电缆防火分析及措施(精选9篇)
1.电缆防火分析及措施 篇一
2电缆桥架与附件主要技术要求
2.1电缆桥架为铝合金桥架,封板为铝合金百叶封板。桥架系统采用全封闭式,电缆桥架的设计应充分考虑电缆检修维护及电缆串层要求。
2.2电缆桥架所用板材应选用牌号为5052(LF2)的优质铝合金冷轧板,其厚度不小于2mm。电缆桥架立柱采用厚度不小于4.0mm的优质冷轧钢板加工制作成型,支臂、托臂均要求采用厚度不小于3.0mm的优质冷轧钢板加工制作成型。
2.3铝合金电缆桥架需进行表面阳极氧化处理,阳极氧化应符合GB/T 8013-2007的规定。铝合金表面阳极氧化防护层厚度应不小于15μm且应分配均匀,铝合金金表面阳极氧化厚度最薄处不得小于允许厚度的80%。氧化膜需经封孔处理。
电缆桥架附件内外表面均采用热镀锌喷塑处理,镀锌层平均厚不小于13μm,喷塑层平均厚度不小于40μm。涂层厚薄应均匀,表面色彩应一致,无漏涂现象,喷涂后的表面光泽应不低于60%。
电缆桥架防护层应牢固可靠,型式检验时漆膜附着力不低于2级,具有2级的耐湿、热、耐盐雾性,硬度不低于H。
电缆桥架内外表面不得有易损坏电缆的毛刺,应光洁平整。不得进行现场切割和焊接。2.4电缆桥架系统应有可靠的电气连接并接地,接地点应有明显的标志,接地扁钢表面进行热镀锌处理,热浸锌厚度不小于40μm,接地扁钢的截面积为5×50mm,长度应满足与厂房接地网相连接的要求。
2.5电缆桥架应有足够的钢度和强度及稳定性,且符合下列规定:
①电缆桥架的强度满足电缆及其附件荷重和安装维护的受力要求,并考虑短暂上人的附加集中荷载1200N;
②电缆桥架的承载能力不超过使桥架最初产生永久变形时的最大荷载除以安全系数为1.5的数值;
③电缆桥架在允许均布承载作用下的相对挠度值不大于1/200; ④托臂在允许承载下的偏斜与臂长比值不超过1/100。
2.6电缆桥架层与层之间的净空距离为300mm,最上层桥架与梁底的距离最小为300mm。2.7电缆桥架的安装采用吊挂系统,卖方应保证电缆敷设后吊挂系统不变形。2.8电缆桥架直线段超过30m时应留有不小于20mm的伸缩缝,伸缩缝应有可靠的电气连接。
2.9电缆桥架拐弯或水平电缆桥架与垂直电缆桥架的连接处要求圆滑、平整并满足电缆弯曲半径的要求,且应考虑进入电缆桥架内敷设的方便。
2.10铝合金百叶封板厚度应不小于1mm。铝合金扎制板材应符合GB/T 3880-2006的规定。铝合金阳极氧化应符合GB/T 8013-2007的规定。铝合金表面阳极氧化防护层厚度应不小于10μm且应分配均匀,铝合金金表面阳极氧化厚度最薄处不得小于允许厚度的80%。铝合金百叶封板与电缆桥架应能方便地拆装。防火材料技术要求
5.1 耐火堵料(柔性型堵料)
产品应符合GB 23864 《防火封堵材料》要求。
1)耐火时间:≥3小时 2)密度:
≤2.0×10³kg/m³ 3)耐水性:
≥3天 4)耐腐蚀性:≥7天 5)耐油性:
≥3天 6)氧指数:
≥60
5.2 耐火堵料(速固型堵料)
产品应符合GB 23864 《防火封堵材料》要求。1)耐火时间:≥3小时 2)抗压强度:0.8~6.5MPa 3)初凝时间:15~45min 4)干密度:
≤2.5×10³kg/m³ 5)耐水性:
≥3天 6)耐腐蚀性:≥7天 7)耐油性:
≥7天
8)氧指数:
≥100
5.3 有机防火盖板、底板、隔板
产品应符合GB 23864 《防火封堵材料》要求及GB 8624《建筑材料燃烧性能分级方法》要求。
1)氧指数:
≥72 2)炽热燃烧性能
II级 3)水平燃烧性能
I级 4)垂直燃烧性能
FV-O级 5)抗压强度
510kg/mm² 6)抗弯曲强度
11kg/mm² 7)抗拉伸强度
11kg/mm² 8)抗冲击强度
5kg/mm²
5.4 防火涂料
产品应符合GA 181《电缆防火涂料通用技术条件》要求。1)干燥时间:表干≤5小时,实干≤24小时 2)阻燃性:
炭化高度≤2.5m 5.5 耐火包
1)起始膨胀温度: 90℃ 2)膨胀结块温度: 450℃
3)导热系数:
≥0.14Kw/(mK)4)体积电阻系数: >1000Ω·cm
2.电缆防火分析及措施 篇二
电缆火灾事故中, 主要有两种原因:电缆本身故障引起的火灾和外界火源引起的火灾, 而属于电缆本身故障引起的原因又有以下几种:
1.1 电缆本身的绝缘老化, 破损, 导致短路后着火。
1.2 长时间的过负荷以及周围环境散热条件恶化引起的热击穿。
1.3 电缆中间接头制作质量不良、压接头不紧、接触电阻过大, 长期运行造成的电缆头过热烧穿绝缘等。
电缆着火后会产生大量的浓烟和有毒气体, 不仅严重污染环境, 而且对人体有害, 并且电缆火灾很容易使事故扩大, 烧坏配电柜、变压器等主要设备, 影响电网安全供电, 因而防止电缆火灾事故对电力系统的安全稳定运行是一项极为重要的举措。
2 电缆防火技术的分类
现代电缆的防火技术大致可以分为两类:一类是对普通电缆采取防火措施, 例如:涂防火涂料, 包防火带, 在电缆管道的贯通孔部位填充防火材料等;另一类是致力于电缆本身的阻燃化, 以制造出各种在火灾燃烧时能阻止火焰蔓延的电缆。电缆采用第一类的防火措施后, 电缆的局部防火能力有所增加, 起到良好的作用, 但这些也给电缆的施工运行带来一些不利因素, 如对电缆载流量的影响。另外这些防火措施的费用相当于电缆本体费用的20%左右。采用第二类防火技术是从根本上解决电缆防火问题的一个主要手段。
3 电缆防火措施
防止电缆火灾要以“预防为主、防消结合”的方针, 加强管理。首先要防止电缆本身和外界因素引起电缆着火, 其次要防止着火后蔓延扩大, 第三要采取有效的灭火措施。
3.1 防止电缆本身故障着火的措施
3.1.1 要保持电缆有一个良好的运行环境电缆沟、电缆隧道排水要畅通, 通风要良好。
不能让热力系统的废气、废水流人电缆沟、电缆隧道。防止电缆沟、电缆隧道内积水。必须避免电缆潮湿、外护层腐烂而损坏绝缘。
3.1.2 要保证电缆预防性试验的质量电
缆预防性试验必须严格按《电力设备预防性试验规程》的要求进行。这里值得指出的是, 不能只看试验数据合格不合格, 还应该对数据进行比较和分析, 应和本电缆的以往试验数据比较, 以探求试验数据的变化规律, 来判定电缆能否继续运行。还可以和相同电缆的试验数据进行比较, 作为参考。
3.1.3 要加强对电缆头的监视和管理由
于电缆头通常是在现场手工制作, 受现场条件限制以及手工制作工艺的影响, 电缆头往往是电缆绝缘的薄弱环节, 所以加强对电缆头的监视和管理是电缆防火的重要一环。对那些放在电缆沟、电缆隧道、电缆槽盒、电缆夹层内的动力电缆中间接头必须登记造册, 加强监视, 若发现电缆头有不正常温升时, 应及早退出运行, 以避免运行中的电缆头着火。此外, 对于电缆终端头、中间接头还应该有防火阻隔措施, 以保证万一电缆头着火不会引燃相邻的其它电缆和设备。
3.1.4 保证电缆与热力管道、热力设备之间的净距:
平行时应不小于1米;交叉时应不小于0.5米。避免高温加速电缆老化、绝缘降低。
3.2 防止其它设备着火引燃电缆
3.2.1 电缆沟、电缆隧道、电缆夹层内不能存留易燃物。
防止制作电缆头时, 火星引燃易燃物, 导致电缆及附件着火。
3.2.2 充油电气设备附近的电缆沟盖板要密封, 防止设备故障失火时油流到电缆沟里引燃电缆。
3.3 防止电缆火灾蔓延扩大的措施
3.3.1 要有完整的防止电缆火灾延燃的设计。
对于已投运的电缆必须结合现场实际情况进行防火设计。设计的原则是:用封、堵、隔的办法保证单根电缆着火不延燃到多根电缆 (电缆进入电缆沟、电缆隧道、电缆槽盒、电缆夹层的管口要严密进行防火封堵, 防止单根电缆或少量电缆着火窜延引燃大量电缆) ;电气柜着火不延燃到电缆沟;电缆沟着火不延燃到电缆隧道;电缆隧道着火不延燃到电气控制室、电气配电装置的电缆夹层;一个电气室着火不延燃到其它室;一台机组的电缆着火不延燃到其它机组。电缆沟、电缆隧道内电缆要用防火墙分段, 动力电缆与控制电缆之间应设层间耐火隔板等。切忌不作设计就让施工队伍随心所欲地施工。
3.3.2 在电缆护层上采用难燃与阻燃措施。
在电缆较多处, 敷设难燃型护层的电缆或在电缆外面涂敷防火涂料、绕包防火带。减少电缆着火的几率, 防止单根电缆或少量电缆着火窜延引燃大量电缆。
3.3.3 电缆沟防火。在电缆沟中, 敷设一层河砂, 是一种最简单的有效的防火办法。
3.3.4 设置防火墙和防火门, 堵塞电缆贯穿孔洞。
设置防火墙和防火门, 可以把火灾限制在最小的范围;在电缆穿墙或其它孔洞处, 用防火堵料紧密堵塞, 一旦发生火灾, 防火堵料在高温下凝固变硬, 从而阻止火焰、有害气体和浓烟沿电缆线路蔓延, 使火灾损失局限于一定范围。
3.3.5 在局部地区使用防火材料加强电缆
防火能力对于容易产生故障的部位如电缆中间接头和易受外界火源影响的地方 (如高温热源旁的电缆、发电厂锅炉防爆门正对的电缆以及重要回路的电缆) , 可以采用多种材料和手段防止火灾。如采用阻燃槽盒、使用防火涂料和包带以及埋沙敷设电缆等。由于目前电缆大多敷设于变电站及用户, 因此较多采用在变电站电缆夹层内使用防火涂料和包带的方法来提高普通电缆的防火能力。
3.3.6 装设有效的火灾报警装置。
目前在电缆隧道和变电站夹层中多使用一种电缆专用测温报警导线一缆型火灾报警线。这种导线和运行电缆一同敷设, 并紧贴在电缆上, 如果电缆的表面温度超过火灾报警线的设定温度, 报警线则会报警。
4 电缆火灾的灭火措施
在中控室和集控室的防火要求较高处, 装设灭火装置。对缺少水源的封闭场所, 可以装设二氧化碳灭火系统。在电缆隧道、夹层及高压电缆终端室还可以设置泡沫灭火机。在电缆密集的地方和容易着火的部位以及交通不便的场所应设置专门的常备泡沫灭火机, 另外还要设置适当数量的手提灭火机、砂箱、石棉布等, 以便救火人员在能接近火灾的现场, 进行灭火。
总之, 只要电缆的防火工作做好了, 电缆火灾就可以避免, 即使发生电缆火灾, 也会使火灾损失减少到最小。
摘要:随着我国科技和经济的飞跃发展, 现代化的工业企业对供电要求越来越高, 电力电缆在电网中的应用十分广泛, 且占着非常重要的地位, 不仅数量大、而且多是系统的主干线。由于电缆本身是一种易燃物, 特别是充油电缆和塑料电缆更易着火蔓延, 如果由于电缆本身故障引起电缆着火或外界火源燃烧而引起电缆着火都可能形成火灾, 并沿着电缆蔓延到各处, 使火灾扩大, 既影响到电网的安全运行, 又影响到人们正常工作和生活以及建筑物的安全。因此, 防止电缆的火灾事故对电力系统安全运行至关重要。介绍了电缆火灾产生的原因与危害, 阐述了电缆防火的必要性, 并对电缆火灾的防范措施作了较为详细的介绍
关键词:电缆,火灾,防火
参考文献
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[3]李坚, 郭建文.变电运行及设备管理技术问答[M].北京:中国电力出版社, 2005.[3]李坚, 郭建文.变电运行及设备管理技术问答[M].北京:中国电力出版社, 2005.
[4]赵风姿.电力系统电缆防火指南[M].北京:中国电力出版社, 2002.[4]赵风姿.电力系统电缆防火指南[M].北京:中国电力出版社, 2002.
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[6]GB50193-93, 二氧化碳灭火系统设计规范[M].北京:中国计划出版社, 1993.[6]GB50193-93, 二氧化碳灭火系统设计规范[M].北京:中国计划出版社, 1993.
[7]阎桂郁.建筑电气照明节能设计及应用[M].北京:中国北海出版社, 1996.[7]阎桂郁.建筑电气照明节能设计及应用[M].北京:中国北海出版社, 1996.
3.发电厂电缆防火设计方案分析 篇三
关键词:发电厂 电缆防火 设计方案 研究与分析
中图分类号:TM248 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)12(b)-0032-01
近年来,发电厂火灾事故频发,不仅造成了严重的经济损失,还使发电厂付出了沉重的生命代价。为此,笔者将结合多年工作经验,按照《电力工程电缆设计规范》、《火力发电厂与变电站设计防火标准》中的相关规定,提出有关防火设计的几点建议和对策。
1 防火设计要素
1.1 防火材料
虽然电缆隧道坚固、保护能力强,但在复杂、恶劣的生产环境中,难免会变质、遭到破坏。为此,发电厂通常会对电缆隧道进行特殊设计,如:增设防火板、创建防火门、设置防火包等,这些特殊装置需采用特殊的防火材料,方能起到防火效果。经多年实验、调查,能符合国家防火燃烧标准的装置材料可确定为GA161、GA181、GA478几种,这些材料全部由高分子构成,遇火之后能迅速碳化,并能起到一定的隔热作用。材料选定之后,还需对防火装置进行特殊设计,如在防火包外面安装玻璃纤维套,在电缆隧道周围铺设阻火墙、阻火段等。
1.2 防火措施
发电厂防火设计中,任何一项防火措施都需要防火装置来支撑,其中,较为核心的几个防火装置有阻火墙、阻火段,较为常见的几项防火措施包括层间防火、孔洞封堵、电缆竖井封堵等,该文将一一论述。
1.2.1 阻火墙
阻火墙由多种防火材料构成,它的厚度应根据发电厂防火系统防火任务而拟定,墙厚度一定要满足局部结构的耐火极限。如果墙体本身存在防火安全隐患,则应充分考虑阻火墙自身材质性能和强度,以有效控制火势蔓延,影响周围系统。阻火墙一般采用无机防火堵料,因为它具有耐水性能,可以有效避免室内外潮湿水分进入电缆隧道,诱发火灾。
1.2.2 阻火段
阻火段与阻火墙的防火性质相当,都是将易燃易爆系统、装置隔离在“火源”之外,但相比之下,防火段的应用范围更加广阔。一方面,它可以通过防火槽盒,进行防火段设计,根据防火需要,随意拉伸、延长防火段长度、宽度,有利于防火控制与管理;另一方面,槽盒选用防火包、有机防火堵料相结合的方式,不但厚度大,还能有效隔离其他防火装置,形成独立防线。
1.2.3 层间防火
电缆与电缆之间的空间位置是相互重叠的,为避免火灾“交叉感染”,发电厂要格外注意层间防火。首先,对电缆上、下层进行间隔处理,选用特殊防火、隔热材料,设计防火隔板、防火槽盒;其次,对防火隔板、防火槽盒进行隔热、耐热测验,一定要保证在电缆隧道不变形的情况下,拟定相关指标数据;最后,将所有隔离装置结合在一起,形成具有协调、统一功能的防火层。
1.2.4 孔洞封堵
电缆穿过防火封堵材料、防火隔板、防火槽盒时,势必会给防火装置、系统造成破坏和影响,并有可能使得火势沿电缆通道蔓延,扩大经济损失。孔洞封堵可有效降低这一破坏和影响。一来,封堵孔洞可以隔绝空气,切断火势扩大、蔓延的燃料源,火没有足够的氧气供给,会自然而然的消退、消失;二来,封堵因防火材料安装不当出现的孔洞,能起到测量防火装置、系统指标数据的作用,有利于接下来的施工建设。
1.2.5 电缆竖井封堵
与孔洞封堵相同,电缆竖井封堵的防火措施任务同样艰巨。在竖井周围,建立封堵层,利用防火隔板、防火槽盒,将竖井与其他装置、系统隔离开来,形成单独、统一的结构单元。如此,即便电缆竖井遭到破坏,封堵结构也会承担一部分破坏力,虚弱、延缓外部环境对电缆竖井的破坏影响。
2 发电厂电缆防火设计原则
发电厂不同于其他生产场合,整个生产过程布满火灾隐患,即便通过封、堵、涂、包等措施,对电缆隧道及相关装置系统进行了特殊处理,却依然存在火灾事故发生风险。因此,要想利用电缆防火设计,达到预期防火目标,必须依照规范的防火设计原则,落实相关工作,具体内容包括以下几个方面。
2.1 电缆应与电力控制设备相连
电缆是输送电能、控制管理电信号数据的中枢,为此,发电厂所有装置、设备、系统中的电缆,都要引至电器柜、盘或控制屏、台孔等与电气设备紧密相连的管理平台上,以便于在火灾发生之后,相关管理人员可第一时间切断电缆的电能输送,使电缆装置的耐火极限大大提升。
2.2 合理选择电缆的敷设方式
电缆敷设应尽可能避开大功率、高热量的用电设备、生产设备。如在穿越汽机房、锅炉房、集控中心室时,应拉大架空桥架引下线与设备之间的距离,并对引出的电缆进行穿保护管敷设;同时应使电缆桥架分支点尽量远离大型设备及管道,如此,有利于电缆敷设设计,也便于电缆通风散热。
2.3 电缆隧道建设时严禁使用可燃气
可燃气可直接诱发火灾,尤其在狭窄、空气稀薄的电缆隧道中,可燃气会从热力管道、油气管道中汲取热能,促成“引火”,诱发火灾。禁止可燃气出现在电缆隧道中,有利于隔离火灾源,降低电缆火灾的发生几率。
3 结语
通过上文对发电厂电缆防火设计相关内容进行系统分析可知,电缆防火设计是整个发电厂防火系统的核心,因此,设计人员不仅要对照工程实例,依照自身工作经验和现场实际反馈情况,拟定设计方案,还要采用灵活的处理方式,随机、科学、合理调控电缆在整个防火系统中的设计与应用。
参考文献
[1]陈政,王超.发电厂电缆防火设计探讨[J].中国高新技术企业,2012(19):51-53.
[2]李勇.浅谈水力发电企业安全管理——以电缆防火工作为例[J].管理观察,2013,21(33):41-42.
[3]李勇.浅谈水力发电企业的安全管理—— 以水利发电企业电缆防火问题为例[J].管理观察,2013,22(27):123-124.
4.1、托电公司电缆防火现状汇报 篇四
托电公司深知电缆火灾隐患可能造成的后果,在2012年度新春伊始,就电缆防火工作召开专项启动会,会议要求各部门认真落实集团公司《关于吸取某电厂电缆着火事故教训认真组织开展防火专项隐患排查的通知》,从管理制度、管理体系、定期工作、隐患排查与治理、事故演练等各方面立即开展电缆防火、防水、防盗等各项工作。
托电公司电缆沟及电缆桥架分布区域广,部分重要系统电缆非常集中,若发生意外,损失将非常惨重。因此,如何做好托电公司电缆沟及电缆桥架的防火安全管理工作显得极为重要。
托电公司电缆具体管理部门为安监部、设备部和发电部。其中设备部负责电缆选型、设计、敷设、定期工作、缺陷处理等工作的管理,发电部负责电缆的巡视,安监部负责电缆火灾事故演练和整改监督工作。
托电公司各部门针对全厂电缆防火情况进行梳理,依据主要标准为《中国大唐电缆防火标准》、《重大危险源评估标准》、《二十五项反措》等标准,以及《电力电缆运行规程》、《电缆检修规程》及《电力设备预防性试验规程》等规程。
托电公司电缆防火现状及整改措施详细的检查结果分两部分,一部分为“托电公司电缆防火现状自查表”,另一部分为“二十五项反措电缆防火及附件”。现就托电公司电缆防火情况汇报如下。
一、电缆防火现状及隐患
1、普遍问题
a、无论是电缆沟内电缆桥架,还是主厂房内及外围车间电缆桥架内电缆敷设混乱,主要体现在最上层的动力电缆和控制电缆没有分层敷设。这一问题的分布面最广,在各个区域都存在。
b、在电缆穿墙孔洞处,全厂电缆都存在有封堵,但封堵不合格的问题。c、在电缆竖井上,全厂电缆存在的普遍问题是原有竖井个别有封堵,但封堵数量和封堵质量不达标准。
d、在逃生通道上,所有电缆夹层逃生路径指示或逃生说明不清楚。
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2、电缆沟
经过2011年治理,电缆沟防水、防盗功能已经达到要求,现在全厂电缆沟进水的地点共4处,分别为#
1、3水塔中间渗井处,#3机组A列外第一道井口,呼热热网输水管处,220kV站污水井处。这些漏点主要原因为附近有水源,地下水位较高渗入电缆沟导致。
电缆沟防火设施总体上满足相关标准的要求,特别在防火墙、防火隔断设臵上满足标准要求。但在防火涂料和灭火弹的覆盖面来讲,所有电缆沟都存在数量和覆盖面不足的情况。
由于托电公司机组多,部分电缆沟容量上不满足相关标准要求。主要集中在#
1、2机组至#1网控楼主通道,#
3、4机组靠近#1网控楼处,以及500kV升压站主沟,#2网控楼区域,220kV启备变升压站主沟。在这些区域,单条电缆沟内容纳的电缆涉及到多台机组的重要电缆,火灾情况下影响的面较大。
3、电缆夹层
电缆夹层主要包括电子间夹层、380V电缆夹层、6kV电缆夹层和网控电缆夹层。在这些区域电缆非常集中,火灾影响面和损失大。托电公司上述区域的电缆防火设施总体上较薄弱,主要表现在:孔洞虽然有封堵但封堵不严,电缆紧少部分刷了防火涂料,防火隔断较少,夹层内竖井都没有封堵,特消系统预试工作未完全开展。
4、综合管网
托电公司共有3条综合管网,分别是一期综合管网,三期综合管网和呼热综合管网。这3条综合管网都在室外,在其通往机组的分支通道或孔洞上,封堵不合格。
5、主机组
主机组的问题主要有电缆竖井无封堵,炉侧电缆桥架可燃物积粉较多。在呼热主机组内,单台机组的电缆主通道没有分成两列布臵,隐患较大。
6、公用系统
输煤电缆桥架火灾隐患大,且历年都发生了不同的火情。输煤电缆桥架原有防火设施数量不足,主要表现在防火涂料脱落,新改造敷设电缆没有防火涂料,整个通道没有防火隔断等问题。特别在电缆竖井上,防火封堵需进一步完善。
氢站、油区电缆桥架防火设施较完善,水厂电缆桥架防火设施较薄弱。
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二、电缆管理办法
1、托电公司设备部电缆防火管理工作由相关专业正职进行安排部署,设备部设电缆专职点检员负责监督。
2、电缆选型、设计管理
严格按照《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229-2006)和《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000)、《中国大唐集团公司电缆防火标准》(Q/CDT 109 006-2005)中的有关部分进行选型设计,并按要求完成各项电缆防火措施。这一工作由各专业专责人落实,各专业主任工程师负责监督执行。
3、敷设管理
托电公司电缆敷设管理已经纳入全过程管理,这一管理工作从2011年7月开始执行,执行制度为《托电公司电缆沟、夹层和电缆桥架安全管理规定》。
设备部安排专责点检员对敷设管理工作进行归口统计管理,并督促相关专业进行全过程验收。从2011年7月以后进行的电缆敷设全部达标。
4、定期工作
根据《托电公司电缆沟、夹层和电缆桥架安全管理规定》以及《中国大唐电缆防火标准》,目前定期工作主要是:
a、电缆沟电缆红外测温3个月1次,电缆检查1个月1次。b、电缆夹层电缆红外测温3个月1次,电缆检查1个月1次。c、输煤电缆桥架红外测温1个月1次,电缆检查半个月1次。d、中间头红外测温1月1次。
目前开展的定期工作主要由设备部三个电专业完成,定期工作记录完整。
5、日常巡视
目前开展的日常巡视工作主要为电缆集中的4大类夹层区域,每个班1次,每天3次,此项工作由发电部监督执行。
6、事故演练
除了按计划开展公司年度防火演练,设备部计划2月底开展两次电缆火灾事故预演,为全面开展年度防火演练做准备。
7、精细化管理
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2012年度托电公司将逐步开展对电缆精细化管理工作,在杜绝电缆火灾的条件下,进一步提升电缆管理的工作。
三、隐患治理办法
1、夹层和主变区内
由于该区域电缆较密集且火灾隐患大,对该区域应采用性价比较高的全部刷防火涂料的改造办法,这种办法能最经济最大化的满足密集区域对防火设施的要求。同时在该区域增加相应的灭火弹,能进一步提高相应区域的自熄火能力。
对380V夹层、6kV夹层、网控夹层和主变区内区域,电气专业已经上报四措,条件具备后将立即委托有资质的施工队伍进行施工。
2、竖井
对全厂竖井统一进行防火隔断封堵,规定上要求竖井每隔7米必须设施防火隔断。托电公司在满足该标准的条件下,还对所有夹层内的竖井进行防火封堵。
该项工作的费用还没有落实。
3、孔洞封堵
根据相关标准的要求,对全厂孔洞统一进行一次封堵。该项工作的费用部分落实。
4、电缆沟
在#
1、2机组至#1网控楼主通道,#
3、4机组靠近#1网控楼处,以及500kV升压站主沟,#2网控楼区域,220kV启备变升压站主沟,开展电缆沟防火改造工程。
此工程2012年已上报为重大项目,条件具备后近期可开工。
5、阻塞滤波器电缆沟
阻塞滤波器防火设施较薄弱,且内部桥架多次发生的漏磁影响较大。2012年先处理阻塞滤波器漏磁问题。
总体来讲,托电电缆防火现状问题较多,相关专业在2012年度技改项目中已上报了一批改造项目,目前还缺少10台机组主厂房区域电缆防火封堵的费用。2012年托电公司将优先开展瓶颈区域(如网控电缆沟区域)电缆防火改造工程,按计划完成对电缆防火存在问题的改造治理工作,扎扎实实进行电缆管理的日常和定期巡视管理工作,使托电公司电缆防火现状达到或超过相关标准和规程的要求,为电缆防火打下坚实的基础。
5.建筑工地消防安全及防火措施 篇五
一、建筑工地易引发火灾的原因
1、建筑工地人员混杂,流动性强,人员安全意识淡薄。大多数建筑工地的人员来自农村,年龄大小不一,文化程度低,基本上没有经过消防知识培训,缺乏消防知识,安全意识差,不懂国家法律法规,技术单一,顾此失彼现象严重,这都是导致火灾事故频发的重要因素。
2、电气线路过负荷、短路和接触电阻过大引起可燃、易燃材料起火。主要是施工人员随意乱拉临时用电线路,电器开关和配电箱电阻过大,电气线路线径与用电负荷不匹配,用铜丝、铁丝代替保险丝,电线接头处理不当而引发火灾。
3、在建筑工地随处可见,建筑工地做饭、冬季取暖、进行电气焊切割、防水烤沥青、明火焰大量存在,加之图方便,临时乱接乱拉电气线路在建筑工地司空见惯,由此产生的线路短路、超负荷现象一旦遇到合适环境就会形成火灾。
4、电焊违章操作。在建筑工地,许多地方都需要电焊作业,由于大多数电工没有专门培训,有的虽然经过培训,但施工中缺乏严格管理,违章作业现象相当普遍,加之建筑工地平面管理混乱,各种可燃物品满地都是,这些可燃物品遇到灼热电焊熔渣即易引起火灾。
5、生活用火不慎引发火灾。包括食堂做饭时,炉火从烟囱飞出落在可燃棚罩上引发火灾;做饭后炉火未处理好引发火灾;炉火烟囱长期烘烤可燃材料发生火灾。冬季工棚采暖,火炉铁皮烟囱烤燃附近可燃材料发生火灾。
6、照明用电混乱。施工现场尤其是夜间作业用电照明大多是临时性,电线布置分散,因此电源线敷设不规范,随意性较大,照明灯具的固定也不稳定,离易燃可燃物较近,极易引起火灾事故。
7、许多建筑工地由于场地限制,人员住宿、建材存放以及食堂集中在一起,无明显分隔,甚至一些工地存在“三合一”,加之管理跟不上,人员素质跟不上,从员工到管理人员大都缺乏最基本的安全知识,这就给火灾的发生提供了条件。
8、建筑工地大量存放易燃、可燃物质。如各种木料、油漆、油料、沥青、架板、各种装饰材料、复合管材、焊接用的氢气瓶、氧气瓶、乙炔以及生活取暖用的燃料等。这些物质的存在,使建筑工地具备了燃烧产生的一个必备条件——可燃物。
二、做好建筑工地消防安全工作的措施
针对建筑工地存在的消防安全现状及隐患特点,为确保建筑工地人员生命及财产安全,避免火灾事故的发生,笔者认为应从以下几个方面来做好建筑工地的消防安全工作:
1、抓好建筑工地消防安全宣传教育。使每一个工作人员具备必要的防火、灭火基本知识,会报火警,能利用灭火器材扑救初起火灾。对于外出打工人员,各地在进行技术培训时必须加入消防常识内容,提高务工人员的消防安全意识,从而减少人员流动对消防宣传教育带来的不利影响;大型建筑工地必须对员工和管理人员进行消防知识培训,把消防培训当成一项重要的工作来抓。专人分管,严格人员管理,制定切实可行的消防安全管理制度,层层签定《消防安全责任书》,成立必要的义务消防队和安全组织,定期督促检查各工地的消防安全状况,总结考评,纳入考核范围,与经济挂钩。
2、建立严格的用火用电管理制度。用制度来管理人、规范人、教育人,是做好防火安全工作的有效方法。把好用火用电关,是免除基建工地发生火灾事故的一个很重要的措施。尤其值得一提的是要对电焊作业、油漆熬制等危险作业实行严格的动火审批制度,凡未经动火审批和非专业人员一律不得从事易燃易爆物品作业。
3、加强施工现场的安全管理。施工现场应禁止吸烟,一旦发现有吸烟者,必须从严处理。并且在建的建筑物房间不准设置员工宿舍,施工单位除对施工现场配备安全员每天进行检查外,施工负责人应不定时对施工现场的安全进行检查督促。
4、加强对施工现场的可燃物及建筑材料的管理。可燃物与明火点要保持一定的分隔距离,尤其是对生石灰用量大,而其火灾危险性又很容易被忽视,应设立单独库房分类存放。对水泥、钢筋等建筑材料,不准堆放在消防通道上。为防止火灾发生,施工现场应配备足够的消防器材设施,并定期对消防器材设施进行维护保养。
5、各级公安消防部门、公安派出所及安监等部门,应加大监督检查力度。定期开展对建筑施工现场安全检查,发现火灾隐患及违章行为,应当场或责令限期改正,经复查后仍未改正的火灾隐患,对施工单位及其负责人,按消防、安全生产法律法规有关条款处理。
6、严格火源、热源、电气线路管理。对于建筑工地中存在的一些明火源应专人负责,现场监护,做到人走火灭,对于工地的做饭、取暖,要有专人负责,责任到人,定期检查,电焊、切割人员必须经过培训,持证上岗,无论长期、短期工地,坚决杜绝乱接乱拉电气线路现象。无论是施工用电还是生活用电,必须杜绝“小马拉大车”现象,必须要请懂电气的专业电工负责施工和管理。消防安全培训。
6.森林防火应急预案及措施精选 篇六
一、指导思想
坚持“以人为本,预防为主,积极消灭”的工作方针,本着对党和国家负责,对人民生命财产安全负责的原则,提升森林草原防火应急处置、启动预案、信息传递、指令下达、兵力调动、后勤保障等扑救能力建设,使火灾扑救工作科学规范、高效及时、顺畅有序的进行。
二、指挥流程
1、县防火指挥中心工作人员接到发生森林草原火灾报警后,立即向防火办领导汇报有关情况,同时通知火灾发生地所在乡镇快速组织扑救,及时上报火场情况。
2、按照领导指示调动县专业扑火队或邻近乡镇专业扑火队进行扑救。
3、按领导要求及时启动县《森林草原火灾应急预案》,县防火指挥中心密切关注火情,每五分钟向防火办主任报告一次,报告内容包括灾害发生时间、地点、发展状况。
4、派出赴火场工作组,协助火灾扑救前指开展扑火救灾工作,负责收集火场情况及反馈、火场的通信保障、增援队伍的联络、赴火场所需设备使用维护、与县指挥中心互联互通工作。
5、预案启动后,县防火办协调各成员单位,采取行之有效的.应对措施,协助火灾扑救前线指挥部尽快扑灭火灾。县防火办要掌握火场信息、协调落实扑火力量、通信保障等应急处置工作,指导、协调火灾发生地乡镇政府和县直相关部门,落实扑救、生活、医疗等物资供应。
6、火灾扑灭后,解除应急响应,下达《火灾隐患整改通知书》和《火场移交通知书》。
7、通知有关单位看守火场。
三、组织体系
中心指挥组
组长:刘艳超
成员:安树彬刘志强赵曙光丁毕宁何艳国张贻冰闫淑娅李文职责:负责指挥中心整体调度工作。主要是上报信息数据把关,兵力调配,防火物资调配,后勤保障供应,火场信息搜集整理,分析火场形势,下达各项指令等。
前线指挥组
组长:罗奇成
成员:赵曙光李文王永辉
职责:根据火场情况,制定扑救方案,科学调配扑火兵力、扑火物资,指挥医疗卫生、商务、公安、气象等部门为扑救火灾提供保障,下达火灾扑救各项命令。
后勤保障组
成员:安树彬肖海峰
职责:负责做好与扑火有关的各类后勤保障工作。
四、工作要求
1、相关人员要认真学习领会方案内容,根据自己的任务,提前做好一切准备(车辆、通信、照明、防护装备等),做到遇有情况及时出发。
2、要熟练掌握《县政府森林草原火灾应急预案》处置流程,确保处置程序科学、规范、流畅。
7.电缆防火分析及措施 篇七
1 交联电缆接头故障原因综析
交联电缆接头故障原因, 由于电缆附件种类、形式、规格、质量以及施工人员技术水平高低等因素的影响, 表现出不同的现象。另外, 电缆接头运行方式和条件各异, 致使交联电缆接头发生故障的原因各不相同。交联电缆允许在较高温度下运行, 对电缆接头的要求较高, 使接头发热问题就显得更为突出。接触电阻过大, 温升加快, 发热大于散热促使接头的氧化膜加厚, 氧化膜加厚又使接触电阻更大, 温升更快。如此恶性循环, 使接头的绝缘层破坏, 形成相间短路, 引起爆炸烧毁。由此可见, 接触电阻增大、接头发热是造成电缆故障的主要原因。造成接触电阻增大的原因有以下几点: (1) 工艺不佳。 (1) 连接金具接触面处理不佳。无论是接线端子或连接管, 由于生产或保管的条件影响, 管体内壁常有杂质、毛刺和氧化层存在, 特别是铝表面极易生成一层坚硬而又绝缘的氧化铝薄膜, 使铝导体的连接要比铜导体的连接麻烦, 工艺技术的严格性也要高得多。造成连接发热的主要原因除机具、材料性能因素外, 关键是工艺技术和责任心。施工人员不了解连接机理, 没有严格按工艺要求操作, 就会造成连接处达不到电气和机械强度。运行证明当压接金具与导线的接触表面愈清洁, 在接头温度升高时, 所产生的氧化膜就愈薄, 接触电阻就愈小。 (2) 导体损伤。交联电缆绝缘层强度较大剥切困难, 环切时如用电工刀划切, 有时干脆用钢锯环切深痕, 往往掌握不好而使导线损伤。剥切完毕虽然不很严重, 但在线芯弯曲和压接蠕动时, 会造成受伤处导体损伤加剧或断裂, 压接完毕不易发现, 因截面减小而引起发热严重。 (3) 导体连接时线芯不到位。导体连接时绝缘剥切长度要求压接金具孔深加5mm, 但因产品孔深不标准, 易造成剥切长度不够, 或因压接时串位使导线端部形成空隙, 仅靠金具壁厚导通, 致使接触电阻增大, 发热量增加。 (2) 压力不够。有些资料的制作接头工艺及标准图中只提到电缆连接时每端的压坑数量, 而没有详述压接面积和压接深度。施工人员按要求压够压坑数量, 效果如何无法确定。不论是哪种形式的压力连接, 接头接触电阻的大小与接触力的大小和实际接触面积的多少有关, 与使用压接工具的出力吨位有关。造成导体连接压力不够的主要原因如下。 (1) 压接机具压力不足。近年来, 压接机具生产厂家较多, 管理混乱, 没有统一的标准, 特别是近年生产的机械压钳, 压坑不仅窄小, 而且压接到位后上下压模不能吻合。还有一些厂家使用的是国外类型压钳, 由于执行的是国外标准, 与国产导线标称截面不适应, 压接质量难保证。 (2) 连接金具空隙大。现在交联电缆接头多数单位使用的连接金具, 还是油纸电缆按扇型导线生产的端子和压接管。从理论上讲圆型和扇型线芯的有效截面是一样的, 但从运行实际比较, 二者的压接效果相差甚大。由于交联电缆导体是紧绞的圆型线芯, 与常用的金具内径有较大的空隙, 压接后达不到足够的压缩力, 由于接触电阻与施加压力成反比, 因此导致接触电阻增大。 (3) 假冒伪劣产品质量差。假冒伪劣金具不仅材质不纯, 外观粗糙, 压后易出现裂纹, 而且规格不准, 有效截面与正品相差很大, 达不到压接质量要求, 在正常情况下运行发热严重, 负荷稍有波动必然发生故障。 (3) 截面不足。将交联电缆与油纸电缆的允许载流量, 在环境温度为2 5℃时进行比较, ZQ2-3×240油纸铜芯电缆允许载流量为420A, YJV22-3×150交联铜芯电缆允许载流量为476A, 因此, 可替代ZQ2-3×240油纸铜芯电缆。前者可用后者替代。如果交联3×150为铝芯电缆, 其载流量为364A, 而油纸3×240铝芯电缆的载流量才320A, 超出44A, 两者允许载流量基本相同, 或者说l50mm2交联电缆应用240mm2的金具连接才能正常运行。可见连接金具截面不足也是交联电缆接头发热严重的一个重要原因。 (4) 散热不好。对于绕包式接头和各种浇铸式接头, 其绝缘较电缆交联绝缘层为厚, 而且外壳内还注有混合物, 就是最小型式的热缩接头, 其绝缘和保护层还比电缆本体增加一倍多。这样无论何种型式的接头均存在散热问题。现行各种接头的绝缘材料耐热性能较差, J-20橡胶自粘带正常工作温度不超过75℃, J-30也才达90℃, 热缩材料的使用条件为-50℃~l00℃。当电缆在正常负荷运行时, 接头温度可达l00℃;当电缆满负荷时, 电缆芯线温度达到90℃, 接头温度会达140℃左右;当温度再升高时, 接头处的氧化膜加厚, 接触电阻随之加大, 经一定的通电时间, 接头的绝缘材料碳化为非绝缘物, 导致故障发生。
2 技术改进措施
综上所述增加连接金具接点的压力、降低运行温度、清洁连接金属材料的表面、改进连接金具的结构尺寸、选用优质标准的附件、严格施工工艺是降低接触电阻的几个关键周素。提高交联电缆接头质量的对策由于交联电缆接头所处的环境和运行方式不同, 所连接的电气设备及位置不同, 电缆附件在材质、结构及安装工艺方面有很大的选择余地, 但各类附件所具备的基本性能是一致的。所以, 应从以下几方面来提高接头质量: (1) 选用技术先进、工艺成熟、质量可靠、能适应所使用的环境和条件的电缆附件。对假冒伪劣产品必须坚决抵制, 对新技术、新工艺、新产品应重点试验, 不断提高, 逐年逐步推广应用。 (2) 采用材质优良、规格、截面符合要求, 能安全可靠运行的连接金具。对于接线端子, 应尽可能选用堵油型, 因为这种端子一般截面较大, 能减小发热, 而且还能有效的解决防潮密封。连接管应采用紫铜棒或1#铝车制加工, 规格尺寸应同交联电缆线芯直径配合为好。 (3) 选用压接吨位大、模具吻合好、压坑面积足、压接效果能满足技术要求的压接机具。做好压接前的截面处理, 并涂敷导电膏。 (4) 培训技术有素、工艺熟练、工作认真负责, 能胜任电缆施工安装和运行维护的电缆技工。提高施工人员对交联电缆的认识, 增强对交联电缆附件特性的了解。研究技术, 改进工艺, 制定施工规范, 加强质量控制, 保证安全运行。
3 结语
8.电缆防火分析及措施 篇八
我项目部长期以来严格执行“预防为主,防消结合,消除隐患,控制火灾,确保安全”的方针,鉴于尼日利亚目前处于干旱季节,容易引发火灾,我项目部进行了一次全面火灾安全隐患大检查,发现了一些安全隐患并及时进行了整改。针对此次检查,我项目部也及时完善了项目防火措施,现将有关情况汇报如下:
一、自查发现的消防安全隐患
1、部分木工材料未堆放在已划分的安全区域内,未集中堆放。
2、消防器材未放在合理的位置。
3、部分灭火器已过期失灵。
4、油库灭火器配备不够,没有具体消防管理制度和措施,应急预案不完善。
5、现场黑人宿舍乱拉乱接电线、开关,个别黑工使用电炉做饭。
6、施工现场的消防通道不够畅通。
7、施工现场没有设有足够的消防水源。
二、整改措施
1、更换全部过期失灵的消防器材。
2、在现场的材料堆场放置2台干粉灭火器,配电房门口放置2台干粉灭火器,木工加工棚放置2台干粉灭火器,每个易燃集装箱库房放置1台干粉灭火器。
3、办公及生活区域布置:办公室门前上下放置2台干粉灭火器;管理人员生活区域布置2台干粉灭火器。
4、油罐库放置2台干粉灭火器。
5、全部木料分类堆放在木工棚,远离火源。
6、中方电工工长配合现场电工整顿黑工宿舍乱拉乱接电线情况,严禁其使用“三炉”即“电炉、火炉、煤油炉”;严禁乱拉乱接电线及开关等。
7、施工现场设立消防车通道,其宽度不得小于3.5m,并且在工程施工的任何阶段都必须通行无阻。
8、施工现场设有足够的消防水源。
三、杜绝火灾安全隐患措施
为彻底杜绝消防安全隐患,经项目部研究决定,对于目前现场施工情况,将采取以下措施:
1、在施工现场布置醒目的消防安全标语,明确现场安全责任制,具体到各个负责人。
2、现场施工用电、配电箱的电缆都采用套管,电线进出不混乱,对于大容量的电箱上进线加滴水弯,配电箱内设置漏电保护器。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险,接地接零措施。
3、对于现场材料,中小型机具的放置,都进行了合理的部署。各材料进行集中堆放,堆与堆间隔相应的距离。各中小型机具电线不得破损,并安装漏电保护器,接零保护装置。
4、在施工区域及生活区域严禁使用“三炉”即“电炉、火炉、煤油炉”;严禁乱拉、乱接电线及开关等。
5、经常检查灭火器材的状况,看消防水池水量是否足够,水压力是否达到要求,消防水龙头是否正常,灭火器压力是否足够等。发现问题立即解决,并做好记录。
6、经常检查,及时发现火灾隐患并作出正确处理。随时清理施工现场,可燃物不随意堆积,如有堆积必须配备相应的灭火器材。
7、施工现场不得随意吸烟,在生活区饭堂、门卫室外设吸烟区,同时设烟头桶,桶中盛适量水,烟头及时丢入烟头桶中,不得随地乱扔。
8、禁止携带易燃物品、火种进入施工现场。
9、电动机具不允许超负荷运行,如外壳过热,电流超过额定电流值时,立即停止作业,并迅速查明原因,排除故障后方能进行作业。
10、随时对电气线路进行检查,防止因短路、过载和接触电阻过大等原因产生电火花或引起电线电缆温度过高而引发火灾。同时电动机机壳必须装有良好的接地保护。
11、经常清除附着在机具上的可燃污垢,经常对机电设备防进行检查,防止产生火花。
12、使用电焊机进行作业前,先检查电源线、焊钳线、地线是否符合安全要求。操作时戴好防护罩、手套,以避免烧焊强光对眼伤害及烧焊火花对身体灼伤,做好保护措施。施焊场地周围在清除易燃易爆物品并配备灭火器材才能施焊;焊件下方设接斗接住火花,保证安全施工,作业结束,切断焊机电源,并检查作业点,确认无起火危险后才离开。
13、易燃易爆物品仓库设在远离其他临时建筑的地方由专人看管。仓库周围不堆放其它可燃物体,进入仓库不准携带火种。
14、木作业时随时注意防火,长时间木材切割作业或切割时有冒烟现象及时对切割机淋水降温处理。
15、不在有易燃易爆物品的地方进行金属切割,切割时要接住火星,不让火星乱溅。
16、装饰工程时,对可燃的装饰材料用多少运多少,做到不乱放、不堆积。油漆作业和焊接作业不同时进行,且油漆作业时要尽量通风,严格执行防火规定,确保安全。
17、明确易燃易爆物品的使用及贮存管理制度(1)、氧气、乙炔的使用及贮存
①.乙炔瓶、氧气瓶必须按规定年限进行技术检查,使用送检合格的气瓶。②.氧气瓶与乙炔瓶不得砼车运输,不得同库存放;在运输贮存氧气和乙炔时,应避免气瓶剧烈震动和碰撞;使用过程中防止气瓶受暴晒。
③.使用氧气和乙炔时,两种气瓶距离不得小于5米,氧气瓶距离明火不小于5米,乙炔瓶距离明火不得小于10米。
④.操作中严禁粘有油脂的手套、工具、棉纱等同氧气瓶、瓶阀减压器及管路接触;乙炔瓶不得靠近热源和电器设备。
⑤.禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕橡皮管等。(2)、模板、木枋的堆放
①.模板及木枋应堆放在通风良好的指定场所,远离火源或与火源有效隔离。②.模板、木枋堆场周围应有醒目的防火标志及足够的灭火器材。(3)、油料、油漆等的存放和使用
①.油料、油漆单独分类存放,库房周围有醒目的防火标志及足够有效地消防器材。
②.开启油料、油漆等易燃液体的容器时,应采用碰击不发火花的工具。③.使用以上材料时,操作者严禁吸烟,操作范围内亦严禁烟火。④.性质不明,包装损坏的货物一律不得同库存放。⑤.保持库房通风整洁。
⑤.货物堆码不应超高,垛底应有垫衬。
四、后期工作安排
9.电缆防火分析及措施 篇九
随着冬期施工的来临,各项保温防冻、取暖措施已基本落实,为了确保冬期施工防火及防煤气中毒,特制定本安全措施。
1.项目成立专门的“冬期施工防火及防煤气中毒'措施落实监督检查小组:
组长:
成员:(含分包单位成员)
2.防火措施
(1)施工现场
1)使用电气焊必须开具动火证明,并经审批后方能施工,动火证由各作业队的主管工长填写,施焊人签字,消防保卫负责人签字审批。在施焊过程中,项目安全监控员进行全过程旁站监控,项目安全员必须验证防范措施的有效性。凡未开具动火证而施焊的人员,每发现一次罚款100元,防范措施不落实每发现一次罚款100元。
2)在操作电焊时,地线必须可靠连接(电气连接),防止打火;施焊结束后,电焊机必须拉闸断电,否则每发现一次罚款50元。
3)在操作面上吸烟每发现一次罚款100元,在指定吸烟室吸烟,烟头未采取熄灭措施的罚款50元。
4)操作面上的碘钨灯应远离易燃物,距离可燃物不能小于50cm,未经值班电工许可碘钨灯不允许移动。
5)草帘等易燃物必须及时清理、收集、并妥善保管。
6)施工现场动明火,必须制定专项防火安全措施,经批准并落实防火用品、用具后,方准施工。
(2)搅拌站
1)冷水加热设施必须设专人负责,停止施工后采取可靠的闭火、盖火措施,烟囱中严禁冒明火。
2)设备操及其他任何人在搅拌站棚内严禁吸烟,违者罚款100元。
3)搅拌站棚内严禁使用高热灯具,灯具距可燃物的距离必须符合安全标准
规定。
(3)电锯场地
1)严禁吸烟,严禁烟火,违者罚款10元。
2)锯末应及时清理,具体分工由工长安排。
3)木材存放地必须采取必要的防火隔离措施,悬挂严禁烟火的标志牌。
(4)材料库
1)易燃品、可燃品必须采取可靠的防火隔离措施,具体事宜由材料负责人安排,经工长、技术、安全部门验收后,采取经常性的防范措施。
2)材料包装等易燃杂物,必须及时清理。
3)设置必要的灭火设施,并经常检查其有效性。
4)柴油等易燃品、易爆品必须设专库专人管理或采取有效的防范隔离措施,悬挂严禁烟火的标志牌。
5)氧气、乙炔瓶设专人管理,距离不能小于10m或采取可靠的隔离措施。
(5)生活区
1)严禁使用1kW以上的高热灯具照明,严禁使用电炉取暖,特殊部位经审批后使用的必须采取可靠的防火隔离措施。
2)严禁使用电褥子,被批准使用的必须经相应资质部门的检测认证,无人时必须采取断电措施。
3)严禁使用碘钨灯管烧水,违者罚款100元。
4)各室内煤火设专人管理,采取可靠盖火口措施。
5)室内煤火严禁敞口取暖,防煤气中毒、防火灾发生。
6)取暖烟囱距可燃物的距离必须符合安全标准规定。
3.防煤气中毒措施
(1)取暖煤火炉的安装
1)采用煤火炉取暖的,必须安装符合安全要求的炉具。严禁使用自砌的土砖炉和自制的炉具取暖。
2)炉体安装前必须完整,不得有破损,保证安全使用的附件必须齐全完好。
3)烟囱的连接须按排烟方向顺装、烟囱出口应顺风向,烟囱末端应有防止倒风的装置。
4)使用旧烟道、旧烟囱前必须认真检查,严防堵、破、裂等现象。
5)使用煤气炉取暖的车间、办公室、宿舍、工棚等必须安装风斗。
(2)煤火炉的使用和管理
1)第一次点火前必须检查排烟系统,确认无误后方可使用。
2)加煤高度不得超过排烟出口。
3)封火时必须打开风档。
4)炉具、烟囱、烟道的积尘必须及时专人清理。
5)取暖住宿的房间就寝前必须检查排烟情况,以及火炉是否正常。
(3)管理措施
1)每个生煤火的房内必须设通风口,小间一个,大间两个。
2)煤火严禁在任何时候敞火口取暖。
3)应不定期地清除烟囱内的积灰,确保畅通。
4)项目安排专职值班人员,每夜12点、2点、4点各寻视一次发现问题及时
处理。
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