四川大学机械设计基础复习要点

四川大学机械设计基础复习要点（通用11篇）

1.四川大学机械设计基础复习要点 篇一

一、切削运动的三要素：

1、切削速度

2、进

十六、工序：一个工序是一个或一组工人生加工误差。

给速度，进给量和没齿进给量，3、背吃刀量。在一台机床（或一个工作地），对同一工二

十七、加工误差的性质：系统误差：在连续加工一

二、1、基面：Pr 通过切削刃选定点，垂直于件（或同时对几个）所连续完成的工艺过批工件时，加工误差的大小和方向基本保持不变，假定主运动方向的平面。

2、切削平面：Ps通程。工步：在加工表面不变，加工刀具或者按照一定规律变化。常值系统误差对于同一过切削刃选定点，与主切削刃相切，并垂直于不变，切削用量不变的条件下所连续完成批工件的影响是一致的，不会引起各工件的差异，基面的平面，也就是主切削刃与切削速度方向的那部分工序。变值系统误差虽然会引起同批工件之间的差异，构成的平面。

3、主剖面Po 通过切削刃选定

十七、工艺基准：在加工和装配中使用的但是按照一定的规律一次变化，不会造成忽大忽点，同时垂直于基面和切削平面的平面。基准。包括定位基准、工序基准、测量基小的波动。随机误差：在连续加工一批零件时，三、车刀的角度及定义：前角γo在主剖面中准、装配基准。加工误差的大小和方向是无规律变化的。特点：测量的前刀面与基面间的夹角。后角αo：在十八、精基准： 经过机械加工的基准称在一定条件下随机误差的数值总是在一定范围波主剖面中测量的后脚面与切削方向的夹角。主为精基准；基准重合原则，基准统一原则，动；绝对值相等的正误差和负误差出现的概率相偏角κr：基面中测量的主切削刃与进给运动互为基准，自为基准，应能使工作夹稳，等，；绝对误差值出现的值越小出现的概率越大，方向的夹角。刃倾角λs：切削平面中测量主夹具简单。误差值出现的值越大出现的概率越小。

切削刃与基面的夹角。

十九、粗基准：未经过机械加工的基准称二

十八、表面质量的含义：指机器零件在加工后表面

四、积屑瘤对切削过程的影响：

1、实际前角为粗基准。1选择要求加工余量小而均匀层的微观集合形状和物理机械特性。包括：

1、表增大

2、对切削刃及前刀面的影响

3、增大背的重要表面为粗基准。2某些表面不许加面层的集合形状特性，2、表面层的物理机械性能。吃刀量

4、增大以加工表面粗糙度值。工，则应选择其中与加工表面互为位置精二

十九、加工硬化和金相组织对零件抗腐蚀性的关

五、刀具磨损的原因：(1)磨料磨损，磨料磨度要求的表面为粗基准。3，选择比较平系：零件表面的粗糙度值越大，潮湿的空气和腐损是由于工件基体组织中的碳化物、氮化物、整、光滑、有足够大的表面做为粗基准。蚀介质越容易堆积在零件表面的凹谷处而发生化氧化物等硬质点及积屑瘤碎片在刀具表面的4，粗基准在同一定位方向上只允许在零学腐蚀，或在凸峰间产生电化学作用而引起电化刻划作用而引起的机械磨损。(2)粘结磨损。件加工工序中使用一次，不许重复。学腐蚀，股抗腐蚀性差。表面冷硬和金相组织变在高温高压作用下，切屑与前刀面、已加工表

二十、工序分散：工序数目较多，工艺路化都会产生内力。零件在应力状态下工作时，会面与后刀面之间的摩擦面上，产生塑性变形，线长，每个工序包括的工步少。最大限度产生应力腐蚀，若有裂纹，则更增加了应力腐蚀当接触面达到原子间距离时，会产生粘结现的分散是在一个工序内只包括一个简单的敏感度，因此表面应力会降低零件的抗腐蚀性象。硬质合金刀具在中速切削工件时主要发生的工步。工序的集中：将若干个工步集中能。

粘结磨损。3)扩散磨损。切削过程中，由于在一个工序内完成。三

十、零件的表面粗糙度和耐度值的关系：圆弧高温、高压的作用，刀具材料与工件材料中某二

十一、消除工件内部参与应力的方法：在状、凹坑状的表面纹理比尖峰的表面纹理耐磨性些化学元素可能互相扩散，使两者的化学成分加工前，先退火或者正火，消除材料由于好；两相相对运动零件表面的表面刀纹方向与运发生变化，削弱刀具材料的性能，形成扩散磨锻打或者气割产生的内部应力；在粗加工动方向相同时耐磨性较好。

损。(4)相变磨损当刀具上最高温度超过材后应进行淬火或调质处理，以消除机加工三

十一、减小切削表面粗糙度的工艺措施：增大刀尖料相变温度时，刀具表面金相组织发生变化。过程中的应力；最后在精磨前应再进行一圆弧半径，减小主偏角，副偏角，采用主偏角为

（5）化学磨损。在一定温度下，刀具材料与次时效处理，进一步消除淬火的应力，稳零的修光刃刀具。对于切削用量选择中，进给量某些周围介质（如空气中的氧等）发生化学反定工件尺寸。减小也能有助于降低表面粗糙度。也可采取控制应，生成硬度较低的化合物而被切屑带走，或二

十二、完全定位： 工件在夹具中的定位的刀具几何角度，切削速度及对工件材料改性，如因刀具材料被某种介质腐蚀，造成刀具的磨六个自由度全部被夹具中的定位元件所增大刀具前角，适当加大后角，采取较高的或较损。限制，而在夹具中占有完全确定的惟一位低切削速度，合理选择切削液，必要时尽享正火，六、切削不同材料时切屑的类型：带状切屑、置，称为完全定位。不完全定位：没有完调质处理。

挤裂切屑、单元切屑、崩碎切屑。全限制六个自由度而仍然保证有关工序三

十二、光整加工的作用：减小表面粗糙度，一般不

七、为了避免积屑瘤切削速度的选择：对于尺寸的定位方法。过定位：如果地位远见能纠正形状和位置误差，加工精度主要由前角工精加工工序，为了提高表面质量，应尽量不采均能限制工件的同一个方向的自由度。欠序完成保证。对上道工序的表面粗糙度要求高，用中速加工，否则应配合其他措施。在切削硬定位：支撑点少于所消除的自由度数。加工量小。

度和强度高的材料时，采用较低的切削速度。二

十三、浮动式定位支承：指支承本身的位 三

十三、保证装配精度的方法可归纳为完全互换法，八、切削量的选择原则：1.切削加工生产功率置在定为过程中能自动适应工件定位基不完全互换法，选配法，修配法，和调整法。在2，刀具的耐用度3，机床功率。4，加工质量。准面位置变化的一类支承。这类支承能增装配江都较高，同时组成零件数目有较多时，“完

九、合理选择切削量的原则：首先选择一个加与工件定位面的接触点数目，是单位面全互换法”就难以满足零件的经济精度要求，有尽量大的背吃刀量，其次选择一个大的进给积接触点压力小。多用于刚度不足的毛培时会导致零件加工非常困难，甚至难以加工。完量，最后根据已确定的背吃刀量和进给量，并表面或不连续的表面、阶梯表面。全互换法只适用于大批，大量生产中的装配精度在刀具耐用度和机床功率语序的条件下选择二

十四、定位误差及其组成：由于工件定位要求高而尺寸链环数很少的组合。

一个合理的切削速度。造成的加工表面相对于工序基准的位置

十、工件材料的切削加工性：指被切削合成误差。原因：

1、定位基准与工序基准不

合格零件的难易程度。是一个相对概念。一致所引起的定位误差，称为不重合误

十一、衡量材料的切削加工性指标：1，刀具的差。

2、定位基准面和定位元件本身的制

耐用度。2，切削力、切削温度指标。

3、加工造误差所引起的定位误差，称为基准位置

表面的粗糙度4，切屑形状控制指标。误差。

十二、改善材料的切削加工性的措施：1，调整二

十五、夹紧力作用点的位置确定和选择：

化学成分。

2、材料加工前进行热处理

3、选择

1、力得作用点位置应能保持工件的正确

加工性好的材料 定位而不发生偏移。

2、夹紧力的作用点

十三、互锁机构：为了避免机床损坏，在接通应位于工件刚性较大处，而且作用点应有

机动进给或快速移动时，开合螺母不应闭合。足够的数目，这样可以是工件的变形最

十四、孔加工的刀具分类：从实体材料加工出小。

3、夹紧力的作用点应尽量靠近工件的刀具，麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻。对被加工表面，这样可以使切削力对该作用

已有孔加工的刀具：扩孔钻，锪钻、铰刀，镗点的力矩减小。

刀。二

十六、车削细长轴，在切削力的作用下零

十五、外圆磨床的运动：1，磨外圆砂轮的旋转运件因弹性变形而产生“让刀”现象，在零

动n砂2，磨内孔砂轮的旋转运动n内3，工件件全长上，吃刀深度先由多变少，再由少的旋转运动n周4，工件纵向往复运动f纵5，砂变多，零件产生圆柱度误差。在车短粗工

轮横向进给的运动f横。件时，机床床头、尾架受力变形，零件产

2.四川大学机械设计基础复习要点 篇二

一般机械基础课程的复习分两轮:第一轮是以教材的内容为主, 按章节结合单招考试大纲, 全面复习书本知识, 巩固和加深对已学知识的理解, 并作适当的提高。对相应知识点要求学生真正做到了解、理解、掌握及熟练运用;第二轮是加强对知识点的回顾, 加深对重要知识点的理解, 归纳和总结各章节的内容, 注重各章节之间的内在联系, 全面理解并灵活应用, 培养学生的综合分析能力。整个复习要注意合理安排时间, 精讲精练, 使学生学得轻松, 教师教得踏实。具体可以从以下几个方面进行。

一、精疏细理, 注重复习的全面性

目前大家普遍采用的《机械基础》 (第四版) 教材是中国劳动社会保障出版社出版的。教学中教师要根据考试大纲的要求, 在第一轮的教学和复习中, 对知识的内容有一个全面的认识, 帮助学生建立完整的知识体系。对教材中的原理、应用特点、实例要进行疏理归类, 通过分类、比较, 找出共性和个性, 使抽象的知识易于理解;通过举例、实践, 让学生在理解的基础上, 真正掌握一些概念、原理、公式, 并能熟练应用。同时教师应努力把基本概念、基本理论深入浅出地讲清楚, 引导学生去发现知识的内涵及外延。《机械基础》教材共有十一章, 大致分为机械传动、常用机构、轴系零件和液压传动等, 在每一章节中, 都要进行拉网式的复习, 真正做到不遗漏。在复习中要注意各知识点之间的内部联系, 实现由点到面的扩展, 然后触类旁通, 举一反三。

二、精讲多练, 注重复习的系统性

例题教学是单招课堂复习的重要环节, 例题选择要恰当, 能起到事半功倍的作用。机械基础考纲对相关计算的要求较高, 如:带传动、螺旋传动的计算、齿轮的计算、蜗杆的计算、轮系传动比的计算和方向的判定、液压传动的相关计算等。这些内容在第一轮复习时要详讲、精讲, 让学生能理解和熟记, 并通过具体实例的分析, 使学生达到融会贯通的境界。第二轮复习中可通过典型题型来强化训练, 确保学生解题的正确率。复习中要注重知识的系统性, 使学生能有一个较为全面的、系统的认识。

三、精选强化, 注重复习的针对性

根据机械基础教材重点和典型习题的结构, 搜集各类教参, 精心筛选重难点习题。试题应源于教材, 又要高于教材, 要有启发性, 要尽量避免试题的简单重复, 并要提高题目的综合性。

单招机械基础试题中, 综合应用题的大体内容是常用机构的分析、轮系的分析计算, 轴系零件的分析, 受力分析, 液压传动的分析和计算等。在第二轮复习过程中, 教师要有针对性地通过对典型例题、应用型例题、提高题、综合题等的分析讲解, 帮助学生总结规律、研究思路、掌握方法, 提高他们分析问题解决问题的能力。力求在较短时间内取得较好的复习效果。同时根据大纲要求罗列出若干道试题进行归类, 每个专题训练一项内容。但题目要灵活一些, 从不同角度、不同要求来解决同一内容。比如轴的结构分析部分, 可要求学生根据具体图形来指出错误、改正错误、画出正确的结构图, 也可以通过填空、选择的方法让学生分析理解, 这样可使一个具体内容得到强化, 学生容易掌握, 考试时会得心应手。

四、精通拓展, 注重复习的综合性

在第二轮复习过程中, 教师要对机械 (电) 专业的相关学科, 如机械制图、机械基础、工程力学、金属材料与热处理、公差配合等有较为全面的理解, 要注重知识的外延, 把握学科之间的知识联系和渗透。在教学中不断拓宽学生的知识面, 开阔学生的视野, 这样有利于学生运用所学知识分析、解决一些有难度的综合性问题。教学时应尽量多举一些生产、生活实例, 通过身边一些看得到、摸得着的实例演示, 激发学生的学习兴趣, 这样有利于学生形成观察问题、分析问题的习惯, 有利于学生抽象性和创造性思维的形成, 对提高学生解题的综合能力有很大的帮助。

五、强化应用, 注重复习的实践性

随着知识的综合和专业课程要求的提高, 实践性、应用性的考核试题会逐年增加。所以教师平时要注重加强此类题型的训练, 并结合生产实际, 引导学生思考为什么, 以适应教育改革的要求和高校选拔人才的要求。比如滚齿机加工齿轮, 书上有例题, 但大部分同学对原理掌握不够, 缺乏实践, 稍有变化就解不出来。这时可带领学生参观齿轮加工厂, 通过观察滚齿机的工作过程, 学生可知道加工不同模数、不同旋向、不同齿数的齿轮应改变哪些参数, 从而对选用刀具、选配挂轮有一个系统的、全面的感性认识, 学生的解题能力会不断提高。

3.《机械设计基础》复习资料 篇三

（一）《机械设计基础》复习资料

课程名称：《机械设计基础》 适用专业：电气18本

重要知识点

第一章

1.物体的受力分析

2.平面力系约束反力的求解 第二章

1.轴向拉压的内力和应力求解 2.轴力图的绘制

3.拉压杆件的强度计算及变形计算 第三章

1.剪切与挤压的强度计算

2.圆轴扭转时的内力、应力强度计算，绘制扭矩图 3.圆轴扭转时的变形及刚度计算 第四章

1.梁的弯曲内力计算，绘制弯矩图 2.弯曲的应力和强度计算

第五章

1、按照运动副特性运动副分类 2.机构运动简图概念 3.机构具有确定运动的条件

4.计算机构自由度

第六章

1.铰链四杆机构基本形式及判定

2.平面四杆机构运动特性（曲柄存在条件、急回特性、压力角和传动角、死点）3.机构当出现死点位置时，可以通过什么方法避免或克服

4、平面四杆机构设计（曲柄摇杆机构和曲柄滑块机构设计）第七章 1.凸轮机构分类

2.凸轮机构从动件常见运动规律及运动特性（冲击）3.平底凸轮机构的压力角

4、当凸轮角速度及从动件运动规律已知时，基圆半径与压力角关系

机械与汽车工程学院教学大纲

5.凸轮轮廓设计 第八章

1.渐开线上各点压力角与向径关系，基圆压力角

2.当一对渐开线齿轮制成后，即使两轮的中心距稍有改变，其角速度比仍保持原值不变，原因是传动比不变。

3.渐开线齿轮啮合条件（正确和连续啮合/直齿圆柱和斜齿圆柱）4.斜齿圆柱齿轮的标准模数和标准压力角应在什么面上。5.范成法加工齿轮及根切现象，基圆直径与齿根圆直径关系 6.齿轮参数和尺寸计算 第九章 1.轮系分类 2.周转轮系分类

3.行星轮系和差动轮系区别 4.轮系计算 第十章

1.常用的间歇运动机构（至少掌握4种）第十二章

1.螺纹功用，连接螺纹常用旋向 2.螺纹联接基本类型及运用场合 3.螺纹联接预紧的目的 4.螺纹防松办法 5.键的功用 6.普通平键工作面 第十三章 1齿轮的失效形式 第十四章

1.蜗杆传动功用及常用主动件

2.蜗杆的导程角为γ，模数为m，蜗杆分度圆直径为d，直径系数为q 之间的关系，蜗杆传动的标准参数和基本尺寸在中间平面内确定 3.蜗杆传动的主要失效形式 4..蜗杆传动的自锁性含义

5.蜗杆传动传动比，转速及转向确定 第十五章

1.V带中主要承受负载的部分 2.打滑和弹性滑动区别

安徽工程大学教学大纲

（一）3.带传动不能保证传动比准确不变的原因 4.影响带的承载能力因素 第十六章

1.轴的承载情况轴的分类 2.轴的刚度措施 第十七章

1.滑动轴承与滚动轴承最大的区别 第十八章

1.滚动轴承一般所组成

2.代滚动轴承代号（类型代号3.5.6.7.N 内径代号d≥20）3.角接触轴承承受轴向载荷的能力取决于

4.滚动轴承寿命及基本额定寿命 其他

1.油的粘度与温度有关系 2.机器中各运动单元和制造单元

3.轴及轴上零件常见设计错误（能指出）

4.四川大学机械设计基础复习要点 篇四

课程代码：

课程名称：机械设计基础/ The basics of machinery design 教材：刘江南、郭克希主编《机械设计基础》湖南大学出版社 学时/学分：88 /4.5 先修课程：高等数学、机械制图、工程材料、工程力学等 适用专业：机械类专业

一、本课程的性质、目的机械设计基础是一门介绍常用机械和通用零件的基础知识及基本设计方法的技术基础课。教学内容着重基本知识、基本理论和基本方法，以及有关的设计技能的基本训练。

教学目的： 1． 培养学生掌握机构的结构、运动特性和机械动力学的基本知识，使之初步具有分析、选用和设计基本机构的能力，并对机械运动方案的确定有所了解。2． 培养学生掌握通用零件的工作原理、特点、维护和设计计算的基本知识，使之初步具有设计机械传动装置和简单机械的能力。

3． 培养学生初步应用标准、规范、手册、图册等有关技术资料的能力。

二、本课程的教学内容和基本要求

第1章

绪 论

(一)教学基本要求：

1．明确本课程的研究对象和内容，以及学习本课程的目的。

2．了解机械设计基础在培养机械类高级工程技术人才全局中的地位、任务和作用。

(二)重点与难点

本章的学习重点是课程的研究对象和内容，机器、机构和机械的概念，机器和机构的用途以及区别；了解机械设计基础课程的性质和特点。(三)教学内容 本课程的研究对象 2 本课程的研究内容 本课程的地位及学习本课程的目的(四)学时分配：2课时

第2章 机械及机械零件设计基础知识

(一)基本要求：

建立机械设计的总体概念，了解机械零件的失效形式及计算准则，了解机械零件的设计方法，了解机械零件设计的一般步骤，理解机械设计中的标准化原则。(二)重点与难点

机械零件的主要失效形式与计算准则；机械零件的设计方法和设计步骤； 机械零件材料的选用原则和标准化。(三)教学内容

1.机械零件设计概论 2．机械零件的强度

3.机械零件的接触强度

4.机械零件的耐磨性

5.机械零件的工艺性及标准化(四)学时分配：3课时

第3章

平面机构基础知识

(一)基本要求

1、掌握运动副、约束和自由度等概念。

2、能较熟练的绘制平面机构运动简图。

3、能熟练掌握平面机构自由度计算，掌握机构具有确定运动的条件。

(二)重点与难点

本章的学习重点是运动副及其分类、绘制平面机构运动简图、平面机构自由度计算。

(三)教学内容

1、机构的组成

2、机构运动简图

3、平面机构自由度

（四）学时分配：5课时

（五）习题与作业： 3-

5、3-7

第4章

平面连杆机构

（一）基本要求

1、了解平面连杆机构传动的特点及其主要优缺点。

2、掌握平面四杆机构的基本类型及其演化型式和平面四杆机构的一些应用实例。

3、掌握四杆机构的一些基本知识（如有曲柄的条件、行程速比系数、急回特性等）

4、了解四杆机构设计的基本问题，学会根据给定的运动和几何条件设计平面四杆机构的基本原理和方法(二)重点与难点

本章的学习重点是平面四杆机构的基本类型及其演化，四杆机构的一些基本知识，平面连杆机构的运动分析，四杆机构的一些基本设计方法。(三)教学内容

1、平面连杆机构的类型

2、平面四杆机构的工作特性

3、平面四杆机构的特点及功能

4、平面四杆机构的设计。

（四）学时分配：6课时

（五）习题与作业：4-

1、4-

4、4-

6、4-7

第5章

凸轮机构

(一)基本要求

1、了解凸轮机构的应用及分类。

2、熟悉从动件常用运动规律及其特性。

3、了解凸轮机构压力角的意义

4、了解凸轮机构常用凸轮轮廓曲线的设计方法。(二)重点与难点

凸轮机构的应用及分类，从动件常用运动规律及其特性，凸轮机构压力角的意义。

(三)教学内容

1、凸轮机构的应用和分类

2、从动件的运动规律

3、凸轮机构的压力角

4、凸轮轮廓设计

（四）学时分配：5课时

（五）习题与作业：5-

1、5-

5、5-6

第6章 齿轮传动

（一）基本要求

1、了解齿廓啮合的基本定理。

2、了解渐开线及其性质，掌握渐开线齿轮啮合特性。

3、熟悉渐开线齿轮传动的各部分的名称、基本参数，会计算渐开线齿轮传动的基本尺寸。

4、熟悉渐开线齿轮传动的正确啮合条件、连续传动条件等有关问题。

5、了解渐开线齿轮齿廓切削加工原理。

6、了解各类齿轮（斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮）传动的特点，并能了解其几何设计。

7、了解齿轮传动的失效形式、计算准则、齿轮材料及其选择。

8、掌握直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、圆锥齿轮传动的受力分析。

9、掌握直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮传动的齿根弯曲强度计算及齿面接触强度计算

10、了解齿轮结构与齿轮传动的润滑。

11、了解蜗杆传动的类型、特点和应用。

12、了解普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算方法。

13、了解蜗杆传动的失效形式和计算准则，了解蜗杆蜗轮材料的选择。

14、掌握蜗杆传动的受力分析方法。

15、了解蜗杆传动的润滑、效率及热平衡计算。

（二）重点与难点

学习本章的重点是渐开线圆柱齿轮机构的传动设计。对于其他齿轮机构重点掌握其与直齿圆柱齿轮机构的特性及异同点。应重点注意 ：

1．渐开线的性质和渐开线方程是研究渐开线齿轮机构的基础，只有牢固掌握这些内容，才能正确理解一对渐开线齿廓的啮合特性和轮齿啮合过程。2．齿轮材料的选取原则。

3．齿轮传动的受力分析和计算载荷。4．齿轮传动的失效形式和计算准则。

5．直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮传动的强度计算。6．易混淆的概念的分辨：

（1）法向齿距与基圆齿距

（2）分度圆与节圆

（3）压力角与啮合角（4）标准齿轮与变位齿轮（5）齿面接触线与啮合线

（6）理论啮合线与实际啮合线

7．普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算 8．蜗杆传动的受力分析。

9．蜗杆传动的材料、失效形式和计算准则。

（三）教学内容

1、齿轮机构类型和应用

2、齿廓啮合基本定律

3、渐开线及渐开线齿廓

4、渐开线标准直齿圆柱齿轮

5、渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动

6、渐开线齿轮的加工及根切现象

7、渐开线变位齿轮

8、斜齿圆柱齿轮机构

9、圆锥齿轮机构

10．齿轮传动的类型、特点和应用。11．齿轮材料、热处理及其选择。12．齿轮的失效形式和计算准则。

13．直齿圆柱齿轮传动的计算：受力分析和计算载荷：齿根弯曲疲劳强度计算：齿面接触疲劳强度计算。

14．斜齿圆柱齿轮传动的计算：受力分析和计算载荷。15．直齿锥齿轮传动：受力分析。16．蜗杆传动的类型。

17．普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算。18．蜗杆传动的受力分析。

19．蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算。20．圆柱蜗杆与蜗轮的结构设计。

（四）学时分配：15课时

（五）习题与作业：6-

3、6-

5、6-

11、6-

13、6-

14、6-

15、6-16

第7章

轮系及减速器

（一）基本要求

1、了解轮系的类型及功用。

2、熟练掌握各类轮系传动比计算与应用。

（二）重点与难点

本章的重点是轮系的传动比的计算。

（三）教学内容

1、轮系的类型

2、定轴轮系传动比的计算

3、周转轮系传动比的计算

4、复合轮系传动比的计算

5、轮系的功用

（四）学时分配：4课时

（五）习题与作业：7-

2、7-

4、7-

5、7-9

第8章 间歇运动机构

(一)基 本 要求

1、掌握棘轮机构、槽轮机构的工作原理、特点、功能和适用场合。

2、了解凸轮式间歇运动机构、不完全齿轮机构的工作原理、特点、功能。

(二)教学重点

本章的重点是搞清各种间歇运动机构的工作原理、运动特点和功能，并了解其适用的场合。(三)教学内容

1、棘轮机构

2、槽轮机构

3、凸轮式间歇运动机构

4、不完全齿轮机构

(四)学时分配：3课时

（五）习题与作业： 8-

2第9章 带传动和链传动

（一）基本要求

了解带传动的主要类型、工作原理、特点和应用，了解V带的类型与结构，了解带传动的力分析，了解带的弹性滑动、打滑现象。了解带传动的失效形式和计算准则，了解V带传动的设计计算方法，了解V带轮的材料、结构及尺寸确定，了解带传动的布置、张紧方式和张紧装置。了解链传动的类型、特点和应用，了解链传动的运动特性（速度的不均匀性及动载荷）；了解滚子链的结构、特点与材料，了解链传动的布置、张紧与润滑。(二)重点与难点 1．带传动、链传动的主要类型、工作原理、特点 2．带传动的工作原理、受力分析、应力分析。2．Ｖ带传动的设计与计算。3．链传动的运动特性。4．滚子链传动的失效形式。(三)教学内容

1．带传动的主要类型、工作原理、特点和应用范围。2．带传动的受力分析、应力分析。3．带的弹性滑动概念与传动比。4．带传动的失效形式和计算准则。

5．Ｖ带传动的设计计算，带轮材料、结构和尺寸。6．带传动作用在轴上的载荷及张紧装置。

（四）学时分配：6课时

（五）习题与作业：9-

2、9-

4第10章

螺纹联接和螺旋传动

(一)基本要求

掌握螺纹和螺纹联接的基本知识；了解螺旋副受力分析；了解螺栓联接的强度计算理论和方法，以及螺纹联接的预紧与防松措施；了解提高螺纹联接强度的各种措施；了解螺旋传动的主要类型，掌握键联接的类型、结构、特点。(二)重点与难点

1．螺纹联接的主要类型及特点。2．螺栓联接受力分析及强度计算。3．螺纹联接的预紧与防松措施。

4．提高螺纹联接强度的结构和工艺措施。5．键联接的类型、结构、特点。(三)教学内容

1．联接螺纹和传动螺纹的概念、主要类型及特点。2．联接件的标准及其性能等级。

3．拧紧力矩，预紧力及其控制，螺纹联接的防松原理及防松措施。4．螺纹联接的失效形式及计算准则。5．螺纹联接的强度计算。6．提高螺栓联接强度的措施 7．螺旋传动的基本类型和应用。8．键联接和花键联接 9．销联接

（四）学时分配：6课时

（五）习题与作业：10-

8、10-

9、10-10

第11章

滚动轴承

(一)基本要求 了解滚动轴承的基本类型、结构特点及代号，了解轴承套圈及滚动体上载荷分布及应力的变化，了解滚动轴承的失效形式和计算准则；了解基本额定寿命、基本额定动载荷及当量动载荷，了解角接触球轴承（7类）和圆锥滚子轴承（3类）轴向载荷的计算方法，了解滚动轴承基本额定寿命的计算方法，掌握滚动轴承的基本额定静载荷的计算；了解滚动轴承的组合设计，了解轴承的配置、固定、配合、预紧和装拆，润滑与密封。(二)重点与难点

1．滚动轴承的基本类型、结构特点及代号。2．轴承组合结构设计。

(三)教学内容

1．滚动轴承的基本类型、结构、特点、精度和代号。

2．滚动轴承元件上的载荷分布。3．滚动轴承的失效形式和计算准则

4．滚动轴承的基本额定动载荷及当量动载荷的计算。

5．滚动轴承的基本额定静载荷及当量静载荷的计算。

6．滚动轴承组合的结构设计：轴承与轴颈、座孔的配合，轴承的游隙、预紧、调整及装拆：轴承的润滑和密封。

(四)学时分配：6课时

（五）习题与作业：

1、11-

2、11-

3、11-7

第12章

滑动轴承

(一)基本要求

了解滑动轴承的用途与分类，了解径向滑动轴承的典型结构；了解滑动轴承的失效形式，了解轴承材料及轴瓦结构，了解滑动轴承润滑剂的选择知识。

(二)重点与难点

1．滑动轴承的用途与分类。2．径向滑动轴承的典型结构。(三)教学内容

1．滑动轴承的应用和分类。

2．滑动轴承的结构，轴瓦结构。3．滑动轴承的材料及其选择。7．滚动轴承与滑动轴承的比较。

(四)学时分配：4课时

（五）习题与作业：

1、12-

2、12-

3第13章

轴

(一)基本要求

了解轴的用途和分类，了解轴的结构设计原则，了解提高轴的疲劳强度的措施，了解轴的材料及其选择方法。(二)重点与难点

1．轴的结构设计原则。

2．提高轴的疲劳强度的措施。(三)教学内容

1．轴的类型及应用，轴的材料及其选择。

2．轴的计算准则：强度、刚度、。3．轴的结构设计。

4．提高轴疲劳强度的措施。

（四）学时分配：4课时

（五）习题与作业：

3、13-8

第14章

联轴器和离合器

(一)基本要求

了解联轴器和离合器的主要类型、结构、特点和应用场合，掌握联轴器和离合器的选择及计算方法。(二)重点与难点

1．联轴器的特性和选择。2．离合器的特性和选择。

(三)教学内容

1．联轴器的分类、特性、标准及选择。

2．离合器的分类、特性、标准及选择。(四)学时分配：2课时

（五）习题与作业：

1、14-

5第15章

弹簧

(一)基本要求

了解圆柱拉、压螺旋弹簧的结构、特性曲线和计算，了解其他类型弹簧的特点和应用。

(二)重点与难点

圆柱拉、压螺旋弹簧的结构、特性曲线和计算。(三)教学内容

1．弹簧的功用、分类、材料和许用应力。

2．圆柱拉、压螺旋弹簧的结构、特性曲线和计算。

（四）学时分配：4课时

（五）习题与作业：

15-1、15-

3第16章

机械平衡及周期性速度波动调节

（一）基本要求

1、了解平衡和速度波动在机械工程中的重要性。

2、了解刚性转子静平衡、动平衡的计算方法。

3、了解刚性转子静平衡、动平衡实验的基本原理。

4、了解周期性速度波动及非周期性速度波动的区别及其调节方法，了解飞轮转动惯量的简易计算方法。

（二）重点与难点

刚性转子静平衡和动平衡的原理和计算方法，周期性速度波动调节方法。

（三）教学内容

1、平衡的目的及分类

2、刚性转子的平衡

3、机械运转速度波动调节的目的和方法

4、飞轮的近似设计方法

(四)学时分配：4课时

(五)习题与作业：16-

4、16-7

三、实验内容

实验目的：验证所学理论，并巩固和加强理解，同时训练学生的动手能力。试验内容：本课程要求开设实验3——4个（6—10学时），试验内容建议从下列题目中选取：

1．机械运动简图绘制实验 2．渐开线齿轮范成实验 3．齿轮几何参数测定的实验 4．轴系结构测绘实验 5．减速器拆装实验 6．带传动实验

7．机械原理与机械零件现场教学实验

四、课程设计

目的：培养学生的设计能力。使学生能根据设计任务拟定总体方案，按机器工作状况分析、计算作用在零件上的力，选择合理的材料、计算确定零件的主要尺寸，考虑制造、使用、维修等问题，进行结构设计，绘制装配图和零件图，注明有关技术要求。

设计题目：简单机械传动装置（以一级圆柱齿轮减速器为主体的机械传动装置）。

工作量：部件装配图一张（0号或1号图纸）；零件工作图一～二张；设计计算说明书一份（约4000字左右）。

课程设计后应进行答辩，按五级分评定成绩。

五、主要教学参考书

1、机械设计基础

王华坤、张庆编

兵器工业出版社

2、机械原理

郑文纬

吴克坚主编

高教出版社

3、孙桓、陈作模主编，机械原理，北京:高等教育出版社

4、机械设计基础课程设计指导书

机械设计教研室编

南京理工大学出版

5、机械设计基础实验指导书

机械设计教研室编

南京理工大学出版

6、机械设计 濮良贵、纪名刚编著 高等教育出版社

5.四川大学机械设计基础复习要点 篇五

第一部分：主要问题

1、平面机构自由度计算

2、圆柱齿轮参数及尺寸计算

3、轮系传动比计算

4、滚动轴承的选择计算

5、齿轮旋向、转向、受力方向的分析

6、轴系部件结构改错

7、作图法画位移曲线和凸轮轮廓曲线。

8、作图法设计平面连杆机构

第二部分：重要公式（注意单位）

1、平面机构自由度：F=3n－2PL－PH

2、铰链四杆机构有整转副的条件：lminlmaxly1ly2（最短杆上的转动副为整转副）

3、铰链四杆机构行程速比系数：k

4、渐开线齿轮传动比：i12180（为从动件在两个极限位置时，原动件位置夹的锐角）

1801n1r2rb2r2z2 2n2r1rb1r1z15、齿轮参数（模数、齿数、压力角）和尺寸计算（直齿为主，斜齿、蜗杆对比）

6、直齿圆柱齿轮不根切最少齿数：zmin＝2 ha*/ sin2α

7、螺纹联接强度：松联接Fa1.3Fa 紧联接[][] 22d1/4d1/4CF mf8、横向载荷下螺栓预紧力：Fa

9、轴向载荷下螺栓载荷：FaFEFR

10、铰制孔用螺栓的强度：

11、平键联接强度：pFd2/4[] pF[p]

dl4T2T[p] [] dhldbl612、轴上零件（齿轮、带轮）扭矩：T19.5510P/n

1T2T1i12 13、圆柱齿轮（直齿、斜齿）作用力大小。

14、带传动工作拉力：FF1F

2F1/F2ef(/2)

ff/sin

15、传动轴直径：dC16、滑动轴承计算：p3P（转轴的估算直径）

nFFnd[p] pv[pv] BdBd100060106ftC

17、滚动轴承L、P、C关系：Lh()

60nfPP18、当量动载荷：PXFrYFa 及X、Y的确定

19、正反装角接触球轴承、圆锥滚子轴承的轴向载荷：FeFr，放松端，压紧端

第三部分：基本知识

1、机器、机构、构件、零件、部件的区别。

2、转动副、移动副、高副的区别。

3、机构具有确定运动的条件（或运动链成为机构的条件）。

4、曲柄摇杆机构（曲柄滑块机构）的死点位置在哪。（注意主动件）。

5、铰链四杆机构基本型式的判别。

6、凸轮机构运动角和压力角的标示。

7、凸轮机构常用运动规律及冲击情况。

8、影响凸轮机构压力角的因素（基圆大小、偏置法）。

9、渐开线特性（三线合一，基圆决定形状，曲率、压力角随半径变化）。

10、渐开线齿廓啮合特性（定传动比、正压力方向不变、运动可分性）。

11、节圆、分度圆、啮合角、压力角的区别、联系。

12、齿轮正确啮合条件（直齿、斜齿、圆锥、蜗杆）

13、齿轮切齿原理

14、斜齿轮、蜗杆、蜗轮（、螺纹）的旋向判断。

15、螺纹各直径的应用场合，螺距、导程、螺纹升角的关系。

16、螺纹联接的种类和适用场合。

17、螺纹主要失效形式。铰制孔用螺栓设计方法。

18、键联接的种类和工作面（侧面、顶面、底面）。

19、平键联接的主要失效形式。

20、开式、闭式软齿面、闭式硬齿面齿轮传动的主要失效形式。闭式蜗杆传动，若润滑油的工作温度过高而不满足热平衡条件，应采取哪些措施

21、开式、闭式软齿面、闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式？设计计算时，使用公式情况。

22、增大带传动小带轮包角的措施（增大中心距，带外张紧轮）。

23、V带设计的一般步骤，带传动三种带应力、最大应力点位置。

24、带打滑与弹性滑动的区别。（打滑：失效；弹性滑动：正常，不可避免）。

25、普通V形带型号根据什么确定，理解带根数公式中各量的影响。

26、会判断轴的类型（心轴、传动轴、转轴）。

27、滚动轴承按其内部结构和受力方向的不同的分类

28、滚动轴承型号的意义及编制。

29、滚动轴承的选用、固定、润滑、密封、配合、拆卸

30、对于工作温度较高或较长的轴，轴系固定结构宜使用什么结构。

6.四川大学机械设计基础复习要点 篇六

一、竞赛方式

浙江省第七届大学生机械设计竞赛暨第四届全国大学生机械创新设计竞赛选拔赛方式采用“自选题”形式。

自选题形式为学生自竞赛通知开始后，由参赛学生在教师的指导下，按自选题的要求开始进行。自选题要完成的设计任务：

（1）完整的设计说明书（包括纸质和电子文档）；（2）用CAD软件绘制的零件图和装配图；

（3）制作三维视频模拟文件，模拟机械的运动过程；（4）按选题需要对机械进行运动分析或力分析；（5）制作实际实物样机或模型、KT板。

（6）参加决赛的学生要作好评审答辩的准备，评审专家将根据竞赛的题目和内容对学生进行提问。答辩采用PPT，时间不超过3分钟。

二、参赛方式

参赛学生自接到竞赛通知后，即可按竞赛内容的要求进行准备，最终完成作品的设计与制作，并向竞赛组委会提交：

（1）作品报名表（见附件）；

（2）完整的设计说明书（包括纸质文档和电子文档）；（3）作品完整装配图和主要零件图（4）作品的实物样机或模型；

7.四川大学机械设计基础复习要点 篇七

9-1.带传动中的弹性滑动与打滑有什么区别？对传动有何影响？影响打滑的因素有哪些？如何避免打滑？

解：由于紧边和松边的力不一样导致带在两边的弹性变形不同而引起的带在带轮上的滑动，称为带的弹性滑动，是不可避免的。打滑是由于超载所引起的带在带轮上的全面滑动，是可以避免的。

由于弹性滑动的存在，使得从动轮的圆周速度低于主动轮的圆周速度，使得传动效率降低。影响打滑的因素有：预紧力大小、小轮包角、当量摩擦因素。

避免打滑：及时调整预紧力，尽量使用摩擦因素大的、伸缩率小的皮带，对皮带打蜡。9-3.试分析参数

1、D1、i12的大小对带传动的工作能力有何影响？ 解：D1越小，带的弯曲应力就越大。

1 的大小影响带与带轮的摩擦力的大小，包角太小容易打滑（一般取1≥1200）

i12越大，单根V带的基本额定功率的增量就越大。

9-4.带和带轮的摩擦因数、包角与有效拉力有何关系？

ef1Fe，最大有效拉力Fec与张紧力F0、包角和摩擦系数f有关，增大解：Fec=2F0fe1F0、和f均能增大最大有效拉力Fec。

9-9.设计一由电动机驱动的普通V带减速传动，已知电动机功率P=7KW，转速n1=1440r/min，传动比i123，传动比允许偏差为±5%，双班工作，载荷平稳。

解：

1.计算功率Pca

查表得，KA=1.2，则Pca=KAP=1.278.4kW 2.选择带的截型

根据P9-9选定A型带。ca8.4kW和n11440r/min查图3.确定带轮的基准直径D1和D2

参考图9-9和表9-3取小带轮的基准直径D1=100mm，大带轮的基准直径D2i12D1(1)3100(10.01)297mm。

查表取标准值D2315mm。

i123.15满足条件。

4．验算带的速度v vD1n16010001001440601000m/s7.54m/s

带速介于5~25m/s之间，合适。5.确定中心距a和带的基准长度Ld

初定中心距为a0800mm.则带的基准长度Ld为

2(DD)1Ld2a(D1D2)224a 2(315100)[2800(100315)]mm2266.33mm24800按表9-2选取Ld=2240mm,则V带传动实际中心距为

aa0LdLd22402266.33(800)mm786.84mm 226.验算小带轮上的包角1

118007.带的根数z D2D131510057.30180057.30164.3401200(合适）a786.84根据表9-4a、b,当D1100mm,n11440r/min时，P时，P0=0.17kW.查表01.32kW,当i1239-5得K0.96;查表9-2得KL=1.06.则带的根数为

z取z=6

Pca8.45.54

(P0P0)KKL(1.320.17)0.961.068.确定带的张紧力F0 根据表9-1查得q=0.10kg/m F0500Pca2.55008.42.5(1)qv2[(1)0.107.542]N154.6N zvk67.540.969.计算压轴力FQ

164.340FQ2zF0sin26154.6sinN1837.9N

221

第十章

10-1.为避免槽轮在开始和终止转动时产生刚性冲击，设计时应注意什么问题？ 10-2.何谓槽轮机构的运动系数？为什么k必须大于零而小于1？k有何几何意义？

10-3.如图所示为自行车后轮轴上的棘轮机构，试分析当脚蹬踏板前进和不蹬踏板自由滑行时棘轮机构的工作过程。

第十一章

11-1.常用的连接有哪些类型？它们各有哪些优点？各适用于什么场合？

解：常用的连接有螺纹连接、键连接、销连接、铆钉连接、焊接、胶接、过盈配合连接以及型面连接等。

螺纹连接具有结构简单、装拆方便、连接可靠、互换性强等特点。

键连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，在机械的轴类连接中应用。销连接主要用于确定零件间的相互位置，并可传递不大的载荷，也可用于轴和轮毂或其他零件的连接。

铆接具有工艺设备简单，工艺过程比较容易控制，质量稳定，铆接结构抗振、耐冲击，连接牢固可靠，对被连接件材料的力学性能没有不良影响等特点。在承受严重冲击或剧烈振动载荷的金属结构连接中应用。

焊接是具有结构成本低、质量轻，节约金属材料，施工方便，生产效率高，易实现自动化等特点。主要应用在五拆卸要求的对受力要求不太高的场合。

胶接具有连接后重量轻，材料利用率高，成本低，在全部胶接面上应力集中小，抗疲劳性能好，密封性和绝缘性好等特点。主要用于应力要求不高，对密封性要求较高的场合。11-6.在螺纹连接中，为什么要采用防松装置？ 解：

11-8.平键的截面尺寸b×h和键的长度L如何确定？平键连接的失效形式是什么？如何进行强度校核？

解：b×h根据轴径d有表中查标准得。键长L按轮毂的长度确定，一般略短于轮毂长度，并符合标准中规定的长度系列。平键的主要失效形式是侧面工作面的压溃。按bsF4Tbs进行强度校核。kldhl11-14.图示刚性联轴器用螺栓连接，螺栓性能等级为8.8，联轴器材料为铸铁（HT250），若传递载荷T=1500T·N。

1）采用4个M16的铰制孔用螺栓，螺栓光杆处的直径ds17mm，受压的最小轴向长度14mm，试校核其连接强度。

2）若采用M16的普通螺栓连接，当接合面摩擦因素f=0.15，安装时不控制预紧力，试确定所需螺栓数目（取偶数）。

解：1）FT150019354.8N D15510322bsb2.2250Mpa113.64Mpa 2.2sS640Mpa160Mpa 44F419354.8Mpa21.32Mpa 22zids4117F19354.820.33Mpabs zds41714bs其连接强度满足条件。2）由sS640Mpa213.33Mpa 31.3Fpd124得，Fpd213.8352213.3341.341.324669.3N

由FpKFKSF1.319354.8得，zS6.8 zifFpif11390.510.15故取z=8 11-15.一钢制液压油缸，缸内油压p=4Mpa，油缸内径D=160mm（参看图11-12），沿凸缘圆周均布8个螺栓，装配时控制预紧力。试确定螺栓直径。解：1.确定单个螺栓的工作载荷F pD241602F10053.1N

4z482.确定螺栓的总拉伸载荷FQ

考虑到压力容器的密封性要求，取残余预紧力Fp1.6F，则

FQFFp2.6F26138.1N

3.求螺栓直径

选取螺栓性能等级为8.8，则s640Mpa.由式ss确定许用应力时需查找安全系数S，当不控制预紧力时，S与螺栓直径d有关，故需用试算法。由表暂取S=3（假定d=20mm），则螺栓许用应力为

螺栓小径为d1ss640Mpa256Mpa 2.541.3FQ41.326138.1mm13.00mm

256由表查得d=20mm时，d117.294mm13.00mm,能满足强度要求，且与原假设相符，故取M20合适。

第十二章

12-2.刚性联轴器与挠性联轴器的主要区别是什么？ 解：

刚性联轴器各零件及连接件都是刚性的，它们之间不能作相对运动，不具有补偿两轴相对位移的能力，用于刚性支承的场合。若两轴有偏移，将产生附加载荷，影响传动性能和使用寿命。

挠性联轴器分两种，一种是由可作相对移动的刚性件组成，用连接元件间的相对可动性来补偿被连接两轴之间的相对移动，用于弹性支承且载荷大的场合；另一种是连接件都是弹性的，通过连接件的弹性变形来补偿被连接两轴之间的相对移动，用于弹性支承需要缓冲和减振的场合。

12-5.试分析自行车“飞轮”中离合器的工作原理。

解：自行车后轮有个内棘轮机构，起到了离合器的作用，称为超越离合器,。工作原理是当链条带动棘轮的链齿外圈时，中心转轴上的棘爪通过弹簧与棘轮保持接触，棘爪将力矩传递给中心转轴，后轮就转动前进。当棘轮的转速低于中心转轴的转速，或骑车者停止脚踏时，棘爪能够在棘轮上滑动，超越外圈棘轮转速，此时就会听见发出的“嗒嗒”声响。

因为棘轮只能单向传递转矩，不能双向传递转矩，使得自行车具有正常行驶功能，不能后退行驶。因此也称为单向超越离合器.第十三章

13-5.说明下列滚动轴承代号的意义：N208/P5,7321C，6101,30310，5207.解：

N208/P5表示圆柱滚子轴承，宽度系列为0系列，直径系列为2系列，内径为40mm，5级公差等级；

7321C表示角接触球轴承，宽度系列为0系，直径系列为3系列，内径为105mm，公称接触角15，0级公差等级；

6101表示深沟球轴承，宽度系列为0系，直径系列为1系列，内径为12mm，0级公差等级； 30310表示圆锥滚子轴承，宽度系列为0系，直径系列为3系列，内径为50mm，0级公差等级；

5207表示推力球轴承，宽度系列为0系，直径系列为2系列，内径为35mm，0级公差等级；

13-8.试设计一提升机用非液体摩擦滑动轴承，已知每个轴承的径向载荷为210N，轴颈直径为100mm，转速为1200r/min.解：

1.选择轴承类型和轴瓦材料

因轴承承受径向载荷，并考虑使用条件，选用剖分式径向轴承。此轴承载荷大，转速高，根据表13-1选择轴瓦材料为ZPbSb16Sn16Cu2，其[p]=15Mpa,[v]=12m/s,[pv]=10Mpa·m/s 2.选取轴承宽径比

选取轴承宽径比B/d=1.0，则轴承宽度B=d=100mm.3.验算轴承工作能力 轴承的p,pv,v分别为：

4F10000Mpa1MpaBd100100Fn100001200pvMPam/s6.28MPam/s

19100B19100100dn1001200vm/s6.283m/s601000601000p计算表明，p<[p],pv<[pv],v<[v],工作能力满足要求。由表13-2，考虑到转速较高，选取配合为H7/e8。

13-10.根据设计要求，在某一轴上安装一对7000C轴承（如图所示），已知两个轴承的径向载荷分别为：Fr12000N,Fr21000N,外加轴向载荷FA880N，轴径d40mm，转速n5000r/min，常温下运转，有中等冲击，预期寿命Lh5000h，试选择轴承型号。

解：

1.初选轴承型号

根据轴径d40mm，选择轴承型号7208C，查机械设计手册得其基本额定动载荷C36.8KN,基本额定静载荷C025.8KN。

2.计算轴承1、2的轴向载荷F

1、F2 7000C的接触角15，试取e0.4052 由表13-8查得轴承的派生轴向力为 0Fs1eFr10.40522000N810.4NFs2eFr20.40521000N405.2N

FAFs2880405.2N1285.2NFs1

可知轴承1为压紧端，两轴承的载荷分别为

Fa1FAFs2(880405.2)N1285.2NFa2Fs2405.2N3.计算轴承1、2的当量动载荷

Fa11285.20.6426eFr12000Fa2405.20.4052eFr21000

由表13-7查得X10.44,由线性插值得 Y11.3018;X21,Y20.故当量动载荷为

P1X1Fr1Y1Fa10.4420001.30181285.22553.1NP2X2Fr2Y2Fa2110000405.21000N

4.计算所需的径向基本额定动载荷

因轴的结构要求两端选同样尺寸的轴承，而P1P2，故应以轴承1的当量动载荷P1为计算依据。因工作温度正常查表13-5得ft1；按中等冲击载荷，查表13-6取fP1.25。所以

1fPP260nLh11.252553.16050005000C1()3()3N36532.1N36.8KN 66ft10110故选择7208C轴承合适。

第十四章

14-4.指出图示中轴的结构有哪些不合理和不完善的地方，提出改进意见，并画出改进后的结构图。

14-5.图示为二级斜齿圆柱齿轮减速器（z122,z277,z321,z478），由高速Ⅰ输入的功率P=40kW，转速n1590r/min，轴的材料为45钢。试按扭转强度计算三根轴的最小直径（不考虑摩擦损失）。

解：轴的材料为45钢查表14-1得=30~40MPa

n2n3z122n1590r/min168.6r/minz277z321n2168.6r/min45.4r/minz478

9.55106P39.5510640d13mm43.26mm0.2n10.2405909.55106P39.5510640d23mm65.67mm 0.2n20.240168.69.55106P39.5510640d33mm101.7mm0.2n30.24045.4取d1=45mm,d265mm,d3105mm14-6.试校核图示直齿圆柱齿轮轴的强度。已知传递功率P=10kw，转速n=200r/min，齿轮分度圆直径d=356mm，单向转动。轴的材料为40Cr调质处理，齿轮相对轴对称布置，轴的输出端装联轴器。

解：

1.求解径向力及各支点力，并画出弯矩图

T9.55106P109.55106Nmm477500Nmmn2002T2477500 FtN2682.58Nd356FrFttan2682.58tan20976.38NFnFr976.382854.7N sinsin20

1Fn1427.35N21FCnFn1427.35N 21MFn801427.3580Nmm114188Nmm2FAn22MeM2T11418820.6477500308417.17Nmm

2．强度校核

轴在B截面处的弯矩和扭矩最大为轴的危险截面，轴单下转动，扭矩可认为脉动循环变化，取折合系数a=0.6。轴的材料为45钢，调质处理，查表得60MPa

M2TW22MB2T0.1d3211418820.64775000.160232MPa14.3Mpa

MeM2T11418820.6477500308417.17Nmm所以轴的强度满足要求。3.剪切强度校核

轴的材料为40Cr调质处理查表14-1得=40~52MPa

T9.55106P/n9.5510610/20026.2Mpa 33WT0.2d0.245故满足强度条件。

第十六章

16-2．为了提高动平衡效果，两平衡基面的位置及平衡质量的位置应如何选择？

解：

16-4.何谓速度不均匀系数？速度不均匀系数是否越小越好？ 解：速度不均匀系数是角速度的最大波动幅度与平均角速度之比值。速度不均匀系数并非越小越好，在满足使用要求的条件下速度不均匀系数应尽量取大些，这样可减小飞轮的转动惯量，不致使飞轮过于笨重。

16-6.图示为一等候均质圆盘，因工作需要其上开有三个圆孔，圆孔直径及偏心距分别为。为使此回转体达d112mm,e150mm;d216mm,e240mm;d320mm,e355mm到平衡，须再制一工艺圆孔，若其回转半径取为eb60mm，试求该圆孔的直径db及方位角b。

解：

8.四川大学机械设计基础复习要点 篇八

机械原理课安排讨论学习课程。讨论学习课程要求我们在自主学习理解之后，自己制作自己要给同学们讲课的课件，而且要站在讲台给我们同学授课。充分地建构学生的学习主体，让学生主动参与，积极思考、亲自实践。对于我来说是一种锻炼。是提高各方面素质的一次学习之旅。

第一、是习惯问题。

我从来都是没有上课之前预习的习惯，都是老师在课堂灌输知识，被迫方式吸收，更没有主动、积极去学习。第一次要改变之前学习的方法，是习惯问题。习惯有时候是很难改变，首先要克服一点。通过这个课程我开始自己学习，改变陋习，养成良好的学习习惯，对我今后的学习是非常有帮助。

第三、理解书中内容。

在自主学习看书的过程遇到不懂的地方如何解决。传统课堂通过老师直接授课给我们讲解，没有我们自己的思考，是老师强加的一种给我们的知识理念。而自己学习是通过自己发现问题、自己寻找解决问题的方法，有利于思维发展，及应对解决问题的能力。关键是有自己的观点。培养自己独立思考能力。

第三、制作ppt。

对我来说，也一个难题，大一我们学计算机基础时倒是学了一些简单ppt制作，但从来没制作过课件。菜单都不怎么会找，都不晓得在哪，最后是边学边做。做出来的课件所需要的动画都没有，所以第一次给老师检查做的是否可行时就没通过。当时我们班女生能做出动画效果，老师建议多与女生交流。在请教我们女生之后，继续修改我的课件。最后课件是顺利完成。在制作课件的过程中掌握ppt制作基本操作、以及各个菜单键的作用、总算是一次小小的实践，要不然都不知道自己学的计算机基础有多水。重要的是同学之间有交流、相互学习。培养了互帮互助精神。被人帮感到温馨，帮人也高兴。通过互相学习，增进与同学之间的友谊。

第四、讲课方式。

对于没讲过课的我确实是很期待自己站在讲台给同学讲课。为了能更好讲解、首先自己理解、在自己理解的基础上表达给我们同学。思考按照怎么样的思路授课，把自己讲的思路理顺，讲课的重点有哪些，以及值得特别注意地方，要给同学们讲解清楚，讲明白。这很重要。通过这次备课，了解老师为了上好每一节课都是需要时间来准备，在没讲课之前老师需要做大量工作。在理解老师的辛苦。我们更应尊重、敬佩老师。在课堂上最基本的尊重就是认真听讲，就是尊重老师。老师传授知识，为我们能更好理解做出的大量工作。老师您辛苦了。

第五、站在讲台上。

对于没上过台讲课的我，要克服站在讲台上的恐惧，保证自己头脑清醒，不忘记自己想讲的内容，自己能够表达清楚。这非常关键。虽然前期准备做得充足，也可能在这发生意外，使得你这次授课失败。

9.油气田开发地质基础复习要点 篇九

一、名词解释：

沉积相：指沉积环境及在该环境下形成的沉积物（岩）特征的综合。石油：石油是以液态形式存在于地下岩石孔隙中的液态可燃有机矿产。

油田水（广义）：是指油气田区域内的地下水，包括油层水和非油层水。油田水（狭义）：指油田范围内储集有油气的地层中的地下水。干酪根：沉积岩中所有不溶于非氧化性的酸、碱和非极性有机质溶剂的分散有机质称为干酪跟。生油门限温度：干酪根开始热解成为大量石油烃类的温度，也称成熟温度.储集层：能够储存和渗滤流体的岩层。含油气层：如果储集层中含有了油气，则可将该储集层称为含油气层。

度（率）。

有效孔隙度（率）：是指那些互相连通的，而且在一般压力条件下，可以允许流体在其中流动的孔隙体积之和与岩石总体积的比值。有效渗透率：为了与岩石的绝对渗透率相区别，在多相流体存在时，岩石对其中每种相流体的渗透率称为有效率或相渗透率。盖层：是指位于储集层之上，能够封隔储集层，阻止油气向上逸散的保护层。油气运移：即油气在地壳内的任何移动。油气初次运移：即在生油层中生成的油、气向附近的储集层中的运移。油气的二次运移：即油、气从生油层进入储集层以后的一切运移。扩散：物质的分子运动，使其在各个方向上的浓度都趋于平衡的现象。圈闭：能阻止油、气继续运移，并使油、气聚集起来形成油、气藏的地质场所。储集层的有效厚度：储集层中具有工业性产油能力的那一部分厚度。油、气藏：是指油、气在单一圈闭中具有同一压力系统的基本聚集。有效圈闭:是指那些形成时间早于或同时与油气运移时间的、位于油源区相对较近的和水动力冲刷影响不大的圈闭。地层压力：作用于地层所含流体的压力。原始油层压力：油气田未投入开发之前油层内流体所承受的压力。压力系数：指实测的地层压力与按同一地层深度计算的静水压力的比值。异常压力：当地层压力与该点处静水压力值不相等时称为异常压力。折算压力：就是为了消除构造因素的影响和正确判断地下流体的流动方向，把所测得的油层真实压力折算到某一基准面上的压力。油气田：是指受同一局部构造面积内控制的油、气藏的总合。录井：钻井过程中取得地质资料的工作叫录井。岩心收获率：指一次钻井取出岩心的长度与进尺长度之比。油层对比：以油层为研究对象，在含油层内部进行的分层对比工作。标准层:指油层剖面上岩性稳定、厚度不大、特征明显、分布面积较广的岩层

二、简答题：

1．石油的馏份、族份和组份都包括哪些？

2．简述圈闭的组成有哪些。

3．简述油气藏破坏的主要因素。

4．什么是油气藏？根据圈闭的成因，油气藏分为哪些类型？

5．什么是圈闭？一个圈闭必须具备的条件是什么？

6．什么是背斜油气藏？背斜油气藏根据成因可以分为哪几种类型？

7．简述碎屑岩储集层的主要孔隙类型及影响其储油物性的因素。

8．生储盖的组合类型有几种，其中哪一种组合最有利？

9．简述油气运移的方式、油气初次运移的动力因素有哪些。

10．简述储集层的两大基本特征。

11．简述根据圈闭的成因，可以把圈闭分为哪几种类型。

12．什么是油气田？如何理解石油地质学上油气田的含义？

三、论述题：

1．试述油气藏富集油气的基本条件。

2.油气初次运移的动力因素主要有哪些？

10.四川大学机械设计基础复习要点 篇十

一、头脑风暴法

«机械基础»内各章节基础知识的学习更接近于文科，有大量记忆类知识，对这部分知识的复习巩固，教师若无特殊方法，任由学生自由复习，则效果往往欠佳，遗忘率较高。因此，教师应协助学生划出重点，在学生自由复习的基础上，重点抓好课前五分钟。即每次上课之前，指定章节，让学生强记、速记，并立即检查，以默写或小练习等形式加以巩固。学生在精神高度紧张的情况下，注意力最为集中，最易发挥潜能，在头脑中掀起记忆风暴，记忆效果最佳。同时，间隔一段时间后，可不定期地让学生在课前快速翻阅以前知识，立时检测。几次以后，学生就能在头脑中形成巩固联系，将知识由短时记忆转入长时记忆，遗忘率会大大降低。

二、分析比较法

从表面上看，书中各章节内容松散，相互联系不大，但仔细研究会发现各章知识点介绍大体相同。如在机械传动中不外乎工作原理、传动比计算、传动特点、应用等。但由于传动种类多，学生在学习时往往张冠李戴，如把带传动特点套到齿轮传动中、把高副特点套到低副中、把螺旋传动与蜗杆传动相混淆等。为此，在教学中应注重不同传动或机构等的比较分析，通过列表找出它们的异同，比较各自优缺点，从而得出它们不同的使用规律和应用场合。教师如在教学中能经常引导学生自己列表比较，然后由教师不断补充完善，则能使学生对知识越辨越明，能严格区分各知识点的异同，达到事半功倍的效果。

三、总结归纳法

在每章复习完后，教师应指导学生对本章知识点进行正确的归纳总结，找出本章学习主线，明确重点、难点，画出知识结构图，使学生能有的放矢，找出知识点间的因果关系，总结出学习规律，从而产生记忆触发点，提及一点，其余知识就能如拉网般在脑海中自然涌现。

四、参观实践法

«机械基础»作为一门机械类专业基础课，其所有知识都是建立在生产实践基础之上并和现代机械工业密切联系的.。如教师仅满足于纸上谈兵，或仅结合一定模型讲解，虽头头是道，但学生往往一头雾水，即使强记下来，也只是囫囵吞枣，并未真正理解。因为他没有相应的感性认识，无法和生产实际相联系，更谈不上解决实际问题了。因此，一定的客观实践是必要的，也是学生最期望的。俗话说;“磨刀不误砍柴功”，有的教师认为时间太紧，其实不然。例如参观一台车床，打开床头箱，就能真切地看到其中的带传动、轮系、轴及轴上零件的安装等，有条件的学校还可让学生动手将一些旧的机械设备拆一拆、装一装，通过这一过程，会让学生思维产生质的飞跃，大大增强空间想象力，会对不少模糊知识豁然开朗，同时可增强学习信心，打破机械的神秘感。

五、故障分析法

与生产实践相结合应始终是本门课程教学的主线，教学中不能死抠理论问题，搞怪题，走偏门，而应尽可能联系实际。可多采用故障分析法，让学生根据自己的感性认识、生活经验与理论相结合，培养解决实际问题的能力。例如V带在使用中过早断裂的可能原因有哪些?带传动为什么会打滑?打滑了怎么办?一对啮合齿轮中的小齿轮损坏了，如何通过测量大齿轮的参数来更换合适的小齿轮?自行车脱链的原因是什么?如何解决?通过类似问题的思考，一方面能提高学生学习兴趣，做到学用结合，另一方面通过解决问题的过程进一步扎实了理论知识。

六、自我考评法

每一章节复习完后，让每位学生根据自己的认识，把握好重点、难点，每人出一分试卷，并提供答案。教师对试卷进行评析，去掉偏题、错题，在全班综合的基础上得出几份综合试卷，注明各题出自哪位同学之手，然后进行测验或作为课后练习，并请每位出题者讲解解题过程，以点燃学生的兴奋点。从而提高学生积极思维、刻苦钻研的热情，同时可使学生在近乎游戏的轻松的学习氛围中，对所学知识留下最深刻的印象。

七、综合法

如何把学生零碎的知识串联起来，使所学知识前后联系，融汇贯通，这是教师应重点思考的问题。因此，教学中应有意识地加强章节间的联系，找准切入点。例如在复习轮系时可有意识地把轮系与带传动、螺旋传动、齿轮齿条传动、铰链四杆机构等通过求传动比和末轮转速这条主线进行综合。这其中又可将齿轮受力分析、四杆机构运动特性、压力角等知识联系起来。通过综合类题型的练习，可将前后知识紧密结合，若能把握好每一种传动机构的本质特征，学生对解综合类题型就会显得游刃有余。

八、学科联系法

在高考趋势下，教师不仅要是专家，更要做多面手，能通晓相关专业知识在«机械基础»教学时要能和«金属材料»、«机械制造工艺学»、«机械制图»等学科进行有机结合。例如一个车床主轴箱就可涵盖多门学科：从电动机--轮系--主轴，这中间涉及电工学知识求电机功率，涉及齿轮、轴等的材料、热处理方式，涉及齿轮、轴等的结构图，涉及轴的加工工艺、轴上零件装拆、轴承选择，涉及轮系传动比、末轮转速计算等等。通过学科知识综合，可将原本孤立的知识重新整合，形成系统，可进一步提高学生分析和解决实际问题能力，以更好地适应高考和社会发展的需要。

11.四川大学机械设计基础复习要点 篇十一

（1）轴承部件采用两端固定式支承，轴承采用油脂润滑；（2）同类错误按1处计；

（3）指出6处错误即可，将错误处圈出并引出编号，并在图下做简单说明；

（4）若多于6处，且其中有错误答案时，按错误计算。

题20图

题21图

题22图 题23图所示为下置式蜗杆减速器中蜗轮与轴及轴承的组合结构。蜗轮用油润滑，轴承用脂润滑。试改正该图中的错误，并画出正确的结构图。

题23图 题24图所示为斜齿轮、轴、轴承组合结构图。斜齿轮用油润滑，轴承用脂润滑。试改正该图中的错误，并画出正确的结构图。

题24图

五、结构题（图解题）结构如题20图解所示。

题20图解 结构如题21图解所示。

题21图解 22 解题要点 题22图中存在错误如下（见题22图解）：

题22图解

（1）弹簧垫圈开口方向错误；

（2）螺栓布置不合理，且螺纹孔结构表示错误；（3）轴套过高，超过轴承内圈定位高度；

（4）齿轮所在轴段过长，出现过定位现象，轴套定位齿轮不可靠；（5）键过长，轴套无法装入；

（6）键顶面与轮毂接触；且键与固定齿轮的键不位于同一轴向剖面的同一母线上；（7）轴与端盖直接接触，且无密封圈；（8）重复定位轴承；

（9）箱体的加工面未与非加工面分开，且无调整垫片；（10）齿轮油润滑，轴承脂润滑而无挡油盘；（11）悬伸轴精加工面过长，装配轴承不便；（12）应减小轴承盖加工面。23 解题要点：

正确结构如题23图解所示。

题23图解 24 解题要点

正确结构如题24图解所示。

题24图解

二、填空题 自行车的中轴是轴，而前轮轴是轴。为了使轴上零件与轴肩紧密贴合，应保证轴的圆角半径轴上零件的圆角半径或倒角C。9 对大直径的轴的轴肩圆角处进行喷丸处理是为了降低材料对的敏感性。10 传动轴所受的载荷是。一般单向回转的转轴，考虑起动、停车及载荷不平稳的影响，其扭转剪应力的性质按 处理。

三、问答题 轴受载荷的情况可分哪三类?试分析自行车的前轴、中轴、后轴的受载情况，说明它们各属于哪类轴? 13 为提高轴的刚度，把轴的材料由45号钢改为合金钢是否有效?为什么? 14 轴上零件的轴向及周向固定各有哪些方法?各有何特点?各应用于什么场合? 15 轴的计算当量弯矩公式Mca何取值? 16 影响轴的疲劳强度的因素有哪些?在设计轴的过程中，当疲劳强度不够时，应采取哪些措施使其满足强度要求?