钳工车间设备维修个人先进事迹

钳工车间设备维修个人先进事迹（精选10篇）

1.钳工车间设备维修个人先进事迹 篇一

2010年设备维修车间电、钳工培训学习计划 电工：

1.凸轮控制器原理；

2.主令控制器原理；

3.电阻器原理；

4.磁盘电路原理；

5.抓斗电路原理；

6.电动机原理及故障处理方法；

7.起重机电器安全技术；

8.起重机电器防火安全；

9.触电急救和人工呼吸；

10.起重机电器线路安全要求；

11.起重机保护电器的安全要求；

12.电工检修作业操作规程。

钳工：

1.公差与配合；

2.量具和检验工具的使用方法；

3.划线的概念及要求；

4.金属凿削操作；

5.锉削的使用方法及锉削产生废品的原因和注意事项；

6.起重机取物装置（吊钩）的安全技术；

7.起重机车轮和轨道安全技术；

8.起重机滑轮和卷筒安全技术；

9.起重机减速器和联轴器安全技术；

10.起重机制动装置安全技术；

11.起重机的金属结构；

12.桥式起重机的常见故障及其排除方法；

2.钳工班先进个人工作总结 篇二

时光荏苒，岁月流逝，又是一年辞旧迎新之际，回顾2012年的工作历程，我感慨颇多。我们钳工班在公司领导的帮助下，在涂部长的带领下也取得了喜人的成绩。

作为一个基层班组的带头人，我深深明白自己责任的重大，我们钳工班的维修面广，危险系数大，为了把住安全关，我们始终把安全工作放在各项工作的首位，坚持以人为本，对上级的各项要求抓细、抓实，逢会必讲安全，全班组员工都能对各自岗位的安全操作规程做到熟知、熟背，并运用到实际工作中去。让班组内的每个成员认识到安全生产的重要性。做到高高兴兴上班来，平平安安回家去，从而使华神这个大家庭更具有凝聚力与归属感，让每一个成员都能全身心的投入到工作中，大大地提高了工作效率。

在业务素质上，我们也从不含糊。由于钳工班人员技术水平参差不齐，所以在人员管理上，每组搭挡的员工，多是一个带一个，师带徒、徒帮师，大家明确职责，使全班技术水平得以均衡。班组每位员工都能积极行动起来，参与其中，真正把自己融入到集体中，充分发挥自己的才智，增强了班组的凝聚力和向心力。

在日常工作中，我们除了紧密配合车间的生产需要及时抢修故障，更是在设备的保养与维护上下足了功夫。锆、钛车间200多台的真空泵由于老化成度逐年加大，必须紧张有序的进行维护保养，同时，我还在如何节约成本上下足功夫，在配件使用上严把质量关，在不影响设备生产的前提下，真空泵油也在循环使用。

对于电解车间和液氯车间的维修人员，我更是时刻提醒大家它们的危险性和重要性，做好维修应急预案，做为一个维修人员，我深知自己肩上责任重大，只有了解了生产工艺，才能对设备使用保养等了如指掌，修理重要设备时佩戴安全防护用品，做到随叫随到，不留隐患。在生产中发现设备缺陷，及时反应，进行改进，既延长了设备的使用寿命，又减少了生产成本。

针对氯化车间的建设，我又带领专门人员，对新设备的工作原理进行了解，认真熟悉它的重要部件，在安装时边看边实践，方便日后生产检修的需要。为了抢工期，我带领相关维修人员不畏严寒，紧张有序的把200多台新设备逐一调试，严把质量关，均达到生产使用要求。

同时安排车工同志，保证化验用的钛锭、锆锭供应充足，为及时销售提供了强而有力的后盾。我把责任落实到个人，遇到生产需要车件时，更是对车工高标准严要求，得到了车间员工的一致好评。

在公司遭遇到水灾过后，我在第一时间组织钳工班对车间设备进行抢修，把损失降到最低，就连水灾最严重的钛二车间，设备也都百分百保障运行完好。

在此，我代表每一位钳工同事，向大家保证，我们会认清自我，超越自我，以精益求精的态度，火焰般的热忱，全力以赴做好自己的本职工作，为华神的明天而锦上添花。

不平凡的2012年已经过去，如果说我的工作取得了一些成绩，应该归功于领导的关心和同事的帮助。今天的成绩只能说明过去，新的一年一切将从零开始。道路有尽头，工作无止境。公司已为我们描绘出2013年的宏伟蓝图，并吹响了前进的号角，我们每一个华神人都应该承担起历史赋予我们的责任和使命，脚踏实地，扎实工作，为宝钛华神又快又好的发展，向着更高的目标迈进，努力奋斗。

钳工班：黎宏波

3.车间先进个人事迹材料 篇三

一是热爱本职工作，认真履行岗位职责，模范遵守现场质量各项工作要求。作为工段的质检员，对现场的质量把控行为规范及日常车间要求的执行均起到表率作用，在其工作岗位上，带头和带领本工段人员认真完成质量专业线相关工作、严格监控现场产品质量，认真完成工段内的各项工作，严格按照生产工艺及相关要求并能很好的辅助工段长工作。

二是始终把安全工作摆在工程管理的重要位置，强化安全责任，狠抓安全落实。作为工段的质检员，对食品安全生产重要性的认识水平直接影响着工段的食品安全管理水平。该同志能够熟练掌握各种工艺标准和相应的管理规定，并督促本工段人员认真学习掌握、在生产过程只能怪严格执行。要求本工段检品员认真检查，发现现场产品质量出现偏差立即指出问题，并进行现场整改。要求本工段人员对本职工作的相关内容达到熟练水平。每天对工段现场的食品安全都进行检查，确保了本工段食品安全的稳定。本年度管理范围内无食品安全事故发生，在德、能、勤三个方面表现突出。

三是积极配合并认真完成车间交办的各项工作任务，不断为提升车间食品安全管理水平而奋斗。不仅带领该工段人员积极做好职责范围内的工作，还要求和督促工段人员配合车间积极开展“食品安全

4.车间班长个人事迹 篇四

浑身是劲的“排头兵”

***车间***，凭着一股顽强拼搏的斗志、刻苦钻研的劲头和不屈不挠的精神，扎根在平凡的岗位上，作出了不平凡的成绩，使自己从一名学徒工成长为一名优秀的班组长、车间主要的生产骨干和技术能手，多次被评为先进生产工作者，被誉为青年中的“急先锋”、工作中的“小黄牛”、技术上的“顶尖手”。

学起来一股钻劲

1993年技校毕业后，***被分配到催化剂工作，他很快完成了从学生到工人的转变，他暗下决心：扎根基层，苦练基本工。虽然他是学化工的，但是如何将书本知识与实际操作有效的结合起来，更好的工作，是他所要解决的第一个问题。为了熟练掌握岗位流程，他常常不厌其烦的一根管线、一个阀门地查流程；为了详细了解设备结构，他总是在设备检修时偷偷观摩。一年下来，光学习笔记就记了三大本，他也成功地完成了从学生到工人地转变。1997年，由于工作需要，***被调入多品种车间，面对全新的岗位，他主动给自己加压，老师傅的每一次操作调整以及各主要操作参数的变化他都记在心里，对于操作中的异常情况以及事故的处理更是他学习的终点，进行认真的分析和总结，不到3个月，他就顺利的通过了车间的顶岗考试，并且在车间技术比武中取得第一名的好成绩，一年后由于他出色的工作，被车间任命为班长。为了使自己业务能力更上一层楼，在理论上进一步充实自己，***还自己报名参加了成人高考，取得化工专业的大专文凭。2005年，石海滨更是以优异的成绩从催化剂分公司首届催化剂制造技师班毕业，取得催化剂制造技师资格。

管起来一股巧劲

2004年，多品种车间进行班组改革，以车间生产工序划分班组，***被任命为综合班班长。综合班可以说是多品种的杂事班，带领的是车间照顾性女同志，负责原材料的出入库、一些试验料的干燥和车间其它琐碎工作，虽然不是车间生产的主要岗位，但是在生产中起到了辅助、协调工作。如何管理好班组？如何将大家团结好？是他心中首要大事。石海滨总是随身带着一个小本子，将一天的工作安排详细记录，大到生产任务的布置，小到民工的安排，他都安排的井井有条，有一段时间车间需要综合班配合完成β分子筛地干燥工作，时间紧、任务重，要安排加晚班，为了保证按时按点地完成生产任务，***花费了一番功夫，他走家串户，了解情况，详细记录，解决班员地实际困难，班上女同志孩子较小晚上不适宜加班地，他二话不说，自己去顶岗，他以自己一丝不苟地工作态度影响身边的人，班员齐心协力圆满完成车间交给的紧急生产任务。2004年底，为了控制民工费用，车间将原有综合班4个民工，调整到8人，并要求其它各班组需要民工时，都从综合班抽出，由综合班负责管理，每月由综合班向车间提交民工的干活强度，以此结算民工费用，找***求情的多了，威胁他的也多了，***不为所动。他主动与同管理民工的队长开会共同协商解决办法，并制定相应的管理措施，对民工的管理做出具体的要求，为了做到合理调配民工，***总是不厌其烦的向大家解释车间难处，一些可以职工处理的杂活坚决不给民工、不该开的民工费用绝对不开，常常被民工笑为“综合班的管家婆”“唠叨嘴”，通过他的一系列工作，每月为车间节约了民工管理费用3000多元。

干起来一股拼劲

***是个实在人，干活不“会”挑肥拣瘦，活越难越重，越能激发他征服的欲望，他常说：年轻人干重活，挑重担是最好的磨练。2006年，车间任命***为交换班班长，交换班是车间生产的“钉子班”，车间质量、收率的控制重点都在这个岗位，岗位人员多、任务重，技术素质参差不齐，上进心不强，面对困难他没有丝毫退缩，而是把压力变成动力，全身地扑在工作中。为了带好这个班，他首先找职工谈心，与班员交流思想，找出问题根源。部分班员认为在班组中干好干坏一个样，没有文凭就没有奔头，于是产生了消极的情绪。针对这个现象，***首先从完善本班经济责任考核和管理制度入手，在班组中实行奖勤罚懒机制，从而提高班员的生产积极性。同时他还积极鼓励员工认真学好专业知识，立足本职，岗位成才并定期对班员进行技术考查。在他的鼓励下，2006年班组全体班员都报名参加催化剂技能鉴定，班组工作有了很大的起色。

身为班长，***认定一个理：打铁先得自身硬，规章制度他带头遵守，难活累活他身先士卒，他总是冲在前面。在清理污水池时，他总是第一个跳进2米多高的池内，一铲一铲的将污泥装进编织袋里；在交换滤机改造时，他陪着施工人员加班加点，一身油一身汗的忙碌在施工现场；在车间生产改造时，他主动介入，想生产之所想，反复分析车间工艺，大胆提出将拆除的废旧原材料罐改装到交换岗位作为调配罐重新利用，为车间节约成本近十万元。

没有豪言壮语，也没有惊人创举，平凡的***用他不平凡的事迹在化工

操作岗位上谱写了一曲动人的青春凯歌。

5.设备管理先进车间评选细则 篇五

根据设备管理先进车间评选规定,为公平公正,避免人为原因造成的偏差,充分发挥这一规定的积极作用,特制定细则如下：

一、实行扣分制，每一项不符合要求都进行扣分，累计扣分最少的两个车间为设备先进车间。

二、评选细则

1、设备运转不正常一项扣5分；

2、设备现场管理、设备维护保养、定置定位一项不符合扣2分；

3、设备润滑不合格一项扣5分；

4、备品备件管理不合格一项扣3分；

5、工具管理及各种记录不齐全一项扣1分。

6、出现造成休风、停风故障的一次扣100分；

7、造成减风、降机速故障一次扣60分；

8、其它影响生产故障一次扣50分。

9、维修费完不成厂部下达任务扣50分

10、备品备件计划出现错报、漏报一项扣10分；

11、因备件不足而影响生产造成休风、停机扣100分；

12、因备件不足而影响生产造成减风、降机速扣60分；

13、因备件不足而影响生产造成其它影响生产的扣50分。

14、在计划检修中车间职工所承担工作完成不好的一次扣30分；

15、各工序负责人对检修质量没有配合机修、电修及相关部门落实清楚的一项扣20分。

16、在日常设备管理工作中，出现扯皮、推诿现象取消评选资格；

17、对设备科及点检站检查出的问题及下达的指令没有按期完成的取消评选资格；

三、月底将扣分情况及评选结果报厂长审批；年度总评扣分情况及评选结果报厂长审批。

铁厂

6.车间先进人员个人工作总结 篇六

一、试车前工作：

1、职工的安全教育和技能培训。针对入厂的新工人多，且素质参差不齐的问题，我车间有计划地对他们进行了安全教育和技能培训，使他们实现了从学生、农民到工人的转变。

2、车间的各项规章制度的制定。由于工种较多，设备又比较先进，各项规章制度的制定工作从1月份就开始了，到3.31试车前才基本完成，做到了有制可依，有章可循。

3、设备安装的质量监督。设备安装的质量监督工作做得好坏直接关系到能否按时试车和设备能否正常运转，必须认真负责。我车间投入了所有技术力量，加班加点、定人、定责地进行了全程监督。由于管路质量问题，3月27日开始安装1#临时管，我车间现场人员吃住在工地，最多的曾100多小时未离开现场，为3.31按计划转车提供了保证。

4、提出整改意见和设计变更。在安装过程中，我车间现场人员多次提出整改意见和设计变更，如要求安装单位按规范安装隔膜泵，分砂地沟位置变更等等，为设备正常运转打下了良好的基础。

二、试车及转车后的工作：

1、做好安全工作。试车之初，我车间制定出了试车、转车安全方案(预案)，签订互保、联保协议，确保试车和运转期间未发生设备、人员安全事故。还定期组织安全联查，并及时对查出的隐患进行了整改。

2、组织试车。精心组织，合理谋划，千方百计力保试车成功。3月31日晚，由于外网水管爆裂，没有隔膜泵减速机冷却水，我们及时组织维修人员从搅拌槽引水，作为减速机冷却水，及时解决了隔膜泵试车问题，为我矿3.31试车成功起到了至关重要的作用。

3、组织生产。试车成功后，我矿进入了试生产阶段，如何组织生产又摆到了我们面前。浓密机、隔膜泵都是国外技术，操作工又都是新工人，根本不能满足运转需要，我们只有手把手的教，口对口地讲，才将岗位工、调度全部教会操作和维护。

4、完善制度。试车前制定的各项规章制度，在运转一段时间后，有些不再适合生产实际，我车间指定专人逐项、逐句地进行修改，并发动全体职工进行讨论，力争做到各项规章制度切合实际，利于生产。

5、手指口述。随着生产逐渐正常，我车间手指口述工作逐步提上日程。生产作业区和维修作业区每天利用交接班时间进行训练，尾矿库作业区则在每天早晨组织夜班人员来车间训练，截止到现在，岗位人员不仅手指口述有了很大提高，工人的工作积极性和工作态度也有了相应提高。

6、组织专业演练。我车间由车间主任带头于6月初在尾矿库防汛演练，6月初和11月9日分别组织了消防演练，使职工对消防和防汛有了更深刻的认识。

7、千方百计组织好尾矿库的工作。

试车之初，尾矿库矿浆分配室的电动阀门还没有接电，所有阀门全靠岗位工手动开关，极为费力，开一个DN400的阀门就需三十多分钟，但为了保生产，没一个工人嫌苦嫌累。运转几天后，尾矿库因设计问题，回水水质太差，矿里决定由尾矿车间牵头对尾矿库进行改造。由于工作量太大，各车间、科室都派人参加。当时，为了改造尽快完成，车间领导在现场指挥、协调，饿了，吃点方便面;渴了，喝点纯净水。经大家四昼夜的奋战，终于将尾矿库改造完毕，为早日转车和回水争取了宝贵的时间。8月初，矿里进行尾矿工培训、办证工作，为期半个月，要求所有尾矿工必须参加。我们想方设法地安排工人在不影响正常生产的前提下进行培训，期间，上夜班的白天去培训，连休息的时间都没有。

8、积极做好防寒防冻工作和冬季放矿的计划。及早做好防寒防冻工作，准备好了防冻物资，并根据实际情况制定出切实可行的放矿计划。

9、大力开展精细化标准作业法。

从试车开始，我们就着手对设备运转数据、备件使用周期、设备维修维护方法、岗位操作方法等进行了采集、积累，为标准化操作法的编制、试行打好基础。3-6月份，修改“三规一制”。原来的安全规程、技术操作规程、设备使用和维护规程及交接班制度是借鉴一期修订的，有些不能满足现在的生产需要，通过试生产阶段的总结与积累，我们对其进行了相应的修改。6-7月份，我们在试生产过程中，收集相关数据，研究操作方法，总结经验教训，为标准化指导书的制定打好基础。8-9月份，根据工作性质、岗位特点、作业要求，选定各作业区的部分有代表性的操作编订标准化指导书。10-12月份，相关岗位按照已编定的标准化指导书进行操作，发现问题及时进行了调整。

10、狠抓成本管理。

(1)车间提出了隔膜泵备件国产化，并得到了公司的重视、肯定。由于隔膜泵为进口设备，备件到货周期长，厂方供货不及时，且价格高出国产件1-3倍，经我车间建议，矿业公司同意了我们的提议，已经着手部分备件的国产化工作。经试验，国产件基本达到了进口件的寿命，价格却大幅下降。

(2)努力降低电耗。根据电气技术员对隔膜泵的调频试验得出的结论，三台隔膜泵每台频率降低5%就可省电25万度/月，总砂在允许范围内尽量降低频率，以减少电量消耗。

(3)严格控制低值易耗品的领用，努力降低消耗。

(4)树立大局观念。分砂泵站的浓密机运转两台浓密。

(5)废旧物资的再利用。转车以来，我车间共修复DN150PN64电动球阀五台，拆卸隔膜泵阀螺母68个，节省了大量的备件费用。

11、加强设备管理。除按要求建立好各种设备台账、记录外，积极组织技术人员对设备进行专业点检，以及早发现隐患，尽早处理，减小损失。通过易损件更换记录，统计出易损件的寿命，以便在以后的工作中定期更换。

12、千方百计保障尾矿库回水。为了保证选矿用水水质和水量，尾矿库在保证回水量的前提下，将多余的回水用泵打到山上，流回库区，增加了工作量和电能消耗，但保证了选矿系统用水的要求。

13、积极帮助选矿解决水质问题。12月7日选矿指标急剧恶化，我车间主任经认真思考，认为是矿石性质发生变化，造成循环水酸碱度度变化，絮凝剂沉积效果不好，循环水中细颗粒太多，影响了生产指标，提出了在尾矿浓密机加碱调节循环水PH值的建议，经几天的调整，尾矿浓密机溢流水浓度从15%降到了0，选矿生产指标也迅速好转。期间，他连续50多小时在循环水泵站指挥试验，几乎都没合眼。

14、与设计院沟通，为筑坝提出建议。我矿尾矿颗粒较细，不能用传统的筑坝方式筑坝，XXX主任经过认真思考，提出了用池填法筑坝的想法，与北方设计院沟通后，矿里决定采纳他的建议，成功地解决了无法筑坝的难题。

总体来说，20xx年我车间完成了各项工作任务，没有发生一起人身伤害事故，也没有因为我车间操作不当或设备原因造成全矿停车。

三、20xx年工作重点：

1、努力做好安全生产工作，为选矿生产提供有力保障。

2、做好尾矿库筑坝和放矿工作。

3、深入开展挖潜增效工作。

7.钳工车间设备维修个人先进事迹 篇七

设备维护保养、维修车间班组长个人工作总结转眼间2012就要过去了，在这一年的工作上有好有坏，有成功也有失败。以下是本人在这一年的工作及安全生产上的总结和工作计划。在这一年中，作为一名班长，我在思想上严于律己，热爱自己的事业，以班长的要求严格要求自己，鞭策自己，力争思想上和工作上在同事心目中都树立起榜样的作用。积极参加工厂及公司组织的各项活动，一年来，我服从和配合领导做好生产部门各项工作。我相信在以后的工作中，在领导的关怀下，在同事们的帮助下，通过自己的努力，克服缺点，取得更大的进步。来年，我将更加努力工作，勤学苦练，使自己真正成为一个经受得起任何考验的班长。一：不足之处总结今年的工作，班组也出现了不少的问题，在这些事故中有个人原因也有客观原因。在以后的工作里我将找出过去的不足，认真吸取事故的经验教训，我将带领全班人员认真学习及总结出适合自己班组的管理。2012年的问题大多出现在新员工身上，由于新员工的经验不足和在学习的时候带教师父的责任心不强，导致新员工的基础没有学好。顶岗以后，生产节奏加快新员工跟不上节奏，手忙脚乱。是导致这些事故发生的重要原因。然而。作为班长对现场的巡检力度不够大，对班组存在的问题没有及时发现和整改也是发生的事故原因。其次，是量检具的问题。工欲善其事，必先利器。

8.钳工车间管理制度 篇八

钳工职位说明

工作内容：

钳工基本操作包括：划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、装配与拆卸。

钳工工作主要有三个方面：

1、加工机器所不能加工的表面，如机器内部不便机械加工表面、精度较高的样板、模具等。

2、除加工外，还可以进行机器的装配。

3、对机器或设备进行调试和维修。

岗位职责：

一、负责产品表面的喷砂、抛光、研磨等设备的操作、维护与

日常保养，熟悉设备的性能、基本构造和安全注意事项；

二、服从生产安排进行产品试制及批量生产，按工艺要求完成品批件的表面处理工作；

三、协助分析，处理和解决质量问题，并提出改进方案；

四、按要求填写有关设备和产品的文件和资料，做好生产操作记录、跟踪记录、设备保养记录等各项记录；

五、按模具的加工标准进行模具的研磨工作；

六、保持工作区域的整洁，定时定期的做好废模的清理工作；

七、完成其他质量管理体系方面的工作和委派的其他任务。其它要求：

1、熟悉模具基本结构及配合公差要求；

2、了解线切割、电火花等相关工序的加工原理；

3、工作积极向上，富进取心。

任职资格：

五年以上钳工工作经验，从事玻璃模具研磨至少一年以上的工作经历。

钳工安全操作规程

1、操作前，应按照规定穿戴好防护用品。如：使用电动工具必须戴绝缘手套。

2、所用工具必须完好、可靠，不能使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具。使用操作必须严格遵守工具的安全操作规程。

3、起动设备前，应检查安全防护装置、连接螺栓、电路导线、润滑油量、气压管道及各控制开关是否完好，并空载试车良好才能投入工作。使用操作必须严格遵照设备的安全操作规程。

4、设备上的电气线路或器件发生故障，应由专业电工修理，不能自行拆卸或改动内部的电气接线。

5、操作中要注意周围设备、人员及自身的安全，防止工具挥动脱落、工件滑落以及铁屑飞溅造成的意外伤害。特别是两人合作工作时，要注意协调。

6、使用台虎钳夹持工件，只能使用钳口最大行程的三分之二，不能用管子套在手柄加力或用榔头敲击手柄加力。工件必须放正夹紧，虎钳上不能放置任何物品，避免操作时滑落伤人。

7、使用榔头加工操作，应先检查榔头是否松动、手柄有无断纹，确认无安全隐患才能使用。使用操作时，动作要协调，挥动要稳、落点要准。注意与周围物体、人员的距离，防止意外事故的发生。

8、使用扁铲、铳子加工时，不能对着人操作，避免铁屑崩出伤人。

9、使用锉刀工作时，推锉要平，压力和速度要均衡，回拖要轻。锉刀不能当榔头、撬棒或铳子使用。

10、锯削加工时，工件必须夹紧，锯条安装要注意方向、松紧要

适当。操作锯口应靠近钳口，压力和速度要均衡，避免锯条折断或工件滑落伤人。

11、功丝、套丝或铰孔操作时，工件与工具要对正、对直，用力

要均匀，防止刀具因受力不均折断。

12、钳工台应整洁、加工工具及工件应放置有序。钳工台不得作

铁砧使用。

13、清除工作台面的铁屑，必须使用工具清扫，不能用手刨、嘴

吹，避免意外事故的发生。

14、工作结束，必须清洁工作场地，工具、工件要归纳放置到规

定的位置，并填写工作记录。

工作要求：

1、熟悉设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统，设备的润滑系统，使用规则和维护保养方法；

2、常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规划和维护保养方法；

3、常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数参切削性能的影响；合理选择切削用量，提高刀具寿命的方法；

4、常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性和切削过程

中的热膨胀知识，金属热处理常识；

5、常用润滑油的种类和用途，常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响；

6、机械识图、公差配合、形位公差和表现粗糙度的基本知识；

7、钳工操作、装配的基本知识；

8、确定零件加工余量的知识；

9、钻模的种类和使用方法；

10、刮削知识、刮削原始平板的原理和方法；

11、研磨知识、磨料的种类及研磨剂的配制方法；

12、废品产生的原因和预防措施；

13、模具相关工种一般工艺知识；

一、技能要求：

1、使用和维护保养自用设备；

2、选用和维护保养自用的各种工、夹、量具；

3、各种刀头、钻头的刃磨，刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨；

4、看懂零件图、部件装配图，绘制简单零件图，正确执行工艺规程；

5、一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装；

6、根据工件材料和刀具，选用合理的钻削用理；

7、一般工件在通用，专用夹具上的安装；

8、正确执行安全技术操作规程；

9、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。

二、抛光技能：

1.能比较熟练的利用抛光工具，基本熟知各种砂皮、油石等常用工具的性能和作用。

2、能掌握抛光用料的选用，对一般工件进行抛光。

3、能熟知熟用抛光工具，能掌握抛光要求，了解抛光质量对注塑产品的影响。

4、能运用抛光工具，对比较复杂的工件进行抛光，能对有镜面要求及有关特制镜面的工件进行抛光。

三、知识：

1.专业知识：熟悉抛光用具，了解抛光质量与产品的关系。

2、玻璃模具知识：抛光工作流程，部门职责。

四、经验：

六个月以上的工作经验，能完成标准要求的工件抛光。

模具部抛光组新进员工培训计划

一.思想观念及课内管理规定教育(课内管理数据,含制作流程教育)

二.掌握第三视角法,了解课内图面之识图方法;

三.熟练掌握三角函数的换算、运用;

四.掌握模具各组件的名称和作用(同模具课模具组件教育数据)

五.了解常用材料之特性及用途;

六.抛光的基础知识;

6.1抛光工件加工之目的;

6.2作业环境之认识;

6.3抛光器具之认识(含治工具)

6.4砂粒工具之精度认识;

6.5依产品区分抛光精度之要求;

6.6抛光之作业程序及保养规定;

6.7抛光作业之注意事项;

6.8如何处理抛光中出现之问题;

6.9抛光作业测定方法及表面质量之判定;

6.10自动抛光作业之认识.七.抛光作业之学习(镜面)、实作

7.1平面抛光之要领;

7.2 2D槽穴抛光之要领;

7.3自由曲面抛光之要领;

7.4圆孔抛光之要领;

7.5球面之抛光要领.八.特殊加工作业学习

8.1细小斜面、R角抛光之要领;

8.2深槽抛光之要领;

8.3高精度靠插破位抛光之要领;

8.4实际运用治工具进行抛光之作业(各形状)

PS: 3个月考核1~6项:理论实绩80%以上.7.1~7.2项实作考核:效率80%,品

质90%以上;

6个月考核7.3~7.5项.实作考核:效率60%,质量70%以上.1~6项理论实

绩提升20%,7.1~7.2项效率提升20%,质量提升10%;

9个月后考核7.3~7.5项实作提升效率20%,质量提升15%以上;

12个月考核8.1~8.3项实作效率80%,质量90%.7.3~7.5项效率提升

20%,质量提升15%;

15个月考核8.4项实绩掌握70%以上.8.1~8.3项效率提升20%,质量提

9.钳工车间7S管理实施细则 篇九

根据职业教育的培养目标，结合学生的自身特点,对实训车间进行企业化管理，将优秀企业文化元素有机地引入到实训车间管理的全过程中,在促进实训车间管理规范化和有效化的同时,进一步提升学生的职业素养。管理理念是实训车间管理的灵魂，也是培养目标的教育表述。机械技术系实训车间确立的管理理念是：以就业为导向，让实训车间管理企业化；以育人为目的，让学习就业零距离。参照“7S”管理模式，对实训车间进行管理，制定机械技术系实训车间企业化管理实施细则。

“7S”表述为，整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)和节约(saving)。将“7S”内容与学生车间实训有效地结起来。制定如下管理内容和实施细则：

考核总分为200分：包括整理30分、整顿30分、清扫30分、清洁30分、素养40分、安全20分、节约20分。1S——整理：（30分）整理内容及考核办法：

1、学生工件和工具应在适当位置上按照规范摆放整齐，不允许乱堆乱放，不用的工具，本次课用不到的零件或者毛

工具摆放和教师要求执行。由各组实训指导教师监督。

2、及时清理切屑，保证钳工工作台、钻床工作台清洁。由各组实训指导教师监督。

3、钻孔所用的钻匙、钩子、扳手，在使用过程中应放置在钻床周围，做到取用方便。钻削结束后，及时由课代表收进工具箱保管。不得滞留在钻孔工作位置。由实习班级课代表监督执行。

4、卫生工具的摆放应有序和整齐，按照要求，拖把顺序摆放，由实习班级卫生委员和各组实训指导教师监督执。

5、各组实训指导教师应对所划分的卫生区域的卫生状况负责，保持实习场所全天实习整洁规范的要求。如有卫生状况出现问题，将会计入实训指导教师的考核。2S——整顿：（30分）整顿内容及考核办法：

规划设计车间工位区、钻床区、校企合作区、学生工具柜和卫生用具等的摆放位置，车间内所有设备物品，要求摆放整齐、有条不紊。

1、车间工位区：要求整洁规范，顺序明确，要求学生每次实训前对台虎钳，钳桌进行检查，如有问题，及时报修处理。、每次实训时右手用的工量具放在台虎钳右边，左手用的工量具放在台虎钳左边，各自排列整齐，且不能使其伸到钳台边以外。

B、量具不能与工具或工件混在一起，应放在量具盒内或专用格架上。在使用时，整齐摆在同组台虎钳中间，供同组四人使用，不能随意乱放，以防损坏或丢件。轻拿轻放，正确使用维护，防锈蚀、防损伤，保证测量精度。

C、量具，每学期放假前，应该由实训指导教师组织学生进行涂有润滑保护，并定期进行校准和配件管理。一般的量具保养周期建议为每学年一次。以上由库管教师和实训指导教师监督执行。

D、每次实训结束后，台虎钳应处于闭合状态，并且将手柄放于竖直状态。

2、工、量具保管：严格要求学生在实训过程中要把工、量具规范摆放，养成安全文明生产的习惯。

A、个人的工量具收藏时要整齐地放入工具柜内，不应任意堆放，以防损坏和取用不便。

B、公用的量具和工具，在使用完毕后，由课代表交还工具库保管。不得随意放置在车间实习的公共场所。由实训指导教师监督执行。

3、钻床使用：要规范放置和使用钻床，粘贴统一的标识牌，按着要求定期检查和保养机床，如有问题，及时报修

不使用时，将钻床摆正，卸下钻模钻杆，并清扫干净。由实训指导教师监督执行。

4、项目任务书使用：要求学生把手中项目任务书整齐摆放在规定位置，随用随取，随取随摆。由实训指导教师监督执行。

5、车间内展板条幅，警示标语等的张贴要整齐、美观，要营造能体现专业特色的实训氛围。

6、工具柜的使用：不上课时将自己的工量具及工件整齐摆放在工具柜内，及时上锁。上课是把本次课所使用的工量具全部取出，不得在正常上课期间取工量具。由实训指导教师监督执行。3S----清扫（30分）清扫内容及考核办法：

建立清扫责任区，要求每个学生在岗位和责任范围内（包括一切物品与机械设备）进行彻底清扫，对清扫过程中发生的问题及时进行整修。

1、钳工实习场地，应每天安排两次卫生打扫，上午下课时一次，在12：00停止实训时进行。下午下课一次，在下午6：25（冬季作息时间）下午6：55（夏季作息时间），每次打扫都应在班级卫生委员的监督下进行，实训指导教师也应做必要的监督，以保证实习场地卫生状况符合场地要求。、每周进行一次卫生大扫除，彻底清扫卫生死角，各班轮流执行。由实训指导教师组织并监督实行。

3、场地清扫后的标准：

A、地面和桌面底下无切屑、无尘土。

B、断锯条和碎铁块在实习过程中就应及时由本工位实习学生清理，并分类放置在不同的放置区域。

C、钳工工作台上面不应有任何垃圾，切屑应做到随时清理，该工作应由工位使用学生负责。

4、每天应专门由教师指定的卫生巡回员管理本班级实习过程中的卫生状况。由当值实习班级卫生委员监督执行，同时当值实习班级教师在巡检过程中也应进行必要的监督。4S----清洁（30分）清洁内容及考核办法：

1、对于实习期间学生的不文明行为，损害车间卫生的行为，指导教师应及时制止并劝说，保持好实习公共环境的整洁。

2、实习期间，应该注意保护卫生和实习设施的标识不被破坏，加强学生的教育，实习指导教师应切实负好责任，对学生的越格行为，及时进行劝阻和处理，必要时，跟班主任和政教科配合，对学生进行考核。

3、学生工具室：室内无不用和无用物品；工具柜内外物品摆放统一、整齐。、车间内地面：无纸屑、果壳等垃圾；无口香糖迹、无痰迹；无灰尘。

5、车间墙面：A、墙面无水点、手印、脚印； B、电源开关面板无污渍；

C、门窗窗台、边框无灰尘、杂物； D、车间前后门无脚印、涂写；玻璃洁净； E、看板、标语、标识牌粘贴整齐规范。

6、卫生工具：放置适当数量的卫生工具；按统一要求摆放到位，并排放整齐；打扫卫生后，垃圾要倒净。5S----素养（30分）素养内容及考核办法：

1、实习期间，禁止大声喧哗，唱歌、乱串工位，追打逗闹等。对违纪学生，实训指导教师有权利和义务阻止和劝说，屡次违反者，应及时跟班主任沟通处理，并给予适当考核扣分。

2、进入实习车间必须穿戴好工作服。

A、严格做到三紧：袖口紧、领口紧、上衣下摆紧。B、严禁穿凉鞋、拖鞋、无袖背心、短裤等直接进入实习车间。更不允许光膀子。

C、如果做不到，不能进入车间实习。

实训指导教师应及时和班主任协调解决学生工装问题，保证实习秩序的正常。、不迟到、不早退，不无故缺席，不擅自离开实习岗位，不擅自开动与自己实习工作无关的机床设备。

4、出车间必须请假，严禁结伴喝水、上厕所。

5、严禁将随身听、MP3等电子娱乐设备带入车间，更不准在实习时听。在实习课上课期间，学生应避免接打手机。

6、要以实训为中心，不允许在车间内看课外书籍、刊物、玩游戏等。

7、养成好的卫生习惯，不允许在车间内吃零食，乱扔果皮、纸屑，随地吐痰，说脏话。保持实习岗位周边的环境卫生。

8、每周第一次进入实习车间，必须由指导教师组织对号入位，合理分配工位。未经实习指导教师允许不得私自调换。

9、车间的电器开关，实习学生不得随意扳动，需要时可由实习教师操作或者由专门的电工来进行操作和管理，以避免出现安全事故。

以上由实习教师监督执行。6S----安全（30分）安全内容及考核办法：

1、每次实训前要有专门的实训安全教育。

2、清除车间内不安全物品；学生不得在车间内乱动电线、插座和机电设备等，以免出现下安全事故。

3、学生不得在车间里喧哗打闹，不得向窗外抛丢任何物件，不得拿起工量具和工件等玩耍。

4、养成随手关门、锁门的习惯，集体离开车间时，要关好门窗、锁好门。

5、学生之间团结协作，认真完成实训任务。

6、学生在实训时要遵守学校实训规定和本车间规定，遵守机电设备的使用操作规程。7S----节约（20分）节约内容及考核办法：

1、爱护车间内的各种设备设施，不损坏公物。

2、实训时所需所用要节约，不得随意毁坏设备，不得浪费用料。

3、车间用电要节约使用，做到人走灯关。考核说明：

1、车间负责人依据规定认真执行。

2、采用日小结，周汇总，一月评比的形式。

3、系内值班领导定期、抽查的形式进行考核。

10.致冲压车间先进个人 篇十

作为员工，你时刻心系分公司的忧患，与分公司同风雨、共命运，用不懈的努力为分公司的发展做着自己的贡献。你用实际行动证明了在平凡的岗位上也能做出不平凡的贡献，是大家学习的榜样和楷模。正是因为有了你的付出，冲压车间的今天才能够如此绚丽；正是因为有你的努力，为上海大众汽车明天的发展奠定了坚实的基础。

2012年是公司不平凡的一年汽车产销突破130万辆，冲压车间担任着志俊与新帕萨特的冲压件的生产，面临着生产任务重，设备不稳定的情况。每次的维修都是与时间进行赛跑，这对机修团队有着很高的要求。作为机修团队的一员，你是默默奉献的，在遇到机械问题难以解决时，你是出现在大家首先想到的。在大家脑海中，你是一个技术全面，同时具备钳工技能、焊接、装配技术、液压与气动知识、并且对压机有着全面了解的全能人才。

当20线废料线出现断裂时，底坑里的温度很高，你在现场出谋划策，组织机修工们将断裂的废料线合拢，将废料挡板安装，你是一个身体略微发福的人，底坑的高温加上你忙前忙后，你身上的工作服湿了一次有一次，当连续20个小时的抢修任务结束后，你工作服上面已经析出了一块块的盐斑。

当1801的主轴轴承出现滚子脱落需要更换时，你得知消息后，第一时间来到公司，提前2个小时上班。在轴承内圈取不出来的时候，你因为不能进入主轴箱内部，而着急的满头大汗。后来你脱下衣服，只穿着一件工作服就硬爬进了主轴箱那个狭小的空间，这个空间很瘦的人才能勉强爬进去，作为胖子的你，却能够一进去就是1个小时全部是蹲着，这让整个机修团队都被你这种无私刻苦的精神所折服。当轴承内圈取出后，你爬出了主轴箱，面对别人对你的称赞时，你只是擦了擦额头的汗珠和油污，微微一笑，又开始了新轴承的安装过程中了。

付出总有回报，杨飞一步一个脚印，成为了大家信服的先进个人，可是他谦虚的说：“我还没有完全掌握新技术，在企业高度重视技能人才的氛围中，我将争取做的更好！”