钢架防雨棚施工合同（3篇）
1.钢架防雨棚施工合同 篇一
防雨棚结构有限元分析计算报告
某防雨棚结构 有限元分析计算报告
XXXXXXXX XXXX.XX.XX
防雨棚结构有限元分析计算报告
目录
第一章负载分析计算.......................................................................................................................3
1.1 钢化夹胶玻璃负载分析计算............................................................................................3 1.2 铝单板负载分析计算........................................................................................................4 1.3 钢结构负载分析计算........................................................................................................6 第二章钢化夹胶玻璃分析...............................................................................................................7
2.1有限元模型建立.................................................................................................................7 2.2 材料模型的建立................................................................................................................8 2.3 边界条件设置及加载........................................................................................................9 2.4有限元结果分析.................................................................................................................9
2.4.1 总体位移分析.........................................................................................................9 2.4.2 总体应力分析.......................................................................................................10 第三章铝板分析.............................................................................................................................11 3.1有限元模型建立...............................................................................................................11 3.2 材料模型的建立..............................................................................................................12 3.3 边界条件设置及加载......................................................................................................13 3.4有限元结果分析...............................................................................................................13 3.4.1 总体位移分析.......................................................................................................13 3.4.2 总体应力分析.......................................................................................................14 第四章钢结构分析.........................................................................................................................16 4.1 有限元模型建立..............................................................................................................17 4.2 材料模型的建立..............................................................................................................17 4.3 边界条件设置及加载......................................................................................................18 4.4有限元结果分析...............................................................................................................19 4.4.1 总体位移分析.......................................................................................................19 4.4.2 总体应力分析.......................................................................................................20 4.4.3 关键部位总体位移分析.......................................................................................20 4.4.4 关键部位总体应变分析.......................................................................................21
防雨棚结构有限元分析计算报告
第一章负载分析计算
玻璃雨棚（如图1.1所示）主要由三部分组成，钢化夹胶玻璃、铝单板以及钢结构。
图1.1 玻璃雨棚三维图
1.1 钢化夹胶玻璃负载分析计算
图1.2 钢化夹胶玻璃三维图
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钢化夹胶玻璃采用6+0.76PVB+6钢化夹胶玻璃，长度11400mm，宽度5700mm，钢化玻璃密度2.5g/cm3，弹性模量是72GPa，泊松比是0.20，抗拉强度290Mpa，屈服强度330Mpa。PVB密度1.234g/cm3，弹性模量极小，载荷为自重2010.34Kg，共有55个受力支撑点。
1.2 铝单板负载分析计算
图1.3 铝单板三维图
铝单板采用国产优质产品（颜色以样板为准）为2.5mm氟碳喷涂铝单板，弹性模量71.7GPa；泊松比: μ=0.3；抗拉强度180-280Mpa，屈服强度100-170Mpa，截面如图4.2所示，两侧边长6000mm，正面长12000mm，密度2.7g/cm3，载荷为自重280.64Kg，经简化共有19个受力支撑点。
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图1.4铝单板截面
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1.3 钢结构负载分析计算
图1.5钢结构
112.0110钢结构如图1.5所示，采用优质Q235，弹性模量E=Pa；泊松比: μ=0.25；抗拉强度375Mpa；屈服强度235Mpa。一端预埋在墙体，整体受自重载荷作用，自重3412.97Kg，以及钢化夹胶玻璃与铝单板共同组成的外部载荷，可将外部载荷简化55个受力点，钢结构外围19个受力点承受钢化夹胶玻璃与铝单板重量的共同作用，单点载荷为51.32Kg；内部36个受力点仅承受钢化夹胶玻璃重量的作用，载荷为36.55Kg。
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第二章钢化夹胶玻璃分析
本章主要分析了某防雨棚钢化夹胶玻璃，如图2.1所示，在自身重力下所承受的应力及变形（静力分析），并给出了计算结果及图示，最终分析验证其强度安全性。
图2.1钢化夹胶玻璃几何模型
钢化夹胶玻璃采用6+0.76PVB+6钢化夹胶玻璃，长度11400mm，宽度5700mm，钢化玻璃密度2.5g/cm3，弹性模量是72GPa，泊松比是0.20，抗拉强度290Mpa，屈服强度330Mpa。PVB密度1.234g/cm3，弹性模量极小，载荷为自重2010.34Kg，共有55个受力支撑点。
2.1有限元模型建立
计算初始，对其防雨棚钢化夹胶玻璃细节作了简化。模型采用Solid45实体单元，采用四面体自由网格划分，在主要受压力的区域和关注其变形的区域进行了网格加密与细化。有限元网格模型如图
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2.2所示。
图2.2 有限元模型的建立
2.2 材料模型的建立
图2.3 材料参数
钢化夹胶玻璃采用6+0.76PVB+6钢化夹胶玻璃，主要机械性能如
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下：弹性模量是72GPa，泊松比是0.20，抗拉强度为290Mpa，屈服强度为330Mpa。
2.3 边界条件设置及加载
图2.4 边界条件的加载
在钢化夹胶玻璃与钢结构接触点上施加了固定约束；考虑到钢化夹胶玻璃自身的重力，施加了重力载荷，载荷为自重约2010.34Kg，共有55个受力支撑点。
2.4有限元结果分析 2.4.1 总体位移分析
由图2.5总体位移云图可以看出，防雨棚钢化夹胶玻璃的最大位移为0.2245mm。其最大位移发生在防雨棚钢化夹胶玻璃中间区域，即与钢架接触的支撑点中间位置，但其值非常低，完全能满足使用要求。
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图2.5 总体位移云图
2.4.2 总体应力分析
图2.6 总体应力云图
由总体应力云图可以看出，防雨棚钢化夹胶玻璃的最大应力值为4.2963Mpa，出现在钢化夹胶玻璃最内侧支撑点上，但该最大应力值远小于材料的屈服强度值330Mpa。
综上可知：该防雨棚的钢化夹胶玻璃强度和刚度皆能满足其使用要求，其结构安全、可靠。
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第三章铝板分析
本章主要对某防雨棚铝板进行了结构静力学分析，如图3.1所示，在自身重力下所承受的应力及变形（静力分析），并给出了计算结果及图示，最终分析验证其强度安全性。
图3.1铝板几何模型
铝单板采用国产优质产品（颜色以样板为准）为2.5mm氟碳喷涂铝单板，弹性模量71.7GPa；泊松比：μ=0.3；抗拉强度180-280Mpa，屈服强度100-170Mpa，截面如图4.2所示，两侧边长6000mm，正面长12000mm，密度2.7g/cm3，载荷为自重280.64Kg，经简化共有19个受力支撑点。
3.1有限元模型建立
计算初始，对其防雨棚铝单板细节作了简化。模型采用Solid45实体单元，采用四面体自由网格划分，在主要受压力的区域和关注其
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变形的区域进行了网格加密与细化。有限元网格模型如图3.2所示。
图3.2 有限元模型的建立
3.2 材料模型的建立
防雨棚铝板采用2.5mm氟碳喷涂铝单板，主要机械性能如下：弹性模量71.7GPa；泊松比：μ=0.3；抗拉强度180-280Mpa，屈服强度100-170Mpa。
图3.3 材料参数
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3.3 边界条件设置及加载
图3.4 边界条件的加载
各个零部件间均采用绑定接触进行连接。特别地，将零件之间的焊接连接也设置为绑定接触。
在铝板与钢结构接触点上施加了固定约束；考虑到铝板自身的重力，施加了重力载荷，载荷为自重280.64Kg，经简化共有19个受力支撑点。
3.4有限元结果分析 3.4.1 总体位移分析
由图3.5总体位移云图可以看出，防雨棚铝板的最大位移为0.27234 mm。其最大位移发生在防雨棚铝板两侧，具体为铝板两边与钢架连接且靠近墙体周围的内侧区域，如图3.6所示，其值非常低，完全能满足使用要求。
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图3.5 总体位移云图
图3.6 最大位移点
3.4.2 总体应力分析
图3.7 总体应力云图
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图3.8 最大应力点
由总体应力云图可以看出，防雨棚铝板的最大应力值为8.3439Mpa，出现在铝板两侧两个支撑点中间区域，该最大应力值远小于材料的屈服强度值100-170Mpa。
综上可知：该防雨棚的铝板强度和刚度皆能满足其使用要求，其结构安全、可靠。
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第四章钢结构分析
本章主要分析了某防雨棚钢结构，如图4.1所示，在自身重力以及钢化夹胶玻璃与外围铝板共同压力下所承受的应力及变形（静力分析），并给出了计算结果及图示，最终分析验证其强度安全性。
图4.1 钢结构几何模型
112.0110钢结构采用优质Q235，弹性模量E=Pa；泊松比: μ=0.25；抗拉强度375Mpa；屈服强度235Mpa。如图所示，一端预埋在墙体，整体受自重载荷作用，自重3412.97Kg，以及钢化夹胶玻璃与铝单板共同组成的外部载荷，可将外部载荷简化27个受力点，钢结构外围19个受力点承受钢化夹胶玻璃与铝单板重量的共同作用，单点载荷为51.32Kg；内部36个个受力点仅承受钢化夹胶玻璃重量的作用，载荷为36.55Kg。
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4.1 有限元模型建立
计算初始，对其防雨棚钢结构细节作了简化。模型采用Solid45实体单元，采用四面体自由网格划分，在主要受压力的区域和关注其变形的区域进行了网格加密与细化。有限元网格模型如图4.2所示。
图4.2有限元模型的建立
4.2 材料模型的建立
防雨棚钢结构主要材料为Q235钢，材料主要机械性能如下：弹性模量E=2.011011Pa；泊松比: μ=0.25；抗拉强度375Mpa；屈服强度235Mpa。
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图4.3 材料参数
4.3 边界条件设置及加载
各个零部件间均采用绑定接触进行连接。特别地，将零件之间的焊接连接也设置为绑定接触。
在防雨棚与墙壁接触的面上施加了固定约束；考虑到防雨棚自身的重力，施加了重力载荷；防雨棚上表面安置有夹胶玻璃，外围设计有铝单板，将外部载荷简化55个受力点，钢结构外围19个受力点承受钢化夹胶玻璃与铝单板重量的共同作用，单点载荷为51.32Kg；内部36个个受力点仅承受钢化夹胶玻璃重量的作用，载荷为36.55Kg。
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图4.4 边界条件的加载
4.4有限元结果分析 4.4.1 总体位移分析
由总体位移云图可以看出，防雨棚钢结构的最大位移为1.9673mm。其最大位移发生在防雨棚最前端横梁处。这是因为此防雨棚结构为悬臂梁结构，在不承受任何外力的情况下，与墙壁接触的一端为固定支撑，变形最小，另一端为悬空，其边缘处变形必然最大，但其值非常低，完全能满足使用要求。
图4.5 总体位移云图
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4.4.2 总体应力分析
图4.6 总体应力云图
由总体应力云图可以看出，防雨棚钢结构的最大应力值为32.465Mpa，出现在防雨棚的侧梁靠近墙体位置。且该最大应力值远小于材料的屈服强度值235Mpa。
4.4.3 关键部位总体位移分析
图4.7 前横梁总体位移云图
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图4.8 斜拉杆总体位移云图
如图4.7-8所示，前横梁最大位移1.9673mm，在横梁中间位置，这是由其悬臂结构所决定的；斜拉杆最大位移0.86612mm，在斜拉杆中间区域。
4.4.4 关键部位总体应变分析
如图4.9-10所示，前横梁的最大应力值为8.6704Mpa，斜拉杆最大应力为32.465Mpa，最大应力值远小于材料的屈服强度值235Mpa。
图4.9 前横梁总体应力云图
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图4.10 斜拉杆总体应力云图
综上可知：该防雨棚的钢结构强度和刚度皆能满足其使用要求，其结构安全、可靠。
2.钢架防雨棚施工合同 篇二
合同编号：川银(2011)11-01号
发包方（下称甲方）：重庆川银建材有限公司 承包方（下称乙方）：
甲、乙双方按照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、法规之规定，遵循平等、自愿、公平、诚实信用和协商一致的原则，签订本合同。
一、工程概况：工程名称为重庆川银建材有限公司机砖生产车间棚钢结构工程，地点为重庆市潼南县小渡镇大土村。
二、工程承包形式为包工、包质量、包工期、包安全、包验收。
三、合同工期总日历天数为 30 天，（自乙方入场当日起算）。
四、本工程按照设计施工图要求，并满足《钢结构工程施工质量验收规范》（建标[2002]11号）要求施工。
五、本工程单价为人民币 元/㎡（大写： 元/㎡），包括所有施工直接费用及利润、管理、安全、工伤保险等费用，且不因劳动力市场价格波动等非合同约定的因素而发生变化。面积以验收为准。
六、合同价款支付的安排和进度如下：乙方设备和人员进场开始工作，甲方支付至工程总价的10%；完成总工程量的80%，甲方支付至工程总价的60%；完成总工程量的100%，甲方支付至工程总价的80%；工程全部竣工并经甲方验收合格15日内，除保修金外，甲方向乙方支付完工程决算总价余款。
工程决算总价款5%做为工程质量保修金，由甲方自工程竣工验收合格之日起预留1年，预留期满后如无质量问题，甲方于10日内一次性支付清工程质量保修
金或剩余金额（工程质量保修金不计息）。
七、甲方应当使施工场地具备施工条件，按时购进施工所需的物质，并按乙方要求准备吊装设备。
八、乙方应当按约定的时间和内容完成工作，并保护好未交付的工程，保护期间发生损坏，由乙方自费予以修复。
九、乙方应认真按照要求施工，随时接受甲方检查检验，并为此提供便利条件。
十、乙方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患，并随时接受甲方和行业安全检查人员的监督检查。
十一、因乙方原因导致工程质量不达标，又不能在规定期限内整改合格的，由乙方承担违约责任。甲方有权单方终止和解除合同，乙方除应按合同总价款的20%向甲方支付违约金外，还应承担因此给甲方造成的一切损失。
十二、由于乙方安全措施不力造成甲方、乙方和第三人等人身和财产损失的事故责任和因此发生的费用，由乙方承担。
十三、工程具备竣工验收条件，双方应共同作出竣工验收合格书面确认书。
十四、本合同未尽事宜由甲方与乙方协商解决。
十五、本合同一式二份，甲、乙双方各执一份，各份具有同等法律效力。
甲方（公章）： 乙方（公章）：
授权委托人（签字）： 授权委托人（签字）： 联系电话： 联系电话：
3.钢架大棚采购合同 篇三
建设单位（甲方） 施工单位（乙方）
一、工程概况
1.工程名称：安顺市金祥煤业有限责任公司车库大棚。
2.大棚标准：南北长约50米，东西宽约30米，挡墙围边高约2.5米，长约100米，总建筑面积约1300平方米（以实际收方数据为准）。
3.工程地点：安顺市煤炭交易市场内。
4.工程内容：钢架结构，顶层为单层瓦（4.26）封面。
二、合同价格
钢结构顶棚单价为105元/㎡，挡墙围边为50元/㎡。
三、大棚内厕所建筑平方约为21㎡，包干单价为3900元（叁仟玖佰元整）。
四、合同工期
开工日期11月17日
竣工日期月18日
五、质量标准
必须按要求保质保量施工，如施工质量达不到甲方要求，乙方有权拒付工程款。
六、安全责任
乙方应按施工规范安全要求严格施工，否则，造成的安全事故一律由乙方承担。
七、付款方式
工程完工后，经甲方验收合格，由甲乙双方协商解决。
八、此合同一式两份，甲乙双方各执一份，双方签字盖章生效，具有同等法律效力。
甲方： 乙方：
安顺市金祥煤业有限责任公司金鑫钢构制作中心