仓储安全管理制度

2024-08-13

仓储安全管理制度(精选8篇)

1.仓储安全管理制度 篇一

美达仓储有限公司消防安全管理制度

一、消防部门组织管理和岗位责任

(一)我公司实行多极化管理制度,各部门分工协作。

(二)指挥和组长有身体健壮的管理干部但当,成员身体强壮。

(三)本中心消防安全委员会设总指挥,副总指挥,消防安全小组(警戒组、灭火组、拆卸组、防护组、疏散组。)

(四)总指挥:负责指挥全盘消防救火事宜及策划防火管理。

(五)副总指挥:协助总指挥召集所属救灾人员,保证救灾工作顺利进行。

(六)消防安全小组成员职责:

1.组织对新进人员进行消防安全教育,对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育。

2.严格执行安生条例,组织人员进行安全检查,保证设备安全装置、消防、防护器材的管理,教育员工妥善保管、正确使用。

3.坚持“三不放过”原则(事故原因没有查清的不放过;事故发生后没有整改措施的不放过;责任者和员工没有受到教育的不放过。),对场内发生的事故及时报告和处理,注意保护现场,查清原因,采取防范措施。对事故责任者提出处理意见,报主管部门和总经理批准后执行。

4.每月15号至20号自行组织相关人员对公司区域自查自检一次,并将书面记录交行政部存档。

5.划分禁烟区并张贴禁烟标识,严禁他人在禁烟区吸烟,且有义务提醒租户共同遵守公司有关禁烟区的规定。

(七)消防组各个小组及其职责:

警戒组:(1)由保安人员担当

(2)安装消防手动按钮以便及时报警

(3)引导消防车及消防人员及时灭火

灭火组:

拆卸组:

救护组:

疏散组:(4)迅速打开通道及时疏散口疏散人员(5)维持现场秩序,防止发生趁火打劫者

1)由搬运工及保管员担任

(2)管理灭火器及消防栓并配有后备人员(3)对各种消防设备及器材的检查及应用

(4)当遇到火警时,全体人员迅速赶到,接受指挥参加灭火行动

(5)抢救贵重或危险物资

1)拆卸组由电工、清洁工、内保组成;(2)截断电源;

(3)火源的疏导及抢救时所有障碍物;(4)设立防火隔离体。

1)救护组由安全小组、驾驶员、行政人员组成;(2)应接受特定紧急护理;

(3)负责伤患的抢救及紧急医护,送医院急救等任务。1)疏散组有部门主管以上负责人组成;(2)人数有各部门自定(((((3)紧急通知各部门员工疏散及应急措施;(4)疏散闲杂人员、厂外围观人员。

二、作业管理

(一)储存作业中的防火事项

1.库房内物品储存要分类、分堆,堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道,主要通道的宽度一般不应少于两米,根据库存物品的不同性质、类别确定垛距、墙距、梁距。储存量不得超过规定的储存限额。

2.露天存放物品应当分类、分堆,易燃和可燃物品堆场与建筑物的防火间距应当符合<建筑设计防火规范>中的有关规定。

3.能自燃的物品、化学易燃品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法不同的物品,必须分库储存,并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。

4.能自燃的物品、化学易燃品的堆垛应当布置在温度较低、通风良好的场所,并应当有专人定时测温。

5.遇水容易发生燃烧、爆炸的化学易燃物品,不得存放在潮湿和容易积水的地点。

6.受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品,不得露天存放。7.闪点在四十五度以下的桶装易燃液体不准露天存放,在炎热季节必须采取降温措施。

8.易燃、可燃物品在入库前,应当有专人负责检查,检查符合要求方准入库或归垛。

9.储存易燃和可燃物品库房、露天堆垛、罐区,不准进行分装、试验、封焊,动用明火等可能引起火灾的作业,如因特殊需要这些作业时,事先须经公司分管领导批准,并采取安全措施,进行现场监护,备好充足的灭火器材,作业结束,须切实查明未留火种后方可离开。

10.在库房或露天堆垛的防火间距内,不准堆放可燃物品。11.库区和库房内要经常保持整洁。对散落的易燃、可燃物品和库区的杂草应当及时清除。用过的油棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等用品,必须放在库外的安全地点,妥善保管或及时处理。

2、储存化学易燃物品的库房,应根据物品的储存易燃物品库房地面,应当采用不易打出火花的材料。

(二)运输作业中的防火事项

1.装卸化学易燃物品,必须轻拿轻放,严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。不准使用能产生火花的工具,不准穿带钉子的鞋,并应当在可能产生静电的设备上安装可靠的接地装置。

2.进入库区的机动车辆,必须戴防火罩,并不准进入库房。3.运输易燃、可燃物品的车辆,一般应当将物品用苫布苫盖严密,随车人员不准在车上吸烟。

4.对散落、渗漏在车辆上的化学易燃物品,必须及时清除干净。5.各种机动车辆在装卸物品时,排气管的一侧不准靠近物品。各种车辆不准在库区、库房内停放和修理。

6.库房、堆场装卸作业结束后,应当彻底进行安全检查。

三、仓库的火源管理

1.仓库应当设置醒目的防火标志。进入甲、乙类物品库区的人员,必须登记,并交出携带的火种。

2.库房内严禁使用明火,库房外动用明火作业时,必须办理动火证,经危险品库或单位防火负责人批准,并采取严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。

3.库房内不准使用火炉取暖。在库区使用时,应当经防火负责人批准。库房内因物品防冻必须采暖时,应当采用水暖,其散热器、供暖管道与储存物品的距离不小于0.3米。

4.防火负责人在审批火炉的使用地点时,必须根据储存物品的分类,按照有关防火间距的规定审批,并制定防火安全管理制度,落实到人。

5.库区以及周围50米内,严禁燃放烟花爆竹。为加强仓库防火工作,严格消防安全管理杜绝仓库火患、制订本制度。

6.认真贯彻“以防为主,防消结合”的方针,遵守火源管理规定,确保防火安全。

7.火源和易燃、易爆、异味及剧毒物品严禁携入卷烟仓库、违者罚款40-80元。

8.仓库20米以内不应使用明火违者予以批评教育;禁烟区不得使用明火或流动吸烟违者罚款50-100元;烟库内严禁使用明火或吸烟违者罚款100-200元。

9.仓库应有醒目的禁火警示。任何人进入禁烟区都必须遵守《进入禁烟区收交火种制度》。10.库区20米以内和办公宿舍楼道不应燃放烟花爆竹、不准在院内点火烧纸,重大节日期间应加强巡查。

11.禁止使用电炉等耗电量大的电器、严禁在电热器上烘烤衣物,做到人走灯熄,人走火灭。

12.仓库周围不准堆放易燃可燃性物品,堆垛物应定期检查,防止炭化自然。

四、消防设施和器材管理:

(一)仓库的消防设施:

1.仓库必须设有足够的消防水源,距仓库基地150米范围内的天然水源,应设置可靠的消防车取水设施。

2.仓库内必须设置稳高压消防给水系统。

3.库区室外消火栓的间距不得大于80米,室内消火栓的间距不得大于50米,且应设置消防水喉。

4.仓库内应设置自动喷水灭火系统全保护,货架内喷头与其它喷头的报警阀应分别设置。喷头布置应避开易熔采光带和屋顶排烟窗。

5.仓库应设置有效的排水设施,每层应在踢脚线近楼梯部位设置排水口。

6.仓库内应设置空气采样烟雾报警等早期火灾报警系统。7.仓库应设置排烟设施,当仓库建筑高度大于12米时,必须设置自动排烟窗。

8.仓库必须配备灭火器、消防锹等消防器材,悬挂防火标志。9.仓库周围应设置环形消防车道,其宽度不应小于6米,消防车道与仓库的距离不应小于5米,且不应大于15米

10.仓库的两个长边应设置灭火救援场地,其宽度不得小于10米 11.仓库每个防火分区外墙上应设置灭火救援窗口(或室外楼梯)仓库的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层,其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5M。

12.每座仓库的安全出口不应少于2个,当一座仓库的占地面积小于等于300平方时,可设置一个安全出口。

13.仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个,当防火分区的建筑面积小于等于100平方时可设置一个。通向疏散走道或楼梯的门应为乙级防火门。

14.仓库区域内应当按照《建筑设计防火规范》有关规定,设置消防给水设施,保证消防供水。

15.库房、货场应根据灭火工作的需要,备有适当种类和数量的消防器材设备,并布置在明显和便于取用的地点。消防器材设备附近,严禁堆放其他物品。

16.仓库应当装设消防通讯、信号报警设备。

17.封闭楼梯必须设有阻挡烟气的双向弹簧门的楼梯间,高层库房封闭楼梯间的门应为乙级防火门(耐火极限不低于零点九小时的防火门)

(二)专人管理:

1.仓库应有专职保管员,仓库内物资排列有序,易燃物品与其他物品应分开保管。3.仓库专职人员负责监督仓库内严禁吸烟,禁止带火种进入库房。

4.麻、棉类物资,必须存放在通风处,氧气瓶、乙炔瓶、油类、油漆类等易燃、易爆物品应设立专门库房,有专职人员进行特殊保管,分类存放。

5.仓库内严禁住人,禁止使用电炉等大功率电器,严禁动火。6.仓库指定消防负责人,成立义务消防组织,挂牌上墙。7.对于装有起重行车的大型库房、储备化工材料和危险物品的库房,都要经常检查维护,各种建筑物都得有防火的安全设施,并按国家规定的建筑安全标准和防火间距严格执行。

8.专职人员要严格把关、严禁火种带入仓库;严格管理库区明火。9.消防器材设备应当有专人负责管理,定期检查维修,保证完整好用。寒冷季节要对消火栓、灭火机等消防设备采取防冻措施。

10.值班保安每隔半小时进行全公司防火巡查一次;行政部坚持每周组织保安、电工、物业管理对场区进行安全消防检查一次,总经理每月组织部门主管、电工、物业管理、保安对全场进行安全消防检查(至少一次),发现问题立即整改。

11检查中发现安全消防隐患,检查人员应填写安全消防检查记录,并按照规定,要求有关人员在记录上签名,并复查追踪改善情况。

12.对特种设备(电梯和配电箱等)作定期检查维护。13.认真做好安全检查工作,发现异常情况及时报告和处理。各类线路均应以套管加以隔绝,特殊情况下,亦应使用绝缘良好的铅皮或胶皮电缆线。各类电气设备及线路均应定期检修,随时排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。

14专职人员要掌握各类防护用品和消防设

15.每天到各楼层巡查,制止违章操作行为和堵塞隐患漏洞。16.定期检查全公司消防设备是否处于正常使用状态,如有异常及时整改。

(三)仓库的检查要求:

1.明确了责任部门,责任人以及专兼职防火员 2.仓库工作人员熟悉储存物品的火灾危险性和防火措施 3.制订了应急处置措施,并有相应的演练 4.进行了重点巡查,并留存了相关记录

5.消防安全宣传教育是否经常(询问现场工作人员)6.有消防给水设施,并持续保证有效 7.消防器材在种类和数量上满足要求

8.消防器材放于明显和便于取用的地方,并有相应标识 9.消防器材专人负责、定期检查,随时能用 10.仓库人员都会使用消防器材、设备 11.自动消防设施和电源的运行状态正常 12.自动消防设施定期检测

13.能自燃的物品、灭火方法不同的物品分别专库储存 库区和库内的易燃杂物及时清扫 14.存数量是否超过限额,堆码符合要求 15.疏散通道、安全出口畅通,各种疏散指示标识、消防安全标志完好、遮挡

16.库区禁烟火

17.生活、维修用火定点、定人、定措施,并发给用火许可证 18.化学易燃物品库房安装防爆隔离或密封式电气照明设备 19.库内禁用碘钨灯、日光灯、电烫斗、电炉等电气设备,灯泡功率是否过大(<60瓦)20.电线和电气设备及时检修,保险装置是否符合规定

21.电源设有总闸和分闸,每个库房是否在库外单独安装开关箱。

五、公司消防安全奖惩制度:

(一)凡有下列情形之一的,公司将根据情况给予奖励: 1.认真履行消防安全岗位职责,严格落实消防安全管理制度,在消防安全工作中成绩突出的。

2.发现重大火灾隐患及时报告的。

3.发现初起火灾并及时报警和灭火,避免重大火灾损失的。4.在扑救初起火灾工作中判断正确、处置果断、扑救事迹突出的。5.积极参加公司组织的消防安全教育、培训,在消防业务理论、技能考核中取得优异成绩的。

6.在消防安全工作中有其他优异成绩和突出表现的。

(二)凡有下列情形之一的,公司将根据情况予以处罚: 1.不履行消防安全岗位职责,不落实消防安全管理制度,对消防安全工作造成影响的。2.擅自使用管辖区域内的消防设施、器材的。

3.堵塞、占用消防安全疏散通道,在消防通道摆放物品的。4.不会使用灭火器材、不会报火警的。5.无故不参加消防安全培训的。

(三)公司将在年终工作总结按考评情况,填写《消防安全工作奖惩记录表》予以奖惩。

2.仓储安全管理制度 篇二

气瓶作为气体包装, 是广泛应用于工业生产和人民生活中的特种设备, 具有介质复杂、量大面广, 流动性强等特点, 随着瓶装压缩气体在国民经济各个领域的广泛应用, 气瓶充装企业发展迅速, 但气瓶事故却随之越来越频繁、居高不下, 气瓶流通市场上大量存在严重缺陷、超期使用的气瓶得不到检验、处理, 为了保护我公司气瓶充装安全生产和人身、 财产安全, 必须彻底改变落后的气瓶充装安全管理局面。 根据《气瓶安全监察规程》第15 条的规定“气瓶充装单位对自有气瓶和托管气瓶的安全使用以及按期检验负责, 并应建立气瓶档案”。因此, 建立以气瓶充装单位为安全责任主体的气瓶仓储与配送安全管理新模式, 从而达到杜绝充装不合格气瓶、超期气瓶、非自有气瓶的现象, 是企业在确保安全生产的前提下, 赢得商机, 争取市场, 实现可持续发展的必经之路。

二、现行管理模式存在的问题

目前我公司在气瓶的管理上主要依靠充装人员或是销售人员用人眼逐瓶识别模糊不清的气瓶钢印标记和陈旧的气瓶外观漆色标记及人工抄录方式的方法来判断气瓶的状态信息;气瓶的档案采用纸质表格记录, 产权主体多元化难以管理, 气瓶流转管理记录不具有可追溯性, 无法追溯到事故的直接责任人员, 同时, 配送体系落后、效率低下、管理成本过高等, 给气瓶在流通过程中和安全管理方面带来了极大的不便和安全隐患。以上原因使得我公司工业气瓶仓储与配送安全管理存在如下问题。

(一) 未对气瓶产权作出清晰的界定

气瓶的托管是指气瓶充装单位与使用气瓶并已拥有气瓶产权的用户签订气瓶委托管理协议, 同时明确气瓶充装站对托管气瓶承担与自有气瓶相同的安全管理责任 (包括气瓶建档、标识、维护保养、定期检验等) 。 由于我公司未对气瓶的产权作出清晰的界定, 气瓶“大循环”周转致使我公司对托管气瓶的安全监管不到位, 难于区分自有气瓶和外来气瓶, 虽经例行检查, 但由于对外来气瓶内残留气体介质不清、定检是否合规等情况不明, 致使气瓶流转处于不安全运行状态。

( 二) 气瓶充装质量安全不能得到有效保证

因瓶体表面腐蚀或污损、气瓶的钢印标记难以识别, 在实际操作中仅靠人工识别, 稍有疏忽极易造成过期瓶、报废瓶不易识别, 从而在气瓶的流通过程中造成安全隐患;同时用于区分充装介质的主要识别标志———瓶体外表漆色会在气瓶的流转过程中锈浊、脱落而不易辨认, 如果气瓶在接收或充装检查过程中把关不严, 极有可能造成气体介质的混装或错装, 轻则影响气体的质量, 污染充装系统, 给自身及用户造成不必要的损失, 影响公司的质量信誉, 重则发生爆炸伤亡事故, 甚至可能给公司和气体用户造成灾难性的后果。

(三) 气瓶仓储安全、配送不满足市场需求

由于我公司气瓶内储存的气体多是高压、易燃、易爆气体, 虽然在气瓶危化运输、检验、收发、配送各个环节都制定了相关管理制度, 但因职工时有规章制度执行不到位, 气瓶不按规定定置摆放等极易造成混装、错装等不安全行为;另外, 由于大部分气瓶用户没有合法、合规危化品运输资质, 迫切需要有符合危化资质及安全管理规范的流通组织为他们提供系列化、一体化、多项目的后勤服务。因此, 把气瓶充装、仓储、检验、销售、配送等连成一个整体, 业务活动由原来的单纯充装、仓储转变成向社会提供供、产、销为一体的气瓶充装服务, 这样既规范了气瓶的销售工作, 又合理地提高了气瓶的使用率, 有效减少库存资金的占用, 为公司创造更大的经济效益。

(四) 气瓶档案质量不能保证

现有的气瓶纸质档案的建立、管理未分类、汇总, 查阅费时费力, 可利用率极低, 无法按特定条件迅速查询相关气瓶信息, 气瓶档案进行人工登记时, 容易产生错误或相关信息遗漏, 对于档案的错误或漏登现象难以及时审核和纠正。

(五) 不能实施有效的气瓶流向管理

大部分气瓶事故与终端用户的使用和管理相关, 现有的气瓶安全管理措施仅限于公司内部, 无法追踪延伸到安全隐患的源头———气体用户, 不能从源头上加强气瓶的安全使用管理, 对于有不良行为的用户无法记录判断, 难以及时、准确、有效地追踪气瓶的流向, 给事故的分析处理和有效避免可能面临的事故灾难带来了困难。 若气瓶发生事故, 快速追踪同批或相近批号的可疑气瓶, 对于事故原因的分析、防止可疑气瓶继续发生事故、避免或减少可能发生的财产和生命损失有着十分重要的作用。

( 六) 不能建立有效的内部考核和责任追究制度

现有的人工气瓶销售、 配送检查登记、充装检查登记工作在实际操作中很难对应到具体的瓶号, 无法进行事后的追溯、统计, 一旦发生事故, 事故的责任很难落实到具体人员, 气瓶信息的登记出错、漏记现象也很难及时发现或纠正, 不利于加强公司内部的安全和工作质量责任制管理。

( 七) 不能及时了解掌握气体生产的动态数据和信息

现有的管理模式难以了解气体充装、销售、质量、安全方面的实时动态数据, 如每个班的产量、气瓶的库存、应收气瓶的数量、发出气瓶信息、在检气瓶信息, 不利于合理安排各种生产资源;不能确定用户占有消耗气瓶资源的情况, 无法对气瓶进行有效、 正确和实时的动态资产管理;不能及时了解现有气瓶总数, 即将检验到期气瓶数, 即将报废气瓶数等气瓶资产存量情况;尤其难以了解气瓶滞留于用户的时间周期, 不能对气瓶进行资产管理, 更不能很好地对用户使用气体情况进行评估。同时, 由于检验记录采用人工登记的方式, 其中有些信息量的计算需要通过人工查表计算得到, 或者根据经验得出, 一方面人工计算工作量大, 另一方面容易出错, 且检验结论也必须根据计算的结果人工判断, 人为性因素比较大, 有可能会出现误判现象。

三、解决问题的对策

采用条形码技术对气瓶实施仓储和配送管理是一项新且成熟的技术, 条形码可以保证气瓶的唯一性, 即一个气瓶只有一个编号, 绝对不会产生重复、错号等问题。条形码直接由条码采集器采集输入电脑, 可以准确定位气瓶, 迅速查找到气瓶的相关信息, 提高气瓶的仓储、配送安全管理效率, 解决了人为登记的错、漏信息问题。

(一) 确保依法、合规充装气瓶

为明晰气瓶产权, 防止气瓶在充装企业之间串瓶和非法气瓶进入我公司充装, 造成气瓶安全充装隐患, 使用条形码扫描读出气瓶上代表唯一身份信息的数字签名, 结合数字签名实现对气瓶合法性认证, 杜绝充装非自有气瓶和托管气瓶, 既能及时发现超期未定检气瓶, 保证气瓶充装安全, 又规范了气瓶的收发工作, 有效合理地提高了气瓶的周转使用率。

(二) 规范气瓶仓储管理

对于气瓶的每次出入库和配送, 条形码安全管理系统都会给予记录, 对每只气瓶进行全过程跟踪, 记录气瓶在流转过程中生成的相关信息; 对于气瓶的仓储状态, 条形码安全管理系统可实施动态查询, 即目前每家用户气瓶的库存数, 空瓶、饱瓶、待处理瓶的仓储状态, 便于有效实施气瓶定置管理, 防止混装、错拉。

(三) 气瓶配送实现动态流转管理

气瓶配送装车时用条形码扫描器记录气瓶种类、去向及用户, 可以及时了解气瓶的动态流转情况, 便于对气瓶进行跟踪管理, 对出现的质量事故可以进行责任追溯和原因分析, 有效避免气瓶在收发过程的错记、漏记, 防止气瓶的流失;可以及时正确发现各种超期瓶, 不会出现气瓶的误检、漏检。同时, 实施气瓶配送的动态流转管理, 可以减轻配送工的工作量, 降低配送工的工作难度, 减轻配送工的工作压力; 可以正确了解配送工的工作质量、产量, 从而有效地对配送工进行绩效考核。

四、结语

通过对气瓶条码编号进行自动识别, 能够实时了解气瓶的履历信息和流转信息, 实现气瓶资产管理, 销售、配送管理的自动化和信息化, 为气瓶仓储和配送的安全性和灵活性提供了可靠的协调手段, 从而提高工作效率和公司的管理能力。

摘要:为了加强工业气瓶的安全监督管理, 规范气瓶充装单位的仓储、配送行为, 保证气瓶充装过程和销售、配送的安全, 根据《特种设备安全监察条例》、《危险化学品安全管理条例》、《气瓶安全监察规定》, 分析我公司目前在气瓶管理全过程的现状, 谈谈提高气瓶的仓储与配送的安全管理, 防止和减少事故的认识。

关键词:气瓶,仓储,配送,安全管理

参考文献

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3.浅论粮食仓储企业储粮安全管理 篇三

关键词:粮食企业;储粮;安全管理

中图分类号:S379 文献标识码:A 文章编号:1674-7712 (2014) 18-0000-01

粮食仓储管理工作是粮食工作的重要组成部分,也是新形势下保障粮食安全的重要环节。粮食仓储工作在粮食流通领域始终发挥着“蓄水池”的作用,是重要的“无形粮田”,无论从国家粮食安全宏观考虑,还是从企业的发展来看,它在整个粮食工作中都占有举足轻重的地位。因此,强化粮食仓储管理,是做好粮食工作的关键所在,是提升企业管理水平,促进企业效益发展的加速器,尤其我国正在进行粮食流通体制改革,政府对“三农”问题极为重视,国家最低收购价政策的稳步实施,使粮食储备量不断增加,但许多地方面临的是储备条件较差和技术力量满足不了安全储粮要求的现状,加之从世界性的粮食安全角度考虑,强化粮食仓储管理显得越来越重要,做好这项工作,不但能更好地保证国家粮食安全、为国家经济建设服务,而且可以保障和提高企业的经济利益,更好地促进企业发展。

一、粮食仓储企业储粮安全事故存在的主要问题

(一)安全投入不足、设施陈旧

粮食仓储企业对安全的资金投入严重不足,主要表现为:消防设施不仅配备不足,而且现有设施中不少因陈旧而不能使用。绝大部分粮食仓储企业按规定应配备固定式灭火系统或移动式消防器具,因资金缺乏未配备。已配备的又因资金不够而缺少维护,致使其功能丧失,一些粮食仓储企业因供水压力不足而造成消防管道形同虚设。粮食机械(粮食输送、通风、除尘、熏蒸等)配备不足,且维修保养不及时,存在带病作业现象,粮食仓储企业中也有忽视粮仓机械在安全生产中的作用的现象;仓储设施维修改造滞后,不能满足安全储粮技术对仓房条件的要求;缺少必要的熏蒸气体浓度检测仪器,熏蒸仓房及周边环境的毒气浓度不能准确检测,进而不能科学安全指导熏蒸作业。

(二)安全体制不顺、责任不明

粮食仓储企业现行的安全管理体制,一般仍是由分管仓储工作的副主任分管安全保卫及安全管理工作,职能部门是保卫科或综合科。这种管理体制的弊端主要表现在:没有落实法定代表人是企业安全第一责任人的要求,难以建立对整个企业安全工作实行全面管理的领导体制;加之粮食仓储企业安全保卫部门缺少专业技术人员,安全管理往往成了治安管理,很难实现对粮食仓储企业进行完全的安全管理与指导;没有落实粮食仓储企业各职能部门,特别是各岗位工作人员对安全生产全面负责的安全职责。因此,导致粮食仓储企业无论是领导层还是基层都不同程度存在着重安全保卫、轻全面安全的思想。同时,仓储管理人员缺乏必要的安全管理知识,对粮食安全管理活动中的安全技术不精通,不能很好地准确判别和预测安全隐患,缺乏自我防护意识。

(三)安全制度不严、督查不力

目前粮食仓储企业的安全管理制度不仅存在需要进一步完善的问题,也存在一个现有制度检查督促不力、执行落实不细的问题。随着粮食购销市场化经营,粮食仓储企业对外开展购销业务逐步增多,外来人员到粮食仓储企业联系业务工作的很多,但相应的管理制度却没有及时跟上;粮食仓储企业普遍缺乏安全质量标准、岗位作业标准、技术规范和技术标准的贯彻培训,不能有效地做到上标准岗,干标准活,员工缺乏必要的规范化管理和标准化操作能力,更谈不上精细化管理。

二、粮食仓储企业储粮安全管理的对策措施

(一)加强培训教育,强化安全生产意识

定期组织职工学习安全生产的法律法规、重要文件,新职工上岗前做好岗前培训,建立长效的安全生产制度,定期进行培训、检查和考核。一是使每一名职工明确自身的权利和义务、法律责任,掌握事故的应急救援和处理措施,同时使每一名职工明确岗位容易出现的安全隐患,做到早检查、早发现、早排除;二是利用安全心理的优先效应,抓好对新员工进单位后的安全教育,以先入为主的第一印象给新员工打下安全生产烙印;三是利用安全心理的近因效应,以典型案例对员工进行安全教育,用活生生的事实影响员工、教育员工;四是利用安全心理的暗示效应,运用含蓄的、间接的办法,对员工的心理和行为产生潜移默化的影响,进行常规教育。通过培训教育使职工的思想从“要我安全”转变为“我要安全”,不断强化人的自我安全保护意识。

(二)健全制度,强化监督考核

建立“一项工作,两项方案”制度,按照管生产管安全及谁主管谁负责的原则,单位主要负责人是第一责任人,对本单位安全生产负全面责任,并成立安全生产管理办公室,不断完善安全生产管理制度,定期进行检查、考核。一是制定完善各岗位安全生产责任制和防火、防汛、储粮事故处理、安全保卫等安全生产制度;二是制定各项工作安全操作及作业规程和守则,明确操作前准备工作、操作管理控制、操作要求等事项,避免盲目操作;三是建立储粮药剂的采购、管理、使用、报废、包装回收、残渣处理等制度,实行科长、分管主任、主任层层监管、审批制度,确保储粮药剂安全;四是对各种仓储设施设备、消防泵、强排泵、发电机、消防设施等定期检查、保养与维护,确保实用性符合要求;五是建立定期的安全生产检查、考核制度,由安全生产办公室采取定期组织和重大工作现场监督等形式,对安全生产工作进行考核,发现安全隐患立即提出整改意见,并责成相关责任人进行整改,经复查合格后方可进行作业,并定期考核。

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[4]吴英.浅议发展粮食生产确保粮食安全[J].新农民,2012(07).

[5]农业部课题组,田国强,王莉.粮食生产经营主体变化及其对粮食安全的影响[J].农产品市场周刊,2013(28).

4.仓储安全管理制度 篇四

根据公司生产特点,要使用和存储一定的危险化学品,为了防止事故的发生,做到预防为主,结合国家有关规定,特制定本制度。

一、设立专门仓库或区域存放,不准在库区进行可能引起火灾、爆炸的不安全作业,严禁吸烟,杜绝一切可能产生火花的因素,并设警示标志,指示在明显地点,严禁与食品、生活用品或其他物品存放在一起,库区通风要良好,严禁无关人员进入。

二、仓库保管人员必须具备相应安全管理、防护等专业知识。

三、实行双人双锁,钥匙由专人保管。出入库时应两人一起到场。

四、贮存和发放,库房必须建立严格的收发登记、清点、检查制度台帐。每次领用、发放数量不得超过25㎏。

五、使用过的空瓶等容器,应及时回收,统一处理。

六、接触药品时,要根据情况使用适当防护用品。

七、配制时,只许缓缓将药品倒入水中,严禁将水倾入药品中。

八、运送、装卸时要安放平稳,防止冲撞,动作应缓慢,防止容器震坏,溅出,损害人身和衣物。

九、发生溅到人身意外时,应立即用大量清水冲洗。

十、保管人员要定时维护和检查药品是否有损坏或泄露。采取合理办法处理事故隐患。

5.仓储安全管理制度 篇五

粮食库存质量安全和仓储管理检查方法

一、检查内容

库存粮食质量安全检查,重点检查中央储备粮、国家临时存储粮和地方储备粮等政策性粮食的质量达标率、储存品质宜存率和主要食品安全指标。其中,中央储备粮的质量达标评价标准为是否符合国家粮食质量标准中等以上质量要求;国家临时存储粮的质量达标评价标准为是否符合国家相关文件规定的质量标准要求,以及检验等级与验收等级是否相符;地方储备粮的质量达标评价标准为是否符合地方相关文件规定的质量标准要求;进口政策性粮食(含中央储备进口大豆、进口玉米和临储进口大豆)的质量和储存品质的检验结果实行单独统计。同时,还要检查企业质量检验人员、检化验设施配置,执行粮食定期质量检验及出入库质量检验制度,质量档案管理等方面情况。

仓储管理方面重点检查企业执行中央储备粮代储政策情况、企业储粮安全以及安全生产情况。

二、检查方式

库存粮食质量安全检查重点安排在省级复查和市级抽查阶段进行,县级在自查阶段可应对粮食质量情况进行感官检查,— 66 — 发现质量异常的应单独扦样检验。

(一)市级抽查期间粮食质量安全检查工作安排。市级抽查阶段的扦样、检验工作由各市粮食局组织,委托有资质的粮食质量监测机构实施。扦样时兼顾不同性质粮食权重、库存量大小和储存年限,确定扦样库点和扦样份数;有条件的可适当增加扦样比例和份数。扦取的样品要能够反映本部门、本市粮食质量安全的整体情况。

(二)省级复查期间粮食质量安全检查工作安排。复查阶段的扦样工作由省粮食局统一组织,委托有资质的粮食质量监测机构实施,被检查企业应派人协助扦样。扦样时应按照兼顾不同性质粮食权重、库存量大小和储存年限的原则,确定扦样库点和各库点的扦样份数;扦取的样品份数要能够反映我省粮食质量安全的整体情况。

三、前期准备

1.中储粮山西分公司、山西粮食质量监测中心、各市粮食局应根据预计的扦样份数和库点分布,确定承担扦样任务的检验机构和相应的专业技术人员,预先制定样品集并和转送工作方案,明确专人和车辆,确保样品及时、安全送达指定的检验机构。

2.承担扦样任务的机构应预先准备深层扦样器、分样器、记录夹、样品袋、封条等工具和用具,复制《粮食质量检查扦样登记表》(附表4-1,以下简称《扦样登记表》),并做好扦样

— 67 — 人员的技术培训工作。

3.承担检验任务的机构应预先做好样品接收、保存、检验场地、仪器设备、药剂和样品统一编号等准备工作,对检验人员进行专业培训考核,指定专人负责《扦样登记表》中样品原始信息和检验数据的录入、汇总分析。样品信息和检验数据录入人员应熟练掌握粮食质量检查专用软件的使用方法。

4.山西粮食质量监测中心负责收集和整理我省粮食质量管理的相关文件和粮食安全储存水分的有关规定,报省粮食局确认和备案,提供给指定的检验机构作为检验判定依据,并报送国家粮食局标准质量管理办公室备案。

四、扦样与送样

(一)扦样原则

扦样按照《中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法》(国粮发〔2010〕190号)和《关于〈中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法〉有关条款的解释》(质检办便函〔2011〕5号)的有关规定执行。

(二)样品要求

复查和抽查样品均为一式三份,其中一份由被查企业留存,另二份送指定的检验机构检验和留存备检。每份样品数量:小麦、玉米不少于2千克,稻谷、大豆不少于1千克,大米不少于2千克,小麦粉不少于2.5千克。

扦取的样品应在被查企业所扦仓房(或货位)进行现场分 — 68 — 样,经扦样人和被查企业代表签字认可后加贴封口条,并按本省(区、市)的统一要求进行编号。样品袋中应放入该样品的唯一编号条。

扦样人员应现场填写《扦样登记表》,绘制扦样布点图,准确记录样品的品种、代表数量、储粮性质、产地(生产厂家)及收获年度(生产时间)、标称的入库质量等级、上层粮温等原始信息以及当地安全储存水分,表中无填写内容的空格以斜杠填充,所填信息须由扦样人和被查企业负责人签字确认。《扦样登记表》一式三份,一份留被查企业,一份随样品送交指定的承检机构,一份留山西粮食质量监测中心。

(三)样品传递与汇总

中储粮山西分公司、各市粮食局扦取的样品应集并到指定的粮食质量监测中心,由其对照《样品登记表》逐一清点核对样品,填写本省(区、市)的《粮食质量检查样品登统表》(附表1-5,以下简称《样品登统表》),集并的样品应在低温条件下暂存。《样品登统表》的纸质文档和电子文档,应随检验样品送指定的检验机构,同时报省级粮食部门和国粮局质量办。

样品运送和传递过程中应采取必要措施,确保样品包装完好,防止雨淋,避免高温和光照,尽量缩短在途时间,确保样品在传送和保管期间不发生质量异常变化。备检样品应在低温条件下保存3个月。

(四)样品的送达与接收

— 69 — 实行跨省交叉检验或指定检验机构检验的样品,应在扦样工作完成后2日内,将样品及需增加的农药残留检验项目清单,安排专人专车送达指定的承检机构。

承检机构接收样品时,应认真检查样品包装和封口条有无破损,样品在运送和传递过程中是否受到雨淋、污染和其他可能对检验结果产生影响的情况,确认样品编号与《样品登统表》是否相符,并填写样品签收单。样品接收后应按照粮食质量检查专用软件规定的内容录入样品基本信息,并及时检验。

五、检验与判定

(一)粮食质量检验与判定

稻谷:色泽气味、出糙率、整精米率、杂质、水分、黄粒米。

小麦:色泽气味、容重、不完善粒、降落数值、杂质总量、水分。

玉米:色泽气味、容重、生霉粒、不完善粒、杂质、水分。大豆:色泽气味、完整粒率、损伤粒率、杂质、水分。大米:加工精度、碎米、不完善粒、杂质、水分、黄粒米、互混、色泽、气味。

小麦粉:加工精度、灰分、粗细度、面筋质、含砂量、磁性金属物、水分、脂肪酸值、气味口味。

原粮结果判定按照国粮发〔2010〕190号执行,分性质原粮的具体评价标准见附表4-3;成品粮抽查检验的主要项目有一 — 70 — 项不符合国家粮食质量标准或地方有关规定的,判定为不达标。

(二)粮食储存品质检验与判定

稻谷、小麦和玉米按照《谷物储存品质判定规则》(GB/T20569~20571-2006)国家标准规定的项目进行检验和判定,大豆按照《粮油储存品质判定规则》(国粮发〔2000〕143号)规定的项目进行检验和判定,判定结果为宜存、轻度不宜存或重度不宜存。

(三)主要食品安全指标检验与判定 1.检验的主要指标。

稻谷:镉、铅、汞、无机砷、黄曲霉毒素B1、农药残留。小麦:镉、铅、汞、无机砷、黄曲霉毒素B1、呕吐毒素(DON)、玉米赤霉烯酮、农药残留。

玉米:镉、铅、汞、无机砷,黄曲霉毒素B1、呕吐毒素(DON)、玉米赤霉烯酮、农药残留。

大米:镉、铅、汞、无机砷、黄曲霉毒素B1。

小麦粉:镉、铅、汞、无机砷、黄曲霉毒素B1、呕吐毒素(DON)、玉米赤霉烯酮、过氧化苯甲酰。

其中,农药残留以储粮药剂或近年来检出率和超标率较突出的氯化苦、敌敌畏、马拉硫磷、辛硫磷、毒死蜱、甲拌磷、三唑磷、氯氰菊酯等为检测重点,其他需增加的检验项目由本省(区、市)粮食部门根据实际情况确定。

2.检验方法与结果判定。

— 71 — 黄曲霉毒素B1、呕吐毒素(DON)、玉米赤霉烯酮等真菌毒素按照《食品安全国家标准 食品中真菌毒素限量》(GB2761-2011)规定的检验方法和限量标准进行检验与判定,其中黄曲霉毒素B1按GB/T18979规定的免疫亲和层析净化高效液相色谱法第一法检验。镉、铅、汞、无机砷等重金属和农药残留按照《食品安全国家标准食品中污染物限量(GB2762-2012)》和《食品中农药最大残留限量》(GB2763-2005)中规定的检验方法检验和判定,其中稻谷的镉按照0.2mg/kg和0.4mg/kg两个限量分别判定并计算超标率,小麦、玉米的无机砷判定执行《粮食卫生标准》(GB2715-2005),检验试样制备同真菌毒素。

过氧化苯甲酰按《小麦粉中过氧化苯甲酰的测定》(GB/T22325-2008)进行检验;结果判定执行卫生部等7部局2011年第4号公告。其他项目的检验方法与结果判定按相应国家标准方法的有关规定执行。

检验项目中有一项不符合相应国家标准规定的,则判为不合格。

(四)其他要求

1.承检机构自接到样品起,应在15个工作日内完成检验工作。

2.承检机构对临界值和超标样品,要认真进行复核,确保检验数据准确、可靠。对于以糙米、小麦作为检验试样检测结果超标的,应将其加工成大米、小麦粉后再行复核,复核后的 — 72 — 结果作为最终检测结果,但在报送结果时应标注大米、小麦粉的等级。

复查和抽查样品一般不再复检。

3.承检机构对委托检验样品和检验数据承担保密责任。

六、检验结果的汇总和报送

承检机构负责对检验数据进行汇总分析,按不同性质的粮食编制汇总表(附表1-5至附表1-12)。省级复查阶段,食品安全检验数据及汇总结果分别用电子和纸质文档报送检省份的省级粮食部门和国家粮食质量监测中心;质量、品质和食品安全检验结果直接抄报国家粮食局标准质量管理办公室。国家有关部门重点抽查阶段,检验汇总结果直接报国家粮食局标准质量管理办公室。

七、仓储管理检查方法

1.中央储备粮代储政策执行情况检查。非中储粮直属企业储存中央储备粮应具有中央储备粮代储资格(以国家粮食局公告批准名单为准),代储的中央储备粮应存放在取得中央储备粮代储资格的仓房中。中央储备粮代储资格企业的各项条件应符合《中央储备粮代储资格认定办法实施细则》的规定。检查人员应核对中央储备粮计划执行单位是否为中储粮直属企业,如果不是直属企业,应核实计划执行单位以及实际存储企业的《中央储备粮代储企业资格认定证书》,判断计划执行单位和实际存储中央储备粮的仓房是否具有代储资格,资格证书是否在有效

— 73 — 期内。同时,现场核对企业的相关条件是否达到认定办法实施细则规定的标准。中央储备粮直属企业以中储粮总公司提供名单为准,直属企业后来扩建仓房如为本库扩建或异地全额投资扩建,由直属企业直接管理,不具备独立法人资格,可认定为直属企业部分。检查情况填入《中央储备粮承储情况检查工作底稿》(附表3-5)。

2.储粮安全检查。检查人员应首先查看企业的粮情检测记录、通风作业记录、熏蒸作业记录、质量检测报告以及库存货位卡,检查是否存在粮温和水分异常、品质劣变以及发生虫害等情况。对温度、水分、品质异常的粮堆,应进行扦样检查。对未发现异常情况的,应对粮堆表层、底层、边角等易发生问题的部位进行检查。对发现有粮食发热、霉变、生虫等情况的,要根据《粮油储藏技术规范》的有关规定,查清具体数量和危害等级。同时,检查库存货位卡记载的粮食收获年度(入库年度)与储存年限统计表是否一致,检查储备粮是否存在超期储存的情况。检查情况填入《储粮安全、安全生产及收购资格检查情况底稿》(附表4-4)。

3.企业安全生产管理情况检查。检查人员应通过查阅资料、询问、现场巡视等方式,重点检查以下三个方面的内容:一是检查企业安全生产制度是否健全,防火、防汛、熏蒸、突发事件处理等应急预案是否完善;二是企业日常安全管理是否到位。重点查看企业主要作业方案中是否有安全保障措施,是否定期 — 74 — 开展安全生产检查,是否组织开展安全生产教育培训和演练,相关检查、培训及演练是否记录归档,查出的安全隐患是否得到治理;三是检查企业仓储设施是否符合技术规范及有关规定要求,尤其是露天囤的搭建是否符合国家及地方有关规定;四是通过现场巡视,发现企业安全生产存在的隐患。检查情况填入附表4-4。

附表:4-1 粮食质量检查扦样登记表 4-2 库存粮食质量管理检查工作底稿

4-3 2015年全国粮食库存质量检查质量达标率评价标准

4-4 储粮安全、安全生产及收购资格检查情况底稿

6.货品安全仓储与配送 篇六

“毒快递事件”应该是对物流企业的一个警醒,物流不是简单的货物管理和运输,作为一个物流企业如果想考虑更长远的发展,是需要用“心”去为客户服务的。

润宝物流从创立初一直严于律己,严格执行国家《邮政法》规定,即“邮政企业应当依法建立并执行邮件收寄验视”制度。用户拒绝验视的,邮政企业不予收寄。的规章制度,杜绝了隐患的发生。

为了保障客户货品的安全仓储和物流,润宝物流两大仓储基地实行了严格的分区仓促管理制度,润宝的仓储库房均配备有专门的汽配仓储区、化工品/危化品专区、化妆品专区、日用百货区、家居区、鞋服区、奢侈品专区、3C数码专区,不仅仅是确保货品的分类精细化仓储,更是考虑到货品的安全。

同时在物流运输环节,润宝物流也严格执行国家以及行业相关标准,公司针对危险品以及特种物流运输,均配有专门的运输车辆,目前公司拥有18部气垫减震车,既有温控气垫车,又有非温控气垫车;既有20英尺、30英尺、40英尺集装箱气垫车,又有超限设备低平板气垫车,公司超大低平板气垫车长16.5m,宽3m,离地仅0.9m,是目前国内载货容积最大的气垫车。公司的运输设备与专业水平改变了中国大陆运输超精密设备依赖国外运输公司的历史,为国内大批高科技企业的设备输送提供了科技含量较高的安全性及运输保证。针对危险品的物流运输以及安全性的问题,公司特别配备有50人的专业团队均受过良好的教育和驾驶培训,所有驾驶员均具有8年以上特种车辆驾驶经验,可确保各种条件下的运行安全。

作为本土负责任的物流企业,润宝物流以“责任、信义、君子”为立业根本,郑重承诺:“物流环节的每一步都让客户放心!”

7.仓储安全管理制度 篇七

军用仓库,主要担负军用物资的接收、保管、维护和分发等任务。在我军后勤保障中处于重要地位。由于我国地理条件复杂,很多仓库选址位于山区丘陵地带,边坡工程问题非常普遍。同时。我国是亚洲,乃至世界上滑坡灾害最为严重的地区之一,已受到滑坡和潜在滑坡灾害威胁的地区约占全国陆地面积的1/5至1/4,特别是20世纪80年代以来,随着经济的高速增长、城市化进程的加快以及自然因素的影响,滑坡灾害问题日益突出。滑坡灾害不仅给人类的生命带来严重威胁,而且还摧毁工厂、矿山,并严重影响铁路、公路及水电站等重要基础设施的安全运营,对环境、资源、财产等造成破坏,尤其在人口稠密地区,一旦发生滑坡灾害,后果不堪设想。

鉴于上述原因,运用更加科学合理且简单有效的分析研究方法对边坡进行稳定性分析,是众多工程研究人员的追求及目标。经过多年的发展,这一努力表现为了诸多领域的研究成果,包括边坡稳定分析理论和方法、滑坡治理技术和滑坡预报、边坡稳定分析理论体系的形成等等。然而遗憾的是,目前被广泛采用的边坡稳定性分析方法是一种定值方法,也就是说该方法将影响边坡稳定性的一切因素看作是确定性的,一成不变的,这恰恰与现实状况不相符合。用此种方法来进行边坡稳定性分析的后果只能是低估了边坡发生失稳的概率。这就可以解释为什么有些边坡在常规稳定性分析后得出的结果,其安全系数是符合稳定状态的,但实际上边坡却出现了破坏乃至失稳的情况。所以经过众多学者的研究发现,实际岩土工程中,除了确定性的影响因素外,还有大量不确定性的影响因素不为人们所明了,比如物理不确定性,它包括结构所受荷载值、岩土体强度、外观几何尺寸等等;模型不确定性,它包括为便于分析研究目标的主要矛盾而进行的简化假设等;另外研究人员涉及最多的应该是统计上的不确定性,它包括岩土结构参数、内部参数等的概率分布类型的模糊性以及统计过程中所用方法的近似性。这些众多不确定性限于人力、资源、时间以及现条件的影响,无法一一得到详细地研究与明晰,大多只能做近似模糊处理,但依然有很多因素是无法忽视的。就边坡问题来说,其土层分类与边界条件问题、土性参数指标的确定、岩土体材料自有的可变性、室内试验与现场勘察的误差、荷载的大小与分布、试验样本数量的大小,实际工程外观的表述等等,这些足以对边坡稳定性分析的结果带来严重影响。

可见,在边坡稳定性分析的同时,加入可靠度分析是十分必要且迫切的。

2. 有限元分析与可靠度分析

2.1 有限元分析

有限元分析(FEA,Finite Element Analysis)利用数学近似的方法对真实物理系统(几何和载荷工况)进行模拟。还利用简单而又相互作用的元素,即单元,就可以用有限数量的未知量去逼近无限未知量的真实系统。有限元计算岩土工程问题有以下优势:

(1)不论对于何种复杂的地质地貌、环境特征、受力特点的岩土工程,有限元都可以十分近似地模拟,取得令人满意的精确度。

(2)可以模拟岩土体材料中各种复杂的本构关系、力学特征,并可详尽地观察和了解土体受力过程中的应力应变特征。

(3)可以轻松模拟岩土工程施工过程、工况变化、荷载变化等情况,包括渗流、地震、开挖以及加卸载对岩土体的影响。

(4)可视化功能非常强大,可以迅速将计算结果图形化,得到岩土体破坏模式、破坏位置,并为后续工程处理措施的提出打下良好基础。

2.2 可靠度分析

工程结构可靠性,是指在规定时间和条件下,工程结构具有的满足预期的安全性、适用性和耐久性等功能的能力。由于影响可靠性的各种因素存在着不定性,如荷载、材料性能等的变异,计算模型的不完善,制作质量的差异等,而且这些影响因素是随机的,因而工程结构完成预定功能的能力只能用概率度量。结构能够完成预定功能的概率,称为可靠概率;结构不能完成预定功能的概率,称为失效概率。工程结构设计的目的,就是力求最佳的经济效益,将失效概率限制在人们实践所能接受的适当程度上。失效概率愈小,可靠度愈大,两者是互补的。

实际工程中,岩土体材料强度参数常常表现出固有的空间变异性和随机性,这时屈服判断的依据不应是屈服函数本身的数值大小,而是这一屈服函数达到屈服极限状态的可能性大小,即屈服概率的大小。

3. 分析关键步骤

3.1 模拟条件选取

(1)考虑到本文计算中的岩土工程类型和岩土的种类,以及计算过程中的精度控制要求,这里选取理想弹塑性本构模型作为本文土体的本构模型。目前大多计算时碰到的岩土工程实例,计算量控制主要集中在剪切破坏,所以在塑性区分布和大小方面就对计算精度提出了较高的要求,而位移问题则退居其次的位置。理想弹塑性模型正好满足这一特征。

(2)目前数值计算中常用的屈服准则是由德鲁克-普拉格提出来的,所以简称为D-P准则。该准则的几何意义表现在π平面上是圆形的,且其屈服面呈圆锥形状。因其计算时的高效性,被普遍数值软件所采用。

3.2 有限元建模

(1)单元的选取与计算精度、计算时间以及数据准确有着密不可分的关系。单元结点越多,计算精度越高,但同时自由度也越多,需要输入的数据越多,数学计算中的矩阵方程增加明显,有限元程序计算所耗的时间成倍增加。所以,单元的类型应理性选择,同时也要兼顾实际需求。

(2)本文主要目的是研究岩土体的极限破坏模式和其破坏状态时的安全系数,所以强度问题就是本文中岩土工程体模拟的重点所在。由此,岩土材料选择理想弹塑性模型,参数包括:土体重度、土体弹性模量、泊松比、内摩擦角和黏聚力。需要注意的是,这些材料参数在输入时一定要注意其单位制的一致性,本文中全部采用国际单位制。

(3)岩土体的几何图形绘制时要注意几个方面:一是几何外貌尽量符合现状,但也不必细致入微。抓住岩土体的重要特征和关键点即可满足精度要求。其次,几何尺寸大小控制要得当,比例尺选择合理。这样建立起来的模型成像效果才会良好,并且在后处理时会方便操作。

4. 算例分析

假定边坡为非线性弹塑性体,采用D-P弹塑性模型。坡高15m,坡宽30m,其基本物理力学参数取值见表1。变量输入参数见表2.

计算结果显示,该边坡安全系数1.23,失稳概率13.8%,需要进行加固。

5.结论

将有限元方法和可靠性分析法结合,用于山地边坡稳定性可靠度分析,可较全面地反映边坡岩土体材料强度参数的变异性,避免不必要的设计浪费和不足,为边坡地区仓储库房设计和研究提供了一条新的有效途径。

摘要:随着军事斗争准备的不断推进和我军信息化技术的长足发展,后勤仓储建设的重要性日益凸显。但是,我国幅员辽阔,自然灾害频发,尤其西部山地条件下,仓储库房的建设面临诸多困难和挑战。如何利用现有技术力量,对坡地区域仓储建设进行安全评估,显得尤为重要。针对此,本文结合有限元方法和可靠性分析法分析了边坡条件下仓储结构的安全可靠性问题,并将这一过程在数值计算程序中得以实现。该法显著区别于一般方法,能较全面反映坡地整体现状特征及其变异性,所得结果相对更加合理且更符合工程实际。

关键词:边坡,仓储,安全,可靠性

参考文献

[1]陈祖煜.土质边坡稳定性分析-原理、方法、程序[M].中国水利水电出版社.2003.

[2]朱伯芳.有限单元法原理与应用[M].北京:中国水利水电出版社.2009.

[3]赵国藩.工程结构可靠性理论与应用.[M].大连:大连理工大学出版社.1996.

[4]李权.ANSYS在土木工程中的应用[M].北京:人民邮电出版社,2005.

8.加强企业物资仓储管理 篇八

企业物资;仓储管理;仓管员;

1.企业仓储管理现状及存在的问题

历史原因造成仓库布局不均衡。由于历史原因,当初为满足生产需要和按照就近处置的原因,物资仓库的布局较为分散,造成了部分仓储容量剩余而部分部门仓储能力不足的两极分化局面。而其中许多仓库作业仍旧靠人工操作。这种仓储技术方面发展的不平衡状态,严重地影响着企业仓储整体的运作效率。

人工搬运过程出现损耗。由于普遍采用人工搬运,在搬运物资过程中,容易对物资包装或内部物资造成损伤,仓管员在验收货物时,经常发现物资包装破损现象或物资提前损坏。

货物验收过程存在漏失。要对入库物资实行点数法对入库的每一件物资逐一进行验收,包括确认外包装、数量、质量、保质期等,但验收人货物验收不能做到全面细致,容易产生物资质量问题未能及时发现的现象。

没及时处理过期产品。仓库内经常出现物资过期现象,大多为日期过期或提前变质,仓管员只是将过期产品堆放在一旁,到一定量时才处理,会影响生产有序进行。

货物堆放不科学。各种不同的物资有不同的保存条件,应当对不同保存条件的物资进行细分,创造适应的环境,保证物资的质量,部分物料因堆放、保管不善而损坏,库存物料也没有按照先进先出原则发放,造成工时、物料的浪费。

库存量没有及时更正。在进出货物频繁时,由于不能及时输入系统,物资储存量只能通过变动记录送到计划和管理部门,一定程度上影响企业对物资储存和进货计划的科学决策。

2.存在问题的原因

设备设施相对落后,信息沟通能力差。由于设备落后,货物进出后,仓管员不能及时将货物储存量送到销售部,而供应商供货品种比较多,在采购订单频繁调整的情况下,供应商那边经常无法及时反馈对采购计划的确认信息。

专业知识缺乏。公司管理人员只是按传统沿袭的管理技术进行管理,没有专业水平,使得管理技术落后,仓库经常不能及时发料给生产部门,延误生产;需要出货的产品,经常因为找不到,不能按时发出;计划部门和生产主管等人员对生产急需的物料掌握不清晰。

职责不明确。由于仓管员并不是专业管理人员,对自身职责任务不明确,导致仓库或物资出现各种问题,仓库管理首先要把好入库关,仓管员应按照仓库管理制度规定对入库物料进行点收,确认数量,每天下班前将待入库区物料全部入仓并按区域标示摆放。库存物料一律建立物料存放卡,注明料号、品名、数量、时间,严格按照先进先出原则发放物料,仓管员定期自盘,财务人员和物资管理专业部门每周抽盘,对账物一致性做得好的仓管员进行现金奖励。

货物验收人员对自己熟悉的人验货不仔细。企业安排专门人员把好物资质量关,要求对物资外观、包装、质量进行验收。但部分情况下只进行简单的外观目测,对不符合标准的物资不能及时发现和排除。

3.改进仓储管理的措施

仓管员是仓库的管家,若不明确自身职责,工作将无从做起,导致出现各种问题。要负责仓库货物管理,对所有物品保管工作认真负责,必须做出出入库详细的明细,对物品的出入库要及时验收、登记帐簿,做到帐物相符。所有易碎器材,必须轻拿轻放,入库上架时排列在明显位置,以防压、撞、打。

仓储管理人员要明确自身职责,提升岗位应知应会能力。要负责仓库各类材料的入库登记审查复核工作。货物出入仓时,仓管员应依据,进仓单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量,准确地收发货,收发完毕后,应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入帐入库物资严格把好验收关,做好各种验收数据记录,发现变质拒收入库,所有材料先进先发,后进后发,以防保管期过长变质。

做好各类材料管理及安全工作。勤检查库存物品,保持库房干燥,注意防火、防盗、防潮,离开仓库时断电。上岗后第一时间应对仓库的门,窗及各库区存放的物资进行巡查,发现异常立即报告。每天下班前对各库区的门,窗等进行检查,确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。每天打开一次各库区的门,窗一小时,让空气对流,更换库内空气。

随时掌握库存状态。确保仓库每月盘点的顺利进行、实物的盘存工作顺利进行,随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。及时向采购员报告物品库存情况,提出物品采购计划,对采购回来的物品进行验质检量。保管员签字验收合格后的物品的数量和质量由保管员负责。负责仓库帐物卡相符、进出库手续明确工作。坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常出入,仓管员要按要求填写各类单据,特别是放行条,无放行条的坚决不准带货物出仓库。同时,认真做好制表登记;分类建帐;型号不同;单独码放;进货需签认;出库有凭据;缺货及时申报;每月进行盘库;设计几种表格;建立相应制度.如果仓库条件允许,可以把仓库分成几个区域(或库位),每个区域建一本帐,每种物资必有单独帐页。

加强仓库货物保养管理。仓库物资保管就是研究物资的性质以及物资在储存期间的质量变化规律,积极采取各种有效的措施和科学的保管方法,创造一个适宜于物资储存的条件,维护物资在储存期间的安全,保护物资的质量和使用价值,最大限度的降低物资的损耗。适当安排储存的场所。由于不同的物资的性能不同,对保管条件的要求也不相同,如怕潮湿和怕霉变的应该存放于交干燥的的库房里;怕热容易融化的、发粘的、应该存放于温度比较低的阴凉场所。做好物资的在库检查,对维护物资的安全有重要的作用。库存物资质量发生变化,如果不能及时发现并采取措施进行救治,就会造成或扩大损失。因此,对库存物资的的质量情况,应该进行定期或者不定期的检查,检查时应该特别主业仓储物资的温度,含水量、气味是否异常,包装物的外观。

加强仓储信息系统管理。设备管理是企业管理不可缺少的组成部分,对提高企业竞争力发挥着重要作用。加强设备管理,提高设备的完好率和利用率,就可以增加产品产量,降低产品成本,企业可获得更多的利润,取得好的经济效益。设备管理水平的提高可提升企业的管理水平,对提高企业竞争力发挥着重要作用。

完善库存管理。入库过程是物资经验收后入库并录入入库单的过程;出库过程是物资需求部门按原需求计划提出领料申请,经物资部门校核后发料并录入出库单的过程。对出入库工作的管理,关键是监督机制的建立。企业财务部门应每月对所有入库单、出库单进行稽核,并形成财务凭证,实现物资管理与财务管理的结合,至此完成物资在库全过程的管理。另外,库存管理系统还需考虑对调拨、盘点业务的管理。应用库存管理系统,重点在于对各种账表的管理及利用。验收后的货物,应根据物品的性质、数量、固定位置堆放,合理使用仓位,做到整齐美观。并注意留有通道,便于收发、检验、盘点、清查并填写货物卡,把货物卡挂放在显眼的位置。保管员应设置各种存货明细帐,并根据各种出入库帐单进行登记,定时盘点,及时更新库存量。用来调动群众的积极性和创造性。加强业务培训工作,帮助职工掌握科学技术和管理技术,不断提高广大仓储工作人员的业务水平和文化水平。

4.加强员工素质培训

企业的竞争,归根到底是企业素质的竞争、人才的竞争。企业职工的素质水平,决定企业的生命力、竞争力。素质高的企业将在市场经济条件下不断发展前进,素质不高的企业将会在经济大潮中被淘汰。定期组织员工学习,加强员工对物资的了解。通过专业系统的培训,提高员工的个人综合素质,在能很好胜任工作的同时,创造更好的发展机会,更大限度的激发员工的潜能。潜能的发挥有利于完成原来不可能完成的工作任务,使得员工能承担更多的发展责任,为企业出谋划策,万众一心,为公司的战略目标的完成打下坚实基础,充分调动广大仓储管理人员的积极性,通过对职工的教育来调动群众的积极性和创造性。加强业务培训工作,帮助职工掌握科学技术和管理技术,不断提高广大仓储工作人员的业务水平和文化水平。

5.结论与展望

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