6s管理奖罚措施

6s管理奖罚措施（9篇）

1.6s管理奖罚措施 篇一

现场管理处罚措施

为提高现场管控力度，切实做到措施到位，现制定如下处罚措施，请监理单位根据此措施现行实施。

一．质量

(1)监理单位发出监理通知单、整改单及甲方发出涉及现场整 改的工作联系单必须限期整改，如不在规定时间内整改，（一般性问题4天内完成，重大复杂性问题7天内完成）。每延后一天罚款50元/项。

（2）进场材料的品牌、规格与业主要求不符的，罚款200元/次。（3）砼完成后发现有空洞现象的，砌体及砌体上的预埋件、现浇砼体与业主要求、及规范要求不符的，罚款20元/处。

（4）材料、试块、试件未经监理、业主见证擅自取样,罚款200元/次。

（5）技术资料及有关向监理、业主报验的资料经监理、业主催促后仍不及时提交的,罚款100元/次。

（6）施工单位自检明显不到位，同样的质量问题发生三次及以上的（以标段为判定标准）,罚款200元/次。

（7）工程管理中施工人员不接受业主管理人员、监理人员指令，而且不能提出合理理由的，处以2000元以下的违约赔偿，视情节严重程度可要求相关人员和班组退场。

(8)由业主、监理组织召开的会议，施工方相关人员无特殊原而迟到或缺席的，罚款50元/次。

二． 安全、文明施工

1、施工单位有下列情况的，每次处以50元的违约赔偿，并责令整改：

（1）现场随地大小便的；(2)施工现场有小孩进出的；

(3)施工现场工人不戴安全帽及赤背施工的；（4）登高施工超过2米不戴安全带的；

（5）现场电箱巡视检查不及时，用电时接线不规范，存在私拉乱接现象的，罚款20元/处。

三、进度

1、无特殊原因，实际进度与周进度计划相比滞后两天以上的罚款500元。

2、因工程实际需要，经甲方提出需提前施工、赶工、增加项目，在约定完成时间后，无正当合理理由的，滞后两天以上的罚款500元/天。

其它未尽事项，根据事件的严重性经沟通后，确定相关处罚措施。

2.班级管理中运用6s管理实践 篇二

目前职业院校的学生教育管理往往会出现以下几个方面：一是学生的整体素质不高，有下降的趋势，而且还有一个问题是管理难；另一个是培养的毕业生走上工作不能够很快的适应企业要求的熟练工人，难以融入企业的管理，不能实现“无缝对接”。职业院校作为一个为企业培养技术工人的主要地方，不仅肩负着培养学生掌握高级能，同时也担负着学生的素质教育。因此，职业教育是否能直接的引入企业的管理模式，根据企业的要求去培养学生是一个值得去探讨的问题。

为此，在班级管理中引进了企业管理模式中以“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”为主题的班级“6S”教育管理，作为对班级管理工作的一个新尝试。“6S”管理起源于日本企业广泛推行的“5S”管理。“5S”是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seikeetsu）和素养（shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，后来加入安全（safe），因此把开展以整理、整顿、清扫、素养和安全为内容的活动，称为“6S”管理。

“6S”管理的对象是现场，它对生产现场或办公现场环境进行综合考虑，并制订切实可行的计划与实施细则，从而达到规范化管理要求。“6S”管理的核心和精髓是素养，如果没有师生队伍素养的相应提高，“6S”活动就难以开展和坚持下去。下面就如何推行“6S”管理的工作方法做些粗浅的探讨和分析。

一、实施“6S”管理的流程

组织学习，提高认识：在学生中广泛开展“6S”管理，班主任编写了《“6S”规程》，通俗易懂的介绍了“6S”的定义、目的、效用，推行步骤及措施，具有一定的指导意义。并充分利用主题班会、网络、qq群，组织同学们学习和讨论，在此基础上组织了主题演讲比赛，通过活动，使学生深刻理解“6S”的内涵，提高实行“6S”管理的认识。

强化实践，持之以恒：在日常的学习和宿舍生活中，要求同学们多思考、勤实践，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常学习和生活。班委联合起草了班级“6S”实施细则及岗位责任制，并每日检查、自省，促使“6S”活动从口头形式走向参与其中，最后向习惯自然演变，为实现学生生与企业的“无缝链接”打下坚实的基础。

二、根据“6S”的要求，在班级和宿舍管理中，注重学生良好的卫生习惯的培养、有较强的团队精神、严格的时间观念、优秀的身体素质等。

卫生习惯：倡导学生养成良好卫生习惯。在“6S”实施过程中全班同学，养成良好的卫生习惯，教室干净、整洁、有序，为学习提供了一个优雅的生活情境。同时提升了自身的修养，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严谨认真的做事习惯，这将有利于学生职业生涯的发展。

著名的心理学家威廉.詹姆士送给学生的一段非常精彩的话：播下一个行动，收获一种习惯；播下一种习惯，收获一種性格；播下一种性格，收获一种命运。从日常点滴开始播种好习惯。记住，好习惯是终身享用不尽的财富。

团队精神：团队精神是大局意识、协作精神和服务精神的集中体现。团队精神核心是协同合作，通过运用“6S”管理，使全班同学形成更高的向心力、凝聚力，并进而保证班级的高效率运转。在完成6S目标时全班同学齐心协力，“心往一处想、劲往一处使”，每位同学都挥洒个性、表现特长，保证了完成任务目标，形成了强烈的集体荣誉感和自信心。

现代企业十分需要有团队精神员工。在“6S”管理中，要重视学生集体观念和团队精神的培养，让学生在活动中加以培养和提高，使培养出来的学生能很好地适应企业的需要。

时间纪律观念：严格的时间纪律观念是现代人重要品质之一，也是现代企业十分重视的一个要求。在我们的教育教学中，经常看到学生迟到、早退现象，这说明我们的学生还没有形成一个很强的时间纪律观念，迟到、早退几分钟认为无关紧要，殊不知长此以往，将会影响到他们的一生！

针对这些现象，我主要采取了以下措施：1、利用我校毕业生中的反面典型加以劝诫和引导；2、利用班级黑板报加大宣传；3、围绕“守时”召开一次主题班会；4、通过 “6S”管理实施细则强化管理、引导。

通过管理、引导，使学生进一步认识到遵守时间纪律的重要性，自觉地与自己的未来联系在一起，从而克服时间概念淡薄的缺点。

总之，班级开展以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、 安全”为主题的 “6S”教育管理模式的理念和方法只是一种尝试，真正要做好一个班级的高绩效管理，我们还应在平时的教育过程中对“6S”管理不断的改进、补充和完善、持之以恒实施下去，使之制度化、规范化。从学生的角度去管理学生，用管理者的角度去积极引导教育学生，一个好的管理者不仅自身有一个博大的爱心，还要有宽容的胸怀，充满活力的激情和持之以恒的精神动力、高度的责任心，对每一个你所管辖的学生负责也是必不可少的条件；当然还要有不断学习新知识，新方法的终生学习的动力。因此，班级管理要能达到高绩效班级的管理目标，可以运用“6S”管理，规范学生的日常行为习惯、提高学生的素养和道德品质，使学生今后真正走上工作岗位能够很快适应企业的管理要求，达到学校教育与企业管理的“无缝链接”。

（作者单位：济宁技师学院）

姜坤，1981年，男，济宁技师学院，讲师，机械工程系机修技师教研室副主任，硕士研究生学位，研究方向：现代加工技术、机械维修与装配。

通讯地址：山东省济宁市高新区崇文大道3166号济宁市技师学院 邮编：272000

3.71班奖罚措施 篇三

1、上课迟到、早退，不认真听讲，讲小话，被老师点名批评、或站在后面的学生，写保证书一份，伏卧撑100个。（周桓帆）

2、作业不按时完成，或抄写别人的作业，或马虎潦草的学生

写保证书一份，伏卧撑100个。不交作业者说明书一份，站马步一个小时，抄写单词20遍。（邓向科）

3、不搞劳动者，罚洗拖把、倒垃圾、抹墙壁一个星期，写保

证书一份。（王湘琪）在教室里吃东西，乱丢乱扔垃圾者

4、旷操（课间操、眼保健操），乱插队上课迟到、早退者跑步

3000米，写保证书一份。(赵江宝)

5、上课玩手机、MP3、看课外书、课间打牌，一律没收，写

保证书一份。（谢雨彤）

6、逃课者、上网玩游戏、打架斗殴者通知其家长领回反思，并写协议书一份。保证以后不再犯，出了事与老师没有关系，或叫家长培读或劝退。

7、好人好事者、班干部能坚持带头完成任务者、课堂上能积极举

4.医疗不良事件奖罚机制及措施 篇四

医疗不良事件奖罚机制及措施

医疗不良事件的发生，应坚持非惩罚性，主动报告的原则。医院鼓励全体员工主动、自愿报告不良事件，包括报告本人的或本科室的，也可报告他人的或其他科室的，可以实名报告也可以匿名报告。对主动报告的科室和个人的有关信息，医院将严格保密。

一、医疗不良事件报告的内容：

医疗不良事件是指因诊疗活动而非疾病本身造成的损害，包括诊疗的失误及相关的设施，设备引起的损害等（如：输血、输液、诊疗处置、医技检查、康复治疗、药物治疗、饮食、转运、住院、门诊、公共服务设施、洗浴、卫生间、清扫、采集标本、服务项目不明或其他等）。

按医疗不良事件发生后对病人或家属的影响程度，从小到大分别为：潜在不良事件、无伤害、轻度伤害、中度伤害、重度伤害，极重度伤害。其中潜在不良事件是指由于不经间或或实时的介入，使可能发生的事件并未真正发生于病人的身上。

二、惩奖原则：以奖励为主，为报告者保密为原则

（一）奖励

1．鼓励自愿报告，对主动报告或对积极提供不良报告的科室给邓表扬。

2．对积极提供不良报告的科室给予表扬。

3．对定期及时整改和持续改进的科室和个人给予表扬。4．对阻止重大安全事故发生的报告者予50～200元的现金奖励。

（二）惩罚

1．不良事件发生后，及时报告，最终未形成医患纠纷的，不予处罚。

2．不良事件发生后，及时报告，最终形成医纠纷的，处理时视情节重轻，可以酌情减轻处理，扣罚现金50～100元。

3．不良事件发生后，不及时报告，虽然最终未形成医疗纠纷，但被职能部门检查发现的，给予处罚现金100～200元。

4．不良事件发生后，不及时报告，最终形成医疗纠纷，处理时视情节重轻加重处罚200～500元。并由医院领导决议处理，结合卫生行政管理规定加以行政处罚。

三、整改措施

办公室每季度对收集到的不良事件报告进行分析，内部通报处理结果及有关的好建议，跟踪处理、整改意见的落实情况。

附件：

医院医疗（安全）不良事件分类

提供医疗服务时发生的：诊疗处置、医技检查、康复治疗、药物治疗、饮食、运转、门诊、住院、公共服务设施、卫生间、清扫、采集标本或其他服务项目。根据医疗不良事件所属类别的不同，划分为21类内容，涵盖医疗、护理、医技、行政、后勤四大部门。

1．医疗沟通事件：因医疗信息沟通过程或沟通信息失真导致的不良事件，包括检验检查结果判读错误或沟通不良。

2．病人辨识事件：诊疗过程中的病人或身体部位错误，包括错误诊断，严重漏诊等。

3．医疗处置事件：诊断，治疗，技术操作等引起的不良事件。4．治疗，检查后异物留置体内。

5．药物事件：医嘱，处方，调剂，给药，药物不良反应等相关的不良事件（如：错用药、多用药、漏用药、少给药、拿错处方、配伍禁忌等）。

6．特殊药品管理事件：病人在院内自行服用或注射管制药品。7．烧烫伤事件：治疗、理疗或其他原因发生的烧、烫伤事件。8．意外事件：包括跌倒、坠床、自残、自杀、失踪、猝死等。9．管路事件：管路滑脱，或出现病人自拔事件。

10．院内感染相关事件：可疑特殊感染事件。11．检查，治疗或骨折复位而致神经受损。

12．辅助检查问题：包括报告错误、标本丢失、标本错误、检查过程中出现严重并发症等。

13．医疗设备事件：设备故障而导致的不良事件（如：氧气吸入装置、吸引装置、电疗装置、康复装置、心电图仪、电解质、生化检测装置、其他医疗装置等）。

14．公共设施事件：医院建筑，通道，其它工作物，天灾，有害物质外泄等相关事件。

15．治安事件：偷窃，骚扰，侵犯，暴力事件。16．伤害事件：言语冲突，身体攻击，自伤等事件。17．病人不满：病人或家属对工作人员不满。18．非预期事件：非预期延长病人的住院时间。

19．病人约束事件：不适当约束或执行合理约束导致的不良事件。

20．针扎事件：包括针刺，锐器刺伤等。21．其它事件：非上列之异常事件。

5.在职继续教育计划及奖罚措施 篇五

科教科

继续医学教育是以学习新理论、新知识、新技术、新方法为主的一种终身教育。继续医学教育的目的是使医务人员在整个职业生涯中，不断提高专业工作能力和业务水平，保持高尚的职业道德，提高服务质量，以适应医学科技和卫生事业的发展。“三基三严”训练是提高医务人员业务技术水平、培养良好工作作风的重要途径；是提高医疗质量，确保医疗安全的关键；是不断提高医务人员的创新能力与业务水平，促进医院发展，为医院等级复审奠定良好基础的保障。结合我院实际情况，特制定2014医疗医技护理人员继续医学教育业务学习、“三基三严”培训、考试考核计划、具体实施方案及奖罚措施：

一、医疗、医技、护理人员继续医学教育业务学习计划及实施方案：

（一）培训对象：全体医疗、医技、护理专业技术人员。(二)培训形式：院外进修、短期培训、院内业务学术活动、教学查房等。

1、院外进修：可分为长期（1年）和短期（3-6个月）进修，由个人申请、科室推荐业务能力强的各类专业技术人员，业务主管部门负责人签署意见，经主管领导同意后安排进修，进修回院后学习项目作为引进的一项新技术应用于实际工作，并向院学术委员会及科教科提交书面报告备存。

2、省内短期学习及学术活动：在不影响科室工作情况下，可分期分批派出人员参加，必须经分管领导批准同意、科教科登记备案。学习结束后交学习汇报材料到科教科后方可报销费用，科教科根据学习内容安排在院内讲课。

3、省外短期学习及学术活动：各类人员每年可选派中级以上职称人员或学科带头人参加（特殊情况除外），必须经院长同意后方可参加学习，结束后交学习汇报材料到科教科后方可报销费用，科教科根据学习内容安排在院内讲课。

4、教学查房：各临床科室根据自己专业特点每季度至少组织1次教学查房。各科将本科具体查房时间上报医务科、护理部、科教科，医务科、护理部、科教科派相关部门参加。

5、业务学习：

（1）科教科每月安排全院性业务讲课一次，由外请教授、外出进修培训人员及学科带头人主讲，内容为新理论新知识新进展等，要求立题新颖、具有代表性。

（2）每次院内业务学习要求各科室除当班人员外所有人员必须参加（特殊情况需分管领导批准），否则每缺课1次扣当事人50元，并与科室质量分挂钩。要求认真做好学习笔记，科教科每季检查听课笔记1次。全年个人参加院内业务学习未达到全院平均人数者下一不予外出进修培训机会。

(3))院内业务学习要求科主任护士长认真组织，对听课及值班人员做好安排，到会人员严守会场纪律，学习签到必须自己签名，否则一律视为缺课处理。

6、科内每月安排1次业务学习，年初医护分别交学习规划到科教科或护理部，科室讲课后及时交教案到科教科者年终给予奖励，如经查实有弄虚作假者给予处罚，学习时间提前报告医务科、护理部及科教科，必要时派对口人员参加，医务科、护理部、科教科每季检查讲课记录情况。

二、“三基三严”培训考试考核计划及实施方案：

（一）考试考核对象：45岁以上医护人员只参加操作考核，45岁以下医护人员参加理论考试与操作考核。

（二）考试考核内容：基础知识、基本理论、基本技能。可分公共科目和专业科目两部分。

公共科目：(1)主要包括相关医疗卫生法律法规和规章制度，医患沟通技巧、行为规范、医疗纠纷的防范、基本理论、医院感染预防与控制等。(2)解剖、生理、病理生理、药理、免疫学、微生物等公共课程。

专业科目：医疗人员学习训练考试考核重点是专业知识，体格检查，病历书写，休克、呼吸和心跳骤停的救治，气管插管、新生儿窒息复苏、心肺复苏和呼吸机的使用，腹腔穿刺术、心力衰竭的抢救、产科出血的抢救流程、羊水栓塞的抢救流程、合理用药等；医技人员学习训练考试考核的重点是各专业内容；护理人员掌握三

基理论知识（基本理论、各专业知识、50项护理技术操作及新理论、新知识等）。

（三）培训形式及考核形式：在院、科两个层次分别开展培训考试考核，培训考试考核过程贯穿全年。

1、法律法规每年每人考试不少于2次；

2、科室考试医生组要求每月一次，科教科每季检查；护理组每季度考试考核各一次，由护理部组织检查。

3、院内操作考核4次，5年以下必考，其他人员抽考，奖罚同上。

4、考试由医务科、护理部及科教科监考，操作考核由考核小组进行。

5、考试考核成绩及奖罚情况全院书面通报，考试考核成绩纳入个人技术档案，与外出学习、进修、评先、评优、晋升、晋级挂钩。

三、学分授予：

凡按规定完成院内及科内业务学习、三基培训、考试考核计划者，给予院内二类学分；凡院内培训未达要求者科教科一律不予发或补发二类学分，并与晋升职称挂钩。

四、论文发表：

要求每个科室每年必须有发表的论文2篇（护理部要求每科每年必须有一篇论文），否则扣总质量分1分。

五、科研项目：

积极在全院范围内开展医学科研活动，每学科每年有新技术、新项目的引进，年初每科有规划且必须申报，年底由院科研领导小组评定，按医院有关规定给予重奖。

六、岗前教育：

（一）培训的形式：

1、医务科、护理部、安全科、科教科、感控科组织集体培训2-3天，主要内容是：

（1）介绍医院的基本情况及相关的规章制度；

（2）学习中华人民共和国医务人员医德规范及医院的具体实施细则，语言行为规范等；

（3）首诊负责制度及十三项核心制度及相关护理制度；（4）明确岗位职责，并提出具体要求；（5）学习相关的法律法规及医院感染知识；（6）学习病历书写规范；

（7）观看录像:医德医风及行为规范，相关急救技能，体格检查等；

（8）考试考核；

（9）座谈讨论：来医院工作后的职业生涯你有何打算及设想？

做一个优秀的医务人员应具备哪些素质？

如何提高自己的专业技术水平？

对医院的发展有什么好的建议？

（10）现场介绍医院的环境。

2、轮科培训：由高年资医师做好“传、帮、带 ”，科室及科教科定期进行考试考核，培训至到获得执业医师资格证。

3、轮科人员每半月交学习心得到科教科，要求字迹端正，否则重新抄写，字不端正者要求习贴。

（二）培养目标：

1、新进院的临床、医技医护人员顺利完成从学生到医务工作者的角色转变，尽快地适应新环境，融入到临床医疗工作中；

2、使他们认识到在工作中要认认真真做事，踏踏实实做人，要重视基础理论、基本知识和基本技能的学习，从简单事、身边小事做起，要多听、多看、多做，切实打好坚实的基础；

3、同时牢固树立“以病人为中心，以质量为核心”的服务理念，尊重患者的知情权、选择权、隐私权，提升医疗服务质量；

4、医学是一门飞速发展的学科，知识更新日新月异，要充分认识到职业的特殊性，树立终生学习的理念，不断更新知识；

5、必须树立牢固的组织观念。

（三）培训要求：

1、培训对象必须严肃认真，按要求落实培训计划；

2、带教老师及科主任护士长应认真做好带教工作包括德、能、勤、绩等；

3、医务科、护理部及科教科严把考试考核关。

6.6S管理在铁路车辆段的应用 篇六

关键词:6S;车辆段;管理;应用

6S管理起源于日本,最早是从丰田公司现场管理实践中总结出来的,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种现场管理办法。

近年来,铁路车辆段积极开展工艺流水线建设,置场文明有了较大改善,但是,生产现场中的作业安全、工具定置、物料管理、环境清洁等方面还存在危险、散乱、无序、脏污的现象,修车质量、工作效率、企业形象都受到影响,离精细管理、精益求精的标准还有较大的差距,有必要推行6S管理,实现企业管理水平和整体形象的提升。

一、6S管理及现场应用

6S管理主要包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个方面的内容,因为这六个项目的单词均以字母“S”开头,所以简称为“6S”。

推行6S管理,是要通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等一系列活动,做到生产秩序井然有序、卫生环境干净整洁、设备工装保养精良、场地器具定置管理、现场作业执标到位,达到改善工作环境、提高职工素养、规范工作行为、提升管理品质、内铸企业文化、外树企业形象的多重目的,实现管理精细化、安全放心化、行为规范化、环境清新化、工作快乐化。

具体为:

(一) 整理:制订必需品与非必需品的判别标准以及非必需品的处理办法,对生产、工作场所进行全面检查,区分必需品和非必需品,果断处理非必需品,让生产和工作场所透明化,增大作业空间,提高工作效率。

(二) 整顿:在整理的基础上,统一制作料盘、料架和标识牌,涂刷各类色彩、位置标记和定位线,完善相关标识,科学布局,规范摆放,做到各类物料、工具、设备分类定量、定置摆放、一目了然,物有所位,物在其位,确保取用方便快捷,最大限度地减少物品寻找时间。整顿是改变现场面貌,美化现场环境的关键。

(三)清扫:划分6S清扫责任区,并制订出相关的规章制度,做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫”,勤于打扫,及时清除现场脏污,将岗位保持成无垃圾、无灰尘、无油垢、干净整洁的状态。

(四) 清洁:按照“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”的“三不要”要求,使现场始终保持完美和最佳状态,并将整理、整顿、清扫的做法规范化、制度化,并贯彻执行到底,确保实现生产工作环境的常态管理。

(五)素养:完善规章制度,开展礼貌运动,专门举办培训班进行6S知识和班组管理制度的学习,提高干部职工文明素养,培养遵章守纪、严格执标的良好习惯,提升全员素质素养。

(六)安全:建立健全各项安全管理体系,完善相关现场作业安全标准和安全标识,及时消除隐患,排除险情,确保安全万无一失。

二、6S管理在车辆段的实施步骤

(一)6S管理推进流程

(二) 建立权威和强有力的推行组织

任何一项需要广泛开展的工作,都需要有专人负责组织开展,车辆段推行6S管理必须建立权威和强有力的推行委员会,由段长、书记担任推委会主任,以视对此活动的支持。“理解有多深,就能走多远”,企业的各级管理人员都将在推行6S管理活动中得到锻炼,由于采取的是从上往下推行的模型,管理人员能否胜任推行工作将影响到后期的推行效果,因而推行活动将会充满机遇和挑战。

(三)制订目标和工作计划

目标参数的设定和工作计划在6S管理推行过程中是十分重要的。各车辆段在制定相关目标参数时,一定要根据企业的实际情况,制订符合企业发展和能够在一定时期内完成的理智目标。当外部因素对完成目标有影响时,要结合实际情况及时修订目标参数。在制定目标时,可以引入一次交验合格率、工艺兑现率、辆均成本等项目。目标数值的制订要充分考虑职工的建议,不要制订得太高而理想化,从而无法达到目标。目标制订得太低在一定程度上会降低职工的工作积极性,达不到预期的效果。

(四)确定考评方法

在确定评估考核方法的过程中需要注意的是,必须要有一套合适的考评标准,并因地制宜地使用合适的标准,对企业内所有生产现场的管理考评都依照同一种现场标准进行打分,对办公区域则应该按照另一套办公标准打分。

(五)组织培训

培训工作非常重要,要通过反复培训,说明实施6S管理的必要性,达到职工能理解、掌握的程度;工班长以上管理人员能够深刻理解,并能在现场培训指导。对于各项目中的内容要有深刻认识,如“要”与“不要”的理解,“要”即对现场有用,在基准以内的物品是要的;“不要”有两层含义,一是对现场无用的物品是不要的,二是对现场有用但超过基准的物品也是不要的。

(六)开展试点、检查、评价及PDCA循环

选择车辆段某一区域或班组作为试点,根据已制定的工作计划开展6S管理,按期开展考评活动,由管理推行办公室逐月收集汇总材料,推委会主任主持召开考评会议,对实施效果进行检查评定,对每次的评定结果以及所提出的改进计划,张榜公示。在试点基础上,全面推开,巩固6S管理的层次与效果,开展PDCA循环。

三、 应注意的问题

(一) 企业管理层对6S管理有正确理解

在推进6S管理活动的过程中,管理人员能否正确地理解6S思路将十分关键。简单地说: 整理,就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品;整顿,就是能在30 秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零;清扫,将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,清扫的对象: 地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等;清洁,将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、管理公开化、透明化;素养,对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行;安全,就是安全管理规范化。各级管理人员千万不能将6S简单地理解为打扫卫生,6S是有思路和步骤的,一定要“打开”各自工作的现场,深入地理解6S管理的思路并按步骤去实施。

(二)深刻认识6S管理与ISO9000质量管理的关系

目前,大部分车辆段都已经开展了ISO9000质量体系认证,在此基础上,推行6S管理,必须深刻认识6S管理与ISO9000质量管理的关系。

在理论上,6S管理与ISO9000质量管理的关系是共性、个性关系,二者是相互区别,相互联系。6S管理是基础管理,是普遍存在的,是共性管理。ISO9000质量管理是具体的标准化管理,是个性管理。

6S管理与ISO9000质量管理是有区别的,两者的概念内涵不一样,外延不一样,开展活动的方式方法不一样。两者在对现场物品和对文件、资料管理上有区别:6S管理强调良与不良要区分,良的东西分门别类,在防止误用上下功夫(大量使用目视管理),能使自己与他人快速找出所需的东西;ISO9000 质量管理也强调良与不良要区分,对文件资料上更多的是制定管理标准。

(三)结合实际有针对性地实施

7.6s管理奖罚措施 篇七

关健词：6S管理 实训室 高职院校

【中图分类号】G717

2014年2月，国务院常务会议专题探讨加快发展现代职业教育的措施，要求打通从中职、专科、本科到研究生的上升通道，实现高职专业与应用型本科之间的有效衔接与贯通，在国家大力发展高等职业教育政策的指引下，随着区域经济产业结构的不断升级转型，社会对技术应用型人才的需求规模不断扩大，我国的高等职业教育以前所未有的速度向前发展。同时高职院校的专业建设也出现了一系列问题：比如人才培养与社会需求脱节、师资力量和专业教学资源不足、实训基地薄弱等等，而实训室的建设是专业建设的重要内容，是推动教学改革的重要手段和必要条件，是体现办学质量和水平的重要标志，将“6S管理”模式引入到高职院校的实训室管理中，能改善实训室环境，提升实训质量，降低实训成本，有利于师生自身素质的提高，为满足技能型人才市场的需求奠定基础。

一、“6S管理”模式简介

6S由整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSAKE）、安全（SAFETY）构成。前五个词其日语的开头字母都是S，简称5S；最后一个词其英文单词的第一个字母也是S，合起来形成6S。其具体的演变过程如下图：

6S管理是现代企业行之有效的现场管理理念和方法，通过规范现场、现物、营造一种舒适、整洁有序的工作环境，提高效率，保证质量， 培养员工良好的工作习惯，最终提升人的品质，提高企业的现场管理水平，以预防为主，保证安全。

二、学院推行“6S管理”的必要性

学院以原湖南有色金属职工大学为班底，整合湖南有色金属工业技工学校和有色金属职业中专组建而成。2010年批准筹建，2011年正式招生，2012 年，省政府与中国有色金属工业协会签订协议，学院实现省部共建，2013年学院牵头组建中南有色金属职业教育集团，2014年通过人才培养工作评估，到2014年8月份，每个专业都建成了满足专业人才培养方案基本需求的校内实践教学条件，共建成校内实训室（含专业机房）65个，规划在建实训室30个，近几年学院秉承“质量立校，特色兴校，人才强校”的办学理念，坚定不移地走“对接有色，服务有色，引领有色”的发展道路，取得了一系列可喜的成绩，但同时也存在一些问题，主要体现在：一是师资队伍年轻，学历层次高，但实践经验与能力不足，教育教学经验与能力不足，职称结构及繁重的工作压力制约了学院管理工作的提升；二是校园文化氛围、学术氛围还不浓，管理欠科学；三是校内实践教学场地、设备还不足，离“国家示范”高职院校还存在一定的差距；四是高职学生基础薄弱、整体素质不高等特点增加了管理工作难度。

由于学院专业设置紧紧围绕湖南最具本土优势的产业---有色金属产业，目前学院生源较好，在校生近6000名。但学院在走跨越时发展的同时也深刻认识到内涵建设的必要性、紧迫性、长期性和系统性，而实训条件的建设又是检验高职院校办学质量的重要指标，所以加强实训室的管理势在必行。

三、学院推行“6S管理”的可行性

学院注重专业特色，错位发展，专业群对接有色金属和新材料产业链，注重强化岗位能力训练，关注职业生涯可持续发展，在学院的办学历史中，与企业有较深的渊源，这为学院推行“6S管理”提供了可行性 。

1、“校企合作，工学结合”的人才培养模式促进了学院对“6S管理”的认知

追溯办学历史渊源，学校已有60多年的办学历程，凭借悠久的办学历史和行业办学的优势，目前学院已与省内外200多家企业开展了广泛的校企合作，与行业企业实现了深度融合，建立了长期的合作关系。这些合作企业大多数为管理规范的知名企业，很多已成功实施了“6S管理”，为了贴近用人单位需求，实现毕业生就业零距离，让学生在校期间正确认识“6S管理”意义，严格执行“6S管理”，为后续就业及职业生涯奠定基础。

2、学院办学宗旨与“6S管理”目标具有高度吻合性

学院坚持“立德树人，服务至上”的办学宗旨，注重强化过程管理、质量管理、引进第三方评价机制，已构建了“多元监控，闭环运行，持续改进”的教学质量监控体系，致力于内涵建设、规范管理、提升质量，努力把学生培养成为适应社会发展的高素质、高技能的人才。“6S管理”的最终目标是提升员工的素质，为企业创造最大的收益，它是通过整理、整顿、清扫、清洁四个环节，营造一个整齐干净、一目了然的工作环境，如果再能把这种清洁清爽的状况维持的时间更长一些，则人们就会习惯成自然，逐渐适应这种良好的氛围，进而提升自身的修养，成为在生产中重视安全、讲究规范、注重效率的人。学院的办学宗旨与6S管理目标具有高度吻合性。

3、“校校、校企、国际”合作为“6S管理”推行提供了有利条件

学院在2012年实现省部共建的同时，已与百家有色行业企业、百所中学开展战略合作，打造“从中学到职院再直通企业”的人才培养链，不断完善办学体制，深化校企合作，并已与德国、澳大利亚、韩国等国家的高校和相关企业建立了良好的合作關系，是“中国有色金属工业高技能人才培养基地”，全国总工会命名的“全国职工职业技能实训基地”。这种密切的校校、校企、国际合作关系，使学院在发展过程中一方面易于接受企业的管理思想，较早接触到企业对人才质量的需要信息，如人才的职业道德、职业能力、职业人格等，另一方面受德国、韩国等国家先进、科学的管理理念的熏陶，促使学院规范管理、强化内涵、提升质量。

四、 “6S管理”如何在学院实训室推行endprint

“6S管理”的最终目的是提升人的品质，这些品质主要包括：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯，自律自觉，敢于担当，尊重规则，自觉维护工作环境整洁明了，使整理、整顿、清扫、清洁常态化，保持文明礼貌，确保团队能形成良好的风范，打造安全的场所，保障和谐、健康的工作和生活，促进人员提升个人品质。个人品质提升了，管理的目的也就达到了。为了使6S管理在学院推行有序并达到预期目标，笔者认为应重点把握以下几个关健环节：

1、制定推行计划和目标，确定推行组织

计划要先行，6S推行计划是组织机构统筹资源、指标、要求和任务等内容后制定的运作方案。推行计划一旦被批准，就将对整个活动具有明确的指导意义。因此首先应由负责实训室统筹管理的教务处牵头组建“6S管理”领导小组，根据本院的实际情况，制定祥尽的6S在实训室管理中的推行计划，明确目标，将实施细则汇编成册，使实训室各项工作流程化。

2、做好培训、宣传工作

培训的对象是全体师生员工，主要内容是6S基本知识，以及本学院6S指

导性文件，可通过讲座、视频、课件共享、网络等方式全面宣传6S知识，外请企业相关管理人员作专题报告，学习生产现场的“6S管理”内容，体会“6S管理”的成效等等多种途径和方法进行宣传学习，旨在从根本上提升员工的6S意识，力图让所有师生员工明白推行“6S管理”的现实意义，为下一步工作的全面开展作铺垫。

3、建立并不断完善相关管理制度

制度是执行的基础，有了制度师生才知道哪些可以做，哪些不可以做，没有制度就不能确保管理的有效性，因此需要有一套完善的实习实训管理制度，才能确保6S的顺利推行。目前学院已初步建立了诸如《实践教学工作考核办法》、《实训室管理员工作职责》、《实训室规章制度》等制度，但制度还不够全面、完善，离6S标准还有一定的差距，因此在现有的制度上还需结合6S标准不断完善，从实际出发，制定诸如《实训指导教师工作职责》、《学生实训要求》、《实训室设备管理制度》、《实训室安全管理制度》等等，建立并不断完善相关管理制度，为实现“6S管理”奠定基础。

4、樣板实训室先行示范

在动员全体实训室实施6S管理之前，可选择1～2个平时现场整洁、工作秩序好，6S基础较好的实训室先行试点，先行的目的是先走一步，作为典范，供大家学习、参照。 为了达到应有的效果，一是要制定具体的《样板实训室行动方案》 ；二是将制定好的《样板实训室行动方案》在全院内公开发布，以使关联部门知会并提供必要的支持；三是要密切关注行动结果，样板实训室不仅在时间上要先行，而且要行动快、效果好，以产生标杆示范的作用。

5、全面执行6S管理

这是推行6S的实质性阶段，在样板实训室的示范引领下，学院各实训室相继实施“6S管理”，各实训室通过借鉴样板实训室的成功做法，结合自身特点，制定本实训室的具体实施方案。同时，“6S”推行小组定期对实训室的工作进度以及工作效果进行监督和检查，组织实训室“6S管理”成效的评比，对实行“6S管理”成效卓越的实训室给予褒奖，对不合格的实训室提出整改意见，促使其进行整改。评比考核与教师的年终考核挂钩，与学生的学业评价挂钩，通过这种强制意识逐渐培养师生员工的自觉意识。

总之，高职院校实训室推行“6S管理”，只要全员参与、持之以恒、均恒更新，一定能为实训室营造一个整洁、舒适、安全的环境，一定能培养一支高素质的人才队伍，一定能使实训室在质量、安全、效率、成本、服务、文化等各方面有新的改进和提高。

参考文献：

[1]李广泰， 杨访梅编著，《5S/6S标准》，广东经济出版社.2013

8.6s管理奖罚措施 篇八

【关键词】“6S管理”     流体力学泵与风机     任务驱动法

一、高职流体力学教改的必要性

流体力学泵与风机是我院电厂热能动力装置专业的专业基础课，主要内容包括流体力学泵与风机的结构和原理两部分。传统式教学过于注重理论分析和知识的连贯性，导致学生听起来枯燥乏味，即便用PPT讲解也是只知其表而不知其里。为改变这一现状，笔者经过两年多的探索研究建立了基于工厂“6S管理”的任务驱动法教学体系。

二、基于工厂“6S管理”的任务的建立

本次改革分为两个方面：一是管理制度的变革，二是任务的建立。

1.“6S管理”制度

（1）整理：要求学生着装统一，符合工厂安全生产标准。

（2）整顿：学生在学习实践时必须做到有物必有位，有位必定位，定位必标识，将寻找物品的时间减少为零。

（3）清扫：将工作场所保持在无垃圾、无灰尘、无油污、干净整洁的状态。

（4）清洁：课后必须进行全面仔细的打扫，将整理、整顿、清扫进行到底，并且形成制度化、规范化，贯彻执行并维持其成果。

（5）安全：清除不安全因素，严格按安全生产操作规程操作。

（6）素养：人人依规定行事，养成良好的学习、工作习惯，实现学生自我规范。

2.“6S管理”任务的建立

把课本按知识和操作由简单到复杂的顺序分成五部分：

第一部分：流体的输送，包括正压输送和负压输送。

第二部分：伯努利方程的应用，包括两个推导总结。

第三部分：管道阻力计算，包括沿程阻力计算和局部阻力计算两部分。

第四部分：泵与风机的特性，包括泵的特性曲线和泵的串并联。

第五部分：泵与风机的安装，包括泵与风机的拆装和泵与风机的检修两部分知识。

这五部分相互依存，前一部分是后一部分的铺垫，后一部分是前一部分的补充，反复地实践、练习、推导，直到学生掌握了大部分的知识为止。

三、教学实践与分析

以一节课为例进行解读：

实施步骤：

1.学生首先分成班组，选出组长。主要是为了让学生形成团队意识，增强集体荣誉感，进而为了这一感觉而努力奋斗，把被动学习转变为强制被动学习。

2.组长拿到任务书后集合组员进行讨论，进行一个宏观的把握。这一步主要是让学生在讨论中迸发灵感，也是一个资料汇集的过程，让大部分学生能够真正参与到学习中去。

3.老师根据任务书的情况设置情境逐步完成每一块任务，期间以引导为主。第三步主要是在老师的引导之下解决问题，升华学生前期自己的所思所想，激发学生的好奇心和上进心，迫切需要验证所感，让参与学习的动力成为学生的一种求知欲望。

4.学生实践操作并写出操作总结。此步骤是整个教学的核心，必须要做到严格、规范，真正达到“6S管理”的标准，培养良好的学习操作习惯，把学生的求知欲以一种最正规的方式表达出来。

5.打扫卫生。主要是让学生能够爱护珍惜自己的伙伴——设备，不爱护设备就不会去保养设备，更加不会去维修设备，在打扫卫生的过程中让学生明白养护设备的不易，进而培养职业道德观念。

6.组长召开班后会议，每个同学发言说明本次实训的得失，总结得失，在学习中思考，在思考中成长，真正让学生在每一堂课都有所得，有所收获。

7.老师进行总结。

8.排队撤离现场。

四、总结

9.6s管理奖罚措施 篇九

【关键词】职业教育、人才培养、生产习惯、职业态度

【中图分类号】G710【文献标识码】A【文章编号】1672-5158（2013）02-0244-01

以往我们经常告诫学生，在学校最重要的不仅仅是学到知识，掌握能力，更重要的是要学会做人。其实这具体到生活中，做人做事如何，就是看你处理事情的态度和习惯的养成。所以我们不仅要指出什么是重要的，还要有意识的培养学生怎样去实现和完成。

在这也教育中，长久以来我们一直关注技校人才的培养应根据学校自身特点，以就业为导向，把握好人才培养方向。坚持科学的发展观，适度超前发展；以社会需求为导向，多样化培养人才；改进教学模式，重视学生创新能力的培养；提升学生的职业能力。但往往忽略了职业能力中最重要的一点，良好生产习惯的养成，以及职业态度的培养。大量的社会事实已经告诉我们，无论一个人多么聪明、有能力，如果没有良好的生产习惯就容易发生质量问题或者安全事故；如果没有良好的职业态度，对学校、工厂和社会反而可能会产生更大的危害。

总而言之，能力重要，做人更重，在职业生产教育中体现在良好生产习惯的养成，以及职业态度的培养。那么良好生产习惯的养成和态度的培养实现的这一思路必须贯彻始终，最好的方式就是坚持“6S”管理的实施。

最早是“5S”管理。“5S”活动是优化现场管理的主要方法之一，是生产现场整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seisoh）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五项活动的统称。

1）整理（Seiri）区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。这样可以有效提高场地的利用率，行道畅通，消除混乱。

2）整顿（Seiton）必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。这样可以保证现场整齐，一目了然，不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。

3） 清扫（Seisoh）将生产和工作现场的灰尘、油污、垃圾清除干净，提高设备以及工装夹具的清洁度和润滑度，保证生产现场地面整洁、干净。