外墙防水施工工艺标准

外墙防水施工工艺标准（通用9篇）

1.外墙防水施工工艺标准 篇一

外墙涂料的施工工艺以及验收标准

外墙涂料施工准备

1、底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%;基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

2、外墙预留的缝已进行密闭处理。

3、所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。

4、所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。

5、装饰脚手架已搭设完毕。

6、基层外露铁件已做好相应的防锈处理。

外墙涂料施工条件

外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24 小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。

外墙涂料施工流程：

修补外墙—清扫—填补腻子、局部刮腻子—磨平—贴玻纤布—刮腻子再磨平—底漆施工—第一遍面漆施工—第二遍面漆施工

外墙涂料施工工艺

1、修补:施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。

2、清扫:尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗;灰浆── 用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

3、填补腻子，局部刮腻子:如果墙体平整、光滑，可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

4、磨平:打磨必须在基层或腻子干燥后进行，不能湿磨以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨，注意表面的平整性。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

5、贴玻纤布:采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴。

6、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。

7、涂料涂刷:涂料涂刷要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。

外墙涂料施工验收标准

外墙涂料施工不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。

2.外墙防水施工工艺标准 篇二

近年来,窗边缝的密封防水多采用聚氨酯泡沫填缝剂。聚氨酯泡沫填缝剂具有施工方便、粘结力强、价格适中的优点,能够适应墙体及门窗的变形,目前已经普及应用。但是,该产品也存在严重的问题,就是聚氨酯泡沫使用寿命较短。据厂商介绍,在正常工作条件下,即使屏蔽了紫外线,聚氨酯泡沫的老化也不可避免,估计使用寿命长则十年、短则五六年。此外,受材料、施工条件、工人技术水平等因素的影响,聚氨酯泡沫填缝剂应用中常出现虚粘、收缩、吸水和裂缝等现象,大多未形成有效密封防水。

深圳大学与深圳盛誉实业公司合作,研发了外墙窗边缝防水的新工艺,用特种环氧树脂[1]粘接PVC改性闭孔丁腈泡沫橡胶条取代聚氨酯泡沫填缝剂。该新工艺采用的泡沫胶条与环氧胶粘剂均具有优良的耐水、耐老化性能,可适应变形、保温、防霉、耐酸碱、避免虫咬,使用寿命与门窗本体相当,其中的特种环氧树脂粘合剂与塑料窗、铝合金窗框均可牢固粘结,形成连续密封,防水可靠、施工方便。

1 外墙窗边缝防水节点安装新工艺

新的外墙窗边缝防水安装节点设计见图1、图2。图1为铝合金窗,图2为塑料窗。塑料窗多用于北方地区,因此该节点按外墙外保温考虑。

具体工序:

1)先做外墙窗洞口。土建单位在施工外墙时,预留洞口尺寸应确保其精度,使洞内两对角线长度误差不大于5 mm,否则应增加精修洞口之工序。精修洞口一般采用纤维聚合物水泥砂浆,和易性好,容易保证尺寸精度和防止裂缝。洞口与窗框之间最窄留缝的宽度一般为15 mm。所谓“一般”,指外粉刷总厚度为20～25 mm者。

2)在窗框上先预粘泡沫橡胶条,在90°转角处剪去一角泡沫,用耐水瞬间胶粘接成直角,把泡沫橡胶条粘接成环,用特种环氧树脂粘合剂把泡沫橡胶条粘接在窗框内,胶缝连续。根据窗框凹进的深度确定泡沫橡胶条截面尺寸。通常过4 h后可以进行下道工序。

3)安装连接板,也称调整铁脚。一般用扁钢制作,宽20 mm、厚2 mm,镀锌,卡紧在铝合金框料内。

4)窗框用纵向木楔找正,固定连接板(一般用射钉)。

5)连接板和洞口之间塞泡沫橡胶条,泡沫橡胶条与预粘泡沫橡胶条、洞口混凝土粘接。窗框找正时塞入的木楔不可妨碍泡沫橡胶条通过。

6)窗框与洞口间塞填砂浆,做抹灰、饰面装修后,进行外密封。

2 新工艺的优缺点

2.1 优点

1)门窗边缝防水可靠,可适应并减弱频繁的温度变形及各种因素引起的振动影响。

2)使用寿命长,与门窗本体一致,避免在门窗使用期间因聚氨酯泡沫老化而发生渗漏。

3)避免了土建单位与门窗单位的交叉作业,这样可防止门窗在施工期间的破损。

4)用胶枪涂胶,施工方便,速度快。

5)改性环氧树脂粘合剂适应范围广,可用于塑料、铝、钢、木质门窗。

6)土建单位与门窗单位双方责任明确,土建单位负责洞口质量,门窗单位负责边缝防水,工序之间经过验收,监理在交接时把关,可防止各方推诿扯皮。

7)工程造价略高于聚氨酯泡沫填缝剂,但因使用寿命长、耐火性能好,性价比远远优于聚氨酯泡沫填缝剂。

2.2 缺点

窗洞口尺寸不能太粗糙,否则应增加精修洞口之工序。

3 耐火性能的对比

采用PVC改性丁腈橡胶泡沫条代替聚氨酯泡沫填缝剂应用于外墙窗边缝防水节点,在防火安全性能上也得到了改善。

1)普通聚氨酯泡沫实际应用中存在极大的火灾安全隐患。根据对聚氨酯泡沫体燃烧行为的研究发现,普通聚氨酯泡沫体在200℃以上即可逸出挥发物或产生热分解,随着燃烧温度的提高,能产生诸如丙烯腈、氢氰酸、苯甲腈等毒性较大的含氮化合物以及诸如甲烷、乙烷、乙烯、丙烯等助燃性较强的碳氢化合物。在进一步的热分解中,还能产生对人体危害性很大的氨氰酸、一氧化碳、甲醛等有毒气体。虽然聚氨酯燃烧产生的有毒气体的毒性相对较低,但在安全救护中不容忽视,尤其是一氧化碳和氢氰酸等形成的混合气体,对人体的危害性要比它们单独存在时更加严重。

2)PVC改性丁腈橡胶泡沫条阻燃性能得到提高

橡胶是以烃类为主的结构,因此各种橡胶都属于可燃烧材料,仅燃烧的难易程度不同而已。橡胶的阻燃等级通常是根据燃烧的难易程度来区分的,具体可根据材料的氧指数划分,如表1。

含卤橡胶的氧指数高于不含卤橡胶;含侧基的不含卤橡胶的氧指数高于不含侧基的不含卤橡胶。自身难燃并非是橡胶获得阻燃效果的唯一途径,不阻燃橡胶中若添加阻燃剂后也可供一般阻燃之用。当然,难燃橡胶中添加阻燃剂则可进一步提升阻燃等级,犹如锦上添花。

人工合成的普通丁腈橡胶热分解时会产生HCN。丁腈橡胶经PVC改性,泡沫条含Cl元素和阻燃剂,阻燃等级得到提高,防火安全性能也较高。

4 结语

用特种环氧树脂粘接PVC改性闭孔丁腈泡沫橡胶条取代聚氨酯泡沫填缝剂应用于外墙窗边缝防水节点,可获得良好的防水密封效果,且防火安全性能也有提高,为沿海风压较大、降水较多地区的外窗密封防水提供了一种新的解决方案。

参考文献

3.建筑外墙保温施工工艺研究 篇三

关键词：建筑 外墙保温 施工工艺 技术措施 安全要求 分析

一、建筑外墙保温施工工艺关键技术措施分析

（一）聚苯板板材粘贴作业分析：在整个建筑外墙保温施工过程当中，聚苯板板材在进行粘贴作业之前需要现针对粘结干粉原材进行必要的搅拌处理，搅拌处理过程当中应当按照先水后粉的方式进行投料，借助于机械搅拌器装置确保对粘结干粉搅拌处理的均匀性。在确保干粉充分搅拌且稠度基本一致的情况下静置5min时间，之后需要进行短暂的微搅拌处理。粘结干粉搅拌作业完成之后需要转入对聚苯板板材的粘贴处理。在当前技术条件支持下，应用较为普遍的建筑外墙保温施工聚苯板板材粘贴技术为点框式，即先以墨子对聚苯板四周进行拌制浆料的均匀性涂抹处理，在确保聚苯板对位准确性的基础之上进行按压处理，此过程当中应当由专人针对聚苯板板材粘贴作业的平整度与垂直度进行实时监测，确保外墙保温作业基底能够与聚苯板牢固连接。在此过程当中应当确保压平处理后的聚苯板板材周边浆料宽度维持在60mm参数以上，且有效粘结面积保持在聚苯板板材整体面积的30%比例以上。特别是对于门窗洞口特殊位置四角聚苯板板材的粘贴作业而言，现场施工应当严禁对聚苯板进行不合理的拼装操作，而应当采取整版切割的方式进行粘贴，粘贴完成之后的静置时间应当确保在24h以上。

（二）网格布嵌铺作业分析：网格布原材的裁制作业应当预先完成，在此基础之上对正位置，以镘刀为辅助材料将其完全压入抹面砂浆当中，确保网格布与抹面砂浆的紧密重合，此过程当中所涉及到的抹压作业应当以逐级进行的方式开展，最大限度的避免网格布在嵌入抹面砂浆过程中出现任何形式的褶皱问题。在此基础之上，网格布敷设作业的开展应当以自上而下横向敷设的方式进行，涉及到外墙结构转角位置的网格布敷设应当依次进行。重点针对敷设于建筑结构主体门窗洞口四角位置的网格布敷设作业，在密实敷设网格布的基础之上还应当增设基本尺寸为300mm×200mm左右且倾斜角度保持在40°～45°之间的网格布装置，以此种方式确保网格布在此类部位敷设的有效性与覆盖完整性。在当前技术条件支持下，网格布嵌铺过程当中还应当针对以下几类区域进行必要的加强网敷设作业，以此确保建筑外墙保温性能能够在后期应用过程当中得到充分且有效的发挥：①.底层距室外地面高度2m参数范围之内区域；②.可能承受冲击力区域。此过程当中网格布的铺贴方式应当采取：先粘贴加强网后粘贴标准网的方式。与此同时，加强网与标准网粘贴过程当中应当及时涂抹一定厚度的抹面砂浆试剂，确保网格布衔接的均匀性。

（三）变形缝嵌塞作业分析：在建筑外墙保温施工过程当中，现场施工作业人员应当结合建筑物自身结构特点，针对变形缝进行合理设置，在此过程当中于变形缝缝内嵌塞一定的弹性胶条装置。此过程当中为确保建筑外墙保温性能的稳定性，还应当针对变形缝的位置及相关构造要求予以特别关注。具体而言，可归纳为如下几个方面：①.首先，从变形缝位置的设置角度上来说，建筑外墙保温施工过程当中的变形缝应当考虑设置在如下几处位置：基层结构设置有专门变形缝的位置/建筑项目结构整体可能出現较为显著相对位移变化趋势区域/建筑外墙保温施工与其他类型材料相衔接区域；②.其次，从变形缝构造要求的设置角度上来说，建筑外墙保温应当重点关注如下几点内容：建筑外墙保温变形缝宽度参数应当控制在20mm范围之上/现场施工所选取嵌缝胶条的直径参数应当确保在变形缝缝宽参数的1.3倍～1.5倍范围之内/建筑外墙报文聚苯板板材与嵌缝胶条衔接位置的密封处理材料应当优先关注所选取密封材料的抗老化性能，建议根据实际施工环境在卷制密封胶与硅酮密封胶当中进行有效选取。

二、建筑外墙保温施工工艺安全要求分析

最为关键的一点在于：建筑外墙保温施工各部位操作施工应当在环境风力等级低于5级的情况下进行。若实时环境监测数据反映操作部位环境风力等级高于5级则应当立即停止外墙保温施工作业。与此同时，在整个建筑外墙保温施工过程当中，各个分隔单元的施工应当尽量可能的采取一次性完成方式，严禁在分格施工作业中出现任何形式的接槎问题。与此同时，在建筑外墙保温施工靠近分格条边缘位置的情况下，处理方式应当进一步细化。在此过程当中注意对水平分格缝位置的确定应当距离脚手架高度0.3m参数以上。施工完成建筑外墙应当及时进行必要的防风与遮阳处理。施工完成的24h以内应当避免外墙受雨水冲刷作用影响而出现保温性能的缺失。

三、结束语

在现代建筑科学技术持续发展与墙体节能技术有效推进的过程当中，建筑外墙保温施工在墙体保温施工中所占据的地位得以进一步凸显。其对于建筑项目主体结构的保温优势以及建筑物整体使用寿命的延长性优势开始受到各方参与人员的特别关注与重视，针对建筑外墙保温施工工艺及其安全要求进行详细分析与研究也因此有着极为深远的意义与价值。

参考文献：

[1]杨璐.李兴照.严永红等.对重庆商场建筑外墙保温节能设计措施的探讨[J].重庆建筑大学学报.2007.29.（03）.8—11.

[2]汤磊.郭正兴.董年才等.全预制装配整体式剪力墙结构外墙保温技术研究[J].施工技术.2011.40.（11）.13—15.

[3]张宁.耐碱玻纤网格布增强粘贴轻质面砖在聚苯板外墙保温中的应用研究[J].新型建筑材料.2010.37.（05）.56—59.

[4]高京林.石培龙.刘兴亚等.可再分散胶粉在外墙保温聚合物干混砂浆中的作用[J].施工技术.2004.33.（08）.28—30.

4.外墙防水施工工艺标准 篇四

册数规格全四卷+1CD 16开精装

出版社中国建筑工业出版社2006年3月出版 优惠价450元 定价998元

建筑防水工程施工新工艺新技术与质量验收标准规范及设计施工图集 建筑防水工程施工新工艺新技术与质量验收标准规范及设计施工图集 详细目录: 第一篇 建筑防水工程综述

第一章 建筑防水工程的概念与分类 第二章 建筑防水工程的内容及要求

第三章 建筑防水工程防水等级和设防要求 第四章 我国建筑防水工程的现状和发展 第五章 建筑防水工程质量验收规范介绍

第二篇 建筑防水屋面工程施工新工艺新技术与质量控制验收 第一章 卷材防水屋面工程施工新工艺新技术与质量控制验收 第二章 涂膜防水屋面工程施工新工艺新技术与质量控制验收 第三章 刚性防水屋面工程施工新工艺新技术与质量控制验收 第四章 屋面接缝密封防水工程施工新工艺新技术与质量控制验收 第五章 瓦材防水屋面工程施工新工艺新技术与质量控制验收 第六章 屋面细部构造防水工程施工新工艺新技术与质量控制验收

第三篇 建筑工程外墙防水施工新工艺新技术与质量控制验收 第一章 建筑工程外墙防水概述 第二章 外墙防水施工新工艺新技术 第三章 墙体渗漏维修

第四章 工程质量控制手段与措施

第四篇 建筑工程厨房、厕浴间防水施工新工艺新技术与质量控制验收 第一章 厨房、厕浴间防水概述

第二章 节点构造与防水施工新工艺新技术 第三章 地面防水层施工新工艺新技术 第四章 厕浴间渗漏维修

第五章 工程质量控制手段与措施

第五篇 地下防水工程施工新工艺新技术与质量控制验收

第一章 地下工程混凝土结构防水施工新工艺新技术与质量控制验收 第二章 地下工程水泥砂浆防水施工新工艺新技术与质量控制验收 第三章 地下工程卷材防水施工新工艺新技术与质量控制验收 第四章 地下工程涂膜防水施工新工艺新技术与质量控制验收 第五章 地下结构塑料板防水施工新工艺新技术与质量控制验收 第六章 地下结构金属板防水施工新工艺新技术与质量控制验收 第七章 特殊施工法防水新工艺新技术与质量控制验收

第八章 地下工程混凝土结构细部构造防水施工新工艺新技术与质量控制验收 第九章 排水工程施工新工艺新技术与质量控制验收 第十章 注浆防水施工新工艺新技术与质量控制验收 第十一章 地下工程渗漏水治理

第六篇 建筑防水工程施工禁忌 第一章 屋面防水工程施工禁忌

第二章 厨房、厕浴间防水工程施工禁忌 第三章 外墙防水工程施工禁忌 第四章 地下防水工程施工禁忌

第七篇 建筑防水工程工料计算 第一章 工程量计算规则 第二章 项目工料定额

第三章 防水工程工料计算步骤及实例

第八篇 建筑防水工程施工图集 第一章 房屋建筑与防水构造图 第二章 防水工程材料图 第三章 防水工程设计图

第四章 防水工程常用施工机具图 第五章 卷材防水屋面施工图 第六章 涂膜防水屋面施工图 第七章 刚性防水屋面施工图 第八章 密封材料施工图 第九章 保温隔热屋面施工图 第十章 地下工程防水施工图 第十一章 厕浴间防水施工图 第十二章 墙体防水施工图 第十三章 构筑物防水施工图 第十四章 建筑防水堵漏施工图

5.外墙防水施工方案（共） 篇五

外墙防水涂料

编制单位：湖北海厦建设有限公司编制时间：

专 项 施 工 方 案

2016年03月06日

一、施工方案编制参照依据

1、参照《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）

2、外墙特殊部位防水设计要求。

3、悦湖山小区施工设计图纸

4、设计变更文件

5、工程联系函

二、工程概况

1、参建单位：

建设单位：郴州市兴嘉房地产开发有限公司 设计单位：湖南省建筑科学研究院 勘察单位：湖南省湘南工程勘察公司 监理单位：郴州市工程建设监理有限公司 施工单位：湖北海厦建设有限公司

检测单位：郴州市华科建设工程检测有限公司

2、工程总体概况：

本工程2#栋为带商业网点住宅，地上26F/31F/29F/地下B2，剪力墙结构，建筑面积为商业2158.83m2，住宅为33252.23 m2，建筑高度80.15m/95.15m/89.15m。

4#栋为带商业网点住宅，地上28F/32F/地下B2，剪力墙结构，建筑面积为商业2380.33m2，住宅为23449.62m2，建筑高度85.95m/98.10m。

5#栋为住宅，地上32F/地下B2，剪力墙结构，建筑面积为 14730.72 m2，建筑高度98.3m。

本工程主体结构为全现浇剪力墙结构，二次结构外墙原设计为200厚页岩烧结多孔砖，外墙节能分项工程采用（无机轻集料保温砂浆（Ⅰ型）外墙内保温系统），外墙防水：采用1：2防水水泥砂浆厚20㎜，按5%掺防水剂，按水泥重量比，分两次抹灰，第一次12㎜厚，第二次8㎜。

后期因2#、4#、5#栋建筑节能设计变更，二次结构外墙采用厚度为200mm自保温混凝土复合砌块，由于本工程2#、4#、5#栋采用的自保温混凝土复合砌块为新材料，在郴州市建筑市场还处在初期推广使用期，经建设单位、监理单位、施工单位对郴州市类似在建及已竣工的项目实地参观、考察，发现自保温混凝土复合砌块做为外墙围护结构，普遍存在外墙渗水现象；本项目定位为高层、高档住宅小区，为了保证工程质量及防水效果，结合参建各方技术人员对外墙防渗、漏水经验的分拆，为本工程2#、4#、5#栋确定在原设计外墙防水做法的基础上再增设一道涂料防水层的方案，选用JS复合防水涂料(厚1.5㎜)作为本工程的外墙加强防水层。具体构造做法见下图：

三、外墙面防水材料的选用及防水方案的设计

1、根据外墙JS涂料防水设计要求。设计方案为：选材采用：JS聚合物水泥基复合防水涂料（B-14I、B-15II）。

2、JS防水涂料的特点及性能

特点：

聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料，991防水涂料，981防水涂料）是以高分子丙烯醇的主要成膜物，水泥及其填料的水泥基涂料，将液料与粉料以一定比例混合后形成一层柔韧高弹性防水膜。该胶膜对混凝土和砂浆面有良限的粘附性，能与之紧密牢固的永久结合，阻止水的渗透，从而达到优异的防水效果。

优点：

JS防水涂料具有高分子有机材料弹性，延伸性及柔韧性好，以及水泥基无机材料粘接度高，耐腐蚀，耐侯性好的优点。该产品无毒、无害、无污染，属环保产品。

聚合涂料透入墙体及外表结膜后，不影响原来的混凝土和砂浆墙面结构，丝毫不减少粘贴及其它材料的附着力。也不会影响原有的防水效果。

3、适应范围

1、混凝土、砂浆砖石结构、预制件结构、砖墙等平立面防水。

2、地下停车场、隧道、排水与供水管道、楼层、平屋面、坡屋面、旧屋面改造工程、天台墙壁地板、游泳池、饮用水池等防水。

3、可能会出现轻微震动、移位、裂缝的建筑结构、管口周边、后浇带接口、接缝或伸缩缝等处防水。

4、也可直接在防水膜上进行水泥抹灰、粘贴石材及瓷砖等，施工操作方便简单，凝结时间短，可缩短工期。

四、施工准备：

1.施工技术准备：组织操作班组学习设计图纸，熟悉构造、细部节点要求、使用材料的性能及施工工艺、技术及注意事项。

2.施工工具及辅料准备：根据施工现场的实际要求，其辅助材料采用符合国家行业标准的材料，并根据材料的施工要求配备：

a、清理基层工具：铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布；

b、称料配料工具：水桶、秤、搅拌器； c、涂抹涂料工具：刮板、刷子、滚桶。

3、施工材料准备：

a.、防水涂料必须按照产品使用说明进行配比。b、搅拌时间约3-5分钟，并搅拌至混合物均匀为止。

c、涂刷第二次涂料之前必须要等第一次涂料完全凝固后方可再次涂刷。（约两小时左右）方可涂刷第二遍和第三遍涂料，第一次涂刷厚度为0.75mm，第二次涂刷厚度为0.75mm。

五、施工方法及操作工序

第一步：吹风除尘，重点部位处理。

第二步：清理基层，墙面必须清理干净，不得有杂物和灰尘，以免影响粘结强度。

第三步：基层清理工序完成后，接下来清理死角，也就是所谓的 阴阳角，施工缝，伸缩缝等比较重要的部位，尤其是泄水孔要加强处理，需要涂刷2-3遍防水底层涂料。

第四步：防水涂料、基层涂料必须分清，为提高基层粘结性，先采用底层涂料反复涂刷，涂刷均匀，覆盖完全，充分渗入混凝土层，以提高粘结强度和抗裂强度。具体操作工序如下：

外墙1：2水泥砂浆防水粉刷层质量检查––砂浆粉刷层修补施工——管道及地漏根部等构造接缝部位缓凝型水不漏密封处理——构造节点部位的涂膜加强层施工——1.5mm厚JS涂料防水层施工（分2次涂刷，每次0.75㎜，内贴网格布）——淋水试验––质量验收。

六、施工质量要求及目标

1、质量要求：

防水涂膜应做到整体、连续、无缝、厚度均匀及粘结牢固，同时满足设计厚度要求。

2、质量目标：

外墙面无渗漏，达到设计要求标准且满足业主的使用要求。

七、施工质量保证措施

1、基面要求：

对于防水的基层表面应做到不反沙、平整、干净，干燥。基层表面上的泥土、浮浆必须铲除干净，对低凹破损处、高突出处的基层必须修平，保证基面平整。管道根部、阴阳角等处应抹成圆弧型。施工防水层之前，应将各种穿防水层管道及预埋件等安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。

2、防水节点部位加固：

（1）构造接缝密实处理

防水施工前应用缓凝型水不漏或其它类似材料对该类防水部位构造接缝密及沿边防水基面进行密实处理。

（2）墙面与板面阴阳角部位：

该部位应涂刷一道垂直高度250mm水平宽度250mm的JS涂料附加层。

（3）出墙管道、构件根部位：

沿该部位涂刷一道宽度为200mmJS涂料附加层。

3、大面积涂膜施工要求：

分两次涂刷，每道涂刷力求厚度均匀一致。后道涂料施工必须待前道涂料固化干燥后进行，涂抹方向应与前道涂刷方向相互垂直。两道涂膜的间隔时间，一般不小于8小时，亦不大于72小时。第一道完成后应随即加贴一道玻纤网格布作为胎基增强层，胎布铺贴不得空鼓、明显折皱，搭接不小于50mm。

4、涂膜的验收

涂膜完全固化后方可进行涂膜的淋水验收工作，验收合格后即可进行下道工序施工。

八、门窗洞口及窗框等转角部位节点防水处理工艺

1、窗框部位施工工艺：

窗台面及窗框与墙面（窗台）接缝部位原构造凿除——窗框缝部位原发泡剂或其它密封材料质量检查——窗框缝密封处理——窗框 缝填塞聚合物砂浆、及窗台基面修补——外墙防水施工窗台部位处理——窗框缝外侧嵌填密封胶——淋水试验——保温层施工窗台部位处理——装饰层施工——嵌填密封胶。

2、门框部位施工工艺：

门槛外侧露台及门框框与墙面（门槛）接缝部位原构造凿除——门框缝部位原发泡剂或其它密封材料质量检查——门框缝密封处理——门框缝填塞聚合物砂浆、及窗台基面修补——门槛外侧楼面部位3-5厚水不漏密封层处理并与原防水层连接——1.5厚JS涂料施工并与原防水层搭接——门框缝外侧嵌填密封胶——淋水或蓄水试验——嵌填密封胶

九、安全生产、文明施工措施

1、安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，广泛应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，我公司本工程的安全目标是无重大工伤死亡事故。根据本工程情况，制定如下安全施工措施：

2、健全施工安全管理体系，实行安全责任人制度，项目经理为施工安全的第一责任人。确保安全保证措施的层层落实，即有执行者，又有监督者。

3、坚持三级安全教育，对上岗的工人，进行班组、项目部、公司的三级安全教育，对未经三级安全教育及未持有建设工的劳务工人安全组织合格证的工人，不予上岗。坚持每周一小时的安全学习制度，努力提高全员的安全意识，掌握必要的安全知识，提高自我保护能力。

4、进行安全技术交底，每个部位工序施工前，均由质安部门、技术部门组织对管理人员及操作工人进行安全技术交底，并提出各个时期、各个工序的安全技术要求及安全主要事项。

5、定期进行安全检查，做到班组日检、项目部周检，对在安全检查中查出的安全隐患，要求彻底整改，对不按要求整改的，坚决地进行停工整改。对各类违章行为及时纠正，并依照有关制度，作罚款处理。

6、加强施工队伍的安全生产管理，对施工队伍进行安全资质审查，明确安全责任人，现场要有安全负责人，负责其现场施工的安全生产和管理，坚持对施工队伍在施工前的技术安全交底。

7、认真落实安全防护措施，注重安全防护用品的投资，对施工安全生产所需的各种安全设施，在资金上予以充分保证。

8、搞好现场施工用电，所有电器必须安装漏电电路保护开关，夜间施工必须有足够灯火照明及指定专职电工值班。

现场施工临时用电必须符合工地临时用电规范，不能乱拉乱搭，按规定投置一机一闸一漏电开关。机械设备一定要有防护罩和接地、接零线。现场所有电箱均需安装漏电保护器及采用防水电箱。

9、工人上岗前需检查好个人们身体，严谨有惧高、心脏病、高血压及酒后上班，严禁风力超过5级施工。

10、加强安全防护，设置安全防护标志，施工作业设置安全栏、安全网，脚手架、脚手板要搭设牢固。作业人员严禁酒后上岗，严格 遵守操作规程，对违章作业又不听劝阻者要从严惩处，绝不姑息迁就，创造一个重视安全、处处遵章、文明施工的环境。

6.外墙防水工程施工协议 篇六

甲方：（以下简称甲方）

乙方：（以下简称乙方）

甲方将沙井上南俊业大厦的外墙及部分屋面防水补漏工程发包给乙方，为明确双方职责，在平等互利的基础上签订如下协议：

一 承包方式：包人工，包材料，包质量、工期、安全生产、文明施工。

二 工程承包范围

1、承包范围：

1、沙井上南俊业大厦3层至12层外墙防水补漏（除楼梯间和靠御和园的整面打胶外，其它的按甲乙双方确认的施工方案的方法施工）。

2、13层楼的保安宿舍屋面做防水上铺隔热层。

3、水箱、出屋面水管漏水维修、三楼玻璃破损更换、二楼窗打玻璃胶。

三 工程计价及付款方式

1、工程造价（不含税）按包干价人民币玖万捌仟元整（￥98000.00元）。

2、进场后预付人民币伍万元整（￥50000.00元）作为备料款，材料进场后施工到总工程的50%时再付人民币叁万元整（￥30000.00元）作为进度款，工程完工后再付人民币壹万叁仟元整（￥13000.00元）作为工程款，余款人民币伍仟元整（￥5000.00元）作为保修款到2012年6月1日付清。

3、如有增加项目、现场签证或其他原因产生的增加工程款费用，经审核确认后与进度款同期支付。

四 双方职责与权限

（一）甲方

1、本合同签订后甲方应及时提供施工场地及施工用水用电设施，并承担由此引起的费用。

2、甲方对乙方施工全过程的施工质量、进度、安全和文明卫生进行检查验收、监督

管理。

3、负责进度款的按时支付，否则由此造成的责任由甲方负责。

（二）乙方

1、严格按照工程施工方案，搞好各项施工准备工作，提前做好各项工程设备的报验

工作。

2、严格遵守甲方的规章制度。服从甲方现场施工人员的监督检查，接受整改意见，限时完成整改。尊重业主及甲方现场人员的指导意见，协调好各方面的关系。

3、坚持工前交底、工中监督和工后验收。做好当日记录，并在工前对施工现场所有的安全设施、机具电器进行先查看后使用，如发现事故隐患，应及时向甲方报告。

在安全没有保障的情况下，不准施工。杜绝违章指挥、违章作业和机械带病运转。

4、在工程未竣工之前，乙方应加强对成品、半成品的保护工作，同时不得损坏土建

和其他专业的成品、半成品，否则损坏由乙方负责修复。

5、做好质量安全管理工作，确保工程顺利完工。

五 工程保修

保修期：至2012年6月1日。

六 其他

1、本合同若发生争议，双方可协商、调解，调解不成的可在工程所在地的人民法院

起诉。

2、本协议一式贰份，双方各执壹份，合同自双方签章（字）后生效。保修期满，工

程款结清后自动失效。

3、甲乙双方如有一方违反规定，提前终止合同，则违约方应按总造价的5%作为赔偿

金给对方。

4、合同未尽事宜，由双方协商签订补充协议，协议书与合同具有同等法律效力。

甲方：乙方：

代表：代表：

电话：电话：

7.外墙防水施工工艺标准 篇七

外墙窗边渗漏水是住宅工程质量检查常见的通病,也是工程维修中投诉较多的问题,窗边渗漏水防治一直是工程施工中的棘手难题。

开展工程建设QC小组活动作为全面质量管理中的重要环节,是一种能有效解决工程建设一线实际问题、增进工作现场活力及改善和提高工作质量的有效活动。

1 工程背景

正茂顶秀港湾工程位于广西防城港市中心区,是防城港市重点工程项目,由广西华业建筑工程有限公司承建。工程总建筑面积62 986.07 m2,建筑高度为99.3 m,外窗面积合计为13 822 m2,外墙面积合计53 015 m2,外墙窗墙比0.26。如果窗边塞缝防渗处理不当将引起大面积窗边渗漏,严重影响室内居住环境,同时因水的存在,还会给结构的安全使用带来隐患。该工程质量目标为优质结构工程,经过对类似工程调研发现,业主反映最多的问题就是外墙窗边渗水,因此解决外墙窗边渗水问题势在必行。为此,承建单位广西华业建筑工程有限公司成立了QC攻关小组,通过运用PDCA循环、统计技术等科学方法进行攻关,对外墙窗边塞缝防水施工技术进行了创新。该技术有效地保证了施工质量,减少了后期维修成本,达到降本增效的目的。它对工程建设保质量、增效益、推行外墙窗防渗漏技术都具有重要现实意义。QC小组活动成果获得了2016年广西工程建设优秀QC小组成果一等奖,该成果也在其他有关项目施工中得到了成功应用,具有较好的技术、社会和经济效益。

2 技术攻关简介

2.1 现状调查,确定目标

2.1.1 传统窗框与墙体塞缝防水技术

(1)采用1:2.5干硬性水泥砂浆塞缝。

该技术的弊病:一是干硬性水泥砂浆本身抗裂性能不足,易开裂,导致水渗漏;二是干硬性水泥砂浆与窗框热胀冷缩不一致,易脱离,导致水渗漏。

(2)窗边采用聚胺脂发泡剂填充。

该方法往往存在以下问题:一是发泡剂剂填充局部不密实;二是发泡剂膨胀后经切割,存在较多孔隙。这2个存在的问题使窗边防水性能大大降低。

2.1.2 以往工程维修记录调查

统计以往工程维修记录发现,公司记录在册的维修记录,窗边渗漏问题51起,屋面渗漏水问题15起,卫生间渗漏水问题35起,外墙渗漏水问题18起,地下室剪力墙渗漏水问题5起。窗边渗漏水出现频率最高达到了41%。针对窗边渗漏水的问题,公司也曾制定了《窗框塞缝企业施工工艺标准》,并对各项目在建工程进行了推广应用,但是之后维修记录显示,窗边渗漏水问题依然常见,并没有很好地解决窗边渗漏水的问题。

QC小组成员根据现状调查的数据,确定课题目标如下:针对传统的塞缝方法的不足,根据工程实际并结合规范要求,研究出一种新的塞缝施工技术,使外墙窗边渗水率降低到2%以下,窗框塞缝施工成本控制在23元/m2以内。

2.2 方案提出并确定最优方案

2.2.1 方案提出

QC小组召开头脑风暴会议,从技术特点、经济合理性、可操作性、使用周期方面提出3种方案:方案1是窗框与墙体间隙填充发泡剂法;方案2是窗框预先填充砂浆再行安装窗框法;方案3是窗框与墙体间隙采用抗裂抗渗砂浆人工塞缝法。

2.2.2 确定最佳方案

QC小组成员从多角度、多方位考虑,利用方案分析矩阵图、方案评分表等统计工具对以上3种方案进行对比分析,最后一致认为方案3在技术可行性、操作难易度、经济合理性等方面更具优势,对此,我们把方案3窗框与墙体间隙采用抗裂抗渗砂浆人工塞缝法作为可行方案。

通过论证,我们从工人技能培训、塞缝宽度的设置、优化砂浆配合比提高抗裂抗渗性等方面对方案3进行了细化,并最终确定为最佳方案。

2.3 制定对策、实施对策

根据QC活动PDCA循环要求,按“5W1H”的要求制成对策措施表,对照目标逐一实施对策(见表1)。

2.3.1 优化塞缝砂浆配合比设计,提高抗裂抗渗性能

QC小组通过优化砂浆配合比设计,在塞缝砂浆中添加抗裂杜拉纤维,大大增加了砂浆的和易性、黏聚力和抗裂抗渗性。QC小组与公司试验室技术人员进行塞缝砂浆配合比及纤维抗裂抗渗试验得出最佳配合比,施工中制订专项施工方案,对工人进行技术交底,严格按照配合比配制抗裂纤维砂浆,严格按照施工方案施工。

以下是QC小组进行杜拉纤维砂浆抗裂和抗渗试验情况分析(见表2、图1)。

试验结果表明,砂浆中加入杜拉纤维后,可大幅度提高砂浆的抗渗性能。不仅加载(抗渗)时间大幅度增加,而且耐水压力和抗渗等级大幅度提高。从图1可知,A-1组试件,纤维体积掺入率为0.9 kg/m3,其最高耐受压力、耐受时间、抗渗等级分别提高了62.5%、66.2%、62.5%;A-2组试件,纤维体积掺入率为1.2kg/m3,其最高耐受压力、耐受时间、抗渗等级分别提高了200%、203%、200%,可见,在砂浆中加入杜拉纤维后,可以有效地提高水泥基砂浆材料的抗渗能力。相关试验还表明,即使纤维掺量降低为0.6 kg/m3时,砂浆的抗渗性能仍有十分明显的提高。

试验中,将未产生透水现象的试件剖开进行观察发现,尚未完全透水的未掺入纤维的砂浆试件透水高度均达到130 mm以上;而尚未完全透水的已掺入纤维的砂浆试件透水高度仅为60～90 mm,且纤维掺量越高,透水高度越低。

以上结果表明,在砂浆中掺入一定比例的杜拉纤维,可以明显改善砂浆的抗渗性能,而且掺人纤维的比例越高,抗渗性能改善越明显,而且由于杜拉纤维具有良好的化学稳定性,掺入纤维不影响砂浆的化学性质。

2.3.窗框抗裂砂浆塞缝技术

(1)施工工艺流程:

洞口复核交接→窗框安装交接→清理湿润缝隙→涂刷水泥素浆→纤维膨胀防水砂浆塞缝→养护→防水。

(2）纤维膨胀防水砂浆塞缝施工要点:

一是塞缝施工要求由专业塞缝队伍承担;二是塞缝材料采用1:2.5纤维聚合物防水砂浆进行塞缝,掺量为水泥重量的3.5%,并另掺入8～10 mm抗裂纤维,掺量0.6 kg/m3;三是塞缝对于砂浆干湿度要求,用手能捏成团,落地即散,塞缝后用手挤压摩擦能出现光滑面;四是塞缝时通过手工塞缝,并保证挤压密实。

2.4 QC成果检查

通过对策实施后,QC小组对外墙窗进行了淋水试验(如图2所示),对1#～5#楼共300个窗户进行了渗水情况检查,发现每栋楼窗户仅有较少量窗边渗水点出现,绝大部分无渗漏通过了外墙淋水试验(检查结果见表3),外墙窗边不渗水率(300-5)/300×100%=98.33%>98%,渗水率为1.67%<2%。外墙窗边渗水率小于2%,活动技术目标实现。

3 效益分析

3.1 经济效益

窗框与墙体间隙采用抗裂纤维砂浆人工塞缝,窗框与墙体间隙控制在3～5 cm,塞缝砂浆添加防水剂及杜拉纤维进行充分搅拌,在搅拌时要做到手捏成团,落地开花,塞缝要求密实、饱满。这种外墙窗边防水技术创新能够有效保证施工质量,减少后期维修成本,达到降本增效的目的。成本分析见表4。

传统式综合单价25元/m2由公司预算部历年统计得出（其中综合考虑了后期因渗水原因的维修成本),外墙窗边防水创新技术22.6元/m2由本次项目成本核算得出,窗框塞缝施工成本控制在23元/m2以内,本工程节约成本(25元/m2-22.6元/m2)×13 822 m2=33 172.8元。活动成本目标实现。

3.2 社会效益

本次活动成果有着良好的技术和经济效益,获得了公司领导高度肯定,也得到了建设单位、监理单位的好评,QC小组活动成果获得了2016年广西工程建设优秀QC小组成果一等奖,由QC活动总结出的经验在公司及兄弟单位得到大力推广,为企业创造了良好的社会信誉,树立了良好的企业形象,从而取得了显著的社会效益。

4 结语

通过QC小组活动,以正茂顶秀港湾工程项目为载体,我们创新出了一种易操作、低成本的外墙窗边防水施工新技术。该技术很好地避免了传统窗边塞缝施工的质量缺陷,外墙窗边渗水率降低到2%以下,施工成本控制在23元/m2以内,并消除了窗边渗水通病,取得了显著的技术、社会和经济效益。同时,QC小组成员的质量意识、个人能力、团队精神、创新意识等有了显著的提高,为进一步开展QC小组活动打下了坚实的基础。

参考文献

[1]颜传富,马南湘,陈忠全,等.外墙窗边防水施工技术创新[R].广西工程建设QC小组优秀成果,2016.

[2]李立峰.实施QC小组活动确保工程质量目标实现[J].山西建筑,2007,35(21).

8.外墙防水施工工艺标准 篇八

关键词：保温；节能

引言：在建筑中，外围护结构的热损耗较大，外围护结构中墙体又占了很大比重，建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个重要环节，发展外墙保温技术及节能材料是建筑节能的主要实现方式。外墙保温主要是靠保温绝热材料作为围护结构，开发和应用高效的保温绝热材料是保证建筑节能的有效措施。腹丝穿透型EPS外墙保温体系是众多外墙保温体系中应用最广泛的体系之一。现将腹丝穿透型EPS外墙保温施工工艺作简要阐述。

1、工艺流程及操作要点

1.1施工工艺流程

绑扎钢筋——在钢筋外侧安装保温板——模板安装—— 浇筑混凝土——模板拆除 ——抹抗裂砂浆——装饰面层

1.2施工操作要点

1.2.1钢筋绑扎

钢筋绑扎时，靠近钢丝网架板一侧不得有凸出的钢筋，避免戳破聚苯板，在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块，横向间距为600㎜，距两侧各300㎜，竖向间距为900㎜，距两侧各500㎜，且每块板不少于6个，防止保温板紧贴钢筋，造成钢筋保护层变小，并保证了保护层均匀一致。

1.2.2在钢筋外侧安装保温板

钢筋经验收合格后，在钢筋外侧安装保温板，钢丝网架板在安装前应根据图示尺寸，提前下料，合理排板，并根据不同位置，对钢丝网架板进行统一编号，从而缩短了安装时间。

在排板时应根据厂家提供的EPS板的宽度进行排板（常规宽度为1200㎜，高度随层高加工）板缝不得留在门窗口四角位置。

相邻钢丝网架板的企口高低槽用聚苯板粘贴剂黏结，垂直钢丝网架板面用0.9镀锌钢丝将内外钢丝网架绑扎，绑扎点中距为500㎜。

钢丝网架板安装完毕后应经过验收，做好检验记录，合格后再进行模板支护，钢丝网架板安装时应略高于结构砼板面，防止在浇筑混凝土时，混凝土浆或石子进入模板与钢丝网架板间缝隙，导致混凝土墙截面变小，影响结构质量。

1.2.3模板安装

模板安装时应先安装外侧模板，再安装内侧模板，不得随意扰动钢丝网架板，模板穿过墙螺栓时位置应准确，不得随意在保温板上戳洞。用于校正模板的定位钢筋，不得进入外侧钢丝网架板。模板外侧加固用的背楞木方应略低于外侧模板50㎜，为砼浇筑时设置U型槽提供条件。内外侧模板要加固牢固，垂直度及砼截面尺寸必须符合要求，板缝拼缝严密，并经过验收，做好验收记录，才能进行混凝土浇筑。

1.2.4浇筑混凝土

墙体混凝土浇筑前，钢丝网架板顶必须采取遮挡措施，防止混凝土进入模板与保温板间缝隙，可采用U型槽进行遮盖。U型槽一侧卡在保温板内侧，一侧卡在模板外侧。U型槽可以用薄铁皮制作，也可以用废旧模板制作，槽深为50㎜即可，宽度为钢丝网架板厚度加模板厚度。浇筑外墙混凝土时应避免泵口正对保温板，以免混凝土冲击力对保温板造成破坏。

1.2.5模板拆除

墙模板的拆除是以混凝土棱角不被破坏为原则，先外后内的拆除模板。

模板拆除时注意外墙钢丝网架板的成品保护，防止破坏保温板。

模板拆除后及时用干硬性砂浆将穿墙孔堵严密，钢丝网架板部分的孔洞可以采用聚氨脂发泡剂进行封堵。

1.2.6抹抗裂砂浆

抹灰前，外墙钢丝网架板上的混凝土渣、空鼓的混凝土浆、油污及松散部分必须清理干净。

检查预埋管线及出墙套管已就位。

阴阳角、板缝及洞口附加网已附加完成，聚苯板及钢丝网上界面剂如有缺损，应喷补完整要求不得露底。

准备就绪后，经过验收，并形成记录，才能进入下一步工序施工。

1.2.7装饰面层

钢丝网架板外墙外保温系统外墙装饰面适宜于外墙面砖及涂料面层。

1.2.7.1装饰面层为涂料面层：

在抹抗裂砂浆完成以后，有强度时（大约在砂浆压光完成2小时以后）可涂刷底层弹性底油，底涂应均匀，不得有漏底现象。

刮柔性耐水腻子：大墙面刮腻子，第一遍，应对面部坑凹部位找平；第二遍应满刮；第三遍腻子刮完在半干状态下可用砂布打磨，最后进行局部修整，平整度应满足要求。

1.2.7.2装饰面为面砖

面砖粘贴前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

大墙面和四角、门口边弹线找规矩。必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸。分层设点，横线则以楼层为水平基线，交圈控制大墙。竖向线则以阴、阳角和通天垛、柱为基准线控制。同时应注意考虑突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横、竖向排砖，砖竖缝、横缝不得小于5㎜厚。一般水平缝为10-15㎜，竖向缝6-10㎜，同一块墙体上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要位置，如窗间墙或阴阳角处。

镶贴面砖用的材料采用专用的面砖粘贴砂浆，面砖粘贴砂浆采用专用搅拌器在大桶内搅拌均匀，然后进行面砖粘贴，用齿状镘刀均匀涂抹在基层上面，厚度为3～5㎜，贴上后用灰铲柄轻敲打，使之附线，然后进行校正，调正平整度及垂直度，注意在贴过之后，对已贴部分进行检查，防止面砖下滑。

面砖勾缝也采用专用勾缝胶粉，按要求加水后搅拌均匀制成专用勾缝砂浆，用硬海绵或刮板将浆料压入瓷片接缝，使嵌缝料进入接缝内，并抹平缝隙表面。勾缝时先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3㎜，面砖缝勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

2、施工质量要点

2.1外墙外保温工程施工质量及检查验收应按河南省《DBJT19-20-2005》有关要求进行。

2.2凸出墙面构件的节点构造及洞口周边保温处理均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。

2.3墙面保温板的拼缝、安装、加固均应符合设计要求。

2.4应对进场的钢丝网架板进行验收，对其厚度检查，误差不得大于±3㎜，双面界面剂喷涂应均匀一致，无漏刷现象；斜插丝的根数、角度及出板长度应符合要求。

2.5钢丝网架板所用界面处理剂要求与钢丝应有牢固的握裹力，经900反复折弯5次不脱落。

2.6保温板安装时应清理干净聚苯板泡沫碎片，防止聚苯板泡沫碎片堆集在施工缝处，造成烂根。

2.7保温板外侧的钢丝网片应以层高为施工段层层段开，互不连接。

2.8外墙靠近保温层部分钢筋的保护层不应使用塑料垫块，应采用砼垫块。

2.9外保温体系保护层必须采用抗裂砂浆抹面，减少裂缝的产生，提高质量。

2.10外墙为涂料面层时，应采用高弹底涂及柔性弹性腻子，从而更好遏制裂缝的发展。起到防水效果。

2.11面砖饰面要求其粘贴及勾缝材料应采用专用的面砖粘贴砂浆及勾缝胶粉，进一步提高抗裂及防水效果。

3、质量标准

3.1主控项目

3.1.1所用材料和半成品、成品进场后应做质量检查和验收，其品种、配比、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。

3.1.2聚苯板平均厚度必须符合设计要求，不允许有负偏差。

3.1.3聚苯板及钢丝表面应均匀喷涂聚苯板界面砂浆。

3.1.4安装有网聚苯板前应按规定的数量在外墙钢筋外侧绑扎砂浆垫块（不得采用塑料垫卡）。

3.1.5有网聚苯板安装后，外侧模板安装前，应检查L型Φ6钢筋的数量和锚入深度，数量每平方米不少于四个，且应均匀，与钢筋连接牢固，锚入深度应符合设计要求。

3.1.6保温层与墙体及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。

3.2一般项目：

3.2.1玻纤耐碱网格布铺压严实、不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合要求。

检验方法：观察检查

3.2.2聚苯板保温层、抗裂砂浆层的允许偏差和检验方法如下表：

序号项目允许偏差（㎜）检查方法

1表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查

2垂直度每层7用2米靠尺和楔形塞尺检查

全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊垂线尺量检查

3阴阳角垂直4用2米靠尺和楔形塞尺检查

4阴阳角方正4用拐角尺检查

5接缝高差≤4用2米靠尺和楔形塞尺检查

6板间缝隙≤8楔形塞尺检查

4、 结束语：

外墙保温工程作为近年来建筑工程实施的强制性条文，大量的用于工程中，规范施工工艺，只有不断的通过学习，培训交流，充实自己的理论和实践知识，同时要不断总结经验教训，提高专业管理和协调能力，多深入到施工现场，多发现问题，做好事前、事中、事后控制，才能确保腹丝穿透型EPS外墙保温工程质量迈上新的台阶。

9.外墙保温、防水、贴砖施工方法 篇九

关键词：胶粉聚苯颗粒；保温；质量控制 1 做法简述和适用范围

1.1胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是目前施工技术较为成熟的外墙外保温系统之一，该系统是由基层（如砖墙、砌块、砼剪力墙等）、界面砂浆、保温浆料、钢丝网、抗裂砂浆组成，具有保温隔热性能好、粘结力强、抗裂防水、防火抗冻、耐久抗老化、无冷热桥、施工简便、综合造价低等特点，对于层数不高的楼幢有较大的适用性，是较为理想的外墙保温系统。

1.2胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统，仅适用于多层、小高层。2 胶粉聚苯颗粒外墙保温系统的构造如图1。

主要施工工艺流程：基层墙面处理-做护角、灰饼-抹保温专用界面剂-抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆-抹第一遍抗裂砂浆-固定热镀锌钢丝网片-抹第二遍抗裂砂浆-装饰层。4 施工前准备工作

4.1在施工前必须按设计和现行规范、标准等，编制“胶粉聚苯颗粒外墙外保温”专项施工方案，并按程序审核同意后方可实施。

选用的节能保温材料必须经地方建设主管部门的备案，并在使用前提供产品质保书和性能复验，复验应为见证取样送检。

4.2基层墙面处理。基层墙面应符合《砼结构工程施工质量验收规范》和《砌体工程施工质量验收规范》的要求；检查基层墙面，特别是梁、柱、墙交界处，平整度较差的应局部找平或修凿；砼面的水泥砂浆及墙面积灰应清理干净，若基层为砼墙板、梁、柱面，则应提前做好界面毛化处理；原则上外墙不应留施工洞，当上料口不可避免时，应尽量将施工洞留于有阳台或门窗洞处，预留施工洞位置应按要求留置拉结筋；在做好安全措施的前提下，用于外架子连结点、支撑等与墙面均应脱开，固定模板的螺杆，不得考虑螺杆回收，其螺杆洞不得采用PVC套管，必要时螺杆中间应增设止水片。4.3淋水试验

为确保外墙面不渗水，要求在抹界面剂之前，外墙必须做淋水试验，淋水时间一般不少于3~4小时，当发现存在渗漏的部位，必须及时处理，保证不渗漏。

4.4做护角、灰饼。4.4.1为预防局部渗漏，下列部位必须做水泥砂浆护角：外墙阳角；门窗洞口四周要求护角从门窗框边到阳角转口，若有窗套和窗台部位，应将水泥砂浆抹至其窗套和窗台外侧墙面；阳台护手、栏板侧边、外墙落脚、雨蓬（外伸构件）根部、装饰线条上口、预埋管周围等，必须采用水泥砂浆护角收口，护角宽度不小于10cm。4.4.2做好墙面的灰饼，每个灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不得超过2m，灰饼可用混合砂浆做，厚度必须满足设计要求保温砂浆的厚度，当保温砂浆抹好后应及时将灰饼清除，并用保温砂浆补平。

4.5专项隐蔽验收。当基层准备工作完成后，施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。

胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工质量控制要点

5.1抹保温专用界面处理剂。主要能使基层面与聚苯颗粒保温砂浆充分粘结，起到结合作用；为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。界面剂必须在抹保温砂浆前施工，即随抹界面剂随抹保温砂浆, 界面剂厚度控制在2mm左右。

5.2抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆。主要起到保温隔热作用。按确认的配合比进行配比，保温浆料应采用强制式砂浆搅拌机，搅拌时间约3~5分钟，搅拌好的浆料应及时及时使用（夏季应在3小时内用完）。保温砂浆粉刷分两遍进行：第一遍保温砂浆厚度应控制在10~15mm左右，抹灰时要求压实、平整、不起壳、不裂缝，并进行养护，一般控制在24小时后，即可进行第二遍保温砂浆抹灰；第二遍保温砂浆厚度控制应以灰饼厚度为准，抹灰后保温砂浆的厚度必须满足设计要求，保温砂浆抹灰后应自然养护5~7天，方可进行下道工序。5.3专项隐蔽验收。当保温砂浆施工完成后，施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。

5.4抹第一遍抗裂砂浆。主要使保温砂浆与抗裂砂浆有效结合；将第一遍抗裂砂浆按比例加水搅拌均匀。先在保温砂浆表面抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在3~4mm，并适当拉毛。做好浇水保养。

5.5专项隐蔽验收。当抗裂砂浆施工完成后，施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。

5.6固定热镀锌钢丝网片。5.6.1加强整个墙面的整体性，并防止砂浆开裂。5.6.2钢丝网规格为热镀锌电焊网，网孔为12.7*12.7mm，丝径为不小于0.9mm(转角加强部位的网片为方便施工，丝径可采用不小于0.7mm)，保证材料合格，要求在第一遍抗裂砂浆终凝前固定完成；钢丝网搭接长度不得小于50mm，为方便施工转角部位可采用预制转角镀锌钢丝网片加强；可先用“U”型卡钉对钢丝网片进行临时固定，然后用专用塑料锚栓固定，间距不大于500mm，宜梅花状分布，端部和搭接处应加密，间距不大于300mm；锚栓必须按规定做现场抗拔强度试验，抗拔强度必须满足设计要求，如设计未明确，则单个锚栓抗拉承载力标准值（C25砼基层）不小于0.8KN，有效锚固深度不得小于25mm。

5.7专项隐蔽验收。当钢丝网片施工完成后，施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。

5.8抹第二遍抗裂砂浆。5.8.1防止墙面渗水和防止饰面层脱落，使饰面层有可靠的基层。5.8.2第一遍抗裂砂浆抹灰顺序必须自下而上进行，目的是防止脱落的抗裂砂浆结在钢丝网片上，导致抗裂砂浆与墙面不能充分粘结。这是有效的预防措施；在抹第二遍抗裂砂浆前应提前一天对基层湿润；第二遍抗裂砂浆应分二次成活，第一次宜采用第一遍抗裂砂浆的材料，目的使抗裂砂浆充分压入钢丝网片内，并能保证与第一遍抗裂砂浆充分粘结，防止抗裂砂浆空鼓。紧接着上第二遍抗裂砂浆面层，必须做到平整、密实,不得有漏浆、空鼓、裂缝等现象；抗裂砂浆总厚度应控制在10±2mm；必须重视抗裂砂浆的养护，尤其是夏季浇水湿润不得少于5天。

5.9专项隐蔽验收。当第二遍抗裂砂浆施工完成后，施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。6 装饰层

装饰层一般采用面砖（或涂料），根据单体工程，涂料按涂料施工工艺要求，面砖按设计要求的规格、色泽和镶贴的方式施工。面砖与抹面层的粘结强度不得小于０.２ＭＰａ。面砖（或涂料）施工必须满足设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求，并且在门窗洞口四周、外墙预埋管、外墙雨水管固定件、阳台护栏根部等部位，均必须用密封胶封闭，确保不渗漏。7 施工孔洞的封堵处理

7.1因施工时外架子而预留在外墙上的孔洞封堵。主要是挑架对外墙影响很大，小高层建筑一般每隔三层设一道。现重点对穿过墙体的拉结点洞（或槽钢洞）的处理方法：在砌筑时就应考虑洞口预留以拆除钢管（或槽钢）时，不致影响墙体和粉刷层为宜。而且洞口形成内大外小的形状，以方便封睹为宜；钢管（或槽钢）取出后进行清理浇水湿润后封模，模板要求内外侧紧贴墙体面；石子宜采用混合子或寸子，黄砂粒径要求中砂，同时要减小砼坍落度。浇筑时采用小型振动机进行振捣，以砼表面开始泛浆模板四周砼浆开始挤出为宜；浇筑完成后应加强养护，待强度达到70%后方可下道工序施工；批界面剂、胶粉聚苯颗粒、防裂层、再铺整张钢丝网片与预留钢丝网不少于10cm搭接、防裂层和施工装饰面层。各道工序间应保证一定间隔时间，同时应加强养护和该工序前的表面湿润工作。

7.2施工上料预留洞的处理。施工上料预留洞待施工材料运输基本完成后，施工洞应及时封堵，封堵时必须先清理砌体接搓部位的拉接筋调整、墙面湿润，保证砌筑砂浆的强度、饱满度，墙体的平整度；下道工序同7.1.d和7.1.e的方法施工。

7.3专项隐蔽验收。当施工洞堵后后，施工方必须向监理方提出专项隐蔽验收，经验收合格后方可进入下道工序。8 其它要求