危险源辨别措施

2024-07-16

危险源辨别措施(5篇)

1.危险源辨别措施 篇一

出租汽车客运危险源防控措施

针对分公司“驾驶员本身危险源”、“出租汽车车辆安全技术状况危险源”、“城市街道、道路桥梁危险源”、“天气状况影响引起的危险源”、“其他外界因素可能引起的危险源”等五个面的一般危险源,分公司决定:从上述五个方面着手,采取积极有效措施,控制危险源。

一是加强驾驶员的管理教育。从把好进口关开始,进行严格管理,定期培训教育,不断提升素质,严格操作规程,不超员、不超速、不酒驾、不疲劳驾驶,杜绝因驾驶员未严格按照操作规程作业造成危险和事故;

二是加强出租车车辆安全技术状况的管理,定期进行年审、二维和日常维护,保证车辆随时保持良好状况,驾驶员每天搞好“三检”,保证无隐患车上路;

三是认真分析、定期排查街道道路、桥梁安全隐患,教育出租驾驶人员不能去的地方不去,将事故消灭在萌芽状态中;

四是分公司管理人员必须随时注意天气状况,在夏天洪水雷电和冬天冰雪大雾天气时,严格按分公司预定的预案执行,各管理员工和GPS监控中心要密切注意气象部门发出的天气预告,通过语音播报、短信、电话等随时提醒驾驶人员;

五是配合各地政府和有关部门,对乘客群众进行安全乘车的教育,利用宣传日发放资料,提高群众交通安全意识,遵守交通规则,不乱穿公路、不乘非法营运车辆,不断优化出租车运行环境。

分公司管理员工和全体从业人员必须充分认识以上五个方面的危险源给人民生命财产安全带来的严重威胁,在分公司所有从业人员中树立强烈的风险意识、安全意识,促进我司安全生产工作的开展。

2.危险源辨别措施 篇二

关键词:油气集输,危险源,辨别

一、什么是危险源

危险源主要是指在安全工程当中出现危险的根源,人们在事故当中产生伤亡和财产损失,或导致环境污染都是十分危险的,因此事故发生的根源就是危险源。虽然目前对危险源的含义概念还未完全的统一,但是在我国的健康安全管理体系规范当中,就对危险源进行了定义,认为其是可能导致伤害和疾病以及财产损失,破坏工作环境等情况的组织根源,在认识主体的过程中的核心就是危险源,能够产生和强化负效应导致危险能量爆发,存在不安全的因素。

二、危险源的分类

1.第一类的危险源主要是静态的,其中包括有能够产生和供给能量的装置和设备;其二是能够让人或物产生高势能的装置和设备场所;其三是能量的载体;其四是失控后产生巨大能量的装置设备和场所;其五是失控后发生能量储蓄和释放的装置设备和场所;其六是危险的物质;其七是生产加工和储存危险物质的装置设备和场所;其八是人体接触后导致人体能量释放的物体。

2.第二类危险源主要包括人、物和环境因素,这三个因素能够导致能量约束和限制,最终形成破坏或失效。人的因素中主要有不安全行为和人因失误;物的因素中主要有物的不安全状态和物的故障;环境因素中主要有温度和湿度、照明和粉尘、通风换气和噪声等物理因素,或是企业和社会的软环境导致的。

3.第三类危险源一般潜藏在第一类和第二类危险源之后的组织因素,主要包括有管理缺陷和组织失误以及管理决策事物等,从而导致的生产系统畸变和破损、运行无序的不安全因素。

三、危险源的辨别方法

要想开展安全工作,最为基础的就是对危险和有害的因素进行识别,而辨别方式主要包括有:

1. 直接问询法

这种方法主要是通过对辨别系统熟悉的技术和管理人员进行广泛的征询,充分考虑具有丰富经验的工人的看法,并且可以结合“头脑风暴法”来展开辨别。

2. 现场观察法

这种方法主要是针对工作现场的设施设备以及各种各样的操作行为进行全面的观察分析,细致的发现更多潜在的危险源。

3. 事故记录法

通过以往的工业生产中发生的危险源爆发事件的记录来发现危险源。

4. 获取外部信息

通过同类的生产企业中的文献资料来获取相关的危险源信息,加以排查。

5. 安全检查表法

针对危险源进行分析之后,在此基础上将危险因素分为多个单元和层次,将需要检查的项目编制成表,逐个的展开检查,而表格的使用有一定的优势,能够在发现缺漏的时候及时添补信息,具有较强的灵活性。

6. 危险与可操作性研究

在对生产过程中的工艺危险源进行严格的审查,就是危险与可操作性的研究,通过对指导语句和标准格式的审查和控制,寻找工艺中存在的误差,以此来辨别系统中的危险源是否存在,并且做出有效的危险源控制对策。

7. 预先危险性分析法

在方案开发和设计的初期对可能存在于系统中的危险类别和产生条件以及事故后果概率进行分析。

四、油气集输危险源的辨别

1. 油气集输的工艺流程

对油田矿场的原油和天然气进行收集、处理和运输就是油气集输,主要是将分散在油井中的油、气和水等混合物进行集中,经过一定工艺的处理使得油井中的油符合国家的标准要求,其原油和天然气等产品能够满足地层回注水质量标准,并且符合对外排水标准的含油无水标准,而后利用长距离的输油管道和输气管道首站,将原油和天然气输送到达首站后,将污水送达油田的注水站进行处理。

2. 划分油气集输“重大危险子系统”

虽然我国对于油田油气集输危险源研究十分的重视,但是由于研究时间短,油气集输过程这一系统工程也比较复杂,所以我们在展开油气集输的时候,部分环节中的危险源辨别无法适应当前的油气集输安全生产的形势,就现如今的油气集输工艺流程和系统安全理论的角度分析,需要对油气集输过程中涉及到的危险源进行合理的划分,形成全面的“重大危险子系统”。

3. 辨别油气集输过程中重大危险子系统中的危险源

(1)油气集输联合站

油气集输联合站的主要作用体现在对原油进行汇集、储存、分离和加热脱水的,在计量之后将油田中采油井所生产的原油向外输送的生产单位,作为油气集输的重要场所,存在着较高的风险,极有可能构成火灾爆炸。构成火灾爆炸的危险因素主要包括有六种:一是油罐爆炸;二是输油泵火灾;三是双溶剂油量分离器燃爆;四是轻油装车火灾或冒顶;五是压缩机爆炸;六是压力容器超压爆炸。而构成介质泄露危险因素主要包括有五种:一是管线油泄露;二是换热器蒸汽泄露;三是法兰泄露;四是分离器跑油;五是输油泵跑油。

(2)矿场原油库路

作为油田原油集输生产中,最为基本的单元之一,矿场原油库路也存在有较高的风险,所谓油料储存的场所,需要在原油集输稳定之后,暂时进行原油储存的基地。但是受到原油特性的影响,容易产生燃烧爆炸、腐蚀和毒气以及污染性的问题,增加了火灾发生和基地爆炸的可能性。

(3)轻烃生产系统

作为油田的采油和集输生产的主要环节之一,轻烃生产系统的重要性可想而知,轻烃生产的主要原料就是天然气,而在生产完成之后的主要产品包括有液化石油气和天然气凝液等,这些气体都属于易燃易爆的化工产品,并且由于轻烃生产的工艺具有一定的复杂性,设备的装置比较集中,因此在轻烃生产的过程中,极有可能发生较大的火灾爆炸,具有较大的危险性。

五、油气集输的安全评价

1. 油气集输联合站的安全评价体系

首先是人员的因素,需要考虑到人为的违章破坏以及自身的违章操作率,由于违反劳动保护纪律和进行违章指挥都会导致油气集输联合站的安全受到威胁;其次是设备的因素,油气集输联合站的安全评价体系中还需要考虑到设备材质的达标率以及维修保养率、更新率和超负荷作业率,这些设备因素都会影响到安全评价体系的科学性;再次是管理因素,管理人员必须重视规章落实率和安全教育培训普及率,对于员工的安全影响较大;最后是安全设施,包括有监视控制仪器和压力防护报警装置以及防静电设备。

2. 矿场原油库安全评价体系

该体系中主要包括有安全设施、人为因素和机械设备。防静电、防雷电和消防设备都属于安全设施;人体带电放电和人为破坏都属于人为因素;设备材质初始质量和设备的腐蚀损坏属于机械设备。

3. 技术过程中其他系统的安全评价

其他系统的安全评价可以分为三种:一是电气设备,其中包括有安全合格率和油气储存设备外壳接地防护以及绝缘体、导体设备;二是装车辅助设备,其中包括有防静电和防人体带电设备以及对油气泄露污染的控制;三是消防设备,其中包括有水灭火和特殊气体灭火系统。

六、结语

本文主要研究了油气集输过程中的危险源辨别,由于油气集输过程的工艺较为复杂,集中的装备设施极有可能导致故障的产生,存在有重大的危险源,因此为了保障油气集输过程的顺利开展,需要不断的研究油气集输中的危险源,保障其不受人为因素的影响,维持油气集输的稳定性。

参考文献

[1]许晓明,李华,杨超,李彦兰.基于模糊聚类法的油气集输系统优化设计[J].石油工程建设.2016(02).

[2]王丽萍.油气集输过程中输差大的原因浅析及对策[J].化工管理.2016(12).

[3]姬忠文,姬忠民,刘雄刚,张俊刚,李鑫.油气集输处理技术的探讨[J].中国石油和化工标准与质量.2014(02).

[4]姜雪梅.油气集输处理技术的思考与探究[J].化工管理.2014(08)

[5]郑伟.浅析油气集输工艺流程[J].中国石油和化工标准与质量.2013(05).

[6]刘正伟等.陆上油田油气集输站场安全现状评价探讨[J].中国安全生产科学技术,2009(04).

3.重大危险源控制措施 篇三

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施工现场重大危险源控制方案

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目录

一、编制依据

二、安全管理

三、防坍塌控制措施

四、围墙

五、塔式起重机

六、脚手架

七、防高处坠落控制措施

八、防物体打击控制措施

九、防机械伤害控制措施

十、施工临时用电防护控制措施

十一、防火灾控制措施

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施工现场重大危险源控制措施

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NO:1-7 的人身安全。

4、落实安全生产责任制,强化安全检查。工程项目经理部的管理人员和专职、兼职安全员,要根据自身的工作特点和职责分工,严格执行定期安全检查制度,并经常进行不定期的、随机检查。对于发现的问题和事故隐患,要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改,并按时复查,消除事故隐患,防止安全事故的发生。

5、高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗,有心脏病等不适宜高空作业的人不得从事高处作业。

6、采用新工艺、新技术、新设备施工和调换工作岗位时,项目部应对操作人员进行新技术、新岗位的安全教育。

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⑴严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。

⑵基础工程施工前要制定有针对性的施工方案,按照土质的情况设臵安全边坡或固壁 支撑。基坑深度超过5m有专项支护设计。对基坑的边坡应随时检查,发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆,应立即采取措施,消除隐患。对于挖出的泥土,要按规定放臵,不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

⑶施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量,以避免产生过大的集中荷载,造成楼板或屋面断裂。

⑷基坑施工要设臵有效排水措施,雨天要防止地表水冲刷土壁边坡,造成土方坍塌。

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⑴应立即停止作业,并将回转机构锁住,限制其转动; ⑵根据情况设臵地锚,控制塔吊的倾斜;

⑶用两个100t千斤顶在行走部分将塔吊顶起(两个千斤顶要同步),如是出轨,则接一根临时钢轨将千斤落下使 出轨部分行走机构落在临时道上开至安全地带。如是一侧基础下沉,将下沉部位基础填实,调整至符合规定的轨道高度落下千斤顶。

2、塔吊平衡臂、起重臂折臂 ⑴塔吊不能做任何动作。

⑵按照抢险方案,根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构加固,或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接,防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。

⑶用2—3台适量吨位起重机,一台锁起重臂,一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用,防止因力的突然变化而造成倾翻。

⑷按抢险方案规定的顺序,将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下,用气焊割开,用起重机将臂杆取下;

⑸按正常的拆塔程序将塔吊拆除,遇变形结构用汽焊割开。

3、塔吊倾翻

⑴采取焊接、连接方法,在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩,控制险情发展。

⑵选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除,变形部件用气焊割开或调整。

4、锚固系统险情

⑴将塔式平衡臂对应到建筑物,转臂过程要平稳并锁住;

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⑵将塔吊锚固系统加固;

⑶如需更换锚固系统部件,先将塔机降至规定高度后,再行更换部件。

5、塔身结构变形

⑴将塔式平衡臂对应到变形部位,转臂过程要平稳并锁住。

⑵根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。⑶落塔更换损坏结构。

6、塔机群作业防碰撞方案

⑴建筑工地有14台塔机,且有互相干涉的情况下,机操队长应作好工地项目与各塔机机长之间的组织协调工作,确保塔机与塔机之间安全运行。

⑵司机要严格遵守各项规章制度和现场管理规定,谨慎操作,一丝不苟,不得疏忽大意,指挥人员上班前不准喝酒。

⑶ 运行的五大原则

①动塔让静塔;②吊臂主平衡臂;③空塔让重塔;④后塔让先塔;⑤低塔让高塔。

⑷塔机暂停工作时,吊钩小车应收到最近时,并将吊臂让到不与邻近塔机发生干扰的位臵,下班时吊臂按顺风方向停臵。

⑸塔机司机与塔机指挥要严格执行应答制度,指挥人员要密切监视作业时吊具和重物的运行全过程,塔机司机必须牢记指挥不到位,司机不动的规定。

⑹人员必须严格执行“十不吊”的规定 ①指挥信号不明不准吊; ②斜拉斜挂不准吊;

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③吊重不明或者超重不准吊;

④散物捆扎不牢或物料袋放过满不准吊; ⑤安全装臵不灵或设备带病不吊; ⑥易燃易爆品不吊; ⑦现场看不清吊钩起落不吊; ⑧带棱角缺口物件未垫好不吊;

⑨吊钩上站人或物件上浮放活动物品不吊; ⑩违章使用,违章指挥不吊。

⑺塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂,并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。

⑻塔吊应由专职人员操作和管理,严禁违章作业和超载使用,机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用,并及时予以解决。

⑼塔臂前端设臵明显标志,塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开,严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。

⑽从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开,避免在同一时间、同一地点两塔同时使用时发生碰撞。

⑾塔吊在起吊过程中尽量使小车回位,当塔吊运转到施工需要地点时,再将材料运到施工地点时。

⑿塔吊达到起升高度之前,相邻塔吊要始终有两节塔身的高差。⒀塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况,其吊运方向、塔臂转动位臵、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业,并由专业信号工设立限位哨,以控制塔臂的转动位臵及角度,同时控制器具的水平吊运。

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⒁禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业,严防吊运物体及吊绳相碰,确保交叉作业安全。

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在搭设脚手架前,须向工人作较为详细的交底。

④模板工程的支撑系统,必须进行设计计算,并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。

⑤塔吊在使用过程中,必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装臵,并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装臵。

⑥严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷 物块,以避免造成高处坠落和物体打击。

2、脚手架坍塌事故的预防控制措施

(1)因地基沉降引起的脚手架局部变形:在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑,隔一排立杆架设一组,直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。

(2)脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏:

要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复,并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形,先按每个开间设一个5t倒链,与结构绷紧,松开刚性拉接点,各点同时向内收紧倒链,至变形被纠正,做好刚性拉接,并将各卸荷点钢丝绳收紧,使其受力均匀,最后放开倒链。

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确佩戴使用。

1、安全帽

①安全帽应符合国家标准。安全帽需经常进行检查,有异常损伤、裂痕等应立即收回停止使用。

②每顶安全帽上应有:制造厂名称、商标、型号、制造年月、许可证编号等。并有出厂合格证。

③进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,要系好帽带,防止脱落,使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用。

2、安全带

①安全带应符合要求,安全带的带体上应缝有永久字样的商标、合格证和检验证。合格证上应注明:产品、生产年月、拉力试验、冲击实验、制造厂名、检验员姓名等。

②高处作业人员必须系好安全带。凡在2m以上高处作业,必须系好合格的安全带。有的高处作业点没有挂安全带的条件时,施工负责人应为工人设臵挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等,并确保高挂低用。

③安全带使用中应做垂直悬挂,高挂低用较为安全,当在水平位臵悬挂使用时,要注意防止摆动碰撞。不宜低挂高用,不应将安全带的绳打结使用,不应将钩直接挂在不牢固物或直接挂在非金属绳上,钩子必须挂在连接环上使用,防止绳被割断。架子工使用的安全带绳长限定在1.5—2.0m,当使用大于3.0m的长绳时,应加缓冲器。

3、安全网

①安全网的规格、材质必须符合国家标准。耐贯穿性试验、冲击试验符 重庆群州(实业)集团有限公司

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合要求。安全网必须有国家指定的监督检验部门批量验证和工厂检验合格证。

②在建工程脚手架外侧必须使用密目式安全网全封闭。③密目式安全网严禁作为平网使用。

④安全网的系绳绑在支撑物(架)上,应符合打结方便、连接牢固、易于拆卸的原则。密目式安全网安装时,每个环扣都必须穿人符合规定的纤维绳或12~14号的铅丝。

1)平网安装时系结点应沿网边均匀分布,每个系点以一根独立的绳连接,系绳要连接牢固而又不容易解开,受力后不能散脱,筋绳要连接在支撑架上。

2)立网要牢固扎结,固定点的距离应不大于500mm,上下两片网之间的拼接要严密。

⑤安全网支设完毕,经检查验收合格后,方可使用。

二、洞口防护

在建工程的楼梯口、通道口、预留洞口均需按规范要求进行防护,并且要有醒目的示警标志,夜间还要有红灯示警。

1、楼梯口防护

沿楼梯设臵1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,杆件里侧挂密目式安全网。防护栏杆应符合规范规定,整齐牢固,与现场规范化管理相适应。

2、预留洞口、坑、井防护

①1.5m2以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护;1.5m2以上的洞口,四周设18cm高踢脚杆和0.6m、1.2m两道水平杆,栏杆里侧用密目式安全网围护,洞口处张挂水平安全网。

②洞口坑井防护设施应定型化、工具化,不得采用竹片防护。

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③墙面等竖向洞口,用工具式或固定防护门,内柱间距不得超过1.5m,也可采用防护栏杆或砌体材料暂时封闭。

3、通道口防护

①在建工程地面入口处、施工现场施工人员流动密集的通道口上方、井架首层入料口应设臵防护棚。

②防护棚的高度应大于出入口,两边各出1m。长度根据本工程建筑物的高度在24m以上时,防护棚长度不小于5.0m,并且防护棚顶部应搭成双层结构,层间距不小于70mm;顶棚采用满铺木脚手板,防护棚顶周围需设臵1.2m高的防护栏,并要挂好安全网。

三、临边防护

在施工过程中,深度超过2.0m的土方施工、临边尚未安装栏杆的阳台周边、框架工程楼层周边、斜道两侧边、卸料台的外侧边、楼梯临边,女儿墙的屋面周边等,当高处作业时工作面的边沿没有围护设施或虽有设施但其高度低于500mm的,必须设臵1.2m高的双层围栏或搭设安全网。

1)主体施工期间,每层模板拆除的同时立即补充该层临边防护栏杆,栏杆要牢固可靠,上横杆任何处都要能承受来自任何方向的1KN的推力。防护栏杆立杆间距不宜超过2.0m。

2)对转角处及一些难以设固定防护栏杆的地方,则砌一道1.2m高的砖墙做临边防护。

3)卸料平台要设臵1.5m的防护栏杆,栏杆外挂密目网安全封闭,底部四周铺180mm高挡脚板,平台板为50mm厚木脚手板。

四、物料提升机

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物料提升机按有关规定编制安装拆卸施工方案,单位负责人审批签字。使用前应组织有关部门人员进行验收,经验收合格签字后,方可作业。

物料提升机应有完好的停层装臵,各层联络信号明确和有清晰的楼层标记。

物料提升机上料口应装设有连锁装臵的安全门,同时要有断绳保护装臵或安全停靠装臵。通道口走道板满铺并固定牢固,两侧边设臵符合要求的防护栏杆和挡脚板,并用密目安全网封闭两侧。物料提升机严禁乘人。

五、脚手架

脚手架的搭设必须严格按照《钢管扣件式脚手架安全技术规范》施工,每搭设一层必须经有关人员验收合格后才能使用。

脚手架内侧建筑物之间的空隙大于150mm时需挂设安全兜底网。且按要求在施工层及施工层以下每隔10m脚手架与建筑物间设臵安全兜底网,防止人员和物料坠落。作业层脚手板应铺设严密。

脚手架外侧采用密目式安全网封闭。作业人员上下采用专用通道,不得攀爬架体。

六、模板工程

按要求编制模板专项方案,并经监理、甲方审批合格签字后,方可作业。模板工程在绑扎钢筋、支拆模板时应保证作业人员有可靠立足点,作业面按规定设臵安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载均匀堆臵,不得超过设计计算要求。

作业时,必须戴安全帽,系紧安全带,穿工作鞋,戴工作卡,铺脚手架不准马虎操作,操作工具及零件放在工具袋内,搭设中应统一指挥,思想集 重庆群州(实业)集团有限公司

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中,相互配合,严禁在脚手架搭设过程中,嬉笑打闹,材料工具不得随意乱抛乱仍,吊运材料工具的下方不准站人。

施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬支架上下。

模板高空临边要有足够的操作平台和安全防护,特别在平台外缘部分应加强防护。

安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

砼浇筑前必须做好模板系统内人员的清场工作,浇筑期间任何人不得随意进入模板系统下。

砼浇筑期间及浇筑完成一天内,设专人负责检查模板及支撑的情况,发现异常立即停工。迅速疏散作业人员,组织人力排除险情,方能复工。

浇筑砼时绝对禁止拆除任何模板,现场设专人负责监管。

拆模应严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆除承重模板,禁止抛掷模板。

模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安全措施,搭设好牢固操作平台,并在下面标出作业区,严禁非操作人员靠近,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱仍。

已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落。

七、其他措施

工人使用梯子要求:梯子要牢;踏步30—40cm;与地面角度600—700;底脚要有防滑措施;顶端捆扎牢固或设专人扶梯。

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在工人操作前,要对他们进行有关方面的安全教育和详细的安全技术交底。特种作业人员应持证上岗。

各种临边、洞口等各项防护措施应逐项检查验收。验收根据工程情况分层或分阶段进行,验收结束后要办好验收人员签名手续。对不合格的部位要及时下达隐患通知书,责令限期整改。在整个施工期间,安全管理人员经常和定期进行检查并管理。

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行验收手续后方准投入使用。

⑶操作大型机械设备的特种作业工人必须持证上岗操作。

⑷大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度,并得到严格执行。⑸操作人员离开作业面或作业中停电时,应切断电源,将吊笼、放臵地面。

⑹施工用提升架的地基、安装和使用需符合原厂规定,并办理验收手续,使用中定期进行检测。

4、砂浆搅拌机、砂轮机、打夯机、振捣棒、电焊机等中小型机具。⑴进场中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。⑵应由专门人员使用操作并负责维护保养,实行定人、定机、定岗位责任制。

⑶搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚,使用前应固定,不得用轮胎代替支撑。

⑷机械的启动装臵、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好,使用安全可靠。

⑸搅拌机停止使用料斗升起时,必须挂好上料斗的保险链。

⑹砂轮机应使用单向开关,装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。

⑺严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。⑻操作人员在使用振捣棒时,要带手套,操作前应检查电源线是否破损,且振捣棒需配有漏电保护装臵。

⑼使用打夯机等移动式电气设备需两人操作,且必须带绝缘手套和穿绝 重庆群州(实业)集团有限公司

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缘胶鞋,操作手柄应采取绝缘措施。

⑽打夯机电缆线不得长于40米,用后应切断电源,在夯机运转时严禁清除积土。

⑾电焊机一次线长度不大于5米,二次线长度不大于30米,两侧接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。

⑿电焊机防止在防雨、防砸的地点,下放不得有堆土和积水,周围不得堆放易燃物品。

5、易燃易爆物品的消防安全控制措施

装修期间施工单位应根据工程的具体情况制定消防保卫方案,建立健全各项消防安全制度和安全施工的各种操作规程。并严格执行以下控制措施:

⑴装修期间施工单位不得在工程内存放油漆、稀料等易燃易爆物品。⑵施工单位不得在工程内设臵调料间,不得在工程内进行油漆的调配。⑶施工单位不得在工程内设臵仓库存放任何其他的易燃易爆材料。⑷装修期间工程内严禁吸烟,使用各种明火作业应得到消防保卫部门的批准。

⑸装修期间要配备充足材消防器材。

6、氧气、乙炔瓶等压力容器

⑴施工中使用的氧气、乙炔瓶等要远离明火,两者间距不小于5米,两瓶同焊炬间距不小于10米,并设臵专库存放,不得与其它材料混放。

⑵乙炔瓶使用过程中,要配备回火装臵,且要竖立放臵,切忌放倒。⑶压力容器在现场存放或使用过程中应严格执行防砸、防爆措施。

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施工现场重大危险源控制方案

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1、施工现场必须配备专职值班电工。低压电工不得从事高压作业,学习电工不得独立操作。严禁非电工作业。

2、工程开工前,技术人员或电工应根据规范并结合工程的实际情况,编制临时用电施工组织设计,并报工程部备案。

3、临时用电工程施工程序应遵循:施工组织设计→安全交底→安装→调试→验收→交付使用→检查整改→维修保养→竣工拆除。

4、架空线必须采用绝缘导线或电缆,电杆倾斜不应大于杆稍头的一半,转角、终端杆按线路反方向倾斜一个杆头,横担歪斜不应大于其长度的1%。

5、架空线路的拉线与电杆夹角宜为45°,拉线底盘埋设深度不小于1.2m。撑杆与主杆的夹角宜为30°,撑杆埋深不小于1m,同档距内导线弧垂应一致,杆上引下线应穿保护管,保护管应作防水弯头。

6、电缆不得沿地面或基坑明敷,埋地敷设时:过路及穿过建筑物时,必须穿保护管。保护管内径不小于电缆外径的1.5倍,过路保护管两端与电缆间应作绝缘固定,在转弯处和直线段每隔20米处应设电缆走向标示桩。

7、电缆不宜沿钢管,脚手架等金属构筑物敷设,必要时需用绝缘子作隔离固定或穿管敷设。严禁用金属裸线梆扎加固电缆。

8、生活区、办公室等室内配线必须用绝缘子固定,过墙要穿保护管。

9、不得在高压输电线路上下方,从事任何吊装作业。在架空线附近吊装作业时,应设专人监护至工作完毕,其安全距离为:吊装作业绳和吊装物侧向与10kv高压线的水平安全距离不得小于2m。

10、配电系统宜设三级配电,即总配电箱(室)→分配电箱→开关箱。

11、分配电箱:总空气开关→分路漏电开关→瓷插(额定容量100A以上 重庆群州(实业)集团有限公司

施工现场重大危险源控制方案

NO:1-7 的漏电开关可不加瓷插)。

12、开关箱:漏电开关→瓷插→插座(设备)

13、配电箱使用材料要求:

A、配电箱(盘)不得使用木制材料。

B、配电箱、盘(配电柜除外),电器安装板应使用绝缘板。C、箱内配线(配电柜除外),必须使用绝缘导线。

14、室外配电箱应设防雨、防砸棚和围栏,围栏高1.7m,格栅间隔0.15m。围栏设门向外开,并配锁,在围栏明显位臵应挂警告标志。

15、室外固定式配电箱(移动箱除外),应在自然地面以上设0.5m的水泥抹面砖基础,基础内应留有存放余量电缆装拆电缆的方便孔槽。

16、配电房应背向基坑,应做向外开启式房门,并在墙上挂上灭火器和警示牌,配电房内的配电箱应摆放在地面以上0.6m的水泥抹面砖基础上。地面需用砼硬化,并做1%-3%的放坡。

17、现场配电系统应设三级漏电二级保护,形成分级保护即在总箱内设漏电保护器,作 重庆群州(实业)集团有限公司

施工现场重大危险源控制方案

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线正确,无破损、无接头、泵运行时,在半径30m水域内不得有人畜进入。挪动水泵时应断电,并不得拉拽电缆,挪动水泵的绳应用绝缘或采取绝缘保护措施。

21、振捣器使用前应检查外观和电缆线,作业人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。一人理线,一人操作,电源线不得拖地,不得敷设在水中。

22、夜间施工用的照明装臵宜采用固定灯具。

23、施工现场外接电源,必须签订用电安全协议书,其中须注明允许安全用电额,办理用电交接手续,并安装电表计量。

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施工现场重大危险源控制方案

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a.必须严格按工程操作规范操作。b.避开易燃物操作。

c.经常定期进行检查各燃具的安全性。d.定期检查各机具以防短路起火。

3、安全防火知识

⑴组织消防小队制定训练计划。⑵安全生产时认真进行消防安全交底。

⑶定期进行对电器具的电线进行检查,确保用电安全不得私自乱拉电线。

4、季节性施工消防安全措施 ⑴夏季用电扇的合理进行定期检查。⑵夏季气焊设备不得在烈日下暴晒。

⑶秋季风力大动用明火时要考虑风向易燃物要避开风向。⑷冬季比较干燥,动用明火时必须防止易燃并做好应急措施。

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4.重大危险源监控措施 篇四

1、危险源:高处坠落,物体打击 监控措施:

①、安装、拆卸龙门吊架、吊机等起重设备和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施时,应当编制拆装方案、制定安全施工措施,报监理单位、建设单位审批,并在施工时由专业技术人员现场监督。

②、在高处作业人员,要进行安全教育,提高安全意识。

③、带好安全帽,系好安全带,拴好安全网。

④、高出作业点下方不得有人逗留,工作中严禁上下抛掷工具和材料。

⑤、严禁用绳索、软线、链条等代替安全带。

⑥、开挖深度超过2m时,其边缘上面作业同样应视为高处作业,要设置警告标志。

⑦、大雨和五级以上大风时,应停止高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装等作业。

⑧、高处作业人员和挖孔桩人员严禁穿硬底鞋。

2、危险源:坍塌 监控措施:

1、开挖沟槽深度超过2米时,必须围拦防护和密布安全网封挡。

2、钻孔桩内泥浆必须按设计及规范要求配置泥浆稠度。

3、响炮后30分钟,才橇危石,其他人员才能进入现场施工。

4、详细控制措施见《施工安全生产规定实施细则》。

3、危险源:触电 监控措施:

①、施工所用电气设备绝缘必须良好,凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区,都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。

②、施工用电的线路及设备,应按施工组织设计安装设置,并符合供电部门的规定。

③、严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。

④、手持电动工具应由专人管理,手柄绝缘良好,凡不符合要求的机具严禁使用。

⑤、变、配电室严禁使用易燃的材料建筑,建筑结构应符合防火、水、漏、盗、防小动物串入及通风良好的要求;在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时,必须安设能防止两个电源的连锁装置。具体规定见《配电室防火安全责任制度》。

⑥、施工现场工程和生活用电要统一规范,布局合理,并保持接地装置可靠,做到“三级控制”,“两级保护”。

⑦、电焊机必须接地,电焊机用毕必须切断电源。

⑧、接地线应用不小于2 5mm。的多股软铜线,装接与撤除接地线必须戴绝缘手套,穿绝缘靴和设监护人。

⑨、直接向洞内供电的馈线上,严禁设自动重合闸,手 动合闸时必须与洞内值班人员联系。

4、危险源:窒息 监控措施:

①、挖孔桩超过六米时必须安设通风设施(鼓风机)。

②、孔内照明要清晰。

③、孔外要做好窒息应急措施。

④、详细控制措施见《施工安全生产规定实施细则》。

5、危险源:火灾 监控措施:

①、认真做好防火知识教育,提高干部、员工、临时工的防火意识。

②、春秋两季防火为重中之重,必须定人、定位。

③、森林防火野外施工不用火,个人出门不带火,野外 不吸烟。

④、防火措施见《特殊季节与夜间施工安全要点》。

6、危险源:起重伤害 监控措施:

①、吊车工、指挥人员要了解起重机械性能。

②、起吊时必须专人指挥。

③、起重工持证上岗。

④、具体起重控制措施见《施工安全生产规定实施细则》

7、危险源:爆炸 监控措施:

①、氧气瓶乙炔瓶倾斜放置,间隔5m。

②、氧气瓶、乙炔瓶不能暴晒,气管不能混用。

③、具体爆破器材安全管理见《爆破安全管理制度》、《施工安全生产规定实施细则》。

1、目前我国的建筑业持续快速发展,已成为国民经济的支柱产业,但其生产劳动密集型特点形成的安全生产条件使其成为高危行业;建筑业每年发生大量的工伤事故,造成重大的人力伤亡和财产损失,严重影响了建筑施工的顺利进行和行业形象,甚至影响了社会稳定和经济发展。近年来伴随着各类建筑物的构造形式、立面造型多样化,高、大、新、特、奇、难等特点的建筑越来越多,新材料、新工艺、新设备、新技术的不断涌现,对建筑施工安全生产的要求日益严格,国家也把以预防重大事故发生,而且要做到一旦发生事故,能将事故危害限制到最低程度为目的的重大危险源控制作为法律条文的形式写进了《安全生产法》:“生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告之从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施”。可见,重大危险源控制已成为建筑企业新时期安全生产工作的当务之急。重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。建筑施工生产的流动性、建筑产品的单件性和类型多样性、施工生产过程的复杂性都决定了施工生产过程中不确定性,施工过程、工作环境必然呈多变状态,另外建筑工程施工手工劳动的非标准化,使得繁重体力劳动多,而劳动者素质又相对较低,这些都决定了建筑施工现场重大危险源区别于其他行业,有其特殊性。建筑企业重大危险源控制是企业安全管理体系的重要组成部分,一般有以下几部分组成,危险源的辨识、危险源的评价、重大危险源的确定、重大危险源的管理等。危险源的辨识建筑施工现场危险源是指导致事故发生的根源,是具有可能意外释放的能量和(或)危险有害物质的生产装置、设施或场所(包括各种专项施工)。

2.1 危险源辨识的依据各种安全法律法规和标准是进行危险源辨识的重要依据。要进行危险源辨识,首先应收集与本组织的活动、人员、设施有关的安全法律法规和标准。

2.2 危险源辨识小组

要做好危险源的辨识,还应组建好辨识小组。辨识小组各专业人员都应有人参与。如安全、消防、动力、电气、设备、土建等专业。这样,辨识时可以尽量将各专业中存在的危险源辨识完全。

2.3 危险源辨识要求 a 考虑常规和非常规的活动; b 考虑所有进入施工现场及生活区的人员(包括合同人员和访问者)的活动; c 考虑施工现场及生活区的设施; d 考虑三种状态:正常(如生产)、异常(如停机检修)和紧急(如火灾)状态; e 考虑过去出现并一直持续到现在的(如由于技术、资源不足仍未解决的或停止不用但其危险依然存在)、现在的和将来可能出现的危害情况

2.4 辨识方法

2.4.1 直接经验法,对照有关标准、法规、安全检查表(可以采用《安全性评价表》、《建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)》)或依靠分析人员的观察分析能力,借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。经验法是辨识中常用的方法,其优点是简便、易行,其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的限制,可能出现遗漏。为弥补个人判断的不足,常采取专家会议的方式来相互启发、交换意见、集思广益,使危险、危害因素的辨识更加细致、具体。

2.4.2 系统安全分析方法;即应用系统安全工程评价方法的部分方法进行危害辨识。系统安全分析方法常用于复杂系统、没有事故经验的新开发系统。常用的系统安全分析方法有事件树(ETA)、事故树(FTA)等。

2.5 辨识类别

2.5.1 根据本企业及施工现场的特点,将危险源产生的事件或事故分为以下类别:坍塌、物体打击、机械伤害、高处坠落、触电、火灾、爆炸、中毒、粉尘、噪声、振动、车辆伤害等。

2.5.2 将活动/产品/服务项目可分为:基础工程、脚手架工程、临边工程、消防管理、模板工程、钢筋作业、砼作业、装饰装修、油料存放、回访维修、施工用电作业、物料提升机安装、拆除及作业、施工电梯、塔吊安装、拆除及作业、电气焊作业、手持电动工具作业、起重吊装作业、办公区域、木工机械作业、打桩作业、生活区域管理、管道安装等。

2.6 危险源及风险的辨识更新当发生以下情况时,相关部门及时组织有关人员对新的危险进行辨识、风险评价、风险控制策划。a 当法律、法规及其它要求发生较大变更时 b 当公司的活动、产品、服务发生较大变化时 c 当发生重大事故或相关方严重抱怨时 d 当公司职业健康安全方针有改变时。危险源的风险评价危险源的风险评价是重大危险源控制的关键措施之一,为保证危险源评价的正确合理,对危险源的风险评价应遵循系统的思想和方法。

3.1 一般来说重大危险源的风险分析评价包括下述几个方面: a、辨识各类危险因素的原因与机制; b、依次评价已辨识的危险事件发生的概率; c、评价危险事件的后果; d、评价危险事件发生概率和发生后果的联合作用。

3.2 风险等级针对建筑施工的特点将施工现场的危险源分为重大和一般风险二类。

3.3 风险评价依据 a 法律、法规的符合性;b 危害和事故伤亡的程度、规模;c 发生的频率;d 相关方关注程度;e 财产损失额度;f 公司信誉的影响程度;g 降低风险的难度。

3.4 风险评价方法

3.4.1 定性评价:这种方法是依据以往的数据分析和经验对危险源进行的直观判断。对同一危险源,不同的评价人员可能得出不同的评价结果,思想难以统一。但对防治常见危害和多发事故来说,这种方法比较有效。施工现场重点防治的“五大伤害”(高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌),就是在对以往安全事故进行统计分析的基础上提出的。

3.4.2 定量评价:这种方法是对危险源的构成要进行综合计算,进而确定其风险等级。定性评价和定量评价各有利弊,施工企业应综合采用,互相补充,综合确定评价结果。当对不同方法所得出的评价结果有疑义时,应本着“就高不就低”的原则,采用高风险值的评价结果。

3.4.3 在严重不符合职业健康安全法规下,符合下列情况之一,可判断为不可承受风险。a 可能造成死亡事故;b 重大以上设备事故; c 可能发生重伤事故; d 会引起停止施工。

3.4.4 在不符合职业健康安全法规下,符合下列情况之一可判断为一般风险。a 可能造成轻伤事故;b 相关方有合理抱怨或要求。

重大危险源的确定经过风险评价,判断出重大危险源和一般风险。并对建筑工地重大危险源予以公示。一般情况下建筑企业的重大危险源主要有: 基础工程深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工,因为支护、支撑等设施失稳,坍塌,不但造成施工场所破坏、人员伤亡,往往还引起地面、周边建筑设施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外大型机械设备(塔吊、人货电梯等)的安装、拆卸、使用过程中及各种起重吊装工程中违反操作规程,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外;脚手架和模板支撑在搭、拆过程不规范、违章指挥作业;高处作业不规范、违章指挥、作业;施工用电不规范;房屋拆除、爆破工程违反规定作业等;

5、重大危险源的管理在对重大危险源进行辨识和评价后,应对每一个重大危险源制定出一套严格的安全管理制度,通过技术措施、组织措施对重大危险源进行严格控制和管理。

5.1 制订重大危险源控制目标和管理方案针对所确定的重大危险源企业应制定重大危险源控制目标和管理方案,每一项重大危险源都要有控制措施、目标、管理方案、实施部门、检查部门、检查时间。例 重大危险源:大型设备的拆装违章指挥、违章作业。控制目标:确保无伤亡事故、无设备事故;控制措施:制订目标、指标或管理方案、执行管理程序或制度、培训与教育、应急预案、加强现场监督检查等。管理方案: a、有资质专业公司安装、拆除、加节; b、编制安装、拆除、加节、移位等专项技术措施,并经相关部门及技术负责人审批; c、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底; d、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控; e、装、拆人员须持有效证上岗,并须体检合格; f、装、拆期间须设置警戒区; g、按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等; h、搭设完毕后在自检、法定检测机构检测合格后方能交付使用,并做好维修、保养。最后应落实实施部门和检查部门以及完成时间。

5.2 制订事故应急救援预案事故应急救援预案是重大危险源控制系统的重要组成部分,企业应按照每项重大危险源制定相应的现场应急救援预案,落实应急救援预案的各项措施,并且定期检验和评估现场事故应急

救援预案和程序的有效程度,即定期进行演练,以及在必要时进行修订。

5.3 措施及方案的实施重大危险源的风险控制关键在于落实,在施工过程中,按制定的措施、控制目标和管理方案控制重大危险源的是有效地遏制各类事故发生、是建筑施工企业创造良好的安全环境的必要条件。

5.3.1 加强现场监督检查,掌握重大危险源的数量和分布状况,经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。

5.3.2 加强安全施工培训教育,全体动员,人人参与,尤其是以事故预防为主的重大危险源风险控制的安全教育。

5.3.3 淘汰落后的技术、工艺,适度提高工程施工安全设防标准,从而提升施工安全技术与管理水平,降低施工安全风险。

5.3.4 制订和实行施工现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的检验检测、维护保养、验收制度。

5.3.5 制订和实施项目施工安全承诺和现场安全管理绩效考评制度,确保安全投入,形成施工安全长效机制。

6做好重大危险源监控工作是贯彻实施《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》的必然要求,企业在重大危险源监控工作中承担主体责任,作为三大事故多发行业的建筑业更应通过科学的、有效的、长期的手段对施工现场的重大危险源采取全过程的监控,把安全生产工作真正转移到预防为主的轨道上来,并最终降低事故率

重大危险源控制措施

一、大型脚手架工程

大型脚手架是指:搭设高度在20m以上的组装式脚手架;搭设高度小于20m的悬挑脚手架;高度在6.5m以上、均布荷载大于3KN/m2的满堂红脚手架;附着式整体提升脚手架。

1、高处坠落和物体打击事故的预防控制措施

(1)易发生高处坠落和物体打击事故的环节:临边、洞口防护不严;高处作业物料堆放不平稳;架上嘻戏、打闹、向下抛掷料;不使用劳保用品,酒后上岗,不遵守劳动纪律;脚手架工末按安全操作规程操作,龙门、井架吊篮乘人。

(2)预防措施

① 凡在距地2m以上,有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时,都必须设置有效可靠的防护设施,防止高处坠落和物体打击。

② 施工现场使用的龙门架(井字架),必须制定安装和拆除施工方案,严格遵守安装和拆除顺序,配备齐全有效限位装置。在运行前,要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收,经确认合格有效,方可使用。

③ 脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施,操作层的跳板必须满铺,并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前,须向工人作较为详细的交底。

④ 模板工程的支撑系统,必须进行设计计算,并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。

⑤ 塔吊在使用过程中,必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置,并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。

⑥ 严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷 物块,以避免造成高处坠落和物体打击。

2、脚手架坍塌事故的预防控制措施

(1)因地基沉降引起的脚手架局部变形:在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑,隔一排立杆架设一组,直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。

(2)脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值:

应对悬挑钢梁后锚固点进行加固,钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙,须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查,全部紧固,保证均匀受力。

(3)脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏:

要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复,并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形,先按每个开间设一个5t倒链,与结构绷紧,松开刚性拉接点,各点同时向内收紧倒链,至变形被纠正,做好刚性拉接,并将各卸荷点钢丝绳收紧,使其受力均匀,最后放开倒链。

(4)附着升降脚手架出现意外情况,工地应先采取如下应急措施:

① 沿升降式脚手架范围设隔离区;

② 在结构外墙柱、窗口等处用插口架搭设方法迅速加固升降式脚手架;

③ 立即通知附着升降式脚手架出租单位技术负责人到现场,提出解决方案。

二、深基础土方工程

深基础土方工程是指挖掘深度超过1.5m的沟槽和深度超过5m(含)的土方工程,以及人工挖扩孔桩工程,易发生土方坍塌事故。

1、土方工程易发生土方坍塌事故的环节

深度超过1.5米的沟槽和深度超过5米的基坑土方开挖施工作业;土方施工采用挖空底脚的方法挖土;积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定;坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求;深基坑末设专项支护设施、不设上下通道,人员上下坑槽采踏边坡;料具堆放过于集中,荷载过大;模

板支撑系统末经设计计算;基坑施工未设置有效排水等。

2、预防控制措施

(1)严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。

(2)基础工程施工前要制定有针对性的施工方案,按照土质的情况设置安全边坡或固壁 支撑。基坑深度超过5m有专项支护设计。对基坑、井坑的边坡和固壁 支架应随时检查,发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆,应立即采取措施,消除隐患。对于挖出的泥土,要按规定放置,不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

(3)施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或阿嚏物料在楼层或屋面的堆放数量和重量,以避免产生过大的集中荷载,造成楼板或屋面断裂。

(4)基坑施工要设置有效排水措施,雨天要防止地表水冲刷土壁边坡,造成土方坍塌。

(5)人工挖孔桩,护壁养护时间不够(未按规定时间拆模),或未按规定做支护,造成坍塌事故。由于坍塌时护壁可相互支撑,孔下人员有生还希望,应紧急向孔下送氧。将钢套筒下到孔内,人员下去掏挖,大块的砼护壁用吊车吊上来,如塌孔较浅,可用挖掘机将塌孔四周挖开,为人工挖掘提供作业面。

三、塔式起重机

塔式起重机是指:在施工现场使用的,符合国家标准的自购或者租用的塔式起重机。

1、塔吊出轨与基础下沉、倾斜

(1)应立即停止作业,并将回转机构锁住,限制其转动;

(2)根据情况设置地锚,控制塔吊的倾斜;

(3)用两个100t千斤顶在行走部分将塔吊顶起(两个千斤顶要同步),如是出轨,则接一根临时钢轨将千斤落下使 出轨部分行走机构落在临时道

上开至安全地带。如是一侧基础下沉,将下沉部位基础填实,调整至符合规定的轨道高度落下千斤顶。

2、塔吊平衡臂、起重臂折臂

(1)塔吊不能做任何动作。

(2)按照抢险方案,根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构加固,或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接,防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。

(3)用2—3台适量吨位起重机,一台锁起重臂,一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用,防止因力的突然变化而造成倾翻。

(4)按抢险方案规定的顺序,将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下,用气焊割开,用起重机将臂杆取下;

(5)按正常的拆塔程序将塔吊拆除,遇变形结构用汽焊割开。

3、塔吊倾翻

(1)采取焊接、连接方法,在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩,控制险情发展。

(2)选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除,变形部件用气焊割开或调整。

4、锚固系统险情

(1)将塔式平衡臂对应到建筑物,转臂过程要平稳并锁住;

(2)将塔吊锚固系统加固;

(3)如需更换锚固系统部件,先将塔机降至规定高度后,再行更换部件。

5、塔身结构变形

(1)将塔式平衡臂对应到变形部位,转臂过程要平稳并锁住。

(2)根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。

(3)落塔更换损坏结构。

四、外用电梯安装、顶升、拆除作业

1、易发生事故的环节

外用电梯安装、顶升、拆除作业过程中易发生高空坠落、物体打击等事故,应采取必要的预防措施,防止发生重大事故。

2、预防控制措施

(1)参与装拆的人员必须熟悉电梯的性能结构特点,并能熟练地操作,能熟练地排除故障,受过专门培训。

(2)装拆场地应清理干净,并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。

(3)防止装拆地点上方掉落物体,必要时应加安全网。

(4)装拆过程中,必须由专人负责,统一指挥。

(5)电梯运行时,人员的头,手绝对不能露出安全栏以外。

(6)如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动电梯,当吊笼升起时严禁进入底笼内。

(7)吊笼上的所有零部件,必须放置平稳,不得露出安全栏外。

(8)利用吊杆进行安装时,不允许超载,吊杆只可用来安装或拆卸电梯零部件,不得用于其它起重用途。

(10)吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。

(11)装拆作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋等,不要穿过开宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入运动部件中,发生安全事故。

(12)操纵电梯,必须将按钮盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操作。

(13)吊笼起动前,先进行全面检查,消除所有不安全隐患。

(14)安装运行时,按电梯额定装载重量装载,不允许超载运行。

(15)雷雨天、雪天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。

(16)装拆过程出现技术故障时,须在解决该问题后,方能进行下一步装拆。

五、起重吊装作业

1、防止高空坠落

(1)吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。

(2)吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。

(3)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

(4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取阿嚏安全措施。

(5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。

2、防止物体打击

(1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。

(2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。

(3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。

(4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

(5)风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。

3、防止起重机倾翻

(1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。

(2)起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

(3)起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。

(4)起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准,起重机严禁超负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

(5)起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

(6)当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离,避免发生碰撞事故。

(7)双机抬吊构件时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%,每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。操作时,必须在统一指挥下,动作协调,同时升降和移动,并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合,防止一台起重机失重,而使另一台起重机超载。

(8)吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。

(9)在风力等于或大于六级时,禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

(10)起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门。吊钩

上不得悬挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。

4、防止吊装结构失稳

(1)构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行,未经计算和采取可靠的技术措施,不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

(2)构件吊装就位,应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩,最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件,未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳或斜撑拉(撑)固。

(3)构件固定后不得随意撬动或移动位置,如需重校时,必须回钩。

5、防止触电

(1)吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

(2)构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时,构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。

(3)使用塔式起重机或长吊杆的阿嚏类型起重机及钢井架,应有避雷防触电设备,各种用电机械必须有良好的接地或接零,接地电阻不应大于4Ω,并定期进行地极电阻摇测试验。

六、装饰工程的消防安全

装饰工程是指建设工程装饰装修阶段的施工生产过程,是一个易发生消防安全事故的重要环节。

1、易燃易爆物品的消防安全控制措施

装修期间施工单位应根据工程的具体情况制定消防保卫方案,建立健全各项消防安全制度和安全施工的各种操作规程。并严格执行以下控制措施:

(1)装修期间施工单位不得在工程内存放油漆、稀料等易燃易爆物品。

(2)施工单位不得在工程内设置调料间,不得在工程内进行油漆的调配。

(3)施工单位不得在工程内设置仓库存放任何阿嚏的易燃易爆材料。

(4)装修期间工程内严禁吸烟,使用各种明火作业应得到消防保卫部门 的批准。

(5)装修期间要配备充足材消防器材。

2、临时线路的消防安全控制措施

(1)由于在装修期间需用大量的线路照明,在工程内架设了大量的低压线路,所以低压线路的铺设要严格按照操作规程施工,由正式的电工安装临时用电线路和临时用电灯泡,阿嚏任何施工人员不得随意在线路上私拉乱接照明灯泡,临时用电的闸箱非正式电工不得随意拆改箱内的线路。临时线路的架设高度应符合要求。

(2)装修期间各工种的机械设备的线路不得有破损,线路的接头应符合要求,不得使用损坏的插头。施工期间电工操作人员要每天对线路和闸箱进行巡视、检查。

3、氧气瓶、乙炔瓶消防安全控制措施

(1)氧气瓶、乙炔瓶的施工作业时要与明火点保持10米的距离。氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持在5米以上。

5.重大危险源预防措施 篇五

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一、对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制、施工过程控制。

1、前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。

2、施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照规定监督检查,认真落实整改。

二、加强安全生产的综合管理。

1、认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。

2、加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。

3、增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。

4、严格加强各种危险源和管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

三、重大危险源的具体预防措施

1、火灾及爆炸预防措施

(1)加强对员工的消防安全知识教育,提高消防安全意识和防火救灾技能。

(2)施工现场必须按上级要求建立义务消防队,成员应进行消防专业知识培训和教育,做到有备无患。

(3)建立动火作业报告制度,凡需动火作业的部位和项目需提前向项目部提出申请,经批准方可进行动火作业,危险性较大的动火作业应有派专人监护。

(4)配备足量的消防器材、用具和水源,并保证其常备有效,做到防患于未然。

(5)严格对易燃易爆物品的管理,禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房,应有单独保管。

(6)对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域,同时要增加防护设施。

(7)临时用房、仓库必须留出足量的消防通道,以备应急之用。

(8)对于临时线路要加强管理和检查,防止因产生电火花造成火灾。

(9)冬季取暖炉应规范管理,符合防火中毒要求。

(10)定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查,发

现问题及时处理,将事故隐患消灭于萌芽状态。

2、触电预防措施

为了加强施工现场用电管理,保障施工现场用电安全,防止触电事故发生,制定本措施。

(1)安装作业前,必须按规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。

(2)在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离时应增设屏障遮拦、围栏、防护网等防护。

(3)施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-S接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并采取防雨、防潮措施。

(4)电器设备应根据区域系统要求,做保护接零或保护接地,不得一部分设备做保护接零,另一部分做保护接地。

(5)必须由持有有效上岗证的专职电工,负责现场临时的用电管理及拆装。(6)对新调入工地的电器设备,在安装使用前,必须进行检验测试,经检测合格方能投入使用。

(7)专职电工对现场电器设备每日进行巡查,项目部每周对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

(8)配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过3米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。

(9)配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志,门应配锁,现场停止作业1小时以上时,应将开关箱断电上锁。

(10)照明专用回路设置专用漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应有使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压,电器设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好,任何场合均不能拖地。

(11)线路过道应按规定进行架设或地埋,破皮老化线路不准使用。(12)凡从事与用电有关的施工作业时,必须实行电工跟班作业。

3、机械伤害预防措施

为保证作业人员的安全,防止机械对人体的伤害事故,制定本措施。(1)对所有各种机械设备,必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。

(2)设备安装调试合格后,应进行检查,并按照标准要求对该设备进行验收,经项目组织验收合格后方能正常使用。

(3)使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容并按照操作规程进行操作。

(4)使用中要经常对该设备进行保养检查,使用切断电源并锁好电闸箱。(5)各种机械设备必须专人,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。

4、食物中毒预防措施

(1)食堂要有卫生许可证,炊事人员必须持有健康证和体检合格证上岗。(2)严把食品原料进货关。饮食采供组要严格把关,确保所采购的原料符合有关规定,从源头上把好食品卫生安全关。

(3)严把食堂仓库关。食堂仓库的钥匙由专人保管,责任落实到人,仓库门口有明显标记,规定非食堂工作人员不得进入食堂仓库。其生、熟食物必须分别加工制作存放。凡变质、糜烂的食品,严禁食用,每天要做好防蚊、蝇传染源的控制工作

(4)食堂内严禁非炊事人员进入,炊事人员不能留长指甲,并保持个人卫生清洁,对食堂做到每日清扫。

(5)严把餐具消毒关。食堂对餐具按规定进行严格消毒,确保餐具清洁卫生,防止出现因交叉感染而引发的食物中毒事故。

5、职业病预防措施

(1)为有效防止职业病对作业人员造成人身伤害,从管理上明确职能部室及施工现场管理人员多级责任制,分清在职业病预防上的岗位职责

(2)加强对施工作业人员的职业病危害教育,定期组织培训教育,提高对

职业病危害的认识,了解其危害,掌握职业病防治的方法。

(3)施工现场做封闭式施工,用高度不低于2m的围挡将现场四周围起来。(4)在职业危害作业场所的醒目位置,设置职业病危害警示标志。(5)施工现场应配备有效的降尘设施和设备,对施工地点和施工机械进行降尘。

(6)现场临时仓库内各种袋(桶、箱)装材料码放成垛,小型材料上架存放。

(7)接触粉尘作业的施工作业人员,在施工中应尽量降低粉尘的浓度,在施工中采取适当措施降低扬尘,作业人员正确佩带防尘口罩。

(8)在噪声较大的工作区,给工人配备耳塞。

高支模安全控制措施

一、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

二、搭设脚手架人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

三、高支模施工必须编制专项技术方案,技术方案应包括模板及其支撑系统的设计,搭设与拆除,混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面的内容。

技术方案必经报分公司评审和技术负责人审批加盖公章后才能实施。

四、高支模应采用钢支撑做立柱,不得使用竹木作立柱,不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。

五、高支模技术方案的编制应根据现行国家和行业的有关规范,标准和规定,结合工程实际情况进行并应遵循下列原则:

1、技术方案应有计算书,计算书应包括施工荷载计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算,支承层承载的验算,对已重复使用多次的模板支撑材料,应做必要的强度测试、技术方案应以材料强度实测值做为计算依据。

2、技术方案应有支撑平面布置图,模板及其支撑的立面图和剖面图,节点大样等施工图。

3、高支模立柱4.5米以下部分,应设置不少于二道的纵横水平拉杆,立柱4.5米以上部分,每增高1.5米应相应加设一道水平拉杆,剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过6.5米;支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。

对于特殊的工程结构,当模板面非水平面或施工荷载不均衡时,应按整体稳定性和抗倾覆能力计算,确定水平拉杆,剪刀撑的位置。

4、当梁模板支架立杆采用单立杆时,立杆应在模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

5、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

6、满堂模板支架其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑,剪刀撑的构造应符合规范要求。

六、高支模施工应严格按经审批的技术方案进行,技术方案未经原审批部门同意,任何人不得修改变更。

七、支模立柱基础必经坚固,按设计计算要求严格控制支架沉降量,立柱的支承面是泥土地面时,应有排水措施,并应在平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承支柱。

八、高支模分段或整体搭设安装完毕,经项目技术负责人和安全负责人主持分段或整体验收合格后方能进行钢筋安装。

九、高支模施工现场应搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统爬上爬下。

十、支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员进行现场监护。

十一、混凝土浇筑时,施工单位应派专人观察模板及其支撑系统的变形情况,发展异常现象时应立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情后方可复工。

深基坑安全防护措施

首先确保深基坑开挖施工安全、深基坑开挖应事先由项目技术管理人员对开挖工程编制施工方案。施工方案应包括具体的安全预防措施或控制要点。安全人员要与施工人员一道了解相关的生产安全事故应急预案。

一﹑安全预防措施或控制要点应包括:

1、对施工方案安全可靠性的评价;

2、对人机作业区域的确定以及对参与施工人员安全教育、劳动纪律的要求;

3、对安全防护设施的设置、实施、检查的要求;

4、明确现场指挥即安全责任人,明确参加施工的各类人员的安全职责。

二、安全技术要求:

1、基坑施工应有支护方案;

2、深度超过2米的基坑应有临边防护;

3、坑壁支护或放坡应与设计相一致;

4、基坑应设置有效排水措施,坑外降水有防止临近建、构筑物危险沉降的措施;

5、坑边荷载(积土、料具堆放,机械设备作业)与槽边距离符合规定;

6、设置人员上下专用通道;

7、施工机械作业半径内不得站人;

8、施工机械位置坚牢;

9、有专人负责对基坑支护变形或透水先兆进行监测;

10、垂直作业应有安全隔离防护措施,坑内人员应有安全立足点;

11、坑内应有足够照明。

然后是深基坑的安全防护:

1、建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组,项目经理任负责人,安全工程师任安全生产技术负责人。

2、做好挂牌施工,将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布

于众,接受社会监督。

3、在沟槽开挖前,探明地下管线走向标高,并开挖样洞,插上红旗,施工中随时监测,并加以保护

4、在道口和沟槽周围设置安全封闭安全护栏,设红灯示警,并派专人监护和指挥过往车辆。

5、根据土质情况做好沟槽放坡、降水和支护工作,沟槽旁边不得堆放建筑材料,并防止车辆振动引起土壁坍塌,施工人员不得擅自更改施工设计。

6、机械挖运土方,应有专人指挥运行,沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离。

7、施工工期间,所有工作人员应佩带标牌,戴安全帽进入现场。

8、加强现场电器安全管理,所有线路按规定架设,所有电器均设漏电保护器。

9、加强现场防火安全管理,在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。安全作业注意事项:

1、起重指挥应由技术熟练,懂得起重机机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一。

2、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

3、吊装管道时,严禁在扒杆回转半径内停留。

4、吊装过程中,不得站在管道两侧操作,以防发生伤人事故。

5、开挖基坑的泥土应堆放在坑边一米以外,并且高度不得超过1.5米。

6、梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距30厘米为宜。使用时上端扎牢,下端应采取防滑措施。如需接长使用,应绑扎牢固。

7、下雨之前对边坡上口做好地面水收集阻挡措施,以免地表水冲刷导致基坑边坡垮塌。

塔吊工作安全防护措施

要做好塔吊安全防护措施,预防塔吊安全事故的产生,重中之重从“人”做起。

凡从事塔吊安装、塔吊操作的从业人员在进行高处作业时,应注意以下的要求:

(1)凡参加高处塔吊操作作业人员必须经医生体检合格,方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员,一律不准从事高处作业。

(2)塔吊司机、塔吊装拆工人员必须进行专门的塔吊司机培训,经考试合格后,持建设部核发的特种作业操作证,方准上岗作业。

(3)凡参加塔吊高处作业的塔吊司机、塔吊装拆工,应在开工前进行塔吊安全教育,并经塔吊考试合格。

(4)参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带,衣着符合高处作业要求,穿软底鞋,不穿带钉易滑鞋,并要认真做到塔吊“十不准”:

一不准违章作业;二不准工作前和工作时间内喝酒;三不准在不安全的位置上休息;四不准随意往下面扔东西;五严重睡眠不足不准进行高处作业;六不准打赌斗气;七不准乱动机械、消防及危险用品用具;八不准违反规

定要求使用安全用品、用具;九不准在高处作业区域追逐打闹;十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

5)进行夜间塔吊高处作业必须配备充足的照明。

6)在高处吊装塔吊施工时,密切注意、掌握季节气候变化,遇有暴雨,6级及以上大风,大雾等恶劣气候,应停止露天作业,并做好吊装构件、机械等稳固工作。

7)据国家安全管理部门统计,凡能在塔吊的施工管理过程中,制定好相应的政策,做好塔吊安全措施,并确实贯彻落实执行好以上内容的塔吊企业,他们的塔吊安全事故是比较小的。

(8)高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管,较大的工具应放好、放牢,施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方,必要时要捆好。(9)施工人员要坚持每天下班前清扫制度,做到工完料净场地清。(10)高处作业必须有可靠的防护措施。如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的,较难采取防护措施的施工项目,更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂,这时更需要想办法使防护用品有处挂,并要安全可靠。(11)吊装施工危险区域,应设围栏和警告标志,禁止行人通过和在起吊物件下逗留。(12)夜间高处作业必须配备充足的照明。

(13)必须认真执行国电公司有关安全设施标准化的规定,并要与施工进度保持同步。如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。(13)(14)组织有关人员学习塔吊使用说明书,熟悉掌握塔吊技术性能。1.对塔吊自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等定期进行仔细的检查,发现问题及时解决。

(15)2.定期检查塔吊开关箱及供电线路,保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好,检查安装使用的安全防护用品是否符合要求,发现问题立即解决,保证工作过程中使用的机具设备及安全防护用品的安全。(塔吊做为高处作业还需注意:

(16)4.塔吊在使用过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止以塔吊安装无关的人进入塔吊现场。

(17)(18)5.塔吊使用必须在白天进行,并应避开阴雨、大风、大雾天气,如在作业时突然发生天气变化要停止作业。

6.塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米,处于高位的塔吊(吊钩升至最高点),与低位的塔吊之间,在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。

(19)

7、塔吊安在使用前要由项目技术负责人编制塔吊专项方案安全技术交底,使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项,并在施工过程中严格遵守。

脚手架安全防护措施

1. 结构、装修用脚手架应按照相关规定支搭,采用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

2. 结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,纵向水平杆(大横杆)间距不得大于1.2m,横向水平杆间距(小横杆)间距不得大于1m;装修用脚手架立杆间距不得大于1.5m,纵向水平杆间距(大横杆)不得大于1.8m,横向水平杆(小横)间距不得大于1.5m。

3. 脚手架基础必须平整坚实,有排水措施,满足架体支搭要求,确保不沉陷,不积水。其架体必须支搭在底座(托)或通长脚手板上。

4. 脚手架施工作业面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18cm高挡脚板

5. 脚手架施工层下方净空距离超过3m,必须在下方设一道水平安全网,双排架里口与结构外墙间无法防护时可铺脚手板。

6. 整个架体应用密目安全网沿外架内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,封闭严密,并与架体固定。

7. 脚手架必须按楼层与结构进行拉接,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。拉接必须使用钢性材料。脚手架必须设置连续剪刀撑,保证整体结构不变形。剪刀撑宽度不得超过7根立杆,斜杆与水平面夹角为45~60度。20m以上高大脚手架应有卸荷措施。

8. 20m以上高大脚手架和特殊脚手架必须有设计方案,并有总工审批和验收手续。

9. 结构用里、外承重用脚手架,使用使荷载不得超过270公斤/平方米。装修用里、外脚手架使用荷载不得超过200公斤/平方米。

10. 脚手架外侧边缘与外电架空线的边线之间应按规范保持安全操作距离。特殊情况必须采取有效可靠的防护措施。护线架应采用非导电材质,其基础立杆地埋深度为30~50cm,整体护线架要有可靠支顶拉接措施,保证架体稳固。

11. 人行道宽度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3,运料马道宽读不得小于1.5m,斜道坡度不得大于1:6,拐弯处应设平台,并按临边防护要求进行防护。防滑条间距不得大于30cm。

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