一卡通系统施工工艺

一卡通系统施工工艺（共8篇）

1.一卡通系统施工工艺 篇一

有线电视系统安装施工工艺

1、安装施工工艺

1)按有关标准的施工工艺要求施行。

机房设备连线排列整齐有序，以利调试、维修、除尘保养等。信号线与电源采用正交排列，避免干扰。各线缆严格按照规定的曲率半径换向过渡。同类型线缆用扎带捆扎固定。

严格规范连接器接头工艺，接头制作后及时测试并记录，并采用监督审查制，经审查通过后方可密封。2)分配器与分支器的安装

①.明装：

a 安装方法是按照部件的安装孔位，用φ6mm合金钻头打孔后，塞进塑料膨胀管，再用木螺丝对准安装孔加以紧固。塑料型分支器、分配器或安装孔在盒盖内的金属型分配、分支器，则要揭开盒盖，对准安装盒钻眼；压铸型分配、分支器，则对准安装孔钻眼。

b 对于非防水性分配器和分支器，明装的位置一般是在分配共用箱内或走廊、阳台下面，必须注意防止雨淋受潮，连接电缆水平部分留出长250～300mm左右的余量，然后导线向下弯曲，以防雨水顺电缆流入部件内部。②.暗装：

暗装有木箱与铁箱两种，并装有单扇或双扇箱门，颜色与墙面相同。在木箱上装分配器或分支器时，可按安装孔位置，直接用木螺丝固定。采用铁箱结构可利用二层板将分配器或分支器固定在二层板上，再将二层板固定在铁箱上。3)用户终端安装

①.检查修理盒子口：

检查盒子口有不平整处，应及时检修平整。暗盒的外口应与墙面平齐；盒子标高应符合设计规范要求；明装盒应固定牢固。相邻两个用户盒安装见图3-74所示。②.结线压接

先将盒内电缆接头剪成100～150mm的长度，然后把25mm的电缆外绝缘层剥去，再把外导线铜网套如卷袖口一样翻卷10mm，留出3mm的绝缘台和12mm芯线，将线芯压在端子上，用Ω卡压牢铜网套处见下图：

③.固定盒盖

一般用户盒插孔的阻抗为75Ω（也有300Ω），彩色电视机其天线输入插孔阻抗为75Ω，把固定好导线的面板（即盒盖）固定在暗装盒的两个固定点处，同时调整好面板再固定牢固。

3、调试和试运行

在系统所有设备安装完毕基础上,负责整个有线电视系统的调试及试运行工作。3.1.前端设备调试

1)各频道天线信号接入混合器

接入有源放大型混合器输入端，调整输入端电位器，使输出电平差在2dB左右。

2)接入无源混合器输入端（在强信号频道的混合器输入端加接衰减器），调整混合器输出端，各频道电平差控制在±2dB内。3)调整交、互调干扰：

a 混合器输出端与线路放大器输入端相接，以提高电视信号的输出电平。

b 放大器输出端接一电视接收机观察：

（a）放大器产生交、互调干扰，可适当减少放大器输入端电平，消除干扰。

（b）放大器输出端各频道电平应大于105dB；如果过小，此放大器的抗交、互调干扰性能差，输出最大电平达不到线路电平的要求，则应更换放大器。

4)按设计系统要求，送入自办节目，逐个检查设备的正常工作情况及输出电平的大小，将前端设备调试到正常工作状态。5)前端设备调试完毕后，送信号至干线系统。3.2.调试干线系统

1)调整各频道信号电平差（用频率均衡方法）。干线放大器输入端串入一只频率均衡器，根据放大器输出信号电平差的情况，分别串入6dB、10dB、12dB等均衡量不等的频率均衡器，调整到正常工作。2)同时调整干线放大器输入端电平大小，当产生交、互调干扰时，适当减少输入端电子，可直接串入衰减器，调到输出电平符合原设计要求。

3.3.调试分配系统 1)无源分配网络调试

按设计要求，在无源分配网络的输入端送一个电视信号（一般选用UHF频道，或用电视信号发生器产生），调整输出端电平，使与原设计的输入电平相等。用场强计（或电平表）测量电视接收机在分配、分支器各输出端的电平，观察分析信号电平和重影现象，判断安装质量好坏，发现问题及时解决。2)有源分配网络调试

a 首先不接入电源给放大器，用万用表检查分支线路有无短路和断路，经检查无误后，才能通电调试。

b 调整网络中，各延长放大器的输入电平和输出电平、各频道信号之间的电平差应符合设计要求。

输入电平过低或过高，应调整放大器增益。

交、互调干扰调整。在系统的输入端送高、中、低三个频道信号进行试验。有交、互调干扰时，调整延长放大器的输入衰减或前端放大器的输出电平解决。低频道电平过高时，调整斜率控制电路，达到“全倾斜”或“半倾斜”方式。

3)无源（或有源）分配系统调整完毕后，可接入干线送来的射频电视信号进行统调。

4)如果分配系统中含有调频广播信号，则应对较强的调频信号加以衰减，以免干扰电视信号。

2.一卡通系统施工工艺 篇二

1 设计中注意问题

给水管道位于道路西南侧单侧设置, 管道中心线距离道路中心线要有适当距离。管材与接口处采用专门的材料, 如钢套筒预应力混凝土管 (PCCP) 管等, 给水管穿越道路段均采用焊接钢管, 焊接或钢制配件连接。管道防腐要严格遵照相关规范, 管道内外防腐分别按《埋地给水管水泥砂浆衬里技术标准CES10:89》及埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准SYJ28-87标准施工。

2 管沟开挖

开挖前现场进行清理, 根据管径大小, 埋设深度和土质情况, 确定底宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖, 只有当挖深较小, 或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时, 底部预留20cm用人工清理修整, 不得超挖。挖出的土方不应堆在坡顶, 以免因荷载增加引起边坡坍塌, 多余土方要及时拉走。沟底不应积水, 应有排水和集水措施, 及时将水用抽水机排走。

在管基土质情况较好地层采用天然素土夯实;管基在岩石地段采用砂基础, 砂垫层厚度为150mm, 砂垫层宽度为D+200mm;管基在回填土地段, 管基的密实度要求达到95%再垫砂200mm厚;管基在软地基地段时, 视具体情况现场处理。mm, 砂垫层宽度为D+200mm;管基在回填土地段, 管基的密实度要200mm厚;管基在软地基地段时, 视具体情况现场处理。

3 管道安装

管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊, 装卸时应轻装轻放, 运输时应垫稳、绑牢, 不得相互撞击;接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳, 堆放高度应符合下表1的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。

管道安装要着重注意以下事项:

1) 管道在贮存、运输中不得长期受挤压。

2) 管道安装前, 宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。

3) 起重机下管时, 起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定;起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。

4) 管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装, 安装时宜自下游开始, 承口朝向施工前进的方向。

接口工作坑应配合管道铺设的方向及时开挖, 开挖尺寸应符合表2的规定:

挖。坡表2接口工作坑开挖尺寸 (mm) ) D1为管外径 (mm) ;注:1) D1为管外径 (mm) ;2) 柔性机械式接口铸铁、球墨铸铁接口工作坑开挖各部尺寸, 按照预应力、自应力混凝土管一栏的规定, 但表中承口前的尺寸宜适当放大。

水和垫层凝土管一栏的规定, 但表中承口前的尺寸宜适当放大。5) 管节下沟槽时, 不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞;沟内运管不得扰动天然地基;管道安装时, 应将管节的中心及高程逐节调整正确, 安装后的管节应进行复测, 合格后方可进行下一道工序的施工。

到5) 管节下沟槽时, 不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞;沟内运管不得基;管道安装时, 应将管节的中心及高程逐节调整正确, 安装后的管节应进格后方可进行下一道工序的施工。6) 管道安装时, 应随时清扫管道中的杂物, 给水管道暂时停止安装时, 两端应临时封堵;管道安装完毕后进行水压试验, 试验压力1.0MPa;给水管道施工严格按设计及施工规范进行, 按验收标准进行管道打压和隐蔽验收。

4 管道试验

用方;管道安装完毕后进行水压试验, 试验压力1.0MPa;给水管道施工严格按在做给水管道试验时, 为了保证给水管道水压试验的安全, 需做好以下两部分工作:准备工作和试压。

1) 准备工作

范进行, 按验收标准进行管道打压和隐蔽验收。试验水管道试验时, 为了保证给水管道水压试验的安全, 需做好以下两部分工试压。工作后背安装:根据总顶力的大小, 预留一段沟槽不挖, 作为后背 (土质较差作人工后背) 。后背墙支撑面积, 应根据土质和试验压力而定, 一般土质/m2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直, 紧靠后背墙横放一排枋木, 后 (1) 后背安装:根据总顶力的大小, 预留一段沟槽不挖, 作为后背 (土质较差或低洼地段可作人工后背) 。后背墙支撑面积, 应根据土质和试验压力而定, 一般土质可按承压15t/m2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直, 紧靠后背墙横放一排枋木, 后背与枋木之间不得有空隙, 如有空隙则要用砂子填实。在横木之前, 立放3根~4根较大的枋木或顶铁, 然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时, 应立即降压进行检修, 严禁带压检修。管道试压前除支顶外, 还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上, 并在弯头和分支线的三通处设支墩, 以防试压时管子位移, 发生事故。

(2) 排气:根据在管道纵断上, 凡是高点均应设排气门, 以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔, 上孔用以排气及试压时安装压力表, 下孔则用以进水和排水。排气工作很重要, 如果排气不良, 既不安全, 也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵, 其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方, 以防发生事故。

2) 试压工作, 试压时着重从以下两方面着手

(1) 试压的有关规定:管道分段试压的长度, 一般不超过1000m, 试验压力按设计要求为1.1MPa;

(2) 试压:试压段两端后背和管堵头, 接口初次受力时, 需特别慎重, 要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况, 另外, 还要有一人来回联系, 以便发现问题及时停止加压和处理, 保证试压安全。试压时应逐步升压, 不可一次加压过高, 以免发生事故。每次升压后应随即观察检查, 在没有发现问题后, 再继续升压, 逐渐加到所规定的试验压力为止。

加压过程中若有接口泄漏, 应立即降压修理, 并保证安全。

5 管道回填

管道回填应在管道安装, 管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行:先填两侧及管顶0.5m处, 接口处预留出, 待水压试验, 管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行, 每层约30cm, 按要求夯实, 以防移位, 逐层测压实度。

6 结论

综上所述, 在具体的施工过程中, 要综合考虑给水系统的多方因素, 确保给水安全。除上述文中提到之外还要从施工材料、管理等方面着手以确保工程优质、安全、低耗完成。

摘要：随着我国城市化进程加速发展, 市政工程建设方面更是取得了显著的成就。市政道路交通更关系着广大公民的切身利益。为建设便捷、优质、安全的城市公共交通系统, 本文结合作者多年工作经验, 以市政道路给水系统施工工艺为研究主体, 详细阐述了各工艺流程及施工中需要注意的问题。

关键词：市政道路,给水,施工,管道

参考文献

[1]邹建东, 侯冬梅.浅谈城市道路的建设、使用与管理[J].安徽科技, 1999 (12) .

[2]李惠杰, 朱敏, 邹南昌.城市道路景观环境建设的探讨[J].城市道桥与防洪, 2003 (5) .

[3]焦翠荣, 赵宝凤, 陈中航.有关城市给水规划和设计中的问题探讨[J].科技资讯, 2009 (3) .

3.建筑外墙保温系统施工工艺 篇三

【关键词】：外墙外保温、施工工艺

1. 外墙保温技术及节能材料应用

建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节，发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。外墙内保温施工，是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快，操作方便灵活，可以保证施工进度。内保温应用时间较长，技术成熟，施工技术及检验标准是比较完善的。但内保温会多占用使用面积，“热桥”问题不易解决，容易引起开裂，还会影响施工速度，影响居民的二次装修，且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性，决定了其必然要被外保温所替代。

2. 外墙保温三种体系优比分析

2.1 外挂式外保温

外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上，然后抹抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成保护层，最后加做装饰面。还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上，然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上，直接形成装饰面。这种外挂式的外保温安装费时，施工难度大，且施工占用主导工期，待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时，施工人员的安全不易得到保障。

2.2 聚苯颗粒保温料浆外墙保温

利用聚苯颗粒保温料浆外墙保温施工技术简便，可以减少劳动强度，提高工作效率；不受结构质量差异的影响，对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平，直接用保温料浆找补即可，避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题，从而实现外墙外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较，在达到同样保温效果的情况下，其成本较低，可降低房屋建筑造价。但在施工实践中存在空粘结不牢固、空鼓、遇水膨胀脱落的现象。

2.3 聚苯板与墙体一次浇注成型

该技术是在混凝土框—剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇注的墙体外侧，然后浇注混凝土，混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题，其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活，工效提高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时，聚苯板起保温的作用，可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注，否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬，影响后序施工。

其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网的，也可以是单面钢丝网的。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力，其结合性能良好，具有较高的安全度。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L型钢等与混凝土墙体的锚固力，结合性能也较好。与双钢丝网相比较，单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰，节省了工时和材料。其造价可降低10%左右。

3. 外保温设计

本工程案例：地下二层、地上九层,为剪力墙结构,建筑面积9780平方米厚度：设计图纸标注为60mm，在主体施工时，外墙采用钢丝网聚苯板外墙外保温，与主体结构一次浇筑成型，外装修面为面砖或涂料。

尺寸要求：根据外墙立面和施工平面图进行放样，根据保温板的标准尺寸排版大样，尽量取整，边角及洞口处需裁板。

4 施工工艺

４.１工艺流程

定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆

４.２ 操作要点：

钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板。

4.2.1钢筋绑扎

墙体纵向钢筋定位准确、钢筋骨架垂直。

绑扎钢筋时严禁碰撞予埋件，若碰动时应按设计位置重新固定牢固。

钢筋梯子定位筋伸进保温板内，兼做顶模撑，以控制截面。

4.2.2 保温板的下料

保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），保温板顶层为实际剩余高度。这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接。

用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口不得弯曲。亦可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。

4.2.3保温板的安装

（1）用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋（如图一），上下间距~900mm，左右间距600mm（如图二）。

（2）为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋上固定顶模棍（见图三）。

（3）保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，绑扎间距﹤150mm。收头部位必须粘贴海绵条的处理（如图四、图五、图六）。

（4）无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平（如图三）。

（5）保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，（如图六）。但层间保温板的钢丝网应断开不得连接。

（6）保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；

（7）阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45°平网（防止由于应力集中，造成裂缝）。

（8）角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板不宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。

4.3模板安装

本工程采用全钢大模板，根据保温板厚度确定模板配制尺寸及数量，当墙体厚度变化时，阴阳角模也随着变化。安装外墙外侧模板，安装前须在现浇砼墙体的根部或保温板外侧采用钢筋定位，以防模板挤靠保温板。模板放在外脚手架上。将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。

安装大模螺栓时应从里往外穿，先用Ф10做的刚钎按螺栓孔穿出，后用螺栓就位，防止过大破坏保温板。

4.4砼浇筑

在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套（如图三），浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有序下落。墙体砼浇注前保温板顶面处须采取竹胶板条遮挡，用木条盖在上侧保温板，防止保温板变形和沿模板进入混凝土，同时把木条和钢筋绑扎牢固，防止木条掉进模内。每层浇灌厚度控制在500mm，一次浇注高度不能超过1.0m，砼下料点每隔5-10m分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时，同时不能超过混凝土的初凝时间。

4.5防止漏浆措施

顶板在浇灌混凝土时，在墙体根部200mm范围内用铝合金刮尺找平，压光，平整度不得超过2mm。并在模板下张贴专用海棉胶条，大模板安装时直接放在海棉焦条上；

外墙施工缝因外墙为外保温结构，外保温上下采用企口搭接，接缝处用海绵条粘贴，避免漏浆；角模与平模接缝处拼缝在1-2mm左右，并用海绵条粘贴；

洞口模板四周粘贴一圈海绵条；顶板模板与墙体模板与墙体之间用方木顶紧，方木与墙体之间粘贴海绵条；外墙保温板采用企口搭接，在洞口四周的保温板的外墙上，满贴海棉条，防止混凝土漏浆。墙体混凝土分层浇筑，分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣棒不得接触保温板，以免破坏聚苯板。

5. 结语

综上所述：本文根据实例分析，具体阐述了现浇混凝土模板内置钢丝网架聚苯乙烯保温板安装工艺流程，尤其在墙体绑扎垫块“L”型预埋筋的设置；保温板拼缝企口的搭接，保温板水平和竖向拼缝处的处理；提高模板施工精度“内控”、“外控”法的实施；与主体结构一次浇筑成型等施工细节上，力求高要求，高标准，保证了施工的高质量。

参考文献

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

2、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）

3、《隔热用聚苯板板泡沫塑料》（GB/T10801.1-2002）

4.弱电系统工程施工工艺及质量规范 篇四

为了更好的贯彻运营商对工程施工工艺及质量的要求，提高京信公司的工程施工质量，现制定本规范，要求与公司有合作的施工单位无条件执行，要求督导严格执行本规范。

一、有源设备

有源设备常见的有:基站信源设备、直放站、干放、光纤近端机、远端机，以及WLAN系统的交换机、AP等。

1.安装位臵及环境

(1)安装位臵应符合设计方案的要求，设备应安装在馈线走线的弱电井内或防盗机箱内，并能保证安全，安装位臵必须便于调测、维护和散热的需要;(2)安装位臵应无强电、强磁和强腐蚀设备，以避免干扰;(3)安装场所应干燥、灰尘小、且通风良好;(4)安装位臵便于馈线、电源线、地线的布放美观;(5)安装位臵的室内不得放臵易燃、易爆物品;室内温度、湿度不能超过主机工作温度、湿度的范围;室外安装需能保证防雨、防水、防盗和防雷;2.安装工艺

(1)严格按照说明书的说明进行安装，使用合理的工具用随机携带的安装附件安装，保 证机体安装牢固美观;(2)设备上要有运营商的标志，贴于设备右上方或侧面上方位臵;(3)设备外观要保证无损伤、掉漆现象;(4)设备安装应严格避免强电、强磁干扰，距强电系统至少要30厘米以上;(5)设备挂壁式安装时，主机底部距离地面为1.5米，在机房内安装时，主机底部或顶 部应与其它原有壁挂设备底部或顶端保持在同一水平线上;(6)设备落地式安装时，龙门架底座或主机底座应与墙壁距离0.8米，在机房内安装时，应与原有设备保持整体协调;3.接地

(1)有源设备必须接地，并用不小于16平方毫米的铜芯橡皮包线与建筑物的主地线连接。(2)设备与地线、地线与保护地的连接端必须用相关规格的线耳连接;(3)每台有源设备必须各自安装独立的地线，不可共用一根地线;地线须符合国家标准规定，用黄绿色专用线，须加装平垫、弹簧垫拧紧，保证连接牢固，具体检验标准为，以手无法晃动连接点地线即可。(4)设备接地点不能接避雷地，要接保护地;(5)为减少接地线电感，要求接地线弯曲角度大于90度，弯曲曲率半径大于130毫米;(6)地线走线要用线码固定，严禁有飞线现象，不得与馈线、电源线有交叉现象;加套 PVC管的地线走线要求与射频走线原则相同，并作好标签识别;(7)地线如遇穿墙走线，穿墙部分必须加套管保护，穿墙孔/口必须用防火泥加以密封;(g)楼顶八木天线、GPS天线的接地，必须用镀锌扁钢连接避雷支架和避雷网并焊接。4.电源

(1)设备电源插板为防雷插座，放臵于工作状态时不易被他人触摸到的位臵或电表箱内;(2)设备专用电源必须要安装空气开关对设备进行保护;(3)设备的输入电源线，必须火线、零线、地线相对应连接，不得错接;(4)电源线走线要固定，加套管的电源线走线要求与射频走线原则相同，走线外观要平直美观，并作好标签识别;(5)电源线不能和其他管线捆绑在一起，远处引电点做好标识;(6)电源线如遇穿墙走线，穿墙部分必须加套管保护，穿墙孔/口必须用防火泥加以密封;电源如从墙壁插座上引取，需将引线一面的墙壁做剔槽处理，以便将PVC波纹管压在插座面板下，用以保护电源线。

(7)连接电源线时，必须由持有电工操作证的人员施工，作好安全防护工作，以保证人身安全和设备正常用电;(8)交流220V供电电源线采用不小于3*2.5mmz的橡胶皮包缆线。

(9)室外埋地电源线必须加套镀锌管，埋地深度不小于50公分。电源线走室外管井必须 加套。20聚乙烯管，且在管井内不允许有电源线接头。

(10)对于集中供电情况，由于很多设备用电集中取自一处，必须考虑压降，详细计算设备电压负荷，了解有源设备正常工作所需要的供电范围，在保留足够余量的倩况下，选择合适规格的主电源线。

二、天线 1.安装位臵

(1)天线的安装应符合设计方案规定的位臵。

(2)与其它运营商天线间距不得小于1.0米，平层天线，原则上必须是明装(除非区局 及监理同意，且天花吊顶不是金属的，而且是经部门主管同意的)。2.安装工艺

(1)若为挂墙式天线，必须牢固地安装在墙壁上，并保证天线垂直美观，不破坏室内、外整体环境效果。

(2)若为吸顶式天线，可以固定安装在天花板上，保证天线水平美观，并且不破坏室内整体环境。

(3)安装天线时应戴干净手套操作，保证天线的清洁干净;(4)天线安装在无吊顶的位臵时，必须用天线支架或天线底座固定，保证天线安装牢固美观;(5)对于在电梯井道内安装的定向板状天线或对数周期天线，要用天线配件将天线牢固，固定在天线支架上，且天线主波瓣方向垂直向下，天线支架的安装固定要可靠并不影 响电梯运行;(6)天线放臵要平稳牢固，如果垂直放臵，安放位臵要合理美观;天线连接容易，上紧天线接头时必须先用手拧紧，然后用扳手上紧的范围在1圈内即准确到位，要做到布局合理美观，安装天线的过程中不能弄脏天花板或其他设施，摘装天花板时戴干净白手套，室外天线接头必须做防水处理，天线安装后要保证天线外观的完好和美观。(7)天线与跳线的接头要求有良好接触，不能有松动现象;(g)天线要粘贴运营商标签，标签粘贴在天线外圈上的来线方向，不可贴在天线正中;(9)平层如果装板状天线，不能用扎带绑扎在吊筋上，应用40铁管头压扁，弯成90度打孔固定。见下图:

三、馈线走线安装规范

1.馈线布放

(1)馈线必须按照设计要求布放，要求走线牢固、美观，不得有交叉、扭曲、裂损情况。(2)当馈线或跳线需要弯曲布放时，要求弯曲角保持圆滑，其弯曲角度大于90度;馈线 转弯半径:7/8馈线大于125mm,1/2馈线大于75mmo(3)布线的顺序和器件的摆放要根据设计图纸合理安排，避免交叉现象，做到方便检查，布局美观，如果工程现场需要对馈线套PVC管保护，固定间距为1米一个管码，第一个管码离托盘距离不大于50厘米，多根管线共同走线时，管码固定必须在同一水平线上;馈线原则上要求沿建筑的顶部边角布放，无特殊情况不得布放于墙壁中部或是其他部位，穿墙打孔也要遵循这个原则。

(4)平层布线时如业主要求套管的，走线要平直，在天花板上加套PVC管的馈线水平走 线每1米使用相应管码或龙骨卡固定，未加套PVC管的馈线水平走线固定点间距为0.8米，绑扎后将扎带尾部剪断并及时清理，不得遗留在吊顶上。天花板内布放馈线如业主无特殊要求可以不套管保护，但必须绑扎牢固，如条件允许每1米间距安装一根吊筋用以固定馈线，馈线绑扎在吊筋上需用扎带十字交叉捆绑。如没有条件新装吊筋的情况下可借助业主已有吊筋进行绑扎，但注意尽量避开消防及强电线槽。同时布放同向多根馈线的情况下，每根馈线在不交叉的情况下按顺序并排的绑扎在同一排吊筋上，馈线布放完后必须保持平直。电梯并道中布线必须用馈线卡固定，间距要求1.5米一个。

(5)走明线时必须套管，管线布放要整齐、美观、其转弯处用软管连接每隔1米用管码固定，多条管线并行时，管码固定要整齐划一;如业主特殊要求可套金属管，1/2馈线套直径为25mm的管、7/8馈线套直径为40mm的管。注意管码的位臵、间距，加套PVC管的馈线水平固定点间距为1米，拐弯处、软管和硬管连接处应根据现场情况适当缩短固定间距，直线距离超过30厘米，为保证美观，宜使用硬管。小区覆盖工程埋地馈线必须加套与馈线相同管径的镀锌铁管或聚乙烯管，埋地深度不小于50公分。

(6)馈线所经过的线并应为电气管井，也就是通常所指的弱电井，无特殊情况不能使用风管或水管管并;馈线应避免与强电高压管道和消防管道一起布放走线确保无强电、强磁的干扰;馈线在室外管并中布放会遇到多个管孔的情况，必须要求施工队遵循先左后右，先下后上的原则使用管孔，并且布放始终必须使用相同位臵的管孔，不得随意使用管孔。

(7)线缆不能在消防、热力、电力、通风管道及其他管线上布放、捆扎，须单独打吊筋或利用原有通风和空调系统的吊筋套管用龙骨卡固定，吊筋间距小于1.5米，吊杆尾部取齐(小于等于5cm)，不允许移动、联通共用对方出资的吊杆、线槽等设施。(8)馈线布放应避免强电、强磁干扰，距强电管线至少要保持50cm距离并加套镀锌铁管。(9)走线管应尽量靠墙布放并高于原有建筑管线，用管码或馈线夹进行牢固固定，其固定间距水平走线时1米，垂直走线时0.8米。

(10)对于地下停车场等特殊场所，馈线无法靠墙布放，又无走线架时，必须每隔1米安装一个吊杆，布线应与消防管道或排气管道保持一定距离。

(11)对于跨楼间或空间垂直馈线的布放，先把钢丝绳两端用膨胀挂钩、地锚、紧绳卡和调节环拉紧固定，再把馈线用挂钩或扎带固定在钢丝绳上，室外空中飞线如飞线超过20米，两端固定用角铁替代膨胀挂购以确保安全。(12)禁止将馈线沿建筑物避雷网带或避雷地线捆扎在一起布放。

(13)室外馈线进入室内前必须有一个“滴水弯”，对于有波纹管的滴水弯底部必须剪切一个漏水口，以防止雨水沿馈线进入室内，入线口/孔必须用防火泥密封。(14)在有防静电地板的交换机房、通信机房等机房布线时，馈线、地线、电源线直接在地板下布放时，各类线缆必须加套管分开布放，并按标准要求固定整齐美观。(15)在无防静电地板的机房布线时，有走线架必须在走线架上布线，无走线架时则(16)(17)(18)沿墙面、墙边布线，各类线缆必须加套管、线槽等，固定原则与射频走线相同。

线缆应严格控制合理使用，损耗控制在5%以内。

墙面及地面打眼后要使用相应的腻子或水泥恢复好，保证现场协调一致。附现场实际施工图片: 室内贴顶水平明线布放 2.馈线接头

(1)馈线接头必须安装牢固，正确使用专用的做头工具，严格按照说明书上的步骤进行接头不可有松动，馈线芯及外皮要保证平整、不可有毛刺，拧紧时要固定住接头与馈线连接部拧上部，保证接触良好，保证接头的驻波比<1.to(2)馈线接头与设备连接时距离馈线接头必须保持50mm长的馈线为直出后方可转弯。(3)馈线接头在配发热缩管的情况下，均需套热缩管(用热缩管时必须用热风机吹，不许用打火机或蜡烛等明火烤，且热缩管应热缩在馈线和接头连接处);馈线套管再用白胶布进行缠绕且外露部分热缩管，便于检查。

(4)馈线接头与设备和器件连接口连接时，连接必须可靠，接头进丝顺畅，不得野蛮死扭。

(5)馈线裁剪时必须用专用哗线钳或专用割刀，不允许用斜口钳将馈线剪断。

四、无源器件 1.无源器件

指:功分器、藕合器、合路器、电桥、负载等器件。2.安装工艺

(1)分布系统所用的无源器件应固定在托盘上，托盘应牢固固定在墙壁上，表面干净，位臵符合设计方案要求，便于维护和安装，一个托盘不可安装3个以上器件。(2)无源器件布局要整齐、合理、美观，无倾斜不平现象，为满足布线要求，使用跳线 连接时应无交叉。

(3)无源器件要用专用支架牢固固定在托盘上，固定螺栓要齐全，无松动，且螺母外突 出部分应平齐。

(4)托盘安装在竖井内，安装在1.5米左右高度;竖井内托盘上器件需固定牢固，布放美 观，托盘固定用膨胀螺栓，加垫片。托盘不在竖并内或防盗机箱内必须加装器件箱。(5)托盘器件之间的跳线，要求拐弯处角度不能太小和缠绕盘圈，弯曲角度不可<30度。(6)合路器必须要固定在托盘上，不得固定在墙上或绑扎在机架上。(7)附现场实际施工图片:

五、标识

1.室内分布系统应采用专用标签进行标志。2.有源设备必须加挂警示牌。

3.设备上要有运营商的标志，贴于设备右上方或侧面上方位臵。

4.天线必须粘贴运营商标签，天线标签粘贴在天线外圈上的来线方向，不可贴在天线正中。

5.馈线、网线、光缆、光跳线两端都必须粘贴标签，以标明走线的去向与来源;标签均贴

于距接头20mm处，标签用扎带进行两头绑扎，要整齐划一，并书写规范、准确、清晰，并排有多个设备或多条走线时，标签必须贴在同一水平线上。

6.馈线的走向以系统信源下行为去向，即以施主天线或与基站直接藕合点为起始端，用户

天线为最终端点。起始端标签为:+T0一设备代号”，终止端标签为:+FROM一设备代号，0 7.从器件到天线的馈线，标签标号粘贴时要与设计方案、现场实际相符。

8.为了保证系统完工时，各缆线标识与现场实际布放、与完工图纸(包括系统图、平面图)、与设计方案(如有变更，以变更后为准)均一致，需要施工单位在布放缆线过程中线缆 标识要标注准确、清晰、不易擦除，并在对缆线标识进行最终处理时，保证对应正确，避免错误。9.空开箱:空开箱主电源线标签要标明电引自何处，空开箱中各空开标签要标明所接设备。

六、光路连接

尾纤与设备相连接时，注意保护尾纤头，使用前用无水酒精清洁尾纤头以防止灰尘沾染。尾纤连接时要准确对位，有螺母的要拧到底。

当系统采用波分复用时，在连接前必须测试并确保波分复用单元均处于正常状态。光近端机光缆熔接盒和光远端机光缆熔接盒之间的出线标识必须与现场实际相吻合，每 条尾纤必须设臵标签区分上、下行，做好与各远端的对应关系。有多条尾纤走线时必须套缠绕管。

光缆在熔接处的盘留量控制在3圈以内，并要求放装合理，美观。

七、密封

所有室外连接点必须进行密封 1.室外馈线接头密封。

五、标识

1.室内分布系统应采用专用标签进行标志。2.有源设备必须加挂警示牌。

3.设备上要有运营商的标志，贴于设备右上方或侧面上方位臵。

4.天线必须粘贴运营商标签，天线标签粘贴在天线外圈上的来线方向，不可贴在天线正中。

5.馈线、网线、光缆、光跳线两端都必须粘贴标签，以标明走线的去向与来源;标签均贴

于距接头20mm处，标签用扎带进行两头绑扎，要整齐划一，并书写规范、准确、清晰，并排有多个设备或多条走线时，标签必须贴在同一水平线上。

6.馈线的走向以系统信源下行为去向，即以施主天线或与基站直接藕合点为起始端，用户

天线为最终端点。起始端标签为:}}TO一设备代号”，终止端标签为:+FROM一设备代号，a 7.从器件到天线的馈线，标签标号粘贴时要与设计方案、现场实际相符。

8.为了保证系统完工时，各缆线标识与现场实际布放、与完工图纸(包括系统图、平面图)、与设计方案(如有变更，以变更后为准)均一致，需要施工单位在布放缆线过程中线缆 标识要标注准确、清晰、不易擦除，并在对缆线标识进行最终处理时，保证对应正确，避免错误。

9.空开箱:空开箱主电源线标签要标明电引自何处，空开箱中各空开标签要标明所接设备。

六、光路连接

尾纤与设备相连接时，注意保护尾纤头，使用前用无水酒精清洁尾纤头以防止灰尘沽染。尾纤连接时要准确对位，有螺母的要拧到底。

当系统采用波分复用时，在连接前必须测试并确保波分复用单元均处于正常状态。光近端机光缆熔接盒和光远端机光缆熔接盒之间的出线标识必须与现场实际相吻合，每 条尾纤必须设臵标签区分上、下行，做好与各远端的对应关系。有多条尾纤走线时必须套缠绕管。

光缆在熔接处的盘留量控制在3圈以内，并要求放装合理，美观。

七、密封

所有室外连接点必须进行密封

1.室外馈线接头密封。(1)用电工胶布包裹接头金属部分打底。(2)用防水胶泥包裹电工胶布，并保证完全密封。(3)再用电工胶布严密包裹防水胶泥。

馈线上的接地点要先缠黑色塑料胶带，再用防水胶泥严密包裹，后用黑色塑料胶布包裹 胶泥。

室内与室外之间的走线孔/口必须用防水泥进行密封。

固定主设备机架的膨胀螺栓及防盗机箱内螺丝必须用黄油进行密封防水、防锈处理。

八、附件安装

附件是指固定功分器、藕合器用的专用固定支架及配电箱、电表、电源插座、电源保护 开关、接地排、防晒、防雨棚、波分复用器等。

托盘用四个M6x60的膨胀螺丝牢固固定在竖并墙壁上，安装位臵必须符合设计方案要求。配件箱安装位臵应符合设计方案要求，其底部与地面距离1.5米，箱体要平直美观。电表、防雷插座、电源保护开关均臵于配电箱内或防盗机箱内专用位臵。

波分复用器应尽量安装于机房设备支架上，若无支架时，可安装在走线架上，要牢固固定。附现场实际施工图片: 电表的安装癣鲤濒线的处理

九、室外施工的特殊要求

1.室外施工的工程，如果设备及无源器件不能安装在室内(不许安装在室外管井内)，应在

就近管并的位臵安装室外防水机箱;室外管井内走电源线，必须加套直径为20mm的聚乙 烯管且在并内不得有电源线接头。

2.小区内注意隐蔽施工，以避免小业主阻挠。

3.注意文明施工，注意施工后现场的清洁卫生，拆卸处及时恢复等。

4.管井内走线要环绕管井紧贴井壁，走线管眼要一致，管并出线要从管脖子下出线，不能

从并圈出(水泥部分);井内如有馈线接头要有余留(每侧至少1米)，以便今后维护。5.架空沿墙可以使用调节环紧线，跨楼间的飞线不可使用，跨楼飞线两端要用角担、膨胀

螺栓挂购(直径至少12mm);角担必须加拉线环(衬环)，拉线环外要用猫爪固定，正反3 个，间距10公分，油丝绳应加黄油，紧线时要用虎头紧线器。

6.室外天馈必须做好防水，注意胶布、防水胶的合理使用，主机装于室外时，易生锈处涂

上黄油，进室内处必须做好滴水弯。

7.室外天线安装天线与支架均需接地，馈线、地线均需套管，走线不能与楼顶避雷网绑扎。

8.室外防水机箱及美化天线所需水泥基础需外观平滑美观;室外防水机箱水泥墩要求高出

地面10公分，用以防止雨水或绿化灌溉水倒灌，造成机箱内积水，从而侵蚀机箱或造成

有源设备短路。灯杆美化天线要求水泥基础尺寸为500*500*500mm，内部安装与灯杆配套 的地笼;室外防水机箱水泥基础深度为500mm，长与宽略大于机箱。水泥基础的水泥:沙 子:石子按1:2:3配比，要求使用标号为425以上的水泥。

5.门禁一卡通系统技术要求 篇五

智能一卡通系统应用的系统包括发卡管理中心、门禁控制系统、停车场管理系统、访客管理系统等，门禁系统、停车场管理系统和访客管理系统。门禁管理系统可实现对需要控制的各类出入口，按各种不同的通行对象及其准入级别，对其进、出实施实时的控制与管理，并具有报警联动功能。系统可在需要监测、控制和身份识别的门或者具有通道门的高保安区安装读卡机。卡片系统采用先进的非接触型读卡系统，当合法人员通过时必须出具代表其合法身份的非接触感应卡，在未得到合法授权进入的区域将被拒之门外。同时，人员被允许或拒绝通行的情况都将记录在系统数据库中以备查阅。系统对于强行闯入的行为予以报警。4.17.2系统技术要求 4.17.2.1一卡通系统

智能一卡通系统系统在底层采用工业控制标准总线结构，上层采用TCP/IP网络结构，系统全部通过网络传输，实现统一管理。系统具有良好的扩展性和综合管理能力，系统软件可提供多级别密码保护，管理及限制不同操作人员使用中央监控，同时防止系统被非有关人员使用，同时也可对不同菜单的权限进行维护。

一卡通与门禁、考勤系统无缝衔接，与消防、视频监控、报警、电梯控制、访客管理系统联动。系统对读卡机的状态进行控制，各管制门的开启和关闭状态控制。进出人员的记录、工作人员的考勤记录、出入管理、人事财务记录的管理，各感应卡的有效性记录等。4.17.2.2门禁系统

系统包括前端的门禁读卡器、电锁、出门按钮、门磁、门禁控制器以及放置于消防监控室的门禁管理主机组成。系统采用TCP/IP的网络协议结构，门禁控制器通过TCP/IP网络与门禁管理主机进行通信。通过分别设置通道闸、门磁开关、电子门锁、读卡器、出门按钮等，对通过对象及其通行时间进行控制、监视及设定，实现对办公出入口、电梯控制、公共出入口通道、访客管理等。

设计采用非接触式智能卡门禁管理系统，通过管理实现对重要区域的进出人员管理；门禁系统与报警系统、消防系统联动；门禁系统管理主机设于消防控制室内。

1）门禁控制：地下室通往办公区域的通道，重要设备用房（如变配电房、机房）、库房。2）大堂出入口：在大堂设置通道闸，与消防系统联动。

3）访客管理：在首层大堂前台，设置身份识别读卡器，在确认合法来访者后，对访客的证件扫描，根据访客要去的区域进行快速权限设置，同时发卡时，进行图像抓拍。离开时，卡片回收，电脑自动记录访客离开时间。另在接待处配备二代身份证识别器来对访客人员的真实身份确认核对。

各楼层门禁控制器直接接入智能专网，门禁控制器控制门的数量不应大于4门。系统具有开放型结构，系统软件易操作，需支持C/S和B/S结构，便于扩展。

4）管理软件：系统管理软件，具有稳定合理的数据库结构设计，保持及监测硬件的实时通讯连接及询址，完成数据的完整性、可靠性、一致性。5）数据库：数据库应可升级、优化的存储过程、高性能。

操作级别：系统可设置多级管理员或操作员级别，通过不同的授权，实现不同的管理内容。6）系统容量：系统的读卡容量不小于100000张。系统允许同时登录的管理工作站32台，授权的操作人员数量大于100个，登录密码长度超过8位数字或字符。

7）事件管理：从读卡识别到控制门禁管理工作站上显示该事件，显示时间小于1秒。系统应具备灵活的组织管理法则，用户可以根据使用的需要自行、灵活设置组织管理法则。系统可对管理者操作步骤进行日志记录。8）通道闸防回传功能：

时间防回传：在规定的时间内不可重复刷卡；

进出防回传：同一个闸口只有进闸刷卡后方可刷卡出闸，同样，只有出闸刷卡后方可刷卡进闸。

9）电子地图功能：软件自带电子地图功能，具有地图编辑功能，可以用电子地图与表格方式双重显示门禁点的信息。

10）具有对出入人员、出入时间、出入位置等数据进行统计及查询的功能。

11）提供专用数据库导入、导出工具，可导入入人员信息资料，导出人员刷卡记录等功能。12）可以对系统数据进行自动定时备份或人工备份，可将数据备份到CD/DVD 盘片或其他介质上。

13）系统提供专用的I/O控制模块，实现与消防、视频安防监控等系统的联动。在发生火灾等灾害性事件时，相应区域内的所有受控门锁自动打开，以便人员逃生。4.17.3系统功能要求 1)出入口控制

控制所有出入通道控制点的电锁开/关，实行授权安全管理，并实时地将每道门的状态向控制中心报告。通过管理电脑预先编程设置，系统能对持卡人的通行卡进行有效性授权（进/出等级设置），设置卡的有效使用时间和范围（允许进入的区域），便于内部统一管理。在重要通道口设置成出入双向监控管理（进/出均需刷卡）。防反传功能可增强出入通道控制系统的安全性。2)编程管理

有编程权限的管理人员可通过监控终端和管理主机对所发感应卡设定限、取消和重置使用，并可设置门锁的方式。在发生意外时，可由中央控制室控制部分或全部门锁的开闭。3)卡及持卡人管理

总控中心统一发卡，可将卡制作成工作证、出入证、贵宾卡、临时卡等，并可对不同的卡进行不同的授权。如工作证可长期使用，临时卡在使用几次或几天后自动失效。若卡丢失，可在数据库中将其删除；使用过的卡可重新授权给其他人使用。4)在线监控和报警功能

所有人员都可单独设置其出入通道控制等级，对可进出的区域和时间进行控制。有人员进出时，可在监控电脑看到持卡人的照片及刷卡人的图像，安保人员据此核实是否持本人的卡片； 门状态的检测及报警输入具有防破坏的能力（如：剪线、短路、并接、串接等手段破坏正常状态指示）； 在线跟踪统计，显示任意区域的持卡人进入记录，在紧急情况时可提供准确的现场人员资料。5)数据和事件记录查询及生成报表

系统能详细记录每次开门的时间、日期、进出人员的卡号、姓名、隶属部门、职务等资料，协助管理人员查询工作。管理部门可根据需要随时在查询系统上查询各部门员工的详细记录。并可随时打印出来。各部门也可以根据需要，随时查询本部门人员的出入门状况；

各门禁控制器可脱机工作，脱机状态下，具有存储不少于5000条事件的能力，当与主机通信恢复时立即将这些事件传往主机做存贮查询；

管理工作站：门禁管理控制软件除具有对各通道口、设备的实时监控功能外，提供各种数据的报表，如设备设置、时间表编程、持卡人资料、出入记录等，并可指定所需数据类型或所属区域、时间、排序方式。4.17.4界面划分

日消防自动报警系统的联动模块具备与本系统进行联动的功能，则智能化承包人可利用该功能实施系统联动，若无，则有智能化承包人自行采取措施。4.17.5主要设备参数要求 4.17.5.1门禁控制器 控制门数：2/4门 ；

联网方式：TCP/IP或RS485混合组网，在同一RS485总线下最大可以连接16台控制器（64个门组）；

识别方式：IC ID CPU卡 身份证 卡+密码；

联网能力：支持1000个门禁控制器（4000个门组）的大型混合组网 ；

存储能力：最低16M，可扩充到32M； 持卡人数量：10万；

信息容量：1亿，报警信息可动态分配； 输入/输出：12/8。

4.17.5.2读卡器

工作电流：≤100mA； 感应距离：3~15cm；

输出格式：Wiegand26/34,Rs485/232； 读卡类型：EM-ID/Mifare-ID；

通讯距离：WG≤100M,RS485≤1200M。4.17.5.3电插锁

上锁方式：磁感应； 工作电压：12VDC； 电压误差值：±10％；

耗电功率：启动状态：0.9A@12Vdc、一般状态：0.3A@12Vdc； 上锁延迟时间：0、3、6、9秒； 疲劳试验：50万次； 门状态输出。4.17.5.4发卡机

卡片类型：IC卡、EM卡、CPU卡； 工作电压：DC9V； 通讯方式：RS485；

4.18访客管理及安检系统 4.18.1系统概述

在办公大楼T1楼一层及二层，T2楼一层入口大厅设置双翼双向摆动式人员通道闸，系统主要由出入口通道翼闸、管理电脑、身份识别（采集器）、摄像机、发卡器等设备组成。访客管理电脑、发卡机安装在T1楼一层及二层，T2楼一层入口大厅前台。出入口通道闸机安装在核心筒电梯厅外。

系统要求在访客登记时，对访客的证件扫描，根据访客要去的区域进行快速权限设置，同时发卡时，进行图像抓拍。离开时，卡片回收，电脑自动记录访客离开时间； 通道闸采用双向进出方式，使用刷卡方式通行。通道闸可设置为“单进”、“单出”、“双向通行”三种通行方向和自由通行、刷卡通行和禁止通行三种模式；

中心管理系统及通道闸附近的控制点可以设定通道闸状态为常开或常闭。正常工作方式下，通道闸处于常闭状态，无人员通过时，闸门一直闭合；

通道闸接受有效刷卡后，打开闸门，允许人员通过，在规定的时间内人员通过通道闸，闸门自动关闭，如果人员在规定的时间以外仍然滞留在通道中，通道闸将发出超时报警信号，如果人员在规定的时间内未进入通道，则闸门自动关闭； 通道闸接收到无效刷卡或人员试图无卡通过时，闸门保持关闭状态，不允许人员通过，此时如果人员翻越隔离带穿过通道，通道闸将发出报警信号； 通行速度为每分钟30人及以上。4.18.2系统技术要求

所提供速通门产品必须为双向摆动式速通门（摆动式速通门符合人体工程学的要求，摆动方向在人体前方，与人的进出方向一致）。产品电机驱动方式：要求采用内置直流伺服驱动电机；

产品应具有刹车装置，防止伤人；

实时下传卡片权限到控制器，卡片生效时间不超过3秒（按进出128扇门计算）； 卡片自动下传不成功，系统能提示；

快速通道需有卡片回收功能，卡片回收时自动黑名单下载，卡片自动清零初始化； 快速通道应具有防尾随功能。

生成访客报告及历史记录，包括但不限于下列内容： 访客日志报告；

按部门进行访客统计报告； 按访客进行访客统计报告； 按员工进行访客统计报告； 按事由进行访客统计报告；

访客管理系统存储量至少满足保存2年以上历史数据。4.18.3系统功能要求

采用非接触式智能卡出入口管理系统，实现访客管理、出入口通道控制等功能。

访客管理：在首层大堂前台，设置身份识别读卡器，可视对讲系统与接待单位确认合法来访者，发行临时门禁卡。

出入口通道：在1#和2#电梯厅入口处设置通道闸。实现人员进出管理。通过以上管理实现对这些区域的进出人员管理；达到人员智能管理的目的。

内部人员门禁管理：内部工作人员可直接通过通道闸，刷卡进入电梯前室。外部来访人员门禁管理： 来访人员需到前台确认身份，通过安保人员与接待单位确认属于合法来访者后，进行身份登记并授权门禁卡，来访者在通道闸上刷卡，进入电梯厅。访问完成后，在出口处通过道闸机的收卡系统回收卡片。

本项目除了1、2号楼核心筒的客梯外其它地方的客梯皆不安装出入口控制道闸，其它地方的客梯无法到达1、2号楼8层以上的办公区域。访客如要进入达1、2号楼8层以上的办公区域，则必须到1、2号楼前台办理临时门禁卡，然后到核心筒乘坐电梯到指定的楼层。若访客由地下停车场进入，则可以凭借停车卡由核心筒电梯或者其它电梯到达1层，再到1、2号楼前台更改停车卡的权限，然后刷卡乘电梯到达指定的楼层。系统具备团体访客的预约登记及团体访客纪念卡制作； 临时访客登记，访客登记流程：第二代身份证资料读取或其它证件扫描和资料自动识别提取，资料包括访客姓名、身份证号码/证件号码、照片等，（在提取的照片不清晰时进行照片拍摄），授权发卡；

系统具备访客历史记录查询等功能；

系统支持访客证件识别、证件扫描，有效证件为：第二代身份证、居住证等； 系统具备出入口控制权限设置；

支持卡片手动回收和自动回收。在发卡器上刷卡时，完成手动回收。在出入口控制网络上某个指定的出入口控制读卡器上刷卡时（如安装在前台接待的出入口控制读卡器），完成自动回收；

可以显示当天预约资料；

可以显示当天来访登记和离开资料，未按时离开访客提醒；

任意时刻的访客数量查询功能。即某一时刻访客发卡量及访客进入大厦的数量统计。4.18.4主要设备参数要求 4.18.4.1证件扫描仪

能扫描第二代身份证、居住证等。4.18.4.2门禁控制器、发卡机、读卡器

门禁控制器、发卡机、读卡器参数详见门禁一卡通系统主要设备参数要求。4.18.4.3通道闸机： 产品为国际知名品牌，要求本次投标型号产品在深圳有成功的使用案例（需提供合同复印件），可以参观考察。本次投标单位需产品厂家授权。

接收到消防信号后，通道闸机门翼必须自动打开，满足人员疏散的要求。每组通道均安装有通道状态和读卡器状态指示灯，指示是否可以通行；

防夹安全保护功能：感应探测器应具有防夹感应功能，当人员处于闸机通道之中，门翼不会关闭，造成人员夹伤。系统必须配有低位感应器，可以正常探测高度低于闸机顶板的儿童和行李物品的正常通行；

远程控制系统：本系统必须具有远程面板控制系统，可以“一键式”的设置激活各个速通道闸机的通行状态，在内部人员无卡、领导视察和火灾紧急疏散的情况下由专人打开相应通道保障通道人员通行；

全天候24小时连续工作，门体不会因为连续性出现任何过热或故障； 规格：通道通行净宽度为650mm；

门翼之间缝隙不大于100mm，机体高度不小于1000mm； 长度1760mm左右，节省大堂空间； 电源：220伏、50赫兹交流电；

需具备CE认证，TUV认证、ISO认证；

提供厂家专业安装调试服务和售后服务，质量免费保修期不低于一年；

速通门产品基本设计和材料要求：两端立柱和过桥采用不锈钢AISI304，表面处理采用拉丝不锈钢；为了保证通行率，每个单体速通门采用双门翼设计，门翼材料为透明树脂玻璃材料，厚度不小于10mm；门翼摆动开关或闭合基本速度为0.5秒。4.18.4.4技术功能指标要求：

单个通道采用双门双向摆动式闸机，开门方向与人的进出方向一致； 门翼摆动速度：0.3秒-1秒；速度可以根据客户实际需要进行调整； 采用24V伺服直流电机驱动，且门翼 90˚ 双向旋转开放和关闭； 速通门应具备行李箱和手推车的防夹功能，采用红外对射或其他硬件设施满足其放夹功能需求；

标准单个通道待机耗电最大5W，工作状态最大耗电低于150W； 要求速通门具有防失速功能；在特殊情况下，连续挤压门翼时，门翼可逐级释放打开并报警，防止发生失速时人员挤伤、踩踏，从而保障通行人员的安全；

速通门在断电情况下，门翼处于可自由打开状态，保证乘客无障碍进出；电力恢复后门翼自行调整到初始位置。

4.18.4.5平推门技术指标和要求：

1）平推门用于物流通道/VIP/残障人士和紧急疏散通道。

2）门体尺寸：门翼宽度

650mm-750mm；通道宽度

650mm-900mm。

3）功能特点：

平推门可以根据需求设置的个性化操作；

大堂人员可使用开门按钮或远程遥控打开平推门；

当发生紧急情况时，门体状态反应：在断电情况下，自动安全门处于可自由打开状态；电力恢复后门翼自行调整到初始位置；

平推门开门时间和门翼打开角度可以灵活设置，可双方向打开；平推门开关过程中遇到阻挡后，门翼会自动停止摆动，不会对老人儿童等行动不便的人造成任何伤害。

4）性能及参数

采用24V直流伺服电机驱动技术，门翼摆动角度：-90、±90；立柱直径140mm；材质采用不锈钢；门体开关速度：速度可以根据客户需要在10秒内进行设定。4.18.4.6卡回收装置功能

采用独立的卡回收装置，设备使用方便且灵活，既可回收卡，又可回收带卡夹的访客卡，访客将临时卡投入回收口，该设备自动将卡片收到集卡箱内。当发现错误卡投入时，系统做出相应判断，错误卡将从卡槽吐出，同时卡回收装置发出信号。4.18.4.7卡回收装置功能 自动刹车功能和安全措施：电机多级刹车装置与红外探测条的快速响应配合，保证门翼可在任意角度的紧急刹车制动，在正常和非正常情况下，始终确保与通行人员保持安全距离； 4.18.4.8安全级别要求

基本形体识别等级——单人双向通行；双门翼控制； 借助光电传感开关原理感应穿行物体； 识别强行闯入并报警；

识别并区分正常尾随及非法尾随和行李箱放夹功能； 识别反方向闯入并报警；

摆动门具备防失速设计，在大于一定的外力下，门翼可逐级释放打开并报警；防止拥挤情况下，发生失速时人员踩踏。4.18.4.9信息提示

通道闸能依据其工作方式和状态显示下述信息： 刷卡信息；

通道闸通行状态指示；

在通道闸两端的前面板上分别安装通道闸通行指示器，用于指示通道闸的通行方向以及是否可以通行使用；

通道闸通行指示器至少可显示自由通行、禁止通行标志，应有不同颜色及标志作明确标示； 声、光报警提示；

报警提示由警示灯和蜂鸣器实现。通过警示灯的不同颜色或闪烁方式、蜂鸣器的不同警示声音，可向通行人员和管理人员提示当前发生的不同情况，如正常刷卡、刷卡无效或无卡通过等。

4.18.4.10检测和自诊断

通道闸至少能对以下信息进行检测和自诊断：闸门位置；读卡器状态；控制主板的工作状态；线路的工作状态；各通行传感器的工作状态及光受阻状况；指示灯状况、网络通信状态、电源状态等。

4.18.4.11与其他系统技术接口

与消防的接口：系统应有消防信号接入点，当接收到消防信号时，能自动打开所有闸机；此外，系统需在监控中心安装一个紧急按钮，用于防灾处理。当系统出现故障或发生其它紧急情况时，可通过按紧急按钮打开所有通道闸，以利于人员紧急疏散；

6.一卡通系统施工工艺 篇六

5.施工程序施工要点

（1）调整脚手架

（2）基层墙体处理

（3）准备材料（4）保温板的粘贴（5）安装固定件

（6）打磨

（7）划分格凹线条（8）涂抹抗裂防水底层砂浆（9）网格布的铺设

（10）涂抹抗裂防水面层砂浆（11）如墙面采用瓷砖饰面（12）补洞及修理（13）变形缝的做法 7 外墙外保温构造图

（1）外墙阳角、阴角详图

（2）保温板抹胶及固定件排列详图（3）勒角详图

（4）门窗洞口排板，铺网详图（5）窗洞口详图

（一）（6）窗洞口详图

（二）（7）阳台、檐口详图（8）女儿墙详图

（9）系统变形缝详图

（一）（10）系统变形缝详图

（二）（11）分格缝、装饰线、滴水详图（12）穿墙管道、标牌详图

（13）伸缩缝、空调机搁板

（14）空调机室外机架、防盗网、水落管卡子详图 8 节能功效

适用范围 基本构造 技术特点 主要性能指标 施工程序 施工要点 外墙外保温构造图示 节能功效

外墙保温现场图 适用范围

基层为混凝土、空心砌块、轻质填充砌体、粘土砖和粘土砖等材料。可用于不同气

候区建筑外墙外保温工程。基本构造：

基墙、粘贴层、保温隔热层、抗裂防护层、饰面层（涂料、面砖）技术特点：

该技术采用点边粘贴的做法和先进的硬质绝热材料，消除了建筑物冷热桥现象，具有显著的防水效果，对建筑物有保护作用，同时增强了居住的舒适度，装饰效果好，相容性好，抗老化效果好，是一种特别适合中国建筑国情的外墙外保温体系。主要性能指标

保温板主要性能指标

序号

检验项目

单位

标准要求 表面密度

Kg/ ㎡

35—45 导热系数

w/（m·k）

≤0.028 尺寸稳定性

％

≤0.30 垂直于板面方向的抗

MPa ≥0.10

拉强度 燃烧的性能（氧指

数）

膨胀锚固定主要性能指标

检验项目

单个锚栓抗拉承载力标准值

单个锚栓对系统传热增加值

w/ 5.施工程序

％

单位

KN k）

≥30

标准要求

≥0.60

≤0.004

（㎡ 施工要点

（1）调整脚手架，使架管或管头与墙面的最小距离为 400mm，以便施工。

（2）基层墙体处理

清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。

基层找平：用 1 ： 3 水泥砂浆找平。表面不压光。用 2m 靠尺检查最大偏差应

小于 4mm，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。

对原有建筑改造应清除松动物及风化物，并按上述办法进行，使其达到要求。

墙体基面的允许尺寸偏差

工程做法

项目

允许偏

差 ,≤ , mm

砌体工程

墙面垂直度

每层

4(2m

托线板检查

全高 ≤10m 6

经纬仪

或吊线检查

>10m 10

表面平整度

2m 直尺和

锲形塞尺检查

混凝土工程

垂直度

层高

≤5m

5mm

>5m

6mm

全高 H/1000 且

≤30

表面平整 2m 长度

4mm

（3）准备材料

按 5 中的要求准备各材料。

（4）保温板的粘贴

根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。墙面连续高或宽超过 25 米时，应设伸缩缝。需设置系统伸缩处，应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。

保温板的粘贴可采用以下两种方法：

☆ 点粘法

用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽 50mm 厚 5mm-7mm 的梯形带状力冠粘贴剂混合物砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂 5 块厚 5mm-7mm 直径为 100mm 的点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，粘结剂混合物与保温板粘贴面积之比不小于 30% ；外饰面为瓷砖时，需加锚固件。

标准网、加强网、锚固件分布表

标准网

分布名称

加锚

强网 固件

外墙饰面层为涂料 一层 有

有

无

二层及二层以上 有 无

无

外墙饰面层为瓷砖 一层 有

╳

有

二层及二层以上 有 ╳

有

☆ 条粘法

用齿口鳗刀将粘结剂混合物砂浆按水平主向均匀不间断地抹在保温板上，粘结剂混合物砂浆条宽为 10mm, 厚为 5mm，间距为 50mm。此法一般用于平整度较好的墙面。

C ．涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴切在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘结时应轻柔，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于 2.0m 的靠尺进行压平操作。

D ．保温板应自上而下沿水平方向横向铺贴。每块板都要保证其平整度，粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得在板缝碰头处抹混合物砂浆，每贴切好一块，应及时清除挤出的砂浆。板间不留空隙。当板缝间隙大于 2mm 时 , 挤塑板为 1.5mm，应用保温板条填实后磨平。保温板条两侧不得抹混合物砂浆，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。

E ．在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。

F ．窗洞口角部的保温板，应采用整块保温板裁出的做洞口角，不得拼接。

G.．粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时，先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直 的依据。

H ．保温系统施工前，外墙门窗、消防梯、落水管支架、各种进户管线、预埋件及支托架必须按图纸施工完毕。

（5）安装固定件

A ．保温板粘结牢固后，一般在 24-48 小时以后安装固定件，按设计要求的位置钻孔，钻孔深度为基层墙体 60mm-80mm。

B ．固定件个数

六层以下（含六层）建筑：约 5 个

/m2 ；

六十八层（含十八层）建筑：约 7 个 /m2 ；

十九-二十四层（含二十四层）建筑：约 9 个 /m2 ；

二十四层以上建筑：约 11 个 /m2 ；

注：造型复杂的建筑，可根据实际情况适当增加固定件数量。

C ．固定件加密：阳角，孔洞边缘在水平、垂直方向加密，距基层边缘不小于 60mm。D ．紧固件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。

（6）打磨

A ．保温板接缝不平处，应用衬有平整处理的 20 粒度的砂纸磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨。

B ．打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。

（7）划分格凹线条

A ．根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。

B ．按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺，使用切槽机将保温板切成凹口，开槽后的保温板厚度不能小于 15mm。

C ．对不直的凹槽进行修改。

（8）涂抹抗裂防水底层砂浆

A ．涂抹底层砂浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有

害物质，杂质等。

B ．用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水面层剂混合物砂浆。厚度约为 1.6mm。

（9）网格布的铺设

A ．门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为 300mmΧ200mm，沿 45° 角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。

B ．饰面层为涂料时，一层和其它预期会受到外力冲击、碰撞的部分应加一层加

强型网格布。加强型网格布只对接不搭接。加强型网格布铺设时，采用一遍抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积，厚度为 2.5mm，立即将网格布压入刚抹的网格布中，直到网格布全部被覆盖。加强网埋在标准网里侧。

C ．对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板端边处抹粘结砂浆。

D ．将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆。网格布的搭接宽度不小于 70mm, 不得使网格布皱褶空鼓，翘边。

E ．对于外架子与墙体连接处（脚手架眼），洞口四周留出 100mm 范围，待大面积施工完全修补。

F ．在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，搭接不小于 200mm ；阴角搭接不小于 100mm。阴阳角四层网重叠处，应把重叠部分中间两层网剪去，以保证阴阳角的平整度。剪网时注意不能剪多。加强网格布应紧密顶角对接，不搭接。

G.．网格布应在下列系统终端部位进行翻包。

门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。

勒角、阳台、雨蓬等的终端部位。

变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。

H ．翻包网格布方法如下：

裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。

在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为 65mm，厚度为 2mm。将裁剪好的网格布一端 65mm 压入粘结砂浆内，余下的 170mm 甩出备用，应保持清洁。

将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。

翻包网格布压在大面积标准网格布之下。当一层有加强网时，则

应先铺加强网，再将翻包网压在加强网之上。

I ．系统伸缩缝的施工

变形缝两侧的板头都应按上述法翻包。变形缝的最小距离应为 20mm。

伸缩缝内填塞聚苯乙烯塑料条，外涂密封膏。用密封膏时应保证节点清洁。

本系统的密封膏是聚氨酯或硅酮密封膏或聚合物水泥。

（10）涂抹抗裂防水面层砂浆

A ．抹完底层混合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准，约 1mm 左右，使总厚度在 2mm-3mm。注：抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。

B ．在建筑物的底层等易受外力破坏的地方，为增加面层抗冲击能力，应外加一层加强型网格布，使保护层总厚度在 4mm 左右。

C ．面层混全物砂浆抹完后，应至少养护 24 小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。

（11）如墙面采用瓷砖饰面，镶贴瓷砖的砂浆应采用与系统性能相同的混合物砂浆。如用其它材料，该材料的粘结强度 ≥0.4Mpa。

施工方法：用齿形抹子或齿形刮板将胶泥在基面上涂抹成齿形条状，粘贴瓷砖。

（12）补洞及修理

对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下：

A ．当架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用 1 ： 3 水泥砂浆抹平。

B ．按孔洞的面积预裁一块尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接合。

C ．待孔洞找平水泥砂浆凝固后，将上述裁好的保温板面涂上厚 5mm-7mm 的粘结砂浆。不要在其四周边粘结砂浆，镶入孔内，粘在找平层砂浆表面上。

D ．用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染。切一块网格布，其面积能覆盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少 50mm。

E ．涂抹抗裂防水底层砂浆。埋入修补的网格布，并涂抹面层抗裂砂浆，总厚度与四周边一致。

F ．用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。

G ．对于墙面损坏处为处理方法与上述方法相同。

（13）变形缝的做法

A ．变形缝内设低密度聚苯板作为保温材料，变形缝内的聚苯板应挤满，聚苯板与盖缝板接触处均喷满界面剂

B ．变形缝盖板采用 1mm 厚铝板或 0.7mm 厚镀锌薄钢板。盖板缝应根据缝宽，缝口构造，适应变形的要求现场制作。凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时，均应在与抹灰层相接触的部位，钻孔若干，所钻孔洞的总面积约占接触面积的 25%，以增强抹灰层与基层的咬接。外墙外保温构造图

（1）外墙阳角、阴角详图

（2）保温板抹胶及固定件排列详图

（3）勒角详图

（4）门窗洞口排板，铺网详图

（5）窗洞口详图

（一）（6）窗洞口详图

（二）（7）阳台、檐口详图

（8）女儿墙详图

（9）系统变形缝详图

（一）（10）系统变形缝详图

（二）（11）分格缝、装饰线、滴水详图

（12）穿墙管道、标牌详图

（13）伸缩缝、空调机搁板

（14）空调机室外机架、防盗网、水落管卡子详图 节能功效

优秀的节能性能：

由于用导热性低的保温板将建筑物包了起来，消除了冷桥，减少了空气、风及湿气浸入，稳定了内部环境，大大减少了外部气候对建筑物的冷热冲击。无论是严寒还是酷署，始终有效保温隔热，达到年复一年的节能。

防水效果显著

有些保温材料可能由于表面裂缝或其它原因造成雨水内渗，这既破坏了饰面，也降低了节能的效果。****外保温系统非常优秀的抗裂防水性能，既防止了保温的表面开裂又解决了墙面防水问题。

增加了居住的舒适度

外墙外保温后，使室内墙体热容量增大，能蓄存更多的冷、热量，室内温度变化减绶，室稳较为稳定，而且外墙内表面温度和室内温度相差不大，使建筑物

冬暧夏凉，从而增加了居住的舒适度。

弥补了建筑物的缺陷

众所周知，建筑物由于各种原因出现裂缝，这里既有板状结构接缝（由于线性变形量不同，温差引起的裂缝），又有墙体基层水泥砂浆龟裂产生的缝，建筑结构本身的位移也常常使墙体产生裂缝，由于外保温系统中的保温板柔软性，能吸收裂缝产生的位移，而裂缝包裹在抗裂防水层里面也不会再有漏水这虞。

装饰效果好

用保温板可以做出各种造型美观的建筑装饰构件如三角楣饰、弓形结构、圆柱等，再用****系统加以保护，就成了质优、价廉且美观易于安装的建筑饰品。

相容性好

****处墙外保温系统各种材料都经过兼容性优化配制，保证各层间兼容性，形成保温系统各层间良好的过度，减少各层间因温度应力产生变形差异量，防止因层间变异产生的保温层开裂、剥落。

抗老化

7.热风炉纯水系统预膜工艺施工实例 篇七

1.1 概述

宝钢二号高炉易地大修工程热风炉纯水系统由我公司负责施工任务。工程从2004年8月25日开工,至2005年1月12日竣工。该系统经过设备单体试车、联动试车、管道试压、冲洗以及纯水管道预膜工艺,已正式投入生产,生产运行情况良好。该系统包括如下设备:纯水箱、热水循环泵、板式换热器、加药装置、自清洗过滤器以及阀门若干。

1.2 系统工艺流程

从纯水箱出来的低温纯水通过纯水泵,被送至两个用户点:一路送至2号高炉炉底底板,另一路送至热风阀及热风放散阀。从热风阀及热风放散阀出来的高温回水与高炉炉底出来的高温回水并为一体,通过板式换热器的热交换,最后回到纯水箱,从而形成一个密闭的纯水循环系统。另外,从高炉方向送来的净循环水通过板式换热器热交换后,又回到高炉水池,从而达到冷却高温纯水的目的。在紧急情况下,通过净循环水的紧急补水直接将净循环水送至高炉炉底、热风阀以及热风放散阀,不通过板式换热器,回水直接回到高炉水池。在正常情况下,只有一台纯水箱供水,另一台(备用)纯水箱通过连通管道向供水的纯水箱供水,回来的低温纯水直接进入备用的纯水箱。

2 主题阐述(纯水系统预膜工艺)

2.1 概述

纯水系统安装完毕后,首先是机械设备单体试运转。试运转合格后,管道系统需要进行试压、冲洗。系统单体试车、冲洗、试压合格后,最后一道工序就是纯水管道的预膜处理。由于纯水系统是新系统,在系统投入前,有必要进行清洗、钝化。清洗的目的是通过药剂的作用,使金属换热器及管道表面保持清洁状态。钝化的目的是通过投加钝化剂,在金属换热器及管道表面形成一层薄而致密的钝化保护膜,起到保护设备,延缓腐蚀的作用。

2.2 预膜工艺流程

脱脂→一次置换→除锈→二次置换→钝化→正常运行。

2.3 系统分析

1)系统的补充水为纯水,但考虑到清洗时水量损失比较大,而且对于清洗来说工业水已能满足要求,因此在清洗过程中采用清循环水作为补充水。2)纯水系统没有专门的加药口,因此清洗、钝化过程中的药剂加在两个纯水箱中(加药位置在纯水箱顶部入孔处)。3)纯水箱底部两排污阀门可开启,可作为清洗时的排污口,其排放流量较大,可满足大排大补的要求。4)系统水冲洗时的临时补水、排污管线不能拆除以备化学清洗时使用。

2.4 预膜条件

2.4.1 设备投入情况

1)脱脂及除锈阶段。

脱脂及除锈过程除热风阀、热风放散阀以及板式换热器需要临时短接不投入外,其余设备均投入;

2)钝化阶段。

钝化阶段,管路系统全部恢复,系统所有设备全部投入。

2.4.2 用水情况

1)脱脂及除锈阶段。

脱脂及除锈阶段所用水源为清循环水。

2)钝化阶段。

为了保证钝化阶段热交换器内保持干净,所以钝化阶段所用水源为纯水。

2.4.3 排水情况

整个预膜工艺(脱脂、除锈以及钝化)的排水,都是从纯水箱排污口接管排至位于路旁的排污井内。

2.4.4 预膜顺序

1)脱脂。a.药剂。系统的油垢清洗采用TW-202A油垢清洗剂,其主要成分是剥离能力和去污能力很强的十四烷基苄基氯化铵和具有良好润湿能力的非离子表面活性剂,此外,为提高清洗效果,在TW-202A中添加了少量渗透剂。b.作用机理。通过渗透、湿润、乳化作用,使油污溶解于水随水置换进行排除。c.药剂投加点:纯水箱。d.操作步骤。投加消泡剂50 mg/L,循环2 h;将TW-202A按500 mg/L一次性投入后,循环24 h左右;根据系统中循环水的泡沫情况,适当投加消泡剂;在油垢清洗过程中应分析监测浊度、pH值;根据补水量,按上述浓度进行补加药剂TW-202A,以确保药剂的浓度及效果。e.结束条件。当系统中循环水的浊度升高到最高值(以再投入TW-202A后,浊度不再升高为准),且有下降趋势时,结束油垢清洗工序,开始进行水的置换。2)一次置换。采用大排大补的方式进行水质置换。由于是停车清洗,可将系统完全放空后再补满工业水,循环0.5 h后排放,再补水,如此循环,直至出水浊度小于20 NTU、无明显泡沫为止,此过程约12 h～24 h。3)除锈。a.药剂。锈垢清洗剂采用TW-811清洗剂和TW-801络合剂,TW-811清洗剂的主要成分是氨基磺酸等有机酸,TW-801络合剂的主要成分是以柠檬酸为主的有机络合剂。为了避免无机酸对设备造成剧烈腐蚀和引起不锈钢氢脆等问题,锈垢清洗剂不含有无机酸。b.原理。利用TW-811清洗性能和TW-801的络合性能,在TW-701缓浊剂的缓浊作用下,使系统中设备管道内锈垢以离子态和络合态进入水中,从而使金属表面保持清洁的状态,以利于后续钝化工序。c.药剂投加点:纯水箱。d.操作步骤。将TW-811清洗剂按1 500 mg/L,TW-801络合剂按1 000 mg/L,TW-701缓浊剂按200 mg/L投加到水中;控制系统的pH值在3.0～4.5之间;上述的pH值控制好后,挂入挂片,以监视清洗的程度;根据系统补水量及pH值情况,按上述浓度补充投加缓浊剂和清洗剂;在清洗过程中应分析监测pH值,浊度,Fe3+,Fe2+;清洗时间约12 h～16 h。e.结束条件。当系统中水的Fe3+升高到最高值(以再投入清洗剂和缓浊剂后,Fe3+指标不再升高为准),且有下降趋势时,结束消垢除锈工序。f.环保措施。在排水沟内投加氢氧化钠中和排出水至中性,以减少清洗液对水体的污染。4)二次置换。采用大排大补的方式进行水置换。由于是停车清洗,可将系统完全放空后再补满工业水,循环0.5 h排放,再补水,如此循环,当总铁降至2 mg/L以下时,改为纯水作为补充水,继续置换直至出水总铁小于1.5 mg/L为止,此过程约12 h～24 h。5)钝化。a.药剂。采用TW-204A和TW-204B钝化剂,TW-204A的主要成分是氩硝酸钠,TW-204B的主要成分是纯碱、硼砂等。b.原理。利用钝化剂强氧化性,使之在金属表面形成一层致密的钝化膜,膜的主要成分是Y-Fe2O3,具有极好的防护性能。c.药剂投加点:纯水箱。d.操作步骤。将TW-204A按600 mg/L一次性投加,投加前需将TW-204A用纯水溶解;将TW-204B用纯水溶解后加入系统,加入量根据系统pH值确定,钝化过程中pH值控制在9～11之间;药剂循环2 h后,可在集水池和冷却塔下挂上挂片,以监视挂片效果;钝化过程中应分析监测pH值、总铁、NO2-;根据pH值和NO2浓度进行药剂的补加工作。e.结束条件。钝化时间为24 h～36 h,即可置换水转入正常进行阶段。f.清洗、钝化质量要求。清洗过程中碳钢腐蚀速度小于3 g/(m2·h),不锈钢的腐蚀速度应小于0.5 g/(m2·h);锈蚀过的腐蚀指示片经清洗应露出金属本色;换热设备及管道经清洗应无明显水垢及锈垢。6)转入正常运行。本次钝化结束后不必进行大排大补,钝化24 h后转入正常运行状态,系统中NO2-浓度维持3 000 mg/L以上;转入正常运行后系统补水暂时不必再投加氩硝酸盐类药剂,待系统中NO2-浓度小于500 mg/L时再按正常补药方式投加药剂。

3 结语

本论文主要阐述了纯水系统预膜施工工艺,预膜结果的好坏直接影响整个系统是否在设计寿命内正常运行。从本论文得到一些启迪,那就是今后我们在整个施工工艺过程中,必须严格控制各道施工工序。只有这样,才使整个工程质量得到保证,才能创造出优良工程以及精品工程。

摘要：结合具体工程实例,就热风炉纯水系统预膜工艺流程及工艺要点进行了详细的论述,指出在整个预膜施工过程中必须严格控制各道施工工序,才能使整个工程质量得到保证。

关键词：纯水系统,预膜工艺,纯水箱

参考文献

8.校园卡一卡通系统简析 篇八

关键词 数字化校园；校园卡一卡通；发展

中图分类号 TP 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2010)112-0124-01

1 建设校园一卡通系统的必要性

1）从内部因素看，是高校实现科学、规范发展的必要前提和基本途径。近年来，我国高等教育取得了突破性的进展，但随着高等教育事业的快速发展，当前高等学校在管理上面临前所未有的新情况和新挑战：随着学校规模的扩大，学生构成的多样，对进一步加强管理提出了新的更高的要求。很多高校急需通过信息化手段辅助校园管理，协助学校完成管理目标，进而全面提高教学、科研、管理水平与工作效率。开展校园一卡通系统建设，可将综合管理和金融服务融为一体，及时堵塞管理漏洞，改变传统的依靠人工、手工大量作业的管理模式，实现校内各部门管理信息的全面整合，将智能卡的强大功能与计算机网络的数字化理念融入校园，规范高校经济秩序，加强人性化管理，并给校内师生带来全新的、方便的现代化生活。

2）从外部因素看，是信息技术发展的必然趋势。随着信息技术的迅猛发展和日益普及，信息技术的应用也正在向社会、经济和人们生活的方方面面渗透，社会经济迅速走向数字化、网络化、智能化，社会急速由工业社会向知识经济和信息社会过渡，信息化已成为新一轮竞争的重要手段。当前，社会整体信息化发展程度在不断提高，信息技术的应用在不断成熟，大型信息系统中关键技术门槛与实现成本也在不断降低，各高校利用社会技术资源，加大信息化建设步伐是大势所趋。开展校园一卡通系统建设，是高校立足实际开展校园信息化建设的切入点，也是校园数字化的重要手段与介质之一，更是顺应形势借助技术手段提高管理水平和管理效益的重要举措。

2 校园卡系统的系统概况

“校园一卡通”系统是利用计算机技术、网络技术、通讯技术，将学校教学、科研管理和生活服务等有关的所有信息资源进行全面的数字化改造，并用科学规范的管理把这些信息资源进行整合和集成的系统，以构成统一用户管理、统一资源管理和统一权限控制的现代化的管理系统。整个系统涵盖餐饮、机房管理、图书借阅、银行转账、财务收费、身份信息管理、信息查询等子系统。主要具有储蓄、取款、消费、身份认证、个人信息查询等功能，其应用覆盖校区综合消费系统，包括收、缴费及各类款项支取，校内各类小额消费，以及信息查询系统，包括身份认证，管理信息查询及统计分析等。

在当前的技术条件下，校园卡系统通常由一张校园卡和一张相对应的银行卡作为使用媒介来实现系统功能。校园卡具有校内身份认证和电子消费两类基本功能。

1）多证合一、以卡代证：将学生证、教师工作证、借书证、出入证等数字化为校园卡身份信息，一卡实现校内各种需要的身份认证功能。

2）身份认证公共信息管理：通过校园卡中心数据库，实现学生、教职工的身份档案的数字化和网络化，确保校园网络信息传递的真实性、安全性、可靠性和完整性。

3）基于统一身份认证的应用服务：透过校园卡的统一身份认证管理，进一步为使用者提供相应的目录服务，即基于校园数字资源统一组织和应用集成所形成的各种校园网络化应用服务，包括信息分级发布、办公自动化数据交换、校园管理信息系统数据共享等。

4）以卡代票、以卡代币、刷卡消费：取代以往校内使用的各种票据，如饭票、水票、洗澡票、上机票等，以校园卡的“电子钱包”功能满足师生员工的校内消费和费用缴纳需要。

5）校内消费资金统一归集：通过分布于校园内各消费点的POS终端，在实现校内消费刷卡支付的同时，实现了校内资金流动的统一归集，在技术手段上满足了学校对下属经营服务单位的财务监管需要。

3 南京师范大学校园卡一卡通系统的使用情况及设想

南京师范大学自校园卡一卡通系统建立以来，已经走过了近10年的发展过程。目前，已形成具有一定水平和规模的校园卡一卡通系统。校园一卡通从技术上已完成与后勤管理处（食堂售饭、开水、乘车、商业消费等系统）、图书馆（图书馆自动化管理系统）、实验中心（机房上机管理系统）、教育技术中心（宿舍区上网认证计费系统）等对接。此外，在南师主页的校园卡一览里，同学们可以查看消费金额，修改密码等自助服务。同时“一卡在手，走遍校园”的总体思想体现了网络时代数字化校园理念已形成，使学校在行政、教学、科研等管理方面走上网络化、智能化、科技化的道路。基于此，我提出以下几个设想：

1）由于“校园一卡通”系统的信息完整性，还衍生出了电子转帐功能，即圈存功能。持卡人可以利用圈存功能将自己银行卡内的资金直接转到校园卡上，整个过程方便、快捷、安全、准确，在方便的师生的同时也大大的减轻了相关部门的工作负担。

2）在校园形成统一管理的平台，促进教育信息的标准化，构建优良的数字空间和信息共享环境，实现信息资源数字化、数据传输网络化、用户终端智能化、结算管理集中化。

3）借助一卡通系统提供的基础数据，整合和带动学校各类管理信息系统的建设，为各管理部门提供综合信息服务和辅助科学决策，全面提升学校管理效率和管理水平。

4）加强校园卡一卡通工作人员的管理能力，引进高层次的管理技术人员，加强对现有人员的培训，为老师和同学更好的服务。

校园一卡通系统以师生为服务对象，体现了“以人为本”的指导思想，最终目标是要提高管理水平，取得最佳的管理效益。校园卡已成为高等院校加强基础管理的重要工具。当前，依托校园网络，建设校园一卡通系统，实现教学、科研、后勤、校园生活等各领域工作的“一卡”管理，为校园建设提供开放、灵活的应用服务平台，已成为新形势下高等院校提升管理水平、实现跨越式发展的必然选择。

参考文献

[1]陈丽.数字化校园与E-Learning[M].北京:北京师范大学,2007.

[2]张继焦,吕江辉.数字化管理[M].北京:中国物价出版社,2001.

[3]马陆亭.高等学校的分层与管理[M].广州:广东教育出版社.2004.