外墙双排脚手架搭设施工方案

外墙双排脚手架搭设施工方案（6篇）

1.外墙双排脚手架搭设施工方案 篇一

双排钢管脚手架搭设施工方案 一、搭设方案 1.1材料及规格选择：根据JGJ130—2001规范要求，建筑物高度24m以上采用钢管双排外墙脚手架，钢管尺寸为Ф48×3.5mm，并使用钢扣件。

1.2 搭设尺寸 1.2.1搭设总高度：要求外架超出建筑物总高度1.8m，里排立杆低于檐口0.5m，本工程最高处立杆高度为34m。

1.2.2搭设要求：双排搭设，全封闭式安全网（1.8*6）封闭防护。

1.2.3构造要求 1）杆：立杆纵距（纵向）1600mm，立杆横距（宽）1050mm，水平杆步高1800mm，连墙杆间距坚直3600mm，水平距4800mm（即二点三跨）；

里排距建筑物300mm；

详见双排钢管脚手架横剖立面示意图。

2）双排立杆下铺100mm厚素砼硬地坪，钢管架外四周浇300宽素砼排水沟，排水沟外搭设钢管围护，围护高为1100mm，并用红白柒分色油柒。

3）钢管架内外立杆下，素砼硬地坪面沿内外立杆纵向铺垫200mm宽，50mm厚木板，木板上再铺立杆铸铁座垫（底座）。

4）钢管架外铡四周每步立杆内脚手板上口，铺侧立200mm×30mm木板踢脚板，固定在外立杆上。

5）外立杆四周内侧纵向设水平扶手杆，扶手高度为1100mm。

二、钢管脚手架搭设技术措施 2.1横向主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4L，且不应大于500mm；

2.2脚手架必须设置横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵各扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

2.3立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距：竖向间距2 h（h=步距）3.60m，水平向间距3la（la=纵距）4.80m。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

2.4连墙件必须采用可靠承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须采用顶撑，顶撑应可靠顶在混凝土柱或梁等结构部位，拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；

亦可采用直径不小于6mm的钢筋。

三、计算搭设允许高度 新开国贸城工程主体结构，外墙装饰施工，需搭设34m高双排钢管外墙脚手架，已确定条件如下：

已知立杆横距b=1.05m；

立杆纵距L=1.6m；

内立杆距建筑外墙皮距离b1=0.3m；

脚手架步距h=1.8m；

铺设竹制脚手板3层；

同时进行装修施工层数2层；

脚手架与建筑主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.80=3.60m，水平距离L1=3L=3×1.60=4.80m；

钢管为φ48×3.5；

根据规定QK=2.0KN/m2；

试验算采用单根钢管作立杆，其充许搭设高度是多少？ [解]按公式（3—10）与公式（3—9）进行验算：

1）由h=1.80m，H1=2h，b=1.05m，查表3.5.13得：ψAf=48.491KN 2）由b=1.05m，L=1.60m，脚手板铺设层数3层，查附表3—1得：NGK2=2.950KN 3）由b=1.05m，L=1.60m,QK=2.0KN/m2。因为是两个操作层同时施工，所以查附表3—2得NQK=8.40KN 4）由h=1.80m，L=1.60m，查表3.5.9得 NGK1=0.453KN 5）将ψAF、NGK2、NQK、NGK1代入公式（3—10）与公式（3—9），其中KA=0.85，因立杆采用单根钢管。

四、外脚手架搭设劳力安排及验收 4.1按本工程规模和脚手架搭设高度，外墙采用双排钢管脚手架，确定按排搭设人员15人，明确分工并进行技术交底。

4.2建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。

4.3外墙脚手架搭设和拆除并配备足够的辅助人员和必要的工具。

4.4搭设脚手架人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GBSO36）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者可持证上岗。

4.5搭设人员必须持有效上岗证的人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，不符合要求的应迅速整改。

4.6外脚手架分段验收应按JGJ59—99中“脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并由搭设员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交时使用。

五、外脚手架搭设的安全技术措施 1）外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

2）钢管架设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆上，并连通大横杆，形成避雷网格，并检测接地电阻不大于30Ω。

3）外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好安全的接地处理。

4）外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

5）外脚手架严禁钢竹、钢木混掺，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

6）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

7）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kg/m2。

8）控制扣件螺栓拧紧、力矩，采用扭力板手，扭力矩应控制在40—50N·m范围内。

9）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内，外传递平衡。

10）保证脚手架体的稳体性，不得与井架，升降机一并拉结，不得截断架体。

六、外脚手架拆除的安全技术措施 1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法，安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3）拆架的高处作业人员应戴安全帽，系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先立杆、脚手板、剪刀撑，尔后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪力撑时，应拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6）连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11）脚手架搭拆现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工，地面监护人员必须履行职责。

2.x外墙双排落地式脚手架施工方案 篇二

（外墙双排落地式脚手架施工方案）

1、各单位工程概况

1.1、计量塔及变配电间：框架结构，建筑高度53米、共9层，层高从6米~7米不等。1.2、过路转接塔：框架结构，建筑高度24.44米，共4层，标准层高6米。1.3、内河码头转接塔：框架结构，建筑高度10米，共2层，标准层高5米 1.4、输送栈桥（6d、6f、6h、6i、6j、6g）：框架（门架）结构，ZHJ6~10高度10.6米~23米，层高约6米；T6~T12高度22米~46米，层高约6米。

1.5、浅圆仓进仓转接塔、卸粮坑及配电间：框架结构，建筑高度63.5米、共11层，层高从3.5米~7米不等。

1.6、汽车发放及打包站：框架结构，建筑高度35米、结构层2层，层高5.7~6.65米；2层上部为筒仓，筒仓外径12米，筒仓高18.55米。

1.7、辅助生产库房：框架结构，檐高9.13米、单层。1.8、打包暂存库房：框架结构，檐高9.13米、单层。

1.9、办公综合楼： A区建筑高度29.75米，共7层，标准层高3.6米，E区建筑高度16.9米，共4层，标准层高3.3米，B、C、D区建筑高度16米，均为3层，标准层高3.6米。1.10、配电间12A：框架结构，建筑高度6.5米、单层。1.11、传达室、大门：传达室建筑高度6.5米、单层。

2、编制依据及构造要求 2.1、编制依据

《建筑施工计算手册》 《建筑施工手册》第四版

《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 广东省储备粮东莞直属库生产辅助设施及办公综合楼土建工程施工图纸。

建筑工程公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISO9002质量体系程序文件 2.2、构造要求

2.2.1、施工中不允许超过设计荷载。

2.2.2、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线，距离主节点的距离不大于150mm。

2.2.3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。

2.2.4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下。2.2.5、连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。2.2.6、调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm.3、使用材料

3.1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。

3.2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。

3.3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

3.4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

3.5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3.6、扣件表面应进行防锈处理。

3.7、脚手板应采用竹脚手板，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm。

3.8、钢管及扣件使用标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

3.9、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。

4、脚手架的方案选择 4.1、基本条件

4.1.1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。

4.1.2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足安全性和耐久性。4.1.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4.1.4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 4.1.5、脚手架的搭设，应符合JCJ59-99检查标准要求。

4.1.6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下2种脚手架方案：双排钢管脚手架搭设高度在30m以下的工程为A类脚手架方案，验算高度30 m；双排钢管脚手架搭设高度在30m以上，64m以下的为B类脚手架方案，验算高度64m。4.2、方案选择 4.2.1、A类脚手架：采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，密目网规格：2300目/100cm，每2目空隙面积为1.3mm。脚手架立于基槽回填土上，回填土上设200厚碎石垫层，另增加100厚C10砼垫层，每根立杆下设1.2米长10#槽钢垫板。立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=2L=2×1.5=3.0m。用二个直角扣件分别与脚手架和框架柱或预埋件连接。搭设高度为30m。外侧立面采用密目安全网全封闭，在三层满铺脚手板进行防护。4.2.2、B类脚手架：采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，密目网规格：2300目/100cm，每2目空隙面积为1.3mm。脚手架立于基槽回填土上，回填土上设200厚碎石垫层，另增加100厚C10砼垫层，每根立杆下设1.0米长10#槽钢垫板。立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，25m以下采用双立柱，25m以上采用单立柱，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=2L=2×1.5=3.0m。搭设高度为64m。外侧立面采用密目安全网全封闭，在三层满铺脚手板进行防护。

222基本风压ω0=0.6KN/m。施工荷载Qk=2KN/m。木脚手板自重标准值Qp1=0.35 KN/m，栏木、挡脚板自重标准值Qp2=0.14 KN/m。

5、脚手架搭设技术措施 5.1、外架搭设

5.1.1、立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。

5.1.2、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求： 立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

5.1.3、立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。

5.1.4、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5.1.5、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

5.1.6、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。5.1.7、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。5.1.8、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

5.1.9、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。

5.1.10、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

5.1.11、搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

5.1.12、拉杆必须从第一层与柱子、预埋件或窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。

5.1.13、脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

5.1.14、剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。

5.1.15、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

5.1.16、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

5.1.17、外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

5.1.18、剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

5.1.19、立杆采用上单下双的高层脚手架，单杆与双杆之中一根对接，双立杆间用转扣连接。5.2、过门洞的处理

过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。5.3、过窗洞的处理

单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1.5m时，应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。5.9、上人通道及卸料平台

5.9.1、脚手架设置安全马道：① 马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。② 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。④ 马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。5.9.2、脚手架卸料平台的搭设要求： 5.9.2.1、脚手架设置垂直运输接料平台，平台必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加安全立网，平台口应设置安全门或活动防护栏杆。

5.9.2.2、卸料平台底部地面要平整夯实，做好排水设施，不得积水。立杆底部应垫上块石或砼预制块，立杆间距为井架宽度为3.8m，并且应大于井架宽度10cm处设一立杆,中间设一立杆间距为2m,宽度按现场卸料平台与井架的宽度而定

5.9.2.3、立杆纵向的垂直度偏差不得大于1/200，横向不大于1/400。5.9.2.4、大横杆中间不得有接头，井架与主体的间隙为8~10cm。5.9.2.5、在离板面上20cm设一踢脚杆，离板面1m设一护身栏杆。

5.9.2.6、附墙杆在未浇注砼前预埋Φ48x3钢管60cm长，埋入40cm，露出砼面为20cm，砼强度达50%后与卸料平台进行加固，每楼层的卸料平台两端各设一根。剪刀撑应与地面成45-60度夹角。5.9.2.7、卸料平台板应满铺，采用胶合板钉牢固。5.9.3、脚手架的卸料平台设计及验算：

5.9.3.1、基本参数：脚手架立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，在每结构层进料入口处设置卸料平台，平台上敷设脚手板，并做可靠固定连接。剪刀撑连续设置，卸料平台宽度Ｃ＝２ｍ。卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；并应严格按照搭设方案施工。

5.9.3.2、卸料平台设计计算（Lb=1.05m）

A、强度计算 Ｍmax=qLb/8 2Ｍmax=q×1.05/8 q=1.2×Gk×C+1.4kq×Qk×C作用于横向水平杆线荷载设计值： Gk──脚手板重量Gk=0.3KN/m2 C ──卸料平台宽度 C=2m Kq──施工活荷载 Kq=1.2N/m2 Qk──施工荷载标准值QK=2000N/m2 q=1.2×0.3×2+1.4×1.2×2×2=0.72+6.72=7.44kN/m 32Mmax=(7.44×10×1.05)/8=1025.3N.m 验算抗弯强度

S=Mmax÷W=1025.3÷5.080=201.8N/mm2<205N/mm2 所以安全满足设计要求 B、变形计算

查表φ48*3.5的钢管参数 E=2.06×10N/mm2(钢管的弹性模量)I=121900mm(钢管的截面惯性矩)5qlb4 ω=

384EI ω=5q×l.05/384EI 45=(5×7.44×1050)÷(384×2.06×10×121900)=4.69㎜＜•L/150（L/150=7㎜）同时也小于10mm，满足要求

6、地基处理

6.1、地基用回填土夯实，地面做200mm厚碎石垫层，以保证地基不变形； 6.2、立杆支承在槽钢垫板； 6.3、场地平整不得积水。

47、搭设工艺流程、搭设图 7.1、架子搭设工艺流程：

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

7.2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)采用钢管、扣件等组成的部件与框架柱、预埋件连接保证连接强度。7.3、安全网

7.3.1、挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料绳绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

7.3.2、脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。7.4、安全挡板：

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。

7.5、搭设图（见附图）

8、脚手架的验收、使用及管理 8.1、架子的验收、管理 8.1.1、把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。8.1.2、工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

8.1.3、基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

8.1.4、使用按2kN／m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。

8.1.5、外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。

8.1.6、架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

8.1.7、架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。8.1.8、雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。8.1.9、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。8.1.10、外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准 随风飘。

8.1.11、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。8.2、人员素质要求

8.2.1、高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

8.2.2、责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

8.2.3、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

8.2.4、操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

8.2.5、作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

8.2.6、作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。8.3、劳保用品(三宝)要求 8.3.1、安全帽

8.3.1.1、安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。

8.3.1.2、安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。8.3.2、安全带

8.3.2.1、采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

8.3.2.2、安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。

8.3.3.3、安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。8.3.3.4、安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。8.3.3、安全网

8.3.3.1、安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。8.3.3.2、安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

8.3.3.3、安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。

9、架子搭设安全技术交底 9.1、架子搭设安全技术交底

9.1.1、凡是高血压、心脏病、癫痫病、恐高症或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。

9.1.2、脚手架搭设以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

9.1.3、施工班组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定搭设方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

9.1.4、架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已经绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其它不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

9.1.5、遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。9.1.6、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

9.1.7、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

9.1.8、未搭设完工的脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

9.1.9、所有的脚手架，经过大风、大雨后要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。9.1.10、以钢管架为避雷网络，在外架四角设置接地极，并检测接地电阻不大于10Ω。9.2．架子拆除安全技术交底：

9.2.1、外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

9.2.2、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

9.2.3、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。

9.2.4、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

9.2.5、拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。9.2.6、拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

9.2.7、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

9.2.8、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。9.2.9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

9.2.10、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。9.2.11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

9.2.12、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。9.2.13、拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

9.2.15、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

9.2.16、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

9.2.17、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

脚手架计算书

1、A类脚手架验算：

1.1、纵向水平杆、横向水平杆计算 1.1.1、横向水平杆验算

（1）抗弯验算

作用于横向水平杆弯矩设计值：

M=1.2MGK+1.4则： MQK

qQklb2qGklb2Mmax=1.2+1.4

88(1.20.351.51.421.5)1.052=

8=0.666KNm 查规范得：

3截面模量W=5.08cm Q235钢抗弯强度设计值 Mmax0.66610622 ===131.1N/mm < f=205N/mm3W5.0810符合要求

（2）变形验算 查规范得： 弹性模量E=2.06×10 N/mm 惯性矩I=12.19cm作用于横向水平杆线荷载设计值：

q=1.2×0.35×1.5+1.4×2×1.5=4.83 N/m 则挠度为：

525qlb4105054.8310504ω===3.04mm<=7mm

150384EI3842.0610512.19104同时也小于10mm 满足要求

1.1.2、纵向水平杆计算

（1）抗弯验算

横向水平杆向内侧挑出距离为200mm F=10.22a)=3.594KN qlb(11)2=0.5×4.83×1.05×(1+21.05lb

Mmax0.175Fla=0.175×3.594×1.5=0.943KNm 抗弯强度

Mmax0.94310622===185.63 N/mm < f=205N/mm 3W5.0810满足要求

（2）挠度验算

31.146Fla15001.1463.59410315003ω===5.536mm<=10mm 54150100EI1002.061012.1910满足要求

（3）纵向水平杆与立杆连接扣件抗滑承载力验算： 2.15×3.594=7.7KN

1.2.1、长细比验算：

查规范得： k=1.155 μ=1.50 i=1.58cm 立杆计算长度

lo=kμh=1.155×1.5×1.8=3.1185m 长细比

lo3.1185102===197.37<210(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》)i1.58符合要求 1.2.2、风荷载产生的立杆弯矩：

（1）密目安全网挡风系数计算

1.2An1.2(10023000.安全网=A=0013)w100=0.841 查规范得

敞开双排扣件钢管脚手架挡风系数脚手架=0.089 则：

=安全网+脚手架=0.841+0.089=0.868（2）风荷载标准值计算 查规范得

计算风压高度系数μz按表4-19中B类取值，当H=30 m时，取μz=1.42 s=1.3=1.1284 则: wk=0.7zswo=0.7×1.42×1.1284×0.6=0.67KN/m2（3）风荷载产生的立杆弯矩：

Mw=0.85×1.4Mwk

0.851.4w2 =klah10

0.851.40.671.51.82=10=0.387KNm 1.2.3、立杆段轴向力设计值计算：

（1）组合风荷载时： 查规范得

脚手架结构自重标准值：

gK=0.1248KN/m 木脚手板自重标准值（按满铺三层计算）：

QP1=3×0.35=1.05 KN/M

2栏杆、挡脚板自重标准值：

QP2=0.14 KN/m 施工均布活荷载标准值：

QK=2KN/m 则：

。脚手架结构自重标准值产生的轴向力：

NG1K=HSgK=30×0.1248 =3.744 KN 构配件自重标准值产生的轴向力：

1NG2K=（lb+0.2）laQP1+QP2la =（1.05+0.2）×1.5×1.05+0.14×1.5 2 =1.194 KN 施工荷载标准值产生的轴向力总和：

1=NQK2（lb+0.2）laQK 1 =（1.05+0.2）×1.5×2 2 =1.875KN 组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4NQK

=1.2×（3.744+1.194）+0.85×1.4×1.875 =8.16KN（2）不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4

NQK

=1.2×（3.744+1.194）+1.4×1.875 =8.55KN 1.2.4、组合风荷载时立杆稳定性验算：

查规范得: 轴心受压构件的稳定系数=0.186 立杆截面面积A=4.89cm 3截面模量W=5.08cm 则: 8.161030.387103103NMW+=+ AW0.1864.891025.08103 =165.9N/mm

1.2.5、不组合风荷载时立杆稳定性验算：

228.55103N = A0.1864.89102 =94.0 N/mm

符合要求 1.3、连墙件验算

22连墙件构造简图

1.3.1、抗滑验算

每个连墙件覆盖的脚手架面积：

Aw=2h3la=2×1.8×2×1.5=10.8 m2

由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值：

Nlw=1.4wkAw=1.4×0.67×10.8=10.1KN 查规范得：

No=5 连墙件的轴向力设计值：

Nl=Nlw+No=10.1+5=15.1KN 抗滑验算： 查规范得：

每个直角扣件抗滑承载力设计值：

RC=8 KN 由于采用两个扣件设置 故：

Nl=10.1 KN<2RC=2×8=16 KN 满足要求

1.3.2、稳定性验算：

由于连墙件用直角扣件分别连与脚手架和框架柱上的附加钢管上，因此： lo=0.6+0.2+1.05=1.85m 查规范得

回转半径i=1.58 cm 长细比验算：

lo1.85102===117<[]=250(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》)i1.58满足要求 查规范得

轴心受压构件的稳定系数 =0.434 钢管截面积A=4.89 cm 连墙件稳定性验算：

2Nl10.110322 ==47.59N/mm<205 N/mmA0.4344.89102满足要求

1.4、立杆地基承载力验算 1.4.1、计算基础面积：

每块垫板长1.2米，可放置1根立杆。则： A=0.1×1.2=0.12m1.4.2、地基承载力设计值：

查《荷载规范》得

碎石垫层承载力：fgk=200~300 KPa取fgk=200KPa= 200 KN/m查规范得

脚手架地基承载力调整系数kc=0.4 则： fg=kcfgk=0.4×200=80 KN/m2

1.4.3、地基承载力验算

不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=8.55KN 则：

p=N8.5522==71.25 KN/m

经以上验算得出，本工程脚手架满足施工结构安全要求。

2、B类脚手架验算：

2.1、纵向水平杆、横向水平杆计算 2.1.1、横向水平杆验算

（1）抗弯验算

作用于横向水平杆弯矩设计值：

M=1.2MGK+1.4则： MQK

qQklb2qGklb2Mmax=1.2+1.4

88(1.20.351.51.421.5)1.052=

8=0.666KNm 查规范得：

3截面模量W=5.08cm Q235钢抗弯强度设计值 Mmax0.66610622 ===131.1N/mm < f=205N/mm3W5.0810符合要求

（2）变形验算 查规范得：

52弹性模量E=2.06×10 N/mm 惯性矩I=12.19cm作用于横向水平杆线荷载设计值：

q=1.2×0.35×1.5+1.4×2×1.5=4.83 N/m 则挠度为：

5qlb4105054.8310504ω===4.36mm<=7mm 54150384EI3842.061012.1910同时也小于10mm 满足要求

2.1.2、纵向水平杆计算

（1）抗弯验算

横向水平杆向内侧挑出距离为200mm F=10.22a)=3.594 KN qlb(11)2=0.5×4.83×1.05×(1+21.05lb

Mmax0.175Fla=0.175×3.594×1.5=0.943 KN.m 抗弯强度 Mmax0.94310622===185.63 N/mm < f=205N/mm 3W5.0810满足要求

（2）挠度验算

31.146Fla15001.1463.59410315003ω===5.536mm<=10mm

150100EI1002.0610512.19104满足要求

（3）纵向水平杆与立杆连接扣件抗滑承载力验算： 2.15×3.594=7.7KN

2.2.1、长细比验算：

查规范得： k=1.155 μ=1.50 i=1.58cm 立杆计算长度

lo=kμh=1.155×1.5×1.8=3.1185m 长细比

lo3.1185102===197.37<210(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》)i1.58符合要求

2.2.2、风荷载产生的立杆弯矩：

（1）密目安全网挡风系数计算

安全网=查规范得

敞开双排扣件钢管脚手架挡风系数脚手架=0.089 则：

=安全网+脚手架=0.841+0.089=0.868（2）风荷载标准值计算 查规范得

计算风压高度系数μz按表4-19中B类取值，当H=70 m时，取μz=1.86。1.2An1.2(10023000.0013)==0.841

100Aws=1.3=1.1284 则: wk=0.7zswo=0.7×1.86×1.1284×0.6=0.88KN/m2（3）风荷载产生的立杆弯矩：

Mw=0.85×1.4Mwk

0.851.4wklah2 =

100.851.40.881.51.82==0.508KN.m 102.2.3、立杆段轴向力设计值计算：

2.2.3.1、25m处单立柱段轴向力设计值计算：

（1）组合风荷载时： 查规范得

脚手架结构自重标准值：

gK=0.1248KN/m 木脚手板自重标准值（按满铺三层计算）：

QP1=3×0.35=1.05 N/M

2栏杆、挡脚板自重标准值：

QP2=0.14 KN/m 施工均布活荷载标准值：

QK=2KN/m 则：

脚手架结构自重标准值产生的轴向力：

NG1K=HSgK=39×0.1248 =4.867 KN 构配件自重标准值产生的轴向力：

1NG2K=（lb+0.2）laQP1+QP2la =（1.05+0.2）×1.5×1.05+0.14×1.5 2 =1.194 KN 施工荷载标准值产生的轴向力总和：

1=NQK2（lb+0.2）laQK 1 =（1.05+0.2）×1.5×2 2 =1.875KN 组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4NQK

=1.2×（4.867+1.194）+0.85×1.4×1.875 =9.50KN（2）不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4

NQK

=1.2×（4.867+1.194）+1.4×1.875 =9.898KN 2.2.3.2、地面处双立柱段轴向力设计值计算：

（1）组合风荷载时： 查规范得

单立柱脚手架结构自重标准值：

gK=0.1248KN/m 双立柱脚手架结构部分自重增加值：

gK｀=0.04KN/m 木脚手板自重标准值（按满铺三层计算）：

QP1=3×0.35=1.05 N/M

2栏杆、挡脚板自重标准值：

QP2=0.14 KN/m 施工均布活荷载标准值：

QK=2KN/m 则：

脚手架结构自重标准值产生的轴向力：

NG1K=HSgK+HS｀gK｀=64×0.1248+25×0.04 =8.987 KN 构配件自重标准值产生的轴向力：

1NG2K=（lb+0.2）laQP1+QP2la =（1.05+0.2）×1.5×0.7+0.14×1.5 2 =1.194 KN 施工荷载标准值产生的轴向力总和：

1=NQK2（lb+0.2）laQK 1 =（1.05+0.2）×1.5×2 2 =1.875KN 组合风荷载时地面单立杆轴向力设计值： N=[1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4NQK]/2 =[1.2×（8.987+1.194）+0.85×1.4×1.875]/2 =7.22KN（2）不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=[1.2（NG1K+NG2K）+1.4

NQK]/2 =[1.2×（8.987+1.194）+1.4×1.875]/2 =7.42KN 2.2.4、组合风荷载时立杆稳定性验算：

2.2.4.1、25m处单立柱段组合风荷载时立杆稳定性验算：

查规范得: 轴心受压构件的稳定系数=0.186 立杆截面面积A=4.89cm 3截面模量W=5.08cm 则: 9.501030.508103103NMW+=+ AW0.1864.891025.08103 =202.79N/mm

2.2.4.2、地面处双立柱段组合风荷载时立杆稳定性验算：

查规范得: 轴心受压构件的稳定系数=0.186 立杆截面面积A=4.89cm 3截面模量W=5.08cm 则:

227.221030.508103103NMW+=+ 23AW0.1864.89105.0810 =179.38N/mm

2.2.5、不组合风荷载时立杆稳定性验算：

2.2.5.1、25m处单立柱段不组合风荷载时立杆稳定性验算：

229.898103N = 2A0.1864.8910 =108.82 N/mm

符合要求

2.2.5.2、地面处双立柱段不组合风荷载时立杆稳定性验算：

227.42103N = 2A0.1864.8910 =81.58 N/mm

每个连墙件覆盖的脚手架面积：

Aw=2h2la=2×1.8×2×1.5=10.8 m2

由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值：

Nlw=1.4wkAw=1.4×0.88×10.8=13.31KN 查规范得：

No=5 连墙件的轴向力设计值：

Nl=Nlw+No=13.31+5=18.31KN 抗滑验算： 查规范得：

每个直角扣件抗滑承载力设计值：

RC=8 KN 由于采用三个扣件设置 故：

Nl=18.31 KN<3RC=3×8=24 KN 满足要求

2.3.2稳定性验算：

由于连墙件用直角扣件分别连与脚手架和框架柱上的附加钢管上，因此：

lo=0.6+0.2+1.05=1.85m 查规范得

回转半径i=1.58 cm 长细比验算：

lo1.85102===117<[]=250(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》)i1.58满足要求 查规范得

轴心受压构件的稳定系数 =0.434 钢管截面积A=4.89 cm 连墙件稳定性验算：

2Nl18.3110322 ==86.28N/mm<205 N/mmA0.4344.89102满足要求

2.4、立杆地基承载力验算 2.4.1、计算基础面积：

每根立杆下设1米长10#槽钢。则： A=0.1×1=0.1m2.4.2、地基承载力设计值：

查《荷载规范》得

回填土承载力：fgk=200~300 KPa取fgk=200KPa= 200 KN/m查规范得

脚手架地基承载力调整系数kc=0.4 则： fg=kcfgk=0.4×200=80 KN/m2

2.4.3、地基承载力验算

不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=7.42KN 则：

p=N7.4222==74.2 KN/m

3.外墙双排脚手架搭设施工方案 篇三

A搭设用于高层建筑和一般建筑工程的金属扣件双排脚手架，应严格按有关法规文件文规的要求执行，

B搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。

C严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

D脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理，

E高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。

F不宜采用插式钢管作底步立杆交错之用。

G所有扣件紧固力矩，应达到45~55N•M。

H同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

I斜杆接长不宜采用对接扣件，应采用叠交方式用两只回转扣件接长，搭接距离应大于0.4M。

4.门式脚手架施工搭设方案 篇四

来源：全球五金网 日期：2009-6-14 点击：11

2作者：宁波脚手架 公司产品 公司商机 公司招商 公司新闻

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一、搭设准备工作

1.编制脚手架工程施工组织设计，要求及计算内容同扣件式脚手架，见第4章4.7.1。2.脚手架大赦前，工程技术负责人应按《建筑施工门式脚手架安全技术规范》和施工组这设计的要求向架设和使用人员作技术交底。

3.对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。

4.对脚手架的搭设场地进行清理、平整，并做好排水。

二、搭设技术要求

（一）地基处理

1.为保证明地基具有足够的承载能力，立杆基础施工应满足5.4.1规定和施工组织设计的要求；当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行轻度验算。

2.在脚手架基础上应弹处门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。

（二）门式脚手架搭设程序

1.脚手架的组装：应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。

2.脚手架搭设的顺序：

铺设垫木（板）→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装钢梯→安装水平加固杆→照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。

3.脚手架的搭设必须配合施工监督，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。

（三）架设门架及配件安装注意事项

1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。

2.不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3.交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。

4.各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。

5.水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

6.钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。

7.挡脚板（笆）应在脚手架施工层两侧设置，栏板（杆）应在脚手架施工层外侧设置，栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。

（四）水平加固杆、剪刀的撑安装

1.水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。

2.水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。

（五）连墙件的安装

1.连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。

2.当脚手架操作层高处相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

3.连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。

4.连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

5.当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。

（六）加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求

1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

2.扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N?m～60N?m，并不得小于40N?m。

3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm.三、验收

1.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2.高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。

（1）验收时应具备下列文件：

1）必要的施工设计文件及组装图；

2）脚手架的部件出厂合格证或质量分级合格标志；

3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

4）脚手架搭设的重大问题及处理记录；

5）脚手架工程的施工验收报告、（2）

脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

1）安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格；

2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

3）基础是否平整坚实；

4）连墙杆的设置是否有遗漏，是否齐全并合格要求；

5）垂直度及水平度是否合格。

（3）脚手架搭设尺寸允许偏差：

1）

脚手架的垂直度：脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm（H为脚手架高度）；脚手架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm；每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.2）脚手架的水平度：

底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架长度)。

四、拆除

工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行。拆除脚手架应符合下列规定：

1.拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。

2.拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。

3.脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：

（1）

从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。

（2）自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。

（3）

继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。

（4）

连续同步往下拆卸。对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。

（5）拆除扫地杆、底层门架及封口杆。

（6）拆除基座，运走垫板和垫块。

4.脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求：

（1）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。

（2）

拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。

（3）

拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。

（4）拆除的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

5.7.2模板支撑与满堂脚手架

门式钢管脚手架用作模板支撑和满堂脚手架时，应根据荷载，搭设奥度、使用面积作出结构、构造设计，并列入施工组织设计中。在施工中应满足下列要求：

一、搭设

1.安装前应在楼面或地面弹出门架纵、横方向位置线，并进行抄平。基础德处理要求与外脚手架相同，即符合5.7.1二的有关规定。

2.脚手架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中5.7.1二相应的规定。

3.可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥桨等污物填塞罗纹。

4.满堂脚手架顶部施工操作层应采满铺脚手板，并采取可靠连接方式与门架横梁固定。

5.模板支撑高度超过宽度5倍时，应设揽风绳拉牢。

二、验收

模板支撑及满堂脚手架搭设完毕后进行检查验收，合格后方准使用。检查验收内容应包括：

1.门架、水平加固杆、交叉拉杆、剪刀撑、水平架、脚手板的配置是否符合要求。

2.扣件紧固状态是否合格。

3.基础是否平整坚实，可调底座、垫木安放是否符合要求。

4.脚手架垂直度是否合格。

5.安全网及栏杆等设置是否符合要求。

三、使用

1.脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。如泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不可推在输送道出口处，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受荷；装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。

2.水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应待施工完毕后马上补齐。

3.模板支撑及满堂脚手架下方，施工人员不得经常出入。

四、拆除

拆除时应采取先搭后拆的顺序拆除。拆除时应采用可靠的安全措施，门架及配件除后应尽量采用机械吊运，严禁高空抛掷。

5.双排脚手架施工方案 篇五

1、编制依据

2.工程概况

...x房地产开发有限公司城北回迁房项目1#、2#楼。本工程位于河北省xx市xx县，地块北至战备路，南、东、西侧为规划路。建筑面积3249.07m2栋，建筑基底面积为481.15m2.栋。建筑层数和高度：地上：六层，地下：一层，主体高度(外檐)18.6m。防火设计建筑分类和耐火等级：二类、二级耐火等级，地下室为一级耐火等级。地下为钢筋混凝土结构，地上为砖混结构。

由于本工程外型窗套、线脚及阳台板较多，工程工期要求紧，思考扣件式钢管脚手架具有装拆方便、搭设灵活、使用耐久、费用相对较经济且能适应建筑物的平、立、面变化的特点，本工程决定采用落地式双排扣件式钢管脚手架，外侧用密目网围护。

3、施工准备

3.1技术准备

技术人员务必熟悉图纸及有关的施工规范要求，做好施工交底。

3.2材料准备

3.2.1.钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的管材，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证，钢管上严禁打孔并务必涂有防锈漆。

3.2.2.扣件为可锻压铸扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其材质应符

合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定，并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓务必更换。扣件要进行防锈处理。

3.2.3脚手板采用400030030㎜规格的标准木跳板以及部分冲孔钢脚手板，其材质应贴合现行国家标准《碳素结构钢》(GBT700)中Q235-A级钢的规定，木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹;钢脚手板上不得有开焊或硬弯。

3.2.4安全网采用网目密度不低于目100cm2的阻燃密目安全网。

3.3人员准备

配备10～15名经过培训考核，具有上岗证的架子工。在项目管理人员组织下，由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。

4.施工用具准备

5.主要施工方法

5.1工艺流程

双排单钢管落地式脚手架的搭设工艺流程：

做好搭设的准备工作——按房屋的形状放线——地基处理——铺设垫板——放置纵向扫地杆——逐杆树立立杆并与扫地杆扣紧——安装第一步大横杆并与各立杆扣紧——安第一步小横杆——连墙杆——安装第二步大横杆——安装第二步小横杆——加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧——剪刀撑搭设——铺脚手板——绑扎防护栏杆及挡脚板搭设——张拉安全网——逐步上接并绑扎剪刀撑——架体验收

5.2搭设要求与措施

5.2.1基础处理：

高层脚手架的底座务必牢固，应在基础回填土沉实以后搭设，回填土分层夯

实，架体四周作好排水沟，做好排水设施，基础表面铺通长脚手板，使立杆垂直稳定在脚手板上。

5.2.2立杆

5.2.2.1立杆纵距(中距)为1.5m，横距(中距)为1.2m，靠近建筑物的立杆距建筑物外墙皮250mm。

5.2.2.2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头位置应错开，不应设置在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13，立杆与大横杆务必用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

5.2.2.3立杆整个架高的垂直偏差不大于架高1200。在距外架底部10cm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实地基上，并在下头垫好垫木。

5.2.3纵向水平杆(大横杆)

5.2.3.1大横杆步距为1.5m，设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

5.2.3.2横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250，且不大于50mm。

5.2.4横向水平杆(小横杆)

5.2.4.1主节点处务必设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

5.2.4.2小横杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L(L为立杆横距)，且不应大于500mm。

5.2.4.3小横杆要贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设1～2根，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何状况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

5.2.4.4小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。

5.2.5剪刀撑与横向斜撑：

5.2.5.1从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。斜杆与地面的倾角为45～60°。

5.2.5.2脚手架两端均要设置横向斜撑，中间宜每隔6米设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置;

5.2.5.3剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

5.2.6连墙件：

5.2.6.1采用刚性连墙杆，梅花型布置，连墙杆的竖向间距为两倍步高即3.0米，横向间距为立杆纵距的3倍即4.5米，在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点，连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点的距离不宜大于300mm。

5.2.6.2在脚手架周边的端头(包括顶端)以及转角处，要加密连墙杆，在实际施工中需要临时拆除连墙杆时，务必采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许，以防止立杆失稳。

5.2.6.3连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平布置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

5.2.6.4连墙件务必采用可承受拉力和压力的构造，连接件应与结构实体稳固连接，严禁连在窗框、雨水管等不牢固和稳定性差的建筑部件上，以免脚手架失稳。

5.2.7脚手板：

5.2.7.1作业层脚手架沿纵向满铺、铺稳，距墙面120～150mm;脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16#铅丝拧紧。

5.2.7.2脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

5.2.7.3脚手板对接平铺时，接头处务必设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

5.2.7.4脚手板搭接铺设时，接头务必支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。

5.2.7.5作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

5.2.7.6自顶层作业面的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

5.2.8安全防护

5.2.8.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆距脚手板面高度为1.2m，下栏杆距脚手板面高度为0.6m;挡脚板高度不少于180mm。

5.2.8.2沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用14#铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。

5.2.8.3所有进入现场的通道上方均务必用钢管搭设防护棚，(防护棚应宽于出入口宽度。其长度为：4m3m)高层顶棚用双层脚手板，两侧设两道防护栏杆，并用密目安全网封闭。

5.2.8.4脚手架在作业层和首层设置水平兜网。首层兜网距墙面不大于200mm。

5.2.8.5主体结构及装修施工采用外挑安全平网作为防坠落及下层施工的安全防护设施，首层四周务必支设6m宽双层安全网，网底距下方物体表面不得小于3m，以后每隔四层设3m平网一道。

5.2.9架体卸荷

思考落地双排脚手架高度超过30米，采用每8步架在窗口和阳台用斜撑卸荷的方法将架体荷载传给结构，在无门窗洞口的墙体部位用钢丝绳利用墙体原大模板螺栓孔眼进行卸荷。

5.3脚手架的拆除

5.3.1脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时方可拆除。

5.3.2脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底，把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，并应设置警戒区，设专人负责警戒。

5.3.3脚手架拆除应按“由上而下，先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆”的原则进行，具体拆除顺序：

安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆

5.3.4脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

5.3.5连墙件务必随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

5.3.6拆除的各构配件严禁抛掷至地面。

6.质量要求

6.1脚手架用钢管务必有产品合格证及检测报告。

(1)表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

(2)外径偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm。

(3)端面应平整，偏差不超过1.7mm。

(4)钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管。

6.2扣件务必有产品合格证及检测报告

(1)扣件与钢管的贴合面务必严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

(2)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

(3)当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

(4)扣件表面应进行防锈处理。

6.3木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于30mm，宽不小于300mm，长不小于4000mm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。

6.4安全网务必采用经工商部门注册后的产品，并要有产品合格证及检测报告，安全网宽度不得小于3米，长度不得大于6米，网眼不得大于10cm。

6.5脚手架由专业工种严格按规范进行搭设，搭设前需理解技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收，合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表：

7.脚手架的安全措施及注意事项

7.1脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底，做到管理人员及架子工，人

人清楚，个个明白。

7.2脚手架搭拆人员务必贴合国家有关法律、法规要求，并且具备专业工种操作上岗证。严禁无证人员操作。

7.3工人在架上进行搭设作业时，作业面上务必满铺脚手板，并予以临时固定。

7.4不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。

7.5在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际状况，需要对构架作调整和改变时，务必提交技术协调部有关人员解决。

7.6禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

7.7作业人员务必戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业，并遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。

7.8脚手架搭设时，每日上班前，班长务必详细布置施工任务并及时检查现场安全状况，检查施工现场是否存在安全隐患，发现隐患及时整改。

7.9钢管、扣件及安全网的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求。(务必按公司要求使用局定点厂家生产的产品。)

7.10脚手架外立杆满挂绿色密目安全网，密目网绷拉平直，封闭严密，操作层及操作层下步架满兜水平安全网。

7.11操作层上不得集中堆放材料，不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上。

7.12严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响施工时，务必通知安全监督部和技术协调部协商解决。

7.13六级及六级以上大风和雨、雾雪天务必停止外架上作业，雪后上架作业之前，务必清扫架上雪，作业时要采取防滑措施，设专人负责对外架进行定期维修及检查。

7.14雨天务必仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，是否下沉，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等状况，立即上报工程部及安全监督部，采取有效措施处理，方可上架作业。

7.15严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业务必有防火措施及专人看火。

7.16脚手架避雷，接地措施务必按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88中的有关规定执行。

7.17专职架子工务必在每一天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患要及时上报。

7.18外架搭设完毕，经验收后方可使用。

7.19拆除的安全措施

7.19.1拆脚手架杆件，务必由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

7.19.2拆除作业区的周围及进出口处，务必派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内西侧电线及其他树木有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或防护。

7.19.3拆除过程中，应指派1名职责心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。

7.19.4已拆下的材料务必及时，应先加临时固定措施后，再撤除。

6.外防护脚手架搭设施工方案 篇六

1.编制依据: 1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)1.2《建筑施工高空作业安全检查标准》(JGJ80-91)1.3渝建发[2000]39号文件

1.4施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》 1.5公司程序文件相关规定 1.6融侨半岛B3-B组团结构施工图

1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001)(J84-2001)1.8《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 2.编制说明: 2.1融侨半岛B3-B组团24#、25#楼主体施工时的临边安全防护搭设单排防护脚手架的施工方案,层数按5层考虑,高度为15m,一次性搭设完成，将整个操作层实施全封闭,确保在整个施工过程中实现安全生产的目标，5层以上采用整体爬升外架进行主体结构施工的防护。

2.2 防护架的搭设直接从30#楼的屋面开始搭设,该屋面的设计荷载为:20kN/ m2,搭设的形式为单立杆单排外防护脚手架.3.整体封闭式外防护脚手架的验算及搭设的方法: 3.1外防护脚手架搭设准备:根据外防护脚手架搭设的长度和高度,并按脚手 架搭设要求,计算出所用钢管的各种规格尺寸、数量,扣件的各种数量以及绿色密目安全网(1.8×6.0m)的需用量,编制供应计划,根据施工进度分批供应入场,为了使外防护脚手架达到便于施工作用和美观效果,决定将外防护架钢管的颜色统一刷成长度为500mm黄黑相间的颜色,使用在外防护脚手架的外立杆及水平杆上。3.2 外防护脚手架的验算: 3.2.1 杆件间距参数

脚手架构造形式: 单立杆单排脚手架 立杆离墙的间距: 外立杆1a =0.90m 立杆纵向间距: 1b =1.8

步距 h=1.8m 连墙杆竖向间距: hb=3m(层高)

水平间距1ξ=4.0m

脚手架搭设高度Hd=18m,采用￠48×3.5钢管,材料为Q235级钢,地面粗糙度B类基本风压W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m绿色密目安全网,网目尺寸为5.0×5.0mm,绳径3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全网全封闭。3.2.2脚手架的荷载计算

考虑到搭设脚手架及结构施工时利用外墙防护脚手架，施工均布活荷载取gk=1.0kN/㎡,按一跨考虑。

查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A表A-

1、表4.2.1-

1、表4.2.1-2 g1k=0.1467kN/m g2k=0.14kN/m g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m(1)恒荷载标准值计算 NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN(2)施工荷载标准值计算

NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn 3.2.3立杆稳定

脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭接、底层的立柱段所受的压力最大脚手架的验算部位。计算立杆段的轴心压力设计值

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62 =5.83kN 3.2.4立杆稳定性验算

立杆截面面积A=4.89×10㎜2 回转半径I=15.8㎜

钢材抗压强度设计值fc=205kN/㎜2 立杆计算长度附加系数k=1.155 单杆计算长度系数µ=1.50 立杆步距h=1.80m 立杆计算长度l0=k×µ×h=1.155×1.50×1.80=3.12m 立杆长细比：λ=l0/l=3120/15.8=197 用插入法查表得轴心受压杆的稳定系数¢=0.186 风荷载在立段杆产生的最大弯矩计算：

脚手架外立面采用密目安全网封闭，挡风系数ψ=0.65,由规范得脚手架的风荷载体型系数µs=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

立网传给立杆的风荷载标准按下式进行计算 ωk=0.7µzµsω0 当H=20m, µz=1.25 风荷载标准值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡ 风荷载产生的弯矩

MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16× 105 kN.㎜

组合风荷载计算时，立杆稳定满足下式： N/¢A+MW/W≤fc

5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2＜fc =86.94N/㎜2

满足要求,根据以上计算可得出悬挑钢筋也符合一次性搭设要求： 3.2.4扣件连接抗滑移计算： 连墙件所受水平力设计值为：N1=N1W+N0 =1.4ωkAW+ N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN 3.3 外防护脚手架的搭设

3.3.1操作工人进行施工技术交底：

a、搭设外装饰架时，操作人员必须戴好安全帽、系好安全带，严禁酒后作业。

b、设立警戒区域，派专人进行监护，严禁上下同时作业。

c、对操作工人进行详细安全施工方案和技术交底，做好交底记录，同时组织工人学习相关的脚手架搭设操作规范。3.3.1外防护脚手架的搭设方法： a)、立杆：第一道立杆搭设前，立杆下均应铺设60×160㎜木枋。立杆沿建筑物周边间距为0.9(跨距)，立杆接头必须采用对接扣件连接，接头交错布置，相邻立杆接头不能设置在同步或同跨内，且相邻两个接头位置错开必须大于500㎜，接头中点至节点不宜大于步距的1/3，立杆垂直偏差控制在1/400以内。

b)、大横杆：大横杆应设置在立杆的内侧，垂直步距为1.8m，并在外侧立杆上两道横杆之间增加一道大横杆，此道大横杆距下面一道大横杆0.9m，以便防护架进行封闭。大横杆可采用对接连接，也可采用搭接，采用对接时，两根相邻横杆不能在同步或同跨内设置接头，且接头位置在水平、垂直方向必须大于500㎜。采用搭接时，搭接长度大于1.0m，应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部的距离大于100㎜。c)、连墙杆：连墙杆采用￠48刚性连接，水平方向每间隔2根立杆设置一道，垂直方向每隔2根大横杆（或每一个层高）设置一道，设置时一端设置在防护架节点处，偏离主节点不大于300㎜，另一端与墙、柱梁连接牢固。连墙件从防护架底层开始设置，在搭设至设有连墙杆部位时，搭设完成该处立杆、横杆后应立即设置连墙杆，以保证架的稳定。

d)、剪刀撑：剪刀撑采用连续设置，跨越立杆的杆数宜为3根，与地面的夹角必须控制在45-60度（与地面夹角）之间。

e)、竖向封闭：保证防护架高出屋面1.5m以上，防护架搭设完一层，就应立即铺设防护网。首先，用细铁丝将绿色密眼安全网捆绑在防护架的外侧水平杆上，捆绑时应用双股铁丝进行牢固连接，相邻（上、下、左、右）两块竹压板应连接紧密并用铁丝绑牢，不得有空隙或漏绑现象。其次，应在外侧立杆的内侧（或大横杆）上挂设绿色密眼安全网，在挂设安全网时，必须用防雨、不易腐蚀的专用尼龙绳进行捆绑，要用力拉紧安全网并用绳子穿过网上预留的穿绳孔与水平杆紧密捆绑。保持安全网的平整度，严格控制好网与网相连的水平连接和竖向连缝，不得漏孔和漏捆，以影响其安全防护功能的的发挥和外侧立面的美观。

f)、防护架搭设完毕、验收后，应办理好验收手续，任何人不得破坏防护设施的任何部位。如遇特殊情况需要临时拆除局部防护架时，应提前向安全部门申请，并提供相应的安全措施，得到批准后，按补救措施进行实施，应根据具体情况及时恢复防护架的原样。

3.3.3 安全防护架在结构施工期间为确保安全防护架的使用安全，严禁在外防护架上搁放钢筋、焊机、模板等重物。4.1 组织措施

4.1.1 建立健全安全生产组织，成立项目经理为组的安全生产领导小组，本工程安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。

4.1.2 集团工程安全生产部门派一专人指导、督促安全生产工作。4.1.3 项目工程部建立以安全部门为首，包含工人班组长、施工员、基层工会小组、青年安全监督岗的安全保证体系。4.2 制度保证

4.2.1 健全安全生产岗位职责，责任落实到相关部门及各级管理人员。4.2.2 必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定，严格执行广厦重庆第一建筑（集团）有限公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定各种专门的安全措施。4.2.3 按（集团）公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程管理人员由项目经理根据各管理人员的分管的专业、区域和安全生产效果按月考核。工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行集团公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。

4.2.4 分部分项工程必须进行安全技术交底，作到针对性强签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。

4.2.5 建立安全生产检查实施制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。集团每半年进行一次安全检查评比，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟长鸣、常抓不懈。

4.2.6 安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全科内业分类、保管、存档。4.3 思想意识保证

4.3.1 定期组织劳动安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作在思想上引起足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。

4.3.2 对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一、安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技能培训。

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