轧辊车工岗位安全操作规程（精选9篇）
1.轧辊车工岗位安全操作规程 篇一
天车工岗位安全操作规程考试试题
姓名：
分数：
一、填空题(每空2分，共40分)
1、天车工必须（），否则严禁操作。
2、天车进行检查维修时，必须断电（）。
3、天车停车时所有控制器必须（）。
4、停车时抓斗必须（），不允许（）
5、交接班要（），必须做到（）。
6、设备出现故障时应及时（），不允许设备（）
7、在控制开关时应逐挡操作，禁止（）。
8、开车前必须发出（）信号，确认安全（）。
9、开动大小车时确认有无（）
10、电器设备发生故障时，要找（），不准私自处理。
11、天车检修、维护保养时必须执行“有效停车”制度，即：（）、（）、（）、（），方可进行检修。
12、不准学徒工单独操作天车.学徒工操作技术熟练后,经（）、（）考试合格后,方可独自操作.二、判断（每空3分，共15分）
1.天车平台四周防护栏非常牢靠，在观察现场时可以靠在边上。（）
2.天车属于特种设备日常维护以及点检全部由专业人员负责。（）
3.天车工作时，禁止任何人停留在桥架或大小车上。()4.天车检修时，天车工不能脱离岗位。（）5.抓渣必须检查钢丝绳是否完好。（）
三、简答题（每小题15分，共45分）1.开车前的检查工作有哪些？
2.说出你在日常点检中的点检内容以及点检方法？
3.简述停车安全要求。
答案 1填空题
1持证上岗、操作2挂牌3轴承、轴销、加油、延长
4、归零断电
5、放在地面、悬挂空中
6、清楚、一问二看三试车7停车维修、带病作业、8、越档操作、9鸣铃警告、方可操作
10、障碍物
11、电工修理 2、1X2X3V4V5V
答：
1、1.上车前必须对钢丝绳进行检查，确认完好无断丝；2.检查抓斗销子是否出槽，连接是否牢固，滑轮是否灵活好用；3.上下扶梯注意不要滑倒（特别是冬季）；4.检查减机、电机、传动轴、抱闸是否正常、可靠，减速机油位是否正常、各润滑油部位是否润滑良好；5.空车开动倾听设备的声音，并检查有无异常；6.检查各种限位是否灵活好用 2、1.大车、小车行走减速机（包括卷筒减速机）：运行是否有异音（听）；是否有温升（触摸）；油位是否正常（视）2.大车、小车行走驱动电机（包括卷筒驱动电机）：温度（触摸）、异音（听）；联轴器是否有异音（听）。3.钢丝绳是否断股（视）；钢丝绳是否缺油（视）
4.轨道、大车、小车行走轮等（属于长周期点检内容，点检内容和方法不详细列出）
2.天车工安全操作规程 篇二
1.上岗前应保证充分休息，保证上班精力充沛，严禁酒后上岗。2.上岗前必须穿戴好安全劳动保护用品(安全帽、手套、绝缘鞋等)。
3.天车工操作时不准使用通讯工具、吸烟、吃东西、看书报等、应严格遵守劳动纪律。4.接班时应由交、接班天车工共同详细检查天车各个运转部位。
重点检查吊钩、钢丝绳、横梁、滑轮、制动轮、减速机、联车电器、卷扬、电动机、滑块、控制器等传动部位及电气系统限位装置、电铃等，发现隐患要立即排除，并做好记录上报相关人员。检查完毕要进行空车试行，确认正常后，方可正式工作。
5.天车工必须在指定的地点上、下车，不许中途爬上车。6.天车工在操作中要遵循稳、准、快、安全、合理的原则。7.天车工在操作中要做到“十不吊”。1）指挥信号不明确或违章指挥不吊。2）超载不吊。
3）工件或吊物捆绑不牢不吊。4）吊物上面有人不吊。
5）安全装置不齐全或有动作不灵敏，失效者不吊，6）工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊。7）光线隐暗视线不清不吊。8）棱角物件无防割措施不吊。9）斜拉歪拽工作不吊。
10）铝水包过满有洒落危险不吊。
8.天车在以下情况下，司机应响铃发出警告信号。1）天车起动后开动前。2）靠近同层其它天车时。3）在起吊下降吊物时。
4）吊物在吊运中接近地面工作人员时。5）天车在吊运通道上方吊物行驶时。6）天车在吊运过程中设备发生故障时。
9.天车在吊运物件时，必须有专人指挥。换极时，天车工必须听从一人指挥。
10.换极及吊运残极时，必须挂好丁字钩后起吊，起落极时要缓慢起落。在电解槽附近行驶时高度距地面50cm，远离电解槽行走时要高于沿途障碍物1米。
11.吊运其他物件及真空包行走时，要高于沿途障碍物1米。
12.出铝时，听从吸出工指挥，并要配合好吸出工，严禁真空包与阳极、槽体、母线沟盖板接触，以防发生短路触电事故。
13.出铝过程中，发生阳极效应及跑马达事故时，应立即将出铝包吊出。
14.天车出铝时，真空包要扶正，安全卡卡好后方可起吊。在吊运铝水包距离抬包车10米处时，应减至最低速，当离指定地点5米处时停车，慢慢向抬包车运行，到达后平稳将铝水包落在抬包车上。
15.吊运物件前应认真检查所用吊具是否安全可靠，有无缺陷，确认安全可靠后方能吊运作业；吊车工作时，吊钩必须垂直，禁止斜吊钩，更不能斜拉歪拽，被吊物吊起确保牢固后，绳索或链条不能扭结、打卷，以免发生事故。
16.吊运行驶时，钩头要放在中间，不许跨车两边，更不允许在电解槽上运行。17.吊运物件时，不许越人而过，前方有人，必须发生信号，必要时停车。18.吊运任何物件，应下面有人挂钩。
19.严禁打反车制动，需要反方向运行时，必须待控制手柄回零车体停止后再向反方向开车，严禁使用限位进行停车。
20.突然停电停车时，所有控制器立即转换到零位，将主开关和电源切断，如物体 正挂在吊钩上，停电期间应将该地方围起来或挂警示牌，禁止通行。
21.两车同时运行，车距必须保持在5米以上，并相互发出信号，以免相碰。22.操作完毕，将车开到指定地点，小车停靠桥梁一端，空钩提升到上限位置，不准吊挂吊具、吊物等。把控制器转换到零位。
23.检查维修天车时，检修人员必须佩戴安全带，必须拉下刀闸，防止触电，必须挂上“禁止合闸！”的警告牌。
多功能机组安全操作规程
1.班前充分休息，保证上班精力充沛，严禁酒后上岗。
2.上班前必须穿戴好安全劳动保护用品(安全帽、手套、绝缘鞋等)。
3.操作时不准使用通讯工具、吸烟、吃东西、看书报等、应严格遵守劳动纪律。
4.接班时应由交、接班天车工共同详细检查天车各个运转部位：打壳机、更换阳极装置扳手、工具小车、出铝钩、料管、12.5T电动葫芦、各部位限位装置、电铃等，发现隐患要立即排除，并做好记录上报相关人员。检查完毕要进行空车试行，确认正常后，方可正式工作。
5.严格执行定期安全检查，发现吊具及主要零件有裂纹，钢丝绳断股等缺陷时应立即停止作业，并通知相关人员进行检修更换。
6.维修人员应配合动力部电修人员每周对机组上的绝缘装置必须经常检查（每周检查一次）如有异常情况，必须处理或更换。
7.每周至少检查一次大车防撞系统是否安全可靠，机构的各种限位是否灵敏，如发现损坏，及时更换处理。
8.带电试验检查应遵守电气安全操作规程，并应有两人同时在场。9.检查完后要进行空车试行，确认正常后，方可正式工作。
10.机组机构复杂，操作者必须对本机组的构造、性能、特点和操作规程完全了解，方可操作使用，非操作人员一律不得开车。
11.吊铝水抬包时不准从人头顶上通过。12.工具车严禁从电解槽上方通过。
13.在使用出铝钩或固定、移动吊时必须检查限位器及制动器是否安全可靠，未证明可靠之前禁止工作。
14.正常工作时，禁止有人停留在机组上面，必须带电维修时，维修人员必须与操作者直接取得联系。
15.严禁从天车上向地下扔东西，禁止在天车上堆放不需要的物品，如必须放在天车上，则一定稳固，严防掉下伤人。
16.多功能机组换极时，禁止天车携带卡具，以免落下伤人；打壳喷料时要服从地面专人指挥。17.吊母线提升机时，查看前方无障碍物后，首先鸣铃，再开车慢行，必须有专人跟随。抬母线时，必须听从一人指挥。
18.两台12.5吨电动葫芦，抬母线时必须听从专人指挥，并平稳操作，如发现异常情况应立即停止作业，确认安全后方可继续操作；除提供吊运母线外，还供抬槽壳之用，抬槽壳时，必须两台机组同时吊运，不准一台机组单独吊运。
多功能机组遥控器使用的规程
1.使用遥控器操作前要确定遥控器所处的状态，防止误操作，导致设备损坏或发生碰撞事故。2.使用遥控器操作前要长鸣铃后启动，检查车上是否有人停留。
3.使用遥控器操作时，禁止天车工远距离操作，禁止天车工在前天车在后的操作。
4.使用遥控器进行操作时，要确认遥控器所处状态正确后方可进行操作。操作时要认真仔细，同时要注意观察其它机构是否正常。
5.使用遥控器打壳作业时，天车工禁止远距离操作，防止撞坏设备。打壳作业后各工具要提到上限位。防止旋转工具刮碰驾驶室。
3.轧辊车工岗位安全操作规程 篇三
一、判断题
1、砂轮机的安全防护和照明设备，不许随意拆除。（）
2、操作车床时，可暂时离开岗位，只要及时回来就可以。（）
3、在车削时，车刀出现溅火星属正常现象，可以继续车削。（）
4、凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面以及变换速度时，必须先停车。（）
5、为了使用方便，主轴箱盖上可以放臵任何物品。（）
6、砂轮使用后必须拉闸，要保持卫生。（）
7、装夹较重较大工件时，必须在机床导轨面上垫上木板，防止工件突然坠下砸伤导轨。（）
8、磨刀具时不准戴手套，不准用棉纱、布包住刀具进行磨削。（）
9、车床丝杠是精度较高的部件，它可以完成机动进给和车削螺纹。（）
10、更换砂轮时，先检查砂轮是否有裂纹，安装完备后，试车并校正平衡。（）
11、车床工作中主轴要变速时，必须先停车。（）
12、工具箱内应分类摆放。精度高的放臵稳妥，重物放下层，轻物放上层。（）
13、开机前，在手柄位臵正确的情况下，需低速运转2分钟后，才能进行车削。（）
14、车工在工作时应穿工作服，女同志要戴工作帽，并将长发塞入帽子里。（）
15、使用砂轮前，戴好防护眼镜，穿好劳动保防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工发辫应挽在帽子内。（）
16、为使转动的卡盘及早停住，可用手慢慢按住转动的卡盘。（）
17、工作场地应保持清洁整齐，不得堆放杂物。（）
18、砂轮机启动后应运转平稳，若跳动明显应及时停机修整。（）
19、为保证人身安全，正常情况下，电气设备的安全电压规定为36V以下。（）20、砂轮机的旋转方向要正确，只能磨屑向下飞离砂轮。（）
21、车工可以戴手套进行操作。（）
22、操作者应站在砂轮机侧面，磨削时不能压力过大，允许两人同时在一块砂轮上磨刀。（）
23、刀具、量具可以放在车床的导轨面上。（）
24、砂轮不但可以磨刀具、还可以磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。（）
25、操作中若出现异常现象，应及时停车检查；出现故障、事故应立即切断电源，操作者进行维修。（）
26、批量生产的零件，首件送检确定合格后，才能继续加工。（）
27、使用砂轮机前，应对电气和机械部分进行检查，确认无故障方可使用。（）
28、遵守工艺纪律，执行技术标准，坚持按图纸、按工艺、按技术标准组织生产。（）
29、每班工作后应擦净车床导轨面（包括中滑板和小滑板），要求无油污、无铁屑，并浇油润滑，使车床外表清洁和场地整齐。（）
30、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5－10分钟试运转后，方能使用。（）
31、岗位的质量保证措施与责任就是岗位的质量要求。（）
32、使用数控机床时，操作工不得随意修改数控机床的各类参数。（）
33、工作完别后，将所用过的物品擦净归位，清理机床、刷去切屑、擦净机床各部位的油污；按规定加注润滑油，最后把机床周围打扫干净；将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位臵，关闭电源。（）
34、为了提高工作效率，装夹车刀和测量工件时可以不停车。（）
35、数控机床在手动和自动运行中，一旦发现异常情况，应立即使用紧急停止按钮。（）
二、选择题
1、可能引起机械伤害的做法是（）
A旋转部件上不放臵物品B正确穿戴防护用品C可不带防护眼镜D不跨越运转的机轴
2、严格执行操作规程，禁止超压，超负荷使用设备，这一内容属于“三好”中的（）。A、管好、用好B、修好C、用好D、管好
3、违反安全操作规程的是（）
A遵守安全操作规程B执行国家安全生产的法令、规定 C执行国家劳动保护政策D可使用不熟悉的机床和工具
4、不爱护设备的做法是()。
A、正确使用设备B、定期拆装设备C、及时保养设备D、保持设备清洁
5、不爱好工、卡、刀、量具的做法是（）
A工、卡、刀、量具放在工作台上B正确使用工、卡、刀、量具
C按规定维护工、卡、刀、量具D工、卡、刀、量具要放在指定地点
6、为了确保安全，在车床上锉削成形面时应（）握锉刀刀柄。A 右手B双手C左手
7、符合着装整洁文明生产的是（）
A 在工作中吸烟B 随便着衣C遵守安全技术操作规程D未执行规章制度
8、不符合文明生产基本要求的是（）
A贯彻操作规程B自行维修设备C遵守生产纪律D执行规章制度
三、填空题
1、刃磨车刀时，应及时冷却，以防刀刃退火，致使硬度降低。而刃磨刀头车刀时，则不能把刀体部分放臵于水中冷却，以防刀片因骤冷而崩裂。
2、不准在车床及上敲击或校直工件，床面上不准放臵工具或工件。
3、为防止车削时切屑飞入眼中，车工都应戴防护。
4、工件和车刀必须，否则会。
5、数控机床在运行中，要将关闭以免铁屑、润滑油飞出伤人。
6、在工作中，机床、电气设备若发生故障，应及时申报，由检修，未修复。
4.铲车工操作规程 篇四
―、铲车工必须经过培训，持证上岗作业，严禁无证作业。
二、铲车进入作业场地，应认真检查周围环境，严禁举升铲斗去撬顶岩，浮石物料。
三、铲装前必须检査转向机构和制动装置，嘛叭、照明等方可铲装，铲装物料时，3米内不得站人。
四、上下坡只允许持（一档）低速运行，严禁高举铲斗、坡道转向、换高档运行，必须将铲斗举升到离地面300-400毫米处。
五、铲车在运行中，司机应随时观察仪表显示，并注意机器各部件声响，有异声立即停机检査，待处理维修后方可正常作业。
六、柴油机未停机，司机不得离开岗位。
自卸车运矿料操作规程
一、司机必须经过专业培训，经有关部门考试合格，发给执照，才准上岗作业。司机人员必须戴安全帽。
二、严格遵守交通管理部门《城市和乡镇公路交通规则》和有关规章制度，严谨酒后开车；行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈。
三、出车前必须检査刹车、方向盘、照明等主要装置是否齐全完好，严谨带病出车。
四、严禁用自卸车运送火工物品，运输矿石时严禁搭乘其他人员。
五、严格执行交通管理部门行车距离规定，防止撞车、天气正常时，运矿车上下山前后车距不得小于20米。
六、禁止溜车发动车辆，下坡行驶中严禁空挡滑行。在坡道上提车时，严停用停车制动。
七、机械装矿时，自卸车司机应时刻注意挖掘机或铲车司机的操作信号，装矿时严禁司机及其他入员停留在驾驶室内。
潜钻孔钻机工操作规程
一、使用前，应检查风动电机转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并检查路面的通过能力。
二、作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统风管及防尘装置等，确定完好，方可使用。
三、作业时、应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响和机械运作情况，如发现异常，应立即停车检查，并排除故障。
四、开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬，作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下陶孔时，应加强吹洗，必须时应提钻强吹。
五、钻进时，不得反转电动机或回轮减速器，应避免钻杆脱扣。
六、嫁接钻杆前，应将“钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器，对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使甩，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。
七、钻机短时间停止工作时，应供给少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器，若较长时间停钻，应将冲击器提离孔距离1-2m并加以固定。
八、作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗，润滑。
爆破员操作规程
一、爆破员必须持爆破证上岗，并经过安全教育培训，佩戴安全保护用品。
二、爆破员应凭本采区负责人批准的爆炸物品领料单领取爆破物品，领取量不得超过当班使用量、爆破员领取爆破器材后应直接送往爆破地点，运送过程必须确保物品安全。
三、参加作业的爆破员应清楚和熟悉装药方式、装药结构和装药数量，按规定填充。
四、爆破员装药时，应使用木制或竹制炮棍。
五、不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。起爆药包装入后应采取有效措施，防止后续药卷直接冲击。
六、禁止使用无填塞爆破，深孔爆破可以用孔边钻或细石料填塞，不应使用石块和易燃材料填塞炮孔。
七、人工填塞炮孔时，填塞作业应避免夹扁、挤压和张拉爆管，导爆索，并应保护雷管引出线。
八、爆破后不能立即进入现场检查，应等待一定时间，确保作业。禁止在有过坡塌方危险地段进行爆破作业，禁止使用变质、失效的爆破器材、在进行爆破作业过程中，如遇雷雨时必须立即停止爆破作业，所有人必须撤离作业区，雷雨过后才能作业。
九、严格做好爆破器材领用、消耗、清退工作，并严格履行签字手续，做好台帐。如发现私拿、私藏、异地使用或被盗、被抢，涉爆入员必须立即向公司和公安部门报告，待查明情况后，对责任人进行严肃处理。
十、起爆器必须由爆破员随手携带或放置在上锁的专业箱内，起爆必须由爆破员按规定起爆，不得交给他人起爆。
十一、若起爆失灵不能正常起爆，必须先将起爆导线从起爆器中拿下进行检查。一是检查起爆电池是否有效；二是检査网络连接是否可靠。待排除故障后，按规定起爆。
排土场短拔工操作规程
一、上班时要穿戴好劳保用品，不准穿凉鞋、拖鞋上班。作业前必须检査所用工具，如锄头、人力车等是否完好可靠。
二、开、关料门时，人要站在侧面；卸车时，要检査周围是否有人。
三、在堆场装卸矿石（废石）高度超过2米时，必须在作业时分台阶出矿渣。严禁形成反坡作业，重叠堆料。
挖掘机工操作规程
一、挖机司机须经专业培训，考核合格后方可独立持证作业。
二、了解机械构造及性能，加油时禁止吸烟，汽油起火，严防明火靠近机械。
三、工作前对发动机、传动部分、液压部分、作业部分、制动部，各仪表进行检査。
四、作业时，禁止无关人员进入驾驶室内，驾驶室内禁存妨碍操作物。
五、严禁铲斗悬空行走或变更动臂倾角。
六、挖掘机作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过。
七、两台以上的挖机在同一平台作业时，挖机间距；汽车运输时，不得小于其最大挖掘半径的3倍，且不得小于50m。
隐患事故管理制度
一、认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的基本方针。
二、以人为本，抓防结合，遏制生产安全突发事故的发生。
三、认真落实安全生产資任制，预防生产责任事故的发生。
四、抓好生产过程中的“三同时”、“四不放过”的工作。
五、做好生产安全事故应急预案的修订、演练工作、保障事故的处理能力，确保生产任务的完成。
事故报告和登记制度
―、一旦发生事故，事故现场有关人员应立即向矿长、公司报告，公司的安全负责人在一小时内报告上报有关部门。
二、事故报告内容：
1、事故发生单位概况；
2、事故发生时间、地点、简要经过和事故现场情况；
3、事故已造成的或者可能造成的伤亡人数和经济损失；
4、已采取的措施；
5、事故报告后再次出现的新情况。
三、事故发生后，任何单位和个人对事故不得迟报、谎报、瞒报、漏报和作伪证，否则，追究法律责任。
四、事故发生后，规定时间及时，如实地报告事故伤亡的有关材料，并设立伤亡事故登记档案，认真记录每一伤亡事故发生的经过、原因、性质、责任、处理意见、防范措施。
五、对发生的伤亡事故必須按照“四不放过"的原则，进行认真调査和处理，总结教训，提出切实可行的整改措施。
安全检查制度
一、建立健全安全检査制度，层层落实安全目标责任制。
二、加强班前安全生产会制度，严格执行公司安全生产巡回检査制度。
三、抓好九防工作，即防雷电、防汛、防自然灾害、防建筑物倒塌、防静电、防粉尘、防爆炸物品、防人为责任事故、防安全生产隐患。
四、强化现场安全生产管理，配备安全管理人员经常性和日常性，有效遏制重、特大事故的发生。
安全教育培训制度
―、认真学习贯彻执行国家的法律、法规，建立健全教育培训管理机制。
二、落实安全责任，保障从业人员接受安全教育培训，提高安全生产意识和安全生产技能。
三、针对从业人员岗位特征，进行安全生产教育培训。
四、加强安全基础教育培训工作，改进生产工艺技术装备，提高安全管理的科技化、规范化。
五、接受上级安全教育培训年审换证。
爆破作业安全制度
实施爆破作业，必须严格遵守下列五项规定：
一、有专职安全监督员，或指定专人负责安全。
二、由持有《爆破员作业证》的爆破员作业。
三、在危险区边界设置岗哨和标志。
四、爆破前必须有信号，危险区内人员必须撤离安全地点。
五、爆破后必须进行现场检査，确认安全后，才能发出解除警戒信号。
盲炮处理规定
一、在放炮过程中，出现盲炮、露炮、哑炮时，应在放炮时间向后顺延30分钟后，及时上报主管領导。
二、由主管领导亲临作业现场，组织有关入员积极有效地进行处理。
三、在实施处理盲炮、露炮、哑炮中，应遵照《陕西民爆安全操作规程》进行处理。
四、爆破员在处理结束后，应开会认真总结，并做好详细记录。
进入矿区安全规定
一、进入矿区的工作人员（包括开采工，检查人员）必须佩戴安全帽，作业人员必须佩戴安全绳、安全带等劳动保护用具，方可进入矿区工作。
二、作业前必须召开班前会，总结前一天的生产安全，并对当天的工作进行明确安排。由安全员或有经验的采掘工对采区进行检査，如工作面的浮石，险石，伞檐滑石等不安全隐患，应设置警示标志并及时处理，直至符合安全生产条件方可进入采区。
三、安全员组织处理作业面的安全隐患，并负责采区其他安全工作；安排放炮时警戒，严禁违章指挥，野蛮开采等不安全行为，切记“安全”二宇。
四、爆破员领用火工器材时，必须持有涉爆作业资格证。对当天领用的爆破物品负责，严禁私存、遗失、转借、交由他人保管、运输等行为。待完成爆破作业后，将剩余火工物品淸点，如数返回库房保管，并做好日志。
五、安全员、爆破员应对当班作业爆破后的炮群进行检査，对出现的盲炮、哑炮、露炮应及时处理。在处理过程中，应遵照《陕西民爆安全操作规程》进行处理，并对处理结果及时上报，做好详细记录。
安全员职责
一、经常性组织学习有关安金生产规章制度，监督、检查工人遵纪守章和劳动纪律。
二、经常检查设备设施、工作地点安全状况和进入矿区人员是否佩戴安全帽，对于未戴安帽的人员有权制止进人矿区。
三、经常检查爆破工作面，发现隐患及时上报或处理；发现危及人身安全的紧急情况时，有权停止其作业并报告上一级领导组织处理；分析伤亡事故原因采取防范措施；教育职工正确使用个人防护用品。
四、负责本单位的作业安全，民用爆破物品的迗输、贮存和使用过程的安全管理。经常检査本单位民用爆破物品领用现场临时保管措施，确保民用爆破物品安全进行爆破作业。
五、督促爆破员、保管员、押运员及其他作业人员按规章制度和安全操作规程的要求进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法。
六、检查民用爆破物品的现场使用和剩余爆破物品的及时退库情况，达列进出平衡无差错。
矿山从业人员职责
一、自觉遵守矿山安全法律、法规及安全规章制度和操作规程，不违章作业并制止他入违章作业。
二、接受安全教育培训，积极参加安全生产活动，主动提出改进安全工作的意见。
三、有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评。
四、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
五、发现事故隐患或其他不安全因素应立即报告；发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或采取应急措施后撤离作业现场，并积极参加抢险救护。
六、正确佩截和使用劳动防护用品。
班组长职责
一、组织工人学习安全操作规程和本采区的有关安全生产规章制度，教育工人严格遵守劳动纪律，按章作业。
二、经常检査本班组使用的机器设备、工具和安全保护器材，以保证其安全状态良好。
三、对本班作业范围内存在的危险源进行日常监控管理和检査。
四、整理工作地点，以保持清洁文明生产。
五、组织本班组安全生产竞赛与评比，学习推广安全生产经验。
六、及时分析伤亡事故原因，吸取教训，提出改进措施。
七、有权拒绝上级的违章指挥。
矿长职责
―，矿长是本矿山企业安全生产第一责任人，对安全生产工作负全面领导责任，并对本采区负直接领导责任。
二、认真贯彻执行《安全生产法》、《 矿山安全法》和其他法律、法规中有关矿山安全生产的规定。
三、建立健全安全生产责任制，制定本单位安全生产各項规章制度及操作规程。
四、保证安全生产投入的有效措施；根据需要配备合格的安全管理人员。
五、采取有效措施，改善职工劳动条件，保证安全生产所需要的材料、设备、仪器和劳动防护用品的及时供应。
六、对职工进行安全教育培训、宣传、指导职工思想、业务学习和培训工作。
七、制定矿山灾害预防和应急方案。
八、监督、检査安全生产工作，及时组织、协调解决生产中存在的安全隐患和重大事故。九，及时地、如实地向安全生产监督管理部门和企业主管部门报吿矿山事故，并积极组织抢救。
副矿长职责
一、协助矿长具体抓好安全生产工作，对本单位安全生产负直接領导责任。
二、对本生产单位的爆破工作负全责，组织爆破工作，检査实际情况。
三、监督、检査爆破工作人员执行安全生产的各项规章制度和操作规程。
四、监督、检査爆破器材的购买、运输、贮存和使用。
五、参加本单位爆破作业事故的调査处理。
六、负责本单位爆破许可证办理。
采区负责人职责
一、各采区负贵人为该采区的第一安全生产责任人，对本采区安全生产负责负全责（包括民事责任）
二、保证实现公司安全生产事故零的目标。
三、贯彻执行安全生产规章制度；狠抓劳动纪律，及时发现解决事故隐患；经常向职工进行安全生产知识、安全技术、规章制度的教育。
四、积极组织职工参加安全教育培训，要求全员持证上岗。
五、逐年、月、日足额提取安全保证金，实现安全生产保证金的有效投入：必须参加社会保险。
六、对本采区安全工作进行经常检査，做好当日安全生产日志、安全检査台帐：严格按照《陕西民爆物品管理規定》严格管理民爆物品，否则，造成的一切后果由第一负责人负责。
七、对本采区伤亡事故报告的及时性和正确性负责，分析原因，拟定改进措施。
爆破员职责
一、爆破员必须持证上岗，并经安全教育培训。
二、严格遵守爆破有关规章制度的安全操作规程。
三、按照爆破工作指令和爆破设计说明书的规定进行爆破作业。
四、保管所领取的民用爆破物品，绝不允许遗失或转交他人、私拿、私藏、和挪作他用。
五、爆后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素及时上报或处理。
六、爆破结束后，填写爆破作业记录，将剩余的民用爆破用品及时退回库房。
项目技术负责人职责
一、负责项目部对本项目编制施工组织设计及专项安全施工方案设计审核。
二、负责编制施工组织设计（施工方案）时，必须根据工程的施工工艺和施工方法，编写较全面、具体、针对性强的安全技术措施。根据现场实际情况制定爆破安全的技术措施，并检查实施情况。
三、负责爆破施工要编制专项的安全施工组织设计。负责爆破工程的施工设计，指导布眼、装药等技术问题，检查质量。
四、爆破完毕后检查有无盲炮，并进行盲炮的处理技术指导。组织爆破业务、对爆破人员的安全培训工作。
五、组织设计及专项安全施工方案必须由项目部技术负责人编制，经项目部经理审核后，由公司技术负责人审查批准，签名盖公章后方可实施。
六、根据施工组织设计组织施工，严格督促落实措施。施工过程中更改方案的，必须经原审批人员同意并形成书面方案。
七、监督本单位爆破人员执行安全规章制度，对安全状况进行检查，确保工程质量
八、负责安全技术交底工作，负责对安全交底内容确定，内容应包括工作场所的安全防护设施、安全操作规程及安全注意事项。
事故应急救援预案 1事故应急救援措施
本工程施工的危险有害因素有边坡坍塌、爆破事故、高处坠落、机械伤害、物体打击、车辆伤害及职业危害等，特别是路基边坡和爆破作业，发生事故的后果是可能造成重大人员伤亡和大量设备、设施损坏，影响和经济损失巨大。故此项目部应制定本项目部的《事故应急救援预案》，加强演练并不断完善，一旦发生事故，能够做到快速、有序、有效地展开救援，把事故损失降低到最低限度，并执行如下事故应急救援措施：
A、一旦发生事故，发生事故班组除了立即报告现场负责人外，同时报告单位领导。
B、负责人接到事故报告后，应立即组织救援抢险，并及时报告当地政府有关部门和上级主管部门。
C、根据事故发生情况，迅速启动应急预案，在领导小组协调下，各救援专业组应各司其职，互相配合，全力以赴，统一指挥，迅速展开救援抢险工作。
D、事故发生后，在迅速组织救援的同时，要对事故现场进行保护，防止与事故有关的物件、物证等被挪动、丢失；因抢救需要移动的，必须做好标志和记录。
E、负责现场指挥救援抢险人员，应立即进入事故现场，掌握了解现场情况，迅速组织救援；并加强现场勘察，对事故的发生做出正确判断，研究落实抢险方案，做到有条有序地指挥。F、参加救援抢险的人员必须服从指挥调度，积极配合，齐心协力，临危不乱。在抢险过程中要切实落实各项防范措施，控制危险源，防止在事故抢险中发生二次事故。
5.地磅岗位安全操作规程 篇五
1、上岗时穿戴好劳动保护用品，严格遵守四不伤害防护卡内容。
2、开机前检查各仪表连接线是否正常，是否有脱落，确认完好后方可开机。
3、称重时，当汽车在秤体停稳后，查看是否位于秤体称重台板中央位置，称重显示数字是否正常，若有问题，应驶出台面调整程序后重新就位。
4、计量操作时，做到注意力集中，认准仪表显示数字，认真操作，数目要正确。
5、当称台无负荷时，按规定操作，使仪表显示窗口的数字显示为0。
6、当称量易燃易爆物品时注意防护安全，严禁在过磅现场吸烟。
7、经常清扫称台面板的掉落物和称台两边的淤泥、杂物，保持工作场所的整洁，称台四周间隙不得卡有石子、煤块、木头及其它异物，严禁水淹称台。
8、经常检查限位间隙是否合理，限位螺栓与秤体不应碰撞接触。
9、连接件每半年进行一次保养，支撑头部涂上黄油，表面油漆每半年刷涂一次。
10、禁止在称台上进行电弧焊操作。
11、禁止车辆停放在称台上，车辆计量完毕后应立即下磅。
12、车辆上磅速度应小于5KM/H，并尽量停在称台中间。
13、保持接线盒内干燥清洁，盒内干燥剂要启动更换，接线盒内如有水滴或潮湿空气，应立即用电吹风吹干。
14、不可私自打开仪表盒后盖，若出现故障应及时与设备保全处联系处理。
15、地磅只能单车过磅，在过磅时应防止后车的压磅行为。
16、遇雷雨时应及时停止微机的作业关闭电脑，拔掉数据线，防止雷击。不伤害自己：不按规范穿戴劳动保护用品/湿手接触带电物体。正确穿戴劳动保护用品，上岗时注意清洁卫生，按规范作业。不伤害他人：司机过磅时语言过激 微笑服务，礼貌待人
不被别人伤害：闲杂人员进入操作室/上下班不注意来往车辆/个别司机堵磅 严禁非工作人员进入操作室，遵守交通规则，注意交通安全，向有关领导汇报。
保护他人不受伤害：无关人员进入生产现场/他人酒后、带病、疲劳上班，/他人违规驾驶车辆、违规在车上操作
不伤害自己
伤害因素：未能正确穿戴劳动保护用品；进入不熟悉的工作场地，不了解周围的工作环境；在安排生产过程中未能把安全工作放在首位。
预防对策：正确穿戴劳动保护用品；进入不熟悉的工作场地，要了解周围的工作环境；在安排生产过程中首先布置安全工作。不伤害他人
伤害因素：违章指挥；对违章作业人员未进行安全教育；安排生产时，对作业现场存在的隐患未及时消除。
预防对策：杜绝违章指挥；对违章作业人员要进行安全教育；安全生产时，对作业现场存在的隐患及时消除。不被别人伤害
伤害因素：到工作现场时，未防范落物等隐患；擅自闯入危险区域检查工作；在场地内未注意机动车的行驶路线。
预防对策：到工作现场时，要防范落物等隐患；不擅自闯入危险区域检查工作；在场地内要避开注意机动车的行驶路线。保护他人不受伤害
伤害因素：他人的违章操作造成的伤害；他人的高空作业时安全措施未到位。
6.化验岗位安全操作规程 篇六
1、化验员必须经过“三级”安全教育和专业技术培训，考试合格后，持证上岗。
2、实验时注意不能将液体漏入各种仪器内部，尤其是带电部分，防止引起火灾或电击事故。
3、对电热恒温干燥箱等工作中产生高温的设备，严格按照设备操作规程，避免操作过程中被烫伤。
4、化验员进入化验室工作前，必须按有关要求，更换工作服，穿戴好个人防护用品；
5、电子恒温水浴锅应放在固定的平台上，电源电压必须与本产品要求的电压相符，电源插座应采用三孔安全插座，必须安装地线。使用前先将水加入箱内，水位必须高于隔板，切勿无水或水位低于隔板加热，以防损坏加热管。
6、化验室必须保持安静，禁止在室内喧哗、嬉闹、进食和存放食物。
7、化验员在试验前应对所使用的仪器设备进行检查，使用的仪器设备必须处于正常状态，确认后方可进行检测工作。不得随意挪动化验室仪器设备；检查维护仪器设备时，必须在切断电源的情况下进行。
8、进行有毒有害气体实验操作时，必须在通风橱内进行。
9、化验员在工作中要切实做好防中暑、防滑、防雷击、防中毒、防触电、防爆炸、防高空坠落。当发生意外事故时，应立即采取有效措施及时处理，并上报有关领导。
10、实验检测完毕后，应对仪器、电、水等进行关闭检查，确认无误后方可离开。
11、及时正确销毁残存的易燃易爆药品;
13、严禁在明火、电热器具或其他热源附近放置易燃易爆等危险药品。
13、实验完毕后及时关闭加热器具，如酒精灯、喷灯和电炉等。灼热药品不得直接放在实验台上。
14、蒸发、蒸馏或回流易燃易爆药品时，一般不用明火直接加热，应按沸点高低分别使用水浴、砂浴或油浴加热，并应注意室内通风以免蒸汽浓度过高。化验员不得擅自离开，除有自动控制的仪器外，禁止将电器用具使用过夜；
15、化验药品要分类存放，并有专人保管。药品室要通风、干燥、避光、无任何污染源。
16、倾注或使用易燃易爆药品时，附近不得有明火，不慎将易燃易爆药品倾倒在实验台上或地面上时应立即断开附近加热源，用毛巾、抹布将液体吸干，加强室内通风换气。17不许任意混合各种化学药品。严禁使用无标签试剂。
18、检查药品标签和安全标志是否完整;
19、每月检查一次药品的储存、使用和领用记录，并核对账目与药品的库存数量是否相符。20、应经常检查药品库室温和通风状况。库内应无异味和烟雾，发现异常应立即处理。
21、化验室内严禁吸烟；使用电炉时，底部应垫放石棉板或砖块；
22、做高温灼伤工作时，要戴好手套，防止烫伤；
23、在倾注有毒或有刺激性气味的液体时，（如盐酸、硝酸）应戴防护口罩，并站在上风处，若有溅出应立即用湿布擦去；
24、严禁湿手操作电器，严禁用水及湿布带电擦洗电器；
25、稀释浓硫酸时，必须在搅拌下将硫酸慢慢注入水中，并在硬质玻璃器皿中进行，注意不要在不耐热的玻璃器皿中进行；
26、禁止在化验用的容器内存放饮料和食品，禁止用嘴尝或直接嗅闻来检验药品；
27、在实验中如遇皮肤或眼睛受伤，可速用水冲洗；如受酸损伤，即用3％碳酸氢钠溶液冲洗；眼睛受碱损伤，即用饱和硼酸溶液冲洗（溶液均应事前配好存放备用）。
28、气瓶应贮存于通风阴凉处，不能过冷、过热或忽冷忽热，也不能曝晒日光及一切热源照射下，因为曝于热力中，瓶壁强度可能减弱，瓶内气体膨胀，压力迅速增长，可能引起爆炸。
29、气瓶附近，不能有还原性有机物，如有油污的棉纱、棉布等，不要用塑料布、油毡之类盖，以免爆炸。
30、在实验室中，不要将气瓶倒放、卧倒，以防止开阀门时喷出压缩气体。要牢固地直立，固定于墙边或实验桌边，最好用固定架固定。勿放于通道，以免碰跌。
31、不同气瓶不能混放。空瓶与装有气体的瓶应分别存放。
7.岗位安全生产操作规程 篇七
一、认真执行国家劳动局《热水锅炉安全监察规程》做到锅炉安全运行，杜绝人身事故发生。
二、司炉工必须经过安全技术培训，熟悉设备性能和工艺，持有经劳动部门签发的合格工作证才能上岗操作。
三、锅炉运行时三大安全附件必须齐全、灵敏、可靠，值班人员不得擅自离开岗位，按巡逻检查路线进行检查，不准超温、超压、超负荷运行。
四、锅炉点火应做以下事项：
（1）、对机械转动部分进行冷态试运转；（2）、检查水位及各附件阀门；
（3）、升温要缓慢；
（4）、起压后应巡视安全附件是否灵敏可靠。
五、观察炉膛燃烧时必须佩带防护镜，不准人体正对火门。
六、锅炉的定、连排污必须根据化验工的炉水分析结果要求及时进行。
七、严格执行《司炉工交接班制度》认真填写交接记录。
气焊工安全操作规程
一、工作前，必须检查好回火防止器及一切工具是否良好。
二、乙炔瓶氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应该紧固牢靠，不准有松动，破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上禁止沾油。
三、每一个乙炔软管必须有一个回火防止器。
四、氧气管（工作压力为15Kg/Cm2）和乙炔管（工作压力为5-10 Kg/Cm2）不准互相代用。不准横过铁道，必须通过时，应采取安全防护措施，并禁止靠近火源。
五、氧气管、乙炔管如有漏气、老化、鼓包和变质时，不准使用，管内应保持清洁，不得有杂物。软管的两头要连接牢固，（焊炬的乙炔进气管接头，连接时不可太死，以不漏气，并且容易插上，拔下为准）。
六、氧气瓶与乙炔瓶距离工作地点应各为10米以上，附近严禁放置油类，禁止阳光下直接暴晒，周围工期温度应保持在35度以内。
七、冬季施工，当氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器、胶皮管冻结时，不准用明火烤，应用热水或蒸汽加热解冻。不准用手摇动。
八、点火时，应先把氧气阀稍稍打开，然后打开乙炔阀。停止使用时（息烟时）先关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀，以防火焰倒吸。当发生回火时，应迅速关闭氧气阀，然后再关闭乙炔阀；乙炔管着火时，可采取弯折软管的方法将火熄灭。
九、凡有液体、气体压力及带电设备和容器，禁止焊接，需要时，应采取可靠的安全措施。不准把漏气的焊炬或割炬带入容器内工作。
十、工作完毕后，应及时关紧乙炔阀和氧气阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。
十一、使用焊、（割）炬时，应遵守以下规定：
（1）焊（割）嘴不得沾染油脂、泥垢、配合锥面不得磕碰。
（2）焊（割）嘴必须用螺母压紧，不得有松动和漏气。
（3）焊（割）嘴孔道必须畅通。
（4）氧气阀和乙炔阀应灵敏可靠，不得有泄露，不得沾染油污。
电焊工安全操作规程
一、电焊工应掌握一般的电气知识，熟悉灭火技术。
二、线路跨越道路时应加设防护盖或穿铁管埋设，也可架空通过。
三、电焊机应设有良好的防雨棚或防雨罩，并有“有电危险”的明显标志。电焊机外壳必须有良好的接地，焊钳绝缘必须良好。
四、电焊机的电源一次侧接线，应由电工执行，二次侧线圈接线由电焊工执行。停机时应先停电焊机负荷，方可切断电源开关。
五、拉电焊机的刀闸开关时，应戴好干燥的皮手套，并要侧身推、拉，以免电光伤人。打火时，应先戴好面罩方可起弧焊接。
六、焊把线、零线必须绝缘良好，焊把导线应该柔软，并具有良好的导电能力。
七、雨雪天不准在露天进行电焊。在潮湿地带工作时，应站在绝缘物品上，并穿好绝缘胶鞋。
八、移动电焊机时，必须停机，切断电源。焊接中突然停电时，应立即切断电源。
九、操作时，人体不要接触在钢板或其它导电物件上。
十、在锅炉或密闭容器内焊接时，必须穿胶鞋、戴口罩、绝缘帽，并站在或坐于绝缘物垫上。
十一、电焊机的空载电压和工作温度，不得超过该机允许规定。
十二、禁止两台电焊机同接一个电源开关。
十三、焊接有色金属工件时，应有可靠的通风、排毒措施，必要时操作人员应戴过滤式防毒面具。
十四、把线（火线）或地线（零线）中间如有接头时，应用绝缘布紧密的包扎好，以防电阻过大发热而引起火灾。
十五、参与焊接工作的人员，要戴好防护眼睛，以免弧光伤眼。在机械上（或高外）作业时，在焊件下部应搭设安全保护装置（用铁板或石棉板）以防金属融滴落下引起火灾或烧伤其他人员。
十六、夏季工作时，要注意防止高温中暑（施工场地散热量超过每小时20大卡立方米或室温经常处于35度以上视为高温作业），必须采取降温措施。
十七、遇有人触电时，应迅速切断电源开关，进行及时抢救，抢救时切勿用手去拉触电者。
十八、完工时，拉开电焊机刀闸开关，切断电源。焊钳要放在安全可靠的地方，严禁接地短路。并将电焊把线、地线分开存放，不准混在一起，以防混电造成短路，发生事故。
锅炉检修工安全操作规程
一、严禁在有压力情况下修理锅炉受压元件，以防止热水喷出伤人，若有两台以上并联主汽管道的锅炉在检修时，蒸汽管道、烟道必须用堵板和档板与运行的锅炉隔绝，确保检修安全。
二、入锅筒、烟道、炉膛内检修，要有防火、防毒、防爆措施，必须做到：
（1）、良好通风（温度超过60度严禁进入）。
（2）、炉外必须有人监护。
（3）、照明用12伏绝对安全电压或手电筒。（4）、小刀、钥匙等与工作无关的异物不得带入。
（5）、检修过程中，如需焊接受压元件，必须由劳动部门考核合格的焊工担任。
（6）、检修工作完毕后，所有工具如数清点带出炉外，并认真清除异物。
三、检修工作结束，须经锅炉技术人员检查认可后，方可关闭入孔和手孔。
锅炉水质化验员安全操作规程
一、按规定的标准溶盐、化盐，尽量做到节约用盐。
二、认真维护浮动床，正洗、反洗浮动床时要坚持标准和规定的时间。
三、软化水和炉水的化验次数的间隔，每1小时左右化验1次，坚持国家规定的标准。
四、必须用化验结果来指导锅炉的排污，掌握排污的时间和排污量。
五、在化验前，必须在规定的取样点取样，不准用软化水来代替炉水。
六、化验所使用的器皿，必须保持清洁，标签清晰完整，定期洗刷滴定管和容量瓶等。
七、各种药品的贮藏，放置应遵循存放条件和要求，不使用过期和污染的药品。
八、在洗浮动床和化验的过程中，要遵守各种操作规程，发现问题应及时上报。
九、不准随意向锅炉内补注生水，发现锅炉失水量过多，及时向有关人员汇报。
铲车司机安全操作规程
一、铲车司机必须经过培训，考核合格，并取得安全操作证后，方准驾驶操作。
二、铲车司机必须了解铲车的结构，性能和工作原理，掌握相关技术指标。
三、班前、班中不准喝酒，严格遵守各种规章制度。
四、铲车司机应对机车进行日常维护保养，每班详细填写工作日志。
五、工作前认真对机车个部件进行检查，连接有无松动、系统有无泄漏；工作装置是否安全可靠。
六、启动前应将变速杆置于空挡，一次启动不得超过5秒，如需再次启动则应间隔1分钟，如果三次不能启动应查找原因。
七、起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步；起步时不得突然加速，应平稳起步。
八、工作中严禁野蛮作业，不可高速急冲。不要在斜坡上转弯或横穿斜坡，当下坡时，应缓慢行驶，禁止熄火发动机。
九、工作完毕，离开车辆时，把工作装置完全放至地面，铲斗平放，拉起停车制动操纵杆，然后关闭发动机和电锁。
十、未经领导许可，严禁将车辆驶出工作厂区，不得干私活。
电工安全操作规程
一、检修人员必须熟悉本业务范围内的供电系统，并经过培训合格后方可独立工作。
二、设备检修需要停电，要联系好停电时间，停电后要加锁挂牌，停送电指定专人，并有监护人。
三、设备需要停送电，应先停负荷侧开关，后停电源侧开关。送电时与停电时相反。
四、电气检修工作必须遵守有关安全规程，检修前后设备要做必要的电气设备。
五、禁止带电作业，工作时必须验电放电，并加挂短路接地线，电气设备在故障未消除前，不可强制送电。
六、电气设备操作试验必须两人执行，一人操作，一人监护，任何情况下不准违反安全规程。
七、新安装设备要提前检查，试验、注油，无问题才可安装设备的保护接地装置.皮带工岗位安全操作规程
一、当皮带工进行输送活动时应双人作业间隔3至5米；
二、与高温源隔离距离、穿纯棉三紧服、劳保鞋、戴安全帽，预防高温伤害与设备伤害事故的发生；
三、必须戴CM防尘口罩、防尘眼镜、防尘帽，减少粉尘对身体的伤害；
四、通过对讲机电控起停皮带，工作人员与皮带运行保持安全距离预防皮带伤人事故的发生。
五、远离高危区域行走，预防砸伤事故的发生。
六、作业区域全部做防护设施、高空作业前做好安全教育工作、高空作业必须戴安全带并办理相关作业票、有专人监护，预防高空坠落事故的发生。
七、当皮带工进行清洁斜桥卫生活动时，现场必须停皮带，将设备打到就地、佩戴劳保用品、女工将长发盘起至安全帽内，预防皮带伤人事故的发生。
皮卡司机岗位安全操作规程
一、出车前的安全检查：
(1)对车辆各部润滑油、燃料、冷却液、制动液轮胎气压等进行检查或补给；
(2)对车辆制动、转向、传动、悬架、灯光信号等部位和装置进行检查，确保性能良好，安全可靠。
(3)检查随车证照和安全附件（灭火器、三角木等）齐全有效。
(4)发车前检查车门是否关好。
(5)发动机启动后有无异响,同时观察各种仪表的工作是否正常。
二、行驶中的安全检查：
(1)检查各种仪表的工作是否正常。
(2)检查手、脚制动器的作用是否灵敏有效。(3)注意发动机及传动系统有无异响和异常气味。(4)利用途中停车时间检查制动有无过热现象；检查轮胎螺母紧固和轮胎气压情况；检查钢板弹簧是否有折断；检查转向机构各部连接是否牢固；检查是否有无漏油、漏水、漏气等现象。
三、收车后的安全检查：
(1)发动机工作是否有异响和异味;(2)制动、转向、刮水器、灯光、及光镜等是否正常;(3)钢板弹簧、弹簧吊身、骑马螺栓、传动轴和车身的其它安全部件是否紧固或松脱、断裂：
（4）油、水、电和制动液是否充足或有无遗漏;（5）各仪表工作是否正常。
四、恶劣天气下的行车注意事项：
a、冰雪天气安全行车注意事项：
(1)冬季遇到大雪天气或路面结冰时，车轮与路面的附着力降低，车辆应选择安全路线，最好沿前车碾压的车辙行进。
(2)需要加速时，应缓慢踩下加速踏板。(3)减速时，尽量不使制动，以免发生危险。
(4)转弯时，要提前减速，慢转方向盘，增大转弯半径。(5)会车时应提前选择宽敞安全路段，减速慢行甚至停车让行。
(6)爬坡时，应提前降档，尽量避免中途换档。(7)行车时应携带防滑链，以备随时使用。b、雨雾天气安全行车注意事项：
(1)雨雾天气视线不良，降低车速，密切注意车辆和行人的动 态，谨慎驾驶。
(2)雨天行人打伞或穿着雨衣应防止发生碰撞。
(3)遇浓雾，当打开防雾灯也无济于事时应选择安全地点停车。
(4)停车时应打开尾灯和示宽灯，待雾散后再行驶。(5)雨中行车，路面积水，附着力降低，应减速慢行，尽量避 免紧急制动和猛打方向。(6)如遇大雨或暴雨，刮水器也不起作用时必须停车等候。(7)雨后行车应尽量在道路中间行驶，会车让行亦不可太靠边。
五、夜间行车注意事项：
（1）、汽车在夜间行驶途中，要适时察看仪表发动机和底盘有无异常。
（2）、保持中速行驶，注意保持跟车距离。（3）、夜间会车应使用远光近光灯交替使用.（4）、夜间临时停车或因故停车时，应始终打开牌照示宽灯。（5）、夜间应尽量避免超车。必须超车时，前车确已让路允许超越时，方可超车。
（6）、要注意道路障碍、道路施工指示信号灯等。（7）、夜间倒车或掉头时，必须下车摸清进退地形，确认安全再进行操作。
（8）、夜间行车容易疲劳瞌睡，如稍有感觉就应振作精神或停车休息，注意克服驾驶疲劳。
（9）、对三级以下或山区特殊公路，夜间停止行驶。
供热管网施工安全操作规程
一、工作前，熟悉工作内容、图纸、规程及质量标准。
二、工作中：集中精力，正确使用工具，检查各种阀门的安全可靠性及各种仪表的安全可靠性。
三、所有管路安装必须达到图纸要求，做到接头严密，布局合理，不漏气，不漏水；管工必须熟悉自己的工作范围的供热管网，供热管路系统工作时，不可关错、送错、停错阀门。
四、锅炉上用的压力表、水位计、安全阀，要经常检查、冲洗、校定。校定安全阀时要戴上防护手套，脸不要对着安全阀出口，动作不要过猛，调整安全阀时要有人监护；
五、所有受压件必须经试验后方可使用，使用中的受压件有问题时，应先关闭阀门并挂警戒牌，严禁带汽水作业；
六、在地沟作业时必须二人以上，工作地点要通风良好；同时，要详细检查沟壁是否有塌方危险，否则，应加好支撑，采取妥善的安全措施后，方可工作。夜间或在地沟内操作时，要有足够的照明设备和通汽洞口。行灯照明必须有防护罩，使用电压不得超过36V。在金属容器内工作，行灯照明电压不得超过12V。
七、高空作业时，必须有可靠牢固的安全设施，经检查鉴定安全无误合格后，方可作业，作业人员必须系好安全带；
八、安装管道时，必须随时做好支架、卡牢管子，以防掉下伤人；起吊重量较大的管件，应事先检查起吊工具，应设专人指挥，统一信号指挥，做好起吊工作。
九、装砂煨管时，管内不得有杂物，砂子粒度均匀、干燥，不可含有易燃易爆物质。
十、打铅口时，必须将承插口擦干，以防水分渗入，引起灌铅时爆炸，作业人员要穿戴好劳动保护用品，以防烫伤；
十一、作业人员要根据管径大小，选用适应的管钳子工具，不得超负荷使用；操作时，一般左手轻压活动钳口上部，右手握柄，以防钳口滑脱而伤及手指。
十二、停送各种管路阀门时，要站在侧面，严禁头部正对门拴操作，以防门杆弹出伤人，暖汽管路严禁带汽作业；
十三、工作结束，将所有用具物品、配件材料整理好，放到妥善位置，清理好场所。
十四、停水、停汽应遵循下列规定：
（1）、必须经领导批准，以便妥善安排生产及生活设施。
（2）、停水、停汽应实行挂牌和谁停谁送制。（3）、停水、停汽要做好防冻、疏水措施。
十五、新安装或大修后管道投入使用后应做到：（1）、按规定做好保温、防腐工作。（2）、按规定做好压力试验。（3）、做好管路的清理和冲洗工作。
（4）、与其它管道平行、交叉应符合建筑规范细则的要求。（5）、穿超公路或地下障碍要有设计图纸。
十六、日常维修应遵循下列规则：
（1）、结冻前做一次管线检查。（2）、雨季前做一次防汛检查。（3）、采暖期对管网进行定期巡查。
（4）、日常维修实行分片负责，落实责任人。
（5）、地沟及地沟口保持卫生清洁，维修完毕后不留垃圾，文明生产。
8.数控铣工岗位安全操作规程 篇八
1、操作者必须通过专门培训，并熟悉本机床的有关性能。
2、实行交接班制度的设备，开机前必须先查阅交接班。
3、检查刀库内刀具是否牢固。
4、检查机械手是否在等待位置。
5、若在程序运行中停机，必须先选择单段，待各轴运行停止后，方可进行停机操作。
6、设备开机状态下，操作者不得擅自离开工作岗位。
7、若设备出现异常情况，应立即按下急停按钮，检查并排除故障。
8、若有不影响零件加工的异声、异振等情况，应及时反映给维修人员。
9、操作者要看护好设备，不得让无关人员触碰操作按钮。
10、设备严禁超负荷使用。
11、实行交接班制度的设备，每班必须做好交接班记录。
9.轧辊车工岗位安全操作规程 篇九
第一条 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
第二条 认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
第三条 开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。
第四条 严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
第五条 不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。
第六条 按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
第七条 搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。