测控生产实习报告

测控生产实习报告（精选6篇）

1.测控生产实习报告 篇一

内蒙古科技大学信息工程学院

测控专业生产实习报告

学生姓名： 学 号：

专 业：测控技术与仪器 班 级： 指导教师：

一、引言 1.目的意义

生产实习是测控技术与仪器专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业训练，培养实践动手能力和实践学习，理论联系实际的重要课程，是我们在学习专业课程之后做毕业设计之前不可缺少的实践环节。生产实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要和工业现场，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面，加深我们对专业的理解和认识；培养我们理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。2.实习安排

测控2009-1、2、3班（共114人）从2012年6月18日至7月6日进行为期三周的生产实习。其中下厂实习一周（5天），校内实习二周（10天）。

实习时间：6月18日至7月6日

实习地点：包头雪鹿啤酒厂，上海宝钢集团公司，校内实习基地。

带队教师：左鸿飞、肖俊生、李忠虎、闫俊红、杨立清、李刚、王臣、李长顺、刘丕亮

校内实习具体安排如下：包头实习的同学分成4个小组，上海实习的同学分成2个小组。第一天为实习动员。以后5天6个小组轮流去几个教室（B110、B310、A306）参加校内实习；其余时间安排为查阅资料。

我所在的组为上海2组，前两个星期在校内实习，最后一个星期实习地点为上海宝钢集团公司。2012年6月30日由李忠虎、闫俊红两位老师带队前往上海实习，为期一周。其中包括两次下场实习，近四天的讲座。3.企业简介

宝钢集团有限公司（简称宝钢）被称为中国改革开放的产物，1978年12月23日，就在十一届三中全会闭幕的第二天，在中国上海宝山区长江之畔打下第一根桩。经过30多年发展，宝钢已成为中国现代化程度最高、最具竞争力的钢铁联合企业。2012年，宝钢连续第九年进入美国《财富》杂志评选的世界500强榜单，位列第197 1 位，并当选为“全球最受尊敬的公司”。标普、穆迪、惠誉三大评级机构给予宝钢全球钢铁企业中最高的信用评级。截至2011年末，宝钢员工总数为116,702人，分布在全球各地。

宝钢以钢铁为主业，生产高技术含量、高附加值钢铁精品，已形成普碳钢、不锈钢、特钢三大产品系列。2011年产量为4427万吨，位列全球钢铁企业第四位，利润总额181.5亿元，盈利居世界钢铁行业第二位。钢铁产品通过遍布全球的营销网络，在满足国内市场需求的同时，还出口至日本、韩国、欧美等四十多个国家和地区，广泛应用于汽车、家电、石油化工、机械制造、能源交通、金属制品、航天航空、核电、电子仪表等行业。

围绕钢铁主业的发展需求，宝钢还着力发展相关多元产业，重点围绕钢铁供应链、技术链、资源利用链，加大内外部资源整合力度，提高综合竞争力及行业地位，形成了资源开发及物流、钢材延伸加工、工程技术服务、煤化工、金融投资、生产服务等六大相关产业板块，形成了相关多元产业和钢铁主业协同发展的业务结构。

展望未来，宝钢将继续按照2010-2015年新一轮的发展规划，通过提升技术领先、服务先行、数字化宝钢、环境经营、产融结合五方面的能力，实现从钢铁到材料、从制造到服务、从中国到全球三大转变，从而实现成为钢铁技术的领先者、绿色产业的驱动者以及员工与企业共同发展的公司典范的公司愿景。

二、校内实习

1.水位过程控制系统实习基地 1.1水位过程控制系统实习基地概况

三容水箱控制系统装置是基于工业过程物理模拟对象，集测控技术与仪器技术，计算机技术，通讯技术,自动控制技术为一体的多功能实验装置。系统包括流量、压力、温度、液位等热工参数，可实现系统参数辨识、单回路控制、串级控制、前馈控制、比值控制等多种控制形式。该系统能增强学生的工程实践能力和动手能力，着重训练学生设计、组建工业测控网络、应用组态软件功能实现过程系统监控的开发、设计能力。提高综合运用所学知识，独立设计的能力。1.2生产工艺

三容水箱基于PID控制的原理设计的，根据被控对象（比如液位、压力、流量）的特性和控制要求，从而选配合适的过程检测和控制仪表，通过调节而完成单闭环控 2 制系统或者串级控制系统。

1.3主要的自动控制系统

单回路控制系统、串级控制系统、计算机控制系统

2.电线自动加塑生产线实习基地 2.1电线自动加塑生产线实习基地概况

电线自动加塑生产线实习的平台，是根据自动化及相关专业的实践教学特点，由我院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的生产模型，是自动化专业实践教学基地的主要环节之一，它将电工电子技术、控制理论、运动控制技术、计算机控制技术等理论和工程实践结合起来，它既可以组成一条实际的生产线，又可分割成独立的控制环节满足电气类专业学生。2.2生产工艺

电线自动加塑生产线实验平台以生产单芯裸铜线的自动加塑过程为工程背景。生产过程为：当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时，启动生产线，裸铜线经过挤塑

机机头后被塑封上的均匀的塑料，测径后经水槽冷却至40~60°C，通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字，形成成品电线。其生产工艺流程可以分为：旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节。

系统控制对象：电线前张力、电线后张力、挤塑机速度、运动速度、电线线径、冷却水温度、冷却水水箱液位、挤出机冷却水压力等。2.3主要的自动控制系统

在这条电线自动加塑生产线过程中，主要用到了一些常用的控制系统，比如单回路控制系统、串级控制系统等过程控制领域中比较经典的控制系统。

此外，我们还在B310学习了使用变频器，并用变频器进行电机调速，以及在B110学习了H桥直流调速。

三、校外实习

在宝钢实习时间虽短，但日程安排较为紧凑，学习项目较多，以下只挑选两大块较为代表性的讲座内容进行总结回顾。1.宝钢不锈钢企业概况

宝钢不锈钢有限公司(简称“宝钢不锈”)是我国重要的不锈钢精品制造企业，拥有上海本部、宝钢德盛不锈钢有限公司和宁波宝新不锈钢有限公司三大生产基地，具有配套完整的炼铁、炼钢、热轧、冷轧等世界一流的全流程不锈钢和碳钢联合生产线。宝钢不锈上海本部坐落在上海市宝山区，占地3.53平方公里，全年可生产不锈钢150万吨、碳钢225万吨。

1.1生产工艺简介 高炉炼铁的本质及生产工艺过程

高炉炼铁的实质在于用焦炭做燃料和还原剂，在高温下，将铁矿石或含铁原料中的铁，从氧化物或矿物状态还原为液态生铁。因此，高炉炼铁的本质是铁的还原过程。高炉生产的产品是生铁，副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘灰。

高炉冶炼过程是一个连续的、大规模的、高温生产过程。炉料（矿石、熔剂、焦炭）按照确定的比例通过装料设备分批地从炉顶装入炉内。从下部风口鼓入高温热风使焦炭燃烧。燃烧生成的高温还原性煤气，在上升过程中与下降的炉料相遇，使其加热、还原、熔化、造渣，产生一系列的物理化学变化，最后生成液态渣、铁，聚集于炉缸，周期的从高炉排出。上升的煤气流由于将能量传给炉料，温度不断降低，成分逐渐变化，最后变成高炉煤气从炉顶排出。高炉实质是一个炉料下降、煤气上升两个逆向流运动的反应器。高炉一经开炉就必须连续地进行生产。1.2主要的自动控制系统

高炉自动化过程主要包含高炉本体控制、上料和炉顶控制、热风炉控制，以及除尘系统控制等。高炉自动化系统主要包括仪表检测及控制系统、电气控制系统和过程及管理用计算机。仪表控制系统和电气控制系统通常由DCS或PLC完成。高炉采用美国西屋公司的WDPF II Plus分布式控制系统（DCS）进行自动化控制。企业信息自动化EMS系统。1.3 小结

该部分是由宝钢不锈钢的工程师以讲座的形式为我们讲解的。由此讲座，我们初步了解了高炉炼铁的工艺流程，并系统的学习了高炉自动化系统；将过程控制系统与工业实际有机联系起来，而不是只有理论框架。但毕竟只是讲座形式，没有现场参观，理解还不够深刻，缺少实践环节。2.宝钢特钢企业概况

宝钢特种材料有限公司（简称“宝钢特材”）是宝钢集团唯一的特殊钢制造单元，前身为创建于1958年9月的上海第五钢铁厂，是我国最早建设的特殊钢生产基地之一。公司创建以来，为国民经济和国防事业的建设作出了巨大贡献，曾荣获国家一级企业和国家质量管理奖等荣誉称号，被称为特钢行业的排头兵。

宝钢特种材料有限公司拥有特种冶金、不锈钢及结构钢、高合金钢长材、银亮钢、合金板带及钢管等多条现代化的生产线，形成了特种冶金、不锈钢、结构钢三大系列的产品群，并聚焦于航空航天、能源、汽车（交通）三个关键行业，以及模具钢、轴承钢、冷轧辊/芯棒及不锈钢棒线材等四大类专业化产品。宝钢特种材料有限公司已成为宝钢集团特殊钢精品制造基地和我国特殊钢新材料、新工艺、新技术的研发基地。2.1生产工艺

特钢热轧厂主要生产高附加值的特殊合金产品，钢种多，既要开坯轧制，又要生产成品钢板和钢卷，生产工艺复杂，下面按生产工序简述生产工艺流程如下。（1）坯料入库（2）坯料装炉、加热与出炉（3）清除氧化铁皮（4）初轧机轧制（5）炉卷轧机轧制（6）钢卷的卷取和下料（7）热矫直（8）钢板冷却和表面检查（9）钢板剪切（10）检查修磨及下料（11）热处理（12）酸洗及抛丸 2.2主要的自动控制系统

自动化系统配置图：主要由DCS和PLC组成

2.3 小结

对热轧工艺有简单了解，对热处理线的自动化系统构成有较为明确的认识，但因为没有系统学习过DCS集散控制系统这门课程，对整个系统构建的认识还比较欠缺。

四、实习总结（体会和心得）

为期三周的实习说长不长，但对我来说却是对专业知识学习过程中很重要的一次实践。实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它能使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，他让我们受益匪浅，它能让我们扩大了视野、增长了见识，为我们以后走向社会、走向工作岗位打下了坚实的基础。

在校内实习的两周主要是对过程控制系统进行试验教学，因为正好学完《过程控制》这么课程，所以这次实习可以说是趁热打铁，使我们在构建了理论框架之后，立即见识到了工业生产过程中过程控制系统的构成、应用，能够将实践与理论有机结合，对过程控制系统有一个完整的认识。这两个星期我感觉就像是平时上课一样，该去实验室时候我们就去实验室，该到查阅资料时候我们就上网查资料或者去图书馆借书去查一些相关资料。在校内实习时，我认为我们只是对我们专业知识进行的一个总结和回顾。但因为时间短，校内条件有限，认识也还是不够深刻。不过，在宝钢实习的一周，却收获颇丰：高炉炼铁、热冷酸洗机组、冷轧（二十辊轧机）、热轧等各个钢种生产工艺及生产流程，最重要的是对生产过程控制系统有深层的学习，并了解了本专业在工业生产中处于什么地位，对以后就业方向有一个大致的规划。唯一遗憾的是下 7 现场次数太少，没有参与实际工业生产，一切还只是停留在理论层面上，不过这已经让我对以后的工作环境有了一个较为明确的了解，总体上完成了生产实习任务。

参 考 文 献

［1］ 张淑风．电线生产线网络闭环系统智能控制的研究[A]，内蒙古科技大学，2010（03）.［2］陈薇,吴刚.非线性双容水箱建模与预测控制[J].系统仿真学报, 2006,(08).［3］ 刘曙光.现场总线技术的进展与展望[J].自动化与仪表, 2000,(03).［4］郝维来.可编程控制器原理与应用[M].哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2008,05.［5］于洋.三容水箱液位控制系统算法研究[D].哈尔滨：哈尔滨工业大学，2005.［6］ 宝信软件自动化业务能力介绍.《中国制造业信息化：应用版》 2006 第4期维普资讯网

2.测控生产实习报告 篇二

关键词：卓越工程师,生产实习,教学改革

1 概述

卓越工程师培养计划(以下简称“卓越计划”)是教育部于2010年启动的一项旨在提高高等工程教育中学生的实践能力和创新能力以满足培养复合型、高素质、满足未来需要的优秀工程型人才的需求[1,2,3]的重大改革计划。该计划对于高校提高人才培养质量、推动教育教学改革的进一步深化,提高学生的工程实践能力促进其优质就业具有重要意义。卓越工程师背景下的本科生产实习是高等工科院校一个重要的实践教学环节。在这个环节中,学生可以将书本的理论知识应用联系到实际生产,深化对理论知识的应用,拓展其知识面,获得关于生产的基本的感性认识;同时又是增强学生实践能力、提高综合素质的重要渠道,也是也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径[4,5]。

2 测控与自动化专业生产实习现状

随着高校人才培养模式多元化和特色办学的兴起,传统的生产实习一直采取由学校教师负责一切的群体式实习方式,随着我国改革的深入发展,这种实习方式与市场经济的运行机制越来越不相适应,已不再适应当前国家提出的“卓越计划”的培养目标要求,矛盾越来越突出,主要存在以下问题:

1)对生产实习的重要性认识不足

目前,有些实习指导老师对生产实习重要性认识不足,态度不认真,对实习过程控制低效,管理懈怠;部分学生积极性不高,“走马观花”,不动手实践,实习效果差。学生与教师的态度和行为使得企业接待工作不认真、组织工作不细致,同时,由于市场经济的深入和产品竞争的需要,企业越来越重视生产效益、产品技术保密和企业生产安全,对大学生到厂进行生产实习的态度,由原来的积极准备到消极应付,使得学生的生产实习变成了参观,最终导致接收学生实习的企业越来越少,生产实习的基地建设困难。

2)实习经费少,实习时间缩水

随着物价不断上涨,交通、住宿、食品的成本提高,加上生产实习单位不断提高实习收费标准,而高校的生产实习经费还是按照高校未扩招前的标准制定,由此使得生产实习企业只能在学校周边选择,不能保证专业对口,生产实习的质量不能保证。

3)无稳定、密切的校企合作企业

由于高校扩招,学生人数激增,使得原有定点实习单位不能同时接收这么多学生;同时由于接收学生生产实习的单位大多为国有企业,由于市场变化、领导层更换,这些企业中不少处于调整、改制期间,很难有岗位让大学生实习。而合资或独资企业由于管理严格、自动化程度比较高,其员工一般要经过较长时间的培训才能上岗,而学生实习的时间一般在一周左右,很难做到上岗不影响正常生产,因此这些企业也缺乏接待学生生产实习的积极性。究其原因在于,无论是国有企业还是独资企业没有意识到人才培养是学校和企业共同的责任,大多数企业只是选择人才,而不参与人才的培养,把培养人才的责任都给了学校,把培训教育学生视为额外负担。另外一个问题是企业联系到了,却难以稳定。主要原因有三个:一是前面已提到的企业调整与改制问题,企业的调整与改制可能导致领导层的变动,岗位的精简,企业内部制度的改变等,而这些都可能使学校失去原来的实习点;二是某些依靠教师与实习单位私人关系建立的生产实习点往往由于教师的工作调动或教师与企业私人关系的变化等原因也难以稳定;三是生产实习带队教师相对比较固定,他们也希望经常换地方实习。

3 测控与自动化专业生产实习的改革与探索

针对“卓越计划”的对人才培养的要求,有计划、有步骤地进行生产实习的教学改革是大势所趋,也是全面增强学生工程实践能力、创新能力和国际竞争力的要求。生产实习的改革可从以下几个方面入手:

1)高度重视生产实习的作用与意义

生产实习是学生第一次真正从学校走向工厂,是培养学生吃苦耐劳、团结协作、创新进取和社会责任感的有效方式,也是学生将课本理论知识联系实际的过程。尽管存在很大困难,但不能因此降低生产实习的要求。学校、学院和指导教师必须清楚认识到生产实习的重要性,做好实习准备工作,包括提前制定出合理的实习计划,做好实习动员工作。

2)实习形式和内容的多样化

针对测控和自动化专业生产实习形式单一的问题,采用集中实习为主,分散实习为辅的形式,即学院统一组织和学生自己联系实习单位的并存的方式加以解决。鼓励学生结合自己的就业意向和专长,在家乡或其附近经济发达地区,由学生自己或学院协助选择合适的生产实习单位,该模式变以往的被动式实习为主动式实习,从而激发了学生学习的热情和积极性,提高了学生独立工作能力、社会实践能力。

根据当今学生对新鲜事物好奇心强且接受新事物能力强的特点,实习过程中采用参观、知识讲座、岗位实训等多种方式,调动学生学习积极性和学习的热情,进而提高生产实习的质量。

3)统筹资源,加强实习基地建设

利用高校自身的科研、人才交流和技术培训等方面的优势,与行业优势企事业单位建立战略合作关系,保障实习基地建设。通过战略合作,将生产实习与科学研究、技术支持、工程检测等问题联系起来。既可让学生进入生产一线直接面对技术问题,也可通过这种方式增强学生对母校的认同感。另一方面,适当增加校内实习基地的资金投入,与学科建设、实验室建设相结合,利用学校自身的教学科研资源开展生产实习教学。这样既节省了外出生产实习的经费,又增强了学生的实践操作能力。

4)加强师资队伍建设

生产实习指导教师在生产实习过程中处于主导地位,是生产实习教学任务能否完成以及实习质量高低的关键,学院应高度重视指导老师的选拔和培养工作,教师队伍的搭配上应选择老中青结合的方式,同时应加快对年轻教师的培养,这样一方面可保障生产实习的教学效果,另一方面,也能锻炼年轻教师,增加其在生产或工程一线的实践经验,促进其将理论与实践相结合,提升其教学水平,为学校培养双师型人才。并且应该加强生产实习过程中管理,做好认真细致的实习准备工作,做好生产实习前动员工作,向学生说明实习的重要性和实习过程中一些管理规定,制订详实的实习计划,做好生产实习现场的管理工作。

5)优化生产实习考核

建立与卓越计划培养目标相适应的的生产实习考核模式,对实习全过程进行总结,促进学生生产实习的积极性和主动性。生产实习结束后,要求学生按照生产实习大纲要求,撰写实习报告。指导教师根据学生的实习表现、实习日记、实习报告、口试、笔试几个方面的情况综合评定其实习成绩,同时教师自身也要对实习指导工作做一个总结,分析生产实习过程中的问题和不足,为下一次生产实习积累经验。

4 结束语

生产实习是卓越工程师培养中最重要的环节,其改革过程是一个探索的过程,也是一个实践创新的工程,唯有通过严密可行的教学设计后才能实现良好的教学效果,从而实现提高学生工程实践能力和创新能力的目标。通过提高对生产实习重要性的认识,丰富实习的内容和实习形式,统筹资源加强实习基地的建设,加强实习师资队伍建设,优化生产实习考核模式等措施,促进学生从专业知识向专业技能的转化,提高大学生的工程实践能力,实现卓越计划的人才培养目标。

参考文献

[1]张安富,刘兴凤.实施“卓越工程师教育培养计划”的思考[J].高等工程教育研究,2010(4):56-59.

[2]林健.注重卓越工程教育本质创新工程人才培养模式[J].中国高等教育,2011(6):19-21.

[3]林健.“卓越工程师教育培养计划”专业培养方案再研究[J].高等工程教育研究,2011(4):10-17,57.

[4]周国峰.专业生产实习方式和人才培养的探索[J].华北水利水电学院学报:社科版,2011(2):147-150.

3.测控生产实习报告 篇三

关键词：物联网；蝴蝶兰；环境控制；测控系统

中图分类号： S126文献标志码： A文章编号：1002-1302（2014）01-0369-02

收稿日期：2013-05-27

基金项目：江苏省农业三新工程（编号：SXGC[2012]167）。

作者简介：范郁尔（1975—），男，江苏灌云人，高级农艺师，从事农业信息化研究。Tel：（0518）86090572；E-mail：lygfye@163.com。

通信作者：郑金生，农艺师，从事设施花卉研究。Tel：（0518）86090572。物联网（internet of things）被称为继计算机、互联网之后，信息产业的第3次浪潮。物联网技术主要应用红外感受器、射频识别技术、全球定位系统等，将物品与互联网连接，完成信息交换与通信过程，支持智能化识别、跟踪、定位、管理等。企业利用传感器在田间地头设置检测网络系统，对环境、动植物生长状况等进行实时监测，使得动植物生产过程始终处于可控状态，保证生产过程、产品的稳定性。物联网能够降低劳动力成本[1]。花卉产业是极具发展活力的产业之一[2]。蝴蝶兰因独具特色、科技含量高、经济效益高而被称为“农业中的IT产业”。大力发展蝴蝶兰产业，对于促进地方经济快速发展、提高人们物质生活水平具有重要意义。蝴蝶兰生产具有高投入、高产出特征，与其他花卉相比，受到自然条件的制约更多，对设施栽培技术的依赖性更大[3]。蝴蝶兰生产测控系统建立在蝴蝶兰生产标准化、信息化基础上。利用现代信息技术和先进的传感器、电子摄像仪、显示控制仪等电子仪器，将蝴蝶兰生长状态、环境、工艺参数以数据、图像形式通过数据线集成汇总到监控中心，使管理人员能随时了解生产全过程，当现场出现异常或工艺参数出现偏离时能及时予以排除、解决，达到控制生产全过程、提高生产效率的目的。研究并推广应用生产测控系统将成为我国未来蝴蝶兰生产发展的重要方向。本研究以物联网技术为基础，以在线实时管理为目标，研究蝴蝶兰生产测控系统，分析蝴蝶兰最佳生长环境参数，做到实时测控、可视化操作，减少人为影响，提高蝴蝶兰生产的品质、效益。

1系统设计与构建

1.1目标定位

基于物联网技术的蝴蝶兰生产测控系统由视频监控系统、环境数据采集系统、网络数据传输系统、中央控制系统、专家数据系统、执行系统等组成。该系统的最终目标是提供蝴蝶兰生长的最佳环境因子，合理精确地调控生长条件，减少人为调控的误差，科学、经济、高效地利用培养仓，达到最佳调控效果，以更低的成本生产出更优质的产品（图1）。

1.2功能定位

该系统的主要功能是在物联网数据快速传输基础上，依据蝴蝶兰生长习性，模拟蝴蝶兰生长所需的最佳环境，并能根据蝴蝶兰不同生长阶段所需环境因子的不同进行实时测控，为蝴蝶兰规模化生产提供准确、便捷、即时的信息[4]。该系统具有如下功能：

1.2.1数据支持功能目前我国蝴蝶兰生产处于起步阶段[5]。加快构建并完善蝴蝶兰环境因子数据库已成为蝴蝶兰标准化生产的重要支撑，数据库包括蝴蝶兰生长习性数据、培养仓最佳环境数据、外界环境数据等。

1.2.2决策支持功能系统通过物联网实现实时监测，对比培养仓的环境，协助技术人员确定最佳环境。同时实时调节蝴蝶兰生长环境，对单个培养仓进行监测、支持多个培养仓的控制决策。

1.2.3数据获取功能系统具有数据输入接口，获取的数据主要包括蝴蝶兰生长习性数据，温度、湿度、CO2浓度等培养仓环境数据，气温、风向、相对湿度等外界环境数据。

1.2.4数据存储、分析功能系统在获取蝴蝶兰不同生长阶段所需要的环境参数的同时，对这些参数进行存储汇总，并总结规律，进而实现决策支持系统相应知识库动态更新。在采集海量数据的基础上，重点对比、研究、归纳最佳环境状态特征，为进一步完善专家系统提供参考。

1.2.5辅助支持模块该模块主要负责对系统设备进行经济性、安全性、效果评价，提供专家咨询，数据查询，打印图表、文档等。

1.3系统构建

基于物联网技术的蝴蝶兰生产测控系统包括系统登录模块、中央控制系统、数据库系统、人机交互系统等[6]（图2）。

1.3.1系统登录模块普通用户直接登录系统。管理员及专家设置登录权限，若用户名与密码一致，则允许进入系统，否则弹出警告对话框并提示信息错误。

1.3.2数据库系统数据库系统包括蝴蝶兰生长习性数据、培养仓最佳环境数据、外界环境数据等。考虑到各个不同功能模块间数据的相对独立性及所有功能模块间的数据共享性，将各模块通过数据交换器汇总到监控主机上，实现了系统联机控制、多频显示（图3）。

1.3.3基于物联网技术的测控系统工作原理单个或多个温室中各种传感器实时、精确监测环境，且将监测数据通过移动通信网络、互联网等远程传输到中央控制系统。中央控制系统将对现场环境进行分析，根据专家决策系统中的理想环境指标对现场的环境参数进行决策，并通过执行机构进行调控，实现环境调控自动化、智能化。

2测控系统诊断与决策

根据蝴蝶兰不同生长阶段特性以及温室内外环境参数如温度、湿度、CO2浓度等通过传感器实时监测培养仓环境，将监测数据通过网络上传至控制中心，计算蝴蝶兰不同生长所需的最佳环境参数，依据蝴蝶兰不同生长阶段允许环境参数上下限，实现自动监控环境，同时快速纠正偏离参数，并利用事例库模型确定相应设备及工作时间，纠偏相应数值，自动作出诊断、决策（图4）[7]。

3应用

在江苏省连云港市振兴花卉有限公司1 hm2连栋智能温室中采用基于物联网技术的蝴蝶兰生产测控系统进行试验，

该系统为蝴蝶兰生产提供精准的生长环境，并按蝴蝶兰不同生长阶段所需的环境参数提供智能决策支持，保证产品质量。由表1可知，蝴蝶兰生产测控系统数据采集、传输、分析可靠，可根据苗株规格控制温室温度，能自动执行纠偏功能、减少人工成本、降低病虫害发生率、增加经济效益。

4结论

基于物联网信息技术的中央测控平台推进了蝴蝶兰生产信息化、智能化，是实现农业规模化、集约化生产的重要一环，对于我国实现农业转型升级具有重要意义。

参考文献：

[1]李圣华，柯华. 智能农业管理软件系统设计[J]. 科技广场，2012（4）：75-78.

[2]鄭楚明，李冠伟，郑树周. 我国蝴蝶兰产业发展中存在的问题及对策[J]. 安徽农学通报，2007，13（17）：75-76，43.

[3]王风云，封文杰，赵一民. 蝴蝶兰设施栽培测控系统的研发[J]. 山东农业科学，2007（1）：33-36.

[4]陈一飞. 农业复杂大系统的智能控制与农业物联网关系探讨[J]. 农业网络信息，2012（2）：8-12.

[5]王俊，杨书才，杨录军，等. 郑州市蝴蝶兰产业现状、存在问题及发展建议[J]. 河南农业科学，2011，40（12）：17-19.

[6]李志宇. 物联网技术研究进展[J]. 计算机测量与控制，2012，20（6）：1445-1448，1451.

[7]柳平增，毕树生，薛新宇，等. 基于物联网的农业生产过程智能控制系统研究[J]. 计算机测量与控制，2011，19（9）：2154-2156.赵辉，刘文明，岳有军，等. 一种新的去噪算法在农作物图像处理中的应用[J]. 江苏农业科学，2014，42（1）：371-373.

4.测控生产实习报告 篇四

测控专业生产实习报告

学生姓名：王秀娟学

号：专

业：测控技术与仪器班

级：指导教师：左鸿飞

0967112334 09级3班

一、引言

1、目的意义：生产实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，培养了学生观察问题、解决问题和向生产实践学习的能力和方法。

2、实习安排：从2012年6月18日至7月6日进行为期三周的生产实习。（其中校内实习两周，下场实习一周）。6月18日：实习总动员 6月19日：查阅资料

6月20日：上午：查阅资料，下午：秋实楼A306 6月21日：上午：秋实楼B310，下午：查阅资料 6月22日：上午：秋实楼B110，下午：查阅资料 6月28日：A309 7月2日至7月5日：包头雪鹿啤酒厂

3、企业简介：包头雪鹿于1981年建厂，占地面积14.15万平方米，是内蒙古自治区首家通过质量管理体系，环境管理体系及食品安全管理体系，“三标一体”化认证的啤酒生产企业，产品取得了国家绿色食品和QS认证标志。作为自治区高新技术企业，2000年以来，企业规模不断壮大，现有资产总值6亿元，无形资产10.19亿元，年生产啤酒能力50万吨，年生产矿泉水能力10万吨，并建成自治区第一条纯生啤酒生产线，已进入国内大型啤酒生产企业行列。

二、校内实习

1、单容水箱的控制基地概况

1.1单容水箱的控制基地概况:地点：A306，指导教师：刘丕亮

单容水箱的控制基地主要通过的对单容水箱的调试进而了解单回路控制系统的工作原理及效果体现。1.2 生产工艺：

实习过程：电动调节阀：4-20mA 电磁阀：开、关

电磁流量计：产生磁场、水导电介质切割磁、涡流流量计

液位变送器

热电阻传感器：cu56 动力线、信号线、他们必须分开

调节阀：左-输入 右-输出

接线：电压串进去、串上电阻

菜单键：PID、sn 输入：7 cf：2 单回路 33 输入：1-2 cf：8 串级 32 输入： 2-3 通过内部控制及外部控制，用手动及自动控制两种切换模式 对单容水箱进行控制，在实验中，通过与水箱连接的外围仪表的参数设置对生 产过程进行精密控制，在电动调节阀，电磁阀，液位变送器，调节器压力变送 器，变频器的相应配套工作的基础上，可以使水箱控制更为快捷到位。

1.3主要的自动控制系统 ： 主要的控制系统为单回路控制系统，通过压力变送器将感知的信号及时的传送给控制器，控制器再经过计算分析对调节器惊醒控制进而控制调节阀，改变相应的参量，完成反馈调节，构成单回路控制系统。电气控制与PLC技术实习基地概况

2.1电气控制与PLC技术实习基地概况：地点：B310，指导老师：王臣

电气控制与PLC技术是自动化、电气工程自动化、测控技术与仪器等专业的重要课程，在工控领域有着十分广泛的应用，从单条生产线至整个工厂的自动化、从数控机床、工业机器人到复杂的控制系统，PLC都发挥着重要的作用。系统的可靠性、经济性、先进性与可编程控制器有着直接的关系。2.2生产工艺：

实习过程：最大频率50HZ 可以低调

控制好电源电压

仪器型号：FRN 1.5 C 1S—4C21 频率：25-400HZ F03 基率：25-400HZ F04 动率：0.1-60HZ F23 波率：0.75-15HZ 实验装置采用流行式结构，设计合理，组合方便，元气件可视，接线透明。2.3主要的自动控制系统：需要用到的PLC元件，通过编程下载到PLC器件中，再与之相连接器件进行调试与应用。电线自动加塑生产线实习基地概况

3.1电线自动加塑生产线实习基地概况：地点：B110，指导老师：李长顺 线自动加塑生产线实习基是根据自动化及其相关专业的实践教学特点，自行建设的一条模拟实际电线加塑过程的生产模型，是自动化专业实践教学基地的主要环节之一。

3.2生产工艺： 实习过程：（1）H桥直流调速

主回路：开环测试：DJK17 给定Un→Un/uet（SG3525）

主回路供电：自耦变压器给定最小启动，整流电压为 250V 调偏置电压

速度反馈→电机电枢电压230v时 ufn=-3.5v 电流反馈→电枢电压 1.2A ufi=4v→ufi=2V 闭环测试：

主要流程为：开卷机→张力辊→挤塑机→测径仪→水冷却系统→印字机→火花检测→速度控制→张力辊→卷取机。

3.3主要的自动控制系统：电流、速度、张力三环变结构串级控制系统。建张过程中投入速度调节器，系统为转速电流双闭环调速系统，PI型调节律，通过控制转速间接控制张力，属于间接张力控制系统。

4.过程控制实习基地概况 4.1过程控制实习基地概况：地点：A309，指导老师：左鸿飞

根据工业过程被控对象特点正确选用变送器、执行器、过程通道；正确选择控制方案、设计控制系统；理解工业过程计算机控制系统的实现和整定方法，设计计算机控制系统。

4.2生产工艺：有一个高位水槽，需要对其液位进行控制。进水流量可变，出水流量不变。利用PID控制器控制器控制高位水槽进水流量，从而达到控制水位的目的。其中控制对象是水槽，被控变量是水槽液位，控制变量是进水流量。

实习过程：（1）.水箱液位控制系统

在水箱过程控制系统中，用压力传感器、过程调节器（UT-550）、电动执行器组成一个单闭环水箱液位控制系统。

（2）.恒压控制系统设计

利用水泵、变频器、压力变送器组成恒压供水系统。4.3主要的自动控制系统

水槽液位控制系统，利用PID控制器控制器控制高位水槽进水流量，从而达到控制水位的目的。

三、校外实习

1包头雪鹿啤酒厂概况：燕京雪鹿公司依托北京燕京啤酒集团国家级科研中心强大的啤酒研发能力，采用国内外先进、成套的检测仪器进行检测，生产技术飞速提升，主要产品有纯生啤酒、冰豹啤酒、10度超爽啤酒、8度低糖啤酒、雪鹿果啤等四大系列30多个品种。1.1生产工艺简介：

（一）制麦工序

大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。

制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。下图是我从啤酒厂拿回的未发芽和已发芽的大麦

（二）糖化工序

麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离

麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作“麦芽汁”。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。

（三）发酵工序

发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成“嫩啤酒”，然后再经过几十天使其成熟。啤酒过滤机：将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作“皱沫”的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。

（四）包装工序

装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。

洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。

空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。

感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

1.2主要的自动控制系统：DCS系统的应用，检测点、检测元件，系统的组成及应用。

1.3小结

四、实习总结

虽然这次实习只进行了短短的三周，而去工厂的时间更是只有四个半天，但是这次实习还是让我学会了很多东西，让我体会到了工人们工作的辛苦，和知识的最重要。也让我对同学和老师有了更多的了解！校内实习的两周，老师的认真讲解，虽不同与课堂的知识，但是还是让我们加深了对专业知识的了解。下厂的一周，通过师傅的讲解，和我们自己的观察，让我们对专业知识的应用场合有了新的认识，也明白了理论联系实际的重要。更重要的是，我了解了啤酒的生产过程，和工艺流程。更让我体验到现代化作业的高效、快捷，尤其是工厂良好的工作氛围，对我的人生观、价值观都产生了一定影响。在这短短的一周里，我学会了许多从未接触过的东西，受益匪浅！

虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多看，在短短的一周里，使自己对啤酒的生产、加工有了质的认识。

通过这次实习，让理论与实践更紧密的联系在一起，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，提高了处理实际问题的能力，为开学的过程控制系统课程设进行调研。参考文献 [1] 雷淑英，尹绍宏，王秀清.单片机控制的数据采集系统[Ｊ]，天津轻工业学院报，2001.9，3期 [2] 张光新.啤酒生产过程的全自动化控制及其应用研究[D].浙江大学

5.测控实习报告 篇五

三年来第一次来到陌生的地方，真是令人兴奋，我们住的中学环境很好。 这是一所中学，暑假，这里很安静，真是一个学习的好地方，我正想在实习的馀地做自己的网络工程师计划，不会错过时间。

这次的实习预定为3周，因为有意外的事情，最终把日程缩短到2周，这次的生产实习在教育计划中是4周，剩下的2周必须回到下学期!

2周的生产实习到申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美食器洗机会公司、联塑科技实业有限公司、广东泸利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床工厂等大型工厂了解了这些工厂的生产情况、本专业相关的各种知识、各工厂的工作情况等。 体会到初学的知识和实际应用、传感器在空调设备中的应用、电子技术在电子工业中的应用、精密机械制造在机械制造中的应用等理论和实际应用，使我们大开眼界。 这次的生产实习也是对以前学到的知识的初审，对我们今后学习，找工作也是有利的。 在短短的2周内让理性恢复到感性的再认识，让我们初步认识到这个社会，也给了我们作为将来人类应该把握的方向的启发

顺德是个美丽的地方，这里的交通道路四通八达。 这不仅是顺德为什么维持全国百强县的首位，也是体制健全与否的原因，社会保障是否完善的原因! 这里也是我们社会的开始，面对美好残酷的未来，我一直相信自己的能力，即使人生道路如同顺德通向四面八方的道路，方向只有一条，它是前进的，决不放弃，决不后退!

申菱空调设备有限公司

7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到申菱。 这是生产中央空调的厂家。 来到这个厂，这个厂的负责人先介绍了申菱的生产情况。

广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成生产，是集科研、生产、检验、销售、工程服务于一体的现代化企业，是我国机电设备制造企业的最大之一。 专业生产“申菱”牌大、中型水冷、空冷机组式空调机、洁净式空调机、恒温恒湿型机房专用空调机、屋顶式空调机、高温环境特殊空调机、除湿机、冷水机以及鼓风机线圈、盘式鼓风机线圈、复合式空气处理机等终端设备。 其中组合式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等系列和品种。

接下来，将我们分成五组参观其生产现场。

我们首先来到了钣金厂。 从工厂的定置管理图可以看出，该厂的生产过程如下

下料区-->冲压成形区-->焊料一库-->焊料二库-->冲压成形区-->散件特点-->铝合金加工区-->钣金件半成品旋转区-->焊料-->涂装-->成品。

在钣金厂，我们看到了各种机器的生产情况。 有M-20xx压力机、J23-25压力机、J23-40压力机、J23-60压力机、J23-80压力机、J28-500四柱油压压力机、CSW-250压力机、TA-60T压力机、RG-80压力机等，我们不熟悉的机械有很多，接下来是两个工厂。

在两器工厂，我们看到了压力容器用钻床、翅片压力机的生产过程和不记名的机器的生产。

在最终组装工厂，该厂负责人介绍了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。 在这个工作场所，我们已经能看到完整的中央空调原型，在这个巨大的东西上，我们学到了各种各样的知识，传感器，电子技术，精密机械制造等。 从申菱公司的生产现场来看，中国的空调技术基本成熟，是靠中央处理芯片还是靠进口

在工厂的检验工厂，师傅为我们说明了产品检验的过程，并示范了检验是怎样进行的。 使用的仪器有精密仪器，有常用的工具。 仪器有我们从未见过的东西。 那个是利用了传感器技术的安培计。

在检查中心。 在与师傅的交流中，我们知道产品检测的进展过程和相关工作。

一天的参观，在学习的馀韵中，对这个工厂也有初步的印象，这个工厂使用了很多先进的机器，说实话，这里的自动化程度，真的不能恭维，工人的工作条件也真的很普通! 同班同学对我说，不要求太多，他们做的是中央空调，这么受欢迎的东西，要完成自动化生产是不容易的。 也许是这样，但是作为中国工业的一员，我认为他们也有必要找到更好的.生产方法!

顺特电气株式会社

7月2日一站为顺特电气有限公司，这是一家特殊变压厂，年产值10.3亿大企业，厂内设立了技术开发中心(广东省变压器技术开发中心)，为该厂的生产提供了强大的技术支持。

这个工厂以生产干式变压器为主体。 干式变压器作为实施“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评价)、国家科委授予的圣火计划的高新技术企业，从1992年开始，顺特电气干式变压器市场占有率连续10年居全国第一，占35%以上。 目前，干式变压器正在发展sc-sc3- sc b3- sc8( SCB8)-sc9( SCB9)-SCL0( SCB 10 )等6代产品，其中SC10系列产品的技术参数水平已全面达到当前国际先进水平。 环氧树脂浇注干式变压器是我国第一个顺特的干式变压器。

干式变压器产品特点:

1、无安全、阻燃防火、污染，可直接安装在负荷中心。

2 .免维护，安装简单，综合运行成本低。

防潮性能好，100%湿度可正常运转，停止运转后，不需预干燥即可开始运转。

4 .损失低，局部放电量低，噪音小，散热能力强，在强制空冷条件下可在150%额定负载下运行。

5 .具备完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。

6 .可靠性高。 已运行的20000多台产品运行研究表明，产品可靠性指标达到国际先进水平。

在干式变压器技术走上自我发展创新的道路，达到国际先进水平的同时，该厂开发出了其他类型的城网电器产品，如电抗器、美国盒子的变化、复合变电站、SF6变压器、车间、开关柜等。

参观了陈列室之后，我们参观了生产现场。

变压器的两大部分是：

①铁心

②线圈

在铁心工厂和线圈工厂，我们看到了这两大部分的生产过程，这么受欢迎的变压器设备也是第一次看到，真令人吃惊!

引导我们的是老工程师，他一边引导我们一边说明变压器的知识。 在线圈厂，他问我们应该怎样处理，以免我们的配件生锈，但不是全部…… 他接着说，有以下两种。

①热喷金

②热镀金

然后去了最终组装工厂。

今天给我印象最深的是顺特的自动仓库和镀金工厂组的数控机床。

很遗憾看不到自动仓库的运营，但是第一次看到这个自动仓库是很难得的。

那么从日本进口的数控机床，其自动化程度，其精度，性能指标也真的不叹息，我们中国什么时候能生产这台机器呢?

顺特参观的时间虽然很短，但每天的新情景充实了我们的大脑，对不同知识的理解，不同领域的接触，我们的视野也开阔了。

美食器洗衣机制造有限公司

7月3日，我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。

顺德美食器洗衣机制造有限公司位于顺德市北藏町工业园区。 1999年顺德市十大招商项目之一，由广东美集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方合资经营。

美丽的洗碗机制造有限公司投资意大利的美罗尼公司先进的产品技术和重要的检测设备、制造设备和模具，生产经营洗碗机及其部件，其生产自动化程度在国际同行业中处于领先地位，在国内更是一流，现在每年能生产50万台以上的洗碗机。 第二期投资完成后，形成了年产100万台各种洗碗机的生产能力。

美食洗衣机制造有限公司坚持“以出口市场支持为主，以国内销售为辅”的指导思路，以出口为主，实现产品国际化，目前开发的三大系列产品约30种，已通过全球著名认证机构德国TUV的GS、CE、EMC、美国UL、加拿大CSA等多项认证 而美食器洗碗机公司开发生产的18英寸盘式洗碗机的性能指标达到了aa级标准。 迄今为止，美丽的洗碗机已经销往15个国家和地区，品质优良，很受欢迎。

美食器洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和盘式洗碗机。

台式洗碗机的主要参数如下:

机械可编程控制器最高水温85℃

最高喷水速度7.8米/秒馀热干燥

透明窗口供3~5人使用

盘式洗碗机的主要参数如下:

配置软水器配置磁化器

机械式可编程控制器的三层喷雾清洗

最高水温75℃最高喷水速度7.2米/秒

馀热干燥不锈钢碗柜

自动排出渣由5~8人使用

据负责人介绍，原料补给赶不上的主要生产线正在停产，我们能看到的只有部分生产零件的生产。

生产现场最引人注目的是其全动化控制的内胆中板生产线。 抓住原料-撕裂-撕裂-拉伤-拉伤-成品，所有的生产过程都是由机器人和机械全自动化的。

从压力机的控制点可以看出，这里由两部分组成。 一个是单动薄板拉伸液压机，两个是闭式双点机械压机。

然后，负责人带领我们参观停止生产的生产线，对生产线的生产过程进行说明。 他发声绘画，如果能看到其生产过程，就能看到那壮观的景象。

随后，我们去了样品单元和工艺试验区。 领导的负责人详细说明了自己设计的洗碗机的工作状况、控制、结构、内部构成等。 在工艺试验区，在观察完成品后检查完成品的工艺对于他们改良产品、提高性能是非常重要的。

6.认识实习报告 测控 篇六

专业班级：姓名学号： 认 识 实习报 告

一、实习单位月 24号：机械学院教室

2月 25号：来运电子科技有限公司

2月 26 号:高新区热力 华飞电子有限公司月 27号：污水处理厂

2月28号：通和电子，蒙牛乳业

二、实习目的与内容

实习目的：

锻炼自己的动手能力，讲学习的理论知识运用与实际当中，反过来还能 检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视野，完 善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的，能够对本专业知识形成一个 客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节。

实习单位介绍：

1.焦作市来运电子科技有限公司

位于焦作市武陟县，是一家生产游戏机手柄电路板的手工作坊。

2.高新区热力厂

位于焦作高新区，主要为高新区各工厂和居民提供暖气。

3.焦作市华飞电子有限公司

焦作华飞电子电器股份有限公司创立于1987年。公司始终秉承―诚信铸就品质，科技创造未来‖的经营理念，坚持走自主创新的发展道路，从当初几位员工和半张球台起家，历经22年的洗礼，年产值从当初的不足百万元到2008年的上亿元，企业由当初的几人发展到现在的300多人、数千万元资产、拥有30多项专利产品的国家级高新技术企业。自成立至今先后荣获―全国产品质量达标明星企业‖、―中国电子行业全国守信单位‖、―河南省科学技术进步先进位‖、―河南省专利工作先进企业‖、河南省―五一劳动奖状‖等多项荣誉。公司下属焦作明株自动化工程设备有限公司、北京中矿华飞科技发展有限公司两个子公司及各地办事处。并拥有省级企业技术中心和市级工程技术中心，下设计算机应用、提升机电控、高压变频、防爆变频、综合自动化等五大课题攻关组，有近百名科技人员直接从事新产品的研发工作。20余年来，先后研制开发出100余项新产品、新技术，其中1项获得尤利卡世界发明博览会金奖，1项获得国家科技发明奖，28项获得省部级科技进步奖，39项申报国家专利，4项达到世界先进水平。产品行销全国20多个省（自治区、直辖市），部分已远销国外。公司主要研制生产交流、直流及变频提升机电控装臵，矿用一般型及防爆型提升机、运输机变频装臵，多水平矿井提升信号装臵，运输机随机控制装臵等安全可靠、技术一流的提升、运输、自动控制成套设备。其主导产品―矿井提升机电控装臵‖是国内产品品种最全、生产规模最大、技术水平最高、市场占有率最多的研制生产基地。以―源自焦作、面向全国、走向世界‖为己任，以―打造国内一流、国际知名的高科技电控企业‖为目标，借助河南煤化集团巨大的社会影响力、先进的管理理念和广阔的市场空间，通过提升营销策划能力，整合内部资源和生产组织，优化人力资源结构，使华飞公司从目前国内提升机电控行业的领军企业，发展成为具有明显国际竞争优势的高科技大型电控企业集团。

4.焦作市污水处理厂

焦作市位于海河源头，是国家―三河三湖‖水污染治理的主要区域。市污水处理厂于1993年经省计委以计经外[1993]1133号文件批准立项，1995年经省计委以计经外[1995]1257号文件通过可行性研究报告，1998年经省计委以豫计[1998]498号文件通过初步设计评审。工程建设规模为日处理城市污水10万立方米，采用国际较为先进的氧化沟生物处理工艺，引进世界较先进的污水处理设备，项目于1999年7月开工，2001年6月引污水进厂试运行。我市污水处理厂的建成对海河流域水污染的治理，以及改善我市居民的水环境都有着重要的意义。市

污水处理厂占地149.11亩，总投资10586万元人民币，其中中央财政预算内专项资金1300万元，地方财政预算内专项资金3400万元，法国政府混合贷款2490万法郎（当时折合人民币4130万元），焦作市自筹资金1756万元。目前，市污水管网已配套完成，日进水量达到10万立方米，满足了设计处理量。处理过的城市污水各项技术指标达到国家规定的二级排放标准。

5.焦作市通和科技有限责任公司。

焦作市通和科技有限责任公司是一家高科技民营企业，致力于现代控制理论与润滑技术的结合，开发并生产相关产品。公司技术力量雄厚，管理体制先进，技术理念超前，检测手段完善，服务质量一流，是一家产品丰富、技术先进、规格齐全的专业润滑产品公司。公司产品包括：THRH-Ⅲ型全自动集中润滑系统；THRH-Ⅱ型全自动（单）双线分配器润滑装臵；KPY-Ⅲ型全自动喷油润滑装臵；高压注油机；稀油站等产品。这些产品均可以构成计算机网络，让用户实现生产流程自动化。公司产品投放市场以来，广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、矿山等大中型企业，很好地解决了长期困扰企业的大型设备集中润滑问题，成效显著，受到了用户的广泛认可和好评。公司产品畅销全国各地，并配套销往东南亚。

6.焦作蒙牛乳业

蒙牛乳业（焦作）有限公司是内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司在全国最大的全资子公司之一，地处河南省焦作高新区神州路东段，环境幽雅、交通便利，厂区占地面积约13.3万平方米、建筑面积4.7万平方米，是河南省百户重点工业企业之

一、焦作市18家重点工业企业之一，其产品包括液体奶、冰淇淋两大系列

三.实习过程和体会

星期一上午我们专业全体学生在院楼参加了认识实习动员会，在会上赵老师就实习过程中要注意的事项对大家进行了讲解，让大家对本次实习有了一个认识，下午在院楼张主任又对我们这个专业做了一个清楚的介绍，让本来对自己这个专业不清楚的我们有了进一步的了解

星期二班长告诉我们去武陟县来运电子去实习，大家听了都很激动，到了以后才发现是一个小作坊，顿时很是失望，但是看过之后不知道别人是什么想法，我感觉还是很不错的本

来上学期学了一个做电路板的软件大家只是大概知道了如何画电路板，再看了该厂做电路板的流程后，不仅对此有了更深刻的认识，也不再感觉自己学的东西没用了。

星期三上午去了高新区热力厂，到了之后是一个经理充当的我们的导游，他热情地介绍了该厂的设备和他们的作用，让我们了解了工厂和居民区的暖气是如何供应的，本来不小一个厂我们就没见到几个工人，让我们见识到了远程控制是如何进行的。下午去了华飞这是这几天去的最好的一个厂，到了之后一个年轻的工作人员向我们介绍了他们开发的产品，他口才很好，讲起来涛涛不绝，看起来也很牛，说实话我很想像他那样很羡慕他，虽然基本听不懂，但是对一个产品的产生过程有了一个大概的了解，接着去了他们做电路板的地方，他们这和第一天去的来运不一样他们不做板子，只是焊接元器件，让我们对直插式和贴片式的焊接有了一个认识。

星期四去了污水处理厂，在这里我们了解了城市污水是如何一步一步的处理到排放的，这里面也处处体现了远程控制的应用，用到了PLC，传感器，上位机等

星期五上午我们去了同和电子，这是我感觉最有收获的地方，恨我们学的东西链接的很紧密，他们做的是一个智能的分油设备，用于那些处于不好环境下机器的润滑，用一个主控柜上的上位机控制各个分油装置上的单片机，再通过单片机控制继电器进而控制电磁阀来控制出油量，每个分油装置上还可以实现红外线的接收，用遥控来控制出油，人家的厂不断做大也不是没有原因的，他们不断创新不断克服难题，板子越做越小，通信也不再需要单独的信号线，这是值得我们学习的，不断创新不怕困难才能成功。下午去了蒙牛乳业，这是大也是最有名的一个厂，一个漂亮的导游带着我们参观了一圈，这是我第一次见到工厂流水线，算是开阔了一下眼界吧。