电修车间上半年工作总结

电修车间上半年工作总结（精选9篇）

1.电修车间上半年工作总结 篇一

五项劳动竞赛活动总结

石油化工总厂电修车间

五项劳动竞赛活动总结

年初，电修车间按照中原油田五项劳动竞赛委员会有关文件要求，以争创“金牌电力低压管理队”为目标，认真围绕五项劳动竞赛的指导思想，在全体职工中开展“比贡献、比效益、比安全、比水平、比作风”的活动，全面掀起劳动竞赛的高潮。车间组织职工对照达标竞赛标准细则进行自我检查及整改，同时在去年评比检查的基础上，针对检查评比组查出的问题和给我们提出的建议，认真进行整改，提高对低压配电室的达标要求，将竞赛活动要求纳入车间日常管理考核中。通过五项劳动竞赛，明显的提高了我们基层队伍管理水平和创新创效能力，有效地促进了车间“三基”工作的开展，确保了总厂各生产装置供电系统的安全、稳定、经济、可靠运行，为我厂炼油生产切实起到了保驾护航的作用。下面把我车间在今年以来开展竞赛活动的工作情况向各位领导做以下汇报：

2008年车间全面完成了总厂下达的各项任务：全年在倒闸操作165次，外部电网晃电10次的情况下，做到了安全供电；完成突发临时性任务100%；电器检修项目完成100%；设备完好率98%以上；全年安全供电6339万KWH，计量误差小于1%；全年安全无事故。

一、安全管理，重在平时。在日常工作中，车间针对季节变化时对电气可靠运行影响较大，车间根据季节变化安排不同时期的用电设备检查，春季检查线路设备接线松动，夏季检查 防雷、防小动物的措施，冬季检查充油设备、设备结合处的防松动检查等，使日常工作合理有序。针对催化、常压装置粉尘多，振动大等对配电柜安全运行有不良影响诸多问题，车间将配电室内玻璃更换为双层加厚玻璃，有效的保证了配电设备的安全运行。

日常工作中车间严格遵守和执行各项操作规程和工作票制度，电气设备检修由技术干部负责工作票的填写，并在现场指导工作。全厂5个岗位值班运行人员做到了有令必行、违令必究，坚持二人操作制，倒闸操作规范化、标准化，全年倒闸安全无事故。在今年装置改造繁多的形式下，车间加强临时用电管理，狠抓施工现场外来施工队伍临时用电电器设备（特别是手持电动工具）的管理，强化监督检查，及时纠正违章用电，以实现现场临时用电设备规范化、标准化。

二、安全学习，形式多样。扎实开展每周一的安全学习活动，通过学习事故案例、安全事故通报、车间领导强调本周工作安全重点及上周存在问题等内容作为提高职工安全意识、吸取教训、杜绝违章、明确安全工作重点的重要举措。同时要求班组在工作前严格按照作业指导书做好风险评价和反事故防范措施，结合班组的上周工作情况，组织讨论，使大家都清楚地认识到可能发生事故的危害性，并对每期的典型的事故案例或发生在身边的违章行为，进行分析、总结，并结合工作实际，开展讨论，查找不安全因素。6月份岗位值班人员在检查过程 中发现1#循环水电机接线盒处电缆温度高达102℃。由于问题的及时发现，及时组织班员处理，消除了设备安全运行的隐患。在安全月期间车间共查出照明管线撕裂、接地线松动、电机轴承发热、配电柜外壳腐蚀等隐患20余处，并对所查出的隐患详细记录，及时组织职工进行了整改。

进一步细化完善了事故应急预案，组织了触电急救、装置停电等应急方案演练，提高职工事故处理应变能力和风险意识。专职安全员，对工作高度负责、对同志高度耐心、对风险高度警惕，无论大小施工他总是盯在现场，正确处理安全与考核的关系，在监督的同时提前告知大家的存在的风险，正确采取措施确保安全规范施工。

三、安全培训，注重实效。岗位安全培训是队伍素质建设的重要途径，是提高安全管理水平的重要措施。车间开展岗位培训紧紧围绕“贯彻禁令反三违、完善制度抓落实、排查隐患促安全”的主题，组织职工深入学习电业安全操作规程，严格执行停送电制度，特别是票证管理，要求做到“停送电凭票，送电检查确认”，切实落实岗位安全职责，搞好安全平稳生产。每季度组织开展一次紧急停电桌面应急演练活动，同时结合设备运行周期长易发生突发停电事件，开展一次紧急停电功能演练，以提高职工事故应变和处理能力。今年全厂范围内临时用电线路尤其多，车间不断完善车间临时用电管理规定，组织班组学习临时用电管理制度及相关特种作业管理制度，同时将工 作中临时用电存在的常见问题汇总，组织职工学习。

四、抓好设备的三定工作。电气设备的检修、试验严格按《电力设备预防性试验规程》和集团公司、股份公司《石油化工设备维护检修规程》的规定进行。全厂装置从2006年大检修到现在一直生产运行，设备暴露了不少问题，我们变压力为动力，围绕总厂三年一修的方针政策，开展好日常巡检工作。平时主动和生产车间联系沟通，掌握现场设备情况，根据具体情况来安排检修，把检修工作安排在日常工作中进行。

对由于装置长周期运行原因确实无法按规定周期进行检修、试验的电气设备，我们组织技术人员对其运行状况进行技术评估，经过技术评估确需按期检修、试验的电气设备，比如UPS蓄电池要求6个月进行一次充放电试验，需要与各生产装置配合协调好，总厂也创造了有利条件安排进行试验。同时我们坚持每周一利用安全活动巡检对全厂的电气设备进行清扫。通过“三定”工作的落实，电气设备的故障率降低不少，一年来从未夜间及节假日进厂抢修。

五、坚持电气设备巡回检查制度。车间始终加强对现场运行设备的管理，每周组织技术干部在周一和周四进行设备检查，发现问题以整改通知单的形式下发各班组，限期整改并将整改结果反馈给车间，车间组织到现场检查落实整改情况，对岗位和班组发现隐患或问题的进行奖励，应该发现而没有发现的问题进行处罚，在当月奖金考核会上进行考核兑现，并作为 年终评优的依据。为加强现场电气设备的跟踪管理，车间对全厂的50台重要电机进行动态监测，为电机的科学检修提供了重要依据。8月17日，车间在周一巡检中发现气聚UPS其中一个散热风扇停止转动，立即通知值班人员加强巡检，尽快与生产车间联系好停机更换。全年共发现整改各项隐患100余项。

六、落实设备更新改造。一年来，全厂范围内的技改项目繁多。车间技术人员要负责对其它设计院设计的电气图纸，结合总厂电网电气设备的实际情况，本着方便职工维修操作，材料易配备的原则，严格审图，提出合理的整改意见令其整改。在施工过程中施工人员素质参差不齐，我们积极配合施工队，严格执行操作票管理制度，保证施工的质量，避免有些施工人员不按照电气规范施工，进行严格的验收程序，确保现场电气安全和施工人员生命安全。全年共接收反渗透外围电缆设计方案、乏气回收、液体硫氢化钠等委托项目13项。09年就要迎来三年一次的大检修工作，车间组织了包括班组长在内的一批技术骨干对设备运行进行分析，列出了更新和安全隐患治理计划。同时充分利用检修这个时机将平时运行中不能改造的设备等工作列入计划当中，经过层层筛选，精心编制出2009年设备大检修计划。

照明是车间工作的一个重点。通过近几年部分区域防爆日光灯的使用情况来看，它使用寿命长，亮度高，便于车间的日 常维护工作。今年共更换了防爆日光灯200余套。对全厂照明管线进行检查，整改了动力凉水塔锈蚀严重的照明管线。另外，对高架灯照明进行了维修，今年7月份，轻烃高架灯由于大风将高架灯的灯架与挂钩分离脱落，造成高架灯电缆断裂，车间在总厂有关职能部门的协助下，在没有任何资料和厂家技术配合的情况下，组织车间技术人员进行公关，对高架灯进行抢修，仅利用1天的时间高标准的完成了抢修任务。

七、节能降耗，从小做起。随着电力负荷的增加，车间将减少能量损耗，提高输送电力的质量作为一个重要工作来抓。催化装置由于负荷的不断增加，现投运的电容器使用时间长达10年之久，它容量小，体积大、损耗高，功率因数已远远达不到要求。车间组织技术人员重新对现有负荷进行详细计算，将电容器更新换型，使用体积小，损耗低的自愈式低压并联电力电容器，并组织班组人员仅利用三天时间重新配线安装完好，功率因数达到0.95以上。并安装了3台锅炉引风机变频器、2号水井节电装置、特种油206变频器等节电设备，总配电室电容器进行了改造。

电能消耗的成本占生产成本的三分之一。车间加强电力计量工作，派专人负责每月对全厂70多块电能表度数进行统计，并进行分析对比无误后上报总厂，一旦发现电量计量误差超出合理的范围，就及时通知车间技术人员对相应计量回路和表计进行检查并跟踪对比，一是与上几个月对比；二是与上一年同 期对比；三是与总厂加工量对比，直至查到误差的原因。

八、强化培训，培养高素质队伍。2008年，车间本着为建设高素质人才队伍，以提高职工们的政治素质、业务水平和创新能力为核心，开展全员教育培训。车间针对职工电气理论知识较为薄弱这一现状，分别向职工培训了电机控制回路故障的快速排除、变频器操作维护及直流系统工作原理等相关知识；通过总厂举办的技术比武，鼓励职工参与和加强学习、提高自身业务水平；另外为使运行、维修人员迅速掌握新技术，车间技术人员在率先掌握新设备的原理后,及时组织培训，为新设备的安全运行及维修保障奠定了基础。在开展车间技术培训的同时，大力组织以班组、岗位为单位的练兵，总结一些对现场发生和处理的故障或技术难题，由处理人在班组进行讲解处理过程和思路，使职工们人人受益。车间还充分向职工开辟技能才艺展示舞台，高级技师、技师将工作中积累的工作经验为全体员工做现场展示，员工们也纷纷与技师求教、探讨，自动结成师徒对子，车间内外形成了浓厚的学习氛围。在作风培训上，利用板报、观看录像等方式，宣传遵章守纪、关心集体、团结互助、扎根一线的典型事例，营造了宽松和谐、竞争向上的工作氛围。

2.电解检修车间上半年工作总结 篇二

2015年上半年，电解检修车间一直坚持“安全无小事”的严谨态度对待每一项工作，在车间管理上谨记公平、公正、公开的作风，坚守有章必遵，有章必依，行者必严，把车间各项管理工作规范化、制度化、责任化，狠抓班组建设，增强班组的战斗力、凝聚力。学习运用PDCA循环、A3报告、现场5S管理等改善工具指导车间各项工作稳步向前推进，通过精益改善的持续深入开展全面降低车间的各项消耗指标，努力争创精益车间。

经过我们电解检修班全体员工的努力奋战，我们的工作成绩也得到了公司领导的认可，先后获得了公司的“改善之星”等荣誉，不服输、不怕输，团结奋进，兢兢业业的工作精神，造就了一支敢拼敢打、战无不胜的检修队伍，现将我车间上半年工作总结如下：

一、严格履行岗位职责，改善服务态度，提高服务质量，圆满完成车间领导下达的工作任务。2015年上半年各班工作情况： 钳工运行班：1、2、3、4、5、6、加固电解槽槽沿板42台；

制作换极作业所需的漏铲、大勺、大耙等工具170余件； 焊124台电解槽底部保稳钉； 制作碳渣小车30余辆； 改善地沟盖板绝缘124台；

维修打壳气缸420台，下料气缸132台；

7、8、制作残极平台4个；

对电解车间124台电解槽消噪改善，修复跑冒滴漏400余处。

行车运行班：1、2、3、4、5、对一车间简易多功能行车旋转机构拆体检修；

更换一、二车间全功能行车大车轮4套，打壳伸缩气缸3台； 检修、更换简易行车大车平衡轮8次，小车平衡轮5次； 检修、更换全功能大车平衡轮4次，小车平衡轮4次； 维护保养4台行车空压机8次，更换液压站内液压油580KG，更换液压泵2台；6、7、8、9、加固、校正行车道轨一次，更换道轨夹板18套； 更换维修阳极母线提升机5台； 更换行车钢丝绳400余米； 维护检修行车打壳机24次；

10、焊接大母线一台； 电工班：1、2、3、4、5、6、7、更换一、二车间滑线夹子280个；

跟换行车集电器1600A滑刀132个，400A滑刀20个； 更换限位开关28个，重锤限位5个，行程开关35个； 跟换二车间简易行车电缆160M;维护保养电动机45台/次； 维护大车变频器一台；

维护、保养各行车电路设备18次；

二、精益改善、冲锋在前

电解检修作为服务一线的主力军，在公司改善的舞台上拼搏奋斗，根据车间改善培训计划，立足改善三现原则，组织培训职工学习掌握PDCA循环、班组长职责、七大浪费、5S、作业标准与标准作业等改善知识，熟练运用改善工具，提升员工公司技能，充分组织发动职工积极主动参与到改善工作之中，为精益改善添砖加瓦。上半年我们共上报提案申请61项，形成改善提案39项；按计划组织员工改善培训6次；整理整顿值班室三个。通过改善项目的实施，生产一线工人不但降低了劳动强度，更为公司节约物资消耗上万元。其中，电解槽消噪气路改造，一、二车间供风储气罐自动排水装置，行车变频器技术性维修等改善项目，得到公司领导的认可和赞誉。

三、安全管理

我们以安全双基建设为抓手，科学合理制定车间各项安全计划；完善车间安全管理基础，从基层抓起全面提升车间安全管理水平。上半年，车间共组织安全培训6次，并由各班长及安全员轮流授课，讲述分析并排查各岗位、各部位隐患因素，做好各种应急预案演练，真正做到防患于未然。上半年在每月的例行安全检查中，共查出设备安全隐患57处，人身安全隐患11起，根据隐患的性质、原因、状态、级别对隐患逐一排查处理。上半年共办理高空作业票64次，内部作业票87次，在高空检修作业时，安全工作尤为重要。我们采取高空、地面双监护方针，地面设立明显的安全标志、工作区域标志、禁止通行标志；高空作业思想集中，规范工具、配件摆放标准，人员作业标

准，防止物件滑倒坠落，工作完毕后及时清理工作现场。

四、强化车间信息化建设

车间信息化建设以前是我车间软肋，由于我们基础设施差，经验上有所欠缺，上半年我们在软件管理上优化改善，向标杆单位学习取经，重新制定标准，让档案管理工作有所进步，我们根据档案管理种类繁多，查找频繁等特点，采取电子档案、材料档案互相融合、分类排序、规整目录、归类入档，使软件管理工作规范化、系统化、智能化。并且车间抽调专业人员管理档案，及时更新双基建设、5S管理等内部资料，逐步实现档案管理与车间生产同步、同标准。

五、风雨同舟 奋力拼搏

面对当前电解铝行业的严峻形势，下半年我们将在公司领导的正确带领下，以精益改善为抓手，紧扣公司能耗短板，深入贯彻安全管理“零”理念，狠抓班组建设，夯实车间安全管理基础；紧紧围绕公司工作中心，从节能降耗、改善创新、设备管理等方面入手，不断提升车间人员的技能，促使车间管理上台阶。现将下半年的工作思路与打算如下：

1、强化车间安全管理，提升车间安全管理水平；

2、持续推进精益改善工作，组织发动全员积极参与，立足现场寻找设备改善点，实现公司和车间节能降耗新突破；

3、加大车间质量管理力度，提升检修作业质量和服务意识，降低设备运行成本；

4、深化设备管理，从自主保全向专业保全迈进；

5、以精益班组建设为契机，全面提升班组管理水平，打造一支作风优良的队伍；

6、积极组织车间改善、安全培训，提高员工技能；

7、推进车间信息化建设，不断完善车间内部资料，促使车间管理上台阶；

在充满挑战与机遇的下半年里，我们紧紧围绕在公司领导班子周围，以更加饱满的活力和激情，全体员工团结一致、众志成城，克难攻坚、奋力拼搏，为公司的发展而辛勤努力工作。

3.2010检修车间质量工作总结 篇三

2010年，检修车间在“以市场为导向，以质量为重点，以成本为主线，以效益为中心，以管理创新为动力”的原则指导下，全体职工精诚团结，迎难而上，奋力拼搏，扎实工作，圆满完成了分公司下达的各项检修和机加工任务，同时，在面向市场，加快新产品开发和质量控制方面取得了较好的成绩。现将本检修车间质量管理工作总结如下：

一、领导重视，精心策划，组织落实。

车间将产品质量作为安身立命之本，大力实施以质取胜战略，努力提高产品质量和质量管理水平。在“2010年质量月活动”中，车间成立了以主要领导为首的“质量月”活动领导小组，围绕活动主题，结合实际，按照文件和公司开展质量月活动的要求，认真制定并贯彻执行了质量月活动方案。

二、采取多种形式，广泛宣传，增强全员质量意识。

车间结合实际，采取多种形式开展宣传活动。通过班组讨论会、黑板报、质量月征文，在工作场地悬挂宣传画和条幅等形式，大力宣传质量安全知识，营造了人人关心质量，人人重视质量的良好氛围，进一步增强了职工的质量意识，促进了车间质量管理工作水平的提高，为完成全年任务，起到了极大的推动作用。

三、突出重点，开展专项检查，加强现场管理。

车间修订并完善了三级安全教育培训、5S现场定置管理、班组及各岗位工作标准和管理流程等制度，建立了车间、班组两级安全管理体系；将生产、检修、服务等关键环节作为重点环节，抓好现场作业管理，把各班组作为重点部位监控，对各班组及重点要害部位安装了醒目标识和危险源辨识点；对车间质量安全和设施设备、5S管理等专项管理从现场管理、文本资料各环节指定专人负责；定期、不定期进行监督检查，将存在的问题警示化，并反馈到各班组，及时堵塞了质量控制上的漏洞，确保了检修质量和产品加工质量，降低了生产成本，提高了工作效率。

四、高质量完成各项检修任务。

今年，车间完成公司下达全年设施设备、管网大修任务6/6（项/台），大修项目完成率100%；完成分公司下达生产检修任务89项，临时及抢险任务12项，截止11月底已全部完成，机加工合格率100%；排查安全隐患15处，处理率100%；安全标准化班组达标率80%；各类事故总起数0起，职工因公负伤0人，有力保证了公司生产作业任务的顺利进行。

五、精心策划质量计划并有效实施，圆满完成产品质量目标。本，车间共完成嘉峪关鼎安办公大楼300台保密柜的加工制作和现场安装任务；嘉峪关办公大楼总经办档案室3９列54组密集柜架的加工制作和安装；公司低放项目φ1250mm、φ900mm、φ273mm以及630mm×400mm白铁皮风管计400余米的加工制作和现场安装；公司低放等工程项目各类配电箱柜500余台（套）、电缆桥架8000多米、各种构件9000件（套）；24台小流量吹气装置的研发制作。无论生产检修还是机加工产品，均实现了产量大幅度增加、质量控制水平稳步提升的新的跨越，这为车间2010年质量目标的顺利实现及车间的发展创造了条件。

六、加强质量培训。

车间积极选派员工参加了有限公司举办的新版质量体系和程序文件的培训课程，并组织相关人员对全体职工进行了岗位应知应会、岗位操作规程及现场安全管理基础知识的培训，使员工真正认识到质量安全的重要性。

综观全年，车间通过全面加强质量管理，保质保量地完成了各项生产检修任务，质量管理工作取得了一定进步，成效显著。但同时，依然存在质量管理体系的改进、完善工作推动力不够，改进效果不明显，员工质量责任意识薄弱，工艺技术改进工作不力等问题。因此，在今后的质量管理工作中，车间将始终坚持“抓质量水平提升，促发展方式转变”这一理念并将其进一步制度化，积极参与各项质量安全活动，继续突出抓好质量工作，推进车间生产检修、技改措施、管理工作进一步深化、细化，使车间的质量管理不断迈上新的台阶。

4.特修车间党支部工作小结 篇四

在12月份的工作中，特修车间党支部在分厂党总支的正确领导下，按照党总支的工作要求，结合车间的实际情况，认真做好职工形势任务目标的宣传教育工作，鼓舞士气，为全面完成2008年的各项目标任务努力工作。在12月份的工作中，主要做了以下工作：

一：组织职工认真学习关于开展“比安全，比质量，比效益，确保全年生产经营目标实现”劳动竞赛的通知精神，积极组织，认真开展此项活动。12月份的车辆较多，工作量较大，党支部积极配合车间生产，发挥政治核心作用，充分发挥党员的带头作用，利用休息日加班加点，发扬团队精神和连续作战的工作作风，抢修车辆近20台次。

二：在配合好生产的同时，做好入党积极分子的培养、教育、考察、吸收以及预备党员的转正等工作。今年，接收预备党员1名，按期转正1名，重点考察发展对象2名，为党组织输入新鲜血液，增添新的活力。

三：在深入开展“五型”班组创建活动中，党支部作为“龙头”，认真组织，精心安排。结合车间实际，成立了创建“五型”班组活动领导小组，对编写的学习计划，总体目标，标准及考核细则进行了修改和完善，并对班组每名员工配备了学习记录本，使次此活动顺利开展。力争年底将特修二班达到达标班组。

四：根据2008年10月10日，钢管制造公司生产的钢管发生焊逢泄露质量事故，组织召开班长，技术人员以上的会议，结合车间的实际工作，对事故原因进行分析，对我们所修的车辆进行认真检查，汲取此次质量事故的沉痛教训，增强质量意识，提高修理质量和质量管理水平。并以黑板报形式，对职工进行“质量警示日”宣传教育。

总之，在2008年年尾之际，党支部抓住时机，发挥政治核心和战斗堡垒作用，调动一切积极因素，鼓舞士气，振奋精神，为全面实现2008年的各项目标做好年终冲刺。在努力完成目标的同时谋划好2009年的工作思路，为下年工作打好基础，起好步。

5.电修车间上半年工作总结 篇五

2013年度工作现在已经接近尾声，现将全年工作总结下：

一、安全方面：

一年来，检修车间损工事故为0次，未遂安全事故1次（当时已经针对此次未遂事件进行了专题安全讨论，并制定相应的安全措施，杜绝此类事件的再次发生），每天早上召开班组班前会，对前日工作中出现的问题进行总结分析，对当天工作任务进行安排和布置，结合工作内容、工作环境和天气因素可能带来的危险因素进行认真分析并制定详实可行的控制措施，责任落实到人，为当日各项工作的顺利完成把好关。工作负责人会对工作前及工作过程中对现场环境、安措、工作进行全面的检查监督，并对检查监督中发现的问题及时进行纠正和考核，确保车间每日工作安全顺利的开展。每周安全活动中，我们都会把集团下发的安全通报进行学习，并把一周工作中出现的不安全、不规范现象进行总结，分析和讨论，结合当前实际情况、片区相关安全管理规定制定更加切合实际的控制措施，并在后续工作中进行落实，认真把握工作中的各个安全细节，最终才使得我们车间本年度没有发生过任何人身伤害和设备损坏事故

二、工作方面：

我们车间曾被片区授予 “先进车间”荣誉称号，并有多人被评为先进个人，在这些光荣的荣誉面前，没有停止进步，而是以次为动力，在一年里，我们相继顺利地完成了一系列220KV7台整流机组、120多面10KV开关柜、30多台10KV变压器、电动机春秋两季设备检修和日常维护、应急处理工作，保证了一系列设备的正常运行与生产任务，并多次对10KV临时施工用电系统进行维护、检修，将所有的单电源线路全部改为双电源（一用一备），所有跌落保险全部更换为灭弧式负荷刀开关，大大缩短了故障停电时间，减少临电管理人员的工作量，同时为三四系列基建架设临时施工备用电源10KV架空线路2.5公里，敷设临时施工主电源10KV电缆2公里，架设箱变2台，确保了三四系列基建用电；为了确保二系列按时送电，检修车间投入大量人力、物力支援、配合二系列设备的安装、调试、消缺工作，我们在人员少、任务重的超大压力下，通过精心组织、克服困难、团结一致，做到了忙而不乱、有条不紊，圆满完成了各项检修、改造、消缺、调试任务

三、学习方面：

按照年初学习培训计划，组织车间技能、安全理论学习的同时，在现场以实际工作为基准进行现场设备功能、故障排查、预防性试验的讲解，并针对现场出现的安全隐患和不良行为进行纠正和指错，并定期进行考试、考核，大大提高了每位员工的安全意识和技能素质。

四、其他方面：

认真履行公司关于属地管理的各项管理规定，每日对属地内的卫生进行清理，对属地通报批评进行及时整改反馈，每周对设备、场地、灭火器材进行巡视，并对发现的各项缺陷进行及时处理，按照行业标准对所有设备和场地进行目视化管理，所有危险区域画有警戒线并悬挂标识牌。

五、存在的不足：

在总结工作成绩的同时，我也分析了现在工作方面的一些不足之处，主要表现在1、部分员工没有大胆的创新意识，工作中不懂得变通。

6.检修车间党支部四月份总结 篇六

四月份，检修车间党支部认真落实了南环公司党委和分公司党委政治工作会议的精神，加强党组织的保障作用，在保运输、保安全、保稳定、节能降耗上发挥战斗堡垒作用，合力攻坚，为确保“双过半”打基础。下面就检修车间党支部四月份的工作总结如下：

一、发挥支部先锋模范作用，促进车间整体工作水平走上新台阶。四月初，车间党支部认真组织党员同志学习了黄书记在南环公司政治工作会议上的讲话内容及分公司政治工作会议的内容，根据讲话内容，支部制定了四月份的工作重点：

1、加强党员责任岗建设，发挥党员的先锋模范作用。车间各项生产任务的完成都离不开车间党员队伍的无私奉献，一名党员就是一面旗帜，在不同的工作岗位上都安排一名或两名党员负责本岗位的相关工作，带领其他职工完成好车间的各项生产任务，开展岗位间的比拼竞赛活动，通过“无反手活、临碎修的件数少”为指标，展开各班组之间的竞赛，目的更好的确保机车质量。

2、强化党员思想教育，提升党员队伍的整体素质。在四月份，支部组织车间党员召开了两次党小组会议，在会议上，支部成员认真的解读了 “两会”精神，结合车间的实际情况，从中总结出了八字方针“稳中求进、精简细修”。在车间原有的基本制度上，逐步完善，既要保证现阶段生产的高效与稳定，又要开拓进取，敢于创新，完善各项规章制度，逐步建立起符合车间高效生产的整体方针，精细化作业，保稳定运输。

3、关心青年职工，为车间的发展培养新鲜血液。

车间党支部平时从生活上和工作上都给青年职工热心的关怀和帮助，青年职工是车间的生力军，青年职工富有朝气蓬勃的精神状态，他们的成长与进步会对车间的发展及公司的发展有着重要的作用。车间党支部从生活上给与青年职工最大的帮助，在技术学习上也为他们提供广阔的平台，使青年职工能够发挥出他们的特长，为车间的长效发展做出贡献。本月底，公司组织青年职工开展了主题为：“传承五四精神、立志岗位成才”的座谈会，车间积极响应公司号召，认真组织车间年轻的大学生参加了这次座谈会并在会上发言，从座谈会上也可以看出青年职工的青春与活力。

二、继续加强机车精简细修，保障机车动力。四月份共计完成了机车小辅修 台，机车临碎修共计 件，加班加点 次。车间在平时的小辅修中，改进了以往小辅修交车程序，对于两天完成的小修机车，争取在一天内基本完成，然后拉车并起机试验，从而发现问题，及时作出解决，这样做的最大好处就是提高生产效率，减少了许多不必要的加班加点，在以前都是第二天才拉车试验，这样对于发现的问题，处理起来时间就很仓促，工作完成的质量也不好，对于有些机车故障，下班之前都不能解决，只有加班完成，使职工身心疲惫，工作效率低。而现在这种检修制度的改进，从很大程度上，提高了工作的效率，保障了机车质量，使得本月零碎修率比上个月有所下降。在今后的机车小辅修中，将会继续按照这种制度执行，并且逐步完成这项制度，力争实现无反手活，使机车质量上一个新的台阶。

四月份各项工作已经结束，及时完成了信息上报工作，在完成工

作的同时还存在着一些不足之处，在党员自身素质方面还需要进一步提高，在五月份的工作中，检修车间党支部将继续落实南环公司党委的要求，大力开展“创先争优”活动，保障职工思想稳定，把各项工作都抓好并落实，保障机车质量，完成生产任务。

检修车间

7.电修车间上半年工作总结 篇七

修车厂团总支

2011-06-27

鼓励集体、招用职工等适龄青年加入共青团队伍，稳定青年队伍建设，提高共青团队伍的凝聚力，增强广大青年职工服务企业的积极性。截止到当前修车厂共青团队伍已由原来的16人扩大到33人，在日后时间里将不断的扩大。

4、通过请示上级团委，与修车厂党总支书记、车间党支部书记沟通，在3、4月份里分别以车间为单位，进行车间团支部书记民主选举，共选出6个基层团支部书记，修车厂团干部队伍建设有了更加稳固的基础。

二、围绕生产经营实际，加强岗位创新创效活动，实现团组织服务企业、服务青年的宗旨。

结合修车厂中心工作，团结带领广大团员青年发挥生力军和突击队作用。结合实际生产经营，重点开展主题突出、各有侧重的岗位创新创效活动，使团的工作在企业的生产经营工作中发挥了积极的推动作用。

1、强化了青安岗的管理、考核和建设。重新理顺了青年安全生产示范岗，确定青年安全生产示范岗争创单位，重新设立了创建目标、制定了创建措施，召开了动员会，使青安岗岗员明确活动目的和意义，主动投身于企业的安全生产工作中；在安全月到来之际，组织岗员参加安全月系列活动，包括板报展、安全讲话比赛等活动。半年来，青安岗累计查找整改隐患20余项，为企业生产安全贡献了力量。

2、召开大中专毕业生专题会议，按岗位发展方向就近原则，以组合方式，对修车厂生产经营工作中存在的重点和难点问题，开展课

或建议都做了简要发言。修车厂陈厂长、姜书记在会上也表达了对团员青年的支持与重视。此次活动拉近了团员青年与企业间的感情，进一步深化了团员青年的爱国主义热情和服务企业的积极性。

四、积极参加上级团组织的各项活动，使团工作不断落到实处，加大团工作的覆盖面。

积极响应劳服公司团委的号召，参加各种形式，主题多样化的活动。组织团员参加“五四系列活动”，使团员青年在紧张忙碌工作的同时，得到精神的愉悦和放松；大力宣传“质量月”活动，积极倡导“商品化生产，零缺陷交车”的理念，使团员青年都能在本岗位上保质量、保安全，并自愿签写了保证书。通过组织参加各项活动，扩大了共青团工作影响面，提高了共青团组织凝聚力。

五、存在不足

回顾上半年的工作，肯定成绩的同时，但客观冷静的分析修车厂团总支现状，也存在着问题和不足，突出表现在：共青团工作还存在覆盖面不足、团组织整体活力不够强、支部建设还有待提高等等问题。在以后的工作中，我们将持续加以改进。

8.检修车间安全检查制度 篇八

一、目的：

为了规范车间日常管理工作，及时发现与整改生产过程及安全管理工作中存在的不安全隐患，避免设备带病运行，做到作业环境整洁有序，保证车间安全生产和文明生产，特制定本制度。

二、职责：

车间管理人员对车间的安全检查和事故隐患整改工作负全面的领导责任。班长对车间员工的安全管理、各自管辖区域的设备管理和文明生产负主要责任，在每月的整改通知单下发后，在规定时间内完成隐患整改，因材料短缺无法整改的及时向车间管理人员汇报。车间每位员工对所属班组分配到个人区域的设备管理和文明生产负责，每日工作完毕要对工作现场进行清理。

三、安全检查的程序：（1）安全检查的内容

1.检查焊机电源线、把线、地线、焊钳绝缘是否良好无金属裸落，各接线处是否连接牢固，是否有接地线。

2.检查切割机砂轮片是否完好，防护罩、开关是否完好，电源线是否有绝缘破损。

3.检查氧气、乙炔表、带、割炬和回火防止器是否完好。4.检查各机械设备（液压拉马、液压油缸、行车、摇臂钻、车床）的润滑油位是否正常，砂轮机砂轮片是否齐全完好，钳工操作台上台虎钳、管子卡钳是否能操作灵活。

5.检查人员的劳保用品穿戴是否齐全。

6.检查易燃易爆品（氧气、乙炔、汽油、废油）是否按规定存放。

7.检查车间库房内的起重设备（手拉葫芦、齿轮千斤、液压千斤），机修设备（板手、管钳、改锥、钳子、大锤、手锤等小工具），安全设备（安全帽、安全带、梯子、麻绳、钢丝绳），电动工具（手枪钻、角磨机、电锤、电镐）等工具是否完好，数量是否充足，库房物品是否归类整齐摆放。

8.检查库房内的日常消耗材料（切割片、电焊条、法兰垫、盘根、橡胶垫、石棉板、铁丝）是否配备。

9.检查车辆是否完好，发电机车上的发电机和电焊机是否固定牢靠。

10.检查各设备是否挂牌管理，是否完好（能正常使用），各区域设备、材料是否在指定地点摆放，是否有其它杂物。

11.检查各区域的照明、消防栓带、灭火器、开关合、开关柜、排风机是否完好。

12.检查车间院落的焊机、管道、支架、钢带、三通、管卡等是否在指定区域整齐摆放。

（二）检查形式

每月16日9：00由车间主任带队，管理人员（副主任、技术员）参加负责对车间各区域现场检查，由技术员负责对整改问题汇总并通报。

（三）每月安全检查会议

1.每月16日15:00时在车间会议室召开安全检查会议。2.参加人员为班长及班长以上管理人员，主持人为主任。3.会议议程：宣读公司文化号—考核上月整改落实情况—班长汇报上月整改执行情况和安全管理问题（提名1名本班组的星级员工）—管理人员答复—通报本月整改内容和时间—班长表态—主任做总结报告—技术员作会议记录。

4.班长安全管理汇报要点：节约材料、技术创新建议，人员、设备、区域管理情况，宣传稿件方面内容。

5.与会人员要遵守会议纪律，准时到会，不准迟到、早退或无故缺席。开会期间将手机调作静音，不得喧哗吵闹，发言完毕鼓掌祝贺。

四、安全检查考核：

1.对于拒不执行整改的或未能在整改期限内完成的，车间将给予该班组100—500元处罚。

2.对于在整改措施中表现突出的，管辖区域内设备故障率低，区域设备卫生能保持整洁状态的班组给予500元奖励。

检修车间

9.检修车间做好防暑降温工作 篇九

暑季临近，为做好2012年防暑降温工作，保障职工在生产过程中的安全与健康，促进暑季生产安全，检修车间结合工作实际，“抓早、抓细、抓实”做好防暑降温工作。

“抓早”，自5月初，就将“防暑”工作纳入日常工作重点，认真分析研究2012年暑期可能出现的劳动保护问题，制定防范温措施，在生产组织、设施设备和人力物力等方面做好充分的准备，确保各项防暑降温措施到位

“抓细”，检修车间为将防暑降温工作做细做好，一是及时组织进行了暑季健康知识宣传教育，增强职工健康意识，使职工掌握中暑急救的基本方法和暑季职业健康知识；二是组织进行了暑前劳动保护检查，对发现的问题进行督促整改，及时消除安全隐患；三是组织完成“双高”作业人员的职业健康检查，防止患有职业禁忌症的职工在生产过程中发生意外。

“抓实”，车间车间一是做好暑期劳动保护工作，及时发放防暑降温物资，同时，为一线作业人员配送绿豆汤，在生产场所配置急救药箱，；二是及时对防暑降温设施进行检查，对生产场所、休息室、食堂等处所的防暑降温设施设备，如空调器、电风扇、电冰箱、电源线、电源插座及饮食卫生条件等进行全面检查，及时消除设备隐患，确保整个暑期工作中职工的人身安全与健康。