电气仪表清洁管理规定

电气仪表清洁管理规定（精选8篇）

1.电气仪表清洁管理规定 篇一

防爆电气仪表设备管理制度之相关制度和职责，防爆电气设备工程的设计应符合现行的国家标准和规范要求。1．防爆电气设备的选型原则是安全可靠、经济合理。防爆型防爆电气设备的明显部位应有清晰的防爆标志。2．根据爆炸危险场所区域等级对电气设...

防爆电气设备工程的设计应符合现行的国家标准和规范要求。

1．防爆电气设备的选型原则是安全可靠、经济合理。防爆型防爆电气设备的明显部位应有清晰的防爆标志。

2．根据爆炸危险场所区域等级对电气设备防爆结构的要求选择相应的电气设备。

3．选用防爆电气设备的级别和组别，不应低于该区域内爆炸性物质的级别和组别。当存在两种以上爆炸性物质时，应按危险程度较高的级别和组别来选用。

4．爆炸危险场内的电气设备，应同时符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要。

5．防爆电气设备的运行与维护应按《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）规定执行，并定期检查执行情况。

6．防爆电气设备的检修按《爆炸性环境用电气设备的检修》和有关规定执行，防爆电气设备的检修人应经过防爆电气设备知识的培训。

防爆型仪表管理应符合下列要求：

1．危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险场所仪表的安装，配线必须符合防爆类型及等级的.技术要求。

2．防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。

3．在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。

4．在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

5．防爆型仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，培训合格后才能上岗。

2.电气仪表清洁管理规定 篇二

1 加强电气自动化仪表管理和维护的必要性分析

在电气事业不断发展的今天, 加强对电气自动化仪表的管理和维护的必要性正在不断的凸显出来。首先电气自动化仪表属于科技时代的主要产物, 其不管是智能化水平还是自动化水平均较高, 因而只有切实加强对其的管理, 才能确保其安全高效的工作;其次, 电气自动化仪表的工作频率较高, 在实际应用中, 往往由于使用和维护不当, 导致其性能降低甚至损坏, 因而必须加强对其的维护和保管, 才能更好地促进其始终处于最佳的状态为电气测量工作的开展奠定坚实的基础;最后, 电气自动化仪表的成本较高, 在实际应用过程中, 只有切实加强对其的维护和管理, 才能确保其得到最大化的应用, 进而在降低自身成本的同时确保企业测量工作高效的开展。由此可见, 在日常工作中, 切实加强对电气自动化仪表的管理和维护具有十分重要的意义[1]。

2 关于如何加强电气自动化仪表管理和维护的几点浅见

通过上述分析, 我们对加强电气自动化仪表管理和维护的必要性有了一定的认识, 因而作为电气企业, 必须切实加强对其的管理, 尤其应做好以下几方面的工作:

2.1 切实加强测量人员的指导, 使其意识到加强对其管理和维护的重要性

为了更好地加强对电气自动化仪表的管理和维护, 作为企业必须意识到加强对其管理和维护的重要性。而在电气自动化仪表日常应用过程中, 主要由测量人员完成, 所以必须在日常测量工作中切实加强对测量人员的指导, 不断强化测量人员的培训工作, 通过强化培训, 促进其严格按照操作规程, 并利用电气自动化仪表, 切实加强测量工作的开展, 从而不断强化测量人员的意识, 使其意识到加强仪表保护的重要性, 而这就能从根本上避免仪表被破坏。同时也能有效的降低企业的维护成本[2]。

2.2 紧密结合仪表的运行环境开展针对性的维护管理工作

由于电气自动化仪表与空气直接接触, 所以容易受到外界的影响, 在不同的运行环境中使用, 其在安装和使用以及维修等方面的要求均不同, 因而在进行仪表管理和维护工作时, 必须紧密结合仪表所在的环境, 尤其是温湿度和压力等必须充分考虑, 才能采取针对性的措施进行维护。例如测温仪表在对锅炉的烟气和汽包的温度进行测量时, 由于其所运行环境的温度较高, 所以, 在实际应用过程中, 就应预防其被过分折伤, 否则不仅会导致所测的温度不准确, 还有可能导致仪表被损害。因此必须加强对其的维护, 才能确保其安全高效的运行。

2.3 紧密结合故障原因切实加强对其的维护和管理

在日常维护和管理过程中, 由于其使用频率较大, 所以难免会出现这样或那样的故障, 因而这就需要维护和管理人员紧密结合故障的原因, 结合原因加强对其的修复, 才能更好地做到对症下药。就目前来看, 我国很多电气自动化仪表故障出现的原因中, 产品自身质量问题存在较少, 主要因为密封性差、振动幅度大、维护不到位和人为破坏以及非人员破坏等原因导致其出现故障。所以在实际工作中, 就应紧密结合故障的原因, 采取针对性的措施进行维护。例如在某发电企业中, 为了工作的需要, 在日常工作中需要使用波纹管压力计对锅炉的蒸汽压力进行测定, 但是在测定之后, 发现所测的压力与实际压力之间存在较大的误差, 经过维护管理人员分析, 最后确定是因为波纹管压力计的表盖密封性较差而出现的故障, 因为表盖的密封性较差导致水渗入仪表内部, 导致仪表被腐蚀, 因而为了修复这一故障, 就应在内部故障恢复之后将表盖盖紧, 同时涂刷防渗剂, 将固定螺丝利用专业仪器拧紧之后才能投入使用。由此可见, 只有结合故障形成的原因, 才能更好地确保其始终处于最佳的运行状态。

2.4 切实做好各项管理和维护工作

在做好上述工作的基础上, 还应在日常工作中做好以下几方面的工作, 才能更好地确保其维护质量的提升。

一是制定仪表管理制度, 对管理人员的职责进行有效的明确, 并结合仪表管理的需要, 采取定期和不定期相结合的方式, 切实加强对其的维护管理, 并做好相应的记录, 对于出现的故障, 必须及时的做好记录, 并及时的修复, 若不能独立修复, 则应上报上级管理人员, 组织多方及时地进行修复, 并结合制定的管理制度确保各项管理维护工作得到高效的开展。

二是切实做好仪表的冬季保温工作, 由于冬季的气温较低, 很多仪表在运行过程中可能出现这样或那样的故障, 所以就必须加强对其的检查和保温, 确保其温度得到有效的控制, 从而预防其因温度过低而引发故障。而为了确保其保温工作的有效性, 就应结合仪表的需要采取针对性的保温措施, 才能确保其安全高效的运行。此外, 还应切实做好仪表的防腐蚀工作, 才能更好地保证其运行质量[3]。

3 结语

综上所述, 对如何做好电气自动化仪表的管理和维护进行探讨具有十分重要的意义。以上仅是笔者结合自身工作实践, 对做好电气自动化仪表的管理与维护工作的几点浅见。作为新时期背景下的电气自动化仪表的管理人员, 必须充分意识到的加强对其管理和维护的必要性, 并采取有效的措施, 切实加强对其的维护和管理, 才能最大化的确保其始终处于最佳的运行状态。

摘要：近年来, 随着我国电气事业的不断发展, 越来越多的自动化仪表在电气行业得到了广泛的应用。因而本文正是结合这一现状, 首先分析了强化电气自动化仪表管理和维护的必要性;其次分析了如何加强电气自动化仪表管理和维护的浅见;最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行进行业务之间的交流, 以不断强化电气自动化仪表的管理和维护成效。

关键词：电气自动化仪表,管理,维护

参考文献

[1]许跃.电气自动化仪表的管理与维护探讨[J].企业导报, 2012 (20) :269-270.

[2]肖智勇.化工自动化仪表的管理与维护[J].化工管理, 2014 (21) :148.

3.电气仪表的安装技巧 篇三

目前，技术改造成为企业搞活的一项重大举措，无论是工艺专业技术改造，还是仪表专业技术改造，都需要仪表专业配合。因此，仪表操作人员不仅需要日常维护的知识和技能，也需要掌握过程检测与控制系统的选用、安装、调试等的知识和技能，以便付诸实施。

一、电气仪表安装前的准备

为了保证测量结果的准确性和可靠性，电气仪表必须满足：准确度应与规定相符；要有足够的抗干扰能力，测量误差不应随外界因素影响而有很大变化；仪表本身的消耗功率应尽量低，以免在测量小功率电气设备时引起很大误差；应有足够的绝缘电阻和耐压强度，以保证安全使用；应有良好的、能直接读出的读数装置，表盘刻度应清晰明显和均匀。

同时，在安装施工前，要对仪表安装设计图中各个分项进行分析，其中主要包括设计说明书、电气仪表设备汇总表、电气仪表一览表、电气仪表加工组件汇总表、仪表布置图等等。

对上述各图纸分项进行详细的阅读分析，使安装仪表及组件符合各仪表、组件要求，保证其质量。这样有助于安装后的检测和试运行。同时也避免在安装后，因为某个部件出现问题而导致整个系统不能运行。

二、电气仪表的安装步骤

为了电气仪表工程施工的顺利进行，必须要对施工步骤进行合理划分。电气仪表安装工程是一项周期较长的工程，其在土建施工阶段就要开始进行，要求土建部门进行必要的配合工作，明确预埋件、预留孔的位置、数量、标高、坐标、大小尺寸等，然后按照以下步骤进行施工安装：

首先要对仪表盘基础槽钢进行制作。安装时如购买的仪表盘带有基础槽钢架，这一步可以省略。然后进行仪表盘、操作台的安装。同时要对土建预留孔、预埋件的数量和位置进行核对，并对管路进出控制室的位置和方式进行核对和安装。

在现场仪表安装完后，要及时将仪表保护箱等保护设施安装完毕，以防止其他施工部门施工中对已安装仪表的损坏。同时，进行仪表箱固定支架的安装。在这一过程中可以“两步走”的方式进行，一方面配线人员对已安装仪表进行配线和气动管等的安装，另一方面安装仪表保护箱等，这样有利于配线工作及各种管路安装的便捷性。

现场工作全部完成后，要对仪表管路进行吹扫和试压，进行现场安装工程的一次校验。同时进行施工工程的试运行工作。在试运行期间通过校验和调试将系统完善。

这样，安装施工及校验调试就基本完成。在后期的使用过程中要不定期对系统进行检验以保证系统运行的稳定性。

三、电气仪表安装基本原则

电气仪表安装必须遵循的10个原则是：任何电气设备上的标示牌，非有关人员不得移动；电气设备及线路绝缘有破损或带电部分外露以及设备正在运行中，发现异常情况，应切断电源停止工作，修复后方可继续使用；配管时，弯管口需根据管径选择，使用時不要用力过猛，穿线时头部要离开管口，以免铁丝刺伤；在建筑物上开凿沟孔时，应戴好手套及防护镜，同时应注意防止工具碎块掉下伤人；在铺设电缆时，应戴好手套及其必要的劳动保护，以免皮肤中毒；安装、组对及搬运仪表盘时，应有专人指挥配合协调，以免发生事故；在盘上安装仪表时，盘前盘后人员要密切配合，防止仪表调落，打坏设备及人员；装有液体标准电池的仪表不准倒放；不准在仪表室周围安放对仪表灵敏度有干扰的设备、线路等，也不准堆放散发腐蚀性气体的化学物品；不准在带压的工艺设备或管道上紧固和拆卸仪表配件，必要时应采取适当的安全措施。

四、工程交工及验收

工程完成后就要对整体工程进行试运行。试运行分为三个阶段：单体试车、联动试车及设计运行试车。

单体试车是对单体电气仪表进行试运行监测，主要测试一些指示性仪表。通过对检测仪表、检测管路进行运转及仪表控制室控制对其进行检测。

联动试车是在单体试车完成的基础上进行的，主要是将整个系统运行起来以水代料进行运转，检测整个系统的显示、控制等项目是否运转正常。在联动试车进行成功后，整个系统可以进行正式试运行。通过正式生产进行电气仪表的检测。这项检测必须由施工单位及委托单位双方共同进行。在运行合格后，通过交工文件等的签署完成整个工程。

五、结语

电气仪表工程安装与调试是一项在生产车间建厂初期就应着手进行的工作。其需要生产部门提出生产条件要求、工程部门进行设计和施工单位洽谈、施工企业进行施工、土建施工企业进行配合的一项复杂工程。

4.电气试验仪器、仪表定检管理制度 篇四

根据电气绝缘监督工作有关规程规定，电气试验用仪器、仪表应进行定期检验，现就我班电气试验用仪器、仪表送检工作作如下规定：

1、根据电力试验研究所高压室检验计划送检有关仪器、仪表，并制定相对应的班组计划。

2、送检工作由电气试验专职人员负责。

3、送检前由送检负责人与仪器、仪表管理人员进行仪器、仪表的交接工作，送检仪器、仪表的数量、型号及状况应做书面记录，并经双方签字认可。

4、送检负责人应与中试所有关检验部门办理正式的交接手续，并就仪器、仪表送检前的状况予以说明。

5、送检负责人接取送检仪表时应与中试所有关部门办理正式交接手续，并检查仪器、仪表数量型号、配件是否齐全，外观有无损坏等。

6、送检负责人将送检仪器、仪表入库时，应与库房管理人员进行正式交接，并共同检查无误后，双方签字认可。

7、对部分重要仪器应通电进行检查，发现问题及时向上级汇报。

8、历年送检记录应妥善保管，以备查用。

5.电气仪表安装与调试技术 篇五

1.1 对安全要求高

由于电气安装工程中施工环境比较恶劣，往往都是露天作业、高空作业、交叉作业或者是其他比较恶劣的环境。

除此之外，电气工程的安装不仅只是和其工艺要求有关，还必然要与其他的专业施工有着密切的联系，好比土建工程，电气工程的安装必须要有土建工程事先提供的准备工作，如果在土建部分没有做好准备，就会直接影响电气仪表安装部分的工期和成本造成很大的影响，因此这就需要电气仪表的安装技术人员必须具备比较全面的专业知识和良好的沟通协调能力。

1.2 设计的专业多

电气仪表的安装设计的专业以及工种十分多，好比要对一个仪表盘进行安装，就需要钳工、焊工、电工、管工和仪表工这么多工种的配合方可完成，还有些大型仪表可能还需要有油漆、土木等辅助工种的帮助。正是如此，对于电气仪表的安装而言，必须要具备很多的不同工作的专业技术人员。

1.3 有一定的工艺要求

必须要了解到仪表最终要为工艺生产所服务，因此电气仪表的安装也只是整个工艺过程的一个步骤，在实际的工程之中仪表安装必须要让步于工艺要求。当二者出现了矛盾时，必须要先满足工艺的要求而后方可考虑仪表安装的实际需求。

除非是出现了一些比较重要的原则，好比出现了孔板安装的直管段这类问题，这个时候电气仪表的安装还是必须要坚持自己的原则，这个时候工艺要求才能够做出一定程度的让步。

1.4 安装技术要求严

电气仪表的安装一方面设计的工种多，工程规模和复杂程度造成其施工难度也很高，但是其对于安装的要求却依然很高，如果在安装过程中出现了一个比较小的错误都可能引起整个仪表系统的损坏或者仪表的失灵。好比如果一个小小的元件安装不满足其技术标准，在仪表检测的时候很有可能出现极大的错误。如果高压仪表设备出现了这类的问题引起的危害可能会更大，直接造成巨大的损失。

1.5 电气仪表安装时间紧

6.电气及仪表自动化控制系统分析 篇六

1.1PLC模块

电气及仪表自动化控制系统中的PLC模块比较常见，但在实际操作环节中，应用标准较高。PLC模块对于相关电气元件控制比较严格。需要确保操作制度和生产管理制度都符合生产标准和管理标准。检查元器件时，坚持落实检查管理制度，以提高产品质量。遵循电气及仪表自动化控制系统的发展趋势，分析PLC控制模块的特征，有利于提高产品质量，推动系统整体优化升级[1]。

1.2中控模块

中央控制系统模块主要是借助微型计算机进行控制的一种模块。计算机技术持续不断的进步，微型计算机也增加了很多的接口，可实现不同设备的同时连接，进而在短时间内完成系统分配的不同任务。例如，电气自动化系统的控制工作中，中央控制模块不仅可提高计算精度，还可提升计算速率，以确保整体计算工作高效快速完成。中央控制系统可从传感器中完成数据的采集，并结合内置程序，找到更合理的问题解决方式。

1.3通信模块

7.电气仪表工程的安装与调试 篇七

一、电气仪表的作用

电气仪表一般是对电力设施或机械设施中的某种因素进行检查或监控, 进而检测到相关设备是否在正常合适的运行状态。比如电力设施中的湿度检测机、机车中的稳定测绘仪、通信行业中的光速计算器、电力系统中的各种开关等等, 都属于电气仪表的使用范围。在传统的电力设施管理中, 当系统发生故障时, 对一些常见简单的故障进行预测是不可能实现的, 通常需要采用排除法、经验法对故障点进行预测。但是在现代化电气系统设施中, 电力设备管理人员一般只需要检测、观察电气仪表的运行状态就基本可以准确无误地判断出电力设备的运行情况。当系统中的某部分结构出现故障, 难以正常运作时, 电气仪表也会出现一定的警报提示, 因此能够迅速准确地找到故障的位置, 从而使设备维修时间缩短, 损失减少。同时, 电气仪表的使用对电气系统以及电力设备的智能化程度也有很大程度的提高, 如通过电子计算机技术能够适时准确地对所控电气仪表的数据资料进行跟踪测试, 进而对电气系统以及相关的电力设备进行全面智能化控制。因此, 电气仪表在维护电气系统稳定运行、正常使用、排除故障、减少损失等方面有不可或缺的作用。

二、电气仪表安装前所需的准备工作

电气仪表安装前需要进行的准备工作是要严格按照安装基本方法和基本原理, 将各个部件根据方案要求安装成为一个系统, 可以使之正常工作。因此, 在对电气仪表安装之前, 需要做好充分的前期准备工作, 包括相关联设备、电路、管线、配件等部分的准备。安装过程中, 应严格遵守相关的技术参数及设计要求, 并对所有前期准备工作进行全面检测、校对调整等。对电气仪表的安装技术要求严格, 包括仪表和相关管道的接连、仪表和检测控制室的接连以及所有仪表之间的连接, 因此, 需要对仪表的安装设计图纸认真进行技术分析, 按照电气仪表设备的说明书、加工组件明细表、位置布置图以及仪表的方案图等进行相关操作准备, 使整个前期准备工作做充分, 为后续的仪表安装及调试做好前提工作。从而不会出现由于电路、管线、配件等准备工作不到位而引起的故障问题。

三、电气仪表的安装步骤与调试

对电气仪表的安装步骤进行科学划分和合理规划是电气仪表安装调试工程顺利进行的前提。电气仪表安装调试工程相对来说是一项周期长、要求高的项目, 其在施工阶段就要开始进行, 需要将预埋件、预留孔的方位、数量、尺寸等进行相应的配合准备工作。进而按照相应的步骤进行安装调试:

1安装仪表盘与现场一次点

电气仪表在正式安装过程中, 安装基础是应先制作钢槽。现在仪表的生产逐渐配备完善, 大多数企业在生产过程中都配套了钢槽, 这对仪表高效的安装及调试提供了有力的条件。接着, 要安装操作台以及仪表盘。施工前, 应该严格对预留孔的准确位置、数量、大小等进行核实。另外, 对管道进出控制检测室的方向及位置进行准确核实也是必备的, 最后进行安装。

2安装工艺管道与设备

在仪表控制检测室以及各项设备安装完成之后要进行工艺管道与设备的安装。在实际操作安装过程中, 需要仔细检查工艺管道安装数量与所在位置, 然后按照既定的施工设计方案准确进行, 这样可以防止不标准件在安装过程中出现故障, 让整个安装过程具有严密性。

3安装检验仪表

安装前, 必须进行仪表的检测, 保证安装仪表的的完好性、无损性, 也给后续的施工质量和正常使用提供了保证。另外, 这个步骤也可以对所用仪表实施完整的检测, 从而确保仪表的正常使用。

4安装保护箱和仪表配线

电气仪表安装工作结束后, 应该继续安装仪表保护设施, 这样可以有针对性的避免其他设施对仪表设备的损坏。此外, 安装固定支架等配件也可以固定仪表, 减少仪表被外力损坏。相应的操作中, 仪表配线及气动管由安装配线的人员进行专业安装。仪表保护设施也是安装需要考虑的问题, 这样可以使整个配线施工更加方便, 同时也提高了仪表安装的安全性、长久性。

5调试电气仪表

在完成仪表安装后, 调试工作人员应当尽快连接控制检测系统与电气仪表系统, 进而对相应系统工程实施检测与调试, 及时找出设备存在的问题, 并对整个系统进行校验及试运行。这样, 整个安装过程基本结束。针对电气仪表实际工作运行中的需要, 应该不定期地对运行中的整个系统进行全面的检查, 及时处理发生的问题, 确保系统正常运作。

结语

难度大、技术高、人员广、种类多是电气仪表安装与调试的主要特征, 因此, 安装与调试电气仪表时, 工作人员要重视电气仪表安装与调试在整个系统工程中的重要作用, 严格参照设计方案、技术要求进行操作, 并在后续工作中采取及时有效的保护措施, 使电气仪表设备安装与调试工作安全运行。

摘要：电气仪表工程安装与调试对电气设备后续运行有至关重要的作用。为保证电气仪表工作正常使用, 对于电气仪表安装与调试工程来说, 必须认真按照安装步骤和原则进行, 安装结束后需进行一定的调试, 最终可以有力地保证电气仪表在电气设备中发挥作用。本文主要从电气仪表的作用, 安装准备工作、安装步骤、调试等几个方面来进行探析。

关键词：电气仪表,安装,调试

参考文献

[1]钱书贤.电气仪表安装及其调试工作探讨[J].科技传播, 2013 (01) :88.

[2]杨宇航.电气仪表安装与调试要点浅析[J].科技资讯, 2014 (30) :113.

8.关于电气自动化仪表的维护探讨 篇八

【摘 要】随着社会发展，特别是信息技术的不断进步，智能化、自动化技术已不断走入生活生产的各个方面。如今，智能化仪表也不断普及到一些大的电力工厂中来。智能化仪表的优点是其可以依托自身的自诊断技术对仪表运行进行实时监控，并能对可能发生的故障给予警报，而且能够对故障问题进行诊断，并具有自动修复功能。本文即从理论入手，探讨了电气仪表的管理与维护。

【关 键 词】自动化仪表 自我修复 自我诊断

【中图分类号】V243【文献标识码】A【文章编号】1672-5158（2013）02-0177-01

一、实行分级管理，对电气仪表进行预防性维护

仪表的安全高效使用是电气自动化的重要保证，否则，由于管理和维护不善导致仪表频发故障，这反而会给企业带来很大的损失。一般来说，电气仪表都直接与空气接触，受外界环境影响较大。不同的使用环境对仪表的安装、运行、检修都有不同的要求，因此，要对仪表所处的环境有一个详细的了解，具体是温度、湿度、压力等因素。要以相关理论知识为依托，结合实际运行维护经验制定严密的仪表维护措施，防患于未然。大体上，对仪表维护采取分级管理是必要的，例如：以工程设计主管为主的人员可以每年对工厂的仪表进行检查，然后依次往下，安排不同的人员进行季、月、周、日的检修，强化维护效果。此外，仪器设备制造商也有责任承担一部分的仪表检修任务，其对大型仪表设备也要尽最大努力地降低其运行故障。仪表分级管理制度还包括在仪表性质及其损坏程度上实施的分层次管理措施，以某厂对其仪表的管理维护为例：其对仪表的管理维护分为一级维护和二级维护。对于常规性质的仪表，或者说潜藏的故障几率较低的仪表，其实施一级维护，即把检查维护责任分散到不同的人员之间，督促其在工作中进行关注，以达到全员参与的目的；对于一些精密的核心设备，其肩负整个工厂的运行和核心竞争力，这时就需要组织专业的工程师对这些设备进行定期的巡回检查，并辅以不定期的抽样检查，以尽可能地降低故障发生。通过这种严密的分层次管理措施，可以在全工厂形成一个完善的仪表检修维护管理制度，最大化地降低可能发生的仪表事故，将故障消除在没有造成损失的萌芽之际。

二、电气自动化仪表管理及维护具体措施

（1）定期巡回检查。根据相关的仪表管理维护制度，明确各工作人员的检修责任，将仪表的检查工作具体到各个人员、各个时间。要求每个人了解自己的职责所在，明确自己的职责任务，定期地对属自己管辖的仪表进行检查和维护。如此，将仪表检修遍及到每个人员，检修时间扩散到年、月、周、日的每个阶段，人人尽责，如此方能最好地防治仪表运行故障，将其带来的损失降到最低。（2）定期对仪表进行清洁保养。这项工作的开展要因地制宜地进行，并不是所有的电气自动化仪表都需要定期进行清洁保养，这主要是针对诸如压力测试器、浮筒液位计等仪表提出的，其长期与空气颗粒等杂质接触，一段时间后在相关部位便会积累一些尘垢、污渍等。管理人员要依据所管理的仪表具体性质及运行状况制定相应的合理清洁制度，有条不紊地开展清洁保养工作。（3）冬季保温工作。在冬季，由于气温太低，许多仪表可能出现运行故障。例如，与水接触的仪表，电磁流量计、浮筒水位计，以及调节阀等，都可能因为温度太低造成流水冻结，导致运行故障，甚至损坏仪表，要随时对这类仪表的温度进行坚持和控制，防止其因温度过低造成损失。此外，对于那些在冬季需要保温伴热的仪表，要检查其伴热情况，避免温度过高或过低，造成无端浪费。总之，冬季是仪表运行的脆弱期，也是事故多发期，做好仪表的检查保温工作，不管是对于仪表还是对于相关人员来讲，都具有非常重要的意义。（4）防止仪表零件腐蚀。由于仪表大多与周围环境直接接触，其受环境中的强酸、强碱以及腐蚀性气体影响很大。如碳钢性仪表零件受强酸或强碱侵袭后很快会被腐蚀，甚至穿透；不锈钢受腐蚀性空气氧化也容易被损坏。一般来说，一些仪表的精密元件，如弹簧管、膜心等，一旦受到恶劣环境因素很容易遭致破坏，进而导致仪表瘫痪。因此，做好仪表的防腐蚀工作，保证关键元件的良好性质对仪表运行意义重大。具体来说，要做好这项工作可以从两方面着手：一是对恶劣物质进行隔离，即采取各种措施，避免仪表与强酸、强碱类物质等接触，防止被腐蚀；二是采用优质材料制作仪表核心元件，如采用非金属及合成金属等防腐蚀性物质制作，以有效避免遭到腐蚀。（5）做好防雷电工作。自动化仪表多为半导体类元件，其控制系统也多有集成电缆等线路。一旦发生雷电等自然现象，其产生的瞬间电流冲击可能被导入这些仪表元件中，造成仪表瞬间电流过大致损，也可能通过导电线路等途径入侵仪表。因此，必须做好雷电天气中的仪表防护工作，一般是通过设立屏蔽或接地导电等措施防止雷电侵袭。

三、管理和维护仪表的生命周期

环境是影响仪表生命周期的重要因素，在仪表使用过程中，要通过对仪表性质及环境等有一个正确的认识，然后制定相应的检修方案，确定维护检查重点。仪表生命周期的维护是一个复杂的问题，涉及多方面的因素，要从细节着手进行处理。通常的电力自动化仪表的测量数据主要是温度、湿度、压力、流量等方面，通过对这些进行监测，可以为工作人员的管理提供参考资料。要最大地挖掘仪表的生命价值，就要最好地维护和延长其生命周期，具体可从两方面入手：一方面，通过对仪表发生故障的研究发现，在相同的安装和运行环境条件下，同一仪表发生故障的原因存在很大的相似性。因此，通过对仪表的结构、运行环境、故障案例等进行统计、分析、整理，可以理出一套系统的仪表故障安全应对策略，最好地对可能发生的故障采取有效防护，最大地减小已发故障给仪表所带来的损害；另一方面，对于一些关键性的核心仪表要单独建档，对其长期的运行进行详细的记录和分析，以期对其运行规律有一个清晰的认识，为检修保养工作提供依据。此外，一份详细的档案可以让工作人员对其采用针对性的高效防护修理措施，这样能最好地保证其长时期的正常运转，有助于延长其生命周期，提升工作效率。对仪表系统的掌握是对其进行管理和维护的基础，仪表系统通常包括控制、测量用大设备及螺丝钉、连接线等小设备，应对其分别建立相应的运行管理档案，对其运行和故障发生有一个详细的了解，在此基础上建立相应的管理维护规章，如此方能做到全面管理，全面防护，避免因小失大，达到全面提升仪表运行效率和延长其生命周期的目的。

四、利用自诊断技术对仪表进行实时防护

智能化仪表的优点是有自我诊断技术，并对发生的情况给予报警，甚至对有些情况有修复功能。因此，这能大大地保障电力自动化系统的安全运行，极大地减小了人力物力投入。而且，智能化仪表还能将监控资料显示给工作人员，使其对相应仪表有详细准确的了解，从而采取更加有效全面的管理和维护措施。以新型智能化流量计为例，其不仅可以对仪表的运行情况进行实时监控，还能通过对线圈性能及线路电极等进行测量，以此评估是否出现仪表故障。此外，其还可以将仪表运行指数与出厂指数进行比对，评估仪表各部件运行情况，对可能存在的故障隐患进行提前预警和自动修复。

五、结束语

总之，电力自动化仪表的管理和维护应以预防性措施为主，有针对性地建立完善的故障分析解决体制，引入智能化仪表，努力延长其工作寿命，这对各电力企业的自动化发展都是非常重要的。

参考文献

[1] 李秋林.企业自动化仪表的管理与维护措施[J].企业技术开发. 2012（6）

[2] 王兆安，刘进军.电力电子技术[M].机械工业出版社，2009（7）

[3] 张伟.自动化仪表的使用维护措施探讨[J].中国科技博览.2009（28）

[4] 范玉久.化工测量及仪表[M].化学工业出版社，2007