监理人员操作规程(DOC)

2024-07-26

监理人员操作规程(DOC)（精选8篇）

1.监理人员操作规程(DOC) 篇一

绞车安全操作规程

1、绞车司机必须有专职司机操作，达到三懂、四会、考试合格并持证上岗。

2、绞车必须使用电铃或声光信号装置，信号要灵活可靠，听不清信号不准开车。联系信号规定如下：①一次长铃为停车②连续饿二次开车铃③连续三次倒车松绳。④连续乱铃掉道或有事。

3、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查，不得有阻碍运行的物体存在。

4、每班开车开车前应钢丝绳进行一次仔细外观检查，包括钢丝绳的排列、磨损及断丝情况，发现问题应及时处理；并定期涂油。

5、检查各连接螺栓，滚筒螺栓是否松动现象。

6、检查电压是否正常，凸轮控制器操作手把是否在零位，安全制动装置是否灵活可靠，如发现制动器动作不灵活应及时调整，落闸带上的油脂、污物必须镲洗干净，检查各监控系统及信号系统是否灵活。

7、过久停车（4小时以上）提升前必须先试车。（以最慢速度试验自动安全门工作是否正常。

8、绞车开车的顺序：先送电配电箱中的绞车电源，再送开手刹制动带，从零为启动凸轮控制器，按照所需要上下方向逐渐加档，要求等一挡速度平稳后再换下一档。

9、注意仪表信号，分清上下，信号不明不开车，无执行信号不得开车

10、听清信号开车后，司机必须集中注意力。并随时注意钢丝绳的排列情况与警铃信号

11、绞车运行时，钢丝绳附近不允许站人，以防钢丝绳断裂伤人

12、度要平稳，不住加速过快或刹车太猛

13、发现启动困难或其它不正常现象时，应及时查明原因，正常运行期间若自动断电而被迫停产，未查明原因和处理以前，不得再次启动开车

14、绞车不得超过额定的做大静拉力，和速度进行工作，对于违章指挥司机有权拒绝开车并及时汇报上级部门处理。

15、严禁不给电放车下行

16一般情况不得施行紧急制动，发现下列情况：一是因过重原因而引起的负荷、二是电动机或控制电器发生故障时司机应立即采取紧急制动。紧急制动后应对钢丝绳、矿车和两者的链接装置、绞车连轴和安全制动装置进行检查，确认无问题后方可继续开车

17、绞车的停车顺序：图论控制器逐渐减档归零为后，和上手刹制动带

18、下班时应把提升的车辆停在-100米中段水平，阻车器正常、并切断绞车电源，检查制动闸抱闸良好后方可离去

19、认真填写设备运转记录并及时上交机电维修部。

20、绞车上下运行期间。巷道内的作业人员必须站在两侧，以防矿车坠落伤人

21、严格遵守“行车不行人，行人不行车”制度。严禁人员跟车或蹬钩上、下车。绞车突出部位距轨道侧不小于0.7米。车辆掉道的处理：

1、及时停车并将钢丝绳绷紧

2、有上钩工到车辆的上方，观察和了解现场情况，下把钩工负责禁止行人通行。

3、靠近车辆下打两根斜撑支柱，撑木必须使用￠0.18米以上的优质木头，用木楔打紧背牢

4、将车辆后车轮用木楔背好。

5、用千斤顶将前轮顶起并超过轨道高度

6、人员站在车辆的上方斜侧，用撬棍将前轮撬上轨道。

7、将前轮用木楔背好

8、人员站在车辆的两侧，用千斤顶将后轮顶起并超出轨道高度

9、用撬棍将后轮撬上轨道

10、检查轨道是否符合规定，发现问题妥善处理

11、用锤子打掉车辆下方两根木撑

12、清理车辆周围木撑、工具等，人员往上撤离至安全地点方可正常操作拉车的操作

1、当听到拉车信号后及时打拉车信号

2、松开制动闸和离合闸，启动按钮

3、轻压离合闸，使车轮慢慢起动后再将离合闸压下

4、听到停车信号，慢慢松开离合器，同时将制动闸压下，按停止按钮松车操作

1、当听到松车信号后，及时打松车信号

2、慢松制动闸，均匀松车

3、听到停车信号后，将制动闸压下，同时按停止按钮注意事项

1、固定底座的绞车，地脚螺丝必须紧固可靠

2、绞车突出部位距轨道侧不小于0.7米

3、开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在才做方便的及不受碰撞处

4、绞车各部位减速器和轴承油量要充足，不漏油，油脂必须符合要求

5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全，制动闸和离合闸要灵活好用

6、信号要灵敏可靠，并符合完好要求

7、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原来钢丝绳总面积的5％

8、地滚和立滚要固定可靠，转动灵活

9、挡车器装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求

10、钢丝绳钩和保险绳钩、绳卡和绳皮要齐全牢固，两卡之间距离要符合固定

11、道岔和道尖必须搬动灵活和符合质量要求。发现问题要及时处理，如自己无法处理，要及时报告班组长进行妥善处理后方可进行操作

12、绞车在运转中，司机应经常注意电机和机械的响声。如声音不正常或有特殊的震动时，应及时，应立即停车检查原因

13、钢丝绳在滚筒上缠绕时应按顺序排列，最外层距滚筒边缘的高度，至少应为绳径的2.5倍。低绳在滚筒上缠绕，不得少于6圈

14、绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分，检查绞车轴承的温升和油量是必须停车

15、空重车不准在破上吊钩停车，中途需要装卸时，应相互联系好以后进行，但严禁摘钩，但车的下方应打好撑木，司机要压好制动闸，车辆下方不得有人

16、禁止绞车司机擅自离开绞车，绞车处于工作状态时，两手不得离开制动闸和离合闸上把钩工操作顺序

1、挂好绳钩和保险绳钩在车辆运行的前方挂上红灯将车推至挡车器处、与司机联系钢丝绳绷紧，站在轨道的一侧打开挡车器，与绞车司机联系将车缓慢推至或拉向变坡点处下放。下把钩操作顺序

1、当听到打松车信号后，打开坡地挡车装置，当车辆松到合适位置，钢丝绳不在处于工作做状态时，打停车信号；待车辆停稳后，站在轨道的一侧，先摘掉保险绳钩；最后将红灯区下运行到指定点。

2、上把钩工没有关闭挡车器前不许摘挂钩，下把钩工没有打开挡车装置不许打开车信号。向下放车时钢丝绳未绷紧，未挂号钩头保险，不许打开挡车器

收尾工作

1、操作结束后应做好一下工作

2、八钢丝绳全部缠绕在滚筒上

3、切断电源，把开关手把打在断电位置上，紧锁闭锁螺钉

4、搞好绞车卫生，收好工具

5、向接班人，班组长汇报运转情况存在问题

把钩信号工岗位责任制

1、把钩工信号工必须经过专业技术培训，经考试合格取得合格证后持证上岗，严禁无证上岗

2、必须牢固树立：安全第一的思想，严个按,三大规程操作，严禁违章

3、必须坚守岗位，不脱岗、串岗、睡岗，严禁找他人代替操作

4、斜坡井巷提升运输时，必须严格执行“不行人，行人不行车”制度，保证提升运输安全

5、时刻保证信号系统、道岔、托绳轮、安全保护装置、连接装置的完好，严禁甩掉保护不用；工作中必须集中精力，发送信号及时、准确、清晰。

6、挂车前对钩头、连接装置、保险绳、矿车等全面检查，发现问题及时汇报处理，严禁违章作业

主绞车司机岗位责任制

1、按矿规定时间上下班，上班后应坚守岗位，不迟到不着退，不干与工作无关的事

2、上班后应集中精力，全神贯注操作，以免影响生产

3、做好绞车的维护保养工作，使绞车在完好的状态下运转

4、每班至少对绞车个部位零件全面检查一次，发现隐患及时处理并上报，同时要认真填写好运转日志摘挂钩工操作规程

1、摘挂工必须是专职的，并经培训考试合格后才能工作

2、上班前必须与信号工密切配合仔细检查工作地点及轨道有无影响安全操作的杂物，并及时处理安全设施（阻车器、保险绳、照明灯）和道岔扳道器、导绳轮、摘钩装置、轮子坡地滚是否完好，钢丝绳磨损是否超限，绳头挂钩是否良好，信号设施是否完好、发现问题及时报告，予以处理。

3、严格按照规定提升车数挂车，不准超挂

4、挂钩时，坚持四不挂，即链接装置（保险绳、绳头、三连环、插销）有毛病不排除不挂，材料车超高、超宽、捆扎不稳妥或在道上拖动时不挂，钢丝绳断丝或磨损超限不挂，煤矸车撞的太满未处理不挂

5、严禁摘、挂飞钩

6、运输长、大、重物件、设备时，必须由运料单位制定安全措施，报有关部门和安全部门审查同意后，调度室向摘挂人员下达任务及安全措施，否则摘挂人员不准挂车运送。

7、挂车市必须检查车辆状况及三环链、插销状况，发现不宜上轮子的车辆时应及时调开，记清车号和问题，报告调度室及时修理。

8、严格禁止用提升绞车在上、下车场空、重车

9、按规格车数挂好车后，还要认真检查大钩与串车辆车间是否连接稳妥，串车最后一辆车是否与后面列车脱钩

10、下坡口信号工发出提升信号后，必须进入躲洞内，下行车在下车场停稳后才可出洞摘钩信号把钩工安全生产

1、掘进信号把钩工是负责绞车提升区域的安全第一责任人，必须熟悉并掌握煤矿三大规程的相关专业知识，并依法经过培训、取得上岗资格证、持证上岗

2、必须经过专业技术培训、考试合格、取得操作证的人担当，并持证上岗

3、熟悉本系统业务知识，严格按照安全规程、操作规程规定准确收发信号、确保安全提升

4、必须掌握所在工作地点的提升运输线路，熟悉所使用车辆、挡车器设施及信号设施的构造、使用性能。

5、严格执行行人不行车、行车不行人的规定

6、严格做到六不发信号制度

① 提升物料时、物料超宽、超高、超重、捆绑不劳不发信号 ② 提升大型设备等特殊物料的车辆无安全提升措施不发信号 ③ 安全设施不健全，信号不畅通时不发信号 ④ 链接装置不合格，钢丝绳磨损断丝超限不信号 ⑤ 不挂保险绳、车尾不发信号 ⑥ 严禁使用非信号设施联系开车消防火牌板

1、认真落实井口检查生制度，严禁携带烟火，和点火物品入井，严禁穿化纤衣物下井

2、绞车房、油脂库、器材库等地点严禁烟火。井口房、通风房20米范围内严禁烟火

3、严禁延燃电缆、延燃风筒等。

4、井下巷道、硐室不准存放可燃油类，井下使用的润滑油、棉纱等要放在带盖的铁通内，使用过的残油严禁乱到乱放

5、井下、上的油脂库、器材库、绞车房等库房配齐（不少于2台）灭火器、洒水设施并正常发挥作用。

6、井下消防水的水质、管路必须符合《规程》规定，井下供水管路系统，每个100米设支管和阀门。

7、井口房20米范围内及井下所有工作面的确要焊接时必须制定安全措施，并有矿长、安全科、通风科、调度批准签字，现场必须有安检员、瓦检员施工单位负责人监督。

8、井上下一旦发生火灾，必须立即启动救援预案和灾害处理计划。现场人员按制定的专项安全技术措施，并以现场灭火为主，电气设备着火时，应首先切断电源。在断电前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。所有井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本作业区域内灭火器材的存放点的

2.监理人员操作规程(DOC) 篇二

1、叉车驾驶员应熟悉本叉车的性能结构、装卸工作的基本知识，应经过专业训练，经有关部门考试合格，方可独立驾驶车辆。每次出车必须有领导指令。

2、叉车驾驶员应熟悉作业区域道路情况，掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。

3、车辆使用前，严禁带病出车、带人行驶、酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈，不准使用通话，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

4、出车前必须检查以下各处：检查油路、水路、排气管及各附件有无渗漏现象，油位和冷却水是否满足使用要求；轮胎、气压钢圈、轴头螺丝是否紧固，转向螺丝是否松脱，及各轮胎气压是否达到规定值；转向及制动系统是否灵活、可靠，喇叭、转向灯、灯光、刹车是否正常；电气线路是否有搭铁、接头是否有松动、焦糊，温度、压力、液位各仪表工作是否正常。

5、起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后先鸣笛再缓慢平稳起步；液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表必须达到安全方可起步；叉车在载物起步时，驾驶员应先确认载货物平稳可靠。

6、行驶时货叉底端距地面高度应保持300∽400mm，门架须后倾；行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。

7、叉车在运行时要遵守厂内交通规则，最高时速不得超过15公里，必须与前面的车辆保持一定的安全距离；在装置区、库房、车间等路况复杂情况下，要密切注意周围环境和人员动向，低速行驶，随时做好停车准备。

8、路过道口时要“一慢、二看、三通过”，严禁与其他机动车辆或行人抢道。

转弯时如附近有行人或车辆，应减速和鸣喇叭，禁止高速急转弯，禁止在坡道上转弯，也不得横跨坡道行驶；下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

9、叉车运行时严禁任何人搭乘；装运工件应处在不妨碍行驶的最低位置，不超出司机视线，门架要适当后倾；除堆垛或装车外叉车应低速倒车行驶。

10、严禁高速急转弯行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。严禁超重、超长装载物品，物品装车后要捆绑稳固牢靠，严禁人货混载。

11、叉车叉物作业时禁止用货叉举升人员从事高处作业；禁止人员站在货叉上或货叉周围；禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞；禁止超载。

12、铲工件时铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，运行铲件离地高度不得超过0.5m；叉车在中途停车发动机空转时应后倾收回门架，当停发动机后应使滑架下落并前倾使货叉着地。

13、用货叉叉货时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。

14、叉车起开货物前应将门架置于垂直和后倾位置，车应制动。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

15、禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。

16、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车；不准用制动惯

性溜、放、圆形或易滚动物品；不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

17、在较差的道路条件下作业，起重量应适度降低并低速行驶，非特殊情况不得使用制动器；注意车轮不要碾压物品、垫木，以免碾压物绷起伤人。

18、在用起重设备卸车时，司机必须离开驾驶室，不准在吊运货物时检查和维修车辆及在吊车附近停留，冰雪路面不许刹车，不准下坡时熄火滑行。

19、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。停车时要按规定停放。停车后将钥匙拔下熄火，拉紧手刹车制动器。

20、叉车停车先制动，然后缓慢倾斜门架，防止货物突然滑下，叉车翻槽挂叉人员必须躲开一定距离再行翻槽。倒运满载行驶时，不准急刹车，禁止门架前倾。倒运货物或空车行驶时，严禁在叉上站人或坐人。

12.发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。

(2)行车中，注意行车声音是否正常，仪表动作是否良好，收车后，做好保养，发现故障及时排除或检修。用汽油刷洗引擎或车体时，必须切断电源，以防起火。加油时不准吸烟、饮食和闲谈。

九．在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。

12、机动车运输危险化学品时，必须遵守下列规定。

（1）运输危险化学品严禁与其他货物混装，驶入禁火区域时必须带阻火器行驶。

（2）驾驶人员要了解危险物品的性质，懂得应急处理危化品的措施和装载、卸货、运输中应注意的规定。

（3）运输危化品应附有专门标记（如：写字或插旗、警示灯、安全色等）。

（4）运输危化品应同熟悉处理危化品知识的人担任押车职责，不准搭乘其他人员。

（5）运输危化品时不允许在驾驶室或靠近危化品车辆吸烟，更不准驶进火区地带，车上应配备灭火器。

13、叉车在进出车间大门时，必须观察好门框高度，防止刮坏门框。

14、货物遮挡前进方向视线时，不得盲目行驶。

15、工作时间及早、午休时不准喝酒。

第31条发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。

第32条卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

（五）、离开叉车

1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。

2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。

3.发动机熄火，停电。（除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟

5.拔下钥匙。

（六）、停车注意事项

1.发动机熄火前，应使发动机怠速运转

2.2-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。

3.低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。

4.当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。

3.监理人员操作规程(DOC) 篇三

第一章

总

则

第一条为进一步创新农业综合开发机制，规范农业综合开发项目建设管理，确保工程建设质量，提高资金使用效益。根据国家和省农业综合开发项目建设管理的有关规定，结合我市实际，制定本操作规程。

第二条本操作规程所称的农业综合开发项目工程建设监理，是指承担监理任务的单位受农业综合开发办事机构委托，对其所辖农业综合开发项目工程建设实施的监督管理。

第三条农业综合开发项目工程建设监理范围为国家和省立项的农业综合开发项目工程，包括农业综合开发土地治理项目，科技开发项目、世行贷款项目、采煤塌陷地治理项目，废黄河治理项目、丘陵山区治理项目等。具体工程含盖桥、涵、闸、站、机电井、防渗渠、塘坝、机耕路等，这些工程必须与工程招标有机结合，涉及财政投资的所有工程必须全部打包招标，以便与合同管理相一致。

第四条工程建设监理实行合同管理，监理单位必须与建设单位签订工程建设监理合同，监理单位依据国家有关工程建设的法律、法规，按照审定的工程扩初设计及签署的工程建设合同，监理合同开展工作。

第五条工程建设监理工作内容涉及工程建设的全过程，重点是工程建设质量控制、投资控制和工期控制，工程变更设计亦纳入监理内容。

第六条监理单位代表建设单位行使工程建设监督管理权限，在授权范围内发布有关指令，建设单位不得擅自更改监理指令，没有监理的签字认可，建设单位不得支付工程款项，不得进行竣工验收。建设单位与承包单位之间与工程建设合同有关的联系活动应通过监理单位进行。

第七条监理单位应公正、独立、自主地开展监理工作，维护建设单位和承包单位的合法权益。

第八条农业综合开发项目工程建设监理除应遵守本操作规程外，还应符合国家现行的有关标准，规范和规定。

第九条农业综合开发项目工程建设监理以市为单位统一组织，由市级农发部门择优选择监理单位并与之签订监理合同。

第二章

监理机构

第十条监理单位在履行农业综合开发项目工程建设监理合同时，应在项目县（市、区）设置监理机构。监理机构实行总监理工程师负责制。监理机构的规模，应根据监理合同规定的服务内容、服务期限、工程类别、项目规模等因素确定。项目监理机在完成委托监理合同约定的监理工作后撤消机构。

第十一条监理机构应包括总监理工程师、监理工程师及监理员。总监理工程师应由具有三年以上同类工程监理工作经验人员担任；监理工程师应由二年以上同类工程监理工作人员担任；监理员应由经过监理培训而从事过现场监理的工程技术人员担任。

第十二条监理单位应于委托监理合同签订后十天内将项目监理机构的组织形式、人员构成及总监理工程师的任命书面通知建设单位。当总监理工程师需要调整时，监理单位应征得建设单位同意并书面通知建设单位；当监理工程师需要调整时，总监理工程师应书面通知建设单位和承包单位。

第十三条总监理工程师应履行以下职责：

1.主持编写项目监理规划，审批项目监理实施细则，负责管理项目监理机构日常工作；

2.主持项目监理工作会议，负责签发项目监理机构的文件和指令； 3.审定承包单位提交的开工报告，施工组织设计、技术方案和进度计划；

4.审查签署承包单位工程款（予付、中期、竣工）支付申请； 5.主持或参与工程质量调查，审查工程项目的变更；

6.协调建设单位与承包单位施工合同的争议，处理索赔、审批工程延期；

7.审核签认单元工程、单项工程的质量检验评定资料，审查承包单位的竣工申请，组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检验，主持单项工程竣工予验收，参与由建设单位组织的项目工程竣工总验收；

8.主持整编项目监理资料，组织编写项目监理工作报告。第十四条监理工程师应履行以下职责： 1.负责编写监理实施细则；

2.审查承包单位提交的计划、方案、申请、变更、并向总监理工程师提出报告；

3.负责单元工程验收及隐蔽工程验收；

4.核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况、根据实际情况，必要时对进场材料、设备、构配进行平行检验，合格时予以签认；

5.负责工程计量工作，审核计价工程量清单；

6.定期向总监理工程师提交监理工作实施情况报告，重大问题及时向总监理工程师回报和请求；

第十五条监理员应履行以下职责： 1.在监理工程师指导下开展现场监理工作；

2.检查施工单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况，并做好检查记录。

3.复核或从施工现场直接获得工程计量和有关数据，并签署原始凭证。

4.担任旁站工作，对工程施工工艺、施工工序进行跟踪检查和记录，发现施工中质量问题及时向监理工程师报告，做好监理日记和监理记录。

5.负责一般性工序质量报验检（测）查、验收，对合格的可以签字认可。

第三章

监理程序第十六条农业综合开发项目工程建设施工监理按下列程序开展工作；

1.编制工程建设监理规划，按农业综合开发项目分类，以县（市、区）为单位编制监理规划或一次指标签署的施工合同，作为一个监理规划单元；

2.编制工程建设监理细则，单项工程造价在50万元以下的工程，采用通用监理细则；

3.根据监理规划和监理细则进行工程建设施工监理，开展工程质量的控制工作，工程造价的控制工作和工程进度的控制工作，并延伸工程质量保修期的监理工作；

4.工程完工后，监理单位应根据合同文件和有关工程技术要求，负责单项工程竣工预验收，签署相关验收文件，提交工程建设监理工作报告。

5.监理单位要按监理规划要求建立完整的监理档案，待项目总体验收时，及时提供给建设单位备查。

第四章

监理规划

第十七条监理规划的编制应根据农业综合开发针对项目的实际情况，明确项目监理机构的工作目标，确定具体的监理工作制度、程序、方法和措施，并应具有可操作性。项目监理规划应由总监理工程师主持，监理工程师参加编制。

第十八条编制监理规划的依据包括农业综合开发项目工程建设的相关法律、法规及项目审批文件；与工程建设有关的标准、设计文件、技术资料；委托监理合同文件以及工程建设相关的合同文件。

第十九条监理规划应包括以下主要内容：

工程项目概况；监理工作范围；监理工作内容；监理工作目标；监理工作依据；项目监理机构的组织形式；项目监理机构的人员配备；项目监理机构的人员岗位职责；监理工作程序；监理工作方法及措施；监理工作制度；监理设施。

第二十条监理规划应在签订委托监理合同及收到设计文件后开始编制，完成后必须经监理单位技术负责人审核批准，并应在召开第一次工地会议前报送建设单位。

第二十一条在监理工作实施过程中，如实际情况或条件发生重大变化而需要调整监理规划时，应由总监理工程师组织监理工程师研究修改，按原报审程序经过批准后报建设单位。

第五章

监理实施细则

第二十二条对农业综合开发项目单项工程造价在50万元以上（含50万元）的重点工程，项目监理机构应按监理规范要求编制监理实施细则。所编制的监理实施细则应符合监理规划要求，并应结合工程项目的专业特点，做到详细具体，具有可操作性。

第二十三条编制监理细则的依据包括：已批准的监理规划；与专业工程相关的标准，设计文件和技术资料；施工组织设计。

第二十四条监理细则应在相应工程施工开始前编制完成，必须经总监理工程师批准。

第二十五条监理细则应包括下列主要内容：工程的特点；监理工作流程；监理工作的控制要点及目标；监理工作方法及措施。

第二十六条对单项工程造价在50万元以下的一般工程，采用通用监理实施细则。通用监理实施细则应能满足农业综合开发项目一般工程的施工要求，主要包括土方工程、砌石工程、混凝土工程、钢筋工程、安装工程等。

第二十七条在监理工作实施过程中，监理细则应根据实际情况进行补充、修改和完善。

第六章

工程质量控制

第二十八条质量控制过程应包括项目施工前的技术交底，施工组织设计审查、开工条件审查，进场材料和设备的质量把关，施工过程质量督查和报验，对存在问题的处理及后续质量把关等。

第二十九条农业综合开发项目工程质量控制，应突出以下重点：在建设内容上，将中沟级以上建筑物及防渗渠、砂石路等投入较大的工程视作重点工程；在操作环节上，将原材料、构配件进场把关以及隐蔽工程为重点环节；在质量控制方式上，实行旁站监理，平行检验和巡视监理相结合，确保面上工程的监理不留死角。

第三十条农业综合开发项目重点工程质量的控制通过工序（或单元）质量报验进行。中沟级以上建筑物以座为一个单项工程，防渗渠、砂石路以自然条（段）为一个单项工程，下分工序（或单元）工程对其它工程的质量控制，主要通过以标段按工程类别进行总体质量报验。

第三十一条承包单位在测量放线完毕，应进行自检，合格后填写“施工测放报验表”，监理人员应实地检查复核，复验合格，签证“施工测量报验单”。

第三十二条监理工程师应对承包单位报送的拟进场工程材料、构配件和设备的报验单及其质量证明资料和试验报告进行审核，并对进场实物按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。

对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备、监理人员应拒绝签证，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的工程材料，构配件、设备撤出现场。

第三十三条总监理工程师应安排监理人员对施工过程进行巡视和检查。对中沟级以上建筑物隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位，监理工程师应安排监理员进行旁站监理。

第三十四条监理工程师（或监理员）应根据承包单位报送的隐蔽工程质量报验单进行现场检查，符合要求的予以签证。对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员应拒绝签证，并要求承包单位严禁进行下一道工序的施工。其具体操作可参照“工序（或单元）工程质量控制监理工作程序图”实施。

第三十五条监理工程师应对承包单位报送的单项工程质量验评资料进行审核，符合要求后予以签证，总监理工程师应组织监理人员对承包单位报送的单项工程报验资料加以总验评和现场检查，符合要求的予以签证操作程序可按“工程质量评定监理工作程序图”实施，并作为单项工程竣工予验收依据。

第三十六条对施工过程中出现的质量缺陷，由承包单位填写施工质量缺陷处理措施报审表，或监理工程师及时下达监理工程师通知单，要求承包单位整改，并检查整改结果。

第三十七条监理人员发现工程施工不按技术规范和操作规程施工，存在较大质量隐患。可能造成质量事故。应通过总监理工程师及时下达停工令，要求承包单位停工整改。整改完毕并经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工程师应及时签署工程复工报审表。

第三十八条对需要返工处理或加固补强的质量事故，总监理工程师应责令承包单位报送认可的处理方案，项目监理机构应对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。总监理工程师应及时向建设单位及本监理单位提交有关质量事故的书面报告，并将完整的质量事故处理记录整理归档。

第七章

工程造价控制

第三十九条项目监理机构应依据施工合同有关条款、施工图对工程项目造价目标进行风险分析，并应制定防范性对策。

第四十条项目监理机构应按施工合同约定的工程量计算规则和支付条款进行工程量计量，提出工程款支付和竣工结算建议。

第四十一条项目监理机构应按下列程序进行工程计量和工程款支付工作。

1.承包单位依据经监理工程师质量验收合格的工程量，按施工合同的约定填报工程计量报审表和工程款支付申请表。

2.监理工程师进行现场计量，按施工合同的约定审核工程计量报审表和工程款申请表，并报总监理工程师审定。3.总监理工程师签署工程款支付证书，并报送建设单位。第四十二条项目监理机构应按下列程序进行竣工结算： 1.承包单位按施工合同规定填报竣工结算报表。2.监理工程师审核承包单位报送的竣工结算报表。

3.总监理工程师审定竣工结算报表，与建设单位、承包单位协商一致后，签发竣工结算文件和最终的工程款支付证书报建设单位。

第四十三条承包单位向建设单位提出费用索赔，项目监理机构应按下列程序处理。

1.承包单位在施工合同规定的期限内向项目监理机构提交对建设单位的费用索赔意向通知书；

2.总监理工程师指定监理工程师收集与索赔有关的资料；为处理费用索赔提供证据。

3.承包单位在承包合同规定的期限内向项目监理机构提交对建设单位的费用索赔申请表；

4.总监理工程师初步审查费用索赔申请表，按有关费用索赔处理规定条件是否予以受理；

5.符合费用索赔条件的，总监理工程师进行费用索赔审查，并在初步确定一个额度后，与承包单位和建设单位进行协调；

6.经协商建设单位与承包单位对费用索赔达成共识。项目监理机构将费用索赔金额报告建设单位作为结算依据。

第四十四条未经监理人员质量验收合格的工程量，或不符合施工合同规定的工程量，监理人员应拒绝计量和该部分的工程款支付申请。

第八章

工程进度控制

第四十五条项目监理机构应按总监理工程师审批的由承包单位报送的施工总进度计划进行工程进度控制。

第四十六条监理工程师依据施工合同有关条款，施工图及经过批准的施工组织设计制定施工进度控制方案，对进度目标进行风险分析，制定防范性对策，经总监理工程师审定后报送建设单位。

第四十七条项目监理机构应按下列程序进行工程进度控制： 1.总监理工程师审批承包单位报送的施工总进度计划。2.总监理工程师审批承包单位编制月、旬施工进度计划。3.监理工程师对进度计划实施情况检查、分析。

4.当实际进度符合计划进度时，应要求承包单位编制下一期进度计划；当实际进度滞后计划进度时，监理工程师应书面通知承包单位采取纠偏措施并监督实施。

第四十八条监理工程师应检查进度计划的实施，并记录实际进度及其相关情况，当发现实际进度滞后于计划进度时，应签发监理工程师通知单指令承包单位采取调整措施。当实际进度严重滞后于计划进度时，应及时报总监理工程师，由总监理工程师与建设单位商定采取进一步措施。

第四十九条总监理工程师应根据实际情况及时向建设单位报告工程进度和所采取进度控制措施的执行情况，并提出合理预防由建设单位原因导致的工程延期及其相关费用索赔的建议。

第九章

工程变更管理

第五十条农业综合开发项目工程变更包含设计变更和项目变更两部分，设计变更由工程监理部门按规定程序进行处置，项目变更则只能按项目计划管理程序进行处置。

第五十一条项目监理机构应按下列程序处理设计变更： 1.设计单位对原设计存在的缺陷提出设计变更、应编制设计变更文件；建设单位或承包单位提出的设计变更，应提交总监理工程师，由总监理工程师组织监理工程师审查。审查同意后，由建设单位转交设计单位编制变更设计文件。当工程设计变更涉及安全，环保等内容时，应按规定待有关部门审定。

2.项目监理机构应了解实际情况并收集与工程变更有关的资料。3.总监理工程师根据变更设计图纸，按照施工合同的有关条款，在指定监理工程师完成下列工作：一是工程变更项目与原工程项目之间类似程度和难易程度，二是工程变更项目的工程量，三是工程变更项目的单价或总价。对工程变更的费用和工期作出评估。工程变更项目费用控制在不可预见费5%范围内。

4.总监理工程师就工程变更费用及工期的评估情况与承包单位和建设单位进行协调。

5.总监理工程师签发工程变更单。

工程变更单应符合附录表的格式，有设计变更文件的工程变更应附设计变更文件。

6.项目监理机构应根据工程变更单监督承包单位实施。第五十二条项目监理机构应按下列程序处理项目变更： 1.当项目区项目工程需要变更时（如工程数量变更、位置变更，工程规格变更），应由建设单位根据农业综合开发项目管理规定下达计划变更批复，并转监理机构；

2.监理机构根据变更批复对项目变更费用进行测算并与承包单位进行协商，经协商达成一致后，总监理工程师将协调结果向建设单位通报。

3.在建设单位和承包单位未能就项目变更的费用等方面达成协议时，项目监理机构应提出一个暂定的价格，作为临时支付工程进度款的依据，该项工程最终结算时，应以建设单位和承包单位达成的协议为依据。

第五十三条在总监理工程师签发工程变更单之前，承包单位不得实施工程变更。未经总监理工程师审查同意而实施的工程变更，项目监理机构不得予以计量。

第十章

监理资料管理

第五十四条施工阶段监理资料应包括下列内容： 1.施工合同文件及委托监理合同； 2.监理规划； 3.监理实施细则；

4.设计交底与图纸会审会议纪要； 5.施工组织设计（方案）报审表； 6.工程开工/复工报审表及工程暂停令； 7.测量核验资料； 8.工程进度计划；

9.工程材料、构配件、设备的质量证明文件； 10.工程变更资料； 11.隐蔽工程验收资料；

12.工程计量单和工程款支付证书； 13.监理工程师通知单； 14.监理工程师联系单； 15.报验申请表； 16.会议纪要； 17.来往函件； 18.监理日记；

19.质量缺陷与事故的处理文件； 20.分部工程、单位工程等验收资料； 21.索赔文件资料；

22.工程项目施工阶段质量评估报告等专题报告； 23.监理工作报告。

第五十五条监理工作结束时，监理单位应向建设单位提交监理工作报告。监理工作报告应包括以下内容：

1.工程概况；

2.监理组织机构、情况；

3.监理合同履行情况（监理过程）； 4.监理工作成效；

5.施工过程中出现的问题及处理情况和建议； 6.工程照片（有必要时）。

4.冲床作业人员操作规程篇四

一、总则

1、冲床作业人员必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

3、认真学习车间各项安全制度，经常保持工作场地整洁、畅通。

二、工作前注意事项

1、按本工种规定穿戴劳动防护用品，使用安全辅助工具，严禁穿凉鞋或拖鞋工作。

2、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模螺钉必须牢固，不得松动。

3、安装模具时要锁紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下方可工作。

4、开机前必须清查机台，机台上不得放工具或有杂物。

5、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查手按键或脚踏开关等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，严禁冲床带病运转。

三、工作当中注意事项

1、冲床在运转或冲制时，操作者坐立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作。

2、冲制工件时，应用专门的安全工具（安全手），不得用手直接取工件或取边料异物。

3、冲床在冲制过程中严禁与他人闲谈，必要时应停机。

4、单冲时，手脚不准放在手键、脚开关上，必须冲一次踏一下开关，严防事故及损坏模具。.6、两人共同操作时，要配合默锲，负责踏开关者，必须注意取料人的动作。

7、充分利用防护装置，运转时不准触摸冲头等连动部位。

8、机床发生故障时，应找维修人员检查修理，不得自行拆卸。

9、工作中遇有下列情况之一时应停机或关掉电源： ①、工作间断，临时停电和离开工作岗位时； ②、润滑、修理和清扫机床时；

③、调整设备和模具时，取运工件和发现冲床模具有松动异常现象时；

四、工作后注意事项

1、工作结束时及时停机，切断电源，擦拭机床，整理环境。

2、认真执行交接班制度。

中山市威龙精工科技有限公司

5.收费人员安全操作规程2 篇五

一、票管员安全操作规程

1、票管员要妥善保管防盗门、保险柜钥匙，不得遗失。

2、下班结交票款时，票管员必须将票务室门上锁进行结账，结帐完毕，全班人员方可离开票务室。

3、票管员要及时将通行费及站内其他现金存放在保险柜内，按财务要求存入银行，不得随意挪用。

4、票管员要严格按要求做好“三专、六防”工作。

5、票管员离开票管室时，应检查门窗是否关闭、电气设备是否切断电源，以防意外事故发生。

6、票管员要掌握灭火器使用方法。

二、收费员安全操作规程

1、收费人员上下岗前由值班班长提前十分钟对收费广场可疑人员和滞留车辆进行询问清理。

2、收费人员必须按规定集体列队由值班站长和当班班长护送按本站收费员安全穿越车道路线图上下岗，严禁个人携带现金、票款单独提前或迟后上下岗。

3、交接班时。收费员在岗亭交接完毕后，交班人员在岗亭等候，待全部岗亭交接完成后，同时出岗亭列队，由交班班长护送沿本站安全穿越车道路线带回票据室，尽量减少在车道逗留时间。

4、收费工作人员上下岗横穿收费广场及道口时，应遵守“一站、二看、三通过”在确认安全的情况下沿本站安全穿越车道路线通过。

5、收费作业时，收费岗亭门锁必须处于锁闭状态。

6、收费工作人员上岗期间因上厕所、用餐等原因离开收费岗亭时要按规定存放好票款，穿好反光马甲，安全穿越车道。

7、收费作业出现备用金不足需要他人协助，要通过监控由收费班长或值班站长解决，禁止收费工作人员离开票亭自行处理。

8、收费人员上班期间使用电暖气及空调时，电暖器上不得覆盖易燃物，离开票亭时要随时切断电暖器及空调电源。

9、收费人员如遇突发火灾能正确使用灭火器。

三、收费班长、警卫人员安全操作规程

1、收费班长上班期间对收费车道、收费岗亭、当班收费员作业情况进行安全检查。如发现安全隐患要及时进行记录，并及时进行纠正，如现场无法立即整改应上报值班站长。

2、收费班长、警卫人员要随时观察进出收费广场车辆和收费岗亭周围情况，制止闲杂人员和车辆在收费广场滞留。

3、收费员在进行票亭卫生清扫时，收费班长做好安全警示工作，在进行卫生清扫作业时，必须先关闭车道，信号灯处于关闭状态。手动栏杆关闭，车道前端中央位置放置禁行锥形桶，严禁一边收费作业，一边打扫卫生。班长、警卫人员在打扫车道及广场卫生时必须穿反光马甲，收费班长负责对其进行安全监督。

4、收费班长当班期间要严格检查收费亭内灭火器，收费岛内的灭火器装置及状态、监督灭火器是否按定制图位置摆放，压力状态是否正常。

5、收费员在交接班途中票款遇盗抢或遇到其他突发情况，收费班长应及时报告并尽可能采集证据。

6、查处闯杆逃费车辆时，不拦车、不追车、不扒车，查处违章车辆和绿色通道车辆验货时，要注意操作安全不得在车辆前面和车辆两侧容易刮擦的位置停留。

7、班长、警卫人员核验绿色通道车辆时，要待车辆熄火停稳后，尽量选择了两侧的安全位置进行核验，在车辆尾部验货时要迅速、尽量减少在车尾站立时间，防止后来车辆追尾事故发生，夜间验货必须穿着反光马甲。班长、警卫人员在使用爬梯验货时，应在确保车辆停稳和爬梯架设安全的前提下进行，必要时，由一人扶住梯子，防止车辆溜车和爬梯滑动发生危险。

四、监控员安全操作规程

1、交接班时，按规定着装整齐并参加收费班班前讲评，了解收费相关政策。

2、监控员下班前应做好值班记录填写工作，打扫室内卫生，检查工作用品、工具等，做好交接班准备工作。

3、交接班时交接监控室内物品、卫生和设施情况，交接待办事宜、设备运行情况、未处理完事宜等，发现问题当面讲清，并及时记录。

4、交接班期间出现的情况，以交班人为主，接班人协助处理，处理完毕后，交班人方可离岗。

5、监控员就餐或因事暂时离开时，由班长或值班站长替班，替班人要将替班时处理的问题及时进行记录，并在与监控员交接时详细说明。

6、监控员要做好来电的接听和记录，并根据电话内容及时向值班站长进行汇报。

7、关注广场及车道情况，确保24小时（尤其夜间）对收费站票务室的监控，对于可疑情况及时上报值班站长。

8、发现异常情况，监控员应当及时调整云台方位，并跟踪目标录像，做好详细记录，同时报告值班站长。

9、随时关注UPS工作状况，停电时及时通知值班站长。

6.高空作业人员安全操作规程篇六

1.高空作业必须正确系挂安全带，安全带须符合现行国家最新标准的要求，不能使用不合格的材料做的安全带，安全带每次使用前应按规定进行受力检查。

2.安全帽:在配戴安全帽时，应先检查安全帽外壳是否有破损，内部帽带是否齐全，无破损、发霉；帽扣是否有脱落、破坏；如发现以上情况，应及时更换安全帽，不得戴有“病”的安全帽进入现场进行工作。

3.安全带（索）：

①安全带（索）应高挂低用，防止摆动和碰撞，安全带（索）上各种部件不得任意拆掉。②安全带应经常性作重力试验，试验方法为：用80kg重的砂袋做自由落体试验，未出现破损，断裂者方可继续使用。若有轻微破损，都不得进入工地现场使用。

③安全带（索）若外观有破损和发现异味（发霉味）时，立即更换。

④安全带（索）使用3年后，必须立即报废，不得进入现场使用。

4.高空作业人员要定期体检，必要时应随时检查，发现不宜登高的病症则不应登高作业，并严禁酒后登高作业。

5.高空作业人员必须衣着灵便，穿软底防滑鞋，而且禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋和其它易

滑鞋。

6.高空作业人员应认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝

酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机构、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

7.高空作业人员作业前必须认真检查机械设备、用具、安全帽、安全带等有无损坏，确保

机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。

8.不得乘坐非乘人的升降设备上下，也不得跟随起吊件上下。

9.尽量利用脚手架等安全设施进行高处作业，以减少悬空高处作业。必须进行悬空高处作

业时，应设置安全网，操作人员要加倍小心，避免用力过猛，防止身体失稳。

10.高处作业一定要有安全登高设施并布置合理，高处作业人员应以规定的梯道上下。

11.梯子：

①电动升降梯：电动升降梯必须两人或以上同时操作，一人在上，下面须有人看护。移

动时，必须上下协调好后，方可。梯的行走道路，必须无障碍、硬化。

②铝合金伸缩爬梯：爬梯下垫层必须平整、硬化，爬梯的伸缩节必须扣牢，并把梯绳捆牢。爬梯升高超过4M时，梯下必须有专人看护，禁止一人独自爬攀。爬梯须和固定物（如：墙、柱）捆牢，梯子倾斜度不大于60度。

③竹梯子：竹梯子上下端必须绑扎牢固，放置路面必须经过平整、硬化。梯子上只允许一个人操作，梯子的倾斜度不得大于60度，梯子上有人不准移动。

12.梯子在使用前必须先做检查，发现缺档、松动，有断裂现象等被损坏或不合要求时不应

使用。

13.不得在梯子上悬挂重物，人在梯子上时不得移动梯子。

14.梯子不得垫高使用。踢脚应有防滑措施，靠放要稳。

15.高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物体禁止抛

掷。

16.高处作业人员思想要集中，严禁嘻哄打闹，禁止在防护栏杆、孔洞边缘坐、靠，不得在脚手架、屋面下休息。

17.冬季登高作业必须及时清扫上下梯道等处冰、雪、霜冻，并采取防滑措施。

18.施工现场的各种安全防护措施和安全标志任何人不得损坏和擅自移动、拆除。

19.高处作业，人要站稳，校正吊装构件等作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。

20.吊装构件就位未固定前，不得松钩，不准在未固定的构件上行走、操作。

21.施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。

22.尽量避免重叠作业，必须重叠作业时，要有可靠的隔离措施。

23.在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，六级及以上大风，大雾

7.装卸管理人员安全生产操作规程篇七

2、装卸过程中，驾驶人员和押运人员不得离开车辆并负责监装、监卸，办理货物交接签证手续时要点收、点交。、车辆进入危险货物装卸作业区，应带防火罩，按作业有关安全规定驶入装卸作业区，并将车辆摆在容易驶离作业现场的方位上。

4、车辆停靠货垛时，应听从作业区指挥人员的指挥，车辆与货垛之间要留有安全距离；待装、待卸车辆与正在装卸货物的车辆应保持足够的安全距离，并不准堵塞安全通道。、作业前，应核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符，并认真检查货物包装是否破损及货物包装的完整状况。货物与运单不符或包装不符合有关规定的应拒绝装车。

8.监理人员操作规程(DOC) 篇八

本规程规定了机械加工作业人员作业过程中通用的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司机械加工作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

3.2 班前、班后检查所使用的工具、设备，保证其安全可靠，做到正确使用。发现不安全因素及时报告。保持作业现场整洁、卫生，爱护并正确使用劳动防护用品（含用具）。3.3 发生工伤事故后，立即报告班组长，保护现场，并如实向事故调查人员介绍情况。4 措施/方法、步骤 4.1 岗位主要危险源

4.1.1 作业场所电气设施使用不当时，引发触电事故。

4.1.2 机械设备使用不当、防护设施损坏，引发机械伤害事故。4.1.3 电气故障、易燃物品保管和使用不当时，引发火灾事故。4.1.4 加工过程操作不当，引发灼烫事故。

4.1.5 使用起重设备，操作不当，引发起重伤害事故。

4.2 作业程序和方法

4.2.1 机械加工各工种人员须经安全知识和相应工种专业知识培训，考试合格，才能上岗。4.2.2 禁止酒后作业及在生产现场嬉戏打闹，机床运转中操作者不得脱岗。

4.2.3 工作前应穿戴好劳动保护用品。工作服的穿戴要求“三紧”（领口、袖口、下摆），长发必须塞入工作帽内。有切屑飞溅时，操作者应戴护目镜，切屑飞溅方向有人员活动时，应在切屑飞溅方向的适当位置加防护网罩。不准穿高跟鞋、拖鞋、厚底鞋进入生产现场。4.2.4 工作前按照点检要求，检查机床设备的各种安全防护、保险、联锁、信号、制动、行程控制装置，操纵机构和离合器，必须安装正确，性能良好，动作可靠。

4.2.5 工夹具、原材料、零件、零件箱、运输小车按要求摆放，保持通道畅通。4.2.6 禁止戴手套操作旋转机床。

4.2.7 检查电气线路和开关按钮，插头等电器装置，应完好无损。4.2.8 工作前低速空载试运转机床，确认机床处于完好状态。

4.2.9 操作者应站在木质脚踏板上操作机床，机床周围不得有积水、积油、孔洞和凸起物。4.2.10 拆装、搬运笨重的工夹具或工件时，应使用起重机械。4.2.11 用锉刀打磨零件时，锉刀应有木柄。

4.2.12 车刀、镗刀、插刀、钻头等刃磨合格，铣刀、拉刀、制齿刀等成型刀具应有检验合格证，所有刀具应安装牢靠。

4.2.13 各种材质、形状的零件应选用不同型式装夹，不论何种装夹型式，零件均应夹紧牢固。装夹所有垫片、垫圈、垫块，应选用合适，不准用淬火材料。4.2.14 机床运转时，不准测量零件，不准用手触摸旋转零件。4.2.15 严禁将纱布或棉纱缠在手上打磨正在旋转的工件。

4.2.16 严禁手持砂布打磨形状不规则或开槽带孔旋转零件的内孔外圆。4.2.17 工量具、零件，不准放在机床的旋转件、移动件和床面上。

4.2.18 在换齿轮、调整机床、更换工夹具、装卸零件时，必须停车后进行。

4.2.19 工作后将各种走刀、离合器手柄放在正常位置，导轨加油、停机、关闭电源、气源开关。保养机床、清扫地面。4.3 应急处置

4.3.1 机械设备发生故障时应紧急停车，停止作业，由专业人员维修。4.3.2 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。

4.3.3 发生火灾事故，及时关闭电源，使用现场消防器材灭火，并及时拨打报警电话。4.3.4 发生人身伤害事故时，紧急停车，停止作业，应利用现场急救箱及时自救和互救，并及时送医。2、4、6共三块

车工安全技术操作规程范围

本规程规定了车工作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司车床作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 作业场所电气设施使用不当时，引发触电事故。

4.1.5 使用起重设备，操作不当，引发起重伤害事故。4.2 作业程序和方法

4.2.1 车床作业人员须经安全知识和专业知识培训，经考试合格后，才能上岗。

4.2.2 工作前应规范穿戴防护用品。穿戴工作服要做到“三紧”（领口、袖口、下摆），长发必须塞入工作帽内。4.2.3 工作前按照点检要求，检查机床运转情况，检查工件及刀具是否夹紧，清除床面杂物。4.2.4 卡盘、花盘必须及时上好保险，加工畸形和偏心零件时，应加配重并安装牢固，转速不宜太高。

4.2.5 机床运转中不准用手清除切屑，清理切屑要用专用工具，高速切削或加工脆性材料时，要戴防护眼镜或加防护罩。

4.2.6 工件转动时，严禁用手缠砂布砂光零件、用棉纱擦光零件，砂光内孔时，必须用木棒垫缠砂布。

4.2.7 加工细长工件时，必须使用中心架或跟刀架。加工棒料时，棒料长度超过主轴尾端300mm以外时，必须设棒料支撑架，超出长度在300mm以内时，应设安全标志或适当支撑。4.2.8 装夹、检查、测量零件，调整机床，更换挂轮箱齿轮，更换刀具等必须停车进行，并将刀架移至安全处。

4.2.9 不准在机床的导轨面、旋转面、移动面上放置工夹具、零件等物品，不准在转动的零件上方传递物品。

4.2.10 卡盘扳手用后应立即取下。

4.2.11 下班时关闭电源，将各部位手柄放置在安全位置。4.3 应急处置

4.3.1 机械设备发生故障时应紧急停车，停止作业，由专业人员维修。4.3.2 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。

铣工安全技术操作规程范围

本规程规定了铣工作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司铣床作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 作业场所电气设施使用不当时，引发触电事故。

4.1.5 使用起重设备，操作不当，引发起重伤害事故。4.2 作业程序和方法

4.2.1 铣床作业人员须经安全知识和专业知识培训，经考试合格后，才能上岗。

4.2.2 工作前应规范穿戴防护用品。穿戴工作服要做到“三紧”（领口、袖口、下摆），长发必须塞入工作帽内。

4.2.3 工作前按照点检要求，检查机床各运转部分是否正常，限位装置是否可靠。4.2.4 开车前先将刀具与工件装夹牢固，加工中需要紧固压板螺钉或刀具时，必须停车进行。4.2.5 开车时须注意，工件与铣刀不得碰撞，拖板来回松紧应均匀。

4.2.6 机床运转时，不准用嘴吹或用手直接清除切屑，不准测量工件，不准脱岗。4.2.7 装卸零件和刀具时，应停车进行。

4.2.8 开自动走刀时，必须先检查行程限位器是否可靠，并将手轮拉出。4.2.9 笨重工件装卸使用起重机械。

4.2.10 禁止戴手套操作铣床，高速铣削时戴防护眼镜。4.3 应急处置

4.3.1 机械设备发生故障时应紧急停车，停止作业，由专业人员维修。4.3.2 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。

4.3.3 发生火灾事故，及时关闭电源，使用现场消防器材灭火，并及时拨打报警电话。4.3.4 发生人身伤害事故时，紧急停车，停止作业，应利用现场急救箱及时自救和互救，并及时送医。

2、共一块

磨工安全技术操作规程范围

本规程规定了磨工作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司磨床作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 作业场所电气设施使用不当时，引发触电事故。

4.1.2 机械设备使用不当、防护设施损坏，引发机械伤害事故。4.1.3 电气故障时，引发火灾事故。

4.1.4 加工过程操作不当，引发灼烫事故。4.2 作业程序和方法

4.2.1 磨床作业人员须经安全知识和专业知识培训，经考试合格后，才能上岗。

4.2.2 工作前应规范穿戴防护用品。穿戴工作服要做到“三紧”（领口、袖口、下摆），长发必须塞入工作帽内。4.2.3 工作前按照点检要求，检查砂轮和机床各部位运转情况是否正常。防护装置和保险装置是否齐全可靠，更换的砂轮要有高速试验合格证，并要检查砂轮有无裂纹，夹板之间是否有软垫，夹板是否夹紧，经过平衡试车后方可加工。

4.2.4 工作前先开车空转2—3分钟，确认砂轮与机床无异常后，再开始工作。

4.2.5 装卡工件要稳固，细长零件要用中心架，根据零件的长短调整行程，行程调好后要紧固。

4.2.6 磨削过程中，人应站在砂轮侧面操作。

4.2.7 测量、装卸工件或清扫磨屑，必须将砂轮移到安全位置或停车进行。

4.2.8 修整砂轮时，必须将金刚石刀固定在机床上，不得用手拿金刚石刀进行修整。4.2.9 工作后，将砂轮移到安全位置，清扫机床和工作地，关闭电源。4.3 应急处置

4.3.1 机械设备发生故障时应紧急停车，停止作业，由专业人员维修。4.3.2 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。

2、共一块

钳工安全技术操作规程范围

本规程规定了钳工作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤钳工作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 作业场所电气设施使用不当时，引发触电事故。

4.1.2 手持电动（风动）工具使用不当、防护设施损坏，引发机械伤害事故。4.1.3 电气故障、易燃物品保管和使用不当时，引发火灾事故。4.1.4 工具使用不当时，发生物体打击伤害事故。4.1.5 使用起重设备，操作不当，引发起重伤害事故。4.2 作业程序和方法

4.2.1 钳工作业人员须经安全知识和专业知识培训，经考试合格后，才能上岗。

4.2.2 工作前应规范穿戴防护用品。穿戴工作服要做到“三紧”（领口、袖口、下摆），长发必须塞入工作帽内。

4.2.3 工作前应按照点检要求，检查当班必须使用的工具、设备，确保完好。

4.2.4 使用钻床时，严禁戴手套，零件钻孔时，必须用夹具夹牢，不准手持零件钻孔。4.2.5 使用手持砂轮时，应戴防护眼镜，砂轮转动方向不得站人。

4.2.6 虎钳装在工作台上，应牢固，夹较长工件时，未夹一端须用支架支牢。

4.2.7 不得使用无木柄或木柄已松动的锉刀（什锦锉刀除外），锉刀不得当手锤或撬棍用。不得用嘴吹锉屑。

4.2.8 手锤木柄应坚实无裂纹，钢质锤头淬火不能太硬，锤头卷边，毛刺应打磨掉后再使用。4.2.9 使用錾子錾工件时，禁止对面站人，如对面有人，工作时应在前方装屏障。4.2.10 使用刮刀，不可用力过猛，姿势应得当。

4.2.11 使用手锯，必须将工作物夹紧，锯条安装应松紧得当，工作物快锯断时，不可用力过大。

4.2.12 使用扳手开口应和螺帽尺寸大小相符，不允许加长扳手手柄，使用扳手必须注意可能遇到的障碍物。4.3 应急处置

4.3.1 机械设备发生故障时应紧急停车，停止作业，由专业人员维修。4.3.2 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。

2、4共两块

冲压工安全技术操作规程范围

本规程规定了冲压工作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司冲床作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 作业场所电气设施使用不当时，引发触电事故。

4.1.2 机械设备使用不当、防护设施损坏、配合作业不协调、不使用工具作业，引发机械伤害事故。

4.1.3 电气故障、易燃物品保管和使用不当时，引发火灾事故。4.1.4 使用起重设备操作不当，引发起重伤害事故。4.2 作业程序和方法

4.2.1 冲压作业人员须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

4.2.2 工作前应规范穿戴防护用品。穿戴工作服要做到“三紧”（领口、袖口、下摆），长发必须塞入工作帽内。

4.2.3 工作前应按照点检要求，检查设备安全防护装置是否完好，工作区域有无杂物，确认无误后方可开始工作。

4.2.4 有严重思想负担或心理障碍者不得上岗作业。

4.2.5 不得酒后作业，不得穿凉鞋、拖鞋或赤脚进入车间。工作时不得穿高跟鞋。脚后跟不许垫高。

4.2.6 严禁设备带故障运行，工作前应空转试车。4.2.7 工作中思想集中。

4.2.8 大型设备多人操作时，应指定专人负责操纵开关，操作者之间应协调一致。4.2.9 在冲模内取用或放置工件必须使用工具，严禁手进入模具危险区域。

4.2.10 冲模的安装调整、设备检修以及需停机排除各种故障时，必须在设备起动开关旁挂醒目的警告牌，必要时应有人监护开关。

4.2.11 禁止在冲床工作台面和模具上放置量具及其他物件。

4.2.12 经常保持机床周围整洁，毛坯、产品码放整齐，不影响安全操作。

4.2.13 规定用单冲的作业不得连冲，单冲时，冲一次踏一次，并随即脱开脚踏板。

4.2.14 工作中发现冲床出现意外连冲，滞冲以及模具排料不畅等异常时，应立即停机，排除故障后，方可继续加工。

4.2.15 安装总重量超过25kg的模具时，应使用起重设备。4.2.16 工作后关闭机床电源或气源，清理工作场地。4.3 应急处置 4.3.1 机械设备发生故障时应紧急停车，停止作业，由专业人员维修。4.3.2 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。

剪切下料工安全技术操作规程范围

本规程规定了剪切下料工作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司剪切下料作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 作业场所电气设施使用不当时，引发触电事故。

4.1.2 机械设备使用不当、防护设施损坏，配合作业不协调，引发机械伤害事故。4.1.3 电气故障、易燃物品保管和使用不当时，引发火灾事故。4.1.4 使用起重设备，操作不当，引发起重伤害事故。4.2 作业程序和方法

4.2.1 剪切工须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

4.2.2 工作前应按照点检要求，检查设备各个部件，特别是操纵系统、刹车机构、离合器、安全防护装置，确认完好，空转试车正常方可生产。

4.2.3 个人搬运重量不超过25kg，多人搬运时，应有一人指挥，动作协调一致。4.2.4 禁止剪切超过剪板机规定的材料和厚度，禁止剪切不能压紧的小块料、重叠料和淬火钢。

4.2.5 剪切时，手不能伸进刀口和压铁的危险区内。

4.2.6 多人在同一剪板机上同时操作，要有一人为指挥，并指定专人负责操纵脚踏开关。4.2.7 不准在机床后面剪切，并应保证安全档杆或安全档网的有效性。4.2.8 不准两人在同一剪板机上同时剪切两块料。

4.2.9 脚踏开关或脚踏杆应有复位弹簧，当去除操作人员的脚踏压力时，必须能自动复位。禁止用物件卡住脚踏开关或脚踏杆，使之不能复位。

4.2.10 安装与调整刀片以及设备的清理工作，均应停机后进行。4.2.11 禁止酒后或无证操作剪板机。4.2.12 工作后关闭电源，清扫作业场地。4.3 应急处置 4.3.1 机械设备发生故障时应紧急停车，停止作业，由专业人员维修。4.3.2 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。

4.3.3 发生火灾事故，及时关闭电源，使用现场消防器材灭火，并及时拨打报警电话。4.3.4 发生人身伤害事故时，紧急停车，停止作业，应利用现场急救箱及时自救和互救，并及时送医。2、4、6、零件共五块

机修钳工安全技术操作规程范围

本规程规定了机修钳工作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司机修钳工作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 作业场所电气设施使用不当时，引发触电事故。

4.1.2 机械设备使用不当、防护设施损坏，手持工具使用不当，引发机械伤害事故。4.1.3 电气故障、易燃物品保管和使用不当时，引发火灾事故。4.1.4 使用起重设备，操作不当，引发起重伤害事故。4.2 作业程序和方法

4.2.1 作业人员须经安全知识和专业知识培训，经考试合格后，才能上岗。4.2.2 工作前应按照点检要求，检查所需各种工具，清理现场。

4.2.3 生产现场拆机床构件，应先关断电源和联动部分，并将机床总开关断开，挂上“有人检修，禁止合闸”的警告标志。

4.2.4 装拆机床构件，查看机床故障时，手、脚不得放在或踏在机床可活动部分。

4.2.5 拆卸有弹性零件时，防止突然弹出伤人。拆卸立式机床设备时，上下活动件应先拆下或垫牢。

4.2.6 拆卸笨重机件须使用起重设备。

4.2.7 多人协同作业时，必须协调一致，并有专人指挥。4.2.8 使用手钻仰钻时，应戴防护眼镜。4.2.9 卡盘扳手用后随时取下。

4.2.10 高处作业时应采取相应安全措施，随身携带工具要放稳，工作地区有醒目警告标志。在梯子上工作时，必须有专人扶梯，梯子必须安全防滑。

4.2.11 使用三角吊架，吊架材料强度应符合要求，必须将三只脚用绊脚绳拉住。

4.2.12 研磨时，如研磨面上有沟槽和空隙，必须加以遮盖，避免手指插入，轴类零件插入机床结合时，禁止用手指引导或用手探测。

4.2.13 研磨床面或机件时，如两端有妨碍研磨之物，必须加垫隔离。

4.2.14 使用手持电动工具的绝缘等级必须符合该场所的要求，行灯电压不超过36V。4.2.15 在维修过程中，需调整设备时，必须使设备停稳后，方可进行调整。4.3 应急处置

4.3.1 机械设备发生故障时应紧急停车，停止作业，由专业人员维修。4.3.2 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。

砂轮机安全技术操作规程范围

本规程规定了砂轮机使用人员作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司砂轮机作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 作业场所电气设施使用不当时，引发触电事故。

4.1.2 机械设备使用不当、防护设施损坏，引发机械伤害事故。4.1.3 电气故障、易燃物品保管和使用不当时，引发火灾事故。4.1.4 防护不当，引发尘肺。4.2 作业程序和方法

4.2.1 作业人员须经安全知识和专业知识培训，经考试合格后，才能使用砂轮机。4.2.2 砂轮机要有专人负责，经常进行检查、清扫、加油。

4.2.3 更换砂轮时，要检查砂轮有无破裂试验的合格标签，并检查砂轮有无裂纹。砂轮两边必须垫上软垫片，夹板螺帽紧固适当，夹板直径不小于砂轮直径的1/3，装好拖板和防护罩，空转2—3分钟，确认砂轮工作正常，才能使用。4.2.4 工作前应按照点检要求，对砂轮机进行检查，并空车试运行，操作者应站在砂轮侧面，磨削物要拿稳，不得在砂轮上跳动。

4.2.5 一个砂轮片禁止两人同时一起磨工件，并不准磨软质工件（铝、铜、木料等）。4.2.6 禁止在砂轮上磨重、大的工件，磨薄和细小工件时，要防止挤入砂轮与拖板间或防护罩内。

4.2.7 工作后关好开关，清理场地。4.3 应急处置

4.3.1 机械设备发生故障时应紧急停车，停止作业，由专业人员维修。4.3.2 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。

4.3.3 发生火灾事故，及时关闭电源，使用现场消防器材灭火，并及时拨打报警电话。4.3.4 发生人身伤害事故时，紧急停车，停止作业，应利用现场急救箱及时自救和互救，并及时送医。2、4、6共四块

酸洗工安全技术操作规程范围

本规程规定了酸洗工作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司酸洗作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 作业场所电气设施使用不当时，引发触电事故。

4.1.2 电气故障、易燃物品保管和使用不当时，引发火灾事故。4.1.3 加工过程操作不当，引发灼烫事故。

4.1.4 使用起重设备，操作不当，引发起重伤害事故。4.1.5 通风不良，个人防护不当，引发的职业中毒。4.2 作业程序和方法

4.2.1 酸洗工须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。4.2.2 工作前应规范穿戴劳动防护用品。4.2.3 操作前启动排风设备，加强现场通风。4.2.4 熟悉酸洗工艺，严格按工艺要求配制酸液。

4.2.5 搬运酸坛前，认真检查酸坛是否有裂纹和泄漏，搬运酸坛应用专业工具。4.2.6 配制酸液时，应先放水，然后边搅拌边加酸，严禁将水直接倒入酸内。4.2.7 向槽内放入或取出零件时，要缓慢进行，防止酸液飞溅。

4.2.8 大零件或装筐零件酸洗时，人力搬运不超过15kg，否则，应用起重设备。4.2.9 皮肤沾上槽液时，应立即用清水冲洗。4.2.10 严禁在酸洗现场吸烟、饮食。4.2.11 严格按工艺要求领取酸液。

4.2.12 工作后清理现场，关闭风机，换下工作服。4.3 处置

4.3.1 机械设备发生故障时应紧急停车，停止作业，由专业人员维修。4.3.2 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。

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6一块

焊工通用安全技术操作规程范围

本规程规定了焊工作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司焊接作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 电焊设施使用不当时，引发触电事故。4.1.2 焊接作业操作不当，引发火灾事故。

4.1.3 气瓶等压力容器和设备使用不当，引起的爆炸事故。4.1.4 通风不良，引发尘肺。

4.1.5 防暑降温措施不良，引发中暑。4.2 作业程序和方法

4.2.1 焊接与切割工须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。4.2.2 工作前应规范穿戴劳动防护用品。4.2.3 气焊与气割设备及操作安全

a)回火防止器、减压器、氧气和液化石油气瓶均应采取防冻措施，一旦冻结，应用热水解冻。禁止明火或敲打解冻。

b)气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。c)气瓶、溶解乙炔气瓶等，均应稳固竖立或装在专用车上使用。

d)气瓶、溶解乙炔气瓶等，均应避免放在受阳光曝晒或受热源直接辐射及容易受电击的地方。

e)氧气、溶解乙炔气等气瓶内应留有1—2kg/c㎡表压的余气。

f)乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，须先直立后，静止20分钟，再连接乙炔减压器后使用。g)禁止在乙炔气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬。乙炔瓶应远离热源，与明火的距离大于10m。

h)在室外使用液化石油气瓶气割、焊接或加热时，气瓶应平稳放置在空气流通的地面上，同明火与热源距离必须在5m以上。

i)严禁让粘有油脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。j)操作中氧气瓶距离乙炔瓶、明火或热源大于10m。

k)禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压和气动工具的气源。l)各种气体专用的减压器禁止换用或替用。

m)焊接、切割工作前，检查胶管有无磨损、扎伤、剌孔、老化等情况。4.2.4 电焊设备及操作安全

a)电焊机必须装有独立的专用电源开关。

n)焊机的一次电源线，长度不超过2—3m，超长必须架空，离地2.5米以上。o)电焊机外露的带电部分应设有完好的防护装置。p)禁止连接建筑物金属构架和设备作为焊接电源回路。q)电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥。r)电焊机应可靠接地或接零。s)连接焊机与焊钳必须使用软电缆线。

t)禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物件搭结起来，作电焊导线电缆。

4.2.5 焊接切割劳动保护

a)焊接盛装过易燃、易爆物品或有毒物品的各种容器时，必须先对容器进行清洗。盛装过易燃、易爆物质的容器，清洗后须用蒸汽或氮气进行置换，直到易燃、易爆物质的浓度达到其爆炸下限的1/4以下。

u)在容器内进行焊割作业时，应打开容器的所有孔洞，注意容器内通风，必要时要有人监护。电焊作业时，须装漏电保护器。v)禁止在带电压、带电力的容器上进行焊割。w)在企业规定的禁火区内，不准焊割作业。

x)焊割作业现场的可燃、易燃、易爆物料，与焊割作业点火源的距离不应小于10m。y)焊割作业前，应视工作情况，穿戴好相应的劳动防护用品。z)停止焊割时，应立即关闭焊割炬气源开关。4.3 应急处置

4.3.1 气瓶和管道破损，气体泄漏时，应及时关闭气源，注意与明火间距。4.3.2 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。

4.3.3 发生火灾事故，及时关闭电源，使用现场消防器材灭火，并及时拨打报警电话。4.3.4 发生人身伤害事故时，紧急停车，停止作业，应利用现场急救箱及时自救和互救，并及时送医。2、4、6共四块油漆涂装工安全技术操作规程范围

本规程规定了油漆涂装工作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司油漆涂装作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 作业场所电气设施使用不当时，引发触电事故。

4.1.2 电气故障、易燃物品保管和使用不当时，引发火灾事故。4.1.3 通风不良并且防护不当，引起的爆炸事故。4.1.4 通风不良或防护措施不当，引发的职业中毒。4.2 作业程序和方法

4.2.1 油漆涂装工须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。4.2.2 工作前应规范穿戴劳动防护用品。

4.2.3 工作前应按照点检要求，对设备、设施进行检查，启动通风设施。4.2.4 调漆应在配漆室排风罩下进行。4.2.5 空气喷涂应在喷漆柜中进行。

4.2.6 配漆室油漆、有机溶剂贮量不能超过一周的用量，平时容器加盖，以减少挥发。4.2.7 喷漆、调漆时应先启动换气系统，当通风换气正常后，再启动喷枪，停止时顺序相反。4.2.8 烘箱通风应良好，自动温控装置应工作正常。

4.2.9 零件进烘箱前应有自然干燥时间，严禁入烘箱有余漆滴落现象。4.2.10 喷漆工房及零件自然干燥处严禁烟火。4.2.11 手工油漆应在通风良好处进行，严禁烟火。

4.2.12 在容器内部油漆时，应加强通风换气，照明灯使用12V以下安全电压并且防爆。容器外还应有人监护。

4.2.13 经常保持作业场所的清洁，禁止乱扔废弃物。4.3 应急处置

4.3.1 机械设备发生故障时应紧急停车，停止作业，由专业人员维修。4.3.2 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。

6一块

维修电工安全技术操作规程范围

本规程规定了维修电工作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司维修电工作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 作业场所操作不当时，引发触电事故。

4.1.2 易燃易爆场所操作不当时，引发火灾、爆炸事故 4.1.3 高处作业引发高处坠落事故。4.2 作业程序和方法

4.2.1 维修电工须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。4.2.2 工作前应规范穿戴劳动防护用品。

4.2.3 工作前应按照点检要求，检查所用工具绝缘，确认完好无损，检查所用测量仪器、试电笔，确认合格。

4.2.4 严格执行临时线管理制度，严禁乱接乱拉临时线。4.2.5 维修电工发现电源线路绝缘损坏，电线脱落以及电气设备出故障时，要立即切断电源和采取其它相应安全措施。

4.2.6 检修线路故障时应切断电源，有保险时，拿下保险，并在开关上悬挂“有人检修，严禁合闸”的警告标志。

4.2.7 修理机床设备或电器时，除切断机床总开关外，并要拉下进线开关或汇流条上分线保险。修理完毕关好电器箱盖，方能试车。

4.2.8 修理机床设备电气线路时，使用的电线电器原件耐压等级、容量大小和熔断器等，须符合设计要求。

4.2.9 使用流动照明，其电压不能大于36v，在潮湿地点和金属容器内工作时，电压不能大于12v。

4.2.10 在易燃、易爆场所修理电气设备，应遵守该场所的有关规定。

4.2.11 高处作业要带安全带。使用直梯要有防滑装置，要有专人扶梯，人字梯要有防散开牵缆。不准投掷传递工具。

4.2.12 修理行车、大型设备，高处作业，均需两人以上进行。开关远离作业点时，须有专人监护。试车通电时应互相打招呼。高处作业应系安全带。4.2.13 检修时，不能确认是否有电时，应当按有电对待。4.2.14 操作开关，要防止电弧烧伤。

4.2.15 各种电气装置检修时，进线裸露在外接头均要用绝缘布缠上包好。4.2.16 电气设备的金属外壳必须接零（接地）。4.3 应急处置

4.3.1 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。4.3.2 发生触电事故，应及时断电。

五块变电站值班电工安全技术操作规程范围

本规程规定了值班电工作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司变电站作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 作业场所电气设施使用不当，操作不当，引发触电事故。4.1.2 电气故障、易燃物品保管和使用不当时，引发火灾事故。4.2 作业程序和方法

4.2.1 值班电工须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。4.2.2 工作前应规范穿戴劳动防护用品。

4.2.3 做好接班工作，对运行方式、设备运行状况、设备检修及上级有关指示，全面了解清楚。

4.2.4 工作前应按照点检要求，检查工具、仪表，确认合格。4.2.5 禁止带病或酒后上岗。变电站内严禁烟火。

4.2.6 认真做好表记记录和绘制图表，准确、及时将当班运行检修、事故处理及上级指示记入在运行日志和有关记录本上。

4.2.7 值班巡视时，不论设备带电与否，值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。4.2.8 倒闸操作须填写操作票，由监护人员审核后，发令人批准方能进行操作。4.2.9 倒闸操作必须两人进行。一人操作，一人监护。并实行唱票、复诵。4.2.10 倒闸操作的方法须符合“倒闸操作的基本原则”的规定。

4.2.11 在电气设备上工作时，必须使用工作票，做好保证安全的组织措施和技术措施后，方可工作，严禁无工作票进行工作。

4.2.12 在电气设备上工作时，要注意采取防滑、防倒的措施。4.2.13 易燃、易爆物品禁止进入配电站内。

4.2.14 工作后将本工作班内运行记录、运行日志、运行方式的变动、设备的运行状况、事故处理、上级指示等作好记录，向接班人员交班。接班人员未到，交班人员应坚守岗位。4.2.15 保证工作环境的清洁卫生。

4.2.16 设备发生故障或事故处理时，应协助下一班人员，做好事故处理和分析。4.3 应急处置

4.3.1 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。4.3.2 发生触电事故，应紧急切断电源。

一块

空压工安全技术操作规程范围

本规程规定了空压工作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司空压机作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 作业场所电气设施使用不当时，引发触电事故。4.1.2 设备使用不当、防护设施损坏，引发爆炸事故。

4.1.3 电气故障、易燃物品保管和使用不当时，引发火灾事故。4.2 作业程序和方法

4.2.1 空压工须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。4.2.2 工作前应按照点检要求，检查润滑系统，保持轴承、油箱及油槽内的油位达到油标线，油路畅通。正确选用润滑油，不同的部位注入不同型号的润滑油。

4.2.3 检查冷却系统，水池贮水充足，水泵冷却水路及各部水阀应完好畅通。

4.2.4 检查机体连接部位和传动装置，各处螺钉应无松动，机体座无裂纹。联轴节、皮带轮正常，皮带松紧应合适。

4.2.5 检查所有安全阀、压力表、温度计是否灵敏可靠，是否有铅封并在校验期内。4.2.6 检查各开关阀门应在启动时所处的状态。压缩机通往贮灌管道上装有闸阀的，一定要打开放空阀，才能开车。

4.2.7 开动冷却水泵，压力不应低于设备要求压力，打开压缩机冷却系统送水阀门，见到排水口有水排出。调整卸荷器使压缩机处于无负荷状态后，作好启动压缩机准备。4.2.8 启动空压机电机时，应根据电机电源电压和启动方式，严格按启动程序进行。

4.2.9 启动中应注意油压上升到规定的要求，压缩机达到正常转速后，关闭各处放空阀，向外输送压缩空气，并检查多级压缩机各级进出口压力，应符合规定。

4.2.10 压缩机运行中应勤巡视，勤检查，严禁脱岗。定期作好记录，发现异常，应立即停机检查。

4.2.11 当机械排污阀失灵时，中间冷却器最后冷却器每二小时放油水一次，贮气包每班放油水一次，温度高时，适当增加。

4.2.12 压缩机运转时，不可以从皮带上下方通过，不可触及机器的转动部分。

4.2.13 工作后关闭进气阀，开启放空阀，按操作程序停止压缩机电动机。停机较长时，切断隔离开关。

4.2.14 压缩机停止运转后，停止供应润滑油。待气缸冷却后，停止冷却水。长时间或冬季停止运转时，应将水套、中间冷却器内及后冷却器内的水放尽。4.2.15 多班操作空压机，做好交接班工作。4.3 应急处置

4.3.1 机械设备发生故障时应紧急停车，停止作业，由专业人员维修。4.3.2 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。

4.3.3 压缩机运行中冷却应充分，各级排气温度应符合规定，机身油温应小于60℃，出水温度不应超过进水温度5℃，冷却水突然中断或局部温度骤然升高时，应紧急停车。4.3.4 发生火灾事故，及时关闭电源，使用现场消防器材灭火，并及时拨打报警电话。4.3.5 发生人身伤害事故时，紧急停车，停止作业，应利用现场急救箱及时自救和互救，并及时送医。

一块

水泵工安全技术操作规程范围

本规程规定了水泵工作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司水泵工作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 作业场所电气设施使用不当时，引发触电事故。

4.1.2 机械设备使用不当、防护设施损坏，引发机械伤害事故。4.2 作业程序和方法

4.2.1 水泵工须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

4.2.2 工作前应按照点检要求，检查水泵接线是否良好，保护接零是否有效。4.2.3 检查轴承内的润滑油是否充足、清洁。

4.2.4 打开进水阀门和放空气开关，向泵内注水排除泵内空气，关闭旁路闸门，打开水泵出水阀门。

4.2.5 用手扳动靠背，转动2—3回，检查转动是否灵活。

4.2.6 经常检查电动机温度，轴承外壳不应烫手，电动机温升不应超过60℃，定时向轴承内注入新油。

4.2.7 运行中不准跨越联轴节。

4.2.8 冬季应将泵内存水放尽，防止冻裂泵壳。4.2.9 经常保持室内清洁卫生。4.3 应急处置

4.3.1 运行中水泵出口压力不大于规定压力，发现超压或水泵声音不正常时，应立即停机。4.3.2 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。

一块

电梯司机安全技术操作规程范围

本规程规定了电梯司机作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司货运电梯作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 电气设施使用不当时，引发触电事故。

4.1.2 设备使用不当、防护设施损坏，引发坠落事故。4.1.3 电气故障，引发火灾事故。4.2 作业程序和方法

4.2.1 电梯司机须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。4.2.2 电梯的操作由司机专人负责，其他人不得随意开动。

4.2.3 在开启厅门进入轿厢之前，必须看清轿厢是否停在该层，电梯不用时，必须将电梯门关闭。

4.2.4 每次开始工作前，必须先试急停、门锁是否灵敏，并对每层试运行，如发现急停、门锁失灵，严禁开车。

4.2.5 电梯司机应坚守工作岗位，做到随叫随到。

4.2.6 电梯司机应爱护电梯，避免磕碰撞击，如发现异常声响、异常气味，应及时停车，并通知维修人员检查判断气味来源，排除异常声响。

4.2.7 电梯内应保持清洁，内外门地板槽内不许有杂物。4.2.8 轿厢内照明充足。

4.2.9 电梯司机应禁止有关人员在轿厢内打闹和拥挤。4.2.10 载货电梯禁止载客。

4.2.11 严禁易燃、易爆物品进入轿厢。

4.2.12 货梯载货时，要摆放平稳，不许超长、超重运行。4.2.13 电梯司机应和维修人员密切配合，电梯运行的情况及其故障随时报告电梯维修人员。4.2.14 电梯司机应站在操纵盘附近，当电梯突然发生停驶或失控时，司机应保持镇静，并立即按下操纵盘上的急停按钮，然后通知电梯维修人员及时处理。4.3 应急处置

4.3.1 设备发生故障时应紧急停车，停止作业，由专业人员维修。4.3.2 设备安全防护设施缺失时，禁止运行。

4.3.3 发生火灾事故，及时关闭电源，使用现场消防器材灭火，并及时拨打报警电话。4.3.4 发生人身伤害事故时，紧急停车，停止作业，应利用现场急救箱及时自救和互救，并及时送医。四块厂内机动车辆司机安全技术操作规程范围

本规程规定了厂内机动车辆作业人员作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司厂内机动车辆作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 电气故障、易燃物品保管和使用不当时，引发火灾事故。4.1.2 设备使用不当、防护设施损坏，引发车辆伤害事故。4.2 作业程序和方法

4.2.1 机动车辆驾驶员须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

4.2.2 驾驶员须进行定期体检，凡患有职业性禁忌症者，不得从事机动车辆驾驶工作。4.2.3 严禁酒后驾驶，疲劳驾驶，行车时严禁吸烟。思想集中，不准与他人谈笑打闹。4.2.4 出车前应按照点检要求，详细检查制动器、转向器、喇叭、灯光、雨刷和后视镜是否齐全有效。

4.2.5 不准任何人以任何理由和形式搭乘车辆。

4.2.6 机动车辆在厂内主干道行驶速度不超过5km/h，在厂房、库房、生产作业现场及厂房、库房门口的行驶速度不超过3km/h。

4.2.7 运输装载物品时，物品摆放要稳，不得超长、超高，不得影响驾驶人员的视线。4.2.8 装卸、搬运货物时应轻拿轻放。

4.2.9 行车时应察看前方及周围有无行人和障碍物，鸣号后起步。车辆转弯时应减速，鸣号，开方向灯。

4.2.10 工作完毕，应做好检查、保养工作，将车驶到规定地点，挂空档，上锁。4.3 应急处置

4.3.1 设备发生故障时应紧急停车，停止作业，由专业人员维修。4.3.2 设备安全防护设施缺失时，禁止运行。

五块压缩空气及设施安全使用规程范围

本规程规定了压缩空气及设施作业过程中的安全要求和注意事项。

本规程适用于平滤公司压缩空气及设施安全作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 压缩空气及设施作业使用不当时，引发爆炸事故。

4.1.2 机械设备使用不当、防护设施损坏，引发机械伤害事故。4.1.3 电气故障、易燃物品保管和使用不当时，引发火灾事故。4.1.4 个体防护不当，噪声引发职业性耳聋。4.2 作业程序和方法

4.2.1 使用压缩空气进行各种试验的操作人员应经培训合格后上岗，并定人定岗。4.2.2 任何单位和个人不得擅自在原设计管道末端之前开口，接管以及变更管端位置。4.2.3 操作者每次使用前应按照点检要求，确认管道及阀门的状态良好，用风设备、减压装置、压力表、安全阀可靠好用，未经检查不得使用。4.2.4 操作者不得操作高压阀门，手动减压用气。

4.2.5 操作者不得超过工艺设计规定的压力值使用压缩空气。

4.2.6 使用压缩空气进行各种试验时，应有专用试验台，试验台本身应安全可靠。4.2.7 压缩空气管道末端必须有可靠的固定，并设出口截止阀。出口至用风设备之间必须设置符合规定的减压装置、压力表和安全阀。

4.2.8 使用压缩空气进行气密试验时，对产品加压应缓慢、均匀，操作者应避开压缩空气加入方向。

4.2.9 气密补焊时，应在产品完全泄压后进行。4.2.10 泄压时，产品进气口应露出水面。

4.2.11 对于高压试验台，对产品加上预压力后，必须先盖好防爆罩，然后再对产品加压。4.2.12 对新产品、新设备，使用压缩空气进行气密性试验、耐压试验或破坏性试验之前，项目负责单位须对试验过程及产品、设备的安全性进行技术评估，并将评估结果书面报技安处。

4.2.13 气进行气密试验、耐压试验或破坏性试验时，加压过程应遵循缓慢、均匀、分级的原则。

4.3 应急处置

4.3.1 机械设备发生故障时应紧急停车，停止作业，由专业人员维修。4.3.2 安全防护设施缺失时，禁止作业。

五块小型油库油料保管工安全技术操作规程范围

本规程规定了小型油库油料保管工作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司小型油库油料保管作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 作业场所电气设施使用不当时，引发触电事故。

4.1.2 电气故障、易燃物品保管和使用不当时，引发火灾和爆炸事故。4.1.3 通风不良，防护不当，引发的职业中毒。

4.1.4 使用起重设备，操作不当，引发起重伤害事故。4.2 作业程序和方法

4.2.1 油料保管工须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。4.2.2 工作前应规范穿戴劳动防护用品。

4.2.3 进入油库禁止携带引火物、易燃物，禁止穿带钉鞋。

4.2.4 酸类、油漆、氧化剂、醇类及自燃物钾、钠、磷、硫磺等无关杂物，严禁在油库存放。4.2.5 油库应保持良好通风，工作时应打开门窗，启动抽风装置。4.2.6 严禁向无密封盖子的油桶灌注汽油、煤油。发放灌注时，油料保管不得擅自离开岗位。4.2.7 煤油发放完，立即盖好油桶盖。

4.2.8 油库内禁止使用黑色金属工具开启桶盖。

4.2.9 分厂（车间）不得设库存放汽油，成桶汽油、煤油进入油库应检查有无渗漏。4.2.10 禁止用汽油清扫小油库地面。

4.2.11 油库应配足合格的消防器材，并定期鉴定有效时间。4.3 应急处置

4.3.1 机械设备发生故障时应紧急停车，停止作业，由专业人员维修。4.3.2 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。

一块

气瓶安全技术操作规程范围

本规程规定了气瓶使用过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司气瓶使用和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 作业场所电气设施使用不当时，引发触电事故。

4.1.5 使用起重设备，操作不当，引发起重伤害事故。4.2 作业程序和方法

4.2.1 进厂的气瓶必须涂色正确，规定部位，定检标志清晰，外观无鼓包、凹陷等明显伤痕。4.2.2 应对气瓶的使用、运输、贮存及管理人员进行专门的安全教育。4.2.3 装卸气瓶时，应轻拿轻放，严禁抛、滚、碰、滑。4.2.4 内装气体互相接触能引起燃烧、爆炸，产生毒物的气瓶不得同车运输，不得同室贮存。4.2.5 气瓶使用前，应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认。4.2.6 气瓶的放置地点不得靠近热源，距明火10m以上，但乙炔瓶、氢气瓶距明火10m以上，乙炔气瓶应避开放射源放置。

4.2.7 气瓶立放时，应采取防止倾倒措施。4.2.8 现场使用气瓶的数量不超过5瓶。4.2.9 严禁在气瓶上进行电焊引弧。

4.2.10 氢气瓶、乙炔瓶与空调、空压机和通风设备吸风口的距离不小于20m。4.2.11 严禁敲击、碰撞气瓶。

4.2.12 氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃物及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于10m。4.2.13 氧气瓶上严禁沾上油、脂。

4.2.14 气瓶库内禁止任何管线穿行，地面无沟槽，气瓶库不许设在大厂房内或附设在重要的设备、设施旁边。气瓶库内应安装通风设备，防止可燃气体聚集。4.3 应急处置

4.3.1 设备安全防护设施缺失时，禁止作业。

4.3.2 发生火灾事故，使用现场消防器材灭火，并及时拨打报警电话。当火焰已波及到气瓶或气瓶已处于火中，为防止气瓶受热爆炸，在气瓶还未过热之前，必须迅速将气瓶移到安全的地方。4.3.3 当气瓶泄露时，及时撤离泄露污染区的作业人员至安全地带，并进行隔离，严格限制出入，并切断火源。

4.3.4 发生人身伤害事故时，紧急停车，停止作业，应利用现场急救箱及时自救和互救，并及时送医。

四块易燃、易爆物品和化学药品保管工安全技术操作规程范围

本规程规定了易燃、易爆物品和化学药品保管工作业过程中的安全要求和注意事项。本规程适用于平滤公司易燃、易爆物品和化学药品保管作业和其他工种的相关作业。2 规范性引用文件

（无）3 岗位职责

3.1 严格遵守安全操作规程，提高自我保护能力。

4.1.1 作业场所电气设施使用不当时，引发触电事故。