清理化粪池施工方案

清理化粪池施工方案（精选8篇）

1.清理化粪池施工方案 篇一

银浩化粪池清理分享

广州化粪池清理方案

XX小区物业与上一家清理公司合同到期，特将2013-2014年的管道清理疏通，化粪池清理，污水池清淤等小区清理工程交予银浩清理化粪池并保养维护，矗种鼷特此银浩将第一次的化粪池清理方案说明下。

清理施工方案：

每月对污水管井进行检查一次，发现问题记录在案，立刻处理。化粪池的清理每年清理二次，但要根据实际使用情况决定。

1、作业程序

雇用吸粪车一部(含5米长胶管三条,8米竹竿一条)；

用铁钩打开化粪池的盖板,再用长竹竿搅散化粪池内杂物结块层；

把车开到工作现声,套好吸粪胶管放入化粪池内；

启动吸粪车的开头,吸出粪便直至化粪池内的化粪结块物吸完为止；

盖好化粪池井盖,用清水冲洗工作现场和所有工具。

2、清洁标准

每年清理二次化粪池；

清理后,目视井内无积物浮于上面,出入口畅通,保持污水不溢出地面。

3、注意事项

在化粪池井盖打开后10-15分钟人不站在池边,且要有专人看护,清理后盖实,以防行人或小孩跌入井中发生意外；

化粪池内的沼气有毒、易燃,故应待充分散发后,才能作业,且禁止在池边点火或吸烟,以防沼气着火烧伤人； 人勿下池工作,防止人员中毒或陷入水中。

4、采用工具

吸粪车一车600元

2.化粪池施工方案 篇二

工程名称：

建设单位：监理单位：施工单位：

一、编制依据

1、《建筑基础开挖质量验收规范》

2、《建筑混凝土施工质量验收规范》

二、工程概况

工程名称：河间市土地开发服务公司综合楼景观水池

工程地址：河间市胜利东路北侧

建设单位：河间市土地开发服务公司

工程工期：30天

质量目标：合格

三、施工程序

1、工程准备

首先，由技术人员放线、定位，然后准备水泥、砂石料、钢筋、模板等，最后各种机械设备进场。

2、施工工序

土方开挖→支设垫层模板→浇筑垫层→搭设脚手架→浆砌石→支设圈梁模板→浇筑圈梁混凝土→汉白玉栏杆安装

3、施工方法

（1）土方开挖

采用一台1m3的反铲挖掘机进行土方开挖；在施工中为防止土方坍塌，按1：0.75的比例放坡；挖出的土由大翻斗车运走，运至200米以外；施工中为防止池底地下水上升影响正常施工，在距水池东、南、西三边两米外打三口15米深的降水井进行施工降水。

（2）浆砌石施工

1）砌石施工要求：砌石防渗结构施工时应先洒水润湿渠基然后在渠基或垫层上铺一层5cm厚度的低标号混合砂浆再铺砌石料。

浆砌石砌筑采用铺浆法施工，拌制水泥砂浆用的水泥标号不低于325号，浆砌石砂浆标号为M7.5，砂浆应随拌随用，铺浆厚度宜以3-5cm为宜，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁插捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。灰缝宽度为20～30mm。砌石表面用1：2水泥砂浆勾平缝，砌石外露面在砌筑12～18小时之内及时养护，养护时间为24小时。砌石石料应选用未风化的新鲜岩石，应将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。要求块石上下两面大致平整，无尖角，块厚不小于20cm。砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观。

2）砌石施工

2.1原材料

1)砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。基础用强度等级MU80块石。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。

2）砂：砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。

4)砂浆

① 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。

② 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。

③拌合时间:机械拌合不少于2～3min。

④ 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。

⑤当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。

2.2浆砌石砌筑

(1)一般要求

浆砌石砌筑应符合下列要求：

1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；

2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。所用水泥砂浆水泥标号为32.5号，护坡，锁口浆砌石砂浆标号为M7.5，齿墙浆砌石，勾缝砂浆标号M10砂浆应随拌随用。

3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm。砌石表面用1：2水泥砂浆勾平缝，砌石外露面在砌筑12～18小时之内及时养护，养护时间为14小时。

4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；

5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；

6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件

7)砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。

8)在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

9)当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。

(2)操作要求

1)铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。

2)摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。

3)竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。

4)振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。

5)二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。

（3)砌筑质量应达到以下要求:

1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。

2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。

（4）养护

砌体外露面，在砌筑后12～18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。

（4）水泥砂浆勾缝

1)勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。

2)防渗用砂浆采用P42.5 以上普通硅酸盐水泥。

3)清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

4)勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

5)当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

（5）脚手架搭设

3.化粪池施工方案1029 篇三

化

粪

池

施

工

方

案

建设单位:桂林市飞凤小学 监理单位:桂林市建设监理公司

施工单位:桂林市建昌建筑安装工程公司 编制人:胡容辉

审批人:

编制日期:2009年10月28日

目录

一、工程概况

二、施工方案

（一）、施工前的准备

（二）、基坑排水措施

（三）、施工

三、工期

四、施工质量保证措施

五、安全施工保证措施

六、文明施工措施

一、工程概况

本工程为桂林市飞凤小学新建综合楼化粪池工程，位于桂林市甲山路72号飞凤小学内。根据现场情况选用型号为Z9-30Q的化粪池，为砖砌无地下水无覆土顶面可过车的化粪池。总长为7.12米，总宽度3.88米，总高度（深度）为3.9米。分为三个池子，一个大池子容积为15立方米，两个小池子，容积都为7.5立方米，总容量30立方米。污水停留时间为12小时，清掏周期为180天，详国标图集02S701的Z9-30Q。

二、施工方案

（一）、施工前的准备

1.测量放线

根据业主要求，将化粪池位置定在距新建综合楼1#楼梯间外墙5米，长边平行新建综合楼，具体位置详附图一。放出纵横轴线后，按化粪池标准图集进行化粪池的施工放线。

2． 设备、材料

设备： 1台斗容量0.8立方米的中型反铲挖掘机，JZC350型搅拌机，振动棒。材料：C25钢筋混凝土底板、圈梁、盖板。MU10级砖、M10水泥砂浆砖砌体。

（二）、基坑排水措施

根据连廊基础施工的经验，化粪池基坑开挖可能存在大量地表水，按图纸要求应挖3.9米，1米以下就有大量地表水，若开挖，水深约有2.9米，影响化粪池施工。为了降水施工，采取以下措施。

1.基坑开挖每边扩挖1米，即基坑长9.12米，宽5.88米，深3.9米。

2.基坑开挖后，四周支模板浇筑3米高15㎝厚C10混凝土做护壁墙，以减少地表水进入基坑的流量。随后做10㎝厚C10混凝土垫层。

3.在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米。集水坑底板及侧壁做10㎝厚C10混凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水，从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。

（三）、施工

1.基坑开挖，做混凝土护壁墙。用中型反铲挖掘机按照放线位置挖至设计深度，支模板3米高，浇筑3米高15㎝厚C10混凝土做护壁墙。在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米，集水坑底板及侧壁做10㎝厚C10混

凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水，从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。

2.整个基坑基底浇筑10㎝厚C10混凝土垫层。从中间向东西两个方向放1%坡度，利于排水。

3.绑扎化粪池底板钢筋，支边模板，浇筑20㎝厚C25混凝土底板。

4.用MU10级砖、M10水泥砂浆砌砖，外墙厚490㎜，内墙厚370㎜。砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁一道，再砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁第二道。

5.砌筑砖墙，按图纸标高安装排水管，砌筑砖墙至化粪池顶圈梁的梁底处。

6.制作安装顶圈梁及顶板的模板，绑扎钢筋，浇筑顶部圈梁混凝土及150㎜厚C25混凝土顶板。

7.安装化粪池盖板，浇筑20㎝厚C20混凝土地面，与学校现有地面平齐。

8、施工中的注意事项和要求：

A、基坑的开挖深度应比设计的基底标高高0.2米,人工整平到设计标高，随后浇筑垫层混凝土。

B、水泵在施工中有专人看守，有水就抽，抽干就停机，以免烧坏水泵。

C、模板支撑统一采用钢管支撑。

D、化粪池的入口管标高必须低于新建综合楼的排水管的标高，化粪池的出口管标高必须高于现有校园污水井出口管的标高。

三、工期

化粪池从开挖到完成工期为30天。

四、施工质量保证措施

1.施工管理人员及作业人员应按施工方案和技术交底文件进行施工。施工过程，接受监理单位（业主代表）、公司工程部等有关部门的检查、监督，不合格产品坚决返工重做。

2.施工过程，坚持“三检”制度，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。

3.施工管理人员应记录工序施工情况。分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。

4.主轴线和分部轴线放线后，负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，如有

问题及时反馈到项目经理，及时进行整改和纠正。

5.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

6.对于直角扣件的紧固度必须达到规范要求，要求班组质检员、安全员进行自检，配备力矩扳手，现场对扣件随机抽取5％扣件进行检查。

五、安全施工保证措施

1.开工前做好各级安全交底工作，认真贯彻执行公司有关安全生产的责任制和各项规章制度；

2.在整个施工过程中派专人指导安全施工，施工人员必须服从技术人员的指挥调度；

3.施工过程中严禁一切闲谈及闲杂人员围观；

4.上班前和上班时间不准喝酒，施工人员进场工作时，应穿戴整齐合体的工作服、安全帽及手套，不得赤脚或穿拖鞋；

六、文明施工措施

1.工棚及机械用电线路的架设应符合施工规范要求，并要求安全、整齐；

2.做好基坑排水工作；

3.水泥堆放要整齐并盖好蓬布；

4.施工过程中严格控制噪音，尽量降低对周围居民正常生活的影响；

5.文明施工，礼貌待人，不与协作单位的施工和管理人员发生任何争执；

6.遵守建设方有关工地的安全、保卫制度；

4.化粪池工程施工方案 篇四

工程概况：

本工程为康鸿信息股份有限公司厂区内化粪池，根据户外管线综合施图设计要求，化粪池建于厂区北马路以北10米处，坐标位置为（X5103.0,Y51635.879;及X5105.30,Y5644.429）,化粪池型号为10—40AII型，其池底尺寸为9550×4100，池体深度为3000MM，进水管底标高为-3.08M,池基底标高为-6.58M。

技术措施：

根据地质报告显示，此化粪池区域的基土为杂填土，原地面标高为-0.10M,其挖土深度为6.5M左右。因其挖土深度大，范围小四周不宜堆土，故采用挖土机挖土，自卸汽车外运，放坡系数采用1：0.5，基坑四周采用钢管支撑，密目网围护。

根据设计要求，本化粪池为现浇砼结构，按有地下水考虑。故对基底采用500厚的3：7灰土分层夯实，且基坑四周回填采用2：8灰土分层夯实，以保证基土不受雨水浸蚀。

根据设要求，本化粪池池顶按可通汽车考虑，基底垫层为C10砼，池底板及池壁板采用C25砼现浇，盖板为预制C25砼板。

施工步骤： 开挖放样开挖 基底夯实灰土处理（500 放样 砼垫层放样池壁外模 钢筋绑扎就位池壁内模支撑位置复核及隐蔽验收浇砼池壁抹灰做防水

验收四周灰土回填盖板搁置

安全措施

1、认真做好安全三级教育和安全技术交底，勤检查、多督促把事故隐

患消除在萌芽状态。

2、修挖基坑护坡时，施工人员进入基坑现场必须戴好字全帽，扣好帽

带，施工人员必须进行安全培训，接受班前安全生产教育。

3、修挖基坑护坡时、施工员，安全员必须在现场指挥，发现有异样情

况，马上组织施工人员离开现场。

4、修挖基坑时，决不能按排在夜间及雨天施工。

5、坚决克服麻痹，侥幸必理，真正做到认识到位，预防到位，管理到

位，责任到位，监督检查到位，确保基坑施工顺利完成。

中天集团康鸿项目部

5.钢筋混凝土化粪池施工工艺方案 篇五

1．施工程序

化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。

化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。2．基础开挖

化粪池区域，清除地表垃圾土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计高程。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计高程后。回填夯实砂砾石，施工砼垫层。

3．钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。具体施工如下：（1）钢筋配筋

钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。

按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。

（2）钢筋加工

钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：

A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。

B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于Ⅰ级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，Ⅱ级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。

C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。

D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。（3）钢筋的绑扎

A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。

钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，Ⅰ级钢为30d，Ⅱ级钢为42 d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25％。B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋

焊牢固。集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内35d，不得截断。D、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。

E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。

F、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。H、焊条：焊接Ⅰ级钢用E43。

I、次梁与主梁相交处，在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋为6φ8，未注明附加吊筋2Φ16。

J、钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块，砼垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。

K、主钢筋砼保护层：柱35mm，底板、梁和池壁为25mm，其余为20mm。4．模板工程

化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。（1）．施工准备

本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点及企业的周转材料情况，采取以下模板方案。

模板： 墙：18mm厚木胶合板 50×100方木、钢筋背楞，φ16螺栓加固。

梁18mm厚木胶合板 50×100方木龙骨

支承体系，采用杉木直径＞10cm作支撑系统，水平拉杆钢管@1500mm一道，梁底设水平拉杆，杉木支撑系统。水平拉杆@1500mm。（2）.模板制作

模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。①材料要求

模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准，选用材料较好的模型材料。②模板制作要求：

A、面模平整光滑，拼缝紧密，刚度好。B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。

C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。D、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装。

③转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。（3）.模板的安装 ①安装柱模、墙模

放出柱、墙边线→校正绑扎柱筋及垫块→墙模侧墙板采用Φ10螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有2~3cm的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。②梁、板模安装施工顺序

放线→搭设支模架→安装梁底模→安装板底模→绑扎梁及垫块→安装梁柱节点

模→校正梁侧模→校正板底模。③放线

模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。④搭设支模架

模板支撑采用松木支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。

地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。⑤模板拆除

模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。

⑥质量要达到国家质量验收的合格标准。5.混凝土工程

化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。

砼采用商品混凝土，其底板采用一次性浇筑完成。施工缝的位置设在距底板面上550mm处，池壁的施工缝只能留水平方向施工缝，混凝土浇筑完毕后及时遮盖，浇水养护，以防开裂渗水。

（1）、砼生产

本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站拌制，可满足施工要求。根据配合比确定每拌的石子、水泥、砂、水用量，要认真按每拌的配合用量投料，投料顺序为：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子、加水及外加剂。

商品混凝土运到现场时，做好砼出口的取样抽检，不合格的料不得使用于工程中。砼施工时，在征得监理同意后根据具体情况合理调整配合比。（2）、砼入仓

砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场，根据不同部位采用混凝土输送泵送混凝土方式进行入仓。砼入仓时应对称均衡下料，防止不均匀下料而产生侧向位移。（3）、砼振捣

底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣，墙体、梁采用插入式振捣器振捣。走道板采用插入式振捣与平板振动器相结合振捣。

砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行，以防止漏振。振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内，振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0.5倍。并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。

砼梁的砼应分层振捣，用振动器振实，平板振动器移动速度每分钟不大于1m。（4）、预埋件安装 ①、预埋件施工工艺：

测量放样→预埋件安装前的处理→预埋件安装就位→测量调整→预埋件固定→复测检查→预埋件四周砼浇筑→测量检查。②、预埋件安装：

a．测量放样，用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号，及预埋件周边线位，并用红油漆标明标记。

b．预埋件安装前处理：根据设计要求和有关规范，对预埋件进行防护处理。c.核对预埋件的型号、尺寸、规格。

d.预埋件的安装：将预埋件对号入座，检查测量中心桩位，及边框线，调整校正后，用电焊固定在砼部位钢筋上。

e.预埋件砼浇筑：预埋件固定好后，即可进行砼浇筑，砼浇筑时，下料要慢，预埋件周围不宜用振捣，先浇筑预埋件底部砼，然后浇筑预埋件两侧砼，最后浇筑预埋件的顶部砼。

(5)、混凝土浇筑施工的其它注意事项如下：

①.浇筑混凝土前认真检查设备，自备电源，贮水池等，以防停电、停水而影响施工。

②.浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检查认可，签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌，运送和浇筑。③.砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。④.砼浇灌8~12小时后派专人浇水养护。

⑤.混凝土浇筑遇特殊情况必须留施工缝，留于结构剪力较小且便于施工的位置。⑥.混凝土施工过程中按规定取样养护，送检。6．防水水泥砂浆抹面施工

（1）．池抹面前先做充水试验，充水分三次，每次冲水三分之一深，每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率应小于1／1000，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。

（2）．池内1：2防水水泥砂浆抹面，应分层紧密连接连续涂抹，每层的接缝应上下左右错开，并与施工缝错开。7．养护

砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护一般不少于14昼夜。

注：被交底方必须严格按照技术交底执行施工，如未按技术交底实施所造成的后果，由被交底方自行负责。

6.清理化粪池施工方案 篇六

佛山下水道疏通、化粪池清理的注意事项

佛山鸿粤管道疏通清洁服务有限公司服务于从化市各地下水道疏通、化粪池清理、清理排污管道，隔油池清理、排水排污管道清疏，市政管道疏通、清理工业废水池，清理污水池，清理管道沙井，清理污水厂集水井，清理集淤池的清洁服务，现在都是采用下水道疏通专用车、排水排污管道清疏吸污车、管道疏通检测仪等先进设备，但是在机械不能作业的地方还得采用人工清理，人工清理目前没有什么明确的降低事故的方法，我们公司在此提出自己的几点小建议，是工人师傅们在清理化粪池作业中总结的经验：

下水道疏通、清理污水池工作会按照操作流程，首先把下水道疏通、清理污水池的各个井盖都打开，然后利用管道疏通防爆鼓风机，不断往井里吹空气，一般要持续10多个小时，等污水池内有毒气体基本消散，才开始将吸污车的管道伸入池内抽取污水，整个流程都在地面完成。

下水道疏通工人万一遇到特殊情况必须下到污水池内，下水道疏通工人会首先进行测试：用钳子夹一张纸，点燃后伸入井内，如果纸马上

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熄灭则证明池内缺氧，仍有大量有毒气体，这样绝不能下井。要达到下井的条件，少则需要将污水池通风20多个小时，多则需要通风几天。即便如此，下井时还须戴口罩、穿雨裤，做好必要的防护措施。而且下到池内，水不能淹过工人膝盖，以免遇到紧急情况难以逃生。另外为了确保作业人员安全，辟免意外发生，配备20个氧气袋。也许有人认为化粪池清理确实也不是什么多复杂的事情，但是它需要一些专业的工具和标准化的操作流程与清理知识，不然化粪池清理也是件不易的事情，而且有一定的危险性。化粪池清理方法如下： 1.用铁钩打开化粪池的盖板，再用长竹杆(8m)搅散化粪池内杂物结块层。

2.把吸粪车开到工作现场，套好吸粪胶管(5m长，备3条)放入化粪池内。

3.启动吸粪车的开关，吸出粪便直至化粪池内的化粪结块物吸完为止，防止弄脏工作现场和过往行人的衣物。

4.盖好化粪池井盖，用清水冲洗工作现场和所有工具。

5.小区内化粪池每年清理一次，一级池清运90％，二级池清运75％，三级池硬的表面全部清运。

6.化粪池清理后，目视井内无积物浮于上面，出入口畅通，保持污水不溢出地面。

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7.在化粪池井盖打开后10～15min，人不站在池边，禁止在池边点火或吸烟，以防沼气着火烧伤人。

8.化粪池清理时，工作人员勿下池工作，防止人员中毒或陷入水中。9.化粪池井盖打开后工作员不能离开现场，清洁完毕后，随手盖好井盖，以防行人掉入井内发生意外。

佛山鸿粤管道疏通清洁服务有限公司的清理化粪池技术工人提醒，清理化粪池堵塞严重，自行清理很难解决问题，最好还是找清理化粪池专业人员上门处理。

7.化粪池工程施工方法 篇七

（一）、施工方法

施工工艺流程：打钢板桩→挖土支撑排水→基础垫层→底板浇注→墙体砌筑→顶板浇注→土方回填→拔除钢板桩。

1.1．基坑开挖采用机械挖土，到基底设计标高以上留20CM土，采用人工清理基坑土，基坑内不得长时间积水，做好临时排水工作。

1.2．基础垫层浇捣采用商品砼。在浇捣前，充分做好准备工作，对钢筋及有关方面隐检，并形成文件。浇捣过程安排好浇捣程序，进行连续浇捣，不留施工缝。专人负责。

振捣机械采用插入式振动棒，插入距离不大于50cm，为保证振捣质量，要求采用三次振捣的办法，振实要均匀。

砼质量的好坏与养护工作关系密切。砼浇筑完毕，终凝后立即可浇水养护，要用喷洒方式，不能用水管直冲砼面，根据气温和气候情况用草帘覆盖。

1.3．化粪池基础施工

垫层浇注完成后，经测量校核并经监理工程师验收达到合格后即 进行垫层清理。

1.4.化粪池主体施工

（1）施工程序

第一步，实施化粪池底板钢筋的架立及外模的固设，经验收合格后，第二步，浇筑化粪池底板砼，养护。

第三步，砌筑化粪池墙体，经验收合格后。

第四步，顶板砼浇筑。

第五步，砼洒水及其它养护。

（2）模板工程

为达到节约工期、保证质量、增强砼表面的光滑度和节约木材等目的，本工程化粪池底板、顶板采用钢模板。

模板要求具备足够的稳定性、刚度和强度，要保证不胀模、不变形、不走样。内外模均用圆木或钢管支撑，并适当斜拉钢筋加以固定，顶板模的固定也可用钢架支撑（脚手架）。

模板在折装过程中保证不变形、尽量少损坏，完善前要刷涂脱模剂，以保证表面光滑。安装时要接缝严密不漏浆。钢模板尺寸为20×100×3mm，制度作偏差控制在±1mm范围内。

（3）钢筋工程

钢筋必须有质量证明，钢筋必须作物理性检查，集中贮存，集中加工，并采取有效的措施，防止锈蚀和污染。

钢筋加工：在现场集中、分不同型号加工，钢筋表面要求洁净，先清除表面的污质及锈蚀。

为保证砼保护层的厚度，在钢筋与模板之间设垫C30的砼预制小块，尺寸为50×50×各不同部位的保护层厚度，垫块预埋铁丝，与钢筋网扎紧，垫块梅花型布置，两排钢筋之间用短网筋支撑以保证位置精确。钢筋的交叉点用铁丝绑扎。钢筋的接头要保证足够的搭接长度，一般为40d左右。接头采用闪光对头焊接。架立完毕后的钢筋网要保证不变形、稳定性好。

（4）砼的浇筑

化粪池底板砼全部采用自拌砼，质量及强度试验由专业实验室提供配合比。

砼振捣方案，初步拟定底、顶板砼用平板式结合插入式。浇筑层厚为20cm，底、顶板砼的浇注采用一次性浇捣不应留有施工缝。

（5）砼养护

在砼浇筑完毕12—18小时后开始养护，并用饱水物覆盖，避免太阳暴晒，并经常洒水养护。

（6）砌体排列方法和要求：砌体排列必须根据砖块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算皮数和排数，以保证砌体的尺寸，砌筑前试排砖，排列应按设计要求从室内±0.00开始排列，采用一顺一丁砌筑形式。

8.玻璃钢化粪池施工方案 篇八

●开挖基槽时应掌握地质情况 A.当地耐力≥10 吨时，有地下水时可根据情况进行井点或明排降水后铺设≥200mm 级配砂石垫层后载铺设 100mm 砂 垫层即可，无地下水时罐底需夯实，罐底夯实后在 铺设 100mm 砂垫层，避免埋设在土质不实的地基上。B.当地耐力＜10 吨时地基需增加≥200mm 混凝土垫层处理后再铺设 100mm 砂垫层 即可。

●基槽放坡可根据土质情况而定，但化粪池的四周应留出 700mm 的回填土工作面。●化粪池安装就位后应及时回填土，回填土时化粪池底部两侧必须夯实，压实系数 95％以 上，回填土与往化粪池内充水同时进行，充水水位至化粪池上部出水口位置，以防化粪池位 移，回填土严禁使用建筑垃圾，尖角石块必须剔出。

1.当化粪池埋设深度≥1.2 米时，地面荷载为公路 II 级,若荷载超出公路 II 级时路面需增加构造保 护措施，具体情况由现场技术人员确定。

2.化粪池埋设在＜1.2 米时，如需通过车辆时，路面需增加构造保护措施，具体情况由现场技术人 员确定。

3.埋设深度计算 埋设深度计算(如图所示)及管道连接说明： 埋设深度计算 计算公式参照如下：（进水管上管顶距化粪池罐顶 100mm，出水管上管顶距化粪池罐顶 150mm）.●无地下水 H=H1+d+100 H1=h+100

●有地下水 H=H1+d+100+200 H1=h+100

4.需方在定货时，需向厂家说明管径尺寸，化粪池在出厂前，厂家负责由罐体接出连接管 300mm，由罐体至进出水检查井的连接由需方完成，管道连接参照 UPVC 管道工程技术规程。

5.化粪池的排气管参照国标 05s702 图集制作。

6.检查井做法可参照“华北标”《建筑设备施工安装通用图集》91SB4-1“排水工程”中相关做法。

7.化粪池并联 当化粪池容积超过 50m3 时，可用两个单罐并联。（两罐体间距不小于 600mm。其它做法同单 体做法）。（插入并联布置平面示意图图 2 和断面示意图图 3）图 2 HFRP-A 玻璃刚整体化粪池并联布置平面示意图 图 3 整体化粪池并联布置地基 A-A 断面示意图 开槽 吊装 吊装就位 回填接管 北京现代汽车城现代花园施工现场 产品安装说明 化粪池安装施工示意图。（见下面附图）。（见下面附图

一、JFYHFC 化粪池安装施工示意图。（见下面附图）化粪池基底与建筑物水平净距 净距，二、JFYHFC 化粪池基底与建筑物水平净距，不应小于化粪池基底与建筑物基底高差的 2 倍。化粪池基底一般情况下，在自然素土上，黄沙扩建层找平即可，三、JFYHFC 化粪池基底一般情况下，在自然素土上，铺设 50-100mm 黄沙扩建层找平即可，如遇特殊 地基，应作特殊处理。地基，应作特殊处理。

四、施工作业程序 挖基槽、砌连接井现场初步验收。放线-> 挖基槽、排地下水-> 垫层找平夯实-> 化粪池灌水-> 分层回填-> 砌连接井现场初步验收。

A、放线挖槽坑：使用者应根据工程设计图纸中化粪池的型号、按型号尺寸、标高、放线开挖基槽并且、放线挖槽坑：使用者应根据工程设计图纸中化粪池的型号、按型号尺寸、标高、符合国家有关施工规范的各项规定。在地下水位较高的条件下，开挖坑槽必须排水。符合国家有关施工规范的各项规定。在地下水位较高的条件下，开挖坑槽必须排水。

B、、基底垫层： 采用黄沙厚 50-100mm，剔除砂中夹带的较大的尖角砖石或杂物，并找平夯实，基底垫层：，剔除砂中夹带的较大的尖角砖石或杂物，并找平夯实，准备 JFYHFC 型化粪池安装就位。型化粪池安装就位。

C、安装就位：

（1）小型池最好采用小吊装（也可人工滚管就位安装）；）

（2）吊装就位前基层垫必须找平；）吊装就位前基层垫必须找平； 化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向，（3）吊装时必须注意 JFYHFC 化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向，请注意核对是否符合工 程设计图要求； 化粪池标高必须符合工程设计图要求；

（4）JFYHFC 化粪池标高必须符合工程设计图要求；）

（5）本产品吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平。）本产品吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平。

D、化粪池灌水：安装就位符合要求之后，池内必须灌满清水超过地下水位使之稳定。、化粪池灌水：安装就位符合要求之后，池内必须灌满清水超过地下水位使之稳定。

E、分层回填、严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每、分层回填、严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，进行，宜用人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，层 30mm 进行，宜用人工夯实，切忌局部猛力

冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使 池子周围回填土密实。池子周围回填土密实。

F、砌连接井：回填达到施工规定要求后可砌筑进出口连接井，连接井水道通用图施工，井底垫层必须、砌连接井：回填达到施工规定要求后可砌筑进出口连接井，连接井水道通用图施工，夯实而后浇制混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计值标高。夯实而后浇制混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计值标高。

6、初步验收： 化粪池进水管 出水管直接砌入井壁内、（1）JFYHFC 化粪池进水管、出水管直接砌入井壁内、管外壁与井壁连接处用 1:2 或 1:3 水泥砂浆填接）。化粪池进出口管以管顶平接原则施工。

（2）JFYHFC 化粪池进出口管以管顶平接原则施工。）化粪池在现场初步峻工验收后，严禁倾倒垃圾或生活垃圾。

（3）JFYHFC 化粪池在现场初步峻工验收后，严禁倾倒垃圾或生活垃圾。）安装说明”中施工作业之条文

五、本节“安装说明 中施工作业之条文，提供设计人员、施工人员和筹建单位施工管理人员工作参考。

●开挖基槽时应掌握地质情况 A.当地耐力≥10 吨时，有地下水时可根据情况进行井点或明排降水后铺设≥200mm 级配砂石垫层后载铺设 100mm 砂 垫层即可，无地下水时罐底需夯实，罐底夯实后在 铺设 100mm 砂垫层，避免埋设在土质不实的地基上。B.当地耐力＜10 吨时地基需增加≥200mm 混凝土垫层处理后再铺设 100mm 砂垫层 即可。

●基槽放坡可根据土质情况而定，但化粪池的四周应留出 700mm 的回填土工作面。

●化粪池安装就位后应及时回填土，回填土时化粪池底部两侧必须夯实，压实系数 95％以 上，回填土与往化粪池内充水同时进行，充水水位至化粪池上部出水口位置，以防化粪池位 移，回填土严禁使用建筑垃圾，尖角石块必须剔出。

1.当化粪池埋设深度≥1.2 米时，地面荷载为公路 II 级,若荷载超出公路 II 级时路面需增加构造保 护措施，具体情况由现场技术人员确定。

2.化粪池埋设在＜1.2 米时，如需通过车辆时，路面需增加构造保护措施，具体情况由现场技术人 员确定。

3.埋设深度计算 埋设深度计算(如图所示)及管道连接说明： 埋设深度计算 计算公式参照如下：（进水管上管顶距化粪池罐顶 100mm，出水管上管顶距化粪池罐顶 150