建筑工程冬期施工方案

建筑工程冬期施工方案（共8篇）

1.建筑工程冬期施工方案 篇一

1.机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.4～1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。

2.适用范围：采用机械挖冻土，主要适用大面积冻土方的开挖作业，而不适用狭小的沟槽（坑）的开挖。

3.机械设备选型：一般根据土层的冻结厚度，选用不同性能的机械设备，见表2-4。

4.机械挖冻土的方案：

1）要根据开面积的大小、形状和开挖的深度等具体条件、合理的布置挖掘机、装载机和破碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率；

2）要根据土的冻结深度和工期，土方产量及土方的运距等，配备各种机械设备。

5.重锤击碎冻土。击碎冻土采用的重锤由铸铁铸造成楔形或环形状，重2～3t。利用吊车做起重架，用钢丝绳系牢，防止滑脱。施工时应先在击碎地点挖宽1m，深度略超过冻土厚度，长度由工作面确定的导沟。

重锤击碎冻土震动很大，故需距建筑物20m以上，在靠近精密仪表及变电所等处不能使用。

2.建筑工程冬期施工方案 篇二

根据本施工区段的地质情况和工程设计施工图, 参考相关的文件《山西中南部铁路通道轨道施工图设计文件》, 国家及铁道部现行施工规范、工程质量检验评定标准、试验规程、安全规程, 批准实施的施工组织设计, 以及相应的法律和法规。

二、工程概况

山西中南部铁路通道ZNTJ-11标轨道工程主要负责太岳山隧道进口 (DK392+930) ~太行山隧道进口 (DK578+875) 双线、长子南至长子上、下行联络线铺架施工, 线路途经安泽、长子南、壶关、平顺车站;其中还包含既有太焦线改建段和既有长子车站站改施工;根据晋豫鲁公司2013年施工组织设计及重载铁路试验段施工节点工期, 要求2014年3月31日长子南 (含) 至平顺 (含) 三站两区间达到重载列车运营试验条件;结合目前铺架工程施工进度以及山西地区12月至3月气温情况, 剩余工程施工中主要涉及桥梁湿接缝、桥梁支座锚固、钢轨单元焊接、应力放散及锁定焊需进行冬期施工。

三、冬期施工时段

(1) 冬期施工相关规定:连续3天出现室外日平均温度低于5℃时或日最低气温在-3℃以下的第一天起, 为冬期施工期。

(2) 根据2013年铺架施工进度情况, 目前已通过壶关车站, 涉及冬期施工项目主要集中于壶关县境内, 需根据壶关气温情况来确定, 其中壶关县近两年气象情况见下图;12月至2月份气温在4℃~-10℃之间, 3月份平均气温在10℃~-3℃左右, 确定本区段冬期施工时间为:2013年12月1日~2014年3月10日。

四、冬期施工方案

各分项冬期施工方法具体阐述如下。

1. 桥梁湿接缝施工 (桥梁湿接缝施工分三个作业队同时施工, 每个作业队每日完成2单线孔, 平均日作业指标6单线孔/天, 计划2014年1月21日完成。)

总体施工方法:临时拌和站采用温棚保温, 浇筑前桥梁采用篷布进行包裹, 并用暖风机在桥梁相应位置进行供热, 使浇筑前环境温度高于5℃, 浇筑后混凝土表面用棉被覆盖, 暖风机持续供暖达到养生条件。

湿接缝冬期混凝土拌合站现场采用搭设保温棚, 保温棚内搭设火炉进行供热, 使拌合环境温度高于10℃, 混凝土拌合在保温棚内进行。

(1) 临时拌合站设置

数量设置:桥梁湿接缝施工分三个作业队, 分作业队按照每座桥设置临时拌合站1个。

规模设置:原材料采用底层铺设篷布, 表层也采用篷布进行覆盖, 拌合时将原材料运入保温棚进行拌合, 保温棚采用架管搭设 (长×宽×高=5×5×3.5 m) , 四周篷布挂铺严密, 顶部放木板或彩钢板。保温棚内升火炉保温, 保证棚内室温不低于10℃, 拌合用水采用加热至80℃热水进行拌合, 确保混凝土原材料及拌合温度满足施工要求;每次拌合数量不得超过0.4方, 拌合延长正常拌合时间的50%。

(2) 混凝土运输

混凝土运输采用三轮车进行运输, 每个作业队配备三台三轮车, 采用电热毯对运输车厢三个车边位置进行包裹, 电源由三轮车发电机外接提供, 车厢上部采用篷布进行覆盖。

(3) 梁体包裹保温

桥面、横向连接处钢筋绑扎、立模完成后, 浇筑前一天完成待浇筑桥梁梁体包裹, 包裹采用篷布:

单跨桥梁篷布采用长×宽=33×14 m进行包裹, 梁端篷布采用长×宽=9×3 m进行遮挡, 梁体内采用电暖风12台供热 (边梁-中梁、中梁-中梁、中梁-边梁各4台) 。

(4) 混凝土浇筑

混凝土浇筑时间为每日11:00~16:00, 混凝土运抵梁面后, 组织进行快速浇筑, 浇筑后立即安排进行振捣和平整, 平整完成后对新浇筑混凝土表面进行薄膜覆盖, 覆盖后铺一层电热毯, 再用棉被进行覆盖。单跨桥梁梁面混凝土覆盖用电热毯长×宽=33×0.8 m;棉被采用长×宽=33×0.8 m, 各3条。

(5) 混凝土养生

混凝土浇筑后, 采用电暖风进行持续供热对新浇筑混凝土保温, 养生时间7天, 混凝土表面保温棉被需固定, 防止吹翻、掉落。

根据养生时间, 以及每个作业队日作业指标情况, 三个作业面共需21跨桥梁包裹用篷布、供热电暖风。

(6) 冬期施工测温

冬期施工对温度的掌握十分重要, 试验室安排专人工地现场每日的测温记录, 准确计算出日平均气温, 做好测温记录。搅拌机出口的混凝土拌和物的温度, 每1h测量一次, 入模温度每工作班至少4次, 混凝土硬化过程中每昼夜4次 (2、8、14、20时) , 室外温度每昼夜4次 (2、8、14、20时) 。

2. 桥梁支座锚固 (桥梁支座锚固剩余228跨, 日作业指标4跨, 计划2014年1月31日完成。)

总体施工方法:现场对拌合用水进行加热, 加热至20℃~30℃;搅拌均匀后尽快完成浇筑, 同一墩台垫石采用篷布进行包裹保温, 电暖风供暖养生。

(1) 浇注前, 检查垫石预留锚栓孔内是否有杂物和积水, 并清除模板、垫石及金属预埋件上的冰雪和污垢。

(2) 对需调整支座的桥梁进行调整, 桥梁支顶调平后, 安装锚固模板, 然后用篷布 (长×宽=16×1.5 m) 将同一桥梁墩台范围的垫石封严, 形成一个密闭空间, 并在两两垫石间放置暖风机进行供暖。

(3) 现场将拌合用水加热至20℃~30℃, 用温水进行灌浆料的拌合, 搅拌完毕后, 要尽快浇注, 每个支座灌浆应在7分钟内灌注完毕。

(4) 在砂浆灌注完毕后, 开启暖风机提供暖气加温, 保持棉被内的温度在5℃~10℃。

(5) 拆模后结合混凝土冬季施工的养护法养护 (养护7日) , 以防内外温差过大而产生温度裂缝。

3. 冬期低温钢轨单元焊施工方法 (单元焊接剩余566个头, 日作业指标6个头, 计划2014年3月8 日完成。)

总体施工方法:为保证重载铁路综合试验段节点工期, 长轨焊接采用在低温下预热保温法移动闪光焊施工方法进行焊轨。焊轨需搭设保温棚, 施工暖风机作为钢轨接头加热设备, 使用暖风机保持保温棚内温度, 制造局部小气候进行冬季焊轨, 并采用钢轨保温罩与保温棚对钢轨接头进行焊前、焊后保温。

(1) 移动保温棚安装

根据施工现场气温和轨温情况, 搭设采用角钢支架、双层彩钢板、帆布做成长×宽×高=5×3.5×4.1 m的移动保温棚, 依次安装角钢支架、双层彩钢板、钢轨接头加热设备、棚内保温暖风机、钢轨保温罩。保温棚使用缆风绳捆绑在扣件上, 做好防风措施。保温棚与焊轨机组对接处、棚口和保温棚下部使用帆布封堵防止漏风。

(2) 焊前钢轨预热

轨道车推动焊接和保温棚移动至将要焊接的钢轨接头及焊机附近, 并在钢轨周围放置暖风机, 以提高棚内温度, 使用2台暖风机对钢轨接头进行预热, 预热范围为焊缝两侧各1.5 m, 预热温度应均匀;用光电测温仪和电子轨温计对加热部位进行测量, 直至钢轨温度达到35℃~100℃范围之内 (需30分钟左右) 。

(3) 焊轨后保温

焊接结束后, 立即将钢轨保温罩覆盖在钢轨焊接接头上, 轨底用防火保温棉覆盖保温, 安装热电偶探头, 使用数位测温仪测量轨温, 待钢轨轨温低于200℃后撤除保温罩 (约35 min以后) 。待钢轨轨温低于50℃后撤除保温设施。两个接头焊接完成轨道车移动焊机至下一个焊接位置。

低温下钢轨焊接保温措施是关键, 在施工时以钢轨焊接质量为前提进行保温工作。保温罩采用1 mm铁皮弯制, 内侧填充阻燃保温棉, 两端采用保温毯封堵。

(4) 正火

正火前应先搭设正火保温棚, 保温棚采用20 mm钢筋焊接, 长高1.2 m, 宽0.8 m。采用双层保温阻燃棉覆盖。每个焊轨工作面需正火保温棚4个。

(5) 正火后保温

正火结束后, 立即将钢轨保温罩覆盖在钢轨焊接接头上, 在保温罩侧面开口位置使用数位测温仪测量轨温, 待钢轨轨温达到200℃左右时撤除保温罩, 待钢轨轨温低于50℃后撤除挡风帐篷。

4. 低温下无缝线路应力放散及锁定焊施工方法 (应力放散和锁定焊剩余188.52 km/174个头, 日作业指标4 km/4个头, 计划2014年3月11日完成。)

总体施工方法:因闪光焊进行锁定焊接时须使用保压推凸, 单元轨节锁定焊无法采用低温下预热保温法焊接。为保证锁定焊施工质量, 计划采用宽臂钢轨拉伸器配合铝热焊施工方案进行锁定焊, 铝热焊保温措施同本方案冬季焊轨保温措施。

(1) 移动保温棚安装及测试

在-10℃~0℃环境温度下, 现场搭设采用角钢支架、双层彩钢板、帆布做成的长5 m、宽3.5 m、高4.1 m的移动保温棚, 依次安装角钢支架、双层彩钢板、棚内保温暖风机。保温棚安装完成后, 打开暖风机等取暖设备, 加热棚内温度至10℃以上, 测量棚内温度变化情况, 棚内温度升至10℃所需时间等数据。

棚内温度合格后, 使用喷灯作为钢轨接头加热的设备, 预热范围为焊缝两侧各1.5m, 预热温度应均匀;用光电测温仪对加热部位进行测量, 直至钢轨温度达到35℃~100℃范围之内。使用暖风机继续保持温度, 采用保温罩和保温毯对焊接后钢轨接头保温。此时测量记录钢轨加热时间和温度关系, 加热完成后记录轨温流失时间。

(2) 焊接

轨温在10℃~50℃, 可进行焊接;若轨温低于10℃, 应对焊缝两侧钢轨进行重新预热。焊接过程中暖风机继续加热棚内温度, 检测棚内环境温度变化情况。

(3) 焊轨后保温

焊接结束后, 立即将钢轨保温罩覆盖在钢轨焊接接头上, 轨底用防火保温棉覆盖保温, 使用温度传感器测量轨温, 连接电脑记录轨温变化值。待钢轨轨温低于300℃后撤除保温罩。待钢轨轨温低于50℃后撤除保温棚。两个接头焊接完成轨道车移动焊机至下一个焊接位置。低温下钢轨焊接保温措施是关键, 在施工时以钢轨焊接质量为前提进行保温工作。

(4) 正火后保温及温度监测

检查钢轨焊接头无焊接损伤后对钢轨焊接接头进行正火, 按正火程序严格操作, 采用氧气-乙炔加热器对焊缝进行正火处理。正火使用火焰加热器对接头进行加热。正火过程中应控制好氧气、乙炔流量以及摇火摆动频率。正火加热的起始温度应低于500℃ (轨头表面) , 钢轨加热温度应控制在850℃~950℃。正火温度检测同焊后保温监测。

(5) 探伤

每个钢轨焊接接头均应进行超声波探伤检查, 探伤时接头的温度不应高于40℃。焊接接头中, 发现缺陷当量大于探伤灵敏度规定值时, 应判定为不合格, 经探伤检查不合格者必须锯切重焊, 保证焊头合格率为100%。

(6) 二次放散

低温下应力放散无法一次放散到位, 因此先采用低温下应力放散施工方案进行初步放散, 放散完成后单元轨节采用鼓包鱼尾板连接, 气温回暖后进行二次放散到位。

待温度回升至适合放散温度时, 对所有低温下应力放散和锁定焊地段进行二次放散施工, 拆除鼓包鱼尾板, 将锁定 (铝热焊) 焊头锯开, 再放散温度范围内进行自由放散, 采用K922型 (试验段采用YHG-1200TH型) 闪光焊机进行锁定焊接施工。

参考文献

[1]山西中南部铁路通道轨道施工图设计文件[Z].

3.冬期混凝土工程施工技术分析 篇三

【关键词】冬期；混凝土工程；施工技术

冬期施工在建筑工程方面，具有一定的特殊性，需针对冬期的特殊环境，研究科学的施工技术，避免冬期环境对混凝土施工造成制约。冬期外界温度比较低，增加施工难度，为保障混凝土施工的顺利进行，需要克服冬期复杂环境的影响，保障混凝土施工的质量，确保施工技术的科学性，以此，推进混凝土工程的实际发展。

一、冬期混凝土施工技术的工艺要求

根据冬期混凝土的施工，研究施工工艺，可得：冬期混凝土的施工工艺主要集中在基础材料和混凝土两方面，分析如下：

1、基础材料的工艺要求

基础材料的工艺，主要是对合成混凝土的过程实行工艺要求[1]。首先是水泥，为适应冬期环境，混凝土中的水泥最好选用水化条件较好的材料，不能使用含酸量较高的水泥，再对水泥实行强度、水灰等基础参数的试验，例如：强度应保持在42.5以上，水泥含量每立方米应保持在300千克以上，水灰比例需控制在0.6的比例范围以内，水泥在调合后，应放置在暖棚内，保持温度适宜；其次是水的混合，基本为材料的五倍，对于冬期混凝土，应采用水材料直接加热的方式，降低材料的水分含量，合理安排水加热的时间，避免造成材料的工艺负担；最后是骨料工艺，骨料较容易受到冬期环境的影响，必须在冬期来临之前，完成骨料工艺的配合，做好防冰冻的处理。

2、混凝土的工艺要求

混凝土的工艺要求，主要体现在三方面。第一是搅拌工艺，利用暖棚控制搅拌温度，避免冷空气的影响，将混凝土放置在容量可观、环境清洁的搅拌机内，保存热量，搅拌时，要控制好温度，选择合适的搅拌方式，防止假凝现象，冬期搅拌的时间要适当延长，取平时的25%左右即可，通过测量水温，改进搅拌方式，搅拌过程中，如需添加材料，必须保障材料的温度，严格杜绝直接加入冷凝固的材料；第二是运输工艺，控制倒运次数，避免混凝土出现凝结、离析情况，运输时需保障温度适宜，可利用蒸汽法，保持环境温度，由此才可保障混凝土在到达施工现场时，保持适宜温度，减少外界低温环境的影响；第三是浇筑工艺，以﹣5℃以下为冬期环境，实行暖棚浇筑，利用加热与养护，作为浇筑途径，保障混凝土工艺的标准性。

二、冬期混凝土的基本施工技术

针对冬期混凝土的施工情况，提出最基本的施工技术，结合冬期的环境实际，做以下分析：

1、冬期混凝土的试块技术

试块技术是混凝土施工的一项环节，在此技术方面，必须满足国家对混凝土的参数要求，先实行冬期混凝土的取样，以3组为标准，其中两组置于相同环境内，另一组为试验对象，将其作为检测混凝土实况的标准对比，保障混凝土强度核实的准确性，此方法可以在施工环境中，迅速测量冬期混凝土的临界值，对比实际强度，判断能够进行正常施工。

2、冬期混凝土的测温技术

利用仪器对混凝土实行温度测试，在浇筑时，预留孔隙，合理安排孔隙位置，方便混凝土测试[2]。测温时，保障内部环境与外部空气的隔绝，可利用保温板作为隔绝材料，将温度计置入内部环境内，停留3分钟，实行交替测温，基本在混凝土施工环节中，以4次为测量频率，做好相关的测温记录，最终利用测温技术，准确测量混凝土的温度。

3、冬期混凝土的保温技术

冬期混凝土的保温，应控制在2℃以上，一般保温的准备时间在3小时以上。利用模板作为保温技术的基础设备，促使混凝土在相同的条件下，达到保温状态，保持混凝土处于封闭保温环境中，可在保温室的顶部，铺设薄膜，用于监督、管理混凝土。

不论是在混凝土的工艺方面，还是在混凝土的技术控制方面，都需结合实际的冬期环境，保障施工技术对冬期环境的适应度，避免混凝土技术受冬期环境的影响，由此，既可以保障混凝土的顺利施工，又可以提高混凝土施工技术的质量控制，满足工程施工的实际需要。

三、冬期混凝土施工的质量控制

保障冬期环境内，混凝土施工的质量控制，最主要的方式是提升混凝土施工的养护力度，分析常见的养护方法，如下：

蓄热法。蓄热即是保存热量，如：在混凝土完工后，立即覆盖保温材料，将热量控制在混凝土表面，延长冷却时间，确保混凝土在养护过程中，处于达标状态，一旦投入工程施工，不会对冬期工程造成影响，蓄热法能够将混凝土的温度，控制在临界范围内，即使外部环境再低，也可保障混凝土的施工温度。

暖棚法[3]。此质量控制的方法，在混凝土养护中比较常见，在大型混凝土工程中比较适用，构建暖棚环境，可利用保温材料实行搭建，在暖棚内假设制热装置，保持暖棚内的温度，防止冬期环境对混凝土的影响，在实行暖棚养护时，必须安全防火，避免在施工现场引起火灾。

蒸汽法。利用蒸汽放热，实行混凝土养护，蒸汽在冷凝点的过程中，会散发大量热量，用于混凝土质量控制，达到临界温度此方法需要投入的成本较高，在温度控制方面难度较高，尤其是在利用蒸汽法养护混凝土时，在温度、湿度的控制方面，均需要合理的方式。

综上所述，利用养护技术，提高混凝土施工的质量，避免混凝土约束工程施工的发展，通过高效的养护技术，促使混凝土施工，达到稳定的发展状态，一方面推进冬期混凝土施工的发展，另一方面结合工程实际，满足冬期混凝土的施工条件，提升混凝土的质量和性能。

结束语

我国在冬期混凝土施工方面，投入大量的技术支持，加强技术使用的力度，实际冬期混凝土施工，需要根据冬期的环境，采取合理的施工技术，保障技术与混凝土环境的相符性，但是由于冬期施工环境非常恶劣，除采用对应的施工技术外，最主要的是尽量避免冬期施工，提高混凝土工程的稳定性，保障混凝土工程的社会效益。

参考文献

[1]王海龙.混凝土质量问题的综合分析及对策[J].工程与建设，2012，（01）：31-33

[2]董新和，徐新.混凝土冬期施工技术及其相关热工计算与分析[J].山西建筑，2012，（33）：48-50

4.冬期施工方案 篇四

冬期施工方案

编制：

审核：

审批：

西安市曲江三中项目部 二〇一七年十月二十日

冬期施工方案

随着季节的变化，目前已进入冬季施工，为了保证工程施工的顺利进行，做到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量，特制定以下冬期施工措施：

一、编制依据

1、本工程施工组织设计。

2、本工程设计图纸及合同。

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

4、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）

5、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）

6、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

二、工程概况

本工程位于陕西省西安市，上元路以东，天地源·曲江香都以南，金辉世界城小区以西，大华公园世家以北，建筑类别为教育类建筑，总建筑面积约为65750㎡，地下室占地面积约13900㎡，地下一层，地上5层，建筑结构类型：钢筋混凝土框架结构, 建筑物抗震设防烈度：8度；设计使用年限50年。

三、冬期施工起止日期

根据建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011对冬期施工的日期的界定，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬施，西安地区从11月15开始至第二年3月15日为冬施阶段，最低平均气温-5℃。

四、冬期施工分项内容

根据目前现有的临时图纸内容和拟定的形象进度计划，冬期施工期间地下室及一层主体主体结构完成的目标，冬期施工期间主要工作内容有桩基工程、土方工程、砌体工程、模板工程、钢筋工程、砼工程等。

五、质量、工期、安全、文明施工目标

在我公司管理方针的指导下，严格管理确保本工程的管理目标的实现。（1）项目部质量目标为：合格。

（2）文明施工目标：达到文明施工、政府相关部门无处罚。（3）安全管理目标：无死亡事故，工伤频率控制在当地建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内。

（4）工期管理目标：地下室及一层主体主体结构完。

六、冬期施工组织机构

领导重视、组织健全，成立冬期施工安全管理小组，为了贯彻执行建筑工程安全第一、预防为主的原则，确保工程在冬期施工期间的安全，公司极为重视，由项目经理苏拥军经理挂帅，各职能部门人员及项目部现场管理人员成立冬期施工领导小组，组成成员如下：

组

长：苏拥军

副组长：马春亮

宋

军

聂振东

组

员：李昌华

姚春阳

郑建勋

徐

琛

郭继武

金

进 冬期施工安全领导小组全面负责西安市曲江第三中学冬期施工质量、进度、安全管理等全部工作，组织安全监督管理、宣传和处理现场日常安全工作，每周星期五进行冬期施工质量、进度、安全大检查，发现质量、进度问题及安全隐患，及时处理，并做好检查记录。

七、项目管理人员冬期施工岗位职责 项目经理的质量职责

项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。项目技术负责人的质量职责

1、根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。

2、负责工程施工规范、规程和标准管理。

3、对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。

质量工程师的质量职责

1、编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制。

2、组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量总结。

材料工程师的质量职责

1、严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。

2、组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。

3、采购资料及验证记录的收集、整理。项目经理的安全职责

（1）对本项目的质量职责全生产工作负有直接的管理责任。

（2）认真贯彻国家和行业有关劳动保护的方针、政策法令、法规和上级有关制度。

（3）建立工程项目安全管理机构，落实各级管理人员的安全生产岗位责任制。制定项目的安全管理办法和安全达标计划，并组织实施。（4）负责与劳务承包方签定《安全生产责任书》。

（5）对项目各级管理人员及职工经常进行安全生产教育，不断提高管理人员及职工对安全生产的认识。

（6）定期听取主要管理人员和项目安全员关于安全生产情况的汇报。并定期向职工通报安全生产情况总结和推广安全生产先进经验。对在安全生产中作出显著成绩者提出奖励意见。项目技术负责人的安全职责

（1）在项目经理的领导下，对本工程项目安全生产负总的技术责任。（2）认真贯彻执行国家和行业有关劳动保护的方针、政策、法令、法规及上级的有关制度。

（3）组织编制施工组织设计（方案）时，必须同时编制切实可行的安全技术措施，并根据季节性的特点编制适合本地区的季节性安全技术措施，并督促

实施。

（4）主持项目职工对安全技术操作规程的学习和考核工作。（5）主持单位工程和结构复杂施工项目的安全技术交底工作。

（6）参加本项目定期和不定期的安全检查，及时解决施工中不安全的技术问题。

（7）参加安全事故的调查分析工作，并提出防范措施。（8）主持项目大型设备运输和拆除的安全技术措施的审核。施工工长的安全职责

（1）在项目经理的领导下，对所施工的分部分项工程的安全生产负直接管理责任。

（2）认真贯彻执行国家和行业有关劳动保护的方针、法令、政策和上级有关的制度。

（3）坚决执行谁施工谁管安全的原则，在计划、布置、检查、总结、评比所负责的分部分项工程生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安生产工作。

（4）具体组织班组学习安全生产规章制度和安全技术操作规程。组织班组每周一次的安全活动日活动，主抓新工人进场的三级安全教育。

（5）组织一般工程的安全技术交底，具体组织实施各项安全技术措施。（6）对违章作业和冒险施工不听劝阻者，即令其停工，并提出行政和经济处理意见，对严重危及安全的施工部位和场所，在末采取安全措施前绝不违章冒险施工。

（7）有权拒绝执行上级不安全的生产指令。项目安全员的职责

（1）宣传和贯彻国家和行业有关劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产的规章制度和决议。

（2）负责对整个施工现场进行安全的规划及布置。

（3）经常对施工现场、车辆、机械进行安全检查，及时发现各种不安全问题要及时向领导和上级主管部门汇报，发现严重不安全隐患和特别紧急的情况时，有权指令先行停止生产，并立即报告有关部门进行处理。

（4）随时督促检查项目和班（组）执行安全生产规章制度和安全技术操作规程情况，对违章和冒险作业要立即劝阻，对有可能造成重大伤亡事故者，有权先行令其停工，签发“安全隐患通知单”并立即报告领导处理。对不认真执行或不执行安全规章制度的单位和个人有权越级上报。

（5）参加编制项目施工方案和安全技术措施计划，对安全技术措施提出意见，并在施工中督促检查其落实和执行情况。

（6）参加我司组织的安全大检查，对不安全问题提出改进措施和意见，并监督其整改和实施。

（7）督促工长和班组执行安全交底、安全检查和安全活动日工作，支持和领导班组兼职安全员工作。

（8）协助项目对班组、职工进行三级安全教育和安全技术操作规程的学习。协助有关部门做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核工作。（9）参加安全事故调查和处理，做好工伤（交通）事故的统计、分析和上报工作，会同有关人员提出防止事故的措施，并监督检查实施。

（10）会同有关人员作好防中毒、防霉、防暑降温和女工保护工作，监督有关部门人员及时发放和合理使用个人保护用品，保健食品和清凉饮料。（11）组织项目部有关人员对施工机具使用前的安全合格验收工作，参加大型机械设备的验收工作。

（12）督促检查各班组的班前安全活动。（13）负责对项目安全资料整理档案工作。（14）做好每日巡回安全记录。项目部安装工长的安全职责

（1）对本项目的机械设备使用和维修负管理责任。

（2）负责做好本项目特殊工种工人的安全教育工作，经常组织机械设备人员学习机械设备安全操作规程。

（3）负责对各种机械设备、电气操作人员进行安全技术交底，组织班前安全活动。

（4）负责组织有关人员对项目部中、小型机械设备的验收工作，参加大型机械设备验收工作。

（5）有权拒绝执行上级不安全的生产指令。项目部材料主管的安全职责

（1）对本项目施工使用的安全防护用品及材料负管理责任。

（2）负责组织有关人员定期对劳动保护用品进行检查，对不合格的要报废及时更新。

（3）认真执行项目部防火制度，做好仓库防火和危险品、气瓶的管理工作。

八、冬期施工进度计划

冬期施工期间形象进度部位：冬期施工期间计划完成地下室及一层主体结构，如遇政府铁腕治霾等不可控因素影响，确保完成地下室结构。

九、冬期施工工程量及材料用量计划 冬期施工工程量：

地下室建筑面积约为7000m2, 一层建筑面积约为6000m2，共计建筑面积约为13000m2。PHC管桩约为1150根，回填土方量约为14000m3，砌体约为300 m3、模板约为26000m2、钢筋约为1200顿、砼约为14000m3。冬期施工材料计划：

火炉20个，煤炭12顿，棉毡5000条，彩条布10卷，塑料薄膜15000 m2。

十、冬期施工总体方案

首先项目经理部从项目经理到工人都应知道冬季施工的重要性，以及冬施的严肃性，并且开会向大家做冬施的动员工作。对操作工人更应加强思想上的认识和质量监督工作，强调在浇筑和养护混凝土的各项环节上都应比往常更加重视，决不能马虎。同时，设专人进行混凝土的测温工作。

冬季施工工作的好坏，直接影响到工程质量的好坏，从技术到生产，都应密切配合，为创优质工程打下良好的基础。

1、技术准备

1)、对进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。

2)、一些在冬季施工中较难达到优质标准的分项工程，应尽可能避开冬季施工。3)、进行冬期施工的工程项目，在开工前应组织专人编制冬期施工方案，方案确定后，要组织人员学习，并向队组进行交底。

4)、进入冬期施工前，对各级管理人员组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。5)、工地的临时管道要提前做好保温防冻工作。

6)、提前做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试配工作，提出配合比。

2、材料准备

1)、养护混凝土的保温材料采用外裹防火阻燃棉毡，数量为一层的墙、板的保温材料，楼层封闭使用彩条布，数量为一层的围护材料，以及铺在顶板上面的塑料薄膜，数量为一层用量。2)、准备足够的煤炉及煤炭作热源。3)、机械准备

冬施对施工机械应采取覆盖保温及加热措施。

4)、本工程要求主体今年达到地下室结构完成，冬期施工到一层主体完。

3、施工准备

1)、加强对冬期施工的专业技术培训和施工技术交底。组织有关人员学习贯彻有关冬期施工的国家规范、规程、标准和有关技术文件，尤其重视对操作人员的培训。

2)、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水和防滑措施，消除施工现场用水造成的场地结冰现象。对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防通道的畅通。

3)、非外露水管均埋入自然地面以下0.8m。所有外露用水管均用岩棉管包裹至主干管。经常检查现场临时排水明沟排水通畅。

4)、施工场地积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近，并保证消防通道畅通。

5)、对所使用的大型机械设备和机具以及各种防护用的设施，进行一次检查、维修和保养，更换防冻剂冬期用油，确保在冬期施工期间大型机械运转正常。6)、对冬期施工期间混凝土、砂浆试块养护的标养室及同条件养护的混凝土试

块的堆放做好充足准备。保证标养室加热设备、温控仪等正常工作。冬期施工期间严格控制工地现场扬尘，做好冬期环境保护、防风、防扬尘工作。7)、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬施，西安地区从11月15开始至第二年3月15日为冬施阶段，最低平均气温-5℃。

十一、冬期施工具体措施

1、主要施工方法

本工程决定采用商品砼，在经过运输混凝土的入模温度以7～12℃为宜、振捣后仍具有一定温度，浇筑后混凝土的周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热，使混凝土在缓慢冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时，砼强度可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。综合蓄热法是在蓄热法基础上在混凝土中掺入负温硬化剂，以延长硬化时间和提高抗冻害能力。综合蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优质量的制品。

考虑到冬施的特殊要求，工序流动需以混凝土强度达到抗冻临界强度（4Mpa）的成熟度计算值及同条件试块的试压强度值为条件。其中，卸穿墙螺栓R≥1.2Mpa；一般墙体拆模R≥4Mpa，拆除顶板保温R≥4Mpa。

1、静压管桩工程

1）、静压管桩工程材质一是要有有效真实的出厂合格证明，现场验收合格后方可用于本工程。

2）、冬期管桩的焊接，宜适当增大焊接电流，减低焊接速度，当焊接时，焊口周围应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。3）桩基施工各种机械应采取冬季防寒、防冻、防火、防滑措施。

2、钢筋工程

1)、钢材的材质：一是要有有效真实的出厂合格证明，二是进行取样复试，合格后方可用于本工程。

2)、冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。3)、在负温条件下，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

3、混凝土工程 1)、保温措施

⑴、外墙外模板采用多层板成型的模板，外侧需覆盖双层防火棉毡。竖向结构混凝土浇筑完毕后，模板上口及时覆盖防火草帘，防止局部受冻。

⑵、顶板混凝土浇筑完毕后，先覆盖一层塑料薄膜防止失水，并于其上覆盖双层防火棉毡以提高保温效果。

⑶、混凝土输送泵房应进行保温封闭，房内设置供暖设备，保证环境温度不小于15度；混凝土泵管保温采用5cm厚防火保温棉外束塑料薄膜的做法，以保证混凝土出罐温度与入模温度差控制在2度之内。⑷、墙拆模后，仍采取保温措施。2)、混凝土的质量控制措施

⑴、除常温施工混凝土的质量要求外，在冬施中，混凝土使用的外加剂需采用高效减水防冻剂加早强剂的方法。其抗冻要求需适用-15℃以上。同时，掺用早强剂为使顶板混凝土达到早强效果，对流水作业进度尤为重要。

⑵、外加剂由供应单位提供全部合格的技术保证资料，产品均应试配合格方可使用。

⑶、混凝土必须保证其现场施工中的出罐温度不得低于10℃，争取达到15℃以上。

⑷、结构混凝土使用的水泥、砂石、掺料、外加剂等必须具有合格的质量证明资料，所用砂、石均不得含冰、雪块。3）、加热及正温养护措施

⑴、为提高现浇混凝土早期强度，进一步保证混凝土不受冻害影响。同时加快冬施结构施工速度，保证工期目标。施工中，在墙体（含结构柱）、顶板（含结构梁）部位混凝土浇筑及养护过程中提供加热源，确保冬施混凝土初期的正温养护条件。

⑵、施工加热源采用大汽油桶改造的煤炉（炉顶设高上焰封盖）。燃料即为标准蜂窝煤）。在墙体、顶板部位混凝土施工中使用。基本设置要求：每25m2面积设置一个。在墙体混凝土浇筑养护中热源所处房心上 部均加封盖设施（Φ48mm钢管定型网架，上覆防火草帘）。在顶板混凝土浇筑养护中，门窗及所有

洞口需按要求遮盖。

⑶、在加热正温养护过程中，需对煤炉燃料填加及燃烧程度进行平衡控制。保证养护环境温度在20℃~25℃之间，避免温度过高造成混凝土脱水开裂和其他不良影响。

⑷、经保温养护的混凝土达到要求强度后，应先停止加热，使构件温度均匀降至5℃后方可拆除模板及保温层。如拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃，应对混凝土及时覆盖，使其缓慢冷却。

⑸、对结构易受冻的部位（如结构西北面及边角部）养护时相应增加保温层的厚度。

⑹当砼强度达到7.5Mpa时，停止加热。4）、温度控制措施

⑴、项目部成立冬施测温小组，由项目部技术负责人负责，技术员、测温员组成。

⑵、由技术员编写测温交底和绘制测温图。测温工具配置齐全。包括：温度计、测温管、测温箱、文件夹、测温表格、手电筒及定时闹钟等。

⑶、对掺加抗冻剂的混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2小时测一次，以后每6小时测一次，直至混凝土温度降至0℃。

⑷、现制混凝土构件的测温点布置应均匀且具代表性。对易受冻的敏感部位应重点设置测点。测温时，温度计留置在测孔中的时间不少于3min。

⑸、混凝土的测温项目包括：大气温度、环境温度、砼的出罐温度、入模温度、养护期温度等。其中混凝土浇筑每工作班出罐、入模温度测温不少于4次。⑹、在测温过程中，如出现实测温度低于技术规定温度时，需及时通知技术负责人采取相应措施进行处理。

⑺、及时进行成熟度计算，技术员负责监控。5）、混凝土强度控制措施

⑴、冬期施工中，对混凝土早期强度采用成熟度法和同条件试块双重控制，以确保拆模和撤除保温的准确时间。

⑵、试压同条件试块，确认强度值已达预计指标。

⑶、同条件试块留置要求：除常温条件下留置的试块以外，尚需留置以下数量 的同条件试块：

①冬施同条件转常温28天一组。

②墙体（含结构柱）拆除模板一组

R≥4.0Mpa。③顶板（含结构梁）撤除保温一组

R≥4.0Mpa。④顶板（含结构梁）拆模一组

R≥R设。

3、模板

对大钢模应进行保温，采取在模板外侧裹防火阻燃棉毡，模板保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于20℃（掺防冻剂不大于15℃），应对砼采用保温材料覆盖。

4、土方回填

1）、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。

2）、室内基坑（槽）不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10~15cm。

3）、室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填土完成后至地面施工前，应采取一层阻燃棉毡覆盖措施。

5、墙体的砌筑

1）、所有的粘土空心砖，加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

2）、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。

3)、冬期施工的砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。4)、混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工，加气混凝土砌块围护外墙不宜冬期施工。

5)、冬期砌筑砂浆应掺外加剂，外加剂可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类拌制砂浆。在氯盐砂浆中掺加微沫剂时，应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。

6)、采用氯盐砂浆，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。

7)、氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。

6、生活区用水、用电措施：

1）、生活区四周的路面应硬化，四周设排水，及时排除地面积水。2）、生活区给水管，应进行岩棉保温，保证不停水。3）、教育工人不随地乱泼水、倒水。

4）、生活区要有锅炉供水，保证工人下班有热水喝、洗。5）、生活区严禁工人烧电炉或煤炉取暖。

五、主要管理措施

1、技术管理措施

1、施工管理人员培训：

1、人员培训目的：冬期施工管理人员通过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，及时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利地进入冬期施工，避免因气温突变造成质量事故或停工。

2、培训内容：

⑴、学习有关冬期施工规范、规定。⑵、学习冬期施工理论、冬期施工技术。

⑶、学习上级关于冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。

2、掌握的要点：

⑴、了解当天的天气预报和测温报告。做好天气突变的防范措施，决定当天外加剂的掺量，各种材料加热温度混凝土加热养护温度的控制等。

⑵、根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间，以及拆模后混凝土外表面的保温措施。⑶、检查冬期施工热源设备的运行情况。⑷、检查保温措施落实情况。

⑸、检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：电气设备使用、明火使用是否符合安全规定，容易产生煤气中毒作业场所，易燃易爆材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况，有毒外加剂的独立保管和专人使用情况。⑹、抓好冬期始末阶段的防冻保温准备工作和安全措施的如期实施，防止冬期施工设备、材料、人员受冻或发生中毒事故。在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、材料堆放场地的变化。尤其要将有毒掺加剂撤离施工现场，并作特殊标记保管。

3、测温人员的培训：测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到： ⑴、每天记录大气温度并报告工地负责人。⑵、测量砂浆上墙温度。

⑶、混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度。

⑷、混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度，控制混凝土加热养护的初期温度和时间，升温速度、恒温的温度和时间、降温速度。

4、冬期施工技术资料管理：

1、冬期施工方案管理：

1）、技术人员应熟悉设计图纸，对不适宜冬期施工的分项工程提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。

2）、入冬前应按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底，并做好检验工作，要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。

3）、施工人员要认真学习和熟悉冬期施工规定及施工验收规范中冬期施工的内容，要结合冬期施工方案进行技术、安全交底，使冬期施工方案落实到个人。4）、组织季度、月度和不定期的冬施检查。发现问题及时解决，对于好的冬期施工经验要及时推广。

2、冬期施工测温与保温管理工作：

1、冬施测温管理：

1）、在入冬前建立测温组织，对每日大气温度、混凝土及砂浆等温度进行观测，冬施全过程应在技术负责人领导下负责本工程的测温工作，并指定专人负责测温。

2）、测温时间和所测温度值应详细记录，并整理归档。

3）、测温人员应经常与供热、保温人员取得联系，发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即与保温人员联系并向栋号工长报

告进行处理。

4）、质检人员每天要检查测温情况及混凝土出罐温度情况并向上一级质量检查组汇报，发现问题要及时通知总施工和负责人。

3、冬期施工保温工作管理：

1）、水源及消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。2）、严冬季节外架子的迎风面要有挡风帘。

3）、加强气象预报工作，及时掌握寒流预报，通知工地加强保温维护。4）、保温材料计划应在提出冬施方案的同时提供材料部门，包括保温材料的品种、规格、数量及进场日期要求。

5）、保温材料进场后要合理堆放遮盖，一般应远离用火区。防止雪水浸泡，周转使用时，每次应及时整理晾晒。

6、冬期施工测温规定和要求：

1、冬期施工测温范围： 1）、大气温度。

2）、混凝土或砂浆出罐温度，入模或上墙温度。3）、混凝土入模后初始温度和养护温度。4）、其它需要测温的项目。

2、冬期施工测温准备工作： 1）、指派专人负责测温工作。

3）、混凝土浇筑前测温人员应按测温孔布置图在钢模或木模上预留测孔。

3、测温孔设置要求：

1）、测温孔布置一般应选择温度变化大、容易散失热量，构件易遭冻害的部位设置。

2）、现浇混凝土梁、板、圈梁的测孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁测孔每3m长设置一个，每跨至少一个，孔深1/3梁高。楼板每15m2设置一个，每间至少设一个，孔深1/2板厚。

3）、砼结构板墙，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测孔3个；对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm，本工程可利用穿墙螺栓孔，一端封堵，作为测温孔。

4）、现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下各设一个测孔，孔深10cm，测孔与主柱面成30°倾斜角。

4、测温方法和要求：

1、测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

2、掺防冻剂的混凝土在强度未达到临界强度前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

5、每层或每施工段停止测温时，由技术员审核测温记录签字后交技术负责人审阅签字。

6、对特殊情况需延长保温时间或者需采取加温措施，要及时报告技术负责人。

7、测温管理：

1、总施工在技术负责人直接领导下，负责本工程的测温、保温等领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施。

2、质检员每天要检查冬施栋号的测温、保温情况，对发现的问题要及时通知总施工和负责人。

3、技术员每日查询测温、保温、供热等情况和存在问题。及时向技术负责人汇报并协助栋号长处理冬施有关难题。

4、测温人员每天24小时都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员要分栋号分项填写测温记录并妥善保管。

5、测温班长要定期将测温记录交施工队技术员归档，以备存查。

十二、冬保证期施工质量的其他措施

1、钢筋砼冬期施工主要采用综合蓄热法，即给商混罐车采取保温棉包裹提高砼出罐温度，泵管保温以保混凝土入模温度，在砼中掺加高效防冻剂，以避免砼早期受冻做好模板保温，保证砼尽快达到防冻临界强度。

2、现场加强保温措施。墙体采用挂双层阻燃棉毡的办法，第一层与第二层错缝挂严。楼梯间、电梯井及各种竖井在浇注砼前应将当层及下层门洞进行封闭，待砼达到抗冻临界强度后拆模。楼板砼面上覆盖塑料薄膜一层，上盖双层阻燃棉毡被。

3、按规定做好冬期砼试块的管理工作，砼试块除按常温要求外，尚应增设三组与结构同条件养护的试块。一组用于检验转入常温养护28天的强度，一组用于检验砼受冻前的强度，另一组用于检验拆模时砼强度。

4、加强测温、保温工作，绘制测温平面布置图，分析测温数据，计算成熟度，推测砼的早期强度，为保证砼的质量提供科学依据。

5、拆模临界强度控制：

墙柱模：4.0Mpa

楼板保温拆除：4.0Mpa

楼板模板拆除：砼强度达到100%拆除支撑。成品保护措施

1、对冬施所用的材料、用具要妥善保护，不准任意挪作它用或损坏。

2、拆模对窗口、阳角及楼梯等易碰撞受损的部位用竹胶板加以保护，阳角保护高度不低于1.8m。

十三、冬期施工消防、安全措施

1、冬期施工时，主要通道及道路要采取防滑措施。

2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查平台、马道，如有松动下沉现象，务必及时处理，并做防滑处理。

3、现场火源，要加强管理；使用煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

4、电源开关、控制箱等设备要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

5、各种用火设备使用，一定要开用动火证，现场备有灭火器，并有专人监督。

6、严格管理好有毒外加剂工作。

十四、冬期文明施工措施

1、施工操作面要做到工完料净、脚下清，热源旁无木材等易燃品。

2、楼内设一便桶，不准在楼内随地小便。

3、不准在墙上乱写乱画。

4、各种通道、出入口要有醒目的标志。

5、要教育工人讲究行为美、思想美、作风美。

6、各种防护设施、劳保设施到位。

十五、冬期施工围护措施

墙体采用挂双层阻燃棉毡的办法，第一层与第二层错缝挂严。门、窗洞口采用双层阻燃棉毡封堵，楼梯间、电梯井及各种竖井在浇注砼前应将当层及下层门洞进行封闭，待砼达到抗冻临界强度后拆模，拆模后楼梯间、电梯井及各种竖井仍进行封闭，直到冬期施工解除。楼板砼面上覆盖塑料薄膜一层，上盖双层阻燃棉毡被。

5.建筑工程冬期施工方案 篇五

编制单位：武汉市盘龙明达建筑有限公司编制日期：

工 作 方 案

2016年11月10日

2016年今冬明春施工现场 火灾防控工作实施方案

为认真贯彻落实武汉地产控股有限公司下发的《2016年今冬明春火灾防控工作方案》的通知文件精神，切实做好2016年今冬明春施工现场防火消防安全工作，有效预防和遏制重特大火灾尤其是群死群伤恶性火灾事故的发生，结合我项目现场施工实际情况，制定本方案。

一、工作目标

坚决实现冬季施工期间“四个确保”，即确保不发生较大以上火灾事故，确保不发生有影响火灾事故，确保不发生群死群伤火灾事故，确保重要节日、重大活动期间消防安全。

二、工作步骤

2016年项目冬期施工现场火灾防控工作从2016年11月10日至2017年4月1日结束。

（一）动员部署，全面排查阶段(2016年11月10日至2017年1月10日)。

项目安质部带头全方位开展消防安全专项检查工作，重点检查部位：施工现场办公、宿舍的用电安全，办公区、生活区、施工现场防火器材配备情况，建立健全各级消防安全隐患排查台账，明确检查明细和责任人，针对排查发现的隐患和问题，落实整改措施，及时整改到位。

开展“消防安全月”活动，对项目管理人员和现场施工人员

消防专项教育，切实提高一线作业人员的消防安全意识，规范建筑工地的消防安全管理理念，从而提高建筑工地的消防安全。

（二）停工阶段（2017年1月24日至2017年2月11日）。项目停工阶段，落实有关管理人员值班、巡查制度，确保消防安全隐患及时消除。

（三）总结阶段

项目部对今冬明春火灾防控工作情况进行汇总分析，认真总结经验做好，研究长效机制，确保今后项目部安全生产工作顺利进行。

三、工作要求

（一）提高认识，加强组织领导

冬春季节历来是火灾易发、多发期，项目部各部门要高度重视今冬明春火灾防控工作，制定切实可行的工作措施，加强组织领导，确保各项目工作落地见效。

（二）落实责任，形成工作合力

项目部各部门要强化落实火灾防控工作责任，立即组织开展消防安全大检查，对检查发现的问题，要建立台账，落实整改。项目部所有成员要动员起来，落实自防自救措施，做到安全自查、隐患自查、责任自负。

武汉市盘龙明达建筑有限公司

天汇龙城二期一标段项目部

6.冬期施工措施 篇六

冬期施工组织措施

济宁市吉安小区47-1#商住楼

冬期施工组织措施

1、前提及依据

1.1 前提

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，故此需要在进入冬期施工以前进行冬期施工组织措施的编制。

1.2 依据

（1）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）（2）《山东工程建设标准》（）

（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

2、冬季施工措施

当室外日平均气温连续5天稳定低于5度，即进入冬期施工。凡进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸，对不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。

山东圣大建设集团有限公司济宁市吉安小区47-1#商住楼

冬期施工组织措施

2.1、作好冬期施工前的准备工作

注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。

2.2 主要措施

2.2.1 做好天气预报工作。本工程由专人负责每日收听天气预报情况，并经常与气象部门取得联系，收集天气预报资料，并及时向工地有关领导汇报，掌握、了解近期内的气温变化，以便函采取必要的防护措施。防止寒流突然袭击造成损失。

2.2.2 落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。

2.2.3 作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：

①要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）规范等文件；

②学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。

2.2.4 做好技术交底。在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督山东圣大建设集团有限公司济宁市吉安小区47-1#商住楼

冬期施工组织措施

实施。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：①原材料的使用方法，②原材料的加热或保护，③原材料的测温或成品的测温，④成品的保护或养护工作

2.2.5 加强质量检查。各级质检人员要认真检查冬期施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要作好自检、互检、交接检，认真做好原始记录

2.2.6制定专人负责配制和掺加附加剂，专人负责测温、保温、沉降观测等项工作及收集、整理气象记录，实测室外最高、最低气温。

2.2.7 做好热源和冬施料具的准备，根据冬施项目实物工程量，备好有关机具、化学附加剂和保温材料及附加剂的先行试验工作。

2.2.8作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中，另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前时常假冒伪劣产品较多，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。

2.3、加强施工过程中的质量控制

2.3.1钢筋工程施工过程中的控制重点。

2.3.1.1冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参山东圣大建设集团有限公司济宁市吉安小区47-1#商住楼

冬期施工组织措施

数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。

2.3.1.2焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。

2.3.1.3钢筋焊接宜在室内进行，最低气温不宜低于-20℃，且应有防风雪、挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。

2.3.2混凝土工程施工过程中质量控制重点。

2.3.2.1控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。

2.3.2.2控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

2.3.2.3作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。

2.3.2.4加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度,保证混凝土在初凝期不受冻。

2.3.2.4 本工程冬季混凝土施工，采用抗渗防冻剂并附加必要的覆盖保温山东圣大建设集团有限公司济宁市吉安小区47-1#商住楼

冬期施工组织措施

法施工，混凝土搅拌时，其骨料必须清洁，不得含有冰雪及易冻裂物资。在掺加含有钾、钠离子防冻剂时，混凝土中不得有活性骨料。冬期施工混凝土采用掺加抗冻剂(NC－Ⅱ)的方法，其掺量为水泥重量的3－5％，严格控制水灰比不大于0.6，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。

2.3.2.5混凝土原材料的加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。

2.3.2.6混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。混凝土的出机温度不宜低于10度，入模温度不得低于5度。

2.3.4冬施期间，砌筑、抹灰用水泥砂浆，采用抗渗抗冻剂的抗冻砂浆法施工。根据当日最低气温，决定抗冻剂的掺量，砌砖工程中，应适当增大砂浆稠度。确保冬期安全生产的组织措施

3.1工地成立安全生产领导小组，以项目经理为组长，专职安全员为副组长，有关管理人员为成员，实行领导全面负责制，从领导管理人员到工人各有职责、责任明确。

3.2安全员、技术员要及时地根据现实状况，有针对性地对各分部、分项工程、工种进行具体细致的冬期安全技术交底。

全资料并细致归档，在冬期施工结束后，根据所留下的资料进行分析和总结。

3.3加强冬期安全教育，提高工人的冬期施工安全意识。冬期天气寒冷，各操作工人的衣物较为厚重，行动不便等现象出现，因此更不得麻痹大意，山东圣大建设集团有限公司济宁市吉安小区47-1#商住楼

冬期施工组织措施

应对工人进行严格的冬期安全教育，在每次班前活动中必须将冬期安全施工排在首位，并对工人进行认真细致的开导教育。

3.4加大冬期安全检查力度。由工地专职安全员组织项目部各有关成员参加进行安全检查，发现冬期安全生产事故及施工隐患一经发现应及时下达整改通知书，责令有关班组限期整改。

3.5建立冬期安全生产管理制度、安全生产教育制度、安全检查制度、班前安全活动制度、特种作业人员持证上岗制度、工伤事故处理报告制度、现场机械设备管理制度、施工现场消防管理制度、文明施工各项管理制度等，使安全生产管理标准化、制度化。

3.6冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。冬期安全用电技术措施

4.1施工现场临时供电线路的加设和电气设备的安装，应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

4.2保证正确可靠的接地与接零，每处接地电阻进行实测实量。4.3停、送电严格按规程顺序操作，不允许单人进行，严格监护。4.4带电导线必须绝缘良好，接头绝缘必须可靠，带电导线严禁搭、挂、压其它物体。电器装置的进线端和出线端必须作固定连接，应有护口保护，电缆严禁用裸钢丝固定。

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冬期施工组织措施

4.5施工现场电缆干线不准沿地面明设，应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆穿过建筑物，构筑物道路，易受机械损伤的场所及引出地面从2米高度至地下0.2m处必须加设保护管。电缆接头应设在地面土的接线盒内，接线盒应能防水，防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

4.6 配电箱各分支应标识其名称、用途，各配电箱应有防雨、防尘措施，并配锁，由专人管理。

4.7配电箱内电器装置应定期检修，确保漏电保护装置灵活、可靠。检修时必须悬挂停电标示牌，连接必要的接地线，检修由相应级别的专业电工进行。检修人员必须穿戴绝缘手套，使用电工绝缘工具，有统一组织和专人指挥。

4.8每个移动电器的设备，施工间隔的电缆均应分别装设控制开关，开关应装在醒目和便于操作的地方，开关一经断开就能使设备或施工间隔全部失去电源。

4.9遇到有人触电时应立即切断电源，正确进行抢救。遇到电气着火时也应立即切断电源，然后已确选用灭火器具，迅速进行灭火。

5、冬期电气防火措施

冬期天气干燥，极易引起火灾等事故发生，因此，安全的使用明火设备、对工人的安全意识的加强是冬期防火的重点。

5.1施工现场用火，以及进行电气焊，使用喷灯等，均应有防火及防护措施。火焰与带电部分的距离，电压在10kv及以下者不得小于1.5m；电压在10kv以上者不得小于3m，不得在带电导线，带电设备、变压器、油断路器等山东圣大建设集团有限公司济宁市吉安小区47-1#商住楼

冬期施工组织措施

附近将火炉或喷灯点火。

5.2电气操作人员要认真执行规范，严禁乱拉乱接电源，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。

5.3现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。

5.4施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。

5.5配电箱、开关箱内严禁存放杂物，并派专人负责清扫。

5.6施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。

5.7在木工料场、加工区域、锯末刨花堆放区域等部位设置有效的灭火措施。冬期天气寒冷，故此用水灭火的方法在某些时间不会奏效，因此在各类施工机具较为集中的部位可以设置灭火池（沙池）等灭火设施。在各机具较为分散的部位设置干粉灭火器。

7.建筑工程冬期施工方案 篇七

1 蓄热保温法

蓄热保温法是将混凝土的原材料 (水泥除外) 预先加热, 经过搅拌、运输、浇筑成型后的混凝土仍能保持一定的正温度, 以适当材料覆盖保温, 防止热量散失过快, 充分利用水泥的水化热, 使混凝土在正温度条件下增长强度, 在混凝土冷却到0℃以前, 达到允许受冻临界强度。常采用的保温材料是保温效果好、价格低廉、来源广的地方材料, 如草帘、草袋、锯末、炉渣等。保温材料施工贮存中应防雨防潮, 保持干燥, 以免降低保温性能。蓄热法养护具有施工工艺简单, 节约设备, 冬期施工费用低及适应性强的优点, 为冬期施工普遍采用, 但需要的养护期较长。当室外温度不低于-15℃时, 地面以下工程或结构表面系数小于5的地上结构, 以及冻结期不太长的地区, 都可以优先采用蓄热法施工。

2 综合蓄热法

综合蓄热法是在蓄热保温法基础上, 在配制混凝土时采用快硬早强水泥, 或掺用早强外加剂;在养护混凝土时采用早期短时加热, 或采用棚罩加强围护保温, 以延长正温养护期, 加快混凝土强度的增长。综合蓄热法可分为低蓄热养护和高蓄热养护两种方式。低蓄热养护主要以使用早强水泥或掺低温早强剂、防冻剂为主, 使混凝土缓慢冷却至冰点前达到允许受冻临界前强度。当Et平均气温不低于-15℃, 表面系数为6~12, 选用高效保温材料时, 宜采用低蓄热养护。高蓄热养护除掺用外加剂外, 还以采用短时加热为主, 使混凝土在养护期内达到要求的受荷强度。当日平均气温低于-15℃, 表面系数大于13时, 宜采用短时加热的高蓄热养护, 也常用于抢险工程。采用综合蓄热法应进行热工计算, 原材料应进行加热, 提高混凝土入模温度, 一般控制温度为20℃左右;外加剂要慎重选择, 经试验确定其掺入量;合理地选择干燥高效的保温材料。

3 掺外加剂的混凝土冬期施工方法

在混凝土制备过程中, 掺入适量的单一或复合型的外加剂 (如防冻剂、早强剂、减水剂、阻锈剂) , 使混凝土短期内在正温或负温下养护硬化, 达到满足混凝土受冻临界强度或设计要求的强度。外加剂的作用是使混凝土产生早强、减水防冻的效果, 在负温下, 加速凝结硬化。掺外加剂法可使混凝土冬期施工工艺简化, 节约能源, 降低冬期施工费用, 是冬期施工有发展前途的施工方法。

3.1 负温混凝土

负温混凝土指采用复合型外加剂配制的混凝土。在施工过程中, 按实际情况选择对原材料加热、保温或蓄热养护等措施, 可以起到减水、增强及阻止钢筋锈蚀等作用, 使负温混凝土在负温条件下短期养护达到允许受冻临界强度。

3.1.1 负温防冻复合外加剂一般由防冻剂、早强剂、减水剂、引气剂和阻锈剂等复合而成, 其成分组合有三种情况:

(1) 防冻组分+早强组分+减水组分; (2) 防冻组分+早强组分+引气组分+减水组分; (3) 防冻组分+早强组分+引气组分+减水组分+阻锈组分。

3.1.2 选择负温抗冻剂方案的具体要求是:

(1) 外加剂对钢筋无锈蚀作用; (2) 外加剂对混凝土无侵蚀作用; (3) 早期强度高, 后期强度无损失。

3.1.3 混凝土冬季施工常用的外加剂有

早强剂——能加速水泥硬化速度, 提高早期强度, 且对后期强度无明显影响。如氯化钙、氯化钠、硫酸钠、硫酸钾、三乙醇胺、甲醇、乙醇等。

防冻剂——在一定负温条件下, 能显著降低混凝土中液相的冰点, 使其游离态的水不冻结, 保证混凝土不遭受冻害, 在一定时间内, 使混凝土获得预期强度的外加剂称为防冻剂。常用效果较好的防冻剂有氯化钠、亚硝酸钠。

减水剂——在不影响混凝土和易性条件下, 具有减水增强特性的外加剂。可以降低用水量, 减小水灰比。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、多环芳香族磺酸盐类。

引气剂——经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡, 改善混凝土的和易性, 在混凝土硬化后, 仍能保持微小气泡, 改善混凝土的和易性、抗冻性和耐久性。常用的有松香树脂类。

阻锈剂——可以减缓或阻止混凝土中钢筋及金属预埋件锈蚀作用的外加剂。常用的有亚硝酸钠、亚硝酸钙、铬酸钾等。亚硝酸钠与氯盐同时使用, 阻锈效果最佳。

3.1.4 负温混凝土施工

(1) 宜优选水泥强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥, 不宜采用火山灰水泥, 禁止使用高铝水泥。

(2) 防冻复合剂的掺量应根据混凝土的使用温度而定 (指掺防冻剂混凝土施工现场5~7d内的最低温度) , 其常用掺量见表1。

(3) 防冻剂应配制成规定浓度溶液使用, 配制时应注意:氧化钙、硝酸钙、亚硝酸钙等溶液不可与硫酸溶液混合;减水剂和引气剂不可与氯化钙混合。钙盐与硫酸钠复合使用时, 先加入钙盐溶液搅拌一定时间, 再投入硫酸钠溶液, 并延长搅拌时间拌和均匀;对于氯化钙与引气剂、减水剂复合配方, 投料时应先加入氯化钙溶液搅拌, 出料前加入引气剂和减水剂。

(4) 在钢筋混凝土和预应力混凝土工程中, 应掺用无氯盐的防冻复合外加剂。

(5) 必须设专人配制、保管防冻复合剂, 严格执行规定掺量, 搅拌比正常时间延长50%.混凝土出机的温度不应低于7℃。

(6) 混凝土入模温度应控制在5℃以上, 浇筑与振捣要衔接紧密, 连续作业。初期养护要严防受冻, 温度不得低于防冻剂的规定温度。在负温条件养护时, 必须覆盖严密, 不允许浇水。

3.1.5 硫铝酸盐早强混凝土

硫铝酸盐水泥混凝土在常温下强度发展很快, 25℃时水灰比0.4～0.5的混凝土, 6～8h的抗压强度达5～10MPa, 1d为15～25MPa, 3d为30MPa。在负温条件下施工, 通过将拌和水加热, 使混凝土具有一定的入模温度, 浇筑后覆盖保温, 必要时适当加热, 使浇筑初期保持正温养护, 在拌和物中加入适当外加剂, 在短期内可获得较高强度。在冬期-15～+5℃的气温下, 可用于混凝土和钢筋混凝土。在负温下施工, 为加速硬化。在钢筋混凝土结构中宜掺入占水泥质量2%～4%的亚硝酸钠。混凝土的出机温度宜控制在10～20℃之间, 由于硫铝酸盐水泥水化放热量集中在早期, 70%～80%集中在第一天, 这一特点对冬期施工蓄热养护非常重要, 但也是产生温度裂缝的根源。因此, 必须使混凝土养护初期的12～24h内保持正温, 以利强度增长。由于硫铝酸盐混凝土凝结较快, 搅拌、运输、浇筑等工序应抓紧进行, 严禁在拌和物失去流动性后再第二次加入水拌和使用, 也不准在拌和物失去流动性后进行振捣。混凝土在浇筑后3d内应保温养护。可在表面覆盖塑料薄膜, 必要时应浇水, 以防止水化热过高而引起的脱水起砂。由于硫铝酸盐水泥价格较贵, 故不能大规模使用, 仅用于抢修、抢建施工。

摘要：混凝土冬期施工方法是保证混凝土在硬化过程中防止早期受冻, 在正温度养护条件下达到临界强度的而采取的各种措施。本文就建筑工程混凝土结构冬季施工方法进行论述。以期能与同行共同交流。

关键词：建筑工程,混凝土,结构

参考文献

[1]侯晓静.试论冬季施工安全措施[J].中国房地产业, 2011 (03) .

8.混凝土冬期施工要点研究 篇八

【关键词】混凝土；冬期施工；研究

我国的混凝土工程技术源于上世纪五十年代。经过几十年的发展，在混凝土施工技术方面已经积累了很多宝贵经验。

根据建筑施工的相关规定，所谓混凝土冬期施工指的是混凝土工程在室外日平均气温连续五天稳定低于5℃期间进行施工时，则属于混凝土的冬期施工期。在这样的气候条件下，混凝土工程应该采用特殊的方式和措施进行施工，只有这样才能够保证工程质量。

一、低温对新浇注混凝土的影响

1、低温对新浇注混凝土的影响

混凝土的增长速度以及强度的高低主要取决于水泥水化反映的速度和水泥水化反应程度。水泥的水化反应的结果是由水温所决定的。当水的温度越低，那么混凝土的反应就越快，混凝土强度也就会越大，而恰恰相反，当水的温度越低，那么水泥的水化反应就会越慢，混凝土的强度会因为温度的降低而水化反应速度随之减缓。当室外的温度降低到0℃或者更低的温度的时候，尽管混凝土中所含的水分含有电解质的水溶液，但是，水泥的水化速度也会因此而大大的降低。经过试验调查统计，当新浇筑的混凝土温度为—1℃的时候，有不低于80%的水处于液态；当新浇筑的混凝土温度低于—10℃的时候，混凝土中绝大部分的水都转变为了冰，在混凝土内部只存在很小一部分的水。在这种情况下，水泥的水化反应逐渐减弱，基本上处于停滞状态。

当混凝土浇注完成之后，如果在很早的时候就遭受冻结，当其转入正常温度对其养护之后，虽然混凝土的强度会在这个过程中增长，但是，与同龄期标准养护条件的新浇注混凝土相比较而言，那么混凝土的强度都会因为上述原因而存在不同程度的降低。

2、混凝土冻结过程分析

当混凝土遭受冻结之后，其温度首先是从混凝土表面开始的。因为构成混凝土的骨料的热传导性比水泥浆的热传导性要大的多，因而，骨料就会比水泥浆更先一步冷却，这样混凝土的内部与外部，水泥浆与骨料之间形成了一个温度差，混凝土内部的大量水分就会向骨料表面或者低温区迁移，混凝土内部最终会形成更多的冰聚体。当混凝土转入到正常温度之后，混凝土表面的冰膜和冰聚体就会消失，混凝土骨料和水泥石之间就会产生空隙，这就影响了骨料与水泥石的粘结强度以及混凝土的密实性，大大降低了混凝土强度。如果混凝土冻结温度较高，那么混凝土的受冻过程会变得缓慢，就会有较多的水不断的在混凝土内部积聚和迁移，无形之中形成粗大的冰晶，在骨料表面也形成较厚实的冰膜，当混凝土转入到正常温度时候，混凝土内部的空气也会逐渐变大，而其强度也会因此而削弱。这就是当混凝土冻结温度高会比冻结温度低更能够削弱混凝土强度的原因之所在。

如果混凝土并不是在一开始的时候就遭受冻结，而是在经过一定时间养护之后才冻结的，那么水泥就会有一定程度的结晶结构，混凝土会因为这个过程有一定的强度。混凝土在这种情况之下遭受破坏是因为混凝土毛细孔中的水不断的转化为冰的过程，其体积会比原来增大9%，在这样的情况下，孔隙中较大的静水压力就会无形之中造成混凝土裂缝的产生。如果对混凝土预养强度较低，那么混凝土结构就根本无法阻止或者说抵抗来自于水相变所引起的膨胀带来的压力，混凝土内部也会因此而导致强度降低。如果混凝土经过一定时期的养护，它在结构上所达到的这种坚固程度能够抵御水相变而带来的压力挤压破坏的时候，混凝土的强度也就会因此使遭受损失减少。

所以，混凝土冬期施工过程中，必须要采用一定的技术措施，只有这样才能够在一定时间的养护中，保证工程的抗临界强度。（所谓临界强度指的是新浇注的混凝土在遭受冻结时所必须达到的最低初始强度值，当混凝土达到该强度值时才遭受冻结并恢复标准养护28天后，其强度仍可达到设计的混凝土强度标准的95%以上。[2]）我国现在施行的《混凝土结构供参观恒施工及验收规范》中有明确规定，冬期浇注混凝土在经受冻天之前，混凝土的普通硅酸盐或者硅酸盐水泥的配置比例比粗为标准强度的30%；矿渣酸盐水泥配置的混凝土应该为设计混凝土标准的40%。[3]

二、混凝土冬期施工技术要点

1、对材料和材料加热的要求

混凝土冬期施工所使用的水泥不应该与平时施工所用的一样，而应该选择那些水化热量较大的硅酸盐水泥或者活性较高的硅酸盐水泥，而不适宜选择那么那些粉煤灰硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥。但是，在施工中具体选用哪一种水泥需要经过对当时当地的气候环境进行测试之后决定。但是无论选用哪一种类型的水泥都应该选择强度不低于42.5级的水泥，水泥的最少用量也应该是每立方米300kg。在混凝土配比过程中水灰之间的比例也不应该大于0.6，对于水泥也不能够直接对其进行加热，而是在使用前要将其先存放在5℃以上的暖棚内。冬期混凝土在搅拌时候应该使用热水，但是热水温度也不宜过高，应该按照施工技术相关规范要求。对混凝土搅拌所需的水加热的方法主要有：用蒸汽加热水、用锅烧水或者用电极加热三种。无论采用哪一种方式对构成混凝土的原材料进行加热都必须根据每天的用量和所需的温度求出所需总热量。混凝土钢筋的焊接需要在室内完成，如果必须在室外操作的话，就要使其气温不能低于零下20℃。对于那些刚刚焊接完成的接头应该避免有冰雪触碰，因为这会很容易造成冷脆现象的发生。

2、混凝土的搅拌、运输和浇筑

首先，混凝土的搅拌完成应该尽量在暖棚内，而不是漏天，在搅拌过程中应该尽量的选用具有较大容量的搅拌机，这样能够避免因此而损失更多的热量。在冬期施工过程中，所需要的搅拌时间要比平常延长一倍以上。第二，如果混凝土的运输距离和运输时间过长会发生离析现象，最终会使其失去可塑性，因此最好应该在施工工地进行混凝土的搅拌，以尽量缩短混凝土的运输时间的运输距离。第三，混凝土在浇注之前应该清除模板上的污渍，这样可以加快浇注速度，保证混凝土的质量。第四，在冬期施工必须保证不能在强冻的地基上浇注混凝土。因为地基处于冻住状态，就会造成混凝土浇注变形。

三、结语

做好混凝土的冬期施工是十分必要的，因为这一方面能够保证工程质量，另一方面还会避免混凝土因为受冻而带来的一系列问题。所以混凝土冬期施工应该引起施工建筑单位的高度重视。

参考文献

[1]王世斌.混凝土冬期施工技术要求[J].工程技术，2009（3）：221

[2]孙海龙.工程施工技术中高支模的应用探讨[J].科技资讯，2008（28）：11