机械工程师考试题

2024-08-19

机械工程师考试题（精选8篇）

1.机械工程师考试题篇一

机械工程师资格考试大纲（2010版）

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中国机械工程学会机械工程师资格考试大纲（试行/2010年版）

前言

《中国机械工程学会机械工程师资格考试大纲（试行/2010年版）》（以下简称《大纲（试行/2010年版）》），于2011年4月发布并实施。

《大纲（试行/2010年版）》是中国机械工程学会为开展我国机械工程技术人员技术资格认证工作制定的考试标准文件之一。它是机械工程师技术资格认证申报者参加“综合素质与综合技能”考试的备考依据，是资格考试命题的依据，也是修订和编写《机械工程师资格考试指导书（2版）》等学习教材和助学辅导的依据。

《大纲（试行/2010年版）》共分四个部分：Ⅰ．基本要求，Ⅱ．考试内容，Ⅲ．有关规定和说明，Ⅳ．样题示例。

《大纲（试行/2010年版）》的第Ⅰ部分所述基本要求旨在表明，作为一名合格的机械工程师，应与时共进，积极适应当今世界制造业全球化、信息化、绿色化、智能化和服务化的发展趋势，努力和不断提高自身的综合素质和综合技能，成为具有良好职业道德和创新理念，掌握机械工程技术，懂得经济、管理知识以及有关国际通则和法律法规的新一代机械工程专业技术人员。

《大纲（试行/2010年版）》的第Ⅱ部分所列考试内容旨在体现，一名合格的机械工程师除应具备《工程教育专业认证标准（试行）》所规定的主要基础知识与专业知识外，更重要的是申报者工作后运用这些知识所应获得的实践经验与技能，还涉及大学毕业后应扩展的新知识，是对申报者综合素质和综合技能的全面考核。因此，申报者欲达到《大纲（试行/2010年版）》提出的基本要求并通过资格考试，必须要有较扎实的大学基础、毕业后踏实的工作实践和工作期间接受继续教育的不断积累。

《大纲（试行/2010年版）》的第Ⅲ部分所列有关规定和说明旨在规范，资格考试的考试形式、时间、注意事项和考试试卷的结构、试题分布、题型题量、难易程度等方面，并对有关规定予以说明。《大纲（试行/2010年版）》的第Ⅳ部分所述第一单元“综合素质考试”和第二单元“综合技能考试”的样题示例，旨在为申报者提供一份参考资料。

Ⅰ．基本要求

1．了解机械行业相关标准体系。熟悉标准化基本知识和标准化审查内容。掌握机械制图标准和各种机械工程图样表示方法，掌握机械图样的绘制和尺寸标注，掌握极限与配合、形位公差、表面粗糙度的标注和选用。

2．了解常用工程塑料、特种陶瓷的性能、成型或加工方法及应用，了解复合材料的种类及应用。熟悉钢的热处理原理，熟悉典型零件的热处理方法和选用，熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用，以及掌握相关技能。掌握常用金属材料热处理的方法和选用。

3．了解新产品设计程序及机械设计包含的主要内容，了解主要现代设计方法的基本概念、适用场合和设计原则。熟悉常用机械零、部件设计的共性问题和基本原则，熟悉液压传动和气压传动的基本原理和设计要点，熟悉电动机的工作原理及其电气调速制动的方法，以及掌握相关技能。掌握机械产品设计的基本知识与技能，掌握常用机械零、部件的功能、结构特点、主要失效形式、设计计算的准则和方法，掌握常用机械传动的工作原理和特点、主要失效形式、适用场合、设计准则和设计方法。

4．了解特种加工、表面工程技术的基本技术内容、方法和特点，了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。熟悉铸造、压力加工、焊接与切割、切（磨）削加工、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握相关重点，熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识，以及掌握相关技能。掌握制订工艺过程的基本知识与技能，掌握制订典型零件加工工艺规程和加工工艺尺寸链、装配尺寸链的计算方法，掌握发现、分析和解决生产现场出现的一般工艺问题的方法。5．了解现代企业管理的理念、方法及应用。熟悉机械制造企业的职业健康与安全、环境保护的法律法规、标准知识，熟悉与职业相关的道德、法律法规知识，熟悉设备维修管理的基本知识，熟悉工程项目的评价方法，熟悉生产率提高的方法和现场管理方法。

6．了解质量管理、质量保证体系及ISO9000（GB/T19000）族质量管理体系标准的基本知识和要求。熟悉机械产品及零、部件的检测技术，熟悉各种几何量、机械量、物理量及形位误差的检测量具及检测方法，熟悉产品生产过程质量控制的基本方法、统计分析与控制方法及相关分析，以及掌握相关技能。

7．了解数字控制（NC）和计算机数控（CNC）的基本知识，了解可编程序逻辑控制器（PLC）的基本知识，了解物流自动化、信息流自动化、管理自动化和机器人的基本概念，了解典型机械制造自动化系统的基本组成和工作过程，了解计算机辅助工艺规划（CAPP）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工程（CAE）和计算机集成制造系统（CIMS）的基本知识及应用，了解计算机网络技术在机械工程中的应用，了解计算机仿真技术和计算机虚拟制造技术在机械工程中的应用。熟悉机械零件加工的数控编程方法及PLC可编程逻辑控制器编程，熟悉机械制造自动化技术、柔性自动化加工设备和各类数控机床的基本知识，熟悉机械零、部件计算机辅助设计（CAD）的基本知识，以及掌握相关技能。

Ⅱ．考试内容

一、机械制图、极限与配合、机械工程相关标准

1．机械制图的一般表示方法与选用（1）图纸和图框、标题栏的型式及其选用

（2）图样视图与图面布置、图形比例、图线、剖面符号与线型及其选用

（3）图形简化画法的规定和使用 2．标准件与常用件的画法和标注

（1）螺纹传动及紧固件（螺纹外螺纹与内螺纹圆锥螺纹内螺纹和外螺纹连接螺纹紧固件）

（2）齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮（齿轮齿条蜗杆蜗轮链轮啮合齿轮）

（3）花键（矩形外花键矩形内花键渐开线花键花键连接）（4）圆柱类弹簧（圆柱螺旋压缩弹簧圆柱螺旋拉伸弹簧圆柱螺旋扭转弹簧装配图中弹簧）

（5）滚动轴承

3．图样尺寸、极限与配合、形位公差和表面粗糙度的标注及选用

（1）图样尺寸（基本规定标注方法）

（2）极限与配合（基本概念标准公差极限配合优先配合形位公差）

（3）表面粗糙度（评定参数标注符号及代号参数值的选择）4．零件图和装配图的绘制和标注

（1）零件图（视图选择尺寸标注工艺结构技术要求）（2）装配图（视图表示尺寸零件表示技术要求）5．机械工程相关标准和应用（1）标准与标准化（标准标准化）

（2）国家标准（标准体系制定原则通用基础标准机械工程相关的国家标准）

（3）行业标准与企业标准（机械行业标准及其体系制定原则企业标准）

（4）国际标准与国外先进标准（ISO、IEC EN欧洲区域标准工业发达国家的国家标准先进协会/团体标准先进企业标准）

（5）产品标准化审查（技术文件技术图样）

二、工程材料

1．工程材料的分类和性能

（1）工程材料的分类（金属陶瓷高分子复合）（2）工程材料的性能（力学性能物理性能化学性能工艺性能）

2．金属材料及其热处理

（1）金属的晶体结构（晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶纯金属在固态下的转变合金的相结构）

（2）铁碳合金相图（典型铁碳合金结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳相图的应用）

（3）金属材料的化学成分分析、金相分析和无损探伤（4）金属材料的热处理（钢铸铁非铁金属和合金热处理设备典型零件热处理应用实例）

（5）常用金属材料（钢铸铁非铁金属和合金）

（6）金属材料的选用依据（使用性能工艺性能经济性）3．工程塑料、特种陶瓷、复合材料

（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料工程塑料的加工工程塑料的应用）

（2）特种陶瓷（特种陶瓷的性能和应用陶瓷材料的加工）（3）复合材料（性能种类应用）

三、机械产品设计

1．新产品设计程序

（1）可行性分析（市场调研产品定位可行性分析报告）（2）概念设计（功能分析方案设计设计任务书）（3）技术设计（工作内容与要求机构运动设计机械结构设计）

（4）设计评价与决策（评价目标准则评价方法）2．机械系统设计概论（1）机器与机构（组成基本原理机构运动简图的绘制平面机构自由度计算）

（2）机械系统中摩擦、磨损和机械效率（摩擦和机械效率减少摩擦与磨损的方法机械的自锁）

（3）机械零件设计准则（强度刚度寿命散热性可靠性准则）

（4）制造工艺性设计（零件制造工艺性设计机器装配工艺设计）

（5）机械振动与噪声（振动噪声源与危害防止和降低有害振动、噪声的措施）

（6）安全性（安全设计的原则防护设计）

（7）计量单位和优先数系（计量单位标准数系标准）3．机械零、部件设计

（1）机械传动（齿轮传动蜗杆传动带传动链传动螺旋传动连杆机构凸轮机构）

（2）连接件（螺栓键销联轴器过盈连接）（3）轴与轴承（轴滑动轴承滚动轴承）（4）操作调节与控制件（弹簧离合器制动器）（5）机架件和导轨（箱体机架件导轨）（6）减速器和调速器设计（减速器调速器）4．气动、液压的传动控制系统（1）常用气动、液压元件（泵马达控制阀）

（2）气动、液压传动原理及系统设计（气动系统基本回路液压系统基本回路）

（3）密封设计（动密封）

（4）气动、液压系统常见故障诊断与维护（气动系统液压系统）

5．电气传动基础

（1）电动机的类型（直流电动机异步电动机同步电动机直线电动机伺服电动机）

（2）电气调速方法（直流电动机异步电动机）（3）电气制动方法（直流电动机异步电动机）（4）电动机的选用 6．现代设计方法（1）优化设计（2）可靠性设计（3）有限元分析（4）模块化设计

（5）其他设计方法（并行设计绿色设计 TRIZ 人机工程设计模块化设计）

四、机械制造工艺

1．铸造（1）铸造工艺基础（铸件形成过程合金的铸造性能铸件缺陷的生成及分类）

（2）铸造工艺两大类别及特点（砂型铸造生产流程及其特点特种铸造生产流程及其特点）

（3）铸造工艺设计（步骤内容和结果铸件结构的工艺性审查和改进确定铸造工艺方案确定铸造工艺参数砂芯设计浇注系统设计冒口设计）

（4）铸造合金及其熔炼、处理工艺（铸铁铸钢铸造铝合金件铸铁的冲天炉熔炼铸钢的电弧炉熔炼中频感应电炉熔化铸钢、铸铁及非铁合金）

（5）砂型铸造（砂型结构砂型（芯）种类及适用范围造型材料砂型铸造工艺装备设计造型、制芯方法及其工艺、设备、工艺装备砂型铸造其他工序控制要点典型砂型铸件成套生产工艺）

（6）特种铸造工艺（熔模精密铸造金属型铸造压力铸造）2．压力加工

（1）压力加工特点及其分类（特点分类）

（2）轧制（特点轧制工艺分类轧制缺陷与轧制件质量控制丝杠轧制成形轧制件结构工艺性）

（3）挤压（分类特点挤压缺陷及挤压制件质量控制）（4）锻造（分类特点自由锻模锻锻造缺陷与锻造件质量工艺路线设计）（5）冲压（特点分类冲压工艺的应用要求冲模种类及基本结构冲压缺陷与冲压件质量控制工艺路线设计）

3．焊接与切割

（1）常用焊接与切割加工方法的类型、特点及应用（焊条电弧焊埋弧焊气体保护焊气焊与气体火焰切割电阻焊钎焊其他焊接方法特点焊接工艺应用）

（2）常用金属材料的焊接（金属材料的焊接性常用金属材料焊接）

（3）焊接结构工艺性（焊接结构材料选择焊缝布置焊接接头设计）

（4）焊接缺欠及其防治方法（常见焊接缺欠及防止措施焊接缺欠的危害及返修降低焊接残余应力和焊接变形的措施）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知识（切削、切削运动、机床与刀具的基本概念金属切除率切削力切削热与切削温度刀具磨损与刀具使用寿命切削加工分类及典型表面加工方案经济加工精度）

（2）刀具结构、角度和刀具材料（刀具的分类刀具切削部分结构和刀具角度刀具角度和刀尖形状的选择原则刀具材料的选择）

（3）切（磨）削工艺特点和加工表面类型（车削铣削磨削）（4）机床夹具（分类设计）

（5）加工表面质量和精度（加工表面质量加工精度）5．特种加工

（1）特种加工方法分类和特点

（2）电火花加工（电火花成形电火花线切割）

（3）激光加工（原理、特点和分类加工设备打孔切割）．（4）快速成形制造技术（5）超声加工 6．表面处理

（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点表面工程技术分类）

（2）涂装技术（涂装材料涂装工艺与装备典型产品涂装）（3）发蓝工艺（工艺方法应用）（4）磷化工艺（工艺方法应用）

（5）喷丸及滚压强化（受控喷丸强化表面滚压技术）（6）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用）

（7）电镀（电镀的实施方式电镀种类及应用）7．机械加工工艺规程设计（1）机械加工工艺规程基本概念

（2）工艺规程设计的依据和步骤（设计依据设计步骤）（3）产品结构工艺性审查（目的应考虑的主要因素审查内容）

（4）定位基准选择（基准的概念精基准粗基准）（5）工艺路线设计（表面加工方法选择加工阶段划分加工顺序安排工序合理组合）

（6）加工余量、工序尺寸和公差确定（加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量、工序尺寸和公差的方法）

（7）尺寸链和工艺尺寸计算（尺寸链工艺尺寸链工艺尺寸链求解）

（8）工艺方案的技术经济分析（评价原则分析与比较工艺路线优化）

（9）典型零件工艺设计示例（箱体件主轴圆柱齿轮）8．工艺装备的设计与制造

（1）工艺装备类型（工艺装备工艺装备的类型）

（2）工艺装备选择与设计的依据、原则和步骤（依据原则步骤）

（3）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价和验证（技术经济评价工艺装备的验证）

9．车间生产设备的布置方法（1）产品种类与生产量分析（2）车间设备的布置方式 10．装配

（1）装配工艺规程（装配过程装配精度装配尺寸链装配方法装配工艺过程设计步骤影响装配质量的主要因素）

（2）装配方法类型及其选择（完全互换装配法部分互换装配法（亦称大数互换装配法）选择装配法修配装配法调整装配法）

（3）典型部件装配（滚动轴承部件圆柱齿轮传动部件）

五、企业管理与工程经济

1．环境保护、职业健康安全、设备维修

（1）环境和职业健康安全管理体系标准（名称及依据的认证标准共同本质特征 14001/18001标准条款结构及内容特征）

（2）环境因素/危险源的类别及三条有效控制途径（类别性质及其兼容性有效控制途径）

（3）机械工厂的污染物排放类法规及确定排放限值方法（法律法规污染物排放标准选定及排放限值确定工业废气、废水、厂界噪声排放的通用要求及排放限值工业固体废物分类收集、贮存、处理的通用要求）

（4）机械工厂的职业健康类法规及作业场所的有害因素限值（作业场所的主要职业健康类法律法规主要职业危害因素与职业病化学性职业危害因素控制要求作业场所的噪声与振动危害因素控制要求）

（5）机械工厂的安全生产类法规及工伤、突发事故的防治措施（主要安全生产类法律法规工伤、突发事故危险源及其防治措施）

（6）设备维修（设备零件失效的基本形式基本方式维修方式的选择）

2．与职业相关的道德、法律法规知识

（1）道德规范（公民基本道德规范公民道德建设的主要内容机械工程师职业道德规范）

（2）财务及税务制度（会计基本制度财务三表税种、税率）（3）知识产权及有关知识产权的法律法规（知识产权含义知识产权的特征知识产权范围知识产权制度系统的构成知识产权制度的特点我国知识产权法律保护制度系统专利法著作权法计算机软计保护条例集成电路布图设计保护条例商标法反不正当竞争法）

（4）现代企业制度相关法律（公司法合同法招标投标法工业产品生产许可制度）

（5）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨反补贴与反倾销加入WTO对我国社会的影响）

3．工程经济

（1）经济学基本概念（需求供给供给和需求平衡市场市场经济指令经济和混合经济）

（2）成本分析（成本分类量—本—利关系量—本—利分析量—本—利分析的应用）

（3）价值工程（基本概念实施价值工程的基本程序选择对象功能分析提出改进设想分析与评价方案试验、检查、评价效果）

（4）工程项目的评价（经济评价社会效益评价生态效益评价风险分析可行性研究）

4．管理

（1）管理的基本职能（管理的含义管理的基本职能）（2）现代企业制度（企业所有制两权分离企业财产组织形式公司治理结构）

（3）生产率分析与提高（生产率作业方法研究时间研究熟练曲线人因工程）

（4）物流基础（物流及其系统的基本概念制造企业的物流系统常用物料搬运设备的特点及选用供应链和供应链管理）

（5）现场管理（5S活动定置管理）5．现代企业管理

（1）制造模式的变化和先进制造模式（大量生产的制造模式成组技术数控技术和单元制造当代的先进制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）（3）精益生产（准时制（JIT）生产看板管理）

（4）项目管理（项目及项目管理概念项目管理三要素和目标项目管理的过程和内容）

（5）灵捷制造（产生背景基本概念企业灵捷化案例）

六、机械产品质量控制

1．产品检测技术

（1）检测技术概念（检验测量检测程序）

（2）测量方法的类型及应注意的问题（类型应注意的问题）（3）测量器具（几何量测量机械量测量其他物理量测量）（4）形位误差的检测技术（检测的基本原则直线度和平面度圆度和圆柱度平行度和垂直度跳动同轴度和对称度）

（5）产品性能试验检测技术（热变形试验噪声测量静刚度试验振动和动刚度试验位置（定位）精度试验主轴回转精度）

2．产品生产过程质量控制

（1）产品生产过程质量控制概念（基本概念制造过程质量分析和控制的基本方法）

（2）制造过程统计分析与控制（分布曲线法工序能力和工序能力指数生产过程控制的抽样检验点图方法）

（3）质量控制的相关分析（相关图（散点图）法回归方程法相关系数相关分析在质量控制中的用途）

3．质量管理及质量管理体系

（1）质量和产品质量（质量定义产品质量和质量特性产品质量的形成与质量职能及职责）（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义质量管理的发展全面质量管理的特点全面质量管理的基础工作）

（3）ISO9000族标准与质量体系（ISO9000族标准的产生与发展 ISO9000族标准的构成与内容 ISO9000核心标准内涵质量管理体系的八个原则和具体措施质量管理体系的基础质量管理原则和体系基础在环境与职业健康安全管理体系中的应用）

（4）企业质量管理体系建立（基础过程体系运行）（5）质量管理体系的审核和认证（内部审核和外部审核质量管理体系认证）

（6）产品质量认证（类型程序）

七、数字控制技术及机械制造自动化 1．数字控制技术和数控机床

（1）数字控制技术（计算机基本知识计算机的功能、组成和工作流程）

（2）数控机床（结构组成及工作过程运动控制方式结构特点性能特点分类）

（3）数控（NC）系统和计算机数控（CNC）系统的构成、工作原理和功能（数控（NC）计算机数控（CNC）系统）

（4）CNC控制程序编制（内容及步骤手工编程与自动编程数控机床的坐标系程序结构与程序段格式数控加工程序的指令代码子程序用户宏程序的编程 CNC编程应用）（5）可编程逻辑控制器（PLC）（基本工作原理基本概念和特点组成类型各部分的作用主要性能指标顺序逻辑表示数控（CNC）机床中的应用编程应用）

2．机械制造自动化

（1）机械制造自动化技术及其发展（基本概念发展阶段）（2）机械制造自动化设备（刚性自动化加工设备柔性自动化加工设备机械制造柔性自动化系统）

（3）物流自动化（物流概念和功能物流自动化设备分类）（4）信息自动化（信息涵义与信息流/信息系统信息源信息采集与输入信息处理信息传输与交换信息存储）

（5）管理自动化（管理含义及其自动化基础决策支持系统 MRP-Ⅱ）

3．计算机辅助设计（CAD）的应用

（1）计算机辅助设计（CAD）的功能、组成和应用（功能组成主要应用）

（2）零件图的CAD绘制过程（创建绘图环境绘制视图标注零件尺寸标注技术要求添加技术要求和标题栏保存图形）

4．CAPP、CAM、CAE、CIMS（1）计算机辅助工艺规程设计（CAPP）（基本概念基本功能和应用组成及工作流程）

（2）计算机辅助制造（CAM）（基本概念基本功能和应用组成及工作流程）

（3）计算机辅助工程（CAE）（有限元分析优化设计仿真技术试验模态分析）

（4）计算机集成制造系统（CIMS）（基本概念组成功能）5．计算机网络技术（1）网络技术基本知识

（2）网络在工程中的应用（分布式控制系统（DCS）现场总线控制系统（FCS））

（3）主要工业现场总线基本知识

（4）电路接口技术基本知识（RS-232串行数据通信接口标准 RS-485串行数据通信接口标准 USB串行数据通信接口标准）

（5）无线网络通信基本知识（无线传感器网络无线通信网络种类）

6．计算机仿真、虚拟制造技术、人工智能和专家系统（1）计算机仿真（基本原理仿真方法仿真器仿真过程在机械系统中应用）

（2）虚拟制造技术（定义及特点虚拟制造类型）（3）人工智能和专家系统（基本知识）

Ⅲ．有关规定和说明

一、考试形式机械工程师资格考试分为综合素质考试和综合技能考试两个单元分别进行，均为笔试。

第一单元：综合素质考试时间为3小时。试卷中所有考题应考者一律必答。应考者需携带计算器、三角板和圆规。

第二单元：综合技能考试时间为2小时。试卷中包含必答题和选答题。应考者可携带《机械工程师资格考试指导书》，需携带计算器、三角板和圆规。

第一单元：综合素质考试试卷满分为120分，第二单元：综合技能考试试卷满分为80分。两个单元满分之和为200分，120分为及格分（其中第二单元不低于50分）。

二、命题原则

1．命题以《大纲（试行/2010年版）》为依据。

2．考试命题覆盖《大纲（试行/2010年版）》所规定的所有考试内容，适当突出重点内容，加大重点内容的覆盖密度。《大纲（试行/2010年版）》的重点内容为机械产品设计、机械制造工艺、机械产品质量控制和企业管理与工程经济。

3．综合技能为考核重点，即注重考核应考者运用所学知识分析和解决实际问题的能力,以应用性、实用性考题为主。

4．考试题型为选择题、简单应用题和综合应用题。第一单元考试试卷中，含80分的选择题和40分的简单应用题，满分为120分；第二单元考试试卷中，含40分的简单应用题（考生选答）和40分的综合应用题（考生选答），满分为80分。综合应用题按照机械产品设计、机械制造工艺、机械产品质量控制和企业管理与工程经济等四个侧重面命题。

第一单元选择题题型：4选1。第二单元简单应用题：5选4。第二单元综合应用题：4选2。

5．选择题主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”层次的基本知识和基本技能；应用题主要考查应考者运用“熟悉”和“掌握”层次的知识，进行任务分析、论述、计算、绘图以及简单设计的基本能力。

6．试卷中合理安排不同难易程度的试题。每份试卷中不同难度（易、较易、较难、难）试题的分数比例一般为2∶3∶3∶2。

三、辅导材料和参考书

［1］冯之敬，汪士治，陈耀昌，房贵如，等．机械工程师资格考试指导书［M］．2版．北京：中国机械工程学会，2010．［2］中国机械工程学会．机械工程师继续教育丛书有关分册［M］．［3］机械设计制造及其自动化、工业工程、管理工程等专业普通高校本科有关教学用书等。

Ⅳ、样题示例

第一单元综合素质考试试卷

一、选择题

1．强制性的国家标准代号是（）。

A．GB/Z B．JB C．GB D．GB/T 2．图形中虚线与点划线重叠时应画（）。

A．粗实线 B．虚线 C．不画线 D．点划线

3．孔尺寸为，与其配合的轴尺寸为，其最大配合间隙是（）。A．0.03 B．0.02 C．0.01 D．0.04 4．测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度，多采用（）。A．洛式硬度计 B．布氏硬度计

C．维氏硬度计 D．努氏硬度计 5．65Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是（）。A．分级淬火 B．淬火+中温回火

C．等温淬火 D．亚温淬火

6．正确啮合传动的渐开线直齿圆柱齿轮副必须满足（）。A．齿数相同，齿形相同 B．模数相同，齿形角相同 C．模数相同，齿数相同 D．齿形相同，齿形角相同 7．为获得最小壁厚0.8mm的铝合金件，应采用的铸造方法是（）。A．砂型 B．金属型 C．低压 D．压铸

8．锻造比通常的表示方法是采用工件变形前后的（）。A．截面比、长度比、高度比 B．长度比、高度比、体积比

C．高度比、体积比、截面比 D．体积比、截面比、长度比

9．三大类焊接方法是指熔焊，钎焊和（）。

A．电弧焊 B．气焊 C．压焊 D．激光焊

10．应按概率法求解装配尺寸的装配方法是（）。A．修配装配法 B．完全互换装配法

C．调整装配法 D．部分互换装配法 11．汽车车身底漆普遍采用的涂漆方式是（）。A．空气喷涂 B．高压无气喷涂

C．阴极电泳喷涂 D．静电粉末喷涂 12．我国专利法规定，授予发明和实用新型专利权的实质条件是（）。

A．新颖性、科学性、实用性 B．新颖性、创造性、实用性

C．新颖性、实用性 D．新颖性、美观性 13．企业控制污染物排放，应优先执行（）

A．国家分行业排放标准 B．地方排放标准 C．国家综合排放标准 D．企业自定的排放标准 14．为检测加工后的箱体外形尺寸，应采用的量具是（）。A．游标卡尺 B．卷尺 C．千分表 D．万能测长仪

二、简单应用题

1．分别说明以下配合属于何种配合形式：H7/m6，H8/h7，H7/js6，H7/g6 H8/s7。

2．直柄麻花小钻头选用哪种合金工具钢，采用哪种热处理工艺。3．举例说明在什么情况下螺纹连接要防松，防松方法可分为哪几类。

4．近十年来，我国球墨铸铁件年产量在铸件总产量中的比例翻了一倍，请从球墨铸铁的铸造性能和综合力学性能两方面分析其快速增长的原因。

5．机械零件失效类型有哪三大类，常见的曲轴失效形式属于三大类中的哪一类。

第二单元综合技能考试试卷

一、简单应用题

1．钟表等精密仪器的重要弹性元件选用哪种铜合金制造，这类铜合金通过哪种热处理工艺方法进行强化。2．附图1所示为某试验用小电炉的炉门启闭机构，炉门关闭是在位置E1，敞开时在位置E2，试设计一平面四杆机构来实现炉门启闭的操作。

3．某零件的铸造毛坯如附图2所示，其内孔2与外圆1有偏心。外圆1为非加工面，加工内孔2后要求零件的壁厚均匀，为此，在设计工艺过程时一种方案是选择外圆1作为粗基准，采用三爪卡盘夹紧外圆1，加工内孔2；另一种方案是选择内孔2作为粗基准，采用四爪卡盘夹持毛坯外圆1并按内孔2找正后夹紧毛坯加工内孔。试分析：

（1）哪一种方案能保证达到设计要求，保证壁厚均匀，为什么。

附图2 附图1

（2）若要求保证内孔的加工余量均匀，应选择哪一种方案，为什么。

4．有建厂方案，设计生产能力为年产产品1000件，预计每件售价为p=500元/件，固定总成本费用为a=10万元/年，单件产品的可变成本费用为b=200元/件，预测该产品的年销售量可达到x=1000件。试求：（1）该产品盈亏平衡点的销售量。（2）该产品的预计年利润。

5．某主轴零件如附图3所示，现要求采用通用量仪检测图中有配合的尺寸和各形位误差。要求说明：（1）各尺寸误差和形位误差的测量器具及规格参数、检测方法。（2）各误差值如何确定。（3）画出测量跳动误差的检测示意图，指出相应的器具名称。

6．某轴类零件如附图4所示，用数控车床车削外圆Φ50时，用绝对值直径派编程程序如下（要考虑进刀空刀位），要求补充完整该程序：

附图4 N10 G90 G54 ____ Z130 N20 G00 ____ Z82 S200 N30 ____ X50 Z-2 F50 N40 G00 X55 ____ N50 G00 X80 ____ M05 N60 M30

2.机械工程师考试题篇二

近日, 广饶县对2013年第一批享受国家农机补贴的联合收割机和拖拉机驾驶员进行了农机安全驾驶操作技术培训和考试工作。全县新训享受国家农机补贴驾驶员三期共350人, 全部通过了四个科目的考试, 合格率100%。

随着国家农机购置补贴政策的全面实施, 新购机械的农民日渐增多, 部分驾驶员安全意识淡漠, 操作不当, 技术不熟等问题日益突出, 安全隐患严重。针对这一现象, 政务中心农机管理人员认真坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则, 对这部分人员分期分批进行了农机安全作业常识、农机安全生产法律法规、驾驶操作技能等方面的培训。并规范农机驾驶员考试, 未经考试或考试不合格的一律不核发驾驶证, 坚决杜绝人情证、走过场和不考试出证的不良现象, 并严把理论知识和场地等科目的考试关, 提高了其技术操作水平和安全意识。

3.“简单机械”综合测试题篇三

1.如图l所示，在用杠杆撬石头的过程中，该杠杆属于

杠杆，在用力方向不变的情况下.该人想用更小的力撬起石头.那么他的手应该向____（填“远离”或“靠近”）支点O的方向移动.

2.列车上有出售食品的手一推车，如图2所示，若货物在车内摆放均匀.当前轮遇到障碍物A时，售货员向下按扶把，这时手推车可以视为杠杆，支点是____（写出字母）：当后轮遇到障碍物A时，售货员向上提扶把，这时的支点是_________.

3.图3是一种拉杆式旅行箱的示意图，使用时相当于一个______（填“省”或“费”）力杠杆：若箱和物品共重100N，动力臂是阻力臂的5倍，则抬起拉杆的力至少为____N.

4.如图4所示，m重50N，M重80N，弹簧测力计上的示数是____N.

5.在水平桌面上放一个200N的重物，现用如图5所示的装置将物体匀速拉动.物体与桌面间的摩擦力是50N，水平拉力F为20N.若绳子自由端移动速度为0.6m/s.则物体移动速度为____，拉力做功的功率为____，滑轮组的机械效率为_____.

6.用一个动力臂是阻力臂2倍的杠杆把一个重100 N的物体匀速提升1m，手下降的距离是____m，若此时的动力为60N，则此杠杆做的总功为______J.

7.某同学用图6所示装置做探究杠杆平衡条件的实验，图中杠杆匀质且刻度均匀.当杠杆水平平衡后，在左侧第2格上挂了3个相同的钩码，则应在右侧第3格上挂_____个相同的钩码才能使杠杆水平平衡，若在右侧改用弹簧测力计向下拉，弹簧测力计由竖直方向逐渐向左转动，杠杆始终保持水平平衡，则弹簧测力计的示数将逐渐______（填“增大”“减小”或“不变”）.

二、选择题（每题2分，共16分）

8.“给我一个支点和一根足够长的棍.我就能撬起整个地球，”如图7所示，生产和生活巾的杠杆与阿基米德设想的杠杆属于同一类型的是（）.

9.制作杆秤时，为了避免秤杆损坏，会在秤杆两端各包上质量相等或相近的两块小铜片.某秤杆一端的铜片脱落丢失，主人怕影响秤的准确性，把另一端的铜片也取了下来，用这样的杆秤来称量.结果是（）.

A.称量时的读数比实际质量大

B.称量时的读数比实际质量小

C.不论两铜片的质量是否完全相等，都可以恢复秤的准确性

D.只有在两铜片的质量完全相等的情况下，才能恢复秤的准确性

10.在海南举办的大力士比赛中.有一个项目是把车轮推上台阶.下面把车轮推上台阶的四种方法，推力的作用点相同，推力的方向不同，如图8所示，则推法最省力的是（）.

11.小李的质量为50kg，可以举起80kg的杠铃；小胖的质量为70kg，可以举起60kg的杠铃.他们两人通过如图9所示的装置来比赛，双方都竭尽全力，看谁能把对方拉起来，比赛结果应是（）.

A.小李把小胖拉起 B.小胖把小李拉起

C.两个都拉不起

D.两个都拉起

12.山问公路往往环绕山坡，盘山而上，这样可以使上…的汽车（）.

A.提高功率

B.提高机械效率

C.减小所需的牵引力D.减小所需的功

13.如图10所示.规格完全相同的滑轮组用相同的绳子绕成甲、乙两个滑轮组，分别提起重为G.、G2的两个物体.比较它们的省力情况和机械效率（不计摩擦），下列说法中正确的是（）.

A.若CI=C2，则FI

13.若G1=G2，则F1>F2，乙的机械效率较高

C.若CIF2，甲的机械效率较高

D.若G1

14.有一个滑轮组经过改进后机械效率提高了.把同一个重物提高相同高度，则改进后比改进前（）.

A.有用功减少了

B.有用功不变，额外功减少了

C.总功不变，有用功增大了

D.总功不变，额外功减少了

15.下列做法不能改变滑轮组机械效率的是（）.

A.改变提升重物的高度

B.用体积相等的塑料动滑轮代替铸铁动滑轮

C.提升更重的物体

D.给定滑轮加润滑油

三、作图题（每题2分，共4分）

16.如图11所示，轻质杠杆可绕O转动，杠杆上吊一重物G，在力用下杠杆静止在水平位置.已知ι为F的力臂，请在图中作出力F的示意图.

17.一个站在地面上的工人利用滑轮组将重物G拉起来，请在图12中面出滑轮组的绕线.

四、实验探究题（每空2分，共20分）

18.下面是小明验证杠杆平衡条件的实验：

（1）实验前，没有挂钩码和弹簧测力计时，发现杠杆右端高左端低，为使其在水平位置平衡，应将杠杆左端的平衡螺母向_____调节，将杠杆调到水平位置平衡的目的是为了方便测量_____.

（2）如图13所示，杠杆水平平衡后，小明调节左边钩码的个数和位置，杠杆水平平衡时，测出F1=1.2N，F2=1.5N，OA =30cm，OB=20cm.他将所得数据直接代人杠杆平衡条件的公式中，发现F1xOA和F2xOB并不相等，从而认为杠杆的平衡条件不是Flι1= F2ι2，小明的错误是_______.

（3）什么情况下拉力的力臂才等于支点到动力作用点的距离？答：____.

（4）若B处的钩码不变，小明将弹簧测力计由A处移到C（OC=10cm）处，为了使C处的弹簧测力计的示数最小，则这个力的方向应____，大小为_____N.

19.某小组同学研究动滑轮的使用特点.他们先用弹簧测力计缓慢提起钩码，如图14a所示，再分别用所受重力不同的动滑轮甲、乙、丙（G甲>C乙>C丙）缓慢提起相同钩码.如图14b、c、d所示.请仔细观察图14的操作和弹簧测力计的示数，然后归纳得出结论.

（1）比较图a与b，或a与c，或a与d两图可得：_______. （2）比较图b、c、d可得：____.

20.某小组同学在探究滑轮组的机械效率与哪些因素有关时，提出了一些猜想.为了验证猜想是否正确.该小组同学按如图15所示的A.B、C、D四种情形组装滑轮组，

为了验证猜想“两个相同滑轮组成的滑轮组，其机械效率与滑轮组的绕线方法有关”，应选择装配图中的______两组滑轮组做对比实验：选择装配图中A、B或C、D两个滑轮组做对比实验，可以验证什么猜想？____

五、综合计算题（每题8分，共16分）

21.建筑工地上，工人用如图16所示的装置将重为500 N的建材从地面匀速送到6m高处，所用拉力为300N，时间为20s.不计摩擦和绳重，求：

（1）工人做的有用功.

（2）工人做功的功率.

（3）此过程中该装置的机械效率.

（4）如果用这个滑轮组匀速提起400N的重物，需要用多大的拉力？

22.如图17所示，斜面长s=6m，高h=2.1m.用沿斜面方向50N的推力F，在10s内将一个重为100N的物体由斜面底端匀速推到顶端.求：

（1）推力F的功率

（2）运动过程中物体克服摩擦力所做的功.

4.机械工程师面试题集选篇四

2.晶体的主要特征是具有一定的熔点，另一个特征是（）。

A.各向同性B.各向异性C.等向性D.导热性

3.铁碳合金相图中，共析变温度为（）.A.717°CB.727°CC.737°CD.747°C

4.含碳量Wc< 为碳钢，Wc>()为铸铁。

A.1.8％B.2.0％C.2.11％D.2.22％

5.铁碳相图中有三条恒温转变线分别表示（）

A.包晶转变、共晶转变、磁性转变

B.包晶转变、磁性转变、共晶转变

C.包晶转变、共析转变、共晶转变

D.共析转变、共晶转变、磁性转变

6.机床床身通常选用（）

A.球墨铸铁B.可锻铸铁C.灰铸铁D.铸钢

7.测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的一硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度，多采用（）硬度计

A.洛式B.布氏C.维氏D.努氏

8.测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是（）

A.化学分析法B.火花鉴别法C.光谱分析法D.看谱镜法

9.三大固体材料是（）

A.金属材料、非金属材料、高分子材料

B.金属材料、非金属材料、复合材料

C.金属材料、陶瓷材料、高分子材料

D.金属材料、高分子材料、复合材料

10.化工管道泵等要求耐腐蚀耐老化性能的零件，可选用（）工程塑料

A.聚丙烯B.聚砜C.聚四氟乙烯D.环氧树脂

11.内燃机火花塞选用（）陶瓷材料

A.氧化铝B.氮化硅C.氮化硼D.碳化硅

12.汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗柜等最好使用质坚、性韧、刚度大的工程塑料（）

A.塑料王B.酚醛塑料C.聚碳酸酯D.ABS塑料

13.可以进行切削加工、锻造、焊接和热处理的硬质合金是（）

A.钨钴类硬质合金B.钨钴钛类硬质合金

C.钢结硬质合金D.通用硬质合金

14.导光纤维的用途是（）

A.通信B.传感C.传输能量D.信号传送

15.碳纳米管的迁都是钢的（）倍

A.10B.50C.100D.1000

16.汽车变速箱齿轮一般采用（）化学热处理

A.渗碳B.碳氮共渗C.渗氮D.氮碳共渗

17.38CrMoA1钢镗杆通常采用（）化学热处理

A.氮碳共渗B.渗碳C.渗氮D.渗硼

18.中碳结构钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和带状组织，通过（）处理可以消除这些缺陷

A.完全退火B.扩散退火C.正火D.淬火

19.高速钢片铣刀淬火后其变形采取（）最为有效

A.冷却矫正法B.热点矫正法C.回火矫正法D.反击矫正法

20.碳钢调质处理后获得的组织应为（）

A.马氏体B.托氏体C.索氏体D.珠光体

21.钢的淬硬性高低取决于（）

A.钢的含碳量B.钢中合金元素含量C.冷却介质D.加热温度

22.淬火油槽的温度一般控制在（）以下

A.70°CB.75°CC.80°CD.90°C

23.铍青铜可采用（）强化

A.固溶时效B.扩散退火C.软化退火D.淬火回火

24.为避免和减少钢件热处理时的氧化、脱碳最好使用（）

A.真空炉B.可控气氛炉C.盐浴炉D.流动粒子炉

25.高速钢直炳麻花钻采用（）化学热处理，耐用度最高

A.氧氮共渗B.氧硫氮硼共渗C.氧硫氮碳共渗D.氧硫碳氮硼共渗 26.65Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是（）

A.分级淬火B.淬火+中温回火C.等温淬火D.亚温淬火

27.机床导轨表面硬化最好采用（）热处理

A.火焰淬火B.超音频淬火C.高频感应加热淬火D.中频淬火

28.灰铸铁拉延模必须进行（）强韧化处理，才能显著提高模具寿命

A.渗硼B.碳氮共渗C.铬铌共渗D.氮碳共渗

29.球墨铸铁制做拉延模时，经正火、回火后，还需进行（）化学热处理

A.渗硼B.渗硫C.氮碳共渗D.离子渗氮

30.车床上加工外圆及孔时出现混乱波纹，是由于（）

A.车床光杠弯曲B.车床主轴轴向窜动大

C.光杠与床身导轨不平行D.车床溜板两侧压板与床身导轨间隙过大

31.下述工件加工时哪一种采用顺铣方式较为适合（）

A.加工表面具有硬皮的毛坯面B.加工表面的粗糙度要求较低

C.不易夹紧的平板类工件D.易于夹紧的工件

32.下述因素中哪一项最可能引起外圆磨削时工件表面烧伤（）

A.砂轮硬度太硬B.横向进给量过小C.工件转速过高D.磨料粒度较粗

33.下列装配方法中哪一种装配方法应按概率法求解装配尺寸（）

A.修配装配法B.完全互换装配法C.调整装配法D.部分互换装配法

34.为保证机床主轴中心高于尾坐顶尖中心高的同轴度精度，应选择哪一种装配方法为宜（）

A.修配装配法B.完全互换装配法C.调整装配法D.部分互换装配法

35.机床主轴运转时出现了哪一种现象就表明其支承的滚动轴承工作游隙过小（）

A.主轴产生配法B.主轴运转轨迹产生漂移

C.工件加工精度明显降低D.主轴支承部位温度明显升高

36.一般切削加工的速度用m/min表示，电火花线切削加工的速度则用（）表示

A.m/minB.mm²/minC.mm³/minD.g/min

37.不同材料、不同铸造方法生产铸件所能得到的最小壁厚不一样，用砂型铸造灰铸铁件时，能获得的组最小壁厚为（）

A.3mmB.2 mmC.4 mmD.5 mm

38.如采用封闭浇铸系统，直浇口面积F直和模浇口面积F模及内浇口面积F内之比应为（）

A.1 : 1 : 1B.1.2 : 1.1 : 1C.1.15 : 1.1 : 1D.1.5 : 1.3 : 1

39.当获得铝合金件的最小壁厚在0.6~0.8mm时，应采用（）铸造

A.砂型B.金属型C.熔模D.压铸

40.不用的压力加工方法使金属内部受力不同，因此被加工金属会产生（）可锻性

A.相同的B.不同的C.过熔的D.局部的41.锻造比重不选用工件变形前后的（）来表示

A.截面比B.长度比C.高度比D.体积比

42.自由锻分手工锻造和机器锻造两种，目前采用最多的是机器锻，产生的锻件形状和尺寸主要由（）决定

A.机器B.锻模C.锻锤D.操作工的技术水平

43.冲压工艺使用的原材料多属于（）较好的金属材料，如普通低碳钢、铜、铝合金的板材和带料等

A.强度B.可塑性C.韧性D.弹性

44.三大类焊接方法是指熔焊，钎焊和（）

A.电弧焊B.气焊C.激光焊D.压焊

45.在焊接生产中（）焊接方法占主导地位

A.烧焊B.电焊C.压焊D.钎焊

46.焊接电弧由阴极区、阳极区和（）组成A.过渡区B.混合区C.孤柱去D.中间区

47.焊接电弧的温度可高达（）

A.2000~3000KB.3000~4000KC.4000~5000KD.5000~30000K

48.电焊过程中，每5min内有2min用于换焊条和清查，带电源的持续负载率为（）

A.50%B.60%C.70%D.80%

49.汽车车身普遍采用（）涂漆方式

A.空气喷涂B.高压无气喷涂C.阴极电泳喷涂D.静电粉末喷涂

50.汽车行业应用最广泛的涂膜干燥方式是（）

A.自然干燥B.热风对流加热C.辐射加热D.对流辐射加热

51.喷涂纯钼层的最好选择是（）

A.电弧喷涂B.火焰喷涂C.等离子喷涂D.对流辐射喷涂

52.长效防腐锌、铝涂层的最佳选择是（）

A.火焰喷涂B.电弧喷涂C.爆炸喷涂D.超音速火焰喷涂

53.目前应用喷涂技术最多的行业是（）

A.机械B.冶金C.航空发动机D.纺织

54.镀锌钢板、镀锌薄板和钢带、镀锌铁丝等身产时采用（）生产方式

A.刷镀B.挂镀C.连续电镀D.滚镀

55.应用最广泛的（）工艺，约占总电镀量的60%以上

A.镀铬B.镀银C.镀锡D.镀锌

56.用于制罐工业用薄板的防护层是（）

A.镀锌B.镀锡C.镀铬D.镀铜

57.用于发动机气缸内壁、活塞环等零件的电镀是（）

A.镀铜B.镀锌C.镀锡D.镀铬

58.金属表面的激光热处理，常用的是（）激光器？为什么？

A.红宝石B.YAGC.金绿宝石D.CO2

69.所谓产品质量是（）

A.产品的好坏B.精度高、性能可靠

C.反映产品满足顾客需要的能力D.产品安全可靠、经久耐用

60.按ISO标准的定义，产品分为四大类（）

A.金属品、化工品、农产品、纺织品B.工业品、农产品、手工制品、矿产品

C.硬件、软件、流程性材料、服务D.金属品、非金属品、塑料制品、流体

61.机械产品的质量特性可归纳为（）五个方面

A.功能、性能、精度、效率、寿命

B.适用性、安全可靠性、结构工艺性、经济性、环境性和宜人性

C.功能全、性能可靠、使用寿命长、生产率高、价格低廉

D.节能、无污染、防腐蚀、工作效率高、自动化程度高

62.质量管理发展的三个阶段是（）

A.质量检验管理、统计质量管理、全面质量管理

B.设计质量管理、调研质量管理、制造质量管理

C.产前质量管理、产中质量管理、产后质量管理

D.加工质量管理、装配质量管理、设计质量管理

63.全面质量管理的含义是（）

A.每个环节的质量都要管理B.人人都要参与管理 C.每个零部件质量都要管

D.全面质量管理，全过程质量管理，全员参与管理，多种多样方法的进行质量

管理

64.ISO 9000族标准是国际（）标准

A.质量管理B.技术标准C.通用D.产品质量

65.ISO 9000族标准中的核心标准有（）项

A.3项B..4项C..5项D..7项

66.质量体系的内容包括（）

A.组织、领导、检查、控制B.组织机构、职责、程序、过程和资源

C.计划、组织、管理、监控D.人、财、物的配置

67.产品质量控制大体分为（）三阶段的控制

A.零件质量控制、部件质量控制、整机质量控制

B.产前设计质量控制、产中制造质量控制和产后服务质量控制

C.生产准备的质量控制、加工的质量控制、装配的质量控制

D.设计质量、加工质量和装配质量

68.产品制造过程中的质量控制内容包括三个方面，即（）

A.生产技术准备，现场文明生产和制造过程的质量控制

B.原材料、设备的工序能力、工艺规范

C.毛坯件、加工参数的选定、检测方法

D.机床和刀具的选择、环境温度的控制、检测与控制

69.为了判定加工设备是否胜任加工要求，常用加工设备的（）来确定

A.工序能力B.工序能力指数C.加工精度D.几何精度

70.控制图建立的理论基础是（）

A.数理统计和概率论B.直接加工精度C.控制论D.可靠性

71.两事物具有函数关系时，表明它们之间为（）

5.机械工程师考试题篇五

确定方法考试题

一、单项选择题（共 25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）

1、在塑料中主要起胶结作用的是（）。A．填料 B．增塑剂 C．稳定剂 D．树脂

2、应按设计图示尺寸以体积计算的是__。A．台阶 B．池槽 C．垃圾道 D．砖散水

3、建设工程组织非节奏流水施工时，其特点之一是（）。

A．各专业队能够在施工段上连续作业，但施工段之间可能有空闲时间 B．相邻施工过程的流水步距等于前一施工过程中第一个施工段的流水节拍 C．各专业队能够在施工段上连续作业，施工段之间不可能有空闲时间

D．相邻施工过程的流水步距等于后一施工过程中最后一个施工段的流水节拍

4、__国家人事部、建设部联合发布了《造价工程师执业资格制度暂行规定》，明确国家在工程造价领域实施造价工程师执业资格制度。A．1977年7月 B．1996年7月 C．1992年8月 D．1996年8月

5、根据《建筑安装工程费用项目组成》(建标[2003]206号)文件的规定，下列属于直接工程费中材料费的是__。A．塔吊基础的混凝土费用

B．现场预制构件地胎模的混凝土费用 C．保护已完石材地面而铺设的大芯板费用 D．独立柱基础混凝土垫层费用

6、含碳量小于2.11%(质量)的合金称为__。A．钢 B．生铁 C．有色金属 D．复合材料

7、公开招标与邀请招标在招标程序上的主要差异表现为__。A．是否进行资格预审 B．是否组织现场考察 C．是否公开开标 D．是否解答投标单位的质疑

8、土石方工程施工时，填方宜采用同类土填筑，如采用不同透水性的土分层填筑时宜采用__。

A．下层填筑透水性较大，上层填筑透水性较小的土层 B．下层填筑透水性较小，上层填筑透水性较大的土层 C．将透水层不同的土混合后填筑 D．无规定、无要求

9、已知流动负债为80万元，存货为120万元，应收账款为60万元，无形资产净值为35万元，则流动比率是__。A．2.69 B．2.25 C．1.50 D．1.19

10、当使用气压做管道严密性试验时，涂刷在管道所有焊缝和接口处，用于检测其严密性的试验介质应为（）。A．清洁水 B．沥青 C．肥皂水 D．油

11、下列关于隔断工程量的计算规则，错误的是__。A．按设计图示框外围尺寸计 B．扣除0.3m2以上孔洞面积 C．扣除门的面积 D．以面积计

12、某建设项目业主与施工单位签订了可调价合同。合同中约定：主导施工机械一台为施工单位自有设备，台班单价800元/台班，折旧费为100元/台班，人工日工资单价为40元/工日，窝工工费10元/工日。合同履行中，因场外停电全场停工2天，造成人员窝工20个工日；因业主指令增加一项新工作，完成该工作需要5天时间，机械5台班，人工20个工日，材料费5000元，则施工单位可以向业主提出直接费补偿额为__元。A．10600 B．10200 C．11600 D．12200

13、石质路基的施工方法常用__施工。A．机械化施工法 B．有架施工法 C．无支架施工法 D．爆破施工法

14、建筑安装工程费中的税金是指__。A．营业税、增值税和教育费附加

B．营业税，固定资产投资方向调节税和教育费附加 C．营业税、城市维护建设税和教育费附加

D．营业税、城市维护建设税和固定资产投资方向调节税

15、工程常用铸铁中，价格便宜，应用最广泛的是（）。A．可锻铸铁 B．灰口铸铁 C．球墨铸铁 D．蠕墨铸铁

16、对承受内压的钢管道及有色金属管道进行液压试验的试验压力应为设计压力的（）。A．1.25倍 B．1.5倍 C．1.15倍 D．2倍

17、外墙围护系统包括厂房四周的外墙、（）、墙粱和基础梁等。A．抗风柱 B．排水槽 C．女儿墙 D．吸热膜

18、某分部工程有4个施工过程，各分为3个施工段组织加快的成倍节拍流水施工。各施工过程在各施工段上的流水节拍分别为6、4、6、4天，则专业工作队数应为__个。A．3 B．4 C．6 D．10

19、电缆沟、地沟，按设计图示以__计算。A．中心线长度 B．面积 C．体积 D．深度

20、高温车间的混凝土结构施工中，水泥应选用（）。A．粉煤灰硅酸盐水泥 B．矿渣硅酸盐水泥 C．火山灰质硅酸盐水泥 D．普通硅酸盐水泥

21、某工程主要设备的采购合同价为820万元，签订合同时原料的基本物价指数为105%，行业人工成本指数为115%，管理费和利润、原料成本、人工成本分别占合同价的18%、66%、16%，当设备交会使用时原料的物价指数为118%，行业人工成本指数为121%，则该设备的动态结算款为__万元。A．820 B．833 C．850 D．894

22、某材料的密实度为72.6%，其孔隙率为__。A．45.6% B．27.4% C．23.8% D．33.2%

23、根据《保险法》的规定，保险事故发生后，对于保险合同各方的责任，下列表述正确的是__。

A．保险人应当自行收集有关保险事故的证明材料 B．赔偿或给付保险金必须一次全部支付

C．若在法定期限内不能确定赔付或给付数额，应预先支付最低数额保险金 D．只有保险人支付了全部保险金额，保险标的的全部权利归保险人

24、砌筑地面以上砌体，多采用__。A．水泥砂浆 B．混合砂浆 C．石灰砂浆 D．纯水泥浆

25、下列互斥方案的评价方法中，可用于互斥方案动态评价的方法是__。A．增量投资收益率法 B．增量投资回收期法 C．增量内部收益率法 D．综合总费用法

二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、根据我国《建设工程质量管理条例》，在正常使用条件下，防水工程的最低保修期限为__。

A．工程的合理使用年限 B．5年 C．3年 D．1年

2、在偏差分析的方法中，具有适用性强、信息量大、可以反映各种偏差变量和指标且有助于用计算机辅助管理的方法是__。A．横道图法 B．表格法 C．曲线法

D．时标网络图法

3、针对现浇混凝土柱的柱高计算，以下说法错误的是__。

A．有梁板的柱高应自柱基上表面至上一层楼板上表面之间的高度计算 B．无梁板的柱高应自柱基上表面至柱帽上表面之间的高度计算 C．框架柱的柱高应自柱基上表面至柱顶高度计算

D．构造柱按全高计算，嵌接部分的体积并入柱身体积

4、价值工程中涉及的基本要素是（）。A．价值、功能

B．价值、寿命周期成本 C．功能、寿命周期成本

D．价值、功能、寿命周期成本

5、大型建设工程项目在初步设计阶段发生的工程造价活动称为（）。A．投资估算 B．概算造价 C．预算造价 D．合同价

6、工程定额计价制度改革第二阶段的核心问题是__。A．量价分离 B．国家指导定价 C．国家定价

D．工程造价计价方式的改革

7、关于自由时差和总时差，下列说法中错误的是__。A．某工作的自由时差为零，总时差必定为零 B．某工作的总时差为零，自由时差必定为零

C．在不影响总工期的前提下，工作的机动时间为总时差

D．在不影响紧后工序最早开始的前提下，工作的机动时间为自由时差

8、__是指建设项目在建设期间内由于价格等变化引起工程造价变化的预测预留费用。

A．基本预备费 B．预留金

C．涨价预备费 D．应急费

9、单桅杆滑移吊法中，能够使用矮桅杆吊装较高设备的吊法为__。A．直立单桅杆滑移吊法 B．斜立单桅杆滑移吊法 C．斜立单桅杆偏心吊法 D．斜立单桅杆顶吊法

10、下列基本建设项目中，在国家统一下达的计划中，可以作为大中型项目的是__。

A．甲市广播电视大学的新建大型项目

B．乙市在三峡库区兴建的特大型城市污水处理厂项目 C．丙区名胜古迹的大规模修整复建项目 D．丁市某国营农场的大型新建项目

11、根据《工程造价咨询单位管理办法》的规定，在某省城新开办的工程造价咨询单位其资质应由__审批。

A．省级人民政府建设行政主管部门与同级有关专业部门协商

B．省级人民政府建设行政主管部门初审合格后报国务院建设行政主管部门 C．工程造价管理协会初审合格后报国务院建设行政主管部门

D．省级人民政府建设行政主管部门初审合格后报国务院工程咨询管理机构

12、当房间预制楼板布置缝差在60～120mm时，可采用的补隙措施为__。A．调整板缝宽度

B．沿墙边挑两皮砖解决 C．需要重新选择板的规格 D．不采取补隙措施

13、一组流水中，施工过程的个数是什么参数__。A．工艺参数 B．空间参数 C．时间参数 D．流水节拍

14、在比较短的水平距离内，将散装固体物料提升到较高的位置，通常采用（）。A．带式输送机 B．螺旋输送机 C．振动输送机 D．提升输送机

15、对于大型复杂的产品，应用价值工程的重点应放在产品的（）。A．投资决策阶段 B．研究设计阶段 C．制造运行阶段 D．后评估阶段

16、根据《建设工程工程量清单计价规范》(GB50500—2008)措施项目一览表，建筑工程和市政工程都可能发生的专业措施项目是__。A．现场围栏 B．脚手架

C．垂直运输机械

D．混凝土模板与支架

17、__广泛应用于工业生产过程检测控制系统中，可测量液体、气体和蒸汽的表压，还可以测量开口容器内液体的液位。A．隔膜式压力表

B．防爆感应式接点压力表 C．电阻远传压力表 D．电容式压力变送器

18、泵按照作用原理可分为__。A．动力式 B．容积式 C．悬臂式 D．承架式

19、某医院建设项目由甲、乙、丙三个单项工程组成，其中；勘察设计费60万元，建设项目建筑工程费2000万元、设备费3000万元、安装工程费1000万元。丙工程建筑工程费 600万元、设备费1000万元、安装工程费200万元，则丙单项工程应分摊的勘察设计费为__万元。A．18.00 B．19.20 C．16.00 D．18.40

20、悬索桥的主缆不在工厂预制索股时，其架设方法应采用（）。A．PPWS法 B．空中纺丝法 C．节段法 D．吊装法

21、某企业于年初向银行借款1500万元，其年有效利率为10%，若按月复利计息，则该年第3季度末借款利息是本金的__。A．7.5% B．7.41% C．7.75% D．1.75%

22、__组织结构具有机动性和灵活性大的特点，有利于调动各类人员的积极性，使集权和分权结合达到最优。A．直线职能制 B．矩阵制 C．职能制 D．直线制

23、在编制工程项目管理规划大纲时，__要求的目标是必须实现的。A．合同 B．质量 C．成本 D．进度

24、根据《建筑法》的规定，下列关于建筑工程施工许可制度的表述中，建设单位的正确做法是（）。

A．在建工程因故中止施工之日起1个月内向施工许可证颁发机关报告 B．在建工程因故中止施工之日起3个月内向施工许可证颁发机关报告

C．对中止施工满6个月的工程，恢复施工前应当报发证机关核验施工许可证 D．对中止施工满1年的工程，恢复施工前应当重新办理施工许可证

6.机械设计工程师资格认证考试内容篇六

内容：创新设计、机械动态设计、有限元分析、稳健设计、优化设计和可靠性设计。

二、《机电一体化系统设计》

内容：机电一体化系统设计的基本原理与方法、机械一体化系统数学模型、机械传动及其驱动系统设计、传感器与检测系统、工业控制计算机及其接口设计、典型机电一体化系统。

三、《计算机辅助设计与制造》

笔试内容：计算机辅助设计技术、三维几何造型技术、CAPP技术、CAM技术、产品数据管理PDM技术。

机试内容：计算机辅助设计与制造相关软件的应用。由机械设计学会指定的考试点根据自身的计算机软硬件条件在下列软件范围内任选两种（ANSYS、MSC、Software、Relex、ProFES、RelFMECA、CBT/NOVA、新洲软件、开目软件、CATIA、Sdidwork、C

imatron）。考试复习大纲《现代机械设计方法》

第1章绪论

了解设计的定义及其分类、现代机械设计理论与方法学科的研究

领域。

第2章产品生命周期设计

（1）产品生命周期设计的基本概念。了解产品生命周期和产品生命周期设计的内涵及其组成。熟悉产品生命周期设计的基本特

点。

（2）面向材料选择的设计技术。了解绿色材料的基本概念。了解绿色材料的评价方法和选用方法。

（3）面向产品质量的设计技术。了解产品质量设计的基本概念、质量设计模型以及其主要设计方法及评价方法。

（4）面向环境的设计技术。了解面向环境设计的基本概念。熟悉拆卸设计、回收设计和维修设计的定义、分类及设计基本原则。

（5）产品生命周期设计的评估。了解产品生命周期设计的基本概念和评估方法。

第3章创新设计

（1）创新设计的概念。了解设计理论的分层、创新设计的特点和创新设计的过程。

（2）产品设计中的冲突。了解工程设计中的冲突。掌握TRIZ的冲突分类。熟悉技术冲突的通用化和标准化的方法描述。

（3）冲突解决原理。熟悉发明原理。掌握冲突矩阵和技术

冲突问题的解决过程。

（4）物理冲突解决原理。了解物理冲突的类型。熟悉并掌握分离原理及其与发明原理的关系。

第4章机械动态设计

（1）引言。了解机械动态设计的含义及其关键技术、发展

现状。

（2）机械结构振动理论基础。了解机械振动概念和分类。熟悉并掌握： ①单自由度振动系统含义，阻尼机理。初始条件下单自由度系统自由振动分析，弱阻尼振动的减幅率。受迫振动的三种激励形式，单自由度受迫振动的稳态响应解，幅频特性、相频特性。非简谐振周期性激励、非周期激励的处理思想。②多自由度振动系统运动方程的建立方法，运动方程的矩阵表示。固有频率的解法、主振型和方程解耦的基本概念，比例阻尼。③非线性振动系统的含义。负阻尼。非线性振动系统的典型性质。非线性振动求解分析方法概述。

（3）机械结构动力学建模与参数识别。了解有限元动力学建模方法，理解机械结构动力学建模的一般方法。熟悉并掌握：①实

验模态分析建模方法含义，模态分析基本概念，模态缩减的含义，模态分析中的阻尼问题。机械结构频响函数与模态参数的关系。②实验模态建模主要步骤，结构激振、信号处理、频率响应函数估计的含义，模态参数识别的含义。模态参数的频域识别法、时域识别法的含义。单模态拟合法和多模态拟合法的区别

（4）机械结构动力学修改与动力学优化设计。理解并掌握结构动力学修改概述。结构动力修改的灵敏度分析的含义。结构动力修改的矩阵摄动迭代法含义。结构动态优化设计方法的含义。

（5）机械减振、振动利用与振动控制设计。了解被动隔振、主动隔振和被动消振的概念。熟悉与掌握单级隔振系统的运动分析、幅频相频关系、隔振传递率，几类典型的无源隔振隔振器。阻尼消振含义，动力放大系数。冲击消振原理和振动的利用概述。

第5章有限元设计

（1）概述。了解结构分析与有限元法的关系，掌握有限元的基本思想和特点，了解有限元在工程设计中的应用以及CAE技术的应用和作用。

（2）弹性力学的基本理论。熟悉弹性力学的基本概念和基本方程，掌握弹性力学的基本原理；掌握平面应力和平面应变问题的应用场合及其所对应的弹性力学基本方程形式。

（3）单元的类型及其插值函数。掌握常用的单元特性、类型和应用场合；掌握常应变三角形单元建立单元插值函数的两种方法及单元的面积坐标与之交坐标系之间的关系；熟悉单元插值函数的性

质。

（4）弹性力学中的有限单元法。掌握有限元模型建立的基本步骤，熟悉结构件力学模型的简化、结构离散化和载荷移置的原则和方法；熟练掌握常应变三角形单元的单元特性分析、整体分析和边界约束条件处理的方法；熟悉求解、计算结果的整理和有限元后处理

方法。

（5）等参单元和数值积分。了解等参单元的目的和作用，掌握等参变换和单元矩阵的变换，熟悉四节点四边形等参元的插值函数形式、单元特性和载荷移置形式；掌握常用的数值积分方法——高

斯积分。

（6）轴对称问题和空间问题的有限元。了解轴对称问题和空间问题的应用场合，掌握轴对称问题和空间问题常用单元的插值函数构造、单元特性和载荷移置形式；熟悉体积坐标的构造及其与直角

坐标的关系。

（7）结构动力学的有限元分析。熟悉弹性力学动力问题基本方程和动力问题有限元法的基本步骤；熟悉自由振动频率、振型，掌握质量矩阵和阻尼矩阵的定义、分类、应用场合及质量矩阵构造，了解动力响应问题的基本解法、逐步积分法、振型叠加法及其适用范

围。

（8）有限元设计分析中的若干问题。熟悉有限元模型建立过程中需要遵循的原则，了解减小解题规模的常用措施和网络自动生

成及误差估计方法。

（9）有限元分析软件。了解国外有限元软件的发展状况和分类，熟悉ANSYS有限元分析软件的结构、功能和使用方法，学会利用ANSYS可以处理和解决结构静力学和动力学问题。

（10）算例计算。熟练掌握ANSYS的实际计算步骤和输入输出，能在规定的时间运用ANSYS完成简单算例的静力学和动力学

计算。第6章稳健设计

（1）基本概念。了解产品质量特性的基本概念。理解并掌握产品质量的评价指标、质量损失函数的定义与计算方法、产品质量

稳健性的定义及其设计模型。

（2）损失模型法。了解损失模型法的基本概念。理解并掌握损失模型法的两个基本设计工具：信噪比的定义及其计算方法、正交表和正交试验设计。理解Taguchi稳健设计的基本内容。

（3）响应面模型法。了解响应面模型法的基本概念。理解并熟悉响应面模型的试验设计、模型的设计以及响应面模型法计算的基本步骤。

（4）容差模型法。了解容差模型法的基本概念。理解并掌握容差分析方法、容差模型法的计算步骤。

（5）随机模型法。了解随机模型法的基本概念，稳健可行性准则和质量稳健性指标。掌握随机模型法的建模和稳健优化设计方

法。第7章优化设计

（1）引言。了解优化设计的基本定义和它的分类。

（2）优化设计建模。熟悉并掌握优化设计的基本术语、优化设计模型的基本格式及其它的一些基本概念。

（3）优化设计模型的基本概念。要求深刻理解函数的梯度、凸集和凸函数、可行域和起作用约束、约束最优性条件、全域最优解和局部最优解等一些重要概念。

（4）优化计算方法。了解确定型算法与构造型算法、数值计算方法的优化策略思想和计算终止条件、约束优化方法的分类、无约束优化方法的分类。深刻理解并掌握复合型法、惩罚函数法、遗传算法的计算原理和特点、步骤和优缺点。掌握共轭方向法的特点和P

owell无约束优化计算方法、一维搜索的0.618方法。了解优化计算

程序的组成。

（5）优化设计的实施与示例。了解优化设计的建模步骤、模型分析的目的、优化计算方法的选用原则、计算结果分析的内容等。

第8章可靠性设计

（1）可靠性基本概念。深入理解可靠性的基本定义，掌握描述产品可靠性的特征量及其计算方法。了解产品故障的故障模式以及故障分析方法。了解产品可靠性试验的目的、意义和实施方法。

（2）可靠性设计方法。了解可靠性设计的目的和主要方法。掌握机械零件可靠性设计的简单计算，能够对简单零件进行初步的可靠性设计，了解安全系数与可靠度的区别与内在联系。了解设计评审的目的、实施步骤和分析方法。掌握系统可靠性设计的方法和简单计

算。

（3）产品可靠性评估。掌握建立可靠性模型的方法，能够绘制机电系统的可靠性模型框图。了解故障树分析技术，能够利用故障树对简单产品的可靠性进行初步分析。了解机电系统的冗余设计的意义及其应用效果。

（4）产品的使用可靠性分析。了解产品的寿命周期的概念、寿命周期费用的组成。深入理解产品使用可靠性的基本定义，掌握描

述产品可靠性的特征量及其计算方法。理解维修对产品可靠性的影响，了解维修性设计、维修性评定、可靠性维修等基本方法。

《机电一体化系统设计》

本教材主要论述产品机电一体化设计的基本原理及方法。通过论述机电一体化系统建模、机械传动与电机驱动、传感器与检测、微机控制及数据接口等各项技术，阐明综合应用各项技术进行机电一体化系统的设计方法。本教材“以机为主、电为机用、机电结合”。

第1章概论

了解机电一体化基本概念、关键技术及发展趋势。学习重点和掌握：机电一体化产品主要特点、系统主要构成、分类及关键技术。

第2章机电一体化设计基本原理及方法

了解机电一体化系统设计过程中功能设计、结构设计和控制系统设计的基本原理及方法。学习重点和掌握：机电一体化设计过程与

步骤，以及功能设计原理。第3章机电一体化数学模型

了解机电一体化系统设计中的机械传动系统、电路系统、液压与气动系统、机电系统的相似模拟数学建模方法。学习重点和掌握：机电一体化系统数学建模的基本方法。

第4章机械传动与电机驱动系统设计

了解在机电一体化系统设计中的机械传动系统设计与选择、电机驱动系统设计与选择、新型驱动器设计与选择方法。学习重点和掌握：机械传动中各级传动比最佳分配原则；丝杠螺母基本传动形式；同步带传动的特点；机械方法实现步进运动的形式等。选用电气传动形式主要确定那几个方面内容；直流与交流伺服电机有那些特点；步

进电机的工作原理等。第5章传感器与检测系统。

了解常用传感器工作原理及接口设计技术。学习重点和掌握：传感器的种类与分类；常用传感器工作原理及应用（如位移、压电、速度、图像传感器）。第6章可编程控制器及应用

了解可编程控制器(PLC)基本原理、指令系统和编程技术与方法。学习重点和掌握：PLC的有那些部分组成其工作原理；可根据控制要求划出梯形图，并写出控制程序指令。

第7章单片机原理及接口技术

了解单片机基本原理、单片机扩展与接口技术。学习重点和掌握：MCS-51系列单片机基本工作原理，指令系统中的指令格式，以及其中堆栈指针SP和数据指针DPTR的作用及数据存储的原则。

第8章工业控制计算机及接口技术

了解 STD总线工业控制机、嵌入式PC／104工业控制计算机、USB总线和IEEEl394总线和现场总线技术等。学习重点和掌握：工业控制计算机的构成；嵌入式PC/104工业控制机特点以及它主要应用；CAN总线特点它以及主要应用；计算机控制系统的设计步骤，硬件设计、软件设计包含的内容等。

第9章典型机电一体化系统

通过对典型机电一体化系统或产品CNC机床、机械加工中心(MC)、工业机器人、全自动洗衣机工作原理的介绍，了解机电一体化系统的构成，为机电一体化系统或产品设计开发起到一些启示作用。要求掌握：CNC的控制软件有哪些结构，各有什么优缺点；一般关节型机器人手臂采用哪几种自由度结构等。

第10章机电一体化系统综合设计实例

通过产品开发设计实例，了解机电一体化产品开发设计过程与方法。要求掌握：如何综合应用机电一体化技术进行机电一体化产品

设计的过程与方法。《计算机辅助设计与制造》第1章计算机辅助设计技术

本章重点掌握CAD的基本概念和发展趋势、软硬件系统配置、CAD技术在机械设计中应用、计算机辅助设计过程管理、软件产品开发的基本过程、各种规模软件开发中需要提交的标准文档、软件生存周期各阶段中的文档编制、Windows应用软件的用户界面与用户交互、设计资料的类型和处理方法、图形生成的主要方法、二维图形

变换等内容。

（1）掌握CAD的中英文定义和3个发展趋势。

（2）熟悉CAD所具备的软硬件系统。说出软件系统和硬件系统的组成。

（3）了解CAD技术在机械设计中的几项应用，并指出几项应用

中的具体使用内容。

（4）计算机辅助设计过程管理包括哪几项内容。（5）掌握软件产品开发的基本过程，包括几个阶段，分别是什么阶段，每个阶段产生的文档、各种规模软件开发中需要提交的标准文档、软件生存周期各阶段中的文档编制表。

（6）掌握Windows应用软件进行用户界面与用户交互的方法、三种类型应用程序、控件的分类。（7）掌握设计资料的几种类型和处理方法。

（8）掌握图形生成的几种主要方法、二维图形变换公式和换算。

第2章三维几何造型技术

本章重点掌握与三维几何造型相关的基本概念和技术，包括三维图形的几种变换、三种建模方法、实体造型系统的两种通用技术、特征造型的广义定义、使用Solid2000软件设计三维图形的技术以及

二维工程图的转换。

（1）掌握平移变换、比例变换、对称变换、旋转变换的定义和

公式。

（2）掌握目前常用的三维几何建模系统以及英文名称。掌握实体造型系统中的两种通用技术、英文名称以及特点。

（3）掌握特征造型的来源以及广义定义。（4）学会使用Solid2000软件设计一个三维零件。（5）学会使用Solid2000软件将三维零件输出二维工程图。

第3章 CAPP技术

本章重点掌握CAPP概念、与传统工艺设计相比的优势、CAPP的几种基本类型、计算机辅助工艺设计的步骤、成组技术概念以及分类、综合型CAPP的工艺设计准备、人工智能技术和专家系统概念

及其组成结构、知识表示方法的几种方法以及推理过程、网络化CA

PP系统的组成

（1）掌握CAPP概念以及英文名称、与传统工艺设计相比的优

势。

（2）CAPP 6种基本类型以及特点。（3）计算机辅助工艺设计的5个步骤以及内容。

（4）成组技术概念、分类以及内容。（5）综合型CAPP概念和8个功能组成模块。（6）综合型CAPP的工艺设计准备的步骤及内容。

（7）人工智能技术和专家系统概念和构成。（8）知识表示方法几种方法以及它们的组成、推理。

（9）网络化CAPP系统的组成。

第4章 CAM技术

重点掌握CAM和数字化制造概念、CAM的软硬件支撑系统、数控加工概念、数控装置的类型以及硬件结构、CNC（软件式数控系统）装置的主要作用、数控机床的组成和工作原理、数控编程的内容和步骤、数控编程的方法、数控编程代码含义以及简单代码编程。

（1）CAM概念、中英文名称和数字化制造概念。（2）CAM的支撑系统中硬件和软件系统组成。

（3）数控加工的概念以及英文名称、数控装置的类型以及内容。

（4）数控装置硬件结构以及内容。

（5）CNC（软件式数控系统）装置的主要作用。

（6）数控机床的组成和工作原理。（7）数控编程的内容和步骤。（8）数控编程的2种方法以及内容。

（9）数控编程程序段的格式以及主要G、M代码含义。

（10）进行数控铣削的数控编程。

第5章 PDM技术

重点掌握PDM概念和英文名称、产品数据管理（PDM）技术研究的三大领域、PDM信息集成的几种模式、PDM系统的体系结构的几层结构、PDM系统的几项功能、产品结构和配置管理概念和种类、工作流程管理概念和功能、工作流管理系统的基本结构以及各主要部件作用、项目管理和PLM的概念、实施PDM系统应注意的几

个问题。

（1）PDM基本概念和英文名称。

（2）产品数据管理（PDM）技术研究的三大领域。（3）PDM信息集成的几种模式与具体内容。（4）PDM系统的四层体系结构和具体内容。

（5）PDM系统的功能和具体内容。（6）产品结构和配置管理概念和种类。（7）工作流程管理概念和功能。工作流的英文名称。（8）工作流管理系统的基本结构以及各主要部件作用。

（9）项目管理和PLM的概念。PLM英文名称。（10）实施PDM系统应注意的几个问题。

第6章虚拟设计概述

重点掌握产品开发方式的演化过程、虚拟设计的优点、虚拟设计系统的构成原理、虚拟现实系统的分类、是双目视差原理、Open

GVS的各种工具等等。

（1）产品开发方式的演化过程的图解。

（2）虚拟设计的几个优点。

（3）虚拟设计系统的构成原理以及具体内容。

（4）虚拟现实系统的分类。掌握桌面虚拟现实系统、沉浸式虚拟现实系统、分布式VR系统的具体内容。

7.培养机械专业卓越工程师的探讨篇七

走新型工业化道路,是实现国民经济可持续发展的战略举措。围绕国家《装备制造业调整和振兴计划》,我国机械制造业正在增强自主创新能力、创建自主品牌、努力实现绿色制造,实现由“中国制造”到“中国创造”的历史性跨越。但是,同发达国家相比,我国从事高新技术研发、新技术应用、技术交叉创新,能发展新技术新理论的工程科技人才比较匮乏。机械装备制造业急需高水平和具有领军作用的卓越工程科技人才。改革开放三十年来,高等教育大发展可喜可贺,有目共睹。然而,高等工程教育人才培养已偏离工程技术的轨道,难以与中国工业化发展进程接轨,难以与国际接轨,不能很好地满足社会需求。推动高等工程教育回归到工程的本质,瞄准国内外需求,开展具有国际视野的卓越工程师培养试点是尤为重要和及时的。

1 指导思想

认真贯彻落实教育部有关文件精神,努力构建社会经济发展需要的务实创新人才培养体系,培养国家迫切需要的创新型高级工程人才。坚持通识教育,制订科学的课程体系,以培养学生具备可持续发展的素质结构;坚持“方案宽口径,培养个性化,出口多方向”的基本原则,树立“以学生为主体”的现代教育理念,增强前沿意识、开放意识和国际意识;总结并吸收教育教学改革的最新成果,充分发挥学校学科优势,突出行业特色,科学定位各专业高级工程人才培养目标,积极主动地适应社会发展对创新型高级工程人才培养的需求。注重对学生的学习能力、工程实践能力、创新能力、交流能力、社会适应能力和国际竞争能力的培养。培养面向世界、面向未来的创业、研发型高端人才和行业领军人物。

2 工作方案

机械工程学院将按照国家“卓越工程师培养计划及工作方案”要求,借鉴发达国家的工程师培养模式以及我校百余年工程教育实践所积累的经验,贯彻“面向工程、宽基础、强能力、重应用”的培养方针,全面推进素质教育,提高学生的人文素养;探索建立专业的拓展方向及专业拓展课程体系,提高学生的专业技能;增加实践教学环节,培养学生的创新精神,提高学生的工程实践能力;注重学生管理能力和社会适应能力的培养。

机械工程学院“机械设计制造及其自动化专业”作为试点专业,自2010年起成立1个50人本科试验班。根据实施的效果对试点专业学生规模进行相应的调整。试验班实行小班制,便于在企业实习与挂职以及工程实际项目的研究。在4年内,本科阶段试验班的培养方案将逐步推广到专业内全体学生。

学生来源方式初步拟定两种:一是在全国普通高校招生后组建,新生入校即进入卓越工程师培养计划试验班;二是2010年春季学期由在校一年级(09级)理工类本科生通过自愿报名、择优选拔进行组建。加强参与卓越工程师培养计划的学生学业指导和专业指导,在试点过程中按学生志愿进行专业分流,实行动态培养机制和自由选择专业机制,分流出的可按照常规班继续完成学业。

本专业将顺应经济全球化趋势,利用最优秀的工科生源和教育资源为全球市场培养工程技术人才。汲取国外优秀的办学经验,引入国际先进的运行机制和办学模式,聘请知名专家学者共同参与课程建设与教学实践。通过吸纳先进的国际化教学内容、建立国际化的校园环境等措施确保国际化战略的有效实施。通过使学生在校期间就拥有海外经历,提高学生在跨文化、跨区域、跨行业环境下的沟通与表达能力。

3 培养模式

“机械设计制造及其自动化专业”卓越工程师培养模式划分为本科、硕士、博士三个阶段,采用模块化结构整合本、硕、博培养方案。明确每一阶段相应的培养目标,设计相应的分流方案和衔接模式,给学生提供选择的机会。学生在每一阶段均获得相应阶段的毕业证书,然后可以进入下一阶段学习,或选择就业。人才培养模式中将贯穿“工程”这一主线,着力提高学生的工程意识、工程素质和工程实践能力,以培养一批高素质的研发型工程人才。

本科工程型人才培养模式:采用“3+1”的四年制本科培养模式,3年在校学习,累计1年在企业学习和做设计;60%试验班本科生可以保送研究生。

硕士工程型人才培养模式:采用“3+1+1+1”的培养模式,4年本科加上2年全日制工程硕士阶段培养。本科毕业i后,未分流的试验班学生通过推荐免试升入全日制工程硕士阶段培养,累计1年在校学习,1年在企业学习工作或挂职培养。

博士工程型人才培养模式:采用“4+2+3?5”的培养模式,4年本科加上2年全日制工程硕士,再加上3?5年工程博士阶段培养。

注重实际能力的培养,理论知识与实际工程项目结合。将产学研相结合的思想融入工程教育整体培养过程,通过边教学、边实践、边科研、边应用,使工程教育和培养过程更贴近社会、贴近市场、贴近生产。课程学习与工程实践相结合、真正体现校企联合培养,培养学生的实际工作能力。

本专业的教师和学生的企业实习实践,将主要依托山东大中型企业,包括海尔集团、中国重型汽车集团、山东潍柴动力有限公司、五征集团、济南第二机床集团公司等已签约的校外实践基地企业。聘请企业工程技术人员和专家参与实习、课程建设、课程设计和毕业设计的指导工作。

学校将努力寻求同海内外政府、企业、教育及研究机构的合作,以“四种经历”、“暑期学校”为载体,扩大试验班学生(本科生)到国内外知名高校优势学科专业的短期交流的比例,特别是进一步扩大教师和学生到全球500强知名企业实习实践的比例,汲取国外优秀的办学经验,引入国际先进的运行机制和办学模式,聘请知名专家学者共同参与课程建设与教学实践。学校还将通过培养国际化的师资、吸纳先进的国际化教学内容、建立国际化的校园环境等措施确保国际化战略的有效实施。

在课程设置方面在立足校情基础上,吸收国际上优秀工程技术人才培养的既有成果,开展教学方法改革,重点加强创新意识和创新能力的培养。试点班学生在工程硕士和工程博士阶段学习期间,至少有一年的海外学习经历。

4 质量保障体系

卓越工程师培养计划的质量监控与保障体系,将从入学到毕业,从学习到生活,进行全面建设和完善。主要包括以下方面:

(1)制度保障:培养方案定期修订制度,专家委员会和工作组制度,校院两级教学督导制度,企业实践跟踪监控制度,以及学生评教与教师评学制度等,建立全员参与的质量监控评价体系。

(2)师资保障:采取引进、培养相结合的方式加强队伍建设,聘请企业专家主讲部分课程,外聘教师的授课量将达30%以上,明确学校和企业外聘教师的资格和任职条件。实践教学和毕业设计实行双导师制,除学校指导教师外,必须聘请企业导师共同指导,配备学业指导老师。学校将优先聘请有企业工作经历的专兼职教师,努力提高专业课教师中具备在企业工作的工程经历的教师比例。对工科教师的评聘与考核从侧重评价理论研究和发表论文,逐渐转向评价工程项目设计、专利、产学合作和技术服务等方面。在4年内达到本科生主要专业课是由具备5年以上在企业工作的工程经历教师担任主讲。

(3)条件保障:依托企业建立校-企培养联合体:与企业签订共同培养人才协议,融入企业技术力量作为师资,利用企业的设备、环境和先进技术资料作为培养条件。

5 结束语

“卓越工程师”培养计划旨在探讨和实践如何提高工程专业创新型人才培养质量,提高毕业生的实践能力,培养面向世界、面向未来的创业、研发型高端人才和行业领军人物。卓越工程师培养计划及工作方案的制定应遵循“方案宽口径,培养个性化,出口多方向”的基本原则,增强前沿意识、开放意识和国际意识,吸收教育教学改革的最新成果,充分发挥学校学科优势,适应社会发展对创新型高级工程人才培养的需求。培养模式有利于培养学生的学习能力、工程实践能力、创新能力、交流能力、社会适应能力和国际竞争能力的培养。

摘要：山东大学机械工程学院“机械设计制造及其自动化专业”为教育部首批实践“卓越工程师”培养的专业。本文介绍了初步的专业培养方案和思路。

关键词：机械专业,卓越工程师,培养方案

参考文献

[1]展涛.致力于打造最优秀的本科教育—教学评估后的思考.中国高等教育.2006,(07),8~11.

[2]王勇等.以开展专业认证为契机,大力提升工程教育质量.中国高等教育.2009,(02),25~26

[3]别敦荣.论高等教育评估的功能.高等教育,2003,(01),23~28

8.机械工程师考试题篇八

【摘要】本文在对“机械制图及CAD”课程考试现状进行分析的基础上，针对传统闭卷考试模式的缺陷，提出了切实可行的考核模式。经过2011-2014级机电一体化技术專业学生的实践，结果证明效果显著。

【关键词】机械制图;考试改革;双证书

“机械制图及CAD”课程是机械和机电、数控、汽车维修等近机械类专业的专业基础课，是后继学习机械设计类、机械制造类和工程实践类课程的铺路石，是工程技术语言。“机械制图及CAD”课程教学改革一直是图学教育的研究重点，在这方面我们也进行了一定的探索，最初的改革主要集中在针对不同专业，增减教学内容、改进教学方法，但学生学习的积极性不高，教改效果并不明显。经过分析，我们发现主要原因在于，一是学生认为“机械制图及CAD”是一门可学可不学的基础课程，对后续专业课程的学习以及工作没有多大影响，另一方面，也是最重要的原因，就是考核方式存在缺陷。因此，在对学生加强教育，增强其对本课程认识的基础上，进行考核模式的改革，对提高学生的学习积极性具有重要意义。

1.“机械制图及CAD”课程考试现状分析

我院“机械制图及CAD”课程分两学期完成：第一学期学习画法几何和机械制图，学期末老师出一套AB卷的考试试卷，考试时教务处随机抽取一套，采用100分钟闭卷考试，题型有填空、选择、名词解释、补全视图、零件图与装配图的识读等。

这种考核方式虽然在一定程度上考核了机械制图基本知识、学生绘图和读图方面的能力，但是由于试卷容量和考试时间的制约，考核范围无法涵盖整个教学内容。而且这种考核方式还容易造成部分学生仅仅通过强化记忆例题和习题的方式获取高分，但实际上完全不具备熟练绘制和识读机械图样的能力，无法实现本课程的教学目标。

2.考试模式改革

“机械制图及CAD”是一门对工程实践能力要求很高的课程，在课程教学过程中，应将教、学与实践锻炼结合起来;在考核过程中，除了应考核学生基础知识的掌握情况，还应考核学生应用基础知识解决实际问题的能力。

在日常教学过程中，笔者尝试对2011-2014级机电一体化技术专业的“机械制图及CAD”课程考核进行改革试点。

2.1第一学期的考核

改变过去简单采取卷面成绩加平时成绩的考核方式，学生的期末总评成绩由任课教师根据期末考试卷面成绩占40%，模型制做占20%，减速器测绘占30%，平时成绩占10% 的原则评定。

2.1.1期末考试

期末考试内容包括：1）制图的基本知识，主要考核国家标准对制图的基本规定;2）点、线、面的投影;3）棱柱、棱锥、圆柱、圆锥、球等基本体及其截切体三视图的画法，以考核截交线的画法为主;4）相交立体三视图的画法，以考核不同情况下相贯线的画法为主;5）组合体三视图的画法，考核方式是已知两视图，补画第三视图并标注尺寸，补画三视图主要考查学生基本的识图与绘图能力，尺寸标注主要考查学生对国家标准的应用能力。期末考试主要是考查学生对机械制图基础知识的掌握程度和利用基础知识表达形体的能力。

2.1.2模型制作

组合体的内容讲授完成后，由学生进行水萝卜切割造型、黄泥造型、纸片折叠成形等方式，制作组合体实物，并绘制三视图。这种先制作模型后画图的学习方式符合高职学生的认知规律，有利于增强学生的学习兴趣。

2.1.3减速器测绘

这一部分内容主要包括螺纹紧固件、齿轮、轴承、键、销子等标准间和常用件，以及零件图和装配图的画法，内容多而杂，无法用试卷的形式来考核。为此，在实践中，笔者采取的是测绘加答辩的方式进行考核。

2.1.4平时成绩

平时成绩主要包括出勤、课堂表现、随堂练习、课后作业等，主要是考查学生的学习态度。

2.2第二学期的考核

第二学期主要是对计算机绘图部分的考核，结合学院实行的“双证书”政策，通过参加国家制图员中级职业资格证书或者全国计算机辅助技术认证CAXC证书的考试来代替期末考试。近四年来，机电一体化技术专业全体同学都参加了这两个证书的考试，通过率达到了98%。

3.实践效果

通过近几年的考试方法改革的探索与实践，建立了良好的“机械制图及CAD”课程考核机制，主要取得以下效果。

3.1提高了学生的参与度

通过改变传统的考核方式，增加模型制作、减速器分组测绘、口试等环节，增强了学生在教学与考核过程中的参与度，同时也提高了他们的实践动手能力和发现问题、分析问题和解决问题的能力。