产品品质学习总结

产品品质学习总结（共10篇）

1.产品品质学习总结 篇一

电子产品生产工艺与管理学习总结

2个星期的实训落幕了！在第1周里我们学会了使用：电容漏电流测量仪,元件参数测量仪，晶体管特性曲线测量仪。并且能检测出元件的好坏！在测量中要注意用电安全，和仪器的正确使用。第2周我们学的是控制器的流水线生产，其中要掌握的知识技能有：来料检验，工艺文件，电路基板生产组织与管理，SMT组装工艺。在生产中要注意组员之间的配合，组员之间有疑问要相互探讨。一．通过本课程学习已掌握的知识与技能 <一>.来料检验:

1、按检验阶段分：来料检验、过程检验和最终成品检验。

（1）.来料检验

来料检验是电子企业对外部采购的原材料、元器件、零部件、外购件及外协件等购物料进行检验。是电子企业在采购物料进货后，由品质管理部门按照相应的标准、图纸、技术要求等进行检验或验证。

检验是对产品全项目或部分项目进行检验。

验证是对产品供货方提交的检验证明或检测报告进行查验。

来料检验是把好产品质量的第一关。一般采用抽检的检验方式。

（2）.过程检验

过程检验是对生产过程中的一个或多个工序、或半成品、成品的检验，主要包括插件检验、焊接检验、单元电路板调试检验、整机组装后系统联调检验等。过程检验一般采取全检的检验方式。

（3）.最终成品检验

最终成品检验是针对批次产品入库前的整体质量检验，是为确保经过生产全过程的产品符合标准要求，判定批次产品的符合性，经检验确认合格的产品方可入库和出厂，是控制出厂产品质量的最后环节。一般入库采用全检，出库多采取抽检的方式。

2、按场所分:固定场所检验和巡检

（1）.固定场所检验

固定场所检验是在生产现场的指定检验工位或检验部门的检测室进行检验，适合于测量仪器不便于移动或对检测的环境条件有要求的检验活动。

（2）.巡检

巡检是由专职检验人员按照规定的时间到生产或操作现场进行检验。能够节省生产人员或检验人员传递样品的时间，也可以随时发现产品质量随生产时间变化的规律，便于及时调整工艺参数。

3、按检验方式分:全数检验和抽样检验

（1）.全数检验

全数检验是对所有产品100%进行逐个检验。根据检验结果对被检的单件产品作出合格与否的判定。

全检的主要优点：能够最大限度地减少产品的不格合率。

主要缺点：检验费用比较高，还有可能造成一种错觉，即认为产品质量是由检验人员的检验筛选过程来控制的，生产过程中的操作人员反而可以不承担责任，不利于提高产品质量在生产全过程的控制地位。

（2）.抽样检验 抽样检验是根据预先制定的抽样方案，从交验批中抽出部分样品进行检验，根据这部分样品的检验结果，按照抽样方案的判断规则，判定整批产品的质量水平，从而得出该产品是否合格的结论。它与全数检验区别：全数检验需对整批产品逐个进行检验，把其中的不合格品拣出来，而抽样检验则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格标准，就予以接收；否则就拒收。

抽样检验缺点：经过抽样检验认为合格的一批产品中，还可能含有一些不合格品。

抽样检验主要优点：显著地节省工作量、降低费用。

3、检验作业指导书的编写

检验作业指导书是具体规定检验操作要求的技术文件，它是产品形成过程中，用以指导检验人员规范、正确地实施产品和过程完成的检查、测量、试验的技术文件。它是产品检验计划的一个重要部分，其目的是为重要产品及组成部分和关键作业过程的检验活动提供具体操作指导。它是质量管理体系文件中的一种技术作业指导性文件，又可作为检验手册中的技术性文件。

检验指导书是具体规定检验操作要求的技术文件，又称检验规程或检验卡片。其特点是技术性、专业性、可操作性很强，要求文字表述明确、准确，操作方法说明清楚、易于理解，过程简便易行；其作用是使检验操作达到统一、规范。

作业指导书没有固定的格式：可采用表格或流程图形式，也可采用图文并茂的形式，企业可根据需要，自行确定几种格式。

检验作业指导书的内容有：

（1）检验对象：受检产品名称、型号、图号、工序(流程)名称及编号。

（2）检验项目：按产品质量要求规定检验的项目；

（3）检验方法：检验基准、检测程序与方法、检测中的有关计算方法、检测频次、抽样检验的有关规定及数据。

（4）检测手段：检测使用的工具、设备（装备）及计量器具，这些器物应处的状态，使用中必须指明的注意事项。

（5）检验判断：规定数据处理、判定比较的方法、判定的准则。

（6）记录和报告：规定记录的事项、方法和表格，规定报告的内容与方式、程序与时间；

（7）其它。

检验指导书的编制要求

(1)对检验作业控制的所有质量特性(检验项目)，应全部逐一列出，不可遗漏。对质量特性的技术要求要表述语言明确、内容具体，语言规范，使操作和检验人员容易掌握和理解。此外，它还可能要包括不合格的严重性分级、尺寸公差、检测顺序、检测频率、样本大小等有关内容。

（2)必须针对质量特性和不同精度等级的要求，合理选择适用的测量工具或仪表，并在指导书中标明它们的型号、规格和编号，甚至说明其使用方法。

(3)当采用抽样检验时，应正确选择并说明抽样方案。根据具体情况及不合格严重性分级确定可接受质量水平AQL值，正确选择检查水平，根据产品抽样检验的目的、性质、特点选用适用的抽样方案。

怎样编写来料检验作业指导书

（1）确定取样方法或抽样方案

.对于原材料等类产品，明确规定取样方法，以保证样品有代表性。.对于零件或整体产品（如电容、继电器等），应明确随机抽样要求，选择适当的抽样检查标准（如GB2828）并规定抽样方案。

.明确抽样标准及AQL值。

（2）检验项目

.检验项目一般包括下列项目中的一种或几种：.外观检验。如顏色、划伤、毛边等。.尺寸检验。如长度、厚度、孔径等。.功能检验。

.物理特性检验。如标贴的黏着力、硬度、光照度等。.化学特性检验。如化学成分检验。.电气特性检验。如输入、电压等。.机械特性检验。如平衡度等。

（3）检验方法

在检验和试验方法中，应明确规定如何实施检测，包括：.检验部位。.测量点数。.检测的方向。

.直接测量和间接测量。

（4）检测装备

对检测中所需要的测试设备、仪表、量具、工装，均应作出适当选择，以满足检测要求。

（5）环境要求

对所需控制的检测环境提出明确的要求。

（6）数据处理规则

对于已测出的原始数据，应明确其处理规则，如规定是取最大值、最小值、平均值或是某种规则计算。

（7）合格判定准则

必须详细规定合格判定的依据。必须确保供应商出货检验标准与本公司IQC检验标准的一致性，尤其是外观标准。<二>.工艺文件： 1.作用

一条流水线设置工序数的多少，由产品的复杂程度、生产量、工人技能水平等因素决定。在分配每道工序的工作量时，应留有适当的余量，以保证插件质量，注意每道工序的时间要基本相等，确保流水线均匀移动。

为了保证插件质量，减少差错，插件工人的操作是在插件工艺规程的指导下进行工作。

2.格式及编写方法和要领 编制格式：

插件工序的任务是将元器件正确无误地插人印制板的规定位置。因此插件工序的工艺规程需要有以下三方面内容。

（1）装配工艺信息：主要填写插入元器件的名称、型号和规格、插件操作的工艺要求、插件所使用的工具等方面的内容，其中插件操作的工艺要求只编写特殊要求。（2）工艺说明：用来详细叙述插件操作的通用工艺要求。可将其上升为通用工艺文件。

(3)工艺简图：为了表明元器件所插入的位置，需要向操作工人提供印制板元件面的平面图，用于说明元器件的位量，同时，为了便于查找，需在平面图上划出各工位插入元器件的区域，并在每个区域上标明工位序号。

编制要领：

编制插件工艺文件是一项细致而繁琐的工作，必须综合考虑合理的次序、难易的搭配和工作量的均衡等诸因素。因为插件工人在流水线作业时，每人每天插入的元器件数量高达8000~l0000只，在这样大数量的重复操作中，若插件工艺编排不合理，会引起差错率的明显上升，所以合理的编排插件工艺是非常重要的，要使工人在思想比较放松的状态下，也能正确高效地完成作业内容。

(1）各道插件工位的工作量安排要均衡，要求工位间工作量(按标准工时定额3s。

(2）电阻器是最容易插错的元器件，电阻器避免集中在某几个工位安装，应尽量平均分配给各道工位。

(3）外型完全相同而型号规格不同的元件器，绝对不能分配给同一工位安装。

(4）型号、规格完全相同的元件应尽量安排给同一工位。

（5）需识别极性的元器件(如二极管、三极管、电解电容等)应平均分配给各道工位。不能集中在某几个工位，这样工人不易疲劳。

（6）安装难度相对较高的元器件，如引脚很多的集成电路、接插座等类似元器件或较困难的特殊元件等，也要平均安排给各个工位，做到难易尽量均衡。

（7）前道工位插入的元器件不能造成后道工位安装的困难，如中周旁紧贴的瓷片电容，紧靠立式安装元器件的卧式安装元器件，如果前道工位先插了中周等立式元器件，则必然造成后道工位安装的困难。

（8）插件工位的顺序应掌握先上后下、先左后右，这样可减少前后工位的影响。

（9）在满足上述各项要求的情况下，每个工位的插件区域应相对集中，可有利于插件速度。

3.插件作业指导书的编制（1）计算生产节拍时间

（2）计算印制板插件总工时

（3)计算插件工位数

（4)确定工位工作量时间

（5)划分插件区域

（6)对工作量进行统计分析

（7)编写正式的插件线作业指导书

<三>.电路基板生产组织与管理： 1.工艺流程

2.主要工艺技术（1）基板插件

基板插件是指将元器件按一定的顺序安装在图纸规定的位置。（2）插件检验

插件检验是指在插件工序后安排人工用目测的方法检查安装的正确性。（3）焊接

焊接是指在元器件安装完成后，将其引出端永久性的与印制电路板的电路焊接起来，实现电气连接。在大批量生产中，一般均采用机械焊的方式(浸焊、波蜂焊)。（4）补焊

补焊是指在机械焊后需要对不良焊点进行修补，因为机械焊无论水平多高，不可能保证焊点100％良好．因此必须通过人工目测的方法对焊点进行全面检查。（5）装硬件

在印制电路板安装完毕，进入整机总装前，还需用手工方式安装一些必须在机械焊接后才能安装的元器件和结构零件，以形成完整的基板，其中一部分也可能安排在基板调试后安装。（6）基扳调试

在基板组件安装完毕，必须进行必要的调整检测。通常分2步进行，先通过在线检测仪进行初步的检查，自动检出有故障的基板送修，正常的基板送入调试工序，按工艺要求对各项性能参数进行调整（7）基板检验

在基板组件送入总装工序前，一般需进行最终的检验。可根据产品的情况灵活掌握选用全检或抽检的方法，检验内容通常是外观和电性能2个方面，目的是确保进入整机的基板组件的质量。3.产品质量考核

(1)焊点检测：检查锡焊质量，检出不良焊点.(2)基板清洁度检测；检查清洗质量，防止焊接残留物影响产品可靠性(3)在线检测：检查装联质量，检出装联及元器件缺陷。

<四>.SMT组装工艺： 1.SMT工艺特点

（1）组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和 重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。

（2）可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。（3）高频特性好。减少了电磁和射频干扰。

（4）易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。2.种类

（1）按形状分:矩形、圆柱形和扁平异形；

（2）按元器件的品种分：片状电阻器、片状电容器、片状电感器、片状敏感元件、基片封装集成电路；

（3）按元件的性质分：无源器件（SMC）、有源器件（SMD）

（4）按使用环境分：非气密性封装器件、气密性封装器件。非气密性封装器件对工作温度的要求一般为0~70℃。气密性封装器件的工作温度范围可达到-55~+125℃。气密性器件价格昂贵，一般使用在高可靠性产品中。3.存放SMT元器件的注意事项

（1）表面组装元器件存放的环境条件： ·环境温度 库存温度＜40℃； 生产现场温度＜30℃； ·环境湿度 ＜RH60%；

·环境气氛 库存及使用环境中不得有影响焊接性能的硫、氯、酸等有毒气体； ·防静电措施 要满足SMT元器件对防静电的要求；

·元器件的存放周期 从元器件厂家的生产日期算起，库存时间不超过两年；整机厂用户购买后的库存时间一般不超过一年；假如是自然环境比较潮湿的整机厂，购入SMT元器件以后应在三个月内使用。

（2）对有防潮要求的SMD器件，开封后72小时内必须使用完毕，最长也不要超过一周。如果不能用完，应存放在RH20%的干燥箱内，已受潮的SMD器件要按规定进行去潮烘干处理。

（3）在运输、分料、检验或手工贴装时，假如工作人员需要拿取SMD器件，应该佩带防静电腕带，尽量使用吸笔操作，并特别注意避免碰伤SOP、QFP等器件的引脚，预防引脚翘曲变形。二．学习心得和建议 <一>主要收获

在试训过后我感觉又比以前更加成长了。我学会了使用：电容漏电流测量仪,元件参数测量仪，晶体管特性曲线测量仪。并且体验了一把流水线生产劳动，在其中最主要的就是组员之间的配合默契，这大大提升了我们之间的团队精神，对我们毕业后的工作岗位上会有很大的帮助。<二>对课程教学建议

对某些实训设备进行检修下，例如：电脑显示器频频闪动，几节课下来对眼睛伤害特别大。

其次祝贺本次实训圆满落幕！

2.电子产品营销与客户管理学习总结 篇二

浮生若梦大学三年匆匆过去，毕业季的我们对于任何课程都趋之若鹜。张莹老师的这门语数英结合的高难度课程队伍我们来说是最喜欢，也是最热爱的.经过一个学期的学习，让原来学电子的我们眼前一亮，多出了一条新的出路.《电子产品销售》，《客户管理》 如题，两种学问各不相同。老师还在后面教我们对外贸易.顾名思义我们主要的学习方向是电子产品的销售，电子血压计，电子称等等.而电子产品日新月异的今天自我知识与素质的培养显得尤为重要.对客户欲求的与心理的了解是课程的关键。电子产品销售往往事先要做一份市场调研。科学客观的分析出市场对产品的需要程度.市场营销调研是一项十分复杂的工作，要顺利地完成调研任务，必须有计划有组织有步 骤地进行。但是，市场营销调研并没有一个固定的程序可循。一般而言，根据调研活动中各项工作的自然顺序和逻辑关系，市场营销调研可分为以下三个阶段：（1）准备阶段：营销调研的准备阶段的主要任务就是界定研究主题、选择研究目标、形成研究假设并确定需要获得的信息。（2）设计阶段：研究设计是指导调研工作顺利执行的详细蓝图，主要内容包括确定资料的来源和收集方法、设计收集资料的工具、决定样本计划以及调研经费预算和时间进度安排等。（3）执行阶段：在研究设计完成之后，执行阶段就是把调研计划付诸实施，这是调研工作的一个非常重要的 阶段。此阶段主要包括实地调查即收集资料，然后对资料进行处理、分析和解释，最后提交调研报告。

在做完市场调研和策划好产品推广方案之后，要去找客户交谈。在交谈过程中要注意自己的销售礼仪和自己的沟通技巧.良好形象是建立客户信心的重要基础。要想保持业务的持续发展，除了全面的专业知识，人格魅力同样不可或缺。通过加强自身修养，注重礼节，由内而外折射出的亲和力和感召力，是成功的重要条件之一。众所周知，树立良好形象，第一印象也只是一个开始，由于与客户的交往是一个长期的过程，生活中时时处处体现的礼仪礼节和点点滴滴中透露的君子风度才能真正留住客户的心。

可见，销售礼仪在销售中就是完善自身的点金棒、和顾客交往的润滑剂、成功交易的催化剂。

拥有良好的销售礼仪之后我们还需要沟通的技巧。必须要突出重点和要点，言简意赅，意思表达恰当 语速适中、语气委婉、语调柔和，制造融洽的谈话气氛 肯定/赞美客户，别插嘴打断客户的说话 学会取长补短 集中精神和客户洽谈，用心聆听对方说话。

还有另一个方面就是客户管理与对外贸易.建立客户的管理文档。客户企业的上帝；是企业利润的源泉。在现代市场经济条件下，客户及其需要是企业建立和发展的基础。如何满足客户的需求是企业成功的关键。在现代激烈竞争的环境下，吸引并留住客户，及时建立经销商客户管理文档对于公司来说永远是底线中最重要的事情。经销商在不同的发展阶段有不同的需求，经销商的服务、管理的基本工作内容。根据经销商的不同发展阶段，基本工作项目的侧重点又不一样。如在起步阶段的侧重点是经销商的设立、销售合同的签定、客户资料的收集、销售服务和培训等，而不侧重回款、销售目标分解落实等。

利用销售计划对客户进行管理，有利于销售目标的实现。列出销售计划每周任务分解，进行跟踪，分析完成与未完成的原因，并找到相应的对策 通过与经销商一起分析市场潜力，提出销售预估，再协助经销商向销售预估前进。这样既让经销商对市场前景比较清晰，产生销售动力，同时也让经销商通过对销售预估的确认产生一种自我鞭策力，自己定的目标不努力完成，是食言。业务代表要经常与经销商就市场前景、销售目标进行预估，对经销商产生激励与自我激励的效果。

3.产品品质保证书 篇三

一、产成品质量要求

1、手缝把套上面料与底面料要贴实，不能起褶起泡。(a类)(3分)

2、白胶圈表面不能过脏，胶圈不能有裂缝、不能有异味。(a类)(3分)

3、合缝处，不能因针距过大，针眼粗，车线过松导致扒线扒缝。(a类)(3分)

4、线的颜色与皮料颜色要协调。(b类)(2分)

5、多条合拼的款式左右面要合匀，长宽度要基本一致，最后成品时整条皮料应是一个近乎标准的细长方形。(手缝把套最为明显)(b类)(2分)

6、接缝处两边要对齐，不能成斜线。(b类)(2分)

7、车暗线一面，不能出现皮革拉不匀现象，皮料不能出现褶皱。(b类)(2分)

8、皮料与胶圈边沿要靠实。(b类)(2分)

9、针距要均匀、不能过长、过密。(c类)(1分)

10、针对不同标准的皮料，用线时粗细要适宜。(c类)(1分)

11、线头不能过长，不能漏在外面。(c类)(1分)

12、边缘收口线迹与边缘距离要适宜。(c类)(1分)

13、重针处，针眼要重合，重针针数不能过多，一般不超过三针。(c类)(1分)

二、产成品等级评定标准

在成品检验时：每出现不符合a类要求一处，该成品扣3分

每出现不符合b类要求一处，该成品扣2分

每出现不符合c类要求一处，该成品扣1分

合格品：

一级品：完全符合产成品质量要求

二级品：扣分达到1分，就列为二级品

三级品：扣分达到2分，就列为三级品

不合格品：扣分达到3分就列为不合格品

三、郑重承诺

为充分体现我公司“质量第一、服务第一、诚信第一”的经营方针我们在此特做如下承诺：

1、建立健全企业质量体系，加强质量管理，保证出厂产品合格率100%，达到产品质量标准确保产品质量。

2、客户在收到货物一个星期内，如发现收到产品有上述要求的不合格品，及时通知我公司。本公司无条件就该产品负责退货，并实行退一还二的奖励政策。如超过一个星期，本公司无条件就该产品退货外，不实行奖励政策。

本保证书最终解释权归金脉(北方)汽车用品有限公司。

此致

敬礼!

xxx

4.生猪屠宰产品品质检验规程 篇四

生猪屠宰产品品质检验规程

1范围

本标准规定了生猪屠宰加工过程中产品品质检验的程序、方法及处理。

本标准适用于中华人民共和国境内的生猪屠宰加工厂过场。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 9959.1—1998 带皮鲜、冻片猪肉 GB/T 9959.2—1998 无皮鲜、冻片猪肉 GB/T 9959.1—1998 生猪屠宰操作规程 3 定义

本标准采用下列定义。3.1 产品 product

生猪屠宰后的胴体、头、蹄、尾、皮张和内脏。3.2 品质 quality

生猪产品的卫生、质量和感官性状 4 宰前检验及处理

宰前检验包括验收检验、待宰检验和送宰检验 4.1 验收检验

4.1.1 活猪进屠宰厂或场后，在卸车或船前检验人员要先向送猪人员索取产地动物防疫监督机构开具的检疫合格证明，经临车观察未见异常，证货相符时准予卸车或装船。

4.1.2 卸车或船后，检验人员必须逐头观察活猪的健康状况，按检查结果进行分圈、编号，健康猪赶入待宰圈休息；可疑病猪赶入隔离圈，继续观察；病猪及伤残猪送急宰间处理。

4.1.3对检出的可疑病猪，经过饮水和充分休息后，恢复正常的，可以赶入待宰圈；症状仍不见缓解的，送往急宰间处理。

4.2待宰检验

4.2.1生猪在待宰期间，检验人员要进行“静、动、饮水”的观察，检查有无病猪漏检。

4.2.2检查生猪在待宰期间的静养、喂水是否按 GB／T 17236执行。4.3 送宰检验

4.3.1生猪在送宰前，检验人员还要进行一次全面检查，确认健康的，签发《幸前检验合格证明》，注明货主和头数，车间凭证屠宰。

4.3.2 检查生猪宰前的体表处理，是否按GB／T 17236执行。4.3.3 检查送宰猪通过屠宰通道时，是否按GB／T 17236执行。4.4 急宰猪处理

4.4.1送急宰间的猪要及时进行屠宰检验，在检验过程中发现难以确诊的病猪时，要及时向检验负责人汇报并进行会诊。

4.4.2 死猪不得冷宰食用，要直接送往不可食用肉处理间进行处理。5 宰后检验及处理

宰后检验必须对每头猪进行头部检验、体表检验、内脏检验、胴体检验、复验与盖章。

无同步检验设备的屠宰厂或场屠体的统一编号，按GB/T17236执行。5.1 头部检验

屠体经脱毛吊上滑轨后进行，首先观察头颈部有无脓肿，然后切开两侧颌下淋巴结，检查有无肿大、出血、化脓和其它异常变化，脂肪和肌肉组织有无出血、水肿和淤血，对检出的病变淋巴结和脓肿要进行修割处理。

当发现颌下淋巴结肿大、出血，周围组织水肿或有胶样浸润时，应报告检验负责人进行会诊。

5.2 体表检验

5.2.1 对屠体的体表和四肢进行全面观察，剥皮猪还要检查皮张，检查有无充血、出血和严惩的皮肤病。当发现皮肤肿瘤或皮肤坏死时，要在屠体上做出标志，供胴体检验人员处理。

5.2.2 检验颈部耳后有无注射针孔或局部肿胀、化脓，发现后应做局部修割。5.2.3 检查屠体脱毛是否干净，有无烫生、烫老和机损，修刮后浮毛是否冲洗干净，剥皮猪体表是否残留毛、小皮，是否冲洗干净。

5.3 内脏检验

屠体挑胸剖腹后进行，首先检查肠系膜淋巴结和脾脏，随后对摘出的心、肝、肺进行检验，当发现肿瘤等重要病变时，将该胴体推入病肉岔道，由专人进行对照检验、综合判定和处理。

5.3.1 肠系膜淋巴结和脾脏的检查：于挑胸剖腹后，先检验胃肠浆膜面上有无出血、水肿、黄染和结节状增生物，触检全部肠系膜淋巴结，并拉出脾脏进行观察。对肿大、出血的淋巴结要切开检查，当发现可疑肿瘤、白血病、霉菌感染和黄疸时，边同心肝肺一起将该胴体一起推入病猪岔道，进行详细检验和处理。胃肠于清除内容后，还应注意观察膀胱和生殖器官有无异常，当发现膀胱中有血尿、生殖器官有肿瘤时，要与胴体进行对照检验和处理

5.3.2 在剖腹后还应注意观察膀胱和生殖器官有无异常，当发现膀胱中有血尿、生殖器官有肿瘤时，要与胴体进行对照检验和处理。

5.3.3 心肝肺检验

a）心脏检验：观察心包和心脏有无异常，随即切开左心室检查心内膜。注意有无心包炎、心外膜炎、心肌炎、心内膜炎、肿瘤和寄生性病变等。

b）肝脏检验：观察其色泽、大小，并触检其弹性有无异常，对肿大的肝门淋巴结、胆管粗大部分要切检。注意有无肝包膜炎、肝淤血、肝脂肪变性、肝脓肿、肝硬变、胆管炎、坏死性肝炎、寄生性白癍和肿瘤等。

C）肺脏检验：观察其色泽、大小是否正常，并进行触诊，发现硬变部分要切开检查，切检支气管淋巴结有无肿大、出血、化脓等变化。注意有无肺呛血、肺呛水、肺水肿、小叶性肺炎、肺气肿、融合性支气管肺炎、纤维素性肺炎、寄生性病变和肿瘤等。气管上附有甲状腺的必须摘除。

5.4 胴体初验

观察体表和四肢有无异常，随即切检两侧浅腹股沟淋巴结有无肿大、出血、淤血、化脓等变化，检验皮下脂肪和肌肉组织是否正常，有无出血、淤血、水肿、变性、黄染、蜂窝织炎等变状。检查肾脏，剥开肾包膜观察其色泽、大小并触检其弹性是否正常，必要时进行纵剖检查。注意有无肾淤血、肾出血、肾浊肿、肾脂变、肾梗死、间质性肾炎、化脓性肾炎、肾囊肿、尿潴留以及肿瘤等。检查胸腹腔中有无炎症、异常渗出液、肿瘤病变。结合内脏检验结果做出综合判定。对可疑病猪做上标记，推入病肉岔道，通过复验做出处理。

5.5 复验与盖章

胴体劈半后，复验人员结合胴体初验结果，进行全面复查。检查片猪肉的内外伤、骨折造成的淤血和胆汁污染部分是否修净，检查椎骨间有无化脓灶和钙化灶，骨髓有无褐变和溶血现象。肌肉组织有无水肿、变性等变化，仔细检验隔肌有无出血、变性和寄生性损害。检查有无肾上腺和甲状腺及病变淋巴结漏摘。

经过全面复验，确认健康无病，卫生、质量及感官性状又符合要求的，盖上本厂或场的检验合格印章，见附录A中图A1。对检出的病肉按照5.6的规定分别盖上相应的检验处理印章，见附录A中图A2—图A6。

5.6 检后不合格肉品的处理 5.6.1 放血不全

a）全身皮肤呈现弥漫性红色，淋巴结淤血，皮下脂肪和体腔内脂肪呈灰红色，以及肌肉组织色暗，较大血管中有血液滞留的，连同内脏做非食用或销毁。

b）皮肤充血发红，皮下脂肪呈淡红色，肾脏颜色较暗，肌肉组织基本正常的高温处理后出厂或场。

5.6.2 白肌病

a）后肢肌肉和背最长肌见有白色条纹和条块，或见大块肌肉苍白，质地湿润呈鱼肉样，或肌肉较干硬，晦暗无光，在苍白色的切面上散布有大量灰白色小点，心肌也见有类似病变。胴体、头、蹄、尾和内脏全部做非食用或销毁

b）肌肉有病变，经切检深层肌肉正常的割去病变部分后，经高温处理后出厂或场。

5.6.3 白肌肉（PSE肉）

半腱肌、半膜肌和背最长肌显著变白，质地变软，且有汁液渗出，对严重的白肌肉进行修割处理。

5.6.4 黄脂、黄脂病和黄疸

a）仅皮下和体腔内脂肪微黄或呈蛋清色，皮肤、粘膜筋腱无黄色，无其他不良气味，内脏正常的不受限制出厂或场。如伴有其他不良气味，应做非食用处理。

b）皮下和体腔内脂肪明显发黄乃至呈淡黄棕色，稍浑浊，质地变硬，经放置一昼夜后黄色不消褪，但无不良气味的，脂肪组织做非食用或销毁处理，肌肉和内脏无异常变化的，不受限制出厂或场。

c）皮下和体腔内脂肪、筋腱呈黄色，经放置一昼夜后，黄色消失或显著消褪，仅留痕迹的，不受限制出厂或场。黄色不消失的，作为复制原料肉利用。

d）黄疸色严重，经放置一昼夜后，黄色消失，并伴有肌肉变性和苦味的，胴体和内脏全部做非食用或销毁处理。

5.6.5 骨血素病（卟啉症）

肌肉可以食用，有病变的骨骼和内脏做非食用或销毁处理。5.6.6 种公母猪和晚阉猪

未经阉割带有睾丸的猪，即为种公猪；乳腺发达，乳头长大，带有子宫和卵巢的猪，即为种母猪；晚阉猪一股体形较大，分别在会阴部和左肷部有阉割的痕迹，这类猪均按 GB／T9959.1或 GB／T 9959.2的规定处理。5.6.7 在肉品品质检验中，有下列情况之一的病猪及其产品全部做非食用或销毁：

a）脓毒症； b）尿毒症；

c）急性及慢性中毒； d）全身性肿瘤；

e）过度瘠瘦及肌肉变质、高度水肿的。5.6.8 组织器官仅有下列病变之一的，应将有病变的局部或全部做非食用或销毁处理。局部化脓、创伤部分、皮肤发炎部分、严重充血与出血部分、浮肿部分、病理性肥大或萎缩部分、钙化变性部分、寄生虫损害部分、非恶性局部肿瘤部分、带异色、异味及异臭部分及其他有碍食肉卫生部分。

5.6.9 检验结果的登记

每天检验工作完毕，要将当天的屠宰头数、产地、货主、宰前检验和宰后检验病猪和不合格产品的处理情况进行登记备查。

6.肉的分级

片猪肉的分级按 GB／T 9959.1或 GB／T 9959.2执行。

5.产品品质质量保障承诺书 篇五

在快速变化和不断变革的新时代，承诺书对我们的作用越来越大，不同的承诺书内容同样也是不同的。你所见过的承诺书是什么样的呢？以下是小编为大家整理的产品品质质量保障承诺书范文，希望对大家有所帮助。

产品品质质量保障承诺书范文1

尊敬的客户：

平湖市天利电子厂对购买我厂的tl系列充电器产品的所有用户均作如下产品质量保证承诺：

1、产品质量三包，配套的外购原材料为优质产品，以保证质量。对所有产品我厂均严格按tl充电器的产品规格书的技术要求生产、检验。

2、我厂生产的tl充电器均按ce认证cqc认证要求及gb8898—XX标准设计和生产。

3、在原材料采购、产品生产制造过程等各个环节严格按cqc质量认证标准进行控制，确保每个工序均处在质量受控状态，从而保证产品的质量。

4、所有出厂产品均严格按检验程序100%进行检验，保证成品一次交检合格率99%，成品抽查合格率99%。

5、所有产品质保期为12个月。质保期内如果发现质量问题，如属于我方的`责任，我方负责免费更换、及时处理。

6、对所有用户均提供：技术更新、质量更好、服务更佳的产品。我们不但保证我们所提供给各客户的tl系列充电器是完全优质合格的产品，而且我们将予以积极配合，大力支持你们的工作。

特此承诺！

本承诺书的最终解释权归平湖市天利电子厂所有！

平湖市天利电子厂

年月日

产品品质质量保障承诺书范文2

致：

我公司对满足规定指标的设备和软件对用户负责。

1、对材料采购的控制

严格按照招标公告及规范要求采购具有交通部交通安全设施批量生产合格证及通过ISO9000认证的厂家的产品。所有采购的材料均签订采购合同。

2、对材料进场的控制

外购材料到信誉好、质量好的厂家由专业测试机构共同取样试验，确定质量合格后，同材料供应商签订质量控制协议和供应合同。一切进入施工现场的材料由专人管理，并分类存放，插标识牌识别。

我公司郑重承诺：若我公司中标，我司保证项目采用的所有设备均无任何质量问题！

承诺方：

法定代表人或授权代理人签字：

年月日

产品品质质量保障承诺书范文3

尊敬的客户：

首先感谢您选择购买我们的产品！

为保证产品质量，明确购销双方产品质量责任，确保产品质量合格，保证产品安全、特作如下保证：

一、供货方向购货方提供加盖供货单位公章的营业执照复印件。

二、供货方向购货方提供加盖供货单位公章的产品标准复印件。

三、供货方保证所供产品符合法定的质量标准，并对产品质量负责，必要时向购货方提供必要的质量资料，诸如产品检验报告书等相关资料。

四、供货方的产品包装、注册商标等符合国家有关规定。

五、购货方严格按产品包装上注明的贮藏条件贮藏因购货方对产品保管养护不善而造成产品质量问题由购货方负责。

六、消费者因产品质量问题进行投诉，供货方应积极配合妥善解决，如确属供货方的责任，供货方承担全部责任和费用。

保证人：XXX

XXXX年XX月XX日

产品品质质量保障承诺书范文4

致：XXXXXX

我公司在本次投标中所投的所有产品均严格严格按照国家三包标准执行，严格按照厂家提供质保期进行质保。

对本次项目所采购的货物如因质量问题，“三包”承诺如下：

①七日内免费退货；

②八至十五日免费换货；

③整机一年内维修两次以上仍不能正常使用免费更换。

在产品的质量保证期内，我方对产品的质量负责，并承担由此造成的所有经济损失；产品过质量保证期以后，产品出现故障需更换配件，我公司只收配件工本费，免收人工费。

严格按照招标文件、有关规定及合同认真履行我们的责任和义务。

保证所提供的货物均为厂家正规渠道全新原装货物，完全符合合同规定的质量、规格和性能要求；

对本次采购项目中交换机、服务器、等设备提供三年质保、邮件服务器软件提供三年免费升级服务；提供三年免费上门维护服务和技术支持；提供代用机和备品备件服务。

技术支持热线：

技术支持与咨询服务监督电话：

特此承诺！

投标单位名称：

投标单位授权代表姓名：

日期：

产品品质质量保障承诺书范文5

我方对售后服务及产品质保作如下承诺：

1、我方承诺向使用单位提供的产品，保证符合国家颁布的`相应行业标准、条例及规范。

2、我方提供的产品，保证符合招投标文件及合同的要求，如有不符，使用单位可以无条件退货，所造成的损失由我方承担。

3、我方若中标，保证不会转包或擅自改变设计方案，不会降低质量要求。实际施工中，确需对方案作进一步调整的，保证经由使用单位书面确认后才作调整，中标价格不作变动，价格若要变动，保证经由使用单位同意。

4、工程保证在合同签订后20天内完工，如不能按期完工（除不可抗力的因素外），我方愿意承担违约责任，每逾期一天，扣罚中标价的1%违约金给采购人。如我方工程不能按时完工，因使用单位原因引起工程延期、则工期相应延期。

5、我方到现场施工所有的劳务支出、安全保险、住宿、运输等一切费用都已包含在投标报价中，由我方自行负责。

6、我方同意招标人付款方式要求，签订合同后，付总货款的10%，设备安装完毕验收后，付至总货款的75%，大楼竣工使用一年后付至总货款的95%，剩余的5%在产品质保期满后付清。

7、我方承诺：产品质保期限为货到验收合格起三年。质保期间，负责免费维修，若属产品本身缺陷而给使用单位造成损失，则我方愿赔偿给使用单位所造成的损失。我方保证提供质保期后维修保养服务的方案。

8、其他特殊优惠措施：工程完工后，将派专业维修人员长住新昌，并定期对相关设备进行检查维修。

投标人（盖章）：绍兴市中博景观环境建设有限公司

法定代表人（或负责人）：（签字或盖章）

产品品质质量保障承诺书范文6

致：和田县政府采购中心：

若我单位在中有幸中标，在该项目实施过程中，我公司对本项目投标产品做以下质量保证承诺：

1、本公司保证所提供的货物是全新的、未使用的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。交货时，提供质量证明书产品出厂检验报告。

2、本公司产品在开始使用前的安装、调试过程中，将派专人对现场有关人员进行协助、指导、并免费对使用方指定的人员进行相关培训。

3、本公司保证所供货物与合同规定的质量、规格和性能相一致，业主在产品运行使用期间，应按操作规程和安装使用说明书规定的方法操作。

4、产品的质量保证期为合同设备初步验收成功后12个月。

5、本公司产品在开始使用过程中，由于产品质量问题不能满足要求，公司承诺：包修、包换。

6、质保期内，本公司对故障保修的响应，在接到使用方通知的1个小时内予以答复，技术服务人员24小时内到达现场。

7、产品销售服务：根据公司售后服务配件中心，并填写服务反馈单向公司上报存档。

8、本公司质量及交货期违背合同规定造成损失，按合同条款和有关法律规定承担相应的经济责任。

产品品质质量保障承诺书范文7

我公司生产的产品从设计、生产、检测到产品包装，运输及售后服务各环节，产品质量严格按照国标、行标和企标要求进行出厂检验，不合格产品决不出厂。不定期邀请有关专家来公司监督、指导工作，严把质量关。

1、原料采购

为确保原材料质量，我公司均在严格评审的合格供方采购。进厂原材料经检验合格后方能入库，确保入库合格率达到100%。各主要材料优先采购国家重点和定点企业优质产品，实行层层把关检测审核制度。

2、生产

为确保产品质量，对生产各环节严格进行控制，工装过程中实行质量跟踪卡制度，当产品质量出现质量问题时可追溯班组和个人，并及时采取纠正和预防措施，使进入下一道产品合格率达100%。目前，我公司已引进先进设备和生产工艺，为确保生产优质的产品打下了坚实基础。

3、检验

公司对产品的检验进行严格控制，确保未经检验的产品不投入使用和出厂。由质检部的技术人员，对产品生产过程中的工序及成品严格按照产品的技术条款，设计图纸和有关标准及质量规格进行质量检验，检验合格后出具相应的检验报告及有关记录。

4、不合格品的控制

不合格品的控制我公司实行三检制度（自检、互检、专检），以防止不合格。采取有效的纠正和预防措施，消除实际和潜在的不合格因素，防止类似质量问题发生。

5、包装与运输

对产品成型过程中影响质量的搬运、包装和交付各环节进行控制，以防产品损坏，在产品最终验收合格后根据所签合同的运输方式及有关要求，对产品进行包装和防护，确保完好无损地将产品运输到目的地。

6、本公司保证提供全新且符合相关标准，并满足招标文件、投标文件及技术协议的规定。本产品保质期二年。

6.产品品质学习总结 篇六

利用品质功能展开进行产品优化设计

考虑了产品设计过程中的设计预算和非精确性,通过引进计划可达水平和实际计划水平等概念,提出了产品优化设计的三种模型:用户总体满意模型、最小化总设计费用模型和交互式平衡模型.这些模型为设计工程师提供更多的.选择机会,在不同的情况下,做出不同的优化设计方案.

作 者：唐加福 庞士宗 汪定伟 Fung Richard Y K  作者单位：唐加福,庞士宗,汪定伟(东北大学信息科学与工程学院,沈阳,110004)

Fung Richard Y K(香港城市大学)

刊 名：机械工程学报  ISTIC EI PKU英文刊名：CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING 年，卷(期)：2003 39(3) 分类号：O22 关键词：产品设计   模糊优化   品质功能展开   交互式  

7.农家肥料与农产品品质实验报告 篇七

随着生态环境的恶化，人们对食品污染和毒害越来越担心，人们迫切需要一种理想的食品——安全、优质、无公害的“绿色”食品，目前在全球的生产和消费领域已迅速形成了一股绿色浪潮，绿色产品有可能成为世界主要商品市场的主导产品。

如何生产安全、优质的“绿色”农产品呢？这是现代农业生产者和农业科技工作思索和探究的问题，我们课题组秉着为我乡农业出力的愿望，进行了这次课题研究，以期能给我乡的农业生产和持续发展贡献我们应尽的力量。

我们课题研究小组在今年的9月中旬进行了一次种植实验，其目的是检测农家肥料与农产品品质的关系，这次种植的作物是生长期较短的白菜。其具体步骤是：

1、地块选择。

我们课题组在学校基地选择了两块土壤土层深、土壤肥沃，灌溉便利的地块作为我们这次实验用地，这也是我们学校上次进行黄瓜栽培的用地。

2、整地施肥

土壤经翻耕并整细、整平，然后按2m规格放线，做成畦宽1.8m的畦面，两边开挖宽20cm，深15cm丰产沟。同时隔50m开挖一条纵向主沟，25m开挖一条横向腰沟，边沟和内三沟相通。一块地块按照平衡施肥技术，施用农家肥料，农家肥料堆熟，结合耕翻整地施用，每667平方米施用农家肥料4000～5000kg，注意各种农家肥料的搭配施用。一块地块按照一般的施肥技术施用肥料，主要以化学肥料为主。

3、严格选种

选择无病、无破损、籽粒饱满的白菜种子。

4、种子处理

将选好的种子先用井水浸泡12～15h，捞出后再用10%的石灰水浸泡30min，捞出后再用0.2%磷酸二氢钾水溶液浸4～6h，捞出后播种。

5、播种

在10月20日左右进行播种。采用营养钵进行播种，每钵播种种子2—3粒。

6、移栽

按行距500cm、株距300cm的规格把营养钵移至到整理好的畦面进行移植栽培。

7、及时灌水

根据土壤旱情和白菜生长发育的需要及时开放滴灌系统进行灌水。

8、及时施肥

根据土壤肥力情况和白菜生长发育情况及时施好追肥。

9、及时防治黄瓜病虫害

根据白菜的病虫害情况及时进行病虫害防治，尽量少施用化学农药，采用生物防治的方法进行白菜的病虫害法制轨道，黄瓜苗期易发立枯病，对于白菜生长期出现的小青虫可洒草木灰进行防治，或者用人工进行捕捉。

我们课研究小组从两块实验基地里各采摘了5棵白菜，将这10棵白菜标号，带回学校实验室进行品质的简易鉴定，鉴定的内容主要有：白菜的外观、色泽、口感、营养成分、细菌群落检测、农药残留检测等几个方面。在实验过程中，我们分工合作，仔细观察，认真记录实验数据，对感到疑惑的一些数据，改进实验方法，反复进行实验，力求试验数据的科学性和准确性。

在这次实验中，我们发现施用农家肥料种植的白菜，品质较好，色泽正常，口感纯正，各种营养成分达到了“绿色”农产品的要求，其细菌群落检测，农药残留检测均未超过国家标准。而施用化学肥料和化学农药种植的白菜，色泽鲜艳，外观较好，但口感寡淡，各种营养成分不均衡，水份较多。

由此可见，施用农家肥料可以提高农产品的品质，解决农产品污染问题，是生产安全无公害农产品的重要手段。

针对这次实验活动的结果，我们的建议是：

1、提倡在农业生产过程中，大量施用农家肥料，以提高农产品的品质，形成品牌，提高我乡农产品的竞争力。

2、推广测土平衡施肥技术。根据土壤特性进行配肥、施肥，防止化肥的过量施用，以免造成浪费和环境污染。

8.产品品质学习总结 篇八

从“三鹿事件”看企业产品质量与信誉的重要性

每年九月都是全国性的产品质量月，然而，今年九月的“三鹿毒奶粉事件”暴露出的食品安全问题，严重打击了全国消费者对奶制品的信心，导致全国奶行业的信誉危机。处于风口浪尖的三鹿集团公司面临倒闭，其他奶制品企业的经营也受到严重影响，各种奶制品要让广大消费者恢复信任何其艰难。尽管伊利、蒙牛、光明等各大知名奶制品企业通过各种手段和方式让消费者相信9月14日后生产的奶制品是安全的，但绝大多数的消费者始终坚持自己怀疑的态度，对各种国产奶制品无动于衷，国产奶制品的销售依然四面楚歌！10月14日，国家六部门联合发出通知，要求全国9月14日前生产的各种配方奶粉和液态奶全部下架重新检验，更使消费者对奶行业的怀疑更加坚定。“三鹿事件”导致奶行业的“地震”，伤的是消费者的信心和信任，伤的是企业的良知和信誉，这样的创伤要想恢复何等艰难？从“三鹿事件”我们可以清楚地看到，做企业既要做产品还要做良知，只有企业的产品和良知都让消费者放心和安心，企业才能得到消费者的完全信任，才有可能持续发展壮大。

食品行业的产品好与坏，直接关系到广大消费者的健康与生命安全，是政府和民众最关注的，但其他行业的企业和产品同样不能马虎。任何产品的质量都直接关系到消费者的利益，只有把消费者的利益放在第一位做最好的产品，企业的利益才能最终得到保障。改革开放三十年，经济的高速发展使中国社会已经从商品稀缺转向商品过剩，企业竞争也从单纯的产品竞争转向产品质量和服务的竞争，只做产品不做质量的时代已经结束。“三鹿事件”能否催生中国“产品质量时代”的诞生，使中国制造不再是低等产品的象征，我们的政府和企业都要付出艰苦的努力，但愿“产品质量时代”早日到来，让消费者做真正的上帝，充分享受到健康与安全！

9.产品品质学习总结 篇九

随着乡镇企业的飞速发展和农村城镇建设的进一步加快，各种生活污水、工业废水的排放越来越多。大多数污水没有经过任何处理，就直接流入湖泊、水库、江河、池塘等养殖水域。它们影响养殖鱼类的生存、生长，影响水产品的产量、品质，还危及人们的身心健康。为此，笔者就这一问题谈一谈生活污水、工业废水对水产养殖鱼类的影响及其处理方法。

一、生活污水和工业废水对水产养殖鱼类的影响

1、生活污水对水产养殖鱼类的影响

生活污水成分比较复杂，对鱼类的影响可谓利弊参半。一方面，在生活污水中常常含有丰富的有机物质，可以直接作为鱼类和其他水生动物的饵料。有机物质通过气提和凝絮作用，形成较大食物团，再一次被水生小型动物和鱼类摄食。在细菌的作用下，有机物被分解成无机物，并向水体不断提供无机营养元素，供浮游植物利用，浮游植物再进一步被饵料动物和鱼所食用。另外，有机物还能同通过络合作用提高营养元素的利用率，并能降低重金属毒性。另一方面，由于生活污水中的有机物质在分解过程中，要消耗大量的氧气，造成水中溶解氧的大量降低，同时放出许多有毒气体，如硫化氢和氨气等，对水质产生毒害作用，还会给病原菌提供良好的繁殖机会，增大鱼类的死亡率。

2、工业废水对水产养殖鱼类的影响

在工厂排出的各种废水中，含有对鱼类有毒的物质，这些废水如果没有经过预先处理，直接进入鱼池，会引起鱼类的大量死亡。例如皮革厂排出的废水中，常含有大量的食盐、硫酸以及在脱脂过程中采用的硫化纳（钠），它与废水中的酸作用生成硫化氢，危害鱼类；制糖厂排出的废水中，含有一种有毒物质，这种有毒物质属于植物碱，即皂角素，能够对鱼体产生直接的毒害作用；染料厂排出的废水中，常含有各种颜料和漂白粉、氯化汞及铬、钒等元素；纺织厂和造纸厂排出的废水中，含有盐酸、氯化物、氯及纤维素等物质，其中盐酸和氯对鱼类的危害很大，而各种纤维素则会对鱼类的活动和腮（鳃）部的呼吸产生一定的障碍，从而影响鱼类正常的新陈代谢和生理活动。

二、生活污水和工业废水对水产养殖鱼类的危害 综合上述情况分析，笔者认为生活污水、工业废水对水产养殖鱼类的危害主要表现在以下几个方面：

1、机械损伤作用

生活污水、工业废水中含有各种金属、非金属碎屑、纤维等杂物，这些物质随着水流粘附在鱼体表面和腮（鳃）瓣上，刺伤鱼体和腮（鳃）瓣，从而影响鱼类腮（鳃）的呼吸作用。

2、化学腐蚀作用

工厂排出的废水中含有多种化学物质，如酸、碱、盐及其他有毒物质，这些物质一旦随着水流进入鱼体内，就会改变鱼体内的环境，影响鱼类正常的生理活动，甚至产生毒害作用，危害鱼体，严重时造成死亡。

3、生物毒害作用

由于水中微生物的活动，有机物质在分解过程中要消耗大量的氧气，导致水中溶解氧迅速降低，同时产生的有毒气体也直接危害鱼类。另外污水中的致病微生物又是鱼病的来源，当其积累到一定程度，很容易引起爆发性鱼病的发生。

4、水质破坏作用

生活污水、工业废水中含有的许多有机物质、化学物质、悬浮物质、有毒物质、重金属物质等，一旦进入养殖水体，将改变养殖水体的理化性质，当数量积累到一定程度时，就会破坏原有的水质状况，表现出一定的毒性，造成对水产养殖鱼类的危害，甚至使其死亡。

三、生活污水和工业废水的处理方法

1、沉淀法

这种方法大多用来处理水中的胶状物质、悬浮物质以及纤维物质等。其处理方法有两种：一是建立沉淀池，让污水缓慢流入沉淀池，借助水体本身的重力作用，使其中的胶状物质、悬浮物质等发生沉淀，经澄清后，再将上层清洁的水放入池塘等养殖水体；二是在沉淀池中加入一定的化学药剂，如水质改良剂、水质沉淀剂等，使胶状物质、悬浮物质和纤维物质形成一种不溶解于水的化合物沉淀于水中，从而达到净化水质的目的。

2、过滤法

这种方法主要用来除去污水中的悬浮物质及枯枝落叶等杂物。其处理方法是建立1~2个过滤池，在其进、排水时分别利用尼龙纱窗设置过滤设备，污水经过滤纱窗过滤后，再缓缓引入养殖水域。

3、中和法

这种方法常用来调节水池的酸、碱度，处理工厂排出的酸性物质和碱性物质，使池水的pH值维持正常状态（pH6.5--pH8.5之间），减少对鱼类及其他水生生物的危害，如酸性池塘一般都加生石灰进行中和处理。

4、增氧法

这种方法常用在因有机物分解造成缺氧情况下的水域，使用增氧机搅拌上下水层，增加水与空气的接触，并使水位维持一定的参差，以增加水中的含氧量。同时，加快水中有毒气体向空气中的扩散，以达到改善水质的目的。

5、稀释法

在含有对鱼类有害物质的水体中加入清洁新鲜的天然水，使有毒物质浓度降低到对鱼类无害时即可，特别是处理有机物过多时最为合适。如在养殖生产上，常将污水加入2~6倍的清水稀释后使用，以保证养殖鱼类的安全。

当然，污水、废水中的成分是复杂的，一个水源中含有的有毒物质或悬浮物质往往有许多种，因此，单靠以上的某一种方法来处理是不够的，应该采取综合措施。其过程大致如下：

（加沉淀剂）

（加酸或碱）

（过滤纱窗过滤）

（增氧机增氧）工厂废水（生活污水）——————沉淀池———————过滤———————贮水池——————鱼

10.电子产品品质管理制度 篇十

1、总则...........22、原物料品质管理..........23、制造前品质条件复查...........34、制程品质管理......35、成品品质管理......46、品质异常反应及处理...........47、成品出厂前的品质管理.......58、产品品质确认......59、品质异常分析改善.......610、附 则........51 / 51、总则

第一条：目的为保证本公司品质管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品品质符合管理及市场需要，特制定本细则。

第二条：范围 本细则包括：

(一)组织机能与工作职责;

(二)各项品质标准及检验规范;

(三)品质检验的执行;

(四)品质异常反应及处理;

(五)客诉处理;

(六)样品确认;

(七)品质检查与改善。

第三条：组织机能与工作职责 本公司品质管理组织机能与工作职责。各项品质标准及检验规范的设订

第四条：品质标准及检验规范的范围规范包括：

(一)原物料品质标准及检验规范;

(二)在制品品质标准及检验规范;

(三)成品品质标准及检验规范的设订;

第五条：品质标准及检验规范的设订

(一)各项品质标准

厂长生产管理组会同品质管理部、制造部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考①国家标准②同业水准③客户需求，分原物料、在制品、成品填制“品质标准及检验规范设(修)订表”一式二份，呈厂长批准后品质管理部一份，并交有关单位凭此执行。

(二)品质检验规范 厂长生产管理组召集品质管理部、制造部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③品质标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法⑥允收规定等填注于“品质标准及检验规范设(修)订表”内，交有关部门主管核签且经厂长核准后分发有关部门凭此执行。

第六条：品质标准及检验规范的修订

(一)各项品质标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。

2、原物料品质管理

第七条：原物料品质检验

(1)原物料进入厂区时，库管单位应依据“资材管理办法”的规定办理收料，通知品质管理工程人员检验且品质管理工程人员于接获单据三日内，依原物料品质标准及检验规范的规定完成检验。

3、制造前品质条件复查

第八条：制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品)品质管理部主管收到“制造通知单”后，应于一日内完成审核。

(一)“制造通知单”的审核

1、订制料号-PC板类别的特殊要求是否符合公司制造规范。

2、种类-客户提供的油墨颜色。

3、底板-底板规格是否符合公司制造规范，使用于特殊要求者有否特别注明。

4、品质要求-各项品质要求是否明确，并符合本公司的品质规范，如有特殊品质要求是否可接受，是否需要先确认再确定产量。

5、包装方式-是否符合本公司的包装规范，客户要求的特殊包装方式可否接受，外销订单的Shipping Mark及Side Mark是否明确表示。

6、是否使用特殊的原物料。

(二)制造通知单审核后的处理

1、新开发产品、“试制通知单”及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认，若确认其品质要求超出制造能力时应述明原因后，将“制造通知单”送回制造部办理退单。

2、新开发产品若品质标准尚未制定时，应将“制造通知单”交研发部拟定加工条件及暂订品质标准，由研发部记录于“制造规范”上，作为制造部门生产及品质管理的依据。

第九条：生产前制造及品质标准复核

(一)制造部门接到研发部送来的“制造规范”后，须由主管或组长先查核确认下列事项后始可进行生产：

1、该制品是否订有“成品品质标准及检验规范” 作为品质标准判定的依据。

2、是否订有“标准操作规范”及“加工方法”。

(二)制造部门确认无误后于“制造规范”上签认，作为生产的依据。

4、制程品质管理

第十条：制程品质检验

(一)质检部门对各制程在制品均应依“在制品品质标准及检验规范”的规定实施品质检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品品质。

(二)各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单”呈主管指示后送品质管理部

(三)质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立“ 异常处理单”送有关部门处理改善。

(四)各生产部门依自检查及顺次点检发生品质异常时，如属其他部门所发生者以“异常处理单”反应处理。

(五)制程间半成品移转，如发现异常时以“异常处理单”反应处理。

第十一条：制程自主检查

(一)制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇品质异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告组长或主管。

(二)现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程品质，一旦发现有不良或品质异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品品质水准，降低异常重复发生。

5、成品品质管理

第十二条：成品品质检验 成品检验人员应依“成品品质标准及检验规范”的规定实施品质检验，以提早发现，迅速处理以确保成品品质。

第十三条：出货检验 每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将品质与包装检验结果填报“出货检验记录表”见(附表)呈主管批示后依综合判定执行。

6、品质异常反应及处理

第十四条：原物料品质异常反应

(一)原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“资材管理办法”的规定进行处理。

(二)对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时，品质管理部应依异常项目知会生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经主管核签呈厂长批示后送采购单位与提供厂商交涉。

第十五条：在制品与成品品质异常反应及处理

(一)在制品与成品在各项品质检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应立即向有关人员反应品质异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以确保品质。

(二)制造部门在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程(以“废品报告单”提报，并经品质管理部复核才可报废)。

第十六条：制程间品质异常反应 收料部门组长在制程自主检查中发现供料部门供应在制品品质不合格时连同样品，一起知会品保组人员召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量并拟定处理对策。

7、成品出厂前的品质管理

第十七条：成品缴库管理

(一)品质管理部门人员对于缴库前的成品应抽检，若有品质不合格的批号，超过管理范围时，应填写“异常处理单” 详述异常情况及附样并拟定料品处理方式，呈报主管批示后，交有关部门处理及改善。

8、产品品质确认

第十八条：品质确认时机生产管理人员于安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有下列情况时，应将“制作规范”或主管批示送确认的“异常处理单”由品质管理部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于“品质确认表”，(一)批量生产前的品质确认。

(二)客户要求品质确认。

(三)客户附样与制品材质不同者。

(四)生产或品质异常致产品发生规格、物性或其他差异者。

(五)主管指示送确认者。

第十九条：确认样品的生产、取样与制作

(一)确认样品的生产

1、若用户要求确认底片者由研发部制作供确认。

(二)确认样品的取样 品质管理部人员应取样二份，一份存品质管理部，另一份连同“品质确认表”交由业务部送客户确认。

9、品质异常分析改善

第二十条：品质异常统计分析

(一)品质管理部每日依IPQC抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制“各机班、料号不良分析日报表” 送主管核示后，送制造部一份以了解每日品质异常情况，以拟改善措施。

(二)品质管理部每周依据每日抽检编制的“各机班、料号不良分析日报表”将异常项目汇总编制“抽检异常周报”送制造部品保组并由制造科召集各机班针对主要异常项目、发生原因及措施检查。

第二十一条：品质管理圈活动 为培养基层干部的领导统御及领导能力以促进自我启发提高人员的工作士气及品质意识，以团队精神共谋产品品质的改善，公司内各部门得组成品质管理圈，以推动改善工作。

10、附 则