巷道掘进管理规定

2024-08-01

巷道掘进管理规定（共9篇）

1.巷道掘进管理规定篇一

水城市阿戛煤矿

掘进巷道工程质量验收管理制度

水城市阿戛煤矿 2013年3月

掘进巷道工程质量验收管理制度

为进一步加强掘进巷道工程质量管理，杜绝顶板事故出现，强化工程质量管理力度，结合公司文件精神，将工程质量管理工作落实到实际工作中，确保掘进巷道的工程质量，特制定掘进巷道工程质量验收管理规定：

一、成立矿掘进工程质量验收管理领导小组：

组长：矿长

副组长:总工程师、生产副矿长

主要成员：各副职矿级领导、掘进队长、地测技术员

掘进巷道工程质量验收办公室设在生产办公室，办公室主任生产副矿长

巷道施工单位成立以安全生产第一责任者为组长的单位工程质量管理小组。

二、工程质量管理领导小组职责：

1.矿工程质量管理小组职责：全面组织负责矿工程质量管理工作，贯彻执行公司和矿工程质量管理规定、会议精神，主持安排、落实、监督检查工程质量管理工作。

2.工程质量管理办公室职责：负责矿工程质量管理日常管理工作，贯彻落实公司和矿工程质量管理规定、会议精神，制定落实工程质量管理规定和制度，安排、落实、监督检查施工单位工程质量管理工作。

3.组织各相关单位进行工程质量检查与负责监督落实整改问题，三、相关单位职责：

1.生产办公室：是工程质量管理工作的主管单位,负责日常、具体的工程质量管理工作，每周一安排专人全面检查并下发问题整改单，周三进行复查，周五负责落实考核工作，并做好记录，以备查阅。

2.安全办公室负责工程质量管理现场监督检查。

3.生产指挥中心负责四定整改情况及生产中协调指挥工组

4.施工单位负责本单位的工程质量管理工作，贯彻落实矿工程质量管理规定、制度和工程质量管理各项工作，制定本单位的工程质量制度和工作，处理隐患和解决工程质量问题。

四、工程质量管理目标：实现锚杆零失效，锚杆无松动，顶板无事故。

五、管理要求：

1.生产单位必须建立健全工程质量管理考核制度。

2.生产单位跟班干部必须对当班的工程质量负全部责任，当班跟班干部必须在下班前进行全面检查并做好记录，当班发现问题当班解决。

3.生产单位在管理考核制度上必须做到精细化、详细化到每个施工环节，每个施工工序必须落实到人头上，谁施工谁负责，升井后由跟班干部给予考核，当天兑现。

4.实行专人负责现场管理、监督检查验收工程质量，施工单位必须设立专职工程质量验收员，每班每个面设一名兼职工程质量管理员进行工程质量现场监督检查，不符合标准规定要求现场立即停工整改，工程质量管理员对照标准要求检查，并有检查记录，要求工程质量管理员的工资与工程质量好坏挂钩。

5.生产单位必须把当天进度及工程质量存在的问题上报生产办，不汇报或汇报不实者对单位给予考核

六、工程质量考核办法

严格贯彻执行《安全质量标准化标准及考核评级办法》中的巷道掘进工程质量标准及检查验收平定办法和设计及作业规程，严格贯彻执行工程质量管理制度和规定，严把工程质量关。

1.每周生产办必须组织相关人员对掘进巷道工程质量进行一次验收，按掘进巷道质量标准化标准及设计要求验收，并做好记录。

2.巷道支护材料必须使用作业规程要求的支护材料。

3.巷道偏离中线设计最大允许值偏差的，每米罚款500元。

4.巷道宽度偏差值小于设计允许值的，每处罚款500元。

5.巷道高度偏差值小于设计允许值的，每处罚款500元。

6.巷道宽度偏差值大于设计允许值的，每处罚款50元。

7.巷道高度偏差值大于设计允许值的，每处罚款50元。

8.巷道坡度小于或大于巷道坡度允许偏差的，每米罚款500元。

9.巷道底低每米罚款200元。

10.巷道底高每米罚款200元。

11.金属棚支护必须用符合设计的、合格的金属棚梁棚腿，棚梁有马口板，棚腿有马口槽;金属棚腿底部叉角为80°，棚梁棚腿架正平直，无扛肩迈步，无前倾后仰，棚腿钻底量不小于200mm，必须架在硬煤矸上，严禁架在浮煤上;棚距(中对中)为1000±100mm。斜巷金属棚垂直巷道中线，并有不大于4°的迎山角，不得有退山。架设的金属棚与以上要求任何一条不符的，每架罚款500元。

12.金属棚要使用合格的背板;背板间距、数量符合设计和作业规程规定;背板沿巷道走向铺设平直，用木楔楔平楔紧，接顶背帮严密，不能斜放乱插。每发现一处罚款200元。

13.金属棚要使用合格的撑木，沿巷道走向铺设在棚梁棚腿槽内，平直成一线，撑木全断面接触棚梁棚腿，不能点接触，不能斜插，牢固可靠无松动。有不符号以上规定的或缺少撑木的，每发现一处罚款200元。

14.金属支架要严格按中腰线架设，不能大于或小于设计允许偏差值，每发现一架罚款500元。

以上规定必须要严格执行，验收员务必要认真检查、考核、落实。如果工程质量出了问题验收人员负主要责任。

2.巷道掘进管理规定篇二

1 巷道掘进施工技术措施

依据彬长地区煤田区域地质地形条件和煤层倾斜构造特征, 在进行矿井煤层倾斜巷道掘进施工过程中要严格按照巷道掘进技术的施工工艺进行安全作业。首先, 可以通过爆破方法和悬臂式综合掘进机进行倾斜煤层巷道的掘进作业;其次, 要做好巷道顶板管理工作, 由于彬长地区延安组的煤层顶板岩性主要是泥岩和泥质砂岩, 其底板岩性主要是泥岩、泥质砂岩和细砂岩, 且以泥岩为主的岩性比较富有, 因而在岩石巷道掘进作业中采用的主要方法是钻眼爆破。在进行巷道掘进施工中, 为了防止瓦斯爆炸事故的发生, 在含有瓦斯的煤层中进行巷道掘进时必须采用湿式打眼、毫秒延期电雷管、水炮泥、爆破喷雾等有效措施, 完成一次性爆破作业, 杜绝瓦斯和煤尘事故发生的条件存在。在松软煤层可以采用悬臂式综合掘进机配合风镐与手镐进行施工。另外, 在采用悬臂式综合掘进机进行巷道掘进作业时严禁施工人员进行空顶作业, 应及时使用前探临时支护和巷道永久支护, 确保控顶距在合理控制范围内, 保证巷道施工的安全。

2 巷道支护施工技术措施

由于彬长地区的煤田地质构造是一种倾斜构造, 在具体的巷道支护结构施工中, 需要结合巷道围岩的动压力变化和支护结构的可伸缩程度, 选用适宜作业安全要求的巷道支护技术措施。首先, 在进行锚杆结合钢带联合性支护结构施工过程中要确保锚杆的间排距离、打设角度设计、施工到位, 支护强度符合设计要求, 这样可以防止倾斜煤层巷道掘进施工中冒顶片帮现象的发生。另外也可以采用以锚索来加强传统锚杆钢带巷道支护, 将巷道上方的锚杆锚固的岩层通过锚索紧固在煤层老顶中, 从而增加巷道的稳定程度。同时在巷道锚杆支护结构施工中还需要增设金属网, 这样可以保护巷道围岩的完整性, 从而增加巷道支护强度。此外, 还可以采用以液压支柱为动力的巷道掘进超前支护技术。同时, 在深部矿井倾斜煤层巷道掘进中需要在采空区或沿空留巷位置设置金属支架和溜煤口, 这样可以提升巷道支护的强度, 确保在巷道内开采作业人员的安全和工作顺利进行;其次, 在进行喷射混凝土支护结构施工中可以采用潮喷、湿喷与造壳喷射形式, 其中潮湿喷射混凝土支护结构可以避免干喷过程中出现混凝土回弹和粉尘, 而且能够提高混凝土支护结构的强度与刚度。目前应用最为广泛的造壳喷射混凝土支护技术主要是利用水泥浆液将水泥和砂石造成一个水泥浆液外壳, 之后使用干喷机将混凝土喷射在受喷射面上, 增强矿井巷道支护结构的稳定性, 确保矿井开采作业流程的安全与顺利实施。

3 巷道掘进与支护技术管理策略

3.1 严格控制一定厚度煤层巷道顶板变形措施

在巷道掘进作业过程中巷道顶板的稳定性矿井能否安全生产, 因而在开始矿井巷道掘进时要采取措施严格控制矿井巷道顶板的稳定性, 防止巷道顶板重大安全责任事故, 避免人员伤亡。首先, 在进行深井作业时要考虑采用锚网索支护技术来加固巷道顶板岩石, 显著提高了巷道顶板岩石的抗剪压能力, 增强巷道的抗压强度、刚度与承载力, 从而避免出现顶板的塌陷;其次, 做好预防顶板事故发生的预防工作, 结合彬长地区岩石地层性质与煤矿沉积特征, 参照地质力学理论知识, 准确计算和确定锚索网支护的参数, 尤其要计算好钢绞线的承载能力, 保证巷道支护结构满足矿山压力要求, 从而减少矿井巷道掘进施工对煤矿岩性的破坏, 保证巷道顶板的稳定性;此外, 还需要施工单位、建设单位和设计单位共同努力, 加强施工现场作业工序质量与安全管理, 在每一道工序完成后要进行严格的质量检验, 经检验合格之后继续下一道施工工序, 同时技术人员应该在施工现场及时观察巷道顶板的稳定状态, 一旦发现稳定状态变化就要立即采取补强措施, 适当调整支护强度和支护形式, 从而防止巷道变形, 确保巷道的完整性和稳定性, 避免巷道顶板发生变形而引发事故。

3.2 加强煤层巷道锚杆 (索) 支护施工质量控制

锚杆 (索) 支护的预应力情况关系到矿井巷道支护结构的强度和承载能力, 因而在进行矿井巷道掘进施工中, 要确保巷道锚杆 (索) 支护施工质量, 尤其要注意以下事项:首先, 为了提高巷道锚杆 (索) 支护的强度和承载力, 要注意锚杆 (索) 之间的间排距, 通过适当的间排距将锚杆 (索) 整齐排列, 这样可使相邻锚杆 (索) 顶点的锥形压缩区相互重叠, 进而可以形成一定厚度的连续压缩带, 从而改善处在压缩带内的巷道顶板岩石预应力压缩状态, 大幅度提高巷道支护围岩的刚度、强度与承载能力, 实现锚杆支护加固矿井巷道围岩的效果, 确保矿井建筑施工安全和煤矿开采作业的顺利进行;其次, 要严格控制锚杆 (索) 打设的角度, 确保锚杆 (索) 打设角度控制在与巷道围岩的夹角在75°-105之间, 保证锚杆 (索) 进入围岩的深度。再者, 还要注意选用合适的长度、直径和刚度锚杆 (索) 体, 确保锚杆 (索) 与围岩充分锚固在一起, 定期做锚杆 (索) 拉力试验, 达不到要求的坚决补打。

结论

矿井建筑中的巷道掘进与支护施工是一项系统性工程, 施工单位应该结合施工实际情况, 加强矿井施工技术和安全管理, 不断提高矿井掘进效率和质量, 确保煤矿生产的安全、顺利进行, 促进煤炭建设不断发展。

参考文献

[1]邓春苗, 等.彬长地区延安组沉积作用对煤气层赋存的影响[J].洁净煤技术, 2011, 17 (2) :82-84.

[2]何福胜.有关倾斜煤气层的巷道支护技术与优化探究[J].科技传播, 2012, 23 (10) :178.

[3]蒋虎.试谈矿井建设中巷道掘进技术的管理[J].科技信息, 2013, 25 (6) :354.

3.煤矿顶板破碎巷道掘进篇三

关键词：人工假顶；撞楔法；架棚整体性；安全距离；顶板观测

1 工程概况

工作面概况：1694W 工作面位于-600水平西大巷六采区9煤层第四工作面，工作面標高-522.0～-640.0，该工作面上有1684W工作面和1693W工作面，现均已回采完毕。顶底板情况：老顶为粉砂岩，厚度0～5.9m，平均3.1m，深灰色，局部含植物化石和炭化体。直接顶为泥岩，厚度0～2.5m，平均1.9m，深灰色，上部含菱铁质结核及黄铁矿散晶，下部质软易碎。直接底为细砂岩，厚度3.3～5.7m，平均4.8m，褐灰色，含大量的根部化石。老底为泥岩，厚度8.1～10.0m，平均9.0m，深灰色，在底部含少量炭质和腐泥质。煤层结构属于复杂结构，局部煤层底部有一层不稳定泥岩夹矸，厚度0～0.2m左右。煤层厚度为1～3m，平均煤厚为2.5m，煤层倾角15°-25°，平均倾角为20°，煤层走向在40°左右。受地质构造、顶板压力影响，造成煤层顶板破碎，掘进时破板、破底厚度加大，局部可能全岩，增大原煤灰分。支护形式采用GU29-10.4m2拱形支架支护，棚距为600±50mm。

2 顶板破碎支护工艺

①临时支护及构造假顶。由于巷道顶板异常破碎而且煤岩体自稳能力差，随着巷道的掘进，顶板及两帮的煤矸倾漏下来，为保证巷道的安全快速掘进，防止顶板冒顶事故的发生，必须要采取相应的支护和构造人工假顶。具体方法是：先在巷道迎头向上25°左右对顶板打眼，深度打入1.4m左右，然后将管缝锚杆打入迎头破碎顶板中，管缝锚杆在架棚上方呈均匀分散布置。形成向前的一个超前支护区域（人工假顶），再在超前支护区域上方填好木料。

②缩小棚距减少空顶面积。调整支护形式，加强支护强度，将棚距由原来的600mm缩小为500mm，从而缩短空顶距，减小整体的空顶面积，在一定程度上控制住不稳定的顶板。

③打点柱、卡铁道加强架棚整体性与支护强度。在顶板破碎地带的架棚支护下，用大板或者液压支柱加打点柱，点柱要打牢打实，并用铅丝连好，可以加大架棚支护的强度，然后用3m长铁道将破碎地带内的架棚全部连在一起，并用斜卡缆将铁道和架棚锁住，从而将架棚的整体性提高，加强了整体的支护强度。

3 现场安全管理措施

掘进使用GU29-10.4m2金属拱型支架支护，棚距为600±50mm（如顶板压力较大，架棚变形严重时必须缩小棚距为500±50mm），棚梁与棚腿间的搭接400-40mm，搭接处上好三个卡缆，卡缆扭矩达到150 N·m，正顶铺塑料网，网搭接不小于100mm，网与网之间用铅丝连好，铅丝要求双丝多扣，连网间距不超过200mm/道。正顶及两帮各使用一趟角铁支拉板，支拉板要求放成线，不回撤。正顶及两帮用木小板插背，间距不大于200mm/块，要求插严背实。每班开工前检查迎头往外15m范围的架棚卡缆紧固情况，使其扭矩均达到150 N·m，歪扭的棚子及时扶正并插背好。对迎头往外20米范围内的巷道杂物进行清理，保持后路畅通。对后路压力大地段的架棚进行加固，在上顶卡好一道铁道，卡缆紧固符合要求，使其扭矩达到150 N·m，两根铁道之间必须穿袖卡，穿袖长度不小于700mm，随掘进向前倒铁道，每班对其进行检查，发现卡缆松的及时重新紧固。对缩搭接比较严重的地段及时打好一梁三柱的托板，梁、腿均使用三米大板。过构造期间，如顶板冒落需做好超前支护，使用半圆或铁撞楔打好超前撞楔控制好顶板，铁撞楔间距不大于500mm，直接打到冒落区域里面边缘，吃住劲，上顶搭好影子板。铁撞楔末端用铅丝或者卡缆固定好，以免伤人。施工过程中认真作好敲帮问顶及找掉工作，严格遵循先外后里、先顶后帮的原则。使用专用的长钎子找掉，找掉时，一人找掉，一人观山，操作要由有经验的老工人进行，严禁在槽口同时进行其他工作。任何人不得进入空顶区内作业。如果顶空小于300mm，用木料插严背实，顶空大于300mm时，打木垛接顶，打木垛时打好影子板，并有专人观山；如果无法打木垛时，上顶填1.0m以上的乱料填实并用小板插严背实。如随掘进迎头末一架棚子能与煤壁贴实，继续向前掘进时必须提前使用风锤（或者风钻）打眼后安装超前管缝锚杆控制顶板。管缝锚杆间距300mm，每排打不少于6根。从末两架棚子间隙向斜上方打，角度比边眼掘进角度略大，管缝锚杆外露不超过300mm。过冒顶区期间必须保证迎头20m范围内断面高度不小于2.4m，且后路畅通，迎头工作人员精神集中，统一指挥，其余无关人员撤职迎头20m以外，施工过程中要安排专人进行观山。迎头前劈严重时，要在巷道内安全地点，采取向前加打锚杆措施，以控制前劈程度，打锚杆时，人员要在有支护的地点操作，并有专人观山。

4 结束语

1694W工作面采用打撞楔的方法进行临时支护和打点柱、卡铁道加强架棚整体性与支护强度的方案以后，加强了巷道的支护强度，也保证了顶板的整体性，从一定程度上来讲，解决了顶板破碎巷道的安全掘进难题，而且大大提升了工作效率，减少了顶板事故的发生，降低了成本的投入，这种施工工艺在以后的顶板破碎工作面的掘进工作中可以大量推广。

参考文献：

[1]高如林.浅析煤矿掘进巷道顶板事故预防措施[J].中国高新技术企业，2013（3）.

4.巷道掘进安全技术措施篇四

1065回风巷掘进施工

安全技术措施

一、工程概况：

根据生产安排，由掘一队施工1065回风巷，工程量从该巷道185米往下90米，沿16#煤层底板掘进（半煤岩和煤）。为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施。

二、技术要求： 1、1065回风巷开口位置位于回5点向下，开口坐标X=3810083.958，Y=38466096.281，Z=-91.012（底），方位角为96°，施工坡度-10°左右。

2、采用11#工字钢支护，净断面7.5㎡,下净宽3600mm，净高2200mm，棚距为800mm（中－中），柱窝深度200mm。采用椽子、金属网背帮背顶支护，椽子规格1000mm×Ф60mm（长×直径），间距为300mm，严格按“二抬一”打设。

三、开口方法及施工工艺：

1、开口前准备工作

1、总工办必须标定开口中心位置以及中线，施工队要严格按标定的中线施工。

2、开口前通风队及时安装一组专用风机，开口5米后要及时延伸风筒至施工地点，确保风筒出风口距迎头距离符合要求（不小于5m），任何人不准私自掐开风筒，风筒吊挂要求平、直、稳、无死弯，逢环必挂，郑煤集团赵家寨煤矿安全技术措施

风筒不得落地。

3、开口前必须在开口处安装皮带过桥，要求过桥必须牢固可靠，对开口处的电缆、信号线以及皮带进行保护。

4、开口前，施工队必须将施工地点附近10m范围内的杂物清理干净，确保退路畅通。

5、开口前，施工队要准备足够的防冒顶材料：铁钎子不少于20根、坑木不少于20根、小径木不少于50根、钎椽板不少于50块、荆芭不少于5捆等，分类整齐地码放在距施工地点20m的范围内，以备急用。

2、开口施工方法

1065回风巷开口采用钻眼爆破法施工，开口前5m范围内，采用放小炮配合风镐、手镐掘进；开口施工5m后转入正常爆破掘进（后附爆破图表）

3、施工方法及工艺

1、采用炮掘落岩、人工架棚、溜子运输的施工方法。具体工艺流程为：交接班→敲帮问顶→校中、腰线→打炮眼→装药→喷雾洒尘→放炮→喷雾洒尘→敲帮问顶→临时支护→出碴→刷帮清挖柱窝→永久支护→验收工程。

2、施工5米后严格按照炮眼布置图打眼、控制装药量。

3、爆破后，配以风镐刷大，直至达到设计尺寸。

4、架棚前在所要架设的支架梁和柱腿上用粉笔分别标出梁中线、梁腿搭接位置及腰线的标识，方可架设支架，严格按照总工办标定的中、腰线施工。

郑煤集团赵家寨煤矿安全技术措施

架无歪旋、无前倾后仰现象。

5、支架迎山有力，柱窝要实，支架不准悬空或站在浮矸上。

6、严禁空顶作业，要求最大控顶距不超过1.8米，若出现空顶，必须及时装填，防止空顶范围扩大，造成冒顶事故。

2、放炮安全措施:

1、爆破作业要求采用安全等级不低于三级的煤矿许用安全炸药、煤矿许用毫秒延期电雷管、电容式放炮器起爆，严禁一次装药分次放炮。

2、施工人员要按照爆破图表的要求进行打眼、装药、爆破，根据煤/岩的软硬程度及实际情况，施工人员可对爆破参数做出相应的调整。

3、装药可由班组长协助放炮员操作，联线、起爆必须由放炮员亲自操作，其他闲杂人员不得干预。

4、装药及放炮前，瓦检工必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20m以内的瓦斯浓度达0.8%时，严禁放炮。对封泥不足的炮眼，严禁放炮；严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封孔。

5、放炮后，待工作面炮烟吹散，放炮员、瓦检工、班组长必须先巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，若有险情必须及时处理。

6、必须在防爆风门外设一个把口处，要求把口人员必须有放炮把口工证，严防闲杂人员误入警戒区。

7、放炮期间严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

3、通风和瓦斯管理

1、通风队必须指派专职瓦斯工检查巷道内的瓦斯浓度，瓦检工于施工地点附近巡回检查，做好瓦检工作，保证迎头有足够的风量，严禁无

5.掘进巷道发生火灾的处理措施篇五

独头巷道火灾

火灾处理方法

火灾处理注意事项

火灾事故是煤矿生产过程中重大灾害之一.处理的技术要求含量是十分重要的。其中处理矿井独头巷道火灾事故更是一种非常复杂的技术问题,处理方法和措施不当,会导致瓦斯爆炸事故,对事故抢险人员的生命安全威胁是十分大的, 据统计在过去矿井火灾事故中,独头巷道发生火灾占总的火灾事故中近过半.在处理中发生不少因方法和措施不当导致事故扩大,造成人员伤亡事故发生，其血的教训是值得我们吸取和总结的.为了正确的处理矿井独头巷道火灾事故,防止瓦斯爆炸事故发生,在处理此类事故时方法和措施必须科学合理.才能避免不应当发生的事故扩大化,减少不必要的人员伤亡和国家财产损失.一、独头巷道火灾的特点：

掘进独头巷道因其独特的通风条件，发生火灾时，与其他矿井火灾有着独有的特点，由于采用局部通风机供风，所以发生火灾时，可以有效控制向火区供氧；

2、巷道狭小、温度高、烟雾大,存在难以接近火源问题；同时对灭火人员的安全受到极大威胁；

3、高温侵蚀下，巷道顶帮岩石、煤体容易跨落，威胁灭火人员安全；

4、巷道内的瓦斯控制难度大，增加风量，会导致火势加大，减少风量或停止供风，会导致瓦斯聚集，发生瓦斯爆炸事故。

5、隐蔽火源引燃瓦斯事故潜在威胁大，会导致事故扩大化。根据不同掘进独头巷道地点火灾，其特点也不同。掘进巷道迎头火灾的特点：⑴上山巷道和平巷火灾一般在正常通风下，涌出的瓦斯随火焰燃烧掉，危险性不大，但停止供风的条件下，其爆炸性很大⑵下山巷道火灾一般涌出的瓦斯因为瓦斯密度小，随时由巷道排除，爆炸性较小。

2、掘进巷道中段火灾的特点：⑴、易烧断风筒，破坏通风，导致火源以里爆炸性气体聚集。⑵、救援中很难测定火源以里瓦斯、更难掌握其变化。⑶火灾导致冒顶，堵塞救援通道，破坏通风设施，引起爆炸事故发生。⑷发生火灾后，工作面迎头人员不易脱险。

3、掘进巷道口发生的火灾的特点: ⑴火灾破坏正常通风，瓦斯的聚集与引爆时间受着巷道的距离与瓦斯涌出速度制约。⑵火灾接受热对流供给足够氧气，向进风侧蔓延，并加大。⑶火灾影响掘进巷道受供氧限制，只能有20～30m范围。

二、处理独头巷道火灾的主要方法

掘进独头巷道的火灾受通风条件的限制，进出只有一条路线，处理难度较大，为处理工作带来不同程度的危险性和复杂性。当发生独头巷道火灾事故时，我们必须首先正确判断事故的各个方面情况，采取正确的处理方案处理事故，将事故控制住，并消灭掉。对独头巷道发生的火灾主要处理的方法有以下几种。直接灭火法：这是我们处理火灾事故中首选且最有效的方法，在火灾初期，当火灾发展不大时，采取此种方法最有效。

A、用水或小型灭火器直接扑灭掘进巷道火灾：要求必须具备三个要素：⑴火源明确。⑵有充足的人力、救援物资和水源。⑶保证通风正常并有畅通的回风道。⑷保持火区瓦斯浓度在2%以下。B、用沙土等掩埋火区，使火窒息而灭。此种方法主要用于发生小区域火灾，利用不燃性材料将火区与氧气隔离，从而导致火的熄灭。C、挖除火源。此种方法只适用于由于巷道高冒而形成空洞，因为供氧不足而导致自然发火的初期局部火灾。直接将火源挖除掉，用黄泥等不燃性材料充填实即可。

2、隔绝灭火法：在直接灭火无效或直接灭火对救灾人员有威胁时，或用直接方法不经济时，为安全有效将事故处理掉，对火区进行封闭。这种方法处理事故期限长，恢复生产慢。

３、综合灭火法：这种方法是结合上面两种方法进行处理的，首先对火区进行临时封闭，当火区处于稳定后，在锁风条件下，进入灾区进行直接灭火，将火扑灭。这种方法安全可靠，且缩短了火区处理时间，恢复生产快。

４、其他方法：灾区条件比较复杂，也可利用掘进巷道的特殊性，因地制宜采取有效方法处理。

A、利用水进行浇灌火区.这种方法主要用于下山独头巷道发生的火灾处理中，向巷道中灌水，淹没火区。如2003年6月2日，乐平矿务局仙槎煤矿-170m水平27152掘进工作面火灾，救护队考虑到工作面无人，根据该矿井下水源充足，该掘进巷道地处最低等条件，采用打水坝引井下水到该掘进工作面灌淹，用时5天安全完成事故处理。B、利用掘进巷道的瓦斯涌出量大使火区缺氧熄灭，这种方法主要针对瓦斯涌出量大的独头巷道火灾。如某高瓦斯矿井一翼采煤工作面的下风巷掘进头火灾，该巷已经施工285m，断面为6m2，瓦斯涌出量为3m3/min，着火后工人没有采取任何灭火措施就全部跑出，风机未停。救护队到达时，巷道与回风上山交叉口处浓烟滚滚，温度为35度，侦察人员仅前进20m，不得不退出，直接灭火已经不可能了，救护队采取切断火区供风，利用瓦斯涌出量使瓦斯超过爆炸上限，等火区气体达到失爆条件下再进入灭火，5小时后瓦斯达到35%，温度60～70度，失去爆炸性，掘进巷道已经燃烧35m，历时7天，迎头瓦斯达100％，温度降至32度，救护队再采取洒水冲洗巷道，排放瓦斯，恢复正常生产。

C、对巷道高冒着火可以利用打钻到火点上方，用水浇灭，如1999年12月23日淮南矿业集团潘一矿一巷道高冒火灾事故处理中采用此方法成功处理一起火灾事故。但是在处理过程中必须密切关注巷道中的瓦斯浓度变化，加强通风，吹散瓦斯。

D、利用压风管路、局部通风机向掘进独头工作面注惰性气体使火区窒息。

对不同地方发生的火灾采取的方法不同，要因地制宜的采取合理有效方法，才能快速扑灭火灾，防止事故扩大，减少损失。

三、掘进巷道火灾处理时注意事项不同灭火方法的注意事项。救护队救援工作必须以救人为首要任务，同时救护队对灾区侦察时，必须在保证正常通风、瓦斯不超限的情况下进行，侦察工作要仔细，做到一次探明火情，掌握火区各种气体浓度、温度、顶板、火势及其他情况，不能反复侦察，浪费救援资源，贻误战机，甚至可能导致事故扩大。

1）、直接灭火方面：采取此种方法，第一通风最重要，必须保持足够的供风量，防止瓦斯超限。二必须有足够的水源或灭火器材，以达到控制住火势并能消灭之，否则不能直接灭火，及时采取其他方法处理，以免贻误战机。第三直接灭火必须设专人不间断检测瓦斯浓度及其变化，一旦瓦斯上升接近爆炸临界值，灭火人员必须立即撤出灾区。第四用水灭火时，不能将水流直接射入火源中心，只能由火源外围逐步向火源中心深展，防止高温水蒸汽伤人事故发生。直接灭火技术使用不当造成救灾人员的自身伤害的事故教训是很多的。如1981年11月17日，湖南省白沙矿务局马田矿艾和山井因放炮引起煤与瓦斯突出，后又导致矿井火灾。该矿救护中队和工区辅助矿山救护队在处理火灾时，由于通风技术措施不当，且多次盲目进入灾区直接灭火，在第三次进入的过程中，发生瓦斯爆炸，造成11人死亡，3人重伤。据分析，在处理这次火灾事故时，未采取措施加大灾区风量，以降低风流中的瓦斯浓度，并将其控制在没有爆炸危险的范围内；发现瓦斯浓度高(瓦检器检查不见光谱)时，不仅没有立即撤出灭火人员，还第三次组织救护队进入灾区。

2）、隔绝法灭火方面：在封闭火区时必须考虑巷道中的瓦斯聚集时间，防止在建造密闭墙时，发生爆炸事故，必要时可以先建造防爆墙或先建筑临时墙，再建筑密闭墙。必须快速封闭，在封闭过程中，不要急于停风，可以在最后封闭完成前才停风，防止因停风导致瓦斯上升，发生爆炸事故。在封闭时必须设专人密切注意瓦斯浓度及变化，封闭工作必须根据巷道的瓦斯涌出量和供风量计算出封闭时间。对掘进巷道封闭的时间必须遵守下列公式：封闭时间＝〔（5％-A）/（Q*B）〕*V A —— 巷道回风瓦斯浓度

Q ——

向掘进工作面供风量

B ——

巷道回风瓦斯浓度

V ——

掘进巷道容积无论是建造临时墙还是永久墙，当掘进巷道封闭后检查、修复等工作必须在24h后进行。

3）、综合法灭火方面：要注意在火区稳定、瓦斯达到无爆炸性时，才能锁风灭火，锁风是关键，如果使用不当，也会导致事故扩大化。如1970年3月7日，抚顺矿务局救护队在处理胜利矿火区时，先将火区封闭，当火区稳定后，执行第二步灭火任务——锁风打开密闭处理时，救护队打开密闭后没有封堵就进行侦察，没有将隐燃余火熄灭掉，就带风接风筒恢复巷道通风，由于事先准备风筒不足，再耽搁了3个小时，导致火区死灰复燃，发生瓦斯爆炸，6名救护队员当场牺牲。4）掘进巷道发生瓦斯燃烧事故，要慎之尤慎，必须设专职人员加强瓦斯测量，当瓦斯浓度小于介质下限时，要加强通风，防止瓦斯浓度达到爆炸界限，当瓦斯浓度大于介质上限时，要控制减少风流，防止瓦斯浓度达到爆炸界限内，同时不得使用震动性的灭火手段，防止扩大事故。最好的方法是利用惰性气体扑灭火灾。

2、对不同地点发生的火灾处理时注意事项

1）掘进工作面迎头火灾处理：平巷独头巷道迎头发生火灾,瓦斯浓度不超过2%时,要在通风的情况下采用直接灭火，注意在灭火时，可以控制供风量，在保证瓦斯不超限的条件下，减少供风量。灭火后,必须仔细清查阴燃火点,防止复燃引起爆炸；如：1983年4月11日，江西省丰城矿务局局直中队和坪湖矿中队在处理31l5掘进工作面火灾的过程中，救护队第一次进入时瓦斯为0.9％，第二次瓦斯为5.7％，第四次进入时瓦斯为8～10％，温度为45度，救护队第五次冒险进入该巷道，洒水灭余火，导致发生了瓦斯爆炸，共计死亡25人，伤l6人。当时救护队在无需要救人的情况下，五次冒险进入独头巷道侦察或灭火。火灾发生在上山独头煤巷迎头,在瓦斯浓度不超过2%时,灭火中要加强通风,加强瓦斯检查，排除瓦斯，如瓦斯浓度超过2%仍在继续上升,要立即把人员撤到安全地点,远距离进行封闭；火灾发生在下山独头煤巷迎头时,在通风的情况下,瓦斯浓度不超过2%,可直接进行灭火。

2）掘进工作面中部火灾处理：火灾发生在平巷独头煤巷的中段时,灭火中必须注意火源以里的瓦斯,严禁用局部通风机风筒把已聚积的瓦斯经过火点排出，如果情况不清应远距离封闭；若火灾发生在上山或下山独头巷道的中段时,不要直接灭火,要在安全地点进行远距离封闭。

3）掘进巷道口火灾处理：掘进巷道口火灾是富氧燃烧，一般不会发生爆炸，但当掘进工作面发生突出事故引起掘进口火灾时，瓦斯大量涌到巷道口，处理不当，有可能导致爆炸事故，应谨慎控制进风巷道的供风量，防止瓦斯爆炸事故发生。

3、处理掘进巷道火灾时对通风的要求

通风是扑灭独头巷道发生火灾的关键。火灾事故处理中，供风大，可导致无法控制火势；供风小，可导致瓦斯聚集，引起瓦斯爆炸事故。我们必须把通风工作放在各项工作的首位。控制风量，在保证瓦斯不能达到临界值内的条件下，控制火区供风。在事故初期一般要在维持局部通风机正常通风或加强通风的情况下,积极灭火，矿山救护队到达现场后,首先要保持独头巷道的通风原状,即停止运转的风机不要随便开启,开动的风机不要盲目停止,进行侦察后再采取措施；上山独头煤巷火灾不管发生在什么地点,如果局部通风机已经停止运转,在无需救人时,严禁进入灭火或侦察,而要立即撤出附近人员,远距离进行封闭。如1967年6月15日，河南省新密矿务局救护队在处理裴沟矿西大巷轨道上山独头巷道的火灾时，1名队员不经小队长同意，也不听大家的劝阻，违背处理独头巷道火灾时要保持通风原状的规定，擅自将已停止运转的局部通风机开动，并带风向掘进头接风筒。在接风简时，轨道上山火源处发生瓦斯爆炸，小队长和这名队员当场遇难，另1名队员重伤。

4、处理掘进巷道瓦斯燃烧事故时注意事项

掘进巷道发生瓦斯燃烧事故，要慎之尤慎，必须设专职人员加强瓦斯测量，当瓦斯浓度小于介质下限时，要加强通风，防止瓦斯浓度达到爆炸界限，当瓦斯浓度大于介质上限时，要控制减少或停止供风以防止瓦斯浓度达到爆炸界限内，同时不得使用震动性的灭火手段，防止扩大事故。最好的方法是利用惰性气体扑灭火灾。

5、处理掘进巷道火灾事故其他注意事项

1〕统一指挥、科学指挥是处理事故的关键，事故发生后，应立即成立救灾指挥部，统一指挥救灾工作，决不能无指挥、多头指挥、盲目指挥、急躁指挥。

2〕现场指挥员要根据现场情况，采取有效方法，按照指挥部的统一部署，落实到位。及时将事故现场的情况及变化反馈到指挥部，为指挥部采取合理的处理方案提供保证，杜绝虚报、谎报、瞒报事故真相。3〕用水灭火时，要设专人随时检测瓦斯及各种气体变化。加强通风，吹散瓦斯和水蒸气，防止瓦斯积聚和水蒸气伤人和水煤气爆炸事故发生。扑灭火灾后，要仔细查找隐燃火点。

6.巷道掘进管理规定篇六

摘要：做好煤炭资源的开采工作，能够为人们提供重要的动力能源，同时还能够在很大程度上促进社会经济的不断发展。众所周知，煤炭资源的开采工作，危险系数较高。提高矿井工作的施工技术，能够有效改善矿井生产过程中的一些问题，为保障矿井安全生产工作的顺利进行做出重要贡献。掘进巷道大直径顺层长钻孔预抽消突技术是采掘工作中防止煤层片帮控制巷道成型、瓦斯突发问题的重要技术手段，对于大幅度降低采掘工作过程中的危险系数具有重要意义。

矿井开采范围和深度在不断增加，煤和瓦斯的突出巷道片帮等问题成为了威胁矿井安全的重要因素。煤层的基础参数和地应力等都在不断增大，严重威胁着矿井的安全生产工作，同时煤和瓦斯频频发生一些突发事故，将会直接影响到矿井工作人员的生命安全。想要保证矿井生产的安全和稳定，就需要针对煤层和瓦斯进行严格的控制和管理工作，做好防突、片帮工作的各项具体措施。

7.巷道掘进管理规定篇七

1 我国矿业掘进巷道掘进技术的发展现状

1.1 掘锚一体化的巷道掘进技术

近年来, 伴随着锚杆支护技术的迅速发展, 各行各业开始借助此项技术完善自己的操作技能, 矿业开采企业也不例外, 将现有的巷道掘金技术与锚杆支护技术相结合, 创新出了掘锚一体化的巷道掘进技术[1], 提高了煤炭开采工作的质量与产量, 减小巷道掘进过程中的空顶距, 避免作业人员在空顶下施工作业, 保证了现场作业人员的安全。目前正在使用的掘锚机组依据作业方式的不同, 可以分为同时进行掘锚作业的机组和先截割再支护的机组两种[2]。同时进行掘锚作业机组的典型代表机组型号是12CM15-15DDVG;先截割再支护机组的代表机组是ABM20。同时进行掘锚作业的机组是暂时最为先进的掘锚一体化技术, 此项机组实现了截煤与安装锚杆工作同时进行, 极大地提高了煤炭开采工作的效率, 将矿业的巷道掘进工作变成操作简单、便利的工作。

1.2 煤巷综合机械化的巷道掘进技术

我国多数大矿业企业及中小型矿产开采企业普遍采用的是传统的综合机械化巷道掘进技术[3], 此项综合机械化掘进技术的组成设备主要有供电系统、通风除尘设备、转载机、悬臂式掘进机、可伸缩式输送机、单体锚杆钻机等零部件。在传统的煤巷综合机械化巷道掘进技术中, 悬臂式掘进机是核心组成部分, 所发挥的作用也是不容小觑的。最早的悬臂式掘进机出现在20世纪60年代, 工作效率比较低, 后来随着煤炭开采事业的蓬勃发展, 我国先后引进了AM50、S100型号的掘进机, 以满足经济发展对煤炭资源的需求, 极大地提高了煤炭开采工作的效率。现在随着科学技术的不断发展, 结合我国煤炭开采工作的迫切需要, 我们对传统的掘进机技术进行改进与创新, 自由研发出了EBJ-120TP型号的掘进机[4], 这在国际上都具有先进的领先水平。EBJ-120TP型号的掘进机的优点主要有:机器的重心很稳、机身矮小方便搬运、机体结构合理紧凑, 最大的特点就是破岩能力极强。EBJ-120TP型号的掘进机的工作性能完全可以取代国外的技术, 而且更加符合我国矿产资源的开采方式, 让矿业巷道掘进技术的工作有了更大程度上的提高。

1.3 连续采煤的巷道掘进技术

采掘合一、采煤速度快是连续采煤掘进技术独有的优势。连续采煤掘进技术[5]能够完成大断面落煤、输送同时进行的工作, 并且在双巷乃至多巷矩形断面开采, 或者是短臂开采工作中都具有无法估量的积极促进作用。目前, 神华集团等一些大的矿业发展企业都在使用连续开采的巷道掘进技术, 在大断面巷道掘进和短臂开采工作普遍使用连续采煤机。连续采煤掘进技术根据运输方式的差异分为连续式运输和间断式运输两种方式。连续式运输环境需要胶带运输机、铲车、采煤机、锚杆钻车、连续运输系统等组成部分;间断式运输工作界面, 只是将连续式运输工作面中的连续运输系统换成了运煤车和给料破碎机。

2 我国巷道掘进技术未来的发展趋势

2.1 深入发展掘锚一体化掘进技术

现有的掘锚一体化技术还可以与连续采煤机组进行组合创新, 进一步开展掘锚一体化技术。目前, 美国、澳大利亚等发达国家采用的掘锚一体化技术[6], 就具有很好的支护效果, 采煤的工作效率也很高, 此项掘进技术的适用范围更加的广泛, 也被认为是矿业巷道掘进技术历史上的一次技术革命。除现有的掘进技术外, 开发研究与悬臂式掘进机能够同时进行工作的掘进机组, 把矿业的巷道掘进技术带入新的发展领域。

2.2 推动综合机械化掘进技术的进一步发展

综合机械化掘进技术一直是我国煤炭开采过程中的主要工艺, 也要随着社会的进步不断进行创新。悬臂式掘进机仍有很大的改进空间, 比如借助于自动化技术等新技术手段提高悬臂式掘进机的适应性;对悬臂式掘进机的元部件进行设计, 提高机器的可靠性等;对悬臂式掘进机制定后续配套的运行方案, 提高机组和整个系统的协作能力。

2.3 连续采煤掘进技术的推广

我国连续采煤掘进技术已经具备国际先进水平, 在矿业采煤工作中也取得了非常好的效果, 并创造出了许多巷道掘进技术方面的记录。所以, 现有的连续采煤技术具备了在矿业开采企业中进行推广的趋势。连续采煤掘进技术优点很多, 如工作效率高、机器运行灵活、产煤速度快、投入的成本少、对工作环境的适应性强、安全系数高、减少了人力资源的投入等。连续采煤掘进技术的优点符合矿业企业追求经济效益的发展目标, 在矿业开采行业具备很好的推广条件。

2.4 制定配套的巷道掘进方案

在创新与发展单项工作机组的同时, 还要制定出相应的成套巷道掘进技术工作方案。在发展综合机械化掘进技术的同时, 融入自动化控制技术, 实现掘进技术的智能化发展。在发展掘进技术的同时, 一定要有配套的除尘系统。

3 结语

我国既是煤炭开采的大国, 也是煤炭消耗大国, 只有保证煤炭资源的开采量满足社会发展的需求量, 才能够促进我国经济的稳定发展。而制约煤炭开采工作进程和效率的关键因素就是巷道掘进技术的发展以及对先进掘进设备引入与使用。矿业企业在发展煤炭开采事业的同时, 还要提高煤炭开采过程的安全性, 这是促进煤炭开采事业进入到良性发展的重要环节。矿业企业需要以国外的先进巷道掘进技术为发展的目标, 加大对国内矿业开采技术的开发与投资, 把先进的矿业开采技术及时的应用于我国的煤炭开采工作中, 并为我国的建设事业增砖添瓦。

摘要：我国煤炭资源的储存条件复杂多样, 各地区煤炭资源埋藏深度较大, 通常采取井工开采的方式对煤炭资源进行采掘。井工开采需要施工大量的巷道掘进工程, 用以采煤工作面的通风、辅助运输、供排水、煤炭提升运输等。近年来, 随着科学技术的不断发展, 以及自动化等先进设备及技术的推广, 我国的煤矿掘进技术有了很大的提高, 掘进设备也越来越先进。本文针对我国矿业开采行业发展的现状, 展望我国矿业巷道掘进技术发展的未来趋势。

关键词：矿业巷道掘进技术,现状,未来发展趋势

参考文献

[1]程峰.矿业掘进巷道掘进技术的现状及未来发展[J].机械管理开发, 2015, 04:123-125.

[2]王虹, 黄华城.煤巷掘进设备发展状况与对策[J].煤炭科学技术, 2004, 25:8-11.

[3]韩荣仕.煤矿巷道掘进技术研究[J].工程技术, 2012, 6:136.

[4]樊磊.我国矿井巷道掘进技术和装备的现状与发展[J].科技传播, 2013, 2:83+85.

[5]赵爱民.矿业掘进巷道掘进技术的现状及未来发展[J].科技传播, 2013, 24:84+83.

8.岩石巷道安全快速掘进技术探析篇八

摘要:针对硬岩巷道安全快速掘进施工问题,探讨了有关目前实现坚硬岩石巷道安全快速掘进需要解决的技术问题,重点探讨了硬岩爆破新型高威力安全炸药与相关爆破专家系统的研究方向,可供相关科技工作者参考借鉴。

关键词:岩巷安全快速掘进

0 引言

随着我国工业化水平逐步提高,能源的需求量日益增加,而80%的能源来自煤炭。岩巷工程是煤炭工业发展的基石,也是企业可持续发展战略的要项工作[1]。岩巷快速掘进是矿井水平、采区、采场“三大接替”顺利进行的根本保证。岩石巷道施工时,如果巷道断面大,完整坚硬(f>12),前方构造透明度低,势必影响掘进速度,进而影响煤炭高产高效。为了实现岩巷掘进速度的提高,满足日益增长的煤炭需求,本文对现有的有关岩巷掘进的装备、技术等发展方向进行了初步总结和分析。

1 快速掘进机械配置

在岩石巷道掘进施工时,要根据巷道掘进时巷道运输、通风、排水、通讯、电力、高压风水管路、工人上下班及施工管理等具体情况,对机械配置、运输方式的选择、钻爆作业、运输装碴作业、锚喷支护作业及机械车辆方案进行合理调配,满足施工需求[2]。

1.1 改进设备装备,提高机械化作业水平:机械设备要保证现场操作安全,提高掘进效率,降低劳动强度,而且巷道成型要好。

1.2 合理布置装运碴作业线:所选择的装碴机械必须具备装碴效率高,性能稳定,坚实耐用的特点。机车和矿车应统一考虑,选择大容量矿车必然要选择大功率机车,二者必须匹配。还要考虑线路铺设质量和装运碴设备数量等因素。

1.3 改进施工工艺,实现掘喷平行作业:掘喷平行作业能有效缩短循环时间,有利于采用合理中深孔爆破,进行大循环作业,大大提高掘进速度。

1.4 采用科学的施工组织和管理方法:组织正规循环作业和多工序平行交叉作业,严格执行一系列行之有效的管理制度,提高职工的业务素养,确保机械设备的正规使用和爆破技术的严格执行。

2 超前地质探测技术研究

可靠准确的巷道超前探测技术是巷道掘进安全保障。多年来,世界各主要采煤国都投入了大量的人力物力对该技术进行技术攻关,并取得了许多成果。但总的来说,对煤层巷道掘进过程中所遇到的小构造问题探测与分辨效果不太理想,因此必须进行更加深入细致的探测技术手段研究。

目前国内外在煤矿地质探测方面除地质理论预测和巷道、钻探勘探技术外,主要采用矿井工程物探技术进行,其方法手段有矿井震波法和矿井工程电法预测。但是由于矿井地质条件的复杂性和地下介质的多样性与不均匀性,目前国内外还没有一个完全可靠的超前探测预测技术。我国矿井地质工作虽然有了一定的装备,但与采煤技术相比,在该领域的研究尚存在如下三个方面的技术问题:①受井下干扰因素影响,单一方法探测结果存在较大的误差;②落差小于煤层厚度的断层控制程度不足;③各种探测手段对于不同的矿井各有侧重;④煤岩层的差异对于探测方法具有二重性,既是探测前提又是制约因素。因此,采用多种方法的综合物探技术进行地质构造探测将会对岩石巷道安全快速掘进施工发挥关键性作用,是今后煤矿地质探测技术的发展新方向[3]。

3 新型爆破炸药与爆破专家系统研制

我国《煤矿安全规程》规定,在具有沼气(CH4)爆炸危险的矿井,只容许采用三级煤矿许用炸药进行爆破作业。对于软岩和煤,采用三级煤矿许用炸药能够满足爆破破碎的需求,但是对于中硬以上(一般f>6)的岩石,现有的三级煤矿爆破破岩效果显得不尽如人意。大量的生产实践证明,对中硬岩石,采用三级煤矿许用炸药,爆破的炮孔利用率低,岩巷掘进效率低下,不能满足煤矿建设和煤炭高效开采的需要。因此,研制适应中硬岩以及硬岩巷道掘进的高威力煤矿炸药和适合高能安全炸药的可靠的起爆器材是巷道掘进技术的一大发展方向。所研制的高威力炸药既要具有更高的爆炸能量水平又要具有足够高的沼气安全性,两者必须兼顾。

目前,现场岩巷掘进光面爆破施工作业图表和爆破设计说明书的编制还都是手工作业,误差大、速度慢、强度高。并且多数情况下是一套说明书、一套炮眼布置图和爆破参数表使用一条巷道,不能紧跟工作面岩石性能、炮孔深度等的变化而迅速调整更新,也就很难真正做到合理指导施工。特别是中深孔、深孔控制爆破技术方面专家系统的研究尚没有现成的资料。因此,研制一套完整的适用于不同巷道断面、不同岩性、不同炸药、不同炮孔深度和炮孔直径等施工条件下爆破施工设计说明书(包括爆破图表、爆破参数和相关的安全技术措施等)对现场爆破作业具重大现场指导意义[4,5]。

4 岩巷道掘进围岩有害气体监测技术

根据现场实践,一般情况下岩石掘进施工中瓦斯涌出量很少,但是如果岩石局部裂隙与上下煤层贯通、或有溶洞,掘进时也会到瓦斯有害气体的突然喷出现象。另外,岩石中如果存在有机质含量高的炭质夹层,掘进中可能产生甲烷或着其他重烃。这就需要在快速掘进的同时配套瓦斯等有害气体的监测监控。一要研究岩巷快速掘进时地质构造区域瓦斯等有害气体异常涌出规律及监测技术;二要建立岩巷快速掘进至地质构造区域异常瓦斯灾害防治技术体系。力保岩巷快速掘进监测监控的安全有效,保障岩巷掘进安全快速。

5 结论

岩巷快速掘进是矿井水平、采区、采场“三大接替”的根本保证,要解决岩巷安全快速掘进问题,除了要合理配置岩巷掘进机械和加强施工管理外,深入研究超前地质探测技术、针对硬岩的新型高威力安全炸药与爆破专家系统、快速掘进围岩有害气体监测监控技术。

参考文献:

[1]时召林.谈谈淮南矿区岩巷快速掘进[J].科技信息,2008,17: 305.

[2]牛庆长.长大隧道快速掘进机械配置[J].山西建筑.200834(16): 346~347.

[3]田劼,韩光,吴钰晶.矿井独头巷道掘进超前探测技术现状[J].煤炭科学技术.2006,34(8):17~19.

[4]陈士海.岩巷快速掘进爆破技术.工程爆破.1998.4(3):23~25.

9.巷道锚杆支护管理规定篇九

巷道锚杆支护管理规定

第一章总则

第1条为提高锚杆支护巷道的施工质量，保证支护效果，实现安全施工，特依据《煤矿安全规程》、上级有关规定、矿区近年锚杆支护实践制定本规定。

第2条各单位必须建立完善锚杆支护管理责任制，建立健全锚杆支护巷道质量保证体系。明确从班组、区队到矿井的各级管理责任，并落实到人，实现全方位、全过程的安全管理。

第3条各单位必须加强对锚杆支护的过程控制及各环节的管理。地测、技术、物管、区队等单位要分工负责、协调配合，切实做好地质资料提供、支护设计、施工机具和材料的供应、质量控制、监测监控、后路级护、支护效果分析、缺陷改正等工作。

第4条各单位必须对管理人员、技术人员及操作工人进行锚杆支护的技术培训。

第5条各单位要依靠技术进步，结合生产实际，积极推广应用新技术、新装备、新材料、新工艺，不断提高锚杆支护水平。

第6条各单位必须严格贯彻执行本规定。本规定未涉及的内容，按上级及集团公司有关规定执行。

第二章锚杆支护设计

第7条锚杆支护设计前，首先要做好地质力学评估工作。内容包括：现场地质条件调查，巷道围岩力学性质测定，围岩应力测定及短锚杆拨拉试验等。以判断其可锚性及支护难易程度，为围岩分类提供一份全面的地质力学资料。并对类似地质条件已掘巷道的支护状况进行分析，有关地质资料、图纸齐全。

第8条煤锚支护设计过程应遵循巷道围岩分类→初步设计→监测分析→优化设计的程序。做到围岩分类准确、设计科学合理。

第9条要贯彻“动态设计”的思想，不能生搬硬套已有设计。根据具体地质条件的不同，同一矿井、同一煤层、同一巷道的不同区域、不同地段，可选择不同的支护形式和参数。

第10条锚杆初步设计基本原则：

1、巷道应尽量采用矩形断面，在满足通风、运输、行人的前提下，巷道的设计高度和宽度还应预留适当的变形量。

2、必须选择性能稳定、技术含量高、符合企业标准的锚杆及其它支护产品。

第11条支护设计方法可采用工程类比法、理论计算法或借助数值模拟等进行科学设计。采用工程类比法设计时，必须认真分析相似参考巷道的每件差异，并作相应的设计变更。

第12条锚杆支护设计内容应包括设计说明收和设计图纸：设计说明书内容：

1、巷道名称、位臵、用途、巷道规格参数；

2、地质条件说明及围岩分类。巷道所处层位、煤层及顶底板岩性、类别、煤层硬度、周围采掘情况、构造、水文及瓦斯情况等。

3、锚杆几何参数（长度、直径）、力学参数（强度）、锚杆、锚索、桁架布臵参数（间距距、角度）及确定依据。

4、锚杆锚固参数（孔径、锚固长度）及确定依据；

5、锚杆预紧力矩（或预拉力）、设计锚固力；

6、护表构件（钢带、金属网形式）、强度、规格；

7、基于锚杆支护初步设计基础上的补强加固措施；

8、验证初步设计的观测与监测方案；

9、预计巷道受采动影响时可能出现的问题，以及应采取的相应措施；设计图纸包括：锚杆支护三视图；临时支护三视图。

第13条对难维护复杂条件的支护设计，应体现提高支护强度和支护等级的思想。如大跨度、分岔点、软弱破碎不稳定围岩，应采用加长或全长锚固、锚带索、桁架等联合支护方式。

第14条宽度2.4m及以下的简单条件锚杆支护巷道，由各矿设计，报矿总工程师批准。

矿井或煤层首次采用煤巷锚杆支护、巷道宽度大于3.6m、中等维护型的沿空巷道、难维护型巷道或其它复杂地质条件下，由锚杆技术公司或科研院校进行的锚杆支护设计，必须报集团公司备案。

第15条软岩采用锚注支护时，注浆孔布臵、深度、注浆压力、注浆量、滞后时间等要在设计中规定。

第16条岩巷锚喷支护，喷射混凝土设计厚度不得小于50mm，设计标号一般不低于150#，主要峒室不低于200#。

煤巷原则上不采用喷射混凝土支护，如确需喷射混凝土的，其喷射厚度、标号应根据具体条件在设计中确定。

第17条支护设计的调整和优化。锚杆支护设计人咒要了解掌握施工进程及支护效果，根据初步设计施工后的监测结果，验证、修改、优化支护设计，提高其合理性和可靠程度。

第三章施工机具

第18条岩巷推广使用120N〃M以上的锚杆钻机。煤巷推广使用90N〃M以上大功率、高性能钻机。

第19条建立健全锚杆机具使用、维护、保养责任制度，设备要编号建立台帐，各项责任落实到单位和个人。

第20条生产技术科要及时了解掌握锚杆钻机的使用状况，维修单位人员要加强对机具的维修检查，确保机具的性能。

第21条锚杆钻机的维修、检测、报废按锚杆钻机说明书执行。第22条岩巷必须配备锚杆安装机具，应使用B22（B19）钻杆配合Φ32mm（Φ28mm）钻头；煤巷应使用B22（B19）或小麻花钻杆配合Φ28mm的钻头施工锚杆孔。

第四章支护材料

第23条必须选用水基树脂锚固剂、无纵筋左旋螺纹钢高（等）强锚杆。禁止使用普通圆钢锚杆、建筑螺纹钢锚杆、非金属锚杆和水泥锚固剂。

锚杆、锚固剂等产品必须具有“MA”标志，经集团公司质量认证，符合行业标准，锚杆产品还必须符合集团公司企业标准。锚杆、锚固剂及其配套产品必须具有出厂质量验收合格证。

第24条矿要建立锚杆支护材料的定期抽检制度，由技术、安监、物管部门严格把关，不合格材料严禁入井、使用。

第25条锚杆的杆体、锚固剂、托盘、螺母等，其性能、强度与结构必须相互匹配；护表构件如金属网、塑料网、钢带、钢筋梁等，应与整个支护系统相适应。钢筋梁一般采用Φ≥12mm的普通圆钢制度。托盘必须与锚杆及钢带相配套，如单体锚杆配圆形或方形托盘；Π型钢带和梯形钢筋梁配Π型托盘；M型钢带配M型托盘；W型钢带配W型托盘。不准使用普通铸铁托盘或其它型钢切割加工制成的托盘。

金属锚杆杆体尾部螺纹必须采用滚丝加工或采取热处理措施，使螺纹部分的强度与杆体相适应。

第26条锚注支护的注浆材料可采用不泥或高水速凝材料等。第27条锚索一般选用Φ15.24mm低松驰级钢铰线，破断载荷为240～260KN。

第28条喷射混凝土用水泥、黄沙、石子、速凝剂等材料必须符合行业标准规定。

第29条回收复用的锚杆及其它护表构件一般在巷帮使用。

第30条凡不按规定使用锚杆支护材料的巷道，其工程质量以不合格论处，若发生顶板事故，将严肃追究责任。

第五章锚杆支护施工

第31条施工前，必须根据支护设计编制作业规程、措施，施工单位严格按批准后的规程、措施施工。

第32条锚杆支护巷道必须遵守《煤矿安全规程》第44条之规定。第33条前必须备齐符合要求的施工机具和支护材料。第34条迎送锚杆打眼安装工要经专业培训，专人操作。第35条锚杆施工要求严格执行“五不准”制度：

1、巷道断面不符合设计，危岩活石不处理，隐患问题未排除，班组长不准划眼位。

2、班组长不划眼位，打眼工不准打眼。

3、不按规定打眼或打眼不合格，不准安装锚杆。

4、锚固剂质量不合格，不准使用。

5、锚杆杆体及其附件不符合规格、质量要求，不准使用。

第36条采用炮掘法施工时，锚杆支护巷道必须制定严格的控制爆破措施，煤巷要预留足够的手工刷大部分，预留的手工刷大部分应根据煤层硬度等，在作业规程中明确规定，但一般不应小于500mm，以减少炮震破坏，保证巷道成型。

第37条放炮后要及时施工顶板锚杆。打眼、安装顶板锚杆必须在临时支护的掩护下进行。最前排顶板锚杆至煤（岩）壁的允许空顶距离不准超过设计规定的锚杆排距。

第38条锚杆布臵。打锚杆眼前必须按支护图表的规定看线、定点、量尺、画眼位。中顶锚杆沿中线，帮锚杆与巷道坡度一致。

第39条锚杆眼的角度和孔深。锚杆布臵方自由主义尖昼与巷道轮廓线（或岩层主要层理面）垂直，其夹角不小于75°，煤巷顶板靠两帮的锚杆，与铅垂线夹角呈15～25°。锚杆眼深度必须与锚杆长度相匹配，眼深误差0～+30mm并要作业规程中予以规定。

第40条最下一排帮锚杆距底板不超过50mm，软岩或高地压巷道还应增补底脚锚杆、底板锚杆。煤锚巷道两帮应平直，托盘、钢带、网要紧贴巷壁，网搭接压茬长度不小于100mm，未接触部位必须楔紧垫实。

第41条锚杆眼孔径应与锚杆直径、树脂药卷直径合理匹配。锚固剂的环形壁厚应控制在4～10mm。孔径允许时，应尽量选用大直径树脂卷。岩巷宜用Φ32mm孔径配Φ28mm树脂卷，煤巷顶板宜采用Φ28mm孔径配Φ25mm树脂卷，两帮宜采用Φ28mm或Φ32mm孔径配Φ25mm或Φ28mm树脂卷。

第42条安装前所有锚杆眼都要用压风扫孔，清除积水、岩渣。并对使用的锚杆和锚固剂等材料进行检查，不合格的材料或过期变质的锚固剂严禁使用。

第43条锚杆安装要牢固树立“初锚力第一”的观念。

必须使用锚杆钻机或其它专用锚杆安装机具，使树脂锚固剂充分搅拌混合。并使用快速安装工艺，即搅拌树脂锚固剂、上托盘、拧紧螺母一次完成。严禁用锤击或风锤搅拌的方法安装锚杆。

煤巷顶板锚杆及岩巷锚杆螺母拧紧力矩不小于150N〃M，锚固力不小于80KN。煤巷帮锚杆的螺母拧紧力不小于100N〃M，锚固力不小于60KN。小孔径预应力锚索锚固力不小于200KN。

第44条喷射混凝土要严格按操作规程规定操作，支护材料配合比符合规定，并采用潮喷工艺。喷射前必须清除松动岩块，将岩面用水冲洗净，喷射后必须按规定洒水养护。

加钢筋网喷射混凝土时，必须先初喷至少30mm厚混凝土再挂钢筋网。第45条小孔径预应力锚老实巴交支护应采用快速、中速两种树脂锚固剂，先装快速，后装中速。树脂锚固剂用钢铰线送至孔底后边搅拌边推进，搅拌20～30s停转，等待2分钟后再落下钻机。树脂锚固剂凝固1小时后，方可进行张拉预紧上托盘工作，预紧力一般小于100KN。外露过长的钢铰线要及时剪断。

第46条锚注或注浆加固支护施工，要保证设计孔深、方向、间排距；采用快硬水泥或其它材料，封孔长度不得小于300mm；注浆时要掌握好注浆压力，先注底、帮，最后注顶板，并严格保证注浆量。注浆结束应及时清洗管路及设备，防止浆液凝结而堵塞。

第47条严禁用支护锚杆（索）或其它护表构件进行起吊、固定保险档等工作。如需使用，必须单独施工。

第六章监测监控

第48条锚杆支护巷道均要开展顶板岩性探查和支护效果监测工作，并按规定配齐、设臵各类监测仪器（表）和工具。

顶板岩性探查手段：通过锚杆眼钻进速度和排粉情况判定。探查内容：岩性变化、煤线及含水情况。无锚索支护巷道，每5～10m打一探查孔。

监测内容：初锚扭矩、锚拨力、锚杆受力、顶板离层和围岩变形。监测器具：扭矩扳手、锚杆拉力计、锚杆测力计、顶板离层指示仪、测尺或测杆等。

第49条建立健全监测制度，认真落实班组自检、区队日检、矿井抽检制度。

第50条班组自检内容要求：初锚扭矩。班长负责安排业务熟悉人员对当班安装的锚杆逐根检测，并确保符合要求。

第51条区队日检内容要求：初锚扭矩、锚拔力、锚杆测力计、顶板离层和围岩变形量。区长负责指定业务熟悉人员对当天施工的锚杆进行抽测，初锚扭矩抽测不小于30%，锚拨力抽测一组（顶1根、两帮各1根），技术员负责组织每日对煤锚巷道已有锚杆测力计、顶板离层指示仪及围岩变形量进行观测。

第52条矿井抽检内容要求：初锚扭矩、锚拨力、锚杆测力计、顶板离层指示仪和围岩变形量。技术科监测组负责对全矿当月施工的所有煤锚巷道的监测工作，每30米抽测初锚扭矩3排、锚拨力1组（顶1根、两帮各1根）。观测煤锚巷道已有锚杆测力计、顶板离层指示仪、围岩变形量情况。

第53条认真填写监测记录，监测数据（初锚扭矩、锚拨力、锚杆受力、顶板离层、围岩变形）齐全、真实、可靠，严禁弄虚作假。顶板探查情况及监测发现的问题应记录清楚。初锚扭矩、锚拨力合格率100%，不符合要求的要分析原因，采取措施（如补打锚杆、二次紧固、架棚补强支护等）及时处理，达到规定要求。

第54条区队技术员每天将班组自检、区队日检资料收集整理后，报矿技术科。技术科负责如下工作：所有监测资料的收集、整理、存档，监测数据的分析处理及信息反馈，支护效果评判，修改完善或改变支护设计，制定切实可行的技术安全措施等。