电气施工方案一

电气施工方案一（共7篇）

1.电气施工方案一 篇一

御景城1#楼

电气施工方案

编制：

审核：

呼和浩特市建筑有限公司二十五项目部

2007年4月

御景城1#楼

建筑电气安装施工方案

建筑电气工程概况

本工程包括低压配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、有线电视系统、电话网络系统，配电系统采用树杆式与放射式相结合的供电方式，防雷等级为三类。

1、施工准备

1.1技术准备

施工前技术人员应详细审图，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。根据工程特点编制施工方案并编排进度计划，根据施工方法提出材料计划并向施工人员下达详细的技术交底。

1.2现场准备

（1）、现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。临电采用土建提供的临时用电。

（2）、民工生活设施的准备；水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。

1.3机具准备

机具应在施工人员进场之前、施工之前运入现场，按施工平面图布置的定位，如电焊机、砂轮切割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间。

1.4人员准备

施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。

1.5材料准备

（1）、工程在材料的使用方面，应提前报出相应计划。

（2）、对于材料的要求，各种进场材料必须符合国家或行业标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。

（3）、本工程所用的材料及设备规格型号见附表。

2、施工方法

2.1电线管、线盒的安装

（1）、电线管敷设应根据设计图纸配合土建施工进行。

1）、在现浇砼板内暗敷电线管时应在底层钢筋扎完，上层钢筋未绑扎前进行敷设。

2）、在墙内暗敷时应随土建砌墙埋设电管、线盒。

3）、在吊顶或明敷电管时，应配合土建做好预埋件或打膨胀螺栓吊好电管。

（2）、暗管敷设的基本要求

1）、熟悉图纸的电管、线盒、箱的走向，在模板铺设后马上划上箱、盒位置线和电管敷线，在底层钢筋扎完后立即进行敷设。同时在线盒内塞纸。

2）、暗配的电管沿最近的路线敷设，减少电管的弯头。

3）、确定灯位时应根据房间位置弹线，钉好灯线盒然后敷管，有两个以上盒子时要拉直线。管进盒、箱要求一管一孔，伸进盒箱内不得太长或太短，一般应5mm。如用螺母锁紧折则管子露出螺母2-4扣。

（3）、管路应作整体接地连接，空过变形缝还应有接地补偿装置跨接地线的两端焊缝长度不小于跨接线的6倍。

（4）、钢管下料后应去毛刺，焊接跨接线时不得焊空，对缝口应严密。

（5）、对于较长的线管应在管内穿上铁丝以穿线，或采用过路盒。

（6）、线管并列时应排列整齐。穿建筑物或设备基础要保护套管。

1． 2配电箱的安装

（1）、安装前的准备

1）、弹出墙体结构施工标高基准线，根据图纸确定好配电箱的安装位置。配电箱安装前应配合土建预留安装位置，明确配电箱应预埋铁架和木砖。

2）、配电箱产品进行质量检验，要求外部平整，无油漆脱落，箱内各种器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，满足设计要求。产品就具有出厂合格证。

（2）、配电箱的安装

1）、各配电箱的安装高度应符合要求。

2）、配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有余地，以便检修。

3）、导线剥、削不应伤线芯或线芯不应过长，导线的压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔除外）如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。

4）、配电箱内器具有金属盘面或金属外壳的均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。

5）、接零系统的零线应在箱面引入线处或末端做好重复接地。

6）、动力配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）盘面闸具位置应与支路相对应其下面应装设卡片框，标明路别及容量。

7）、配电箱上的线应涂有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（N相）零线等颜色、黄绿双色为保护接地线（PE）。PE线的截面应符合规范要求。

8）、电缆直接进入的动力配电箱其出线孔应装有绝缘嘴，一孔只穿一线，但对于指示灯线，控制线等允许多线一孔。

9）、全部电器安装完毕后用500V

（3）、配电箱的安装质量要求

1）、配电箱安装位置正确，部件齐全、布置美观、开孔合适、切口整齐。接线正确整齐，回路编号齐全。PE线截面合格，安装明显牢固。线与线之间，绝缘符合要求。

2）、箱体安装牢固，油漆完整，内外干净整洁。配电箱上各零件（如合页、螺丝等）无缺，箱地接地正确。

2．3开关灯具的安装

（1）、开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕。管内已穿好线，并做好绝缘检测。土建的墙面内装修和吊顶已完成。

（2）、安装开头首先要清理盒内灰块杂物，擦干净螺钉孔。

（3）、开关安装高度距地面为1.3m，成排开关高低差不应大于2mm。安装时先接线，电器灯具的相线应由开关来切断。然后将开关盖一推入盒内，对正盒眼，用螺丝刀固定牢固，固定时要注意保持面板端正与墙面平齐，开关上下方向不要搞错，同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。

（4）、灯具安装

1）、灯具安装应牢固，成排灯具安装时应拉直线安装，中心线允许偏差5mm。

2）、应急灯应灵敏可靠，指示方向应正确无误，应安装在明显的位置，安装高度应合适。

2．4防雷及接地安装

（1）、本工程防雷引下线是采用两根不小于φ16mm的基础钢筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好记录。

（2）、屋顶避雷采用φ8的圆钢，每2m做一支架。并同避雷引下线相焊接。

（3）、为防侧击雷每层均设压带，利用结构圈梁里的主盘或腰盘与预先准备好的40×4mm镀锌扁钢连接钢筋头焊成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。

（4）、各金属门窗、设备基础槽钢、屋顶的金属结构管道均与避雷焊成一体。

（5）、防雷接地的引下线，避雷带，接地体的焊接要求饱满并有足够的机械强度采用搭接时圆钢的焊接长度为直径的6倍，并应两面焊接，焊完后除去药皮作外观检查。埋地部分应作除锈防腐处理，涂沥青。

（6）、联合接地体的接地电阻不大于1欧姆在隐蔽工程复盖前应仔细检查各均压网，防雷引下线，接地线的敷设和连接质量，做好测试记录，测试时请监理到场签字认可。

3、施工保证措施

3．1质量保证技术组织措施

（1）、建立工程质量管理小组。小组成员明确责任与权限，根据工程质量目标展开工作。

（2）、根据设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械设备和人员组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。

（3）、加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工作纪律，进行文明施工与生产。

（4）、加强材料、设备质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查对不符合要示的及时控制与纠正。

（5）、加强工程质量的检验，自检与互检相结合，及时纠正施工中出现的质量问题。

3．2安全文明施工管理措施

（1）、建立工程安全领导小组，项目经理对施工安全负第一责任，安全员落实安全交底、审批、验收制度，外包队伍设专职安全员纳入项目部统一管理。

（2）、明确安全工作职责

1）、认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工中的安全技术问题负责。

2）、技术人员编制本工程的安全技术交底，并负责检查和监督其实施。

3）、材料员与外包队伍安全员负责机械、电气的安全管理工作，定期检查、检验，保证设备在安全检查良好的状态下工作。

4）、定期对施工人员进行安全教育，防止安全事故的发生。

5）、生活区内的用具，工地材料进场、库存符合安全规定和要求。

（3）、加强安全技术管理工作

1）、各种机电设备的安全限制装置应齐全有效，否则不得使用。

2）、坚持安全技术交底制度，保证交底到人。

（4）、严明安全纪律

1）、施工人员未经许可不得从事非本工种作业，无操作证者不得从事特殊工种工作，严禁酒后上岗。

2）、严格执行各种安全操作规程。

3）、根据不同工种的要求穿戴个人防护用具，进入现场戴好安全帽。

4）、坚持安全检查制度，实行定期与不定期检查。

5）、根据有关检查规定，实行奖罚制度。

3．3降低成本措施

（1）、建立健全各种材料台帐，现场材料码放整齐，减少材料破损、丢失。实行限额领料减少材料浪费。

（2）、开展技术革新，采用新技术、新产品、新材料，降低工程造价。

（3）、施工技术人员科学的组织施工生产，制定先进、经济合理的施工方案，落实技术组织措施，提高工作效率。

（4）、认真会审图纸，提高机械利用效率。

（5）、引入激励机制，调动增产节约积极性。

（6）、加强降低成本和提高经济效益的教育。

（7）、加强施工材料进场验收，避免不合格材料、产品进入现场造成的浪费。

2.电气施工方案一 篇二

安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→带护口→穿线→托盘安装→电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安装→系统调试。

2电气安装工程主要施工方法和技术措施

配合土建施工预留预埋时, 应首先弄清土建装修要求, 如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度, 以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固, 暗配盒、箱应在其对应的模板处, 用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志, 引出混凝土墙、地面的管子要顺直, 两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺, 并堵严密, 不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号, 严防漏配。

钢管暗配一般要求:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础, 在穿过建筑物时, 应加保护管;敷设可挠管超过下列长度, 中间应装设分线盒:管子全长超过30m, 无弯曲时;管子全长超过20m, 只有一个弯时;管子全长超过15m, 只有两个弯曲;管子全长超过8m, 有三个弯时;盒、箱开孔整齐, 管孔不得开长孔, 应采用手电钻或液压开孔器进行开孔, 孔径与管径相吻合, 严禁使用电气焊进行开孔。

PVC电线管暗配要求:线管暗敷时, 以最近的线路进行敷设, 且尽量减少弯头的数量, 以便管内穿线时减少阻力;暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍, 弯管时采用专用弯管弹簧, 用力均匀, 弯头上严禁有折皱、裂纹;线管绑扎应牢固, 绑扎间距不大于1米, 线管的保护层厚度不小于15mm;暗敷于砌体内的PVC电线管, 补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护, 其厚度不小于15mm;所有进盒的电线管, 必须采用锁扣连接, 并做到一管一孔, 没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。

线槽、桥架安装:金属线槽和桥架安装时, 应拉线安装支吊架, 保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施;桥架上支架的固定点间距应不大于2米, 固定桥的支架必须牢固、美观;桥架的连接有外连接和内连接两种, 螺栓采用方径螺栓, 且螺母放在桥架的外侧;不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内, 如受条件限制确需安装在同一桥架内时, 应采取隔板隔开;电缆桥架必须有可靠的接地;垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。金属线槽与线槽之间的接口平整, 接缝严密无扭曲变形, 支架设置合理, 固定间距不得大于2m, 在转角和分支处及端部应有固定点, 固定可靠;线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束, 并应适当固定, 导线不得在线槽内接头, 安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。

金属软管敷设:钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管, 金属软管长度不宜大于2m;金属软管, 不应退绞、松散, 中间不应有接头, 与设备、器具连接时, 应采用专用接头, 连接处应密封可靠;金属软管的安装应符合下列要求:弯曲半径不应小于软管外径的6倍;固定点间距不应大于1m, 管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm;与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管, 其末端的固定管卡, 宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。

管内穿线安装要求:钢管在穿线前, 应首先检查各个管口的护口是否整齐, 如有遗漏或破损, 均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时, 要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时, 同一交流回路的导线, 必须穿入同一管内, 不同回路、不同电压以及交流与直流的导线, 不得穿入同一管内。

穿入管内导线包括绝缘层的总截面积, 不应大于管子内截面积的40%, 且穿入的导线应能满足日后维修更换要求, 杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结, 也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体, 如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm, 在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半, 出户导线应预留1.5米。

导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色, L2相为绿色, L3相为红色, (中性线) 为淡兰色, PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况, L1、L2、L3相之间作适当调配, 确保各相之间负荷平衡。在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开, 开关盒内导线连通摇测, 并将干线和支线分开测试, 一人摇测, 一人及时读数, 并做好记录, 摇动速度应保持在120r/min左右, 读数应采用一分钟后的读数为宜。

电缆敷设:电缆敷设前, 要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同, 外观是否有扭绞, 压扁, 保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验, 低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况, 合格后方可敷设。

敷设时在终端头及接头附近要有余留长度, 直埋电缆应在全长上留少量长度, 并做波浪形敷设。温度低于0℃时, 不许进行敷设, 否则要有计温措施, 电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。

敷设时不应进行交叉, 电缆应排列整齐并加以固定, 及时装设标志牌, 直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制, 力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时, 应将力缆放在控缆上面, 直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层, 并盖以砖块或混凝土保护板, 其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。

电缆终端头和接头制作时, 应严格遵守工艺规程, 应在气候良好的条件下进行, 并有防尘和外来污物的措施。

电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕, 必须连续进行一次完成, 以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘, 包缠绝缘时应注意清洁, 防止灰尘和潮气进入绝缘层, 力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地, 接地线采用铜绞线, 其截面不宜小于10cm2。

配电箱、柜安装:配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行, 墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行, 而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前, 根据抹灰厚度进行。

配电箱、柜安装位置应准确, 部件齐全, 箱体开孔合适, 切口整齐, 暗式配电箱盖紧贴墙面, 零线经汇流排接, 无绞接现象, 油漆完整, 盘内外清洁, 箱盖、开关灵活, 回路编号清晰, 接线整齐, PE线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时, 必须使用开孔器, 严禁用电、气焊开孔。

防雷接地

工艺流程:接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷→避雷网→电阻测试→自然基础接地体安装。

按一般要求所有电气设备正常不带电, 而事故情况下可能带电的金属外壳, 均应做良好的接地或接零, 变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架, 都必须可靠接地, 其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责, 结构主筋绑扎时应焊接跨接线, 均压环与主筋引下线也应焊接跨接线;建筑物门窗如需接地时, 在焊接引下线时, 预留接地端子, 并与门窗相连接;专用接地采用铜线时, 则需用铜套管压接, 与接地体用端子连接。

接地电阻测试:用专用电阻测试仪, 对所有断接卡分别进行测试, 如接地电阻达不到设计要求, 可在室外增设接地极 (镀锌钢管或角钢均可) 。工程竣工后, 应由防雷接地测试中心派人进行整体电阻测试, 其值不应大于1欧姆, 并做好记录。

摘要：电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋, 线槽和桥架的安装, 管内穿线, 电缆敷设, 金属母线槽的安装, 照明器具安装, 配电箱 (柜) 的安装, 设备接线, 防雷接地安装, 电气系统调试等。

关键词：电气安装,施工

参考文献

[1]田小文, 赵宇亮.特高压变电站电气安装施工技术[J].山西电力, 2006-12-30.

3.电气施工方案一 篇三

关键词:专业实验室 实验室建设

1 建设方案

电气工程及其自动化专业培养从事与电气工程有关的设计制造、研制开发、试验分析、系统运行、自动控制电力电子技术、生产管理以及电子与计算机技术应用等领域的应用型高级工程技术人才。目前设有电机及其控制,电器及其控制、电力系统及其自动化3个专业方向。

根据电气工程及其自动化专业培养目标和要求,结合该专业课程中实验内容的特点和联系,将该专业实验室分为电机及其控制、电器及其控制,电力系统及其自动化三个相对独立的实验分室进行建设。

1.1 电机及其控制实验分室 电机及其控制专业方向主要是培养从事电机、变压器等电气设备的设计制造运行维护试验分析研制开发的应用型高级工程技术人才。

电机及其控制实验分室主要用于(电机学>(电机控制>等课程的实验教学以及相关的课程设计,它由电机原理及电机控制室和电机型式试验室组成。该实验分室选用专业教学仪器厂生产的DZSZ一1型电机及自动化实验装置”和DJC系列电机型式试验自动测试系统”作为实验设备,可以进行直流电机实验、交流电机实验、同步电机实验、变压器实验、直流电机调速系统实验交流电机调速系统实验以及三相交流异步电动机型式试验。其中,根据国家标准和目前的实验设备情况,所能开设的电机型式试验项目有:①绕组冷态和热态绝缘电阻测定;②绕组直流电阻的测定;③绕组匝间耐冲击电压试验;④绕组对地耐冲击电压试验;⑤绕组对地及相间绝缘耐电压试验;⑥堵转特性试验;⑦空载特性试验;⑧热试验;⑨效率功率因数及转差率的测定试验;⑩振动的测定试验;(11)噪声的测定试验。

1.2 电器及其控制实验分室 电器及其控制专业方向主要是培养从事高低压开关电器及其成套设备等输变电设备的设计制造、控制、运行维护、试验分析、研制开发生产管理的应用型高级工程技术人才。

电器及其控制实验分室主要用于《电器学》、《低压电器》、《电器智能化原理与应用》等课程的实验教学以及相关的课程设计,它由电器原理及低压电器室、电器智能室和电器型式试验室组成。该实验分室选用专业教学仪器厂生产的“DICE一598H单片机微机实验仪”,ST48—2H智能脱扣器和由我院教师自主研制的智能化电器多功能控制台、低压电器交流通断试验控制台”、“低压电器电寿命试验控制台”、电弧发生装置”作为实验设备,可以进行智能脱扣器特性测试,三段过电流微机保护调理电路及电量信号数据采集,智能电器及电器智能化网络演示开关量输入/继电器输出特性研究,电弧特性研究,低压电器产品特性研究等实验项目以及交流接触器型式试验。

1.3 电力系统及其自动化实验分室 电力系统及其自动化专业方向主要是培养从事电力系统、供电系统,电力设备制造领域的系统设计、系统运行、研制开发、试验分析、工程建设与管理的应用型高级工程技术人才。电力系统及其自动化实验分室主要用于《电气工程基础》、《工厂供电》、《电力系统继电保护原理》、《电力系统综合自动化》等课程的实验教学,它由继电保护室和工厂供电室组成。该实验分室配备了“TQDB—多功能微机保护与变电站综合自动化实验培训系统”、“TE2030高压开关特性测试仪”和“TE2OOG高精度回路电阻检测仪”等由专业教学仪器厂生产的实验设备,可以进行功率方向继电器特性测试、单相式阻抗继电器特性测试差动继电器动作特性测试、变压器微机保护、变电站综合自动化装置调试、潮流分析计算与短路电流计算、微机故障录波、高压开关特性测试和高精度回路电阻检测等实验项目。

2 实施措施

为了切实有效地落实建设方案,满足电气工程及其自动化专业实验教学的要求,需要在实验设备投资实验室管理实验项目开发等方面采取一些有效措施,以保障实验室建设和实验教学的顺利进行。

2.1 优化配置实验设备,加强设备投资管理 优化实验设备配置应遵循系统性先进性和经济性原则。从整个教育过程考虑,制定整体上的优化配置方案,而非局部的优化配置,使实验系统通用性强。

在实验设备的投资上,应加大对现代化实验教学设备的投资,同时做好现有设备的改造和功能开发,充分挖掘现有仪器设备的潜力。实验教学设备除了在数量上满足要求以外,还应该注意质量建设。

2.2 改革实验教学内容,加强实验教材建设 实验教学内容的改革是实验室建设的核心。在实验教学过程中,始终贯彻以提高学生综合素质和实验能力为主线,以学生为中心,突出和重视个性培养,强化素质教育和能力培养。

在专业实验室的建设中,还应加大实验教材的建设力度。在选择优秀教材的基础上,实验教师应该充分利用实验设备所带资料编写适合本专业实验室的校内教材。

2.3 提高资源利用率,加强实验室开放 随着实验教育体制的改革和实验教学内容的变化,实验室对学生开放势在必行。学生可以利用课余时间根据理论课的进程和个人兴趣选择自己感兴趣的实验进行操作和探究。一方面增加了学生的实践机会,在实验过程中,充分发挥学生的个性,给学生实验时间和实验内容的自由,培养学生独立思考问题,设计方案和完成实验的能力。另一方面有利于充分利用资源,提高设备的利用率。

2.4 提高教学水平,加强实验教师队伍建设 实验教师队伍素质关系到实验教学、科研水平以及管理水平的高低。因此,在建设专业实验室的同时,还应通过岗位聘任和教学规范,建立起一支热爱本职工作业务素质好技术水平高结构合理的实验教师队伍。①鼓励高学历、高职称的教师参与实验教学工作;②引进具有丰富生产经验的“双师型”教师,增强实验教学水平与效果;③积极鼓励和引导新进教师到实验室工作,充分发挥他们在实验教学与管理中的作用。

参考文献:

[1]周岚.以人为本.深化改革.努力探索实验室开放的新路[J].实验技术与管理.2002.(2).

[2]孙连荣.高校实验教学模式的研究与探索.实验室研究与探索.2005.(22).

[5]陈桂珍.加强实验室建设.培养高素质人才[J].实验技术与管理.2001.(4).

4.电气设备吊装施工方案 篇四

机电设备安装工程

一次设备吊装、搬运施工方案

XXXXXXXX有限公司 XXXXXX项目部 XX年2月25日

批准：

审核：

编制：

目录

1、概述...................................................................................................1

2、施工依据...........................................................................................1

3、安装流程...........................................................................................1

4、作业条件...........................................................................................1

5、一次设备安装作业方法....................................................................1 5.1一次设备基础的检查.......................................................................2 5.2一次设备开箱检查...........................................................................2 5.3一次设备安装..................................................................................2 5.3.1起吊前准备工作

.......................................................................2 5.3.2吊装..............................................................................................2 5.4设备地安装......................................................................................3

6、安全文明施工保证措施....................................................................3

7、质量保证措施...................................................................................4 一次设备吊装、搬运施工方案

1、概述

一次设备吊装、搬运工程为包含20台箱式变压器、20台箱式逆变器，14面35kV开关柜，箱式站用变，SVG成套设备的现场卸车、到货验收﹑保管﹑二次运输、安装、电缆接引、调试、试运行、消缺处理。为保证施工的顺利进行和安全，特制订此方案。

2、施工依据

（1）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147（2）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169（3）《电气设备交接试验标准》GB50150（4）电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232（5）机电安装合同（6）设计图纸

（7）设备厂家随机图纸

3、安装流程 安装流程图

施工前准备开箱检查设备搬运基础定位一次设备安装一次设备接地安装电缆接引检查验收

4、作业条件

（1）图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。

（2）安装一次设备有关的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收。（3）预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求，预埋件牢固。

5、一次设备安装作业方法 安装流程图

5.1一次设备基础的检查

（1）会同业主及监理对一次设备基础的建筑施工质量进行检查，并填写记录单，由各方签字确认，对发现的问题及时上报，及时处理。

（2）认真核对一次设备基础横、纵轴线尺寸及预埋管位置，并与图纸所给尺寸核对，无误后方可进行下一步工作。5.2一次设备开箱检查

（1）一次设备到货后开箱检查时，应会同业主、监理及厂家的有关人员一同检查。

（2）检查一次设备外观无损伤，漆面完好，并记录。（3）检查一次设备内部各器件无移位、污染等情况。

（4）一次设备在运输过程中的防护应到位，在运输车辆上固定牢固。（5）一次设备在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的振动。制造厂有特殊规定标记的，应按制造厂的规定装运。5.3一次设备安装 5.3.1起吊前准备工作

（1）设专人检查所用起吊用具，起吊用具必须满足起吊物件的重量要求。起吊设备时，严禁非作业人员在设备附近行走或站立，起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊，起吊前必须由施工负责人对起吊装置及工器具进行完好检查，严禁使用不完好起吊工器具，以免造成设备或人身事故。

（2）设专人检查钢丝绳、马蹄、螺丝、绳扣、锚链等起吊用具的完好情况，确认无误后方可使用。

（3）起吊时设专人监护，监护人员应监护到位。

（4）吊装前组织作业人员进行吊装方案及注意事项的学习和交底。（5）确认吊装场地必须平整、压实，以保证操作平稳、安全。（6）检查起吊钢丝绳符合起吊要求。

（7）设备本体有设备吊装吊耳的可采用设备自带的吊装吊耳，设备本体无吊装吊耳的，根据现场设备吊装要求，按照相关规范制作吊耳。5.3.2吊装

（1）清理吊装现场障碍物，并对场地按要求进行整理和维护。（2）由吊装负责人选择好最佳吊装场地，吊车支护完好。

（3）一次设备运至吊装现场并拆除设备包装，检查设备吊耳，同时对设备的棱角及重要部位进行防护。

（3）将一次设备吊至离地100mm处进行试吊，检查汽车吊、吊具等正常后起吊。（4）将一次设备吊至设备基础并落稳落实后，拆除吊具。吊具移开后对设备进行就位。

（5）一次设备直接就位于基础上，利用千斤顶进行找平、找正。

（6）按厂家规定的固定方式（螺接或焊接）进行一次设备与基础之间的连接。5.4设备地安装

（1）本工程一次设备地采用4×40的镀锌扁钢，扁钢安装前检查设备的接地安装位置。

（2）扁钢与一次设备接地采用焊接方式，焊接应是3面施焊，焊缝应饱满，焊接完成后，应涂以防锈漆进行保护。

（3）扁钢与一次设备焊接完成后，扁钢上应涂以黄绿相间漆，以作为接地的标志，扁钢焊接敷设外表应整齐美观。

6、安全文明施工保证措施

（1）工程开工前必须交底，使作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、安全措施。

（2）整个施工过程，施工人员应严格遵守《电业安全规程》。（3）工作现场材料、工器具排放整齐有序。（4）工作人员高空作业时正确佩带使用安全带。（5）工作完成后及时清理垃圾，做到工完场清。（6）严格执行三级验收制度，确保安装质量。

（7）现场施工人员在工作现场应统一着装，正确佩戴安全帽。

（8）电焊作业时做好防火措施，每日工作结束后检查现场无遗留火种。（9）特种作业人员应持证上岗。（10）起吊设备时应设专人指挥。

（11）严格按照图纸和方案施工，若与实际不符应及时向负责人汇报。（12）安装工艺必须可靠、合理、美观，并参照国标，电气工程标准规范。

7、质量保证措施

（1）单位工程和分部工程合格率为100%，优良率为97%。（2）工程质量等级达到：优。

（3）认真执行本公司制定的质量管理程序文件，明确落实各职能部门及施工人员的质量职责及权限，使所有工程质量活动均处于受控状态。

（4）严格执行本公司的质量三级检验制度，配合监理工程师做好质量监督工作，负责分项验收、单元验收、竣工验收，加强工序间交接检验，交接检验按程序文件规定执行，须有交接记录及双方签字确认。不合格者不得转入下道工序。（5）施工操作人员有较高的质量意识，把好施工质量关。

（6）施工工艺是控制工序质量及最终保证质量的主要手段，施工人员必须严格按规定的工艺标准进行操作。

5.砌体电气线管施工方案 篇五

项目工程一标段

砌 体 电 气 线 管 预 埋 专项施工方案

浙江昆仑建设集团股份有限公司

****年**月**日

目录

一、施工前的准备...........................................................................................................................3

二、施工配合...................................................................................................................................3

三、人员组织...................................................................................................................................4

四、砌体线管、线盒、配电箱、弱电箱的预埋技术措施...........................................................4 浙江物产良渚花苑Ⅰ标段-安装砌体电气线管预埋

专项施工方案

根据该工程的特点，从整个安装工程考虑，砌体线管预埋在电气安装工程中作为一个重要环节，如果这一环节出现问题，对今后施工带来影响。为整个工程的质量、工期、进度考虑，编制本施工方案，以对本工程电气预埋工作进行指导各控制。

一、施工前的准备

1、电气专业施工员认真熟悉施工图纸、设计变更。对已经完成的主体预埋、预留的线管数量、部位进行逐一核对及疏通。采用方法：对每一个线管回路吹气检查，发现气流量偏小或不通回路，进行补管。

2、根据施工图纸上工作内容的要求，针对施工班组的实际作业情况、操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班组自检记录等到方面作详细的解释和交底，保证施工人员严格按交底要求施工。

3、做好岗前培训和教育记录，以保证电气施工人员严格按电气操作规程施工，确保施工安全。

二、施工配合

1、与业主、监理单位、设计院的配合

坚决执行甲方、监理单位、设计院等发出的修改、变更、整改等到有关通知。线盒及电箱放样、固定、配管、线槽修补各个过程情况及时向业主、2、与土建施工单位的配合

努力与土建施工单位搞好施工中的配合工作，平衡协调各阶段作业面，同时积极、主动配合各土建施工搞好预埋工作，力争预埋件及预留孔数量、标高、位置、尺寸符合设计规范要求。保证预埋管线正确及时。

三、人员组织

1、首先，选择有经验的电气施工人员，施工人员具有明确的现任心，并且具有过硬的电气施工技术，丰富的现场经验，严格按甲方和监理审核的电气施工草图进行施工，以保证预留预埋工作顺利进行。

2、根据进度的要求，及时安排相关熟练技术工人进场，不同专业的管线分别指定具体人员负责安装和检查，确保电气线管、线盒预埋位置的正确性、安装质量和进度满足整个工程要求。

四、砌体线管、线盒、配电箱、弱电箱的预埋技术措施

在土建墙体进行抹灰前，应完成砌体内的线管、线盒、强弱电箱体的预埋。第一步：对土建弹出的1米水平线进行复核，在确定无误后；根据强弱电不同专业、不同功能的线盒、电箱按设计要求，在墙面上把线盒、线管、电箱位置确定下来。强电：电表箱安装高度为底距地1.4m暗装，配电箱装高度为底距地1.8m暗装，开关盒距地1.3m距门边（未粉刷门躲头）为150mm。太阳能插座、洗衣机插座、卫生间插座、厨房插座、厨房冰箱插座、为底距地1.5m，厨房排油烟机插座底距地1.8m，房间内插座为底距地0.3m，卫生间等电位端子箱为底距地0.5m；弱电：家庭智能箱为底距地1.4m暗装，弱电过路箱为底距地0.65m暗装.。电箱按尺寸扩大50 mm在墙上画出具体位置.。线盒、线管按尺寸扩大20 mm。

第二步：对以上第一步放样回路、部位进行复查，在确定无误后，进行切割开槽、开孔，线管开槽深度为管径+15mm，线盒、箱体开孔深度为线盒、箱体的预埋深度。

第三步：依据土建弹出的1米水平线和墙面上灰饼的高度，开始线盒、箱体预埋。配电箱为凸出粉刷面5-8mm,其余电箱、线盒与粉刷面齐平；标高一致，成排线盒标高误差不大于1mm，同一室内高度误差不大于5mm，并应保持垂直。线盒、电箱固定采用大于M10水泥砂浆，固定前浇水冲洗，分二次以上固定，每一次固定前后应对水平标高、凸出墙面高度、垂直度进行检查。

第四步：待线盒、电箱固定牢固后，对水平标高、凸出墙面高度、垂直度进行复查，在确定无误后进行线管预埋。线管预埋前将固定线管用的铁丝用水泥丁固定在线槽内。暗敷于砌体内的PVC电线管、KBG线管应采用配套专用配件与线盒、电箱连接固定；SC管与电箱应采用丝口螺母固定，SC线管之间采用套筒焊接连接，并做好线管内外壁及焊接部位的防腐处理。线管完成配管后必须用铁丝固定。补槽时填充水泥砂浆的强度等级大于M10，其厚度不小于15mm；固定前浇水冲洗，分二次以上固定。

第五步：线管完成砌体预埋后，及时对敞开管口进行封堵，并用废纸把线盒封闭好，防止线盒污染。为日后穿线及灯具安装、线盒面板安装提供条件。

编制单位：

浙江昆仑建设集团股份有限公司

6.电气施工方案一 篇六

（电气一次设备安装工程）

一、油浸电力变压器、电抗器施工（十五要点、六步骤、六禁止）

十五要点

1、现场存放绝缘油储油罐要无易燃物，垫200mm高度的道木，检查阀门、人孔盖等密封良好，并设置安全围栏、安全警示牌和消防器材。

2、器身检查要在无雨、雪、风沙（4级以上）的晴朗天气下进行，同时还要采取防尘、防潮措施。

3、吊罩时，吊车要支撑平稳，设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机。

4、吊罩前要按钟罩吊移路径设置围栏或警示标志。吊罩时，作业人员要在钟罩四角系溜绳和进行监视，防止钟罩撞伤器身。

5、起吊钟罩要缓慢进行，吊至100mm左右，要停止起吊，使钟罩稳定，指挥人员检查起吊系统的受力情况，确认无问题后，方可继续起吊。

6、器身检查时，作业人员要穿无钮扣、无口袋、不起绒毛干净的工作服、耐油防滑靴。使用的工具要拴绳、登记、清点。

7、器身检查时，检查人员要使用梯子上下，梯脚要有防滑、防散架措施，并设专人扶梯和监护。

8、回落钟罩时，作业人员要在钟罩四角，将双手放在底座大沿下部，使用圆钢作为定位销。

9、对于不需要吊罩检查的变压器和电抗器，派人进入器身内部进行检查时，要连续充入露点小于-40℃的干燥空气，防止检查人员缺氧。

10、器身内部检查过程中如需要照明，要使用12V以下的行灯，行灯电源线要使用橡胶软芯电缆，还要有防护罩。

11、在安装升高座、套管、油枕及顶部油管等时，要牢固系好溜绳，防止碰撞其他附件。在器身顶部的作业人员要系好安全带，并注意器身顶部宜碰损器件。

12、真空注油前安装好压力释放阀，安装前要检查压力释放阀接点正确性。若有运输定位销要拆除。

13、滤油机和真空泵要设专用电源，在抽真空和真空注油过程中要设专人进行巡视。

14、真空泵要装有逆止阀门。在注油过程中，注油管路要多点牢固接地，其接地电阻要小于4欧，防止产生静电。

15、变压器注满油后，需要动用明火时，要办理动火工作票。

六步骤

1、电气技术负责人负责组织对作业现场环境进行危险点分析，制定施工方案及安全技术措施。

2、工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续，起重工

等特种作业人员持证上岗。

3、工程技术人员要根据钟罩的重量选择吊车、吊绳，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸展长度，同时还要考虑吊罩时吊车的转杆半径和钟罩的起吊高度。

4、明确工作负责人、起重作业负责人和监护人。填写安全施工作业票，并经相关人员审核批准。执行班前班后交待制度。

5、按作业项目区域定置平面图和安全文明施工要求进行作业现场布置。

6、设备、材料、施工机具和仪表均已齐备、检验合格，性能完好，满足使用要求。

六禁止

1、严禁现场存放绝缘油周围10m范围内明火作业。

2、严禁吊罩时，起重机吊臂下和钟罩下站人或通行。

3、严禁吊罩时，外罩碰及芯部任何部位。

4、严禁作业人员在回落钟罩时，一手在大沿上部一手在大沿下部。

5、严禁在器身顶部作业时，作业人员攀爬绕组，或者将竹梯支靠在绕组上，以及临边没有防止高处坠落措施，没有正确使用安全带。

6、严禁工具及杂物遗留在变压器体内。

二、GIS组合电器安装（九要点、七步骤、四禁止）九要点

1、GIS户内安装场地要保持清洁、无尘。户外就位安装要在无风、无雾晴朗的天气下进行，使用彩条布等将作业现场围住，地面铺好施工布或地毯，防止灰尘飞起进入母线筒内部。

2、GIS吊离地面100mm时，应停止起吊，检查吊车、钢丝绳扣是否平稳牢靠，确认无误后方可继续起吊。

3、GIS就位拆箱时，作业人员应相互照应，特别是在拆较高大包装箱时，应用人扶住，防止包装板突然倒塌伤人。

4、母线及母线筒对接过程，作业人员可动用撬杠做小距离的移动，但要特别注意，手不能扶在母线筒等设备的法兰对接处，避免将手挤伤。使用撬杠时，不要用力过猛，防止滑杠伤人及碰撞设备。

5、抽真空过程中要设专用电源，并设专人进行巡视。抽真空用真空回收装置，如发现真空下降，则要找到漏气的地方，进行处理。抽真空过程要按厂家规定执行。

6、户外GIS充气时，SF6气体瓶要有减压阀，作业人员必须站在气瓶的侧后方或逆风处，并戴手套和口罩，防止瓶嘴一旦漏气造成人员中毒。

7、室内GIS充气时，作业人员要将窗门及排风设备打开，特别是采用间接充气，作业人员在排氮气时应戴防毒面具，防止氮气中毒。

8、在充SP6气体过程中，作业人员要进行不间断巡视，随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。如有异常，立即停止作业，组织施工人员撤离现场。

9、施工现场要准备气体回收装置，发现有漏气或气体检验不合格时，要立即进行回收，防止SF6气体污染环境。

七步骤

1、电气技术负责人负责组织对作业现场环境进行危险点分析，制定施工方案及安全技术措施。

2、工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续，起重工等特种作业人员持证上岗。

3、作业前，技术人员应根据GIS单体的重量配备吊车、吊绳，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸展长度，同时还要考虑起吊时吊车的转杆半径和GIS单体的起吊高度。

4、明确工作负责人、起重作业负责人和监护人。填写安全施工作业票，并经相关人员审核批准。执行班前班后交待制度。

5、按作业项目区域定置平面图和安全文明施工要求进行作业现场布置。

6、设备、材料、施工机具和仪表均已齐备、检验合格，性能完好，满足使用要求。

7、GIS就位前，就位点周围的孔洞、沟道、接地块等用铁板或结实的木板盖严。四禁止

1、严禁GIS就位时，放置在滚杠上的主体设备直接用撬杠直接撬动设备。

2、严禁GIS充气时，作业人员未戴手套和防毒口罩。

3、严禁SF6气瓶靠近热源、油污的地方，或水分和油污粘在阀门上。

4、严禁SF6气瓶抛掷、溜放以及与其他气瓶混放。

三、母线安装（八要点、六步骤、五禁止）

八要点

1、管材进行坡口处理时，作业人员要穿好工作服和戴好防护眼镜及手套。

2、焊接设备、管母线支撑模具、电动液压机等设备要可靠接地。

3、管母线焊接地点要搭设宽敞明亮的焊接工棚，工棚上方要留有透气孔，棚内应配置足够数量的消防器材。

4、放线应统一指挥，线盘应架设平稳，导线要从盘的上方引出，当放到最后几圈时，应采取措施防止导线突然蹦出伤人。

5、进行母线、绝缘子安装等高处作业时，安装作业人员应系好安全带，遇有六级以上大风、雷雨、浓雾等恶劣天气，应停止高处作业，同时高处作业人员的衣袖裤角应扎紧，并应穿布鞋或胶底鞋。

6、吊装过程中，设专人指挥，统一指挥信号，起重机、绞磨或卷扬机的作业人员，必须服从指挥，制动时动作要快，防止绝缘子中与横梁相碰。

7、使用两台起重机械同时作业时，要统一指挥，机械操作人员应精神集中，不得与人闲谈。

8、使用绞磨时，磨绳在磨芯上缠绕圈数不得少于5圈，拉磨尾绳人员不得少于2人，并且距绞磨距离不得小于2.5m。

9、测量、安装跳线、引下线时，要在母线上使用竹梯或竹杆横放在导线上骑行作业，并应系好安全带。

六步骤

1、电气技术负责人负责组织对作业现场环境进行危险点分析，制定施工方案及安全技术措施。

2、工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续，起重工、焊工等特种作业人员持证上岗。

3、明确工作负责人、起重作业负责人和监护人。填写安全施工作业票，并经相关人员审核批准。执行班前班后交待制度。

4、按作业项目区域定置平面图和安全文明施工要求进行作业现场布置。

5、设备、材料、施工机具和仪表均已齐备、检验合格，性能完好，满足使用要求。

6、在母线上作业前，要检查金具连接是否良好，横梁是否牢固。

五禁止

1、严禁管材焊接时，只留焊工一人在棚内作业。

2、严禁放线人员在线盘的前面。

3、严禁作业人员攀爬悬垂绝缘子串、攀登设备，或上下抛物。

4、严禁使用吊筐安装隔离开关静触头或管母线调整。

5、严禁整个吊装、挂过程中，母线、导线下向和钢丝绳内侧站人或通过、逗留。

三、断路器、隔离开关和其他户外设备安装（八要点、七步骤、禁止）

八要点

1、搬运设备，要采取牢固的封车措施，车的行驶速度应控制在小于15km／h。

2、设备要按先上盖后四周的顺序进行开箱，开箱作业人员相距不可太近，拆除的箱板应及时清理。

3、设备要使用干净的尼龙或有保护的钢丝绳套，悬挂在专用吊点处进行吊装，并设控制溜绳。

4、设备吊装作业，要设专人指挥，指挥人员应站在全面观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员能够看到位置，对于任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。

5、作业人员在设备吊到距就位点的正上方200～300mm稳定后，方可开始进入作业点，作业人员要站在马凳、脚手架搭设的平台或梯子上，用手扶持设备本体下部侧面缓慢就位。

6、设备安装时，要使用升降车（升降平台）、梯子、马凳、脚手架搭设的平台。

7、进行高处作业时，作业人员上下必须使用梯子、速差自控器或安全身锁器等防坠落设施。

8、高处作业过程中，作业人员要把安全带系在牢固的构件上，用绳索上、下传递工器具或材料时，应将绳索绑扎在构件上，紧固扳手应设防坠绳。步骤

1、电气技术负责人负责组织对作业现场环境进行危险点分析，制定施工方案及安全技术措施。

2、工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续，起重工、高处作业人员、电焊工等特种作业人员持证上岗。

3、作业前，技术人员应根据设备单体的重量配备吊车、吊绳，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸展长度。

4、明确工作负责人、起重作业负责人和监护人。填写安全施工作业票，并经相关人员审核批准。执行班前班后交待制度。

5、按作业项目区域定置平面图和安全文明施工要求进行作业现场布置。

6、设备、材料、施工机具和仪表均已齐备、检验合格，性能完好，满足使用要求。

7、设备安装场地根据实际情况，搭设脚手架作业平台。

六禁止

1、严禁作业人员与运输设备混乘。

2、严禁设备吊装吊车抖绳摘索或借助吊车臂的升降摘索。

3、严禁整个吊装、安装中，作业人员在吊件、吊车臂活动范围内和高处作业的下方站人或通过、逗留。

4、严禁作业人员在设备吊距就位点时进入作业点。

5、严禁作业人员高处作业上下抛物。

4、严禁使用吊车吊筐安装、调整设备。

5、严禁作业人员在校对设备螺栓孔时，用手指触摸校对。

7.电气施工方案一 篇七

1 变电站电气一次设备过热问题的原因

1.1 设备原因

一次设备内部过热是导致电力故障的直接原因, 其包括:电流互感器因接触不良造成的过热;电压互感器因接触不良或铁心不良、缺油等造成的过热;高压电缆头三项分叉处缺油或密封不良, 出现老化或受潮现象引发过热;高压设备的绝缘层老化、受潮引起温度升高, 进而导致设备内部出现过热现象;高压套管绝缘不良引发过热现象等。由此可见, 一次设备内部的各种材料往往会因为绝缘不良而造成设备内部温度升高现象, 严重时还会出现爆炸现象, 影响电力系统的正常运转。另外, 电气接头的接触电阻若出现氧化严重、接触表面不良、接触压力小等问题, 电流增大, 都可能出现设备内部温度升高现象, 最终导致设备内部过热问题。例如:某变电站电机电缆绝缘损坏发生相间短路, 强大的短路电流使高压配电柜内接触电阻较大的电流互感器接头出现熔溅现象, 造成相对地、相间绝缘击穿, 进而使高压配电柜内发生短路, 最终导致进线开关掉闸, 母线失电而停机。事故发生后经过详细检查发现:电流互感器端子接触面螺丝孔的直径因通过短路电流过热熔化扩大了6mm, 厚度则减少3mm, 而该接触面接触电阻增大的原因是因为配电柜内的导电连接板材料是铜的, 电流互感器端子是铝的, 安装时未采取恰当的铜铝过渡措施, 这样就造成了接触面的电化腐蚀, 在接触面形成一层灰白色的腐蚀层, 最终造成该接触面电阻增大, 重新处理铜铝过渡接头后, 开关柜又开始正常运行。

1.2 人为原因

实践经验表明, 一次设备过热问题很大一部分原因是人为因素, 主要表现在以下几个方面:一是事先检查工作不到位, 比如说:材料的导电性能和接头的接触性能和结构不符合标准, 在检查时没有检查出来。二是工作人员操作技能不高, 不够熟练, 容易出现一些误操作现象, 这样又给设备带来重大安全隐患。如:在拧螺栓时太用力, 螺栓没有配套使用。三是设备安装完成后, 没有对其进行日常检修, 尤其是容易出现问题的部位, 如:引线、接头等处未按照严格的标准检修就很容易埋下安全隐患。而且, 检修过程中的违规操作也容易造成安全问题。如:检查接头温度时, 有的操作人员发现其温度超过80℃后, 就立马断电, 这会直接影响到整个电力系统的供电。事实上, 只要接头的温度不是大大超出80℃, 那么其负荷工作时间只要不是太长都是可行的, 没有必要断电。四是测温仪器等的使用不当, 测温仪是一种非常精密的仪器, 使用前必须认真研读说明书, 请教资深人员, 以免使用中出现操作失误, 最终造成测量数据的偏差。测温仪使用不当可能导致最终检测到的温度比实际温度高, 当实际温度低于80℃, 而检测出来的温度则高于80℃时, 会给电力系统的运行带来不必要的麻烦。

2 解决方案

2.1 做好一次设备的安装和检修工作

安装一次设备之前先仔细检查材料质量, 检查导线性能、接头结构、接触性能、接触压力、接触面被氧化情况等是否均符合要求, 在一切都符合标准后方可进行材料的组装, 而组装也需要严格遵照标准工艺执行, 保证每一部分接触良好、且稳固, 比如说:螺栓紧固程度适宜, 若紧固程度不够会使眼圈和接触面不相符, 极有可能成为点接触, 最终导致一次设备的过热现象。做好设备安装工作后, 还要做好设备的日常检测和检修工作, 使设备正常运转, 及早发现过热苗头, 并将其掐灭在萌芽状态, 有效减少一次设备过热现象发生率, 延长其使用寿命, 保证电力系统的稳定运行。例如:也就那样热像仪定期进行变压器、电机、开关、电缆等的测试, 一旦发现异常情况, 立即处理。对于因外界环境温度造成的变压器、电机等设备温度升高情况, 立即做好通风、设备冷却工作。另外, 还需做好预防工作, 在春季时清洗变压器的冷却器, 使冷却器在夏季时能顺利运转, 减少因外界环境温度骤升带来的设备过热问题。在设备检修工作中, 经常容易忽视开关、刀闸的检修, 这一点需要注意。

2.2 做好防过热的点检工作

在点检工作中增加检查导体接触面的点项目和标准, 用红外线测温仪对导体接触面接触点进行点检, 仔细观察示温蜡片的颜色变化趋势, 观察其是否变红, 若最终检测结果超过80℃, 则需进行跟踪检查, 找出原因, 并解决问题, 避免再一次出现类似问题。

2.3 合理使用相关测温设备

测温仪是最常用的一种测温设备, 其是一种新型精密仪器, 对操作人员的技术要求较高, 必须仔细研读使用说明书, 在完全掌握如何操作后方可按照说明书的要求规范操作。应指定熟悉使用测温仪的人专门进行侧问题的操作, 而不熟悉的人则要主动请教有经验的技术人员。另外, 红外线热成像仪也是变电站工作中常用的一种测温设备, 其在设备检修和试验中应用较多, 尤其是在用电高峰期和高峰时段进行电力系统的检测中运用较多。在条件许可情况下, 可适当扩展红外线热成像仪的使用范围, 使其其对设备进行定期的检测, 当然, 也需要做好红外线热成像仪的检测, 从而保证测温设备能正常稳定运行, 在正确操作下得出正确的结果, 从而促使变电站相关人员做好设备维护管理工作, 促使一次设备稳定运行。

2.4 提高操作人员的素质

由于一次设备过热问题很多都是人为因素造成的, 故而应在日常工作中加强操作人员的培训, 尤其是设备技术人员的培训, 使其接触新知识, 丰富自身知识素养, 掌握各种新型设备的结构、原理、安装流程、使用方法等, 掌握其具体操作细节, 这样有助于减少设备误操作现象, 规范操作行为。另外, 还需加强设备检修知识培训, 使他们能及时发现设备运行异常现象, 并立即作出应急处理, 将危害降到最低。最后, 还要重视员工职业道德的培训, 使每一个操作人员都能以高度责任感面对每一天的工作, 事无巨细的完成各项工作。

3 结束语

变电站电气一次设备过热问题容易导致电力系统的运行问题, 给人们的生产生活带来不便, 也不利于变电站一次设备的维护管理。必须充分认识到变电站一次设备过热问题的产生原因, 并据此提出相应的解决对策。具体来说, 可从设备自身和人为因素两个方面探寻根源, 解决问题, 从设备安装、检修、测温设备、人员素质等方面着手做好一次设备过热问题的预防工作, 保证一次设备的稳定运转, 维持电力系统的正常运行。

摘要：通过对变电站电气一次设备过热问题产生的原因分析, 提出几点针对性解决措施, 便于相关人员做好变电站电气一次设备防过热工作, 保证电气一次设备的正常稳定运行。

关键词：变电站,电气一次设备,过热,检修

参考文献

[1]李长喜.基于变电站电气一次设备的过热问题研究[J].中国科技纵横, 2013 (17) :190-190.

[2]李俊.变电站电气一次设备产生过热问题的成因与对策[J].广东科技, 2012, 21 (15) :67-68.

[3]袁志文.光纤测温在变电站一次设备中的应用[J].华东电力, 2009, 37 (4) :621-622.