潜水搅拌机注意事项

2024-07-28

潜水搅拌机注意事项（3篇）

1.潜水搅拌机注意事项篇一

商品混凝土搅拌站投资注意事项

1、规模，针对县城实际需求，确定投次规模，及投资的回报问题，经济问题最重要。如果小且初期可以选双60机组，不过现在都歉小，一般选双120机组，也有用双90机组，或者一大一小机组的。

2、设备的可靠性，搅拌站搅拌的混凝土施工的特殊性，必须保证连续，所以双机组，这是必须的。

3、搅拌站必须有一个搅拌设备的维护班组（或者机械班组），保证设备长期可靠的运行。

4、人员的配备，如：材料员，对搅拌站的正常运行起关键作用，直接与经济挂钩；站长等。

5、试验室，保证混凝土的质量，确定配比、原材料质量等。

6、市场，想必你既然已经决定要投资搅拌站，这方面肯定心里有数了。

7、如果经常停电可能还要准备发电机组。

8、至于资金：与土地价格，搅拌设备大、品牌，及搅拌车数量有关。

我建议到3线或以下城市投资，因为大城市上规模的搅拌站已经很多，垫资特别厉害，你的资金又少，除非你有特别好的客户结款快。

（一）注册公司你要想想办法（刚开始都是3级资质）：

预拌商品混凝土专业企业资质分为二级、三级。

二级资质标准：

1、商品混凝土年产量10万立方米以上，产品质量合格。

2、企业经理具有5年以上从事工程管理工作经历或具有中级以上职称；技术负责人具有3年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称；财务负责人具有中级以上会计职称。

企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于15人，其中工程技术人员不少于10人；工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于5人。

3、企业注册资本金2000万元以上，企业净资产2500万元以上。

4、企业近3年最高年工程结算收入3000万元以上。

5、配有2台55立方米/小时以上的搅拌系统，混凝土运输车不少于10辆，辅送泵不少于2台。

6、企业设有混凝土专项试验室。

三级资质标准：

1、商品混凝土年产量5万立方米以上，产品质量合格。

2、企业经理具有3年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有2年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称；财务负责人具有初级以上会计职称。

企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于8人，其中工程技术人员不少于5人；工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于2人。

3、企业注册资本金1000万元以上，企业净资产1200万元以上。

4、企业近3年最高年工程结算收入1500万元以上。

5、配有1台30立方米/小时以上的搅拌系统，混凝土运输车不少于5辆，辅送泵不少于1台。

6、企业设有混凝土专项试验室。

承包工程范围

二级企业：可生产各种强度等级的混凝土和特种混凝土。

三级企业：可生产强度等级C60及以下的混凝土。

注：二级、三级企业均可兼营市政工程方砖、道牙、隔离墩、地面砖、花饰、植草砖等小型预制构件。

（二）公司场地：15-20亩，在县市级城市搞块地应该比较容易也不会很贵。

选址首先要交通便利，远离居民区（免得老有人投诉你）。

最佳地形长方形（短边80米宽以上最佳靠路边）最少有个15亩（越大越好后续发展得考虑）

（三）设备选着：

必需品搅拌站2套（可先上一套）一般选着hzs90（单套120万）或hzs120（单套170万）型。分期需付70%货款，按揭或融资费用加起来最少也要40%（利息高）。

搅拌车4台，国产底盘35-40万，按揭按40%算。（也可找朋友投资挂靠或租赁）

托泵先买1台

实验是设备3级的10万左右

泵车37米200万左右，可按揭40%算。（也可找朋友投资挂靠或租赁）

附属品：增加车辆，托泵，发电机

（四）办公楼

最好能找个旧厂子改造一下能省不少钱

（五）附件

总之以上列出都是开销的大头500万用不完，留下的做流动资金。

我这可不是瞎胡扯，因为我以前的客户用不到500万就做成了，现在做的还挺大准备开分站呢。

钱多少都不是最重要的，最重要的是混凝土能多多的卖出去，款能顺利的收回来。

2.潜水搅拌机注意事项篇二

关键词：潜水搅拌器,优化设计,搅拌流场,工程应用

随着社会的进步和经济的发展, 城市规模日益扩展, 工农业生产用水量急剧增加, 致使环境不断恶化, 水资源污染及浪费严重。潜水搅拌器[1]作为主要的污水处理设备, 主要被用于使介质均化, 产生悬浮液流以及保持介质水平流动的一般工农业过程中, 如:污水处理中的平衡池、活性池、消毒池等。在上述各种过程中, 叶轮的搅拌和推流起到重要的作用, 不同类型或参数的叶轮所造成的搅拌和推流效果差别很大[2,3]。随着计算机技术的发展, CFD技术以其速度快、经济性好以及能提供全流场流动信息细节的优点在搅拌设备的开发和设计中受到重视。本文利用FLUENT软件对基于环流理论设计的潜水搅拌器搅拌流场进行数值分析 (其三维造型如图1所示) , 旨在揭示其内部流动的规律, 为其优化设计提供基础信息。

1 模拟方法和技术

1.1 控制方程

搅拌流场的数值模拟采用三维不可压雷诺平均N-S方程组, 并以标准k-ε湍流模型使方程组闭合。其控制方程[4,5,6]为:

(1) 连续性方程

$\frac{\partial u_{i}}{\partial x_{i}} = 0 (1)$

(2) 动量方程

$u_{i} \frac{\partial u_{i}}{\partial x_{j}} = f_{i} - \frac{1}{ρ} \frac{\partial p}{\partial x_{i}} + \frac{\partial}{\partial x_{j}} [(v + v_{t}) (\frac{\partial u_{i}}{\partial x_{j}} + \frac{\partial u_{j}}{\partial x_{i}})] (2)$

(3) 湍动能方程

$\frac{\partial u_{i} k}{\partial x_{i}} - \frac{\partial}{\partial x_{i}} [(v + \frac{v_{t}}{σ_{k}}) \frac{\partial k}{\partial x_{i}}] = Ρ_{r} - ε (3)$

(4) 湍动能耗散率方程

$\frac{\partial u_{i} ε}{\partial x_{i}} - \frac{\partial}{\partial x_{i}} [(v + \frac{v_{t}}{σ_{ε}}) \frac{\partial ε}{\partial x_{i}}] = \frac{C_{ε 1} ε Ρ_{r} - C_{ε 2} ε^{2}}{k} (4)$

上述各式中:ui (i=1, 2, 3) 为沿i方向的速度分量;fi为沿i方向的质量力;p为压力;ρ为流体密度;v为流体的运动黏性系数;Pr为湍动能生成率。

1.2 边界条件

(1) 进口边界条件。

采用运动坐标系, 将叶轮设置为旋转体。由质量守恒定律和进口无旋的假设, 确定进口相对速度。进口压力假设在进口截面上分布均匀。

进口截面上的湍动能kin及湍动能耗散率εin的取值按下列公式:

${\begin{cases} k_{i n} = 0.005 v_{i n}^{2} \\ ε_{i n} = \frac{c_{μ}^{3 / 4} k_{i n}^{3 / 2}}{Κ y_{i n}} \end{cases} (7)$

式中:vin为进口轴向速度;yin为近壁计算点到壁面的距离。

(2) 出口边界条件。

假定出口边界处流动已充分发展, 出口区域离开回流区较远, 则有:

$\frac{\partial ϕ}{\partial z} = 0$

(3) 固壁边界条件。

固壁上满足无滑移条件:u、v、w=0。流壁面条件采用壁面函数边界条件。在接近固体壁面区, 壁面迫使流动产生较大的速度梯度, 适应于湍流充分发展的k-ε湍流模型在此区域需进行修正。

(4) 压力边界条件。

固壁压力取第二类压力边界条件:

$\frac{\partial p}{\partial n} = 0$

1.3 求解技术

控制方程使用有限体积法进行的离散, 采用二阶迎风格式。控制方程采取分离式求解器隐式方案进行求解, 选用SIMPLEC算法。

2 计算结果及分析

2.1 搅拌流场分析

对潜水搅拌器搅拌流场进行数值计算[4,5,6,7,8,9,10], 并用Fluent自带的后处理模块进行显示、分析。

三维流速矢量分布如图2所示, 虽然搅拌流场的三维流速矢量分布比较混乱, 但还是可以从立体空间的角度感受其搅拌流场的大致形态。可以看出:液体一方面被高速旋转的叶轮“甩出”, 另一方面还受到叶轮的挤压作用, 因此在叶轮附近形成高速流动区, 速度值较大, 并且带有较强的轴向分量。利用升力线、升力面理论产生旋向射流, 以中心较快速度向外做扩展运动。

为了更清晰、准确地描述搅拌流场的流动情况, 对搅拌流场进行沿轴面和轴截面方向进行剖面分析即截取空间流场的截面来更准确地分析搅拌流场的情况。

图3、4为按轴面方向剖分截面取两个叶片后所得到的速度矢量分布和流线分布, 从图中能够比较清楚地看出潜水搅拌器搅拌流场的速度分布情况。

从图3中可以看出, 叶轮出口外侧有一定的旋向射流场, 这与潜水搅拌器的搅拌原理是一致的。即搅拌器叶轮在电机的驱动下旋转搅拌液体产生旋向射流, 利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合, 使流体以外的液体通过摩擦产生搅拌作用, 在极度混合的同时, 形成体积流, 应用大体积流动模式得到受控流体的推流输送。由图4, 可以看出潜水搅拌器所产生的搅拌流场是按照类似椭圆形的等速度线向前推进的, 这与国外潜水搅拌器生产厂商所提供的流速分布资料相一致。

为了更清楚地来描述搅拌流场的速度矢量, 对搅拌流场沿推进方向的横截面进行截取, 截面位置选取在距离进口边1 m的位置, 其速度矢量分布如图5所示。从图中可以看出, 在潜水搅拌器推进方向上的速度矢量是向四周发散的, 这与轴面的流动情况一致, 即汇聚成体积流后, 再利用剪切力的作用使受控体积沿搅拌推进方向运动。从轴截面流线分布图 (图6) 中, 不难发现该截面上的速度流线是按照空间上的类似圆形分布, 等速度地向前搅拌推动液体, 达到受控体积的流动和输送。

2.2 不同安装深度对搅拌流场的影响

由于潜水搅拌器的安装定位具有很大的灵活性, 结合工程实际 (江苏征润州污水处理厂搅拌池) , 就安装深度h=3 m和h=5.72 m (即叶轮外径距离池底0.1 m) 的两种情况进行计算分析 (图7) 。

从对比图中可以看出:流场的基本形态和运动规律大致相同, 不同之处在于, 接近池底安装的潜水搅拌器在池底面形成高速流动区, 对池底进行射流冲刷, 这将有助于防止池底固体颗粒沉积, 对池中介质进行均质处理。

2.3 不同轮毂比对搅拌流场的影响

轮毂直径与叶轮直径之比称为轮毂比, 是潜水搅拌器叶轮设计中的重要参数, 其大小的选取对潜水搅拌器的水力性能和抗气蚀性能有着重要影响, 故本文改变潜水搅拌器叶轮的轮毂比, 根据经验的设计理论和方法分别取0.2、0.3、0.4, 分析其对搅拌流场的影响 (图8) 。

通过对上述对比图的分析比较, 可以看出:轮毂比小的搅拌器叶轮对搅拌流场的推进速度较大, 而且分布也较均匀, 总体效果较好。但与此同时, 轮毂小的搅拌器在叶轮处的旋涡也较大, 这对潜水搅拌器的搅拌效果也有一定的影响。因此, 在今后的设计过程中, 需适当地选取潜水搅拌器的轮毂直径, 这对潜水搅拌器搅拌推流的速度大小和分布都有一定的影响, 故本潜水搅拌器的优化结果为轮毂比0.2。

3 工程应用

根据优化设计所得的实体造型, 生成工程图纸, 经研究确定采用某种抗磨损聚氨酯作为叶轮的材料, 经过模具精密制造、叶轮铸造和加工, 得到抗磨损的聚氨酯叶轮 (如图9) 。在镇江市征润州污水处理厂现场, 将所设计叶轮安装到搅拌器上, 进行试运行, 工作电流正常, 搅拌和推进效果很好。

4 结语

对潜水搅拌器搅拌流场的数值模拟结果表明:搅拌器叶轮运行时产生旋向射流, 按照类似椭圆形的等速度线向前推进;接近池底安装的潜水搅拌器有助于防止池底固体颗粒沉积, 对池中介质进行均质处理;轮毂比小的搅拌器总体的推进速度较大, 且分布较均匀, 故选取轮毂比为0.2。应用上述研究结果对潜水搅拌器进行实际制造并予以现场运行, 工程应用效果良好。

参考文献

[1]王显, 高卫东.潜水搅拌器在污水处理领域中的应用[J].给水排水, 1997, 23 (2) :55-56.

[2]王凯, 虞军.搅拌设备[M].北京:化学工业出版社, 2003.

[3]陈志平, 章序文, 林兴华.搅拌与混合设备设计选用手册[M].北京:化学工业出版社, 2004.

[4]王福军.计算流体动力学分析CFD软件原理与应用[M].北京:清华大学出版社, 2004.

[5]John D Anderson, J R Computational.Fluid dynamics the basics withapplications[M].Beijing:Tsinghua University Press, 2002.

[6]MontanteG, MicaleG, MagelliF, et al.Experi ments and CFDpre-diction so solid particle distribution in vessel agitated with fourpitched blade turbines[J].Chemical Engineering Research and De-sign, 2001, 79 (8) :1 005-1 010.

[7]吴德飞, 毛羽, 周晓辉.搅拌槽内三维流场的CFX5数值模拟[J].石油化工设备, 2003, 32 (2) :22-24.

[8]张林进, 叶旭初.搅拌器内湍流场的CFD模拟研究[J].南京工业大学学报, 2005, 27 (2) :59-63.

[9]侯拴弟, 张政, 施力田.轴流式搅拌器湍流运动特性[J].化工学报, 2000, 51 (20) :259-263.

3.潜水搅拌机注意事项篇三

关键词：软土路基；水泥搅拌桩；质量控制

所谓的水泥搅拌桩就是利用专门的机械在路基的底部从上而下逐渐搅拌，将喷出的水泥浆同软土强制拌合，达到软土形成桩柱结硬而坚固的目的。水泥搅拌，桩法对公路中的软土路基处理具有较好的加固效果。同时在施工中具有震动小、噪音低、环保、对周围的环境无影响的优点。

一、公路路基中软土路基的加固应考虑的因素

强度和稳定性因素：如果路基没有足够的强度，就不能承载和支撑路基和路面上行驶的车辆和道路路面的自重，路基就会不稳定，导致发生局部的或者是整体的破坏，严中的导致路基的坍塌等。

压缩和不均匀的沉降：如果道路上面的荷载过大的作用在路基上时，如果路基的沉降不均匀，压缩过大就会导致道路的变形过大，影响道路的正常使用和通车。严重的会导致道路的破裂等。

二、软土路基水泥搅拌桩施工的施工工艺

1、水泥搅拌桩的施工工艺流程

场地的平整——施工放样——确定水泥搅拌桩的桩位——桩机的安置——调机喷浆——下沉喷浆——搅拌提机——停止喷浆——清洗移位——成桩的检测。

1.1、场地的平整施工要点

把地表的杂物和杂草等和施工无关的东西统统清理干净，高的地方进行开挖，低洼的地方进行粘性土的回填，回填的土要压实填密。保证施工车辆能够在上面正常的行走，特别是桩机的行驶。

1.2、测量施工放样

使用精准的全站仪按照施工图纸进行准确的放样，先对控制桩进行放样，咋根据控制桩放出具体的其他的桩位的位置，对于控制桩要设置明显的标志，并进行保护和定期的复核。

1.3、水泥浆的拌制

拌制的水凝浆要严格按照设计的配合比进行拌制，水泥、掺加剂、掺合物等各种原材料要严格进行计量和计数，同时要确保配合比的正确。搅拌的时间要严格按照规范进行合适的搅拌和确定，要随用随时拌制，同时搅拌要均匀细腻，在拌制的水泥浆中出现有初凝的水泥不能使用，保证每次搅拌的水泥能够满足一根桩的用量和使用。

1.3、水泥搅拌桩的安装和部位

各种搅拌机械进场之后再安装钻机和机械的就为。进场安装就为之后要进行桩机电流表、管道压力表、电磁流量表、深度测量仪、电脑的打印机等进行核定和标定。在正常的施工中要进行经常的复查和检测。特别是钻投机叶片磨损超过限度时要及时修理和补焊或者更换等。移动桩机时要准确的保证钻头对桩精准。同时保证钻杆轴线垂直的对准钻孔的中心位置。

1.4、水泥浆的搅拌和喷浆处理

开动钻机实施钻探，保证钻机沿导向架匀速的下沉搅拌旋土。于此同时开动送浆泵向土体盆、喷水泥浆，钻机的双轴叶片同时正反向旋转下沉直至设计的深度。达到设计的深度之后，在桩端就地持续进行喷浆，保证桩端的水泥浆能够均匀。

1.5、钻机提升搅拌

搅拌机提升喷浆，目的是避免喷射口被封锁，并在同一时间，搅拌桩机钻杆叶片正、反向旋转，并不断搅拌水土。提升过程的所喷射的水泥浆量为总量的5 %以上10%以下。提升至桩顶，原位混合搅拌不少于2分钟。

1.6、关闭搅拌钻机，换到下一桩位

1.7、成桩的检测

已经施工完成的桩，在7天以内，在浅基坑桩尖1.5米左右，目视检查均匀性是否符合规范规定的搅拌桩，桩径测量检测，光渗透仪检测桩质量。施工完成的桩，在28天之后，要在桩径的1/4处，桩长范围的核心，检查桩的坚固性，施工桩长度内的均匀性，检查频率要达到总桩数的2%以上，单桩还要进行地基桩基的静载试验，检查的频率为0.2%以上，且不少于3根桩。芯样的无侧限抗压强度要满足设计要求。开的芯孔要用水泥砂浆灌注后封闭。

三、公路软土路基水泥搅拌桩的施工要点和质量控制

2.1根据加固深度选择合适的搅拌桩机，浆液发射器和辅助设备，严禁无计量装置的机械投入使用。材料应该具有相应的品质证书，不得使用受潮结块，过期变质的加固材料。使用固化剂和添加剂的品种，规格及性能要满足设计要求。

2.2搅拌桩施工顺序应该是从中心到边缘，或在一侧至另一侧的施工方法。

2.3抽浆前，管道应保持湿浆，混合浆料，应有专人记录每一根桩水泥用量，并记录泵的开始和结束时间。泥浆必须是连续的，必须是统一的，一旦故障停止泥浆，防止断桩和缺乏浆，应使混合器沉没到浆体表面以下1米，恢复后再次喷涂。这种止浆三小时以上，防止泥浆姐硬堵管，应清除泥浆管道清洗管道，并准备备用的管道，并记录中断的深度，在12小时以内进行继续喷补，补喷桩延长时，重叠的部分应该是超过1米，超过12小时，应补充桩。

2.4如发现喷浆量不足，根据要求应该是整个桩复合搅拌，水泥浆的用量不小于设计用量。确保水泥搅拌桩，桩顶和桩端的质量，第一次在进行钻孔喷浆桩底部应保持10秒，使浆液完全到达桩端。

2.5当搅拌桩顶部接近设计标高，应注意在桩顶1.5米范围内增加喷浆搅拌，搅拌桩机提升出地面，应减速，当喷浆嘴桩顶标高，应停止提升，搅拌10 – 20s，确保桩端致密均质。

2.6泥浆管有弯曲，外部压力或漏浆，要及时检查，整顿管线，及时清除外部压力，漏浆的管道点，要及时修补漏洞，严重时停止进行换管。如泥浆管道太长，沿路径损耗的压力增加，可使注浆池移到桩位的附近，缩短浆体的管道。如机械搅拌中下沉式土壤阻力大，应增加搅拌机的自重，再启动加压装置进行加压，搅拌施钻。

2.7施工建设中应始终保持搅拌桩机底盘的水平和框架垂直，搅拌桩垂直偏差不得超过1%，桩位偏差小于50毫米。严格按照设计的桩位，桩长，桩号，喷浆量和试验参数确定建设施工。施工期间，施工人员应填写原始记录，包括：桩号，日期，天气，喷浆深度、停止泥浆时的高度，水泥浆浆泵压力，钻机旋转的速度和钻杆的提升速度，卷绕速度，浆液的流量，外加剂用量，复合搅拌深度。

2.8搅拌桩路基时，要注意尽量安排提前进行施工建设，同时进行其沉降量的观测。

四、公路软土路基水泥浆搅拌施工中常见的问题及处理方法

3.1当在施工中钻机沉没困难，电流值高，电机跳闸等，其原因是电压低，土壤坚硬造成，阻力大的情况下或遇到障碍物等，如石块等。这样的话可以调高电压，适量冲水和移除障碍物的方法处理。

3.2当土壤粘性大，搅拌机自重不够时，往往导致搅拌机沉没低于设计深度，在这个时候可以增加自重或增加压力装置。

3.3施工时投料不准确，砂浆泵磨损，砂浆泵漏浆，水泥浆泵送量偏大时，会导致喷不到设计标高时，浆液已排空，鉴于这种情况要校准投料量，修补砂浆泵，泥浆泵进行泥浆量校准。

3.4当泥浆管水泥结块或喷浆口球阀过小时，可导致输浆管道封堵，严重时可导致破裂。此时应拆洗浆管和适当的调整喷射口球阀的大小。

五、结语

水泥搅拌桩是适用于加固和处理各种原因的饱和软粘土，淤泥，淤泥土，粘土和亚粘土等多种地质条件下施工，施工后，周围土壤与桩组成复合路基，以提高地基承载力，减少了地基沉降，并对周围的土壤，无干扰，无振动，噪声小环境污染小，具有广阔的应用前景。

（身份证号码：152224198508133019）

参考文献

[1]地基处理手册编写委员会。地基处理手册[M]。北京：中国建筑工业出版社，2008.

[2]龚晓南，复合地基理论及工程应用[M]。北京：中国建筑工业出版社， 2009.