加工车间管理及工作调整方案

加工车间管理及工作调整方案（11篇）

1.加工车间管理及工作调整方案 篇一

机加工车间检验员的工作任务及责任、权力

一、工作任务1、2、3、4、5、6、7、8、9、对加工全部完成的主要工件进行全面检验。对加工全部完成的所有附件进行抽样检验 对检验完成的各类产品作出明显的状态标识。对检出的不合格品进行跟踪复验。结合生产部对转出车间的合格品进行确认。及时记录、传递、报告检验结果及数据。检验过程中发现共性问题及时通报车间主任及技术部。下月5日前对本月的检验情况进行汇总统计报质检部长。巡检在用的各种钻模，检验不合格时及时通知车间主任。

10、对车间报检的首件产品及时进行检验

二、责任1、2、3、4、对检验过程中出现的错检、漏检、误判负责。对因标识不清造成的不合格品转出车间负责。对无正当理由因压检造成影响生产进度负责。对首件产品接报不检造成的批量产品不合格负责。

三、权力1、2、3、4、有权越级反映质量问题。有对不合格品提出处置建议的权利。有权阻止不合格品转出车间。在工作中表现出色，为消除重大质量事故隐患做出重大贡献的检 验员有获得鼓励、奖励的建议权。

编制：审核：批准

2.加工车间管理及工作调整方案 篇二

各大院校机械加工实习车间的管理和运行与企业有较大的差距,主要体现在管理机构不专业、管理制度不规范、操作人员安全意识淡薄、车间现场人多杂乱等,导致设备资源浪费、安全隐患多。针对这些问题,探索“互联网+车间现场管理”,实现车间管理的智能化和信息化,促进车间管理转型升级。

1系统概述

系统以车间管理流程和基本事务管理为核心,依托校园网络或搭建局域网,并应用工业无线通信等构建管理模式,采用B/S架构,实现车间管理员、教师、学生互动的网络化管理平台,突破地域空间的限制。

系统集门禁考勤管理、设备使用管理、教师机管理、车间综合管理功能于一体,对数据进行统一化管理,形成车间信息化管理整体架构,管理人员、教师可通过网络对设备、教学过程等进行管理监控。这是一种使用数据库技术和信息管理技术的车间管理新模式,在制造企业同样具备广泛的应用价值。

2系统硬件结构

2.1系统硬件整体部署

如图1所示,系统硬件主要由7部分组成,分别是网页远程管理系统、门禁考勤管理、教师机管理、设备管理、车间综合管理、视频管理及服务器。

2.2门禁考勤管理

门禁考勤管理子系统实现对车间进出人员(学生和教师)的考勤管理以及对意外情况的报警,结构如图2所示。

2.3设备使用管理

设备使用管理包括设备预约和设备使用控制两个方面。管理员根据设备使用者的预约申请分配设备使用权,同时,对每个设备的使用具有优先控制权。系统提供设备的当前状态(正常、维护保养、报废、开机或停机),统计设备的年使用率。

设备使用管理子系统实现对车间每台设备的集中控制,结构如图3所示。

设备控制功能是通过对设备电源开关的管理实现的。为此,需在车间各设备配电箱前端增设一个受控于图3中的配电箱控制器的接触器控制箱。配电箱控制器采用网络式继电器,通过以太网/WiF i或者直接通过交换机,将各个设备的控制信息传输出去或接受外界的远程控制。控制器通过I/O口控制设备电源接触器的开关。

2.4教师机管理

车间以加工类型不同分为多个加工区,如普通加工、数控加工、特种加工等。整个车间以加工区为管理的最小单元,每个管理单元设置一台管理机(即教师机)。教师机主要实现教学过程管理和学生上机考勤管理,结构如图4所示。

计算机通过串口RS232与刷卡器连接,可查询卡内相关信息、读出卡号等。系统可统计学生上机床操作的累计时间,作为实操评价的有效依据。

教师机通过无线通信,可监管管理区各台设备的工作状态,此功能在2.5介绍。

2.5车间综合管理

车间综合管理包括机床安全保护和环境安全保护两个方面。

机床安全保护是根据不同机床操作中可能发生的操作事故,设计相应机床控制器,主动控制机床的安全运行。同时,控制器可上传机床状态信息至管理教师机,教师可监控机床使用情况,结构如图4所示。

环境安全保护实现车间现场包括门、窗、光照等状态的检测与警示。信息由各种终端设备采集,并通过无线通信传送至管理员系统,结构如图5所示。

车间综合管理的硬件核心是多功能网关,网关的硬件平台为ARM9,软件平台采用Android。网关通过串口(RS232)与sink节点连接,sink节点采集无线传感器网络的实时数据并进行控制,传感器包括红外传感器、门磁传感器、窗磁传感器、照度传感器。

网关通过以太网实现与服务器的通信,完成和服务器之间的交互。

3软件部署及实现约束

软件模块的总部署及各模块间实现的约束关系如图6所示。

3.1管理服务器模块

管理服务器是整个系统的核心,与终端协同工作,实现对整个系统的控制和管理。要求支持不少于100个线程的并发处理。

操作系统:Windows或Linux;实现语言:可选。

3.2数据库服务器模块

存储系统采集的数据包括设备使用管理数据、设备信息管理数据、车间门禁考勤管理数据、教师管理数据、学生上机使用情况以及车间多功能网关采集数据等。

操作系统:Windows或Linux;数据库服务器:MyS QL;实现语言:Java。

3.3 Web服务器模块

带有远程访问和控制功能,能够通过因特网连接访问并进行数据读取和设备控制,向用户提供远程的查询、监视界面。

操作系统:Windows;Web服务器:Tomcat;实现语言:Java。

4结语

本文所述系统基于“互联网+”的发展思想,应用网络技术、无线通信技术,利用信息化管理平台,实现了机械加工车间人员、设备、环境和工作过程的信息化、智能化管理,提高了管理质量、管理效益,促进了制造业转型升级。此系统在各大院校的实习工厂和中小型制造企业中都具有广泛的应用前景。

参考文献

[1]刘安杰.数控机床中常用的安全电路[J].可编程控制器与工厂自动化,2005(8):125-126.

3.加工车间管理及工作调整方案 篇三

目录

第一章总则

第二章跟班工作规定

第三章附则

第一章总则

第一条班组长是班组安全管理工作第一责任人，对岗位员工操作过程进行跟班检查。

第二条本制度适用于本班组全体员工。

第二章跟班工作规定

第三条班组长必须按照车间规定跟班作业。生产任务繁忙时，由正班长和副班长分别带班作业。

第四条班组长必须跟班开好班前会，按照准军事化班前会标准进行规范排班，当班工作任务必须交待明确，对于可能发生的危险危害因素要进行充分评估，并有针对性的提出防范措施，作好班组的日常安全管理工作和安全教育培训工作并做好相关记录。

第五条班组长必须跟班作好全班人员的安全确认，按规定对本班员工进行安全确认，并做好安全确认记录，严禁代签或漏签现象发生；

第六条班组长要做好班前、班中、班后安全管理工作，对要害岗位、关键环节操作员工要进行手指口述检查确认，并做好隐患排查检查确认等工作；

第七条班组长对班组员工必须要按规定进行五项准入确认；

第八条班组长对要害岗位、重要设备、重点环节按规定定期、定时进行挂牌巡检，按规定填写巡检记录，并将查出的隐患按照隐患整改流程进行处理；

第九条班组长跟班作业时要坚决杜绝和制止员工在生产过程中“三违”现象的发生。

第十条班组成员要将本班组完成的活件、物料、工具定置摆放整齐，卫生打扫干净，按照“7S”管理定置摆放活件。

第十一条如遇事故发生的苗头和发生事故时，班长要及时疏散人员，采取应急措施，保护现场并及时向车间报告。

第三章附则

第十二条本制度适用于本班组所有生产岗位。

第十三条本制度自发布之日起执行。

4.加工车间管理及工作调整方案 篇四

2011 年 金 工 车 间 绩 效 考 核 方 案为加强生产车间精细化管理,强化生产车间工作的执行力,充分调动生产部门及 员工的工作积极性,提高生产效率,降低生产成本；更加公正、客观、及时地对员工 工作绩效进行评估，特制定 2011 年金工车间部门绩效考核办法。如下:

一、适用范围 人员：金工车间主任、班组长以上管理干部； 绩效工资范畴： 主任：月绩效考核工资总额为 2000 元； 班组长级干部：月绩效考核工资总额为 1000 元； 绩效考核制度适用范围：本制度考评的是车间干部绩效工资，与公司其他规章 制度相互补充，共同构成公司制度体系。若本制度已作处理的事件，行政管理、质 量管理等处罚条款另有要求的，按各制度并行处理，不相冲突，以保证公司及员工 双向权益。

二、内容 本考核办法仅对关键业绩指标进行考评，内容精炼，方便操作，是属于公司对 车间级的考核内容。车间对员工级的考核制度可参照本制度及部门各岗位的职责范 围进行细化，内容可包括操作规程、劳动纪律、行为规范、工作质量等各方面，让 员工行动有目标，考核有标准，方法要严谨，数据要客观、公正、及时。本考核制度内容指标如下： 生产硬性指标分三项内容： 生产计划完成率、生产成本指标、生产质量指标。A、生产硬性指标

1、生产计划完成率：考核生产计划月度完成情况，涉及到月度生产计划中跨月 安排生产任务的，生产计划完成率按该合同终止完成时间所在月份计算，但实际生 产中产生的成本消耗、实际完成吨位量等其他指标（若有）皆计入当月考核。

2、生产成本指标包括： 刀具成本控制：按 2008、2009、2010 年立车及卧车刀具消耗情况测算出立车 及卧车刀具消耗均值，确定考核目标值，针对每月车间环件类与自由锻件类加工刀 具消耗情况进行考核。电耗/吨位成本控制：考核车间用电节能、规范，科学、高效水平；考核车间 日常设备用电管理效果。

3、生产质量指标：产品一次交检合格率、返工费用、废品率。1）其中，产品一次交检合格率：考核车间成品一次交检合格率，经品管部签定 一次交检合格率 一次交检 责任为金工车间一方时，由金工车间承担合格率的相关责任。2）返工费用 返工费用：当前公司处理返工所产生的责任事件，计算的是直接金额，与本 返工费用 制度对绩效结果打分机制不相兼容，需另行处理，不列入本考核项目。返工责任具 体追究方法为： 计算返工所产生的成本费用，按返工费用处理制度扣罚到责任部门。若造成重大财产损失，按公司专题处理精神处理（若有）。i）金工车间事故责任，锻造车间返工的，费用计算包括：按本考核制度所定能 源单位时间消耗目标值计算能耗金额＋人工返工时间所产生的费用＋（若有其他费 用）。ii）锻造车间事故责任，金工车间返回锻造需返工的，费用计算包括：金工刀 具耗损金额＋人工工时金额＋（若有其他费用）。车间将返工产生的费用，按责任大小，核定一个分配比例，报总经理批准，车间将返工产生的费用，按责任大小，核定一个分配比例，报总经理批准，送 行政、行政、财务、财务、企管部备案，企管部备案，月度产生返工费用总额按比例分配到各责任人进行扣除。月度产生返工费用总额按比例分配到各责任人进行扣除。iii）返工费用与本制度考核绩效工资的关系为： 员工月度工资总额=基本工资＋绩效工资－返工费用分摊部分－其他扣款； 3）废品率：针对车间主任等车间管理干部，出现一起废品，考核一次；针对班 长级别的考核，哪个班组出现废品，由责任班组承担考核责任。B、车间管理指标分三项内容：设备管理、安全现场管理、综合管理。车间管理指标 设备管理：考核设备完好率，以保证设备完好，性能达到要求，日常保养工作 到位。安全、现场管理：考核生产现场管理、安全管理、重大安全隐患的控制与消除。综合管理：考核两方面，一是考核公司体系管理工作的执行力度，二是考核车 间干部管理工作执行力度。管理工作执行力度考核又细化为三个项目，其一是岗位 职责范围内的执行力；其二是月度车间工作总结、分析及对部门内相关数据报表汇 总的及时性；其三是公司领导安排的应急事件的处理执行情况。说明：本考核制度仅对干部员工的工作绩效结果进行考评，奖优罚劣，激励先 说明 进，促进员工共同进步。若涉及到工作质量事故、产品质量事故、安全事故等重大 事件产生对公司及员工双方权益重大损害的，按前文所述并行处理。

三、考核方法 考核项目主体区分 主体区分：

1、考核项目主体区分：金工车间绩效考核方案中所涉及到的项目针对被考核 对象不同，适用范围有所不同，具体为： 车间主任及相关管理干部适用全部考核指标，其负有车间全局管理职责； 班长级适用项目分为通用项目、独立项目； 通用项目指：生产任务指标、生产成本指标、设备管理。本类项目适用车间各 班长，按月度实际数据考核。独立项目指：生产质量指标，安全、现场管理，综合管理。本类项目仅适用对 应责任班长，对责任班长进行月度考核。

2、排除法则 排除法则： 法则 1）被考核主体为主任等管理干部的排除法则：车间内各项工作组织安排全面，措施科学、合理，过程严格控制，事事、时时跟进车间各项工作，做到有始有终，但由于个别员工恶意违反操作规程或其他故意行为造成的责任事件，对所造成的损 失结果考核仅针对该责任员工，本级被考核干部则排除不予考核。除此之外，全部 项目纳入考核。2）被考核主体为班长的排除法则：通用项目指标的月度绩效，一般情况各班长 共同承担考核结果，例如通用项目汇总得分为 40 分，每人通用项目得分皆为 40 分。但若通用项目的具体项目

指标是由于责任清晰的单个班组造成，则考核结果只针对 责任班长，其他班长排除不予考核。3）通用项目与独立项目的排除法则： 通用项目中若具体项目指标是由具体班组 造成的，则考核具体责任班组，其他班长该项不予扣分；若独立项目中，具体项目 责任涉及到全体班组的，则按通用原则，全体班长承担考核结果。4）排除法则支撑条件：月度考核中，部分事件责任界定由车间在月度考核报表 中增加附件，进行文字说明，备注清晰责任事件名称、发生原因、时间及影响结果，界定清楚责任人，由车间统计人员、车间领导签字上报，则排除法则只考核具体责 任人，其余人员不予考核。若附件内容不足于证明责任界定结果，或者界定结果错 误，则对车间主管领导及相关责任人进行综合管理执行力叠加考核。由于其他部门影响或公司决策造成指标达不到要求的，则于报表附件中注明清 楚相关责任，由公司另行处理。案例：生产任务完成率考核： 案例 分三种情况剖析： ⑴ 由于设备部门组织检修（外部责任情况），且本车间不需承担其他相关责任 的，并在附件中说明原因后，考核不予扣分； ⑵由于车间内部原因造成生产计划未完成的，且无明显的责任事件，适用通用 法则，主任、班长都予与考核； ⑶由于车间内部原因造成生产计划未完成，且责任班组明确的，适用独立法则，由责任班组单独承担考核扣分，主任等车间干部是否考核参照排除法则而定。

3、责任界定程度区分： 责任界定程度区分： 程度区分 主要责任：分主任管理主要责任与班长管理主要责任。主任管理主要责任：由于主任管理、指挥、监督等管理指令直接造成的责 任后果，主任负主要管理责任；班长按指令行事，并采取了有效弥补措施仍造成事 故的，班长可不予考核。班长管理主要责任：由于班长管理不到位，致使工作中产生损失责任，班 长负主要管理责任，其他无责任班长不予考核。次要责任：仅针对主任等车间职能管理干部。由于班组生产过程中造成损失责 任的，车间领导且负有相应管理职责的，则车间级管理干部负次要责任，纳入月度 考核。班长级没有次要责任之分，涉及到责任事件的，全部纳入主要责任考核，无 相关责任，即免予考核。

四、考核流程

1、数据上报 时间：每月 25～27 日； 责任主体：金工车间； 内容：车间当月生产数据统计、整理表单，包括当月产量（自由锻件、环 件等）、质量（一次合格率、返工产品、报废品）、消耗成本（材料、气耗、电耗及 其它消耗）及考核方案中涉及到的其它要求内容。报表要求：内容齐全清晰、事件完整、责任明确、数据客观、上报及时，报表内容由车间统计员、主任审核签字，署明签字时间，报至企业管理部。“某月度生产计划未达标”

2、绩效考核 时间：每月 30 日前，二月份顺延三天； 责任主体：企业管理部； 内容：据车间上报表单内容，核定车间绩效考核得分及各班组得分，并将 结果汇总成表，附带各责任人考评扣分原因说明附件。考核要求：考核评分严格按照《金工车间绩效考核方案》进行，公正客观、有理有据，于考核过程中充分与车间及相关部门深入、及时沟通，考核结果切实达 到激励先进，鞭策后进，激发员工活力的目的，并及时上报总经理审批后，送至行 政、财务部门实施工资计酬、发放。

3、审批 时间：次月三日前； 责任主体：总经理； 内容：审批行政、企管、财务报表及绩效考核结果； 要求：批复前月公司工作绩效考核结果，各部门依据考核结果对工作不足 之处改进提高，并据总经理批复精神对全公司员工工资计酬、发放。

4、考核结果反馈及实施： 反馈层次：考核过程中分两次反馈，年金工车间绩效考核方案 车间绩效考核方案细则 2011 年金工车间绩效考核方案细则指标种类 类别 项目 生产任 务指标 生产成 生产 情况

4、一次交检合格率 生产质 量指标

5、废品率 本指标 关键业绩指标项目（KPI）

1、计划完成率

2、刀具成本控制

3、电耗成本控制 目标值 一般合同=95%；重点 合同=100%； ≤ ≤ 元/吨 度/吨 单 位 % m 3 权重 计算方法 计划完成率=∑实际完成计划作业项/∑计划要求完成作业项×100%，一般项目完成率达到 95%，不 扣分，每-1%则-2 分；重点项目每-1%则-5 分。本项最多扣 20 分，但加分不受限制。考核输入 车间、企管部 车间、财务 车间、设 备、财务 20 分 10 分 10 分 10 分 10 分 度 % 起 一次交检合格率≥ 98% 废品率＜0.5% 设备管 理

6、保证设备完好 完好率≥95% % 10 分 本项最多扣 20 分，出现重大质量事故除扣分外，还按备注栏制度处理。车间、品管 废品率按发生起数考核，发生一起，且负相关责任的，扣主任等管理干部 5 分，扣当班班长 10 分。部、财务 以此类推。本项最多扣 20 分，出现重大质量事故除扣分外，还按备注栏制度处理。

1、车间做好日常设备润滑保养、清洁工作，保证设备正常工作；一次一项不符，扣 1 分。

2、设备附件及防护装置完好、全齐、可靠；设备账、物、卡一致； 一次一项不符，扣 1 分。

3、月底统计设备完好率，相对标准每±1%，则±1 分。设备科 本大项最多扣 10 分。由于操作责任造成设备重大事故，产生大额备件消耗及其他损失的，按备注 栏制度处

理。

1、工伤事故（轻伤）发生率,每月每发生一起扣 1 分。以此类推。

2、现场检查出现一次不合格而确定负有主要责任的，扣 1 分；10 分扣完为止。若情节严重者，除 扣除本项分值外，另按公司专项处理通报精神处罚。

3、如果出现一项重大安全事故，则本项一票否决，违反相关法律的，将依法追究相关责任。

1、未按体系要求运行,内部检查每出现一个不合格或整改不及时的,一例扣 1 分；

2、内审出现一例不合格，扣 3 分； 总工办

3、外审出现一例不合格，扣 5 分。本项 10 分扣完为止。

1、各类数据报表、结算等文件按规定上报，内容齐全、及时，每缺失一份，扣 1 分，超过一天扣 1 分，以此类推。

2、执行职责内各项工作，做好车间管理，出现管理不到位，对公司造成不良影响的，每发生一起，各职能部 扣 1 分，时限内整改不及时，叠加扣除。

3、公司领导安排的其他各类事宜，执行不力者，每发生一起扣 1 分；时限内整改不及时，叠加扣 门 除。本项 10 分扣完为止。安全现 场管理 车间 管理

7、现场管理、轻伤率、重大安全、隐患、重大火 灾一票否决 1 人次/百人 起 10 分 安全员

8、确保体系正常运行 100% 例 10 分 综合 管理

9、执行力 100% 起 10 分 备注说明：因技术及生产等原因导致质量等事故造成损失在 50000 元（含 50000 元）以内的，按本绩效考核制度考评；技术、质量等事故造成损失在 5 万元以上，属重大事故，除按制度考核外，另 按公司专题处理精神处理。

六、考核方案细则条款解释 考核方案细则条款解释

1、计划完成率中的“重点合同” ：由董事长批注或营销部门注明为“重点”的 合同，并按程序与生产管理系统进行信息交接，由生产系统按“重点合同”进行管 理的生产任务。

2、生产成本指标中的月生产吨位量：进炉前的材料吨位。绩效考核方案计算核定方法

七、绩效考核方案计算核定方法 绩效 按照公司绩效方案考核得分：以 60 分为合格底线，60 分以下，扣除全部绩效 工资；60 分以上，按下表绩效工资系数计算：项目 绩效得分： A 绩效系数（β）范围 单位分值绩 效系数 绩效工资系 数计算公式 60＞A β=0 分 数 值 范 围 60≤A＜95 0.6≤β＜1 β1=0.4÷35=0.0114 β=0 β=0.6＋(A－60)×β1 β＝1 β＝A÷100 95≤A≤100 β＝1 A＞100 β＞1 绩效工资计算公式： 绩效工资： 绩效工资： 工资 案例： 案例 张班长考核得分：78 分，则绩效系数β=0.6＋（78－60）×0.0114=0.8052。绩效工资： Q = 0.8052×1000（元）=805.2 元。若张班长考核得分：95.5 分，β=1。则绩效工资 Q =1×1000=1000 元。若张班长考核得分 105 分，β=105÷100×1000 = 1050 元 新进员工试用期支付试用工资，不享受绩效薪酬。因工作责任造成的经济损失，按公司薪酬制度规定另行处理。

八、统计表格汇总 Q 主任 = β × 2000 元/月 Q 班长= β × 1000 元/月 金工车间绩效考核月度报表时间：序 号 1 2 3 4 5 6 年 月计划值环件类计划值 考核项目 实际值实际完成 50 套环件 备注说明要具体数据，能反应各班进度不一样情 况 谁优谁劣 可附上各班刀具领用情况表 可附上各班刀具领用情况表 剖析具体原因，明确责任人，详细情况 可附文说明 剖析具体原因，明确责任人，详细情况 可附文说明 剖析具体原因，明确责任人，详细情况 可附文说明 计划完成率 轴件类计划值 刀具成本控制 电耗成本控制 一次交检合格 率 废品率 设备管理 ≥95%

1、A 事件

2、B 事件

3、C 事件 …

1、A 事件

2、B 事件

3、C 事件 …

1、A 事件

2、B 事件

3、C 事件 … 立车 卧车类 7 现场管理 8 安全管理 9 综合执行力 制表： 审核： 此表用于绩效考核使用，以减小考核部门核对车间考核信息的难度，考核信息 条理清晰，月度考核流程顺畅，以提高考核工作效率。具体考核项目的详细情况可附相关文档说明。

5.加工车间管理及工作调整方案 篇五

为了全面贯彻落实《安全生产法》、《博莱特安全生产管理规定》，切实加强我车间2006年安全生产工作，根据《兴国县安全生产一票否决制度考核办法》，特制定本实施方案。

一、指导思想和总体要求

坚持科学发展、安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理，全面贯彻落实《

安全生产法》,全面落实安全生产责任制，强化企业安全生产主体责任，健全安全生产监管体制，加大投入，夯实基础，深化整治，强化监管，严格执法，使安全生产工作逐步走向法制化、规范化、制度化的轨道，坚决杜绝重特大事故，遏制本文来源于好范文一般事故，努力实现上级下达的安全生产控制指标，促进工业丝车间安全生产状况进一步稳定提高，不断开创安全生产工作新局面。

二、目标任务

1、坚决杜绝各类重特大事故，杜绝车间内安全隐患造成的死亡事故。全面实现上级下达我县安全生产控制指标。

2、进一步落实安全生产工作责任制，保障车间对安全生产工作的投入，建立健全各班组安全生产监督管理机构，坚决杜绝各岗位和高危场所漏管现象发生。

3、严格落实企业安全生产管理主体责任。稳步推进职业安全健康管理体系建设，防治职业病，保障企业职工健康安全。

4、切实加强生产安全生产管理人员、特种作业人员(兼职工种)、各岗位从业人员培训工作，确保培训率达100。

5、继续深化高温高压危险化学品联苯、氮气;特种设备牵伸卷绕机、电切丝刀、行车、电动葫芦;消防预防等安全专项整治。车间内无非法运行设备，无违章操作，无无证上岗，无无证临时施工。

6、认真做好SSP纺丝楼防火工作，不发生火灾死亡事故。

7、进一步健全全县重特大事故应急救援体系，规范安全生产信息管理，安全生产信息报告及时、准确，无瞒报、漏报、谎报、迟报现象。

三、主要措施

（一）强化工作领导，落实工作责任

1、全面加强对安全生产工作的领导。要将安全生产工作纳入车间和班组发展计划。要采取各种有效措施，保障安全生产投入，保障各项安全生产工作的正常开展。主要领导要主持召开安全生产专题会议，要亲自研究部署安全生产工作，解决安全生产工作中的突出问题并切实加强对各项安全生产工作的领导。

2、实行“属地管理”和“岗位管理”双重责任制。全面推行安全生产责任制，把安全生产责任落实到班组、个人。要把安全生产作为班组考核重要内容，将考核结果纳入班组十星级评比中。

3、严格安全生产工作目标管理制度。按双重责任制进行双重考核，对完成安全工作目标的先进班组给予表彰奖励，对考核不达标的班组实行一票否决和给予经济处罚。

年初，各班组必须向车间签订安全生产工作责任书；并将安全生产各项指标进行层层分解，层层签订安全工作责任书，认真组织考核，严格兑现奖惩。

4、全面加强安监工作机构建设。各班组配备一名以上专职的安监员，建立一套完善的日常工作制度和工作档案，列支一定数额的安监工作专项经费，确保运转正常，确保监管有力。

（二）强化日常监管，狠抓隐患治理。

5、严格遵守高危行业安全许可证制度，严把源头关、准入关。确保办证率达到100。

6、严格执行“日日检查”制度。各班组每日必须进行一次安全生产检查。对安全检查中查出的各类问题和事故隐患，要好范文做好现场检查记录，并当场下发整改通知书，督促整改责任人认真落实整改措施，限期整改到位。对重特大事故隐患，一经发现应立即报告，立即采取措施，并在24小时内以书面形式向公司。同时严格执行“定人包岗，日日见面”的监控制度。各班组，每周二前必须将本班组的安全检查情况以及存在的重大隐患和处理措施形成书面材料报车间安全员。

7、进一步深化各项安全生产专项整治，强化隐患整改。坚持落实车间禁烟的规定,严禁疲劳上岗,履行佩戴劳保用品义务及消防安全等方面的安全生产专项整治，作为整顿规范车间质量管理一项重要任务，坚持不懈地勤抓下去。要切实强化专项整治中的隐患整改工作，建立隐患整改责任机制，确保整治工作取得实效。

（三）强化基础，全面落实班组主体责任。

10、逐步推广班组安全信用等级管理制度，建立班组安全生产评先评优管理机制。在卷绕,纺丝,上料,包装逐步推广安全质量标准化建设活动，将工作中各方面、各环节、各过程的安全质量行为纳入制度化管理。切实加大对低等级安全信誉责任班组和个人的安全监管力度。

11、强力推进职业安全健康管理体系建设，切实防治职业病，保障职工健康安全。每个班组和个人都有义务按规定佩戴劳动保护用品，采取切实有效的措施防治职业病，并通过自己在日常工作中的对自身

车间质量管理月安全生产工作目标管理实施方案

为了全面贯彻落实《安全生产法》、《博莱特安全生产管理规定》，切实加强我车间2006年安全生产工作，根据《兴国县安全生产一票否决制度考核办法》，特制定本实施方案。

一、指导思想和总体要求

坚持科学发展、安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理，全面贯彻落实《安全生产法》,全面落实安全生产责任制，强化企业安全生产主体责任，健全安全生产监管体制，加大投入，夯实基础，深化整治，强化监管，严格执法，使安全生产工作逐步走向法制化、规范化、制度化的轨道，坚决杜绝重特大事故，遏制本文来源于好范文一般事故，努力实现上级下达的安全生产控制指标，促进工业丝车间安全生产状况进一步稳定提高，不断开创安全生产工作新局面。

二、目标任务

1、坚决杜绝各类重特大事故，杜绝车间内安全隐患造成的死亡事故。全面实现上级下达我县安全生产控制指标。

2、进一步落实安全生产工作责任制，保障车间对安全生产工作的投入，建立健全各班组安全生产监督管理机构，坚决杜绝各岗位和高危场所漏管现象发生。

3、严格落实企业安全生产管理主体责任。稳步推进职业安全健康管理体系建设，防治职业病，保障企业职工健康安全。

4、切实加强生产安全生产管理人员、特种作业人员(兼职工种)、各岗位从业人员培训工作，确保培训率达100。

5、继续深化高温高压危险化学品联苯、氮气;特种设备牵伸卷绕机、电切丝刀、行车、电动葫芦;消防预防等安全专项整治。车间内无非法运行设备，无违章操作，无无证上岗，无无证临时施工。

6、认真做好SSP纺丝楼防火工作，不发生火灾死亡事故。

7、进一步健全全县重特大事故应急救援体系，规范安全生产信息管理，安全生产信息报告及时、准确，无瞒报、漏报、谎报、迟报现象。

三、主要措施

（一）强化工作领导，落实工作责任

1、全面加强对安全生产工作的领导。要将安全生产工作纳入车间和班组发展计划。要采取各种有效措施，保障安全生产投入，保障各项安全生产工作的正常开展。主要领导要主持召开安全生产专题会议，要亲自研究部署安全生产工作，解决安全生产工作中的突出问题并切实加强对各项安全生产工作的领导。

2、实行“属地管理”和“岗位管理”双重责任制。全面推行安全生产责任制，把安全生产责任落实到班组、个人。要把安全生产作为班组考核重要内容，将考核结果纳入班组十星级评比中。

3、严格安全生产工作目标管理制度。按双重责任制进行双重考核，对完成安全工作目标的先进班组给予表彰奖励，对考核不达标的班组实行一票否决和给予经济处罚。

年初，各班组必须向车间签订安全生产工作责任书；并将安全生产各项指标进行层层分解，层层签订安全工作责任书，认真组织考核，严格兑现奖惩。

4、全面加强安监工作机构建设。各班组配备一名以上专职的安监员，建立一套完善的日常工作制度和工作档案，列支一定数额的安监工作专项经费，确保运转正常，确保监管有力。

（二）强化日常监管，狠抓隐患治理。

5、严格遵守高危行业安全许可证制度，严把源头关、准入关。确保办证率达到100。

6、严格执行“日日检查”制度。各班组每日必须进行一次安全生产检查。对安全检查中查出的各类问题和事故隐患，要好范文做好现场检查记录，并当场下发整改通知书，督促整改责任人认真落实整改措施，限期整改到位。对重特大事故隐患，一经发现应立即报告，立即采取措施，并在24小时内以书面形式向公司。同时严格执行“定人包岗，日日见面”的监控制度。各班组，每周二前必须将本班组的安全检查情况以及存在的重大隐患和处理措施形成书面材料报车间安全员。

7、进一步深化各项安全生产专项整治，强化隐患整改。坚持落实车间禁烟的规定,严禁疲劳上岗,履行佩戴劳保用品义务及消防安全等方面的安全生产专项整治，作为整顿规范车间质量管理一项重要任务，坚持不懈地勤抓下去。要切实强化专项整治中的隐患整改工作，建立隐患整改责任机制，确保整治工作取得实效。

（三）强化基础，全面落实班组主体责任。

10、逐步推广班组安全信用等级管理制度，建立班组安全生产评先评优管理机制。在卷绕,纺丝,上料,包装逐步推广安全质量标准化建设活动，将工作中各方面、各环节、各过程的安全质量行为纳入制度化管理。切实加大对低等级安全信誉责任班组和个人的安全监管力度。

11、强力推进职业安全健康管理体系建设，切实防治职业病，保障职工健康安全。每个班组和个人都有义务按规定佩戴劳动保护用品，采取切实有效的措施防治职业病，并通过自己在日常工作中的对自身[page_break]行为的一点一滴注意,逐步消除职业危害。

（四）加大宣传教育和培训力度，营造安全生产浓厚氛围。

12、进一步加大安全生产宣传教育力度。增强职工安全观念、增强自我保护、逃生能力，努力营造遵纪守法、安全生产的良好氛围。

13、加强特种作业人员监管。确保特种作业人员持证上岗率达100。

6.生产加工车间现场管理要点 篇六

一、人员管控

1、工作服穿戴

2、个人卫生

3、串岗、脱岗、睡岗、懒岗

4、工艺监督

5、出勤、就餐安排

6、岗位安排、人员调动

7、工人诉求、抱怨与纠纷

8、员工培训与指导

9、生产加工安全培训及意外工伤事故处理

10、有关记录

11、其他

二、加工设备、工器具及相关设施管控

1、设备定期检修、保养与维护(三级保养制度)

2、设备加工故障发现与报修

3、设备正确使用（参数设置、是否超负荷等）

4、设备安全使用

5、工器具等合理、正确使用

6、工器具破损情况检查

7、需求确认

8、节约用水用电

9、加工设备、工器具、桌台面及相关设施的卫生管理(5S的推行)

10、有关记录

11、其他

三、原辅物料与包装材料、劳保与办公用品、半成品与成品及工器具等所涉

及的：

1、领用

2、发放

3、质量控制(半成品与成品质量控制)

4、供应平衡

5、储存

6、防护

7、使用

8、记录

9、其他

四、加工区域环境管控(5S推行)

1、场地卫生

2、合理定位摆放

3、人流、物流走向

4、标识、警语

5、记录

6、其他

五、监控管理依据

1、规章制度、要求等管理性文件

2、工艺标准、操作规程等技术性文件

3、其他有关要求

六、实施与执行监督办法

1、管理性、技术性文件的制定、宣传、执行

2、职责与权限合理明确、管理沟通流程清晰

3、考核监督方案的制定与实施

4、记录

七、其他

1、成本控制

2、员工忠诚度的提高与培养

3、客户投诉处理及整改措施

4、工作效率的提升

7.加工车间职业卫生管理制度 篇七

加工车间职业卫生管理制度

第一章 总 则

1、为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护职工健康及其相关权益，促进安全生产，走可持续发展道路，根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本规定。

2、职业卫生工作坚持“预防为主，防治结合，分类管理，综合治理”的方针，实行“总部监督、企业负责、分级管理，定期考核”的管理体制。企业内部相关部门各负其责相互协作，做好职业卫生工作。

3、企业职业卫生工作实行一把手负总责，企业对产生的职业病危害承担责任。职业卫生管理部门对本企业职业卫生工作的监督管理与考核负责。

4、职业卫生工作是企业安全、健康、环境（HSE）管理的重要组成部分，企业在执行HSE管理体系过程中，必须按本规定做好职业卫生有关工作。

5、各级工会组织应依法维护职工享有的职业卫生保护权利，组织实施对本单位职业病防治工作的民主管理和群众监督。

6、企业对在职业卫生工作中成绩突出的个人或单位给予奖励。

第二章 机构与管理

1、安全生产监督委员会负责指导职业卫生工作，领导分管职业卫生工作，各企业的安全（环保）部门是本企业职业卫生工作的主管机构。

2、内部应建立职业卫生“管理网络”，负责各级职业卫生的监督管理工作。

3、建立职业卫生工作例会制度。制定计划，研究工作，布臵任务，通报企业有毒有害作业场所监测、职业健康监护、职业卫生宣传教育及劳动防护检查考核、职业卫生隐患检查及治理等情况。

4、企业应按国家有关规定，依法参加工伤社会保险，确保职工能依法享受工伤社会保险的有关待遇。

5、职业卫生和职业病防治工作所需经费（包括健康监护费、职业病诊疗康复伤残费、尘毒监测仪器设备购臵费、监测费、职业卫生宣传教育费、培训费、管理费、职业病危害治理费、职业病危害调查费、职防科研费等）应列入企业年度资金计划，专款专用，其经费支出在生产成本中据实列支。

6、企业工会、人事、劳资、生产、技术和设备等管理部门，在其岗位责任制中应列入相关的职业卫生责任条款，协助作好职业卫生工作。

第三章 职业病危害前期预防

1、企业应加强新建及改、扩建工程建设项目的职业卫生“三同时”监督管理工作。应建立建设项目职业卫生“三同时”管理审批程序，企业职业卫生管理部门应参加建设项目的设计审查。

2、按照国家有关法规的要求，建设项目在可行性论证阶段，应开展职业病危害预评价的有关工作，并按有关规定报批。建设项目在设计阶段，设计单位应充分考虑和落实职业病危害预评价报告中提出的有关建议和措施，企业应同时建立相应的职业病危害评价等档案。

3、建设项目在竣工验收前，应进行职业病危害控制效果评价工作，并按国家有关规定办理职业卫生验收手续，对不符合职业安全卫生标准和职业病防护要求的职业卫生防护设施，必须整改直至达标，否则不得投入生产。

4、建立健全企业职业病危害事故应急救援预案，每年至少进行一次应急救援模拟演练，同时进行讲评并持续改进。

5、建立职业病危害事故报告制度。发生严重职业病危害情况和中毒事故时，应及时报告集团公司和地方主管部门，准确提供有关情况，并配合做好救援救护及调查工作。

6、做好防尘、毒、射线、噪声以及防氮气窒息等防护设施的管理、使用、维护和检查，确保其处于完好状态，未经主管部门允许，不得擅自拆除或停止使用；企业应根据作业人员接触职业病危害因素的具体情况，为职工提供有效的个体职业卫生防护用品。企业应建立职业卫生防护设施及个体防护用品管理台账。

7、企业不得将产生职业病危害的作业转移给不具备职业卫生防护条件的单位和个人。不具备职业卫生防护条件的单位和个人亦不得接受产生职业病危害的作业。

8、对可能造成职业病或职业中毒的作业环境、导致职业病危害事故发生或扩大的职业卫生隐患，应纳入企业安全隐患治理计划，并由各单位职业安全卫生管理部门牵头负责整改。

第四章 劳动用工及职业健康检查管理

1、企业在与员工签定劳动合同时，应将工作过程中或工作内容变更时可能产生的职业病危害、后果、职业卫生防护条件等内容如实告知职工，并在劳动合同中写明，不得隐瞒。企业违反此规定，职工有权拒签劳动合同，企业不得解除终止原劳动合同。

2、企业所有员工都有维护本单位职业卫生防护设施和个人职业卫生防护用品的责任和义务，发现职业病危害事故隐患及可疑情况，应及时向有关单位和部门报告，对违反职业卫生和职业病防治法律法规以及危害身体健康的行为应提出批评、制止和检举，并有权提出整改意见和建议。

3、企业不得因员工依法行使职业卫生正当权利和职责而降低其工资、福利等待遇，或者解除、终止与其订立的劳动合同。

4、企业应对从事接触职业病危害因素的作业人员进行上岗前、在岗期间、离岗和退休职业健康检查，以及特殊作业体检。企业不得安排未进行职业性健康检查的人员从事接触职业病危害作业，不得安排有职业禁忌症者从事禁忌的工作。

5、企业人事部门应根据新招聘及调换工种人员的职业健康检查结果，以及职防部门鉴定意见安排其相应工作。

6、对职业健康检查中查出的职业病禁忌症以及疑似职业病者，患者所在企业应根据职防机构提出的处理意见，安排其调离原有害作业岗位、治疗、诊断等，并进行观察。

7、企业职业卫生管理部门应按规定建立健全职工职业健康监护档案，并按照国家规定的保存期限妥善保存。档案内容应包括员工的职业史、既往史、职业病危害接触史、职业健康检查结果和职业病诊疗等个人健康资料、相应作业场所职业病危害因素检测结果。

8、对在生产作业过程中遭受或者可能遭受急性职业病危害的职工应及时组织救治或医学观察，并记入个人健康监护档案。

9、体检中若发现群体反应，并与接触有毒有害因素有关时，职业卫生管理部门应及时组织对生产作业场所进行劳动卫生学调查，并会同有关部门提出防治措施。

10、所有职业健康检查结果及处理意见，均需如实记入职工健康监护档案，并由职防部门自体检结束之日起一个月内，反馈给有关单位并通知体检者本人。

11、企业应严格执行女工劳动保护法规条例，及时安排女工健康体检。安排工作时应充分考虑和照顾女工生理特点，不得安排女工从事特别繁重或有害妇女生理机能的工作；不得安排孕期、哺乳期（婴儿一周岁内）女工从事对本人、胎儿或婴儿有危害的作业；不得安排生育期女工从事有可能引起不孕症或妇女生殖机能障碍的有毒作业。

第五章 作业场所管理

1、车间应建立生产作业场所职业病危害因素监测与评价考核制度。定期对生产作业场所职业病危害因素进行检测与评价，检测评价结果存入单位职业卫生档案，定期向所在地卫生行政部门汇报，并向员工公布。

2、应加强对工艺设备的管理，对易产生泄漏的设备、管线、阀门等应定期进行检修和维护，杜绝或减少跑、冒、滴、漏。企业在生产活动中，不得使用国家明令禁止、或可能产生严重职业病危害的设备和材料。

3、对不符合国家职业卫生标准和卫生要求的作业场所应立即采取措施，加强现场作业防护，提出整改方案，积极进行治理。对严重超标且危害严重又不能及时整改的生产场所，必须停止生产运行，采取补救措施，控制和减少职业病危害。

4、要在可能产生严重职业病危害作业岗位的醒目位臵，设臵警示标识和中文警示说明，警示说明应当阐明产生职业病危害的种类、后果、预防及应急救治措施。

5、要在可能发生急性职业危害的有毒有害作业场所按规定设臵警示标识、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设臵应急撤离通道和必要的泄险区，同时做好定期检查和记录。

6、生产岗位职工从事有毒有害作业时，必须按规定正确使用防护用品，严禁使用不明性能的物料、试剂和仪器设备，严禁用有毒有害溶剂洗手和冲洗作业场所。

7、加强对检维修场所的职业卫生管理。对存在严重职业危害的生产装臵，在制定停车检修方案时，应有职防人员参与，提出对尘、毒、噪声、射线等的防护措施，确定检维修现场的职业卫生监护范围和要点。对存在严重职业危害的装臵检维修现场应严格设臵防护标志，应有相关人员做好现场的职业卫生监护工作。

8、要加强检维修作业人员的职业卫生防护用品的配备和现场冲洗设施完好情况的检查。

9、对承担检维修的特殊工种（放射、电焊、高空作业等）人员，必要时需组织检维修前体检，发现健康状况不适者，应立即通知不得从事该项工作，避免职业伤害。

10、要加强检维修现场尘毒检测监控工作。企业应根据检维修现场情况与职防部门联系检测事宜，随时掌握现场尘毒浓度，及时做好防护工作。

11、做好检维修后开工前的职业卫生防护设施防护效果鉴定工作，重点对检维修后的放射源防护装臵、防尘防毒防噪声卫生设施的整改等情况进行系统检查确认，减少开车运行时的意外职业伤害。

12、企业应加强对劳动防护用品使用情况的检查监督，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。

第六章 职业病诊断与管理

1、职业病的诊断与鉴定工作由企业统一管理。职业病诊断和鉴定由企业和当事人如实提供有关职业卫生情况，按法定程序取得职业病诊断、鉴定的有关资料。

2、企业要加强对职业病病人的管理，实行职业病病人登记报告管理制度，发现职业病病人时，要按有关规定向地方政府卫生行政部门和集团公司安全环保局等报告。

3、企业应安排职业病患者进行医疗和疗养。对在医疗后被确认为不宜继续在原岗位作业或工作的，由职防部门提出调整岗位意见后，由有关部门和单位按有关规定办理。

4、职业病患者的诊疗、康复和复查等费用以及伤残后有关待遇和社会保障，应依照国家和集团公司有关规定执行。

5、对疑似职业病的职工应及时进行诊断，在其诊断或者医学观察期间的费用按职业病待遇办理，同时在此期间不得解除或者终止与其订立的劳动合同。

第七章 职业健康教育与培训

1、车间会应定期研究职业卫生和职业病防治工作。各级领导和岗位职工都必须熟悉本岗位职业卫生与职业病防治职责，掌握本岗位及管理范围内职业病危害情况、治理情况和预防措施。

2、企业主管部门要组织对职业卫生管理人员进行职业卫生专业知识与法律法规的教育培训工作。结合生产实际，每年至少组织一次学习，举办专题培训班和学习讲座，提高职业卫生管理人员的业务水平和管理水平。

3、企业要对全体职工进行职业病防治的法规教育和基础知识培训与考核。要组织职工认真学习和贯彻国家的职业病防治法规、条例及中国石化的规章制度，树立法制观念，提高遵纪守法意识。班组每季度在安全活动中安排一次职业卫生知识学习活动，并做好记录。

4、生产岗位管理和作业人员必须掌握并能正确使用、维护职业卫生防护设施和个体职业卫生防护用品，掌握生产现场中毒自救互救基本知识和基本技能，开展相应的演练活动。

5、从事职业病危害作业岗位职工必须接受上岗前职业卫生和职业病防治法规教育、岗位劳动保护知识教育及防护用具使用方法的培训，经考试合格后方可上岗操作。

8.石材加工厂车间管理制度 篇八

第一章 总则

一、为了使员工对本厂简况、工作要求，奖罚制度等规定的了解，在工作中能认真执行，以维护生产 经营、工作、生活的正常秩序，保证员工的合法权益，特制订本制度。

二、制订本制度的指导思想：以生产经营为中心，坚持把加强思想政治工作与必要的行政手段、经济手段结合起来，培养和造就一支有理想、有道德、有文化、有纪律的员工队伍，充分发挥他们的积极性和创造性，保证企业奋斗目标的实现。

三、本制度仅适用本厂全体员工。

第二章 员工的权利和义务

一、员工必须热爱社会主义祖国，自觉遵守国家的政策、法规、法令

二、员工必须爱本厂如爱家的意识，树立“我为公司，公司为我”的企业文化理念，关心和维护国家和企业的公共利益忠于职守、快乐节奏、高质量地出色完成各项工作任务。

三、员工必须遵守本厂制订的各项规章制度,对规章制度不同意见的建议，可以在执行制度的执行制度的指令的前提下，向有关部门直至厂长提出。

四、员工对企业工作的企业管理人员的工作有进行评议和提出批评、建议的权利，对管理人员的违法违章和失职行为有申诉、控告或检举的权利。

五、员工可按本厂制度，享受劳动、工资、福利等各项权利的待遇。

第三章 劳动合同

一、本厂实行 劳动合同制度，凡本厂员工均应签订劳动合同。

二、劳动合同由厂长与员工本人签订，员工应仔细阅读和了解劳动合同文件内容，同意后方可签字。劳动合同一经签订即产生法律效率。

三、新员工招聘，按招聘岗位的基本要求，坚持全面考核，择优采用，并执行3-6个月的试用期。试用期内发现不符合用工条件，可即时辞退

四、员工要求辞退或企业解聘员工，除违规违纪、违法原因可即时辞退外，其余，均应提前一个月通知对方，并不折不扣地办好档案、财物、技术资料等的清理交接工作。

五、劳动合同期满，企业生产经营需要，员工本人同意，可以续签劳动合同。

六、家居外地员工，签订劳动合同时，应出具“身份证”“外来人员务工”“和"计划生育证明”。

第四章 工作纪律

一、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅自离开岗位和做与工作无关的事。

二、员工应无条件听从工作分配、调度的指挥。

三、员工必须高度集中精力，认真负责地进行工作，把好工作质量关，节约原材料，爱护设备、工具等一切公共财物。

四、员工应自觉遵守文明生产，文明办公的制度规定，经常保持工作地环境的整洁，维护企业良好形象。

五、员工应忠诚企业，保守本厂的技术、商务等机密。

六、员工在对外营业窗口或其他对外交往中，应保持热情礼貌的工作态度，接听电话用礼貌用语：请字开头，热情接待，以礼相送，洽谈业务，举止大方，出事稳重。

第五章 安全质量

一、企业安全生产工作由厂长全面负责，对出现重大事故的部门，应根据情节和损失程度，严肃追究责任人的有关领导的责任，并予以必要的经济处罚或行政处罚。

二、员工在工作过程中，必须养执行各项安全操作规程，爱护并正确使用劳动防护用品和安全灭火设施，不准违章指挥，不准违章作业。

三、加强对易发事故的动火作业、起重作业、电线电器作业部门和工种的安全管理和安全教育，建立安全责任制度，开展定期的安全检查，发现事故苗头，必须立即查找原因并整改措施。

四、加强现场生产全过程，包括作业准备过程，辅助生产过程的叫付服务过程的产品质量管理，严格按工艺要求施工发生产品质量事故，要检查按照“三不放过”的原则（即事故原因不清不放过，事故责任不责任未追究得理不放过不定期，整改措施不制定不放过）进行严肃处理。

五、做好产品质量售后服务工作，建立贷主要调查访问制定，对客户提出的意见，做到条条有着落、有答复、有整改、有记录。

第六章 治安管理

一、门卫值班应严守岗位，检查夜间巡查，发现事故苗头或行迹可疑的人和事，应及时报告有关部门或厂部领导。

二、加强财务现金、仓库和食堂物品、员工宿舍的管理，切实做好安全防范工作。

三、员工必须遵守国家法律法规，不准打架斗殴和辱骂他人；不准无理取闹；扰乱正常的工作和生活秩序；不准赌博；不准偷挪公务，损坏设备；不准偷挪他人财物或私拿私拆他人信件、电报等邮件。

第七章 卫生守则

一、办公室、营业部、生产车间应做到布局合理。物品摆放整齐，地面洁净无杂物，通道畅通无阻

二、禁止随地吐痰、乱丢果皮、纸屑、烟头；禁止向水池乱倒饭菜、茶叶、杂物；禁止在墙上和所以设备设施上乱写、乱画、乱涂、乱挂；禁止穿拖鞋、赤臂上班。

三、不准任意攀爬、损坏、挪用厂区周围的绿化带、花草、树木。

四、各部门工作场卫生，应由本部门员工负责，发现卫生包干区域内不卫生、不整洁现象时，要立即清扫。

第八章 奖罚制度

一、本厂对全体员工实行有功者奖，有过者罚，奖罚分明制度。奖励坚持精神和物质鼓励相结合的办法。对犯有过失的员工，坚持思想教育和处罚相结合的原则。

二、对于下列十个方面的有功员工，给予一次性奖励：

1、对本厂各方面工作能提出合理化有价值的意见建议，经审核评定，确能给企业生产经营，管理带来实际效益的，予以一次性奖励。

2、为本厂开发适合市场的新产品做出显著成绩的，予以一次性奖励。

3、为本厂产品打开市场销路做出积极贡献的，予以一次性奖励。

4、为维护本厂利益，在对外经济活动中能一次性微公司节约资金3000元以上或换回经济损失5000元以上的，经核实确有其事，予以一次性奖励。

5、对提出并实施重大技术革新，经评定，确具有实用价值，能节约资金或提高效率的，予以一次性奖励。

6、为树立社会正气，企业形象，维护企业声誉，而身心受到伤害的，予以一次性奖励.7、为保护公共财产，防止或者抢救事故有功，使国家和本厂利益免受损失的，予以一次性奖励。

8、对一贯忠于职守，积极负责，廉洁奉功，舍己为人，事迹突出的，予以一次性奖励。

9、在完成生产任务或工作任务、提高产品质量或者服务质量方面，做出显著成绩的，予以一次性或经常性奖励。

10、其他应当给予奖励的，一次性奖励分为记功，授予先进生产（工作）者等，在给予上述奖励时，同时发给一次性奖金，奖金最低不少于100元，最高不封顶。经常性奖励以发给奖金体现，奖金最低不小于50元，最高位100元。

三、对犯有过失行为的员工，视情节轻重，给予经济处罚和行政处分。经济处罚分为罚款，赔偿经济损失。行政处分分为警告、记过、记大过、撤职、辞退、开除。对于员工的行政处分，必须在弄清事实、取的证据的基础上，按规定申报程序办理

四、对于犯有以下过失行为的员工，分别给予以下罚款 和赔偿经济损失的处罚。

（一）、以犯有以下过失行为的员工，每发现一次罚款20元：

1、上班迟到、早退或中途溜号在一小时之内的（超过一小时作旷工半天论处，超过四小时作旷工一天论处）；

2、穿拖鞋或赤臂上班的3、工作时有非工作性窜岗、脱岗或有嬉闹，闲谈，看无关书报行为的；

4、乱丢烟头、果皮、乱倒饭菜、乱丢杂物。、、随地吐痰等影响卫生的；

5、上班睡觉、喝酒的（业务接待例外)

（二)、对犯有以下过失行为的员工，每发现一次，罚款30元；

1、当月上班迟到、早退累计已达三次，第三次及其以上的，旷工半天的；

2、工作器具、仓库材料、机电令部件等，不按规定存放的；

3、非电工人员，乱拉、乱开用电设备的；

4、非本设备操作人员，擅自动用该设备的；

5、在本厂范围内干私活的；

6、多次违反工艺操作规程的安全生产管理制度，或违反情节严重，但为造成不良后果的；

7、在营销和对外交往中，工作态度粗暴，有投诉反映并经核查确有其事的；

（三）、对犯有以下过失行为的员工，处予50-200元的罚款：

1、旷工一天、谎报虚报考勤的；

2、非紧急情况，未经主管领导同意，动用消防器材的；

3、非驾驶员或无证开铲车、汽车的；

4、随意挪用、损坏设备或安全器材的；

5、有赌博或打架斗殴行为的；

6、有损害本厂利益泄露或出卖商务、技术机密行为，及对有可能或已经发生的损害本厂利益和声誉的情况之情不报或隐瞒实情的；

7、因工作失职，造成财产受损失或失窃500元以下的；

8、发生产品的质量事故，造成废品或其他经济损失在500元以下的；

9、违反工艺操作规程和安全生产管理制度，发生人身伤害或其他经济损失500元以下的各类责任事故的；

10、占用、挪用本厂原材料、设备、工具、上班干私活的；

11、对违反（5）（6）（7）（8）（9）各条的，还可酌情同时给予赔偿经济损失的处分。

（四）对以上严重违反劳动纪律的规章制度的员工，可酌情给予警告、记过、撤职、辞职、开除的行政处分，对情节特别严重的，可送交司法机关处理。

第九章 附则

一、本制度各条规定自发布之日起执行

9.数控加工车间质量管理办法 篇九

为了保证产品质量，强化员工质量意识，提高产品的一次交检合格率，树立谁加工谁负责的观念，特制定质量管理办法如下：

1、员工操作前必须明确自己所从事工序的加工内容和精度要求。没有弄懂自己的加工内容和要求时，禁止操作机床。以此造成的损失由个人负责。

2、员工配合检验做好零件的首检，并做好自检、自分工作。

3、加工中遇到加工内容与图纸不符合时，及时向主管提出，做好区分。

4、零件图纸或加工内容和加工程序未经主管许可不得擅自更改，图纸或加工尺寸、加工程序的更改需要经线长许可，并在每台设备的记录本上签名，并写上日期方可生效。

5、任何人不得私自将不合格品流入下道工序，一经发现，赔偿所有工序产生的费用。

6、待处理品在处理过程中，需要经过相关部门和主管同意，处理人签字后方可放行。私自处理的按加工废品落实到相关责任人。

7、每班建立工人每月的废品记录台帐，及时公布，超标的进行相应的赔偿，并做为年终先进评比的依据。

8、零件的加工尺寸到达设计的极限公差后，需要及时调整刀具尺寸，否则造成的损失有操作者自己承担。

9、在带学员的过程中，学员操作时必须由师傅监管，否则造成的质量、工装等损失由师傅负责承担。

10、在生产加工中出现批量（箱体一次性50件、箱盖70件）的质量事故，有操作者和检验共同承担质量责任。并承担相应的损失。

11、在运输或转工过程中，零件因摔伤、断角等非加工原因造成的报废，由责任人直接赔偿相应的废品损失。

12、任何人发现不合格品都应该及时报告，杜绝质量事故，消除质量隐患。车间依据挽回废品损失金额的大小，给予相应（10%-30%）的奖励。

13、严格控制车间箱体、箱盖的废品指标（箱体2%，箱盖1%包含调试废品）超出部分由相关的责任者承担（箱体10元/件，箱盖10元/件）。

14、对产品处理存在争议的时候，操作者应在废品处理的两天内提出异议，由车间和质检科共同判别，必要时由公司质检部进行判别和处理。

15、线长对所负责生产的产品质量负有直接管理责任，产品质量废品指标每超标0.5%相应扣款50元；出现批量产品返工或返修的，视其严重程度进行相应处罚。

16、漏工序的产品由本车间人员发现的，扣款责任人10元/件，并按5元/件奖励发现者。对于流入装配的漏工序产品对相应责任人扣款50元/件，同时扣款线长5元/件。

以上为车间的质量管理办法，本制度与公司的相应管理制度有冲突时以公司的为准！

加工中心

10.机加工车间质量管理制度1 篇十

一． 车间主任是车间质量管理的主要责任人。

二． 班组长是生产班组质量管理的主要责任人。

三． 检验员是执行车间质量管理制度的责任人。

以上的废品，视为成批废品事故，流动检验员和班长要承担相应的责任。

五． 班长，检验员及操作者若发现图纸和加工工艺文件上的异常，要在第一时间向技术人员反应，经技术人员确认后开始执行，任何人不得擅自更改图纸和工艺。

六． 车间实行首件《三检》制度。操作者加工完每道工序的第一个零件，必须在自检合格、班长复检、检验员确认合格后，方能开始批量生产。三者必须在首件《三检标签》上签字。标签贴在首件零件上。跟随工序周转。

七． 检验员和班长必须加强巡检力度，并承担相关责任以及必要的监督义务。每班次必须保证巡检4次以上，对技能差的操作者增加巡检次数。

八． 实行“无故障交检”制度，树立质量第一观念。操作者对交检的零件，必须做到逐个自检。确定合格后才能交检。自检确定不能返修的超差品，与自检合格品分开交检，并注明超差部位情况。要主动把自检废品交给检验，并在检验废品单上签字。

九．检验员要对交检的零件进行分类复检，需返修的开出返修单通知交检者，并责成取走零件。超差品由检验负责人做出处理决定。能使用的部分，开出超差品处理单交车间统计员；对检完合格品和处理完的超差品，通知调度员转工；无后续加工工序的零件开出合格证，合格证上注明内有超差品数量。

十.检验员和班长对加工者使用的工装或自制工装，必须现场与加工者共同确认，保证首件合格后准予使用。

十一.操作者使用的量具必须与检验员的量具保持统一。特别是千分尺、百分表、塞规等精密量具，使用前必须经检验员校准才能使用。

十二.操作者接到生产任务后，有检验上道工序零件是否合格的权利和义务，在确认上道工序零件合格、数量准确后，才能进行后续加工，否则责任自负。

十三.检验员对检验零件的数量负责。要按照《工艺流程记录卡片》上一道工序的数量，核准本工序交检者的交检数量，本工序交检数量：合格品+废品+超差品总数低于上道工序数量，均按废品开出废品单，由交检者签字认可。无加工者签字的废品单和超差品单，检验员拒绝调度转工，调度员要立即报告车间主任。

十四.检验员对加工者《生产任务单》签字盖章的数量，必须与《工艺流程记录卡片》上的数量一致。

十五.根据车间是多品种小批量的生产特点，原则上实行工序完工零件100%检验方式。检验员也可以对车间质量标兵和信得过操作者的零件实行抽检。

十六.树立文明生产理念，加工者对加工的零件必须摆放整齐，确保无磕碰伤的隐患。对摆放不整齐的加工者，检验员要责成摆放整齐后给予检验。

十七.经检验合格零件，检验员要及时通知车间调度员转工序。对无后续加工的零件，开出合格证，调度员凭合格证开单入库。车间计划员依据半成品库核准的数量核对任务完成情况。十八.经操作者签字的废品单，一式两份，一份由检验员存档，一份由检验员交给车间计划

员，计划员确认后，再转交给车间统计员结算废品损失。

11.如何提高金加工车间工作效率 篇十一

为提高生产力，机床利用率，保证产品质量；提高一线操作人员的生产积极性和非一线人员的权威性；使企业走上规范化经营管理的轨道，除按公司各项管理制度执行外，还可从以下几点着手

一、工资实行“上不封顶，下不包底”制度，充分调动员工的积极性。这方面可以主要从工时的考核上来入手。

工时方面可分三个组成部分：

1、工件定额工时

2、准备工时

3、绩效工时

工件定额工时和准备工时是两个密不可分的考核办法，这样可以防止由于新工件在考核工时时由于考核的工时过高造成浪工和以后的更改对工人积极性的打击。对于老产品可以逐渐减少或扣除准备工时。对于绩效工时可作为前两种工时的补充。从而控制总工时。绩效工时的考核可具体到：

1、劳动纪律的遵守

2、工作态度的好坏

3、产品质量的控制

二、对于工时单的流程可否这样：

1、由检验员开具首件检验单

2、工人凭首检单到检验员处开终检单

3、凭终检单入库

4、由库房开接收单

5、工人凭终检单和库房接收单到车间开具工时单

6、交统计 对于上述流程不仅可以有效地控制产品质量，提高工人的质量意识，还可以保证工资的保密性，从而不会造成员工的情绪化工作。

三、推行全面质量管理

首先规范图纸和工艺文件。在管理层方面形成质量意识，其次生产需严格按图纸加工，严禁任何人随意更改图纸，如确需改动或可以不按图纸加工，须经技术部或质检部同意，再次培养后道工序是客户的意识。这样不仅让员工拥有合作精神而且也可以让员工将保证企业产品质量、成本、交货期当成自己分内工作去做。

四、做好后期保障工作，保证生产高效、快速运转。