冷却塔

冷却塔（共9篇）

1.冷却塔 篇一

冷却塔漏水处理

公司电解区域3个循环水系统共有冷却塔12台，其中，空压站循环水冷却塔4台，铸造车间循环水冷却塔5台，供电车间循环水冷却塔3台。电解区域冷却塔系统经过近2年的使用，发现冷却塔底部过水地盘出现不同程度的漏水现象。这种现象加速了循环水系统地基的下沉和循环水池顶部水泥面的腐蚀。

冷却塔底部过水底盘漏水，主要原因：

一、经过长时间的冲刷，过水底盘板材与板材的接口处，玻璃丝布密封出现损坏现象；

二、地基下沉，过水地盘受力不均，这两种现象导致沿过水底盘板材与板材接口处漏水。经过设备部决定，准备对冷却塔漏水点进行堵漏处理，并积极协调冷却塔厂家，免费提供堵漏材料环氧树脂、玻璃丝布和固化剂。为了消除这一隐患，设备部组织机电工区人员，首先对空压站循环水过水地盘漏水进行处理。

空压站循环水的正常运行是保证空压机正常运行的先决条件，所以，空压站循环水的运行不能停止。为此，设备部决定逐台处理漏水问题，并确定漏水处理方案。首先，确定空压站循环水停水时间，5月5日早8:45停1#冷却塔至下午15:43分空压机跳机。此次试验结果：1#冷却塔共停运7小时，室外温度为27℃，本次停运时间在环境因素下达到最长时间之效果，如气温低或阴天雨天则可将停运时间延长。其次，准备好沙袋等隔离工具，一台冷却塔停水后立即把停水冷却塔对应过水地盘与其他过水地盘进行隔离。最后，清除积水，进行处理。5月8日在各项工作准备就绪的情况下，机电工区综合维修班在班长杨海平的带领下，早上5点左右到现场进行处理漏水问题，连续三天，对冷却塔倒换，最终，顺利完成了空压站冷却塔过水地盘漏水问题。

目前，空压站循环水漏水问题已处理完毕，铸造车间循环水，供电循环水漏水问题，等堵漏材料到货后，尽快进行处理。

2.冷却塔 篇二

1 按计算冷却水温评价

根据冷却数方程式表示的热力特性和阻力特性，可以综合计算得到设计或其它条件下的冷却水温t2。

2 按实测冷却水温评价

通过验收试验，测得一组工况条件下的出塔冷却水温t2由于试验条件与设计条件的差异，需通过换算方可比较，其比较的方法是：将实测的工况条件代入设计时提供的t2=f (g1φ1, q，△t)性能曲线或设计采用的计算方法和公式，计算出冷却水温t2，如果比实测的t2高，则说明新建或改建的冷却塔实际冷却效果要比设计的好，反之则说明冷却塔效果差。

这种用实测冷却水温的评价方法，计算简便，评价结果直感，试验时不需测量进塔风量，易保证测试结果的精度，但需设计单位提供一套t2=f (g1φ1, q，△t)性能曲线 (操作曲线) 或计算公式。

3 特性曲线评价法

3.1 性能评价应用公式

式中η——实测冷却能力;

Ql——修正到设计条件下的冷却水量(kg/h);

Qd——设计冷却水量(kg/h);

Gt——试验条件下的实测风量(kg/h);

hl——修正到设计工况条件下的气水比，

由于试验条件与设计条件存在差异，故需将试验条件下所测之数据，修正到设计条件下进行评价。

3.2 设计工况点的决定

在作设计时，根据选定的塔型及淋水填料，可获得该冷却塔的热力特性Ω=Ahm，在双对数坐标纸上便可获得一条Ω=f (h)的设计特性曲线见图1中直线1。

根据给定的冷却任务(g1, t1, p, Q, t1, t2)假设不同的气水比，可获得不同的Ω，将其描绘在图上，便可得冷却塔的工作特性曲线，如上图中曲线2，直线1和曲线2的交点。即为满足设计要求的工况点。

3.3 试验条件的工况向设计条件修正

冷却塔进行验收试验或性能试验时，由于实测进塔空气量G，和设计空气量不可能完全相同，所以获得的直线和上图中的直线1不可能完全相同，而是另外一条和直线1平行的直线3。直线3和曲线2的交点c则表示修正到设计条件下的工作点，C点对应的气水比即为修正到设计工况条件下的气水比hl。

c点的获得，可由试验得到的冷却数Ω和气水比h点绘到冷却塔设计特性曲线图上，得试验点b，过b点作直线3平行于直线1，从而可得到直线3和曲线2交点c。

根据试验实测的空气量Gt及修正后c点的气水比hl，便可得到修正后的冷却水量Ql，即：Ql=Gt/hl

将上式代入便可求得实测冷却能力η。如η大于90%或95%，应视为达到设计要求;η大于100%，应视为超过设计要求。

4 美国CTI机械通风冷却塔特性曲线评价法

此评价方法与上述的冷却塔性能评价方法基本相同，亦是以实测冷却能力η表示的，即：

所不同的是上式中进塔风量Gt不是直接测定的，而是测定机械通风冷却塔的风机功率，根据风机功率再计算进塔风量。计算公式为：

式中Gt——通过实测风机功率换算的风量 (kg/h) ;

Gd——设计风量(kg/h);

Nt——实测风机功率(kw);

Nd——设计风机功率(kw)。

风量Gt求得后，其它计算方法均与前所述相同。

摘要：通过冷却塔验收试验或性能试验整理出结果, 应对该冷却塔的性能作出评价。评价的指标, 决定于所采用的评价方法, 有以冷却出水温度, 或以冷却能力 (实测经修正后的气水比与设计时气水比的比值) 作为评价指标, 也有用其它的评价指标。下面介绍几种目前国内外常用的冷却塔性能评价方法。

关键词：冷却塔,评价指标,性能评价

参考文献

[1]赵振国.冷却塔[M].北京:中国水利水电出版社, 1997.6.

[2]李德兴.冷却塔[M].上海:上海科学技术出版社, 1998.

3.朝鲜核冷却塔倒掉之后 篇三

6月27日当地时间17时5分，一声巨响，朝鲜宁边核设施之一核冷却塔被炸毁。

硝烟散去，刚才还耸立在那里的那个高30米、底部直径22米的混凝土庞然大物，已坍塌在地。

应邀前往观察这一过程的中、美、韩、俄、日等六方会谈成员国电视台记者被安排在1500米之外的山坡上用镜头记录炸塔全过程，但是未能实观早先朝鲜所宣称的“现场直播”。因为后来朝鲜又决定不允许记者携带卫星转播设备入境，而当地连手机信号也没有。因此炸塔实施数小时以后，记者们才能向本部发出第一条快讯。

被炸的核冷却塔早已“失业”

被炸毁的这座核冷却塔是朝鲜5兆瓦反应堆的一个配套设施，上个世纪80年代上半期建成。其功能是把反应堆运转时产生的热量散发出去，从反应堆中流出的携热介质进入冷却塔降温冷却，然后再返回反应堆，维持反应堆运转。它的技术含量很低，但缺之反应堆就不能安全运转。过去几十年中朝鲜就是利用这座5兆瓦反应堆及其配套设施生产了数十公斤可以用来制造核武器的钚，包括2006年10月朝鲜进行第一次核试验时使用的裂变物质。

但是，自从2007年2月六方会谈达成“2·13共同文件”，要求朝鲜在60天内“以最终废弃为目标”“关闭封存宁边核设施”以后，朝鲜虽然未能遵守这个时间限定，但还是在去年7月15日关闭了这座5兆瓦反应堆，冷却塔也同时“失业”。此后，朝鲜主动拆除了冷却塔内的设施。这次爆破前，该冷却塔实际上已成为水泥空壳。从这个角度看，炸塔一事宣传意义大于实际意义。

即使如此，炸与不炸还是有区别的。如果冷却塔不炸掉，假如朝鲜一旦决定恢复核设施运转，只需数月修复设备就可以了；如果炸掉后想恢复，就要费时费力了。此外，炸塔一事，可能是自上个世纪90年代朝鲜核武计划曝光并形成危机以来第一次拆除一座核设施。此前朝鲜一直是在增建核设施，在签署有关国际文件后，朝鲜最积极的行动也只是“冻结”“关闭和封存”核设施。因此一些媒体在评述炸塔一事时使用了“里程碑”一类字眼。

朝鲜要炸塔的消息，最早是两个月前传出的。据媒体5月初报道，今年4月22日美国国务院韩国科科长金成带一个小组赴朝谈判朝鲜按“10·3共同文件”规定进行核申报时，朝鲜方面表示，如果美国将朝鲜从支持恐怖主义国家名单中删除，朝鲜将在随后24小时内炸毁宁边核冷却塔。后来随着朝美间就核申报问题某些细节达成协议，朝鲜于6月26日下午终于向六方会谈主席国中国递交了核计划申报清单，中国方面在当天下午5时左右宣布收到朝鲜的申报，两个小时后美国总统布什宣布向国会通报美国政府将把朝鲜从支持恐怖主义国家名单上除名，又过了不足24小时，朝鲜炸毁了其核冷却塔。朝鲜实践了其事前的声明。

朝鲜的一步棋

按美国法律，美国政府如若把朝鲜从支恐国家名单中删除，必经在45天之前通报国会，此后没有变故，45天后才能生效。也就是说，美国从支恐名单上删除朝鲜，实际上有两个时间界限，即启动程序时间和除名生效时间。现在看来，朝鲜“24小时内”炸塔行动计时时间选择的是“启动程序”而非“除名生效”，这与朝鲜最初的宣布多少有些差距，而这种差距则反映了朝鲜的某些意图。

首先，这反映了朝鲜意欲尽快显示其放弃钚计划的急切心情。正如朝鲜所说，炸塔一事不是“落实共同声明第二阶段行动”规定的内容，而是第三阶段拆毁核设施阶段的任务。朝鲜之所以主动提前行动，主要是显示放弃宁边核设施、放弃钚计划的诚意和决心。向美国做这种显示非常必要。因为长期以来美国对朝鲜实施多项经济制裁，其中尤以列名支恐名单和适用《敌国贸易法》二者为甚。此二项不除名，朝鲜将永远被排除在国际经济和金融体系之外，所以朝鲜一直希望通过交易换取美国解除此二项制裁。

今年年初以来，朝美间经过多次谈判，基本上已就此达成协议，朝鲜以核申报换取美国二项除名。但是，美国在1988年将朝鲜列入支恐名单，是因为美国指称朝鲜采取了诸如炸机、绑架等一系列恐怖主义行为，实与核问题无关。如今布什政府做此交易，被美国以副总统切尼为首的保守势力视为“无原则行动”，极力阻止。而且，布什政府任期只有不足7个月，这期间如果布什政府不能有力排除反对势力的干扰，尽快下定决心完成交易，一切都晚了。

而美国下一届总统无论是民主党的奥巴马还是共和党的麦凯恩，从现在他们的言词看，他们都将会对朝采取更加强硬的政策。因此，朝鲜通过炸塔以示决心，实际上是对布什的敦促。

其次，朝鲜高调炸塔也是希望营造一种有利于朝鲜的国际舆论气氛，在由其核申报可能引起的争议中占据先手棋。“10·3共同文件”规定朝鲜应“于2007年12月31日前对其全部核计划进行完整准确的申报”。果若如此，就等于朝鲜亮出了其全部底牌，今后再无“劫棋”，核问题进入“收官”阶段。显然朝鲜不愿意出现这种局面。因此他们在文件规定的时间内拒不申报。

后来，美朝间于今年4月8日达成新加坡协议——美国同意朝鲜在申报问题上打折扣，即朝鲜向六方会谈主席国提交公开申报清单仅限于钚计划有关的内容，不涉及已制成的核弹数量、铀浓缩活动和与他国核合作等情况，对美疑惑的问题另行提供秘密备忘录进行说明，美国同时解除二项制裁。这样，朝鲜才在今年6月26日提交公开申报清单。

其实，朝鲜自己也知道这份申报清单距共同文件要求的“全部核计划”“完整、准确”标准相去甚远，而且申报又采取“差别对待”，六方会谈其他与会国肯定会有想法。因此朝鲜提交申报清单后立即炸塔，这一积极行动肯定引起世界关注，很多人会不吝惜诸如“里程碑”“朝鲜加快弃核进程速度”等一类赞词。在这种舆论气氛下，如果谁再对申报清单提出异议，肯定会被指为“不合时宜”的。

第三，顺便在经济上有所收益。决定炸塔后，朝鲜立即向美国提出，因炸塔不是共同文件规定事项，美国要为此出血。据报道，朝鲜向美国索要500万美元，并要求受邀观看炸塔的各国媒体也要出一笔“参与费”。据说美国折半付了250万美元。

提前到来的第三阶段行动仍充满荆棘

如今，冷却塔炸掉了，宣传造成了轰动效应也渐平息。硝烟散尽，朝鲜送交的那份核计划申报清单仍摆在六方会谈各国面前。外交官们面临着的一个紧迫任务就是给这份申报一个正式的评定：是合格，还是不合格？

这看似是一个简单问题，其实复杂无比。

要想判定是否合格，就必须有一个标准答案做参照。亳无疑问，参照标准应该是“10·3共同文件”规定的“全部核计划”“完整准确”的申报。但谁都知道，美朝间达成新加坡妥协后这个标准不适用了。新标准是什么，谁也说不清。

此外，要判定朝鲜申报是否“完整、准确”，就必须到朝鲜进行现场验证。但验证什么，这又是一个各有说辞的问题。如果按“全部核计划”的标准单独列出核查项目，朝鲜肯定不接受，而且不用验证也可知有重要遗漏，假如按朝鲜申报清单去验证，申报什么验证什么，不申报不验证，那就根本无法知道申报是否“完整、准确”。

朝鲜进行核申报以后，可能很快就要召开一次六方团长会议，商讨对申报进行验证问题，也可能会决定把朝鲜申报清单中“重要遗漏”挂起来，提前进入“第三阶段行动”。

假若如此，“第三阶段行动”更将是一个充满荆棘的历程。一方面是因为“第二阶段行动”由于“重要遗漏”而多少有点成了夹生饭，第三阶段行动因前提和基础有失而举步维艰；另一方面，人们对第三阶段行动目标和内容的理解大相径庭。

美国认为，朝鲜整个弃核过程总共分三个阶段：第一阶段就是“2·13共同文件”规定的朝鲜“关闭和封存”其核设施；第二阶段是“10·3共同文件”规定的朝鲜主要核设施去功能化；第三阶段是销毁朝鲜的核武器，拆除其核设施。

但是，今年4月美国前任朝核特使普里查德赴朝访问时，朝鲜高官明确告诉他，第三阶段只是拆除正在去功能化的宁边核设施，并且要以提供轻水核电站为前提，不会涉及销毁朝鲜核武器的问题。

6月9日，朝鲜军方驻板门店发言人则说，“当前的现实要求朝鲜人民军采取强硬的对应措施，以对付美韩企图借口实现朝鲜半岛无核化而消灭朝鲜的核遏制力”，表示朝鲜不会弃核。这就引起了一系列问题：朝鲜半岛无核化这一最终目标能否达到？达到之前要分多少个阶段性行动？是否需要从内容到时间上设计一个整体规划？或是走一步看一步，走到哪里算哪里？总之，香肠可以切段出售，但不可以切成不可计量的肉末；而且，整个香肠应有一个准确价格，而不应该是不限额支票。

所以说，朝核问题应了那句老话：申报、炸塔，只是万里长征的第一步。 ★

4.冷却塔噪声分析及控制措施 篇四

关键词：冷却塔 噪声 治理措施

近年来，随着经济的不断发展，高层建筑的不断发展，冷却塔一般安装在高层楼宇的楼上或者6-8层露台平台上，而主要的噪声为风机噪声、塔体振动噪声和淋水噪声等。因此，我们需要对进风口进行检测，当排风口噪声达到在65db（a）以上，叠加冷却塔塔体噪声和落水噪声后，在冷却塔1m处的噪声级一般会达到78-83db（a）。噪声对高层建筑的客户以及周围居民区危害较大，妥善处理好冷却塔噪声对周围环境的影响问题已成为环保综合治理的热点。冷却塔噪声源分析

冷却塔是一种热交换设备，它的声源有三方面：其一是风机噪声，主要分为散热风机的机械噪声和风机进排气空气动力性噪声，特性为低频。其二是水泵、配管和阀门引起的塔体振动，从而产生辐射噪声。其三是冷凝器的布水系统和收水系统产生的落水噪声。

冷却塔风机噪声频谱一般呈低频性，而典型的淋水噪声频谱特性呈宽频带。但是实际测得冷却噪音的频率较低，因此很多人认为冷却塔的主要噪声是风机噪声。[1]

1.1 冷却塔风机噪声 安装在冷却塔上部的风机主要是逆向抽出的，以此来达到降温的目的[2]。而风机的高速旋转会产生空气动力性噪声，旋转中的多个叶片作用于气流，然后引起气压和运动速度呈脉动变化产生的，其旋转部件的不平衡会导致结构发生振动，从而产生振动噪声。

1.2 冷却塔落水噪声 冷却塔的循环水从上部喷淋管流下，经过自由落体会产生冲击噪声，与落水速度的平方成正比，与撞击水面的四次方成反比[3]。

1.3 冷却塔塔体噪声 冷却塔塔体机械的噪声主要来源于机器部件的振动。机器的零件都会在工作中发生弹性变形，然后产生振动。具有弹性的机械部件将振动能量传播到辐射表面时，就会经过空气传播出去，形成机械噪声。

塔噪声的频率成分较复杂，噪声在各频段的能量都较大，且以低频成分为主。根据冷却塔噪声频率特性分析，以及噪声的质量控制标准，通过声学计算消声量、隔声量，提出了通过设置消声器、声屏障等方式实现对冷却塔噪声污染进行综合治理。

冷却塔噪声控制方案

基于对酒店冷却塔的现场测试与分析，在不影响冷却塔散热的前提下，通过声学计算，提出了其冷却塔噪声综合治理方案：①在轴流风机出口设置消声器，可以有效阻止噪声能量的传播。②对冷却塔原有导流帽进行吸声处理，在不影响风量的情况下，有效吸收透射的噪声能量。③冷却塔周围设置吸-隔组合式声屏障，确保所有噪声敏感点都处于声屏障的声影区内。④在轴流风机进风口设置百叶式吸声结构，在保证冷却塔散热的同时，有效阻止噪声能量向外传播。⑤根据现场的实际情况，本设计中所有的降噪设施都需要进行防尘、防潮处理。

冷却塔风机消声器的设计

冷却塔主要的噪声源就是风机，而且噪声频率以低频为主。根据实际情况，我们可以通过在风机出口处加消声器达到降噪的目的。我们常说的消声器主要是阻性消声器、抗性消声器和排空消声器三大类。而消声器的设计主要包括以下几个方面：①消声片半厚度。吸声材料大多数选用的是超细的玻璃棉、玻璃纤维丝和毛毡等材料，为了能够计算出消声片的厚度，则需要根据共振频率的常数关系。②气流通道截面面积。气流通道的宽度减少，就会提高消声器的消声量，缩小消声器的几何尺寸，因此，在不能降低流速的情况下，气流通道总截面积等都会与之相连接。③消声器长度l。根据片式消声器消声量计算公式：δl=a（α）?■。δl――消声器的消声量；l――消声器长度；消声器进口端的噪声源主要是从出口段发出来的，因此出口端的噪声频谱由gb3096-93《城市区域环境噪声标准》中2类标准要求确定。

声屏障设计

由于冷却塔轴流风机的出风口安装排气消声器，阻断了噪声的路径，因此为了保证冷却塔能够很好地散热，不能对其进行封闭式隔声处理。为此，我们采用设置组合式声屏障的方法阻止噪声能量传播。其特点设计如下：①为了保证所有噪声敏感点处于屏障的屏蔽区，从而获得最佳去噪效果，需要根据科学的计算得出。②声屏障下面以隔声设计为主，同时考虑到声波的绕射，声屏障顶端1m采用吸-隔组合式结构，以获得最佳的降噪效果。吸-隔组合式声屏障吸声壁体选用宽频带组合式吸声板；隔声壁体采用双层板隔声结构，外层设置阻尼隔声板，内层设置中阻尼隔声材料，两层隔声材料间留有2-3mm空气层。③在声屏障的风机进风口处设置折板式吸声结构，以便在保证冷却塔散热的前提下获得最佳的去噪效果。

结论

5.玻璃钢冷却塔的优缺点分析 篇五

一直以来大家对冷却塔都有一个误区，尤其是在国内，提到冷却塔，就必然会说玻璃钢，甚至行业归类也归于玻璃钢这一类，作为一个通用设备，本身反而没人重视。典型的例子是，国内的冷却塔检测人报告，抬头就是玻璃钢制品监督检验，。如下

因为这个原因，行业里面天然地就以为冷却塔就是玻璃钢，这固然是因为玻璃钢材质有一定的优点所致，更多的是因为我们很少有人在冷却塔行业下功夫，照抄照搬的结果。

那么玻璃钢冷却塔究竟有什么优点缺点，我们做一个探讨。

1、玻璃钢冷却塔选用玻璃钢作为主体材料，成型性好，便于制作成各种外形结构的部件，只要模具做出来，就没有任何问题。

2、相对于普通金属材料，具有一定的耐腐蚀性，尤其是对一般的弱酸性更适应。

3、具有极强的化学寿命，常态下，可以被认为不分解（事实上是分解速度缓慢）。

4、工艺灵活，手工制作，机制模压，拉挤，缠绕，可选用不同状态的玻璃纤维。

5、应用广泛，根据不同的应用环境需求，可选用不同的树脂，对于耐酸碱，耐温做必要调整。

6、相对重量轻，强度高，绝缘性能优良。

以上是玻璃钢制品的优点，但是，玻璃钢制品也有其致命的缺点，不同行业，差别也非常大。具体如下：

1、生产过程，健康损害非常大，树脂及固化剂挥发性强，加工工人随时会吸入大量有害物质，玻纤最细的只有几微米，脆性强，易折断，容易从口鼻进入人体，也容易通过皮肤毛细血管进入血液循环系统，每当我们接触到玻璃纤维，并感觉皮肤发痒，常常会水洗或者揉搓皮肤，这样就可能已经有玻璃纤维进入皮肤，随着时间的推移，伴随血液流动，这些玻纤会聚集在人体要害部位。所以很多行业都有必要的防护措施，但是冷却塔行业几乎没有任何防护，所以危害更显突出。

2、玻璃钢的物理寿命有限，玻璃钢材料在自然界很难分解，所以化学寿命很长，但是玻璃钢在使用过程中，玻璃纤维容易与碱性物质反应，生成氧化物的混合物，体积膨胀，造成分层，从而强度下降，尤其是边沿位置，玻璃纤维暴露在自然界，更容易失去强度。而冷却塔连接部位恰好在此，冷却塔在使用过程中间往往需要维修，清理，所以需要多次拆装，如此反复几次后，就会破坏其连接部位的强度，一旦连接部位失去强度，这个部件就报废了。所以对于冷却塔来说，选用玻璃钢，物理寿命比较短。也因此，很多用户在使用玻璃钢冷却塔的时候都是将就使用，尽可能不去二次拆装。

3、玻璃钢的废弃物是地球上最危险的固体废物之一。因为到目前为止，人类还没有找到合适处理玻璃钢废弃物的方法。很多地方用燃烧和填埋的办法处理。燃烧玻璃钢时，会产生大量的多氯联苯，即我们俗称的二噁英，另外，固化剂多为苯胺类物质，这种物质释放到自然界，会聚集，形成严重的致癌物。另外，我们说玻璃钢难以分解，事实上不是不分解，而是缓慢分解，分解过程一样会产生有害的物质，只不过速度较慢，不易觉察，如果填埋处理，等于我们将长期遭受危害，而这些有害物质会由地表水逐步运送到我们的身边，身体内，动植物身上，这种隐藏的危害更危险，而且是持续性的。

4、过去冷却塔行业的玻璃钢生产及废弃物缺乏管控，各自分散，难以集中管理处置，所以其危害较大，但是，目前国家已经开始了对玻璃钢废弃物的关注，玻璃钢废弃物已经被归为固体危废品，怎么处置也是国家必然要关注的，而以目前的技术水平，我们在数十年内难以常规处置，一旦使用者要报废玻璃钢冷却塔的时候，将面临必须要处理，而无法处理的境地，最终的办法将是花费极大的代价，委托别人处理，等于花钱购买污染权，那个代价远远高于设备本身的价值，甚至还需要面临高额罚款。得不偿失。

5玻璃钢是易燃品，每年都会有玻璃钢冷却塔引发着火的报道，一旦着火，全部报废。鉴于玻璃钢冷却塔优缺点比较并不均衡，优点是可以替代的，缺点是不可排出的，所以目前世界上较为发达的国家都已经放弃了玻璃钢冷却塔的生产，而我国成了玻璃钢冷却塔的最大生产国，这是必须要引为注意的。我们已经过了污染换发展的时期，所以选用可回收，无污染的材料势在必行。

事实上，我国不乏有识之士，从2013年期，每年的制冷展，大家几乎都展示的是材料可回收的环保型冷却塔，不过市场需要一个过程，所以很多企业还是两条腿走路，为了生存，选择了继续污染，但是又不甘心，所以也开始了更新换代。但是，我们清楚地看到了，这个过渡期的代价其实完全是由使用者来承担的，因为产品有一定的寿命期，当将来寿命期到了，承担责任的肯定不是生产者。

6.冷却塔 篇六

热点背景：

近日，江西宜春电厂的冷却塔倒塌，造成74人死亡，两人受伤。安全事故近几年频频发生，引起了从中央到地方的高度重视。

中公解析：

一次安全生产事故，74个生命随之逝去让人痛心不已!在痛心的时候我们更加感到愤慨，究竟是谁的手，间接杀害了无辜的生命?究竟是谁的手，一次又一次的导致了一起又一起重大的安全生产事故?从天津塘沽码头大爆炸，到重庆煤矿瓦斯爆炸，再到江西电厂安全生产事故，不仅造成了严重的财产损失，更造成了几百条无辜生命的逝去?我想，只有面对灾难后的痛定思痛，我们才能够防止类似悲剧的再次发生。

安全生产事故屡次发生，究其原因，我认为有以下几点：第一，生产者安全生产意识淡薄是直接原因。在生产环节，有些生产者甚至把赶工期当成了炫耀，人为压缩工期，减少人力物力财力投入，唯利是图，只顾眼前利益，视劳动者生命、视安全生产法律法规如草芥，导致悲剧的发生和重演。第二，是安监部门对于企业生产监管不力。个别政府部门的在执法过程中睁一只眼闭一只眼，甚至与部分生产者存在利益勾结，重事前审批，轻事后监管，是安全生产事故发生重要的原因。第三，国家关于安全生产相关法律制度不完善是主要因素。当前在我国刑法中，对于重大安全生产事故罪的处罚按照过失犯罪进行定罪量刑，直接导致相关违法人员违法成本低，所以其才会有恃无恐。第四，悲剧发生也与一些工作人员工作过程中不重视安全生产规范，违规操作有一定的关系。

如何防止悲剧重演，如何保障人民群众的生命财产安全，我认为应当多管齐下： 首先，生产者比如牢固树立安全生产的责任意识，加强自律。在生产过程中严把安全关，严格遵循科学生产规范，不违规操作，不唯利是图，要意识到安全生产事故的严重后果。

其次，安监部门在企业生产的全程中，应做好全程监督，严格执法。重事中监管，对于发现企业违规生产，应严惩不贷，杀一儆百，以儆效尤。

再次，我国应进一步完善安全生产相关法律法。在顶层设计中提高违法者违法成本，加大对于违法者惩戒力度。

最后，作为安全生产的一线工作人员，也应加强其安全生产意识教育宣传，提升安全生产意识，防止悲剧发生。

7.水动风机冷却塔的应用 篇七

目前国内钢铁企业工业循环冷却水系统多数采用机械通风冷却塔, 冷却风机以电机作为驱动来实现通风冷却。这种冷却方法最大缺点是浪费电能、故障率高、维护检修费用大。宣钢主要工序循环水系统有机械通风冷却塔110多座, 每年电耗费用约980万元。为了节能降耗, 先后把炼钢110t转炉的浊环冷却水系统和120t转炉的净环冷却水系统4台机械通风冷却塔改造为水动风机冷却塔。

二、水动风机冷却塔的工作原理及应用条件

水动风机冷却塔的核心技术是根据混流式水轮机原理和结构, 利用水力驱动水轮机转动, 水轮机的输出轴直接与风机相连而带动其旋转, 从而取代了电机作为风机动力源。

水动风机冷却塔的水轮机工作动力来源于冷却水系统的余压, 这也是水动风机应用于冷却水系统的前提条件。在应用时要进行循环冷却水的能耗分析, 掌握系统的运行工况及稳定性;充分考虑水轮机的输出功率 (即能够利用的上塔余压) 能否满足风机的轴功率;考虑后续设备老化、管道结垢等因素对系统供水能力 (包括水量、水压) 带来的影响及循环水系统是否有扩容改造的可能性。合理的利用水轮机不仅可以节电, 同时对于管网系统还有一定的压力调节作用。

三、改造前系统概况及水动风机的选型

炼钢厂120t转炉中心水泵站净环冷却水系统有GBNL-500机械通风冷却塔1座, 标称流量500m3/h, 风机配套电机22kW;设计水温差Δt=10℃;上塔水泵两台, 日常运行一开一备。

1. 冷却塔部分

型号GBNL-500机械通风冷却塔;塔体结构形式:钢框架玻璃钢;标称流量500m3/h;湿球温度24℃;大气压力100.4kPa;进水温度43℃、出水温度33℃、温差10℃;实测进水温度35℃、出水温度28.5℃、温差6.5℃。

2. 水泵部分

型号DFSS200-400C;数量两台 (一用一备) ;额定扬程40m;额定流量617m3/h;额定功率90kW;额定电压380V;实测电流120A;水泵出口阀开启度68%;水泵出口压力0.39MPa。

3. 风机部分

型号LF-42;直径准4.2m;风量4.5×105m3/h;风压127.5Pa;转速240r/min;叶片数量4;额定功率22kW;额定电压380V;实测电流25A。

4. 水动风机技术参数

型号S-HL500A水力牌水轮机;流量500m3/h;工作水头≥11m;转速243r/min;效率85%;转轮材质为铸钢;轴承采用LYC组合轴承;转轮采用混流式超低比转速设计。

四、可行性分析

1. 上塔水泵余压 (富余扬程) 测算

式中:H余——上塔水泵富余扬程, m;

H出——上塔水泵出口扬程, m;

H高——泵出口至塔顶高度, m;

H喷——冷却塔喷嘴扬程, m;

∑h———管道系统沿程和局部水头损失, m。

2. 风机实际输入功率计算

式中:N输入——风机输入功率, kW;

U——电压, V;

I——电流, A;

cos准——功率因数;

η电——电机效率;

η减——减速机效率;

η传——传动轴效率。

3. 水轮机输出功率计算

式中:N输出——水轮机输出功率, kW;

Q——水轮机流量, m3/h;

H余———水轮机工作水头 (水泵富余扬程) , m;

η机——水轮机效率85%。

4. 结论

根据计算结果:N输出>N输入, 该系统具备改造的前提条件, 可以由水轮机取代电机作为风机的动力源。

五、改造措施

1. 内容及步骤

(1) 拆除原GBNL-500机械通风冷却塔风机、减速器、电机, 根据水轮机外形连接尺寸图做底座平台定位和基础支撑。

(2) 对上塔水管进行调整改造, 将所有循环冷却水通过水轮机做功后再均匀分布至冷却塔布水器。

(3) 根据改造管道布置图和水轮机进、出口安装图, 进行水轮机定位安装和进出水管对接。

(4) 安装衬套及风机, 风机角度按原角度调整定位。

(5) 调水试车。

(6) 经过改造, 循环冷却水先通过水轮机, 再均匀分布至布水器, 参见图1、图2。

2. 费用

一台GBNL-500冷却塔的电动风机改造费用21万元, 其中设备费17万元, 材料费1.3万元, 建安费2.7万元。

六、水动风机冷却塔的特点和使用

1. 水动风机冷却塔的特点

(1) 由水轮机取代电机作为风机驱动力, 而水轮机原动力来源于冷却水系统的余压。在保证冷却水系统各项技术指标要求基础上, 由于流量不变, 水泵电机功率也不变, 从而达到节能降耗的目的。

(2) 转轮采用混流式超低比转速设计, 机身无减速装置, 减少了易损件, 阻力小, 运行平稳可靠。

(3) 水轮机机身设置有导水机构, 可根据实际运行状况调节风机转速, 以达到最佳降温效果。

(4) 结构合理, 其能量转换是在流道内完成, 并取消了电机、传动轴、减速机, 机械噪声较低。

(5) 对冷却水系统的管网压力有一定的调节作用。

(6) 减少日常维护、检修工作, 降低了运行费用。

2. 性能比较 (表1)

七、效益

原机械通风机冷却塔风机电机功率22kW, 冷却塔按年运行7 920h计算, 年耗电量=22kW×7 920h=17.4万kW·h, 按工业电费0.58元/kW·h计算, 则年电费=10.1万元。

8.试论热电厂冷却塔施工 篇八

【关键词】热电厂；冷却塔；施工方案

1.模板及脚手架工程

冷却塔筒壁施工，我们采用的是悬挂式三角脚手架施工方法。它具有施工质量好，比较安全可靠，设备简单，操作方便等优点。特别是该施工方法能较易地保证筒体的几何尺寸，易防止裂缝和局部缺陷的产生。

悬挂式三角脚手架是将施工脚手架和模板用对销螺丝悬挂在已成型的混凝土筒壁上，以此作为操作平台，进行其上一层的模板，脚手架安装和混凝土浇筑等项施工。

悬挂式脚手架及模板，一般设置三层。在施工过程中，三层脚手架（模板）循环交替。在拆除最下层脚手架和模板后，随即将拆除的三角架和模板运至顶层的脚手架平台上，进行上一节脚手架和模板的安装。就此周而复始，直到完成整个筒壁的施工。

1.1第一节模板安装

第一节模板指环梁以上用悬挂脚手架进行施工的第一层模板。这层模板的安装，是以人字柱及环梁的施工方法为基础的，与以后各节的安装有所不同。因人字柱和环梁采取整体式现浇，并搭设有环形排架时，可在排架上安装第一层模板和悬挂脚手架。

1.2正常施工时的模板拆除与安装

（1）拆除：按劳动力的配备，可从两点（对称）或几点进行。

（2）模板和脚手架的安装：当拆除进行到该组（段）的三分之一左右时，可开始进行上层模板安装。

内模板的安装应严格按照分档线进行，尽可能避免配制非标准模板。

内模板安装就位后，须用模板支撑作临时固定。测量半径时，根据测量半径值调整支撑的长度和角度，使内模板上沿口半径符合要求。

外模板安装应与内模板对齐，模板间连接销（卡）应打紧。所有模板安装前均应进行清理和涂刷模板隔离剂。

三角架应内外侧同时安装。就位后的三角架在没有装上顶撑及环向水平连杆前，不得作为受力支架使用。

内外模板间混凝土套管在安装前，需仔细查对编号，核对长度，分清上下层，以免错放。

模板及悬挂脚手架安装后，应立即铺设操作平台脚手板，安装栏杆，挂好安全网，以保证操作平台面的施工人员安全。

1.3对中装置及操作要求

冷却塔筒壁几何尺寸的控制，是以塔筒竖向中心轴线为基础的。如如何利用这条垂直于塔底中心的轴线进行施工，保证在整个施工过程中，筒体能形成一个理想的旋转壳体，使每层施工平面截圆中心与设计中心重合，是水塔施工中的一个关键问题。本塔使用线锤方法对中。

采用线锤对中，随着中心吊盘悬挂位置的不同，半径测量时控制尺寸的计算方法也不同。若中心吊盘悬挂高度与施工截面圆标高相同时，可直接测得筒壁半径尺寸（内模板上口半径）；若中心吊盘悬挂高度低于施工截面圆标高时，则控制半径值应换算成斜半径。采用斜半径测量，可以减少紧线器支架的提升次数。提升一次紧线器支架，可进行二至三层模板半径的测量。这样可缩短每个施工周期的时间，节约劳动力，并可减少风力对吊盘的影响，相对的提高筒壁成型几何尺寸的精确度。

2.钢筋工程

冷却塔筒壁钢筋的布置，采用传统的双层钢筋网，以克服单层钢筋不能抵抗温度应力及壳面施工偏差造成的弯矩的缺陷。冷却塔筒壁钢筋绑扎，要严格按照施工图进行，特别是对钢筋的规格、数量、间距、保护层要引起足够的重视。

钢筋的垂直运输，是利用竖井架顶部的摇头扒杆从地面提升到吊桥面，再转运到操作平台，按各个区域需用量均匀堆放。

钢筋绑扎一般从竖井架处或其对面一点（开始安装内模板位置处）开始，分组向相反方向进行，最后闭合。为保证钢筋环向和竖间距准确，排列均匀，钢筋绑扎时先沿环向每隔4～6米从已浇混凝土面上的一根环向筋向上标划出各层环向筋位置，同时从绑扎点开始按钢筋明细表中给出的该节每节人字柱间竖向钢筋的根数，排划出竖向钢筋位置，以保证竖向钢筋排列均匀。然后先插入并绑扎内层竖向钢筋，再绑扎内层环向钢筋，并按每平方米至少需要垫两块钢筋保护层垫块的原则在环向筋与内模板之间垫出保护层。最后绑扎外层环向筋和竖向筋。

3.混凝土工程

冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构，对混凝土除有较高的强度要求外（Ra=200～300kg/cm2），还有抗渗、抗冻等方面的要求。所以在施工前（约3个月左右）应进行混凝土的配合比设计和试验；在施工中要严格掌握水泥、砂、石的质量和数量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求严格计量使用。

3.1混凝土配制

采用集中搅拌，按照试验室提供的配合比操作。要严格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的级配。混凝土应随配随用，间隔时间不得超过1 小时。对掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当增加，保证搅拌均匀。

3.2混凝土运输

运输可分为垂直运输和水平运输。垂直运输用高速井架物料吊笼，水平运输用机动翻斗车及手推车进行。

3.3混凝土浇灌

在全部模板和悬挂脚手架安装完毕，脚手板和栏杆，安全网等设施安装齐全并经过质量、安全检查合格后方可进行混凝土浇灌。

4.施工缝的留设与处理

4.1施工缝的留设

冷却塔筒体的结构及受力特点，决定了在施工过程中只能留环向（水平）施工缝，不允许留竖向施工缝。采用悬挂式脚手架施工混凝土筒壁，施工缝留设位置是以模板分节为界，即每两节模板间留一条环向施工缝，施工缝的留设选用凹形槽。

4.2施工缝处理

施工缝处理在内模板支撑后进行，处理方法如下：

（1）高压空气吹风：拣去钢筋、凹槽等夹缝内颗粒的杂物，然后用高压空气（5～8kg/cm2）吹去混凝土表面的灰屑等。

（2）压力水冲冼：施工缝在用高压空气吹风处理后，再用高压水冲冼，使整个施工缝无污染物。此外在外模板就位时应注意保护施工缝的清洁，不得将木屑灰块等掉在施工缝上。

（3）浇灌混凝土前10～15 分钟用水冲冼施工缝一次，对陈旧性的施工层（上层与下层施工间隙在三天以上者），首先要铺5～10 厘米厚的单盘混凝土（粗骨料减少一半，细骨料及水泥相应增加），然后再浇灌上层混凝土。

5.混凝土的养护

筒壁混凝土的养护采用浇水自然养护方法。

6.筒壁防水

冷却塔一般采用专用的冷却塔防潮涂料--氯磺化聚乙烯涂料，以丙酮作为稀释剂。施工时应严格按产品说明书的比例，将两组分混合均匀。再根据施工工艺的需要，掺稀释剂。它可以喷涂、刷涂或辊涂，但必须待前一道涂料干燥后，再进行下一道涂料的施工。各层涂膜的厚度应在100 微米左右。此类涂料表干较快，因此一次配制量不宜过多，配制的涂料最好在24小时内用完。

防潮涂料的涂刷时间与筒身施工同步进行。当最下层模板拆除完毕，全部运至上部安装时，即可安排人工涂刷。为了保证施工安全，上下操作人员不得站在一个垂直面上。涂刷操作人员站在吊篮脚手板上施工。　[科]

【参考文献】

9.冷却塔 篇九

外形漂亮，外形尺寸小，高度低，重量轻，并具有占地布置的多样性。

结构设计先进，具有国外九十年代同期水准，出力超群，通过国标及美国CTI检测认证。

塔体采用高强度FRP复合材料制作，抗老化，耐腐蚀，不变形、褪色。能经受8级地震、12级台风袭击，雪载荷大于200 Kg/㎡.噪声最小，采用超低噪声风机和独特的淋水消声技术，其噪声指数处于领行水平。

与同类产品对比，电机省能达30%，塔内管路配置齐全，可作闭式循环，极大减少用户运行费用。

采用高效收水装置，漂水率小于0.001%,环境保护最佳。

钢支架采用镀锌处理，外涂保护油漆或静电喷粉，防腐力强，使用寿命超过同类产品一倍。6T--1000T圆型冷却塔、8T-1000T侧出风方塔、100T-1000T横流方塔。RT系列80吨玻璃钢方型标准型冷却塔产品特点

1、外形漂亮：超静音冷却塔外形尺寸小，高度低，重量轻，并具有占地布置的多样性。

2、结构先进：结构设计先进，具有国外九十年代同期水准，出力超群，通过国标及美国CTI检测认证。

3、轻质高强：塔体采用高强度FRP复合材料制作，抗老化，耐腐蚀，不变形、褪色。能经受8级地震、12级台风袭击，雪载荷大于200 Kg/㎡。

4、噪声最小，超静音：采用超低噪声冷却塔风机和独特的淋水消声技术，其噪声指数处于领行水平。

5、可靠耐用：钢支架采用镀锌处理，外涂保护油漆或静电喷粉，防腐力强，超静音冷却塔使用寿命超过同类产品一倍。

6、漂水极少：超静音冷却塔采用高效收水装置，漂水率小于0.001%,环境保护最佳。

7、费用最省：与同类产品对比，电机省能达30%，塔内管路配置齐全，可作闭式循环，极大减少用户运行费用。RT系列80吨玻璃钢方型标准型冷却塔优点 外形漂亮

冷却塔外形尺寸小，高度低，重量轻，并具有占地布置的多样性。结构先进

结构设计先进，具有国外九十年代同期水准，出力超群，通过国标及美国CTI检测认证。轻质高强

冷却塔塔体采用高强度FRP复合材料制作，抗老化，耐腐蚀，不变形、褪色。能经受8级地震、12级台风袭击，雪载荷大于200Kg/㎡.噪声最小

采用超低噪声冷却塔风机和独特的淋水消声技术，冷却塔的噪声指数处于领行水平。费用最省

与同类产品对比，电机省能达30%，塔内管路配置齐全，可作闭式循环，极大减少用户运行费用。漂水极少

采用高效收水装置，漂水率小于0.001%,环境保护最佳。可靠耐用

冷却塔的钢支架采用镀锌处理，外涂保护油漆或静电喷粉，防腐力强，使用寿命超过同类产品一倍。RT系列80吨玻璃钢方型标准型冷却塔的优点

1、外形漂亮：外形尺寸小，高度低，重量轻，并具有占地布置的多样性。

2、结构先进：超低音型横流式冷却塔结构设计先进，具有国外九十年代同期水准，出力超群，通过国标及美国CTI检测认证。

3、轻质高强：本系列横流式冷却塔塔体采用高强度FRP复合材料制作，抗老化，耐腐蚀，不变形、褪色。能经受8级地震、12级台风袭击，雪载荷大于200 Kg/㎡.4、噪声最小：超低音型的横流式冷却塔采用超低噪声风机和独特的淋水消声技术，其噪声指数处于领行水平。

5、费用最省：与同类产品对比，电机省能达30%，塔内管路配置齐全，可作闭式循环，极大减少用户运行费用。

6、漂水极少：本系列横流式冷却塔采用高效收水装置，漂水率小于0.001%,环境保护最佳。

7、可靠耐用：钢支架采用镀锌处理，外涂保护油漆或静电喷粉，防腐力强，使用寿命超过同类产品一倍。RT系列80吨玻璃钢方型标准型冷却塔特点 外形漂亮

外形尺寸小，高度低，重量轻，并具有占地布置的多样性。轻质高强

塔体采用高强度FRP复合材料制作，抗老化，耐腐蚀，不变形、褪色。能经受8级地震、12级台风袭击，雪载荷大于200 Kg/㎡.结构先进

结构设计先进，具有国外九十年代同期水准，出力超群，通过国标及美国CTI检测认证。噪声最小

采用超低噪声风机和独特的淋水消声技术，其噪声指数处于领行水平。费用最省

与同类产品对比，电机省能达30%，塔内管路配置齐全，可作闭式循环，极大减少用户运行费用。漂水极少

采用高效收水装置，漂水率小于0.001%,环境保护最佳。可靠耐用

钢支架采用镀锌处理，外涂保护油漆或静电喷粉，防腐力强，使用寿命超过同类产品一倍。价格优势

菱科广东省最大的冷却塔生产厂家，其冷却塔价格在行业中也是有着高性价比优势。菱科牌RT系列80吨玻璃钢方型标准型冷却塔产品特点：

1、设计完善，坚固耐用

菱科RT系列80吨玻璃钢方型标准型冷却塔除设计先进外，生产过程按照ISO9001运行，工序一丝不苟，保证品质优良，效能出众，经久耐用。冷却塔外壳采用优质高韧度玻璃纤维制成，外形美观，能抵抗天然因素及化学物质侵蚀，历久如新。所有用型材制成的钢架均经过热浸镀锌处理，符合英国BSENIS01461:1999标准，大大降低氧化作用，更加坚固耐用，延长使用寿命。

2、交通超卓，省电节能

菱科RT系列80吨玻璃钢方型标准型冷却塔散热材料采用优质PVC胶片吸塑而成，防腐不变形，胶片的曲型斜纹设计有效地延长热水与空气在塔内换热的时间，使气流流动畅通，降低阻力，同时将漂损失降至最低；再加上轴流式弧形角度设计的风扇，以及特别设计配有均匀布水孔的水盆，大大提高了冷却塔的换热效率，并且有效降低整塔的耗量及噪音。

3、安装方便，合理实用

飞扬菱科牌RT系列冷却塔可多台并连，灵活组合，适用范围广；塔体结构整齐规范，紧凑牢固，便于安装；设计与制造均为实际使用服务，因此更能满足客户的要求，保证产品质量。菱科牌RT系列80吨玻璃钢方型标准型冷却塔特性及技术数据介绍 进塔水温 37℃ 出塔水温 32℃

湿球温度 28℃ 干球温度 31.5℃ 水温降 5℃ 大气压力 P=9.94 X 104Pa 抗风压设计 ＜ 14m/s 抗地震设计 ≤8 注意：地震基本烈度属于高标准、强稳定性冷却塔，保证了较大的余量以应付复杂的气侯条件。易于选型、可靠性大。菱科RT系列80吨玻璃钢方型标准型冷却塔的结构特点

1、风机：为低转速空间扭曲前倾式铝合金冷却塔专用风机。风机选用优质的铝合金板材机压成形，全部风机均为可调校角度式，能满足客户对风量等工艺方面的不同要求。风机出厂前均经严格的平衡及定位，经过国家专职部门的鉴定，确保80吨玻璃钢方型标准型冷却塔性能的可靠性。四叶型前倾板式设计，使每片叶片受力小，从而具备震动 小，噪音低，效率高、耗电省之优点。

2、电机：选用全封闭自冷式80吨玻璃钢方型标准型冷却塔专用进口ABB变频电机。防护等级IP55，绝缘等级F级380（V）/3ψ/50(HZ)。体积小、重量轻、立式安装、定位简单、起动性能佳、运行可靠，维护方便。特设的湿热环境下电机轴防水胶圈、接线盒防水胶垫、安装座特殊排水孔，保证了电机不受浸湿，长期运行无损。

3、减速器：内配有高精度进口轴承，三层保险油封，防水性能佳，避免水汽浸蚀轴承。圆盘形钢座支托和铸铁幅板式带轮设计，结构紧凑，配以静平衡校核，运行平稳，噪音低。80吨玻璃钢方型标准型冷却塔维护保养方便，噪音和寿命优于同类产品，减速器设计有维护油嘴，便于日常维护保养。

4、皮带：80吨玻璃钢方型标准型冷却塔选用日本高效强力三角带，由先进的聚合热塑弹性材料制成，耐磨、耐油、耐水、耐老化，挠曲性能佳，不易伸长，运行平稳性好，使用寿命长。

5、填料：菱科牌80吨玻璃钢方型标准型冷却塔塔芯材料由优质PVC聚氯乙烯片吸塑而成,由于采用了梯形波填料,散热面积增长系数大,水流在板面上分布性能好,水和空气流经板面时扰动大等优点。填料不易变形,耐高温,抗老化,且阻燃性能好,风阻系数小。淋水填料尾端采用惯性撞击分离法的技术原理设计有收水器,配合低动压风机,能使漂水损失降至十万分之一的水平。在正常使用下和水处理合理保养的情况下散热填料可使用十年以上。

6、钢结构：塔体采用特殊定做的内卷边槽钢为骨架,重量轻,强度大,钢性好,开机时共振弱,能平稳的承受80吨玻璃钢方型标准型冷却塔在运行时的各种载荷,稳定性好。所有五金件均采用热浸镀锌制作,有良好的防锈防腐性能。塔身与基础的连接采用膨胀螺栓或烧焊固定,既方便又稳固。上述特点保证冷却塔在强风强腐蚀环境下运转正常,不受自然气侯的影响。

7、塔体壳身：80吨玻璃钢方型标准型冷却塔的玻璃钢制品选用进口面胶和色种制作,使玻璃钢制品色彩鲜艳、色调均匀、耐老化且弯曲强度高。经检测,其表面光洁度达到95~100光泽单位,整个冷却塔塔体玻璃钢件配合严密,外形美观。在没有外界的破坏，玻璃钢能使用十五年左右都不会老化腐烂。

8、风筒：独特的流线型进风口和精密的叶片风筒间隙，可使80吨玻璃钢方型标准型冷却塔气流平稳的进入风筒，避免了涡流的产生，减少了风机能耗。风筒上安装有扩散式消音 筒，消音筒里装有高性能消音装置，大大降低了出风口上方噪音的同时降低了出风口风速，减少了动能损失，节省了能耗，减少湿热气流再回流。降低了噪音。冷却塔风筒采用模块式设计，拼装方便。9、80吨玻璃钢方型标准型冷却塔正常运转储水量特别大,留有足够余量以供停机储水,开机时抽水,并有补水系统以保证特殊情况下的正常运转,成功的解决了关机溢水之患和开机抽空之虑。在冷却塔运行中不会有水漂出，漂水率不大于 0.001 %,蒸发水量为0.83 % 产品简介

RT系列80吨玻璃钢方型标准型冷却塔是飞扬实业集团有限公司总结多年开发经验，吸收国内外冷却塔的先进技术而推出的工业循环水冷却设备，在电力、石油、化工、化肥、冶炼等循环水系统中广泛使用。

RT系列80吨玻璃钢方型标准型冷却塔冷却水量为100m3/h～1000m3/h，超过1000m3/h的，可采用多台并联组合的形式，冷却水量无上限。本系列方形冷却塔产品采用钢框架和玻璃钢围护结构，配用能量回收型玻璃钢风筒、低阻高效阻燃强度好的淋水填料，高效率风机，低阻收水器，具有冷却效率高、能耗水、耐腐蚀、噪音低、结构简单、安装周期短等优点。全部构件工厂生产，质量及投资易于控制，是客户值得信赖的冷却设备。80吨玻璃钢方型标准型冷却塔设计特点特点 节省空间，结构轻型化：

RT系列80吨玻璃钢方型标准型冷却塔采用高效设计，其换热面积大幅度提高，占地面积大幅度下降，由于结构设计的优化及采用钢结构运转重量也大大降低。节省电力：

采用通风阻力小的填料设计的高效风机，从而减小所配用的电机功率，超低噪声型采用的电机功率更小，更节省电力，也可以配用双速电机来节电。运转噪声极低：

采用轴流式风机和专为冷却塔而设计的低噪声电机，从而降低了冷却塔的运转噪声。超低噪声系列冷却塔的运转噪声更低，全面符合环保要求，如果配用双速电机，在夜间低速运行时还能使噪声再下降。良好的耐腐蚀性：

塔体、水槽及面板都采用具有良好的耐腐蚀性能材质，并加有光稳定剂，具有良好的抗老化性能，长期不变色，塔体钢结构件在加工后采用镀锌处理，提高冷却塔的耐腐蚀性能，在正常使用寿命内不需要另外防腐。

维护方便：可在冷却塔正常运转的前提下，进行维护检修，清洗填料、积水管和水箱的工作更加方便。

组合方便：采用组合方式来满足不同的要求，也可根据场地的情况进行组合，可根据用户的建筑物特点，调整冷却塔的外观。80吨玻璃钢方型标准型冷却塔可选配件：

◆降噪配件（风裙和风帽）◆塔顶护栏和爬梯护栏 ◆减震器和减震垫 ◆高温配件

◆水盆加热管 ◆不锈钢框架和螺丝（201/304）产品概述

我公司根据机械工业部第四设计研究院的冷却塔研究成果，并在多年的冷却塔设计中，不断汲取经验，应生产厂家和用户的需求，设计出菱科RT系列80吨玻璃钢方型标准型冷却塔，其最大特点是冷效高、噪声低、耗电省、重量轻、体积小，最适合于高层建筑上及对噪声要求严格的区域安装使用。结构特点：

RT系列80吨玻璃钢方型标准型冷却塔采用单侧进风，靠顶部的风机，使空气经由塔一侧的填料与热水进行质交换，湿热空气再排向塔外。

RT系列80吨玻璃钢方型标准型冷却塔填料采用两面有凸点的点波片，通过安装头使点波片粘接成整体，以提高刚性。由于两面有凸点避免了水滴直接滴下的机会，提高了形成水膜的作用，填料尾部设有收水措施。

RT系列横流式超低音风机采用低转速，低动压的机翼型玻璃钢风机叶片，采用涤纶纤维增强的动力带，它的噪声小，传动效率高，遇水不打滑，由于两侧进风，填料由水池底部直接堆放到配水槽。因此，没有象逆流塔那种滴水的声音，这对于降低冷却塔的噪声是十分有利的。

考虑到组装方便，RT系列80吨玻璃钢方型标准型冷却塔的基座安放在条形钢筋混凝土上。样本中的基础尺寸仅供参考，各基座的受力可取平均值。地脚螺栓处可预埋200×200mm厚16mm的钢板，如有用户希望水槽贮水量加大，可订货说明。80吨玻璃钢方型标准型冷却塔通过我公司专利产品“冷却塔用反击式水轮机”将循环水系统中的富余水能转换为旋转机械能，进而驱动风机转动达到散热效果，主要有以下6大优点。

1、节 能

利用循环水系统浪费的机械能推动水轮机带动风扇转动，取消了配备风机用的电机，并确保水轮机设计参数时不另增水泵电耗，达到节能目的。

2、高 效

采用的水轮机为冷却塔用反击式水轮机中的混流式，水能利用率高。

3、低噪音

水轮机的能量转换是在水流道内完成的，所以大大减低了冷却塔运行时的机械噪声。

4、无振动

采用双进水结构形式，流入的水流相对于水轮机的转轴对称分布，大大减少了水轮机振动，从而消除了冷却塔振动。

5、寿命长

水轮机结构精密，技术先进，设计使用寿命为10年以上。

6、安全

传统冷却塔所配备的电机是在高危条件下进行工作，存在漏电伤人，火花爆炸的潜在危险。而水轮机冷却塔不用电，可在高危环境下使用，危险隐患得到极大的消 除。产品说明：

80吨玻璃钢方型标准型冷却塔通过我公司专利产品“冷却塔用反击式水轮机”将循环水系统中的富余水能转换为旋转机械能，进而驱动风机转动达到散热效果，主要有以下6大优点。

1、利用循环水系统浪费的机械能推动水轮机带动风扇转动，取消了配备风机用的电机，并确保水轮机设计参数时不另增水泵电耗，达到节能目的。

2、采用的水轮机为冷却塔用反击式水轮机中的混流式，水能利用率高。

3、水轮机的能量转换是在水流道内完成的，所以大大减低了冷却塔运行时的机械噪声。

4、采用双进水结构形式，流入的水流相对于水轮机的转轴对称分布，大大减少了水轮机振动，从而消除了冷却塔振动。

5、水轮机结构精密，技术先进，设计使用寿命为10年以上。