真石漆施工队协议

真石漆施工队协议（共10篇）

1.真石漆施工队协议 篇一

固克涂层配套方案及施工工艺

——SK10真石漆仿石涂层（单色，分格）

1、涂层结构及图示

1、基

层：抹灰及抹面砂浆

2、找平层：柔性耐水外墙腻子

3、底漆层：KD20外墙抗碱底漆

4、面涂层：SK10真石漆（分格）

5、罩面层：SK00水性防尘面油

2、涂层配套方案

工

序

涂层

结构

材料配置及配套

膜厚

（mm）

理论用量

（Kg/m2）

道数

（道）

施工方式

干燥时间

（25℃，h）

基

层

抹灰及抹面砂浆

——

——

——

检查及处理

干燥良好

找平层

柔性耐水外墙腻子

1.0

2.50

批刮后打磨

12—48

底漆层

外墙抗碱底漆

0.03

0.10

滚涂

6—24

分格

弹线、分格黑漆、胶带

——

根据设计

——

粘贴-揭

——

面涂层

SK10真石漆

1.5-2.5

3.5-5.0

专用喷涂

72h内无雨

罩面层

SK00水性防尘面油

0.03

0.1

滚涂

24h

注：面涂层（SK10真石漆）理论用量和厚度根据仿石外观凹凸及质感效果；

分格块大小和缝隙宽度根据设计要求，通过胶带粘贴布置分出；

3、涂装条件及要求

3.1、基层要求

（1）基材养护期满，干燥良好，含水率小于10%，Ph值（酸碱度）小于10；

（2）基层坚固、平整、清洁，无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象，平整度和粗糙度状况符合；

（3）外墙外保温系统抹面砂浆，必须符合外墙外保温系统的验收规范。

3.2、环境要求

（1）环境和基面温度于5--40℃，环境湿度不大于85%，并可于施工期间持续；

（2）天气状况良好，无扬尘、大风、雨天、大雾等天气；

（3）施工现场环境整洁，无污染源及扬尘；

（4）施工辅助设施及安全保证设施齐备；

4、施工工艺

4.1、总体工艺

1、基层（检查和处理）——2、找平层（柔性耐水外墙腻子，批刮2遍）——3、底漆层（KD20外墙抗碱底漆，滚涂1道）——4、分格（弹线、分格黑漆、贴胶带）——5、面漆层（SK10真石漆，喷涂2道）——6、揭去胶带——7、罩面层（SK00

水性防尘面油，滚涂1道）

4.2、详尽工艺

4.2.1、基层检查及处理

（1）基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；

（2）基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；

（3）基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；

（4）基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；

（5）基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补；

（6）基层存在裂纹和裂缝，应对裂纹进行修补和抑裂增强处理；

（7）基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理；

（8）基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平；

（9）基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强；

4.2.2、找平层及施工

基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工；

（1）材料配置：柔性耐水外墙腻子；

（2）体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色；

（3）腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用；

（4）施工方式：批刮，整体连续均匀批刮；

（5）施工工具：批刀或抹刀、刮板，腻子刀；

（6）施工道数：

2遍，具体也可需要根据基层实际；

（7）厚度及用量：2遍膜厚为1.0mm，理论用量为2.5kg/m2，因基面状况不同腻子用量可能存在差异；

（8）施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀批刮，一道干燥后打磨接痕和适当修补，然后批刮二道，二道干燥后整体连续进行细微打磨；

（9）打磨要求：要求打磨细微和彻底，保证腻子基面平整度和光洁度良好；

（10）腻子保养：打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，高温、干燥天气可采用清水对干好腻子层进行适当保养加强；

（11）强调和说明事项

（a）、腻子厚度并非厚好，原则上以找平基层为准；

（b）、腻子配制过程中，搅拌应均匀、细微，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒；

（c）、腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度；

（d）、配制好的腻子应于2小时内用完，做到现用现配；

4.2.3、底漆层及施工

腻子干燥良好、打磨平整后，于腻子上进行底漆的涂装施工；

（1）材料配置：KD20外墙抗碱底漆；

（2）体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装，黑色可遮盖型；

（1）底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为10-30%，具体根据施工粘度和遮盖底材需要；

（4）施工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂；

（5）施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒；

（6）施工道数：1道；

（7）膜厚及用量：平均膜厚为0.03mm，理论用量为0.125kg/m2，因腻子基面和吸收状况不同，底漆用量可能存在差异；

（8）施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致滚涂接茬和接续，要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体色泽均一，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助；

（9）干燥及保养：底漆涂刷后应保证充分干燥，干燥后可轻微打磨和修补加强；

（10）强调事项

（a）、底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀；

（b）、底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶；

（c）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；

（d）、细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；

4.2.4、分格线设置

底漆干燥24h后，于底漆上弹线设定分格。

（1）、材料配置：胶带，弹线墨斗；

（2）、分格设置工艺

（a）、按设计要求大小，于底漆上采用墨斗进行弹线，要求弹线清晰、平直；

（b）、真石漆喷涂前，沿弹线进行胶带粘贴，要求粘贴横竖平直、无虚粘；

（c）、为利于喷涂操作，分格块大小建议以不超过1.5m*1.5m为最宜。

（d）、具体分格图示如下：

分格块：带色底漆

（通常为黑色）

胶带（分格线宽度）

（3）、操作规范

（a）、同一施工面的工序为从上至下，由最顶部始，严格遵照设计；

（b）、贴胶带前线弹线分格，横竖弹线，保证总体横竖平直、上下整齐；

（c）、沿线粘贴胶带，用手指沿线轻屡，让胶带与底漆间有效粘合；

（d）、整体保证胶带粘贴后平直和整齐，格块分明；

（e）、胶带粘贴的时机是上层涂料施工前进行，沿可施工操作面逐步粘贴；

（f）、通常粘贴胶带分格应有专人负责，即一人专门负责粘贴胶带；

（4）、格块大小：根据设计要求；

（5）、胶带宽度选配：根据预留缝隙宽度；

（6）、注意事项

（a）、通常于上层涂料施工前开始粘贴胶带，并于上层涂料施工后短时间内揭去，避免过长时间粘接造成撕揭缺陷；

（b）、胶带粘贴中应随时进行整体检查和修正，保证上下左右整体平直整齐；

（c）、胶带粘贴不应虚粘，但也不宜过紧压实，通常用手指轻压屡进，与底漆间有效粘合即可；

（d）、应注意墙面转角、拐弯、造型、上下分色等的分格接续和美观性操作；

4.2.5、面涂层（真石漆）及施工

分格线（块）设置成后（胶带粘贴后），进行真石漆的涂装（喷涂）施工。

（1）、材料配置：SK10真石漆；

（2）、体系特征：水性，单组分砂壁膏状，密闭桶装，颜色、感观根据设计要求；

（3）、涂料配制：开桶后搅拌均匀直接使用，通常不兑水，必要调节粘度采用不超过漆量3%的清水，兑水调节必须充分搅拌均匀；

（4）、施工方式：真石漆专用喷涂，喷涂后揭胶带预留分格线；

（5）、施工工具：真石漆喷枪（口径3-5mm可选），空压机；

（6）、施工遍数：连续

2道喷涂达到要求厚度；

（7）、施工总体规范

（a）、合理分配一次性涂装区域，正式喷涂前于试板上进行试喷涂，未正式喷涂前先于非正式墙体或板材上做试验喷涂，调节空压机压力和枪嘴口径大小，确定好物料粘度、行枪速度、凹凸质感效果、涂膜厚度；通常空压机压力设定为0.4-0.6Mpa、枪嘴口径为3-5mm；

（b）、边、角、弯、拐、节点等难涂装部位，应先进行预涂装，即于整体连续喷涂前先对起薄喷一道，节点喷涂应细致，保证与整体的连续性和接续均匀性。

（c）、试喷涂确认无误后，开始从上至下连续均匀的进行整体正式喷涂；喷涂走“W”型或“O”型，一次达到设计膜厚；细致进行接茬和接续，要求连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致，质感效果凹凸一致；

（d）、单次设定区域喷涂完成后，应对喷涂好区域进行厚度、外校、整体喷涂状况的目测检验和评判；局部存在异常可进行回喷修补；

（e）、真石漆喷涂合格，于表干前撕揭开胶带，预留出分格线；撕揭胶带应细致谨慎操作，横竖胶带撕揭一致，避免胶带撕揭损伤涂料层，胶带撕揭后不应随地乱扔，应随时注意回收；

（8）、施工操作要点

（a）、正式连续喷涂中，合理设定一次可喷涂区域，通常需要根据吊篮空间、可移动情况、施工者有效操作臂展进行确定，通常一次可喷涂横竖距离不超过1m，并以墙体固有变形缝、收缩缝为界线为最佳；

（b）、、喷涂移动中的交接或接续应快速、连续，细致交接保证厚度一致并连续；连续喷涂中不应随意停顿或间歇，一次设定的涂装区域应一次喷涂完成；合理安排整体过程间歇和后接续，整体工作面也应尽量于同等施工环境下一次性喷涂完成；

（c）、喷涂操作控制要素

①

同等气压（压力）下，喷枪枪嘴口径大，喷出真石漆点状分布((外观)会相对大和凹凸；

②

同等喷嘴口径下，气压（压力）大，喷出真石漆点状分布(外观)会相对细和平整；

③

同等压力和喷嘴口径下，喷枪与基面距离和行移速度也会影响其喷涂外效；

（9）、干燥及保养：真石漆喷涂涂装后应保证充分干燥，24h内有雨水应进行遮挡保护避免和预防初期雨水。

（10）、强调事项

（a）、真石漆涂层为厚质，干燥通常需要较长时间，所以喷涂前应关注天气及变化状况，选择良好天气开始涂装施工，保证后期有充分养护干燥；

（b）、施工及过程中，应做好必要的非涂装部位的防护和保护；

（c）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；

（d）、细微施工操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；

4.2.6、罩面层及施工

真石漆涂层干燥良好后（25℃下48小时），可进行罩面层的涂装施工；

（1）、材料配置：SK00水性防尘面油

（2）、体系特征：水性，单组分略带粘稠，密闭桶装，无色透明；

（3）、面油配制：兑水调节并搅拌均匀后使用，最大兑水率为漆量的50%；

（4）、施工方式：滚涂或喷涂方式，整体连续均匀涂装；

（5）、施工工具：短毛滚筒或喷枪（接空压机）；

（6）、施工道数：标准涂装为1道；

（7）、施工操作要求：从上至下均匀细致涂装，要求涂装连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致、滚压程度和力道一致；

（8）、干燥及保养：防护面油涂装完毕后应保证充分干燥，避免和预防初期雨水以及大风扬尘天气；

（9）、强调事项

（a）、防护面油涂装前，必须保证质感涂层充分干燥，通常25℃下应至少干燥72h，低温状况时应进步延长；

（b）、防护面油涂装应细微细致，建议两人配合操作，一人再前细致均匀上漆，一人于后连续细致滚压；每次滚筒蘸取漆料合理，托盘适当滚压挤出过多漆料后再涂装上漆操作，保证上漆量均匀和一致，避免薄厚不均和接痕；

（c）、防护面油兑水涂装时，兑水后应充分搅拌均匀，每次兑水保持一致；

（d）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；

（e）、细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污处可及时用清水进行清洗；

5、辅助设施及工具

5.1、脚手架及踏板

通常可以采用脚手架进行施工操作，按涂装分格线或楼层进行脚手架的布置和搭接，踏板需平铺安稳可靠，保证安全施工作业。

5.2、可升降吊篮

底漆、面漆涂装应优先选择采用可升降吊篮，相对脚手架而言，吊篮可避免和减少搭架支撑点及后期修补不便的一些问题。

5.3、主要涂装用工具

腻刀、批刀，真石漆专用喷枪，空压机，滚筒，毛刷。

5.4、辅助涂装用工具或材料

靠尺，手提式搅拌器，盛料桶，量杯，搅拌棒，羊毛刷，描笔，砂纸，砂轮，铲刀，抹布，胶带（美纹纸），保护遮挡用报纸等。

6、强调事项

6.1、涂装施工必须满足条件，不可随意以及超出条件强行施工；

6.2、涂装施工应合理安排进度，保证连续、高效率、按时保量完成；

6.3、涂装施工应严格制定作业安全制度以及安全操作规范，并为操作者提供有效的安全防护措施；

6.4、请严格遵照配套方案设计以及施工工艺操作，不可违规违量操作；

厦门固克涂料集团有限公司

2.真石漆施工队协议 篇二

关键词：外墙真石漆仿面砖,施工,质量控制

0 引言

近年来,国家对建筑节能工作加大了实施力度,建设部出台了新的建筑节能设计标准,有力地推动了建筑节能施工技术和相关产品的发展,致使EPS,XPS板外墙外保温系统在建筑中得到广泛应用,但同时因其材料、施工工艺的特殊性也大大限制了外墙面砖和石材在外墙装饰中的应用(特别是高层建筑)。为使外墙装饰达到粘贴面砖和石材的效果,采用真石漆既保证了外墙立面的装饰效果,又减轻了外墙保温系统上的装饰层重量,提高了整个外墙系统的安全性。

1 工程概况

本工程位于临汾市滨河路以东,向阳路以南。共3栋高层,1号,2号均为地下1层地上18层,3号地下1层地上22层(局部19层),总建筑面积78 000 m2,外墙外保温系统采用XPS挤塑聚苯乙烯泡沫板,用保温粘结砂浆和锚钉将XPS固定在墙体上,再用罩面砂浆抹面,内衬耐碱玻纤网格布或钢丝网增强,设计节能效果达到65%的标准。外墙饰面为涂料,但因3号东侧、西侧及北侧紧邻临汾市三条主干道,建设单位要求设计院将东、西、北三面及下面两层商铺周围设计为真石漆仿面砖饰面。东、西、北侧三面做成60 mm×230 mm仿面砖分格,商铺周围做成200 mm×400 mm仿面砖分格。

2 施工方案

2.1 施工流程

施工流程为:基层处理→腻子找平→外墙平整度、垂直度预检→第一遍底漆施工→第二遍底漆施工→底漆预检→粘贴分格条→分格条预检、校正→喷压机、喷枪设备安装→喷涂真石漆→去除分格条→修整分格缝→真石漆表面打磨→罩面漆喷涂→外墙真石漆验收。

2.2 主要施工操作要点

2.2.1 基层处理

1)墙面基层有足够的强度,无松动、脱皮、起砂、空鼓、粉化等现象,基层平整度、垂直度应符合一般抹灰工程质量标准要求,清理浮灰。存在质量缺陷处用机具切去后补修,裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等用聚合物水泥腻子或外墙柔性腻子补修平整。腻子施工后12 h内须防止雨淋、酷热、阳光照射及霜冻。

2)基层含水率不应大于10%,一般情况下,夏季基层干燥14 d,冬季干燥21 d,含水率即可满足要求(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标),基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断,即用塑料薄膜覆盖24 h,表面无明显湿渍即可。

3)基层碱性过大会影响涂料粘结、起层及涂层变色。其测定方法为用清水将棉花浸湿,按在待测基层上以吸收基层的碱,几分钟后用pH试纸测定接触的棉花,pH值须小于10。

4)基层无浮浆、灰尘、油污等。

2.2.2 喷涂底漆

1)底漆能有效保护中涂层及面涂层免受墙体内部化学物质的侵蚀。在面层不分格时,底漆颜色应与面漆颜色一致,以突出仿石特点。为突出面砖的分格效果,在底漆上粘贴分格条后,喷涂真石漆,将分格条揭除后,露出黑色底漆作为分格缝。

2)底漆采用喷涂或滚刷滚涂,边角部位采用板刷涂刷。滚涂应先横后竖,先上后下,不能斜刷。喷涂时喷头距离墙面宜为200 mm～300 mm,移动速度应平稳,使涂层厚度均匀。边角用毛刷涂齐,底涂要均匀,不得漏涂。第二次底漆喷涂应在第一层干燥后进行,通常气温25 ℃时间隔2 h,随环境温度、湿度不同而变,底漆理论耗漆量为11 m2/L。

3)喷涂底漆目的是防水封碱、分格缝上色。

2.2.3 粘贴分格条

1)外墙砖块、分格缝按设计规格大小划分在墙面上悬挂细钢丝或在外墙面立面上弹垂直控制线;在底层墙面上抄平,弹出水平控制线。

2)依据弹出的垂直和水平控制线,按设计要求的分格尺寸,在墙面上画出面砖分格线。

3)在喷涂真石漆前,按分格线尺寸用美纹纸在墙面上粘贴真石漆分格。如需图案效果,可先用铅笔在基层表面上描出图案,再用分色纸沿图案粘贴。

4)在通常情况下,分格条粘贴受天气影响较大,在室外温度超过25 ℃或太阳光直射、风力过大时,粘贴好的分格条容易脱落,是面砖效果真石漆大面积施工的关键,也直接关系到面砖效果真石漆能否推广。

5)通过试验和实践,要成功进行大面积粘贴分格条,必须在每一小块胶带粘贴后,用滚筒蘸封闭底漆(可采用无色底漆)在贴好的胶带上滚涂一遍,使分格条胶带与墙面之间无缝隙,采用此法可使分格条胶带牢固的粘结在封面上,不易滑动或错位,且粘贴时也不受温度和外界环境的限制,可连续施工。分格条胶带粘好后,进行检查验收,对发现分格条胶带不顺直的要进行重新粘贴。

2.2.4 喷涂真石漆

1)喷真石漆前先用塑料薄膜保护门窗等不需喷涂的部位,以免污染。

2)真石漆主要由合成树脂乳液和磨细的花岗岩石粉组成,用搅拌器搅拌均匀即可使用。

3)一般分两遍喷涂,第一遍应快速薄喷一层,喷嘴口径为4 mm～6 mm。此时喷嘴与气嘴距离较近,可得到较平坦的涂层,真石漆用量为2 kg/m2。第一遍喷涂完毕,表干后开始第二遍喷涂。第二遍喷嘴口径为6 mm～8 mm,并适当调大喷嘴与气嘴的距离,以达到凹凸感较强的涂层,真石漆用量约为32 kg/m2。喷涂时可通过控制气流开关来控制喷嘴气压,气压一般控制在0.6 kPa～0.8 kPa,喷枪与墙面垂直并略往上倾斜,枪口与墙面距离为300 mm～350 mm,自左向右移动喷枪,平行移动,轨迹呈环状,到边后紧接其下再向右往左平行环状移动,总体运动轨迹呈S形。

4)注意控制喷漆厚度,防止漏喷、流坠、透底等不均匀现象。喷涂温度约25 ℃,湿度小于50%时真石漆表干时间为2 h,实干时间在24 h以上,温度越高干燥越快,干透后真石漆厚度为3 mm左右。尽量避开在刮大风及阴雨天气施工。

2.2.5 去除分格美纹纸

去除分格条按后粘贴者先去除,先粘贴者后去除的顺序进行。一般用手捏住美纹纸一端,轻轻向上拉动,分格条应在真石漆硬化前去除完毕。

2.2.6 真石漆表面打磨

真石漆喷涂24 h后,采用400目～600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒和分格条撕揭时可能带起的刺状体即可。

2.2.7 分格缝修整

在真石漆完全干燥后,用纱布、小铲刀等工具磨去表面浮点、砂粒及分格缝的锐角,使分格缝边缘整齐。墙面修整完毕,再用喷枪将粘附的灰尘吹去。

2.2.8 罩面漆喷涂

罩面漆是真石漆的保护层,起防水、抗老化、耐酸碱和延长真石漆使用寿命的作用。在真石漆表面打磨完,验收合格,喷涂罩面漆,要求喷涂均匀、薄厚一致,喷涂两遍,时间间隔2 h,罩面漆完全干燥需要7 d时间。罩面漆为无色透明液体,滚涂或喷涂透明保护面漆1遍～2遍,提高真石漆的自洁性能,可使墙面光亮美观。

3 质量控制要点及控制方法

1)采用合理的分格工具。本工程真石漆分格为60 mm×230 mm,200 mm×400 mm,仿面砖状分格缝宽度为10 mm。采用具有一定粘结力、柔软且价格低廉的美纹纸进行分格。真石漆喷涂完成后去除,保证了分格缝边缘整齐,造价低廉。

2)美纹纸粘贴应分区域进行,分层粘贴,一次粘贴面积一般为当天的喷漆工作量,若一次粘贴面积过大,不能及时喷涂,会造成分格条脱落。

3)真石漆施工环境温度应高于8 ℃,在风力较大,气温较高时,应密切关注真石漆的干燥情况,真石漆施工完毕应立即去掉分格条。气温较高时,在阳光直射部位应暂停作业,宜在早上或傍晚施工,以免真石漆硬化过快难以去除分格条。风力大于6级时不宜进行喷漆施工。

4)施工过程中,应根据真石漆硬化速度,合理安排喷漆和去除分格美纹纸的工人数量,以使及时去除美纹纸分格条。

5)喷枪出口压力应在0.6 kPa以上,且枪轴垂直墙面,喷出的漆点才能均匀。

6)同一栋楼使用的真石漆应采用一批次的乳液和同一颜色的石料粉。有色差的真石漆不能用于同一栋楼。真石漆使用前要搅拌均匀,以免出现色差和表面砂点过多现象。

7)真石漆厚度厚则颜色深,厚度薄则颜色浅或透底,会出现发花现象,因此在严格控制真石漆厚度,使涂层均匀,厚度一般控制在2.5 mm～3 mm。

8)不同时间施工的真石漆颜色会有一定变化,随意留设施工缝会导致真石漆呈现明显接槎,因此,在同一面墙上一步架范围内水平方向喷漆应一气呵成,不留施工缝;同一面墙上水平施工缝须留设在两块砖的接缝处。

9)真石漆喷涂阴阳角处出现裂缝时,用喷枪再一次薄薄的覆喷,隔半小时再喷一遍,直至盖住裂缝;对于新喷涂的阴阳角,则在喷涂时特别注意不能一次喷厚,采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采取散射,即喷涂两个面,让雾化的边缘扫入阴阳角。

10)平面出现裂缝,主要原因可能是因为天气温差大,突然变冷,致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝,现场解决方法是改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷涂距离以略远为好。

11)喷涂时,覆盖不够均匀或者太厚,在涂层表面成膜后出现裂缝,甚至若干个星期后出现裂缝,这种情况要具体分析,除了施工时注意喷涂方法外,必要时应改变配方,重新试制。

4 工程效果

该工程外墙真石漆仿面砖施工完,交付使用到现在已两年多,从外立面看,与粘贴面砖没有明显差别,成品保护上比面砖容易,没有大面积脱落现象。在同等质量下,价格低于面砖。

5 结语

1)采用该工法,使施工操作简便,易掌握,提高了生产效率、加快了工程施工进度,降低了工程造价;不影响外墙门窗的安装,加快了工程施工进度,具有较强的实用性。

2)本施工方法适用于各种外墙墙体,特别是EPS保温板和其他不适宜面砖施工的高层采用,效果良好;也可在新旧建筑物改造中,通过调配合适的真石漆颜色,保证新旧建筑物装饰效果一致。

3)该工法成功解决了高温环境下起分格条作用的胶带大面积粘贴易脱落的问题,保证了面砖效果的真石漆能够顺利进行施工。

4)采用该工法能够使粘贴的分格条胶带横平竖直,分出的砖块尺寸均匀一致、喷涂的外墙真石漆颜色一致,避免了泛碱、咬色、流坠、疙瘩。

参考文献

[1]GH50210-2001,建筑装饰装修工程质量验收规范[S].

3.浅谈外墙真石漆的应用及施工工艺 篇三

关键词：外墙真石漆；施工工艺；应用；问题防治

引 言

真石漆具有外观质感强烈，色彩丰富的特点，而且具有很强的可塑性；真石漆还能适应各种恶劣的环境（防水火、耐腐蚀、耐酸碱）；在防止外界恶劣条件对建筑物的影响上起到了很好的作用，有效地延长了建筑物的使用期限；同时其较好的附着性和耐冻融性使其在寒冷地区也能被广泛使用。外墙真石漆因其绿色环保的特点，成为近几年流行起来的环保型建筑涂料。

1 真石漆喷涂

1.1 真石漆喷涂的意义

将墙面处理平整以后，在保证墙体坚实的基础上借助相关的喷涂工具按顺序将底漆、真石漆、防水面漆均匀地喷附在工艺饰品（或建筑物）的表面，在真石漆对的处理上一定要保证搅拌均匀，使起凝固后形成的真石漆层均匀分布，实现较好的装饰效果和低值不良环境的功能。

1.2 真石漆噴涂的应用

真石漆喷涂在外墙装饰中的应用与其功能有关，主要表现在以下几个方面：

（1）适用于石膏板、胶合木板等各种基面涂料的喷涂；应用真石漆喷涂的墙面质地坚硬，可与花岗岩相媲美，外观美观大方，喷涂基面广。

（2）真石漆因其较好的耐候性和防水、耐酸碱能力，在需要经常清洗的墙面上有着重要的作用，不仅方便了墙面的清洗，还延长了墙体的使用期限，减缓墙体老化。

（3）真石漆广泛应用于防止外界不良环境对建筑物的腐蚀上，同时其丰富的色彩和品种可以满足不同外墙装饰的需求。

（4）真石漆的喷涂不受建筑物等各种条件的限制，操作简单，且属于环保型产品，相对于同等效果的花岗岩来说，性价比相对较好，面向的受众范围大。

1.3 真石漆喷涂的适用范围

在各类对建筑物内外墙装饰要求较高的工程中，真石漆的应用最为广泛，同时，真石漆还适用于线条变化较多的工程，在实际应用中，应根据真石漆的特点，结合建筑物的装饰需求来确定真石漆的选用。

2 真石漆喷涂施工工艺

2.1 真石漆喷涂施工流程

真石漆喷涂的施工流程一般包括以下几个部分：

施工准备→基层处理及要求→喷涂底漆→分隔缝处理→贴胶带→喷真石主漆料→拆胶带→表面打磨修整→清理粉尘→喷涂防水面漆。

具体的喷涂方法如下：

（1）将真石漆装入贮装压力供料筒中，并根据施工需要调整到合适的粘度。将空气压缩机打开，调节至施工所需的压力，并根据需要合理控制压力范围。

（2）在真石漆喷涂时，保持喷枪的平稳性尤其重要，保持涂料出口与涂面的垂直，适当喷枪的移动速度，使其保持在40到60mm/min。

（3）根据施工的具体条件对喷涂路线进行选择，有横向式和竖向式喷涂。一般在直线方向上喷涂75cm左右开始转向。

（4）控制喷涂面的重叠宽度在喷涂宽度的30%到50%之间，方便实现涂料的均匀分布，保持整体色调的一致性，一般要求在横向和竖向上各喷涂一遍，根据施工中涂料的品种和实际喷涂的厚度来确定喷涂的时间。

（5）真石漆施工中，应当注意对物体表面的打磨，保证基础物体的洁净、平整和磨光，这是整个真石漆施工中的重点工作，一般采用砂纸等砂磨材料来完成对物体表面的打磨。

在真石漆喷涂工艺的劳动力组织中，根据现场工作面大小，每组配4人，喷涂工2人配料工1人上料工1人，实行对各小组同时作业的形式。

2.2 喷涂操作要点

在实际的喷涂过程中，应严格控制底漆、真石漆和面漆的用量，并对外墙基面进行必要处理，保证基层表面的平滑、干燥平顺、结实，不能有油污。采用黑色真石漆批底，保证薄厚均匀和色泽一致。在喷涂过程中应注意及时扫除表面浮砂及其他垃圾。

2.3 外墙真石漆应用相关问题及对策

在真石漆的实际施工上，由于受不确定因素及外界环境的变化的影响，外墙真石漆存在的诸多问题如：色差大、遇水发黄、鼓包脱落、颜色发黄等主要质量问题，这些问题的存在不仅影响了真石漆的实际装饰效果，还会影响整个工程的质量，影响建筑物的使用效果。

（1）施工材料的用量不足或不同批次材料的颜色有偏差、真石漆不同位置喷涂厚度不均匀和喷涂作业环境较潮湿都有可能导致色调不均匀，使同一墙面真石漆色差大的现象。因此对于同一墙面使用的真石漆应在同一厂家根据施工数量一次性采购，对于需要搀和的真石漆，应提前混合均匀，在施工时可以墙面分格缝、水管等为分界线来实现分段施工，保证同一墙面真石漆色调的一致性。

（2）部分真石漆由于受基层酸碱度和漆膜厚度不均匀的影响，在雨水浸泡后会产生发花现象，并会随着天气的干燥逐渐恢复到原状。针对这种情况，可采用抗碱封闭漆处理，以防止碱性物质的析出，对增稠剂纤维素的比例也要加以控制。

（3）外墙真石漆施工中，在阴阳角和窗台处等部位，真石漆的鼓包和脱落现象较为常见，主要因为受雨水影响，影响了腻子与墙体基层粘结力。以及腻子成分掺假的情况也会导致较差的粘结力，影响真石漆的使用。应清除基层表面的尘土和其他粘结物，将凸起部分打掉并按正常程序重新打磨，等其干燥后在进行补洞处理，保证墙面的平整。

（4）若真石漆的生产过程中采用的原材料较差，会导致真石漆的乳液出现质量问题，这种物质在紫外线的照射下会导致墙体出现真石漆发黄现象。这就要求在乳液的选择上特别注意，选择优质乳液。

2.4 其他注意事项

首先要要求作业人员熟悉工艺流程相关技术、对原材料的质量关实行严格把关。在施工期间应保护好墙面，及时做好墙面遮盖措施，以防被雨水浸泡和冲刷。在打磨清洗完毕后及时喷涂防水面漆，避免墙面污染。严格控制真石漆厚度，并使涂层均匀。真石漆厚度厚则颜色深，厚度薄则颜色浅或透底，会出现发花现象。对已经完成真石漆喷涂的墙面应加以保护，不得任意攀登或者踩踏，对墙体外架钢管的拆卸的过程中应尽量避免与墙体的碰撞。喷涂的真石漆不应污染设备管线或其它装饰面，与其他装饰面衔接应吻合，界面清晰。

3 结 语

真石漆作为一种外墙漆，在当今提倡节能减排的社会风气下，在建筑市场上必将蓬勃发展，但只有通过对真石漆喷涂工艺中相关质量问题的研究，采取相应的质量保证措施，才能实现外墙真石漆才生活中的实际价值，才能能有效保护建筑物免受环境的侵蚀、延长建筑物的使用期限。因此对外墙真石漆的施工过程及有效地质量控制是一项长期而艰巨的工作。

参考文献

[1]张晓革，牛绍卿.外墙真石漆喷涂施工工法[J].建筑工人，2007（4）：28～30

[2]郑希海，高龙飞.谈外墙真石漆施工工艺[J].21世纪建筑材料，2010（6）：37～39.

4.外墙真石漆施工承包合同 篇四

甲方： 乙方 :

为保证双方合法权益，依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，双方就本工程施工事项协调一致，订立本合同。

一、工程概况

1.工程名称: 2.工程地点: 3.工程工期：按照甲方施工进度计划安排，具体开工日期以甲方书面开工报告为准.4.承包方式: 采用包工包料方式。

二、外墙真石漆施工方案：

a.粗底腻子找平b.贴网格布 c.刮腻子 d.打磨 e.封闭底漆 f.弹线分格

g.喷真石漆（两道）h.罩光

三、合同价款及付款方式：

1、外墙真石漆施工单价 元/平米，2、付款方式：

（1）涂料工程款按照进度支付，每个月按进度支付70%，全部竣工后甲方向乙方支付至本合同暂定价款的95%。

（2）工程整体竣工且验收合格后，甲方须向乙方支付完实际结算后工程总价款的95％，剩余的5％作为保修款保修期结束后付清。

四、双方责任：

1、甲方责任：

（1）发包人负责对工程质量、安全、工期、文明施工的控制、监督、检查和验收。

2、乙方责任：

（1）乙方应在合同规定期限内完成施工（不可抗力或其它因素除外）。

（2）乙方应按甲方要求配备必要的管理人员及施工人员,施工人员到位后,接受甲方关于工程的施工进度,质量,技术,安全及文明施工标准的交底,按规定的要求进行施工。

（3）如涂料在保质期内发生质量问题，乙方负责维修。

五、工程质保

（1）本合同工程质保期为壹年，自工程验收合格交付甲方之日起计。（2）质保期内，工程发生质量问题，乙方应在接到甲方或用户通知后24小时之内到现场进行免费维修，否则甲方有权扣收质保金，并自行维修处理，相关费用由乙方承担。

六、合同的有效性：

（1）本合同双方签字盖章后即视为有效且具有法律效力。有效期自双方签订本合同之日起至工程款全部付完时止。

（2）本合同一式 贰 份。甲方 壹份、乙方 壹份。（3）其他约定事项：双方协商解决。

甲 方： 乙 方：

经办人（签字或盖章）： 经办人（签字或盖章）联系电话：

联系电话： 签约时间：

5.外墙涂料真石漆施工合同 篇五

施工单位： (以下简称乙方)

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本专业分包工程施工事项协商一致，订立本施工合同。

第一条 工程内容和工期

1.1、工程内容：

1.2、工程地址：上饶县武夷山大道以东、规划惟义路以南

1.3、工期：

第二条、工程承包范围及方式

2.1、承包范围：

6.外墙真石漆施工合同书 篇六

乙方：

为保护甲乙双方的合法权益，保证施工工程的质量和工期，根据《中华人民共和国经济合同法》甲乙双方本着公正、诚实、守信的原则达成一致意见并签订本合同，双方愿意共同遵守。

一、工程概况

1、工程名称：

2、施工地点：

3、施工范围：真石漆

二、施工质量和标准

施工时，乙方严格按着甲方要求，进行施工，保证工程表面平整，不存在裂缝、起鼓，阴阳角不直等，其他达到甲方工程要求。

三、施工日期： 开工日期： 竣工日期：

四、甲方职责

1、甲方负责提出施工验收标准和施工工艺要求。

2、负责与现场单位协调乙方顺利施工创造条件。

3、负责提供施工原材料。

4、负责施工现场的安全及质量检查。

5、组织施工单位，质监部门对工程的验收。

6、负责及时支付工程款。

乙方责任：

1、严格按照甲方确定的施工图集说明进行施工。

2、组织人员进场，并保证施工质量，按时完工。

3、在施工期间做好现场防火，防盗及安全生产工作，施工中若发生因乙方原因引起的人身安全事故及其他事故由乙方负责。

4、施工所需工具，机械由乙方负责配备。

5、乙方工人进入现场需自己配备安全措施，如安全绳，安全带，安全帽等，移动脚手架，需配备安全网。

6、负责保管由乙方提供的材料及工具，如丢失或损坏由乙方按价赔偿。

7、如出现材料的丢失或材料超出消耗，及施工质量造成的损失，其材料等费用，由乙方负责。

8、乙方必须服从甲方监理和质监部门的管理，检查，监督。

五、承包方式及付款方式

1、承包方式 清工真石漆 元/平方米。工程量约平方米，验收后以实际工程量结算。

2、付款方式

工程达到刮完腻子及刷完底漆，验收合格后付工程款的 %;工程完成后并达到验收标准支付工程款的 %。综合验收后付到工程款的 %，余款作为质保金，待保修期满后一次性付清(保持期为 )。

3、如不及时拨款，乙方有权停工待款，因此造成的所有损失由甲方负责。

六、违约责任

甲乙双方严格按照合同条款履行各自的责任，如有违约，违约方承担一切责任。

七、附则

1、本合同自双方签字后生效。

2、本合同未尽事宜，双方本着实事求是的原则协商解决。

7.真石漆施工队协议 篇七

隧道洞门是保证隧道施工安全和运营安全的重要构造,是隧道唯一的外露部分,也是隧道的标志。作为最广泛应用的洞门形式之一,端墙式洞门主要适用于仰坡陡峻、沟谷地形、斜交地形的狭窄地带或桥隧相连、延长明洞困难时,其特点是圬工体积较大,难于绿化。通过合理选材,精心布局,科学配置,突出主题,可以在满足结构功能的前提下,结合当地的环境、人文特点,使隧道洞门与大自然融为一体,给高速公路增色添景,改善和提高道路景观与周围环境的生态景观质量,既美观环保又经济实用。

2 端墙式洞门设计的基本原则

公路隧道端墙式洞门设计应遵循“整体协调性和自然性原则”,不应强调人工化,而应与周围景观协调。隧道洞门形式不应提倡宏大、雄伟、醒目,而应提倡简洁、隐蔽,淡化洞口处理,营造“悄悄”进洞气氮,使车辆自然驶入隧道。

采用端墙式洞门时,应注意洞门端墙对驾驶人视线的影响。端墙的色调应采用冷色调,不宜采用暖色调;墙面装饰不应采用光面,应采用亚光或反光弱的装饰面;端墙面不宜设置细腻的图案、雕塑、广告牌等,应采用粗犷、简洁的造型,以免过多吸引驾驶人的视线,分散其注意力。

3 端墙式洞门装修材料比选

公路隧道洞门装饰手法和材料主要有石材饰面、涂料涂装、人工塑石和素混凝土四种。设计时应从现场环境条件、洞门形式、地方文化习惯等方面综合考虑,遵循“整体协调性和自然性原则”,选择适合隧道的装饰手法、材料及色彩。

3.1 石材饰面

(1)浆砌料石镶面

面层料石按一丁一顺分层砌筑。条石外露面的尺寸为60cm×40cm,丁石外露面的尺寸为30cm×40cm。石料宜选用颜色清一,不含锈迹,石料精雕细凿,方正,表面修凿的纹路整齐统一,色泽一致,条石和丁石的尺寸要一致。浆砌料石镶面具有便于清洗、耐磨、耐用的优点,成本较低。

(2)石板镶面

石板可采用2cm厚花岗岩饰板或文化石或蘑菇石等,具有便于清洗、耐磨、耐用的优点。施工工艺可采用湿贴或干挂。采用湿贴工艺时,成本较低,但端墙与石材间粘结强度受施工影响大,且由于隧道端墙高达十余米,运营期间行车道上方石材脱落为较大安全隐患(见图3)。采用干挂工艺可降低石材脱落隐患,但成本增加较多。

3.2 涂料涂装

(1)普通涂料

普通涂料成本较低,但难清洗、耐久性差,运营期间需经常维护。

(2)真石漆

真石漆是采用高分子聚合物、天然彩石砂等原料合成的一种生物涂料,干结固化后坚硬如石,具有仿天然真石般的效果。真石漆附着力强,耐水性、耐碱性、耐粘污性、耐冲击性能良好,无毒、无味,永不褪色,而且荷载小、施工方便。

3.3 人工塑石

洞门造型自然石为样本,师法自然,仿自然石的形体和纹理,通过艺术加工,达到仿自然石的效果。设计时应尽量使塑石的效果自然逼真并能与周边环境完美协调的融合在一起,以表现原有山体岩石的肌理。洞口材质选择宜从沿线环境中寻找,尽量本土化。

人工塑石洞门适用于洞口边仰坡岩石裸露、植被不发育处。若洞口附近植被茂密,则与背景反差较大,给人以突兀之感,难以融入环境。

3.4 混凝土

混凝土洞门视觉效果不佳,容易污染,且难以清洗。

3.5 比选结果

从“技术先进、安全可靠、经济合理、美观环保、施工便捷”出发,以浆砌料石镶面方案为最佳。但考虑隧址区石材缺乏,可采用真石漆方案,但造价略有增加。本项目隧址区植被茂密,不宜采用人工塑石洞门。

4 端墙式洞门真石漆装饰设计

4.1 真石漆装饰图案

端墙式洞门墙采用仿“600mm(长)×400mm(高)灰色花岗岩石板”装饰效果见图8所示。

4.2 真石漆性能要求

真石漆技术指标执行规范《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(JG/T 24-2000)中W型(外用),详见表1。真石漆涂装施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210- 2001)的规定。

4.3 施工工艺

4.3.1 施工准备

(1)准备好真石漆面层漆、中层漆、底层漆,各种饰面漆应根据说明书要求配置完毕。

(2)按照施工工程量准备相应数量的施工机具。

4.3.2 施工作业条件

(1)基层要坚固、不空鼓。

(2)基层要干燥,含水率小于10%。

(3)施工温度应高于5℃。

(4)在雨天、大风天不得进行施工。

4.3.3 施工工序

(1)基层处理

基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象。

(2)涂刷封底漆

为提高真石漆的附着力,应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可,涂刷一定要均匀,不得漏刷。

(3)喷仿石涂料

喷涂前应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,然后进行喷涂,喷涂压力控制在0.4～0.8MPa,喷涂顺序应从上往下,从左往右顺序进行喷涂,不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层,然后再缓慢、平稳、均匀的喷涂。

(4)打磨

真石漆喷涂完毕应进行养护,24h后,当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨,并将饰面灰尘清理干净。

(5)罩面漆涂刷

当饰面清理干净后,对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在0.3～0.4MPa。

5 结 语

本文以某高速公路隧道为依托,结合当地的自然环境和人文特点,对端墙式洞门装修材料进行了比选,介绍了真石漆在端墙式洞门设计中的应用,并对真石漆的选用标准和施工工艺要求进行了研究分析。

参考文献

[1]交通部公路司.新理念公路设计值南[M].北京:人民交通出版社,2005.

[2]韩斌潘,荣伟.国道213线郎川公路隧道洞口景观设计方法探讨[J].现代隧道技术,2006,43(1).

[3]叶飞等.公路隧道洞口景观的构造与分析[J].现代隧道技术,2009,46(2).

[4]朱芳振,等.外保温外墙真石漆仿面砖装饰施工工艺与质量控制[J].信阳师范学院学报,2008,21(4).

8.真石漆承包合同 篇八

甲方：（以下简称甲方）乙方:（以下简称乙方）

甲方将 外墙真石漆涂料工程发包给乙方，双方经友好协商，并达成以下协议：

一：发包方式：包工包料 二：外墙涂料单价为 元/m² 三：甲方的义务

1、甲方提供的外墙水泥墙面的养护必须超过15天以上，并且外墙的粉刷必须平整无空鼓。

2、甲提供水和电给乙方无偿使用。

3、甲方在钢管架未拆除情况下，无偿提供乙方使用。四：乙方义务及质量要求;

1、乙方检查墙面粉刷没有质量问题后方可施工。

2、在施工过程中，应加强安全管理，听从甲方安排，负责安全问题。

3、乙方必须将按照甲方指定的期限，保质、保量按甲方的要求完工。

4、乙方入场前，所有材料必须检测合格后方可入场。

5、真石不漆质量要求,必须作到横平、竖直、线条匀称、整洁美观,并按项目部要求执行及相关规范执行。

6、平整度、垂直度按规范施工。

7、文明施工要求:乙方人员要有强烈的文明施工意识,应做到场内外建筑材料分类堆码整齐有序,工完料用尽,场地清。五：外墙涂料施工工序：

1、满刮外强腻子一边。（必须达到质量要求）

2、打磨，并清扫浮灰。

3、涂一遍外墙底漆。

4、喷两边真石漆。

5、喷一遍面油。

六、结算方式：

工程实际涂刷面积为最终结算面积。

七、付款方式: 1：验收完工，付工程量的_____% 2：质保金______ %

八、违约责任：

1、甲、乙双方不能按照协议履行自己的义务时，所影响到工程的进度由各方自行负责。

2、如有异议，双方协商解决，协商不成提请有关部门仲裁。

九、安全与责任

1、乙方人员进入施工现场必须正确佩戴好合格的安全帽。

2、在施工操作面作业时,必须严格按现行安全规范标准正确使用安全防护用品。

3、施工照明用电由专业维护电工负责搭接,严禁私拉乱接电线,造成触电危险。如无专业人员搭接造成事故,由乙方自行负责。

4、未经允许,严禁拆除邻边防护及水平垂直封闭施工防护架及外架连墙拉接设施。

5、临边作业及高空作业时,严禁向下抛掷任何物体。

6、所有安全防护用品由乙方自行提供,解决。

7、若因乙方人员违章操作、施工作业造成的安全、质量事故,一切后果由乙方自负,且项目部还对该班组予以￥500元以上的经济处罚。

8、若发生一般人身安全意外事故,费用在￥20000.00元以下的,由乙方全部承担(包括误工费、生活费、营养费、护理费、赔付等费用),费用在￥20000.00元以上的,医疗费用凭相关书面证明,按责任划分,甲方承担70%,乙方承担30%。

十、本协议书壹式两份，双方各保留壹份，签字后生效。

甲方： 乙方:

电话: 电话：

9.外墙真石漆劳务合同 篇九

外墙真石漆劳务承包合同

甲方：

身份证：

乙方：

身份证：

根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》本着平等、自愿、诚实信用的原则，甲乙双方经充分协商，就

沈阳市红塔集团基地外墙真石漆及质感涂料工程达成一致，订立本合同，以资共同遵守。

一、工程概况及质量、安全目标

本工程位于，单体建筑共计

个，工程质量目标按工程施工验收规范达到合格标准，安全目标确保无伤亡事故。

二、承包范围

1、工作内容：采用包工方式，包施工吊篮及场内外组装运输、包质量、包进度，包安全文明施工等一次性风险包干单价。

2、承包范围：按施工图纸范围，外墙真石漆工程。具体工序如下：角、线、面腻子修补→上抗碱底漆→喷真石漆面层2遍。

三、承包单价

外墙真石漆为

12.50

元/㎡(包括外立面管道和装饰构件不另计面积)，最终按实际墙面面积结算。

四、质量要求

1、严格按照施工图纸及现行国家施工质量验收规范组织施工。

2、禁止出现裂缝、流坠、起伏不平等质量隐患，发生后须及时返工整改，项目部将视情节严重程度予以奖罚措施。

五、安全生产

1、乙方必须严格执行安全生产的操作规程，遵守安全生产六大纪律、十项安全技术措施，牢记安全生产“十个不准”，坚持“安全第一，预防为主”的方针，实行“安全标准化”示范工程管理，杜绝安全事故的发生。

2、开工时新工人进场前均作安全教育，并登记好安全技术教育者名单，工人进场时提供身份证复印件、花名册、考勤表、生活费及工资发放表等上报给甲方。

3、乙方必须设专职安全员一名，负责安全生产、文明施工，并对全部工人进行安全生产技术交底。由班组长、安全员每周定期安全生产、文明施工会议，并作会议记录，呈报甲方。设兼职文明施工管理人员一名，负责工人宿舍及后勤保洁。必要时，乙方必须全力配合项目部的文明施工管理工作。

4、坚持文明施工，及时做好“落手清”工作。认真做好施工区域内的清理工作，做到“场清料净”，每日施工完毕，必须将当日产生的建筑垃圾及时清运到指定堆放场。

5、乙方对所承包工程的安全负全责，乙方必须为所属员工购买相关保险，并签订劳务协议书。若发生安全事故，则一切责任及相关处理事宜均由乙方自行承担，与甲方无关。

六、工程进度

1、乙方应根据施工实际情况，配备足够的管理和操作人员，争取一切可利用时间抓紧施工，在高峰期必须保证有足够施工人员，管理人员必须有2人以上（一名为安全员、一名为质量管理人员）。

2、乙方应确保项目部编制的总进度网络及进度计划，在规定的期限内完成。服从项目部根据进度需要按各部位划分的施工进度，严格按要求组织施工。

七、综合治理

1、遵守发包方及总包方各项规章制度（具体另附），创文明建筑工地，做文明建筑工人，坚决执行项目部与发包方、总包方签订有关消防、安全、综合治理等责任书。

2、新工人进场必须具备有效身份证及准备一张一寸彩色近照，甲方配合做好相关证件等，费用由乙方自理。未经项目部同意，不准携带家属孩子住工地，违者按有关条列予以处罚。

3、乙方属特种工种，进入本项目的作业人员必须持证上岗，招收的劳务人员，除符合持证上岗及安全考核外。

4、严禁招收童工，一经查出严肃处理，一切后果及责任由班组承担。

八、机械设备、劳保用品及其他机械用具

1、甲方提供任何垂直及水平运输工具，乙方在使用过程中要负责保护、维护、爱护。

2、本工程无零星点工，相关配合工作均已包含在承包单价内。

九、付款方式

本合同签订之日起至工程全部结束后，甲方支付乙方总工程量的80%，余款将在验收合格后付至

95%，剩余

5%

作为质保金，如无问题两年后无息付清。中途甲方支付乙方的工人生活费，乙方无任何理由其他付款，工人生活费标准为每人每月人民币

一千五百

元整。如有质量问题乙方不及时维修甲方有权单方请第三方施工维修,维修费用按第三方实际维修费用的2倍在乙方保修金中扣除。

十、其他约定

1、乙方在施工过程中要合理安排民工生活费发放，工程结束时乙方必须与工人进行核对双方签字确认后项目部财务人员发放工资时按工资单每人凭身份证领取，甲方有权要求乙方全额发清工人工资，如不足部分乙方补足全额发清。如出现民工投诉上访、闹事等事件发生，一切责任和相关费用均由乙方负责，并按每人次处罚乙方2000元在工程款中扣除。

2、对于发包人、总包方制定质量、工期、安全文明施工奖罚条例，乙方须严格遵守。

3、乙方承包后，不得借故价格高低、施工困难等原因而中途终止合同。如乙方强行终止合同，甲方有权按实际成品完成量的50%结算支付，由此带来的甲方的所有经济损失由乙方负责。如确因乙方施工质量与进度达不到甲方要求，甲方有权终止合同，并按实际成品完成量的50%结算支付清退出场。

4、如政府规定必须参加养老保险及其它保险的，应由乙方承担。

5、未尽事宜双方协商处理。

十一、本合同一式二份，甲乙双方各执一份。

甲方：

乙方：

甲方代表:

乙方代表:

联系电话:

联系电话:

日期：

10.真石漆施工队协议 篇十

真石漆——相信接触过的人并不陌生，它凭借着卓越的高仿真度，装饰性强，耐候性能优异的各大优势，已经逐渐取代了干挂石材与墙面砖，迅速成为外墙装饰中高端领域的主流外墙装饰产品。正是因为强大的市场需求刺激下，使得国内的真石漆厂家越来越多，各种规格种类的真石漆也让消费者目不暇接，致使消费者对真石漆的选择难度越来越大。

经常会接触到一些客户，在项目即将进场的前期就着手准备真石漆的采购，大多会货比三家，在做对比的时候往往只是单纯的了解：贵司的真石漆多少钱一吨、多少钱一千克、多少钱一桶，一平方真石漆成品大概需要多少钱，其实这些是很笼统的一些参数，实际应用中关键影响真石漆的价格因素有很多，下面好思家小编就主要几点来说说：

1、首先就施工工艺这点来说，大面积施工跟仿小砖效果成本是存在很大差异的，主要归结人工费用方面，大面积喷涂相对来说工艺较为简单一点，仿小砖效果较为复杂自然就耗时耗力，而且受地域因素影响各地区人工费用也各不相同，所以每平方成品是没有办法做一个具体的报价的。

2、就基面处理情况而言，不同的基面状况对所需要底漆跟外墙腻子也有所不同，基面处理较好的情况下可以省去部分工序，比如说可以省略腻子部分直接上底漆，还有一种情况就是在较为光滑的基面上施工，为了保证漆层的附着力，这就需要用到界面处理剂来加强底漆对基面的附着力，这也是加大成本的一部分。

3、最重要的一点就依据真石漆乳液的等级来划分：俗话说得好“便宜没好货好货不便宜”这是针对任何产品而言，真石漆也不例外。真石漆乳液多分为：苯丙、纯丙、硅丙、弹性跟氟硅这几种，目前市面上最常见的是苯丙、纯丙跟硅丙乳液这三种：

苯丙乳液使用年限一般仅为3-5年左右，因其乳胶含量较低，因此耐候性能一般，存在遇水泛白抗击紫外线能力差，容易黄变漆膜较脆易开裂等一些弊端，因此价格成本最低。

纯丙乳液使用年限在10-15年不等，其本身耐老化和保色保光性能较为优良，而且价位适中，是目前真石漆乳液中较为常见的一种乳液。

硅丙乳液使用年限大概在15-20年左右不等，它具有耐水、耐酸、耐碱、抗沾污。胶膜致密，坚韧、硬度高、光泽高，真石漆显色性好。材质相对来说比较稳定，是目前真石漆市场中采用的一种较为高档的乳液。