公司仓库管理办法

公司仓库管理办法（8篇）

1.公司仓库管理办法 篇一

本制度，包括九部分内容，分九篇叙述

第一篇仓库安全

第二篇工作纪律

第三篇业务要求之一：《成品仓库工作流程》

第四篇业务要求之二：《成品仓库工作标准》

第五篇业务要求之三：《材料仓库工作流程》

第六篇业务要求之四：《材料仓库工作标准》

第七篇岗位职责

第八篇进入成品仓库须知

第九篇其他规定

第十篇补充规定

第一篇仓库安全

一、防火

1、所有进入仓库人员，严禁在仓库内吸烟，严禁携带火种及易燃易爆物品。违者每人每次处罚100元。

2、每个仓库最少配备一台干粉灭火器和1个水桶。所有灭火器材，要求摆放地点固定且容易找到，对于违规摆放灭火器材的保管员，每人每次处罚50元。

3、每个仓库配备的灭火器材主要供本仓库备用，必须存放在本仓库内，灭火器不得对外借出，更不得随意与其他仓库或部门调换。

一旦公司出现火情，任何保管员都不需请示领导、都必须携带自己的灭火器积极参与灭火救援。救援结束后，必须将灭火器带回仓库，并认真检查，灭火器需要补充药液或需要维修的必须立即报请仓库主管，仓库主管也必须主动检查、维护灭火器。

违反规定，每人每次罚款30元。

4、仓库主管必须对仓库所有干粉灭火器统一编号，统一造册，建立“管理责任制”，明确灭火器所属仓库和责任人，并于每月15号例行检查，查看灭火器内药品是否过期失效，检查灭火器是否损坏、能否正常使用。每个灭火器筒体上粘贴“检查记录单”，记录责任人姓名，由仓库主管每月15号填写检查结果。凡需更换或维修的灭火器，必须在发现当天报告总经理。违规一次，处罚仓库主管50元。

5、仓库主管每月必须组织全体保管员学习防火知识，对新入职保管员进行防火知识培训，让所有人员懂得出现火情时如何尽快找到灭火器，如何使用灭火器，如何救火，如何自救。违规一次，处罚仓库主管50元。

6、仓库人员要有极强的防火意识，要树立“预防为主”的思想，特别是仓库主管，要时常巡视仓库每一个角落，及时排查火灾隐患，督促仓库防火措施落实。

7、一旦发生火灾，首先应组织现场灭火，同时应报告总经理等公司领导，必要时拨打消防队电话119

二、防水防潮湿

1、保管员应经常关注自己仓库的屋顶、墙壁、窗户、大门、排气口等部位是否存在漏雨、进水隐患，应特别检查仓库墙壁和地面是否潮湿。发现隐患，必须立即报告仓库主管，要求维修或防护。

2、每天下班离开之前，必须锁紧仓库所有门窗以防止雨水。

3、遇到大雨或持续下雨，应保持24小时值班检查制度，防止雨水渗漏和门口雨水倒灌入库。

4、面粉、调料等容易潮湿物品，必须脱离地面上架堆放。堆放成品和箱皮时，必须先在地面铺垫废箱皮，以防潮湿。

5、严禁携带液体及潮湿物品进入仓库。

三、防盗

1、所有仓库，必须人走落锁，即使是在上班期间短暂离开仓库，大门也必须落锁，严禁大门敞开而无人值守。每天下班离开之前，必须锁紧仓库所有门窗。违者每人每次处罚30元。

2、仓库大门钥匙，必须专人专管，即由仓库主管或仓库主管指定人员管理。严禁随意代管，严禁复制钥匙，严禁把钥匙随意分发或随意摆放在桌面。放假超过7天时，由仓库主管负责把所有仓库大门粘贴加盖公司公章的封条。

3、为分清责任，成品仓库必须严格按照交接班的有关规定执行。同时，成品库严格执行《进入成品仓库须知》之一切规定。

4、盗窃行为认定：未办理出库（即出库单）手续而被带出仓库大门，即构成盗窃行为。内盗行为，按盗窃物品价值的10倍但最低罚金不低于500元的标准处罚。内外勾结的盗窃行为，可加重处罚。对所有盗窃行为，公司保留诉诸法律解决的权利。

四、防毒害

1、所有进入仓库人员，严禁携带有毒有害有异味物品，违者每人每次处罚100元。这在成品库、面粉库、调料库特别重要。

2、仓库在计划灭鼠灭四害之前，必须制订详细的操作方案和实施步骤，特别列明所用毒药名称、数量、毒杀时间等，并报请总经理批准后实施。

3、严禁宠物类动物进入仓库。

五、防过期变质

1、对于有保质期要求的物品比如面粉、调料、味精等，必须贯彻“先进先用”的出库原则，即先入库的先出库，先到达的先使用。保管员要对每批物品的保质期做到心中有数，严防超过保质期而变为废品。

2、对于保存条件有特殊要求的物品比如酵母，仓库主管应指定专人专库保管，该保管员应每天实地检查冷库温度、湿度等指标，关注冷库机器设备运行是否正常，发现问题立即向仓库主管汇报解决，严防变质腐败。仓库主管也应经常对上述物品和存放指标抽查、过问，并立即解决有关问题。

3、成品仓库在日常发货时，也必须贯彻“先进先发”的发货原则，即先入库的先发货，生产日期在前的先发货。保管员要对每批成品的生产日期做到心中有数，必须在成品即将到达保质期的前两个月以书面形式报告仓库主管，请求处理意见。严防超过保质期而变为废品。

六、安全用电与节能

1、只有公司专业电工才可对仓库电路、电器进行安装、改建、维修、更换、调试，所有仓库保管员不得实施以上操作。

2、电工和仓库管理人员之外的任何人，不得随意操作仓库电器。

3、保管员不得随意在仓库临时插装大功率用电器，比如取暖电器、烧水器等，严防用电火灾隐患。

4、节约用电是每个员工的基本义务。严禁浪费电能。

七、仓库环境卫生

1、每天打扫仓库卫生，经常保持地面、墙壁、门窗、货架、货位、工具、桌椅的整洁干净。这在成品库、面粉库、调料库尤其重要。

2、经常清理仓库内的废品杂物，及时发现老鼠等四害隐患。

3、经常整理仓库物资，及时归类归位。货物摆放要逐步做到“分库存放，分区管理，分类摆放，上架编号”。既要防止货位浪费，同时注意预留消防通道。

第二篇工作纪律

一、仓库考勤：由仓库主管记录所有保管员考勤。每天考勤两次，上下午各一次。

二、迟到：迟到1——10分钟，罚款5元；迟到11——30分钟，罚款15元；迟到30分钟以上，当班次不计考勤但必须照常工作。每月累计迟到3次者，罚款后开除。

三、旷工：旷工1——3天，处罚1倍日工资；旷工4天以上，开除。

四、请假：原则上应提前1天向仓库主管当面请假，被批准后方可认定为请假，否则视为旷工。正常请假不发工资也不扣工资。特殊情况下可以电话请假。

五、早退：未到下班时间而离开工作岗位即为早退。早退一次罚款5元，每月累计早退2次者，罚款后开除。

六、脱岗：工作时间内，保管员必须坚守在自己的工作岗位上，凡离开岗位30分钟并且未告知仓库主管的即为脱岗。脱岗一次，罚款20元。每月累计脱岗2次者，罚款后开除。

七、严格遵守公司材料验收入库的规定，廉洁奉公，不得向供应商索取财物，必须拒绝供应商请吃请喝，必须拒绝供应商礼物引诱，坚决维护公司利益。违规者，每人每次处罚200元；一年内累计违规2次的，扣罚当月工资并立即开除。

八、下列行为，每次罚款5元：

上班聊天、干私活、频繁接打电话、听音乐、玩手机、打闹戏玩、无故串岗

第三篇业务要求之一：《成品仓库工作流程》

一、成品入库操作流程：

（入库保管1）指挥成品在车间装车并统计装车数量→（入库保管1）监督成品搬运进入仓库→（入库保管2）指挥成品卸车打垛，统计卸车数量→2个入库保管员汇总并核对入库数量，登记商品卡，填写入库单→根据入库单登记明细账→出入库保管共同盘点仓库，制作“盘点交接表”→在帐本、库存表、商品卡、实物确认一致的情况下，双方签名，完成交接→立即传递早班“盘点交接表”到财务部和销售部（晚班“盘点交接表”不用传递）

注意事项：必须贯彻“入库四个坚持”

1)坚持按入库流程操作：必须按流程的先后顺序操作，特别是要先入库，后填入库单，再登记明细账，最后出盘点表。严禁违规操作。

2)坚持2人同时操作入库：在入库过程中，2个入库保管员必须同时在指定的位置、现场负责，严禁单独一人实施入库操作。当只有1人时，必须拒绝入库作业，同时必须请示仓库主管临时增派人员协助。

3)坚持入库复核：在入库过程中，一个保管员在车间内，指挥成品装车，随手统计装车数量，并全程跟随平板车、监督成品从车间运到仓库内；另一个保管员在仓库内，指挥成品卸车打垛，随手统计其卸车数量。

4)坚持入库对账：两个入库保管员在收货结束后，分别汇总自己的入库数量。只有二人的入库数据完全一致并与实际库存一致后，才允许制作入库单并记账。

二、成品出库操作流程：

接到一式四联的“发货出库单”→审核出库单内容（车牌号、所有责任人签名、发货专用章、品名规格口味等等）→（发货保管1）指挥成品在仓库内装车，随手统计平板车装车数量→（发货保管2）在仓库门口监督平板车卸车，随手统计平板车卸车数量→发货结束后，两个保管员立即核对各自记录的发货数量与出库单是否完全一致，只有完全一致时才可进行下一步骤→与提货人（司机）核对无误→把第一联(白联）交给司机转交客户，第四联（黄联）给司机做出门证→根据出库单登记商品卡和数量明细账→检查出库单、商品卡、账簿、实物是否相符

注意事项：必须贯彻“出库四个坚持”

1)坚持按出库流程操作：必须按流程的先后顺序操作，严禁违规操作；

2)坚持2人同时操作出库：在整个发货出库过程中，2个发货保管员必须同时在指定的位置、现场负责，严禁单独一人实施发货操作。当只有1人时，必须拒绝出库作业，同时必须电话请示仓库主管临时增派人员协助。

3)坚持出库复核：发货过程中，一个保管员在仓库内负责成品从货垛向平板车转移，统计其数量；另一个保管员在仓库门口负责成品从平板车向运货汽车转移，统计其数量。

4)坚持出库对账：两个发货保管员在发货结束后，分别汇总自己的发货数量，并与出库单核对。只有二人的结果与出库单完全一致，且与提货人（司机）完全一致后，才允许把出库单一、四联交给提货人（司机）。

第四篇业务要求之二：《成品仓库工作标准》

第五篇业务要求之三：《材料仓库工作流程》

一、材料入库流程：

供应商申请入库→（质检员对质量检验合格）→搬运进入仓库→保管员指挥打垛，随手统计数量→分类汇总入库数量，填写“入库单”→按规定传递“入库单”→根据入库单登记材料明细账

注意事项：

1、（只有质检合格的材料才能搬运进入仓库，质检不合格的材料必须拒绝入库；）

2、填写入库单前，必须检查材料与“报货计划单”所列主要内容是否相符。

当名称、规格、口味有一项不符时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。

对于卷材和托合，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量2%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。

对于箱皮，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量5%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。

3、材料入库数量，必须根据实际计量结果验收，严禁估计验收。总体原则是：能称重量的称重，能点数量的点数，能全查的不抽查，必须抽查的尽量大比例抽查。

对于按照固定标准（固定数量、固定重量）包装的原材料，例如面粉、白糖、箱皮等，当进货量较大时可采用抽查的方法，但抽检比例不能低于10%

4、“入库单”的传递：“入库单”一式四联，第一联送达牛冬霞；第二联送达主管会计；第三联（和随货单、磅单、报货计划单、质检单一起）送达采购主管；第四联仓库存根，保管员用于记账、备查。

5、仓库主管必须注意，原材料卸车及入库，原则上应安排在白天进行，晚上一般不予安排。另外，中午值班期间，也不予安排卸车入库工作。

二、材料出库流程：

车间申请领料→填写领料单→对材料称重或查数→领发料人员在领料单上签名确认，材料出库→根据领料单逐笔登记明细账→每天制作“领料汇总单”→检查明细账与“领料汇总单”是否相符→检查账实是否相符→传递领料单及“领料汇总单”

注意事项：

1、必须按出库流程的先后顺序操作，特别是必须先制单、签名，后发料。

2、特别强调：保管员发料时，必须在现场称重或点数。下列失职行为，每次处罚保管员20元：①保管员不在现场发料；②保管员不看真实数量却按照领料人自报的数量填写领料单；

3、“领料单”一式三联，第一联送达财务部；第二联仓库留存记账；第三联生产班组存

第六篇业务要求之四：《材料仓库工作标准》

第七篇岗位职责

所有处罚以现金收缴送达财务部。凡有拒交罚金的，仓库管理人员应立即报告行政办公室主任，请保卫人员协助收缴罚金。

仓库管理人员对以上违规行为不予制止的，或违规后不予处罚的，以渎职行为论处，并对仓库管理人员每人每次处罚20元。

第九篇其他规定

一、仓库例会制度：

1、例会时间：每天晚上20点钟左右，原则上为晚班发料结束后召开

2、例会地点：成品仓库

3、参加人员：全体保管员，包括原材料仓库、成品仓库、基建仓库、劳保配件仓库

4、会议召集及主持人：仓库主管

5、例会内容：①传达公司领导指示要求；②总结当天工作，表扬先进行为，劝诫消极行为，批评错误行为；③布置明天工作，包括临时工作调整；④协调仓库人员及岗位工作；⑤强调仓库工作纪律，宣扬爱岗敬业精神；⑥倾听员工对于工作的意见、建议、呼声，能当场解决的必须当场答复解决，不能当场答复的必须及时向上级反映并及时把结果反馈给员工；⑦其他内容

6、例会原则：会议时间长度一般15分钟，有话即说，无话不说，力求简明扼要突出重点，并尽量缩短会议时间。

二、成品仓库盘点制度：

1、对晚班的界定：所谓晚班时间，即为当天的19:00点钟——次日的7:00点钟之间的时间间隔。所以，该时间段的生产领料应归属为当天领料，而不应该归属为次日领料，该时间段的完工成品（即便真正的入库时间拖延到第二天7点以后）也应该归属当天。也就是说，不能因为该时间段跨越了午夜0:00点钟而将领料或成品归属到第二天。

2、日盘点及交接班制度：即成品库保管员每天自己组织盘点并交接。

1)盘点交接流程：交接双方共同盘点仓库实物→制作“盘点交接表”→在帐本、盘点交接表、商品卡、实物确认一致的情况下，双方签名，完成交接→按制度要求传递“盘点交接表”。

2)成品库交接班，必须按上述流程规定的顺序操作，严禁违规。

3)交接时间：每天必须盘点交接两次，早班、晚班各一次。为不影响正常出入库工作，盘点交接应尽量在成品库没有出入库业务时进行；

4)盘点交接必须条件：①必须发货和入库保管双方同时参加盘点；②双方必须在盘点表上共同签名确认。

5)早班交接盘点：每天早班入库结束后对仓库盘点，套用复写纸制作一式三份的早班“盘点交接表”，在帐本、库存表、商品卡、实物确认一致的情况下，双方签名，完成交接；盘点表一份仓库留存，另两份分别送达业务部和财务部。

6)晚班交接盘点：晚班交接只需填制一份晚班“盘点交接表”，留存仓库即可。

3、周盘点：即销售会计盘点。每个星期三上午9:30点钟左右，销售会计（或与销售主管一起）对成品仓库盘点一次；

4、月盘点：即每月第一天上午9:30点钟左右，由销售会计对上月最后一天库存盘点。

5、盘点表：所有盘点数据，必须制作成盘点表。

对于日盘点表，销售会计主要核对盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。

对于周盘点表和月盘点表，销售会计不仅要核对会计盘点数据与仓库自盘数据是否有差异，还有核对所有盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。

当发现差异时，必须立即复查盘点数据并查找原因，必须将详细情况向财务经理汇报。严禁隐瞒差异。

三、成品库损失赔偿规定：

1、意外损失：是指被盗、火灾、雨水灾害等。凡属个人主观过失、工作失职原因造成的损失，对直接责任人处罚100元，对仓库主管处罚50元。

2、丢货损失：是指日常盘点盘亏。5件以内的丢货损失，由直接责任人赔偿；超过5件的部分，个人负担损失的40%

四、原材料仓库值班制度

1、中午值班：每天中午11:30——14:00点钟，原材料仓库硬性停止一切入库作业，仅仅留下一人值班，主要负责车间少量补充领料，其他人员中午休息。

2、夜班值班：在每晚车间大规模领料结束后，仓库主管应安排一人开始值守夜班，其他人员下班。值守夜班期间，原则上不安排原材料卸车及入库。

3、注意事项：仓库主管要根据实际情况，制定中午和夜班“值班表”，详列值班人员姓名和具体值班日期。所有值班表应尽量保持相对稳定化，不要在短期内随意变更。特别注意，中午值班与夜班值班在人员安排方面谨防冲突。

五、原材料盘点制度

1、月盘点：以“抽查盘点”为主，即在每月1——3日对上月原材料抽查盘点。

重点抽查范围是：收料、发料非常频繁的材料品种；刚入职的保管员所管理的材料品种；本月出错频率比较高的保管员所管理的材料品种；上月被处罚最多的保管员所管理的材料品种

2、季度（）盘点：在每个季度最后一个月份，实施材料仓库整体盘点。所有的材料都将被仔细地盘点清查一遍。

3、盘点工作组织：原材料盘点，应在财务经理指导下，由成本会计（材料会计）负责牵头组织，与仓库主管共同负责实施。

成本会计（材料会计）必须事先制定盘点方案，包括盘点时间、记账人员、搬运人员、分组情况、材料品种、注意事项、盘点要求等等，与仓库主管协商，与生产部门协调后，报请财务经理批准。

4、盘点表：盘点结束后，在电脑里制作盘点表，并及时提请财务经理查阅。

六、处罚

《仓库管理制度》各条各项有处罚标准的从其标准；无处罚标准的，每违反一项，每人每次处罚10元。

第十篇补充规定

一、对原《仓库管理制度》部分条款的更改：

l“材料仓库中午值班”的更改：材料仓库中午11:30——14:00休息，不安排值班和发料，在该时间段内刚刚运达公司的材料不安排卸车。但是，在中午11:30之前已经开始卸货并且在中午11:30尚未结束时，有关保管员必须坚守岗位验收入库，但仓库主管必须安排该保管员免费午餐。

二、材料验收入库的补充规定：

1)材料需要验收入库前，仓库主管必须首先通知质检员在限定时间内到达现场。

2)保管员验收材料时，只对入库材料的数量负责；质检员检验材料时，仅对入库材料的质量负责。边质检，边入库。质检员发现存在质量问题时，有权随时要求保管员停止入库，保管员必须配合。

3)必须在收到“随货单”后，保管员才可以进行验收入库操作。也就是说，没有“随货单”的原材料，保管员必须拒绝验收入库。

“随货单”包括正式的和临时的两种样式，由保管员收执并转交财务。正式“随货单”应该是供应商提供的，要求显示材料名称、规格、数量、单价、金额、单位公章。临时“随货单”由供应部主管填写，要求显示材料名称、规格、数量、单价、金额、供应商名称。

4)入库单上必须分别列出合格品数量、不合格品数量。比如面粉，合格200袋，烂袋3袋，湿袋5袋，脏袋7袋；比如纸箱，合格500个，烂箱1个，湿箱6个。保管员传递入库单时，应主动给会计解释造成不合格品的原因或责任。

5)关于材料卸车时间：在冬季，16:30之后到达公司的箱皮不安排卸车；17:30之后到达公司的卷材不安排卸车。其他材料，原则上在17:00之后到达公司的不安排卸车，但具体是否卸车，应由仓库主管根据实际情况灵活掌握。

6)原料卸车冲突的解决：当成品装车、成品入库、原料卸车在时间上或人员方面出现冲突时，仓库主管必须按照以下顺序解决：首先保障成品装车，其次保障成品入库，最后安排原料卸车。严禁首先安排卸车。

7)严禁强制调用保管员卸车、入库、装车。保管员是仓库管理人员，不是装卸工，任何人不得滥用职权、强制调用保管员卸车、入库、装车。只有保管员保质保量完成自己的本职工作后，并且自愿参加卸车、入库、装车时，仓库主管方可调动参加卸车、入库、装车。

2.公司仓库管理办法 篇二

20世纪80年代以来, 随着各种自动化技术和信息技术在制造企业中的不断运用, 制造过程本身的技术对提高制造企业产品的竞争力开始变小, 企业把提高竞争力的侧重点逐步放在物流方面。在发达国家, 物流业能起到带动和支撑国民经济不断发展的作用。第三方物流作为一种重要的物流运转方式, 已经越来越多的受到工商企业的关注。它突破了传统业务的局限, 是开拓新领域的有效途径。信息技术是现代物流的支撑核心, 但是我国的物流业起步较晚, 目前应用信息技术不仅面窄, 而且水平不够高, 已成为制约我国物流事业发展的技术瓶颈。仓库管理系统又是整个物流中的结合点。文章以生产物流公司为研究对象, 了解仓库管理系统功能、体系结构的问题所在, 并提出相应的改进措施, 尤其重视先进信息技术的应用, 为公司可持续发展提供便利的平台[1]。

2 生产物流公司中仓库管理体系研究

2.1 生产物流公司简介

生产物流公司成立于2005年10月20日, 是总集团“精益一体化物流”的总承包商, 也是典型的第三方物流的代表。它主要负责为集团制造重型卡车提供配件运输及厂内、厂外物流, 并为生产线提供装配轮胎, 配件安装等服务。一辆重型汽车上的零件数量可以达到4000~5000种, 所以进行重型汽车生产的零件需求量很大且相对复杂。目前, 总公司在全国的供应商有400~500家, 其规模之大, 按照要求把相应的零件运过来之后势必要影响到仓库管理系统的运行。这就要求公司有强大的仓库管理体系。

2.2 生产物流公司的体系构架

仓库管理系统的框架、基础即体系架构, 它决定了仓库管理系统的基本流程和运作方式, 也是信息流、资金流、人流和物流是否契合的根本因素。WMS体系架构主要体现在物理架构和软件系统架构设计, 整体架构主要体现在以下4点:仓储业务的层次结构、数据分布结构、技术结构和信息系统的物理结构[2]。

2.2.1 仓储业务的层次结构

目前, 该物流仓储业务所呈现的特点是在总部的统一领导下, 分布自己的网点或将部分业务外包给第三方物流公司, 由总部控制和计划其总体业务 (主生产计划) , 再由公司根据具体情况制定公司内部的生产计划。该公司无法得到大量的数据业务, 也不能及时根据自己的需求选择最优的供应商, 主要业务数据的来往几乎都集中在上级业务机构和直属的下级业务机构之间, 因此业务结构基本上是集中式的层次结构。

2.2.2 数据分布结构

与物流业务的层次结构相适应, 网络结构也呈现出集中式的层次结构。仓库中各种材料的管理从入库到出库的一系列环节都会存在相应的数据分布, 呈现出总部信息量过大的情况。

2.2.3 技术结构

仓储系统管理软件的体系结构大多是先进的浏览器/服务器 (B/S) 体系结构[3]。能够通过因特网方便的实现分布联机处理, 同时结合企业MRP系统, 可以和总公司达到无缝连接, 为仓库管理有序和总装生产线的顺利生产服务[4]。WMS集成了信息技术、无线射频技术、条码技术、电子标签技术等计算机应用技术将仓库管理系统有效的运转, 从而提高作业效益, 实现信息资源充分利用, 加快网络化进程[5]。

2.2.4 信息系统的物理结构

信息系统的物理结构主要分为3个部分:前端网段、后端网段和安全网段[6]。前端网段包括与intranet直接连接的路由器/防火墙、网络交换机和WEB应用服务器。后端网段由其他应用服务器/文件服务器和WEB应用服务器互连而成。安全网段主要由数据库服务器和文件服务器构成。

2.3 生产物流公司的功能模块

在总公司大系统MRP环境下, 该公司经过多年的实践与改进, 发展了较为完善、高效的WMS。其功能模块有主生产计划、接收管理 (c采购接收) 、入库管理、翻包、盘点管理、配送、借用归还、出库管理、运输管理、退货、报损 (如图1所示) 。该模块也体现出了作为第三方物流的特性。

2.4 仓库管理存在的问题

现代物流信息的核心是物流和信息流。首先, 一个现代化仓库运行效率的高低与否关键之处就是物流和信息流能否同步, 表现为: (1) 配送系统与总部、供应商与采购系统之间的信息难以及时交换, 存在时间差; (2) 供应商无法动态了解配送中心的存货情况, 导致供货周期延长。其次, 仓库空间利用率低;各种基础设施能力不足。表现为人工操作频繁、工位器具的短缺, 不能适应不同零件的放置要求, 造成工位器具的共用、混乱及资源利用率低的现象。再次, 物流信息技术水平较低。虽然本企业的射频识别技术、条码技术都得到有效的应用, 为了解决时间空间的误差问题, 须引进更加先进的信息技术。最后, 表现为仓库管理的体制、法规和技术标准的不完善, 物流管理人才的短缺等。这样势必会影响生产线运行速率、物流运作和管理效率。

3 仓库管理系统的改进对策

3.1 体系构架的改进

针对该公司目前的体系结构, 在满足高可靠性和安全性原则的基础上, 须采取有效措施进行改进, 使公司能高效运作。在设计WMS体系架构时需要着重考虑以下4点: (1) 系统独立性, 能与总部的系统区别, 有自己独立的运行管理方式; (2) 系统应具良好接口, 独立的同时须与总公司衔接, 达到重要信息的共享; (3) 系统超前性, 为了解决时间差的问题, 做到信息流与物流合理同步, 提高工作效率; (4) 系统通用性, 体现了系统信息的融合, 工作方式的衔接[7]。主要的改进方法如下:

3.1.1 数据分布结构改进

数据分布结构体现出仓储业务的层次结构。适当的改变完全集中式的分布方式, 以分布式来代替, 达到集中求分的工作方式, 即由总公司制定主生产计划的前提下, 分公司根据自己的实际需求再制定相应的生产计划。客户和协作伙伴可以通过internet和公司总部信息系统进行联系, 实现EDI作业。

3.1.2 技术结构的改进

影响仓库效率的重要因素是技术结构。公司应该大力发展条码技术减少仓库管理人员的工作量;运用LED显示系统提高仓库智能化管理水平, 主要用来滚动提醒员工及时归还所借用的工器具等信息, 使管理更加严谨、时效性强;运用指纹技术, 使领用物料的责任从分落实到具体员工, 能充分提高员工工作的责任心以及仓库物料管理的智能化水平。无线射频标识技术能及时准确的传递流动中的信息。

3.2 功能模块的改进

目前仓库管理模块中, 从主生产计划到采购接收、入库、盘点、翻包、特殊品库管理、调拨管理、库存上限报警、出库等都发挥着关键的作用。当然从逆向物流的角度出发, 应该增加回收物流这个模块, 达到绿色环保, 节约资源的作用, 符合可持续发展的理念。回收物流模块也可以称为逆向物流, 生产物流公司的各种不合格零部件可以返回整修之后继续利用, 生产组装过程中采用可再用的工具或器械, 生产过程剩余的废弃品或物料 (如纸箱、塑料等) 可以进行适当的资源回收, 并在生产时就要注意到产品的回收问题, 尽量做到绿色生产, 从源头上提高物品的回收活性。

4 仓库管理中相关问题的改进对策

4.1 仓库布局设计与设备的改进

仓库空间利用率略低, 表现在面积的利用率上。要根据变动的需求量, 多增加立体式货架与滑移式货架, 并设计出符合特殊产品的专用工位器具, 使产品能合理、整齐的摆放入库。

4.2 加强人员培训

要确保经验丰富有较高技能的工作人员在岗位就职, 引进高技术、有责任心、自律能力强的人才, 这这样可以提高单位时间的工作效率。

4.3 完善企业体制、法规和技术标准

在质量控制方面, 要制定严格的规章制度, 既能保证采购产品的合格率, 又能及时对不合格的产品做出有效的应对措施, 与此同时还能提高公司整体形象, 为公司赢来不少客户。

5 结论

通过对生产物流公司中仓库管理系统的体系结构、功能模块和运行过程中的问题进行了解, 认识到不足并提出改进的有效措施, 来提高WMS系统的运行效率与可靠性, 促进管理水平的提高。

(1) 对仓库管理系统体系构架改进, 分别从数据分布结构与技术结构两方面进行改进, 达到减少信息流和数据流在时间与空间上的误差。

(2) 对仓库管理系统中功能模块进行改进, 从绿色物流的角度提出回收物流模块的重要性, 并与实践相结合运用在各种废弃零件、废弃包装箱的回收中。

(3) 对仓库管理系统中相关问题的改进措施, 分别从仓库的布局设计、加强人员培训和完善企业体制、法规和技术标准三方面进行改进, 来提高企业的运转效率与企业形象, 提高公司声誉与知名度。

WMS的建设对物流企业的竞争力至关重要, 物流企业都是在不断的实践中步步改进, 以适应物流的发展水平, 所以物流企业须赢在起点, 从一开始就走上高起点、正规化的信息化之路, 避免不必要的损失和曲折, 使我国物流信息化能快速、持续、健康地发展。

摘要：通过对生产物流公司中仓库管理系统WMS (Warehouse Management System) 的运行效率、运行中问题的思考, 以及对WMS的体系构架、功能模块、数据流程和信息技术进行研究, 发现问题并提出相应的改进措施, 使WMS更加适应生产物流公司的运行状况和经营理念, 提高企业在市场中的竞争力, 同时体现出现代物流业的发展趋势。

关键词：仓库管理系统,信息技术,物流信息系统

参考文献

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[6]陈思云, 刘天竹.仓库管理系统的再造[J].武汉理工大学学报, 2005, 27, (9) :111-114.

3.公司仓库管理办法 篇三

先来简单介绍下经销商仓库主管的基本情况：

1.中年的男性大叔居多。

2.老板的亲属或是跟随老板多年的嫡系居多。

3.有一定的文化水平，大约初高中上下，不会是文盲，也极少见大学学历。

4.绝大多数为本地居民（极少有外地人肯做这份没有发展前途的工作）。

5.人际沟通及业务能力较弱，毕竟，在业务主导的经销商公司里，稍有业务能力的员工指定优先派遣到业务岗位上。可靠但又没业务能力的员工，仓库主管是个不错的选择。

6.大多数不是仓库管理的科班出身，并且后期在仓库专业方面的进修机会极少，甚至到其他仓库参观学习的机会都很少。

7.对当前的仓库管理，已经自成体系，对非本人意愿前提下所导入的新管理措施存在一定的抵触情绪。

8.有些仓库与办公室并不是在一起的，加之老板也很少进仓库，仓库里基本上就是仓库主管自己一个人说了算。时间一长，仓库里这几个人已经自成一个小王国。

同时，厂家业务人员也得了解一些经销商仓库的特性：

1.仓库整体管理落后乃至混乱是普遍的。

2.仓库也是个容易出鬼的地方，诸如司机、业务员、装卸工偷盗，甚至内外勾结偷盗，打空心堆，做假账，空箱盘点。

3.老板们对仓库的管理都很重视，但是，想起来就重视，忙起来就忘掉。

4.看起来每月都盘点，要么是每次都盘不准，要么是很神奇地每次都能盘得很准。

在接触仓库主管之前，可通过文员，初步了解一些仓库的情况，例如：

1.多长时间盘点一次。

2.哪些人参与盘点，财务是否监盘，老板是否参与盘点。

3.盘点日期是不是固定的，盘点前是否通知仓库。

4.盘点出来的误差一般有多大，盘点误差怎么处理。

5.老板进仓库的频率怎么样。

6.最近一两年以来，仓库主管及装卸工的流失率怎么样。

7.厂家人员可否直接进仓库，若需要批准许可的话，提前要找谁。

通过这些情况，基本可判断出当前仓库的基本状况，以及老板对仓库管理工作的实际重视程度，并且需要留意的是，若是仓库老员工非常稳定，但后来的新员工流失率很高，那说明很有可能有老员工抱团作案的情况，后来的新员工融不进去，或是不带人家玩。

然后，得要设计一个合适的进仓理由，前提是只能看你自己厂家的货，理由也得要集中在自己厂家的货上，仓库员工比较容易接受的理由有：

1.检查本厂家纸箱的强度，是否有散箱裂包的情况。

2.箱码标示是否清楚。

3.当前积累的退货情况。

这些理由尽量别用：

1.看看仓库的管理水平。

2.看到厂家发过来的物料数量是否准确。

3.清点库存。

在提前获得批准许可，再使用这些理由，进库是比较轻松的。不过，在进库的时候，留意下仓库员工是否有跟随你进库的，还是让你自己进去看。再有，进库的时候要注意：

1.别拍照。

2.别过多地看其他厂家的货物。

3.别问库里的盘点误差和损耗情况。

4.别去看赠品区和待退回厂家的货物区（管理最为混乱的区域）。

5.千万别说，这里应该如何改进，那里应该如何调整，也别说，我在×××仓库看到人家是如何的。

其实啦，看货是个借口而已，关键是与仓库主管接触上。若是仓库主管比较热情，能主动和你说说话，那是最好，从聊天开始接触是最自然不过的。若是仓库主管摆谱端架子，理都不理你，甚至对你进库还很不耐烦，那就得想其他办法了，诸如：

1.若是进库时，遇到厂家到货，正在卸货的，主动上去搭把手，帮着卸货。这里有个小细节要注意，帮忙协助，只是在库区外，帮着从货车往下卸货，但不要进库，也不要在库区里帮着打堆。

2.主动找仓库主管借点封箱胶带，说自己厂里发来的货，有几箱有裂口，自己来重新封一下。

3.询问自己厂家到货时的发货准确率，包装箱质量情况。

总而言之，要么是主动帮对方的忙，要么是找个理由，让对方帮你点小忙，目的是找机会有所接触，在第一次混个面熟之后，第二次再进库时，就可以把沟通话题再深入一些了，诸如：

1.自己厂家产品的发货情况，及滞销品状况。

2.自己厂家产品的退货情况，及退货规律。

3.类似产品的发货情况。

同时，就可以有些主动示好的行为了，例如送点小礼物，比较受仓库主管欢迎的礼物有：

1.生活用品类：耐用的大号茶杯、毛巾、茶叶、厂家所在地的特产。

2.工具设施类的：小型医药用品箱、粘鼠板、粘蝇纸等。

但是，尽量别在一起吃饭喝酒，保持良好沟通关系即可，可别深入。仓库里的水太深，知道的东西多了，反而会让自己很被动。

与仓库主管建立起良好的沟通关系后，具体有哪些作用呢？

1.掌握竞品真实的动销情况，尤其是退货情况，主要发货对象等情况。这点是经销商的业务员也不会告诉你的，但在仓库里可以直接拿到相关的真实信息。

2.通过了解各厂家近期的到货计划，及当前库容情况，测算最佳的压货时机。

3.第一时间处理好自己厂家的退货，及时放到正品货区，否则，退货会一直堆放在退货区，甚至一直放到报废为止。

4.确保自己厂家的广宣品被放在靠外的位置，不然的话，很容易被积压到里面，或是被卖到废品收购站。

5.在经销商公司里，仓库主管在业务人员面前还是有些地位的，可利用这层关系，改善与经销商业务人员之间的关系。

6.有些经销商老板在确定厂家订单时，会询问仓库当前该厂家产品的库存及动销状况。这个时候，仓库主管的一句话，哪怕是一句感性的评语（最近不怎么动），都能直接影响订单数量。

4.公司仓库管理制度 篇四

第一条为规范本公司仓库管理，确保公司财产物资安全，根据企业管理与财务管理一般要求，特制订本制度。

第二条本制度适用于公司品牌总仓。

第三条仓库管理工作的任务

(一)做好物资入库、出库及保管工作;

(二)做好各种防范工作，确保物资的安全保管，杜绝事故发生。

第二章入库管理

第三条所有外购货物均须入库，除仓库管理员外，其他任何人不得签收。

第四条货物验收过程中，数量、质量、规格、品种、交货期等要素，须核对清楚，入库单据回单联转交供应商作为结算凭据，财务联转交财务部作为记账凭据，存根联由仓库保管存档。如有货物与单据不相符的现象，

保管人员不得办理入库手续，并视具体情况报告处理。

第五条仓库的退货规定

(一)采购退货

发生以下几项情况时，仓库须对物品进行退货处理：

1.经质检处检验质量不合格的货品

2.发现数量短缺、串号、配码不正确、因延迟交货期确认已取消定单的货品;

(二)客户退货

1.当入仓货物属于公司同意客户退货时，仓库予以办理退货入库手续。

2.仓库管理员在收货时，须当即开箱检查数量是否正确，及时将收货记录反馈至发货方核对查实。

3.如仓库发现有丢失货物的情况，须通知退货的客户追回损失。无法追回的损失，由退货的客户承担。

第三章出库管理

第七条产品出库根据客服部的发货计划组织出库。发货时，由物流部文员制作销售出库单，对销售出库单进行核对，核对无误后，方可出库。

第八条托运装车时，仓库管理员必须要仔细清点好数量，车上的数量与清单上是否一致，确定准确无误后，方可办理有关托运交接手续。

第九条各部门领用物品出库时，须经领用部门经理审批后才准予出库。提货人手续不全的，仓库不得发货。如有特殊情况可以先由经办人签字，但必须在领用后补办审批手续。

第四章库存管理

第十条仓库保管原则

(一)仓库货物应遵循“便于找，利于取”的原则，保证货物分类清楚、堆放整齐平稳及区域产品分类摆放。

(二)货物的存放不能超过产品的堆码层数极限，鞋类产品堆码层数不得超过8小件，排行间隔1米，隔墙0.5米，保持仓库通风。

(三)破损及不良品单独搁臵，并保持清洁的状态。

(四)为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

(五)根据出库频率选定位臵。出入库频率高的物品应放在靠近易于作业的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放臵的场所。

(六)根据物品重量合理安排保管的位臵，

第十一条盘点规定

(一)每月月底，物流部必须在财务人员的监督下进行月终盘点，特殊情况可在月内合理安排时间盘点，每月须至少盘点一次。

(二)盘点前，物流经理须对分销系统(ERP)所有单据进行记账或验收处理，并整理好仓库，以便于盘点顺利进行。

(三)盘点时，物流经理须组织人员实地清点实物，准确记录实盘数，整理盘点资料，导入(ERP)系统确认。盘点单由财务部审核记账。

(四)盘点后，由监督盘点的财务人员填写“盘点溢(缺)报告单”，物流经理、财务人员及总经理签字确认。如发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时出具书面报告，提出处理意见，报总经理审批。第十二条物流经理对因滞销或其他原因长期积压在仓库的货物进行消化处理时，须报总经理审批。

第五章仓库日常管理

第十三条仓库保管纪律

如违反以下规定的情况，公司对直接责任人处以100元的罚款;经理负连带责任，公司给予其双倍的罚款：

(一)严禁在仓库内乱接电源，乱拉临时电线，加强对仓库日常防火、防盗、防潮等工作。

(二)严禁随意动用消防用品，加强仓库要害部位的管理;仓库人员须懂得使用消防器材和必要的.防火知识，定期检查消防器材，更新、补充消防用品。

(三)仓库严禁吸烟，易燃、易爆品不得携入仓库。

(四)库房钥匙归仓库管理员专有，其他人员不得配臵。仓库管理员不得将库房钥匙随意借与他人使用。

如有违反以下规定的情况发生，公司对直接责任人处以200元的罚款;经理负连带责任，公司给予其双倍的罚款：

(五)未经同意，非仓库工作人员不得进入仓库。因业务工作需要进入仓库的有关人员，必须有仓库工作人员的陪同。内仓严禁非仓库人员进入。

(六)严禁在仓库内聚众聊天、赌博、打闹。

(七)保持仓库清洁，严禁在仓库内存放私人物品，严禁在仓库堆放杂物、废品。

(八)仓库管理员下班离开前，应巡视仓库并检查电源开关，门窗是否关闭，以确保库房的安全。

(九)日常业务单据要妥善保管，不可随意丢放，以免丢失或外泄，并做好存档工作，对外严守产品价格、销售业绩等相关机密。

(十)仓库人员在工作过程中须严格遵守公司规章制度，不得在业务往来过程中索贿受贿，收受回扣、礼品、礼金等，如若发现，一律按公司制度处理。

第六章发货管理

第十四条物流经理须根据当天的发货情况，有效安排托运时间、地点，保证按时发货。

第十五条物流经理须以维护公司利益为前提，监督托运单位的服务质量，及时有效地了解运输行业的各方面情况。对造成货物丢失损坏的运输单位，应根据实际情况和相关规定要求相应的赔偿。

第十六条接到退货通知后，相关仓管人员要及时作好记录，详细记录退货托运单位的相关信息，并及时转交托运员安排提货。

第七章附则

第十七条本制度拟定和修改由人事行政部负责，报xx鞋业公司总经理批准执行。

第十八条人事行政部具有本制度最终解释权。

5.物业公司仓库管理制度 篇五

1.总则

1.1目的为保障公司正常经营的连续性和秩序,使仓库作业合理化,避免浪费,降低成本,控制物

资,减少库存资金占用,结合公司实际情况特制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于xx物业管理有限公司正常经营、办公所需各种原辅材料、零配件、外协加工件、工具、办公、清洁用品等物料的库存管理规定。

2.管理原则

2.1仓库管理应保证满足公司正常经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

3.办理领料时间:

3.1根据公司经营时间特点以及仓库人员工作安排,制定仓库领料工作时间为:除星期一(仓库人员休息日)每天下午14:00-18:00。(特殊情况除外)

4.入库

4.1物资入库,仓管人员要亲自同送货人员办理交接手续,按照申购单核对清点物资名称、规格型号、数量、单价,按要求在送货单上签字,应当认识到签收是经济责任的转移。

4.2物资入库时应先检验,未经检验合格的,禁止放入仓库,更不能投入使用。

4.3验收合格后,根据发票(送货单)上的名称、规格型号、数量开具相应的入库单,交财务记帐。

4.4验收不合格,或者发现问题应当及时通知相关经办人员处理。

4.5一切物料的购入都必须用增值税专用发票方可入库报销,无税票的,其物料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

5.物资储存保管

5.1物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库条件考虑分区保管。

5.2物资摆放原则:在摆放合理安全可靠的前提下,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,整齐美观。

6.出库

6.1物资出库坚持“先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发料。

6.2各部门要指定专人领取和专人管理使用物资。

6.3常备用料,凡属可分割折零的,本着节约的原则,都应折零领用,不准一次性领用。

6.4办公用品领料程序:使用人填写领料单(物品名称、规格型号、数

量)→部门主管审批签字→仓库发料。

6.5水电工程配件领料程序:填写领料单(物品名称、规格型号、数量、并注明用途)→部门主管审批签字→凭领料单并同《委托工作单》或《工作维修单》→仓库发料。

6.6清洁、绿化用品领料程序:填写领料单(物品名称、规格型号、数量、并注明用途)→部门主管审批签字→凭领料单并同《委托工作单》→仓库发料。

6.7所有领用物料要求以旧(坏)换新,否则仓库有权拒绝发料。

(附:以旧换新物料明细:A、办公用品:打印机用墨盒、订书机、计算器、办公设备及电脑配件等;B、水电配件类:所有工具、灯具、水表、电表、开关类、闭门器、锁类、设备工具配件、轴承类等;C、清洁、绿化类:所有工具、设备工具配件、胶桶、水管等。

7.仓库账目管理

7.1严格按照要求及时做好送货单、入仓单、领料单等各种单据、票据的填写仓工作,每次认真填写各种单据、票据。

7.2做好物资盘点工作

7.2.1小盘点,每月底一次。主要查核是否帐实相符情况。

7.2.2中盘点,每半年一次。仓库查核是否帐实相符,并矫正成本。

7.2.3大盘点,每年

一次。公司资产全面盘存。

7.2.4每年年终,仓管部门会同财务、使用部门总盘存。对盘点情况,填

写库存物资统计表,各方在清册上签名。

7.2.5对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理;对盘盈、盘亏情况,报主管批准后调整账目。

7.3每月月底做好仓库月报表并做好电子账的工作:认真输入资料,做好备份文件的管理。

8.仓库防火、防潮、防盗、防虫管理

8.1做好仓库防火、防潮、防盗、防虫工作,确保仓库物品的质量和安全,配备好必要的灭火器材。

8.2保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件,仓管员加强对仓库日常防火、防潮、防虫工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查。

8.3仓库严禁吸烟,非仓库人员,未经同意,不准入内。

9.废旧物资管理

9.1所有废旧物资统一交回仓库,使用人员不得自行处理。

9.2废旧物资严格按照《废旧物资报废处理申请表》要求处理。

10.其它有关事项

10.1仓库人员工作调动时一定要办理移交手续,列明移交物资清单(一式三份),经三方确认后,要求各方签字确认,以免发生纠纷。

10.2仓库的盈亏反映出仓库人员的工作质量,力求做到不出差错。10.3对仓库人员由于工作失误造成的亏损,要进行处理以及赔偿。

10.4及时了解各部门使用物资确保库存量,及时补仓;及时了解采购情况,保障采购物品及时到位顺利开展工作;努力协调好与各部门的工作。

11.附则

11.1本制度由公司办公室负责解释;

6.贸易公司仓库管理制度 篇六

一、总则

1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，特制定仓库管理制度，以确保公司的物资储运安全。

2、本办法适用于公司市场物流部门。

二、货物进出仓库(实行两级检验)制度

（一）货物入库

1、收货后，办理入库手续时，仓管员必须对照货物与采购单、提货单所列的型号、数量或规格是否相符;对自己清点的货物进行自检完毕后,将货物与单据交与检验员进行再次检验核查；如发现型号、数量、规格不符,及包装破损的，应做好相应记录,并不迟于次日报送部门主管处理。

2、入库货物明细（入库单）必须由仓管员及检验员依次确认货物验收无误后，由检验员把单据交给物流文员及时入库。由系统生成进货单后，交与检验员核对，再由仓管员及检验员同时确认签字认可，做到帐、货相符。

3、若仓管员或检验员因工作失误出现货、单不符等问题所造成的经济损失由该仓管员及检验员共同承担。

（二）货物出库

1、仓管员应按照文员提供的出库单认真核对出货型号及数量。

2、仓管员在确认出库货物的型号、数量无误后，按出库单所列型号进行配货作业;配货作业完成后，同时把货物及单据交与检验员进行再次检验核查；物料装运前,仓管员应妥善处理装箱、包装等整装工作,并将货物集中至出货区;

3、货物出库时, 仓管员及检验员双方须同时在出库单上签字，并交由部门主管统一管理。

4、若仓管员及检验员因工作失误导致货、单不符等问题,所造成的直接或间接经济损失均由该仓管员及检验员共同承担。

5、发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。

（三）货物盘库

1、文员：必须在每月月底前2天做好“库存现量表”交与仓管员，并配合仓管员及检验员进行库存盘点，确认库存货物与系统中的数据实际情况后，发邮件通知部门主管.2、仓管员：每月月底前2天进行盘库，仓管员必须对存货进行定期清查，确定各种存货的实际库存量，按照文员提供的“库存现量表”进行库

存盘点，与电脑中记录的结存量核对，并存档盘点后的单据。

3、检验员：协助仓管员进行每月盘库，检验核查盘库情况。

4、盘库完毕确认无误后，仓管员及检验员双方须同时在“库存现量表”

上签字认可，并交由部门主管统一管理。

三、货物保管制度

1、货物入库验收后，按品种、规格、体积、重量等特征，堆放整齐、平

稳，分类清楚，包装外表要保持清洁，合理安排货位；

2、货物堆码做到科学、标准、符合安全第一、进出方便、节约仓容的原

则，合理规划仓库空间，做到分区、分库、分类存放和管理；

3、仓库内不得存放易燃易爆的危险品，并保持仓库环境卫生。

4、仓库所有人员不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要

到仓库借用货物，必须持有相关部门负责人批准的借条,才能让其借走,该借条由仓库主管保留至货物归还后,交借货人自行销毁。

四、人员管理制度

1、仓库人员要加强对仓库日常防火、防盗、防潮的工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查，每天下班前在关闭各种电器电源后,必须关闭电源的总闸,和门窗,以确保安全(传真机电源除外);

2、非仓库人员,未经同意,不准入内；任何进入仓库的人员必须遵守仓库

管理制度；

3、严禁在仓库区域吸烟和使用明火，对违反此规定者将严肃处理。

4、严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不代人打卡；上班时间内不得喝酒(包括午餐时间)，在各自岗位上尽职尽责，不做与工作无关的事情。

5、物流主管必须在每月底,将系统生成的考勤数据发送给人事经理。

6、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。

7、仓库人员在未经部门主管签字同意的前提下,不得擅自挪用、转送仓库

内的任何物品;

8、本公司物流方面实现电脑化管理，所有货物的入库、出库、库存统计

直接通过电脑系统完成。输单员必须熟悉并熟练掌握本公司系统的运用，确保物流部门正常运作。

五、物流部主管职责

1、物流部主管必须以身作则，不得瞒报虚报物流部发生的任何问题。

2、物流部主管负责该管理制度的细则解释工作。

3、物流部主管负责物流部所有人员在工作上的安排，所有人员如有异议，必须先遵守，再择时向市场部经理或总经理反映。

4、物流部主管必须根据实际工作情况,随时完善和补充相应条款，并及时

报送市场部经理,及抄送总经理备案。

上海豪讯贸易发展有限公司

7.公司仓库管理办法 篇七

关键词：数据仓库,升级,商务智能

浙江省电力公司从2008年3月开始，启动了数据仓库升级项目。该项目主要完成了数据仓库技术平台从BW3.5到BI7.0的升级，对安全生产、设备生产、财务绩效、电网运行、营销分析、人力资源、物资管理、电力市场、项目建设等九大分析主题域相关的数据模型、数据抽取及转换、数据展现等技术环节进行了升级，重点在技术架构和系统性能等方面进行了优化、完善。2008年7月10日升级项目全面完成，正式切换到生产环境投入使用。简要回顾这次升级的过程并提出对数据仓库升级的思考。

1 升级背景

浙江省电力公司自2005年实施数据仓库系统以来，先后建成数据模型178个、查询及报表1500多张，设计展现分析主题393个，业务涉及财务、物资、人力资源、项目、设备、安全、生产、营销、招投标、审计、电网运行、电力市场以及关键指标等企业主要运营范围。并在2007年底通过了国家电网公司SG186工程验收，取得了专家的一致好评。

但是随着数据仓库应用的不断深入，特别是随着SG186工程的全面推广和深化应用，数据仓库仍然在技术上存在提升的需要。第一，浙江电力采用SAP BW3.5作为技术平台，与常规的数据仓库架构相比不够完整;第二，随着业务整合的系统不断增多，数据仓库中的数据量不断增加，除了在硬件环境上要采取扩容等措施之外，还需要在应用系统层面对模型、ETL、展现等技术环节进行优化和改善;第三，用户对数据的及时性、易用性和更加丰富灵活的分析工具都提出了新的要求;第四，浙江电力在通过SG186建设工作验收后，如何进一步实现信息系统实用化、提升信息系统绩效，创建信息化企业的目标已经作为公司重点工作提出。数据仓库作为一体化平台的重要组成部分，需要及时进行平台的升级完善，在技术上做好储备，为实施企业战略管理等高级辅助分析提供技术支撑。这些都是促进数据仓库进行不断升级的内在动因。

同时，SAP公司在2006年发布了新的数据仓库产品BI7.0，数据仓库的功能、业务分析模版(即BI Content)得到了进一步的完善和改进，特别是在技术构架方面有明显的进步，无论是从后台数据建模，数据的ETL过程，还是到前端的数据展现方式，都大大提高了其可用性，这是促进浙江电力数据仓库进行升级的外部驱动。

2 升级过程分析

如何在浙江电力如此庞大的数据仓库系统实施环境中，平稳实现系统升级(从BW3.5升级到BI7.0)，既保证原有模型、查询、报表的正确可用、又能够充分利用BI7.0的先进技术，同时不影响用户的正常使用，能够有效地发挥出数据仓库在企业管理中的作用，需要对升级工作进行统筹规划、合理安排。通过仔细地分析，在整个数据仓库升级过程中重点关注了以下几个问题。

2.1 技术路线图的选择

设计合理的技术路线图，是规避项目风险、保证升级进度与质量的先决条件。而要选择正确的技术路线图，首先需要对系统现状进行详尽地分析，同时准备相应的技术环境;其次，由于在技术路线图的确定过程中时间和团队精力是有限的，因此必须明确项目责任人，同时组建一个扁平化的组织结构驱动技术路线图的发展，并利用技术路线图进行资源的分配;再次，确定技术路线图的范围界定与划分，确定技术路线图的关键点。通过整个项目团队的共同努力，就技术路线图及其关键点达成共识，并以此制定实施计划和技术路线图细则。对数据仓库升级的技术路线图进行了反复讨论，确定将升级技术可行性论证、模拟环境搭建、传输收集和生产环境切换等列为升级里程碑计划主要关注对象，同时还重点关注系统的可用性上，关注系统升级对用户的影响。图1是从开发、测试、生产3套技术环境的切换角度对技术路线图的展示。

2.2 与并行项目之间关系的处理

在系统升级过程中原则上应该尽量减少原有数据仓库的更新建设。但是事实上，由于业务工作的需要，数据仓库中模型、报表等的变更时有发生，这就难免与升级项目在工作计划上产生冲突。在解决这一问题上，一般有2种解决途径：第1种情况是如果用户需求的满足可以与升级上线时间进行协调一致，在计划上可以安排同步开发项目与升级项目同时进行，并尽量保证同时进行的项目的上线时间点在升级项目上线时间点之后。待生产系统升级完成上线之后，再把在开发系统上开发的内容传输到生产系统，以完成开发项目的建设工作。第2种情况是如果用户的需求比较紧急，必须尽快完成，这时只能在升级前的开发系统上进行相关的开发，直接传输到升级前的生产系统上。这样对必然造成系统升级后要对同步开发项目相关的应用部分再次进行升级，同时也增加了整个系统的构架的复杂程度(必须在升级的同时保留一套升级之前的开发系统供使用)。浙江电力在升级过程中就有多个项目在同步进行开发，这时采用了联合项目组的工作模式，统一协调多个项目之间的进度，根据实际情况，具体问题区别对待，尽可能地采用了第1种实施模式，以降低系统建设成本和风险。

2.3 对升级过程的有效监控

数据仓库的升级大致包括技术升级和应用升级，即首先完成技术升级，然后在技术升级之后的平台上进行相关的应用升级。其中技术升级包括数据库升级(视数据库具体产品而定)，技术组件升级(产品从BW3.5升级到BI7)，数据库编码Unicode转换(如果之前的版本已经是Unicode则不需要此步骤)。应用升级则包括数据模型的检查与调整、ETL过程升级、查询分析升级与调整、报表展现调整、处理链调整、企业门户整合等内容。升级过程中工作量最大的就是应用升级部分，特别是类似浙江电力这样的企业级数据仓库的升级，涉及升级的模型、ETL、查询及报表的数量非常多。为了保证能够有条不紊地进行各项升级工作，主要利用协同办公平台开发设计了数据仓库升级进度管理系统，对升级过程进行详细的跟踪。该管理系统主要包括对数据仓库主要技术内容(如模型、查询及视图、模板、角色、传输请求、门户集成等)的变更进行记录，对同步进行的开发项目进行记录，同时还对项目建设团队的成员工作日志和项目过程中形成的所有文档进行管理。

通过进度管理系统，第一，可以对系统中的数据仓库元数据进行整理，便于系统升级后对整个系统实施状况能够有一个完整的把控;第二，可以对升级过程进行严格监控，既确定责任人，又明确操作流程，记录重要节点的完成时间，有利于保障升级项目的进度;第三，明确划分升级及日常运维和在建项目的界面，对在升级过程中生产环境必须的系统调整，通过紧急应对记录，可以确保日后系统变更的可追述性，同时保证开发、测试、生产三套环境的一致性。监控系统的界面如图2所示。

2.4 对新产品、新技术应用的把握

通过升级项目，引入新产品、新技术的前提是必须进行充分的论证，判断是否存在必要性和可行性。同时，新技术的使用与项目周期是一种博弈的关系，新技术使用少则项目周期短，反之亦然。我们在充分评估新技术的优缺点后，选择引入了多项新技术以提升整个升级项目的效率和效益。例如，我们引入了ICP技术。ICP (Information Consumer Pattern)是BI7.0提供的新型的Web模板展示工具，ICP可以统一用官方发布的格式来展示所有的数据，并且都是通过模块和向导式来实现，而且保留所有BI的OLAP功能，最重要的是，ICP可以帮助设计人员在短短几分钟内完成一张Web模板的设计并发布，对于浙江电力超过900张的Web模板升级工作，无疑是减轻工作量的最好选择。但是ICP同样存在自己的弱点，它在个性化展示、图表结合处理、TOP-N主题类展示、报表跳转的易用性等方面都无法与定制的Web模板相比。因此，根据不同分析主题展示的需要，在升级过程中分别选用了ICP、TableInterface、格式化报表、特殊定制等多种方式进行应对，比如标准的分析型报表选择使用ICP进行升级，日常使用的固定样式报表采用格式化报表工具进行定制，有多层报表跳转需求的则采用TableInterface来加以实现。根据升级进度管理平台统计结果，共有572张报表采用了ICP技术升级，占总报表的六成以上，因此ICP技术的引入在很大程度上保证了升级工作得以按期完成。

3 升级结果和体会

3.1 升级结果

(1)浙江电力数据仓库升级历时4个月，真正建立了企业级数据仓库的平台。通过本次升级，采用DSO (Data Store Object)替代原有ODS (OperationData Store)作为数据仓库层的技术依托，建起了具有完整的数据仓库层的商务智能平台。这为浙江电力进一步实施其他的高端分析软件如战略管理等奠定了坚实的基础。

(2)数据仓库后台处理和企业的各个应用分析在性能上都得到了很大的提升。采用BI7.0后，数据仓库能够实现分钟甚至秒级的数据抽取，保证了实时要求高的数据在数据仓库中的分析。Transformation功能则替代了原有的传输规则和更新规则，在配置和使用上提供了更加简单的用户图形界面，同时在数据处理逻辑上进行了改进，使数据处理性能和效率大大提升。在系统性能优化方面，还可以对已经分区的数据模型进行重新分区，例如一个数据模型已经按照季度进行了分区，为了提高性能可以在数据模型数据没有任何变化的情况下对数据按照月份或者其他实际需求进行分区。在DSO数据处理上，通过提高数据并行处理的能力，增加了数据处理的进程，大大提高了数据处理的性能。这些新技术的应用，都对企业级数据仓库平台在查询执行、DSO数据处理、数据压缩、聚集、数据属性更改等方面的性能都大大提升。据统计，大数据量后台处理的时间缩短了一半以上，报表分析整体运行性能提升接近一倍，即报表的平均运行时间为原来的一半。

(3) BI7.0还提供了完善的数据管理监控平台，通过Web网页方式进行统一展示，包括系统运行状态监控;Java相关运行参数监控;数据抽取状态、时间、错误分析;数据模型数据状态、更新时间、数据库读写时间、压缩时间、聚集状态等;在线分析数据读取时间、读取条数、导航时间、下钻时间等;查询分析执行时间、执行频率、用户使用频率等。可以采用在线存储(经常要用来分析的数据)、近线存储(偶尔进行分析的数据)、离线存储(不在或非常少需要进行分析的数据)实现完整的信息全生命周期管理。

(4)在用户体验方面，新版本的数据仓库展现由原来的ABAP平台转换到基于Java的技术平台，从而实现目前商务智能展现最时尚的分析展现方式，数据的上溯、下钻等动作不需要再通过菜单选项和按钮，而是通过鼠标的点击和拖拉动作完成。同时还提供了更为灵活的工具，用户通过Web界面即可实现个性化报表的定义，帮助用户首先可以一目了然地看到自己最常用、最需要的数据或报表。

3.2 升级体会

数据仓库系统作为一个独立的信息系统，不管采用哪一种技术平台，都不可避免地会遇到系统升级这一重大系统变更，如何在升级过程中，尽可能地规避风险、保证进度与质量，兼顾实用性与先进性，是升级工作的主要课题。这次升级的体会是：

(1)技术路线图的选择是系统顺利升级的前提。通过引入技术路线图这一项目管理工具，有效识别升级过程中所需要并可实现的重要技术，识别目前和目标之间的技术差别，并通过团队建设和知识共享传播重要技术，还可以通过技术路线图制定周密的开发、测试、生产3套环境的升级步骤，从而达到避免风险，确保实施进度与计划保持一致的目的，同时还有助于协调多个项目之间的并行关系，促进多个项目协调发展。

(2)项目过程的监控是系统顺利升级的保障。作为信息系统的升级项目，需要对已经投入使用的各个业务功能、系统配置进行调整，特别是浙江电力数据仓库建设投入时间近3年，需要进行升级的技术内容非常多。另外，项目组成员人数多、构成复杂，大家分工不同，如何进行协调、保证各个环节有序开展，也十分重要。因此必须采用有效的技术手段对升级的全过程进行监控。

8.仓库物联网管理的应用 篇八

关键词：物联网感知层网络层应用层仓库管理平台传感器

1 概述

物联网是在移动互联网的基础上，利用智能控制终端、各类传感器、智能设备、RFID、数据通信等技术，实现物与物、人与物之间进行“沟通”的智能。物联网由感知层、网络层和应用层构成。感知层的核心就是无线传感器网络WSN网络层采用有线或无线网络在感知层与应用层之间承担通信功能。应用层是所有物联网信息处理及存储的载体，对感知层的感知信息进行处理，并以不同方式把处理结果进行呈现。物联网可以应用于几乎所有领域，仓库物联网应用可以借助射频识别（RFID）技术、传感技术、移动互联网，实现仓库的全自动化仓储、仓储智能控制与实时监控、仓储安防，使生产企业、流通企业、代理商、专卖店之间异地、远程、动态全天候的智能联网与物物通信。

2 体系结构

系统按功能划分为功能管理部分、物联网网关和仓库管理平台部分。功能管理部分由仓库管理域构成。仓库管理域是一个无线传感网，传感器节点之间通过无线方式通信，所有传感信息通过汇聚节点汇总后通过有线方式传送到物联网网关；无线传感网内部各传感节点之间使用基于IEEE802.15.4的短距离无线通信方式进行数据交互，上层使用ZigBee协议。使用无线方式可以灵活布局传感器节点。无线传感网与物联网网关之间使用LAN进行通信；物联网网关与应用平台之间使用移动互联网进行通信。物联网网关把传感信息按应用传送到应用层处理平台；应用层处理平台对传感信息进行分析处理、存储；并可把信息实时传递到移动终端或WEB终端。仓库物联网管理平台对管理域的信息进行分析处理，处理结果以可视化的界面呈现。

仓库物联网体系结构如下图：

3 系统描述

3.1 传感器节点 ①硬件描述。传感器节点硬件为嵌入式系统，由处理器、存储器、各类传感器、射频模块等构成；传感器节点采用低功耗的处理器。②功能分层描述。传感器节点功能上由物理层、媒体接入层、网络/安全层及应用层构成。物理层提供物理层数据服务和管理服务，物理层数据服务通过无线信道收发数据，可以使用2.4GHz频段的16个信道。媒体接入层分为逻辑链路控制（LLC）和媒体接入控制（MAC）子层。LLC子层保证传输的可靠性、分段/重组等功能；MAC子层负责无线链路建立，信道接入控制，帧传送/接收。网络/安全层负责新建网络、加入/离开网络、设备寻址及路由，信息安全处理。应用层分为应用子层（APS）、ZigBee设备对象（ZDO）和自定义应用对象构成。③节点分类。传感器节点在传感网络中分为协调器/路由器节点和端节点，每个独立的传感网络有一个协调器节点管理网络，即物联网体系结构中的汇聚节点。汇聚节点管理端节点的加入、离开请求，维护网络拓扑结构及信息的转发和汇总，汇聚节点不但具有RF功能模块，还提供以太网接口或移动通信接口（TD/WCDMA/CDMA2000）。端节点只采集传感器信息并向汇聚节点上报，或接收汇聚节点的数据并执行指定动作。④节点功能。实时采集管理仓库的各种数据如温度、湿度、控制、商品进出货物等等。

3.2 网关功能 ①网关硬件。物联网网关硬件可采用高性能的嵌入式平台或通用PC服务器，操作系统可采用嵌入式Linux或Windows。②网关功能。信息汇总：物联网网关直接与无线传感网的汇聚节点连接，接收每个传感网各个传感/控制节点的传感信息，根据节点类型及信息类型，按对应的应用类型进行分类汇总。信息分发：物联网网关通过移动/互联网直接与烟草物联网管理平台连接，根据收集的传感信息对发送到管理平台。命令中转：物联网管理平台可以对自身管理的传感器/控制节点发送控制命令（如控制空调等），物联网管理平台直接把控制命令发送到物联网网关，物联网网关对命令分析后确定命令的目的节点，然后转发到相应传感网的汇聚节点。

3.3 管理平台 ①管理平台硬件。管理平台硬件采用PC服务器，操作系统采用Windows/Linux。②管理平台功能。信息采集：物联网管理平台通过物联网网关收集各传感器/控制节点的上报信息。信息存储：平台的信息存储/备份功能对收集的各类信息进行保存并做好备份，对各个功能模块分析后生成的数据进行保存。信息呈现：通过WEB终端把数据分析结果以可视化图形界面形式呈现。告警管理：当监测数据被判断为故障数据时，保存到故障库并通过WEB终端或移动终端主动向相关人员报告故障信息。信息查询：平台管理人员可以通过WEB终端或移动终端查询仓库环境的温湿度、门状态的当前状态或历史状态。配置管理：对传感器/控制节点、汇聚节点信息进行配置：添加、编辑、删除；安全管理：平台保存的每个节点的数据都有存取权限，只有通过安全审查才能提取相应的信息，平台对非法的请求予以拒绝。平台在向传感网控制节点发送控制指令之前对指令进行合法性验证。WEB管理：提供远端WEB接入功能，在内部网的任何PC上通过Web访问应用管理平台进行系统的实现操作维护功能。仓库环境管理：对仓库环境的各种信息进行记录并呈现给管理员，当仓库环境产生报警信息时，提示相关管理员处理先关报警状态。仓储设备远程控制：当管理人员向仓储环境的控制节点发送控制指令（启动/停止空调、抽湿机等）时，对管理人员的权限和控制指令的合法性（当前环境温湿度）进行判断，避免发送非法遥控指令。第三方接口：包括与现有的“数字化仓储系统”、“半自动分拣作业系统”的接口实现数据共享及动画仿真；与移动运营商之间短信平台的短信接口，实现手机的实时查询功能。

4 系统实现

4.1 系统逻辑结构 系统在功能上由三部分构成：仓库无线传感网及物联网网关、仓库物联网管理平台，分别完成感知层、传输层、应用层功能。

4.2 系统实现 ①感知层的实现。仓库物联网环境监控可完成对仓库的温度、湿度、货物情况、空调控制等等，当仓库的环境超过实际情况或发生异常情况后通知物联网管理平台，由物联网管理平台集中处理并通知相关管理人员处理相关异常。感知层的传输由无线网络组成，主要技术使用zigbee技术和wifi技术实现感知层的传输和控制。②通信层的实现。通信层的实体由物联网关实现，其硬件选用商用的服务器，其实现功能由网关应用软件实现。考虑到仓库物流中心的实际情况，物联网关与无线传感网之间采用WiFi通信；物联网关与应用管理平台之间通过企业内部网通信。③应用层的实现。应用层功能由仓库物联网管理平台实现，其硬件选用商用的服务器，其实现功能由仓库及安防管理应用软件实现。为了实现手机查询及手机报警功能，仓库物联网管理平台需要与移动运营商的短信中心/短信网关连接，完成对手机的短信收发功能。

为了共享数据，仓库物联网管理平台与现有的 “半自动分拣作业系统”连接。

参考文献：

[1]李一，陈火峰.关于物联网的研究思考[J].价值工程，2010（08）.

[2]李中伟，金靖芝.物联网中的关键技术[J].价值工程，2011（19）.