“一通三防”汇报材料

2024-06-22

“一通三防”汇报材料（精选6篇）

1.“一通三防”汇报材料篇一

山西煤炭运销集团瑞丰煤业有限公司

“一通三防”工作汇报材料

一、机构建设、人员配备情况

成立了“一通三防”科，设置：科长：1名（经理助理兼）；

副科长：1名；

技术员：1名；

瓦斯检查员：3名；

二、规章制度建立情况

1、科室、安全管理人员及主要工种安全责任制有：

(1)科长安全生产责任制；

(2)副科长安全生产责任制；

(3)技术员安全生产责任制；

(4)“一通三防”科安全生产责任制；

(5)瓦斯队长安全生产责任制；

(6)通风队长安全生产责任制；

(7)瓦斯检查员安全生产责任制；

(8)测风员安全生产责任制；

(9)风筒工安全生产责任制；

(10)密闭工安全生产责任制；

(11)主扇司机安全生产责任制；

(12)测尘员安全生产责任制；

(13)自救器发放工安全生产责任制；

(14)通风仪器发放工安全生产责任制；

(15)安全监控员安全生产责任制；

(16)监控维护工安全生产责任制；

2、管理制度有

(1)矿井通风管理制度；

(2)局部通风管理制度；

(3)矿井测风管理制度；

(4)通风设施管理制度；

(5)矿井瓦斯检查管理制度；

(6)瓦斯超限排放制度；

(7)综合防尘管理制度；

(8)防灭火管理制度；

(9)主要通风机管理制度；

(10)防灭火设施管理制度；

(11)火区管理制度；

(12)盲巷管理制度；

(13)综合防尘设施通风管理制度；

(14)隔爆设施管理制度；

(15)通风设施管理制度；

(16)巷道冲洗、刷白制度；

(17)井下爆破管理制度；

(18)“三人联锁放炮”制度；

(19)矿井安全监控系统管理制度；

(20)矿井安全监控系统维修制度；

(21)监控系统维护工操作规定；

(22)矿井瓦斯超限应急预案；

(23)便携式瓦检仪器管理制度；

(24)“一通三防”科仪器仪表调校管理制度；

三、矿井通风系统情况

矿井通风系统为中央并列式，通风方式为机械抽出式。矿井共有两个井筒，即主斜井、回风斜井。回风斜井井口安装一台FBCDZ-6-No17型对旋轴流式通风机，电机功率为75×2KW；一台FBCDZ-6-No20型对旋轴流式通风机，电机功率为110×2KW；一台工作，一台备用。现开启75KW风机一级，总进风量：870 m3/min，总回风量910m3/min。

我公司属基建矿井，副井筒扩支已完工，主井筒设计480米，已扩支165米至8#层，8#层以下315米需延伸。目前，通风是利用原有系统进行通风，新的通风设施未构筑，旧系统的密闭墙和风门进行了

简单的维护，以确保扩支工程及排水工作的顺利进行。

四、瓦斯治理

瓦斯等级鉴定情况：根据2008年大同市煤炭工业局下发的同煤机字[2008]193号文件《关于大同市地方煤矿年产30万吨以下94座矿井2008瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，我公司矿井属于低瓦斯矿井，矿井的瓦斯绝对涌出量为0.77m3/min,相对涌出量为1.93m3/t，无突出性。

瓦斯管理：

1、严格瓦斯检查员的管理，对瓦斯涌出量异常的重点区域必须配备专职瓦检员；

2、严格瓦斯检查制度的落实，按规定检查瓦斯，杜绝空班漏检、弄虚作假、伪造数据，做到“三对口”；

3、管理人员、安检员、电钳工入井时必须佩戴便携式瓦斯测报仪，瓦斯检查员入井必须佩戴光学甲烷检查仪；

4、通风仪器必须按规定半年强检一次，便携仪10天调校一次；

5、瓦斯检查员发现瓦斯超限或瓦斯异常时，应立即撤出人员并汇报调度室和“一通三防”科，报总工程师采取措施处理，上井后填写瓦斯超限（异常）报告单。

五、瓦斯治理示范矿井建设

我公司已停工缓建。

六、安全监测监控系统情况

安装江苏三恒公司KJ70N系统，对212、512大巷，202、502大巷，8208工作面、井下变电所、副井回风，主扇运转情况进行安全监控，未联网。今年6月17日，因雷击导致主机损坏，UPS电源数、据接口等均待修复。

七、防灭火情况

我公司开采的11-2#、11-3#、12#煤层，经鉴定均属于自燃煤层，自然等级Ⅰ级。现在在12#层井底设置有消防材料库，备有黄土、水泥、砖、软管、干粉灭火器、铁锹、镐等应急工具；井下消防洒水管网全部能敷设到相关的巷道及硐室。现在井下无黄泥灌浆系统，未设置束管监测系统。井下变电所未设置防火栅栏两用门。日常监测由瓦斯员携带CO测报仪，检查风流中CO浓度，发现问题及时处理。

八、火区治理情况

11-3#层火区于兼并重组前原矿方已进行了封堵处理，现在该火区情况稳定，密闭墙无CO气体溢出，温度正常。

九、综合防尘

经鉴定我公司开采的各煤层均具有爆炸性危险。井上静压防尘水池约80m3，洒水管路直径2吋，主要巷道212、512、202、502、11-3#总回风巷、8208进、回风巷均设置隔水棚。主要巷道每隔10天洒水灭尘一次，主、副井井筒施工点设置水幕，净化风流，项目部施工采

用湿式打眼，水炮泥，放炮前后对工作面20m范围内洒水除尘。

十、矿井通风技术基础管理

1、图纸：绘制了通风系统图，防尘系统图；

2、管理牌板：已制作了密闭管理牌板、测风记录牌板、瓦斯检查牌板、“一炮三检“牌板，局扇管理牌板、防尘设施管理牌板、隔爆设施管理牌板、甲烷传感器标志牌、温度传感器标志牌、CO传感器标志牌、风速传感器标志牌、分站管理牌板；

3、台账记录：防火墙记录表、密闭检查记录、通风仪器台账、通风仪器维护记录表、通风仪器校对台账、通风设施管理台账、CO超限记录、通风仪器校对台账、通风设施管理台账、CO超限记录、瓦斯异常情况上报记录、瓦斯日报表、瓦斯班报表，一炮三检记录表、测风旬报表。

2011年10月26日

2.“一通三防”汇报材料篇二

山寨煤矿 2014年4月11日

各位领导：

大家好！热烈欢迎各位领导来我矿全面检查指导工作。下面我就我矿“一通三防”工作分五各方面进行汇报，不妥之处恳请各位领导、同志们批评指正．

一、矿井概况

山寨煤矿位于华亭煤田西北部，华亭县城西北，行政区划属华亭县策底镇管辖。山寨煤矿井田平均走向长3.00km，平均倾斜宽3.431km，井田面积10.2947 km2，矿井主采煤层煤5层，截至2011年底保有资源储量合计为21551.8万吨。矿井额定生产能力240万t/年。2012年矿井实际正常涌水量为90m3/h，最大涌水量为135m3/h。经2012年7月矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定结果，矿井最多相对瓦斯涌出量为0.11m3/t,最大绝对瓦斯涌出量0.34m3/min，矿井属低瓦斯矿井。

矿井于2012年3月10日取煤5层煤样，经甘肃省煤矿安全监察局安全技术中心进行了煤尘爆炸性鉴定，其鉴定报告结论为火焰长度大于400ｍｍ，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为80％，煤尘具有爆炸性。矿井自燃发火期一般为3～6个月，最长7～8个月，最短28天，矿井于2013年5月10日取煤5层煤样，经甘肃省煤矿安全监察局安全技术中心进行了煤的自燃倾向性鉴定，其检验报告结论为：煤的自燃倾向性等级为Ⅰ类，煤的自燃倾向性为容易自燃。

矿井采用斜井多水平式开拓全井田，工业场地内共布置主井、副井及风井三条斜井。集中下山采区采用分层联合布置，设轨道、胶带和回风三条下山，三条下山相互平行，间距40m。在集中下山巷道两侧，布置回采工作面。

目前,矿井布置有一个综采放顶煤工作面、两个综掘工作面和三个普掘工作面，两个综掘工作面主要承担回采巷道的施工，三个普掘工作面则主要承担矿井的岩巷开拓延伸。

矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式．设计总进风量3100m3/min,总回风量3200m3//min,掘进工作面采用局部通风机压入式通风，其它各用风地点均为全风压通风。

二、矿井“一通三防”机构设置情况

矿井成立了以矿长为组长的“一通三防”工作管理领导小组，矿总工程师全面负责“一通三防”技术和业务管理工作，并配备通灭副总工程师一名。生产技术部配备“一通三防”专业技术人员三名。矿设有通灭队，主要承担矿井“一通三防”工作.其中队长1名,技术队长1名,带班副队长4名,瓦斯检查人员17名,测风员3名,测尘工1名,完全能够满足矿井“一通三防”工作需要,矿调度室设立监测监控系统及束管监测系统维护管理小组,主要承担矿井安全监测监控各类传感器的设置、位移和系统的维护、传感器及便携式瓦检仪的标校、瓦斯报表、束管监测的报表打印上报等工作。

三、各个系统的布置完善情况

1、通风系统

矿井通风系统为中央分列式，主、副斜井进风，回风斜井回风，通风方式为机械抽出式。矿井主通风机为2台BD-Ⅱ-8-№20型弯掠组合对旋式轴流通风机，一台工作，一台备用，电机功率为2×110kw/台，风机装有SJ1型变频调速装置，主通风机工作风量90～40ｍ3/ｓ，目前根据矿井生产的实际需要，风机实际运行频率为38Hz。风叶角度为出厂角度：0°。

矿井掘进工作面采用局部通风机局部压入式通风,在局部通风方面：（1）每台局部通风机安装之前，编制了详细的局部“一通三防”设计及局部通风供电设计，并经总工程师审批后实施。（2）局部通风机和掘进工作面中的电气设备，装有风电、瓦斯电闭锁装置，并保证灵敏可靠，（3）目前所有掘进工作面实现了双风机、双电源。

2、安全监测监控系统

矿井选用一套KJ90NA型矿用安全监测监控系统，井下共设置各类传感器126台，传感器的设置数量及种类符合《煤矿安全规程》要求，目前系统运行平稳。

同时矿井建立传感器标校室，按照规程要求对传感器进行定期标校。

3、火灾束管监测系统

安设了一套KSS-200型束管监测系统，在井下综采工作面上隅角及采空区分别设置了2处采样点，利用真空泵把井下各个监测点的空气样本通过束管抽至地面监控室，再经过色普仪分析，测定各种标志性气体的成分及含量，达到预测发火的目的。

4、防灭火注氮系统

在地面空压机房旁安设了一台KGZD98-800型碳分子筛制氮机，最大制氮能力800ｍ3/小时，输出压力0.5MPa。注氮管路主管路采用∮133mm钢管，自制氮机房经主井筒、1350胶带大巷至轨道下山，支管采用∮108mm钢管自轨道下山接口，经1150水平车场、工作面回风和运输顺槽埋入采空区15m。注氮采用埋管位移式随采随注和高温点目标注氮相结合、间断注氮和连续注氮相适应的方式。目前系统运行正常，连续注氮的情况下，日注氮量可达到9600ｍ3/日。注氮能力满足矿井防灭火要求，牌板、记录、台帐齐全。

5、黄泥灌浆系统

地面灌浆站设在工业广场南侧的山坡下，建筑面积30m2，安装了2台D46-50×3型水枪加压水泵，利用水枪采土制浆，泥浆自流的方式灌浆，在山坡上征购了灌浆土源地15亩，并在山坡+1588m标高处建有300ｍ3高位灌浆水池一座，向灌浆站供水，灌浆水池的水源由工业污水处理站2台D46-50×3型自工业污水处理站抽排供给。灌浆管路主管路采用∮133mm钢管自灌浆站经副井筒、1350轨道大巷、爆破材料库回风道、1330回风大巷至集中回风下山，支管采用∮108mm钢管自回风下山接口，进入回风顺槽下浆点，目前系统运行正常。

6、井下配备了KBJ50/5型移动式注浆设备、ZMB型注凝胶设备、TUX-75型、150型钻机、350型钻机深孔岩石电钻和喷浆机各一台（套），专门用于防灭火注高岭土、注凝胶、注马丽散和喷浆堵漏工程，有效地防治了巷道和密闭前后的自燃发火。

7、矿井防尘及消防系统（1）供水系统矿井在工业广场南侧山坡上建有1座300m3和1座1000座m3的高位水池，通过自流方式静压供水。主供水管路2趟，1趟采用∮159mm无缝钢管接入副井筒，1趟采用∮133mm无缝钢管接入主井筒，两趟管路分别接入1350胶带大巷和轨道大巷，干管采用∮133mm钢管自1350胶带大巷和轨道大巷接口经轨道下山至1150水平车场，支管采用∮89mm钢管自1150水平车场接至采掘工作面及其他各用水点。主干管路每隔100m、支管路每隔50m安设三通接口和闸阀各1个。

（2）防尘设施

采煤机和掘进机上均装有内外喷雾装置，在割煤时能自动喷雾降尘；在井下各运输转载点均设有防尘喷雾装置；在采煤工作面两顺槽和各个掘进巷道内各设置2处风流净化水幕；在矿井各采掘工作面巷道、主要运输和进回风大巷均按要求设置了隔爆水袋，共设8组；在井下爆破材料库设置岩粉棚1组。有效预防了煤尘事故。

8、安全仪（器）表数量配备情况

在用的光学瓦斯检定器30台，风表9台，便携式瓦斯检测报警仪18台，粉尘浓度测定仪2台，全部经过具有检定资质的单位按期进行检定合格。

9、安全避险“六大系统”情况

本着先完善“五大系统”，后完成紧急避险系统的工作思路全面推进各项工作，从2011年开始着手建设，在2011年年底前完成了除紧急避险系统外其他“五大系统” 的建设任务。2012年开始着手建设紧急避险系统，2012年5月底开始安装避难硐室设施及可移动救生舱，于2012年6月底完成安装工作，经过检测、调试、紧急演练，“六大系统”现已建设完成并投入使用。

四、今年“一通三防”所做的主要工作

1、安排部署了矿井“一通三防”会战工作，以矿文件下发矿属各单位，并贯彻执行。

2、整章建制，矿成立“一通三防”管理领导小组，制定了矿井《“一通三防”管理实施细则和考核办法》，并完善了一系列“一通三防”方面的管理制度。每旬召集各基层队队长、生产技术科、安全检查科、调度室等单位第一责任人参加矿井 “一通三防”安全隐患排查，对查出的问题下发整改通知单立即进行整改，对于整改不及时、不彻底的施工单位严格按《“一通三防”实施细则及考核办法》有关规定进行处理。每月召开两次“一通三防”专题会议，总结前一阶段矿井“一通三防”的方面的工作及存在的问题，研究部署下一阶段矿井“一通三防”方面的重点工作，并形成专题会议纪要，下发矿属各单位严格执行。实行精细化考核，各单位“一通三防”工作实行打分制，考核结果与岗位绩效工资挂钩，重奖重罚，上不封顶，下不保底。

3、强化“一通三防”现场管理，严把 “一通三防”工程质量关，做到高标准，严要求，谁验收，谁负责，对不合格工程必须返工，对主要进、回风之间的风门全部进行联锁，提高矿井通风能力和安全可靠性，逐步消除“一通三防”技术管理工作，做到“一通三防”各项工程施工前均有设计，有安全技术措施，并严格组织落实；加强“一通三防”基础管理工作，对各类台账和记录严格对照标准和有关要求逐条逐项检查，缺一项补一项，夯实了通风质量标准化基础工作。

4、在防灭火方面主要做了如下工作。一是对1103综放工作面回采期间采空区的防灭火，认真实施了以注氮为主的防灭火措施；二是对矿井封闭巷道密闭周围及其它易发火地点定期检查，做好记录，进行自燃发火预测预报，并及时处理。三是认真实施好定期防灭火专项检测制度和自燃发火预测预报制度，在做好常规检测的同时，充分利用了矿井安全监测监控系统和火灾束管检测系统进行预测预报，搞好矿井火灾预测预报工作，积极研究我矿开采煤层自燃发火的规律，变及时灭火为长期防火，将火灾隐患消灭在萌芽状态，真正做到防患于未“燃”。四是严格执行井下电、气焊等特种作业管理制度，严格措施的编制、审批，加强现场工作监督检查，严防引燃瓦斯、煤尘，杜绝外因火灾的发生；五是加强防灭火设备、材料的供应管理，确保防灭火工程所需的材料，设备供应及时，质量合格；六是有计划地对废旧钻孔等及时进行封堵，消除煤炭自燃发火隐患。

5、在瓦斯管理方面严格执行《煤矿安全规程》有关规定，每月根据采掘工作面动态，制定瓦斯巡回检查的路线、时间、地点检查次数及检查内容，严格执行巡回检查制度和瓦斯异常汇报制度，瓦斯检查做到了“三对口”，杜绝出现空班漏检及假检现象，对于因工作责任不强出现假检的瓦检员，严格进行责任追究，进行经济处罚，当月考核按不合格职工进行培训。通风瓦检仪（器）按规定定期效验，合法有效。矿长、总工，通灭副总坚持每天审阅瓦斯报表和监测监控日报表，发现问题，落实专人查明原因，进行处理。未出现瓦斯积聚和超限情况。

6、粉尘防治方面

一是加强了采掘机械内外喷雾装置的使用，由采掘机司机负责实施；二是各个转载点防尘设施的现场使用、维护、管理，由皮带机司机和给煤机司机负责实施，做到开机打开阀门喷雾洒水，停机关水；三是固定设备及管路、缆线上的粉尘指定专人负责定期清扫；四是完善了防尘洒水设施，煤巷及1350胶带大巷、主井筒每隔50米增设了洒水三通，增设了净化水幕，1350轨道大巷、轨道下山等巷道每隔100米增设了洒水三通，定期洒水冲洗巷道；五是严格落实测尘制度，正常开展定期的粉尘监测工作。

五、今后工作的重点及打算

1、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强矿井瓦斯管理工作，认真贯彻国家和上级机关对瓦斯管理的各项法律法规，严格落实各项瓦斯管理制度，搞好安全监测监控，消除麻痹松懈思想，严防事故的发生。

2、继续加强矿井防灭火工作不放松，综采工作面初采初放及正常回采期间的防灭火工作，将防灭火工作作为各项工作的重中之重抓好。

3、做好通灭系统调整优化管理工作，进一步调整优化矿井通风系统，使矿井通过系统和你可靠；进一步加强巷道维修管理，进行拉网式排查隐患及每月一次的巷道普查工作，及时组织维修失修巷道，确保矿井通风、运输、行人安全。

4、组织实施好自动喷雾降尘系统的调研、购置和投用工作，提高矿井综合防尘技术水平，确保矿井安全生产。

5、继续深入持久地开展煤矿安全质量标准化工作，夯实安全工作基础。

3.“一通三防”汇报材料篇三

检查汇报材料开展矿井防治水和一通三防工作

尊敬的各位领导、专家大家好：

首先我代表玉龙煤业全体干部职工对各位来矿莅临指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢，下面我就公司开展矿井防治水和一通三防工作检查工作情况向各位做一简要汇报

一、矿井建设基本情况

山西右玉玉龙煤业有限公司矿井位于右玉县城东南30km的元堡子镇辛屯村南,行政区划隶属于元堡子镇管辖。交通方便，有简易公路直通右玉（油坊）—山阴（岱岳）公路。东南距同蒲铁路岱岳站30km。

2009年8月17日山西省煤矿兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]18号文件批准将原山西右玉南阳坡西煤业有限公司和山西吐儿水煤业有限公司进行了整合，整合后经省工商局核准企业更名为山西右玉玉龙煤业有限公司，井田面积为5.5593m2，批准开采9#—11#煤层，生产规模120万吨/年，地质储量为6870万吨，矿井地质构造简单，水文地质构造为中等，根据2011年瓦斯等级鉴定结果矿井最大绝对瓦斯涌出量5.86m3/min，最大相对涌出量为2.32m3/t。属瓦斯矿井。2010年3月3日和2010年7月16日省厅先后对地质报告和初步设计进行批复，同年9月13日省安全检察局对公司的安全专篇进行了批复，2010年11月经晋煤办基发[2010]1523号文批准开工建设，建设工期7个月。项目总概算金额为42572.49万元。目前安全生产各大系统均已建设完成。

2010年5月20日济南设计研究院将整合设计做合理变更和调整并经省厅通过。2011年11月18日山西省煤炭工程质量监督中心站为山西右玉玉龙煤业有限公司1.2Μt/a矿井兼并重组整合项目85个分项整体颁发了煤炭建设单项工程质量认证书。（其中矿建工程25个，土建工程32个，安装工程28个）2011年8月经山西省煤炭工业厅批准从2011年8月10日起开始联合试运转到2012年2月10日止试运转结束。

2012年7月3日朔州市煤炭工业局已朔煤发[2012]138号关于《山西右玉玉龙煤业有限公司120万吨/年兼并重组整合项目安全质量标准化验收的批复》，山西省煤炭工业厅2012年7月14日以晋煤办基发[2012]836号文件对我公司的竣工项目进行了验收批复，2012年11月1日省国土资源厅为公司换发了证号为C***0041775采矿许可证。2012年10月29号省煤炭工业厅为我矿颁发了编号为：201406232033的煤炭生产许可证，2012年12月13号省煤矿安全检察局为我矿换发了编号为（晋）MK安许证字[2012]X087Y1的安全生产许可证，2013年1月4号省工商行政管理局为我矿颁发了注册号为***的企业法人营业执照。现六长人员齐备、证件齐全有效。目前矿井现状：六证、六长已符合生产矿井要求，编制完善的采掘计划已经过了上级审2 查单位会审批复，按照复工复产验收程序、标准向县局上报复工复产请示已由县政府组织相关部门进行了复工复产验收,并下发了右煤字[2013]16号关于对山西右玉玉龙煤业有限公司复产的批复。资料方面我们已编制完善了各项规章制度、规程、措施、计划、预案的修正。三项岗位人员的培训方面：先后对A、B、C三类及全员进行培训，截止目前培训A类管理人员副总2人、副矿长1人，复训B类管理人员 13 人，培训C类特殊工种人员77 人。本全员783人复训工作已由公司的四级培训中心分期复训完毕。

井下现状：“1901”首采工作面已经采完其综采设备返厂大修，该设备计划于4月份准备稳装于“1902”备采工作面，一采区轨道上山联络巷和1903胶带顺槽联络巷正在掘进当中。

二、矿井防治水和一通三防工作专项工作落实情况

为了全面排查治理矿井在防治水、通风、瓦斯防治、防灭火和粉尘防治方面的安全隐患，不断提升矿井的安全生产保障能力，实现矿井安全生产形势的持续稳定好转，根据朔州市煤炭工业管理局朔煤发[2013]119号和右玉县煤炭工业局右煤字[2013]81号关于煤矿防治水和“一通三防”工作专项检查的安排结合我矿的实际情况成立了防治水和“一通三防”专项检查工作领导组：

组长：周建忠副组长：边江、冯艳龙

成员：成员由各分管系统负责人组成

领导组下设办公室，办公室主任由许巨荣同志兼任，负责专项整治工作的协调和信息、资料的上报。

1、防治水和一通三防工作专项工作主要检查内容

①防治水制度制定情况及机构人员配备情况，②防治水基础资料编制情况;③探放水制度落实情况;④井下防治水措施落实情况； ⑤地面防治水措施落实情况； ⑥水害应急救援措施落实情况； ⑦通风管理措施落实情况； ⑧瓦斯防治措施落实情况； ⑨防灭火措施落实情况； ⑩粉尘防治措施落实情况；

2、工作方法和时间安排

我们分自查阶段、整改落实阶段和重点检查阶段三部分在不同时间段内进行落实整改。

第一阶段：队组自查自纠阶段（2013年4月1日—4月10日）。检查各自队组工作中存在的问题，发现问题做到及时修改。

第二阶段：矿安监科进行全面排查整改落实（2013年4月11日—4月25日），对查出的问题严格按照措施、责任、资金、时限和预案“五落实”去处理。

第三阶段：矿专项检查组进行对本次上级检查内容重点检查（2013年4月26日—5月10日）

3、对照防治水和“一通三防”专项检查的通知开展的专项检查工作落实情况

① 矿井防治水

2011年11月12日由省地宝能源有限公司经过实地勘察为矿井编制了《山西右玉玉龙煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告》，《报告》中我矿的水文地质类型为中等，9煤层有3处积水，11#煤层3处，2009年11月—2010年4月矿井做探放孔进行了排水，排出积水量19305m，采空区的剩余7715m积水已在日常积水管理当中已全部进行排清,同时对排水情况进行了记录归档。并建立健全了涌水量等15种基础台账和充水性图等5种必备图件，编制落实了防、堵、疏、排、截、综合治理措施，根据地测人员的井上下测设，矿区内不受洪水威胁，但为了防患与未然我们在去年防治水设施、设备的基础上重新进行了维护和修缮加强了防洪防讯的能力，整体效果良好。矿井的北侧为东洼北煤业有限公司，东侧为玉岭煤业有限公司，西部和南部为空白区，相邻矿界500m以外范围内我们做了小窑调查，据调查报告显示没有积水，对井田开采无影响。为了预防水害事故的发生，矿井出台了以总工为主的安全技术责任体系文件，编制了中长期防治水规划和防治水计划，制定了水害应急预案，在制定预案内容中我们有针对性的对水害事故科学性的进行编制使操作人员在工作时更合理。并按照安全生产事故水害预案准备于9月份进行演练，届时将邀请上级分管领导来矿进行观摩。在去年开展雨季三防工作的基础上，我们对预防重点进行了实时的监控，重点体现在几个方面：

1、成立了矿山地质环境保护与恢复治理领导组，调整了雨季三防机构人员，完善了《雨季三防应急管理制度》《防洪、防汛措施》《防雷措

33#施》《雨季三防安全措施》。

2、对矿井的副井口、调度室、地面变电所、公寓楼、洗煤厂筒仓的避雷器进行检查，不合格的地点逐项进行整改，通过自查自检达到避雷要求，各个防雷点责成专人进行分管，确保防护设施的安全使用，对井下各水仓积存的煤泥进行清挖，并对排水沟的淤泥进行清理，满足了系统防排水的需要，同时补足了抢险救灾的物资、设备和资金夯实了防御系统的功能。

矿井成立了专业探放水队伍，探放水专职技术负责人杜海平、技术员王存、探放水一队队长杨建奕、二队队长韩武金，队员11人，全部由三级培训机构进行培训持证上岗的三专化队伍。井下对各采区、巷道均进行了专项探放水设计，探放水专用设备：配备了ZLJ—400型200米矿用坑道钻机三台、ZLJ—350型150米矿用坑道钻机坑道钻机3台，在施工中严格按照探放水设计及管理制度要求进行“先探后掘、先探后采”的掘探分离制度和安全确认移交制度，同时对每个探孔的施工台账和验收台账均进行了详细的记录。

② 矿井通风

矿井安装两台FBCDZ-NO23型防爆对旋轴流式主要通风机，电机功率2×185kW，一台运转，一台备用。综采工作面采用U型通风方式，工作面配风量1140m3/min，掘进工作面采用FBDNO6.0型对旋轴流式局部通风机，实现了双风机、双电源自动切换和“三专”两闭锁，风筒全部使用阻燃风筒，配风量为600 m3/min。井下按设计和质量标准化要求构筑了风门、调节风窗、风桥、密闭等通风设施。矿井总进风量2655m³/min、总回风量2725 m³/min达到设计要求；综采工作面实现了独立通风，掘进工作面采用局扇压入式通风；配风量符合设计要求。主通风机通过反转进行反风，经反风演习能够在10min内进行启动，且风量符合要求。在通风密闭管理方面：组建了一支密闭管理队伍，其任务主要是对废弃巷道、盲巷以及采空区进行及时封闭，密闭质量严格按照2012年6月份出台的《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》要求执行，密闭进行了及时填图和登记上台账。

③ 安全监测监控系统

矿井安全监控系统是由北京中煤安泰机电设备有限公司生产的KJ78N型监控系统作为矿井安全监控系统，系统于2011年10月份升级改造完成，2011年12月10日由朔州市煤炭工业局组织相关专业人员对煤矿四大监控系统进行验收，并同意通过验收投入运行。系统实现了双回路供电、双机备份，各类传感器、数量、安装位置以及电缆的敷设，监控设备的报警值、断（复）电值、断（复）电范围均符合规定要求，其系统由矿监控组进行24小时轮流值班并每天有领导进行审阅报表，维护保证了其运行的可靠性，目前系统运行稳定可靠。

④ 瓦斯防治

矿井虽为瓦斯矿井，但在管理上我们严格要求，配备了满足日常检查仪器和人员，并按照设计要求留有富裕系数，检查仪器均按照规定定期校验，检查人员均持证上岗，要求检查人员严格执行一炮三检和三对口，瓦斯日报表每天由矿长、总工程师签阅，在瓦斯治理方面我们制订了专门的安全技术措施和区域综合防突措施，要求队组将《措施》进行贯彻学习做到人人心里有数，个个心里明白，达到了有隐患人人预防的目的。⑤ 防灭火措施落实情况

按照设计和《煤矿安全规程》有关规定矿井建有地面500m3消防水池和井下消防管路系统，对井下采空区密闭由瓦斯检查员进行适时监测，井上下重要场所按照防灭火要求制定了《防灭火措施》和设立了警示标志。

⑥ 粉尘防治措施落实情况

矿井的防尘供水管路完善，防尘供水覆盖所有工作面，对运输系统的转载点实施了喷雾降尘或除尘器去尘经过去年的经验总结我们对防尘管理制度进行了完善，同时每月定期对粉尘浓度进行测定并记录，对所有涉尘工作人员全部按规定发放了防尘用品。

以上是公司开展矿井防治水和一通三防工作专项检查落实情况，如有不妥之处请各位领导多提宝贵意见和建议，以便使我们在下一步的工作中做的更好。

谢谢大家！

4.一通三防自检自查情况汇报篇四

根据【2016】第57号文件指示精神，贯彻落实矿井“一通三防”安全生产意识，我矿于2016年5月19日组织矿有关人员召开“一通三防”安全生产工作会议，贯彻落实上级部门指示精神，成立大兴安岭漠河宏伟矿业有限公司“一通三防”安全生产自检自查领导小组，5月20日开展自检自查活动，现把相关情况报告如下：

一、成立安全生产自检自查领导小组组长：副组长：成员：

领导小组下设办公室在矿技术科，由同志兼任办公室主任，负责资料收集、上报工作。

二、矿井安全综合管理情况：

1、我公司矿井年登记生产能力为..万吨/a。根据黑煤生产发〔2016〕63号文件重新核定生产能力为..万吨/a，矿井证照齐全，并均在有效期内。根据63号文件内容我公司矿井已重新制定2016年生产计划。合理安排矿井日常生产工作，建立“矿井弹性工作制度”，合理安排矿井生产计划，提高职工福利待遇，有效降低了矿井原煤生产数量,化解矿井产能过剩情况，杜绝矿井“三超”情况的发生。

2、我公司矿井建立健全安全生产管理组织机构，组织机构成员由1名矿长及4名副矿长组成并均在省煤矿安全培训中心进行培训，取得了相关资格证书。我公司矿井加大日常安全生产投入，定期对特种作业人员及井下职工人员进行培训。确保经考试合格够方可上岗。并设立劳动保护专项资金，定期更新从业职工劳动保护装备，提高从业职工劳动保护强度并严格按照国家法律法规为从业职工缴纳各项保险等。

3、我公司矿井建立健全各项岗位责任制，完善矿井各项规章制度、操作规程，建立各部门安全生产工作责任制，其中包括《企业管理人员安全生产责任制》、《各级干部、特殊工作管理制度》、《管理人员岗位安全生产责任制》、《矿井从业人员安全生产责任制》等各项规章、制度。加强矿井职工的安全生产教育培训工作，认真落实各项安全生产管理规章、制度，抓好各类安全生产管理工作，及时发现和消除安全生产事故隐患，防止安全生产事故的发生。

4、矿井建立安全生产事故隐患排查制度，每年编制“打非治违”专项行动实施方案。成立隐患排查行动工作小组，并设立“打非治违”专项资金、时限、整改方案，严格执行“打非治违”专项行动实施方案中工作重点内容，将发现的安全生产事故隐患及时上报至漠河县煤管局进行备案，并按照安全隐患整改“五到位”要求认真进行隐患排查整改工作，并进行“谁发现、谁整改、谁签字”三重标准，将隐患排查整改责任落实到个人，确保安全生产隐患及时得到整改。

5、我公司矿井为确保及时发现和组织消除事故隐患，特制定了《矿井领导带班入井轮流制度》、《领导干部带班入井交接班制度》、《矿领导带班入井安全生产管理制度》、《矿领导带班入井档案管理制度》、《矿领导带班入井公示制度》、通过制度的制定，明确我矿入井带班人员、领导当月入井带班个数、带班时间及入井带班工作职责。加强矿井安全生产事故隐患排查力度，严格执行“三不放过”原则。确保矿井日常生产生活中的安全状况。

6、我公司矿井编制具有针对性的专项应急救援预案，并上报县煤管局进行备案，每年按规定定期进行了救援演练，并如实记录演练过程，从中找出不足之处并及时修改应急救援预案。同时矿井每年组织矿井从业人员学习应急救援预案活动，保证职工了解并会应用应急救援预案，提高矿井职工应急救援能力。保证矿井职工的人身生命安全。

二、“一通三防”管理情况：

1、我公司矿井主要通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，现有进风斜井1个，回风斜井1个，回风斜井安装2台.....防爆对旋式轴流式通风机，1台工作，1台备用。该风机主要参数为：风量范围....,风压范围....。井下共布置采煤工作面.个，掘进工作面.个，掘进工作面采用压入式通风方式，并配备....局部通风机进行通风，矿井风量满足日常生产需要。井下不存在不合理串联通风、无风、微风、循环风作业情况。矿井建立健全反风系统，每年组织一次反风演习，并如实记录反风演习情况，对演习中出现的问题进行认真整改、落实。

2、我矿井建立健全瓦斯检查、审查制度，并编制《瓦斯防治计划》、《瓦斯防治规划》、《四位一体防突技术措施》、《突出危险性预测预报》等规章制度。严格按照两个“四位一体”进行防突预测工作。同时矿井配备有满足日常生产需要的瓦斯检查人员，加强监测监控管理，确保监测监控系统有效。矿井每月组织召开一次“一通三防”专题例会，总结瓦斯治理经验，安排瓦斯防治工作。

3、我公司矿井建立健全井下防灭火制度，编制有《综合防灭火安全技术措施》、《防治煤层自燃发火综合措施》、《灾害预防措施》等各项技术措施。建立自然发火早期预测预报监控系统，采取矿井监控系统、人工日常巡查和定期取样分析“三位一体”综合监测方法。制定《预防煤层自燃发火》专项措施，保证井下采空区、火区封闭和启封严格按照矿井井下防灭火措施执行。

4、我公司矿井建立健全防尘供水系统，编制《综合防尘措施》及《防尘设计》等各项技术措施。矿井地面设立一处300m³静压水池，矿井井下消尘管路与地面静压水池连通，进行消尘工作，井下并配有洒水车，用于井口日常防尘使用。运输巷、工作面装煤地点安装有防尘、隔爆设施，并对废弃巷道按要求及时进行密闭。以确保井下作业现场粉尘防治工作的开展。

三、机电设备安全管理情况：

我公司矿井建立健全电气设备各项规章、管理制度。矿井主提升机的安装及使用符合《煤矿安全规程》规定。主提升机保护装置齐全、灵敏、可靠，制动力满足运行要求。矿井所使用的电气设备全部具有煤安标志，矿井电气设备每年均由，，，检验中心进行检验，经检验中心检验合格后方继续使用，对检验不合格、已陶汰电气设备或非阻燃设备一律不准入井使用。矿井定期组织机电设备维修人员对电气设备、钢丝绳、主提升机、主通风机、主排水设施进行检查、维修，将检查、维修情况如实记录，并进行存档。确保各电气设备完好为100%，杜绝电气设备带病作业及失爆等现象。

四、安全监控系统管理情况：

我公司矿井设有，，，安全监控系统，该系统可实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速、粉尘等进行动态监控。井下甲烷传感器的数量、安设位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度和控制断电范围等设置符合《煤矿安全规程》要求。矿井每班指定专人对监测监控系统、传感器状况、是否存在故障等情况进行监察，对发现的情况及时处理，定期组织专业技术人员对监测系统进行维护，保证监测监控系统的灵敏可靠，杜绝因人为造成传感器失效、失真等弄虚作假行为。

附：“一通三防”隐患排查整改报告

以上为我公司矿井“一通三防”自检自查情况汇报

“一通三防”自检自查整改报告根据。。。2016】第57号文件指示精神，矿井自检自查领导小组对“一通三防”自检自查活动中存在的问题，积极组织了整改，现已全部整改完毕，整改内容具体如下：

1、矿井主提升机房内卫生不合格。

整改结果：矿井组织人员于。。对主提升机房进行清理，保证提升机房内环境、卫生符合要求。整改负责人：。。

2、矿井主井地轮失效。

整改结果：矿井。。日下午组织人员对主巷内所有地轮进行修理，主巷内地轮全部维修完毕并正常运转。整改负责人：。。

3、左二片平巷浮尘较多。

整改结果：。。组织有关人员对左二片平巷内浮尘进行检测，开展消尘、降尘工作，粉尘浓度已符合《煤矿安全规程规定》。整改负责人：。。

4、左二片平巷风筒有两处破损处。

整改结果：。组织人员对左二片平巷风筒进行维修，其中一处破损较为严重风筒，已采用新风筒将其替换，另一处破损较轻风筒已维修完毕。

整改负责人：。。

5、左一片消防硐室砂箱内灭火砂数量不足。整改结果：现已将砂箱内灭火砂及时进行充填，保证消防硐室内灭火器材符合要求规定整改负责人：赵成伍

以上为我公司矿井“一通三防”自检自查活动中隐患，现已全部整改完毕。

大兴安岭漠河宏伟矿业有限公司

5.“一通三防”汇报材料篇五

汇报资料

一、目标任务

1.不发生“一通三防”重伤以上事故，杜绝瓦斯、煤尘爆炸事故和煤与瓦斯突出事故，实现通风安全24周年。

2.通风系统稳定可靠，680风机改造后，矿井总风量得到提升，扭转风量紧张被动局面。

3.瓦斯抽放纯量600万立方，钻孔进尺21万米，矿井瓦斯抽采率达到36%。

4.矿井瓦斯超限总次数和三级报警次数比2011年同比下降30%和50%，力争不发生瓦斯三级报警。

5.进一步开展矿井粉尘治理工作。6.矿井通风质量标准化达一级。

二、保障措施

统一思想，明确任务。元月份召开了2012年矿井通风工作会，进一步明确了2012年通风工作目标，以“开源节流上总量，抽采达标促利用，瓦斯超限大下降，粉尘治理上台阶”为全年通风工作重点，细化目标，量化任务，层层落实责任，制订切实可行的保证措施，确保目标的实现。

1.通风系统

680风机改造地面工程巨大，边坡及地表软土层治理难度大，一季度完成已不可能，需延期到二季度。今年将结束18采区，进行矿井通风阻力测定，优化调整矿井通风系统，改变风量紧张的被动局面，通风系统更加稳定、合理、可靠。

2.瓦斯抽采

一是坚持顺层抽采为主，采空区抽放为辅的原则；二是坚持安全生产为主，利用发电为辅的原则。通过努力，矿井瓦斯抽采纯量大于12m3/min（其中：顺层抽放纯量大于8m3/min，采空区抽放纯量大于4m3/min），年瓦斯抽采总量达到600万立方，矿井瓦斯抽采率达到36%，瓦斯利用率得到提高。

（一）努力提高顺层抽放量

目前矿井顺层抽放纯量6~7m3/min，钻孔2300个左右，要增大总量，只有多施工符合质量要求的顺层抽放钻孔，月投抽顺层钻孔个数不少于200个，一季度末投抽的顺层钻孔总数大于3000个，以后长期得到保证，顺层抽放量才能达到8m3/min。

（1）加强抽采队伍建设。矿井抽采总人数=6台钻机*8人+管道后勤8人+钳工2人+副队长2人+管理人员3人+材料核算2人=65人。

（2）提升装备水平，解决俯孔施工及软煤层排渣难，钻孔深度达不到设计要求的问题。今年将新购两台4000型液压钻机和大批宽叶片螺旋钻杆，确保23082机巷软煤层和5102风巷俯孔施工质量。

（3）保证钻孔施工质量：钻孔深度要够、吹孔质量要好、封孔质量要高，根据不同地质条件封孔长度作相应调整，确保封孔有效；优化单孔与汇流器连接方式，减小阻力，提高抽放效果。

（4）加强施钻、封孔的过程监督。通防科（队）管理人员、抽放系统维护人员定期与不定期到现场跟班监督、现场指导。

（5）继续进行水力压裂试验和下分层钻孔施工研究。

（二）提高采空区抽放量

（1）开源节流，增大总量。寻找新的增长点，逐步减少尾排局扇抽排量。

（2）优化完善矿井采空区管道系统，采空区抽放系统延伸到每个生产采区。

（3）施工高冒钻孔，进行高冒裂隙带瓦斯抽放试验。3.瓦斯超限治理

（1）牢固树立“瓦斯超限就是事故”理念，月矿井通风例会下达瓦斯超限控制指标，加大考核力度，凡发生瓦斯一、二级超限，由通防科（队）按李煤安【2012】1号进行调查处理，凡发生瓦斯三级报警，由矿总工程师组织，按重伤事故进行追查处理。

（2）加强通风系统和局部通风管理，以风定产，消灭瓦斯积聚，强化瓦斯安全检查员现场履职。

（3）加强停风停电管理，消灭无计划停电造成停风事故。（4）加强监控系统维护管理，确保系统灵敏，断电可靠。4.防突管理

（1）严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》，坚持好两个“四位一体”的综合防突措施，做到“不掘突出头，不采突出面”。

（2）合理布置采掘头面，优先考虑通风系统，从系统上满足防治突出管理需要。

（3）建立K11煤层瓦斯地质图，K11煤层采掘作业进行效果检

验和区域验证，对K11煤层煤柱段执行区域防突措施。

（4）6月底完成590采区永久避难硐室建设。5.粉尘治理

（1）一季度对27012机巷综掘机安装除尘风机并进行效果考察，除尘效果好在综掘头进行推广。

（2）坚持使用行之有效的钻孔孔口捕尘装置，使用好钻机除尘器并进行效果考察，将淘汰局扇进行改造，用于钻孔孔口捕尘。

（3）使用好气液喷雾装置和放炮自动喷雾器，加强个体防护。6.重点工作和国债工程

（1）抓好680风机改造、水力压裂和5102“U”型工作面钻孔施工等重点技术攻关项目。

（2）一季度对2008年国债项目进行验收，年内完成2009、2010年国债项目，编制2011、2012年国债项目实施方案并认真组织实施，安排专人负责国债项目的管理。

6.“一通三防”学习题库篇六

一、填空题

1、煤炭氧化自燃过程中，会放出的有害气体有二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫等。

2、煤尘爆炸的点火温度一般为610-1015 ℃。

3、矿井掘进通风方式有压入式、抽出式和混合式。

4、井下能引起煤尘爆炸的高温热源主要有放炮火焰、电气火焰、摩擦火花、撞击火花等。

5、预防煤尘爆炸和爆炸传播的措施主要有降尘措施、防止煤尘被引爆的措施、隔爆措施。

6、煤巷掘进工作面预测方法有钻屑指标法、复合（q、S）指标法R值指标法其他经验证有效的方法。

7、增加风阻调节局部风量的缺点是增加了矿井的总风阻。

8、防尘措施有煤层注水、水泡泥、湿式打眼、喷雾洒水、清扫积尘。

9、巷道相向贯通前，当工作面的瓦斯浓度都在1％以下时方可爆破。

10、井下火灾无法直接扑灭或直接灭火无效时必须采取封闭措施灭火。

11、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。

12、根据密闭按服务时间长短分为临时密闭和永久密闭。

13、瓦斯爆炸的三个必备条件是：瓦斯浓度达到5-16% 引火温度 650-7500C，氧浓度不低于 12%。

14、引起煤尘爆炸时空气中的氧气浓度不得低于18%。

15、瓦斯积聚是指采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3 的空间内瓦斯浓度达到 2.0% 以上的现象。

16、《规程》规定CO的最高允许浓度是0.0024%。

17、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到 1.0% 以下时，方可通电开动。

18、矿井反风时，主要通风机的供给风量应不小于正常风量的40%。

19、采区进、回风巷的最高允许风速为6m/s。

20、有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。

21、一通三防是指：通风、防瓦斯、防火、防粉尘。

22、《规程》规定矿井每 10 天至少进行一次全面测风。

23、低瓦斯矿井、采掘工作面瓦斯检查次数每班不得低于2次。

24、安装在进风巷道中的压入式局部通风机和启动装置，距掘进巷道回风口不得小于 10米。

25、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过

3、O％时，必须制定安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

26、防治水工作应当坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则。

27、矿井应当配备与矿井涌水量相匹配的水泵、排水管路、配电设备和水仓等，确保矿井能够正常排水。

28、井下探放水应当使用专用的探放水钻机，严禁使用煤电钻探放水。

29、钻孔的注浆终压理论上不得小于钻孔出水水压的2-3倍，但实际上为了使注入的浆液能够集中在钻孔内的裂隙周围，一般实际上取水压的2-2.5倍。

30、出水钻孔必须进行水温、水压、流量测定。

31、注浆前对管路,注浆前应对管路的连接、吊挂，压力表的安设及各种连接物件进行检查，要保证管路畅通，压力表灵敏可靠，截止阀、球阀开闭自如有效。

32、地面注浆站注浆泵型号NBB---260/7型号。

33、井下预测钻孔一般采用42mm钻头施工。

34、注浆加固层为L12、L11、L10含水层及上部裂隙。

35、未终孔而进行注浆的钻孔，水泥的凝固时间不得少于16小时，方准再次施工。

36、夹持器松而不能夹紧钻杆可能会发生易掉落钻杆或高压水顶出钻杆伤人什么事故。

37、通常所指的煤矿“三大规程”是《煤矿安全规程》、《作业规程》、《煤矿工人技术操作规程》。

38、钻孔注浆后，孔口管口压盖拆卸时间距注浆结束不得小于8小时。

39、孔口管直径为108毫米多大。

40、车集矿底板注浆加固钻孔的施工目的层为L10底部。

41、在进行底板注浆改造过程中必须坚持下行式注浆方式。42．瓦斯抽放系统主要由管道、瓦斯泵、流量计、安全装置等组成。43．抽放管路在铺设时必须吊挂平直，离地高度不小于300 m。44．抽放管路与矿车最外缘的间隙必须大于700mm。45．矿井瓦斯管路直径在大巷的干管选用250～325 mm。

46．瓦斯管路铺设时每隔3～4 m要有一吊挂点，保持平、直、稳。47．常用的瓦斯泵有水环式真空泵、离心式瓦斯泵和回转式瓦斯泵。48．地面固定式瓦斯抽放泵房必须有防回气、防回火、防爆炸装置。49．地面抽放泵房和泵房周围20 m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。

50．地面抽放瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3 m。51．临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近新鲜风流中。52．地面泵放空管至少高出地面10 m。

53．煤层透气性越小，瓦斯压力越低，越难抽出瓦斯。54．MK系列钻机结构分为主机、泵站、操作台三大部分。55．充填材料封孔方法主要有水泥、砂浆封孔和聚氨脂封孔等。56．放水器有人工放水器与自动放水器两大类。

二、判断题

1、光学瓦斯检定仪器使用前，只要在井下的新鲜空气中清洗气室对零就行。（错）

2、排放瓦斯时，一般都是一风吹。（错）

3、抽出的瓦斯排入回风巷时，在抽放瓦斯管路口处必须设置栅栏，悬挂警戒牌等。(对)

4、局部通风机的吸入风量等于全压供给该处的风量。（错）

5、巷道长度小于6m，入口断面宽度小于1.5m时，可采用扩散通风。（错）

6、瓦斯浓度越高，爆炸威力越大。（错）

7、当瓦斯和空气的混合气体中混入其它可燃气体时，瓦斯爆炸下限增高。（错）

8、煤层注水可以减小煤与瓦斯突出的危险性。（对）

9、开采煤层的瓦斯含量小，开采时瓦斯涌出量一定小。（错）

10、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每周至少检查1次。（错）

11、当井下发生火灾时，如果火势不大，可以根据现场条件立即组织力量直接扑灭。（对）

12、两闭锁是指：风电闭锁、瓦斯电闭锁。（对）

13、当局部通风机处于循环风状态时，极易引起瓦斯爆炸。（对）

14、高瓦斯矿井必须设置至少1条专用回风道。（对）

15、煤矿井下可以使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。（错）

16、当火灾发生在下行风通风的回采工作面时，可能导致本工作面的风流反向。（对）

17、潮湿成团状的煤尘已不能参与爆炸。（错）

18、间距小于20 m的两条平行巷道，其中一条巷道内进行爆破作业时，该巷道内的工作人员必须撤到安全地点；另一条巷道内的人员可照常工作。（错）

19、巷道贯通后，必须停止采区内的一切工作立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作。（对）20、发现井下任何地点瓦斯积聚，必须及时向通风调度及通风队值班汇报，并采取措施及时处理。（错）

21、局部瓦斯积聚时，附近20m以内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。（对）

22、瓦斯参数测定期间采煤工作面作业范围内上下10架不得进行操作支架。（错）

23、为尽可能缩短迎头的停风时间，在掐开需要更换的风筒前就将新风筒吊挂好。（对）

24、风筒针眼漏出的风量很小。（错）

25、进入密闭栅栏作业必须将便携仪及测氧仪挂在作业地点。（对）

26、巷道冲尘工作只准在早班进行。（错）

27、为了防止钻孔施工作业场所发生片帮冒顶事故，必须加强钻孔施工作业场所周围巷道的支护，严禁空顶空帮。(对)

28、煤矿总工程师是矿井水害防治工作的第一责任人。

(错)

29、探放水时必须撤出探放水点以下受水威胁的所有人员。(对)30、探放水钻孔进时发现有透水预兆必须停止钻进，立即拔出钻杆。(对)

31、钻孔要严格按照标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深进行施工，严禁擅自改动。(对)

32、煤矿防治水六项综合措施是：查、探、放、排、堵、截。(对)

33、为了防止钻孔施工作业场所发生片帮冒顶事故，必须加强钻孔施工作业场所周围巷道的支护，严禁空顶空帮。(对)

34、大气降水是地下水的主要补给水源。（错）

35、隔水层是指含有地下水但不透水的地层。(错)

36、避灾期间，应用敲击的方法时要有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。（对）

37、钻孔施工人员当班必须携带皮尺、坡度规、线绳等量具。(对)

38、唯一的出口被水封堵无法撤退时，应有组织地在独头工作面躲避，等待救援人员的营救，严禁盲目潜水逃生等冒险行为。（对）

39、当发生埋钻事故时，在钻机无法安全固定运行的情况下，要用钻机强行将钻具拔出。(错)40、注浆堵水起到封堵补给水源和导水通道的作用，以达到减少矿井涌水量的目的。(对)

41、下行式注浆是指先将钻孔一次钻至终孔，然后使用止浆塞自下而上分段注浆的方式。(对)42．瓦斯管路与电缆同侧吊挂时，要保持0.3 m以上的距离。(错)43．在拆卸管子时，要一手托住管子，一手拧下螺栓。(错)44．联接瓦斯管路时必须加胶垫，上全法兰盘螺丝并拧紧，以确保不漏气。(对)45．地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表可以使用矿用一般型。(错)46．抽放泵房必须有瓦斯检查员经常检查，并做好记录。(错)47．临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点最近的回风口。(错)48．抽出的瓦斯排入回风巷时，在抽放瓦斯管路口处必须设置栅栏，悬挂警戒牌等。(对)49．放空管必须接地。(对)50．煤层透气性越小，瓦斯压力越高，越难抽出瓦斯。(错)51．自动放水器每次放水量的大小，取决于放水器的容积和抽放负压。(对)52．瓦斯泵电机发热时，要用风或水对其进行冷却降温。(错)53．长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。(对)54．当发生埋钻事故时，在钻机无法安全固定运行的情况下，要用钻机强行将钻具拔出。(错)55．孔内下套管遇阻时，严禁用钻机硬性冲击。(对)56．抽放泵站司机要持证上岗，按时检测，记录抽放参数和抽放泵运转情况。(对)

三、单选题

1、矿井最常用的风量调节方法是(B)。

A、增压调节法 B、增阻调节法 C、降阻调节法 D、都不是

2、风桥是矿井通风设施中的一种，其作用是(C)。A、隔断风流 B、调节风量 C、使进回风路相交处的进风与回风互不混合

3、瓦斯浓度超限范围（B）

A、6%—16% B、5%—16% C、9%—16% D、9%—12%

4、能隔断风流的一组通风设施是(C)。A、风门、风桥 B、风门、风障 C、风门、风墙 D、风桥、风障

5、当发生火灾事故时，位于火源的进风侧的人员应如何处理？（A）

A、迎着新鲜风流撤退 B、逆着新鲜风流撤退 C、原地不动，等待救援 D、不采取措施，继续作业

6、煤尘爆炸的条件，空气中氧气不低于（C）A、16% B、12% C、18% D、21%

7、尘肺病中的矽肺病是由于长期吸入过量(C)造成的。A、煤尘 B、煤岩尘 C、岩尘

8、瓦斯检查员下井必须携带（B）检测仪。

A、便携式甲烷检测仪 B、便携式光学瓦斯检测仪 C、便携式甲烷检测报警仪

9、下列选项中，（A）不属于矿井“五板”内容。A、通风系统图 B、局部通风管理牌板 C、防尘设备管理牌板 D、通风仪表仪器管理牌板

10、《煤矿安全规程》规定：井下有害气体二氧化硫的最高容许浓度为(A)。

A、0.0005% B、0.005% C、0.00066% D、0.1%

11、《煤矿安全规程》规定：进风井口以下空气温度应保持(C)℃以上。

A、0 B、1 C、2 D、4

12、下列哪一个不属于降尘措施（D）A、煤层注水 B、水泡泥 C、湿式打眼 D、冲洗巷道

13、“三人联锁放炮制”中的三人是指（C）

A、瓦检员，放炮员，跟班干部 B、瓦检员，安全员，放炮员 C、瓦检员，放炮员，班组长

14、凡长度超过(A)而又不通风或通风不良的独头巷道，统称为盲巷。

A、6m B、10m C、15m

15、煤矿井下构筑永久性密闭墙体厚度不小于(A)。

A、0.5m B、0.8m C、1.0m

16、煤与瓦斯突出多发生在(C)。

A、采煤工作面 B、岩巷掘进工作面 C、石门揭煤掘进工作面

17、在高瓦斯矿井、瓦斯喷出区域及煤与瓦斯突出矿井中，掘进工作面的局部通风机都应实行“三专供电”，即专用线路、专用开关和(A)。

A、专用变压器 B、专用电源 C、专用电动机

18、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于(C)的煤矿许用炸药。

A、一级 B、二级 C、三级 D、四级

19、装配引药时，电雷管必须由药卷的(A)装入。

A、顶部 B、聚能穴一端 C、一侧 D、任意位置 20、爆破工应在检查连线工作无误后，将(C)交给班组长。

A、发爆器 B、导爆索 C、警戒牌

21、一般来说，煤层埋藏越深、煤层瓦斯含量(A)。A、越大 B、越小 C、与煤层埋藏深度无关

22、矿井总风量应确保井下同时工作的最多人数每人每分钟供风量不少于(B)。

A、3立方米 B、4立方米 C、5立方米

23、串联通风网络与并联通风网络相比，串联通风网络的通风阻力(A)并联通风网络的通风阻力。

A、大于 B、小于 C、等于

24、导致瓦斯爆炸事故的主要原因在于(C)。

A、大气压力变化 B、自然条件 C、管理不善

25、已设置密闭的盲巷，在密闭外这一段巷道内必须(B)检查1次瓦斯。

A、每班 B、每天 C、每周 D、每旬

26、注浆方式采用（B）注浆方式。

A、一次性 B、下行式 C、水泥 D、以上都不正确

27、《没有进行耐压试验和耐压试验不符合要求的钻孔（B）进行钻进。

A、可以 B、不得 C、没有关系 D、以上都不正确

28、注浆前注浆管路必须用清水进行试压，压力达到10Mpa以上且维持（B）分钟后方可进行注浆。

A、10 B、30 C、20 D、15

29、老空积水的水质多为（C）性水。A、碱 B、中 C、酸

30、注浆前未检查注浆管路及二次连接保护可能会发生的事故是(C)A、不会有事 B、连接后更加美观 C、高压软管脱落伤人 D、以上都不正确

31、钻孔注浆后，孔口管口压盖拆卸时间距注浆结束不得小于(B)。

A、4小时 B、8小时 C、16小时 D、20小时

32、位于煤层之上随采随落的极不稳定岩层，称(A)。A、伪顶 B、直接顶 C、基本顶 D、老顶

33、钻机油管接错而启动可能会发生的事故是(C)A、钻机倒转 B、接头损坏 C、设备损坏、伤人 D、以上都不正确

34、钻孔出水较大，注浆前直接放水可能会发生的事故是(C)A、不会有事 B、放水效果好 C、高压水喷伤人 D、以上都不正确

35、钻机油箱内液压油要保持在油位指示针的(B)处。A、1/3 B、2/3 C、3/4 D、4/5

36、钻机油箱上的截止阀要先行(A)，否则不准(A)电机。A、打开，启动 B、打开，停电机 C、关闭，启动 D、以上都不正确

37、回转器前进，后退运转要平稳，系统压力不应超过(B)Mpa。A、5 B、2.5 C、4 D、6

38、注浆时压力升至注浆终压，应立即停泵，(A)泄压阀，并（）进浆阀和4寸高压闸阀。

A、打开，关闭 B、打开，打开 C、关闭，打开 D、以上都不正确

39、防治水基本原则：预测预报、有疑必探、先探后掘、（A）。A、先治后采 B、边治边采 C、先采后治 D、以上都不正确 40、在剖面上长短结合，尽量与断层、裂隙（B）。A、平行 B、垂直或交叉 C、远离 D、接近

41．抽放管路在铺设时，离地面高度不小于(D)。

A．1000 mm B．800 mm C．500 mm D．300 mm 42．抽放管路与矿车最外缘的间隙必须大于(C)。

A．1000 mm B．800 mm C．700 mm D．500 mm 43．矿井瓦斯管路直径，大巷的干管选用(B)。A．200～250 mm B．250～325 mm C．325～400 mm D．400～475 mm

44、管路敷设时每隔(B)需有一吊挂点，保持平、直、稳。A．1～2 m B．3～4 m C．5～6 m D．7～8 m 45．永久抽放系统的年抽放瓦斯量不小于(B)。

A．80万m3 B．100万m3 C．125万m3 D．160万m3 46．抽放瓦斯浓度低于(B)的矿井，不得选用干式抽放瓦斯设备。A．30％ B．25％ C．20％ D．10％ 47．在工作面过钻场(D)前，新钻场要并网抽放。

A．35 m B．30 m C．25 m D．20 m 48．地面泵房和泵房周围(C)范围内，禁止堆积易燃物和有明火。A．50 m B．30 m C．20 m D．10 m 49．地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用(A)，否则必须采取安全措施。

A．防爆型 B．安全型 C．一般型 D．通用型 50．通常钻孔有效排放半径为(C)。

A．O.2～0.5 m B．0.3～0.8 m C．0.5～1.0 m D．0.7～1.5 m 51．通常钻孔有效抽放半径为(B)。

A．O.5～1.0 m B．1.0～2.0 m C．2.0～3.0 m D．3.0～4.0 m 52．钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进(B)或换钻具时，必须量1次钻杆，以核实孔深。

A．5 m B．10 m C．15 m D．20 m 53．钻孔施工作业人员在钻孔施工过程中必须佩带(B)。A．光学瓦斯测定器 B．便携式瓦斯自动报警器

C．甲烷遥测仪 D．甲烷报警器 54．放空管出口至少高出20 m范围内建筑物(D)以上。A．20 m B．15 m C．10 m D．3 m 55．泵站打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以(B)为准。A．无水滴 B．成滴 C．淌水 D．滋水

四、多选题

1、防尘措施有哪些（ABCDE）

A、煤层注水 B、水炮泥 C、湿式打眼 D、喷雾洒水 E、清扫积尘

2、空气中混入（ABD）会增加瓦斯的爆炸性，扩大瓦斯爆炸的浓度界限

A、煤尘 B、CO C、N2 D、H2S

3、矿井应当具备完整的独立通风系统，（BCD）的风量必须满足安全生产要求

A、风门 B、矿井 C、采掘工作面 D、采区

4、井下各地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的（ABC）符合《煤矿安全规程》的规定

A、瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体浓度 B、风速及温度 C、每人供风量 D、瓦斯抽放量

5、煤矿防突工应具备的素质有（ABCDE）

A、专业技术水平高 B、身体健康 C、安全意识强 D、法制观念强 E、工作作风好

6、煤与瓦斯突出危险性随（ABC）增加而增大 A、煤层埋藏深度 B、煤层厚度

C、煤层倾角 D、煤层强度

7、下列措施中，哪些属于综合防尘措施（ACD）

A、减少煤尘产生量 B、水源 C、降尘 D、通风除尘

8、预防煤尘爆炸和爆炸传播的主要措施有（ABC）

A、降尘措施 B、防止煤尘被引爆的措施 C、隔爆措施 D、除尘措施

9、煤尘爆炸的条件（ABCD）A、绝大多数煤尘本身具有爆炸性 B、悬浮煤尘的浓度达到一定值 C、有点燃引爆煤尘的高温热源 D、空气中的氧气浓度不低于18%

10、井下风门有（ABCE）

A、普通风门 B、自动风门 C、反向风门 D、防爆门 E、调节风门

11、排放瓦斯前的安全检查：（AB）

A、密闭前存在活矸危石 B、支护不可靠 C、是否有杂物 D、是否有积水 E、巷道高宽是否符合标准

12、局部综合防突措施包括下列哪些内容。（ABCD）A、工作面突出危险性预测 B、工作面防突措施 C、工作面措施效果检验 D、安全防护措施

13、属于更换风筒作业的危险因素有。（ABCDF）A、顺序搞错，导致迎头长时间停风

B、更换风筒时间过长，导致迎头长时间停风，进而瓦斯超限 C、在更换风筒的过程中可能导致风筒中间出现脱节或吊环脱落 D、可能出现局部瓦斯积聚 E、人员长时间紧张工作造成昏迷

F、更换完风筒没有等检查完巷道内风筒及瓦斯情况就对巷道恢复送电，可能会导致瓦斯爆炸事故

14、属于延接风筒作业流程的有：（ABCDE）A、准备工作； B、安全检查； C、吊挂临时铁丝； D、延接风筒； E、检查风筒；

15、通风设施维修作业期间的操作标准：（ABDE）

A、进入密闭栅栏作业必须将便携仪、测氧仪挂到作业地点，防止瓦斯超限或缺氧造成人员窒息；

B、登高作业必须搭牢操作平台，高度超过两米，并须佩戴合格的保险带，现场有负责人监护；

C、通风设施维护要实行挂牌操作；

D、风门前后维修时，必须安排一人监护，防止被过往的人员经过风门碰伤；

E、敲砸设施时，提前对可能导致的危险进行预想，防止自己伤害自己；

16、影响矿井气候条件的因素有（AEC）。A、风速 B、压力 C、湿度 D、质量 E、温度

17、在（ABCDE）情况下，尤其应该注意瓦斯涌出量的变化，以确保安全生产。

A、开采遇地质构造 B、地面大气压明显变化 C、工作面开采接近结束时 D、顶板来压 E、风量调节时

18、煤矿透水事故的危害主要有(ABCDE)A、造成井下人员伤亡 B、造成煤炭资源损失 C、增加煤炭开采成本

D、缩短机电设备、管材等使用寿命 E、造成生产作业环境恶劣

19、矿井水文地质划分为(BCDE)种类型 A、极简单 B、简单 C、中等 D、复杂 E、极复杂

20、钻机压柱的按设有何要求（BC）

A、钻机的安设要牢固、可靠、稳定 B、不少于四根，压实压牢。C、压柱有可靠的防倒装置 D、只打两根压柱

21、矿井透水的天然通道主要有(ABCE)等

A、构造裂隙带与接触带 B、岩溶陷落柱 C、隐伏露头(天窗)D、矿井井筒 E、隔水层变薄区

22、地表水体治理综合措施中的“堵”是指(ABCD)A、堵裂缝、塌陷坑 B、堵报废钻孔 C、堵废弃井筒 D、堵漏水沟渠 E、堵流经矿区洪水

23、控制矿井充水方式与充水途径的主要因素是（ABCD）A、含水层 B、隔水层 C、煤层组合关系 D、开采方式

24、探放水的“五先五后”原则是(ABCDE)A、先探放后开采 B、先隔离后探放 C、先降压后探放 D、先封堵后探放 E、有疑必探

25、井下采掘工作面发生突水的条件是（ABC）A、水源 B、通道 B、水量 C、顶、底板岩性 D、位于火源进风侧的人员，应背着着新鲜风流撤离

E、如果在自救器有效作用时间内不能撤离时，应在原地等待救援人员

26、地质构造分为三种基本类型分别是（ABC）

A、褶皱构造 B、断裂构造 C、单斜构造 D、地堑

27、采煤工作面冒顶事故类型，按冒顶事故的力学原因分为（ABC）

A、压垮型冒顶事故B、漏垮型冒顶事故C、推垮型冒顶事故D、突出型冒顶事故

28、突水征兆有那些（ABCD）

A、采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫。

B、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水。C、水色发浑。D、有臭味等。

29、矿井底板突水的原因是（ABCD）

A、含水层的水压 B、采动矿压 C、隔水层的厚度 D、导水裂隙的发育 30、安装探放水钻机时有哪些基本要求（ABCD）

A、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

B、清理巷道浮煤，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。

C、在打钻地点或附近安设专用电话。

D、测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水钻孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

31、常用的矿用瓦斯抽放泵的形式有(BCD)A、轴流式抽放泵 B、环式真空泵 C、鼓风机 D、回转式真空泵

32、划分矿井瓦斯等级的主要作用是(BCD)A．确定矿井产量 B．用于风量计算 C．确定矿井的瓦斯管理制度 D．选用电气设备

33、瓦斯爆炸必须同时具备的条件是(ABD)。

A．瓦斯浓度在爆炸范围内 B．一定的氧浓度 C．在煤矿井下 D．高温热源及一定的存在时间

34、专用排瓦斯巷道内必须用不燃性材料支护，并应有防止(ABC)的安全措施。

A．产生静电 B．产生摩擦火花 C．产生撞击火花 D．瓦斯事故扩大 E．煤炭自然发火

35、以下哪些条件下的煤层瓦斯含量较高?(ACD)A．煤变质程度高 B．煤层有露头 C．煤层埋藏深度大 D．煤层倾角小 E．有流通的地下水通过煤层

36、以下哪些因素是确定矿井瓦斯等级的依据?(ACD)A．绝对瓦斯涌出量 B．瓦斯浓度 C．相对瓦斯涌出量 D．瓦斯的涌出形式

37、煤层瓦斯含量的大小取决于(AB)。

A．成煤和变质过程中瓦斯生成量的多少 B．瓦斯能被保存下来的条件 C．瓦斯涌出量的多少 D．开采强度

38、瓦斯排完后，满足(ACD)，方准指定专人恢复供电。A．指定专人检查瓦斯 B．顶板状况良好

C．排放巷道内的瓦斯浓度不超过1％ D．供电系统和电气设备必须完好

39、在干式抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有(BCD)作用的安全装置，并定期检查，保持性能良好。

A．防有害气体 B．防回火 C．防回气 D．防爆炸 40、控制排放瓦斯时，要(ABC)。

A．计算排放瓦斯量、供风量和排放时间 B．制定控制排放瓦斯的方法，严禁“一风吹”

C．确保排放风流和全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1．5％ D．停运主要通风机

41、瓦斯的主要性质有(ABCD)。

A．窒息性 B．扩散性 C．燃烧性 D．爆炸性 E．毒性

42、按照瓦斯涌出地点和分布状况，瓦斯来源可分为(ABCD)。

A．煤岩壁瓦斯涌出 B．采落煤岩瓦斯涌出 C．采空区的瓦斯涌出 D．邻近煤层瓦斯涌出

43、有以下哪几种情况之一时，不得排放瓦斯(ABCE)A．无批准的措施 B．未贯彻措施 C．无瓦斯检查工 D．无矿长 E．无排放现场负责人

44、瓦斯在煤层中的赋存状态有(AB)。

A．游离状态 B．吸附状态 C．瓦斯解吸 45．排放瓦斯必须执行的原则是(ABCD）

A．断电 B．撤人 C．限量 D．警戒

46、瓦斯抽放钻孔作业危险因素：（ABCDE）

A、防灭火器材不齐全； B、支护不良，压风自救不完好； C、喷雾效果不好造成粉尘飞扬； D、出现塌孔、卡钻时钻机长时间空转； E、瓦斯检查不到位，瓦斯超限或局部积聚；

47、属于瓦斯抽放泵开停作业流程：（ABCDEF）

A、安全检查；

B、启动或关闭抽放设备前汇报；

C、依次开启抽放泵供水阀、出气阀，最后启动电机； D、抽放泵达到极限负压开启进气阀、配风阀； E、关闭配气阀门； F、正常抽放、停泵；

48、属于瓦斯抽放钻孔拔钻作业流程的有：（ABCD）

A、起拔钻杆； B、卡持钻杆；

C、旋转回转器，钻杆卸丝； D、拔钻结束，停电、闭锁； E、冲洗巷帮；

49、属于瓦斯抽放钻孔拔钻作业危险因素的有：（BCDEF）

A、瓦斯监测探头吊挂不正确；

B、孔内煤粉冲刷不净，拔钻时引起卡钻。C、钻杆卡持不牢，卸钻时孔内钻杆脱丝；

D、使用卡钳卡持钻杆时，卡持方向不正确，卡钳甩起。E、回转器转动方向不正确，导致卡钳甩起。

F、停电闭锁不彻底、开关手把未打到零位或停电牌没有挂好造成带电作业或误送电引起电气事故；

50、瓦斯抽放管路安装前的安全检查内容有哪些：（ABDE）

A、支护不完好，作业前未认真执行敲帮问顶制度； B、现场瓦斯超限，强行作业；

C、管子中有杂物，投入抽放作业后，引起管路堵塞； D、抽放管铺设巷道支护条件差，管路形成后被砸坏，漏气； E、抽放管线路设计不合理；

五、问答题

1、什么叫“四位一体”综合防突措施？

答：“四位一体”综合防突措施是指突出危险性预测、防治突出措施、防突措施效果检验、安全防护措施。

2、煤与瓦斯突出有哪些预兆？

答：有声预兆：掉碴、片帮、支架断裂声；破裂声、煤炮声、闷雷声等。

无声预兆：煤壁外鼓，煤质干燥，光泽暗淡，层理紊乱，瓦斯忽大忽小，气温降低，打钻时顶钻夹钻等。

3、什么叫“一炮三检制”？

答：“一炮三检制”是指装药前、爆破前、爆破后，爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须在现场由瓦斯检查员检查风流中瓦斯，当爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准装药和爆破；爆破后瓦斯浓度达1% 时必须立即处理，并不准用电钻打眼。

4、简述矿井瓦斯涌出量有几种表示方法？

答：矿井瓦斯涌出量是指矿井在生产过程中涌入到矿井风流中的瓦斯量。瓦斯涌出量有两种表示方法：

①、绝对瓦斯涌出量单位时间内涌出的瓦斯量（m3/min）；

②、相对瓦斯涌出量矿正常生产条件下，平均日产一吨煤所涌出的瓦斯量。（m3/t）

5、发生煤与瓦斯突出事故时，应怎样撤离？

答：应以最快的速度佩戴好自救器，然后迎着新鲜风流方向、迅速向井口撤退。

6、防止与隔绝煤尘爆炸的措施有哪些？

答：①、消除井下引爆火源 ②、消除落尘 ③、隔爆措施

7、瓦斯喷出规律有哪些？答:瓦斯喷出一般有如下规律：

①、瓦斯喷出与地质变化有密切关系，一般喷出均发生在地质变化带。②、煤层顶底板岩层中有溶洞、裂隙发育的石灰岩。③、瓦斯喷出一般有明显的喷出口或裂隙。

④、瓦斯喷出量的大小，从几立方米到几十万立方米，喷出时间从几分钟到几年。

⑤、瓦斯喷出往往有预兆，如瓦斯浓度变大，或忽大忽小，瓦斯涌出量增加时发出咝咝声等。

8、什么叫瓦斯积聚？

答：所谓瓦斯积聚是指采掘工作面及其它地点，局部瓦斯浓度达到2%，体积超过0.5立方米。

9、为什么要及时冲洗和清扫落尘？

答：在煤矿生产过程中会有大量矿尘产生，虽然采取综合防尘措施，但仍会有部分矿尘随风漂流并沿着巷道不断沉降下来，因此，巷道周壁或物料、设备上会经常有煤尘沉积。如果不及时把这些落尘清除掉，一旦发生冲击，这些煤尘会重新飞扬到空气中，造成隐患。所以，要及时冲洗和清扫落尘。冲洗或清扫下来的煤尘要及时运上井，否则，水会蒸发，落尘仍有重新飞扬的可能。

10、什么叫串联通风？

答：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。

11、矿井常用的通风设施有几种？各有什么作用？

答：矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。风门按用途分为永久性风门、临时性风门以及带调风窗用来调节风量的调节风门。风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施。密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施。风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时，采用立体交叉方式分开通过的构筑物。测风站是指固定的测风地点。

12、什么是煤与瓦斯突出？

答：煤（岩）与瓦斯突出：在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。

13、采掘工作面或者其他地点透水前，一般有哪些征兆？

答：采掘工作面或其他地点发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆。

14、注浆期间的工作人员应该注意些什么？

答：注浆过程中，钻场注浆人员要时刻观察压力表的变化情况，要观察钻场周围煤岩层变化情况，发现有漏浆、顶板来压或底板鼓起，应及时通知地面注浆站停泵，并立即通知本队值班人员指挥处理。

15、在安装钻机探水前，必须遵守哪些规定？

答：①、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

②、清理巷道浮煤，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。③、在打钻地点或基附近安设专用电话。

④、测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水钻孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

16、怎样进行注浆管路试压？

答：井下注浆人员通知地面注浆人员开泵压入清水进行管路试压，只有管路的井下压力达到10MPa且维持30min以上，方可进行正常的注浆工作。