冬季施工的措施的论文(共8篇)
1.冬季施工的措施的论文 篇一
在水利工程建设和施工的过程中,因为会受到工期和度汛等多种因素的影响,在汛期之后开工的大型水利工程通常都要在冬季进行施工工作,为了更好的保证工作的质量和水平,我们必须要采取有效的措施对其加以防冻处理。本文主要分析了水利工程冬季施工的防冻措施,以供参考和借鉴。
水利工程的建设和施工环节需要经历很长的一段时间,在建设的过程中,其会受到很多因素的影响,在这样的情况下,我们必须要对其加以重视,冬季施工的过程中最为重要的就是要采取一些切实有效的防冻措施,只有这样,才能更好的确保工程建设的质量和水平,水利工程才能正常的发挥其功能。基槽、基础的冻害机理及防冻措施
当冬季环境温度降至0度以下时,冰冻土壤水分会结冰膨胀,土体受冻开裂,与受冻土体接触的基础会受到冻胀土体外加应力,当应力达到一定程度时,就会对基础部分产生危害。因此应从降水、保温两个方面对基坑基础进行冬季防护。对已开挖的基坑基槽不宜挖至设计标高,应预留200mm~300mm土层,并在预留土层上覆盖保温材料,防止基槽土方遭受冻害。同时还应在基坑基槽四周设置降水沟槽,及时排除雨雪水,降低土壤水分。在严寒地区当基础采用独立基础或桩基础时,基础梁下部土体应进行掏空处理,根据土体冻胀性强弱可留置100mm~150mm的空隙,预防土体冻胀顶托损坏基础梁。而条形基础、筏板基础可在侧壁回填炉渣、混砂,顶面覆盖棉毡、棉被进行保温。对入冬前可回填至设计标高的基础应回填至设计标高,基础内部应排除积水,表面可覆盖保温材料。越冬前还应进行基础标高和基础中线测设,定期监测冻胀移位和冻胀变形。对冻胀超限基础应采取加固措施,及时消除水利工程质量隐患。支撑在基土上的悬臂构件,入冬后临时支柱不能拆除时,其支点应采取保温防冻胀措施。主体混凝土结构冻害机理及防冻措施
由于水泥的水化作用,混凝土浇筑后凝结温度逐渐提高。水泥水化作用速度除与混凝土本身材料和配合比有关外,还受环境温度影响。当温度升高时,水化作用加快,混凝土强度增长也快;当温度降至0度时,存在于混凝土中的游离水部分开始结冰,逐渐由液相变为固相,这时水泥水化作用基本停止,混凝土强度也不再升高。随着温度继续下降,当水泥中的水全部结成冰时,体积膨胀约9%,同时产生20KN/m的侧压力。这个压力值一般会大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值,致使混凝土产生早期破环而降低强度。此外结成的冰还会在骨料和钢筋表面形成颗粒较大的冰凌,冰凌会减弱水泥浆、骨料与钢筋的粘结力,从而降低混凝土的抗压强度。当冰凌融化后会在混凝土内部留下很多空隙和空洞,降低混凝土的密实性和耐久性。从以上分析可知混凝土早期强度、温度和水是影响混凝土抗冻指标的关键因素。
为了可以更加有效的防止混凝土在浇筑成型之后不会受到冻害的影响面,对混凝土成品形成有效的保护作用,我们在工出鞥建设的过程中一定要从混凝土早期的强度、温度以及水等三个方面采取有效的措施。
2.1 提高混凝土早期强度的措施分析
首先,选择硅酸三钙含量相对较高,同时水泥颗粒细度也比较好的早强硅酸盐水泥,这样的水泥水化反应的速度非常快,混凝土早期的强度水平要比其他的水泥类型更高,能够十分有效的缩短满足受冻临街强度的时间。其次是掺入了适量的早强外加剂,这种方式也可以十分有效的提高混凝土早期的强度,在这一过程中可以适量的使用硫酸钠,在硫酸钠当中掺入2%的水泥。再次,掺入引气剂。在加入了适量的引气剂之后所产生的气泡可以十分有效的增大水泥浆自身的体积,从而使得混凝土拌合物自身的流动性得到非常好的改善,在物质的黏聚性和保水性方面也在不断的提升,对混凝土内水结冰所产生的水压起到了一定的缓冲作用,这样一来也就充分的提升了混凝土结构的抗冻性。
2.2 防止混凝土内游离水冻胀措施分析
掺入减水剂你能够十分有效的改善混凝土自身的流动性,这样也就可以十分有效的减少拌合过程中的用水量,混凝土材料的水灰比也得到了非常有效的控制,成品混凝土中游离水的含量会明显的减少。而掺入抗冻剂能够十分有效的降低水的结冰点,从而使得混凝土可以在零下十度到零下十五度的负温下还能保持液态,水化作用也能在这一过程中得以继续的进行,从而使得混凝土的强度能够得到有效的提升,防止混凝土中的游离水出现冻胀的问题。当前比较常用的有氧化钙、氯化钠等单一类型的抗冻剂和亚硝酸钠+氯化钠的复合型抗冻剂。
2.3 提高混凝土温度的措施分析
首先是覆盖法。负温施工的大体积混凝土在完成了二次抹面施工之后应该首先覆盖上一层塑料薄膜,之后再盖上一层棉毡或者是棉被等多样化的保温材料,这样才能更好的确保混凝土在水化中所放出的热量不会散失。这种方法一方面可以十分有效的确保了混凝土养护中能够提供足够的水分,同时也在一定程度上确保了混凝土在水化过程中的温度。其次是维护法。针对墙梁板等一些体积不是很大的混凝土构件,我们通常可以选用棉被、棉毡或者是草帘等多种材料对其进行维护处理,这样就达到了保温的目的。此外,也可以采用电热毯对其进行维护保温,首先使用塑料薄膜、彩条布等多种材料将已经完成了浇筑施工的混凝土围成一个封闭性相对较强的密闭空间,之后还要使用煤炉、电炉对其进行全面的加热处理,这样也就使得混凝土周围的环境温度得到了显著的提升。
2.4 模板选择、拆卸时的防冻措施分析
和钢模相比,木模具有非常好的隔热性,所以在冬季施工的过程中,我们大多选择木模板。在拆除模板施工的过程中,一定要充分的保证结构的强度能够满足受冻的临界温度,此外,混凝土内外的温差一定要控制在20度之内,从而就可以有效的防止混凝土出现温度裂缝问题,从而对混凝土的耐久性产生非常不利的影响。钢结构防冻措施分析
对于已经完成焊接施工的钢结构和已经安装好的管道,在越冬之前就应该均匀的涂刷上防锈漆,同时还要采取有效的措施对其进行覆盖处理,管道设备一定要清理干净腔内的积水,这样就可以有效的避免冬季由于水分的影响而使得设备的管道出现爆裂的问题。
结束语
水利工程在我国经济发展的过程中占据着非常重要的位置,所以我国水利工程建设的数量越来越多,规模也越来越大,而水利工程的建设又是一个长期性的过程,在这样的情况下就可能会经常遇到冬季施工的情况,在冬季施工中,一定要做好防冻措施,这样才能更好的保证工程建设的质量和水平,对已经产生冻害的工程还要进行及时的修复,确保水利工程的正常运行。
2.冬季施工的措施的论文 篇二
1 砼冻害原因
砼路面应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用, 水结冰时, 水化作用停止, 而且水结冰时, 体积会膨胀, 促使砼结构松散破坏。因此, 当昼夜平均气温低于-5℃时, 应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间, 则应采取措施加以保护方能施工。我省气温虽然昼夜温差较大, 但12月份昼夜平均气温都在5℃至-5℃之间, 顾应采取保温措施施工。
2 砼冻害的影响因素
1) 影响道路砼面层冻融破坏的原因比较复杂, 大致如下:内部因素:如骨料、水泥、外加剂、水灰比、单位用水量、含气量、配合比, 即砼本身的质量。外部因素:如冻融温度、冻融速度、湿润条件、冻融循环次数, 即影响砼的工作环境条件。构造因素:如有筋无筋、体积大小、厚薄、排水措施等。施工因素:如配合比、拌合、浇捣、养护条件等。
2) 上述诸因素是互相关联, 互相制约的, 这些因素综合起来决定着砼冻融破坏的程度和速度, 主要因素如下:砼设计抗冻标号偏低:决定砼抗冻能力的重要指标就是砼的抗冻标号。在我省目前往往不考虑冻融破坏问题, 经常是不确定砼抗冻性指标就进行施工。材料品质对砼冻融破坏的影响:组成砼的材料品质与抗冻性决定着砼抵抗冻融破坏的能力, 另外抗冻性要求较高的砼可采用加气剂提高抗冻标号。砼在施工和养生阶段的主要影响因素:如配合比不严、水灰比过大、人工拌和不均、振捣不密实、不注意湿润养生等等。尤其在养生初期砼受冻, 都会降低砼抵抗冻融破坏的能力。
3 砼防冻措施
要提高砼的抗冻能力, 尤其应特别强调施工和养生阶段的质量控制。针对以上论述和分析, 我在砼路面作业中, 从砼的原材料选择、配合比、浇筑和养生四个环节着重考虑:
3.1 砼原材料的选择
1) 选用抗冻性高的水泥:我国各种水泥冻性高低次序如下:硅酸盐水泥﹥普通硅酸盐水泥﹥矿渣硅酸盐水泥﹥火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季砼施工中, 应首先硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2) 掺入提高抗冻性效果显著的外加剂, 如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等, 各种外加剂掺量如下: (以占水泥重量百分比计) 。
加气剂:1/10000~1.5/10000, 减水剂:0.2~0.5%, 防冻剂:4~5%, 早强剂:氯化钙1.5~3%, 氯化钠1~2%, 三乙醇按0.05%+食盐1%+亚硝酸钠1%, 硅酸钠2%+食盐1%。
3.2 砼的配合比
配合比、水灰比, 最优砂率及含气量对砼的抗冻性都有影响。其中影响最大的就是水灰比。因为水化反应所需水份只占水泥重量的25~30%, 但为了满足施工和易性的要求, 常常将水量加大到50~70%, 甚至更大。用水量大大超过水泥水化反应的实际水量。而且是游离态存在于砼中, 游离水越多, 孔隙就越多, 密实度就越小, 因而就会降低砼的抗冻能力, 甚至结冰, 使砼抹面工作难以进行。冬季进行砼施工时, 一定要掌握好砂率, 控制好水灰比, 一般不宜超过0.6。
3.3 砼的浇筑
砼搅拌得均匀透彻, 有利于增进砼强度和提高抗冻性。因此尽量采用机械搅拌, 如若用人工搅拌, 一定要搅拌到砼混合物的颜色均匀一致。在浇捣时避免过振与漏振, 不允许产生分层离析泌水现象, 如果出现泌水, 应设法排除, 以免破坏砼的整体结构, 影响砼的强度、抗冻等性能。
原材料加热:在砼拌和前将水或粒料加热。通常是仅将水加热, 因为加热水设备简单, 同时水的热容量比粒料容量大, 一般11kg水升1℃时所吸收的热量要比11kg粒料升高1℃所吸收的热量多4倍。拌制砼时, 把水加热65℃~85℃。或者把水和石砂料一齐加热到60℃~70℃, 要保证砼在拌和时的温度不超过40℃, 摊铺后的温度不低于10℃~20℃。因而, 砼入模后抓紧时间振捣、整平、抹面。
3.4 砼的养生
我省的气温情况, 主要对新浇筑的砼表面的冻害作用明显。由于冬季气温较低, 水泥的水化反应迟缓, 致使浇捣作业过后很长时间 (一般5小时之后) 才能进行最后一道抹面工作。一般早上开机浇筑砼, 这样下午浇筑的砼一般到晚上零点之后才能完成抹面工作。12月份, 我省的气温白天一般在0℃之上, 晚上一般在0℃之下, 甚至达-10℃。如此低的温度, 已过冰点 (0℃) , 晚上砼表面往往结冰, 不能抹面压纹, 甚至把抹面压纹的砼也结冰, 待第二天气温回升冰融化后, 砼表面由于冰的膨胀作用而疏松, 凝固后不密实, 达不到砼表面所要求的致密性。对于此种情况, 我们重点突出了砼的养生工作, 避免砼表面结冰, 具体作法如下:
1) 改变常规做法, 晚间浇筑砼:抓紧时间进行初抹面两遍;压砂整平后盖上保温层, 待白天气温升高到0℃之上时再进行最后一道抹面和压纹。2) 砼铺筑后, 采用蓄热法保温养生, 由于水泥的水化作用释放出的热量使砼集料温度上升, 塑料布和草苫子覆盖路面使水化热量蓄保起来 (刚浇筑抹面的砼塑料布放到底层, 可防止草粘到砼上妨碍最后一遍抹面压纹) , 以减少路面热量的失散。使之在适宜的温度下硬化达到一定强度时 (一般在早上八点之后) 就可进行最后一遍抹面压纹工作, 之后再凝固一会, 在晚上八点之前, 最后盖好保温层。为防雨雪天气把草苫子湿透而失去保温作用, 宜把苫子盖在底层。塑料布盖在上层。特别值得注意的是, 因钢模板散热快、致使砼两侧结冰。因此, 砼四边, 一定要加厚盖好, 减少空气对流。3) 采用真空吸水工艺:可吸出多余的游离态水份, 降低砼的水灰比, 提高砼的强度, 增强抗冻性, 并能缩短砼的抹面工作时间;从而能大大提高新浇筑砼的抗冻能力。4) 使用抗冻剂:抗冻剂的使用比例4~5%。5) 严密注意天气变化情况, 遇到阴雪天气或冷空气入侵, 应暂停砼的作业, 待气温稍回升后再作业。
综上所述, 程序如下:
砼拌和 (防冻剂加入) —摊铺、提浆、整平—真空吸水、磨光—初抹面两遍—保温—抹面—压纹—保温养生—切缝—保温。
4 结语
3.冬季房屋建筑施工的技术措施 篇三
关键词:房屋建筑 冬期施工 技术措施
在建筑施工过程中,由于自然气候和工期进度对项目建设的影响,在某些情况下必须进行冬期施工,根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规范规定,如果室外日平均气温连续5天保持在5℃以下即进入冬期施工。如施工方法不正确,极易出现质量隐患,甚至导致严重的事故。因此,除特殊情况以外,房屋建筑项目最好避免在冬季施工。
1 做好施工前的准备工作,是作好冬期施工的前提
施工现场冬期气温变化的资料一定要提前准备好。建筑单位最好在施工项目临近冬期施工时提前做好施工准备及防范工作,最大限度的排除不利因素。这就需要预先了解当地冬期的天气情况,对气温变化、持续时间、最低温度和最大风、雪等情况了如指掌,且在施工时应该提前掌握未来一周的天气情况,做到防患于未然。同时,冬季施工的材料也应该提前备好。
2 做好冬期施工技术文件的编制工作,是冬季施工的主要措施
进入冬期施工前,建设单位应该提前完成冬期施工技术文件的编写工作,并将其作为冬期施工的技术指导性文件运用到工程建设过程中,这也是冬期工程建设中的重要工作之一。
技术文件中都应该包含施工组织设计、具体的施工方案和相关技术措施等几个方面。具体来讲,主要涵盖了冬期安全生产的要点;冬季施工的生产任务安排和部署;施工人员培训计划;热源、设备计划及部署;工序和进度安排;施工质量控制要点;劳动力计划;施工材料进场计划;所有分项工程的工艺流程以及操作规范。
3 做好人员培训和技术交底工作,是冬季施工的关键
3.1 做好施工人員的培训工作
冬季工程建设主要是在负温条件下开展施工活动,若没预先掌握冬期施工规律,很容易发生质量事故。因此,施工前一定要做好人员培训工作,以确保工程质量。培训内容主要包括两点:一是了解国家或地方关于冬季施工的标准和操作流程,如《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规范等文件;二是掌握相关理论和施工方法。
3.2 进行冬期施工前的技术交底工作
进行技术交底主要为了避免因人为操作而导致的质量事故。技术交底应注意以下几个方面:
①选用适宜的原材料;②注意原材料的加热或保护;③定期进行原材料测温或成品测温工作;④根据设计要求对成品进行养护。
3.3 严格原材料检验复试流程,控制材料配合比
冬期施工过程中,为避免劣质材料进入施工现场,一定要根据施工规范严格执行原材料的检验流程;外加剂也要严格复试,还要注意控制外加剂的用法和用量,以消除质量隐患,尽可能避免质量事故的发生。
4 加强施工过程中的质量控制,是做好冬季施工的重要手段
4.1 砌筑工程
抗冻砂浆法比较适用于冬季房屋建筑施工。但要注意几点:
4.1.1 必须参照当地气温和实验配合比来控制防冻剂的掺入量。
4.1.2 若室外气温在-10℃以下,施工过程中必须适当加热原材料,可先对水进行加热,若无法达到热工计算的温度要求再加热砂子,水温最好保持在80℃以下,砂子温度在40℃以下,水泥也要放置在室温在0℃以上的地方,切忌不能加热水泥。
4.1.3 砌筑砂浆使用温度,若气温不超过-10℃,或保持在-10℃~20℃,为+10℃。砂浆拌制好以后,尽量避免其在存放、运输和使用过程中发生温度损失,最好随用随拌。
4.1.4 操作时必须根据“三一”砌筑法砌筑。灰缝不得超过10mm,结束当天的施工后,要用保温材料覆盖砖砌体。
4.1.5 清理掉砖上的冰、霜、雪,禁止浇水,不允许使用无熟料水泥进行砌筑施工,也禁止使用粘土砂浆和白灰砂浆,同时注意砂子里不要掺入冰块。
4.1.6 每日砌筑后,及时进行覆盖养护,砌筑表面不得留有砂浆。
4.2 钢筋工程施工过程中的控制要点
4.2.1 钢筋焊接是冬季钢筋施工的一个重要环节,因为结构的安全度主要取决于焊接质量。冬期施工中很多因素都会影响钢筋焊接的质量,所以焊接时一定要进行现场试焊。试焊过程中,可参照气温情况对焊接参数进行调整,采取科学的焊接工艺,调整好焊接参数及焊接方法后开始试焊。试焊后的焊件必须送实验室实验,确保其合格后再正式开始钢筋焊接。
4.2.2 焊条或焊剂的质量控制。冬季施工中,焊剂和焊条极易在运输和储存过程中受潮,施工时如果使用了这些材料,焊接熔池中混入气体停留在焊肉内出现气孔,最终会对焊接接头质量产生不利影响。焊剂和焊条在使用过程中,首先要根据操作规范对焊条或焊剂进行烘焙,确保其干燥后再使用。
4.3 混凝土工程施工过程中质量控制
对于过程控制而言,控制原材料的加热温度是其中关键内容之一。冬期施工,确保混凝土早期强度增长的一大因素就是对混凝土原材料的加热。施工时,应该采取正确的加热方式,并准确把握原材料的加热温度,还要按施工设计中的温度要求定时测温。对混凝土入模温度的控制也是一项重要的操作内容。一般情况下,混凝土浇筑入模温度应保持在2℃以上,过低的温度会使新浇混凝土迅速冷却,混凝土在短时间内也会迅速降至冰点温度,这样不利于混凝土早期强度的形成。同时,要提前留置出2组(六块)以上的试块,养护条件与结构的养护大致相同,分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。与此同时,还要注意成品的养护。冬季施工要确保工程质量,就必须做好混凝土的养护工作。对于刚浇筑好的混凝土来说,应及时覆盖保温,同时定时测温,随时裂解混凝土的内部温度,确保初凝期的混凝土不受冻。
4.4 钢结构工程施工过程中的控制重点
施工中,一般采用高强螺栓来实现钢结构的连接。高强螺栓的连接质量直接影响钢结构质量。产品说明书中扭矩系数代表常温下的标定值,环境温度、终拧时间、拧紧速度等因素都会对扭矩系数产生影响,其中影响作用最大的是环境温度。产品说明书中的扭矩系数往往为常温状态下的标定值,负温条件下应该重新标定,否则极易降低螺栓的拉应力,或使螺栓拧紧,结构的安全系数因此受到影响。冬期进行负温焊接。冬季施工中的负温焊接环节的操作与常温下的施工存在很大的差异,焊接前焊工必须接受技能培训,并对负温下的焊接规律了如指掌,同时要根据说明书对焊条进行烘焙,干燥后再使用,以确保焊接质量,使结构更加安全。
5 制定冬期安全施工措施
冬季气温过低,房屋建筑施工的安全事故也屡见不鲜,因此施工前必须做好各项安全措施,必要时配备安全防护用品。同时要强化高空作业、特殊工种等操作人员的安全意识,根据现场管理要求安排好施工现场,保证顺利开展施工活动。
建设单位一般不选择在冬季进行施工活动,但不能排除例外情况的发生。所以,负责工程施工的单位或部门一定不能松懈,要提前做好冬期施工的准备工作,否则会导致工期拖延,或工程质量较差;另外,施工方法不合理也可能为工程建设埋下质量隐患,所以,在冬期施工开始前,建设单位就提前做好准备,并严格控制施工全过程,以确保工程质量。
参考文献:
[1]蒋元驹,韩素芳.混凝土工程病害与修补加固[M].北京:海洋出版社,1996.
4.冬季施工的措施的论文 篇四
各施工、监理企业:
现将《建筑工程冬季施工防范措施》下发你们,请认真遵照执行,确保冬季施工安全。
二〇〇九年十一月一日
宁乡县建筑工程安全监督站 建筑工程冬季施工防范措施
冬季风、雨、雪天气增多,气温较低,是建筑施工安全事故的多发期和易发期。为确保冬季建筑工程施工安全,特制定防范措施如下:
一、加强对安全生产工作的组织领导
各建筑施工企业及监理单位要牢固树立“以人为本”的安全管理理念,充分认识冬季施工安全生产工作的重要性,切实提高对冬季安全生产工作的重视程度。要结合本单位实际和冬季施工特点,认真分析冬季施工易发事故类型、原因、部位,辨识查找各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节,完善和落实各项安全生产工作方案和应急预案。要强化安全生产责任落实,层层落实安全生产责任制,加强对重大危险源的管理和监控,狠抓各项措施的执行和落实,防止重特大事故的发生。
二、强化施工企业和施工现场的安全管理
(一)要将“防火、防冻、防滑、防中毒”作为冬季施工的重点工作,认真制定针对性强的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能,从根本上减少由于人为因素而引发的伤亡事故。
(二)要根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、大雾、雨、雪等恶劣天气时应停止室外作业,及时清除施工现场及临时设施屋顶的积水、积雪,采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。对于冬季停工的施工现场,有关单位要做好安全保卫工作。
(三)要加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的建筑物内(包括地下室)作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防中毒窒息、火灾和触电事故发生。
(四)要重点加强对室内装饰装修工程中进行焊接等明火作业的管理,严格对油漆、稀料、木材、保温材料等易燃材料的保管和使用,合理有效配置消防器材,防止发生火灾、爆炸事故。
(五)要加强起重机械设备管理,确保设备安全使用。重点做好设备的检测、维修和保养,确保各种安全装置、限位装置有效可靠,严禁设备带病运转。要做好塔机等起重机械设备基础的检查监控,提高设备的防风及防坍塌的能力,严格落实起重机械安装和拆卸的有关规定,安装和拆卸必须有相应的起重机械安装资质,作业前必须制定专项安拆方案并逐级审批,作业人员必须持证上岗,严格遵守操作规程,严禁违章作业。
三、认真开展冬季施工安全生产检查
各施工企业要在巩固隐患排查工作已取得成绩的基础上,认真组织开展冬季施工安全生产检查,重点要加强对脚手架、模板支撑、深基坑支护、起重机械设备安装等易发生群死群伤事故的薄弱部位和重要环节的检查。检查要做到“谁检查,谁签字,谁负责。”对检查发现的安全隐患,要制定切实可行的整改措施,落实整改责任人,确保隐患整改到位。对未执行冬季施工各项安全措施或者冬季施工安全措施未落实的在建项目,要责令限期整改或停工整改,造成事故的,要依法严肃处理有关责任单位和责任人。宁乡县建筑工程安全监督站将适时组织抽查。
5.冬季施工措施方案 篇五
27#、28#楼、南区地下室)
冬
季
措
施
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:泰森建设工程有限公司
编制日期:2013年12月1日
1、编制依据:
1.《建筑工程冬季施工规程》(JGJ/T104-2011)。
2、工程概况:
工程名称:豹澥还建设区二期二区C12(A
27#、28#楼、南区地下室)
建设单位:武汉光谷建设投资有限公司
设计单位:中冶南方工程技术有限公司
勘察单位:中机三勘岩土工程有限公司
监理单位:北京铁研建设监理有限责任公司
地理位置:本工程位于东湖高新区豹澥镇
3、冬期施工措施
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃,即进入冬期施工。凡进行冬期施工的工程项目,应复核施工图纸,对不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。根据本工程特点及所处环境等实际情况,特制定冬季施工措施如下:
3.1冬期施工领导体系
3.1.1施工现场成立冬期施工领导小组,项目经理任组长,项目部其它管理人员及各施工队伍主要负责人为小组成员。
3.2冬期施工准备工作措施
3.2.1做好天气预报工作
本工程由专人负责每日收听天气预报情况,并经常与气象部门取得联系,收集天气预报资料,并及时向工地有关领导汇报,掌握、了解近期内的气温变化,以便采取必要的防护措施。防止寒流突然袭击造成损失。
3.2.2落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任,并认真贯彻落实冬期施工措施。
3.2.3做好技术交底。在每个分项施工前,由项目技术负责人向施工班组作出书面交底,内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识,并监督实施。
3.2.4加强质量检查。各级质检人员要认真检查冬期施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要作好自检、互检、交接检,认真作好原始记录。
3.2.5建立冬季施工测温制度,测温派专人负责,发现异常现象及时反映并采取措施。项目技术负责人应绘制测温孔平面图,并向测温人员做详细交底。
3.2.6做好试块管理,混凝土试块除按正常规定组数制做外,增设同条件养护的试块,用以检验混凝土解冻后的强度。冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求,标养试块与构件在相同条件下养护及转至常温养护28d混凝土试块均应按时送中心试验室做抗压试验。
3.2.7施工现场仓库等暂设工程在冬季前进行全面检查及维修保证不塌陷、不漏雨、不积水。
3.3主要分项施工方法
3.3.1钢筋工程
在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
雪天或施焊现场风速超过3级,焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
3.3.2混凝土工程
冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:普通混凝土宜优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.0MPa。
冬期施工,应对混凝土搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算,并应据此施工。
混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5,最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。
拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰雪、冻块及其易冻裂物质。在掺用含用钾、钠离子防冻剂的混凝土中,不得混有活性骨料。
在冬期浇筑的混凝土,宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性要求高的混凝土,宜使用引气剂或引气减水剂。并应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于水泥重量的1%。在素混凝土中,氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
钢筋混凝土工程可采用蓄热综合法施工(采用加热材料和掺外剂拌制混凝土)。水、砂、石的加热温度,保温材料的覆盖应按热工计算确定。
混凝土原材料加热应优先选用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水泥使用前宜运入暖棚内存放。
混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。混凝土的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小,不符合设计要求,可在混凝土公司技术人员的指导下,适量添加随车带的高效减水剂,搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用,施工单位可做退货处理。
冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40
℃热水,以防在管内结冰,泵车润管用水不得放入模板内,初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内,可先放到其他容器内或均匀散开。
冬期混凝土初凝时间一般为8小时~10小时,终凝为12小时~14小时。因此应适当把握好抹面时机,并在初凝前(用手轻按表面可留下指痕)
进行二次抹面,可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长,以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。
混凝土浇筑现场,搅拌站和运输车之间保持通讯畅通,以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度,减少运输时间,保证生产运输的连续性,减少混凝土在车泵管道内的停留时间,防止温降过大堵管,确保混凝土入模温度不低于5
℃。
采用负温养护法施工的混凝土浇筑后,须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护,以保证混凝土初凝前不受冻。
混凝土质量控制应符合下列要求:
检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后进行抽样检验,合格后方准使用。
检查水、骨料、外加剂和混凝土出罐及浇筑温度。
检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
测温孔应编号,并绘制布置图。
混凝土质量检查:
混凝土试块除按规定留置外,尚应增加两组与结构同条件养护的试块、分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。与结构构件同条件养护的混凝土试块,解冻后方可试压。
3.4注意事项
生产时,质检员、程控员时刻观察坍落度及和易性,随时调整用水量,并根据标准要求,质检员及时取样测试坍落度,按国家规范制作混凝土试块。
浇筑时,工地质检员检测坍落度和制作试块,取样应在每车混凝土卸出料的1/
4~3/
之间采取,应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸,注意养护水的温度,必要时采取加温加热措施以保证足够水温。
浇筑时,工地质检员应经常测量混凝土入模温度,确保浇筑质量。
—
END
6.浅谈冬季混凝土施工的技术措施 篇六
1 混凝土工程冬季施工的定义
按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》第七章"冬季施工"的规定, 根据当地多年气温资料, 室外日平均气温5d稳定低于5℃时, 混凝土工程即进入了冬季施工。
混凝土工程冬季施工的实质是指在自然负温气候条件下采取防风、防干、保温防冻等措施尽量创造正温的养护环境, 使混凝土得以凝结硬化。
2 冬季混凝土施工准备
2.1 技术准备
2.1.1 施工技术方案 (措施) 的制定必须以确保
施工质量及生产安全为前提, 具有一定的技术可靠性和经济合理性。
2.1.2 制定的施工技术方案 (措施) 中, 应具有以
下内容:施工部署 (进度安排) , 施工程序, 施工方法, 机具与材料调配计划, 施工人员技术培训 (测温人员, 掺外加剂人员) 与劳动力计划, 保温材料与外加剂材料计划, 操作要点, 质量控制要点, 检测项目等方面。
2.2 生产准备
根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作, 如现场供水管道的保温防冻, 搅拌机棚的保温, 场地的整平及临时道路的设置, 装修工程的门窗洞口封闭及保温.
2.3 资源准备
根据制定的计划组织好外加剂材料, 保温材料, 施工仪表 (测温剂) , 职工劳动保护用品等的准备工作。
3 混凝土工程冬季施工的基本原理
混凝土在负温作用下, 内部水分冻结成冰, 体积膨胀, 产生的冻胀应力破坏了混凝土内部结构, 使混凝土的物理、力学性能遭受到损害, 引起混凝土的冻害。
混凝土工程冬季施工主要是研究混凝土在养护硬化期间遭受冻害, 其抗压强度、抗拉强度、混凝土与钢筋的粘结强度以及混凝土的密实性和耐久性等性能的损失, 降低强度与防止措施。混凝土遭受冻害的条件是温度、水和混凝土内部的孔隙, 而温度是必要的条件。
3.1 温度对混凝土强度增长的影响
混凝土的强度只有在正温养护条件下, 才能持续不断的增长, 并且随着温度的升高, 混凝土强度的增长速度加快。
3.2 冻害对混凝土强度的影响
混凝土遭受冻害, 强度停止增长;正温条件恢复, 解冻后的混凝土强度仍然能继续增长, 但其强度则有明显的降低。
混凝土浇注后立即遭受冻害, 其内部产生大量微裂纹, 将大大降低混凝土的强度、密实性和耐久性。因此, 新浇注的混凝土必须防止遭受冻害。
3.3 混凝土允许受冻临界强度
混凝土早期遭受冻害后, 其抗压强度和抗拉强度均有不同程度的损失, 钢筋与混凝土的粘结强度将有较大的损失, 混凝土的抗渗性和耐久性都要有降低。
混凝土允许受冻临界强度是指新浇注混凝土在受冻前达到某一初始强度值, 然后遭到冻结, 当恢复正温养护后, 混凝土强度仍会继续增长, 经28d标养后, 其后期强度可达到强度等级的95%以上, 这一受冻前的初始强化值叫做混凝土允许受冻临界强度。
4 工程实例
本工程为阿勒泰富蕴县某水电站工程本工程是以灌溉为主, 结合发电的水利枢纽工程;根据《水利水电枢纽工程等级划分及设计标准》SL252-2000第2.1.1及表2.2.1规定, 确定峡口水电站工程级别为ⅴ等, 工程规模为小 (Ⅱ) 型。主要建筑物为4级, 次要建筑物为5级。主要由进水闸、动力渠、前池、压力管、厂房及尾水渠组成。
本工程由于是明渠引水发电工程必须在枯水期或非灌溉期完成进水闸工程才能保证电站厂房的正常建设。因此在2008年施工进度安排中必须完成进水闸混凝土浇筑工程, 以保证2009年工程能顺利完工;由于2008年开工时错过了枯水期, 在非灌溉期9月下旬-12月中旬进行进水闸工程施工。9月下旬-10月底进水闸石方爆破开完工作完成, 11月初进入进水闸浇筑期, 当时富蕴县地区气温在-5℃--20℃度之间进入冬季施工, 为保证工程的质量, 制定了冬季施工的方案。
4.1 施工措施
4.1.1 本工程混凝土采用搅拌站现场搅拌,
混凝土中加入防冻剂1%, 早强剂加入1‰, 加入热水搅拌, 保证将混凝土的入模温度控制在+15℃以上。混凝土中防冻剂等外加剂质量 (有无沉淀及杂质等) 和浓度由搅拌站控制。4.1.2水凝为普通硅酸盐水凝, 标号为42.5, 混凝土标号增加一级。4.1.3冬季施工浇注混凝土前, 先清理模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇注时要及时振捣, 振捣时要密实不留死角, 保证混凝土能充分填满模板的各个角落。4.1.4设专职人员在浇注现场随浇注随取样制作试块, 试块为100 (mm) ×100 (mm) ×100 (mm) 的立方体, 请监理工程师监督执行。试块的留置符合规范规定, 与结构在同条件下养护, 项目工地为实验人员提供一切便利条件。养护28天后将试块送交实验室进行强度检验, 结果达到设计要求。
4.2 施工测温
4.2.1 在整个工地上选取了3轴、9轴、13
轴三个有代表性的位置, 将测温孔编号, 绘制出测温孔位置图, 专人负责测温工作, 按"测温安排表"进行测温工作。对浇注混凝土完毕后的前三天每2小时测量一次, 以后每昼夜测量4次, 每次测量采取2:00、8:00、14:00、20:00四个时间点的大气环境的温度和混凝土的温度。4.2.2测温管理。a.每天将测温记录报与工长与技术管理人员, 发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。b.测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录, 平时发现问题及时向现场管理人员和技术人员汇报, 以便及时采取措施。c.测温人员每天24小时都应有人上岗, 并执行严格的交接班制度。d.测量记录要交给技术人员归档备查。
4.3 保温措施
4.3.1 在进水闸施工现场利用山体在迎水面、
背水面搭设脚手架, 在架体上封挡篷布形成保温棚, 用以挡风保温。在现场四角设置煤炉专人24h加煤看护保持棚内温度10℃-15℃之间。4.3.2砂浆搅拌棚用彩布条封闭严密, 门洞处挂棉门帘, 以防热量散失, 每天砌筑后, 用防火草帘对砌筑表面进行覆盖保温。4.3.3在进水闸闸室浇筑完成后, 在上部及时覆盖防火草帘, 保持棚内温度专人负责养护, 保温28d可以拆除篷布停止养护。
4.4 冬季施工的安全和防火
4.4.1 冬季施工时, 要采取防滑措施。4. 4.2施
工现场及临时工棚内严禁用明火取暖, 应订出具体防火安全注意事项, 并将责任落实到人。4.4.3电气设备, 开关箱应有防护罩, 通电导线要整理架空, 电线包布应进行全面检查, 务必保持良好的绝缘效果。4.4.4脚手架, 脚手板有冰雪积留时, 施工前应清除干净, 有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包, 并随时检查架体有无松动及下沉现象, 以便及时处理。4.4.5高层作业必须用安全带, 进入工地必须戴好安全帽, 冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施, 严禁高空向下抛掷。4.4.6打夯机, 磨石子机等震动机械, 以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉, 不得浸放水中, 应架空绝缘良好。4.4.7草包, 草帘等保温材料不得堆放在露天, 以免受潮失去保温效果。4.4.8现场的易燃, 易爆及有毒物品应有专人保管, 妥善安置, 明火作业应实行动火证审批制度, 并配置必要的安全防火用品。
7.浅谈冬季房屋建筑施工的技术措施 篇七
关键词:房屋建筑;冬季施工;措施
施工周期的长短对一建筑项目效益的影响是非常重要的,在工程建设施工过程中,受自然气候的影响,加之工程建设的进度需要,有时不可避免的要进行冬期施工,按《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规范规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,若采取的措施不当,会给施工的工程带来不利的影响,极易给工程质量造成隐患或出现质量事故,所以房屋建筑工程应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用,水结冰时,水化作用停止,而且水结冰时,体积会膨胀,促使混凝士结构松散破坏,因此,当昼夜平均气温低于-5℃时,应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间,则应采取措施加以保护方能施工。
1 作好施工前的准备工作,是作好冬期施工的前提
首先,要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规范规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,因此,在工程即将进入冬期施工前,要提前准备和防范,把不利的因素消除在萌芽状态,要提前收集当地冬期的气象资料,了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料,还要了解施工过程中未来一周的天气变化,只有这样才能做到防患于未然。其次,准备好冬季施工的材料。
2 作好冬期施工技术文件的编制工作,是冬季施工的主要措施
在工程进入冬期施工前,要提前编制好冬期施工技术文件,作为冬期施工的技术指导性文件,是冬季施工的主要措施。
冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容:冬期施工的生产任务安排和部署;施工材料进场计划; 劳动力计划;热源、设备计划和部署;冬期施工人员培训计划;工程质量的控制要点;冬期安全生产的要点;施工工序及进度安排;各分项工程的施工方法和施工技术措施。
3 作好人员培训和技术交底工作,是冬季施工的关键
3.1作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业,不了解或不熟悉冬期施工规律,极易造成工程质量事故,为保证工程质量,冬期施工前必须进行人员培训,培训内容为:
(1)要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定,如《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规范等文件;(2)学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。
3.2进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律,造成操作不当,人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是:
(1)原材料的使用方法;(2)原材料的加热或保护;(3)原材料的测温或成品的测温;(4)成品的保护或养护工作。
3.3作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试,以防不合格的材料使用在工程中,另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂,随着气温的不断变化用量不一,加上目前时常假冒伪劣产品较多,如果不复试,直接用于工程,将有可能给工程带来严重后果,要消除引起工程质量隐患的因素,对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。
4 加强施工过程中的质量控制,是作好冬季施工的重要手段
4.1砌筑工程
冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。
(1)防冻剂的掺量应根据当13气温和实验配合比实施。
(2)当室外大气温低于-10℃及施工上需要时,对原材料进行加热,应优先加热水,当满足不了热工计算的温度时,再进行砂子加热,但要注意水温不得超过80℃,砂子温度不得超过40℃,水泥不可加热,但应放在不低于0℃得室内。
(3)砌筑砂浆使用温度,当气温在-10℃以内,在-10℃~20℃时,为+10℃。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失,最好随用随拌。
(4)操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内,砖砌体在当日施工完毕后,必须在表面覆盖保温材料。
(5)砖上冰、霜、雪要清除,一般不得浇水,冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥,不得使用白灰砂浆或粘土砂浆,砂子要清除冰块。
(6)每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。
4.2钢筋工程施工过程中的控制重点
(1)冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接,焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接,影响因素较多,钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊,试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺,焊接参数和工艺确定后,再进行试焊,试焊的焊件送实验室实验,合格后再进行批量焊接。
(2)焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮,使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔,影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时,要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙,干燥后再使用。
4.3混凝土工程施工过程中质量控制重点
控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素,在施工过程中要确定原材料的加热温度,作好加热措施,定时进行温度测量,保证加热温度达到要求。控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度,一般不应低于2℃,温度过低,则容易造成新浇混凝土冷却过快,使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组(六块),与结构同条件养护,分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施,新浇筑的混凝土,一是作好覆盖保温工作,并经常检查,二是作好混凝土的测温工作,随时掌握混凝土的内部温度,保证混凝土在初凝期不受冻。钢结构工程施工过程中的控制重点。钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素,高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值,影响扭矩系数的因素很多,如:环境温度、终拧时间、拧紧速度等,尤其是环境温度的影响最大,一般情况下,产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值,在负温下要重新标定,否则,仍按说明书给的值控制,有可能使螺栓产生的拉应力不足,降低结构的安全度,或导致螺栓拧紧,影响结构的安全度。冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别,在焊接时要对焊工进行培训,掌握负温下的焊接规律,并说明书的要求对焊条进行烘焙,干燥后再使用,才能保证焊接质量,确保结构安全。
5 制定冬期安全施工措施
冬期施工气温较低,引发安全事故的因素较多,在施工前要制定相应的冬期安全施工措施,配备必要的安全防护用品,对施工人员进行安全教育,尤其是高空作业和特殊工种的教育,并加强现场施工管理工作,确保工程安全施工。
冬期施工虽不常发生,但如果发生不提前准备和防范,会影响给工程质量、进度,措施不当会给工程质量带来隐患,因此,在工程即将进入冬期前作好防范,在施工期间作好控制是必要的,是保证工程质量必须的措施。
参考文献
[1]蒋元驹,韩素芳.混凝土工程病害与修补加固[M].北京:海洋出版社,1996,7.
8.冬季施工安全措施 篇八
一、编制目的
冬季施工的危险因素较多,为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行,保障施工机械、设备不受意外损坏,保障人身健康与财产安全,做到防患于未然,认真做好防人身事故、防火灾、防寒、防冻、防触电、防中毒等工作,做好施工人员的冬季施工安全技术措施交底,预防各类事故的发生,确保施工安全。结合实际情况和冬季气温特点,特制定本措施。
二、成立领导小组
冬季施工安全领导小组负责各项目部是否落实冬季施工措施,并制定根据项目特点制定相应的项目部冬季施工安全措施或方案。对在建工程在冬季施工过程中的安全工作是否按照规范和公司要求开展。施工现场人员的安全教育是否及时。
三、冬季施工具体安全措施
1、防寒、防冻、防滑措施
(1)防止施工场地、运输道路积水和结冰,造成安全隐患;脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净。
(2)工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水,下班前应放尽。
(3)霜、雪过后要及时清扫作业面,对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用,防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。
(4)对冬季回填土施工采用的机械设备必须做好防冻防凝安全工作,所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备,应放净设备和容器内的存水,并逐台检查做好记录;对于正常使用的机械设备,工作结束停机后要求将设备内存水放净。
2、施工现场及生活区防火措施
(1)临设采用轻钢活动板房的,必须使用玻璃丝棉、岩棉等绝燃材料作为填充物。
(2)加强防火安全教育,尤其是存在易燃易爆物质的区域,应对作业人员加强禁止烟火的教育。现场用火必须使用动火审批手续,建立各级防火安全责任制度;特别是新入场工人的安全教育。
(3)在操作电焊时,地线必须可靠连接(电气连接),防止打火;施焊结束后电焊机必须拉闸断电,检查施焊作业面确实无火灾隐患才能离开。(4)在操作面上禁止吸烟,需在指定吸烟室吸烟。
(5)操作面上的碘钨灯应远离易燃物不小于50㎝,未经值班电工许可碘钨灯不允许移动。
(6)严禁使用1KW以上的高热灯具照明,严禁使用电炉取暖,特殊部位经审批后使用的必须采取可靠的防火隔离措施。
(7)消防设施及器材应做到齐全、完好。在入冬前进行一次全面检查;(8)冬季施工宿舍内禁止采用燃煤取暖,防止发生火灾和煤气中毒事故。(9)进行冬季防火安全教育,杜绝烫伤、烧伤等事件发生,并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。
(10)加强冬季取暖的统一管理,宿舍、办公室、库房等严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施;更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。
3、防中毒措施
(1)生活区、宿舍、仓库等禁止生火取暖,以防发生煤气中毒事故,指定专人负责夜间巡视检查。发现使用生火取暖情况的,立即拆除并对其警告教育。(2)宿舍严谨存放有毒有害物品,并保证良好的通风。严禁乱拉、乱接用
(12)电焊机设独立开关,机外壳做接零保护或接地保护。一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米,两侧接线压接牢固,并安装可靠的防护罩。雷雨天停止焊接作业,室内潮湿环境焊接应垫绝缘板或其它绝缘材料,并配戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
(13)凡移动式设备或手持电动工具必须装设漏电保护装置做到一机一闸。
(14)对职工进行安全教育,提高工人的安全防范意识,做到不私拆、接电器设备,不乱动开关设备,发现问题断电后立即通知电工处理。非电工严禁进行电作业。
5、防坍塌安全措施
(1)冬季施工期间,施工现场还应防止土方坍塌事故及其他由于风雪荷载造成的模板、架体坍塌事故的发生。风、雨、雪天项目派专人观察土方开裂情况。
(2)随时掌握土方的变化,发现异常,立即撤离基坑人员,并采取支护措施,有效防止土方坍塌事故的发生。处于工程中的钢筋、架板、脚手架、平台上的雪荷载必须派人员及时清扫,避免因超载而坍塌。
(3)雨雪天气要停止室外作业,降雪量较大时要及时采取清理、加固等措施,防止雪荷载过大引发临设等坍塌事故。
(4)强化深基坑管理。加强对基坑壁的支护及降排水的检查,并设置观测点,随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化,及时发现隐患,立即采取有效措施,杜绝发生坍塌事故;基坑周边必须进行有效防护,并设置明显的警示标志;基坑周边要设置堆放物料的限重牌,严禁超量堆放物料。
6、防人身伤害事故
(1)加强高空坠落事故及坍塌等事故的防治。对正在基础施工的工程,如果基底与周边高差5米以上,属于深基坑作业。必须加强对基坑壁的支护,及时发现隐患,并采取有效措施,杜绝发生坍塌、滑坡事故;基坑周边必须进行
5、停止生产后应拉闸断电并锁好箱门才能离开。
6、机械操作工必须持证并经考试合格后方能上岗。
7、非持证特种作业人员严禁操作机械。
8、强化起重机械管理。重点做好塔机、施工电梯、物料提升机、高处作业吊篮等施工机械设备的检测和维修,确保各种安全装置灵敏可靠,尤其做好设备基础的检查监控,提高设备抗大风、防倾覆、防坠落能力,保证起重机械设备使用安全性能。严格执行塔机、施工电梯、物料提升机、高处作业吊篮等施工机具设备告知、验收和使用登记制度,严禁物料提升机载人,以及施工电梯、高处作业吊篮超载和超员运行。
五、起重机械安拆使用安全措施
1、起重机械设备的拆装,必须由专业资质队伍依照编制的拆装方案进行施工,严禁无拆装许可证的队伍从事拆装作业。
2、各施工现场要严格落实群塔作业防碰撞措施,遇有4级以上大风等恶劣天气,立即停止塔吊拆装、顶升作业。
3、遇有6级以上大风等恶劣天气,立即停止起重设备吊装作业和高处作业吊篮、滑板等高处施工,坚决杜绝违章作业和冒险施工情况的出现。
4、重物起吊时,不得强令吊装在雨雪天气、大雾天气、信号不清和机械故障时作业。
5、及时对起重机械进行维护保护,检查各部件的安全结构情况,做好对司机的冬季安全教育和技术交底。
六、其它安全措施
1、冬期施工期间,遇有迷雾、大雪、或六级以上大风严禁登高作业。
2、施工现场供电线路,遇有六级以上大风、大雪天气应立即组织人员巡视检查,发现问题及时采取措施修正。
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