测量精度保证措施

测量精度保证措施（共13篇）

1.测量精度保证措施 篇一

矿山测量中精度控制的技术措施

摘要：矿山测量是矿山建设时期与生产过程中最重要的工作，它对矿山的开发具有重要意义，是对矿山施工安全性的考察，从而保证施工的顺利进行。正所谓“安全第一”、“防患于未然”大概就是矿山测量的宗旨和初衷。然而，在矿山测量过程中不可避免的会发生一些意想不到的问题，对于这些问题的预防有利于更好地开展测量工作，为之后的正式施工做充足的准备。

关键词：矿山测量；测量精度；技术措施

引言

本文主要首先从矿山测量的概念出发，介绍矿山测量的目的及重要性，接着对矿山测量所使用的测量工具做具体的介绍，然后是矿山测量的过程概述，再然后针对矿山测量中常常出现的问题提出预防措施，最后，重点说明加强矿山测量中精度控制的措施，为以后矿山的精准测量提供了依据。

一、矿山测量的概念

矿山测量的含义是：矿山测量，在矿山建设和采矿过程中，为矿山的规划设计、勘探建设、生产和运营管理以及矿山报废等进行的测绘工作。矿山测量是开发矿业过程中不可或缺的一项重要的基础技术工作。

矿山测量学是采矿科学的一个分支科学，是采矿科学的重要组成部分。它是综合运用测量、地质及采矿等多种学科的知识，来研究和处理矿山地质勘探、建设和采矿过程中由矿体到围岩、从井下到地面的静态和动态下的各种空间几何问题。为了安全、有效地进行采矿工作和充分地回收矿产资源，运用数学、测量学等所提供的理论、方法和手段，以完成生产工程中各阶段从勘探、开采、到报废和生产过程的环境变化从矿体、复岩到地表中所发生的各种几何问题。矿山测量是一个系统的完整的涉及不同学科的科学技术，掌握这一技术对于矿工和管理人员具有极其重要的意义。

二、矿山测量的目的

矿山测量工作在矿山的安全生产中起着举足轻重的作用，这些作用主要表现在以下几个方面：

第一方面是：在均衡生产方面起到一定的保证作用。其保证作用主要表现为可以及时提供反映生产状况的各种图纸数据资料，从而可以准确把握各种工业储量的变化情况，以保证参与采矿计划的编制，实现检查其执行情况。

第二方面是：对于地下资源的充分开采和采掘工程的质量方面有监督的作用。矿山开发的最主要目的便是开采地下丰富的资源以保障社会生产生活的需要，而矿山的测量时矿山开发的准备环节，测量所得出的结果有利于保障采掘工程的质量，并进行监督工作。

第三方面是：在安全生产方面起着重要的指导作用。可以充分利用测绘的各种矿图，较全面地发展熟悉采掘工程的特点，进行及时正确的指导，保证巷道不掘入危险地区内。与此同时，对地下采空区所引起的岩层与地表移动的范围作出准确的预测，以避免出现建筑物的毁坏和人身安全事故。

除此之外，由于地下矿山地质条件很复杂，会经常遇到含水层、溶洞、断层等地质状况，因此矿山测量工作要求必须及时提供准确的井下巷道位置，绘制出准确的采掘工程平面图，及时反映掘进巷道与采场的位置的相互关系，防止在开采过程中穿透原来采空区、含水层、溶洞或者透过相邻巷道从而造成安全事故。尤其是对相邻巷道的测量工作更要注意。由于相邻巷道之间的保安矿柱较薄，一般为5米，如果测量不准确而穿透相邻巷道，那么开拓及回采作业过程当中将会存在极大的安全隐患。特别是在顶板比较松软的地段，因为测量的原因而相邻进路相互打通造成顶板跨度大，于是就增加了巷道支护和维护的难度，而且顶板、边邦容易脱落，从而容易发生安全事故。

三、矿山测量的重要性

矿山的测量关乎矿山的开发建设工程的命脉，在开发过程中扮演者重要的角色，它关乎施工人员的人身安全和施工进度的快慢程度，因此，对矿山测量的研究显得格外重要。

四、矿山测量精度的含义及测量仪器的介绍

4.1测量精度的含义

测量的结果相对于被测量真值的偏离程度。在测量中，任何一种测量的精密程度高低都只是相对的，都不可能达到绝对精确，总会存在各种原因导致的误差。为了使测量结果准确可靠，尽量减少误差，提高测量精度，必须充分认识到测量可能出现的误差，以便采取必要的措施来加以克服。

4.2测量仪器的介绍

（1）全球定位技术（GPS）：GPS全球卫星定位系统由三部分组成：空间部分；地面控制部分；用户设置部分。

（2）地理信息系统（GIS）：它由若干个相互关联的子系统构成，空间数据的最根本特点是每一个数据都按统一的地理坐标进行编码，实现对其定位、定性和定量的描述。

（3）遥感技术（RS）：遥感是以航空摄像技术为基础，利用遥感器从空中来探测地面物体物质的，根据不同的物体对波谱的反映不同的原理，识别地面上的各类地物，具有遥远感知事物的意思。

五、矿山测量的过程概述

矿山测量的工作主要包括：井下平面控制测量；井下高程测量；矿井联系测量；巷道及回采工作面测量；贯通测量；煤矿测绘资料与地质测量信息系统；井下导线测量的精度分析；井下高程测量的误差；矿井定向的精度分析；贯通测量方案的选择和误差预计；立井施工测量与露天矿测量。

矿山测量通常被誉为矿山的“眼睛”。矿山测量在安全生产方面有两个方面大的应用：使采矿巷道不掘入危险区和预测地下采空后所引起的岩层与地表移动的范围，避免建筑物的破坏和人身安全事故的发生。

六、矿山测量中常出现的问题及预防措施

6.1测量仪器的不正确操作

一般来说，施工测量所使用的测量仪器都是属于精密仪器，价格相对较昂贵，但由于测量人员的专业素质不高，实践经验不足，又对仪器不太熟悉，因此在仪器的使用过程中，没有严格按照使用手册来规范操作，这样就导致测量仪器的灵敏度在每使用一次都就降低一次，加上有些建筑企业的测量员根本就不爱护仪器，更别提去维修仪器或及时维修仪器，通常都是放置停用，这样久而久之，仪器的精度越来越低，即便是换做熟练的测量人员在进行测量时也会出现错误，而非误差。

6.2仪器管理不规范

在现有的建筑市场中，在施工过程中没有专职的测量人员，绝大多数都是技术员和材料员等其他人员兼职管理，而且这些兼职人员中由很大一部分测量员是刚毕业的大学毕业生，并没有实践的工作经验，从而造成管理的不规范。这些所谓的专职人员和业余爱好者都不懂得常规测量仪器的使用和维护，还有操作、性能及测量方法也一无所知，由此可见这些人根本无法完成检测工作。

6.3施工过程中存在沟通不和谐的状况

传统的施工管理中，测量人员以及设计还有施工人员就不是很顺畅，但随着大型的建筑项目的出现，设计建筑工程师已不可能独立完成一项工程，这时就需要各部门的协调配合。于是，施工过程中间就出现了施工方、建筑方和设计方三方的不和谐。因此要协调好三方的关系对施工过程具有重要意义。

七、加强矿山测量中精度控制的措施

7.1 GPS RTK测量技术在矿区控制网的布设

GPS RTK测量技术具有方便、高效、可靠等特点，RTK系统由精度、初始化速度、环境限制性、抗干扰性等方面的功能。运用这一测量技术能有效地控制精度。

7.2加强测量辅助设施的应用

由于井下的环境要比地面的复杂得多，因此要开发适用于井下的、便于瞄准的发射棱镜系统以及井下防爆的无线电通讯系统的等辅助设施，来提高工作效率和测量精度。

7.3加强测量管理制度的规范和实施

及时的制定、执行有效的管理制度，反复在测量过程中检查，从而保证成果的精度。

八、结论

矿山测量是一份项目中最重要的部分，因为它的精度直接影响着这个项目的成败，但由于市场的原因，个人的原因还有使用过程中的保护和维修等过程都影响测量的精度。因此，在矿山测量中应采取合适的技术措施保证精度的准确，从而促进矿山的开发与利用。

参考文献：

[1]周秋生，郭明建.土木工程测量[M].北京：高等教育出版社，2004-02-12.[2]李彬.论述市政工程的控制测量精度问题[J].城市建设理论研究，2011-02-28.[3]张正禄.工程测量学[M].武汉：武汉大学出版社，2005-11-12.[4]刘成群，如何对工程测量精度进行有效控制[J].城市建筑理论研究，2011-05-10.

2.测量精度保证措施 篇二

1 实施煤矿测量的重要性

对煤炭测量不重视、不谨慎, 导致的直接后果是实际工作中误差的增加。只有从意识上提高对煤炭测量工作的重视, 上至领导下到员工, 将煤炭测量工作当作重点工作去做, 才能充分发挥出它的作用, 促进煤炭生产的安全。首先, 煤炭生产由于环境情况比较复杂, 存在着较大的安全隐患。需要对地下的相关资料、生产环境进行充分的了解。只有了解了比较全面的环境信息, 才能在实地工作中降低风险, 遇事能采取相对应的措施, 保证生产的安全性;此外, 掌握了正确的测量资料, 才能对复杂的地质条件进行监控, 避免因为水害、地质等方面的因素增大开采的难度, 防患于未然;最后, 煤炭测量可以最大限度地提高资源的利用效率, 减少对资源的不必要浪费, 这也符合我国的可持续发展方针政策。煤炭测量在安全, 效率等方面都可以给煤矿生产带来保证, 必须从每个人做起, 建立测量工作的重要性意识, 增强测量工作在施工过程中的地位, 保证安全高效生产。

2 煤矿测量方法分析

煤炭是不可再生资源, 想要进一步开采开发, 就需要不断更新技术和方法进行煤炭测量, 创新测量方法和工艺, 顺应生产需求。

2.1 新技术的使用

随着GIS技术的快速发展, 在煤炭测量领域内进行测量的水平取得了很大程度地提高测量的精确度也取得了突破性的进步。进行测量时, 能够实现将测量结果和通用软件进行互用和转化, 加快了煤矿企业信息化的进程。

2.2 GPS用于矿山控制网的改造

对于那些开采年代相对久远的煤矿, 通过对煤矿引进先进GPS技术, 可以很好地加快生产的进度与提高企业的生产效率, 过去需要半年或是几个月才可以完成的, 如今几天就可以测量完成。GPS技术的应用对矿井的贯通有着很好的效果, 该技术的应用可以大大地缩短测量的时间, 提高测量的精确度。通过计算机技术和现代化技术的结合与应用, 对提高数据处理的精确度以及对数据的处理能力, 对测量环境的改善都具重大意义。

2.3 陀螺仪应用于井下导线网格

在一些老矿井中多数是以多矿筒的布局格式, 通常在对老矿井进行改造建设时需要进行反复测量, 而所使用的控制系统却存在明显的不足。采用陀螺定向技术进行地质测量, 可以提高测量的精准度, 降低不等值在观测时的误差, 通过针对性的测量满足测量准确度的需求。

3 煤矿地质测量精度影响要素分析

3.1 设备的选择与校对

在对煤矿地质进行实地测量时, 先进的专业设备是必不可少的。因此, 往往在地质测量中, 设备的选择是影响测量精度的关键, 在测量设备合理选择的同时, 首先对测量设备要进行检查和校对工作, 对设备的校对一旦发现准确度的问题, 那么应用在实际的测量工作中就会造成数据的失真, 就会严重的影响测量效果。

3.2 测点筛选

在矿井测量工作的实践中, 由于井下地质环境的严重制约, 围岩的压力影响可能会造成观测点发生位移的现象。基于此种情况的特殊性, 在对观测点筛选时, 要经过反复的检验, 确保测点不会在测量的过程中因变化而导致精确度。

3.3 技术人员的专业素养

地质测量工作是一项非常严谨而又艰苦的工作, 测量工作对人才专业化程度的要求非常高, 必须依靠具有专业技术水准的专业人士才可以完成。因此, 在实际测量过程中, 测量人员的个人素养以及专业化程度都会对测量的结果造成影响, 严重的还会出现数据的失真, 出现重新测量的情况。

4 煤矿地质测量精度的提升措施

4.1 完善前期准备工作

做好矿井地质测量的准备工作是保障测量准确的基础:首先, 在测量工作开始前, 对测量仪器进行充分的检查和校对, 减少出现误差的概率;其次, 结合被测矿井的地质状况, 对测量方案实行预先评估, 通过研究讨论其是否具备可实施性, 预判测量方案中可能存在的风险因素;最后, 完善有关测量数据的审核体系, 对实际测量数据也要进行审核, 尽量规避数据遗漏导致的误差现象。

4.2 核对原始数据

在进行矿井地质的实际测量中, 参照有关的测量标准为根据, 对原始数据加大核算的力度, 以该数据作为矿井测量基础要素, 准确记录井下实际测量数据, 与留存矿井的数据进行一一核对, 如发现数据存有异常情况时及时查明原因, 找出处理办法对数据进行修正, 防止对后期的数据运算造成更大的误差。

基于矿井繁杂的原始数据, 给数据的核对工作也造成不小的难度, 很容易出现原始数据的遗漏, 因此数据核对的相关流程是非常关键的, 以最大限度的保障数据的精确度。

4.3 监测点强化

由于矿井的测量工作会牵扯较多环节, 但是各个环节精确性又会造成测量结果的影响。故此不管测量工作在哪个阶段进行, 都应该对监测点进行强化措施, 以此来保障数据的准确性。在对监测点的标定时, 要充分考虑井下周边的复杂地质, 优选出适合测量的监测点后在进行布设, 尽量规避盲目确定监测点而导致的误差现象。

4.4 准确绘图

在煤矿的地质测量中, 地图的绘制也是测量工作的基础部分, 在实际测量开始前, 地质勘探人员首先要绘制一幅地质测量图, 起到对整个测量工作的引导。该地图的绘制是非常关键的, 高精确度的地图不光是可以减少作业的难度, 同时还可以提高测量的精确度, 此时地图信息的越详细就越能提高测量的准确率。因此, 对于测量环节中的任何一个步骤都是关键的。

摘要：煤矿测量的准确度是保障矿井有效贯通和煤炭开挖的必然条件, 同时也是实现矿工安全生产的有效途径。本文分析了煤矿测量的重要性, 阐述煤矿测量的方法, 指出影响煤矿地质测量的因素, 提出提高煤矿测量精确度的措施。

关键词：煤矿测量,精度控制,提升措施,测量精度

参考文献

[1]孙涛.全站仪在井下煤矿超层越界检查中的应用[J].矿山测量, 2014, 6:43-45, 7.

[2]俞黎斌, 黄茂江.GPS技术在工程控制测量的应用及测量精度分析[J].江西建材, 2015, 2:215.

3.测量精度保证措施 篇三

【关键词】工程测量；质量；精度；措施

建筑工程测量是建筑工程领域一项重要的基础性工作，工程测量结果对建筑工程建设施工具有重要的影响，作为建筑工程施工的重要参考依据，建筑工程测量必须保证质量。

1.建筑工程测量的内涵

工程测量engineering survey是对工程建设过程中所有测绘工作的总称。工程测量工作贯穿于工程项目建设的始终，并为项目选址、设计、施工、竣工验收各个环节提供基础测量数据，服务于项目建设各个环节。可以说工程测量工作是开展一切工程建设活动的基础。没有测量工作就不能设计出科学合理的工程布置图纸，就不能保证工程施工顺利的进行。工程测量误差对工程测量以及建筑工程质量的影响都是非常大的。所谓测量误差主要是指工程测量结果与被测量真值之间存在的差距。测量结果的误差是不可避免的，但不差不能过大，在实际测量工作中经常会因为各种不同的原因导致测量结果存在偏差。

2.哪些因素对工程测量精度具有不利影响

在项目开发建设前，用地单位都会依照严格的测量工作程序，组织项目综合测量工作，但最终测量结果仍然与实际真值之间存在一定偏差。下文主要就影响工程测量精度的两方面因素进行分析。

2.1测量仪器对工程测量精度所带来的影响。测量仪器是进行测量工作的必备工具，受测量人员测量工作经验意思测量技术的影响，目前我国建筑工程领域测量工作主要由施工人员或是其他非专业的人员来进行工程测量工作，这些人不具备专业的测量知识，因此在设备运用过程中，可能造成错误操作，不依照操作手册随意操作仪器，运用错误操作方法操作仪器，操作方法不正确将直接影响测量结果的准确性。另外测量工作人员对测量仪器的性能掌握还不够全面，在工作当中疏于对测量仪器的养护与管理。

2.2工程测量人员对工程测量精度所造成的影响。测量工作人员对测量成果精度的影响是大的，测量误差中很大一部分原因是因为测量工作人员错误操作仪器所导致的。测量工作人员专业知识不够完备，测绘工作不按照规范流程进行。此外部分测量工作人员工作责任感不强，在测量中错误操作，必将导致测量结果存在误差。

2.3工程建设单位疏于对测量工作进行管理与投入。目前工程测量领域所使用的测量仪器设备普遍价格较贵，工程建设单位为节约工程建设投资成本，通常疏于对工程测量工作的投入，为此工程测量设备更新缓慢，测量仪器在灵敏度上严重滞后，测量设备很难适应新时期测量工作任务的需求。工程测量单位对测量工作重视程度不够，导致工程测量设备长期得不到更新，工程测量工作长期不被重视，工程测量工作的发展步伐严重滞后于工程建设事业的发展速度。

3.工程测量中精度的控制的技术措施

3.1加强工程测量工作領域的投入力度。工程测量领域的投入既包括人力资源的投入同时也包括测量设备的投入。在人力资源投入方面，建设单位应多引进专业的测绘人才，并加强测绘人才队伍建设，不断加强测度工作人员培训，使工作人员及时掌握测量工作先进的理念与先进的技术，同时掌握先进测量设备的操作技术。加大工程测量设备方面的投入主要体现在建设施工单位应加强测绘设备的投入。不能目光短浅，要想保证测绘结果的精确性就需要加大投入。

3.2加强建筑施工测量各项管理制度的制定及实施。在施工过程的及时的制定有效的管理制度，并且严格的去执行这些规定，与此同时在测量成果进行交接、复测、施工过程的检查等各个工程测量管理的环节上严格执行有关管理制度和办法，以规范测量作业的行为，保证测量成果的精度。如果能严格的去执行这些规定，那么就能确保建筑施工的顺利进行。

3.3依据工程建设的实际情况制定科学合理的测量方案。在工程开始建设之前，首先要对工程建设的地点进行初步的勘测，测量工程建设地点的地形地貌、地质条件、气候条件等；其次，要根据设计单位设计的工程建设图纸上的内容，全面的进行考量，坚持实事求是的原则，建立“以点确定线，以线控制整个面”的布网规定，即在工程测量之前，根据测量的实际状况与要求设置一个经过优化的整体工程测量控制方案。在进行工程测量的时候，首先要考虑工程建设需要的进度与工程质量并制定一个初步的测量方案，作为外业测量操作的依据；其次要在现场勘探的过程中，对设计单位与建设单位所提供的需要观测的地点进行细致地测量，获得相应的数据之后，再进行审核校正，最终得到最精确的测量结果。在进行布点测量的过程中，要坚持以下原则：一是要测量所选择的点要稳固安全；二是所选择的测量点要做到不在已经被破坏的征地红线的附近；三是选择的测量点的通视性要好。

3.4对测量流程的控制。在工程测量工作过程中，除了应对测量仪器进行严格的质量要求外，还应严格控制测量流程。对于测量结果而言，应派专业人员进行监督与指导，对于测量结果应进行层层检核。为此，对于每一位工程测量人员而言，应具有较强的责任感，在测量工作中明确分工，严格按照工程测量规范施工。同时，还应建立起完善的逐层审核机制来加强对于测量工作的严格控制，以有效促进施工测量水平。

3.5数据的真实性和相互沟通。保证在施工现场测量到什么数据就记录什么数据，保证数据的真实性，为设计和技术部提供可信的数据。加强测量人员与设计和技术部的及时沟通，相互及时的交换信息，确保信息的及时和准确性。从而为建筑市场营造一个和谐的氛围。

4.控制测量精度的综合措施

测量是为了更好地指导施工操作，如新时期工程建设的数量明显增多，控制好工程测量精度是创造项目收益的关键措施。鉴于这一点，施工单位在测量时必须严格控制数据结果的精准性。

1、技能培训建立高素质的工程勘测队伍，对参与工程测量的人员实施技能培训，全面提升其在实际勘测中的技能水平。如：先培养人员的测量操作水平，再引导其掌握测量数据的处理技能，充分利用好每一项数据信息，以提高测量数据的精度。2、技术创新引用先进的科学技术为支撑，帮助测绘人员分析所得数据，经过系统化处理后提出切实可行的建造方案。如：可选用计算机操作系统为平台，为作业人员提供切实可靠的数据处理方案，减小了人工运算造成的误差率。

5.总结

我国建筑工程测量精度不必不断提高，这样才能为保障工程建设质量奠定坚实的基础。我们要从多种渠道多角度的分析影响工程测量精度的因素，通过加强测量投入、构建测量专业人才队伍、加强测量制度规范管理、规范测绘工作流程等多个方面入手，通过不断的投入与不懈的努力，切实提升工程测量质量与水平。

参考文献

[1]刘成峰.如何对工程测量精度进行有效控制[J].城市建设理论研究,2011(10)

[2]王景钟.浅析工程测量在工程建设中的重要性[J].科技与生活,2009,(21):51—51.

4.钳工如何保证钻孔精度 篇四

钳工技能

钻孔

精度

修边法

修孔法

众所周知，在机械设备上零件、构件、部件之间的连接许多是靠孔来保证的，绝大多数的孔是钳工钻孔加工出来的，也有少数是自动化机床加工的，因此，孔加工技能在钳工操作中是应用最广泛的技能之一。在一些大型企业中，钻孔加工设置分专职岗位，钻孔加工在生产实践中的地位非常重要，我厂精密加工厂就设置专职岗位。加工精度实质是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状、位置）与理想几何参数的符合程度，尺寸精度是指加工表面的尺寸孔径到基面的精度；几何形状精度是指加工表面的宏观几何形状的精度；相对位置精度是指加工表面孔与其他表面的相对位置（平行度、垂直度）的精度。

所谓钻孔就是在实体材料上加工出孔的方法。操作起来并不是很复杂，但要保证孔的形状精度和位置精度和尺寸精度并不是那么容易，一般来说，用普通的麻花钻在普通钻床上钻孔，其钻孔精度只能达到IT10～IT11，表面粗糙度为Ra50～12.5μm，中级钳工钻孔位置误差应小于±0.10mm，表面粗糙度为Ra3.2μm；高级钳工的钻孔位置误差应小于±0.05mm，表面粗糙度为Ra1.6μm。但我厂技术比武时时，将普通手工钻孔的位置精度提 高到小于±0.02mm、表面粗糙度为Ra1.6μm，要钻出形状精度高、位置、尺寸精度高的孔不是件容易的事。达到加工中心的加工要求。由此，钻孔加工环节的好坏，对一个钳工技术工人的技能至关重要。

一、把握好手工刃磨钻头第一关

钻头是钻孔的保证，选择钻头直径要合理，熟悉钻头几何尺寸、熟练掌握钻头的手工刃磨方法是我们钻孔技能的基础。一般手工刃磨钻头要过以下四关。

钻头工艺参数认知关：俗话说：“磨刀不误砍柴工”对于标准麻花钻要磨出一支理想的钻头，就要正确理解和判断钻头上的各种几何参数。标准麻花钻上的几何参数比较复杂，也较难理解，特别是目前学徒工，空间思维概念比较差，空间立体想象是一件很难的事。针对这种情况，我们要深刻了解钻头几何参数，而不是刃磨，通过制作角度校验样板供自己及学徒工使用，反复训练目测判断120°、60°、10～14°、55°等特定角度，充分理解和掌握钻头几何参数的基础上，我再进行刃磨练习，这就降低了难度，提高了钻头刃磨能力。

刃磨关：刃磨的操作要领很多，刃磨时要反复修磨操作，在具有感性认识和理性认识的基础上，结合理论知识和数据进行主切削刃刃磨时，我给同事编制了“钻刃对轮摆水平；钻刃靠在轮中心；钻轴与轮左斜60°；由刃向背转磨后；上下摆动别翘尾。”的顺口溜，在同事及学学徒工修磨横刃时，我编制了“钻轴与砂轮，外侧夹角15°；尾柄下压55°；钻刃与砂轮，右侧夹角20°。”，这些顺口溜，帮助自己及同事掌握要领，起到了事半功倍的效果。

二、做好钻孔准备

钻孔前，应按图纸要求划孔的位置，划出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确，线条越细，精度越高，并划出检查圆或检查方框，作为钻孔检查线，方便钻孔时检查和借正钻孔位置时使用，然后认真打中心冲眼，按照样冲的使用要求中心冲眼应先打一小点，然后在十字中心线的纵横方向仔细观察，中心冲眼是否对称在十字线的交叉点上，最后再把中心冲眼打正打圆打深点，以便准确落钻定心。实践训练环节很重要，一定要小心仔细，一点也不能马虎着急，这是保证钻孔位置精度的重要环节，中心冲眼打正了，就可使钻心的位置正确，钻孔一次成功；万一落钻打偏了，怎么办，不要急，要及时用借正补救措施，经确认检查孔在划线位置准确无误后方可钻孔。

另外，我还总结了一种不用打样冲钻孔的方法：在工件上划准线后直接上钻床，用M5～M6的丝锥或具有同轴度较高的带锥体的顶针，装夹在钻床上的钻夹头上，先开动钻床，观察一下中心是否偏，然后停下来去对准需要钻孔的十字中心处，再开钻床，轻轻用力往下压，这时就会看到一个很准确的圆坑出现在十字中心处，然后换上小钻头或中心钻，预钻孔，随后用精扩钻扩孔，这样做保证了孔的精度，也保证了孔的位置度。

三、中心定位孔要保证

钻孔时，也应分步实施，不要急于求成，不要用最后成型的钻头一次钻出，先用3mm左右的钻头钻出小孔或用A2.5的中心钻钻小孔，此时的工件不用装夹，用手稳放在钻床工作台上，工件相当处于浮动装夹的状态下，钻头可自动定心，钻出的小孔位置比较精确，然后再将工件装夹，扩孔至尺寸要求。钻床的安装要稳，主轴转速选择要合理，根据钻头直径大小选择不同的转速，如果不慎将小孔钻偏了，则在装夹扩孔时要注意借正，因为麻花钻的缺点是钻心处切削性能较差，如果不先钻小孔，孔钻偏再借正时，由于钻心处切削不利，借正较困难；而先钻小孔，钻心处不再切削，只是切削刃切削，所以借正较容易。

5.GPS高程测量精度的探讨 篇五

GPS高程测量精度的探讨

对GPS高程测量的基本原理进行了简单介绍,对影响GPS高程测量的`因素进行了重点分析,总结了提高GPS高程测量的几点措施.

作 者：田野 贾晓堂 包德高 TIAN Ye JIA Xiao-tang BAO De-gao 作者单位：辽宁省水利水电勘测设计研究院,辽宁,沈阳,110006刊 名：煤英文刊名：COAL年，卷(期)：18(5)分类号：P623关键词：GPS高程测量 水准测量 高程拟合

6.高精度时间间隔测量方法综述 篇六

高精度时间间隔测量方法综述

时间间隔测量技术在众多领域已经获得了应用,加何提高其测量精度是一个迫切需要解决的问题,在分析电子计数法测量原理与误差的基础上,重点介绍了国内外高精度时间间隔测量方法,这些方法都是对电子计数法的.原理误差进行测量,并且取得了非常好的效果;最后给出了高精度时间间隔测量方法的发展方向及应用前景.

作 者：孙杰 潘继飞 Sun Jie Pan Jifei 作者单位：解放军电子工程学院,安徽,合肥,230037刊 名：计算机测量与控制 ISTIC PKU英文刊名：COMPUTER MEASUREMENT & CONTROL年，卷(期)：15(2)分类号：O63 TP273.5关键词：时间间隔 原理误差 内插 时间数字转换 时间幅度转换

7.测量精度保证措施 篇七

随着现代建筑的不断发展对测量工作也提出了更高的要求, 近年来全球定位系统、地理信息系统以及摄影测量与遥感及数字化测绘等先进测量技术产生及发展使建筑施工测量从理论方法到手段等均产生了深刻变化, 其正朝着数据采集和处理的自动化、实时化及数字化的方向发展, 因此说在今后的建筑施工中测量精度对工程质量等级及结构安全等方面起着更为重要的作用。

1 建筑施工测量控制要点及保证措施

1.1 建筑定位测量

设计单位根据设计的实际情况将建筑物四周和外廓轴线的交点测设到地面, 并以此作为建筑物桩位轴线的主要依据, 称为定位测量, 若建筑基础施工为桩基则去全部角桩在施工中会被破坏, 因此为保证施工效率及质量, 同时为满足建筑开间轴线和恢复建筑物桩位轴线的需要在进行定位测量时应在距离建筑外轮廓5-10m范围内设置角桩, 而应避免在建筑外轮廓主轴线交点部位设置角桩, 测设时应先测设出便于建筑定位的矩形控制网并以此作为建筑定位基础, 之后方可对桩基进行测设, 并在桩位轴线和建筑物定位矩形控制网的交点桩作为引桩, 以此作为后期测设的依据[1]。

1.2 桩位轴线测设控制

桩位轴线的测设应以建筑物的定位矩形网为依据, 在矩形定位网测设完成后采用内分法及经纬仪定线精密量具法对桩位轴线引桩进行测设, 若建筑物外围线较为复杂则可采用极坐标法对建筑的圆心点进行测设, 测设后的桩位轴线上应用小木桩标示, 并在桩顶上钉小铁钉, 将铁钉作为中心定位点, 为了能够将定位桩长期保存应保证将桩顶和地面处于同一水平面, 并应在桩四周撒白灰以作标示避免被破坏, 测设完成后应及时检测桩位轴线的长度和桩位轴线间的距离, 单排桩位的实际距离同设计距离间的误差应控制在1cm范围内, 裙桩的实际距离同设计距离应控制在2cm范围内。

1.3 承台桩位测量控制

承台桩位测设应在桩位轴线满足要求后方可进行, 其是将桩位轴线的引桩作为依据;桩基础分为单排桩和群桩, 群桩的平面几何尺寸分为长方形、正方形和多边形等多种, 在测设群桩时应结合设计中所给定的轴线和承台桩位间的关系合理选择线交汇法, 直角坐标法和极坐标法莱进行测设, 若建筑桩基承台较为负责则应对设计提供的数据进行换算后方可进行承台桩位测设, 测设完成后在承台桩位上钉入小木桩以作为标志, 也应在四周喷洒白灰, 最终控制承台桩位间实际测量长度与设计长度间误差控制在2cm以内, 相邻承台桩间的实际长度与设计长度间的误差应控制在3cm范围内, 该距离满足要求后方可进行施工[2]。

1.4 楼层轴线测量控制

传统的测量控制方法应用于楼层轴线测量控制时若控制桩距离建筑物过近则随楼层升高其竖向观测角逐渐变小而难以操控, 且建筑周围外架外网也会影响观测视线, 因而为保证测量控制精度而采用内控法进行测量。内控法一般采用激光铅垂仪, 其是将激光器固定在套筒内, 其竖轴为一空心筒轴, 两端有螺丝将套筒和发射望远镜连接, 安装后望远镜在上端, 套筒在下端或反向安装构成激光铅垂仪, 在进行测量前应对该仪器进行测量以保证水准管轴垂直于竖轴、激光束光轴同竖轴线一致, 使用时将其安置在建筑物附近向上发射激光束, 在建筑顶部用以固定白纸作为接收靶, 此时可将仪器调焦直至靶上出现最小直径光斑, 则可将其做为点位, 之后将仪器依次转动90直至一周若靶上的四个标点不重合则需对仪器进行校正。

轴线投射。地下室施工后可利用地面固定控制桩将房屋平面主轴线复测到地下室顶板上, 测量时一般选四个不在同一直线上的纵横轴交叉点作为楼层放线基准点, 首层顶板施工时应在相应位置预留孔洞, 待该顶板混凝土强度满足要求后则可进行第二层定位放线, 可将激光铅垂仪安置在地下室顶板的一个基准点上, 待调平对中后可用光靶在放线楼层接受光斑, 并在放线洞四周各标注两点并实现两线交点与光斑重合, 之后用相同方法将另外三点测量出, 则可用钢尺经纬仪对四点校核, 并可将该四点作为整个楼层轴线的测设依据。

1.5 现场平差控制

测量放样的平差一般都在现场进行, 因而成为现场平差, 但对测量放样的精度均具有严密性和松散型两方面特性, 在平差工作中应采取有效措施保证严密区段的严密性, 并将因测量放样带来的误差平摊于松散区段内, 即实现既不影响施工质量又可实现现场平差, 其本质区别于消除误差而转变为将其吸收, 而对于严密部位的平差则可采用本身轴线为控制线, 无论控制网布设的精度如何, 一旦利用其测设主轴线则该部位应以该轴线为基础, 可实现保证建筑物的严密性, 对所有轴线的测设应在主轴线的基准上进行以免由控制网测设将其自身存在的误差带入严密区段, 整个施工中对所有轴线的测设定位应保证一次性, 严禁反复变更导致轴系混乱。

1.6 复测控制

复测是施工测量中保证测量质量的必不可少的工作, 其目的是检查建筑物平面位置和高程数据是否符合设计要求, 复测应以复核设计图纸作为重点, 及对图纸上所有尺寸进行全面校核, 核对总平面上的坐标和相关数据, 并检查平面图和基础图的轴线位置、标高尺寸及符号等是否正确;一般建筑物定位后应根据定位桩或龙门桩复测其角点坐标、平面尺寸等数据是否满足工程精度要求、建筑物朝向是否正确, 及有无颠倒现象, 以免由于施工中车辆碰撞等导致桩位偏移而引起误差, 施工现场引进水准点后应进行复测并实施不少于两次的往返观测, 在水准点测设时应保证将图纸上每各数据进行校核, 以防高程错误导致整个建筑高程存在误差带来严重后果。

1.7 沉降观测

规范规定对所有现代建筑均应实施沉降观测, 尤其高层建筑施工中必须应用沉降观测来加强过程监控, 及时发现施工中的不均匀沉降, 沉降观测点的设置位置是否满足要求, 在布设沉降观测点时应保证其能够全面反映建筑物地基变形特征并结合地质情况及建筑自身特点选定, 一般优选建筑四大角、大转角及沿外墙每隔10-15m部位或每隔2-3根桩基, 或高低层建筑物的交接部位, 建筑物沉降缝两侧以及建筑中部内墙点, 同时应严格要求建筑沉降观测时间, 尤其是应按时进行首次观测, 对于其他阶段的观测则应结合工程进展情况合理选定时间, 不准出现漏测或补测, 并应尽量要求在建筑物上安设的沉降观测点在纵横向上对称, 且点间距离一般以15-30m为宜, 应将各点均匀的分布在建筑物周围。

1.8 高程控制

高程控制一般采用水准仪转侧控制点方法, 应先结合给定的水准点进行±0.000m引测以将高程点标示与附近不发生沉降的固定物上, 并应用闭合回路法校核, 之后则将改点作为其他高程控制点, 以在施工场地四周布置;在土方开挖时应每米深度则安设一个高程控制点, 并在基坑壁上标记明显油漆色带以此控制土方开挖深度, 挖至基底则应施工一个混凝土基座以垫层底高程转侧至基座上以控制垫层面的平整度和底板高程, 在以后各层高程控制时均应以改点向上因此以避免累计误差影响施工质量。

2 结语

任何建筑施工均以测量为始, 且测量质量优劣在很大程度上影响整个建筑的最终施工质量和安全性, 建筑各部分构件能否实现按照设计位置定位及相互衔接均取决于测量质量, 因而在测量时应严格控制测量的步骤及误差构成以及时校核、复核, 方可保证测量误差符合要求, 切实为保证工程质量提供保障。

参考文献

[1]冯义从, 文丽娜, 张勇.高层建筑施工中测量工作的精度控制[J].四川建筑, 2004年第05期.[1]冯义从, 文丽娜, 张勇.高层建筑施工中测量工作的精度控制[J].四川建筑, 2004年第05期.

8.浅谈如何保证细长丝杠的加工精度 篇八

影响细长丝杠加工精度的因素有很多,总结得到以下三个方面的内容:

一、振动变形

细长丝杠的长径比(L/D)较大,刚性较差,在其自重和切削力的作用下,容易振动以致引起扎刀或顶弯工件。针对这一现象,工艺上常采用以下措施:

1.采用一夹一顶装夹方式,该方式比两顶尖刚性好

为避免过定位,卡爪夹持部位要较短或在卡爪与工件之间垫入钢丝。并且可采用反向进给切削,即车刀从卡盘方向往尾座方向进给来加工细长轴,如图1所示。由图得到,工件受到轴向拉力,能消除振动,减小变形。

2.使用中心架来支撑细长轴

可先在毛坯中部拉出一小段外圆来作为沟槽,要求此沟槽要有较好的粗糙度以及较小的同轴度公差。也可以使用套筒来做过渡支承。

3.利用三爪跟刀架来支承

三爪底部的卡爪用弹簧支承,工件在车削中由三只卡爪和车刀共同抵住,使得工件上下、左右都不能移动,从而不致产生振动。另外,将卡爪前端的形状由小曲面改为宽圆弧,大大增加了支承卡爪与工件的接触面积。其材料选用铸铁或青铜。车削前,卡爪的支承面与零件研配,使支承面与零件吻合。在车削过程中,跟刀架的三个支承卡爪与车刀组成两对径向压力,平衡了切削时产生的径向力,这样可提高转速和进给量而又不增大振动。同时在使用的过程中要正确调整支承爪的松紧程度。

4.安排合理有序的工艺过程

例如,在有可能产生变形的工序后面,增设校直工序。一般在其毛坯正火后、粗及半精车外圆后、精车螺纹前等都要进行校直。

二、受热变形

由于工件在加工时,刀具完成一个行程的切削较长,会产生大量的切削热,工件因切削热的作用而产生轴向线形膨胀,是加剧弯曲变形的重要原因。以下措施有利于解决受热变形带来的影响。

尾座顶尖的支顶力适当,刀具完成一个形成的切削后,可松开顶尖重新支顶。

使用弹性回转顶尖,可有效地补偿工件受热变形伸长,减小工件弯曲,利于车削顺利进行。

粗加工后受热变形应进行高温回火,消除所产生的内应力,然后再进行校直并且满足一定的径向圆跳动公差。

选择正确地切削液及时地进行冷却。其做法不仅可以减小热变形伸长,还可防止跟刀架支承爪拉毛工件,提高刀具的使用寿命。

合理选择刀具几何参数。

三、其他影响因素

机床及其部件的精度、加工过程中的热处理工序等都对细长丝杠的加工精度产生较大的影响。

1.机床本身的精度影响

例如主轴和丝杠地轴向窜动会造成螺纹局部螺距不正确;尾座如果未调整适当,则会造成中径不符合要求,机床溜板的窜动会产生扎刀或顶弯工件现象。因而车削螺纹前应先对丝杠、主轴及卡盘、导轨等进行检查,凡不符合要求的要加以调整,从而确保车削的需要。

2.合理安排热处理工序对于提高细长丝杠的加工精度有重要作用

对毛坯地正火是为了细化晶粒、改善切削性能,便于粗加工;在加工过程中多次安排时效处理目的是消除内应力,使丝杠精度在长期使用中稳定不变。

保证细长丝杠的加工精度是一项难度较大的工作,要求工人要有较高的技术水平,只有这样才能完成细长丝杠的正常车削。

9.测量精度保证措施 篇九

提高电厂CEMS测量精度的实践探讨

宁海电厂3号机组净烟气SO2,不均匀问题导致脱硫效率无法达到95%以上,电厂对CEMS进行了技术改造以提高其测量精度.通过采用加装测量探头和等比例混合装置等措施提高了CEMS测量的.准确度,保证了系统脱硫效率,为电厂在脱硫电价补偿方面提供有利保障.

作 者：王伟哲 张自贵 洪兵 WANG Wei-zhe ZHANG Zi-gui HONG Bing 作者单位：神华浙江国华浙能发电有限公司,浙江,宁波,315612刊 名：电力科技与环保英文刊名：ELECTRIC POWER ENVIRONMENTAL PROTECTION年，卷(期)：26(3)分类号：X701.3关键词：CEMS 脱硫效率 测量 等比例混合

10.测量精度保证措施 篇十

一、椭圆加工程序的理论基础

椭圆加工的方法有两类:基于CAD/CAM技术,自动编程加工;利用宏变量,手工编制宏指令程序加工。这两种程序的理论基础都是“用微小直线段或曲线段拟合理想椭圆曲线”。

二、自动编制程序加工椭圆

自动编程加工的步骤是先用CAD软件建立零件模型,再转到CAM软件中生成椭圆的加工程序,最后导入数控系统进行加工。

以数控车为例,实际刀尖是有圆弧的,加工椭圆时实际切削点会不断改变,影响椭圆尺寸和形状的各个实际切削点和理论刀尖也是不重合的,如果程序不对这个“不重合”进行补偿,那么工件会产生尺寸或形状误差。只有使用“编程时考虑半径补偿”这一功能,才能编制出保证椭圆尺寸和形状精度的正确程序。

三、手工编制宏程序加工椭圆

图1

以FANUC Oi—TC系统为例,与图1相对应的精加工程序是:

M3 S1500 T0101;(工件坐标系在工件右端面)

#1= 40;

G0 X65 Z2;

X36.33;

G1 Z—20 F0.1;

N1 #2=0.6*SQRT【2500— #1*#1】;

G1 X【2*#2】 Z【#1— 60】;

#1= #1— 0.1;

IF【#1GE—10】GOTO1 ;

G1 Z— 90;

G0 X100;

Z200 ;

M30 。

此宏程序的缺点有:第一是不能使用刀尖圆弧半径补偿指令G41和G42,原因和上面所述一样。使用刀尖圆弧半径更小的车刀可以降低形状和尺寸误差,但不能完全消除。第二,进给速度不能太快。进给速度取决于数控系统的计算速度,数控系统计算出下一个点的坐标,伺服系统才能驱动电机。当步长很小时会出现非常多的点,数控系统的计算速度跟不上进给速度时,刀具就会出现短暂的“爬行”现象,等待数控系统计算出下一个点的坐标后发出命令。

四、手工编制四心法椭圆精加工程序

在机械制图中椭圆的常用画法是“四心法”画椭圆,见图2。

图2

仍以图1为例,利用四心法手工编制椭圆的加工程序如下:

M3 S3000 T0101;

G0 X65 Z2;

G0 G42 X36.33;

G1 Z—20F0.1;

G3 X38.3096 Z—20.8452 R22.3381;

G3 X58.79 Z—70 R76.1025;

G1 Z— 90;

G0 G40 X100;

Z200 ;

M30。

11.保证L波段雷达探测精度方法探讨 篇十一

在南阳市由于天气因素的影响, 在当地的大气可见度小于10千米的浑浊天气, 南阳的霾对整个的观测仪器的准确程度有所影响, 而且在南阳会出现连续降雨的情况, 所以积极总结南阳的天气气候特征, 有利于对探测方法的选取以及时间的选取上有很大的帮助。在整个L波段的探测中有一个放球的过程, 由于南阳天气的影响, 特别是霾的出现, 霾的出现其相对的湿度变化很大, 造成湿度变化很大对整个探测的放球需要做到准确。在南阳对L波段雷达的探测过程中, 由于湿度变化的差异大, 所以在整个探测中我们选择湿度片基咋合格率上要做到合格率高。如果合格率不高, 就要采取有效的方法增加湿度片的高温老化时间, 增加它的电阻阻值, 如果在测量过程中出现基测值与仪器值之间的变量超出了5%, 那么这个湿度片就不合格。

二做好整个探测的准备工作, 排出人为因素影响

(一) 确定雷达方位、固定准确目标位置

雷达的使用水平的高低与当地的地质和环境因素有关, 由于地理因素的影响会造成雷达水平发生变化, 可以导致整个雷达的方位、仰角发生误差很大。所以在进行使用雷达观测前要注意雷达的仰角和方位角的调整, 通过雷达天线的位置固定整个目标, 进行雷达的校准, 记录固定物的位置。

(二) 测量过程中对经纬仪的正确安装

由于经纬仪的安装正确与否直接关系到整个观测资料的准确性, 所以对经纬仪的安装要进行仔细的安装, 按照具体的步骤进行安装从三角的架设, 固定经纬仪, 调整经纬仪的水平和焦距以及方位的调整, 其中前三项步骤主要影响经纬仪观测与雷达的误差。在整个经纬仪的安装过程中是一环扣着一环的, 所以在每个安装步骤都要细致的进行安装。其中在架设三角架的时候应该注意三个主要的问题, 第一是选择合适的地点, 由于雷达和经纬的安装要在同一个水平面上, 所以在选择地址的时候他们要尽量在一起便于保持水平, 而且还要避开雷达天线的转动范围。第二点, 确定三角架顶部的平台水平, 在安装之前要将3条支架并拢调整到一样的长度, 最后旋转螺帽将三角架固定的架设在地面上, 这三角架的脚之间的宽度不能太大, 防止在观测过程中出现观测员碰到三角架。第三点, 选择三角架的高度要适中, 根据观测员的高度, 架设三角架的高度, 三角架的水平高度要在观测员胸的位置高度。

(三) 调整经纬仪的水平探讨

1.经纬仪的水平调整在整个测量中都是非常关键的, 所以为了以后观测仪的读数和雷达的测量数据准确性, 我们要调整好它的水平。在经纬仪上主要有管式水准器以及圆形水准器, 而在我国主要使用的则是管式水准器, 所以在调整的整个过程中要按照管式水准器的调节方式进行调整它的水平。在调整过程中首先要调整经纬仪的水平螺旋钮, 等待到经纬仪中间的水泡在正中间的时候就可以进行下一步调整, 那就是验证整个经纬仪的水平是否是正确的, 在整个调整过程中, 在平面上的水平气泡的偏离位置不超过管上面的最小刻度的半格, 那么就证明整个经纬仪的水平调整就调整好了。

2.经纬仪的方位调整, 如果方位调整不准确, 那么造成的以后记录的数据也不会准确, 所以方位调整一样的重要, 选择要观测的具体位置, 转动方位盘, 使得目标与已确定的位置相同。经纬仪和雷达安装完成之后对L波段的测量开始, 对经纬仪的观测数据和雷达数据进行比较, 如果读数在误差范围内, 则就可以正式观测。

三观测误差偏大的具体原因分析

每一项的测验都有误差的存在, 但是在允许的误差范围内则可以认可测量, 测量的具体范围是仰角要不大于0.3°, 而方位角则不大于0.6°, 如果当误差超过整个范围就要进行误差分析。整个测量误差的主要来源是有三个方面:经纬仪的安装和调整不当出现测量误差、经纬仪在观测过程中出现了观测误差、观测时间上出现的观测误差。

(一) 经纬仪的安装和调整过程中出现操作不规范引起

在整个经纬仪的安装过程中如果安装经纬仪不符合要求, 而且在整个仪器的调整过程中出现调整不当, 这些都是人为操作出现的问题, 是可以避免的, 要进行重新的安装和调整, 以确保测量结果的准确性。

(二) 经纬仪在观测过程中出现的误差

在观测中出现仰角过大, 而方位角却是正常。经过观测的数据分析, 这种的观测在近距离的时候误差很大, 而在远距离进行观测是就会出现高仰角却是比较小。对于这种误差, 我们需要注意的是在观察的过程中要判断观测回答器的准确反光点的位置, 来避免这样的误差。

(三) 在观测中观测时间的选择产生的观测误差

在整个L波段观测的过程中选择观测的时间非常重要, 由于当地南阳观测站的具体气候影响, 我们应该更具当地的天气情况进行选取具体的观测时间, 在观测的时间选择上应该有这样的意识, 就是在选择上我们要选在刚好日出前或者是刚好日落时, 所以在南阳地区的1月到2月份日出的时间在7点以后, 日落则是在下午5点到6点半之间, 根据不同的时间选择, 我们需要从气象局了解到南阳市的整个日出日落时间, 经过数据的比较来确定我们的观测时间。

(四) 在观测过程中出现雷达系统的误差

在雷达的读数出现误差的时候, 有仔细发现雷达的问题, 有时会出现雷达的电轴存在着问题, 出现了雷达电轴的偏离, 经过调整之后能保证误差在合格的范围之内, 在整个误差分析过程中, 先要确定不是经纬仪的安装和读数的误差, 最后才检查是否是雷达本身的问题。

四总结语

在整个南阳市对L波段的雷达探测实验中, 我对探测的精度方法做出讨论, 首先就要通过整个测量过程的一起安装, 要符合安装的具体步骤和安装标准。特别是注意经纬仪、三角架的安装工作的适当。在测量过程中要对产生的误差进行准确的分析, 认真总结整个测量的经验, 不断提高L波段雷达探测的准确性。

参考文献

[1]柯莉萍, 张艳, 李东立.保证L波段雷达探测精度方法探讨[J].现代农业科技, 2012, 06:25+27.

12.测量精度保证措施 篇十二

GRACE KBR的测量新体制及其精度分析

文章介绍了GRACE KBR所采用的同步双向测量比对技术的原理,总结归纳了KBR的.测量误差源,对KBR测量精度进行了分析估算,最后提出了需解决关键技术的建议.

作 者：蒙艳松 钟兴旺 杨珊珊 Meng Yansong Zhong Xingwang Yang Shanshan 作者单位：西安空间无线电技术研究所,西安,710000刊 名：空间电子技术英文刊名：SPACE ELECTRONIC TECHNOLOGY年，卷(期)：5(3)分类号：V4关键词：K频段测距仪 SST-LL 同步双向测距比对 超稳振荡器

13.测量精度保证措施 篇十三

1在工程测量技术中应用精度控制的必要性

1．1在规划阶段做好精度控制的必要性。在工程建筑中，需要先做好规划工作，规划是工程施工开展的基础，若是规划环节出现了问题，则会影响后期的具体施工，因此保证规划阶段的有效性是非常有必要的。在规划阶段，工作人员需要对施工周边的地质条件、地形地貌等进行测量，测量的数据就是开展施工规划的前提。所以一旦测量出现了数据失真的问题，那么后期的一系列工作都会受到影响，因而在规划阶段对精度控制进行应用，保证测量的精度是极为有必要的［1］。

1．2在施工阶段做好精度控制的必要性。在具体的施工阶段，测量工作同样需要开展。此阶段的测量工作，其主要开展目的是为施工而服务。不同的建筑类型允许的测量误差不同，而误差对施工的影响有多大，这些问题在解决过程中，都离不开精度控制的应用。只有保证测量精度，才能将测量误差控制在合理的范围内，后期的施工才能正常的开展。