仓库安全管理制度总则

仓库安全管理制度总则（共8篇）

1.仓库安全管理制度总则 篇一

仓库安全管理制度

为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，全面加强公司各仓库安全生产管理，防止发生安全生产责任事故，保证人身和财产安全，促进公司发展，根据国家《安全生产法》、《消防法》和相关安全条例，结合公司实际制定本制度，请各部门严格执行，确保安全生产。

一、仓库安全责任

1.仓库安全管理必须贯彻“预防为主”，实行“谁主管谁负责”的原则。

2.仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维修保养方法，做好本职工作。

3.仓库物品应当分类，严格按照“五距”（灯距、堆距、行距、柱距、墙距）的要求堆放，不得混存，严禁在消防通道堆放货物，严禁堵塞消防门及消防器材。

4.仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。

5.库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具、电器设备的周围和主线槽下方严禁堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于0.5米。

6.每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。

7.仓库应当设置明显的防火标志。库房内严禁使用明火，不准住人。

8.仓库应当按照国家有关消防法规规定，配备足够的消防器材，并确保消防器材有效。

9.落实仓库温度、电源安全管理责任和24小时值班巡逻等制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；组织开展防火检查，消除火险隐患。

10.组建专职、义务消防队，定期进行业务培训，制定灭火应急方案，开展自防自救工作。

11.库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于100平方米，垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱间距不小于0.3米，主要通道的宽度不小于2米。

12.装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。

13.库区范围动用明火作业时，必须办理动火证，经公司安全与保障部批准，并采取严格的安全措施方可作业。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。

14.仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。

二、仓储部门经理安全责任

1.仓储部门经理是仓库安全第一责任人，对经营管理的仓库安全生产负责，重点加强仓库消防安全、货物安全、货物装卸安全管理，防止安全责任事故发生。

2.认真学习和贯彻执行国家《安全生产法》、《消防法》等法律、法规，严格遵守公司的安全管理制度、操作规范。3.负责制定本部门安全生产工作计划，组织完成公司下达的安全目标。

4.认真落实仓库的安全管理制度，做好仓库消防安全、防汛、防白蚁、防盗等工作，严禁在仓库储存限类货物。5.做好防台风、防汛、防火工作，定期进行应急预案演练。6.做好员工安全培训，每月召开一次安全例会，积极开展安全生产活动，加强安全生产教育与宣传，强化员工安全意识。

7.每月进行一次安全隐患排查治理，检查重点包括：仓库结构安全及卫生状况、库区消防安全、库区安全用电情况、叉车安全技术、现场作业规范等，发现隐患及时落实整改。8.认真落实责任区的安全器材配备及检查，确保消防系统正常运作。严禁烟火，安全用电，禁止堵塞消防通道。10.落实公司叉车使用、管理制度，认真做好叉车等装卸设备的日常保养维护工作，确保车容车貌、安全技术良好。11.制定并落实叉车装卸和货物搬运操作流程，确保特种设备操作人员持证上岗，确保装卸作业安全。

12.要求员工严格遵守电梯安全操作规定，实行电梯安全使用监督制度，避免电梯超载、撞击。

13.落实进出仓库车辆的捆绑、苫盖和其他安全规范监督。

三、仓库管理员安全责任

1.严格遵守国家安全生产法规和公司安全管理规章制度，保障自己及他人生命及财产安全。

2.仓管员是所在库区的防火责任人，消防管理及消防防范工作是日常工作的重中之重，禁止在库区存放易燃易爆等危险品，做好库区周围的禁烟和防火管理，负责每月定期对消防栓,灭火器等消防设施进行维护检查，并认真填写《消防器材检查卡》。

3.库区范围严禁明火作业，如特殊情况需明火作业，必须办理动火申请，经公司安全与保障部批准，并采取有效安全措施方可作业。

4.必须按“五距”要求安全堆放货物，按规定留出安全通道，严禁在消防设施附近堆放货物，对超限货物设置围栏，并做好安全标识。

5.按规定做好安全隐患巡查工作，积极采取有效措施排除一切安全隐患，及时报告隐患，并认真填写安全检查记录。6.确保安全用电，离开仓库时必须关闭库区内照明设施，库区内严禁使用生活电器设备。杜绝在仓库私自乱拉电线和安装照明设备，对于外来客户因工作需要临时拉线用电时，需报公司安全与保障部批准，并确保用电安全的情况下方可使用。

7.认真落实现场安全操作流程，做好现场安全生产监督，及时制止并报告违章作业行为。

8.不得随意带人进入仓库，对需进入仓库办理业务的外来人员要实行登记制度，并要求来访人员不得明火、不得随意走动、不得攀爬登高。

9.如公司范围发生火灾或受台风暴雨袭击，应按照公司应急预案要求和统一部署，采取防范措施，积极参加抗灾抢险，确保人员、财产安全。

10.发生安全生产事故要及时报告，并保护事故现场，积极配合相关调查处理工作。

四、仓库防火管理规定

1.仓库管理部门应把仓库防火安全作为仓库管理工作的首要工作，自觉执行“四抓”即：抓隐患、抓苗头、抓措施、抓效果。

2.严禁携带火种进入库房，不得存放易燃易爆的危险品，仓库区域内严禁吸烟，仓库配套的休息间严禁煮食。3.仓库内不准使用碘钨灯、电熨斗、电炉子、电烙铁等电加热器具，不准超负荷用电作业，不准用不合格的保险装置。4.每年至少两次对库房内灯具、电线等设备进行检查。禁止乱拉临时线，发现电线老化、破损，绝缘不良等可能引起打火、短路等不良因素，必须及时更新线路。5.物品应按“五距”要求码放。

6.要保持库内通道和入口的畅通，消防器材要放在指定地点，不得随意挪动，在消防器材一米范围内不能堆放物品。7.对房间内配备的电器应按规定及有关制度办理，发现不安全因素如短路、打火、漏电、接触不良、超负荷用电等问题除及时采取措施外，要立即通知安全与保障部检修。8.下班时做到人走灯灭、关窗、锁门。

9.在遇有火情时，应按应急方案采取灭火行动，并按上级指令疏散人员，由最近的消防楼梯撤离到安全地带。10.每月检责任区的消防设施和器材，并在消防卡进行登记，对不合格的灭火器及时报告更换，确保仓库消防设施和器材清洁、完好。

11.仓库内严禁点燃明火和明火作业，如因工作需要进行明火作业时，须经公司安全主任同意并采取可靠的安全措施方可作业。

五、货物安全管理规定

1.货物必须按照“五距原则”堆放，并按货物包装提示安全堆码，货物摆放要分类、整齐、稳定、限高。

2.对包装材料稳定性较差的货物、包装有锋利菱角的货物、叠层且偏高的货物要设围栏，警示标牌。3.禁止货物堵塞消防设施及消防通道。

4.防止白蚁，仓库要定期进行白蚁防治检查和消杀，仓库所有工作人员都有对出入库的货物进行白蚁检查，严禁有白蚁的货物出入库房。

5.切实做好库区内的防盗工作，确保仓库门窗紧固有效，杜绝无关人员进入仓库，对进入仓库操作人员或其他检查人员采取登记制度，仓管人员离开仓库时必须锁上仓库大门，仓库大门不准随便交与他人保管。

6.在雨季和台风季节到来前，检查仓库大门、窗户是否紧固，墙体、屋顶是否有穿漏，发现问题及时处理，在库区内准备好绳子、蓬布等防风、防汛工具，同时，要密切注意天气预报，如有台风来袭，安排人员巡逻值班，发生险情随时报告并组织抢险，确保库内人员、财产安全。

六、货物装卸安全规定

（一）叉车司机安全职责

1.遵守国家相关安全法规、公司安全管理制度和社会公德，保障自己及他人生命及财产安全。持证上岗，自觉遵守操作流程，防止发生装卸安全责任事故。

2.爱岗敬业，不断学习，提高叉车操作技能。爱护设备，做好叉车的日常保养，保持车容整洁，做好作业前安全检查，积极消除叉车安全技术隐患。杜绝叉车带病作业。3.文明装卸，爱护货物，确保装卸作业安全.4.杜绝发生因车辆停放不稳定而盲目作业引发的安全事故。5.杜绝叉载超高、超宽、超长货物引发的安全责任事故。6.杜绝发生盲目操作而撞击损坏电梯安全责任事故。7.严禁把叉车交给无证人员驾驶车辆，杜绝用叉车搭载如何人员，不得擅自使用叉车设备。

8.严禁酒后驾驶叉车，杜绝疲劳作业，休息时间不要沉湎于网络、麻将。

9.严格遵守库区消防安全管理制度，积极参加公司应急救援行动。

（二）叉车作业规范

1.叉车操作人员必须经过培训学习，并获得叉车操作资格，并通过体检和视力测试合格，持证上岗。操作过程要确保“三不伤害”。

2.做好出车前安全检查，检查项目包括叉车刹车系统、方向系统、轮胎、叉臂平衡、灯光、升降及门架是否正常，如有缺陷禁止侥幸作业。

3.严禁酒后驾驶叉车，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的行为

4.杜绝利用叉车设备载运任何人员，杜绝用叉车门架载运货物，不准用单一叉臂撬载货物，不能把叉车交给无操作资格的人员操作。

5.作业前必须根据货物包装规格调整叉臂长度、宽度，并确认叉臂平衡固定。

6.作业前确认车辆停靠稳定、车轮有三角垫、货物包装正常稳定，方可进行装卸作业。

7.控制安全行驶速度，空车行驶不准超10公里/每小时；叉载货物行驶速度不超5公里/每小时，行驶过程应抬高叉臂离地面20-30公分，叉臂后倾15度。

8.在出入库门、通道及交叉口时，需遵守“一停、二看、三通过”原则，在作业区门口放置安全提示牌，并减速慢行，鸣笛警示。

9.在进出仓库门和集装箱箱门及其它狭窄地带作业时，应注意避免碰挂周边设施及人员。叉载货物进入电梯要注意观察，不得撞击电梯，不得在地面和电梯内调整货物位置。10.在坡道上行使时，上坡载货时需要叉车正向行驶，下坡应倒车行驶，任何情况下都不允许在斜坡上调头。杜绝在坡道临时停放叉车。

11.杜绝叉载超高货物，装载货物影响视线时，应倒车运行或专人指挥引导。

七、进出库区人员及车辆安全管理规定

1.库区保安人员对来访人员、车辆进行登记审核，确认有正常来访目的且无携带危险物品后方可放行；对离开库区的人员、车辆要核查验放，对提货车辆凭出门条核对验放。2.保安人员引导外来车辆有序进入库区，监督外来车辆慢速行驶。

3.要求提交货车辆在制定地方安全停放车辆，严禁堵塞消防通道，确保道路畅通。

4.保安员及仓库管理人员要加强对提交或司机的管理，要求司机对停妥车辆熄火，严禁司机在库区范围随便走动，严禁司机在车底休息，防止司机在库区抽烟，随意大小便、乱丢垃圾，对违反上述规定者，给与批评教育和警告，对情节严重的给于500元罚款，并报告公司与对方单位进行交涉。

5.加强库区范围消防管理工作，严禁任何单位或人员携带或载运易燃、易爆等危险物品进入物流基地；严禁任何人员在禁烟区吸烟，库区范围严禁生火或明火作业，如因工作需要进行明火作业时，须经公司安全管理部门审批同意并采取可靠的安全措施后方可作业。

6.加强安全用电管理，定期检查库区范围的电线路，严防因水浸，虫噬，自然老化等，及时更换老化电路、开关；严禁在物流基地超负荷用电，杜绝在仓库违规使用电烙铁、电熨斗、电饭煲等高功率电器。

7.加强安全宣传与教育，不断完善消防安全警示标志。8.做好库区的安全保卫，积极采取防盗措施，确保24小时巡逻值班，在库区内配备监控器、报警器和必要的防爆工具。

xx物流有限公司

2017年5月17日

2.仓库安全管理制度总则 篇二

安全管理数据仓库系统是目前应用在发达国家煤炭资源开采作业中比较普遍的应用系统, 对提高煤炭开采作业的安全管理工作具有重要的促进作用。我国在此方面技术及系统的研发应用起步较晚, 相关的理论及实践应用资料较少, 因此, 通过对国外先进的安全管理数据仓库系统进行研究并设计出一套符合我国国情的应用系统, 对推动我国煤炭开采安全管理工作发展具有重要意义。

1 安全管理数据仓库系统应用的重要性分析

1.1 煤炭资源挖掘开采效率的重要保障

由于煤炭资源开采工作通常都是深入到地下数千米程度不等的矿井中, 导致实际挖掘开采工作受到了诸多因素的限制, 造成工作效率在一定程度上出现了下降的现象。在应用了此系统后, 能够有效的收集机械使用情况、地下自然因素数据、劳动与人事信息、原料消耗程度等资料, 从而通过系统进行有效分析继而设计出一套符合煤炭开采情况的挖掘计划, 提高实际的开采效率[1]。

1.2 工作人员生命安全的保障

通过使用此系统, 能够有效的掌握地下矿井的实际开采情况, 促使管理者能够从全局上掌控煤炭开采过程, 从而提高了井下工作人员的安全系数, 为煤炭企业的正常发展提供了基础保障。由于煤炭资源需求量的不断增加, 导致实际开采强度以及工作量骤增, 煤炭资源分布情况进一步恶化, 造成了实际开采工作需要面临着较多的日然环境风险, 如果没有有效的管控手段来进行科学合理的布置, 将会对井下工作人员的生命安全构成严重的威胁。世界范围内因为安全管理工作不到位所造成的生命财产损失数额呈现逐年递增的态势, 对当今煤炭行业的发展造成了较为严重的阻碍作用。随着安全管理数据仓库技术以及系统的不断应用, 将会在很大程度上降低此种现象的发生, 从而保障了工作人员的切身利益, 促进了行业进一步发展。

2 安全管理数据仓库系统的主要构成分析

2.1 数据源

数据源是此系统正常运行的重要基础保障部分, 从中不仅能够有效的获取国家关于煤炭生产安全以及相应政策法律法规颁布实施信息, 还能够及时有效的获取煤炭资源开采挖掘过程中各方面的数据, 通过及时有效的存储以及分析来为实际的煤炭企业生产管理者提供直观的数据支持, 以方便展开安全管理工作, 保障煤炭开采效率, 提高作业人员的安全系数, 具有重要的促进作用[2]。

在煤炭开采过程中, 矿井内瓦斯气体浓度、湿度、空气密度、矿压、顶板的支撑强度、煤尘、火等等方面的因素广泛存在并且对煤炭资源开采工作具有重要的影响, 如果不能够准确的收集数据信息并且追踪来源, 将有可能对安全管理工作造成重要的影响, 从而引发安全生产事故, 影响煤炭生产企业的正常运转以及满足资源供给需求。因此, 数据源的存在应用具有重要的现实意义, 能够准确清晰的分析影响煤炭资源开采工作因素来源, 从而及时发现问题并进行解决, 保障安全生产工作进一步发展。

2.2 数据存储及管理

安全管理系统对收集到的有效信息及时做出反应的前提基础就在于原始数据的收集存储工作是否合乎标准, 由于煤炭资源在开采过程中需要收集的数据种类多样、形式复杂、数据信息不完整等特点, 造成了数据存储及管理工作面临着较大的现实压力, 如何能够在海量的数据信息中准确摘录并总结归纳有效信息, 继而为安全管理人员提供准确数据支持就成为了数据存储及管理部分的重要职能, 也是实际安全管理数据仓库系统的核心工作内容。通常煤炭企业的数据存储以及管理是以部门及数据仓库的形式存在, 即通常所说的数据集市。煤炭生产企业建立的安全管理数据集市能够将数据进行分类, 建立元数据并按照不同内容以及形式形成数据存储的物理结构形式, 提高收集信息的质量[3]。

2.3 OLAP服务器

OLAP服务器是整个系统的大脑, 也是核心设备, 通过OLAP服务器的运行能够同时进行多种数据的分析、重组工作, 以帮助管理者寻找到相应数据的来源构成以及发展趋势, 由此将可能产生的结果等方面内容。OLAP服务器对自身运算能力要求较高, 因此在实际中服务器的选用以及维护已经成为了日常管理工作开展的主要内容, 也是目前世界发达国家应用后形成的共识, 对我国自主开发安全管理数据仓库系统具有重要的参考价值。

2.4 前端工具

前端工具能够满足煤炭企业各个部门的实际功能需求, 种类包括数据收集分析工具、信息查询工具、功能修改工具、数据挖掘工具以及数据集市的开发工具等, 主要为煤炭企业三种数据用户服务: (1) 基层工作人员通过前端工具的应用来获取实际工作面的具体数据以及开采进度等计划安排来进行人员、工作内容的合理分配; (2) 业务部门的中层管理人员获取日常管理决策的支持信息, 保障挖掘进度的制定以及实施工作落实到实际工作中; (3) 企业的决策管理层通过前端工具的数据分析工具来对整体煤炭开采数据进行多角度分析, 进而根据分析的结果来制定煤炭企业长远发展规划以及生产策略, 促进开采工作进一步发展, 提高工作效率以及推动煤炭企业进一步发展[4]。

3 结束语

通过文章研究继而设计出一套自主的安全管理数据仓库系统, 能够有效的推动我国煤炭生产企业向前稳步发展, 提高实际的开采效率, 保障作业人员的生命安全, 满足经济社会对煤炭资源的需求, 继而拉动社会经济可持续发展, 具有重要的现实意义。

参考文献

[1]温国锋, 陈立文.煤矿安全管理数据仓库的建立与应用研究[J].中国矿业, 2009, 12 (1) :95-97.

[2]赵文涛, 杨静.数据仓库在煤矿信息安全管理模型中的应用[J].煤矿安全, 2009, 12 (3) :108-110.

[3]杨健, 杨力.数据仓库技术在煤矿安全管理方面的应用研究[J].黑龙江科技信息, 2010, 12 (2) :47-48.

3.仓库安全管理制度总则 篇三

一、思想预防要当先，防范意识要树牢

（一）搞好宣傳，营造浓厚的安全氛围。做好预防是安全工作的重中之重，加强宣传教育则是做好预防工作的有效措施。平时必须把宣传教育贯穿于工作的方方面面，营造人人讲安全、处处想安全、事事保安全的良好氛围，使每名人员认清安全工作的重要性，树立事事保安全的思想意识

（二）注重法规学习，树立牢固的法制观念。我们平时对法规落实不细致，源于对法规的认识不深刻、学习不到位。作为主管领导和其他工作人员必须强化法规意识，带头学习和落实法规制度，该熟记的法规必须认真熟记，该了解的必须全面了解，切实防止因不知、不懂带来事故案件隐患，培养官兵时时处处按章办事的良好习惯，让法制观念变为官兵的自觉意识，让依法管理变成官兵的自觉行动，确保安全工作的落实。

（三）加强组织领导，建立明确的管理职责。弹药仓库安全管理平时连着部队战备训练，关系到安全稳定；战时连着作战供应保障，关系到战争胜负。因此各级领导要保持清醒的头脑，切实把安全管理工作列入仓库的议事日程，成立安全管理领导小组，开好安全分析会，对安全做到常抓、常议、常管、常问。形成以干部骨干为主体，覆盖全体人员的安全防范网络，使弹药仓库的安全工作处处有人管、时时有人抓、事事有人查，切实担当起提高弹药仓库安全管理水平的使命和责任。

二、不遗余力抓配套完善，切实增强安全防范基础。

（一）加大设施投入力度，不断完善配套设施建设。弹药仓库的安全工作不仅有人的管理，更需要技术和安全设施设备的支撑，在安全上不投入，就可能在安全方面发生事故。有的仓库库房老化失修、储存条件达不到要求、安全距离不足、技防手段不符合规定、安防手段不配套，给仓库安全管理带来了潜在的风险。近年来，上级部门不断加大对弹药仓库基础设施和安防系统进行了全面升级改造，有效打牢了仓库安全发展基础。

（二）加强器材管理，正确使用安防器材。针对弹药库内各种设施和器材，充分发挥其作用，通过现代技术与传统手段相结合，努力实现弹药仓库库房管理信息化、安全监控可视化，真正做到弹药仓库管理“人防”与“技防”的有机结合。

（三）齐抓共管，确保配套设施完好。杜绝弹药仓库配套设施重建轻管的现象，使用的同时要注意对设施的爱护和维护。积极树立建管并重的思想，坚持经常性检查和维护保养制度，做到定人员、定设备、定责任、定目标，及时维护、保养、防止损坏，确保设施设备的完好率，最大限度地延长其使用寿命。

三、加强制度防范，不留死角抓落实。

抓好弹药仓库安全管理最关键的是把各类制度真正落到实处。要严格遵循弹药共同储存、分类分批的原则，一些单位发生问题的重要原因是，有章不循，在很大程度上是由于安全管理制度落实不到位造成的。只要弹药仓库的配套设施到位、人员素质过硬，就能将弹药的安全管理工作抓实，杜绝事故案件的发生。

（一）建立检查监督机制。各级主管领导和业务部门，要采取定期和不定期的检查方式，加强弹药仓库安全管理情况的检查指导，尽早发现问题、认真分析原因、进行有效整改。

（二）建立明确责任分工机制。通过健全弹药仓库安全管理的责任体系，把管理责任、安全措施和奖惩办法具体化，落实到各个部门、各个岗位、各个环节，确保形成分工负责、各司其职、各尽其责的工作合力。真正做到面上工作有人抓、专项任务有人管、具体工作有人负责，确保人人有责任、人人有目标。

（三）建立完善的应急处置机制。针对有可能出现的燃烧、爆炸、盗抢等事故，制定应急处置预案，明确责任分工、力量编成和保障措施，适时组织应急情况处置演练，不断修改完善方案预案，提高应急处置能力和快速反应能力。

四、注重培训管理，紧紧扭住防范重点

在弹药管理过程中，起主导作用的还是管理人才，因此必须通过严格的培训和正规的管理来减少或消除安全隐患。

（一）是强化人员培训。重要军事目标安全防范，“物防”是基础，“技防”是支撑，“人防”才是关键。仓库发生的各类事故从很大程度上讲就是人员的能力素质不够、部队管理跟不上造成的。在搞好人员教育的同时，还要强化管理和技术培训，使人员能够熟悉操作流程、基本技能和特情处置的程序，减少和避免事故的发生。

（二）是注重管理维护。要把安防系统的管理和维护，作为抓弹药安全管理的一项重要内容，建立安防系统操作使用规程，完善值班执勤、维护保养、技术培训等制度。搞好操作使用技能培训学习，熟悉工作基本程序，掌握一般故障排除方法。要坚持定期、不定期地对安防系统的技术性能进行检查监测，及时发现隐患，修复故障，确保设备正常使用。

五、突出方法手段联防，全面提升防范水平

弹药仓库的安全管理工作是一项长期性、基础性的工作，必须采取一定的方法和手段，严格落实风险评估机制，将风险隐患降至最低，最大限度地提升安全防范水平。

（一）是全面衡量，落实风险评估机制。坚持开好安全形式分析会，梳理问题、找准原因、制定对策。同时，要坚持安全风险评估作为弹药仓库安全管理的重要环节，针对季节变换、人员变化、设施改造、气候变化、周边环境等不同情况，适时组织安全风险评估，积极查找隐患，预测可能出现的问题，制定切实可行的应对措施。

4.仓库安全管理制度 篇四

为了加强物资存放场所的消防安全管理，保护公司员工和财产免受损害，制定本制度。2适用范围本制度适用于本公司物资管理场所的管理。3职责与分工主管部门：安全环保部。负责监督本制度的执行。执行部门：物资管理科。负责在日常工作中认真执行本制度。4内容与要求为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和所需原材物料的品牌、型号、规格以及质量符合要求，保证仓库材料供应不延误生产进度，并加速资金周转，适应公司发展需要。特制定本管理制度。

一、仓库日常管理

1、保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账。

2、严格按k3系统和物资管理规定进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务及时逐笔录入k3系统，做到日清日结，确保k3系统中物料进出及结存数据的准确无误。及时登记手工明细账并与k3系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物一致。

4、保管员要严格控制各类物资的库存量，贵重的或非常用物资实行零库存。并定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要及时编制报表报送上级领导，由相关部门及时加以处理。

5、仓库物资存放要搞好科学管理，分类清楚，排列有序，整洁卫生。特殊物资要与一般物资分类存放，确保安全。

6、经常检查仓库安全，做好五防：防火、防盗、防潮、防爆、防腐蚀。发现问题和漏洞应及时向领导报告。

7、先进仓的物料先发，旧废料根据实际情况合理利用。

8、库存物资系公司财产，不得任意挪用；认真做好各种公用工具的借、收登记工作。

二、入库管理新购材料入库，保管员根据计划单凭供应收料通知单/供应签字的供方送货单、质检检验合格单等，当场查点物资的数量、规格等准确无误后，办理入库手续。如不能确定验收标准的原材料，应及时通知有关部门和公司领导，确定验收标准后，方可办理入库。产成品入库，保管员据质检单确定为检验合格的产品后，指定车间入库人员按相应品名、规格分类堆放，经双方核实数目后办理入库手续、开具产成品入库单。成品退货，保管员凭物流部门签字的退货通知单接货并认真、准确的填写退货单相关栏目；保管员和物流员双方核对品种、规格、数量正确后共同到财务开据退库单；由保管员登记相关的帐页及k3系统。各种单据的填开必须正确完整，字迹清楚，并有保管员及经手人签字。材料接收后，保管员及时登记相关的帐页并录入k3系统。

三、出库管理

1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续。保管员凭车间主任或统计员开具的领料单发放物料，需领导批准的必须有相关领导的签字方可发放。领料员和保管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可领料。

2、成品发出，保管员必须凭物流部门签字的发货通知单发货并认真、准确的填写发货单相关栏目；保管员和物流员双方核对品种、规格、数量正确后共同开据出门证及出库单。

四、报表及其他管理

1、保管员在月末结账前协助车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，与各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

2、必须正确及时报送规定的各类报表。各种领料单、材料接收单每月20日前送财务部门，并确保其准确无误。

3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的必须按审批程序上报领导审核，经批准后才可进行处理，不准自行处理。发现物料丢失或出现质量问题(如渗漏、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)，应及时向有关部门汇报。

五、保管员工作职责

1、保管员必须作风正派，责任心强，公私分明。努力学习、钻研业务知识，做到四懂二会：懂品名、规格、型号、一般性能用途，懂保管常识，懂业务手续，懂消耗规律；会保管维护，会利废节约代用。

2、准确地做好材料进出仓库的帐务工作和各种报表。

3、严格按照材料的验收要求做好材料验收工作，不合要求或不合格的原材物料坚决不予验收。

4、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

5、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

6、保管员必须严格履行出入库手续，及时准确地记好物资账目，随时反映库存变化情况，在规定时间内办好核算、结账和有关报表。

5.仓库安全管理制度 篇五

第六条 储备粮保管制度

1、库主任对库存粮食有管好、管住的责任，上级开具的出库单，任何人都不准动用，库主任对粮食安全负责。

2、粮食保管实行专职制，任务落实到人，粮食从接收入库、保管、到出库，保粮人员、检质人员、计量人员要负责到底，做到数量准确，质量完好、储存安全。

3、坚决贯彻“以防为主，综合防治”的保粮方针，积极开展“四无”（无害虫、无霉变、无鼠雀、无事故）粮仓活动，做到“一符三专四落实”。即帐实相符，专仓、专人、专卡，品种、数量、质量和地点落实。

4、对库存粮食严格执行“三天一小查、七天一大查、一月一汇查，危险粮天天查和风雨下雪随时查”的查粮制度，检查中做到“有粮必查、有仓必到、查必彻底”，并做好记录，确保库存粮食安全储存。

5、认真搞好清洁卫生工作，做到仓内面面光，仓外四不留（不留杂草、垃圾、污水、落地粮）。

6、库存的粮食必须根据入库验质、计量凭证及时建立分仓台账和保管专卡等。

7、每批粮食收发结束后，必须如实上报粮食数量、质量等情况，不得弄虚作假。

8、保管期间要广泛采用“三低”（低温、低氧、低药剂量）、机械通风、粮情电子检测、环流熏蒸等科学保粮技术，延缓粮食品质陈化，降低损耗。第七条 粮食质量管理制度

1、粮食入库时，要对粮食质量等级和品质控制指标等进行全面检测，并将检测结果和收获年度等原始数据填入粮油专卡。

2、正常储存期间要始终保持粮食品质良好，损失损耗不超过规定标准。

3、每年4月和10月要分别对库存粮油进行1次品质控制指标的全面质检，认真做好检测分析报告。并将检测结果及时向上级管理部门报告。

第八条 帐卡牌管理制度

1、库存粮食要做到仓外有专牌，仓内有专卡，储粮有专账。

2、中央储备粮用“ZC”代表，省级储备粮用“SC”代表。临时储存粮用“LC”代表。

3、《粮油专卡》一式三份，仓内挂一份,储备库和保管人员各一份。专卡要按实际情况及时记录。（统一制作）

第九条 粮情检查制度

一、粮食温度、湿度检查

1、以检测最高水分为依据（包括进仓水分和复化水分），安全粮7天巡测一次；半安全粮3天巡测一次；不安全粮2天巡测一次；危险粮每天巡测一次，并做好原始记录，真实反映粮情变化。

2、每年11月至次年3月，大米（粳米、籼米、元米）水分放宽0.5%，原粮水分放宽1%。

二、粮情及虫害检查

1、每月不少于2次，每次间隔不能超过15天。

2、密闭桩检查虫害作查看，不作扦筛。

三、消毒工作

1、每年5月至11月，每月消毒工作不少于2次。

2、每年12月至次年4月期间，消毒工作不少于2次。

3、在《包（散）存粮食检查记录簿》中对消毒工作进行记录。

四、粮食品质检测

1、每年3、9月进行品质检测。

2、水分复化每季度不少于1次，每次间隔不超过90天。

3、密闭桩密闭前和放气后的1周内进行1次水分复化。

4、新进粮食满桩（仓）后1周内进行1次水分复化。

5、出仓粮食在出仓前必须进行水分复化和品质检测，出仓时间超过1个月的须再扦取1次样品进行水分复化和品质检测。

6、进行水分复化和品质检测的粮食样品要规范扦取，做到点多面广，具有代表性。每个样品不少于1公斤。样品扦取后详细填写《抽样单》，并又专人及时送至省检测所进行水分复化和品质检测。

五、粮情普查

1、每月月末组织相关人员进行1次粮食“四五”普查，仓房保管员可以结合普查进行自查，同时在《包（散）存粮食检查记录簿》中及时记录（注明普查性质为“四五”普查）。

2、仓房保管员根据自身工作，及时填写《粮情虫害普查表》，以便即使掌握储粮动态。

六、气体检测

1、使用常规法和动态潮解法熏蒸，在投药后72小时进行PH3浓度检测。

2、使用仓外发生器熏蒸，在投药后48小时进行PH3浓度检测。

3、PH3浓度大于100PPM，每2周检测1次；PH3浓度小于100PPM，每周检测1次。

4、PH3浓度发生异常变化，要及时分析原因。同时要经常进行查漏补洞工作。

5、当PH3浓度小于50PPM时，要及时向库主任汇报。第十条 安全生产检查制度

1、仓库库员工应结合日常工作情况，对重点部位，每天要巡回检查，做好记录，及时消除事故隐患，确保安全生产。

4、仓库每月月底进行一次安全大检查，由库主任带队，组织各科负责人参加检查，对每次检查的事故隐患，各级领导均要认真对待，坚持及时整改。

5、实行边检查边整改的原则，对发现的问题，能立即整改的应立即整改，不得拖延。

6、发现问题应及时发放“隐患整改通知单”落实责任。

7、对查出的隐患需要一定时间整改的，必须做到“三定”：定整改措施、定整改时间、定整改负责人。

8、整改结束，安全员组织复查，合格后方可转入生产。

9、安全质量大检查必须有库主要领导带队，检查内容：四节（元旦节、春节、劳动节、国庆节）；两季（夏季：三防一降，冬季三防一保）；专业检查（电气、机械、环境卫生）；重点部位的检查。大检查每年不少于六次，专业检查每月不少于一次。各次检查发现的事故隐患（指高温粮、高水分粮等有可能触发事故的因素）各级领导均应认真对待，发放事故隐患整改通知书，限期整改，并复查整改情况。

第十一条 安全教育制度 为了确保安全生产、完成上级下达的各项任务，结合实际，特订如下安全教育制度：

1、学习党的安全生产方针、政策及劳动保护意义，把安全教育列入本库的议事日程。

2、根据储备粮保管经营的特点，结合实际，搞好安全管理工作，订立安全生产责任制，并认真贯彻学习。

3、学习安全技术、劳动保护、电器和消防知识。

4、定时组织学习安全操作规程，加强对职工法纪教育。

5、新职工实行岗前安全教育，并填写好安全教育卡

6、节假日前要对职工进行安全教育。第十二条 劳动保护与职工培训制度

（一）劳动保护制度

1、生产劳动保护制度

（1）由于在粮食进出时，粉尘较多，要求作业时必需开启门窗，配备排风扇，作业人员必须戴口罩。

（2）粮食保管中需进行熏蒸杀虫处理，熏蒸是一种危险作业，必须制定和执行熏蒸管理规定，同时对员工进行专业知识培训，并对作业人员进行定期健康体检，对熏蒸滤毒罐进行定期更换，在熏蒸时要求必须有安全员负责监管。

（3）在设备使用上严格规章制度，对机修人员 和电工等特殊工种的人员配备有齐全的工具和必须的劳保用品。

2、劳动保护用品管理制度

（1）劳动保护用品必须到持有经营许可证的商店采购，劳动保护用品应有合格证，不准购买非正常渠道生产的防护用品。（2）劳动保护用品根据实际工作需要来制定，发放。（3）工作中正确穿戴和使用防护用品。

（二）职工培训制度

1、仓库每年制定全面的职工培训计划，采用走出去，请进来的办法，不断提高员工的整体业务水平。

2、利用空余时间进行集体学习，仓库每月对保管员安排一次专业知识学习。

3、鼓励员工自学成才，对员工自学，积极创造条件，在时间和工作上提供方便，并且对取得成绩的给予报销部分费用。

第十三条危险物品管理制度

1、易燃、易爆、有毒物品仓库要按建筑设计防火规定和化学危险品储存暂行办法中的规定进行设计。

2、易燃易爆有毒物品的仓库，必须建立防火安全制度和动火作业制度。

3、库区禁放危险物品，燃爆物和其他易燃物品，30米内严禁明火作业。

4、剧毒、多毒化学药品，必须严格执行二人共同管理，实行双人双匙并做好记录（包括时间、地点、数量和领用人），同时药品房必须有严格的标记，严禁食品、生活用品与化学药品混放、同放。

5、按危险品的特点，设臵足够的消防器材，保证消防道路的畅通。

6、对易燃易爆、有毒的化学药品，应到指定的厂家采购，对此类药品用完后所剩下的残渣应及时进行处理。

7、易燃易爆，有毒物品存放点附近不得住人。

8、搬运化学危险品时，必须轻拿轻放，严防震动、撞击、摩擦、静电、重压和倾倒。

9、装卸搬运腐蚀性化学药品、毒品或进行与有毒气体接触性操作时应具有相应的保护用具，严禁直接接触，并且对保护用具定期进行检查。

10、按照危险品的性质进行正确储存，定点、定位、定人，严禁与其他物品混淆，并安臵醒目识别标志。

11、仓库严格把好危险品的进出关，建立完善入库验收、发货检查出入登记制度。

12、危险品库房严禁一切明火.13、危险品使用过程中，应按照有关规定，配合相应的防护用品，根据其理化性质，采取降温、隔热等相关措施。

第十四条危险作业管理制度

（一）临时电器线路规定

1、在生产工作需要架设安装临时线路时，由使用部门负责人申请、填写“临时线路审批单”，经库主任批准，派有合格证的电工架设、安装，严禁乱拉乱接、乱挂临时电器线路。

2、电工接受安装临时线的任务前，必须凭批准手续进行使用。

3、接用临时线最长使用期限不得超过三个月，如超过期限应安装正式线路。

4、临时线路使用期满后，必须在期满的一天内拆除，库领导负责复查并督促检查。

5、临时线路接线如发生危险，确属装臵不良，导致发生各类事故，应有承装电工负责。

（二）登高作业安全管理规定

1、仓库在生产工作中，需登高作业，必须提出申请，填写“登高作业审批表”，经库领导批示，有安全措施后，方可登高作业。

2、对患有高血压、心脏病、恐高症等人员，不得从事高处作业。

3、高处作业人员严禁酒后作业，严禁赤脚及穿硬底鞋、拖鞋等易滑的鞋，正确使用个人劳动保护用品。

4、登高所用的工具、器材及保护用品，必须建立登记，做到专人保管，定期检查、检验、修理、报废等工作。

5、梯子确保牢固，有防滑措施。

6、两梯连接使用时，连接处必须绑扎牢固，严禁三梯连接。

7、在自然光线不足，夜间进行高处作业，应设臵足够的照明设备。

8、高处作业地点应避开各种带电线路，避开有烟雾、气体排放处。

9、梯子放臵斜度，一般与地面成60-70度之间为宜，严禁一梯两人操作。

（三）动用明火安全管理规定

1、动用明火必须办理动火审批手续。

2、动用明火作业由相关负责人提出申请，填写“动用明火作业审批单”，经库主任批准，有监护人员落实安全措施后，方可动火作业。

3、动火审批单只能在审批时间、范围内使用有效，动火监护人如在动火过程中发现有异常情况时，有权制止动火。

4、如在储存输送易燃、易爆物质的管道、容器及设备上动火，必须切断物料，经清洗后方可动火。

第十五条 设备安全管理制度

1、设备的运转周期及技术要求，管理部门和机械管理人员提出修改方案，编出年度检修计划并负责组织实施。

2、机械设备采用定期检查和随时保养相结合的维护方法。

3、计划检修保养的内容

（1）一级保养：即在机械设备停机期间以润滑、紧固制动为主，以及电器开关、插头、配电箱的保养作业。

（2）二级保养：除行一级保养作业外，还应对机械主要部分进行拆检、校正部件。

（3）修理：即在机械设备全部拆检，包括电器设备，对磨损件进行更新，以达到和接近新设备的性能要求。

（4）定期涂刷油漆，防止受潮生绣，尽量减少露天放臵，设备保养检修结束后，作业质量技术鉴定，并将维修情况记入档案。

第十六条安全用电管理制度

1、从事电器操作的人员，必须经培训考核后，领取电工证，才能独立操作，非电工人员不准自行安装、拆除、维修电器设备和电器线路。

2、建立健全电器方面的技术档案和电器设备管理资料。

3、一切电器设备和线路未经验明有无电之前，一律视为有电，严禁带电操作。

4、因生产工作需要安装临时线路，应符合电器安装标准和临时审批手续。

5、各种电器设备装臵都符合安全要求。

6、供电气灭火用的消防器材应保持完好，合理使用。

7、易燃、易爆仓库中的电器设备要符合国家有关设计规范的规定。

8、从事电器操作的人员，必须身体健康，每年进行一次体检，必须掌握触电急救法。

第十七条消防器材管理制度

1、合理配臵各类消防器材，并实行分区承包，责任承包。

2、消防器材责任人定期（每月一次）对所辖器材进行检 查，发现消防栓漏水、生锈等不能使用，灭火机压力不足等问题应及时汇报解决。

3、消防器材配备是为了火灾救援，正常情况下任何人不得玩弄消防器材。

4．使用消防器材的，事后应立即向库主任汇报情况，不得拖延，并在值班记录中记录。

第三章

储备粮安全生产人员职责

第十八条 仓库职责

1、贯彻执行国家、上级主管部门有关安全生产、劳动保护政策、法令、法规等；

2、安排计划、布臵检查、评比、总结工作时，必须包括安全生产、劳动保护的工作内容；

3、在审核新建、改建、扩建或大修工程的设计时，必须把各种有害因素的治理设施与整体工程同时设计、同时施工、同时投产，使其符合安全生产、劳动保护的要求；

4、组织制订、审核和修订有关储备粮安全生产的规章制度，组织编制安全技术劳动保护措施计划，并监督按期实施；

5、定期组织各直属库的安全生产大检查；

6、发生大事故时，要亲临事故现场，组织有关人员按“四不放过”（事故原因不查清不放过、职工不接受教训不放过、不落实整改措施不放过、事故责任不处理不放过）的原则，查清事故原因和责任；

7、根据事故性质、等级给予最终处理；

8、定期主持召开储备粮安全生产领导小组会议，研究处理安全生产中存在的问题。

第十九条 仓库负责人职责

1、贯彻本单位各项安全生产制度及安全生产操作规程，并落实检查；

2、坚持管生产必须管安全的原则，切实贯彻“五同时”（编制生产计划时同时安排安全计划，布臵生产任务同时布臵安全措施，检查生产进度同时检查安全措施的落实情况，评比生产质量时同时评比安全质量，总结生产成绩时同时总结安全经验）；

3、组织各级干部进行安全生产、劳动保护政策、法令、法规的教育和学习；对新工作必须经过安全教育后，方能上岗作业；

4、定期组织人员对管辖范围进行安全生产大检查，消除事故隐患；

5、发生事故要亲临现场，组织有关人员按“四不放过”原则进行调查，按事故性质、等级上报处理。

第二十条 仓储保粮人员职责

1、自觉遵守单位各项安全生产规章制度，不违章作业，切实按照《安全生产管理规定》办事；

2、对无视安全生产，强令冒险作业的生产指令有权抵制执行；

3、积极参加各项安全活动，并提出安全工作改进意见；

4、作业人员工前和工间应对机械设备、装卸工属具的安全防护装臵严格检查，设备不得带病作业；

6.仓库安全管理制度 篇六

第一条 为了加强仓库安全管理，保护公司的财产安全,根据国家有关消防、安全的法律、法规，结合我公司实际情况，特制定本制度。

第二条 仓库安全管理必须贯彻“安全第一，预防为主”的工作方针，实行“谁主管谁负责”的原则。

第三条 公司所属仓库包括A、B栋成品仓、WP事业部工具室小仓库、化学品仓、调漆室、管料仓、皮膜药水仓、避震系统与复合材料冰库、成品仓库。本制度不适用于液化石油气站、氧气、氩气槽罐、柴油储罐。

第四条 危险(化学)品和易制毒化学品除遵守本制度外，应同时遵守公司《危险物品管理制度》和《易制毒化学品管理制度》。

第二章 仓库管理人员职责

第五条 认真执行物资出入库登记制度。

第六条 仓库保管人员要及时登记各类物资明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符。

第七条 对于采购人员购入的物资材料，库管人员要认真验收物资的数量、品名、规格、型号及外包装是否完好无损(除原材料由品保单位验收、劳保用品由安全主任验收的除外);核对送货单与ERP采购单是否相符。

第八条 根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库物资定置摆放，合理有序，保证物资的进出和盘存方便。

第九条 对于目前使用的油漆、溶剂、表面处理药品、液压油等油品，应按照已经划分的专库分开储存，专人管理，设置的安全标志不得移除。如有增加使用化学品，必须先在公司安全办备案，方可采购入库。

第十条 库管人员每天上下班前都要做到“三检查”，如有异常情况，要立即上报主管和相关部门。

(1)上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

(3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

第十一条 每天检查灭火器等灭火器材是否有效，通风、温度等设备是否有效，参数是否超标等。

第三章 物资储存保管安全规定

第十二条 物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，合理有效使用仓库面积，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放。

第十三条 在物资堆放上本着“安全可靠、作业方便、通风良好”的原则，合理安排垛位和规定的距离(灯距、堆距、行距、柱距、墙距)。

第十四条 对于A、B栋成品仓、管料仓，每垛占地面积不应大于200平方米、垛与墙与柱的距离不应小于0.5米、垛与垛的距离不应小于1.5米、主通道的距离不应小于3米、跺与灯的距离不应小于1.5米。

第十五条 对于化学品仓的涂料与溶剂、皮膜药品，储存的容量不宜过多，桶装的不得叠放，袋装的粉状化学品叠放高度不宜超过1米，并且所有化学品都要有相应材质的第二容器。通道的距离不能小于1.5米，化学品与灯的距离不能小于2米。

第十六条 对于避震系统与复材事业部货仓，货架与货架之间的通道不能小于1.5米。

第十七条 甲、乙类货物和化学性质相互相抵触，或灭火方法不同的货物，应分间分库储存，并在醒目处标明货物的品名、性质和灭火方法。

第十八条 库存物资在装卸、搬运过程中要轻拿轻放，使用容器装的各类化学品，容器盖必须要密封，并且保证物资完好无损。

第十九条 做好各种防患工作，确保物资安全保管。防患内容包括：防火、防盗、防潮、防锈、防腐、防霉、防鼠、防尘、防爆、防静电。

第二十条 仓库物品发生被盗后，仓库管理人员应及时报告并注意保护现场，协助进行调查处理。

第二十一条 对于化学品仓、皮膜水处理药品仓、工具仓，严禁无关人员进入库区，确保仓库安全。

第二十二条 仓库的环境卫生要每日打扫并作好保持工作，每次作业完毕要即时清理现场，保持库容整洁。

第四章 出库管理规定

第二十三条 办理出库时要认真审核“领料单”，核查出库手续是否齐全，严格依据所列数量、种类、型号办理出货或发料，并签核有关单据。发现数量或种类、型号有误时，要立即报告主管或者拒发，更正后再发货或发料。

第二十四条 对于手续不全的提货、领料事项，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。

第二十五条 对于具有“有效期”的化学品，应坚持“推陈储新、先进先出、按规定发放”的原则，包装破损的化学品不能发放使用。

第五章 仓库防火管理规定

第二十六条 仓库防火工作，必须贯彻“预防为主，防消结合”的方针，适行“谁主管，谁负责”的原则。

第二十七条 仓库的电器设备，必须符合国家有关电器设计规范和施工安装验收标准。

第二十八条 仓库电线应地下敷设，已经架空敷设的其垂直下方与储存货物水平距离不小于1.5米，化学品仓不小于2米。

第二十九条 仓库应采用国家主管部门认可的带防护装置的照明灯具，并应设置在主要通道上方。甲、乙、丙类仓库不准设置移动式照明灯具。

第三十条 仓库敷设的配电线路，应穿金属管或难燃材料管保护。

第三十一条 仓库内不准使用电炉、电热杯等电热器具。

第三十二条 仓库应按 《建筑防雷设计规范》设置避雷装置，定期检测，保证有效。

第三十三条 仓库应设置明显防火标志，严禁携带火种进入甲、乙、丙类物品库房。

第三十四条 仓库内严禁动用明火，确需动用明火时，须严格遵守公司《消防安全管理制度》，填写《动火作业审批表》经审批，并报备安全办公室。

第三十五条 仓库应当按照国家有关消防技术规范，设置配备消防设施和器材。消防器材必须放置在明显和便于取用的位置，周围1米内不得堆放货物和杂物。

第三十六条 严禁在仓库的消防通道、安全出口处堆放物品。

第三十七条 装卸易燃液体货物时，操作人员应严禁使用易产火花的工具， 严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸设备要采取消除静电措施。

第三十八条 甲、乙类货物的包装容器应当牢固密封，发现破损、残缺、变形和货物变质、分解等情况，应及时妥善处置，防止跑、冒、滴、漏。

第三十九条 甲、乙类桶装液体物品，不应露天存放，应储存在安装有自动控温排风设施的仓库内。

第四十条 仓库不得搭建临时建筑物。甲、乙类货物库房内不准设办公室、休息室。其它库房必须设办公室时，经消防监督机构批准，可以贴临库房一角设置无孔洞的一、二级耐火等级的建筑，其门窗得直通库外。

第四十一条 新建、扩建和改建的仓库，必须以《建筑设计防火规范》为原则，同步规划、设计消防设施项目，并经消防监督机构审核。仓库竣工时，由公安消防监督机构负责专项验收;末经验收或验收不合格的，不得交付使用。

第四十二条 仓库管理员必须熟悉储存货物的性质、分类、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。

第四十三条 仓库新职工必须经过仓储业务和消防知识的岗前培训。

第四十四条 仓库应建立义务消防组织，并定期进行消防培训，提高自防自救能力。易燃易爆货物仓库，应设专(兼)职防火安全员，负责防火工作。

第六章 附 则

7.仓库安全管理制度总则 篇七

企业自主开发的保险粉残液处理技术,使得企业在保险粉行业中的竞争独具优势,成为化工行业中的环保楷模。但随着现代企业的规模的不断扩大,其包装、运输、储存都会带来新的问题。大批量的产品外运,需采用集装、吨包形式(在国家有关部门的组织下,保险粉企业制定了产品包装标准),产品储存场地要求足够大,且适应于大型机具作业。某保险粉企业保险粉产品专用仓库建设超出了国家有关消防分区的规范。但因现代企业大规模生产,物流仓库往往要求较大,而国家有关消防规范是普遍性通用规范,对于某些特殊情况并不完全适应,因而有可能限制了企业的发展[2,3]。

保险粉专用仓库为了运输的方便,将保险粉产品库建在铁路旁边。建筑面积:2600m2,砖混结构;周边为厂内铁路、碱罐、保险粉包装桶修理厂房、小山包;有六个可进叉车的大门。配有三班倒工人24h作业;配有消防水和消防器材、灭火器、感烟探测器等;四周有环形通道。

1 保险粉的性质及火灾危险性

1.1 保险粉的性质

保险粉(Na2S2O4),又名连二亚硫酸钠,白色粉末,属强还原剂,50℃以上会缓慢分解,90℃以上会迅速分解,遇少量水或潮湿空气会分解,其分解会放热和放出二氧化硫气体,当温度升到250℃时能起火(高温分解时有少量硫磺产生,再与氧气反应)。保险粉易溶于水,溶解度为22g/100g水,保险粉起火只能用大量水灭火,不能用少量水或干粉等灭火。保险粉有低毒,可用于食品漂白剂,但保险粉分解后放出二氧化硫毒性较大,对眼睛和呼吸道有强烈刺激,浓度高时使人窒息,二氧化硫对皮肤也有一定刺激性[4]。

1.2 保险粉的火灾危险性

保险粉虽是自燃和遇湿易燃物品,但保险粉本身并不直接可燃,其主要分解产物(二氧化硫、硫代硫酸钠、硫酸钠等)也不可燃,只是分解时产生的少量硫磺与氧气接触才会起火,所以火势很弱,漫延速度很慢。保险粉在真正缺氧时,主要是受热分解产生大量气体(主要为二氧化硫)、形成烟雾、聚集热量,并不会起明火(原先认为保险粉在没有氧气的情况下会起明火自行燃烧的概念是错误的)。但保险粉起火不能采用常规方法灭火:因为隔绝空气并不能阻止保险粉继续分解(产生大量气体、浓烟、放出热量形成高温);水能加快保险粉分解,因而带水灭火剂及量不足的消防水不但灭不了火,反而加大火势。保险粉分解能产生大量气体,在密封受压容器中能形成高压,发生爆炸事故。但产品采用的铁桶包装不能承受压力,稍有压力就会冲破防爆膜及桶盖胶圈或冲开小桶盖,喷出含一定量的二氧化硫和粉尘的热气,不会冲破铁桶,不会形成强力的爆炸,人远离几米或防护周全就难以伤到,冲破之后就没有大的危险性(敞开的保险粉不会爆炸),戴好防护用品(主要是防二氧化硫中毒、防烧伤)就可近前处理。

保险粉分解、起火,虽然火势很弱,但烟雾较大,产生的二氧化硫气体毒性较大,因而需要保持场地空畅,及时排散有毒的烟雾。大量的水虽然是最佳灭火方法,但对仓库内的保险粉不宜直接用水冲,只宜将起火的保险粉周边转空,将起火的保险粉转出仓库,放到空旷地,再用大量水冲处理。

保险粉分解、起火时,只要起火料周边没有可燃物,火不是第一危险,最重要的是防二氧化硫中毒,疏散人员、抢险人员配戴好防毒面具及其它防护用品。

1.3 保险粉火警案例分析

2006年11月5日晚9:00,某厂保险粉仓库大桶保险粉分解起火,仓库保管员发现后向调度室汇报,调度室马上通知相关领导、抢险人员、厂内消防队赶到现场。当抢险人员赶到现场时,只见仓库内浓烟直往外冒,库内什么也看不见(灯光太弱已不起作用、保险粉火焰太弱),一时找不到火源,但因库大、排气较好,库内二氧化硫气味并不浓。经现场指挥人员商议,只派二组人员戴着自供空气面罩进入仓库摸查火源,但因手摸效力太低,短时间内没找到。后采用红外测温仪测温法排查,很快找到火源点。马上组织叉车进入库内将起火保险粉及周边保险粉转至库外:二桶保险粉(一桶起火、一桶超温部分分解)用水冲洗处理,十几桶受到影响的保险粉(桶壁油漆被烧掉)作观察处理(后确认没问题)。同时组织人员对库内其它保险粉进行温度清查。从发现到抢险人员撤离,约90min。

总结:①仓库内保险粉起火基本上都是这种型式。②仓库内要求配置穿透烟雾能力强的灯。③保险粉火势很弱、漫延速度慢:找火源耽误了近一个小时的抢险时间,但只是多损失一桶保险粉(如果经验丰富,第二大桶保险粉不急于用水冲,倒在空地上清理,因有小包隔离还可挽救大半桶料)。④保险粉起火一般都是先由一、二桶开始,因有浓烟和气味能迅速发现。对于一定量的保险粉起火,库大能分散二氧化硫气味,便于抢险人员进入库内抢险。

2 保险粉险情对策

2.1 保险粉火警对策[5]

①发热或发热鼓桶,应视为起火的前兆,马上组织力量将发热物料移出仓库,开桶处理。桶壁温度过高时,小桶让其自行冲开密封圈后再处理;大桶应先捅开防爆膜后(不要正对、人尽可能远离)再处理。②起火产生的高温可使其周围的保险粉分解发热甚至起火。第一方案将起火(或已分解)物料及周围发热料移到仓库外,再灭火;第二方案为将起火料周围正常料搬离,造成隔离带(大于3m——越远越好),再对起火料进行灭火;第三方案为火情特别严重,不具备搬运条件时,直接用大量消防水对起火料进行灭火及对起火影响区物料进行冷却,但应尽可能减少冲水范围,灭火后及时将未起火但被水打湿包装桶的物料转出、抹干水、开桶检查,对已发热的物料紧急处理。灭火时要及时排烟尘,防止二氧化硫聚集(尽最大可能避免采用第二、第三种方案)。③救火员要穿带好防护用品,并戴防毒面具(防二氧化硫:自供空气面罩最好)。

2.2 保险粉中毒对策[6]

①误食:由于保险粉进入口中会产生强烈刺激,少量误食可通过呕吐排出一部分,再喝大量冷开水将其稀释,一般不会产生严重后果。②二氧化硫中毒,主要表现两个方面,其一对呼吸道的强烈刺激,可引起支气管痉挛,甚至使人窒息。必须迅速将受伤人员转移到空气新鲜处,松开衣领,并尽快送到救护车或医院输氧,若情况特别严重,要先就地作人工呼吸,其二是对眼睛的强烈刺激,严重的可引起角膜混浊,浅层细膜坏死,迅受伤人员转移到空气新鲜和有自来水笼头处,先用自来水冲洗眼睛,再尽快送到医院治疗。

3 保险粉专用仓库要求及安全防范措施[7]

①保险粉产品仓库专用库,不能同时存放其它危险化学品和可燃品等。②保险粉产品仓库墙柱应达到一、二耐火等级;屋顶比产品最高点高出3m以上时,耐火等级可略降低(保险粉起火火势很小)。③要确保仓库内部能避雨、通风、防晒空畅、少柱,便于转运机具作业。④库内成品要分堆码放,留出转运通道。⑤常备转运机具(叉车及手动工具等)。⑥保险粉产品仓库灯要求穿透烟雾能力强。⑦保险粉产品仓库实行24h值班和巡检制度,除库管员外,还应有叉车司机和搬运工值班,配有红外温度检测器具。⑧保险粉产品仓库须健全应急物资(如防毒面具、手套、应急照明、风扇、消防栓、消防水带和水枪等)管理制度,做到数量足够,质量合格、定量存放、妥善维护、急时应用。

4 对保险粉专用仓库的消防分析评估[8,9]

①保险粉专用仓库面积较大,超出了防火分区规定,加防火墙分区不利于现代企业物流仓库的操作;同时不利于二氧化硫气味的扩散。根据保险粉起火性质及危险程度,可要求将产品分堆码放,留出足够的转运通道即可。②仓库建筑材料、高度满足防火要求。③仓库24h配有保管员、叉车、司机、搬运工;配有红外测温仪、防毒面具等;公司有调度指挥中心、有较强的消防站(配有消防车)24h待命,应急救援有保障。④仓库消防设施齐全。⑤仓库配有通风设施。⑥仓库后面没开门,不利于疏散,应开应急门,以便于人员疏散。⑦原有灯光不行,已换穿透烟雾能力强的灯。

5 专用仓库的消防整改措施

5.1 防漏水问题

①为了防止雨水从两个半圆形屋面的中间漏入保险粉的仓库内部,造成保险粉被淋湿的可能,建议保险粉专用仓库的中间有下水道位置处3m内不能堆放保险粉。②两个半圆形屋面中间排水沟的两端应设有排水通道,即在半圆形屋顶中间的排水沟两端开设排水系统。同时排水装置不能紧帖墙壁,防止水从墙中渗漏,以保证雨水大时不会溢流进入保险粉的专用仓库内。

5.2 堆放问题

①保险粉专用仓库内的靠墙的四周,必须留有能使叉车进入的通道,以保障在起火时能及时得到处理。②两排两排堆放时,中间必须留有必要的通道,以保证能方便巡视检查,以及有利于进行红外测温。

5.3 消防器材问题

①增加仓库四周及仓库中间位置的消防器材,即增加适当数量的干粉灭火器。②购置必要数量的红外测温仪、防毒面具等。

5.4 管理方面的问题

①加强值班的检查制度。②加强对保险粉桶的温度的监控。

参考文献

[1]方胜平编译.世界保险粉行情[J].造纸化学品,1997,9(2):37~41.

[2]田玉敏.重大项目消防投资的经济性评价[J].灾害学,2005,20(3):11~15.

[3]李树,吕昭河,陈瑛等.浅析经济发展与火灾的关系[J].消防科学与技术,2005,24(4):480~482.

[4]《化学化工大辞典》编委会,化学工业出版社辞书编辑部.化学化工大辞典(上册)[M].北京:化学工业出版社,2003:1425.

[5]战信.保险粉火灾扑救对策[J].上海消防,1995,(10):35.

[6]元山.保险粉并不保险[J].上海消防,1994,188(9):16~17.

[7]郑端文.企业职工消防安全必读[M].北京:化学工业出版社,2006:394~398.

[8]范维澄,孙金华,陆守香.火灾风险评估方法学[M].北京:科学出版社,2004.

8.仓库安全管理制度总则 篇八

一、仓库管理系统（WMS）

仓库管理系统是一个中小型数据库管理系统，它界面美观、操作简单、安全性高，基本满足了仓库管理的要求。整个系统由基本信息、单据中心、查询统计、报表打印、维护设置、帮助等模块组成。仓库信息管理系统是一个经典的信息管理系统（MIS），其有两部分的开发情况，首先后台数据库的建立和维护，以及前端应用程序的开发这两个方面。对于后台数据库要求建立起符合数据完整性的三原则和拥有较强的数据安全性。而对于前段程序则要求程序功能完整，方便操作，用户交互性强等特点。仓库管理系统功能模块图如图1所示。

二、企业在仓库管理系统应用中的问题

1.高库存现象

高库存现象由两方面的因素决定的。在外部管理方面，高库存主要是由预测失真决定的，这也是高库存产生的最主要的原因。在内部管理方面，电子物料管理系统即ERP系统的不完善、仓库管理不到位等都是产生高库存的重要因素。

2.仓库与配送中心之间的差距

配送中心在仓储配送管理中存在拣货设施产能与未来3-5 年的市场需求有较大差距、全国各配送中心缺乏统一和标准的仓储规划方案、配送中心仓储面积比例与供货比例相差较大、存货区容积利用率和货位利用率低、一线人员配置人数与业务量不匹配、在以小订单为主的直销模式下运费成本上涨压力增大、现有运费成本管理不合理、运输管理中缺乏对第三方物流商运作业绩进行全面评估量化指标等问题。

3.在提高仓库效率中的应用

（1）自动采集数据。将RFID无线射频识别技术运用到仓库管理中，通过读写器所在的位置就可以无接触式的读取货物的信息。在出/入库作业的时候，自动辨别出入库货物的种类、品牌、数量等信息，通过这些信息，连接仓库管理系统对货物的分析，选择合适的区域，下发指令，利用自动化技术进行放置货物。提高了出入库速度。在盘点时，自动采集货架上货物的信息，避免了以往的条形码输入的复杂性以及需要大量人工操作。 有效解决与仓库及货物流动有关的信息管理.不但可提高工作效率，还可以查看这些货物的一切流动信息。

（2）仓库采购。订货管理在系统的仓库管理中，首先客户完成的是初始库存管理（初始信息采集），当采购收货后库存自动增加，当销售出库的时候，系统库存自动减少，而平价调拨则不影响整个库存的变化，因此库存只能通过入库或者出库更改，否则无法改变，且管理员可以随时查询特定型号的库存。

（3）指示最优储存库位，保存仓库空间。WMS通过序列编号、日期、库区和货箱等综合数据判断货物所在。凭借这些数据所表示的信息，WMS及时发出让工人把物品上架、及时补货、按时取货的指令，在满足库存在仓库需求的基础上使得仓库以最理想的方式按照WMS发出的指令自动周转、合并从而。并根据绝提情况实时、在线更新仓库数据。在负责人需要做出重大决策时，必须详细查阅货物可用性、收货、上架、取货、补货、装运、人力利用率等数据，可以在系统内得到瞬时更新的正确无误的信息。通过提供货位管理功能。当系统库存与实际库存有出入时对货位库存信息进行维护。

（4）操作流程简单，轻松上手。菜单分类清晰，工作系统指令化，了然流程一目了然。系统内部众多功能的巧妙安排，使业务操作即使未经过培训的操作人员，只要具备计算机操作常识和一定的业务能力，就可以很快上手，错综复杂的账务处理全部在系统内部完成。因而培训新员工的时间和培训费用将大大降低；而且，经过培训的员工入门后马上接手工作，见效快。

（5）硬件设备管理。现有仓库空间得到最大程度的充分利用，可以不必投资建设或租赁新的。仓库提供对仓库内的手持设备、RFID读写器、叉车必须有仓库系统进行注册并由仓库系统进行管理的功能，仓库工人减少，闲置下来的资产（如叉车）可以退回厂家或出售。

（6）基础数据查找方便。提高仓库系统的单据管理，库存数量及库存货物详细信息等数据查找功能和维护使用功能并可生成各种报表，及时通知管理人员。

三、总结

在仓库管理系统中， 将自动化技术和系统相互连接，由仓库管理系统发出指令，自动化机械执行定指令。分时段定期对仓库资源进行抽查，判断资源的有效性，对仓储经营活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，来实现管理系统和机械化的完美配合。只有达到完美的仓库管理状态， 根据市场发展确定合理的仓库存储量，充分利用仓库的存储资源， 才能够降低仓储经营管理成本， 实现最高的仓库利用效率。

（作者单位：南通军分区司令部）