机电技术员安全责任书

机电技术员安全责任书（共7篇）

1.机电技术员安全责任书 篇一

采煤队机电技术员安全生产责任制

在主管技术员的具体领导下，对全队的机电安全技术管理工作负责。必须依法经过培训，取得安全资格证书，熟悉避灾路线，并具备相应的专业技术职称。熟练掌握有关安全生产的法律、法规及相关专业知识。采煤技术员在工作中应尽职尽责，切实搞好本单位的技术工作。

一

一、、岗岗位位职职责责

第第11条条

积极配合采煤技术主管开展技术管理工作，认真组织采煤工区的生产，保证遵守国家有关煤矿安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。

第第22条条

保证每项工程开工前规程、措施齐全,坚持一工程、一规程、一措施。

第第33条条

在技术主管的指导下，认真编写机电安全技术措施，其内容齐全、符合现场实际、具有可操作性。并报批、传达、贯彻、监督执行。搞好技术档案管理，及时填写和报送各种图表资料。

第第44条条

协助机电副队长搞好机电设备管理和维修，建立健全各项机电管理制度，编制机电设备检修计划。协助机电副队长做好机电设备，备品、备件的计划管理，对井下备品、备件做到心中有数，杜绝因缺少备品备件影响生产，对需加工或改造的设备及时出图加工，做到准确无误。

第第55条条

搞好小改小革和先进技术、先进设备的推广应用，认真组织职工进行机电技术、业务培训和岗位培训，确保岗位工取得上岗资格，持证上岗。

第第66条条

做好检修班各项工作的技术指导，参加机电设备安全检查，电气设备消灭失爆，主要设备台台完好，杜绝大型机电事故的发生。

第第77条条

综采工作面试生产和停产检修期间，必须跟班到现场，检查设备状况及规程措施执行情况，对现场出现的新情况、新问题，及时制定整改措施。

第第88条条

要积极排查现场隐患，提出整改措施，对采煤队生产系统排查出来的安全、设备隐患，要落实整改措施。

第第99条条

按时参加有关安全生产会议，并提出具体建议。

第第1100条条

协助区长组织好本队的安全质量标准化活动。第第1111条条

参加机电事故分析，找出事故原因，制定预防措施，杜绝类似事故的发生。

第第1122条条

必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。

二

二、、责责任任追追究究

第第1133条条

有下列行为之一的，给予机电技术员警告处分；造成严重后果，构成犯罪的，依法追究刑事责任：

（一）违章指挥工人或者强令工人违章、冒险作业的；

（二）对工人屡次违章作业熟视无睹，不加制止的；

（三）对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的；

（四）拒不执行煤矿安全监察机构及其煤矿安全监察人员的安全监察指令的。

第第1144条条

煤矿发生事故，有下列情形之一的，依法给予机电技术员降级直至开除的纪律处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任：

（一）不按照规定及时、如实报告煤矿事故的；

（二）伪造、故意破坏煤矿事故现场的；

（三）阻碍、干涉煤矿事故调查工作，拒绝接受调查取证、提供有关情况和资料的。

第第1155条条

未及时进行采煤队重大事故隐患排查的，给予记过直至撤职的处分。

对排查出的重大事故隐患未制定有效的治理措施的，给予记大过直至撤职的处分。

对排查出的难以排除的重大事故隐患隐瞒不报、谎报或者拖延不报的，给予撤职直至的开除的处分。

第第1166条条

对分管的技术、规程、措施、十个环节的落实、实施负直接责任。第第1177条条

在现场组织生产的过程中因技术原因违反国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范，采煤队机电技术员应负直接或主要责任。

第第1188条条

在编制的有关设计、措施中出现明显技术失误，机电技术员负直接责任。检修计划不符合实际，机电技术员负直接责任或主要责任。

第第1199条条

设备长时间带病运转，存在安全隐患的负直接责任或主要责任。第第2200条条

工作失误导致他人受伤害或损失的，机电技术员负直接责任。第第2211条条

发现或得知作业地点风量、温度以及有害气体不符合标准以及规定要求，但未及时采取相关措施的，机电技术员负直接责任。

第第2222条条

不能够经常深入现场，对职工规范操作不能够及时进行技术指导的，机电技术员负直接责任。

第23条 在事故调查处理、各级组织的安全检查（监察）、安全审查中，机电技术员或授意相关人员故意弄虚作假、隐瞒真相的，机电技术员负直接责任。

第24 条 对于上述各条款中的责任，应根据情节严重程度按照有关规定给予行政处分和经济处罚。

2.机电技术员安全责任书 篇二

随着中国经济不断增速,基础煤矿开发产业也得到了长足发展,技术进步不仅有效促进了整体项目产业的发展,也顺利助推了相应技术的市场革新。但是项目在发展过程中也会遇到很多问题,尤其是井下机电安全问题越来越吸引社会各界的思考和关注。在煤矿项目运行过程中,井下作业难度系数非常高,不仅要求相应的工作环境,也要求相应人员具有基本的工作安全意识。科技的进步对于井下机电安全技术要求也越来越高,相关工作人员对于基础设备的操作要符合项目操作要求。

1 煤矿井下机电安全供电现状及问题

由于煤矿井下作业的行业特点和特殊性,凸显出煤矿井下机电安全供电工作的重要性。但是由于相应设备和要求比较多,就会在工程建立和推进过程中出现许多问题。

1.1 管理制度缺失

对于任何项目的管理都离不开相应的管理制度,但是目前中国煤矿井下监管力度不是很到位,相关企业对基本的安全技术管理态度不认真,导致在实际工程建立过程中,相应的设备管理和人员管理制度都存在很大缺失。中国经济不断增长,相应的技术水平也在提升,如果没有有效的监管制度就不能更好地落实和促进制度的执行。相关企业和单位需要在企业内部建立更加完善的监督机制和机构,保证有效提升机电设备的自动化水平,并且要建立专门的监管小组,对煤矿井下的基础设备和人员进行定期检查和不定期抽查。中国目前的监管小组建立还不是很完善,相应的监管职能也没有充分落实。另外,相对于机电操作人员的制度管理也很不完善,导致基本的项目不能按照规范化的原则推进,不能建立完整合理化的安全管理机制。

1.2 施工人员素质不高

受煤矿井下作业安全系数和作业环境影响,从事相关工作的人员不能进行良好的素质提升,产生了工资收入底下,而人员素质降低的恶性循环。并且,相应的项目设备操作人员基本技术不高,企业对于基本的专业培训和提升重视程度低。再加上煤矿井下工作危险,不仅难招收相应专业能力对口的工人和技术人员,就算是有经验的人员也很难长期留用。设备运作没有专业人员操作,必然会导致整体项目推迟和落后,这也就从根本上制约了企业整体长远战略目标的达成[1]。

1.3 施工设备陈旧

在整体煤矿工作推进过程中,影响最大的因素除了使用设备的相关施工人员就是最为基础的设备资源,并且,这也成为多数企业应该集中力度监管的项目。但是在实际工程运行过程中,存在许多问题,不仅设备安全性不能得到有效保证,设备更换频率也比较滞后,设备基础兼容性差。很多企业在实际运营过程中,过于强化对经济利益的追求,不愿承担相应的设备更换费用,导致了企业在整体项目建设中一直沿用陈旧设备。设备由于常年不换,会出现超负荷运转或陈旧运转的问题,给整体项目施工带来了不必要的安全隐患,不仅会提高事故的发生频率,也会导致恶性的煤矿事件发生[2]。

1.4 施工设备管理不善

在项目推进过程中,由于工程监管要求比较多,不仅要对基本设备进行监管,还要对基本的工程建立和施工人员进行监管,这就需要充分建立良好的设备管理系统。在对设备进行管理的过程中,企业没有进行细致化的要点管理。首先基本井口的把关工作是所有工作的重点,但是相关管理人员缺少基本的管理制度约束,另外,在对基本机电设施管理过程中没有进行现代化的技术革新,由于基本方法过时,导致整体项目延迟和落后。此外,管理人员对于机电相应文件的管理也存在漏洞,有些基础资源文件产生丢失和破损,管理制度不善使整体项目质量下降。

2 提升煤矿井下机电安全供电技术的策略

2.1 优化煤矿井下机电安全供电技术的管理组织

在对煤矿工作进行推进的过程中,要保证对于基础项目进行集中优化,按照不同管理项目进行基本管理小组划分,并针对不同技术进行集中升级管理。相关技术单位要在实际项目推进过程中建立电气管理小组,对基本的供电情况及供电系统图纸进行监管和绘制,并及时进行设备维修和管理。要建立防爆检查组,对整体防爆设备进行集中监管,保证定期检查和维护,并提出基本的整改意见。要建立小型防爆电器管理组,对小型防爆电器进行集中试验和管理,并且及时维护基础电缆。要建立电缆管理组,检查基本电缆的质量和使用效能,并及时验收新换的电缆。只有保证基本管理健全,才能有效助力整体煤矿井下机电安全供电技术的顺利推进[3]。

2.2 强化煤矿井下机电安全供电技术的管理制度

在相应项目的管理过程中,要实行基本的三关政策,保证对于检修、验收及入井进行及时有效地防护和监管,企业施工队伍要严格对这三关进行必要的监管和监控,保证及时监督和整改。

a)要严格管理相应的检修工作,对基础的防爆电器设备进行及时检修和整理,满足最基本的安全保护需要,并集中检修和整改防爆设备。另外,在整体检修过程中要强化防爆设备的防锈工作,避免由于基本作业环境带来不良影响。如果发现基本防爆设备出现问题,就要及时进行零部件更新和整改,促进整体检验作业顺利完成;

b)要严格管理相应的验收工作。相关负责人要对机电设备采取双验收的方式,通过技术人员和基本防爆检测员进行整体设备验收,保证基础设备符合相关要求,并且要与财务部和审计部进行实时交流和沟通,保证整体项目验收合格后才能投入使用;

c)要严格管理相应的入井问题。对于煤矿井下机电安全供电技术的运行来说,最关键的就是基本的入井操作,相应管理人员要对基础设备进行反复验收,保证通电试验符合相应的入井标准,并且对防爆合格标志和防爆电气设备验收单进行申报,只有相应文件落实才能开始基本的入井操作。在整体操作过程中,也要进行基础机电设备验收和检查,在获取合格证之后才能完善整体的机电设备的防爆功能。

2.3 提高煤矿井下机电安全供电技术的设计管理

对于基础项目的地理环境要进行必要的数据分析,保证整体项目顺利完成,有效建立更加健全的评价体系。相关工作人员要对基本的自然条件进行因素考量,总工程师要同意设计结果,才能实现基本的设计操作。在整体项目推进过程中,要对基本的工作情况进行有效评估,也要对非常规情况进行预案生成,保证整体采矿项目是在安全供电条件下建立的,并且要对基本的井下供电系统进行集中安全测试。另外,要在实际供电设计图纸中对相应设备和相关电缆进行细致化地标注,保证基本信息完整,并能进行信息升级。要绘制基本的机电设备示意图,并进行机电设备数据收集,保证实时监控的完成性及信息的及时有效性。相关工程的监管人员也要加强对基础继电器定值的计算和核查,保证整体数值的准确性。除此之外,相关工程人员要及时检查电缆,保证电缆符合国家规定。

2.4 升级煤矿井下机电安全供电技术的技术要点

相关工程负责人要优化供电技术,不仅要集中对基础设备进行检查,也要对基本设备的运行情况进行及时的信息汇总,保证各项安全措施顺利推进。相关负责人要进行规范化检查,除了检查细致的要求,也要制定检查计划,保证检查结果随时记录和登记,以便于相关工作人员进行复查。相关工作人员要在提升技术的同时充分考量影响整体机电安全的要素,保证进行技术优化革新,强化管理技术升级,从而实现井下安全作业。

3 结语

煤矿井下机电安全供电技术的管理离不开企业的细致化工作流程,也需要相关企业的监管人员在实际项目进行中提高意识认知。不仅要提升整体项目的基础技术,也要保证对于施工人员的专业化升级,充分做好技术安全管理工作,实现各个部门的统一作业,才能顺利推动整体煤井下作业顺利发展。

摘要：对于目前中国煤矿井下机电安全供电存在的技术问题进行简要分析,并集中阐释了基本的升级措施,旨在更好地助力相关单位推进整体项目的优化升级。

关键词：煤矿,井下机电,安全供电,技术

参考文献

[1]尹燕华.井下机电安全供电技术管理研究机械管理开发[J].机械管理开发,2013,19(5):95-96.

[2]吴起华.浅析井下供电设备安全管理及事故预防技术[J].城市建设理论研究(电子版),2014,29(18):2064-2065.

3.对机电工程施工安全技术探讨 篇三

摘要：机电工程的施工具有一定的危险性，因此十分有必要对机电工程的施工安全技术进行探讨。本文着重阐述了机电工程施工安全危险源的辨识，机电工程施工中经常遇到的安全问题与安全隐患，探讨了机电工程施工安全的技术措施等。

关键词：机电工程；施工安全；技术

机电工程的施工安全事关重大，要想从根本上保证施工人员的安全，控制好施工质量，避免触电事故等一系列意外发生，相关部门首先要给予充分的重视，思想上的重视是指导工作人员行为实践的基础。

一、机电工程施工安全危险源的辨识

危险源普遍存在于施工现场及其周围。形成危险源的原因是多种多样的，比如施工勘察设计不合理造成的，比如施工过程中各种不符合的活动、物质条件（人、物、环、管）。利用科学合理的方式识别危险源，正确分析其产生原因，才能有效地控制事故的发生。

1、施工危险源的种类

第一类危险源是在施工过程中存在的，可能通过能量释放造成意外的伤害。具体包含了电、热、光、化学能的伤害等。第二类危险源导致能量或危险物质的约束或限制措施破坏或失效的各种因素，具体包含了设备性能下降不能实现预计的功能，这属于发生物的不安全状态；工作人员工作食物或者偏离工作准则的行为，这属于人的不安全行为；还有环境的变化，导致的人或者机械的故障。事故的发生必然是危险源存在的结果，这是客观存在的第一类危险源。约束条件的失控，属于第二类危险源。第一类危险源的存在是造成事故的根本原因，而第二类危险源的失控，是导致第一类危险源发生事故的必要条件。

2 危险源辨识方法

识别危险源的方法主要有以下几种：

（1）直观经验法。直观经验法是目前危险源辨识的最常见的最主要的方式。主要是凭借工作人员的经验，依托于工作人员的专业知识，分析危险源产生的因素，对施工环境、工艺流程、设备状态以及工作人员的状态进行辨识，并根据状态做出相应的分析评价。（2）安全检查表。该方法要求把整个施工过程的工作活动人为地分成若干个作业单元，有针对性地堆每一个作业单元进行排查，根据可能存在的危险因素制定项目检查表，最终形成的是整个工作活动的安全检查表。（3）作业条件危险性评价法。该方法主要是用与系统危险率有关的三种因素指标值的乘积来评价危险大小的半定量评价方法。

二、机电工程施工中常见的安全问题

在机电工程施工中引起安全問题的原因是复杂的，常见的安全问题也是多种多样的。目前的施工人员对于机电工程的施工安全的重要性认识不足，重视不够。所谓的岗位安全责任制多是做表面文章，流于形式，具有可操作性的实际安全措施很不到位。机械设备不安全的现象经常存在，甚至会出现机械设备拆备方案不完整的现象。施工方单位对于机电工程的设备不够重视，往往是重使用但是却轻保养和轻维护。这些不当的使用方法和行为严重降低了设备的使用寿命，同时也是安全事故的重要隐患。塔式起重机、物料提升机等大型的起重设备对于操作人员的资质是具有严格要求的，但是在机电工程的实际施工操作中经常会发生无证上岗，违章指挥和违章操作等严重的违规现象。这些违规现象的背后是严重的安全隐患的存在。另外，还有很多设施设置不科学，不符合安全技术规范。建筑施工过程中的机电施工操作规范虽然对很多施工行为都做出了明确的规范，但在施工过程中没有严格执行，在很多细小问题比如接线、接地、接零、漏电保护等环节经常会出现问题与漏洞。在实际操作中具体问题主要体现在：三相五线制的使用不正确、电源来路不唯一、私拉乱接、绝缘失效等，严重威胁到施工安全。

三、保证机电工程施工安全的技术措施

机电工程安全监督以及突击检查中可以发现很多的机电工程施工安全隐患，安全隐患必须在思想上得到足够重视，在技术上得到协调解决，否则，容易导致事故，会影响施工人员的人身安全，进而影响企业的发展。

1、施工安全技术措施的制订

施工安全技术制定原则主要有“消除、预防、减少、隔离、个体保护”。危险源，有的可以通过努力加以消除，有的危险源则是不可避免的，对于后者，要在技术和管理方面加大力度，防止不可避免的危险源超出可承受范围。常见的施工安全技术措施主要内容如下：（1）施工平面布置的安全技术要求。在施工平面布置中，易燃易爆材料要与建筑物保持一定的距离，且要严格遵照相关规范规程设置。电气设备、变配电设备、输配电线路的位置、防护及与其他设施、构筑物、道路等的距离符合安全要求。材料、机械设备与结构坑、槽的距离符合安全要求。加工场地、施工机械的位置应满足使用、维修的安全距离。配置必要的消防设施、装备、器材，确定控制和检查手段、方法、措施。（2）高空作业危险性比较大，意外跌落造成的事故不胜枚举。但是高空作业是必要的不可避免的环节，安全措施要落实到小处，比如，对职工身体定期体检，严禁带病作业；规定作业最长时间，避免疲劳作业；对酒后作业的行为给予严重的处罚；此外，还要做好安全网和防护栏的设置，要求作业人员按照规范佩戴安全带等。（3）对于机械操作造成的事故和伤害，可以通过做好设备养护加以避免。设备的使用要严格遵循相关的操作规程，特殊机械还要针对特殊情况制定相应的安全技术措施，比如划分安全区域、严格控制上岗人员的资格审核等。（4）起重吊装作业的风险比较大，也容易发生事故。对于起重吊装作业，要研究制定专门的技术方案并严格遵守。（5）工程施工中的临时用电，容易被忽视，施工现场乱拉乱接现象时有发生，这也是很多火灾事故和触电事故的起因。充分考虑施工现场的临时用电部位，规范布线，严格管理等，特别要做好带电作业和高压作业的防护。

2、保证各种基本配电部件的使用安全

施工机械设备和照明的电源应该是一致的。临时用电的设置必须要符合安全操作规范，要设置两级漏电保护措施，主要是在总配电箱和开关箱上设置。开关与负载之间必须要装有漏电保护器，在漏电保护器安装好之后才可以安装再进保护器。总配电箱漏电保护器所发挥的作用是极其重要的，因为这一设备一旦出现故障将会影响到其他所有设备的使用。其漏电动作电流由于各方面的要求一定要大于开关箱保护器的漏电动作电流，否则将会对其他各种设备的正常使用产生影响，更为严重的是如果发生意外将会很难找到原因。所以两级保护器规格要符合基本要求，进行合理选择以能实现分级保护功能为基本要求。总之对漏电保护器，位置安装要正确，规格选用要合理，在使用过程中每隔一个月左右应对漏电保护器进行一次检查，以确认其性能是否正常，是否需要修理或更换。

为了避免触电事故等意外的发生，为了更好的保证施工的质量和施工人员的人身安全，各级领导以及相关的部门应该对于机电工程的安全施工给与足够的重视，从思想上要有足够的认识，行为上都要有足够的实践，决不能仅仅停留在表面工作上，因为机电工程的施工安全事关重大。广大的施工人员与管理人员务必要齐心协力杜绝违章操作，最大限度减少触电伤亡、电气事故，保障机电施工的质量和效益，尽最大可能的减小损失，提高效益。

参考文献：

[1]刘庆华，杨东伟.现代化矿井机电安全管理的浅析[J].经管视线，2011，（04）.

[2]秦洪斌.浅析机电安全工作的重要性[J].山西建筑，2008，（15）.

4.石桥煤矿机电矿长安全生产责任书 篇四

为了进一步贯彻党的“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格落实国发23号文和毕节十三号禁令，履行各级安全生产责任，根据河南煤化及公司领导要求,从零开始，向零奋斗，更好的搞好我矿安全生产，保障员工的人身安全，依据有关安全法规和上级规定，特签定2011矿长与机电矿长安全生产责任状：

1、在矿长的领导下，对分管单位、部门的业务保安工作和安全规章制度的制订执行领导责任。是本系统的安全第一责任者。

2、协助矿长贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法律、法规、规章、规程和上级有关安全生产的指令和决定。

3、负责组织机电、运输安全检查，对事故隐患及时制订防范措施，督促有关部门人员认真整改。

4、负责抓好机电、运输设备管理和质量标准化工作，加强质量管理，并有显著成效。

5、矿井发生重大灾害性事故时，立即赶赴现场，协助矿长组织抢救和事故处理及恢复生产工作。

6、负责及时供应安全生产中所需要的设备、物资，保证设备安全投入使用。

7、全面负责本业务范围内的安全管理工作。监督区队各项安全管理制度及“三大规程”的落实。

8、分析分管范围内的事故情况，并组织采取针对性措施。

9、在计划、布置、检查、总结、评比所辖范围内的工作的同时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比所辖范围内的安全工作。

10、积极查处“三违”、“三松”现象。

11、本责任状考核期为2011年1月1日至2011年12月31日

12、本责任状一式两份，签字双方各持一份。矿长(签字)：二〇一一年 月

5.机电技术员安全责任书 篇五

（2013年1月1日——2013年12月31日）

甲方：工程部经理 乙方：机修主管

为保障公司财产和员工生命财产安全，杜绝和减少工伤事故的发生和各类设备及防火防盗、交通安全事故及自然灾害事故的发生，提高公司的综合管理素质，结合《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》及上级有关文件精神和化工园区管委会《安全生产综合目标管理责任书》的要求精神，为此甲方与乙方签订了2013年《安全生产综合目标管理责任书》，明确乙方以下安全生产目标管理责任：

一、事故控制考核

1、全年劳动安全不发生因负主要责任，导致上级行政主管部门对本公司下达停产整顿事件；否则扣除全年绩效奖；

二、日常安全生产管理工作考核

1、保证《安全生产法》等法律、法规及公司的各项安全规章制度在本科室贯彻执行，把本科室的安全生产工作做到“五同时”。

2、严格遵守《安全生产法》等法律、法规及公司的各项安全规章制度。

3、落实本车间的安全教育，并监督检查本车间员工的安全教育。对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育。

4、组织机修对本班相关设施设备进行安全检查，发现问题立即解决和上报。

5、组织并参加本班组长的安全生产活动，并督促本班员工参加公司和上级行政部门组织的安全生产活动和安全生产教育培训。

6、督促机修和电工严格执行相关的安全操作规程，并严格办理相关作业审批手续。

7、负责公司内的相关设备的维护保养，保证各种设施设备的安全正常运行。

8、督促机修执行值班制度，坚守岗位，及时维修，保证生产的安全进行。

9、督促机修严格按照公司规定穿戴劳动防护用品。

10、发生事故时，积极组织本班员工救援并做好公司事故应急救援预案规定的相关职责。如果违反以上安全管理工作,扣除绩效奖10元至100元;班组员工违章违纪或发生安全事

故负连带责任，相应扣除10元以上，扣完为止;未突破事故控制指标,根据事故的大小,扣除绩效奖50元以上,直至扣完为止.四、年终考核乙方完成责任目标和安全生产管理工作，奖励全额发放。本着谁主管谁负责的原则，签字人如有工作变动，接任人为当然责任人。本责任书一式三份，甲、乙、安全部各一份。（说明：年内中途离职不享受年终奖）

甲方：

乙方：

2013年

日

月

浙江启明生化科技有限公司 安全生产综合目标管理责任书

（2013年1月1日——2013年12月31日）

甲方：工程部经理 乙方： 电工主管

为保障公司财产和员工生命财产安全，杜绝和减少工伤事故的发生和各类设备及防火防盗、交通安全事故及自然灾害事故的发生，提高公司的综合管理素质，结合《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》及上级有关文件精神和化工园区管委会《安全生产综合目标管理责任书》的要求精神，为此甲方与乙方签订了2013年《安全生产综合目标管理责任书》，明确乙方以下安全生产目标管理责任：

一、事故控制考核

1、全年劳动安全不发生因负主要责任，导致上级行政主管部门对本公司下达停产整顿事件；否则扣除全年绩效奖；

二、日常安全生产管理工作考核

10、保证《安全生产法》等法律、法规及公司的各项安全规章制度在本科室贯彻执行，把本科室的安全生产工作做到“五同时”。11、12、严格遵守《安全生产法》等法律、法规及公司的各项安全规章制度。

落实本车间的安全教育，并监督检查本车间员工的安全教育。对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育。13、14、组织电工对本班相关设施设备进行安全检查，发现问题立即解决和上报。组织并参加本班组长的安全生产活动，并督促本班员工参加公司和上级行政部门组织的安全生产活动和安全生产教育培训。15、16、17、18、督促电工和电工严格执行相关的安全操作规程，并严格办理相关作业审批手续。负责公司内的相关设备的维护保养，保证各种设施设备的安全正常运行。督促电工执行值班制度，坚守岗位，及时维修，保证生产的安全进行。督促电工严格按照公司规定穿戴劳动防护用品。

10、发生事故时，积极组织本班员工救援并做好公司事故应急救援预案规定的相关职责。如果违反以上安全管理工作,扣除绩效奖10元至100元;班组员工违章违纪或发生安全事

故负连带责任，相应扣除10元以上，扣完为止;未突破事故控制指标,根据事故的大小,扣除绩效奖50元以上,直至扣完为止.四、年终考核乙方完成责任目标和安全生产管理工作，奖励全额发放。本着谁主管谁负责的原则，签字人如有工作变动，接任人为当然责任人。本责任书一式三份，甲、乙、安全部各一份。（说明：年内中途离职不享受年终奖）

甲方：

乙方：

2013年

日

6.机电技术员安全责任书 篇六

为实现机电设备运行状态监控、故障健康诊断和故障预警, 有效避免恶性事故发生, 实现科学维护, 国内外开展了故障预报关键技术及其系列安全监测系统的研发, 其中重点面向多类现代、高端、关键机电设备, 着力解决机电设备非平稳、非线性、变工况、长历程等复杂运行状态发展演变及其早期故障预报等难点问题。

一、设备故障预警及安全保障技术的研究背景

机电设备, 特别是高端、大型、关键机电设备, 其往往处于高负荷、变工况及连续的运行状态, 运行中故障导致重大安全事故屡见不鲜, 重大事故时常造成严重的经济损失、资源浪费、环境污染及人员伤亡, 因此机电设备安全可靠性对有关国计民生的社会稳定、国家资源和环境等具有重要影响。

我国是一个由低端制造走向高端制造及全球化制造的制造业超级大国, 同时也是安全生产问题突出的国家, 机电设备运行服役中的安全运行及维护保障问题愈来愈突出并日益引起重视, 而设备传统维护方式不仅代价大, 且往往难以有效避免设备安全事故的发生。

如风电机组是连续运行大功率变负荷机组, 机组通常在恶劣环境下运行, 风速、风向等造成工况变化, 极易造成传动系统出现损坏, 并导致恶性事故经常发生, 传统定期维护方式往往避免不了事故发生。同时机组通常安装在边远地区, 维修时零部件体积庞大且悬于高空, 吊装更换困难, 风电产业中故障及维修是风电机组运行与维护成本居高不下的重要原因。近年随着机组数量迅速增大, 故障快速增加, 经济损失突出, 产业需要改变传统定期维护方式, 采用动态预知维护方式, 以能够及时发现早期故障及隐患, 减少继发性事故及恶性事故发生。

机电设备服役的故障预警及安全保障技术是国内外研究热点, 也是具有挑战性的研究课题。为解决设备运行安全可靠问题, 《国家“十二五”科学和技术发展规划》提出在制造与工程科学领域重点支持“工程设备健康状态的检测、监测以及诊断和处置”研究;《国家中长期科学和技术发展规划纲要 (2006-2020年) 》将“重大产品和重大设施寿命预测技术”列为先进制造领域急需重点研究内容;在2012年中国工程院启动的高金吉院士负责的“我国高端能源动力机械健康与能效监控智能化发展战略研究”重点项目中提出相关战略研究任务。多年来, 国家科技重大专项、国家自然科学基金等对本领域研究给予持续大力支持。

二、设备故障预警及安全保障相关技术的发展

随着电子计算机及信号处理技术的发展及普及, 美国、日本、加拿大等国家开展了设备服役监测预警研究。国内许多高校及研究院所对故障预警相关技术也开展了研究;一些国内企业根据自身需求进行了基于故障预警技术的工程研发及相关监测仪器新产品研发, 这些相关技术应用企业大致可分为两类, 一类是生产设备拥有企业, 另一类是设备监测诊断仪器制造企业。

我国的研究团队及生产企业大致从20世纪80年代起经历了30余年的相关技术探索与工程实践, 特别是近10年来根据国家、行业、地方及企业的重要科技任务以及安全保障迫切需求, 在前期研究及工程应用基础上通过技术联合攻关以及国际合作, 研发面向多类型设备复杂运行状态安全可靠服役的早期故障预报技术以及相关物化仪器系统, 并在多个领域进行工程应用。在设备故障预警及安全保障的技术研发及工程应用中, 近年来关注的相关问题有3点。

(1) 研究及探讨面向多类型设备的故障预报方法, 包括多类设备复杂运行状态的服役特性及故障趋势, 研究表明:设备及状态越复杂, 故障率往往就越高, 随机性也往往更多, 需要探讨有效的分析方法及提供适用的监控系统。

(2) 研究及揭示早期故障信息的低信噪比特点及发展演变规律, 包括弱故障趋势信号特征与噪声信号特征, 工况、负载、转速及环境变化等产生的信号干扰因素。

(3) 研究及融合面向设备安全可靠运行的技术保障系统及企业管理系统, 完善其中的信息管理及信息决策系统等。

三、设备故障预警及安全保障技术可以为实施设备科学维护提供支持

在生产维修 (PM) 中很多情况表明:传统设备维护方式-故障即事后维修 (BM:Breakdown or run to failure Maintenance) 、预防即定期维修 (Pr M, Preventive Maintenance、TBM:Timebased Maintenance) , 不仅代价大且仍难以有效预防及避免事故发生, 但是在没有其他有效手段替代时不得而为之。

为有效避免设备事故发生, 现代企业迫切需要采用更有效的能够预测状态及预见故障的方法, 以实施更科学的设备维护方式—预知维修, 即状态维修或视情维修 (PDM:Predictive Maintenance、CBM:Condition-based Maintenance) 。

为有效实施预知维修方式, 需要通过采用设备故障预警及安全保障技术揭示设备运行状态发展演变规律及趋势特征, 进行早期故障预测, 为针对性调整设备运行状态或提前安排设备维护提供技术支持, 实现未雨绸缪, 而非亡羊补牢。从而有利于在避免恶性事故前提下, 减少过剩维修, 延长维修周期, 降低维修成本, 减少维修备件库存及资金占用, 提高设备利用率。

设备故障预警及安全保障技术及其系统可以为设备动态科学维护及提供实现途径, 也可以为合理及高效安排生产调度提供帮助。研究与实践表明相关技术能够为多种现代维护方式提供支持, 例如, 预知维修、主动维修、IM智能维修或自维修、CM改善维修、FMEA/EFMEA前瞻性预测维修 (基于潜在失效模式及后果分析的防范风险维修方式) 、RBI基于风险的检验、RCM以可靠性为中心的维修、ACM以利用率为中心的维修等。

设备故障预警及安全保障技术及其系统也有利于企业的信息技术水平及信息管理水平提升, 有利于传统制造业设备管理体系的升级改造;有利于企业相关现代管理模块的完善与提升, 涉及内容包括:在企业生产管理系统方面-ERP企业资源规划、SAP企业管理平台、EM设备管理信息系统;在企业人员管理系统方面-TPM全员生产维修 (相应点检维修) ;在企业资产管理系统方面-EAM企业资产管理系统、LCC寿命周期费用管理系统;在企业安全管理系统方面-HSE危害识别与风险控制管理系统 (健康Health、安全Safety、环境Environment三位一体) 、HAZOP危险与可操作性分析系统 (Hazard and Operability Analysis) 、SIL安全完整性等级分析系统 (Safety Integrity Level) 等。

四、设备故障预警及安全保障的若干关键技术及实现路线研讨

这里主要涉及在役机电设备的运行、使用与维护周期, 重点面向设备非平稳、非线性、长历程、变工况等复杂运行状态故障发展趋势, 着重关注机电设备动力传动等较高故障率的系统及部件, 基于现代信息化技术提出设备故障预警及安全保障的若干关键技术及实现路线。

提供的相关关键技术及技术路线来源于典型科研成果, 工程实践中还应根据实际应用对象、工作环境及条件、不同功能及应用成本等有所不同、有所取舍及有所侧重, 若干关键技术及实现技术路线归纳如下, 可供研讨及参考:

1. 多传感器长样本的信息采集方法

为设备安全预警提供基础数据, 面对连续运行的大型复杂关键设备, 利用现场多传感器系统进行长样本信息采集, 相关监测量往往涉及振动、噪声、声发射、应变、转速、温度、压力、风速、载荷等动静态信号;分析量往往涉及多信息融合、机械动态特性分析、时频域分析、时变非线性分析、故障分析与诊断、运行状态及故障趋势、寿命与评估、维护决策分析、统计分析等。面对设备运行状态的多传感器长样本的大数据动态信息采集, 可以采用长历程大数据信息集成及数据挖掘方法, 构建云计算的信息服务架构以适应海量大数据的信息存储及信息处理, 构建相关的可视化系统、物联网系统等直观在线动态的信息采集系统等。

2. 多类型机电设备机械动态特性发展演变规律与特征分析

面向多类型机电设备, 对设备的多部位多方向机械动特性及相应工况进行数据处理, 揭示设备工作状态发展演变趋势特征, 特别是设备由健康运行状态劣化为故障运行状态的机械动特性劣化演变的趋势特征, 分析故障产生机理、发展原因和发展模式, 建立故障发展原因与故障发展特性的映射关系;构建基于实测数据的机械系统状态发展趋势动力学模型, 分析转子动力系统典型故障发展机理, 揭示劣化演变规律、转子等关键旋转部件行为与故障发展特征关系、故障发展与状态趋势异常之间的关联、故障发展与定位等;针对轻微损伤和磨损等微弱故障发展趋势、传动系统调制信号发展趋势、运行参数和载荷变化等非线性发展趋势、复合故障发展趋势等, 建立机械动特性劣化演变的发展趋势模型。

3. 机电设备复杂运行状态故障发展趋势的特征提取

大型机电设备往往在长历程复杂运行状态中运行, 运行中工况、负载及环境变化等复杂非故障因素会造成信号能量变化, 故障趋势信息往往被非故障变化信息所淹没, 传统基于能量的振动级值及功率谱变化不一定对应设备健康状态变化, 因此传统方式往往具有不确定性。为解决机电设备故障趋势特征与变工况非故障状态特征的分离难题, 需要探讨能量解耦的故障趋势特征提取算法, 较大程度上消除非故障能量变化所造成的冗余信息;面对设备变工况变负载等复杂运行状态的故障趋势特征提取, 要求确定能够映射时变非线性状态发展的特征参数和特征模式, 确定表征故障发展趋势特征的故障敏感特征参数、模式及表达方式等。

4. 早期故障发展趋势弱信息的信号处理方法

早期故障发展趋势信息具有的明显的低信噪比弱信息特点, 在故障趋势预测中有用信息极易受到设备时变状态变化及测试系统噪声等因素干扰。面对设备运行状态早期故障发展征兆的弱信息低信噪比难题, 需要采用弱信息低信噪比信号处理方法, 包括:多传感器信息采集与信息融合、早期故障弱趋势信息提取、噪声干扰抑制等;研究采用相关的随机不确定性、模糊不确定性、不完备性、不完全可靠性的信号处理方法, 以及提高信息处理的有效性、实时性和稳定性的方法;探讨采用时变状态 (工况、环境等变化) 微弱特征提取的动态自适应特征提取方法, 以及典型部件及部位微弱特征提取的故障趋势敏感特征分量提取方法等。

5. 基于实测数据的故障趋势预测模型构建

为实现故障预报工程应用, 构建实测数据驱动的故障趋势预测模型, 确定预测模型适用范围及适合度, 实现对实测数据的历史、现状及随后发展的在线综合分析及比较判断;尽可能采用以现场实际数据进行建模, 该方式虽建模难度及工作量大, 但与传统的数学建模、仿真建模或实验台模拟建模方式等比较更符合实际情况。建模路径通常可以归纳为两种, 一种是较传统的基于物理信息的建模方式, 另一种是日益兴起的基于数据规律的建模方式;前一种方式一般是构建机械动力学模型, 后一种方式随着大数据处理技术发展而得到关注及采用。为了较大限度利用获取及提炼的有用信息, 可以考虑协同利用多源信息的方法, 如构建基于物理信息的趋势预测模型与构建数据规律的趋势预测模型相融合而形成多源信息融合的新型趋势预测模型, 该新型趋势预测模型可以既体现机械系统状态发展的物理本质和机理, 又体现机械系统状态发展的数据规律和特征, 使趋势预测更为符合系统实际运行发展状态, 有利于提高故障预报有效性。

6. 故障预报档案库、案例库、知识库及专家系统构建

工程应用中通常需要构建故障预报的档案库、案例库等数据库系统;为了高效建库、有效利用库中资源和及时更新优化库中资源, 建立知识库及专家系统并形成基于知识的专家系统。配置的库中资源包括:专业故障分析图谱 (含专家在线会诊故障分析助手等工具) 、历史信息 (含历史监测数据、大修停机、故障停机、抢修停机等历史维修记录) 、决策知识 (含变精度粗糙集知识模块、趋势预测性能评价准则、稳定性劣化及寿命预测评估标准及阈值、控制及维修决策规则等) 。构建的基于知识的专家系统能够面对多种趋势预测模型及预测方法, 配置相关知识挖掘工具以进行知识自动获取和决策操作, 围绕运行状态趋势预测性能的稳定性、精确度、适用性及实时性进行自适应调整与修正, 实现多种模型及方法的自学习优化、动态择优选择及有效利用, 为故障预报应用提供有效实现途径。

7. 机电设备劣化发展趋势的评价参数、模式及准则

为设备安全预警提供判断依据, 需要确定表征设备状态发展趋势的参数及特征模式并提供对其分类方法;利用故障预报专家系统进行安全评价参数、模式及准则的操作, 根据有关标准、历史档案、专家经验、客观依据以及外界条件变化确定故障预报的判断准则及报警阈值, 编制相关软件模块, 实现对不同应用对象和不同故障模式故障预报的判断和决策。对于面向设备群的远程故障预报中心, 探讨多层递阶阈值自适应方法, 使报警阈值能够适应多类型设备及其多种运行状态的故障预报。

8. 基于稳定性劣化趋势分析实现机电设备寿命预测

绝大部分机电设备是旋转机电机械 (如电机拖动的机组、发动机联动的机组等) 或复合旋转机械 (如内燃机、抽油机等) , 其维修周期往往取决于易损运动部件的失效程度, 寿命预测则重点面向这些运动的部件。利用基于现场在线海量数据的故障预报数据库及专家系统, 采用故障发展趋势分析及判别方法, 在寿命检测与评估中分析零部件缺陷失效、磨损失效等故障的时间历程及发展演变趋势。机电设备寿命预测技术路线涉及:进行设备运行状态发展变化的信息处理, 分析状态变化的原因 (区分是外部激励变化、扰动变化、负载变化和工作环境还是设备自身性能损伤退化等) , 揭示设备运行稳定性劣化的演变过程及规律, 识别及评估系统是否偏离正常状态、是否尚处于安全服役状态门限阈值, 利用判别准则进行失效模式、预期功能及寿命周期的可靠性分析, 在故障趋势预测、安全性度量与风险分析的基础上实现设备寿命预测及设备安全稳定性、任务可靠性的途径, 为预知维护与预测控制提供依据及方法。

9. 基于实测数据的实验平台系统构建及实验方法

为解决大型机电设备健康监测与故障趋势预测方法实验和验证难题, 构建及完善设备群远程在线样本获取及故障预报实验平台系统, 采用基于工业现场实测数据的故障趋势预测实验方法;利用该平台系统采集及分析现场设备实测数据并基于实测数据构建预测模型 (能在与当前状态比较后不断学习及修正预测模型) , 进行预测结果的信息反馈与控制反馈。为进行现场难以实施的理论方法实验, 利用转子实验台系统、复合实验台等故障发展趋势模拟实验系统, 构建相关样本采集系统、样本数据库及知识库等实验样本数据存储及处理系统, 进行故障发展趋势实验台模拟实验。为了实施极限条件下实验研究, 建立及优化典型传动系统运行劣化极限条件仿真实验环境, 采用极限条件下仿真实验方法。如在工信部推进的内燃机再制造示范工程中提出建设“零部件缺陷检测与失效分析平台”、“磨损量检测与寿命评估平台”、“物联网远程检测分析服务平台”及“远程信息共享服务平台”等, 为企业群提供先进的快速的检测分析公共实验环境。

1 0. 建立与机电设备故障预警及安全保障技术相适应的企业设备管理方式

某大型企业采用了故障预报技术, 在一年中有效避免了80%设备故障的发生, 之后经企业统计与分析另外20%故障主要是由于疏于管理以及操作失误造成。为确保设备安全可靠运行, 除了采用安全保障系统外还要配合相应技术管理方式。近年来一些企业建立了设备预知维护的信息管理及信息决策系统, 其特点是在采用机电设备健康状态监测及安全预警技术的同时, 建立了适应新技术的设备安全服役管理方式及设备寿命周期管理方式, 在技术管理上建立了设备安全保障的故障预警及应急处置机制, 为多类型关键机电设备的可靠运行、健康服役及科学维护提供全方位安全保障。

五、设备故障预警及安全保障技术的典型工程应用及其应用效果

这些年来研究机构及工业企业通过产学研用合作研究多类型机电设备的安全保障关键技术, 开发系列安全监测仪器系统, 建立设备群远程在线故障监测预报中心, 相关技术及其系统在有关国计民生的多个行业的通用设备、专用设备及特种设备应用, 涉及行业包括制造业、能源、石化、交通、机床、仪器仪表、环保、市政、航天、煤炭、船舰及国防等, 典型设备如:制造业及企业集团关键设备群、发电动力机组 (含风力、太阳能等新能源发电机组) 、石化企业大型设备、高风险特种机电设备、市政大功率供水机组、高档数控机床及加工中心、铁路机车动力机组、航天工程多种关键装备、地铁及煤矿通风风机、建筑工程机械、资源与环境设备等;提升了一批我国监测诊断仪器制造企业的自主创新能力并提供了多种相关安全监控仪器新产品。

如一些企业利用设备状态监测及故障预报系统输出信息驱动设备在线保护装置、调整设备运行参数、进行设备预测控制及提前预防故障;利用设备远程故障监测中心, 实现设备群异地健康监测与控制。从而有效及时避免恶性事故发生, 实现多类现代、高端、关键设备及设备群的安全监控与综合保护。

如某大型石化炼油厂构建了基于设备故障预警及安全保障技术的设备群预知维修系统, 该设备群预知维修系统包括了5个模块 (APM、动设备、静设备、电气、仪表) , 实现万余台设备风险预警及预知维修管理;采用的基础数据整合了多类在役设备运行状态监测系统 (ERP、EM系统、各专业设备监测装置等) , 通过设备群预知维修系统知识库进行计算、推理和判断, 成功预报多类型重要设备群早期故障, 实现了风险评估和预警, 指导了预知维修管理。

如某骨干机床厂与高等院校合作, 在国家科技重大专项支持下开展了数控机床故障预警诊断技术及基于功能部件的可重构监测诊断系统研发, 建立了样本数据库、故障案例库、维护决策系统, 构建了高端数控装备故障在线监测预警系统, 延长了高档数控机床无故障运行周期并提升了加工精度保持性能;该项技术及系统经进一步研发, 应用于机床制造集团的国产加工中心可靠性提升工程, 以及飞机制造集团的设备故障诊断预警及智能维护系统。

工程应用表明该项技术及其系统在保障设备安全可靠服役、高效节能运行、稳定产品质量、改善工作条件、减少环境污染、提升信息化水平及管理水平等方面发挥了重要作用;基于远程网络平台的设备群远程在线故障监测预报中心还能够利用故障诊断预报专家资源, 将预报结果实时信息反馈, 并控制设备群在安全运行区或节能减排工况下优化运行。

在这些新技术新系统的研发与应用过程中还培养了一批从事设备工程技术研究的高层次人才以及企业从事设备维修的专业技术人员。

六、结束语

保障机电设备安全运行是国内外面临的重要课题, 机电设备故障预警技术有利于消除故障隐患, 避免事故发生以及实施预知维护。这里阐述的设备故障预警与通常故障诊断有所不同, 通常故障诊断主要关注的是故障发生的类型和程度, 这里涉及的设备故障预警及以其为基础的安全保障技术主要是实现故障发生前运行状态演变发展的趋势预测及早期故障预警。

机电设备故障预警及其安全保障技术涉及设备工程、维修管理、机电技术、信息技术、仪器技术以及人工智能等多项现代技术及工程技术交叉领域, 随着该项综合技术的系统深入研究及工程应用推广, 有望进一步在我国现代制造业及设备维修管理中发挥重要作用。

摘要：机电设备特别是高端、大型、关键机电设备, 其安全可靠性日益得到相关产业的重视。针对设备非平稳、非线性、变工况、长历程等复杂运行状态发展演变规律及其早期故障预报的难点, 围绕设备故障预警及安全保障技术, 介绍研究背景及国内外研发进展, 可以为设备科学维护提供实现途径。论述设备故障预警及安全保障的若干关键技术并探讨技术路线, 提供典型工程应用实例以及应用效果, 有利于预防设备安全事故发生, 实现在役设备的预知维护。

7.机电技术员安全责任书 篇七

关键词：机电安装;工程质量安全;信息技术管理

近年来，国家发布了一系列宏观调控的政策，在政策大力支持的环境下，我国机电安装工程得到了十分迅速的发展，但是我们仍然必须要对机电安装的工程质量管理、安全管理以及信息技术管理各项工作进行明确以及探讨。

1.现状及所存在的问题

1.1前期管理

机电安装工程前期管理阶段，是整个机电安装工程项目的首要阶段，主要是机电安装企业的决策部门根据机电安装工程的预可研报告和可研报告的研究结果，组织相关的专家，进而对机电安装工程项目的立项进行决策。然而，近几年的实践过程发现，通常都缺乏对机电安装工程建设项目的可行性研究工作的深度研究，估算工作也不是很准确，因此，必然会影响机电安装的工程质量管理、安全管理及信息技术管理等方面。

1.2设计阶段管理

在目前的形势下，我国机电安装工程的建设项目所规划的单位数量相对来说比较少，而且质量也十分低，除此之外，我国一直都处在机电安装工程建设高峰的时期，而且，一些机电安装工程相关的设计单位的激励机制和约束机制都存在着很多的缺陷与不足，这也就导致了在机电安装工程的项目设计过程中都存在质量较低，缺项、多项以及漏项等现象的普遍存在，这也成为致使机电安装的工程质量管理、安全管理及信息技术特别容易出现问题最为主要且直接的导火索。

1.3安装阶段管理

机电安装建设工程在安装阶段中，一般都存在着大量对工程的质量、安全方面以及工程信息技术方面产生影响的一些因素，主要包括：安装建设工程的安装队伍技术人员的质量与素质比较低，安装队伍的建设投入的资金力量都十分缺乏，同时，安装的机械设备也不是十分配套，这都会导致延误工期;安装工程的安装队伍的工作组织，而且，他们的安装方案设计得都不够合理，所以，往往容易违背了安装工程建设的安装工序;除此之外，安装工程建设的安装现场所进行的计量也不是十分准确，他们的设计变更往往也不能够严格地进行把关;安装工程建设的安装现场监理人员的业务素质也比较低下，他们对于现场所出现的那些不同问题往往无法采取正确的手段进行及时有效的处理方式或者方法。

1.4质量管理

准备阶段：一般来说，在安装工程进行施工准备的时候，首先要精读施工设计图纸，做到全面熟悉施工的设计要求以及施工的各项步骤。优秀的工程质量都是经过高素质高水平的施工技术人员所完成的，因而，这往往就要求在施工之前要对施工人员以及队伍进行必要的评估以及考核工作，并且调整好普工和技工所占的比例。除此之外，还要根据安装工程的具体实际情况来编制施工组织，还要进行严格的审查工作，这要求要有十分完善的施工质量保证体系，以及有保证施工工程质量的种种技术措施。施工阶段：在施工的过程中必须按照已经通过审核的有关技术文件以及电气设计图纸，严格根据国家目前的工程建设施工以及所需要的验收规范，还有地方相关的工程建设方面的文件与法规。在施工的过程中，一旦发现任何图纸方面的问题，都应该及时地提出并且进行妥善处理，未经同意的话严禁私自变更施工设计的方案。

2.应对措施

2.1 加强安全管理

2.1.1加强项目部安全管理

除了要做好日常安全的管理工作之外，项目部还要着重从以下这几方面来强化施工安全控制方面的工作：应该组织机构来进行安全管理建设，项目部应该建立一种“横向到边，纵向到底”全过程、全方位、全部员工都会参与的安全管理体系，安装工程的项目经理要作为安装项目关于安全的总负责人，项目总工程师和生产副经理作为安装项目安全的直接负责人，而且，由安装工程项目的安全员来具体负责项目的安全方面的活动组织工作以及生产日常管理。

2.1.2加强机电安全培训工作

安全永远重于泰山，所以说员工的整体安全技术素质，将会直接关系到工程安全工作的优劣。因而，必须要加强和坚持对员工进行安全技术的培训工作。主要应该要以师傅带领学徒为主要，使他们的操作技术和基础理论知识能够达到本工种的应知应会的水平。与此同时，还应该积极组织进行安全技术培训工作，学习“机电质量标准化”以及“机电三全十管理”等这些制度，最好是能够建立起可以进行模拟的实验室，可以让职工亲身体验一下违章作业后所带来的危险性。让员工要多看影碟，来学习目前先进的技术，安排班前班后、安全活动等各种方法来让员工进行热烈的安全讨论，使他们能够以主人翁的姿态参入到机电安全工作当中来。

2.2 加强机电安装工程应用信息技术管理

机电安装建设工程项目如果进行信息化管理，应该注重以下方面的工作：①要建立起基础的信息平台，构建起由系统软件、网络设备、服务器以及数据库软件共同组成起来的计算机局域网络;②要建立以决策服务为目的、以工程管理为主线、面向机电安装工程建设以及管理全过程的、具有预测功能和辅助决策的综合信息服务系统;③应该建立一套能满足关键性业务处理需求和具有统一性的工程管理业务规范，实现规范、完整以及集成化的数据处理和事务处理;④应该通过系统实施，促使工程管理工作人员有关现代管理观念更新，培养出一批能够进行熟练的使用、操作以及维护工作管理系统的人才队伍，提高人员的整体素质，为深入的实施、系统开发以及未来的工作积累成功经验。

3.结语

机电安装建设工程项目的质量、安全生产以及信息技术管理，已经成为目前企业管理最重要的组成部分之一，同时，这又需要运用到多个学科的知识进行综合管理。伴随信息技术不断快速发展，只有成功地将先进的信息技术融入进工程质量、安全生产的管理当中，才能实现企业效益的最大化。

参考文献：

[1]李建新.浅谈机电安装工程质量、安全及信息技术管理，2013，（8）