煤矿井下重大危险源有哪些

2024-09-17

煤矿井下重大危险源有哪些(精选7篇)

1.煤矿井下重大危险源有哪些 篇一

《煤矿安全规程》对井下各点瓦斯浓度有哪些规定

(1)矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯浓度超过0.75%,矿总工程师必须立即查明原因,进行处理,并报告矿务局总工程师。

(2)采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%时,必须停止工作,撤出人员,并由矿总工程师负责采取措施,进行处理。

(3)综合机械化、水采和煤层厚度小于0.8米的保护层的采煤工作面,经抽放瓦斯和增加风量已达到最高允许风速后,其回风巷风流中瓦斯浓度仍不能降低到1%以下时,经矿务局局长批准,瓦斯浓度最高不得超过1.5%,并应符合下列要求:

①工作面的风流控制必须可靠;

②通风巷必须保持设计断面;

③必须制定安全措施,配有专职瓦斯检查员并安设瓦斯自动检测报警断电装置。

(4)采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼;放炮地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1%时,严禁放炮。采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理;电动机或其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。

(5)采掘工作面内,体积大于0.5立方米的空间,局部积聚瓦斯浓度达到2%时,附近20米内,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。

(6)综合机械化采掘工作面,应在采煤机和掘进机上安设机载式断电仪,当其附近瓦斯浓度达到1%时报警,达到1.5%时必须停止工作,切断采煤机和掘进机的电源。

2.煤矿重大危险源控制措施 篇二

一、矿井火灾预防控制措施 ⒈防治矿井井下外因火灾的安全措施

⑴矿井井上、下必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立消防供水系统,并在矿井投产的同时投入使用。

⑵地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并设有备用水池,储水量不得小于井下连续2小时的用水量。

⑶消防管路必须铺设到主要进回风巷道道、采区进回风巷道、采掘工作面巷道、煤仓放煤眼上下口、卸载点、转载点等。

⑷胶带机巷每隔50米安设一个三通阀门,其它管路每隔100米安设一个三通阀门,皮带机头必须设三通阀门。

⑸三通阀门位置应便于使用和检修,并且进行编号管理。

⑹井下机电峒室、炸药库、风动工具清洗峒室的出口必须装设向外开的防火门。

⑺胶带机巷的皮带机头必须装设烟雾报警装置和自动洒水灭火装置。⑻井底车场、机电峒室、炸药库、风动工具清洗峒室等火灾隐患严重的地点及采掘工作面必须配备足够数量的灭火器材。

⑼矿井必须建立井上、下消防材料库,并库存足够数量和种类的消防器材。

⑽矿井必须建立矿井反风系统,当进风井口、井筒、井底车场及总进风巷发生火灾时必须在10分钟内完成反风操作,实现反风。矿井反风设施必须每季度检查一次,每年进行一次反风演习。

⑾严格执行采后封闭制,工作面回采结束后,必须及时回收设备、材料,并要在45天内修建永久封闭。

二、瓦斯事故预防控制措施

⒈防治瓦斯爆炸的安全措施 ⑴采掘工作面瓦斯爆炸的防治

①采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理

②采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破;采掘工作面其它地点风流中,电动机或其它开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。

采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5立方米的空间积聚的瓦斯浓度达到2.0%时附近20米必须停止工作撤出人员,切断电源,进行处理。

对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可送电。

③采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施进行处理。

④矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风排除瓦斯和送电的安全措施。恢复检查人员检查证实无危险后,方可恢复工作。

临时停工的地点,不得停风;否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿调度汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其他有害气体浓度超过规定不能立即处理时,必须在24小时内封闭完毕。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

⑤使用局部通风机通风的掘进工作面,应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电;必须安装两台,一台备用,并指定专人看管,保证正常运行。

因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员切断电源。

恢复通风前必须检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工恢复正常通风。

停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度

和二氧化碳浓度不超过3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。停风区内瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时必须制定安全排放措施,由通风部指挥进行排放。

⑥采煤工作面必须确保通风系统稳定,按作业规程要求,配备足够风量,工作面巷道要畅通,断面符合《规程》规定。

⑦采掘机组上必须安设记载瓦斯报警断电仪,一旦出现报警,应立即停止作业,由瓦斯检查员采取措施处理。

⑧瓦斯检查人员必须执行巡回检查制度和请示报告制度。并认真填写瓦斯检查手册。通风部门值班人员必须审阅瓦斯班报,掌握瓦斯变化情况,发现问题及时处理。

通风日报必须送矿长、总工程师审阅,对重大通风瓦斯问题应制定措施,进行处理。

三、煤尘事故预防控制措施

⒈防尘措施

⑴制定防尘管理制度,认真组织落实防尘工作和责任制。

⑵完善专业队伍,配齐各单位兼职粉尘防治人员,建立和完善洒水设施,建立冲刷巷道积尘制度,落实到人。

⑶积极推广防尘新技术,新经验,各转载点喷雾喷雾洒水自动化,积极组织实施回采工作面深孔注水,提高灭尘效果。

⑷逐步开展和加强粉尘的监测工作和防尘的监督工作,井下所有产尘点及工序,通风队每旬要测定一次,分析灭尘效果,并及时上报通风部,通风和安监人员要经常深入井下定期和不定期监督检查防尘工作。

⑸建立完善的防尘供水系统和制度,没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。并确保水质、水量满足要求,防尘管路满足生产和防尘需要。

⑹为预防井下煤尘事故,切实做到如下几点:

①各采掘工作面严格执行综合防尘的各项规定,必须采取湿式打眼,冲洗巷道,使用水炮泥,爆破喷雾,出煤洒水,净化通风和个人防护等综合防尘措施。

②坚持使用放炮自动喷雾和净化水雾,管路无水或有水不用或无防尘设施,安监人员要严格执法,立即停止作业,各施工队组要有兼职防尘人员进行防尘工作。

③主要进回风巷、采区进回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路,并安装支管和阀门。各转载点必须有喷雾设施并正常使用,采煤机内、外喷雾齐全有效,支架装备,移架喷雾正常使用。

④井下防尘管路齐全有效,必须有水,每隔50米或100米要设一个三通阀门,方便巷道灭尘工作。

⑺井下所有煤仓都应保持一定的存煤,不放空,溜煤眼不得兼作风眼使用。

⑻合理分配矿井风量,控制风速,保证各作业地点风速不超过最高允许风速;增加风量、改变通风系统要相应地考虑防止粉尘飞扬。

⑼加强电器管理和放炮管理,杜绝电器失爆产生火花。放炮坚持使用水泡泥,封泥要封满封实,特殊情况下的放炮要严格按《煤矿安全规程》

量及安装质量是否符合要求。⒊煤尘爆炸的预防控制措施

⑴严禁使用非煤矿安全炸药,杜绝放炮违章操作。放炮使用水炮泥,炮眼封满填实,放炮前后认真实施放炮喷雾洒水工作。

⑵严禁在煤层中使用段发雷管或使用最后一段延期超过130ms的毫秒雷管。

⑶严禁在有煤尘沉积地方放明炮或在煤仓中放糊炮处理堵仓事故。⑷建立斜巷上山“一坡三档”防跑车安全设施,防止发生跑车引燃被扬起煤尘。

⑸防止局部火灾或瓦斯爆炸点燃被扬起的沉积煤尘。

四、火工品事故预防控制措施

1、爆破材料的储存必须符合国家有关规定。井上、下接触爆破材料的人员,必须穿棉布或抗静电衣服。

2、井下爆破材料库必须有专门人员看守,无关人员严禁进入。

3、爆破材料使用单位根据爆破工程量和消耗定额提出爆破材料的品种规格和数量,填写三联单,经单位盖章和值班领导签字后,由爆破员携带运输人员持本人爆破合格证和三联单到爆破材料库领取爆破材料。

4、领取爆破材料后,必须当时检查品种、规格和数量是否符合,从外观上检查质量和电雷管的编号是否相符,发现不符时,立即进行处理。

5、每次爆破后,爆破供应将使用爆破材料的种类、数量、爆破的工作情况和爆破事故的处理情况,填报爆破记录。

6、爆破工作完成后,爆破工必须将剩余的、不能再使用的爆破材料及处理拒爆、残爆后未爆的电雷管收集起来,清点无误后,缴回爆破材料库。

7、电雷管必须由库管人员先用电雷管检测仪逐个进行电阻测试,并将脚线扭结短路,合格后编号,只有经过编号的雷管才容许发放。

8、爆破工领取的爆破材料,不得遗失,不得乱扔乱放;不得转借他人,不得私自销毁、扔弃和挪作他用。

9、发现爆破材料丢失、被盗,爆破工应立即报告班组长和值班干部或

向公安机关报告。

10、井筒内运送爆破材料时,严禁将起爆药卷与炸药在同一容器内运输;

11、电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。

12、爆破材料必须装在耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆破材料后,应直接送到工作地点,严禁中间停留。

13、所有的爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能。

14、井下爆破工作必须由专职爆破工担任,并且爆破作业必须执行“一炮三检”制度。

15、不得使用结块等过期或严重变质的炸药,不能使用的爆破材料必须由爆破工交回爆破材料库。

16、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内,并加锁,严禁乱扔、乱放。爆破材料必须放置在顶板完好、支护可靠,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱放置在警戒线以外安全地点。

3.煤矿重大危险源管理制度 篇三

顶板管理制度

顶板管理是我公司井安全生产管理中的重要工作,为了搞好顶板管理,杜绝重大伤亡事故的发生,确保我公司安全生产目标的实现,根据我公司井的实际情况,特制定顶板管理制度,具体内容如下:

一、顶板管理责任制

1.公司总经理对顶板管理工作负全面责任,具体负责顶板管理机构建立、人员配备、资金和装备的保障。

2.公司总工程师对顶板管理在技术上负全面责任。

3.生产副总对顶板管理组织和技术指导负直接领导责任,具体负责各项顶板管理制度的建立、规程措施的制定、规程措施的实施、组织有关人员对新工作面(投产前)进行验收和回采工作面初次放顶的组织管理工作。

4.公司生技部、安监部具体负责顶板管理一系列业务工作,对规程措施的编制、贯彻执行负有指导和监督责任。经常深入现场指导顶板管理工作,及时提出排除隐患、开展顶板管理业务的意见。工区长对本工区的顶板管理工作负全面责任,具体负责成立顶板管理小组、组织全工区员工学习规程措施、贯彻执行规程措施、备足支护装备和材料、调度相关力量排除隐患。

5.丈八坑口各区队班组长负责按规程措施组织生产、施工,对威胁安全的问题组织力量指挥排除。

6.公司技术人员对顶板管理工作负技术责任,具体负责编制作业规程、根据条件变化及时修改规程措施、各员工传达规程、做好现场 技术指导工作。

7.全体员工应严格执行岗位责任制,认真学习作业规程和补充措施、各工种操作规程及《煤公司安全规程》相关内容,严格按规程措施执行。

8.顶板管理工应切实履行职责,做好检查顶板、排除隐患工作,把隐患消灭在萌芽状态。

9.安全员要参与顶板管理方面的设计、规程措施的审查和现场实施方面的监督和检查,按照规程要求经常深入现场制止违章作业、违章指挥。发现隐患及时向现场指挥人员提出并报告有关单位和值班领导,发现威胁安全的险情时要切实履行职责、责令其停止作业、监督处理,险情不排除不得离开现场。

二、顶板管理检查制度

1.丈八坑口各区队班组长、顶板管理工做好各自工作地点的顶板维护工作,并认真填写顶板管理记录。

2.跟班领导每班要认真跟踪观察顶板变化情况,加强监督顶板管理工作。

3.公司每月进行一次安全大检查,各组组长要认真检查作业点的顶板安全情况。安监、生产、通风及施工单位等部门的管理人员要经常深入生产一线,检查顶板安全情况。

三.隐患处理、监督制度

1.对存在的顶板安全隐患,安监部必须填写处理措施及复查情况。在报表上写明发现检查时间、复查时间及复查人员。2.对检查出来的顶板安全隐患,施工单位必须按整改要求进行整改。对无故拖延或拒不整改的单位,公司将按相关规定对该工区及工区负责人进行处罚。

3、公司各职能部门要深入生产现场,检查、监督及指导生产单位的顶板管理。发现问题及时汇报、处理。

四.采掘工作面顶板管理制度

1.每个工作面生产前,必须编制切合实际且可操作性强的作业规程。工作面开工前,必须组织员工学习《作业规程》和《煤公司安全规程》相关内容。条件变化时,作业规程应及时修正和补充完善。

2.对工作面的初次来压应做到: ⑴.由生产副总、总工程师组织生产技术、安监等职能部门到现场调查分析、研究具体措施。

⑵.工作面初次放顶必须制定初次放顶安全技术措施,由生产副总或总工程师组建初次放顶领导工作小组,负责初次放顶工作的领导和协调。

⑶.初次放顶小组成员必须轮流到现场值班,负责指导、协调和监督放顶工作,发现问题及时汇报值班公司长。

3.采掘工作面必须严格按作业规程规定及时支护,并确保支柱柱质量,严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固、迎山有力,严禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、损坏或失效的支柱必须立即恢复或更换。严禁在空顶支护区内提前撤柱。

4.采掘工作面严禁使用失效、损坏等残缺不全的支护材料。5.进入采掘工作面前,班组长必须对工作面支护情况先作检查并 安排处理好存在的问题。

6.每一采掘工作面必须备有足量的备用支护材料和齐全的支护、处理顶板工具,其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中明确规定。

7.回采工作面不得使用不同类型或不同性能的支柱,在地质条件复杂的回采工作面中必须使用不同类型的支柱时,必须制定安全措施。

8.严格执行敲帮问顶制度。开工前,班组长和安全员必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准员工进入工作面。员工必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架等情况,发现险情时要立即采取措施进行处理。处理险情由班组长指挥、安监员监督。险情未排除前,班组长和安监员不得离开现场。敲帮问顶人员要站在支架完好的安全地点由外向里、先顶后帮进行工作,并确保退路畅通。

9.工作面的伪顶应及时处理干净。伞檐应及时处理,撬不下的应及时打上支柱。严禁在伪顶和伞檐下冒险作业。

10.采煤的工作面在正常推进中出现大面积顶板不垮落,要在作业规程中明确规定采取强制放顶时的悬顶距离,并编制切实可行的强制放顶措施。

11.采掘工作面过断层、破碎带、老巷(老空)、冒落区和遇局部超高时,必须根据具体情况制定可行的安全措施。

12.工作面发生大面积冒落时,首先控制好冒顶区上下两端,然后由外向里恢复支架,并随时确保退路畅通,处理冒顶区时工区领导 干部要蹲点现场、指挥处理,直至处理完毕。

13.回采工作面前后端头20m范围内,必须超前支护,保持巷道支架完整,失效的支架要及时更换。安全出口的长度、高度、宽度和超前支护的距离、形式在作业规程中要明确规定。

14.发现井巷支护有损坏或失效时,必须及时更换。更换支柱时要先支后回。架设或拆除支柱时,在一架未完之前,不得中止工作。

15.特殊井巷工程(煤仓、泵房、车场交岔点等大断面工程)开工前,由生产副总、总工程师组织生产技术、安监、施工单位负责人到现场调查研究,制定专门安全技术措施。

16.回采工作面收尾时,必须制定安全措施。五.巷道维护及维修制度

1.维修井巷支护时,必须有安全措施。严防顶板冒落伤人。2.连续撤换井巷支柱时,必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能撤退的出口。在独头巷维修支架时,必须由外向里逐架进行,并严禁人员进入维修地点以里。

3.撤掉支架前,应先加固工作地点的支架。架设和拆除支柱时,在一架未完工前,不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行,不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。

4.维修倾斜巷道时,应停止行车,需要通车作业时,必须制定行车安全措施。严禁上、下段同时作业。

5.修复旧井巷时,必须首先检查瓦斯,空气成分符合规程规定要求时才能作业。六.顶板管理技能培训制度

1.通过安全培训宣传党的“安全第一”方针,牢固树立“安全第一”的思想,强化顶板管理意识。各工区全体员工坚持理论与实践相结合原则,针对本单位的实际情况,认真学习“三大规程”及有关顶板管理知识,提高生产现场判断能力及操作技能。

2.采取形式多样地组织学习《煤公司安全规程》、《作业规程》、《技术操作规程》有关知识,分析事故案例,提高顶板管理在安全生产中重要性的认识及遵章作业的自觉性。

七.顶板管理会议

1.公司每月召开一次顶板管理会议,由生产副公司长主持。会议主要内容:检查责任制、规程、规定的执行情况,对顶板管理出现的问题进行通报,总结经验、吸取教训,并提出下一步改进意见及计划。

2.各工区每月由工区长主持召开一次顶板管理会,总结本单位在顶板管理上取得的成绩及存在的问题,并提出综合做法。

八.事故分析制度

1.对公司各作业点的顶板情况,生产副总长定期组织安全、生产、通风及施工单位的有关人员开会分析。

2.工区每旬由工区长主持召开一次顶板分析会,主要解决生产过程中存在的问题及地质情况变化时采取的预防措施。

九.支柱使用及维修制度

1.采掘工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。2.采掘工作面严禁使用折损的坑木。在同一采煤工作面中,不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时,必须制定安全措施。

3.采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。所有支柱必须架设牢固。碰倒或损坏、失效的支柱,必须立即恢复或更换。

4.采煤工作在移动输送机头、机尾需要拆除附近的支柱时,必须先架好临时支柱,方可进行。

十.顶板管理奖惩制度

1.顶板管理标准化未达到最低等级的工区,公司根据具体情况给予一定的处罚。

2.由于管理不到位,造成顶板安全事故时。公司将及时对相关责任人按公司《事故处理细则》进行处罚。

水 管理制度

1、水文地质人员要对全公司水害类型进行分析,及时编制探放水设计,从技术上防止水害事故的发生。

2、根据水害类型,针对性提出公司井防治水工程的修筑情况(方案),监督各项防治水工程按设计施工,并组织验收。

3、及时编制水文地质月预报、季预报、年预报、水害通知单、停掘通知单、允许掘进通知单、周分析、月总结、月隐患排查分析、季(年)度总结等各种水文地质资料。

4、完善各种水文地质图纸、台帐、卡片等工作,严格审核签字,严把技术关、责任关。

5、加强防治水知识学习,努力学习防治水新知识,推广新技术。

6、坚持贯彻执行《煤公司安全规程》、《煤公司防治水规定》及其他有关规定,做好公司井水害的防治工作。

水情水害预测预报制度

1、水害预报坚持做到年有年报、季有季报、月有月报。

2、对临时性的施工地点有水害的队组,坚持发放水害通知单。

3、水害预测预报内容有施工位置、水量、水压,注意事项,对生产的影响,应采取的措施等。

4、水害预测预报要及时、准确、事后要有总结,以及队组反馈意见,以便不断提高预测准确度。

5、水害预测预报要以年为单位装订成册。

隐患排查分析制度

1、在防治水领导组机构的领导下,防治水办公室组织进行隐患排查、控制和治理。

2、水害隐患排查根据公司生产衔接计划,进行隐患排查,季度进行隐患排查,月度进行隐患排查。

3、、季度、月的隐患排查要分别针对公司井、采区、工作面进行排查,并进行隐患的认定,重大隐患的治理由公司或公司解决,一般隐患由区科、队组解决。

4、水害隐患排查例会由防治水领导组组织,每月召开一次水害隐患排查治理例会,研究解决水害隐患的治理情况。检查地面和井下防治水工程以及各采掘工作面的水害隐患情况,进行一次全面排查。

5、水文地质人员做好隐患排查记录,对查出的隐患必须经队组进行落实整改,对逾期未整改的在安全办公会上进行通报。并与防治水绩效考核挂钩,进行处罚。

6、深入现场,对发现不明水源,要及时化验,并汇报防治水工作领导组,以便及时采取措施。

7、在全公司加强防治水工程、设施、设备的检查,提高全员的防治水意识,确保隐患消灭于萌芽状态。

探放水管理制度

一、在受水害威胁的地区,必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘,先治后采”的原则,采掘工作面遇到有下列情况时,必须确定探水线进行探放水:

1、接近水淹或可能积水的采空区、井巷、小窑、古空区时;

2、接近有可能出水的钻孔时;

3、接近可能同河流等相通的断层破碎带或煤层风氧化带时;

4、采掘工作面上部有采空积水,且间距小于下层煤冒落裂隙带高度或有出水危险时;

5、接近或将穿过含水层、导水断层、导水陷落柱时;

6、在带压区域揭露大中型断层、陷落柱、应力集中区前;

7、接近其它可能的出水区域时。

8、打开防水煤柱放水时;

9、接近水的灌浆区时。

经探水确认无危险后,方可进行采掘作业。

二、在采掘工程平面图、充水性图上标明积水区范围、积水量、最低点标高等,由积水区边界外推60米作为积水警戒线,掘进工作面进入积水警戒线后,必须超前探放水,并在距积水实际边界岩巷20米煤巷30米处停止掘进,进行打钻放水,并在确认积水已被基本放完后,或涌水量得到有效控制、涌水情况清楚并采取必要措施后才继续掘进。

三、井巷通过导水或可能导水断层、陷落柱时根据《煤公司防治水规定》附录三计算留设安全煤柱,进行超前探放。

四、探放水钻孔的布设根据《煤公司防治水规定》来确定。

五、探放水设计由地质科编制,探放水钻孔施工安全技术措施由施工单位编制,经公司总工程师组织审批,探放水工作必须有专门地质技术人员负责,严格按批准的探放水措施落实,否则不准施工;施工措施要包括防瓦斯或其它有害气体突然涌出的内容。

六、巷道掘进之前,必须采用钻探、物探等方法查清水文地质条件。地测部门要写出水文地质情况报告,经公司总工程师组织有关部门审查后,报公司安监部门及防治水机构会审批准后,方可进行掘进工作。

七、工作面回采前,必须采用物探、钻探或巷探等方法查清工作面断层、陷落柱等情况。地测部门要写出专门水文地质情况报告,经公司总工程师组织有关部门审查后报公司,公司组织有关部门会审批准后方可回采。发现充水时,必须立即采取可靠的安全措施或留设防水煤柱,否则不得开采。

八、对老空积水区、充水巷道、导水断层、强含水层、陷落柱、钻孔等需探放水的地区,都必须确定探水警戒线,并准确地绘制在采掘工程平面图、充水性图上,开拓掘进工程到达警戒线时,必须先探后掘,严格掌握钻孔的超前距离。钻进时发现煤岩松软、片帮、来压或钻眼中水压、水量突然增大、顶钻等异常时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆。要立即向公司调度室汇报,并派人监测水情。如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员,然后采取措施,进行处理。

地面防治水管理制度

1、对地表缝隙、塌陷区进行认真的调查和观测,特别在雨季,做好记录,并及时填图。

2、对地表的防灌井工程定期检查,每月不少于1-2次,如有损坏处要及时修筑。

3、雨季必须对井下的防水密闭进行检查,发现问题及早处理。

4、杜绝有周边小煤窑私挖滥采现象,如发现及时汇报上级部门。

5、对地面水文孔定期观测,并建立水文孔观测台帐。

6、雨季对沟谷的河流进行观测,掌握流量,并分析渗入量。

水文地质调查制度

1、每月对井底水仓和潜水仓的涌水量进行观测,建立台帐,妥善保管。

2、对井下及地面水文孔的水位、水压变化情况要及时了解,如有变化较大分析原因并及时汇报上级领导。

3、对井下工作面出水点或突水点要及时观察,预计出水量,做好记录,并分析出水或突水原因。

4、对工作面的放水孔,及时观测水压、水量变化情况,做好记录,并及时分析总结。

5、对公司井揭露大于20米的断层,每2-3月进行一次观测,看其是否导水。

水文孔定期观测及监测制度

1、每季度对井下和地面的所有水文钻孔进行一次全面检查,检查内容包括:水文孔的完好程度、闸阀、水管、电控设施、四周墙体等,并做详细记录,建立水文钻孔管理台帐。

2、对井下及地面水文孔的监测数据要定期导出,并建立台帐。

3、对监测的异常数据进行分析和研究,查明其变化原因。

4、如系统出现错误,及时向厂家反馈,保证系统正常运行。

防水密闭管理制度

1、防水密闭必须按设计进行施工,公司组织相关人员进行验收,合格后方可交付生产使用。

2、地测部门建立防水密闭管理台帐,内容包括密闭位置、编号、设计参数、墙体构筑情况、围岩情况等。

3、每月必须对防水密闭进行1-3次检查,内容包括:闸阀情况,墙体情况,围岩动压情况,密闭牌板完好情况等。雨季时应适当增加检查次数。

4、对防水密闭上墙体、闸阀、围岩动压、牌板等存在的问题及时进行处理。

5、随时掌握防水密闭阀门出水的水量变化情况。

有掘必探制度

1、巷道掘进坚持“有掘必探、先探后掘”的原则,每个掘进队组须配备探放水的超前探测设备。

2、规程中必须规定每个工作面“有掘必探”的超前距,队组严格按超前距的规定进行探放。

3、每次探放必须有探放水记录,内容包括:探测时间、距离、人员等。以月、季为单位装订成册。

4、有掘必探接近探水警戒线后,由地测部门组织专门进行探放。探放须有孔口套管等装置。

5、“有掘必探”优先采用物探仪器,物探先于钻探的原则。

6、施工队组须制定探放水的相关安全技术措施,并贯彻后方可进行钻探。

水文地质培训学习制度

1、积极参加公司(公司)组织的防治水培训,提高防治水专业技术人员的素质。

2、公司组织相关专业技术人员每季度进行一次防治水知识的学习,学习的内容为:《煤公司安全规程》、《煤公司防治水规定》、等。

3、组织技术人员深入一线队组,宣传和学习防治水知识,提高全公司职工的防水意识。

4、每半年对采掘队组人员进行防治水知识的考试。

5、区、科领导干部加强自身学习,做好井下职工的现场抽考培训工作。

汇报请示制度

1、公司井水文地质日常观察结果要及时汇报组长和主管工程师,组长和主管工程师根据情况及时汇报防治水办公室主任。

2、公司井防治水日常工作由公司防治水办公室主任按相关部门职责组织安排落实。

3、各种公司井防治水工程项目由防治水办公室主任汇报公司防治水领导组组长后,由组长安排后,防治水办公室主任组织具体落实,并上报公司进行审核与验收。

4、特殊水害情况由队组汇报调度,防治水办公室主任接调度命令后,根据情况及时汇报防治水领导组,由组长下令后各防治水相关责任单位组织落实。

5、防水闸门的关闭和开启须由公司防治水办公室主任请示防治水领 导组组长后,组长下令后方可进行。

防治水隐患排查会议制度

1、由地测部门组织每月底召开一次水害隐患排查、防治水专题会议。

2、会议必须有采、掘、开、机电、通风、生产、调度、安监等部门领导参加。

3、会议内容主要包括本月生产队组水害隐患处理情况,是否存在水害隐患以及下月可能存在的水害隐患。

4、水文地质人员认真做好记录,并将水害隐患情况,由采、掘、开相关领导四定签字后发放给施工队组。

5、对每月的水害隐患情况逾期未处理的在安全办公会上进行通报,并督促施工队组及时处理。

防治水工程管理制度

1、根据生产衔接需要,及时构筑各种防治水工程如:防水闸门、防洪防灌井工程、防水密闭(采区和工作面)。

2、防治水工程必须按设计进行施工,由公司和公司组织相关人员进行验收,合格后方可交付生产使用。

3、各种防治水工程必须建立台帐。

4、防治水工程由公司组织定期检查,对发现的问题及时处理。

4.煤矿井下重大危险源有哪些 篇四

为加强我矿重大危险源的监控管理,预防重大事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关规定,结合本矿实际,制定本方案。

一、成立以矿长为组长、安全矿长为副组长的煤矿重大危险源辨识及防止领导组。组长: 白英明 副组长:贺生财

成员:张渭平马玉山 祁郁福 王森 陈科忠 刘玉辉 韩照顺 曾海明 李成基 陈全 赵良玉 马占海 杨幼忠

领导组下设办公室,办公室设在安全科,办公室主任由安全科长兼任,负责组织危险源排查、督促治理及收集、整理、分析、汇总重大危险源排查治理情况,及时将有关信息情况汇总汇报领导组。

二、重大危险源是指长期或临时生产、搬运使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的生产装置、设施或场所。

三、每两年至少对本矿的重大危险源进行一次安全评估;并将评估报告及时报所在地区安全监管局备案。评估工作由安全评价人员或注册安全工程师主持下进行,或者委托具备安全评价资格的评价机构进行,中介机构应具备国家规定的资质条件,安全评价业务的中介机构应对检测检验和安全评估的结果负责。安全评估报告应具有以下内容1、2、3、安全评估的主要依据; 重大危险源基本情况; 危险、危害因素便是与分析;4、5、6、7、8、可能发生事故的种类及损害程度; 重大危险源等级;

监控措施方案及防范措施计划; 应急救援预案及效果评价; 评价结论及对策建议。

四、在与重大危险源相关的材料、过程、设备、工艺防护措施和环境因素等发生重大变化,或者国家有关法律、法规、标准发生变化时对重大危险源重新进行评估,并及时将《重大危险源评估报告》及时报送安全生产监督管理部门备案,对新产生的重大危险源,及时报送监督管理部门备案,对已不构成重大危险源的,及时报安全监督管理部门核销。

五、对从业人员进行安全教育和技术培训,使其全面掌握本岗位的安全操作技能和经济情况下应当采取的应急措施,在重大危险源现场设置明显的危险标志,并加强对重大危险源的监控和对有关设备、设施的安全管理,应当对重大危险源中的工艺参数、危险物质进行定期检测,对重要的设备、设施进行经常性的检测、检验。并做好检测、检验记录。对重大危险源的安全状况和防护措施情况进行定期检查,并做好检查记录。建立重大危险源监控系统对重大危险源实施分组监控,并对各类信息实施动态管理,并定期对重大危险源进行专项监督检查,监督检查内容包括:1、2、3、4、贯彻执行国家有关法律、法规、规章和标准情况; 预防生产安全事故措施落实情况; 重大危险源的等级建档情况;

重大危险源的安全评估、检测、监控情况;5、6、7、8、9、重大危险源设备维护、保养和定期检测情况; 重大危险源现场安全警示标志设置情况; 从业人员安全教育培训情况; 应急救援组织建设和人员配备情况; 应急救援预案和演练情况;

10、重大危险源日常管理情况;

11、法律、法规、规章规定的其他事项;

在监控检查中,发现重大危险源存在事故隐患的应当责令施工单位负责人立即排除。在隐患排除前或排除过程中无法保证安全带,应当责令施工单位负责人从危险区域撤出作业人员,暂时停产、停止作业或停止使用。隐患排除后,经矿相关单位验收审查同意后,方可恢复生产作业和使用。

六、根据重大危险源的级别,采区有效的措施进行监控管理。矿长对本单位重大危险源监控管理工作全面负责,由总工程师具体负责重大危险源监控与管理。并针对危险源评估情况,开展工作:

1、煤尘爆炸重大危险源等级为Ⅲ级防治措施;

1)由通风科负责定期对主大巷进行冲洗;(因本矿各种实际情况,未刷白)

2)按规定设置隔爆水棚; 3)进行煤层注水,减少煤尘;

4)各转载点规范设置喷雾降尘尘装置,进行喷雾降尘; 5)采掘作业按规程要求进行喷雾降尘作业;

6)爆破作业严格使用煤矿许用安全炸药,使用水泡泥,减少爆破时的煤尘; 7)加强机电设备管理,严防失爆;及时更新设备,杜绝使用淘汰设备;

2、水文地质环境条件简单,重大危险源等级为Ⅲ级防治措施;

1)以生产技术部地质测量组为主建立防治水工作管理队伍; 2)针对主要含水层建立地下水动态观测系统;

3)严密组织探水掘进,坚持“有疑必探、先探后掘”的方针,克服麻痹侥幸心理,避免疏忽大意;

4)定期对周边煤矿进行调查,了解开采情况,及相邻煤矿水温变化情况;

5)特殊情况下的开采,及时制定措施防止水患; 6)加强对矿界防水煤柱尺寸的监管;

7)每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查,组织抢险队伍,储备足够的防洪抢险物资;

8)特别注意贯通积水巷道或积水区防治水安全管理; 9)重视自采自掘采空废弃巷积水的探放;

10)及时完善标注井上下、工程对照图和矿井充水性图上标注相邻矿井采空区积水情况;

11)在井口设置防洪门,修筑挡水堤坝、排水沟渠; 12)严格执行雨季三防制度,在中道大雨天气及时撤人; 13)做好主排水设备设施的检修和日常管理,确保排水符合矿井要求;(因各种原因,现暂无法达到无人值守系统运行)

3、4、必须在重大危险源现场设置明显的安全警示标志; 按照《安全生产法》要求制定应急预案。并认真落实应急预案的各项措施,每年进行一次应急救援演练。附件:

表1:默勒三矿矿井危险源、危险点清单

表2:默勒三矿作业环境有毒有害气体、粉尘、烟气场所明细单

附3: 默勒三矿矿井主要危险源及预防管理

默勒三矿

二0一四年八月二十日

默勒三矿矿井主要危险源及预防管理

危害矿井安全生产的因素有:瓦斯、煤尘、地表水、老窑积水、顶板、运输、机电等事故

危险物质:1)、瓦斯 掘进工作面、回采工作面、顶板冒落的空洞内、老空区、回采棚内、报废或临时停工的独头巷道、采空区边界为重大危险源。

后果:人员机体损伤、死亡、巷道损毁

整治措施:本煤田煤层瓦斯含量0.3~0.77ml/g可燃物,瓦斯含量较低,经1999年在永宁煤矿测定瓦斯相对涌出量为5.5m3/t,属低瓦斯矿区。本矿井虽属低瓦斯矿井,但由于放顶煤采煤法产量集中,瓦斯涌出量增大,我矿对矿井瓦斯的防治给于了足够的重视,低瓦斯矿井按照高瓦斯矿井管理标准进行管理。针对工作面的具体情况,采取了有效的防治措施。

1、严格执行瓦斯和风量的检测制度,完善个体巡检和连续巡检的双重监测监控系统,矿井在各采煤工作面、掘进头、井下转载等处设置甲烷传感器,并在井下设专职瓦斯检查员,保证主要工作地点瓦斯或CO2等参数超限时,机电设备能自动切断电源,实现风电闭锁,保证矿井安全生产。配备型号为KJ95的安全监测监控系统,在采掘面相关位置设瓦斯报警仪,主要工作场所设瓦斯断电仪,当发现瓦斯聚集超限时,如:采掘工作面回风巷风流中CH4浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%时,停止工作,撤出人员,查明原因,采取措施,进行处理。

2、入井人员全部佩带隔绝式化学氧隔离式自救器。

3、安排专人管理定期维护和维修矿井通风设施,井下风门、风帘等通风构筑物要每日检查从本质上严防了漏风超限从而造成工作面风量不足的现象。

4、所选用的风机能自动反转返风,风机制定定期维修计划并严格执行,运行良好,能保证事故发生后需要反风时能够迅速而有效地进行反风工作。

5、隔爆措施为距采、掘工作面100m处回风顺槽和运输顺槽中设置有一组水棚。棚区长度18m,总用水量1200Kg,每架水棚盛水量100Kg。现在+3070m回风顺槽增加有一组隔爆水棚。

6、带班矿长、安全科检查人员、区队班队长、通风队专职负责人每日对对回采工作面和掘进工作面局部通风进行巡查,保证工作面送入足够的新鲜风,确保工作面有良好的工作环境。

7、在季节变换时,采空区密闭处CH4、CO、CO2的涌出量及温度的加强检测次数和专人管理,防止因季节变化造成采空区有害气体溢出,发生安全事故。

8、井下电气设备均按其使用地点不同,采用不同的防爆类型,消除火源。

一氧化碳等其他有毒有害气体:

1、加强通风管理设置专人负责;

2、配备专职瓦斯检查员,随时检测工作面各类有毒有害气体浓度,发现问题立即处理;

3、装设有一氧化碳、瓦斯自动监测报警系统,与地面监控联网;

4、井下放炮干燥的工作面必须使用水炮泥、放炮前后必须喷雾洒水;待炮烟吹散后才能进到工作面进行其他工作。

5、为防止煤炭自燃,我矿对回采结束巷道或有发火预兆的区域,按规程要求时间及时封闭,且进行注氮灭火工作;

6、给所有入井人员配备有隔绝式化学氧自救器,防止发生爆炸、火灾等事故时人员中毒伤亡。

2)、采掘工作面及各运输转载点的煤尘; 后果:煤尘肺、爆炸

整治措施:煤尘爆炸指数V=44.32%,煤尘具有爆炸性; 因本矿井煤尘具有爆炸性,为减少工作环境的污染,保证井下工人的身体健康并防止爆炸恶性事故的发生,我矿在生产过程中采取以预防为主的综合防尘措施。

1、为减少煤炭生产、运输各环节中煤尘产生,设计对于煤尘易发生地点如采煤工作面、掘进工作面、溜煤眼、装(卸)车站等均配备有洒水装置。工作面采用湿式打眼、水炮泥、洒水等防尘措施。

2、按期测定风速,按规程规定控制风速,防止煤尘飞扬。

3、井下溜煤眼应必须保持一定的存煤,杜绝放空。溜煤眼不得兼做回风眼使用。

4、制定有计划,定期对井巷中的浮煤进行清扫、外运。

5、按规定在回采工作面的上下、顺槽和大巷都设有足够的隔爆水槽防止煤尘爆炸事故的发生和扩散。

6、由矿山救护队专职人员负责及时测定煤尘中的粉尘浓度,并根据测定结果采取相应处理措施。

7、通过日常教育培训,保证井下尘源区工作人员做好个体防护,佩戴好防尘口罩。对装煤机司机和锚喷地点的搅拌工、喷浆工均配置防尘安全帽。3)火

危险点:人员烧伤、人员一氧化碳中毒、财产损失 整治措施:煤层自然发火期为3~6个月。

1、本矿井煤炭自燃发火期3~6个月,15℃为起始温度时,试验最短发火期为33天。由于所采用的采煤方法是放顶煤采煤法,采空区无法隔绝,本设计设置井下消防系统和防灭火系统。由于矿区内上覆表土为腐植土,矿区及附近无黄土,无法进行黄泥灌浆,因此,主要采用注氮防灭火法。

2、矿井地面设置消防水池,井下设消防系统,地面建筑物,坑木堆放场等备有消防器材,工业场地消防灭火采用临时高压制,工业场地及居住区内采用生活、生产及消防合并给水管道,工业场地设置一座容积为800m3清水池,300m3消防水池,发生火灾时,水池水经加压泵房送到各消火栓,宿舍区设置一定的消防器材并有消防管网系统。

3、在井下变电所、水泵房通道设防火门。矿井工业场地建筑物,坑木场等处都制定有防火措施和制度,并日常督促落实。地面设置500m3高位水池一座,井口房必须用不燃材料建筑,井口房和通风机房附近20m内,严禁烟火或用火炉取暖。

3、工作面回采完毕后立即构筑密闭墙封闭采空区。

4、在回采过程中为了预防煤层自燃发火,尽可能减少煤柱。

5、安排专人每日对回采工作面自然发火情况的安全监测,记录、分析,及时掌握煤层自然发火规律。

6、在井下水泵房、变电所等机电硐室内设置灭火器材。同时保证井下电气设备和高压线网的管理和维护工作到位,避免发生短路和绝缘材料破坏漏电而引起的火灾事故。

7、在矿井外因火灾的防治方面采取完善井底车场消防材料库,配备足够的灭火器材;矿井建立有完善的消防洒水系统;井巷原则上采用不燃性材料支护,因目前矿井实际困难,逐步将木支护材料更换为工字钢梁支护,回采工作面采用柔性掩护支架;在易发火地点配备有足够的灭火器材;使用浓度为97%的氮气阻化剂。4)、水

危险点: 过老空、过含水层、地表渗水 后果:透水 有毒有害气体溢出 井巷受损

整治措施:本区为一个四面环山的山间盆地,四周高山海拔3700~4100m,盆地中心海拔3400m左右,汇水面积约160Km2。盆地内地表水系发育,大通河由西向东流经盆地中心,将盆地切割成南、北两部分,河北盆地有狼日干、龙川水、百户寺沟等支沟,对地下水有一定的补给。根据精查地质勘探报告,矿井预计涌水量为55.76~144m3/h。

1、水仓容量按正常涌水量8h设置,正常涌水量为100m3/h,水仓容量为800m3。突然涌水在水泵房与中央变电所通道内设有防水门,关闭后可以保证矿井正常排水。设计中对井下水仓的容量留有一定的余地,水仓容量为1000m3,满足矿井8h正常涌水量的要求。正常涌水时,一台泵工作15.04h即可排出24h的涌水;最大涌水时,二台同时工作20h即可排出24h的涌水。排水系统为立井集中排水,散布水流入水仓,水仓中水由排水管通过井筒排出地面,排水管路共设二趟。一路工作,一路备用。

2、本矿井水文地质简单,矿井涌水量小,但随着井田内煤层的开采,地面矿坑塌陷面积加大,地表水对地下水的渗透补给作用加大,故在矿井建设和生产中,以预防为主,利用矸石充填地面塌陷坑,减少雨水对井下的补给作用。为了保证矿井的安全生产,在巷道掘进中需打超前钻进行探放水,做到有疑必探、先探后掘。

3、在中央变电所和中央泵房的通道内装有密闭门。

4、当掘进头接近含水层或断层时,进行打超前探水钻,进行探放水。

5、当采掘工作面接近钻孔时,对封孔质量进行认真的检查,以防钻孔将各含水层沟通造成水患。

6、为防止工业场地北侧的山坡汇水威胁场地的安全,依据地形修筑梯形截水沟(底宽0.6m,高1.0m),将汇水引入自然沟谷,坡度依地形而定,在每年7月雨量充沛季节均无地面冲刷现象。

7、狼日干沟在储量核查报告中留有防洪煤柱,有效防止了河水流入矿井。

5)顶板:

主要危险点 掘进巷道经过松软煤层,或地址破碎带和遇到复合顶板;在三岔口、四岔口等处作业;过老空、过老巷、过冒顶、初采初放;沿采空区掘进施工;采煤工作面悬顶,后果: 砸伤人员、阻断通风

整治措施:煤层直接顶板为泥岩,一般在泥岩之上为细砂岩或砂质泥岩,胶结较为坚硬。矿区内煤层顶板砂岩中,有少量裂隙水发育,砂岩出露地段,常受地表水渗入补给,煤层直接顶板虽然有泥岩或炭泥岩隔水,但薄厚不均。

煤层底板以炭泥岩或泥岩、砂泥岩为主,而泥岩、炭泥岩易风化破碎。煤层底板一般不含水,但老窑中充水的原因是矿坑积水及浅部岩层裂隙发育导致的。采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层矿井回采煤层为单斜构造,煤层沉积赋存稳定,无大的断裂构造影响。

1、认真贯彻《煤矿安全规程》中回采和顶板控制方面的各项规定;

2、严格按设计选定的支护设备对回采工作面进行支护,上下顺槽距工作面20m范围内加强支护。

3、严格加强管理掘进工作面临时支护工作,坚决杜绝空顶作业现象发生。

6)、设备施设:

危险点:采掘工作面、进回风巷、井筒作业、罐笼、电气设备、机械设备

后果:有毒有害气体中毒、瓦斯爆炸;高空坠落、锅炉爆炸、机械事故、物体打击、触电、电气火灾

整治措施:通风系统: 该矿井为分区通风,每个采区都有独立的风井,混合井进风,102、105采区由中风井(永宁斜井)回风,101、104采区由东风井(永东盛主井)回风,103、106采区由西风井(永西安主井)回风,经过计算各井巷断面满足通风要求。

1、掘进工作面采用局部通风机压入式通风,硐室通过通风设施调节风量采用矿井全负压通风,设置专人管理局部通风;

2、设置有通风管理专职机构,人员配备齐全,负责对矿井测风及风量核算、井下有毒有害气体检测,通风设施维护;

3、对采区回风系统由安全科牵头每周进行一次全面性检查,发现问题及时汇报,处理,从管理层面防止通风系统巷道失修,冒落,造成通风系统异常,引发事故。

供电系统:

1、根据默勒矿区的现状,默勒二矿、默勒三矿统一建一座35KV变电所,地点建在负荷中心处。本矿井的供电电源取自该矿区35KV变电所,以两回10KV LGJ-120长度为5Km架空线路供电,以保证矿井供电的可靠性。据矿井工业广场0.2Km处,现有一回10KV线路,供建井期的施工用电。目前矿井只有一回路电源,备用电源由公司总体负责在协商解决中。

2、在工业广场新建10/0.4KV变电所一座,变电所10KV成套开关柜采用室内布置。

3、变电所采用10KV单母线方式各类继电保护装置:如:10/0.4KV变压器设过流速断保护;10/0.4KV变压器设温度保护;10KV馈出线设带时限和不带时限速断和过流保护,速断为主保护,过流为后备保护;电容器设速断保护等齐全可靠;

4、该变电所值班人员均经过有关具备资质部门培训,考核合格取得《中华人民共和国特殊作业操作证》,持证上岗;

5、全矿井下低压设备除煤电钻外,电压均为660 V,煤电钻为127V,由中央变电所向各采掘工作面的配电电缆,考虑生产维护方便,均采用矿用橡套屏蔽电缆。为适应电器设备经常移动和日常维修的需要,每个配电点都设置电源进线总断路开关。

6、井下照明电源电压为127V,选用矿用隔爆型荧光灯。

7、在主水泵房的水仓内设主接地极,各配电点设局部接地极。

8、电气检修、操作一直严格执行两票三制制度;

9、矿井工业厂地高度超过15米的建(构)筑物均设避雷带或避雷针进行防雷保护。在每年雷雨来临季节进行全方位检查、试验,所有的电气设备外壳均与接地装置连接可靠,电气和机械设备的外露部分装有护罩和遮栏,各类保护装置可靠。

10、我矿井下所有电气设备均已选用防爆型的,电缆选用矿用屏蔽电缆。安排专职人员日常操作、维护电气设备;防爆电气设备入井前,其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用安全标志”齐全及安全性能良好;检查合格并签发合格证后,方准入井。

提升运输危险点:制动装置故障、信号不明或故障、保护装置失灵、井上下通讯损坏、钢丝绳锈蚀,断丝增加、滚筒裂纹。

为使矿井避免发生提升运输事故,我矿在严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》,未基础的保障下,制定一系列矿井运输提升管理制度,按时保养维修设备,所有井下工作人员必须通过培训树立安全为天的思想,力争避免机械事故;

1、矿井斜井提升运输系统内应有充分照明。上山变坡点处必须设阻车器,变坡点附近井筒内必须设防跑车的挡车器,井筒中每隔100m设置一台捕车器;矿井立井提升运输系统设置防过卷装置。

2、矿井供电采用10KV双回路电源,以保证矿井生产的安全可靠性;

3、矿井制定有完善的提升运输检查、维修、维护制度,大修计划,并且严格按照计划和制度进行;

4、信号工、绞车司机已经过资质部门培训考核,取得特殊作业操作证;

5、矿井严格执行两票制度,从程序管理层面严防违章、违规作业。

7)、锅炉

危险点:汽包、管路、炉管、煤斗、炉膛观察口、联箱集水器、鼓、引风机、排渣机

后果:烫伤、粉尘、噪音、化学品灼烧、腐蚀、触电、炉管爆炸、汽包爆炸、坠落

我矿现有两台6T/H的蒸汽锅炉供所有需供热的建筑物用热,型号为SZL6-1.25-AII,采暖用热通过汽水热交换器取得,生产用热直接由锅炉房供给。采暖期两台锅炉同时运行,非采暖期一台锅炉运行,一台锅炉检修,两台锅炉同一型号,可互为备用。锅炉房为单层布置,面积为560㎡,层高为6.6m。整治措施:

1、严格实行持证上岗规定,所有人员必须经相关部门培训合格取得《司炉证》后方可上岗;

2、锅炉检验、修理、改造、化学清洗必须贯彻执行国家法律、法规、标准和规范规定,定期向特种设备管理部门报告锅炉运行情况,定期进行锅炉检测检验;

3、加强锅炉运行、检修管理制度,做好巡查工作,杜绝跑、冒、滴、漏现象,发现问题立即报告处理;

4、按要求做好炉水化验,水处理工作,在供作时严格按程序操作;

5、加强锅炉作业人员业务技能培训、提高现场危机处置能力;

6、严格按照锅炉运行操作规程进行操作,杜绝违章、违规作业;

7、所有锅炉作业人员必须按规定佩带矿方配发的防尘口罩、高温防护服、护目镜等个体放防护用品;

8、加强对锅炉汽包、联箱、安全门、防爆门、水位计、除尘器、管网等重点部位的检查。8)、炸药、雷管

危险点:运输工具、领退人、储存地点、储存方式方法、使用地点、使用方式方法

后果:炸药燃烧、炸药、雷管爆炸、瓦斯爆炸、一氧化碳、火灾 采掘工作面、火工品发放室火药发放硐室为矿井生产三天的炸药量,约一吨,雷管5000发,雷管与炸药分别放置,火药发放硐室为壁槽式。整治措施:

1、严格执行火工品领退制度、爆炸材料管理制度;

2、规范使用运输车辆,定期进行检测;

3、火工品运输、领退、爆破人员必须经相关资质部门培训合格,取得特殊作业操作证,持证上岗;

4、严格井下爆破制度,设置警戒;

5、严格执行“一炮三检”及“三人连锁”制度;

6、安全科进行随时抽查火工品领退使用台账及现场检查、配合公司进行火工品专项检查。

9)人的不安全行为、物的不安全状态、环境因素 危险点:人员本身、机械故障、环境照明、环境物理因素 后果:人员伤亡、设备损坏、其它事故 整治措施:

1、严打人员“三违”现象;杜绝“三违”;

2、运用正确的激励原则、动力原则、能级原则、行为原则调整人员安全心理状态,控制人的不安全行为,从人员本质方面防止人员不安全行为;

3、运用强制原理的原则,在法律、法规、规章制度等方面进行管理

4、从设备本质安全方面提高设备的安全系数,保证人员操作、及设备故障时不受伤害;

5、保证作业场所照明满足要求,通风良好、气候适宜,若在特殊环境下作业必须制定完善有效的技术措施。

5.矿场井下动火安全措施有哪些? 篇五

安全管理是项目管理重要组成部分,贯穿于施工的全过程,关系着现场施工全体人员的人身安全。

本工程安全管理目标是:杜绝轻伤以上安全事故发生。

二、建立安全保证体系

为了把安全工作落到实处,本工程中,建立健全以项目经理为首的安全保证体系。项目经理为工程安全生产的第一责任人,配备专职安全员,同时,各专业技术人员为兼职安全员。从项目经理到现场安装作业人员层层落实安全消防责任体系,各尽其职,各负其责。

三、对员工进行安全消防培训教育

(1)凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育。同时进行关于安全消防设施的培训,包括安全消防设施的正确使用方法,以增加全员的自我保护意识,使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间每人不少于4小时,并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。

(2)进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习,包括国家、、我公司的有关规定、标准,使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。

(3)专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底,使每位作业人员心中警钟常鸣,确保在安全消防技术指导下施工。

(4)开展特殊季节施工的安全教育。冬季、雨季变化等特殊季节,对每位现场施工人员进行安全消防交底,搞好特殊季节的安全施工生产。

四、技术保证措施

(1)现场临时用电:

①所有施工用临时电源接线由维修电工负责,按规定进行,该施工现场设置2名维修电工,以保证现场临时用电需求。

②施工临时电源设有漏电保护装置,以防人员触电。

③损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须及时更换或修理。

④电缆穿越道路及易受机械损伤的场所,必须设防护套管。

⑤现场布置二级配电箱及开关箱,金属配电箱外壳必须保护接零,且做到“一机一闸”,门锁齐全,专人负责。

⑥配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。

(2)高空作业

本工程的施工存在着较多的高空作业,在按照各专业方案所选择的施工工艺进行施工的同时,应从以下几方面进行安全管理工作。

①高空作业人员应严格按照安全技术交底进行施工,同时必须先进行安全防护,做到安全可靠时,再进行作业。

②从事高空作业人员应先进行身体健康状况检查,符合条件时,才允许从事高空作业。

③“三宝”防护,进入高空作业区必须戴安全帽、系安全带、设置安全网。“三宝”的质量须经专业人员检查合格后方可使用。

④登高用爬梯底部必须有防滑措施,并有专人在地面保护。人字梯必须有拉索。

(3)施工设备

①所有设备操作人员必须进行专门培训,特殊设备的操作人员必须持证上岗。

②进入施工现场的机械设备(包括工机具)必须有出厂合格证,同时应进行安全状况的检查,严禁使用无安全防护装置的机械设备。

③施工现场的起重机械应对其性能进行检查鉴定合格后方可使用。

④严禁不按产品说明书、设备操作规程,超负荷违章使用、操作施工机械设备。

⑤施工设备与起重机械应按规定进行维修、保养。

⑥氧气、乙炔瓶应相距10m,且各自存放在氧气、乙炔瓶车内,距明火25m以上,同时有防爆、防晒措施及防火安全装置。

⑦安全管理部门应定期对施工现场的机械设备进行运行状态的安全检查,发现存在问题,及时整改,杜绝安全事故的发生。

(4)吊装作业

①根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等,禁止超载吊装。

②吊车的站位及支脚支撑应严格按要求进行,切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊,违章作业。

③设备起吊前应找准吊物的重心和吊点,并对起吊物的捆绑绳索,按要求严格检查,各捆绑点不应有松动、打滑现象。对波纹膨胀节等重要设备,吊运绳索使用尼龙吊装带或在钢丝绳外面套上胶皮套管,防止损伤设备表面。

④起重作业的卷扬机在使用时应严格检查刹车装置、联锁装置,并专人操作、专人维护,确保安全可靠。

⑤大风和雨天等恶劣天气不准进行吊装作业。雨天过后,重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等,保证吊装作业的安全。

⑥起吊时起重机臂应先伸至合适位置,角度、回转半径等应符合操作规程的要求,严禁超负荷起吊。

⑦正式吊装前应先进行试吊装,应将起吊物吊离地面10~15cm,停滞5~10分钟,检查所有捆绑点及吊索具工作状况,确认无误后,进行正式吊装。

⑧在吊装区域内应设安全警戒线,非工作人员严禁入内,同时起吊过程应由专人指挥,统一行动,起重臂下严禁站人。

⑨起重机驾驶员,起重工等必须持证上岗,严禁无证操作。

(5)井下作业

①施工人员在下井前必须佩戴好所有的劳动保护用品,矿灯、自救器等劳工保护用品必须完好,井下施焊时,应有专人检测瓦斯,佩带瓦检仪。

②装车运输设备零部件时,不得超高、超宽、超长。封车、绑扎要牢固。提运前,应首先检查绞车是否完好,工作闸及制动闸是否灵活可靠,钢丝绳是否有咬绳、爬绳、断丝等不安全因素。经检查确认无误后,方准进行提升运输工作。

③如遇有车辆超高,超宽、超长情况时,安装施工负责人应通知绞车司机及信号扒钩工,提示车辆超高、超宽、超长,要注意提升运输安全。并要安排人员随车同行,防止发生意外事故,确保提升运输安全。在斜巷中下放超高、超宽、超长车辆时,应安排两人分别在运输车辆的上方不小于3米的轨道两侧跟车监视,分别察看车辆与巷道的间隙和处理运输过程中的问题。严禁跟车人员在车辆的下方跟车监视,跟车人不得乘坐在运输车辆上。在斜巷中处理车辆掉道时,严禁用绞车硬拉复轨,严禁在车辆的下方处理掉道,并要防止钢丝绳弹跳伤人。

④在斜巷中下放车辆,在斜巷的上车场推车时,应认真巡视轨道路线,检查轨道及道岔,清除沿途障碍物,确保线路畅通无阻。推车前,应将后面的车辆用木楔稳定。

⑤了解所安装的设备技术性能、安装说明书和安装质量标准,熟悉安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。

⑥对安装的设备在下井前及运到安装现场后,均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求,逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备,应由专人做上明显的标记,编号装车,对部件的结合面要用软质材料妥善保护。

⑦在井下施工时,施工现场附近的运输设备在运行时,严禁施工。巷道内行车时严禁行人。

⑧严禁带手机、烟火下井。

6.山区旅游有哪些危险 篇六

二是洪水。山区夏日往往突降暴雨,大量的降水会在山凹处形成突发洪水,由于山势倾斜以及洪水加速汇集,会造成巨大的破坏力。不但身处下方的人员会被冲走。即使汽车、房屋往往也会被荡涤而去。

三是泥石流。泥石流是由于雨水或雪水大量渗人土石相杂的山体,使山体重量突增并且产生润滑作用而突然滑动的一种自然现象,泥石流一旦发生往往是大规模的,几于吨儿万吨泥土石块顷刻之间冲向低处。釉公路、车辆、人畜的伤害力极大。我国西北、西南山区每年都有多次泥石流发生。

当然,在山区旅游还有其它危险,像毒蛇、野兽、摔伤、高温、车祸、揽车意外事故等都是要加以预防的。

(1)滚石

当漫步在山谷或悬崖峭壁之下时。首先想到的就是头上的那些巨石,那些看似如诗如画的石块真要滚落下来可是会“ 吃”人的。滚石的发生也是有其征兆的,首先在较大石块移动时会带动一些碎石或泥土滑落,碎石或泥土会更快落下,发出响声,可引起注意。其次较大石块自高处滚落也会与山坡地面撞击而发出巨响。那么,一旦遇到滚石发生该如何躲避呢?一可以躲于身边的石块或树木之后,二可随机应变,利用身处的地形地物保沪自己,如当处于谷底时,一面山坡发生滚石,可以逃向另一侧山坡,如处于半山腰时。可以横向转移,躲开石块下冲的方向。而如果遇到大面积的滚石发生,也要尽快离开滚石下落的方向,以随身物品保护好头部。以减少伤害。

那么,真的被滚石砸伤了又该怎么办呢?首先是伤口的处理。此时如有同伴当然要求得帮助,对伤口进行紧急处置,如伤口出血,在清除污染物之后进行包乱。可用随身的毛巾、手帕、上衣等包扎,如有骨折发生,应用树枝、竹片等加以固定,如伤于腰部或头部。更要注意不可随意乱动,应由他人抬下山去或背走。尽快离开山区,就近求得医治。如伤者伤势较重或昏迷不醒。应就地取材乱制简易担架以运送。方法是:截取两根二米多长木棍或竹竿,用两件上衣扣好扣子,直接套在棍子上。棍子从两只袖子伸进去,从衣襟内伸出。就可以担负一个人的重量了。

(2)山洪

在山区突遇暴雨一定要想到山洪的发生。首先躲雨时要避开山沟、河道,以防雨水急聚其间形成山洪;其次遇有山洪发生不要惊慌,因为山洪往往是由于暴雨突来降水突增而致,更由于山区地势条件,洪水往往发生的快,消退的也快,因此遇有山洪形成,水势汹汹,千万不要急于涉水撤退,以防发生意外,只须往高处躲避,把住树干等物,等待洪水消退。一旦不慎被洪水卷走,此时要绝对保持头脑冷静,惊慌失措只会失去自救的机会。

首先要尽量使自己的头部露出水面,保证呼吸,尽管跌入水中身不由己,但只要心中镇静,不管会不会水都可使身体保持平衡,而且,山洪并不是大江大河,只是水急但并不会很深,只要镇定下来。总会获得生机。在保证呼吸同时。要尽力冲出水面,抓住岸边任何可救命之物,如树枝、石头或枯藤之类,更可以抱住水中漂浮之物。然后逐渐靠岸以脱离险境。如为集体行动大家都处于洪水之中,一定要有互助精神,只有大家互相帮助才可共同脱险,扔下同伴只管自己逃命很可能反而害了自己。大家要互相搀扶,手拉手,共同行动,也可利用背带、腰带互相牵连,一同冲出洪水包围,多个人力量更大。更容易冲出洪水,也更能保证体弱者得到救肋。

对于被洪水冲走的同伴要积极救助。千万不要惊慌失措、只顾大哭大叫而失去时间。可利用手边的物件勇敢地救助落水者,如可以利用背包带子扔给他,也可以利用长棍子之类伸向他,使之抓住而获救。如落水者较远,也可以扔给他如木板、树干、脸盆,他抓住这些东西,都可以借助产生浮力以获得生存的机会。

(3)泥石流

泥石流是山区一种严重的灾害,其破坏力极大,但泥石流的发生也是有其规律的。对于泥石流这种灾害主要在防,而一旦被其吞没,真是难以自救。怎样防呢?

一是要认识泥石流发生的自然条件,从泥石流形成原因看,它主要发生在由风化岩石与泥土混杂构成的地质区域。这种构成使其具有松散、易含水的特点,在雨水或雪水浸蚀下,极易发生重力滑动在滑动过程中形成巨大的破坏力。因此山区旅行时如避雨躲避时,不要靠近那种土石相阅的山崖或山坡。春季雪水溶化时节,即使在山区公路上行走,也要注意路旁山崖的地质条件。不要在可能松动滑动的山崖下休息,尽快通过。

二是泥石流往往发生在暴雨的季节,与出洪相伴发生较多,所以,在遇有山洪发生时也要想到泥石流,在躲过了山洪之后,不要急于穿过山涧河道,要避开这类危险地形,选择地势平坦、地质坚固的地方尽快撤退。

(1)上山轻装,少带行李,以免过多消耗体力,影响登山。

(2) 山区气候变化很大,时睛时雨,反复无常。登山时要带雨衣,下雨风大,不宜打伞。

(3) 雷雨时不要攀登高峰,特别不要攀登天都、莲花二峰,不要用手扶铁链,亦不宜在 树下避雨,以防雷击。

(4) 山上夜晚和清晨气温较低,上山可带绒线衫;请带一件厚外套。

(5) 登山以穿登山鞋、布鞋、球鞋为宜,穿皮鞋和塑料底鞋容易滑跌。为安全计,登山时可买一竹棍或手杖。

(6)山高路陡,游山时以缓步为宜,不可过速。为安全计,一定要做到“走路不看景,看景不走路”。边走边看比较危险。

(7) 游山时应结伴同行,相互照顾,不要只身攀高登险。

(8) 登山时身略前俯,可走“Z”形。这样既省力,又轻松。

(9) 上山时要带足开水、饮料和必备的药品,以应急需。

(10)山区虽雨天较多,但阴雨连绵的天气很少。早雨午晴,午雨晚晴,或夜雨晨晴,都是常事。若遇到这种情况,游者不必败兴,雨后观景风光更加绮丽,云海、彩虹、瀑布晚霞等,尤为壮观,览之可尽饱眼福。

(11)下暴雨时,山洪来势很猛,速度极快。下雨前夕,不宜在河中洗衣、游玩,以免发生意外。

(12)在高峻危险的山峰上照像时,摄影者选好角度后就不要移动,特别注意不要后退,以防不测。

(13)风景区内竹林、奇花、异草、药材、茶叶很多,这些都有是国家和人民的财富.

(14)景区建筑物、古迹很多,不得在任何建筑物、古迹、岩石、竹木上题字刻画。

(15) 为防止火灾,景区沿途均实行定点抽烟。在吸烟时应自觉将烟头、火柴杆熄灭,不可随意乱丢。

(16) 为了保护景区的清洁卫生,不可随地乱扔垃圾、废物,沿途皆有垃圾池。

(17)进入酒店以后要注意检查酒店内设备是否齐全,如有缺损请及时与服务员或导游联系。应了解酒店的安全须知,熟悉酒店的太平门,安全出路、安全楼梯的位置、安全转移路线。

(18)游客下车游览、就餐、购物时,请注意关好旅游车窗,拿完自己随身携带的贵重物品;若出现遗失被盗旅行社概不负责。

(19)游客入住酒店后需要外出时,应告知随团导游;在酒店总台领取一张饭店房卡,卡片上有饭店地址、电话、如果您迷路时,可以按卡片上的地址询问或搭乘出租车,安全顺利返回住所。

(20)听取当地导游提示、忠告,预防意外事故发生。游览期间游客应该三五成群,不要单独活动。如果迷失方向,原则上应在原地等候,或打电话求助,千万不要着急,自由活动期间不要走的过远,带小孩的游客 ,请管好自己的小孩,不能叫小孩单独行动,并注意安全。

7.煤矿井下重大危险源有哪些 篇七

为了有效减少重大事故和财产损失人员伤亡等灾难性事故,煤矿对矿井的各种事故隐患进行了细致的排查、检测和评估,并作出了相应的措施和预案,以达到最低事故率。

第一章 矿井概况

碓臼沟煤矿隶属于准旗蒙南煤炭有限责任公司,位于鄂尔多斯市准格尔旗东南部,行政区划属准格尔旗马栅镇管辖。

矿井井田东西长约3.4km,南北宽约1.8km,井田面积5.0752km2,可采煤层为4、5、6号等三层煤。其中,4号和5号煤局部可采,6号煤属于较稳定煤层,全区可采。矿井水文地质条件简单,煤层瓦斯含量低,为低瓦斯矿井,煤尘有爆炸性,为易自燃煤层。井田内资源总储量为41.13Mt。设计生产能力60万吨/年,综观全井田开采技术条件优越,适宜于综采放顶煤采煤法开采和建设现代化矿井。

一、矿井地理坐标、交通位置

东经:111°18′53.5″~111°21′10.2″ 北纬:39°26′19.8″~39°27′18″

区内交通比较方便,榆树湾~魏家峁砂石公路由南向北贯穿矿区,距薛魏线17km,距沙榆线10km,薛家湾到东胜市约160km。到旗政府约70km。黄河流经本井田东缘,河内可通木船和小型机动船,上达包头市下抵喇嘛湾,交通便利。

二、地形、地势

矿区位于鄂尔多斯高原东南部,呈典型的现代黄土高原地貌特征,广厚的黄土和风积砂十分发育,沟壑纵横,沟深壁陡,支离破碎,植被稀少。本井田东部低,西部高,最高标高+1112.3m,最低标高

+562.0m,高差550.3m。

三、电源情况

在矿井工业场地建10kV变电所,供电电源应为两回路电源,当任一回路故障停电时,另一回路应能担负矿井全部负荷。

从矿井工业场地北向10km处的魏家峁110kV变电站引一回10kV电源线路作为碓臼沟煤矿的一个电源。从矿井工业场地西向3km处的榆树湾110kV变电站引一回10kV电源线路作为碓臼沟煤矿的另一个电源。

四、矿井涌水量

预计矿井达到设计生产600Kt/a的生产能力时,矿井正常涌水量为120m3/h,最大涌水量为200m3/h。(通过可采矿井涌水量45—80 m3/h)

五、瓦斯

根据储量核实报告,在碓臼沟煤矿周边的两个钻孔(Y10、Yi16)采取了6号煤层瓦斯样,测定了瓦斯成分及其含量。自然瓦斯成分中,可燃气为0%,二氧化碳为0.65~10.47%,氮为89.53~99.35%。瓦斯成分带均在二氧化碳—氮气带中,属瓦斯风化带,根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司2011年检验结果认定6号煤层为低沼气煤层。

六、煤尘

根据储量核实报告资料和内蒙古安科安全生产检测检验有限公司2011年检验结果认定,煤尘具有爆炸性。

七、煤的自燃倾向性

根据储量核实报告资料和内蒙古安科安全生产检测检验有限公司2011年检验结果认定本区煤的自燃倾向属于I级自燃。

八、顶底板情况

区内主要煤层顶板岩性以泥岩、中粗粒砂岩为主,砂质泥岩次之。底板岩性以泥岩、砂质泥岩为主。局部发育裂隙,据小煤窑调查资料和实际可采情况看,矿井涌水量较小,顶底板的稳定性亦较好,坍塌、掉块现象少,所以煤层顶底板岩层的工程地质条件较好,属于较稳定型。

九、矿井开拓方式斜井

主斜井:担负全矿井煤炭皮带提升任务,兼做进风井。下井管线、电缆均沿该井筒敷设。

副斜井:担负全矿井人员升入井、无轨胶轮运送材料设备等所有辅助提升任务,是矿井的主要进风井筒,兼做安全出口。

回风斜井:担负全矿井的回风任务,兼做矿井安全出口。排水管路及压风管路沿风井敷设。

十、矿井通风系统

矿井通风方式为中央并列式,通风方法为机械抽出式,主、副斜井进风,回风斜井回风。即为“两进一回”回风斜井安装两台FBCDZ-N025/2x132KW对旋轴流式通风机。

十一、矿井压风系统 地面设有固定空压机站,站内装有1台FHOG—180型空气压缩机,额定排气量20 m3/min,另一台是MLGF—21/70—132型矿用移动式空气压缩机。第二章 顶板事故

一、检测

为保障作业人员的安全,根据我矿实际情况,保护煤柱按《煤矿安全过程》规定尺寸留设,消除空顶作业,有效地较少顶板事故的发生。

二、事故后果

顶板伤人,工作面冒顶影响生产。

三、安全防治措施

1、采掘工作面严格按作业规程要求的材质、规格、支护方式进行支护。

2、杜绝空顶和无支护状态下作业。

3、充分利用班前会、职工安全活动学习安全知识,讲解小煤柱危害和有关顶板事故的预兆及发生灾害后的自救互救方法。

4、一旦发现顶板来压,必须及时撤出人员进行处理。

5、严格敲帮问顶制度,要经常对采掘工作面进行探顶,随时掌握顶板变化情况。

四、应急措施

1、迅速到现场查明灾情。

2、及时报告相关部门。

3、支护好灾区的空间,防止事故继续扩大。

4、被堵人员应结合实际利用好压风自救、供水施救的装备。

4、立即组织矿救援小分队进行有序救灾。

5、撤出与救灾无关的人员和设备。

6、掌握事故原因、落实责任、及时抢救伤员。

五、安全评价情况

掘进过程中为保证安全,采取有效支护,没有长时间空顶;回采工作面和两道超前及时支护,加强初次来压和周期来压观测、支护,缩短工作面架前空顶时间。不会造成人员伤亡。

第三章 瓦斯、煤尘爆炸事故

一、检测

发生瓦斯煤尘爆炸地点不确定。

本矿井根据多年的开采经验和专职部门的检验为低瓦斯矿井,煤尘具有爆炸性。按目前矿井正常“一通三防”和检测监控管理,及时消除隐患,发生瓦斯煤尘爆炸的可能性不大。

二、事故后果

人员伤亡、井巷破坏,煤尘吸入人体肺内,影响人体健康。

三、安全防治措施

加强通风,安装了瓦斯电闭锁,保证瓦斯超限时及时切断供电电源。停止工作面作业,井下安设了防尘管路,并定期冲洗巷道积尘,放炮前后及时洒水。

四、应急措施

1、迅速撤离人员,采取自救、互救,并到现场查明灾情。

2、及时报告相关部门。

3、向签约的矿山救护队求救。

4、撤出无关的人员。

五、安全评价情况

根据资料及经验显示,本矿井为低瓦斯矿井。采掘工作面严格综合防尘措施,定期进行巷道冲尘等措施,本矿符合安全生产条例标准要求,不会造成瓦斯、煤尘事故。

第四章 水灾事故

一、检测

地下水源,主要有地下砂岩含水层、断层水和采空区积水,可以通过透水通道流入矿井。地表裂缝与井下连通,易受暴雨、洪水的侵袭。本矿与川宏煤矿、永旭煤矿、电力一矿、布尔洞沟煤矿相邻。

二、事故后果 人员伤亡,淹没井巷。

三、安全防治措施

1、观察地表裂缝,一经发现及时堵死,在井口周围砌筑防洪坝、泄水沟,防止洪水灌入井下。

2、按积水量、涌水量组织加强排水,同时堵塞地面补给水源。

3、进入汛期前要进行一次全面的防洪检查。井口四周有妨碍泄洪的杂物及时清理和疏通。

4、摸清相邻煤矿采空区积水情况。

四、应急措施

1、迅速到现场查明涌水情况。

2、及时报告相关部门。

3、向签约的矿山救护队求救。

4、撤走无关的人员和设备。

5、组织人员迅速排水,排水后侦察。抢险中,要防止冒顶和二次突水。

五、安全评价情况

本矿井四周无废弃的小窑,水文地质情况简单,地表无积水点,所以发生水害的可能性很小。

第五章 电气设备

一、检测

我矿为两回10kV电源线路,由从魏家峁110kV变电站和榆树湾110kV变电站各引一回10kV电源线路作为碓臼沟煤矿电源供电。

二、事故后果

人员伤亡,财产损失,影响生产。

三、安全防治措施

1、一路突然停电时,可以立即起动二路供电,然后组织人员检查停电原因。

2、井下电缆按机电质量标准化要求吊挂整齐,全部为阻燃电缆,保证不使用绝缘层破损的电缆。并做到“三无”电压、、电流不超过额定值。电气设备必须符合防爆要求。

3、供电、通讯、等系统均在井口装设避雷、接地和绝缘装置,并保证其完好。

4、电器作业人员经过专门技术培训,考试合格,持证上岗。井下对外通讯电话畅通便捷。

四、应急措施

1、迅速查明原因。

2、先切断电源,后灭火。

3、若火势较大,应就近到消防材料存放点,取出消防器材灭火。

4、现场人员必须佩带好自救器,注意自身安全。

5、在人员无法撤离时,应采取躲避措施。

6、在利用现有一切器材灭火无望,应立即通知签约的矿山救护队。

五、安全评价情况

本矿的电气设备基本符合安全生产条件标准。

第六章 运输

一、检测

采掘工作面煤全部由胶带输送机运输,设备材料由柴油机动车运输。

二、造成后果

电气设备或机械事故,影响生产。

三、安全防治措施

1、主运输系统各部胶带输送机均安装了综合保护装置,并安排专人负责保护装置的检查维护,确保正常使用。

2、主副运输系统各部胶带输送机、柴油机动车包机到人,落实责任。充分利用检修班时间对设备进行全面检查、加油(水)、维护、保养及备件更换,保证其正常运行。

3、各岗位操作人员经过专门培训,考试合格,持证上岗。

4、各岗位操作人员严格按岗位责任制和操作规程进行操作。

四、应急措施

1、迅速查明事故原因。

2、先切断电源,后检查处理。

3、处理事故时,必须专人指挥,指定专人发送信号,并设置警戒。

五、安全评价情况 发生事故的可能性小。

第七章 重大危险源监控措施

为了加强对重大危险源的监督管理,预防事故的发生,保障人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国国家标准重大危险源辨识》(GB1812-2000)等有关标准和国家安全生产监督部门的有关规定,结合我矿实际,制定本办法。

本办法所称重大危险源,是指长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界的生产装置、设施或场所。

一、管理措施

1、矿井进行煤层自燃倾向性鉴定。

2、成立“重大危险源”专门管理机构及领导小组。

3、由矿长和总工程师负责组织制定防治煤层自然发火的长远规划和年度计划,落实自然发火的费用、材料、设备。

二、技术管理

1、矿井开采设计必须制定专项预防自然发火措施,采区巷道布置、工作面回采方式、采区隔离煤柱的留设和通风构筑物的设置符合要求。

2、采煤工作面回采结束,必须在45天撤出一切设备、材料,进行封闭。

3、做好对采空区的密闭堵漏,对报废采空区一定要及时封闭。采空区的密闭墙一定要达到质量要求。密闭墙要严密不漏风,并经常检查,发现有裂缝等不合格现象要及时修补。必要时要进行预防性灌浆,浆料的配制要合理,保证灌浆质量。对钻孔及灌浆要及时封闭,不能出现漏封及封闭不严实的现象,减少漏风通道。

4、开展自然发火预测预报工作,定期检查回采及封闭工作面的一氧化碳、温度等情况。建立防火管理制度。

5、在采区设计时预先选定构筑防火门的位置,并储存足够的材料,以备随时封闭。

6、设置消防水池和消防管路,设置井上下消防材料库,消防器材符合《煤矿安全规程》要求。

7、刮板输送机及胶带输送机要合理匹配、可靠安全,能力要为快速推进留有余地。

8、优化开拓部署和巷道布置,实施均压通风,尽量降低采区进回风侧的风压差。对于压差大的采区,可采用“调压法”等技术措施进行处理,并保证通风设施的质量。

9、保证矿井通风系统的稳定可靠。及时做好井巷的维修工作,以降低井巷的风阻,减少通风设施。

三、加强矿井监测工作

1、常测定可能发火地点的风量、一氧化碳含量和温度,定期检

查废弃巷道的密闭情况,分析掌握发火动态。

2、对各工作面和采空区进行束管检测,及时掌握自然预兆和控制明火源,迅速采取有效的灭火措施。

3、生产中应对局部埋藏较浅,开采时裂缝带可能切入沟谷的地带高度重视,并采取及时填埋、压实等措施,以免采空区与地面沟通,因漏风而引起自然火灾。

4、束管监测系统

为确保矿井安全,早期预测预报井下内因火灾,设一套束管监测系统。

监测点设在回采工作面及采空区,将井下采空区、工作面等处气体经束管抽至地面监测,并由微处理机对其进行分析,实现对一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氧气等气体含量的在线监测,并对其变化趋势进行预测预报,以防止瓦斯爆炸和火灾的发生。

上述气体为煤层自然发火时的常规性标志气体。针对本矿井,投产前应作相关试验进一步明确标志性气体的种类,并采取相应措施,确保监测的准确性。

系统由束管、抽气泵、气体采样控柜、束管专用色谱仪及虑水器、粉尘过滤器等组成。系统具有收集、分析、储存、显示、打印功能,并留有与矿井生产安全集中监测系统的通讯接口。

5:防灭火系统

我矿属于严重自然发火矿井,为确保安全,在地面建立永久性注浆站。系统由浆池、搅拌机、注浆泵、空压机、注浆管路和风管路组

成。工作面每向前推进40米埋设一趟4寸管路,连续注浆96下时后停止;工作面再推进40米后又开始连续注浆,如此循环。防止自燃发火。特殊情况时间可根据实际延长。

5、KJ76监测系统

KJ76型煤矿安全监测系统作为整个矿井综合信息系统的一部分,主要用来监测井上、下的各类环境系数和皮带、水泵开停等主要生产参数。在主要变电所安装电力参数变送器后,可以及时了解各点的供电状况,发现故障时及时通知有关人员处理,减少设备的停机时间,使值班监测、胶带机监测、主井提升监测、工作面综合监测等系统结合在一起,形成一个完善的、实用的矿井综合监测系统。该系统是一个集散型的系统结构,其信息的监测及分站等设备的布置完全按照矿井的特点设置,使各部设备都能充分合理运用,以满足矿井管理的要求。

四、其它措施

1、井下机电硐室及附近的巷道,要设防火阀门和防灭火器材。

2、必须保证主要通风设施处于正常使用状态,保证发生事故时能迅速有效的反风。

3、主要机电硐室必须用不燃材料支护。在井下和井口房严禁采用可燃材料搭设临时操作休息间。

4、所有井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。消防材料库储存的材料、工具品种的数量,备有明细卡片,指令人员定期检查更换。

5、加强矿工井下安全防火教育,加强井下电气设备的维护管理,以免发生火灾。

6、井下必须设置消防洒水系统。

7、定期检查废弃巷道的密闭情况,分析掌握自然发火动态。

8、井下变电硐室、水泵房均设置防火栅栏两用门。

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