输煤工艺流程图

输煤工艺流程图（通用7篇）

1.输煤工艺流程图 篇一

裱花蛋糕的工艺流程图及工艺条件说明 默认分类 2008-12-12 12:37 阅读 147 评论 1 字号:大 中 小 1.工艺流程图

白砂糖 精面粉、淀粉 → 混合过筛 ↓ ↓

鸡蛋液 → 搅打 → 起发 → 调糊 → 烘烤 → 脱模 → 整理 → 糕坯 → 涂面 → 构图 → 裱花 → 写字 → 饰边 → 成品 → 包装 → 储运 ↑

鲜鸡蛋 → 打发 → 打擦 → 搅匀 → 奶油糖膏 ↑ ↑

糖粉、葡萄糖、清水 → 煮糖浆 奶油 2.工艺条件说明 搅打蛋浆

将鸡蛋去壳,白砂糖粉碎,一起放入打蛋机容器内,打蛋机启动后,搅拌浆高速旋转,使空气大量 充入蛋液中,并使糖粉溶化,形成饱和稳定泡沫的粘稠胶体。打蛋温度一般在 20℃较合适,机械旋转频率 250r/min,搅拌时间为 30min 左右较为适宜。

调糊

又称和粉,当糖、蛋液搅打合适后,即可加入事先已过筛的面粉,操作时要轻轻的混合,机器开慢 档。如搅拌过快、时间过长,面粉容易起筋,制品内部容易形成硬块,外表不平,蛋糊要随调随用,不宜 放太长,否则面糊下沉,所以要求调糊后要及时入模烘烤。

注模

蛋奖搅拌结束后需立即注模成型,一般要求在 15~20min 内完成,若拖延时间过长,蛋浆中的面粉 就会下沉,使制出来的产品质地变结。注模前要先将模具刷净,涂油或垫底,将蛋糊搅一下再浇模。注模 时注意容量,以保证蛋糕的规格质量,蛋糊一定要灌注在模腔里,不能过满,以防烘烤后体积膨胀益出模 外,影响外观形状,降低质量。

烘烤

烘烤是蛋糕的熟制过程,也是蛋糕制作工艺的关键。一般将烤炉温升到 180℃才将糕坯放入炉。蛋糊 在炉内定型前正处于半流体状态,烘盘不要随意震动,避免 “ 走气 ” ,使制品中心下陷。蛋糕烘烤时模具放平整,即利用烤箱内的热量,通过传导热、对流热辐射的作用使制品成熟,烘烤时间为 10~15min。

脱模

将成形的生坯放入模具中的过程,蛋糕出炉后,脱模前在表面刷上一层植物油,并趁热脱模然后冷 却。

制蛋糕坯

出炉脱模,冷却后即成蛋糕坯。打檫

将在打蛋机搅打蛋和糖,使蛋液充分起泡的过程。制奶油糖膏

先把白糖份、葡萄糖和清水倒入锅中,加热溶化后煮成嫩糖浆(勿黄勿焦,然后徐徐倒入预先预 煮已搅拌打发并粘稠不泻的蛋白浆内,继续打檫成白色稠状的蛋白糖浆,静制 20min, 将蛋白糖浆冷却后加 入事先溶化过的奶油,搅拌均匀即成奶油糖浆。

涂面、封边

舀一勺奶油膏在糕坯上,用长刮刀将奶油膏均匀的涂满糕坯表面和四周,要求刮面平整,最后将刀 烘热在面上搪光。

构图

裱花蛋糕构图分为立体和平面两种,一般以平面构图为多,平面裱花蛋糕的构图次序是先裱花边, 再裱主花,最后锁边。图案要对称,结构严谨,庄重大方,饱满匀称,有艺术水平,且与使用场合协调。

裱花、写字、饰边

先用薄刀去掉糕坯表面的焦皮,用少许奶油糖膏涂抹在表面上,抹匀抹平,将裱花装入裱花袋中, 然后灌入奶油浆,左手捏住袋口,以免油浆漏出,右手捏在离裱花头 5cm 处。然后根据要求写字构图,糕 面裱花毕后便可饰边,即为成品。

包装

包装的目的是防止制品在贮存保管、运输过程中的损伤破碎,防止空气中的微生物对制品的污染, 防止制品吸潮或脱水现象。包装应注意以下几点:①制品要轻拿轻放,码齐摆正,垫好无味的衬纸;②根 据产品的不同特性选择各种形式的包装,而且应里外清洁干燥;③产品的完整包装最好严密封口,并在外 包装贴有产品名称、等级、净重、生产日期等标志;④一般蛋糕采用聚已烯薄膜包装效果最佳。

储运

蛋糕包装后,再放入纸箱中于-30℃低温冷库中贮存,取出后再通过低温解冻(5℃以下放 20~40h 或加热解冻(80℃下水蒸 5~10min。成品不宜存放时间过长,不要堆过高,不能露天贮运,做到先进先 出,应尽量做到当地生产当地销售,不搞长途运输,以防颠簸破碎。搬动时应轻拿轻放,包装物上不应坐 人或压以重物。

2.输煤工艺流程图 篇二

管道输煤是以水为载体,将煤矿开采的原煤经过洗选或均质处理、破碎、研磨制成合适的粒度级配和浓度的煤浆,通过管道经高压泵接力输送到终端用户。最后经脱水、再制浆等工艺处理后可以满足电厂、煤化工等用户的要求。

陕西煤业化工集团为解决神南矿区优质气化用煤供应渭北精细化工园的原料煤的运输问题, 打造 “煤—气化—精细化工”产业链,提出建设神渭管道输煤项目。该项目由中煤科工集团武汉设计研究院有限公司负责工程总承包( EPC) 。

2原料煤特征

神渭管道输煤项目输送的煤源来自神南矿区的红柳林煤矿,煤种属于特低 ~ 低灰、特低硫、 特低 ~ 低磷、高活性、高挥发分、中高发热量的不粘煤及长焰煤,是良好的动力用煤及气化等化工工业原料。原料煤采用红柳林煤矿选煤厂生产的混煤产品,产量10. 00 Mt/a,灰分Ad不大于15% ,粒度小于50 mm,其粒度组成见表1。

3终端用户要求

3. 1煤量的需求

神渭管道输煤项目终端用户主要供给蒲城清洁能源化工有限责任公司、陕西陕化煤化工集团有限公司、陕西渭河煤化工集团有限责任公司、 蒲白矿业公司等作为气化原料用煤及燃料用煤, 用户市场稳定可靠( 见表2) 。

3.2气化工艺对煤质的要求

三个煤化工用户采用的气化工艺均为德士古 ( Texaco) 水煤浆加压气化工艺,红柳林煤矿的煤质符合该气化工艺的要求。

水煤浆的质量指标包括浓度、粒度分布、稳定性、流动性、泵送性等。作为气化原料的水煤浆,主要有以下几点要求: 1提高和稳定水煤浆的浓度将有利于提高气化效率; 2煤浆应有合理的粒度级配,以保障煤浆输送和过滤系统的安全顺畅,并获得较高的气化效率。研究表明, 通常应保证煤浆中80% 的颗粒通过200网目,没有大于4网目的粒子,小于325网目的含量大于28% 为佳; 3煤浆表观粘度低、稳定性好,并且要易于泵送,以获得较高的气化效率和碳转化率,而降低氧耗和煤耗。

3.3燃料煤的质量要求

作为燃料用的煤炭,其煤质适应性广,红柳林煤矿煤炭产品质量完全可满足燃料煤要求。

4管道输送煤浆浓度的选择

4.1普通浓度煤浆(CWS)

目前所说的水煤浆包含两种煤浆,一种是普通浓度煤浆、中浓度煤浆,国际上又称为常规浓度水煤浆( Common density coal water slurry,缩写CWS) ; 另一种称之为高浓度水煤浆( high density coal water Mixture,缩写CWM) 。

普通浓度煤浆一般指由50% 左右重量的煤和50% 左右的水混合,其中固体煤的粒度组成 ( 或称粒度级配) 一般为0 ~ 1. 2 mm,平均粒径为0. 3 mm左右( 为了降低终端脱水系统成本,粒度组成偏向稍粗一点) 。

普通浓度煤浆其粘度在常温情况下,一般为30 ~ 60 c P,受环境温度影响较少。因此能采用管道进行紊流状态( 浆体表现为伪均质状态) 长距离大运量输送。到达终端后,可根据用户要求进行处理,对于燃用粉煤的用户( 电厂等) ,可以采用机械脱水; 对于需要直接喷烧水煤浆的用户 ( 煤化工、直接燃烧水煤浆的发电锅炉等) ,可以脱去部分水,再进一步细磨后直接喷烧。

根据试验和分析,这种煤浆经济的紊流流速一般为1. 5 ~ 2 m/s,在这种条件下耗能以及对管壁磨损很小。根据美国黑迈萨输煤管道运行的经验,对管壁的磨损每年在0. 05 ~ 0. 089 mm,运行一段时间后,其磨损值更低。根据试验,这种煤浆一般在72 h内不会发生煤和水的完全离析 ( 也就是煤的完全沉积) 。由于输煤管道在线路敷设方面有坡度要求,一般在 ± 16% 以内,即使有沉积,也不致于造成全管道断面堵死。在重新启动运行时,可以采用低速启动、稀释疏通、直至恢复正常运输为止。

4.2高浓度水煤浆(CWM)

高浓度水煤浆( CWM) 是20世纪80年代, 在世界石油价格上涨、石油资源竞争加剧的情况下,开发的一种新的煤代油燃料,可分为燃料浆和气化浆。

燃料浆: 其煤水重量比一般在7∶ 3左右,即煤占70% 、水占30% ,煤的粒度组成一般在0 ~ 0. 3 mm,平均粒径在0. 071 mm( 200网目以下) 。 CWM由于粒度细、 粘度高, 必须添加占总量0. 5% ~ 3% 的高分子添加剂进行稀释[2],然后才能直接在锅炉喷烧。燃料浆由于是直接代油燃烧,对制浆原料煤的煤种和煤质有一定要求[1]。 一般要求低灰( 10% 以下) 、低硫、挥发分高( 大于25% ) ,且内水含量低。燃料浆由于粒度细, 浆体的粘度很高,且其粘度对环境温度变化的敏感性较大,温度低时粘度大。

气化浆: 主要用于煤化工生产中的水煤浆气化工艺,如德士古( Texaco) 气化工艺、Destec气化工艺等。目前,国内应用最普遍的是德士古气化工艺,由于其工艺较为复杂,对气化用煤浆的指标要求较高,其中灰分、灰熔点、p H值、固定碳等指标对气化效果影响较大。从水煤浆浆体特性来看: 德士古气化用煤浆的重量浓度一般为60% ~ 65% 。这主要是由于适合制取气化煤浆的煤种常常是变质程度比较低的煤种,其内水含量相对较高。煤的粒度一般在0 ~ 2 mm,其中小于0. 044 mm的占25% ~ 35% ,小于0. 074 mm的占30% ~ 45% ,平均粒径0. 16 mm左右,但粒度参数随不同的气化工艺及煤种变化较大。气化浆同样需要添加占总量0. 5% ~ 3% 的高分子添加剂 ( 一般采用造纸废液,不含稳定剂) ,然后直接送至气化炉气化。

4.3管道输送煤浆浓度的选择

由于CWM加入添加剂后粘度仍然很高,用管道输送时,表现的是层流输送( 从管道中心到管壁浆体流速呈现一个梯度变化,即中心流速最快,由中心到管壁流速逐渐变小,相当于一个个环状浆层流动) ,通常其经济流速在0. 5 ~ 1. 0 m / s。在这种流速条件下,尽管管道中心流速最大,但接近管壁处受阻力的影响逐渐变化为零, 随着时间的延续,煤浆在管壁处滞留并逐渐向管道中心发展,最终导致全管堵塞。因此,CWM很难进行长距离输送( 原苏联建设的高浓度水煤浆管道已有此实践) 。

普通浓度煤浆CWS由于具有紊流性、粘度低、磨蚀小、比较稳定的特性,适合进行长距离管道输送。

综上所述,神渭管道输煤煤浆采用普通浓度煤浆。与化工用气化煤浆相比较,管输煤浆粒度偏粗而浓度偏低。管输煤浆输送至化工厂后,还需要煤化工用户根据自身工艺要求,采用部分煤浆脱水或掺入干煤等方式进行再制浆处理,将管输煤浆制备成化工用气化煤浆。

5管道输送煤浆粒度范围

通常需根据管输试验来确定既能安全、经济的输送,又有利于终端脱水的颗粒级配和煤浆浓度等参数。管输试验结果和国外工程经验表明, 管输煤浆的颗粒级配和重量浓度允许有一定的波动范围,但应严格 控制浆体 中粗颗粒 和小于0. 045mm粒级的含量。

6煤浆制备工艺设计

6.1煤浆试验指标

神渭管道输煤工程原料煤的煤浆产品主要指标见表3。

6.2煤浆制备工艺流程

为将小于50 mm的原料煤制成可输送的合格煤浆,本着 “多碎少磨”的原则,设计确定采用可逆锤式细碎机作为一段破碎设备,该设备广泛用于电厂及化工项目,技术成熟可靠[3]。将原料煤用锤式细碎机预先破碎至小于6 mm。

对于研磨环节,主要设备有球磨机和棒磨机。球磨机广泛用于高浓度、细粒级水煤浆制备工艺,其能耗高、单机处理量较小。为避免煤浆粒度过细,增加脱水成本,设计确定采用棒磨机作为研磨设备。棒磨机具有单机处理能力大的优点,可降低能耗和基建投资。

针对神渭管道输煤工程,设计考虑了两种制浆方案进行对比。

直流式制浆方案: 采用 “一段破碎 + 湿法棒磨 + 安全检查筛分”的工艺流程。即首先将原料煤破碎至6 mm以下,然后加水棒磨,筛检出大于1. 2 mm的粗颗粒返回至棒磨机再磨,筛下物加水稀释制成合格煤浆。

分流式制浆方案: 采用 “预先筛分 + 6 mm破碎 + 湿法棒磨 + 安全检查筛分” 的工艺流程。 和直流式制浆方案的不同在于,原料煤先进行6 mm预先筛分,筛上物进入破碎机,破碎至小于6 mm后,与筛下物混合再进入下一道湿法棒磨环节。两种方案的技术经济对比见表4。

本着简化工艺、节能降耗及节省投资的目的,设计确定采用直流式制浆方案。

7结语

综上所述,在神渭管道输煤项目中,针对原料煤煤质特点及终端用户的要求,通过试验确定了合适的煤浆粒度及浓度,通过分析确定了直流式制浆方案,即采用 “一段破碎 + 湿法棒磨 + 安全检查筛分”的工艺流程; 为保证湿法棒磨的入料粒度要求,设计选用可逆锤式细碎机作为一段破碎设备。

摘要：在神木至渭北的管道输煤项目中,针对原料煤煤质特点及终端用户要求,试验确定了合适的煤浆粒度及浓度,并确定了“一段破碎+湿法棒磨+安全检查筛分”的直流式制浆工艺流程;为保证湿法棒磨的入料粒度要求,选用可逆锤式细碎机作为一段破碎设备。

关键词：管道输煤,水煤浆,制备工艺,浓度,粒度

参考文献

[1]何国锋.水煤浆技术发展与应用[M].北京:化学工业出版社,2012.

[2]刘明华.水煤浆添加剂的制备及应用[M].北京:化学工业出版社,2007.

3.输煤工艺流程图 篇三

一、工艺流程题命题的“三板斧”

第一板斧：陌生度高——“吓退”考生

1.题干陌生：在高考有限的时间内，考生都不愿意进入一个陌生的环境，而陌生物质的制备或探究，让考生从心理上产生畏惧感，导致思维受阻。

2.图框陌生：酸浸、反萃取等等，专业术语一大堆，看不懂，想不明白，让人望而生畏。总之，陌生的物质制备，陌生的工艺流程，体现考查的公平性，考查考生化学基本功和心理素质。

第二板斧：信息量大——“烦死”考生

1.文字多：题干和问题设置一般500字左右，图框的篇幅约占200字～300字。

2.步骤多：工艺流程题中流程图一般5步～8步；专业术语多，或明或暗陷阱多，考生读不懂，无法一步一步按部就班进行推导。

3.知识超纲，信息多：学生读不懂，必须借助文字、图表信息等，考查学生的信息提取能力。

信息量大，导致考生在高考这个时间紧，任务重的特殊环境中，无法精心读题和吸收信息，望而生畏，草草撤兵，导致得分不高。

第三板斧：综合性强——难住考生

分离提纯、化学原理、实验设计、基本操作和元素化合物知识融合为一体，能力要求高，考查考生的分析推断和综合运用知识的能力。通过计算、实验条件的控制和陌生方程式的书写拉开考生的分数。

二、破解工艺流程题的四步曲

第一步：明白从哪里来，到哪里去

1.试题背景陌生，但是题干中目的表述很明确，所以快速浏览题干，知道流程目的，明白从哪里来，到哪里去即可，不必关注过程。

2.从纷繁复杂的试题中抽象概括，可以看到工艺流程题的结构特点（如图1所示）。审题思路是主线主产品，分支副产品，回头为循环。

图1高考试题都是“纸老虎”，“高考要求较高的信度、效度，必要的区分度和适当的难度”，所以高考试题是戴着“镣铐”命题，既要体现选拔性，又要达到一定的优秀率和及格率，导致很多设问是孤立的，一些设问是送分的，一个问题解决不了不影响下一个问题的解决；6个设问中必须用到流程图的一般不超过3个，其他设问一般可以直接作答。

第二步：“难得糊涂”

文字多、信息多、专业术语多，步骤多，面对“图框”中的这个具体过程要“难得糊涂”，命题人不想让你在短短几分钟内将图框读的明明白白，你就不必非读明白不可，不必一步步推导出来。注意：万不可在这个“图框”的城池下，屯兵太久，耗费大量精力，尤其有些框图，只有流程，在每一个阶段并没有物质出现时，可以绕过图框，直奔问题。带着问题，研究图框局部。

第三步：山重水复疑无路，柳暗花明又一村

带着问题，直接研究图框局部，有些问题感觉有多种可能或无从下手时，一定要关注信息。因为图框复杂，多处超纲，超纲之处如果考你，必有提示，此时关注信息最合适，有“山重水复疑无路，柳暗花明又一村”的感觉。如果开始就关注信息，自己读不懂，还浪费时间。

第四步：借问酒家何处有，牧童遥指杏花村

物质的分离提纯是一步一步进行的，面对多种离子，当你无法判断哪一种离子进入溶液，哪一种留在滤渣中时，可以借助“借问酒家何处有，牧童遥指杏花村”，瞻前顾后的首尾分析法可解决这个问题。

例1（2015年新课标Ⅰ）硼及其化合物在工业上有许多用途。以铁硼矿（主要成分为Mg2B2O5·H2O和Fe3O4，还有少量Fe2O3、FeO、CaO、Al2O3和SiO2等）为原料制备硼酸（H3BO3）的工艺流程如图2所示回答问题。（1）写出Mg2B2O5·H2O与硫酸反应的化学方程式。为提高浸出速率，除适当增加硫酸浓度外，还可采取的措施有（写出两条）。（2）利用的磁性，可将其从“浸渣”中分离。“浸渣”中还剩余的物质是（化学式）。（3）“净化除杂”需先加H2O2溶液，作用是。然后再调节溶液的pH约为5，目的是。（4）“粗硼酸”中的主要杂质是（填名称）。（5）以硼酸为原料可制得硼氢化钠（NaBH4），它是有机合成中的重要还原剂，其电子式为。（6）单质硼可用于生成具有优良抗冲击性能硼钢。以硼酸和金属镁为原料可制备单质硼，用化学方程式表示制备过程。

图2答案：（1）Mg2B2O5·H2O+2H2SO42H3BO3+2MgSO4。升高温度；将矿石粉碎，增大矿石的接触面积。（2）Fe3O4，CaSO4和SiO2。（3）将Fe2+氧化为Fe3+；使Al3+和Fe3+完全沉淀。（4）（七水）硫酸镁。（5）Na+HH∶B····∶HH-。（6） 2H3BO3△B2O3+3H2OB2O3+3Mg△2B+3MgO

解析第（1）问：根据题干由Mg2B2O5·H2O制取硼酸，通过分析反应物和生成物中各元素的化合价没有发生变化，一般情况下发生复分解反应，且得到硼酸的操作为过滤，可知硼酸难溶于水，可得方程式为：

Mg2B2O5·H2O+2H2SO42H3BO3+2MgSO4

提高浸出速率，可从加快反应速率角度作答：升高温度、增大浓度、增大接触面积等。部分考生答：增大压强或加入催化剂。这时注意：将物质放入到硫酸溶解，一般不需要增大压强和加入催化剂。第（5）问：NaBH4的电子式：Na只有+1价，从信息“它是有机合成中的重要还原剂”分析H为-1价，B为+3价，含有钠离子为离子化合物，可得电子式Na+HH∶B····∶HH-。第（6）问：以硼酸类比H3AlO3（即Al（OH）3）受热易分解的特点和铝热反应可得方程式。第（2）问：关注题干信息，学过Fe3O4为磁性氧化铁；SiO2 与硫酸不反应，为滤渣，考生易漏掉CaSO4，题干信息中有CaO，用硫酸酸浸，生成微溶物CaSO4。第（3）问：在图框中与H2O2溶液反应的只有Fe2+，所以其作用是Fe2+氧化为Fe3+。第（4）问：得到“粗硼酸”时，过滤，有镁盐的母液滤出，可判断是镁盐，再根据前面用硫酸酸浸来判断是硫酸镁。

例2（2015年天津）废旧印刷电路板是一种电子废弃物，其中铜的含量达到矿石中的几十倍。湿法技术是将粉碎的印刷电路板经溶解、萃取、电解等操作得到纯铜等产品。某化学小组模拟该方法回收铜和制取胆矾，流程简图如图3。

图3回答下列问题：图4（1）反应Ⅰ是将Cu转化为Cu（NH3）2+4，反应中H2O2 的作用是 。写出操作①的名称： 。（2）反应Ⅱ是铜氨溶液中的Cu（NH3）2+4与有机物RH反应，写出该反应的离子方程式：。操作②用到的主要仪器名称为，其目的是（填序号）。

a.富集铜元素；b.使铜元素与水溶液中的物质分离；c.增加Cu2+在水中的溶解度。

（3）反应Ⅲ是有机溶液中的CuR2与稀硫酸反应生成CuSO4和 。若操作③使用图4装置，图中存在的错误是 。

（4）操作④以石墨作电极电解CuSO4 溶液。阴极析出铜，阳极产物是 。操作⑤由硫酸铜

溶液制胆矾的主要步骤是 。

（5）流程中有三次实现了试剂的循环使用，已用虚线标出两处，第三处的试剂是 。循环使用的NH4Cl在反应Ⅰ中的主要作用是。

答案：（1）作氧化剂过滤（2）Cu（NH3）2+4+2RH2NH+4+2NH3+CuR2 分液漏斗 a b（3）RH 分液漏斗尖端未紧靠烧杯内壁 液体过多（4）O2 H2SO4 加热浓缩 冷却结晶 过滤（5）H2SO4 防止由于溶液中的c（OH-）过高，生成Cu（OH）2沉淀

解析第（1）问：反应Ⅰ是将Cu转化为Cu（NH3）2+4，Cu被氧化，需要氧化剂，而NH3 、NH4Cl和H2O2比较，H2O2做氧化剂合适。操作①是把滤渣和液体分离，所以操作为过滤。第（2）问：是一个陌生的离子方程式，在图框中根据箭头的方向寻找反应物（Cu（NH3）2+4与有机物RH）和生成物（NH4Cl、NH3、有机层CuR2），此五种物质中只有NH4Cl可以拆开且反应物中无Cl-，书写可得方程式。操作②是把水层和有机层分离，所以为分液操作，主要仪器为分液漏斗；铜元素富集在有机层，所以该操作的目的是富集铜元素，使铜元素与水溶液中的物质分离。而不影响Cu2+在水中的溶解度。第（3）问：根据图框中箭头提示，反应物是CuR2与稀硫酸，反应生成物是CuSO4和RH； 第（5）问：循环使用的物质必然是在图框中加入的物质，而在此图框中只加入了三次物质，第一次是：NH3、NH4Cl和H2O2，第二次是： RH和有机溶剂，第三次是：稀硫酸。前两次的物质均已循环利用，第三处的试剂只能是稀硫酸。

4.桥梁工程施工工艺流程图 篇四

施工工艺流程图

钢筋混凝土施工工艺流程图测量放样.轴线位置.外形尺寸.支撑.支架基础支架、底模施工.接头.焊接.位置钢筋施工侧模、边模、面模施工混凝土浇筑（监理旁站）拌和 坍落度检验，抽取试样 振捣混凝土成品检查（监理旁站）外观 外形尺寸分项工程完工申请

钢筋砼承台、墩台、墩柱、盖梁、桥台施 工 工 艺 流 程 图施工缝处理凿毛、清污测量定位模 板钢 筋混凝土浇筑养 生分项工程完工申请

后张法预应力砼梁预制施工工艺流程图修 建 底 模养 生申 请 施 工.人员、机械、材料准备.仪器检验标定.施工工艺设计，计算.材料检验报告.混凝土设计、试验报告张 拉压 浆封 堵钢筋、预埋管、预埋件吊 运模 板混凝土浇筑申报分项工程完工证书

连续梁施工工艺流程图.编制施工组织设计.材料配合比试验.施工放样.机械设备进场情况 承包人申报隐蔽工程及下部 工程工序报验单并经监理工 程师验收基础施工下部工程施工上部工程放样支座安装申报放样检验支座安装验收支架、模板、预压申报支架模板工序报验单钢筋、（预应力管道）浇筑混凝土（制做试件）.承包人自检合格，报钢筋 模板工序报验单，制做混 凝土、砂浆试件.施加预应力、压浆，必须 监理旁站，承包人记录，报监理工程师签认施加预应力压浆落架、拆模 明挖基础施工工艺流程图承包人填写开工申请报告.工、料、机准备.开挖方案.混凝土施工方案.配合比设计、试验报告水下开挖测量定位围堰修筑开挖基坑基底为软基软基处理基底检查、处理，承载力试验钢筋施工模板施工混凝土浇筑（监理旁站）覆盖养生

桥梁工程施工工作流程图 桥梁工程开工申请.测量基桩交接完毕.测量控制网建立和检查.建立工地试验室.施工材料抽验，检查施工控 制指标，做对比试验.施工人员、设备、材料准备.提交开工申请.桥面系施工.横隔板施工.桥面铺装施工.防撞墙（栏）、栏杆、灯柱、人 行道施工桥面附属工程施工业主发开工令批准开工引道施工监理工程师交工检验 下部工程施工.下部工程开工申请.基础工程施工.承台、墩身、墩柱、盖梁、桥台施工.台背回填和锥坡砌筑施工.枕梁、搭板施工 上部工程施工.预制构件预制施工.支座安装施工.预制构件安装施工.现浇构件施工业主交工检验

桥梁施工测量工作流程图承包人接桩有错误报监理工程师复测.承包人书面接受桩点.承包人建立控制网接桩无误 监理工程师检查认可测量控制网.现场复测.计算复核桩点坐标.控制网认可.水准点复核监理工程师经复核批准应用有错误承包人重测 监理工程师检查施工定位测量.审核测量方案.复核测量计算.检查测量操作记录.抽检复核认可检查合格有错误承包人重测施 工 放 样、开 始 施 工 桥头回填、锥坡砌筑施工工艺流程图承包人申请开工.人、设备、材料的准备.压实方案及工艺标准.桥头回填的试验报告（击实试验和其他材料试验报告）基底处理.挖除松土、直到原地基土.挖成台阶桥头路基回填锥坡砌筑枕 梁搭 板施 工.修坡.砌筑.勾缝.养生申报分项工程完工证书

圬工砌体墩台施工工艺流程图备 料.选料场，强度试验.收料，验料.修凿加工测量定位承包人申请开工.材料试验报告.石料，砂浆.人员组织砌 筑勾 缝养 生申请分项工程完工证书

先张法预应力砼梁预制施工工艺流程图平整长度，修建底模、台座混凝土浇筑申 请 施 工.人员、机械、材料准备.仪器检验标定.施工工艺设计，计算.材料检验报告.混凝土设计、试验报告养 生放松预应力钢筋养 生钢筋、预应力钢筋、预埋件吊 运模 板张 拉申报分项工程完工证书

预制梁安装施工工艺流程图承包人申请开工.人、材料、设备准备.吊装方案及安装图.必要的承载试验构件检查吊运就位临时固定横隔板施工

支座安装施工工艺流程图支座成品检验测量放样承包人申请开工支座垫石砌筑支座安装申请分项工程完工证书

装配式预制梁桥施工工艺流程图控制测量施工.交接桩.建立控制网.测量方案.测量计算.测量误差控制.开挖（钻孔）.混凝土施工横隔板施工定位测量施工桥面铺装施工基础施工栏杆灯柱扶手施工下部结构钢筋混凝土施工.承台，系梁.墩台，墩柱.桥台，盖梁桥面路面施工台背回填施工支座安装施工锥坡砌筑施工枕梁搭板施工预制梁安装施工.吊装方案.安装检查预制梁预制完 工

5.精装修施工工艺内容总流程图 篇五

1、水电

2、土建尺寸

3、土建质量

1、墙地砖（三方合同）

4、门窗

1、标高

2、浴霸

2、排版、包管

3、卫生洁具

1、地板基层

4、卫浴挂件

1、给排水管道整改到位

2、根据图纸排线

5、龙头

1、门框石、门框基础

2、壁柜基础

6、不锈钢水槽

3、吊顶基础 卧室、书房墙顶面批腻子

4、包管道

7、门锁

5、境面基础

6、木工饰面基础（复式户型有户内楼梯基层）

8、开关面板

7、踢脚线打孔现场大检查（考评1）

1、卫生间防水

2、阳台防水

1、厨卫墙面

2、地面淋浴房挡水条安装

3、窗台

4、浴缸安装

1、修补阴阳角

2、客厅、餐厅、走道墙顶面批腻子

3、打磨现场大检查（考评2）

1、卫生间安装

2、厨房间安装

1、底面一涂

1、内基础安装

2、面二涂

2、台面安装

3、台面开孔

1、水表安装

2、开关面板、浴霸

3、主灯、日光灯、镜前灯、筒灯

1、门扇

1、马桶、淋浴房安装

2、门锁

2、卫生间镜面、浴柜

3、门吸

1、龙头、花洒

1、面板安装

2、五金挂件

2、水槽、龙头、上下水

3、上下水接通

3、煤气灶、脱排油烟机

4、五金配件安装

现场大检查（考评3）

1、墙地砖勾缝

2、窗台打硅胶

3、卫浴、浴柜、淋浴房打胶室内所有物件精细清洁

装修验收 根据图纸放样

毛地坪找平水电整改工程 木工基础工程 全场整理清洁 防水工程 墙地砖工程

墙顶批腻子 全场整理清洁 墙底面刷漆 水表电器安装 卫浴镜面浴柜 卫浴五金配件 墙地砖窗台等 全场整理清洁 精保洁 铝扣板吊顶 门套安装橱柜、洗手盆柜基础安装 门扇安装 厨面板及脱排、燃气灶安装 地板、（复式户型有户内楼梯安装）、踢脚线

6.焦炉工艺流程 篇六

现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。

1.洗煤

原煤在炼焦之前，先进行洗选。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他杂质。

2.配煤

将各种结焦性能不同的煤按一定比例配合炼焦。

目的是在保证焦炭质量的前提下，扩大炼焦用煤的使用范围，合理地利用国家资源，并尽可能地多得到一些化工产品。

3.炼焦

将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一定时间，最后形成焦炭。

4.炼焦的产品处理

将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火，然后进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品，分别送往高炉及烧结等用户。

熄焦方法有干法和湿法两种。

湿法熄焦是把红热焦炭运至熄焦塔，用高压水喷淋60～90s。

干法熄焦是将红热的焦炭放入熄焦室内，用惰性气体循环回收焦炭的物理热，时间为2～4h。

在炼焦过程中还会产生炼焦煤气及多种化学产品。焦炉煤气是烧结、炼焦、炼铁、炼钢和轧钢生产的主要燃料。

炼焦工艺主要设备

1、焦炉简介:

现代焦炉炉体由炭化室、燃烧室和蓄热室三个主要部分构成。一般，炭化室宽0.4～0.5m、长10～17m、高4～7.5m,顶部设有加煤孔和煤气上升管(在机侧或焦侧)，两端用炉门封闭。燃烧室在炭化室两侧，由许多立火道构成。蓄热室位于炉体下部，分空气蓄热室和贫煤气蓄热室。

焦炉系统中常用的控制设备：PLC、变频器、组态软件、电动机、断路器、接触器、按钮、温度仪表等等。

2、捣固焦炉简介:

捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产出的焦炭，这种专用炉型即捣固焦炉。捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。

3、熄焦车（或干法熄焦装置）

接受推出的赤热焦炭，运到熄焦塔内喷水（或运到干法熄焦装置用惰性气体将余热导走发电或补充管网的蒸汽），将赤热焦炭熄灭，然后卸在凉焦台上冷却。

4、配煤槽简介：

炼焦煤准备的工序之一。炼焦或碳化前煤料的一个重要准备过程。即为了生产符合质量要求的焦炭，把不同煤牌号的炼焦用煤按适当的比例配合起来。

5、粉碎机简介:

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。

根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。

炼焦车间生产工艺简介

(一)、备

煤

筛

焦

车

间

：

备煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎机室、贮煤塔顶、煤焦制样室及带式输送机、转运站等设施组成。原料洗精煤从洗煤厂由8条带式输送机送至备煤车间，经配煤和2台破碎机粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由带式输送机送至塔顶，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦炉使用。

(二)、炼焦车间：

炼焦车间建设36和42孔JN43-98型宽炭化室、双连火道、废气循环、下喷、单热式捣固焦炉，年产冶金焦60万吨。采用捣固煤饼，侧装高温干馏，湿法熄焦工艺。

炼焦基本工艺参数：

配煤炼焦生产工艺流程由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔通过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内，由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期在9500C～10500C的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶上的消烟除尘车经吸尘孔抽出，在车上进行燃烧、洗涤后，尾气放散。炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦机推出，经拦焦机导入熄焦车内，熄焦车由电机车牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段。煤在干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，进入上升管，经桥管进入集气管，700℃左右的荒煤气被桥管和集气管内喷洒的循环氨水冷却至84℃左右。荒煤气中焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起，经吸煤气管道并经气液分离器分别进入冷鼓工段。

焦炉加热用的回炉煤气，由外部管道架空引入每座焦炉。煤气经地下室管道进入焦炉燃烧室，同时空气通过废气开闭器进入蓄热室，空气经预热后进入焦炉燃烧室的烈火道汇合后燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经过蓄热室，由格子砖把废气的部分显热回收后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱，最后排入大气。上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由加热交换传动装置定时进行换向。

(三)、煤气净化

化产车间是为年产60万吨干全焦炉配套设计,化产车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、蒸氨工段、粗苯工段、油库工段、生化工段等组成。

(1)冷凝鼓风工段：

来自82～ 83℃的荒煤气，带着焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器，气液分离后荒煤气进入横管初冷器，在此分两段冷却：上段采用32℃循环水、下段采用16℃制冷水将煤气冷却至22℃。冷却后的煤气进入煤气鼓风机加压后进入电捕焦油器，除掉其中夹带的焦油雾后煤气被送至脱硫工段。

初冷器中段和下段排出的冷凝液进入冷凝液循环槽，由冷凝液循环泵送入初冷器下端循环喷洒，如此循环使用，多余部分送机械化氨水澄清槽。

从气液分离器出来的焦油、氨水进入机械化焦油氨水澄清槽，经澄清分离后，上部氨水送至循环氨水槽，由循环氨水泵及高压氨水泵送往炼焦工段供冷却荒煤气和集气管吹扫及无烟装煤使用。剩余氨水则由剩余氨水泵送至硫铵工段蒸氨。分离出的焦油至焦油中间槽贮存，当达到一定液位时，用焦油泵将其送至焦油槽。焦油需外售时，有焦油泵送往装车台装车外售。

机械化氨水澄清槽和机械化焦油澄清槽底部沉降的焦油渣，排入焦油渣车，定期送往煤场配煤。

冷凝鼓风工段所有贮槽的放散气均经排气风机接至排气洗净塔，由硫铵工段来的蒸氨废水洗涤后排放至大气。塔底废水由排气洗净废水泵送生化处理。

(2)脱硫工段：

鼓风机后的煤气进入脱硫塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触，穿过轻瓷填料及塔顶的除沫网由顶部出来，以吸收煤气中的硫化氢、HCN。脱除硫化氢的煤气去洗涤工段。

吸收了硫化氢、HCN的脱硫液从塔底流出，经液封槽进入反应槽，用循环泵经加热（冬）或冷却（夏）后送入再生塔，同时自再生塔底部通入压缩空气，使溶液在塔内得以氧化再生，再生后的溶液从塔顶经液位调节器自流回脱硫塔循环使用。浮于再生塔顶部的硫磺泡沫，利用位差自行流入硫泡沫槽。硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜，用蒸汽加热，加热后熔硫釜内硫泡沫澄清分离，分离后的清液排入反应槽，熔硫后硫磺放入硫磺冷却盘，冷却后装袋外销。

为避免脱硫液盐类积累影响脱硫效果，排出少量废液定期送往配煤。

(4)终冷洗苯工段

从硫铵工段来的55℃煤气经过横管煤气终冷器温度降至25～27℃，进入洗苯塔与塔顶喷洒的由粗苯工段来的贫油逆流接触，将煤气中的苯洗至4mg/m3以下，然后将净煤气送往各用户（焦炉加热、粗苯管式炉等）。

横管煤气终冷器底的冷凝液由泵打至终冷器顶循环喷洒，防止焦油及萘的积存。富余的冷凝液送生物脱酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸馏。

(5)粗苯蒸馏工段：

来自硫铵工段含苯的焦炉煤气，经终冷器冷却后从洗苯塔底部入塔，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，从塔顶出来的煤气含苯小于2g／N m3，然后供用户使用。考虑外供煤气输送对萘含量的要求，在脱苯塔第20～25层塔板上切取萘馏分，切取的萘油汇兑焦油中，以保证焦炉煤气萘含量。煤气含萘夏季＜200mg／Nm3，冬季＜100mg／Nm3。

由终冷洗苯工段来的富油，经油汽换热器与脱苯塔顶部来93℃油汽换热后，进入二段贫富油换热器和一段贫富油换热器，使富油温度升至130-135℃，然后进入管式炉对流段、辐射段，加热至180℃，进入脱苯塔内进行蒸馏。从脱苯塔顶部出来的油汽进入油汽换热器及冷凝冷却器，所得粗苯流入油水分离器。分离出水后的粗苯进入回流槽，经粗苯回流泵送至脱苯塔顶部作为回流用，其余的流入粗苯中间槽，用粗苯产品泵送往油库工段装车外送。

在脱苯塔上部设有断塔板，将塔板积存的油和水引出，流入到脱苯塔油水分离器，将水分离后，油进入下层塔板。

从脱苯塔侧线引出的萘溶剂油，自流到萘溶剂油槽，用泵压送到油库工段的焦油贮槽。

脱苯塔底部采出的170℃热贫油，经一段贫油换热器换热后进入脱苯塔下部的热贫油槽。用热贫油泵送至二段贫富油换热器、贫油一段冷却器、贫油二段冷却器，冷却至30℃后，送到终冷洗苯工段洗苯塔循环使用。

为保持稳定的洗油质量，同管式炉加热后的富油管线引出1.5%的富油进入再生器，用管式炉来的被加热到400℃的过热蒸汽直接蒸吹再生，再生器顶部出来的汽体进入脱苯塔下部，再生器底部排出的残渣定期排放至残渣槽，用泵送到油库工段的焦油贮槽。

粗苯油水分离器、脱苯塔油水分离器分离出来的水进入控制分离器，进一步将油水分离。分离出来的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，分离出来的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓风工段。

(6)油库工段

从冷凝鼓风工段和粗苯蒸馏工段送来的焦油和粗苯分别进入焦油贮槽和粗苯贮槽中，定期用焦油装车泵和粗苯装车泵送往各自高置槽，经汽车装料管自流分别装入汽车槽车外运。

7.化学工艺流程试题解读 篇七

一、工艺流程设计题的特征

通过近两年全国高考试题和2013年高考理科综合中涉及工艺流程试题的分析（见图表一）：

可以总结出工业流程试题具备以下特征：一是试题情境具有真实性，它源于生产实际，以解决化学实际问题为线索进行设问。二是试题考查内容丰富，试题常涉及氧化还原反应的判断、化学方程式、离子方程式、电极反应式的书写、化学反应速率和化学平衡理论的应用、化学反应中的能量变化、与化学实验相结合的实验操作（如：常见仪器的名称和使用、分离提纯的基本操作、实验数据的处理和误差分析等），环境保护与绿色化学等方方面面的化学基础知识；能较好考查考生对化学知识的掌握和应用情况，同时考查考生解决化工生产中的相关问题的迁移推理能力。三是突出能力考查：试题类型新颖，阅读量、思维含量较大，考查考生的资料收集、处理能力；通过化工生产条件的选择考查学生运用化学反应速率、化学平衡、水解平衡、沉淀平衡、电化学等理论解决实际问题的能力；通过确定产品的成分、产率等考查学生的计算能力；复杂的工业流程图和陌生的操作名词，有效的考查了学生的心理承受能力。

二、学生在工业流程试题省题中常见的错误

（一）思维存在局限性：如：片面追求原料的转化率而忽视催化剂的催化活性等因素，片面追求反应速率而忽视反应的限度；片面追求生产的反应速率和原料的转化率而忽视生产的实际可行性；忽视流程图中的循环使用和循环操作；不能全面的分析、评价化工生产流程。

（二）基本概念的理解存在偏差：如：认为绿色化学就是治理污染。其实绿色化学是防治污染而不是治理污染。对一些的陌生的操作名词不能理解。如：水相、有机相、酸浸等。

（三）面对复杂流程和一些陌生的名词和表达方法产生畏难情绪，干扰解题思维。

（四）不能规范简洁的语言回答问题，不能根据题中的信息准确的书写化学反应、离子反应、电化学方程式等化学用语。

三、解答工艺流程设计题型的基本解题思路

（一）首先要明确试题的考查范围和命题的意图：工业流程设计试题由题头、流程图和问题三部分组成。在解答工艺流程试题时，学生首先应通过泛读试题的题头和问题两部分，了解工艺生产的原材料和生产目的，问题部分涉及哪些化学知识的考查，带着问题重点研读流程图形，弄清工艺流程中涉及的原料和目标产物的成分，流程中涉及的分离提纯的操作有哪些等，根据已有的化学知识及试题中提供的信息分析有关操作的原理、物质的转换关系等。

（二）克服陌生名词带来畏难情绪，抓住有效的信息树立答题信心：在工艺流程的图型中，熟悉和陌生的操作并存，已知物质和未知物质的考查并存；面对陌生的物质不要有畏难情绪，不要未战先降。试题的考查对象不是陌生概念的本身，只要抓住流程图中主干转换关系，结合题目中的信息，将流程分解为若干部分；就能解决绝大部分问题。同时有的陌生名词可以从字面理解（如：水相就是指水层、有机相就是指有机层）。对于无法理解的名词，可以不理睬，将注意力放在这种操作之后的物质上。

（三）落实细节，规范答题。在明确题目的考查范围和意图后，结合有关化学原理和化学实验操作，规范书写化学反应方程式、离子方程式、电极反应式；对于有些问题，还可以从问题本身发现一些隐含的信息（如：综合考虑经济效益和绿色环保等）。

四、工艺流程设计典型例题分析

产品提纯类工艺流程题：（2013新课标Ⅰ卷27）（15分）锂离子电池的应用很广，其正极材料可再生利用。某锂离子电池正极材料有钴酸锂（LiCoO2）、导电剂乙炔黑和铝箔等。充电时，该锂离子电池负极发生的反应为6C+xLi++xe-=LixC6。现欲利用以下工艺流程回收正极材料中的某些金属资源（部分条件未给出）。

回答下列问题：

（1）LiCoO2中，Co元素的化合价为_____。

（2）写出“正极碱浸”中发生反应的离子方程式_____。

（3）“酸浸”一般在80℃下进行，写出该步骤中发生的所有氧化还原反应的化学方程式____；可用盐酸代替H2SO4和H2O2的混合液，但缺点是____。

（4）写出“沉钴”过程中发生反应的化学方程式____。

【解析：】本题以回收锂电池正极材料中的某些金属资源为背景，通过工艺流程框图，考查考生结合流程分析元素化合物的化合价、离子方程式、化学方程式、电池反应方程式的书写，工业流程中操作的原因分析等。（1）由化合价代数和为零求得Co元素的化合价为+2价；

（2）由电极材料的成分中含有铝箔和铝的化学性质推出离子方程式为

2Al+2OH-+6H2O=2Al（OH）4-+3H2↑

（3）由原料和CoSO4中Co元素的化合价分析在酸性环境中该LiCoO2作氧化剂；双氧水作还原剂得出反应的方程式为：

2LiCo2+3H2SO4+H2O2■Li2SO4+2CoSO4+O2↑+4H2O 2H2O2■2H2O+O2↑；从为题中的“缺点”两字入手，结合LiCoO2有氧化型，可推出有氯气生成，对环境污染较大。

（4）水相中的CoSO4到目标产物CoCO3，结合加入的沉淀剂碳酸氢铵推出反应为；CoSO4+2NH4HCO3=CoCO3↓+（NH4）2SO4+CO2↑+H2O

（作者单位：贵州省遵义县第一中学）

2014年高考考试大纲（课程标准实验版）化学及题型示例中新增的10道题，大都是涉及化学工艺流程的题型。它将化工生产过程中的主要生产阶段即生产流程用框图的形式表示出来，并根据生产流程中有关的化学知识步步设问，形成与化工生产紧密联系的化工工艺试题。同时该类试题也是近几年高考化学试题的热点题型。

一、工艺流程设计题的特征

通过近两年全国高考试题和2013年高考理科综合中涉及工艺流程试题的分析（见图表一）：

可以总结出工业流程试题具备以下特征：一是试题情境具有真实性，它源于生产实际，以解决化学实际问题为线索进行设问。二是试题考查内容丰富，试题常涉及氧化还原反应的判断、化学方程式、离子方程式、电极反应式的书写、化学反应速率和化学平衡理论的应用、化学反应中的能量变化、与化学实验相结合的实验操作（如：常见仪器的名称和使用、分离提纯的基本操作、实验数据的处理和误差分析等），环境保护与绿色化学等方方面面的化学基础知识；能较好考查考生对化学知识的掌握和应用情况，同时考查考生解决化工生产中的相关问题的迁移推理能力。三是突出能力考查：试题类型新颖，阅读量、思维含量较大，考查考生的资料收集、处理能力；通过化工生产条件的选择考查学生运用化学反应速率、化学平衡、水解平衡、沉淀平衡、电化学等理论解决实际问题的能力；通过确定产品的成分、产率等考查学生的计算能力；复杂的工业流程图和陌生的操作名词，有效的考查了学生的心理承受能力。

二、学生在工业流程试题省题中常见的错误

（一）思维存在局限性：如：片面追求原料的转化率而忽视催化剂的催化活性等因素，片面追求反应速率而忽视反应的限度；片面追求生产的反应速率和原料的转化率而忽视生产的实际可行性；忽视流程图中的循环使用和循环操作；不能全面的分析、评价化工生产流程。

（二）基本概念的理解存在偏差：如：认为绿色化学就是治理污染。其实绿色化学是防治污染而不是治理污染。对一些的陌生的操作名词不能理解。如：水相、有机相、酸浸等。

（三）面对复杂流程和一些陌生的名词和表达方法产生畏难情绪，干扰解题思维。

（四）不能规范简洁的语言回答问题，不能根据题中的信息准确的书写化学反应、离子反应、电化学方程式等化学用语。

三、解答工艺流程设计题型的基本解题思路

（一）首先要明确试题的考查范围和命题的意图：工业流程设计试题由题头、流程图和问题三部分组成。在解答工艺流程试题时，学生首先应通过泛读试题的题头和问题两部分，了解工艺生产的原材料和生产目的，问题部分涉及哪些化学知识的考查，带着问题重点研读流程图形，弄清工艺流程中涉及的原料和目标产物的成分，流程中涉及的分离提纯的操作有哪些等，根据已有的化学知识及试题中提供的信息分析有关操作的原理、物质的转换关系等。

（二）克服陌生名词带来畏难情绪，抓住有效的信息树立答题信心：在工艺流程的图型中，熟悉和陌生的操作并存，已知物质和未知物质的考查并存；面对陌生的物质不要有畏难情绪，不要未战先降。试题的考查对象不是陌生概念的本身，只要抓住流程图中主干转换关系，结合题目中的信息，将流程分解为若干部分；就能解决绝大部分问题。同时有的陌生名词可以从字面理解（如：水相就是指水层、有机相就是指有机层）。对于无法理解的名词，可以不理睬，将注意力放在这种操作之后的物质上。

（三）落实细节，规范答题。在明确题目的考查范围和意图后，结合有关化学原理和化学实验操作，规范书写化学反应方程式、离子方程式、电极反应式；对于有些问题，还可以从问题本身发现一些隐含的信息（如：综合考虑经济效益和绿色环保等）。

四、工艺流程设计典型例题分析

产品提纯类工艺流程题：（2013新课标Ⅰ卷27）（15分）锂离子电池的应用很广，其正极材料可再生利用。某锂离子电池正极材料有钴酸锂（LiCoO2）、导电剂乙炔黑和铝箔等。充电时，该锂离子电池负极发生的反应为6C+xLi++xe-=LixC6。现欲利用以下工艺流程回收正极材料中的某些金属资源（部分条件未给出）。

回答下列问题：

（1）LiCoO2中，Co元素的化合价为_____。

（2）写出“正极碱浸”中发生反应的离子方程式_____。

（3）“酸浸”一般在80℃下进行，写出该步骤中发生的所有氧化还原反应的化学方程式____；可用盐酸代替H2SO4和H2O2的混合液，但缺点是____。

（4）写出“沉钴”过程中发生反应的化学方程式____。

【解析：】本题以回收锂电池正极材料中的某些金属资源为背景，通过工艺流程框图，考查考生结合流程分析元素化合物的化合价、离子方程式、化学方程式、电池反应方程式的书写，工业流程中操作的原因分析等。（1）由化合价代数和为零求得Co元素的化合价为+2价；

（2）由电极材料的成分中含有铝箔和铝的化学性质推出离子方程式为

2Al+2OH-+6H2O=2Al（OH）4-+3H2↑

（3）由原料和CoSO4中Co元素的化合价分析在酸性环境中该LiCoO2作氧化剂；双氧水作还原剂得出反应的方程式为：

2LiCo2+3H2SO4+H2O2■Li2SO4+2CoSO4+O2↑+4H2O 2H2O2■2H2O+O2↑；从为题中的“缺点”两字入手，结合LiCoO2有氧化型，可推出有氯气生成，对环境污染较大。

（4）水相中的CoSO4到目标产物CoCO3，结合加入的沉淀剂碳酸氢铵推出反应为；CoSO4+2NH4HCO3=CoCO3↓+（NH4）2SO4+CO2↑+H2O

（作者单位：贵州省遵义县第一中学）

2014年高考考试大纲（课程标准实验版）化学及题型示例中新增的10道题，大都是涉及化学工艺流程的题型。它将化工生产过程中的主要生产阶段即生产流程用框图的形式表示出来，并根据生产流程中有关的化学知识步步设问，形成与化工生产紧密联系的化工工艺试题。同时该类试题也是近几年高考化学试题的热点题型。

一、工艺流程设计题的特征

通过近两年全国高考试题和2013年高考理科综合中涉及工艺流程试题的分析（见图表一）：

可以总结出工业流程试题具备以下特征：一是试题情境具有真实性，它源于生产实际，以解决化学实际问题为线索进行设问。二是试题考查内容丰富，试题常涉及氧化还原反应的判断、化学方程式、离子方程式、电极反应式的书写、化学反应速率和化学平衡理论的应用、化学反应中的能量变化、与化学实验相结合的实验操作（如：常见仪器的名称和使用、分离提纯的基本操作、实验数据的处理和误差分析等），环境保护与绿色化学等方方面面的化学基础知识；能较好考查考生对化学知识的掌握和应用情况，同时考查考生解决化工生产中的相关问题的迁移推理能力。三是突出能力考查：试题类型新颖，阅读量、思维含量较大，考查考生的资料收集、处理能力；通过化工生产条件的选择考查学生运用化学反应速率、化学平衡、水解平衡、沉淀平衡、电化学等理论解决实际问题的能力；通过确定产品的成分、产率等考查学生的计算能力；复杂的工业流程图和陌生的操作名词，有效的考查了学生的心理承受能力。

二、学生在工业流程试题省题中常见的错误

（一）思维存在局限性：如：片面追求原料的转化率而忽视催化剂的催化活性等因素，片面追求反应速率而忽视反应的限度；片面追求生产的反应速率和原料的转化率而忽视生产的实际可行性；忽视流程图中的循环使用和循环操作；不能全面的分析、评价化工生产流程。

（二）基本概念的理解存在偏差：如：认为绿色化学就是治理污染。其实绿色化学是防治污染而不是治理污染。对一些的陌生的操作名词不能理解。如：水相、有机相、酸浸等。

（三）面对复杂流程和一些陌生的名词和表达方法产生畏难情绪，干扰解题思维。

（四）不能规范简洁的语言回答问题，不能根据题中的信息准确的书写化学反应、离子反应、电化学方程式等化学用语。

三、解答工艺流程设计题型的基本解题思路

（一）首先要明确试题的考查范围和命题的意图：工业流程设计试题由题头、流程图和问题三部分组成。在解答工艺流程试题时，学生首先应通过泛读试题的题头和问题两部分，了解工艺生产的原材料和生产目的，问题部分涉及哪些化学知识的考查，带着问题重点研读流程图形，弄清工艺流程中涉及的原料和目标产物的成分，流程中涉及的分离提纯的操作有哪些等，根据已有的化学知识及试题中提供的信息分析有关操作的原理、物质的转换关系等。

（二）克服陌生名词带来畏难情绪，抓住有效的信息树立答题信心：在工艺流程的图型中，熟悉和陌生的操作并存，已知物质和未知物质的考查并存；面对陌生的物质不要有畏难情绪，不要未战先降。试题的考查对象不是陌生概念的本身，只要抓住流程图中主干转换关系，结合题目中的信息，将流程分解为若干部分；就能解决绝大部分问题。同时有的陌生名词可以从字面理解（如：水相就是指水层、有机相就是指有机层）。对于无法理解的名词，可以不理睬，将注意力放在这种操作之后的物质上。

（三）落实细节，规范答题。在明确题目的考查范围和意图后，结合有关化学原理和化学实验操作，规范书写化学反应方程式、离子方程式、电极反应式；对于有些问题，还可以从问题本身发现一些隐含的信息（如：综合考虑经济效益和绿色环保等）。

四、工艺流程设计典型例题分析

产品提纯类工艺流程题：（2013新课标Ⅰ卷27）（15分）锂离子电池的应用很广，其正极材料可再生利用。某锂离子电池正极材料有钴酸锂（LiCoO2）、导电剂乙炔黑和铝箔等。充电时，该锂离子电池负极发生的反应为6C+xLi++xe-=LixC6。现欲利用以下工艺流程回收正极材料中的某些金属资源（部分条件未给出）。

回答下列问题：

（1）LiCoO2中，Co元素的化合价为_____。

（2）写出“正极碱浸”中发生反应的离子方程式_____。

（3）“酸浸”一般在80℃下进行，写出该步骤中发生的所有氧化还原反应的化学方程式____；可用盐酸代替H2SO4和H2O2的混合液，但缺点是____。

（4）写出“沉钴”过程中发生反应的化学方程式____。

【解析：】本题以回收锂电池正极材料中的某些金属资源为背景，通过工艺流程框图，考查考生结合流程分析元素化合物的化合价、离子方程式、化学方程式、电池反应方程式的书写，工业流程中操作的原因分析等。（1）由化合价代数和为零求得Co元素的化合价为+2价；

（2）由电极材料的成分中含有铝箔和铝的化学性质推出离子方程式为

2Al+2OH-+6H2O=2Al（OH）4-+3H2↑

（3）由原料和CoSO4中Co元素的化合价分析在酸性环境中该LiCoO2作氧化剂；双氧水作还原剂得出反应的方程式为：

2LiCo2+3H2SO4+H2O2■Li2SO4+2CoSO4+O2↑+4H2O 2H2O2■2H2O+O2↑；从为题中的“缺点”两字入手，结合LiCoO2有氧化型，可推出有氯气生成，对环境污染较大。

（4）水相中的CoSO4到目标产物CoCO3，结合加入的沉淀剂碳酸氢铵推出反应为；CoSO4+2NH4HCO3=CoCO3↓+（NH4）2SO4+CO2↑+H2O