5s管理奖惩制度

2024-08-07

5s管理奖惩制度(精选7篇)

1.5s管理奖惩制度 篇一

5S奖惩办法

目的:为了更好的推行5S运动,使其持续并且有效的运作下去,特制定本奖惩制度,以期全员参与,全员提高。

范围:适用于学术交流中心5S运动实施的各个区域负责人和个人。

检查区域:推行小组将现场划分为1个总区域、4个一级区域和29个二级区域。检查制度:5S推行小组进行一次全面的5S检查活动,检查时各部门必须陪同检查,若因特殊原因未到需委托代理人陪同检查,目的是发现问题能及时告知各区域负责任,对问题可以及时整改。

检查标准:《服务标准化手册》、《5S推行检查标准》

奖惩条例:

1、5S推行小组不定时到工作现场检查,发现问题,口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并作总结报告。若口头或书面整改未在整改期限达到者,应予以区域负责人警告。

2、每周定期举行5S全面检查活动,并通过详细的检查依据检查标准对优良区域、落后区域实施表扬或批评并予以记录。

3、月底依据周检查评出优秀和落后区域,同时对优秀区域颁发的“5S流动红旗”一面,落后区域将挂红牌,并限期整改。“5S流动红旗”和红牌必须保存完好,遗失损坏者予以相应处罚。

4、每月评选一名或几名优秀5s员工对其发奖章和实物奖励。

5、每名员工发放几份合理化意见书,让员工进行填写(自愿)建议一经采纳对意见在员工大会上公示并对本人进行5s贡献奖励。

6、设置部门或个人投诉意见箱,针对部门或个人对5s推行造成阻力情况进行信息反馈,一经查实对其部门和个人进行处罚。

7、对多次警告未整改及故意破坏或违抗5S推行的行为的员工取消5S优秀员工评选资格。

2.5s管理奖惩制度 篇二

一、清末警察制度兴起的背景

客观上, 近代以来社会政治、经济结构的变迁, 促使社会资源发生剧烈的变动, 进而引发社会结构的分化与重组, 在此形势下, 旧有体制已不敷控制的需要, 迫切需要有一套新的控制体系和社会规范与之相适应。西方列强的逼迫, 是清政府兴办警政的直接原因。1900年爆发的义和团运动, 沉重地打击了西方列强的嚣张气焰, 同时也更加暴露了清政府的腐败无能及社会控制体系的效能低下, 引起了帝国主义的强烈不满。他们要求清政府改订新制, 并提出许多具体的要求。八国联军占领北京后, 各国侵略军划地而治, 在各自占领区内建立“安民公所”, 作为维持治安的临时机构, 进而以此要挟清政府:“联军须目睹中国竭力设法保护外国人及铁路诸物, 方能退去。”[1]面临此种困境, 清廷不得不接受列强的各项要求, 于洋兵撤走后, 在“安民公所”基础上逐步办起了警政。

就主观上来讲, 出于维护统治的需要, 清政府在对警政有一定认识之后, 也乐于接受这种新事物。庚子事变, 给中国社会各阶层打了一针强心剂, 在中国开明官绅阶层和知识分子中间引发了强烈的震颤。许多忧国忧民之士纷纷呼吁自强、希图变法、要求宪政、强调警政。与以往有所不同的是, 这次变政突破了过去社会参与的层次, 上至张之洞、岑春煊、袁世凯等封疆大吏、达官显贵, 下至张謇、段逢恩、叶芳等中下级士绅, 普遍把兴办警政视为挽救国家危亡的良方, 将警政的地位提到了相当的高度。1905年9月24日, 清廷特派的出洋考察五大臣在北京正阳门车站遭炸, 使统治者愈发感到“巡警关系紧要”, 遂于10月8日下令设立巡警部, 综理全国警察事务。由此, 警政逐步在全国范围内正式开办起来。

二、清末警察制度的奖惩体系

作为行政措施, 清政府利用奖“优”罚“劣”的手段, 整饬警察队伍, 提高警察办事效率, 以加强社会控制。在此方面, 清廷和地方各省都颁布了一些单行法规, 使奖惩呈现出不同的层次。不论是奖还是惩, 清廷和地方各省采取的措施均包括精神和物质两个层面。

1. 奖励。

清末警察的奖励措施包括记功、记大功、记名、试署、拔升、加赏等几类, 奖励级别渐次提高。一般来说, 只要平时勤奋供职, 无功无过或者功过相抵者都可以记功;连记三功可以作为大功一次;如果辖区内出现劫案能够马上破获又保护受害者, 也可以记大功一次;记大功超过三次的, 有额外奖赏, 或赏银或记升。

有资格获得记名奖励的条件有:甄别期内破获要案超过两次或甄别期内记有大功三次。有资格获得试署奖励的条件有:记名或加赏已超过半年、平日当差勤奋并有特别劳绩的;或者甄别期内破获要案达到三次的。有资格获得拔升奖励的条件有:试署已超过一年、平日当差勤奋的;有特别劳绩的;甄别期内拿获上级通缉的巨匪要犯或者破获要案在四次以上的。

以下情形, 可对警察进行加饷或赏银奖励:在甄别期内记有大功四次、平日当差勤奋很有劳绩者;甄别期内曾破获要案三次者;甄别期内有功无过而记功逾十次者。对于加饷数目, 清政府原则上规定, 巡官以三元为限, 巡长以二元为限, 巡警以一元为限[2]。赏银奖励所涉及的情形较多:记大功至三次的可察请给以外奖;迭获要犯异常出力者不拘年限随时察请保奖;遇有水患、火灾及一切危险能实力保卫者奖赏;获诱拐、欺诈、撞骗、伪造货币等犯奖赏[3];能创建新法, 对地方商民有益者禀请给予奖励;能预防命案发生或查获造反等情事者[4]。

另外, 清政府还设立赏功牌, 如果当差两年始终勤奋者赏给功牌;在三大功以外的除给赏银外仍准记升, 兵记升巡目, 巡目记升巡长, 记保功牌;每届一年择其巡防能实在得力者分别请奖功牌, 记足三年, 亦请择优保奖一次。

2. 惩罚。

清末警察的惩罚措施主要包括降级、开革、留差三大类。降级又分为记过、记大过、降等、撤试署、销记名、减饷、罚银及停升等。按规定, 清末对巡警的过失都要进行严厉惩治, 以下情形需作记过处分:巡防不力、懒慢误公、上级对下级的过失失察、明知故犯、管辖界内出现窃案 (五日破获者免) 以及巡记对于专管公文事件偶有疏失的。以下情形要对其记大过:连记三过的;巡兵缺额一名的;巡兵遇有革、逃、假、病超过五日的;辖区内出现劫案一起的 (十日破获的可以免去) ;因劫案记大过的如在限期内破获两起, 销去大过, 仍记过一次, 破获一起的, 销去大过, 仍记过两次;全部破获时可以销去大过处分。降等情形主要包括:平日当差疏懈确有劣跡可指者;甄别期内记有大过三次而无功可抵者;甄别期内记过至十次而无功可抵者。撤试署情形主要包括:甄别期内记过五次者;甄别期内记有大过两次者;才具平庸不能胜任者。销记名情形主要包括:甄别期内记过三次者;甄别期内记有大过一次者。至于减饷罚银, 清廷规定:甄别期内记大过三次有功不足相抵者;甄别期内记有小过十次有功不足相抵者;甄别期内曾记大过三次虽有功可抵而仍不知改悔者;甄别期内记大过二次以下、小过九次以下无功可抵者;减饷数目, 巡官以三元为限, 巡长以二元为限, 巡警以一元为限。各省对此规定更为严格, 如陕西省规定:各街巡房应当洁净, 污秽者罚本月饷十分之一;巡兵值班须穿号衣布靴, 如服杂色衣履者罚本月饷十分之二;值班时一律须持警械, 如不奉命令, 执其他器械者罚本月饷十分之三;持警械时须心存敬重, 随意舞弄或寄留别处者罚本月饷十分之三[4]。以下情形要对其进行停升处罚:甄别期内记小过在一次以下有功不足相抵者;甄别期内记大过两次以下有功不足相抵者;另外, 巡警三等署二等、备补署三等如犯撤署规则者, 援停升例办理[2]。

开革又包括记革、开差和斥革三种。以下情形要被记革:甄别期内非有婚丧等重要原因请假逾三十日者;休息逾期超过二次者;在三大过以内者折扣罚银, 在大过以外分别降革, 巡长记降巡目, 巡目记降兵, 巡兵查其所犯之过, 情节重者革, 情节轻者记革。开差情形主要包括:身有疾病不能当差者;平日当差不甚得力者[2];连记三大过者;遗误紧要事件及泄漏机密者;有非常过失为辖界内商民联名控告经查属实者;因窃案展限缉拿逾限未获者;为辖界商民联名控告查明情节尤重者详参;巡记于专管公文事件屡有遗误者[4]。斥革情形主要包括:甄别期内记大过四次以上者;甄别期内记小过十次以上者;甄别期内并无婚丧要故统计请假四十日者;身有嗜好当差者;性情粗暴屡犯规则者;休息逾限不归达到三次者;被地方官商民公同控告查实者, 如被挟仇诬指反坐其人;借公济私、讹诈钱物者;泄露密谕、抗违军令者;彻夜离局私自浪游者;冒赏诈功、凌辱官长者;敢在各铺户家私索钱物加倍重惩。此外, 巡警总厅规定:甄别期内无大过失而当差尚属勤奋者可以留差。

三、清末警察奖惩制度的特点

1. 不完备。

清末警察制度, 是在清末新政的大环境中创建的, 短短几年, 清廷在制度的引进上, 学习日本 (而日本乃采制西方) , 本身就事出仓促, 难免顾此失彼;再加上各地督抚坐大, 中央虽有警察制度的大框架, 但各省在具体执行时, 多声言受制于地方差异而另立一套制度。由于地方行政长官才具不一, 眼光各异, 对新政的接受程度殊巨, 他们在仿照中央体制的过程中, 经过自身的摒弃择取, 最终制定出来的地方警察奖惩制度, 除了有一两个对国外近代政治制度有所了解的地方行政长官所在的省份稍具雏形外, 大多数省份所制定的警察奖惩制度, 多是对中央或其他省份的断章取义。更有一些地方行政长官对警政建设敷衍塞责, 警察奖惩制度的不完备性就更加凸显。

2. 物质与精神手段相结合。

清政府在创办警政的过程中, 结合中国传统文化中的官本位思想以及官本位背后的以官谋财观念, 在警察奖惩制度创建中, 注重用名、利、罚相结合的手段, 恩威并用, 以扩大自己的统治基础, 既重视用升官、降职、奖功牌等精神上的手段来控制警兵, 又用增减饷银、赏罚银两来对警兵们进行物质刺激, 同时还注意运用肉体惩罚措施, 希图由此使自己的社会控制体系变得稳固。

3. 等级性。

清末创办警政, 有些省份对于巡官、巡弁和巡长、巡目、巡兵的奖惩分别订立制度。如陕西省在创办此制时对巡兵的惩罚另立制度, 巡官、巡弁的惩罚措施有记过、撤差、参革三种, 而巡长、巡目、巡兵的惩罚措施包括责、革、斩三类。两相比较, 对巡长、巡目、巡兵的惩罚较重, 巡长、巡目、巡兵在以下情形就要被斩首:抢夺财物者;强奸妇女者;犯事私逃者;勾通盗贼容留外匪诬害良善者[4]。巡官、巡弁犯了过失, 最重顶多被革职, 而下层的巡长、巡目、巡兵, 则随时处于死亡的边缘。

4. 不统一。

清政府兴办警政, 操作之权在于地方, 各地财力不一, 情形亦各异, 因而中央虽有一套警务奖惩规定, 各地也制订有自己的一套单行法规, 地方与中央、地方与地方之间所制定的警察奖惩章程多有出入。如在记功与记大功的资格上, 陕西警务办法规定“窃案登时破获者记功一次”, “劫案登时破获者记功二次”, 而《河南巡警弁兵功过赏罚章程》则规定, “窃案登时破获者记大功一次” (按当时惯例, 连记三功者可作为大功一次) 。在赏银方面, 中央规定的数目是“巡官以三元为限, 巡长以二元为限, 巡警以一元为限”, 而陕西警务办法则规定巡长、巡目、巡兵应赏花红, “一等赏银六两, 二等赏四两, 三等赏二两”, 比中央规定要丰厚些。

参考文献

[1]朱寿朋.光绪朝东华录[M].中华书局, 1958.

[2]巡警总厅甄别巡官长警规则 (1908年) [G].大清光绪新法令, 第9册.

[3]河南巡警弁兵功过赏罚章程[J].东方杂志, 1904, 1 (10) .

3.5S管理制度 篇三

一、目的

为了创造和保持良好的工作环境,实现公司规范化、标准化管理,提高工作效率和员工素质,提升公司及员工形象,特制定本管理制度。

二、“5S”的定义:

在企业中,“5S”是建立和保持工作环境的一种手段,“5S”是五个以“S”开头的日本词:整理、整顿、清扫、素养,实施“5S”不仅可以改善物质工作环境,还可以改进思维过程。

三、实施“5S”的效能: a.提升企业及员工形象。

b.塑造清爽、规范、统一的工作环境。c.减少浪费,提升工作效率。d.工作质量有保障。

四、“5S”的实施细则:

个人素养

 1.仪容仪表规范

 头发:男士头发能过长,不得留怪异发型,发角侧长不盖耳部后不触衣领,女士短发需整齐梳理,长发必须用统一的头花整齐盘于脑后,干燥头发不凌乱,发卡不得为彩色,可选择黑,棕色发卡;员工不得染彩色头发。

 面貌:精神饱满,表情自然。男士不得留胡须;女士应化淡妆,不得浓妆艳抹(淡妆标准,眉毛、唇部要有明显妆容),员工不得佩戴夸张的头饰,耳环,手饰等个人装饰用品,允许佩戴结婚戒指及手表样式朴素大方;员工不得留长指甲,不得涂有色指甲油,指甲长度不得超过手指肉尖高度,干净,无污垢;忌用过多的香水或使用刺激性气味的香水。

 着装:服装端庄大方、干净整洁。男士:西服套装、衬衫、领带、黑皮鞋;女士:有袖衬衫或职业套装、黑色高跟鞋(3-5cm) 工号牌:员工上岗前均应佩戴发放的工号牌,岗中不得随意摘离;工号牌只能本人使用,不能转借他人佩戴;员工工号牌佩戴要求:统一佩戴在左胸前,工号牌应与第二个口子平齐,员工佩戴工号牌应整齐,规范,不歪斜,平稳,工号牌表面清洁,无破损;工号牌因损坏或遗失,应及时补领(在当天完成)。

 鞋袜:鞋袜必须保持清洁,皮鞋表面保持干净、光亮,鞋面不得明显肮脏。

 上班至少提前5分钟进入办公室,调整好情绪进入工作状态。

(鞋跟3-5cm)

图1  2.行为规范

 上班时不得做与工作无关的事,如看报纸、杂志、听音乐等,(工作需要,领导批准的除外)。

 上班时不得上与工作无关的网站,不得玩游戏;不得嬉笑打闹、不得串岗闲聊或打瞌睡。

 在公司内任何场所谈话以使对方听清楚并且不影响他人工作为宜,不得大声谈笑、唱歌或打口哨;  上班时间私人电话不得超过10分钟。 按时参加公司或部门组织的各种会议、活动。 工作积极主动,服从主管或上司的合理安排。

 对同事要礼貌,不许侮辱、谩骂同事;团结友爱,不得相互指责、斗殴。

 不许在非吸烟区吸烟;吸烟时间一次不得超过5分钟。 上班不得迟到、早退,不得无故旷工,有事者须提前报告相关领导批准后可休。

 不得在办公区内就餐、吃零食或罐装饮料。(工作餐除外)。 下班离开公司前各办公室负责关闭窗户,各相关责任人关闭复印机、电脑、饮水机等所有设备及插排电源。

 3.出入他人房间的礼貌:无论房门是否关闭,要先轻轻敲门,听到应答再进入房间。进入后,需要回手关门,不能大力、粗暴。进入房间后,如对方正在讲话,要稍等静侯,不要中途插话,如有急事要打断说话,也要把握机会。而且要说:“对不起,打扰一下”。 4.待客行为规范:

 应在约定的时间内接待客人,避免迟到,有事不能按时赴约时应提前通知对方。

 不得在通道等非接待区域与客户长时间交谈,应引导客人进入接待区域,并在落座后开始谈话。

 客人来访而需接待的人不在时,应礼貌的接待对方,能解决的问题应主动为其解决。

 无论是接待公司内部同事还是接待客户都应主动、热情、大方、微笑服务。

 未经领导允许,任何员工不得无故缺席会议;参加会议时手机须关机或在静音状态;会议开始前五分钟进入会议室;  办公区域内夏季室温达27℃,可开放空调,且温度最低设定于25℃;冬季室温低于16℃,可开放空调,空调温度最高设定于22℃。 礼貌接听电话:

 礼貌接听及转接电话,重要事项记录并落实。

 所有来电,务必在响铃三遍之内接答,接听电话用语为“您好!茵特拉根物业服务中心,XX为您服务”(在公司为“您好!),语气要平和。

 同事不在时,应及接听电话,公务电话要记录并及时转达有关领导和同事。需要转接的电话应讲”请您稍等(稍后)“,同时应捂住话筒,然后通知相关人员,或者说”请您拔打XXX电话“,不得大声喊叫别人,应走近通知别人接电话。

 通话完毕应道”再见",然后轻放话筒,不要用力掷摔。打出的电话要简明扼要,通话时间不宜超过三分钟。

 5.其他日常行为规范:不说脏话、粗话、不礼貌的话;不乱扔污物,不乱贴乱画,不攀折花木,不损坏公共设施;一言一行都要对他人负责,对公司负责,对自己负责。

办公桌管理

1、办公桌整理规范

 名牌:办公桌右上角或左上角张贴个人名牌。

 办公桌面:办公桌面只能摆放台历、水杯、盆栽、电脑显示器、键盘、鼠标、电话、笔筒、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品(键盘、鼠标或置于电脑桌抽屉内),要求放置整齐有序。 办公桌洞:办公桌配套书柜置于办公桌左下方,电脑主机放置于书柜右侧,垃圾桶放置于办公桌右下方(或办公桌配套书柜置于办公桌右下方,电脑主机放置于书柜左侧,垃圾桶放置于办公桌左下方)。桌洞下不得堆积杂物。

 人离开半小时以上应将桌面收拾干净,电脑、电话机要保持干净卫生。

 长方形办公桌摆放要求同转角办公桌,从左到右次序不变。

图2

2、电脑整理规范

 电脑桌面背景主题应统一。电脑桌面仅设置常用和临时文件夹,保持整洁。

 电脑设置开机密码。离开只座位十分钟以上须锁定电脑,锁定电脑快捷键为windows+L。

3、抽屉整理规范

 第一层:存放个人及客户名片、笔、眼镜、不常用文具等小物品,应摆放整齐。

 第二层:存放正在使用的文件资料及需要保密的资料资料。 第三层:私人物品。

4、文件夹整理规范

 办公文件、票据不能散乱放置于办公桌上,应分类放进文件夹、文件盒中。

 经常使用的文件夹、文件盒不能在办公桌上重叠堆积,应进行分类编号整齐存放在文件框中。不经常使用的文件夹、文件盒应进行分类编号整齐存放在文件柜中。

 从文件/工具柜中取用的资料用完后及时返还至文件/工具柜。 正在使用的文件资料分为待处理、未处理、已处理三类整齐放于办公桌面,做到需要的文件资料能快速找到。下班后统一归类,需要继续处理的存放于办公桌第二层抽屉。根据应用情况分为每日必用、常用、和不常用3种,不常用的文件要尽快处置;

 文件/工具框中的所有文件/工具应摆放整齐有序,不得出现报纸、杂志等与工作无关文件。

 文件框内的文件夹明确标识,文件标识要与实际相一致,整齐放置;

 电脑里的电子文档、资料分类必须条理清晰。电子文件需要永久长期保存的,应形成纸质和电子等双套介质材料备份保存。

图3

5、电脑线、电话线、网线、电源线

 电脑线、电话线、网线、电线束好有序放置,没有安全隐患。

图4

6、椅子  离开时椅子调正,离开10分钟以上,椅子应放回桌洞内。 靠背座椅不得搁置衣物,包等其它任何物品。

图5 文件柜管理

 文件柜顶不得摆放物品。

 文件柜内排列有序,每一层分类物品标识清晰。 书柜整理同文件柜。

图6 库房管理

 贵重物品、办公用品、办公设备、报刊、杂志、酒水保管者做好出入库登记。每月/季度盘点一次。

 排列有序,每一箱物品分类清楚、标识清晰。

报刊架管理

 每天更换新订阅的报纸、杂志,有序摆放。

 报刊架后不得堆放废旧报纸、杂志、物品,须统一回收处理。

岗位制度上墙管理

 公司文化核心价值理念

 部门各岗位职责(因为人员总是在变,按岗位梳理,不细分个人职责,行政人事部归纳总结,统一模板)。 公司管理制度(各项事宜办理流程)。 员工纪律与行为规范(行政人事部有打印出来未发行的员工手册)。

 上墙的制度装裱筐嵌入墙上,不随意更改。

公告栏管理

 行政部废除工作栏。

 行政部设立公告栏。用于发布通知,设立员工天地。

 员工天地张贴照片,各部门获奖照片、活动照片等,主题为团结友爱,敬业奉献。

 活动留影,如每月员工生日会拍照留影。

打印机管理

1、柜式打印机

 柜式打印机旁搁置设备,如碎纸机与办公桌,应三点一线,保持整齐。

 柜式打印机旁办公桌面只能摆放:打孔机、订书机、回形针、订书针、双面胶、长尾夹等常用办公用品,且回形针、订书针、双面胶、长尾夹应该收纳于盒内,不得散乱放置于办公桌面。办公用品使用完毕应放回原处。

 办公桌下方和抽屉内搁置打印纸,不得搁置杂物。未使用的打印纸应该置于纸盒内保存,不得将未使用的打印纸裸露置于其它地方。 将可回收利用的纸放入可回收利用的纸盒,每日下班前清理可回收利用纸盒。

图7

2、台式打印机

 台式打印机放置于办公桌左侧或右侧。

 打印机旁整齐摆放打孔机、订书机、回形针、订书针、双面胶、长尾夹等常用办公用品,且回形针、订书针、双面胶、长尾夹应该收纳于盒内,不得散乱放置于办公桌面。办公用品使用完毕应放回原处。 打印纸印纸应该置于纸盒内保存,不得将未使用的打印纸裸露置于其它地方。纸盒置于柜子里储存,不得放置于办公桌面。 将可回收利用的纸放入可回收利用的纸盒,每日下班前清理可回收利用纸盒。

图8 OA管理

 个人信息的完善,工作职责、岗位及时更新,上传个人照片。

办公室环境管理

 办公室地面不得堆放杂物,做到无死角。将长期不用的饮水机、电扇、打印机、碎纸机、资料袋、废物箱等办公设备收纳整理到库房。废弃物按照公司要求的方式废弃。

 下班之后关闭饮水机。饮水机旁最多放置一桶饮用水。 公共办公区的打印机、打印纸、订书机、胶水、打孔机、切纸机等有序摆放。

 白板及时清洁,保持干净。 库房物品分类分区摆放,标识清晰。

 柜(橱)顶、长椅上、沙发上、窗台上、禁止摆放任何物品。 会议桌整洁,不得堆放物品,会议桌旁椅子摆放整齐。5S管理推行步骤 步骤1:成立推行组织 步骤2:拟定推行方针及目标 步骤3:拟定工作计划及实施方法 1.日程计划作为推行及控制之依据 2.资料及借鉴他厂做法 3.5S活动实施办法 4.与不要的物品区分方法 5.5S活动评比的方法 6.5S活动奖惩办法 7.相关规定(5S时间等)

8.工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么,何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。步骤4:教育

教育是非常重要,让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。教育内容可以包括 1.每个部门对全员进行教育 2.5S现场管理法的内容及目的 3.5S现场管理法的实施方法 4.5S现场管理法的评比方法 5.新进员工的5S现场管理法训练 步骤5:活动前的宣传造势

5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果,可以通过以下方法对5S活动进行宣传: 1.刘总发表宣言 2.海报、内部报刊宣传 3.宣传栏 步骤6:实施 1.作业准备

2.全体上下彻底大扫除 步骤7:活动评比办法确定

1.系数: 困难系数、人数系数、面积系数、教养系数 2.评分法 步骤8:查核 1.查核

2.问题点质疑、解答

3.各种活动及比赛(如征文活动等)步骤9:评比及奖惩

依5S活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施奖惩。步骤10:检讨与修正

各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。步骤11:纳入定期管理活动中 1.标准化、制度化的完善

4.5S管理制度 篇四

第一章

什么是5S

一.5S的起源5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。

二.5S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。

根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了“7S“;也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S”.但是万变不离其宗,所谓“7S“、“10S”都是从“5S"里衍生出来的。

三、5S的基本含义

5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。

■整理

就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品: △将混乱的状态收拾成井然有序的状态 △5S管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质

■整顿就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零: △能迅速取出 △能立即使用 △处于能节约的状态

■清扫

将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,清扫的对象:△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等

■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。

■修养 对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。△典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神 △养成良好的5S管理的习惯 具体的内容见下表

整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库 整顿 SEITON Neatness 30秒内就可找到要找的东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁(管理)清洁 SEIKETSU Stangardisation 管理的公开化、透明化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 5S活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。

在没有推行5S的工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间;重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。

对于这样的工厂,即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果,要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5S开始,从基础抓起。

前面阐述了5S的基本含义,可是在实际推行的过程中,很多人却常常混淆了整理、整顿,清扫和清洁等概念,为了使5S喜闻乐见,得以迅速地推广传播,很多推行者想了各种各样的方法来帮助理解记忆,如漫画、顺口溜或看板等。为了方便大家记忆,可以用下面几句顺口溜来描述:

●整理:要与不要,一留一弃;●整顿:科学布局,取用快捷;●清扫:清除垃圾,美化环境;●清洁:洁净环境,贯彻到底;●修养:形成制度,养成习惯。

四、推行5S的实质

5S的整理、整顿并非局限于:做好整理、整顿,就好了,也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告,总而言之,它并非写出来、喊口号来让人看的,而是要确确实实、踏踏实实地去“做”的事。

我们要先充分了解它的基本含义后,再来确认耳熟心知的5S运动吧!(1S)--整理

“整理”这个单词,往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了!OK”,其实重新排列、重新堆积整齐,只能算是“整列”,而“整理”的详细内容应该是:

² 将需要和不需要的东西分类; ² 丢弃或处理不需要的东西;

² 管理需要的东西。

但是丢弃需要“狠心”和“魄力”,我们经常有这样的心理和观念:“留下以后或许有用”、“这个尾数留下等下批订单再用”、“多买一些,急用就不用愁了”等,这些不明确或假设的心态,往往造成“空间”和“成本”的浪费。

C 错误的观念导致浪费

我们先举因错误导致浪费的实例,您便可以更加了解推动5S的重要性。

Ø 未经“整理”的组织,经常库存一些长期未使用的材料,而浪费大笔的库存资金费用;

Ø 从来不用的料架和柜子,占用了宝贵的空间;

Ø 仓库里有什么材料,我凭感觉就可以知道啦;

Ø 请的搬运人员越多,表示我公司很忙;

Ø 因缺料、机械故障,而不能如期向客户交付产品,我们没有办法的啦;

Ø 先赶货要紧,多生产一些,把不良品先挑出来,等出货后再修理;

Ø 这个小刀伤没关系,随便绑贴一下就没事了;

Ø 以前我们就是这个样子,产品销路不错,客户也没说工厂太脏乱;

Ø 有重要客户来参观公司,提前动员大扫除一下,就可以给客户留下好印象;

Ø “喂!昨天的报告放到哪里?”“明天我上班再拿给你,因为我要找找看。” 清理“不要”的东西,可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本…..等浪费。

C “要”的整理

管理“要”的东西是依据“时间性”来决定的:

要用的(1)一个月内使用的;(2)每周要用的;(3)每天要用的。不经常使用的(1)一个月后用的;(2)半年才用一次的;(3)一年才用一次的。透过上述的分类后,如果当您在考虑扩充厂房之前,如先做好整理工作,经过时间及空间整理工作后,您一定会对厂房的容量变大而大吃一惊。所以,“整理”是5S的基础,也是讲究效率的第一步,更是“空间管理”的第一课。(2S)--整顿

执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件,其积极意义则为“控制库存”,防止资金积压。

整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的东西,减少“寻找”时间上的浪费,也就是将物品,按“定点”、“定位”、“定量”三原则规范化,使工作效率、工作品质、材料控制成本上,达到最大的效益。(3S)--清扫

产品品质的优或差与组织的清洁有着相当密切的关系,在一般的印象中,“清扫”就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。其实,真正的“清扫”应是除了包括上述的最基本动作之外,工作场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净,除了能消除污秽,确保员工的健康、安全卫生外,还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预防保养的目的,借以提高工作效益、降低成本,使设备永远维持在最佳的运转状态下,进而生产出良好品质的产品。(4S)--清洁

“清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫的3个S略微不同。3S是行动,清洁并不“表面行动”,而是表示了“结果”的状态。它当然与整理、整顿有关,但以与清扫的关系最为密切。为机器、设备清除油垢、尘埃,谓之清扫,而“长期保持”这种状态就是“清洁”,将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因,彻底解决,这也是“清洁”,是根除不良和脏乱的源头。因此,“清洁”是具有“追根究底”的科学精神,大事从小事做起,创造一个无污染、无垃圾的工作环境。(5S)--习惯、纪律

5个S—整理、整顿、清扫、清洁、习惯,在推行5S运动中都很重要,但是我们认为其中最重要算是“习惯”。5S实际上是日常习惯的事,也不是靠一个人做就可以的,而是需要亲身去体会实行,由内心里得到认同的观念。因为自己的疏忽,会给别人带来不便、损失,所以养成习惯、确实自觉遵守纪律的事情,就是“习惯”。

以中国人对于各种活动的态度都有“三分钟热度”、“虎头蛇尾”的状况,如何让5S活动养成习惯,持续不断地、全面彻底地进行,就必须从“纪律”管理着手,从心里自然流露出来的“必须”的心态去实行,才是成功的要素。

5.5s管理制度 篇五

为了提升公司整体形象和员工的自律潜力,培养企业文化,到达提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。

第二条 目的

5S活动个性强调 “全员参与”和“高层领导亲自参与”,“ 贵在坚持”是5S成功的关键。公司透过制度确保全体员工用心持久的努力,让每位员工都用心参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。

第三条 5S管理组织机构

1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。

2、“公司5S管理委员会”的组成人员为:公司总经理,分管副总、综合管理部负责人,各职能部门负责人。

第四条 5S管理资料

一、整理

1、整理资料:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理或报废。

2、整理的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,建立清爽,政界的环境,提升企业形象。

3、整理的推广方法:(1)对工作场所进行全盘点检。(2)对物品制定“需要”与“不需要”的标准。(3)对不需要物品进行处置。(4)对需要物品进行使用频度调查。(5)每日自我检查。

4、因不整理而发生的浪费:(1)空间的浪费;(2)使用货架或橱柜的浪费;(3)零件或产品变旧而不能使用的浪费;(4)使放置处变得炸小;(5)废品管理的浪费;(6)库存管理或盘点所花时光的浪。

5、整理的重点:(1)检查当前车间里,工作里或办公室有无放置不必要的材料,零部件;(2)设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业。(3)操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全。

二、整顿

1、整顿的资料:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时光减少为零。

2、整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,建立清爽,政界的环境,提升企业形象。

3、整顿的推广方法:(1)落实整理工作;(2)对需要的物品明确其放置场所;(3)储存场所要实行地面画线定位;(4)对场所、物品进行标记、标识;(5)制订废弃物处理办法。

4、整顿的重点:(1)现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放;(2)存放的物品、元器件和存放地点有无标识;(3)当你需要取用物品时,是否能迅速地拿到,并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。

三、清扫

1、清扫的资料:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其持续在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止污染的发生。

2、清扫的目的:就是使员工持续一个良好的工作情绪,消除脏污,持续现场干净、明亮,提高设备的性能,并保证稳定产品的品质,最终到达企业生产零故障和零损耗。

3、清扫的推广方法:(1)、自我使用的物品如设备、工具等,要自我清扫而不要依靠他人,不增加专门的清扫工;(2)、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;(3)、清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,务必查明原因,并采取措施加以改善,而不能听之任之。

4、清扫活动的重点:就是务必按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具,实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。

四、清洁

1、清洁的资料:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其正果,并对其事实做法予以标准化、制度化。

2、清洁的目的:维持前面“3S”的成果。

3、清洁的推广方法:(1)落实前“3S”工作;(2)设法养成整洁的习惯;(3)制订目视管理的标准;(4)制订“5S”实施方法;(5)制订考核方法;(6)制订奖惩制度,加强执行;(7)配合每日清扫做设备清洁点检;(8)高层主管经常驻带关,带动全员重视“5S”活动。

4、清洁的重点:推广活动要制度化,定期检查。 五、素养(SHTSUKE)塑造人的品质,建立管理根基。

1、素养的含义:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进面促进管理水平全面地提升。

2、素养的目的:培养具有好习惯、遵守规定的员工,提高员工礼貌礼貌水准,营造良好的团队精神氛围。

6.5S管理与仓储管理精细化 篇六

整理:将工作场所的物品区分成为有用的和没用的, 除去没有用的物品留下有用的。其目的是为了把空间腾出来活用, 减少误用、误送, 营造清爽的工作环境。整顿:把留下来的有用物品, 根据使用状况分门别类, 按规定摆放整齐, 做到先进先出原则, 并加以明确标识。其目的是让物品摆放一目了然, 减少物品的找寻时间, 保证材料物品出入有序, 工作场所整齐、美观。清扫:工作场所彻底清扫干净, 保持工作环境清新、亮丽, 防止污染的发生。其目的是为了减少工业伤害, 创造良好的作业环境, 产品有好品质, 员工有好心情。清洁:将前面三个“S”的做法制度化、规范化并习惯执行及维持成果。其目的是为了让前“3S”的成果保持下去, 树立加强“5S”的信心。素养:养成遵守规定的习惯。其目的是让员工遵守规定并营造良好的团队协作、敬业进取精神。

整理是整顿的前提, 整理、整顿又是清扫的前提, 整理、整顿、清扫又是清洁的前提, 素养是推动员工进行整理、整顿、清扫、清洁的基本前提和内在动因, 而整理、整顿、清扫、清洁长期作用的目的又在于提升产品的品质和员工的素养。总之, “5S”是源于素养, 终于素养, 是一个闭合循环。

5 S管理本质上是一个品质管理的方法, 是一个现场管理的工具。它以5S为基础, 借助于PDCA (计划、执行、检查、总结) 的不断循环, 使人们潜移默化, 改变看法, 改变工作环境, 创造有规律的场所、干净的环境以及能进行目视管理, 达到意识改革和企业经营效率化, 从紊乱中找出秩序, 对企业的全局, 特别是对生产现场环境进行综合考虑, 并制定切实可行的计划与措施, 从而达到规范化管理。

5 S管理在国内最先在一些日资、台资、港资企业中得到推广, 近年来, 越来越受到一些内资企业的认可, 对提升一个工业企业的生产现场管理水平, 提高产品品质, 发挥了重要的作用。做为公共仓储企业, 其业务流程和功能结构与一般工业生产企业有着很大的不同, 其管理方式方法与工业企业也有不同。但我们同时也应该看到, 一个公共仓储企业, 也会有作业现场, 也会有人员管理, 尤其是一些传统仓储企业管理比较粗放, 随意性较强, 服务水平相对低下, 解决这些问题, 实现管理精细化, 恰恰可以借助5S管理的作用。

作为一个公共仓储企业在推广5 S管理时, 可以重点从以下几个方面来着手进行实践。

一是库容库貌。仓储企业属于服务行业, 整洁有序的库容库貌可以给客户以良好的第一印象。一些传统的仓库, 杂草丛生, 给人破败荒凉的感官印象, 这些通过“清扫”就可以予以改善, 但单纯依靠“清扫”还不行, 还应该明确责任区, 明确标准, 通过制度化, 也就是“清洁”来进行长期保持。库区有存货区、有道路, 有设备、有附属设施, 清晰、醒目、合规、齐全的标识非常必要, 位置选在哪, 设什么样的标识, 则需要认真品味现场环境才好确定, 设立的标识才能更发挥效用。

二是库区规划。库区规划是指一个仓储企业对其可用于仓储业务的作业场所的规划, 大可以到一个货区的规划、道路的设计、设备的布局, 小可以到一个货位的规划。一般来说, 一旦货区规划好后, 由于需要设备等配套, 一般不会再有变动。因此对于很多人来说, 库区都是已经规划好了的, 货位已经清晰地划在那里的, 似乎只有使用的份儿了。但货位规划的水平高低则关系到库容的充分利用和作业合理性。因此应该经常对货位利用进行分析, 适时调整以达到利用最大化。其实如果注意观察仔细分析就会发现, 有些货区货位的划分是非常浪费的。

三是储存保管。“英迈中国”库中所有的货品在摆放时, 货品标签一律向外, 没有一个倒置, 这是在进货时就按操作规范统一摆放的, 目的是为了出货和清点库存时查询方便。运作部曾计算过, 如果货品标签向内, 即使一个熟练库房管理员要将其全部恢复标签向外, 需要8分钟, 这8分钟的人工成本就是0.123元人民币。公共仓储企业是为众多客户提供服务的, 库存盘点是经常要做的。如果我们之前码放的不规范, 就会直接影响盘库速度, 同时也会影响准确性。不同的客户、不同的品种, 其进出库频率、进出库量都会有所不同, 那么我们在分配储存货位时, 就要把那些离门近的位置分配给周转快的客户, 同时也要把那些进出库频率高的货物放在距离更靠近通道的地方, 总之要一切以提高作业效率为目的。

如果想让5S管理在企业管理中发挥更大的做用, 我们完全可以把他的概念相对本土化, 而不是拘泥于整理整顿清扫清洁素养的字面含义。

四是生产作业。如果说, 储存保管是相对静态的话, 那么生产作业 (主要是装卸搬运) 就是动态的, 包括了入库、出库、移库等作业。这个过程中物流设备是主体, 要围绕物流设备来布置作业现场, 分配设备覆盖区域, 分配货物储存空间, 尽量减少作业环节实现一次作业, 都可以达到提高作业效率降低作业成本的效果。一个出色的现场调度可以做到作业现场忙而有序。作业完毕, 要清理现场, 做到工完场清。而要做到这些, 就必须注重规范的建立和素养的提高。“英迈中国”的每个仓库中都有一本重达3公斤的行为规范指导, 细到怎样检查销售单、怎样装货、怎样包装、怎样存档等等, 在这本指导上都有流程图, 有文字说明, 任何受过基础教育的员工都可以从规范指导中查询和了解到每一个物流环节的操作规范并遵照执行。

五是安全环境。仓储企业每天核心的工作就是装卸作业, 由于要使用龙门吊、汽车吊、行吊、叉车等装卸搬运设备, 现场要与火车、汽车等相互衔接, 涉及吊叉车司机、司索工、电工等特殊工种, 固定工、劳务工、农民工等多种用工形式, 储存品种轻重长短不一, 这些都造成现场安全环境非常复杂, 也成了安全事故发生较多的场所。而要有效地规避安全风险, 除了认真排查安全隐患, 保证设备安全运行外, 相关作业人员要提高作业技能, 从技术上提高安全防范能力, 而更为重要的应该是严格遵守操作流程和作业规范。守规矩是保证安全的最基本的原则。

7.车间5S管理制度 篇七

5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。

海尔“5S”管理法的表现是“就事论事”,实质上是塑造企业和员工的“工作伦理”,真正意义在于追求卓越。

海尔集团是贯彻“5S”管理的典型代表,“5S”管理法的实践证明,其效果显著。一、八个为零:亏损为零;不良为零;浪费为零;故障为零;切换产品时间为零;事故为零;投诉为零;缺勤率为零。

二、树立海尔形象,5S成为最佳的推销员,在行业内被称赞为最干净、整洁的工场,无缺陷、无不良、配合度好的声誉远扬,忠实的顾客越来越多,来参观的人越来越多,争着到海尔工作的人越来越多。

三、“5S”成为海尔品质零缺陷的护航者。提高员工品质意识,机械设备正常使用保养,产品按标准要求生产,检测仪器正确地使用和保养,干净整洁的生产现场,这是确保品质的前提。

一、整理(区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品)

1、车间内不合格品要放置在车间不合格品暂存库中的可回收和不可回收区域,并在《生产记录》中详细写明发生时间、缘由、数量、日期等信息。不可回收品当日白班移至库房,可回收品由车间主任安排3日内处理完毕。

2、车间内半成品如果当班可转化成品,可暂存包装间,否则必须存放在半成品存放区,由白班人员进行处理。

3、用户返回的产品当班班长办理入库手续后入库放置指定区域后通知化验室抽样检查。

4、包装物由代班长按照每日生产数量领取(不得过量领取)并放置包装物存放区随用随取。

5、合格品第一时间拖曳至车间合格品暂存区,不得临时放置于通道,角落等位置,待够一个批次后统一入库。

6、垃圾桶摆放于固定位置,工作垃圾如:废纸、线头、破损手套等废物不得乱扔,必须仍进垃圾桶。

7、禁止把与工作无关的私人用品,如:食品、衣物、雨伞、玩具等带入工作现场。手机、水杯等日常必需品可放置于岗位桌抽屉里备用,不得放置工作台面。

8、对未来可能用到的物品进行打包指定地点存放,对永远不可能用到的物品进行废弃处理。

二、整顿(必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。提高工作效率和产品质量,保障生产安全)

1、设备、阀门、管线标识和编号

2、基本物资、原辅料、产成品的存放区域以斑马线区分,并有明显标识。

3、维修工具要有明确的编号并登记入册,库管员备份。维修工具进行严格分类后,按大小、编号整齐摆放工具箱固定位置。

4、工器具按常用非常用进行摆放,常用的摆放在易于存取的明显位置,不常用的摆放在上部、底部位置。工器具要做好标志,保证工作人员5秒内找到工器具存放位置。

5、岗位桌椅不得私自挪动位置,交接班后椅子推至桌面下部。

三、清扫(清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾)

1、卫生担当区原则上按岗位划分(代班长可按实际情况适当调整)具体落实到人,细化到每寸地面,坚决杜绝推诿现象。卫生担当区包括所辖范围内的平面、空间区域内的所有物品,包括设备、地面、管线等。

2、车间卫生检查、抽检制度 车间卫生第一责任人为运行主任,主要负责人为车间主任。每星期一由车间主任带领运行主任、代班长对各个岗位卫生进行全面检查,并填写《岗位卫生考核表》,例会时将检查结果承报生产经理。

每月月末由生产部经理组织财务部、办公室、市场部人员进行联合大检查,搜集各部门意见后进行改进。

生产经理、车间主任随时抽查、考核各岗位卫生情况。

3、地面、岗位桌椅、担当区清扫程度的规定 地面瓷砖洁净无痕,反光观察如镜面为准。

设备、阀门、管线不得有浮灰,白手套擦拭无黑色痕迹为准。岗位桌椅以木见纹铁见光为准。

4、无论任何原因给非担当区造成污染时,应第一时间按标准清理干净。

5、维修人员维修后要做到工完料尽场地清,地面、平台不得有淀粉、灰尘、油污、焊渣、油布等杂物,扳手、焊条等工器具不得丢弃现场。

6、当班人员在下班时要把垃圾桶清理干净,倒完垃圾后垃圾桶要放回原位,否则下班人员可拒绝交班,责任由上班人员负责。

四、清洁(将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果)把整理、整顿、清扫制度化、规范化并切实落实到位,定期检查并进行考核,维持提升3S管理效果。

五、素养 人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯

1、坚持5S活动,达到预期效果并不断提升

2、组织对各种规章制度的培训并进行考核

3、遵守车间内的各种制度,包括劳动纪律、安全生产、设备管理、工作流程、领用流程等等,并常态保持 4、5S活动季度评选激励和处罚制度

附:关于违反5S管理制度的考核及处罚制度

车间5S现场管理制度

一、具体要求:

1、生产人员要至二楼休息室换工作服方可进入车间,并保持安全门关闭,安全通道顺畅

2、设备(如:罐体、水泵、刮刀离心机、引风机……)无杂物、灰尘、油污。地面无垃圾、纸屑、积尘、油污、焊渣、零部件、工具。各岗位人员按照担当区随时检查、清扫、维护

3、车间机修工具,零配件、电器元件等按品类划分并贴标签放在工具箱指定位置,便于领取和检查回收,各岗位专用工具放在便于使用的固定区域,工具使用完后放回指定位置,摆放整齐

4、各岗位桌椅只能放置笔及生产记录本,保持干净整洁

5、各岗位随时整理现场需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理区分放在固定位置,并且做好标识

6、进行设备安装、技改、检修时工作台面要保持整齐、干净,暂时不用的配件、工具等不要胡乱放在台面,应放在便于使用位置摆放整齐。管头,焊渣铁屑等随时清理

7、成品库要有标识牌并划分区域,各品种及合格品不合格品严格区分并加强不合格品的管理有记录标识明显处理及时

8、口罩、手套,抹布、拖布等不得随意乱扔,使用后放回指定位置,小食品、饮料、雨伞等私人用品可放在休息室的储物柜里,禁止带入车间

9、室内外也要保证清洁,不许堆放垃圾,生产区域严禁吸烟,地面不得有积水积油淀粉乳;车间内地沟不得有杂物,要及时清理严禁堵塞;包装间土淀粉要随时清扫

10、工作过程中所产生的铁丝、土淀粉、编织袋等按可回收和不可回收分类放入垃圾桶或指定地方,可回收的做好标识

11、无齿锯、电焊机、乙炔、架子车等使用完毕后及时归还原位摆放整齐

12、要有高度的安全意识,禁止违章操作,特种作业(例如登高、加化学药品、电焊等)必须佩带必要的防护用品,否则责任自负

13、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患

14、消防器材定置摆放,不得挪作他用

15、各岗位人员操作或检修时禁止有被转动机器绞住的部分,特别要注意绞龙、皮带、联轴器等转动部件,禁止设备转动时进行拆卸和修理

16、各岗位人员要随时观察负责所辖设备的运转情况,并负责保养和润滑

17、设备进行检修时,电器开关按钮前必须悬挂“正在检修、禁止合闸”标示牌

18、对新员工及工种变动人员首先要进行安全教育培训并进行考试,考试合格后方可进行岗位技能培训正式上岗

19、工作现场应穿工作服、工作鞋,禁止穿拖鞋、高跟鞋、带围巾、穿长衣服

20、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识,生产过程中根据工艺要求严格按照操作流程进行操作,发现问题及时调整和汇报

21、要有很强的成本意识,合理照明严禁长明灯、跑冒滴漏现象修旧利废

22、上班时间工作要认真专心,不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等

23、上班时间要坚守岗位,中午吃饭时要以生产运行为重,合理安排用餐时间下班要做到设备不擦洗保养好不走,物品不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走

24、岗位操作时必须由岗位负责人亲自操作,其它人禁止操作和触摸

25、设备操作人员必须按规定作业程序标准进行操作,严禁野蛮操作和违规操作

26、员工因工作需要加班时,也应做到工完料净场地清,否则按照奖罚条例进行处罚

27、生产过程中各岗位要无条件服从OCC指挥,令行禁止

28、为保证政令通畅,上级领导安排的临时性任务,要迅速作出反应,高质量的完成任务,不得找借口、推脱甚至拒绝

注:以上列举制度只为车间现场管理制度,其它请遵守员工守则及相关制度

二、处罚办法

以个人为准,车间5S现场管理要求每违反一项视情节严重扣1—5分不等,月累积-5分以内给予5元负激励,月累积-5分以上的(不含-5分),以超出的负分数按5元/分,从当月工资中扣除。

本制度自公布之日起开始实施,各负责人安排及监督执行,并有权当场进行处罚,车间全员参与、积极配合;

总负责人:李云鹏 安全管理负责人:王武辉 现场管理负责人:杨鹏辉 考勤着装负责人:庞亚杰

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