煤矿采煤采煤合同

煤矿采煤采煤合同（精选8篇）

1.煤矿采煤采煤合同 篇一

甲方：

乙方：

一、甲方将自己拥有开采经营权的部分煤矿，即3号洞的开采经营及收益权承包给乙方(注明地理位置及方园面积)。

二、自本协议签订之日乙方一次性支付给甲方承包金壹佰贰拾万元整(120__00元)。

三、自本协议签订之日，乙方对所承包的3号洞享有独立的开采、经营及收益权，甲方不得干涉乙方的开采经营及收益权。

四、甲方为乙方提供良好的经产和经营环境，协调好当地干群关系，保证乙方的正常生产经营，并保证乙方所需的水、电、路三通。

五、乙方在生产经营过程中，接销售的原煤产量向甲方每吨交纳145元，剩余款项属乙方所有。

六、乙方生产过程中所需的爆破物资由甲方负责审批，费用由乙方承担。

七、乙方所承包该煤矿的期间与甲方的采矿权证期间相同，即甲方的采矿权证存在，乙方的承包期间持续存在，甲方如需转让乙方所承包的煤矿，乙方有优先受让权，并赔偿乙方的所有投资。

八、本协议生效前的民事、经济纠纷及所有债务由甲方负责，与乙方无关，本协议生效后的民事、经济纠纷及所发生的债务由乙方负责，与甲方无关。

九、违约责任：甲乙双方应严格按本协议履行，如有违约，责任方应赔偿对方一切经济损失，并承担总款额的20%的违约金。

十、在履行合同中，如发生纠纷，甲乙双方协商解决，双方均可向企业所在地的人民法院提起诉讼。

十一、本协议一式肆份，甲乙双方各执一份，本协议自甲乙双方签字盖章之日起生效。

甲方(签字盖章)：

乙方(签字盖章)：

年 月 日

2.煤矿采煤采煤合同 篇二

1.1 常规机械化开采

常规采煤设备主要包括可弯曲刮板运输机、刨煤机或滚筒采煤机以及单体液压支柱或摩擦金属支柱等。这些机械设备的特征是实现了装、落、运等的机械化处理。在采煤的过程中, 一个循环的操作流程主要包括采煤机割煤、跟机挂梁、清除浮煤、移溜打柱、开上下缺口等。

1.2 综合机械化采煤

如果遇到倾角较小、赋存比较稳定的煤层则需要采用综合机械采煤形式, 常见的是使用综采面双滚筒采煤机进行割煤。而对于煤层倾角较大、顶板稳定性较差或者受其他因素影响的工作面则比较适合采用往返一次一刀的割煤方式。综合机械化采煤过程中, 对于进刀方式的要求比较严格, 常见的操作为:工作端面适合斜切进刀, 综采面适合中部进刀, 其他的多采用直接推入进刀或滚筒钻入进刀。

1.3 放顶煤技术

放顶煤开采技术主要是提高放顶煤的开采资源采出率技术。本项技术主要特点是运用顶煤冒放控制理论, 以提高工作面顶煤放出率为主, 解决相应的顶煤损失问题, 这一理论包括顶煤冒放性分类, 放顶煤可行性论证, 拱式放煤理论, 顶煤冒块预测以及顶煤放出率预测。

2 煤矿生产系统

2.1 矿井开拓程序

井矿开拓中, 主斜井和副斜井都起着重要的作用, 主斜井起提升煤炭作用, 副斜井起辅助作用。在井矿开拓工作中, 井筒位于水平位置时, 需要根据实际情况及开采量在两侧挖掘运输通道, 这样能够加快煤炭开采速度, 节约开采成本。做好井矿的通风质量同样重要, 一般煤井的通风都采用在井田内开凿通风通道, 通风口与工作面要统一协调。通风口的设计位置不能对煤炭的开采造成不利影响, 而是应当有利于煤炭开采的进行和机械作业。同时, 应当在副斜井处设置安全系统, 预防瓦斯爆炸, 保证煤矿工作人员的安全。

2.2 矿井生产系统

煤炭生产系统包括触煤系统、煤炭运输平巷和采煤区煤矿贮存库等, 这些都对煤矿生产有着重要的意义, 除了要保证相关系统的作用和功能以外, 还要注重各系统的统一协调。同时及时对煤矿的生产系统进行安全监测, 确保生产系统的工作状态和工作效率。安全监测中如果发现问题, 应及时采取措施排除不安全因素, 无法排除的, 应立刻停止作业, 报告相关部门进行处理。

3 采煤机割煤和装煤

采煤机完成割煤和装煤, 一般采煤机右滚筒顺时针旋转, 左滚筒逆时针旋转, 工作面前滚筒割顶煤, 后滚筒割底煤, 这种方式采煤机司机操作安全, 煤尘少, 装煤效果好。

3.1 割煤标准

煤壁要割直、顶底板要割平, 既不要留顶底煤, 也不能割顶底板, 如个别地段出现煤层厚度大于采高时应留底煤开采。截深:按作业规程规定操作, 一般为0.6m或0.8m。在割煤过程中, 采煤机滚筒将机道浮煤尽量清扫干净。工作面头尾斜切进刀长度、推移刮板输送机距采煤机的距离按作业规程中规定执行。

3.2 割煤过程注意事项

采煤机启动前, 司机必须巡视采煤机周围, 通知其他人员撤离到安全地点, 确认在采煤机滚筒转动范围10m内无人员和障碍物后, 方可起动采煤机;要经常注意观察顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况, 随时调整牵引速度及截割高度, 保证顶底板割平, 符合安全质量标准化要求, 遇到特殊情况及时停机处理。要与工作面支架工、移刮板输送机工及顺槽转载机司机、胶带输送机司机等密切合作, 按规定顺序开机、停机。当工作面遇到顶板破碎时, 采煤机必须先割底刀, 再割顶刀;当工作面过地质构造时 (断层、夹石、冲刷等) 采煤机的速度必须放慢。需留三角底煤时, 采煤机必须逐渐向上爬坡。

3.3 采煤机割煤方式

采煤机割煤方式要综合考虑顶板管理、移架方式、进刀、端头支护等因素。采煤机割煤方式一般有单向和双向割煤两种。双向割煤:采煤机往返一次割两刀, 一般采用端部斜切进刀方式, 多用于煤层赋存稳定、倾角较小的综采工作面。单向割煤:采煤机往返一次割一刀, 一般采用中间或端部斜切进刀方式, 该方式适应于顶板稳定性差, 或煤层倾角大, 不能自上而下移架, 运输机容易下滑的综采工作面。 (下转第3页) 单向割煤又可分为上行割煤和下行割煤。

4 综采工作面支护

综采工作面支护包括:工作面支护, 工作面端头支护和巷道 (包括超前) 加强支护。

4.1 综采工作面支护

要选择好支架:破碎顶板选择掩护式支架, 稳定顶板选择支撑掩护式支架, 坚硬顶板选择支撑式支架或支撑掩护式支架, 放顶煤工作面选择低位放顶煤支架, 支架的形式根据顶板情况决定。随着技术的不断发展, 两柱式掩护式支架在全国煤矿综采工作面使用的越来越多。液压支架的作用是:支护工作面顶板、切顶和挡矸、护壁及推移刮板输送机。

4.2 综采工作面支架的支护方式

4.2.1 及时支护。

在采煤机割煤后应先移支架, 再移刮板输送机。因此采煤工艺过程为采煤-移架-推溜。这种支护方式在顶板破碎容易冒落的情况下采用。

4.2.2 滞后支护。

在采煤机割煤后应先推刮板输送机, 再移支架。因此, 移架要滞后割煤较大距离, 采煤工艺过程为采煤-推溜-移架。这种支护方式用于顶板岩石不容易冒落的工作面。

4.2.3 超前支护。

当煤壁刚发生片帮, 不等采煤机采煤, 支架就向前挪动, 使煤壁片帮后的顶板得到提前支护。这时采煤工艺过程为移架-采煤-推溜。此方法在煤壁片帮严重的条件下

4.2.4“带压移架”。

即同时打开降柱及移架手把, 及时调整降柱手把, 使破碎矸石滑向采空区, 移架到规定步距后立即升柱。此方法在过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时使用。

结语:由于开采技术的限制, 我国很多已经探明的煤炭不能被开采, 或者即使勉强开采, 也存在开采浪费、开采率低、开采不尽等现象, 这些问题的存在对我国经济的建设和发展造成了严重的负面影响。因此, 要切实提高煤炭开采技术, 实现煤炭的可持续发展, 为经济建设提供支持和帮助。

参考文献

[1]李鑫, 等.提升煤矿井下综采工作面单产措施浅析[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2011 (03) .

[2]罗行志, 张世良.浅析石嘴山一、二矿改扩建设计重点问题的解决方案[J].煤炭工程, 2005 (11) .

3.煤矿采煤采煤合同 篇三

关键词：煤矿开采；井下采煤技术；采煤工艺；选择

中图分类号： TD82 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）35-191-2

0 引言

现如今，随着我国社会经济的不断发展，我国的煤炭开采技术被提出了更高的要求。与传统的煤炭开采技术相比，目前的煤炭开采技术已经逐渐发展到了机械化开采，在这很大程度上推动了我国煤炭行业的发展。在我国的经济发展中，我国的煤炭行业是其发展的命脉，如果我国的煤炭行业发展受到了阻碍，那么就会给我们的社会经济造成严重的损失。从目前我国煤矿开采中井下采煤技术的发展现状来看，井下采煤技术主要包括以下几种技术：综合机械化采煤技术、普通机械化采煤技术、连续采煤技术等。面对市场经济竞争的日益激烈，我国煤矿企业要想提高自身的市场核心地位，就应该加大对井下采煤技术的资金投入力度，在进行采煤时，一定要选择正确的采煤工艺，减少资源的浪费，为企业节省大量的资金，从而促进我国煤矿企业的可持续发展。

1 煤矿开采中井下采煤技术

在具体的煤矿开采中，井下采煤是其中非常重要的一项采煤过程。传统的井下采煤都是人工采煤，目前我国的井下采煤技术正朝着智能化、机械化的方向发展，它不仅节省了大量的劳动力，而且提高了工作效率，保证了开采人员的生命安全。煤矿开采中井下采煤技术具体如下：

1.1 综合机械化采煤技术

目前，综合机械化采煤技术被人们简称为综采技术，综合机械化采煤技术主要指的就是在具体的采煤过程中，所有的生产环节（割煤、运煤、采空区处理等）都采用了机械化的方法，这也是采煤技术的一个发展方向。其中，割煤主要包括破煤和装煤两个过程，在这个环节中，一般企业都是采用滚筒式的采煤机和刨煤机两种设备。运煤是经过割煤之后的一个重要环节，通过采煤机割煤之后就应该使用可伸缩的带式输送机进行运煤。采空区处理方法有多种，企业可以根据自身的需求进行选择，采空区处理方法都比较简单，而且成本也比较低。在煤炭开采中使用综采技术，不仅降低了劳动强度，同时又增强了井下作业的安全性。

1.2 普通机械化采煤技术

普通机械化采煤技术就是普采技术和工艺。众所周知，煤矿企业的经营的目的就是盈利，降低自身的经营成本，普通机械化采煤技术的主要特点就是成本价格低，同时在一定程度上缩短了出煤时间。但是，普通机械化采煤技术还需要在人工支持下完成，所以采用普通机械化采煤技术浪费了大量的劳动力。一般情况下，普通机械化采煤技术主要包括单滚筒采煤机和双滚筒采煤机两种采煤形式，图1为普通机械化采煤滚筒的工作方式。从目前工艺特点上来看，装煤和落煤等环节都会用到采煤机械来完成，同时，在具体的煤矿开采中还会涉及厚煤层的开采，一般使用的是单向割煤方式[1]。

1.3 连续采煤技术

连续采煤技术主要就是连采技术和工艺，其指的就是在采煤作业中利用连续采煤机的成套设备。在具体的采煤中，只有保证了井下煤层的构造要求，才能使用连续采煤技术。目前，连续采煤技术主要被发达国家所使用，比如，澳大利亚、美国等，由于我国的科技手段有限，我国很多的煤矿企业都没有使用到连续采煤技术。在煤房工作中，一般都是在进行破煤和装煤时采用连续采煤机，然后采用锚杆做支撑，在对物料进行搬运完成之后，还要及时做好清洁工作。使用连续采煤机，煤矿企业能够把掘进与开采这两道工序合并为一道工序，这样做的目的就是要提高工作效率，降低劳动力。在进行采煤时，煤矿企业还应该按照采煤的实际情况来对其中的部分煤柱进行回收，降低资源的浪费。

1.4 爆破采煤技术

目前，爆破采煤技术也被称为炮采技术。爆破采煤技术的工作流程比较复杂，主要包括以下流程：爆破落煤，装煤，支护工作面、处理采空区三方面的流程。

第一，爆破落煤，爆破落煤是采煤中一个非常重要的过程，相关的作业人员应该缩减雷管以及炸药的数量，确保运送机、顶板的安全性，同时还要保证爆破的精准性，从而保证采煤过程的顺利进行。第二，装煤，众所周知，当作业人员完成爆破工作之后，就会在炮采工作面上留下一定数量的原煤，大多数的原煤都是依靠人力来装载，只有一小部分是用运输机来装载的。第三，支护工作面，处理采空区，在采煤的过程中，采空区的处理工作是非常重要的，要想保证采煤工作的安全性，就必须做好采空区处理工作。处理采空区主要是通过爆破方式来落煤，利用机械来完成运煤，最后利用单体支柱来支护工作空间的顶板[2]。

2 煤矿开采中井下采煤工艺的选择

煤矿企业要想提高自身的市场竞争核心地位，就必须重视煤矿开采中井下采煤工艺的选择。煤矿企业应该根据自身的实际情况来选择准确的井下采煤工艺，只有这样，才能降低作业人员的劳动强度，降低资源的浪费，从而提高采煤的效率。下面我们就来具体说下煤矿开采中井下采煤工艺的选择都包括哪些方面的内容：

2.1 综采技术与工艺的适用条件

与其他的采煤技术和工艺相比，综采技术具有很多的优势特点，其中包括高产高效、耗能低、安全性高等。同时，选择综采工艺方法，不仅能够降低煤矿工人的劳动强度，而且还能够帮助工人改善采煤环境。但是，由于综采设备的价格比较昂贵，目前，只有部分煤矿企业在使用综采技术。但是，在使用综采工艺时，一定要注意必须是具备专业操作知识和丰富工作经验的作业人员来完成，只有这样，才能充分发挥出综采技术及工艺的优势。据相关调查显示，目前我国煤矿企业在煤层赋存比较稳定，而且开采的环境也有所改善，煤层倾角小于55°这样的环境很适合使用综采技术及工艺。

2.2 普采技术及工艺的适用条件

普采技术也具有很多的优势，普采设备的购买价格比价便宜，使用的成本较低，同时普采技术对地质条件的变化具有很强的适应性和实用性，也就是说煤矿企业在开采地质构造比较复杂的煤炭时，就可以使用普采技术及工艺，所以普采技术和工艺能够容易进行工作面搬迁。除此之外，煤矿企业在进行较大范围的开采时，为了降低企业成本，中小煤矿企业也可以应用普采技术和工艺，同时，普采技术的操作比较容易掌握，作业人员能够轻易掌握其操作生产。

2.3 连采技术及工艺的适用条件

连采技术及工艺也属于煤矿开采中一项不可缺少的技术和工艺。虽然连采技术的通风条件比较差，但是它还具有出煤快、成本少、安全性高、机械化程度高等优势。所以，煤矿企业要想使用连采技术及工艺，就必须进行埋藏深度浅、煤层构造简单、煤层倾角不超出15°的煤层的开采。一般情况下，连采技术及工艺属于大型或中型煤矿开采的一种辅助方式。从目前我国科学技术的发展现状来看，我国的连采技术及工艺依然存在很多问题，因此，煤矿企业应该加大对连采技术及工艺的研究力度，根据煤矿企业自身的实际开采需求来选择连采技术及工艺，从而保证煤矿开采的顺利完成。

2.4 炮采技术及工艺的适用条件

炮采技术需要的成本比较低，而且具有较强的适应性，属于易于掌握的操作技术。但是，目前我国相关部门对炮采技术及工艺的投入力度不够，从而使得炮采技术及工艺存在一定的缺陷，比如，在使用炮采技术开采时，会使得开采环境存在很大的烟尘，破坏了周围的环境。

总而言之，随着我国社会市场经济的不断发展，我国的煤矿企业要想保证自身的市场竞争地位，就必须重视井下采煤技术的发展。井下采煤技术与采煤工艺是煤矿企业进行煤矿生产的关键，因此，煤矿企业应该充分认识到井下采煤技术与采煤工艺的选择，降低工人的劳动强度，保护环境，降低资源的浪费，从而为煤矿企业的健康稳定发展奠定坚实的基础。

参 考 文 献

[1] 吴守峰.煤矿井下采煤技术及其工艺选择[J].机电工程技术，2015，09：192-194.

4.煤矿采煤工区区长事迹材料 篇四

某矿采煤工区区长事迹材料

“创业先要效益，效益先要出炭，出炭先要安全。某项目部的效益要靠我们采煤工区出炭和安全，采煤工区的出炭和安全，先要靠我的组织指挥”。新河矿某项目部项目部采煤工区区长某某的一席话，看似朴素，实则掷地有声。正是凭着这样的信念，某某带领全区职工克服各种

困难，于2005年生产原煤18.6万吨，采煤工作面同时被临汾市评为质量标准化样板采煤工作面。今年1—9月份已生产原煤15.4万吨，超额完成了生产任务，没有发生一起轻伤事故，某某也被集团公司评为二季度十大创业明星。

忠企业，接重任。刚过四十的某某，长期从事煤矿地质专业工作，有着丰富的采煤作业经验，家境也十分优厚。很多异地大型私企老板看中他的技术和管理经验，让他出面承包煤炭生产，许以优厚酬金，他都没有心动。2004年3月，新河矿组建了某项目部项目部，矿领导让他出面组建某项目部采煤工区，某某欣然受命。对此，他认为，“我是企业和组织培养的，也是企业的政策让我合法致富的，没有企业就没有我的一切。现在某项目部项目部虽然困难，目前会损失一些利益，但企业用得着我，我就要做个创业排头兵，就要在安全的前提下，多出煤，出好煤，为企业创造最大的效益”。

舍小利，顾大局。某某赴山西创业后，项目部资金相当紧张，职工工资不能及时到位，某某从家中取出15万元，为职工先行垫付两个月工资。[找文章到☆好范文 wenmi114.com(http:///)一站在手，写作无忧!]为了抓好安全生产，他几乎很少回家探亲，家务全由妻子一人负担。在妻子身体不好，女儿患有先天性弱视和心脏病不能自理，第二个孩子刚满周岁的情况下，某某为了不影响自己的工作，劝说妻子辞职，独自承担家庭重任。由于长期下井，某某患有膝关节炎，但为了安全生产，他咬牙忍住关节疼痛，天天下井，班班到面。当大家劝他不要下井时，他却讲，一点小伤小痛不要紧，与企业创业大局比、与工区的安全生产比都算不了什么。

抓安全，保标准。刚组建的采煤工区，全部都是劳务派遣工，没有一名正式工人，没有一人从事过长壁采煤。为了做好安全生产，他首先组织职工参加安全知识学习，强化职工安全意识。为提高职工学习兴趣，他先从一些事故案例开始学起，促使职工能耐得住性子，坐得住凳子，灌得进脑子。在讲解事故的同时，引导启发职工主动参与分析事故的原因、教训、防范措施和处理结果。开展了“我遇类似事故怎么办”的讨论活动，职工主动参与性明显增强。组织职工参加“操作规程”考试，人均分数达到80分以上。在工区开展技术比武活动。对涌现出的技术能手、安全标兵进行重奖，使全工区职工学技能、比安全蔚然成风。对不注重学习又出现“三违”的职工，坚决予以除名。其次，他盯住现场，把握安全关键。无论工作面掐面、初放，还是面上出现条件变化，他都能深入现场，对现场仔细观察研究，选好最佳工作方案。2006年5月下旬，2002工作面过断层，落差3.2米，工作面出现掉顶，职工没有过断层经验，操作不熟练，他身先士卒亲自干，一连16个小时没有上井，直至隐患完全消除为止。职工看到这样的情景真心地讲，“陈区长，过去我们都干小煤矿，安全没有一点保障，你们新河矿安全抓得这么紧，关键时刻领导干部抢在前，以后我们决不会再干小煤矿，就是少拿一点钱，也要跟着新河矿干到底”。再者，他注意推进质量标准化建设。在工作面回放之初，个别职工对支护质量要求不高，他就提要求，做示范，规范操作程序。由于他严格管理，在短时间内，工作面支柱初撑力、棚距和“四条线”等各项工作，都达到了质量标准化要求，工区内已形成讲质量、讲标准的良好氛围。两年来，工区没有出现一起轻伤事故，采煤工作面也被临汾市评为质量标准化样板，安全品牌唱响临汾。

严管理，促稳定。采煤工区职工全为劳务派遣工，文化素质低，纪律观念淡薄，注重眼前利益，人员成份复杂，难以管理。为带好这支队伍，他首先从制度建设入手。突击学习各项规章制度和井下操作规程，以制度抓管理，从严要求，严格考核，促使职工走向正规。在执行制度中，处处以身作则，有一次自己因故开会迟到，他主动上缴罚款200元，职工被他的举动所折服，执行制度的自觉性明显增强。项目部领导评价说，没想到劳务派遣工素质提高那么快，执行规章制度的要求一点不比正式工低。二是从协调组织中入手。注重调动大家的积极性，发挥副职作用。2004年初，某项目部从乡一项目部借调一名采煤班长，其文化程度不高，但采煤现场经验丰富。某某不仅虚心向他学习，而且也毫无保留地向他传授理论知识和管理经验，优势互补，并知人善用，尽力推荐其担任领导职务，充分调动其工作积极性。对一些文化

程度相对较高，现场经验相对丰富，工作积极性较高的劳务工，提供各种机会，让他们参加集团公司和矿组织的各种培训，提高他们的本领，并让他们担任班组长职务，协助工区管理职工队伍，取得了事半功倍的效果。三是从人性化管理入手。某某认为，劳务派遣工起点低，但上升快，就好比一张白纸，一块荒地，好画画、好开垦，只要不歧视他们，尊重他们，就一定获得回

报。平时他与职工打成一片，不论谁有困难，都及时帮助解决。有一些职工家庭有事，手头拮据，他经常主动借钱给他们，开资后再还。有职工新婚度蜜月，他按正式工待遇放假，工资照发。一些职工家中有事，他总是帮助出点子，想办法，遇到困难，以工区名义帮助解决，暖了人心，稳定了职工队伍，增强了凝聚力。通过各种努力，两年多来，采煤工区的班组长和骨干没有一人流失，75以上人员是组建工区之初的人员，熟练工人队伍不断壮大，为创业发展奠定了良好的基础。

5.煤矿采煤标准、管理制度 篇五

一、管理规定：

1.采煤队主管技术员在每个星期一、三、五用OA的方式向采煤组汇报工作面现场情况及下周安全生产重点（两道尺点、高差，工作面超前，距停采线距离，工作面剖面图等），星期五汇报必须在下午的两点之前发到采煤组，以便采煤组统计工作面的生产状况，特殊情况时每天汇报。

2.制定工作面的作业规程或技术安全措施时，如果主管技术员在家时，必须由主管技术员编写，主管技术员外出或有特殊情况时，必须指定一个本队采煤技术员进行编写。

3.制定工作面的作业规程必须在开工前提前一个月进行申报。制定安全技术措施必须提前三天进行申报，紧急措施除外。

4.对于本队需要干的工作，主管队长要及时和主管技术员沟通，以便主管技术员有充足的制定规程或措施的时间。

5.制定工作面作业规程或技术安全措施前，技术员要与队长确定合理的施工方案，然后由技术员根据施工现场的实际情况进行编写，严禁不切合实际或错误较多。

6.技术员将工作面作业规程或措施编制好后要交给主管队长审阅，主管队长要根据所制定的施工方案对措施进行认定，确认无误后签字认可。

7.作业规程与措施的审批，技术员要及时跟踪，提前将审批好的作业规程和措施拿到手，以便施工前在班前会上给职工传达贯彻。

8.在回采过程中，工作面的初次来压与周期来压的时间、步距及来压显现的程度要及时汇报给生产科采煤组。

9．工作面回采的月度小结，主管技术员要在每月5号之前以电子版形式报生产科采煤组。

10．工作面作业规程或技术安全措施的传达签名必须由职工本人签名，严禁代签或漏签。

11．开面前采煤队要将工作面两道的特殊地段（架棚、高冒区、超高段等）在回采图纸上标出。

12.工作面两道要设立观测点，等观测点过完后，要将每个观测点的数据（excel形式）和图形上报。

13.当工作面回采完毕后，要及时编写工作面的回采总结，并且要上交工作面的回采资料（如措施、作业规程、图纸等相关资料），此项工作必须在回采完半个月内完成。

14.每次标准化检查时，主管技术员要仔细检查，防止漏报或报错资料，检查无误后上报采煤组。

15.严禁无规程（措施）或规程（措施）未审批下来进行施工。

二、检查考核标准：

凡违反上述规定罚相关责任人100元。

三、检查考核部门： 生产管理科

采煤工作面过断层、仰俯采的管理规定

一、管理规定：

1、根据地质预报、工作面实际情况以及作业规程的要求，区队要按有关规定及时编报过断层的专项安全技术措施，能预知的断层要提前一周编报措施。

2、凡工作面仰俯采角度大于10°的，区队要按有关规定提前一周编报工作面仰俯的专项安全技术措施，工作面仰俯采角度小于等于10°的回采技术要求要在作业规程中进行说明。

3、措施的编制要科学合理，要与现场实际相符。顶板管理、层位控制、防片帮漏顶、设备维护操作以及资源回收等技术要求，要具有针对性和可操作性，生产管理科要及时对措施进行审批或组织相关部门进行会审并签署会审意见。

4、区队要严格措施的现场落实兑现，在现场情况发生变化，措施不能满足要求时，要及时通知相关部门，并及时修改措施。

5、地质测量科要对断层的走向、落差等产状、顶底板的岩性以及工作面仰俯采角度的变化及时给出指导性意见，并及时下发工作面剖面图，以便区队及时调整层位，合理回采。

6、在工作面仰俯采期间，区队要每天对工作面仰俯采的角度进行测量(每10架测一个数据)，并以OA的形式向生产管理科相关人员汇报。

7、综机办要对工作面的设备状况和维护方法加强跟踪指导及时给出合理建议，并要做好相关备品备件的供应。

8、运销科要根据煤质的要求，加强工作面煤质的取样化验，并及时对工作面层位控制和放煤管理提出合理建议。

9、生产管理科要及时掌握工作面情况，加强对工作面过断层、仰俯采的技术指导，并认真检查措施的现场落实兑现情况。

10、安监科要加强对工作面过断层、仰俯采的安全管理指导，并认真检查措施的现场落实兑现情况。

11、区队要对各职能科室提出的合理建议进行认真落实整改。各职能科室要加强现场检查，对不按措施和相关规定执行的要加强考核。

12、工作面俯采时，若后溜前方涌煤影响放煤视线，必须加工三角耙进行清理，保证放煤视线畅通。

二、考核标准：

凡有违反以上规定的视情节轻重每次给予100～200元考核。

三、检查考核部门

安全监察科、生产管理科

巷道管线过道吊挂管理规定

一、管理标准：

（1）采煤队两道管线如需过道，如从顶板过必须从出线位置垂直引向上平行铺设，过道高度不得低于2.6米，如巷道高度低于2.6米，管线必须沿巷道顶板吊挂。如从底板穿道，必须加套管，油管、水管必须加弯头，保证平直。

（2）管线每0.5米必须用固定卡固定，要求要美观，平直。（3）过道管线不得交叉，线距要均匀，相互之间要平行铺设。

二、检查考核标准：

凡违反上述规定者罚款50元。

三、检查考核部门： 生产管理科、安全监察科

采煤队开关车防滑管理规定

一、管理规定

为防止各采煤队在拉移和稳固开关车的过程中，造成开关车掉道、脱节、放大滑事故的发生，特制定以下管理规定：

1、开关车的每辆车之间必须用标准链子和防脱销子（或者标准的硬连接）连好。

2、当巷道角度≤6°时，开关车所用月牙阻车器数量必须严格按照工作面作业规程中规定使用。

3、当巷道坡度〉6°时，开关车阻车器除按工作面作业规程规定的使用数量外必须增加防滑装置（移变、泵箱、水箱）。

4、以上所有阻车器必须成对使用，坡度下端最后一节必须有一付阻车器。

5、开关车必须使用开关车防滑装置（附图），各队根据本队情况加工。

6、开关车防滑装置必须是安装在斜巷下坡方向的第一节车头位置。

二、检查考核标准：

违反上述规定的视情节轻重给予50～100元罚款

三、检查考核部门： 安全监察科、生产管理科

采煤工作面积水治理管理规定

一、管理规定：

1、区队应加强工作面乳化液、防尘水、冷却水等生产用水的管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生。

2、采煤工作面两道遇到低洼点或积水区时，必须按《临时水仓实施标准》施工标准的临时水仓, 并用水沟或水槽将水仓附近的积水引到水仓内。

3、工作面两道超前范围内有积水时，若无法建标准水仓，应建临时水窝，并用水沟将水引进水窝，用泵排走。水沟、水窝应不影响行人通过。

4、进水口、沉淀池和泵窝间或出水口必须加篦子，并安排人员定期清除篦子前的杂物。

5、两道顶板有淋水段应施工防水棚将淋水引到水沟内，严禁淋水进煤流系统或影响行人。

6、有坡度的巷道，需要将水引到主水沟的，应每隔一定距离施工小型斜横水沟（水沟应与巷道有一定夹角，角度要统一）。

7、两道超前范围外的小型水沟规格统一，宽度不超过200 mm，深度不超过200 mm，不需盖盖板，但不得影响行人通过。

8、小型水沟采用厚10 mm的木板作模板，施工后模板可不拆除，或使用小型铁水槽。

9、水沟要平直，表面光滑，宽度、深度一致。

10、两道及超前支护范围内不得有积水和煤泥。

11、工作面洼窝处如有积水必须安装临时水泵，临时水泵的风管和排水管路必须

吊挂平直，且不影响正常生产和标准化。

二、检查考核标准：

凡违反上述规定者罚队长50～100元。

三、检查考核部门： 安全监察科、生产管理科。

采煤工作面矿压监测仪器仪表管理规定

一、管理规定：

1、仪器仪表的安装与拆除：

（1）安装时由采煤队从器材供应科领取仪表对工作面进行安装。

（2）工作面收面开始上绳时，由采煤队对工作面的监测仪器仪表进行拆除（逢5、10架监测仪器表不拆）。（3）安装要求：

①必须保证每台支架都安装。

②所有仪器仪表要用固定架（或吊挂）固定牢固，做到美观、统一，方便观察。③工作面试生产前必须安装完毕。（4）拆除要求：

①所拆除的仪表连同短油管一起拆除。②仪表油管必须擦干净。

③工作面拆除完后，所有仪器仪表及油管由各队保管，下一个工作面用。

2、仪器仪表的现场管理：

（1）工作面仪器仪表的管理由采煤队负责管理。

（2）工作面所有仪器仪表必须每天擦一次，保持仪表干净。（3）对损坏的仪表要时更换。（从器材供应科领新交旧）

（4）对固定不牢固的仪表及时调整，保证仪表固定牢固、统一、美观。

3、离层仪观测的管理：

（1）工作面回采期间，顶板离层仪的观测和维护由采煤队负责。工作面前方40米范围每天观测一次，40-80米的范围内每两天观测一次，80米以外每周观测一次，认真做好记录。每周五送生产管理科，过期不送给予50元的罚款。（2）严格按顶板离层仪观测周期进行观测，并做好观测记录。当浅部离层超过50mm或深部离层超过30mm，要及时向生产科汇报。

（3）顶板没有按要求安装离层仪或离层仪失效要及时补打或更换。

4、跟班队长、技术员对于超前单体监测表要随身携带，做好记录。损坏的要及时到生产管理科以旧换新。

二、检查考核标准：

凡违反上述规定者罚款50∽100元。

三、检查考核单位： 生产管理科、安全监察科 采煤工作面两道回料的管理规定

一、管理规定：

1、采煤工作面在回采过程中遇到工字钢架棚段时，区队提前向生产科提出申请，由生产科牵头组织相关科室人员到现场开会，确定工字钢的回收率，并由生产科下发回料现场会纪要。

2、采煤队工字钢的回收率要严格按照现场会纪要执行，相关科室要根据回料情况对采煤队进行奖罚。

3、根据本规定采煤工作面过架棚段和回料必须制定专项技术安全措施，严禁用绞车回收棚腿。

4、架棚段工字钢必须在超前单体打设好后才能回撤，严禁提前回撤，超前单体打设要严格按照作业规程规定施工。

5、超前单体打设到架棚段时，如巷道在掘进时架棚段接顶不实，采煤队要根据现场情况用半圆木及时穿顶，保证接顶严实和支护质量，同时铰接梁与棚梁之间要有防滑垫。

6、棚腿的回收：两帮棚腿必须在前溜前回收，要将棚腿周围清挖干净，然后用千斤顶或手拉葫芦拉住底部将棚腿拉出，严禁从棚腿中部将棚腿拉弯。

7、棚梁的回收：工作面有端头支架的：棚梁在端头支架前回收，顶板破碎的要先打设半圆木，再回收棚梁。工作面出口用单体支护的：当棚梁进入到最后一排切顶线时回收。

8、每班回收的棚腿与棚梁要抬到超前外指定地点码放整齐，够一车时要及时装车回收。

二、检查考核标准：

凡违反上述规定者，罚主管队长50∽200元。

三、检查考核单位： 生产管理科、器材供应科

采煤工作面收面质量管理规定

为强化采煤工作面收面期间的管理工作，确保收面期间的生产安全，结合采煤系统的实际情况，特制订本管理制度。

一、管理规定：

1、采煤工作面收面措施必须提前20天编制好以电子版形式报生产管理科及相关

会审单位领导以便及时组织会审。

2、各单位要根据收面措施和工作面特点提出相应的要求，确保收面的质量。

3、拆除单位要指定绞车窝位置和规格，收面期间要定期安排人现场指导。

4、通风科要协调好工作面停产与拆除期间“一通三防”相关工作。

5、生产管理科对起吊硐室的打设、锚顶等的工作协调好，同时监督采煤队对措施的落实及收面的质量。

6、地测科要根据工作面的推进情况及时确定工作面的停采位置，以便采煤队做好停面准备。

7、器材供应科要加强材料的供应和考核，保证材料的供应，严禁材料的浪费。

8、工作面停面后要确保支架前梁至煤壁宽度不少于1.8米，最后三架适当前移，达到超前一刀距离，以减少出口抹角处跨度，便于支架调向。

9、煤机司机要严格按技术要求回采，将顶底板割平，控制好工作面层位。切眼后需打木垛时，木垛以里及两边的单体必须回出。

10、工作面顶板破碎时，上金属网、大板或半圆木支护顶板，支架前梁要接实、接平。

二、考核标准：

违反上述规定的视情节轻重给予50～100元罚款。

三、检查考核部门：

安全监察科、生产管理科、通风科、地质测量科、器材供应科

超前支架使用管理规定

一、管理规定：

1、使用超前支架的巷道高度不得低于2.5米，达不到要求的必须提前卧底。

2、超前支架架设必须成直线，偏差不得超过±50mm。

3、超前支架顶梁箱体不得呈打开状态（最后一架除外）。

4、支架架设杜绝歪斜。

5、每架必须装有压力表。

6、超前支架初撑力不得低于50KN。

7、超前支架顶梁接顶要实，顶板平区段必须接顶。

8、机巷超前支架架设行人侧保证留有0.8米的安全行人间距，跨设备架设以满足拉移为准，间距达不到要求的，必须补充专项措施。

9、巷道顶板破碎跨度大的区段，必须补打单体点柱。10、11、杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。

超前支架双排必须装1∽2组千斤顶进行防倒。

二、考核标准：

凡违反上述规定者给予50～100元罚款。

三、检查考核部门： 生产管理科

工作面出口管理规定

一、管理规定：

由于工作面使用端头支架、过渡支架，出口支护工艺发生变化，为确保工作面安全生产，特制定以下规定：

1、工作面下出口在安装时，如果条件允许时，必须安装端头支架。上出口安装时可根据现场条件，保证安装的最后一台支架距离上帮不大于2.5米。在回采过程中，采煤队要根据工作面的回采情况，要及时拆、加支架，保证工作面最后一台端头支架距离上帮不大于2.5米。

2、上、下出口巷道净高不得低于2.6m，高度不够时，下出口必须提前在端头支架底座前端和转载机拱桥下卧底，上出口在前部溜子机尾外卧底，底板要卧平，防止支架歪斜。

3、加强端头支架和过渡支架的检修，能安装压力表的必须安装压力 表，并保证端头支架和过渡支架的初撑力不低于24MPa。

4、为防止老塘悬顶，在过端头支架前必须将端头支架前梁前的一排锚杆和锚索卸掉（锚杆、锚索损坏的除外）并剪网，严禁提前拆卸、剪网或不拆卸。

5、移端头支架及转载机时，要提前将端头支架底座前端、转载机的推移座前及转载机拱桥下的浮煤清理干净。

6、当巷道坡度发生变化时，根据坡度变化的程度，要提前在变坡点前后进行卧底，以确保转载机及端头支架顺利的通过。

7、当转载机被端头支架底座上的浮煤垫高时，每次移架前要及时将端头支架底座上的浮煤清理干净。

8、端头支架后方的顶煤必须按《作业规程》与《工作面放煤管理规定》中要求放煤。

9、要加强工作面上窜下滑的控制，技术员要提前在巷道放好定位线，每班由跟班队长、验收员监测工作面机头上窜下滑的幅度，并记录在验收单上。

10、技术员每天要将工作面的超前距离、倾角、两道高差等参数整理好，为控制机头上窜下滑提供好依据。

11、区队每天要根据工作面参数变化情况及现场实际情况进行综合分析、在确保工作面直线度的情况下通过调整超前距离、推溜顺序等手段来控制工作面的

上窜下滑。

12、若工作面移端头支架困难，需扩帮时，必须报安全技术措施。

13、工作面过架棚段时，根据要求要在端头支架前回钢梁，必须制定回料措施。

14、端头支架前的超前单体要在移架前拆除，端头支架前梁前端距单体的距离要小于1米，严禁超前拆卸单体支护。

15、各班验收员要加强出口工程质量的验收工作。

16、出口未安装端头支架的工作面，出口支护要严格按照本工作面作业规程施工。

二、检查考核标准：

凡违反上述规定者，视影响程度，给予50～200元考核。

三、检查考核单位： 生产管理科、安全监察科

采煤工作面放煤的管理规定

一、管理规定：

1、顶板状况完整时，每班需要在端头支架前1 m范围内提前进行拆卸锚索、锚杆螺丝并剪网。

2、剪网需在两端头支架前梁处，1#端头支架前梁的锚索下帮和2#端头支架前梁的锚索上帮的金属网严禁剪掉。

3、两端头支架间漏煤、矸严重，可以在两端头支架架缝留100mm～200mm的金属网。

4、当机巷压力大，端头支架前顶板破碎时严禁拆卸锚索、锚杆螺丝和剪网，只能在两端头支架尾梁架缝处剪网。

5、老塘侧顶板跨落时，要及时放煤。

6、当端头顶板没有及时跨落时，要及时插烂过渡支架顶上的金属网放煤，并反复摆动过度之架后尾梁放煤，促进端头支架老塘侧顶板及时跨落。

7、工作面上、下出口上网的过渡支架，必须在老塘侧用支架尾梁插板将网插开放煤。

8、工作面特殊条件下上网段必须插网放煤见矸达到1/3。

9、如工作面顶板已变好，要及时调整撤网放煤。

10、工作面正常放煤段要严格按照作业规程中的规定执行。

11、工作面大倾角仰、俯采时，必须在仰、俯采专项措施中明确规定放煤要求。

12、因条件限制不能放煤地段，必须经生产、安全、地测三家单位联合确认，以联系单为准。

13、通风、地测、安全、生产对放煤监督不到位的要联责考核。

二、检查考核标准：

凡违反上述规定者罚款100～200元。

三、检查考核单位：

生产管理科、安全监察科、地质测量科、通风科

工作面挂网钩子的管理规定

一、管理规定：

1、采煤工作面铺网使用的挂网钩子，要统一。

2、一端固定在支架顶梁上，另一端弯成统一的钩子，钩子吊挂方向必须统一。

3、钩子的固定点不能捆绑在活柱或油管上，位置要相对统一。

4、悬吊长度统一200mm或300mm。固定点统一扭结2扣或3扣方向必须一致。

二、检查考核标准：

凡违反上述规定者每处罚款50元

三、检查考核部门： 生产管理科、安全监察科

工作面两道超前支护的管理规定

一、管理规定：

1． 工作面两道的超前支护要严格按照作业规程规定进行打设。

2． 超前单体的打设要保证直线度，柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不超过100mm，在顶板变化处允许增加单体支柱。

3． 超前单体打设时单体的注液阀、单体手把与顶部牙口的方向要一致。4． 超前单体要按照作业规程的要求进行穿鞋，穿铁鞋时所挂链子的方向要一致。

5． 所有打设的超前单体必须要用标准防倒绳进行防倒，防倒绳挂设的方向要一致。

6． 当巷道超高时，必须用半圆木接顶，接顶要接实，接触单体的半圆木必须倾向打设，防止半圆木打滚。

7． 所有打设单体要保证初撑力，防止顶板下沉，每班要对超前单体进行观测，及时对卸载、漏液单体进行补液或更换。

二、检查考核标准：

凡违反上述规定者罚款50∽100元。

三、检查考核单位： 生产管理科、安全监察科

工作面两道顶板的管理规定

一、管理规定：

1、接面后，主管队长与主管技术员要对工作面两道巡视一圈，发现顶板离层与压力大的地方，要及时安排用单体或圆木打点柱支护。

2、主管技术员要按照矿压规定对两道顶板离层仪进行观测，及时统计分析顶板下沉情况，并将数据上报生产科，根据顶板离层状况加强支护。

3、点柱打设要垂直于顶底板，并用木刹将点柱刹实，及时栓好防倒绳。

4、如拉开关车或缩皮带，点柱致使安全空间不够时，要先用单体配合半圆木或钢梁打设临时支护，并保证支护单体初撑力，拴好防倒绳，再拆除点柱。

5、当超前单体未打设到点柱时，点柱不得提前回撤。

6、每天对两道打设的点柱要及时观测，对于失效的、歪斜的点柱要及时更改。

7、拆除的点柱要在指定地点码放整齐并及时装车回收。

二、检查考核标准：

点柱不按要求打设或打设不及时的罚款50∽100元。

三、检查考核单位： 生产管理科、安全监察科

工作面溜子起吊件安装实施标准

一、实施标准

1.工作面溜子机头起吊件安装标准（1）起吊件结构完好，不开焊、不断裂。

（2）规格尺寸符合设备要求，眼位与机头架必须匹配。（3）使用M50销子直接插在机头架的眼里。

（4）当机头吐煤不畅通时，可自行拆下，保证机头空间。2.工作面溜子机尾起吊件安装标准（1）起吊件结构完好，不开焊、不断裂。

（2）规格尺寸符合设备要求，眼位与机尾架必须匹配。（3）使用M24螺栓固定在机尾回煤罩上。

二、附图

1.溜子机头起吊件加工图

2.溜子机尾起吊件加工图

机头、机尾电缆过桥实施标准

一、实施标准

1、前部溜子机尾电缆过桥实施标准（1）、电缆过桥架结构完好，不开焊，不断裂。

（2）、使用10mm钢板，焊成大槽一块，侧板三块，并刷红漆。（3）、用螺丝固定在机尾架上，电缆放在槽内。如图

2、前部溜子机头滑移电缆过桥实施标准

（1）机头电缆通过端头支架的“U”型架过转载机。

（2）“U”架用10mm钢板加工，并用10mm钢板焊接成槽，“U”架用螺丝固定在端头支架上。

（3）槽口一侧如图位置焊接四个固定点，如图打眼保证中间距离，固定点处加工处理。

（4）电缆过桥“U”型架如图

3、后部溜子机尾管路过桥实施标准

(1)用8mm钢板焊成槽状，上面不焊板，加盖板。(2)如图位置焊接两块吊耳，打眼，吊耳上焊两个铰链。(3)上面焊接一块4mm盖板，盖板上焊两个鼻子，18mm的眼。

(4)加工一丝杆及套丝夹板，夹板下面焊接一块40mm扁铁。(5)管路架用丝杆固定在机尾支架上，管路放在槽内。(6)焊接牢固，刷红漆。附图如下

生产管理科采煤组考核管理办法

为促进我矿的安全生产和技术管理，要严格按照矿 制定的各种规章制度，特制定本专业的考核管理办法，以提高职能部门的执行力。

1、采煤组到现场检查后要及时下发联系单，并根据情况规定整改时间，各采煤队要严格按照隐患整改单进行整改，如不按规定时间进行整改，、将加倍考核。

2、为防治罚款单罚款平均分配，或全部落实到个人，现对采煤组罚款规定如下：(1)区队三大员各承担罚款总额的20%。(2)跟班队长各承担罚款总额的10%。(3)其余30%落实到相关岗位责任人。

3、罚款单下发后，各单位第二天要将罚款明细上报采煤组，采煤组到月底要根据明细统计考核到个人。

6.煤矿井口安检系统(采煤石墙工) 篇六

煤矿井口安检系统试题库（采煤石墙工）

1、工作前必须做到：

答：（1）、石墙工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

（2）、石墙工必须熟悉作业规程中，石墙的码砌方式、规格尺寸及技术要求。（3）、砌墙前，必须检查作业区域内顶板、支护情况，发现问题及时处理。

2、工作中必须做到：

答：砌水泥墙，必须有专人观擦顶板，严禁其他工种作业。

砌墙前，下巷支柱不能回撤，砌完后随工作面推进，方可回撤。严禁人员进入采空区内作业。

3、工作结束后必须做到：

答：砌墙完成后，必须将剩余物料清理干净，必须保证通风畅通，将所需工具存放好。

4、砌石墙在工作组织上是如何要求的？ 答：要求一刀一码。

5、码石墙的顺序是什么？ 答：由里向外依次进行。

6、石墙码砌到什么位置？

答：必须跟到软帮侧第二排支柱，不得滞后最大控顶距。

7、大倾角工作面砼墙上方多少米打防矸石下滑支柱？ 答：砼墙上方10米。

8、对工作面砼墙有哪些要求？

答：砼墙的长度、宽度、高度符合作业规程要求，严禁漏风，要接顶接底。

9、砌石墙时，对搅拌混凝土有什么要求？

答：搅拌混凝土前，应先把场所清理干净，不许有杂石等，先放煤粉，然后放水泥，边搅拌边加水直到搅拌均匀为直。

10、码石墙都用什么材料码砌？

答：水、水泥、煤粉，严禁用大快矸石。

11、砌石墙时，水泥与煤粉的比例是多少？ 答：1：2。

12、石墙的规格？

答：上宽1.2m、下宽1.5m。

13、石墙距下巷上帮岩石不得超过多少米？ 答：0.5米。

14、石墙与顶、底板有什么要求？ 答：接顶接底。

15、工作面采用什么型号的水泥码石墙？ 答：425#。

16、砼墙下帮保护支柱回收时是如何规定的？ 答：下帮支柱严禁一次反完，必须随码随反。

17、砌石墙时，对水泥有什么要求？ 答：严禁使用过期或变质水泥。

18、砌石墙时，选矸石注意什么？

答：砌石墙时，严禁人员进入采空区选矸石。

成都所能电子科技有限公司---煤矿井口安检系统专家 028-87510925 成都所能电子科技有限公司

19、入井携带锋利工具时要注意哪些事项？

答：携带锋利工具时，要套好护套，防止伤人。20、井下作业时，要随时注意哪些事项？

答：要有自我保护意识，作业前要认真检查作业地点的顶板、煤壁、支架等，对危及自身及他人的不安全隐患及时处理掉，再进行作业。

21、井下发生水灾事故时，如何生存和避灾？

答：遇到水灾事故时，要尽量避开突出水头，难以避开时，要紧抓身边牢固物体并深吸一口气，待水头过去后开展自救和互救。

22、自救器的作用是什么？

答：在井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸，煤与瓦斯突出或二氧化碳突出事故时，供井下人员佩戴脱险，免于中毒或窒息死亡。

23、怎样预防瓦斯事故发生？ 答：防止瓦斯积聚和出现火源。

24、井下发生事故后，在避灾过程中，应注意什么？

答：要保持镇静，沉着应对，不要惊慌，不要乱跑，要遵守纪律，听从指挥，决不可单独行动。

25、火灾发生三个要素是什么？ 答：可燃物、引燃火源、氧气。

26、巷道片帮、冒顶的征兆主要有些？

答：岩石有新产生的裂隙或断裂，用长把工具撞击时，发现沉闷的咚咚声，岩石发出清脆的断裂声，有小块岩石掉落，煤巷里出现碎煤从支架上方顶板处落下。

27、什么叫矿井火灾？

答：矿井火灾是指发生在煤矿井下及地面井口附近，威胁到矿井安全生产和井下人员安全的火灾。

28、禁做内容：

答：（1）严禁进入采空区取石。（2）严禁提前摘柱。（3）严禁空顶作业

（4）严禁小包工码砌石墙。

29、重大危险源：

答：（1）、作业人员进入采空区作业的。（2）、空顶作业的。

（3）、大倾角工作面砼墙上方10米处没打好防护柱的。（4）、砼墙下帮保护支柱一次性收完的。

7.建元煤矿采煤工艺研究 篇七

一、煤层赋存特征

1、5号煤层

5号煤层位于二叠系下统山西组第二岩段中部, 煤层自然厚度0～1.40m, 平均0.89m, 可采区储量利用厚度0.70～1.40m, 平均0.88m, 煤层结构简单, 一般不含夹矸, 局部含1层夹矸, 夹矸岩性为深灰～黑灰色泥岩或炭质泥岩。顶板岩性为深灰色泥岩或砂质泥岩, 底板岩性为砂质泥岩、泥岩或炭质泥岩。属对比可靠, 基本全区可采的较稳定煤层。

2、9号煤层

9号煤层位于二叠系下统山西组第一岩段中部, 煤层自然厚度0.76～6.90m, 平均3.12m, 可采区储量采用厚度0.76～5.60m, 平均2.44m, 全区发育且基本全区可采。煤层结构简单～复杂, 含夹矸0～6层, 一般1～3层, 由南向东北部夹矸层数有所增多。夹矸岩性为灰黑色泥岩及炭质泥岩。顶板岩性为泥岩及炭质泥岩, 局部为黏土岩, 底板为砂质泥岩及砂质黏土岩, 局部为炭质泥岩。属对比可靠, 基本全区可采的较稳定煤层。

二、采煤方法的选择

1、5号煤层采煤方法选择

根据煤层赋存状况, 结合国内外采煤装备水平, 该煤层可采用长壁滚筒采煤机综合机械化采煤方法、螺旋钻采煤法及刨煤机机械化采煤方法三种高产高效采煤方法。

长壁滚筒采煤机综合机械化采煤方法适用地质条件广泛, 生产率高, 但是能耗较大, 一般在厚度0.8m～1.3m的煤层中采用爬底板式采煤机, 由于开采高度较小, 工人工作条件差, 移架推溜困难, 特别是在工作面设备出现故障的情况下, 设备运输、维修困难。

螺旋钻采煤法是解决薄煤层开采、提高煤炭资源回收率的一种新型的采煤方法, 该采煤技术能够实现工作面无人开采, 安全性能好, 煤炭资源回收率高, 但其设备布置较为困难, 国内成套布置的工作面较少, 该采煤技术实际应用时间短, 现场应用较少, 无成熟的经验可借鉴, 具有一定风险性。

刨煤机机械化采煤方法为目前薄煤层普遍采用的采煤方法, 该采煤方法结构简单, 能耗较低, 块煤产率高, 粉煤及煤尘少, 司机不用跟机操作, 安全性好, 普遍适用于1.3m以下的薄煤层中。

考虑薄煤层采煤的适应性、安全性、技术性及可操作性的要求, 结合本矿井5号煤层实际特点, 适合选用技术成熟的刨煤机机械化采煤方法, 设计推荐采用刨煤机机械化采煤方法。

2、9号煤层采煤方法选择

9号煤层顶底板条件较好, 易于管理, 煤层为中厚～厚煤层, 平均自然厚度为2.44m, 考虑国内外采煤设备供应状况, 结合开拓布置, 设计对9号煤层采用长壁综合机械化采煤方法, 本矿井在开采过程中如遇厚煤层开采区域, 在开采中可考虑分层开采。

三、工作面主要采煤机械设备选型

本矿井为一高产高效大型矿井, 采掘设备应按高可靠性和高产高效性进行配备。

1、5号煤层工作面设备配备

(1) 刨煤机

引进德国DBT公司薄煤层刨煤机开采设备、技术, W1E703工作面技术配置实现了计算机远程控制和自动化操作。正常工作状态, 工作面实现了无人作业, 安全性好。

刨煤过程中遇到底板纵向起伏大, 指令停机, 技术人员进入工作面对运输机调斜千斤顶进行调整。

本矿井5号煤层刨煤机选用GH9.34V/4.7, 运行轨道选择为PF.30/732, 电液控制系统选择为PM4, 上述设备全部为德国进口。

(2) 工作面破碎机、转载机和胶带输送机

工作面的破碎机、转载机和顺槽可伸缩胶带输送机选型如下:

破碎机采用PEM650×1000型, 破碎能力为1000t/h, 电机功率为160kW。

转载机采用SZZ-764/160型, 运输能力为1000t/h, 电机功率为160kW。

顺槽可伸缩胶带输送机选用DSJ1000/2×200型输送机, 运量1000t/h, 电机功率为2×200kW。

2、9号煤层工作面设备配备

(1) 采煤机

推荐选用国产的MG500/1130-WD型采煤机。

具体参数为装机功率1130kW, 截深0.80m, 牵引速度0～28m/min, 采高1.80～3.76m, 额定生产能力为2000t/h, 牵引方式为无链电牵引, 额定电压3300V, 频率50Hz。

(2) 工作面可弯曲刮板输送机、转载机、破碎机

工作面的刮板机、破碎机和转载机选型如下:

刮板输送机:型号SGZ800/800, 输送能力1500t/h, 运输长度305m, 卸载方式为端卸式, 双速电机牵引, 额定电压3300V, 功率2×400kW。

转载机:型号SZZ830/315, 运输能力1500t/h, 额定电压1140V, 功率315kW。

破碎机:型号PLM1500, 破碎能力1500t/h, 额定电压1140V, 功率160 kW。

四、采煤工作面参数及生产能力

1、采煤工作面参数的确定

(1) 工作面长度的确定

根据本矿井的开采技术条件和所用生产设备及煤层赋存状况。设计确定5煤工作面的长度为210m, 9煤工作面的长度为210m。

(2) 工作面采高

根据矿井的开拓布置, 首采区煤层赋存条件, 设计在5煤和9煤层中同时布置采煤工作面开采, 根据对该区域的钻孔统计, 5煤和9煤平均厚度分别为0.88m和2.44m, 因此确定5煤层和9煤层工作面平均采高分别为0.88m和2.44m。

2、综采工作面月进度、年进度

(1) 工作面循环进度

5层刨煤机工作面截深为0.11m, 则其循环进度为0.11m;

9层采煤机工作面截深为0.60m, 则其循环进度为0.60m。

(2) 工作面日循环数

5煤层刨煤机工作面日循环数为63

9煤层综采工作面日循环数为6。

(3) 工作面年推进度L2=n×m×d×c

5煤刨煤机工作面年推进度:63×0.11×330×0.80=1830m

9煤综采工作面年推进度:6×0.6×330×0.80=950m

3、工作面生产能力

工作面生产能力按下式计算

Q=M·γ·L1·L2·C

5煤刨煤机工作面VQ5=M5·γ·L1·L2·C

=0.88×1.49×210×1830×0.97=0.49Mt

9煤综采工作面

Q9=M9·γ·L1·L2·C

=2.44×1.50×210×950×0.95=0.69Mt

根据回采工作面推进度及其他巷道准备量计算, 掘进出煤约为回采出煤的5%。

则矿井年产量为:

8.煤矿采煤技术与安全管理 篇八

关键词：煤矿采煤技术；安全管理；措施

1 煤矿采煤技术

1.1 填充开采技术

填充开采技术正在不断进步，所使用的材料从废石发展到膏体。填充开采技术主要是合理利用其他材料的填充物填充采空区，实施地压管理，进而对作业面的压力起到一定的缓解作用，有效控制围岩崩落与地表下沉，从而为填充开采创设安全可靠的作业环境。

1.2 硬顶煤和硬顶板的开采技术

硬顶煤采矿技术是一项综合型开采技术，其冒放性比较差，开采出来的块度也比较大。硬顶板技术是一项借助许多快速处理技术，运用分析埋深与低压小来实现的控制技术。该技术结合步距垮落技术，可以使顶煤迅速破碎，确保安全生产，不但可以随时开采，而且还提高了顶煤回收率。

1.3 缓倾斜煤层开采技术

缓倾斜煤层开采技术包括缓倾斜厚煤层的开采技术和缓倾斜薄煤层的开采技术。缓倾斜厚煤层的开采需要使用一次性开采技术，要保证支架结构的强度，避免出现滑倒现象，也能避免顶梁焊缝出现开裂或四连杆变形等现象，保证开采工程的安全进行。缓倾斜薄煤层开采技术所使用的设备具有体积小、功率大、开采效率高及安全可靠等特点。

1.4 深层井开采技术

深层井开采技术在煤层开采过程中主要应用在煤层岩石抗压力低、冲地压较低和地热危害性很大的地段。在进行开采前，为了保证开采工作安全展开，需对深井围岩的状态及其深井场地的环境变化情况和应力场的分布特点进行重点研究，制订出最合理的挖掘方式，使用最合适的设备，做到深井的高效开采。

2 煤矿采煤中的安全管理问题

2.1 煤礦安全管理的重要性 在煤矿企业生产过程中，要保证煤矿顺利的进行安全生产，就必须要做好安全管理工作。完善的安全管理是一切行动的基础和前提，煤矿的生产安全与安全管理是相互促进、相辅相成的关系，对煤矿安全生产起推动作用。

2.2 煤矿安全管理中存在的问题

①工人综合素质较低。煤矿作业人员综合素质低下，十分容易造成煤矿安全事故的发生。煤矿行业中，从事煤矿开的基层工作人员，多是文化水平、综合素质较低的农民工，他们对安全生产的概念以及认识并不是很了解，导致在煤矿生产中埋下诸多安全隐患，最终引发不可挽回的安全事故。②缺乏事故责任机制。由于缺乏事故责任机制，当煤矿发生事故后，常常会出现责任推卸或者无负责人的现象。虽然目前国家对于煤矿的安全生产越来越重视，并且制定了相关的法律法规，但在实际操作当中，部分煤矿仍会违法操作，没有在工作当中严格落实事故责任制，以达到最大化的利益。这样一旦发生事故，就很难找到负责人，最终对煤矿企业造成重大的经济损失甚至对工作人员构成生命威胁。③缺乏安全生产纪律。煤矿企业的安全生产纪律与煤矿生产秩序之间有着密不可分的关系。部分煤矿企业不重视安全生产纪律的制定，直接影响了煤矿安全管理工作的顺利展开，导致企业安全生产工作无法得到保障。在煤矿企业当中制定相应的规章制度，在执行时深入贯彻到每个细节，并落到实处，发挥出其应有的制约作用。例如，对于作业人员的工作时间、休息时间等做出明确的规定，在安全管理工作方面做到有章可循，有法可依。④企业资金投入不足。煤矿在开采需要投入大量的资金，包括材料费、安全管理费用、员工薪酬、煤矿采煤技术、设备等等。但是我国煤炭企业多数采用的是自主经营模式，因此，企业为了降低生产风险，达到最大的经济效益，常常会把相关的资金投入降低。相应的就导致了采煤技术设备较为落后，安全管理水平较低，使得安全生产并未落到实处，严重影响了安全生产管理水平。

2.3 加强煤矿生产安全管理的对策

①加大对煤矿工作人员的管理力度。煤矿安全生产管理的重点是对煤矿工作人员的管理，针对操作技能较低的员工，加大培训力度和安全教育力度，使员工真正认识到违章作业的危害性，自觉遵章守纪。严肃查处各种违章现象，使员工的素质迅速提高，激发员工的工作热情。科学合理的安排工作量，保证安全生产和煤矿产品质量，增强工作效率。②完善岗位责任制，明确岗位职责。进一步健全和完善各级岗位责任制，尤其是要明确管理人员的安全生产责任制，切实明确各级各部门的安全职责范围，将该工作观念贯穿于煤矿生产的全过程，落实到每一个环节中。首先要保证生产安全，其次才要抓好过程控制，实现安全管理科学化、程序化、精细化。③落实监管责任，加强监管力度。健全和完善煤矿安全生产监管体系，加强煤矿安全监管力度。建设煤矿行业安全监管队伍，切实加大执法和监管力度。对煤矿生产时发生的各类事故进行严格调查，并按照规章制度严肃处理。配备具有相应煤矿安全业务知识和能力的驻矿安监员，确保驻矿安全监管职责履行到位，督促各职能部门认真履行职责，加大检查执法力度。④提高煤矿现代化安全管理水平。煤矿企业的安全生产管理人员必须抓好安全生产，这是对员工生命安全、对企业健康发展和对社会稳定安宁高度负责的态度，居安思危，警钟长鸣，抓好安全管理，保证矿井安全生产，实现煤矿安全生产长治久安。

3 结语

总之，随着社会的进步，煤矿企业得以迅速的发展。在煤矿开采过程中，严格对煤矿企业的生产进行管理，从而促进煤矿开采与安全管理的可持续发展。

参考文献：

[1]陈侯虎.煤矿采煤技术与安全管理[J].技术与市场，2014（6）：280-280，282.

[2]张志远.煤矿采煤技术及安全管理探析[J].能源与节能，2014（3）：11-13.

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