硐室内位置的一人一位对应关系。所有人员必须清楚自己所在位置的避灾路线。

9.氧气测定器每月进行一次零点和精度调校，若未超规定误差范围可继续使用。

10.二氧化碳测定器必须每半年进行一次零点和精度的 调校。

11.避难硐室内必须附置应急操作流程图和操作指南。12.避难硐室内急救箱药品必须每月进行一次检查，发现失效立即更换。

13.建立气密性日常检查、仪器调校、设备检查维护、急救药品检查等专用台帐和一人一位对应关系说明牌，并现场定置。安检科纳入安全检查，作为安全重点工作跟踪考核。

14.避难硐室内饮用水食品要有详细食用说明，必须在保质期内定期更换。

15.避难硐室供电停电后再次启动前必须进行送电前的检查。

16.避难硐室内必须使用专用电话，不得与任何作业地点串联；通讯系统在正常状态下必须保持畅通无阻。

17.严禁任意拆除或断开避难硐室的外界供电、供风、通讯系统；如在特殊情况下断电，在供电恢复后，应立即送电，保证各大系统的正常运行。

18.严禁任何人在维护、检修过程中敲打或撞击任何应急救援设施、设备。

19.除定期维护、专项检查（参观）、应急避灾时，任何人不得进入避难硐室内。

20.在发生火灾、瓦斯或一氧化碳涌出、瓦斯爆炸事故时，作业人员必须在第一时间佩戴好自救器，按照指定避灾路线逃至与自己对应的避难硐室内。

21.采、掘工作面避难硐室必须提前编制专项安全技术措施，并纳入月度计划中，作为重点监管项目。

22.部门、队级干部进入应急救援安全防护采区，必须巡查相关设施完好情况及检修维护等记录。

23.外来参观人员进入避难硐室的数量不得超过安全硐室的额定容量。

二、考核办法

1.安监处及各队未将应急救援安全防护体系知识列入 日常培训计划的，给予责任单位负责人罚款500元/月。

2.安装或拆解重组时未对密封性能进行检验，给予责任队机电队长（机电班长）、队长、书记分别罚款1000元/次。

3.避难硐室挪作它用或放置其它物件，给予责任队罚款1000元/次。

4.队班前会必须对作业人员与避难硐室的对应位置进行详细安排，否则，处罚区队值班人员500元/次，处罚队长、支书200元/次。

5.未对氧气、二氧化碳测定器进行零点和精度调校的，给予责任队罚款1000元/次。

6.未对避难硐室内急救药品进行月度检查，给予责任队罚款500元/次。

7.违反规定敲打、撞击急救设施、设备，给予责任人罚款500元/次。

8.避难硐室内电话出现串联或通讯不畅，给予调度室罚款1000元/次。

9.队设备检查维护、急救药品检查等专用台帐和对应关系说明牌记录不全的，视为未执行，给予责任区队罚款500元/项；弄虚作假者，给予罚款1000元。

10.违反规定进入避难硐室内，给予责任人罚款500元。紧急避险系统主要机构人员配备

为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发„2010‟23 号）精神，规范煤矿井下紧急避险系统建设管理工作，充分发挥井下紧急避险系统在安全避险中的重要作用，进一步提高煤矿安全保障能力，依据有关法律法规、规章和规定，成立紧急避险系统管理机构。

一、组织机构

为了规范和促进我矿井下安全避险紧急避险系统的建设完善管理工作，成立紧急避险系统领导小组。

组 长：周升明

组 员：雷震 贺明均 邓学林 柯杰 林栩 房治国彭斌 罗大勇 张运兴

技术人员：高坤 应桃 黄明维 值班人员：机电队当天值班人员

主要操作维护人员：机电队、救护队、通风队

二、管理职责

1.负责领导全矿员工认真学习贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。

2.负责对全矿紧急避险系统管理工作的监督、检查和措施的落实。

3.负责监督检查并建立、健全紧急避险系统各级领导责任制，职能 机构责任制，岗位人员责任制。

4.负责建立、健全矿井紧急避险系统管理制度、安全技术措施审批制度。5.矿井发生重大事故时，必须立即赶赴到现场组织抢救，事故后，认真组织查找事故原因，吸取教训，制定防范措施。

6.负责监督和检查紧急避险系统有关人员基础知识的学习和业务知识的培训工作，提高职工队伍素质。

7.负责监督硐室内设备、仪器的检修校验、维修工作，定期对设备、仪器进行检查，到期或损坏的设备、仪器应立即更换，并做好记录。紧急避险系统管理及维护人员 24 小时

值班制度

1.为了强化管理，确保紧急避险系统的正常进行，避难硐室管理及维护人员必须每天有人值班，实行24 小时值班责任制度。

2.紧急避险系统值班人员必须执行24小时轮流值班，及时组织人员处理紧急避险系统存在的问题和系统安全隐患，保证系统的完好性。值班人员必须熟悉井下“紧急避险系统”基本情况，负责对系统的故障情况做好值班记录。当系统发出警报、断电、馈电异常、系统故障等信息时，要及时上报矿调度室并组织相关维护人员进行处理。

3.值班及维护人员必须坚守岗位，随时待命保证通讯、通信畅通。不能由他人代替。吃饭时必须给调度请假，但不能超过40分钟，严禁喝酒。

4.严格执行汇报制度，对发现的问题、隐患应及时汇报上级部门及领导，严禁漏报、瞒报，汇报不及时要追究责任。

5.值班人员要按要求做好当日值班的各项记录。对发生的问题及处理情况、汇报情况要认真进行记录。对当日收到的文件、措施、通知等资料必须及时贯彻，并统一归档管理。

6.紧急避险系统值班人员应经常亲临现场，检查紧急避险系统中存在的问题和安全隐患，并现场落实维修人员督促整改，对一时不能处理的问题必须落实人员，限定时间整改。

7.矿调度室为“六大系统”值班总指挥部，负责“六大系统”整体的人员组织及指挥协调工作。

紧急避险系统人员岗位责任制

1.严格遵守各项规章制度，根据国家、上级单位的有关规定和要求，坚决执行紧急避险系统的工作任务并组织落实。

2.明确紧急避险系统建设完善的目标、任务及进度安排。负责审查紧急避险的相关制度，并严格监督落实。

3.明晰自身职责，负责协调紧急避险系统的各项工作。4.负责组织紧急避险系统设备的检修、安全质量标准化的检查工作，并对检查出的问题落实整改。

5.当紧急避险系统发生故障时负责组织现场抢修，并对事故进行追查，分析原因，制定防范措施并贯彻执行。

6.全面掌握紧急避险系统的运转及检修状态，保障紧急避险系统的设备完好，系统运行正常。

7.负责紧急避险系统的设备、设施、材料备用情况的管理，并执行现场交接班制度。

紧急避险系统技术人员岗位责任制

1.严格遵守各项规章制度，负责矿井紧急避险系统的技术管理和资料管理工作。

2.及时了解现场查出的问题和隐患，掌握施工动态，并做好施工技 术指导工作。

3.定期对技术资料进行汇总、整理，并将有关问题、隐患情况及时上报。

4.加强对紧急避险系统施工现场的检查和技术指导工作。

5.全面掌握矿井紧急避险系统动态，合理的安排紧急避险工作、保证系统正常运行。

6.有技术资料必须统一归档，并有专人保管。

紧急避险系统值班人员岗位责任制

1.严格遵守各项规章制度，系统值班人员要坚守工作岗位，对上班交接留下的问题，负责组织落实、监督，做到落实到人，并且不定时检查系统岗位人员在岗位情况。

2.在安全与生产发生矛盾时，生产必须服从安全。3.对于系统中出现的问题需及时、快速地组织有关人员或单位进行处理，使影响的时间降到最低限度。

4.对于当班生产中出现的问题，应及时拿出意见，亲临现场组织实施，重大事故要及时按事故程序向值班领导和有关部门汇报。

5.坚守岗位，覆行职责，对当班系统存在问题，要认真填写交接班记录。

紧急避险系统维护、维修人员岗位责任制

1.严格遵守各项规章制度，服从领导命令、听从指挥，遵守各项规章制度，保质量、保安全完成紧急避险系统检查、维护、维修、试验、供水等各项任务。

2.每次对现场查出的问题和隐患，能处理的要立即处理，不能处理的要及时上报，联系相关单位进行处理。

3.每次作业后，维护、维修人员要将施工情况、整改措施、隐患问 题情况及时做好记录，并向主管领导汇报。

4.井下一旦发生灾变时，维护、维修人员听从指挥，负责紧急避险 系统的调控工作，确保饮用水或营养液能够输送到灾区。

5.认真填写好当班记录，履行要害岗位手续，做好岗位出入登记，提高警惕，做好四防。

6.搞好设备及岗位环境卫生，管理好工具材料、备件等工作。搞好岗位文明生产。设备定期检查和校准制度

一、紧急避险系统的仪器设备是保证井下人员顺利开展的基本物质条件。仪器设备必须按照国家相关计量标准和使用手册的规定，定期进行检查校准以及更新维护，以保证仪器设备处于最佳的工作状态，为井下人员紧急避险提供良好的物质保障。

二、仪器设备的定期检查校准

1.避难硐室仪器设备的定期检查校准由专人负责管理，每台仪器设备的校准历史需记录在仪器档案卡片之上已被查阅。

2.仪器设备必须在相应的使用期限之内进行校准。国家有明文规定的仪器设备的校准周期按照国家相关规定执行，国家没有明文规定的，按照仪器设备使用说明书执行。原则上每台仪器设备每年校准不得少于一次。

3.仪器设备的校准由通防部负责报请检测中心测试，需要送国家检定机关校准或者送回原厂校准的，由专人联系处理并留下相关记录。

三、仪器设备的更新维护

1.仪器设备需要定时更新维护，超出使用寿命期限的仪器应该及时进行更新。

2.仪器设备的使用人对仪器设备有日常维护的责任，并指定专人定期检查和维护设备，发现问题的需及时报告处理。

3.仪器设备的使用人应定时关注设备生产厂家公布的升级信息，并及时通过正确的途径对仪器的软件进行升级。并且在下一次购买仪器硬件的时候给出参考意见。

四、本管理制度由紧急避险管理机构制定，并负责解释和执行。紧急避险系统检查、维修人员操作规程 一、一般规定

1.矿井紧急避险系统专职维护、维修人员必须经过安全培训，持证上岗。

2.上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情，严格遵守有关 规章制度和劳动纪律。

二、系统网络检查、维护

1.紧急避险系统实行每日巡检制，每次对现场查出的问题和隐患，能处理的要立即处理，不能处理的要立即上报，联系相关单位进行处理。

2.检查时，要检查管路有无跑、冒、滴、漏等现象，检查开关把手是否灵活可靠，位置方向是否正确，检查各连接部件是否牢固可靠，密闭是否严密，如有问题要及时处理。

3.操作人员要带齐、带全所用工具、材料，检查好作业现场安全状况，做好自主保安，不得违章冒险施工。

4.斜巷操作时，要杜绝双重作业，执行“行人不行车，行车不行人”规定，现场指定好安全监护人员，对管件及较大材料采取适当的固定措施，防止窜动伤人。

5.登高操作时，要打好牢固的绞手架，设好安全绳，指定好安全监护人。

6.更换、安装高处的管路、仪器时，可使用梯子进行操作，但要指定专人扶牢梯子，专人警戒。

7.维修、更换管路时，要加强对作业地点附近管路状态的检查，并进行适当加固，任何人不得在管路下方逗留或做与施工无关的事。

8.维修施工中如需断开管路，必须先开供水阀门放水泄 压，严禁带压违章冒险作业。

9.每次检查、维修作业后，维护、维修人员要及时做好记录，并将检查、维修施工情况向主管领导汇报。

10.为保证饮水质量，经常对供水管管路排放，具体操作同供水试验，作业人员之间必须做好协调，要注意检查水质的变化情况。

11.井下一旦发生灾变时，维修人员要根据管理人员指挥及灾区位置 对相关控制阀门进行调节，确保饮用水或营养液能够输送到灾区。紧急避险系统维护管理、药品食品更换制度

为了提升矿井安全防护水平，确保紧急避险系统的使用可靠，根据我 矿实际情况，特制定本制度。

一、系统维护制度

1.硐室永久性设施每月度检查维护一次，根据情况及时采取措施处理。

2.井下所有紧急避险管路必须保持24小时供水、供电、供风、通讯畅通。

3.紧急避险系统主管路安设内径不小于100mm的无缝钢管，分支管路安设内径不小于50mm的无缝钢管，管路要吊挂平直、不拐死弯，接头阀门完好不漏水、不漏气。

4.设置支管和阀门必须保证其可靠性。

5.所有供水管路三通阀门必须齐全，手把灵活。6.紧急避险系统中的水管、三通、阀门及仪器仪表等设备的耐压不小于工作压力的1.5倍。

7.硐室前后5米范围无材料、杂物、积水现象，宜设置排水沟。

8.供风管路中的水必须经常进行排放水，保证供风正常。

9.紧急避险系统实行分区域管理，明确维护人员进行日常检查维护。

10.及时对紧急避险系统阀门、供水管路是否有跑、冒、滴、漏等现象进行系统全面检查维护。

二、巡检制度

1.由专人负责对井下紧急避险系统管路进行巡检。2.巡查紧急避险管路必须由队干部组织，认真参加巡检 工作。

3.巡检硐室时发现隐患、问题必须及时汇报、处理。4.掌握紧急避险管路使用情况及锈蚀情况，做到有计划检修、更换管路。

5.对于因巡检不到位而影响紧急避险系统完好的，追究巡查人员责任，并追查相关管理责任。

6.经常对硐室内存放的药品、食品等物品进行检查，并做好检查记录。

三、管理要求

1.各单位必须制定专人对各自管理范围内的管路进行检查，对不合格、损坏的要及时进行更换。

2.各单位要对各自管辖范围内的管路进行上账。3.任何人不得随意损坏管网、阀门及三通，一经发现严肃处理。

4.对硐室内存放的药品、食品等物品检查发现有到使用期限或过期、变质等情况，立即进行更换。紧急避险系统培训制度

1.通过紧急避险系统使用演练，确保每位入井人员都能正确使用紧急避险系统。

2.井下员工必须熟知自救装置的地点、使用方法，便于发生灾害时能迅 速自救。

3.教育职工应爱护紧急避险系统装置，发现该系统有损坏现象立即向有关部门报告，及时采取措施修复并投入使用。

4.每名员工都必须掌握紧急避险装置的性能和使用方法。

5.凡新设置的紧急避险系统各队队长都要向员工交待清楚设置的路线和地点。

6.新到矿员工除按为期进行不少于 72 小时的安全教育培训外，还必须对紧急避险系统的知识进行培训，否则一律不准入井。

7.学习紧急避险相关管理使用规定，掌握自救知识。紧急避险系统功能测试、安全仪器仪表计量

检验制度

1.按照国家安全规程规定及 AQ1029、AQ6201 现制定安全仪器仪表计量 检验制度。本制度严格遵照贯彻《中华人民共和国计量法》、《中华人 民共和国安全生产法》和《国家安全监察条例》等规定。

2.安全紧急避险管理员负责系统的设备、设施、安全计量仪器仪表的登记造册，建立台账及仪器仪表定期效验工作等。

3.系统的设备、设施、仪器仪表必须定期送检，不得漏检。仪器仪表发生故障或误差较大时不得发放使用，必须处理正常及经效验后方可发放使用。

4.正在使用的器具、仪表失真或损坏必须在 2 小时内更换，如不能更换的应立即进行维修，并经过效验后方可使用，否则不允许使用。

5.计量仪器仪表若有损坏，所维修的费用超过原仪表费用70%时无维修价值，应办理报废手续。

6.安全设备设施、仪器仪表要由管理员负责看护及定期进行效验工作。新到货的仪器仪表必须送质量技术监督部门授权的安全仪表鉴定单位进行鉴定。

7.正在使用的设备设施、仪器仪表必须定期送质量技术监督部门授权的安全仪表鉴定单位进行鉴定。

8.对安全计量器具未按照规定进行效验及定期鉴定的，将按照有关法规定对相关单位行处罚。

9.新进货的仪器仪表装箱必须有合格证、说明书及调试配件等。

10.定期对避险系统的使用设备、设施进行检测、试验，进行性能和使用功能的鉴定，发现系统性能和功能存在的问题，立即进行解决处理，做好检测试验记录，确保系统功能和仪器、仪表正常使用。紧急避险系统应急演练制度

1.紧急避险系统每年配合矿井“六大系统”进行一次演练。

2.紧急避险系统演练前，成立应急演练小组，分设组长、副组长、成员及演练人员。

3.紧急避险系统演练前，做好对系统的检查，所使用的器材和管路处于完好状态。

4.在进行应急演练时，应设置标识，并事先告知演练的范围。

5.由应急演练小组领导指挥应急演练工作。6.紧急避险应急演练小组直接在调度中心和现场指挥人员的指挥下进行应急演练，参加演练人员无条件的服从应急演练小组的指挥。

7.应急演练小组组织中的人员，必须按照演练的统一要求，在规定的时间内，到达指定位置。

8.通过对演练对暴露出的问题，由应急演练小组对预案进行修改完善。

9.演练结束后要写演练总结。紧急避险系统事故应急预案

一、为了进一步提高煤矿事故防范意识，保证矿井安全生产和职工人身安全；使矿井遇紧急避险系统事故时避免发生混乱，以最大限度地降低事故危害影响程度，提高调度值班人员处理灾害事故的应变能力，特制定本预案。

1.成立事故应急救援指挥领导小组总指挥：矿长（矿长未到场时，值班领导负责指挥）。

2.副总指挥：机电副矿长、安全、生产副矿长、总工程师

3.成员：各专业副总工程师、调度主任、安监处处长、生技部部长、通防部部长、机电组组长、各采掘队长和跟班人员。

二、事故应急救援的主要任务对井上、井下发生紧急避险系统故障时，必须在较短时间内恢复并正常投入使用。

三、事故应急救援的主要职责

1.负责事故应急救援的管理和组织。2.负责事故应急救援的技术知识培训。

3.负责事故应急救援人、财物的组织和调配。4.负责物资的管理。

四、程序

1.调度值班员接到发生故障时，由领导小组、副指挥长（机电副矿长）查明其原因，作出正常的判断，制定解决方案。

2.凡被通知的单位和人员都应作好一切恢复紧急避险系统的人力、物力的准备工作，听候安排。

3.调度员随时向总指挥汇报处理的进展情况。4.紧急避险系统维修工必须服从调度指挥。

5.事故处理完毕后，各采掘队管理人员积极组织人员恢复正常生产。

紧急避险系统设备故障处理期间安全措施

1.加强紧急避险系统专职维护、维修人员对紧急避险系统、管路及其附属设施日常检查工作，根据故障大小采取有针对性的处理措施，不得拖延。

2.系统故障较小，如只是管路轻微的跑、冒、滴、漏及更换接头、管件、分支阀门等，维修作业对系统影响较小时，现场采取措施立即进行处理。

3.系统故障较大，如需断开管路更换管路、主阀门等，会影响系统的正常供水，则必须制定、审批施工安全措施，同时通知与紧急避险系统有关的受影响单位。（突发情况除外）

4.系统故障处理时，要严格按操作规程进行操作，抓紧时间施工，尽量缩短影响时间。遵守如下操作程序：关闭阀门→泄压→断管维修→质量复检→试验→恢复系统运行。

5.在停止紧急避险系统供风水时，要事先与矿调度和受影响各采、掘面跟班人员、安检人员联系好后，方可施工。

6.在维修处理供风水管路故障时，必须先打开管路阀门泄压后，方可断开管路，防止管内“残压”伤人。维修作业完成后，要复检施工质量，同时要进行供风水试验和排放风水，以确保紧急避险系统能够正常运行，并保证供风水质量。

7.在故障处理期间一旦出现异常情况，如井下出现灾害事故，维护、维修人员要立即恢复紧急避险系统，以确保随时能够向灾区遇险员工提供饮用水和营养液。

8.每次故障处理后，维护、维修人员要及时做好故障处理记录。

9.为提高故障处理工作应变速度，维护、维修人员要在370变电所、大巷等处储备一些维修工作所需的管件、快速接头、螺丝等材料，这些材料为紧急避险系统专用，不得挪作他用。紧急避险系统应急措施

矿井发生事故后，根据井下实际情况由救援指挥中心统一指挥，及时启动应急措施，合理部署安排进行救援。如果紧急避险系统出现故障，井下人员撤离原则：根据灾害性质，参照避灾线路上线路及时撤退，该项工作由作业班组长、队长与瓦检员、安检员负责进行，并严格执行如下安全措施：

1.采煤工作面回风系统人员必须以最快的速度撤到指定地点待命。撤离时，瓦检员要随时检查巷道风流中瓦斯浓度、风流方向。

2.处于回风巷道中的其他作业人员必须与采掘工作面人员一起撤离。

3.撤退过程中瓦检员要认真检查通风设施使用情况和井巷瓦斯情况，必须保证通风设施正常使用，防止风流短路，确保系统稳定。根据井巷瓦斯情况和巷道布置，确保井下人员安全撤离。紧急避险系统硐室维修制度

1.硐室值班人员每班对硐室进出口及硐室内的帮顶进行巡视检查一遍，如发现有脱皮、掉碴现象，应及时汇报。

2.硐室内的防爆门、气密门如受动压影响，墙体变形、门开关不灵活关不住，应及时汇报。

3.在处理硐室帮顶脱皮掉碴要制定措施，并有专人处理，防止矸石掉落伤人或损坏室内设备。

4.如有防爆门、气密门、墙变形、开裂漏气，应及时修复保证硐室内的气密性符合规定。

5.硐室内进出口必须保持畅通，严禁有障碍物对方在硐室的进出口处。

6.硐室内不得存放其它设备，每班对硐室地板清扫一次，必须保证卫生整洁。紧急避险技术资料管理制度

1.建立建全紧急避险系统的技术档案，并进行分类管理妥善保存。

2.对系统采取定期检查发现的故障以及处理的情况必须进行详细登记备查。

3.对所有收集的技术资料必须真实、可靠，便于指导、改进今后的工作。

4.维护、保养人员对设备、设施出现故障必须查明事故原因，检修情况都必须进行记录。

5.技术资料管理必须是指定管理人员专门负责。6.各类技术资料档案统一管理，严禁销毁、丢失，否则，给予当事人按情节轻重进行责任追究。

7.煤矿信息综合管理系统的设计 篇七

1 煤矿信息化特点

1.1 多种信息源

由于煤田地质条件的复杂性和不确定性,煤炭生产过程中不可控的因素较多,导致生产计划的不准确和材料消耗的随机性。生产过程复杂,存在多种辅助生产系统,在这些系统中有以自动化系统为主的系统,也有以人工管理劳动为主的系统,信息源多、信息形态多样、信息关系复杂,各个系统的协调运作,依赖于对大量复杂信息的综合处理[2]。

1.2 信息分散且交互多

配套的工程生产环节多,工程协作性要求高。管理要求考虑离散信息的关联性、互动性。

企业生产经营信息的覆盖范围比较广,机构多,不同专业、不同层级的管理重点不同,业务子系统的组成内容比较复杂。同时,地质、安全、生产、物资等各类信息量非常大。

1.3 监控流要求安全可靠

由于井下作业环境危险复杂,采样及控制要求准确可靠,就地监控与远程监控并存,监测系统的实时信息需要传至井上进行集中监控,确保生产安全进行。

1.4 信息管理要求多方面

提高生产力装备水平,强化安全管理过程监控,提高企业不断优化安全管理的能力,强化人防、物防、技防。

整体业务链清晰合理,流程化规范管理,“以流程约束人”不是“以职权人管人”。流程与职责对应,权责相符、明确追究。编制适配、分岗分级,考核充分、跟踪落实。不仅奖勤罚懒,更要奖贡献大小,奖罚分明、导向清晰,重点激励管理人员及骨干员工[3]。

建立统一共享的信息平台,提供信息技术手段,改善纵向、横向传递信息的及时性、准确性、真实性、全面性。

人力资源管理是支撑战略管理的重要组成,需要建立人力资源信息库,动态充实各种人力资源信息,强化人力资源结构化工作分析方法,合理制订岗位标准,进行人才需求和价值评估,确定合理的价值导向。

形成管理精细化的流程体系,树立并强化精细化管理的观念导向,通过管理精细化,不断促进各级管理人员发现问题、分析问题、解决问题,从而促进管理不断优化创新。

2 煤矿信息管理系统的设计原则

明确清晰统一的流程化管理体系,支持集中管理的执行效率和效益。流程化管理体系包括业务流程和管理流程,通过流程构建规范、清晰、简捷的整体业务链,针对各部室业务及管理特点,建立以下统一流程体系:统一的安全生产管理、统一的资产管理、统一的营销管理、统一的供应管理、统一的计划管理、统一的人力资源管理、统一的投资工程管理、统一的财务资金管理、统一资源环境管理、统一的组织行政管理。

建立流程驱动(而非职能驱动)的工作流体系,基于业务链流向和关键节点设计配套的组织结构,包括部门设置和职责分工,使组织与流程相对应匹配,责权匹配清晰,因流程设置部门职责而非因部门职责设置流程,强化组织执行力[4]。

3 煤矿信息管理系统接口策略

考虑到煤矿存在多厂家多种应用系统,使得系统因为生产厂家不同而出现数据转换接口量大、因此系统的建设中,应该先规范统一,形成一个系统,然后对各同类系统进行统一接口设计。

要进行统一软件技术平台建设,才能形成信息化业务处理和管理平台,并且减少系统维护成本,提高系统维护及应用水平。信息系统的建设,涉及到网络、计算机硬件、数据库、应用软件等多个方面,在进行集成的过程中,需要根据现状对各个方面进行规划,逐步形成一个集成的信息系统平台。根据上面的集成原则,主要涉及网络层、基础数据层、应用数据层、应用软件层等四个层次的集成[5,6]。

4 网络安全设计

4.1 安全目标

网络安全体系构建要以安全策略为核心,以安全技术作为支撑,以安全管理作为落实手段,并通过安全培训加强所有人的安全意识,建立完善的网络安全环境。

4.2 对网络平台的要求

系统管理集成在统一的分布式管理平台上,管理平台应采用面向对象技术,为管理应用提供公共服务,除网络管理外,应避免采用SNMP(简单网络管理协议)等不安全的协议。系统管理软件应具有对服务器、网络、数据库等关键资源的监控能力、故障事件分析和处理能力。系统管理软件应具备良好的授权机制,每个管理员都有自己的管理权限和管理视图,即能提供多级的管理员权限设置;系统中所有的管理动作都有日志记录。系统管理软件在对系统进行管理时,不应增加新的安全隐患(如打开服务器的SNMP端口以及明码传输管理口令的行为)[7]。系统管理软件必须具有良好的安全性,能够提供跨防火墙的管理机制,并加以描述实现原理。系统管理软件必须具有良好的扩展性,客户可以通过对应用系统的监控来实现一个集中的管理系统,并能提供基于C/Java/UNIX/Perl的开发工具包,客户可以较为容易地实现管理的扩展。同时,事件管理服务器应有很好的对第三方产品的支持能力,支持UNIX和Windows平台,具有中文界面,并具有图形化和基于WEB的操作界面[8]。

5 煤矿信息管理系统支撑技术

管理信息化应用系统采用当前公认的具有先进技术理念的、基于框架的、构件化的、一站式服务的三层或多层架构。这一架构遵循统一数据出口和统一数据入口的原则,通过统一的一站式服务门户对外给用户提供闭环式服务和共享机制,对内整合各业务应用系统。通过对上层应用服务的请求,调度下层业务逻辑及其相关业务系统的资源,完成以事件为驱动的工作流和数据流的运行。在这一思想指导下,将系统设计成一个基于将JAVA J2EE Web应用系统[9,10],在构架结构上采用三层(多层)构架结构,可以满足系统的缩放性、安全性、可访性、重用性及可维护性的要求。这样的体系结构适合大规模配置的应用系统,而在中间层的业务逻辑不取决于客户端,极大地提高了系统的效率。这些业务逻辑共享数据库连接,可以使大量的用户有机会使用系统,这样增加的是用户数量而不是数据库的连接数量,不会影响服务器的工作效率和增加系统的负担。

6 煤矿信息管理系统总体框架

数字化煤矿三层结构

管理信息系统总体结构含三个层次、三个应用分系统、两个支撑环境、一个统一数据处理中心。

三个层次是指:企业信息门户与决策支持层、企业经营管理层和生产现场管理层。三个应用分系统是指:企业信息门户与决策支持系统、企业经营管理信息分系统和现场生产管理分系统。两个支撑环境是指:计算机网络支撑环境和数据库管理环境。图3,图4分别为计算机网络支持示意图和数据库系统支撑示意图。

一个统一数据处理中心是:为整个煤矿提供ASP服务,将三个层次,三个应用分系统,两个支撑环境统一在一个数据平台上,实现不同数据格式和不同系统之间的信息共享与交换。同时,在保证信息资源共享的前提下,实现信息的安全管理。

7 结论与建议

综上所述,煤矿信息综合管理系统的设计就是要充分考虑煤矿信息流的特点,利用计算机网络系统和数据库系统的支持,建立庞大的体系统一平台,实现企业信息流驱动物流的运转,实现煤矿对来自不同生产系统和生产辅助系统信息的综合处理和动态跟踪,为企业管理层决策提供依据,实现企业各个不同系统的和谐运作。该系统的设计方法适合煤矿及煤矿集团实现信息数字化管理平台的建设。

摘要：介绍煤矿信息综合管理系统的设计,系统设计的总目标就是以先进的ERP管理思想为指导,以成本控制为核心,以信息技术为支撑,实现企业对物资资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、财务资源管理(财流)、信息资源管理(信息流)、设备监控管理(监控流)集成一体化的企业管理软件。系统设计基于JAVA J2EE Web应用系统,设计方法适合煤矿及煤矿集团实现信息数字化管理平台的建设。

关键词：煤矿,成本控制,ERP,JAVAJ2EEWeb

参考文献

[1]王欣.ERP实施能力评价体系设计与研究[G].第六届(2011)中国管理学年会——信息管理分会场论文集,2011.

[2]倪晓忠,张惠军.浅谈煤炭企业基于成本控制的全面预算管理[J].中国管理信息化,2012(14):19-20.

[3]甄大勇.面向维修企业的ERP实施解决方案[G].第八届沈阳科学学术年会论文集,2011.

[4]刘雪琦.煤炭企业成本精细化和信息化管理探讨[J].煤炭经济研究,2012(12):12-17.

[5]Cooper R,Kaplan R S.Activity-Based System:Measuringthe Cost of Resource Usage[M].Accounting Horizons,1992.

[6]Rod Johnson,Juergen Hoeller.Expert One-on-OneJ2EE Development without EJB.[M].Wiley,2004.

[7]夏学英.煤炭企业成本精细化管理的方法与策略研究[J].中国煤炭,2011(7):19-21.

[8]张晓刚.应用J2EE设计和实现基于WEB的分布式企业信息系统[D].西安:西安科技大学硕士论文,2005.

[9]刘雪琦,刘波.基于信息技术的煤矿成本控制精细化管理体系构建[J].中国煤炭,2013(3):23-25.

8.煤矿通讯系统管理办法 篇八

关键词：矿井通风；通风情况；可靠性；通风动力；通风网络；可靠性

中图分类号：TD724 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）17-0174-02

目前，我国对矿井通风系统的可靠性已经进行了一个比较深入的研究与探讨，在矿井通风问题上也取得了一定的效果，但是矿井通风问题有着突发性、时变性以及复杂性多种特点，再加上矿井通风系统当中有一些指标还没有出台统一的标准，所以，矿井通风系统的可靠性必须要结合矿井的特点进行全面的考虑，只有这样做才能够让井下工作变得更加安全可靠。

1 对矿井通风系统可靠性有影响的一些问题

矿井的通风系统会受到很多因素的影响，矿井通风问题是一个非常复杂、不稳定、随机的动态系统。矿井的通风系统可靠性影响因素主要有：通风方式和通风方法的合理性、通风动力、通风网络、通风构筑物的工作状态、巷道的贯通和封闭、自然风压、采区接替、工作面的推进和转移、巷道中行人和行车的堆积以及生产水平过度等问题，还有对通风监测系统的使用，通风管理制度以及工作人员的素质等问题。

矿井的通风系统是非常复杂的，其关联属性主要是表现在系统的时变性、多环节性、可维修性以及对系统有影响的各种因素之间的各种藕断丝连的关系。所以，矿井下的通风问题非常容易受到各种问题的影响，严重的时候就会发生人身事故。所以矿井下的通风问题是一个非常严峻的问题，也是我们亟待解决的问题。

所以，想要具体的提高矿井下通风系统的可靠性，就必须对矿井的通风系统进行一个比较全面的分析，对能够影响矿井通风系统可靠性的问题要逐一解决。

2 对矿井通风系统存在影响的自然因素

2.1 矿井的通风方式

矿井下面进出风的井口的相对位置布置方式就是矿井的通风方式。通常来说，矿井的通风方式主要是包括中央式、分区式、对角式以及混合式这四种，而矿井的通风方法主要分为压入式、混合式以及抽出式这三种。矿井通风系统的抗灾能力是不相同的。通常来说，风流是顺向流动的，那种折返性比较小的通风方式在通风系统当中的作用是比较明显的。一个矿井对通风方式的选择能够直接影响到井下的通风路线，能够直接和矿井的通风阻力联系起来。矿井对通风方法的选择就会影响到矿井的漏风率大小了。所以，矿井对通风方式以及通风方法的选择都关系到矿井通风系统安全可靠。

2.2 矿井的通风动力

我们这里说的矿井通风动力主要是自然动力和机械动力这两种。机械动力主要是包括主扇风机、局扇风机以及辅助扇风机。其中主扇风机对整个矿井通风系统的影响是最大的，也是最直接的。主扇风机一般可以分为轴流式以及离心式这两种，主扇风机主要是通过一些机械的动力为整个矿井的通风提供动力，通常都是采用的负压通风。通过国内外的一些研究结果以及具体的生产实际可以了解到，在矿井的通风系统当中，主扇风机有着非常高的工作效率，虽然其影响比较大，但是通常情况下是不会发生故障的，稳定性非常好，这对我们保障矿井的通风系统可靠性有着非常大的帮助。

其中局扇风机在矿井的通风系统中主要是应用在掘进或者是进行局部風量的调整；或者是当井下的通风部分出现改动困难的情况，通过其他的方法都不能够满足工作需要的情况下，局扇风机是在矿井通风网络当中的某个分支中增加了一个动力系统，这样就可以明显的改变整个矿井的风流的分布情况了，从而对矿井的通风系统可靠性有了一个非常重要的直接影响。

矿井中的自然动力的源泉就是自然风压。其中自然风压受四季变幻的影响非常大，矿井下在自然风压的作用之下会出现自然通风是一个可以理解的自然情况，这种作用对矿井的通风问题也许是有利的但是有的时候对矿井的通风情况会起到相反的作用。所以，我们只是依靠自然风压来改变矿井的通风问题是不够的，我们依靠自然风压可以改变矿井下面的风向流动方向，或者是直接出现风流停止的现象，这样会导致整个矿井下面的风量供应不够稳定，不能够满足矿井对风量的安全生产需要。此外，自然的风压可能会引起一些巷道没有风或者是局部出现反风向流动的情况发生，严重的会引起整个矿井通风系统的可靠性降低。因此，矿井的通风动力对整个矿井的通风系统的可靠性是有着非常重要的作用的，我们对它进行研究也有着必要性。

2.3 矿井的通风网络

矿井的通风网路是一个非常复杂的网络系统，对这样的一个复杂的网络系统来说，会存在很多的角联分支。怎样才能够确定出其分支就是一个比较困难的事情了。在矿井的通风系统当中，对风流稳定性来说，相关的专家通过研究了解到：不仅仅是通风网络中的角联网络存在稳定性问题，其他的风路当中同样也存在着风流稳定性的问题，对那些生产矿井来说，井下的通风特点受到风流稳定性问题的影响程度更大。

3 影响矿井通风安全的因素

矿井的通风安全管理对矿井的生产过程有着非常大的影响，也是矿井生产过程中的一个非常重要的管理内容。因为对通风的管理不得当，导致矿井下的工作人员不能够很好地适应矿井下的通风系统以及随机特性等要求，所以偶尔还会出现一些非常重大的事故。由此可见，矿井的通风情况是否安全对矿井的通风系统可靠性有着直接的影响。想要做好矿井通风安全就必须做好下面几项工作。

3.1 建立起健全的矿井通风管理机构

矿井通风问题上管理机构的组成以及管理机构的规模要根据矿井的大小以及可能会出现灾害的类型以及出现危害的严重程度来确定。矿井的通风安全管理部门通常会设置成为普通的线性只能体制。这个体系的管理原则是遵照着统一指挥、层次管理、分工和合作统一、责权统一以及动态组织这五项原则来进行实施的。还有就是应该及时的提高通风安全管理的管理水平以及管理人员的素质。

3.2 对矿井通风事故的隐患进行处理

矿井之所以会出现各种事故就是因为矿井一直都存在着一定的隐患，所以才会出现那些问题，因此，我们应该在进行通风管理的时候必须要把可能会出现的隐患处理好。第一，一定要建立起健全的矿井通风故障的管理系统；第二，对矿井的通风问题进行一个全面可靠地隐患排查工作，并针对这些隐患提出相应的解决措施，这样就能够把将来可能会出现的问题灭杀在萌芽中，从根本上杜绝这类问题的发生，这样矿井才能够真正的实现安全生产。

4 结 语

总而言之，矿井的通风系统是矿井能够有一个比较好的通风情况的前提。矿井的通风系统可靠性是能够实现矿井消除事故隐患、实现矿井通风安全、预防瓦斯或者是火灾事故的重要保障，当矿井有了一个比较好的通风系统且这个通风系统的可靠性比较高的时候才能够保证矿井在进行生产的过程中能够有一些保障。与此同时，矿井的通风系统可靠性还是评定一个矿井抵抗灾难的一个非常重要的依据。所以，我们必须对矿井的通风系统可靠性进行一个全面的研究，一定要保证矿井在一个安全的环境之下进行生产。

参考文献：

[1] 贾进章，刘剑.通风系统稳定性数值分析[J].矿业安全与环保，2003，（6）.

[2] 华而业.优化矿井通风系统提高防灾抗灾能力[J].山东煤炭科技，2010，（5）.