锅炉维修工基础知识（共11篇）
1.锅炉维修工基础知识 篇一
锅炉维修申请报告
尊敬的总公司领导：
我分公司（祁东分公司）三台锅炉于今年停炉后在5月份由安徽省特种设备检测院宿州分院再度进行锅炉内检。
经检测查明： 3#、4#锅炉因使用年久，主要安全受压部件的部分水冷壁管呈溃疡状腐蚀穿透而导致泄漏，必须重新更换；炉膛内燃烧室下塌部分需拆除重新砌筑；炉排及其搁架钢梁部件出现崩塌与断裂现象，急需更换与维修；送引风机系统的调整机构风道及电控系统受损，有待整修。为此检测部门要求本分公司，尽快联系服务质量可靠的锅炉维修单位及时进行维修。
经向检测部门咨询了解，近二年为本公司实施锅炉维修的单位宿州市森堡环保设备有限公司，是专业从事锅炉安装及维修的服务机构。该公司有着良好信誉、服务质量可靠、能主动委派维修人员与我司炉人员跟班作业，发现问题给予及时处理。与同行其他服务单位相比，该公司的信誉及服务质量均值得信任。去年冬季，该公司为我们更换安装了一台新锅炉，该锅炉投入运行后，发现其采暖效果为历年来之最佳，而且锅炉运行至今未产生过任何大的故障。
鉴于上述情况，本分公司拟选择宿州市森堡环保设备有限公司承担此项锅炉维修工程，现特此申请总公司领导酌情考虑决定。以便在今年冬季来临之前，锅炉得以及时修复，投入正常运行，保障职工届时能正常采暖。
妥否，请批示！
祁东分公司 二〇一二年七月二十八日
2.锅炉维修工基础知识 篇二
关键词：锅炉维修,质量控制,措施
锅炉安全运行相关规定明确, 我国也针对这一问题进行了分析, 并形成了相关规定。在进行锅炉运行的过程中需要结合实际情况进行定期检验检测, 也就是对锅炉当中可能存在的问题进行质量检测。且这个过程中需要进行定期大检修, 需要对锅炉状况保持情况进行监督, 本文当中提及的检验属于相关机构对锅炉的质量检修完成之后的确认。
1 锅炉维修检测当中主要问题分析
1.1 锅炉材料。
在针对锅炉进行维修的过程中主要运用的材料包括锅炉管材以及相关板材以及相关焊接锅炉材料等内容。当相关材料进入到施工现场的情况下, 需要对材料质量证书完成认证检验, 尤其对材料的实际质量情况进行检测。并在此基础上对相关数据进行对比分析, 检测材料与报告内容之间的是否一致决定了材料的使用性。这当中, 如果发生了管材以及风头等为单独购置材料需要在购买的过程中对质量证书进行充分认证。同时, 也需要意识到, 缺少质量保障的相关建设管材在直接应用到锅炉维修以及检验当中的时候, 检测数据将很难得到保障, 并不能够对材料的情况进行查询, 这样将对维修造成更大的困难。除了以上相关问题, 在针对锅炉进行维修方面材料选择的实际标准也存在具体问题。这当中, 一些蒸汽锅炉出现问题, 需要进行管材更换的过程中, 因为不能够对之前使用管材情况进行考察, 造成在购买管子的过程中无法依照原来的标准进行购买。只能够选择可以使用的管子, 这样会对原来管子进行更换, 因此也会增加更换之后的相关不可预见的问题出现。在更换管材时不依据相对应型号进行更换的现象会在锅炉维修的过程中经常性出现, 造成了除了管材使用问题之外, 在维修焊接的过程中, 往往出现选择与管理方面的疏漏, 这对于焊接现场产生的问题十分严重。例如, 在进行回收以及发放焊条等过程中, 相关工作人员并未能够对焊条质量情况进行控制, 造成了一些焊条都不能够得到相应的保温措施以及烘干。这样直接进入到维修现场当中的材料, 会对维修质量造成极大的安全隐患, 一些检验检测机构为了能够减轻自身工作压力, 降低自己工作量, 往往也会对一些材料使用的资质进行复制, 使许多并不符合要求的材料进入到施工现场当中, 利用这些手段蒙混过关, 这也是造成锅炉维修质量问题出现的重要原因。
1.2 现场的无损检测和焊接、组对质量检测。
首先, 在针对工作进行焊接维修的过程中, 相关维修操作工人在开始进行焊接维修工作之前, 往往不会对焊接施工进行必要的评估, 或者, 操作人员进行了评估但是这种评估并非是对所有项目与工作内容的充分合理性评估, 评估侧重的范围相对较窄, 内容欠缺不全面, 这种情况将会造成在进行评估之后, 另外一些项目并不能够得到有效的评估。为能够接受到评估的相关焊接维修工艺施工会在实际维修焊接操作的过程中引发出新的问题, 造成维修问题与缺陷出现。在进行焊接的过程中, 相关操作人员往往也不会根据正确的指导性手册完成焊接操作, 这同样也会造成相关维修问题与缺陷出现。在焊接操作的过程中, 相关操作人员也不能通过正规的指导手册进行焊接工作。
第二, 在维修锅炉时, 经常出现要更换管材和更换封头的情况, 工作人员在对这些配件进行更换时, 并没有预先对这些材料进行力学性能等方面的检测, 埋下了安全的隐患。
2 保证锅炉维修质量的有效措施
由前文我们很容易看出, 存在于锅炉维修中的质量问题多种多样并且是普遍存在的, 为了有效的避免锅炉质量问题的产生, 我们可以采取相关的措施, 对锅炉的质量问题进行避免。
第一, 我们在进行锅炉维修过程中, 应当首先了解国家对锅炉整装和锅炉维修的相关法律法规, 在具体的维修施工中, 要对每一个步骤以及每一个维修环节, 进行良好的把控, 并且更好的监督每一个环节的质量。第二, 在维修时, 将会有大量的焊接工作, 在面对焊接工作时, 应当选择质量符合标准的焊接材料, 同时要有效的检测并且监督工程中所用到的所有材料, 并且对材料携带的有效的质量文件进行对比和检测, 将实物的质量进行检查后, 与相关的资料进行对比, 查看是否有所出入。第三, 要保证施工现场工作人员的素质, 在施工前应当对工作人员的工作情况进行调查, 只有保证了工作人员具有一定的工作能力和工作水平, 才能保证施工时工程项目的质量, 严禁没有专业水平的工人进行锅炉维修的工作, 造成锅炉质量上出现问题。管理者应当意识到只有从业人员的素质得到保障, 才能使施工的质量达到保证。第四, 锅炉维修现场进行焊接工作的过程中, 管理人员应当加强焊接的监督和管理, 在焊接时要按照指导焊接的书籍, 分步进行焊接, 从而使焊接的质量和标准得到更好的保证。
另外, 通过以上分析可见, 要控制锅炉修理过程的质量, 应从以下几个方面入手。
a.从安全技术法规上明确整装锅炉修理质量必须实施过程监督检验。b.严把材料质量关, 对修理工程涉及到的受控材料进行出厂质量证明文件进行资料和实物确认。c.对现场施工人员的资质进行抽查, 严禁无证焊工、超出有效期的焊工和超出合格项目的焊工从事焊接作业。d.加强现场的焊接质量的监督管理, 严格按照焊接工艺指导书作业, 从而保证焊接质量。e.加强焊接材料的保管、发放和使用管理工作。f.对施工单位现场主要设备的严格检查, 特别是对电焊机的电流表、电压表、气体流量计等仪表、仪器以及规范参数调解装置的检定校验情况进行抽查, 上述计量装置失灵时, 不等进行焊接, 对必要的保温、烘干设备必须配备齐全, 否则不许开工, 从而为保证焊接质量提供必要的条件。g.对现场组装质量、焊缝外观质量进行现场抽查。
结束语
综上所述, 本文当中重点探究了有关锅炉维修过程中相关具体措施以及问题内容。在这当中我们可以清晰发现, 锅炉维修并不能观察到维修质量情况, 也就是不能进行检测以及监督。这就会造成锅炉维修过程中可能会形成不可预测性的后果。一些检测以及监督如果存在形式主义, 将会造成锅炉使用上的安全隐患。为此, 在针对锅炉进行维修的过程中应当进一步加强监督与检测, 只有这样才能够真正意义上实现质量维修, 防患于未然。
参考文献
[1]张承华.B级及以下锅炉受热面管子更换一般维修质量监督的现状和对策[J].中国科技信息, 2014, 2:157-159.
[2]林晓华.面向设计—制造—服役全周期的产品质量控制与优化技术及其在大型空分装备中的应用研究[D].杭州:浙江大学, 2012.
[3]孙毅.基于知识重用的质量控制信息建模与数据挖掘算法及其应用研究[D].杭州:浙江大学, 2007.
[4]余勤飞.煤矿工业场地土壤污染评价及再利用研究[D].北京:中国地质大学 (北京) , 2014.
[5]关于印发《梅州市投资 (外商投资) 产业 (项目) 指导目录》的通知[N].梅州市人民政府公报, 2006, 06:2-41.
3.一种锅炉管板的挖补维修方法 篇三
关键词：锅炉管板挖补维修
1挖补用材料的选用
挖补用的钢材原则上应选用同型号的锅炉用钢材。对于老旧锅炉没有同型号钢材时，也可选用性能相似的钢材，但所选用钢材的性能不应低于原锅炉元件的材质性能，且具有可焊性。
2补板的尺寸和形状确定
在损坏部位划线，其尺寸应稍大于损坏部位。特别是裂纹和过热损坏，要考虑其延伸和热影响区。用气割割除后将硬化金属铲去并加工出坡口。
按被补部位的形状配置补板。补板按被补部位具体尺寸确定，可以是圆形、椭圆形、矩形，但矩形四角必须有圆角，其半径应大于或等于100mm，以防止应力集中。圆形补板多用于直径250mm以下的小尺寸，椭圆补板的长短轴和矩形补板的长、宽边均不得小于250mm。
3焊接
组对前，应将坡口两侧20mm范围内的油、锈、漆、垢等清理干净，并打磨出金属光泽。
一般采用手工电弧焊，条件允许时可考虑采用手工钨极氩弧焊或氩弧焊打底，可获得高质量的焊缝。均采用对接，严禁采用贴补的方法维修锅炉。
坡口形式如图1所示，一般为V型，坡口角度60±50,钝边0.5—1mm，间隙2±1mm打磨坡口两侧各20mm范围内成金属光泽。
焊接时，焊缝尽量采用双面焊，为防止焊接收缩对定位焊点的影响，可采用角铁装配定位，焊接时应注意，先焊接的焊缝间隙要比后焊接的焊缝间隙大一些，如图2所示，先用退焊法焊1、2、3，后焊1′2′、3′。这样的施焊法可以减少焊接应力，且冷缩时使两边的焊缝间隙相接近。
焊接工艺参数如下所示：
焊接完成后，应将焊缝表面的熔渣、飞溅等清理干净，在锅筒内焊接的，应将熔渣、焊条头、各种工具等清除出锅筒。
4结论
采用此挖补较好地解决了管板裂纹所带来的隐患，使锅炉基本达到了原有设计要求，满足了使用性能。但要从根本上解决结垢的问题，即水质问题，应对锅炉运行的各方面均加以控制，否则，即使锅炉修好后，运行一段时间也会出现同样的问题。
参考文献：
[1]关桥，林尚扬熔焊新技术及应用研讨会论文集[A].北京：中国焊接学会2003.11
4.锅炉维修合同 篇四
乙方 ： ( 下以简乙方)称
经甲方、方协双商，方甲托乙委方修大方甲位单的4内T蒸汽炉一台的锅1台为保，工证程量质，快施工加度进明，双方确任，责双方就工程本成达如条下：款
一、 工程名称：
公司T/h蒸4锅汽大炉修
二、工程地点：
三、工程内容：
1、拆 除炉外包锅及炉装墙
2、更 换水壁冷9管3，排污根管4根
3、 筑砌墙、炉外装恢复包
4、更换全 排污系部及统门阀
5、 更左换、集右箱手孔圈
6、拆除并重新浇注引机底座风
7、 更换炉门一个
8、更换炉排15块
9、 换更树脂2袋
10、更换分 汽缸台一
11 对锅、进行烘炉煮、炉水、试验、压请申锅检验院收
四、工程标准质量
1、格按照严业行行现范、规规及定甲方要进行求施工。
2、工本严格程遵《守汽锅炉蒸安全术技察监规》进程行施，不可偷项，漏项
3、对于乙方维修改造的项目，乙方负责修保一年，在保质期内，乙方负维修责改的项目造如果现出质量题，由问乙方免费理，如因修甲操方作用使造的成量质事故由，甲负方责新，项增双方协目解决商。
五、包承方式工程及造价：
1、工采程用包工、包的承料包式，形乙购进方的材料经需方甲
审查认，方可可使。用
2、工总程造价人民币为万伍仟捌陆佰陆拾柒(元6867.500元，)
造价详清单细依工据维程修方。案
3、其他减增工量程，以场签证现及实际验结算为准，收并价计
并计入同总合价。
六、工日开期：
施工场现具备装条安，工件开程工之日起期为十五工个工日作
七、款办付法
合同签生订效后甲方付，乙方工程给款50%即(：___)_，工程成完，经并当地检质部验门合格后付收0%4(即：____)余，(款：__即_)质待保满期，一性付次清财务结清，本。同合自终动。止
八、方甲任责与务义：
1、派指专人为工施场代现，处理协调工程事表宜并，行进工程监
督。
2、严遵格守合条款同规定的责中任和义。务
3、提办理修供改理告造所知技需资料，(术锅炉始原质证量明书、
有效内期锅炉运的行许可、锅炉年检报告)证。
九、方乙任责和务义：
1、乙应按方方甲求，精心组要织、严格管理确保、量质期按完成。
2、工程应专人由责，监督工负程质，解量施决中工发生的因乙自身方原造成因的工伤事并故乙方自行处理由。
3、人必员服须甲从方调的临时安派装务任，并保质量证。
4、乙方必遵守须方规章制度甲，并取必采的要全安防护，服从方的甲安、消全防、卫生理管。
5、加增工量需与程甲现方场签单增加，用费场现协。报与有调关
部门批准。
6、乙方备齐准验报告书收、力表压安全阀等安全、件的附校单验，
及时市到检处办理锅特炉使用证。
十、合同本未事尽宜，双协方解决商十一本、同一合式份，双四各执二份具有同等法效律力
甲方： (字)签
乙方：
工程用：费
⑴ 炉锅除外拆装包及炉墙人工，费用 ( 签) 字 年 月 日 150元0⑵ 炉砌锅、筑包装恢外复大部，护外板换钢 新 0050元 含标砖、包异型砖半、条、梅耐水泥火石棉、绳生料、、料熟耐火等材料压筋。彩钢支、架管等方装包钢板。
⑶ 换更冷壁水9管3根、污管排4根共9，7根，7×2690=2220元5
含管运子费输煨弯费、。
⑷ 换管更人道工费， 7×900=19700元含 气氧乙炔、、焊、磨光片、条切片割合金、头等损耗材磨。料⑸ 换更全部污系统排阀及门 3 514元
⑹ 属金、螺垫、栓人工费计 合 100 0 ⑺ 更元换、左右箱集手圈2个孔5×00 100元0⑻ 冷水管、壁污排管、左右集、箱受部件压的维修向巩义市需质量技监督局特安术科河南省锅、检提院供工施方，维修案需后行进片、拍伤探、渗透手续等。此项费用 5 000元
⑼ 除拆外运、重、新浇注风机引底座 200元0
⑽ 更换炉1门个材，费40料元0。
⑾ 换更门人炉费工100。 元 ⑿ 更换 排炉15块15，×160=300元0
⒀ 换更排人炉费工15×0=460元0
⒁ 换树脂更袋2 0kg5× 12=006元，人工。免
⒂ 换分更汽一缸 台，一 进一。出 ￡×82.3×7401 0 3000
⒃ 运输费 15 00
⒄ 金税6：534×25.33=3%33元3
5.锅炉维修工基础知识 篇五
1.在车间主任及工厂负责人的领导下，负责锅炉班的全面工作。
2.锅炉班长负责锅炉班所属人员的政治思想，工作调配，生产管理等协调工作。
3.锅炉班长负责锅炉运行期间的生产调度及维修工作，此维修工作是指如锅炉出现问题应第一时间内联系锅炉维修专业人员。
4.锅炉班长负责气锅炉安全运行，设备维修保养制度，巡回检查制度，清洁卫生制度的落实工作。
5.负责各项记录的检查，整理存档工作。
锅炉班长任职条件
1.具有质监局发放的《司炉证》。2.在锅炉班工作3年以上。
3.身体健康，能够胜任，较强体力劳动和恶劣环境条件的。
4.爱岗敬业，事业心强。
司炉工岗位职责
1.在锅炉班长的领导下，正确进行参数和燃烧的调节操作，达到安全经济运行，保证设备和附件正常运转使用。
2.司炉工必须熟悉锅炉安全运行知识，严禁违章作业，严格劳动纪律，不得做与本职无关的事情。
3.不断总结烧煤技术，节约用煤，努力降低煤量。
4.经常对压力表，安全阀，排污阀等锅炉附机进行检查，保证完好状态。
5.按照设备繁荣润滑要求，按时注入油料，随时调整鼓，引风机，给煤量，保证排烟浓度，颜色及灰渣含碳量的质量要求。
6.按设备巡回检查内容，路线，时间要求，认真检查，及时排污事故隐患，电气设备发生故障要及时通知电工处理，并认真做好记录。
7.在投煤时，注意清除煤中的异物，以防造成机械事故和重大事故。
8.锅炉运行期间，电气操纵控制间，必须专人负责，不得擅离职守或让人代替。
9.搞好锅炉室内外卫生，每班必须清扫一次地面，檫试一次各种附机，每周彻底清理，以保持良好的工作环境。
10.参加给水。排水的大型维修，抢修工作。
11.了解并掌握小放器材的性能及使用方法。
12.完成领导交办的其他事项。
司炉工任职条件
1.必须经过培训取得质监局发放的《司炉证》。2.身体健康的男性职工，能够胜任繁重的体力劳动。
6.锅炉维修合同书范本 篇六
锅炉修理合同
发包方：有限公司 (以下简称甲方)
承包方：安锅炉安装有限公司 (以下简称乙方)
经甲乙双方共同协商，甲方委托乙方承担一台DZL4-1.25-A型4t蒸汽锅炉的维修改造施工，为保证工程质量和进度，明确双方责任，达成以下协议：
一、甲方负责的工作
1、提供检修改造所需材料及辅材。
2、为乙方免费提供水、电、烘炉材料和仓库1间，提供生活住宿房间。
二、乙方负责的工作：
1、锅炉前烘的拆除、现场浇注、增加中拱。风室、下风室检修，炉排检修。
2、拆省煤器、拆除尘器(含省煤器清灰)，将省煤器、除尘器移位重新安装，省煤器、除尘器及烟道改造、烟道安装。维修调试合格达到要求。
3、在1月5日进场，工期为15天，甲方原因造成延工，工期顺延。
4、在施工中采取相应防护措施，并承担由于自身安全措施不力造成事故的责任和费用。
三、维修费及付款方式：维修费为包工不包料合计工程款为：36000.00元，合同生效后甲方支付乙方21000.00元，余款15000.00元维修经甲方验收合格后，甲方一次性付给乙方。
四、未尽事宜，双方另行协商。
五、本协议一式二份，甲、乙双方各执一份双方签字付款后生效。
甲方： 乙方：
有限公司 锅炉安装有限公司
代表： 代表：
7.锅炉维修工基础知识 篇七
1 锅炉制造中的常见问题
目前我们在锅炉制造的过程中, 存在着许多的问题, 其中主要体现在制造和技术这两个方面。下面我们就对这两方面的问题进行介绍。
1.1 制造方面的问题。
随着我国社会主义市场经济的不断发展, 人们为了使得工业生产的质量和效率得到进一步的提高, 满足工业生产的相关需求, 人们就将许多新型的锅炉制造工业引入到其中。但是, 部分制造厂商并不具备锅炉生产的资质, 这就使得锅炉的生产质量比较低, 从而使得锅炉使用的安全性和质量无法得到很好的保证, 这就使得在工业生产过程中, 锅炉的工作性能无法得到有效的保证。而且在锅炉制造的过程中, 人们并没有对锅炉材料的治理进行严格的要求, 这就导致人们在锅炉生产的过程中, 容易出现一些故障问题, 这就使得工业生产无法顺利的进行。另外, 才当前我国市场经济发展的实际情况来看, 部分企业的内部结构中都还存在着许多的问题, 这就使得锅炉在制造方面中存在的问题, 无法得到根本解决。
1.2 技术方面的问题
1.2.1 焊接问题。
在锅炉制造的过程中, 焊接施工有着十分重要的意义, 他的质量问题直接对锅炉的使用寿命有着严重的影响。因此我们就需要对锅炉焊接施工的技术人员进行严格的选取, 从而使得焊接施工的质量得到有效的保证。但是, 从当前锅炉制造的实际情况来看, 其中还存在着许多的问题, 这就使得锅炉的应用效果和安全性受到了严重的影响, 因此我们就许多采用相应的技术手段来对其焊接质量进行有效的控制。
1.2.2 材质问题。
如果锅炉自身材料的质量存在着一定的问题, 那么锅炉的工作性能也会受到严重的影响, 因此我们在对其制造材料进行选择的过程中, 就要对防腐性、耐久性等方面的性能进行严格的要求。从而使其在使用的过程中, 锅炉的稳定性得到有效的保障。
1.2.3 锅炉的预算问题。
预算成本的控制管理, 在锅炉制造当中也是十分重要的, 只有这样才能使得锅炉制造的经济效益得到有效的保证。但是, 部分制造厂商在对制造成本进行预算的过程中, 没有对材料质量进行有效的控制, 这就对锅炉在制造当中存在着一定的问题。
1.2.4 裂纹问题。
在锅炉制造的过程中, 如果材质的金属碳含量存在着一定问题, 那么就会对锅炉的工作性能有着严重的影响, 使其在生产的过程中出现裂缝。而且其工作环境发生了极大的变化, 那么这也会导致锅炉出现开裂的现象, 从而整个锅炉结构的稳定性和可靠性受到严重的影响, 无法满足工业生产的相关要求。
2 对于锅炉制造过程中出现问题的防范措施
2.1 焊接问题的防治。
为保证焊接的质量, 要提高焊接工人的技术水平, 加强理论知识的培训, 提升焊接工人的质量意识。在焊接的过程中, 要做好监督工作, 严格按照规范的程序焊接。在焊接中要控制好电压和电流, 掌握好焊接的尺寸, 不断的提高焊接的质量。
2.2 材质的选用。
在选择材质的过程中, 要对锅炉的使用环境进行详细的调查了解, 然后根据实际应用状况, 在防腐性、防磨损以及对于温度的适应度方面进行选择, 在保证基本性能的基础上, 对材质的经济性进行考虑。
2.3 预算的控制。
对于锅炉的预算问题, 需要工作人员做好市场调查, 选出经济又实惠的金属材料, 对锅炉制造过程中的腐蚀, 易磨等问题进行充分的考虑。
2.4 防止裂纹的出现。
为了有效的防止裂纹的出现, 对于焊接材质的含碳量和含磷量进行控制, 在焊接的过程中, 合理的控制焊接的温度和速度, 掌握好冷却的时间, 防止裂纹的出现, 提高锅炉的使用质量。
3 锅炉维修中常见问题
3.1 材料存在的问题
3.1.1 修理过程中所使用的焊材、管材、板材无质量证明书, 或者所提供的质量证明书与材料实物不符。
3.1.2外购的封头、管板和管件等无质量证明书和制造地特种设备检验机构出具的监督检验证书, 因而对材质、焊接、无损检测的质量无据可查, 同时缺少产品的相关标记 (产品编号、无损检测标记等) 。
3.1.3 现场焊材的管理非常混乱, 对焊条发放、回收不能有效的控制, 焊条未经烘干、保温就现场施焊。
3.1.4 个别单位重复使用一种材质证明书, 弄虚作假欺骗使用单位和检验机构。
3.2 现场组对、焊接及无损检测质量
3.2.1对修理过程中所涉及到的焊接项目没有做相应的焊接工艺评定, 或缺少项目, 或焊接工艺评定的范围不能覆盖现场焊接项目。未经评定的焊接工艺, 就不可避免地产生焊接缺陷;无合格焊接工艺指导书 (或工艺卡) 指导现场焊接工作。
3.2.2 更换 (额定蒸汽压力≥0.1MPa) 封头或管板时, 不进行模拟试件焊接进行力学性能检验。
3.2.3 现场施焊项目与其考试合格的项目不一致, 超项施焊现象时有发生。
4 加强整装锅炉修理过程的监督检验的措施及对策
通过以上分析可见, 要控制锅炉修理过程的质量, 应从以下几个方面入手:
4.1 从安全技术法规上明确整装锅炉修理质量必须实施过程监督检验。
4.2 严把材料质量关, 对修理工程涉及到的受控材料进行出厂质量证明文件进行资料和实物确认。
4.3 对现场施工人员的资质进行抽查, 严禁无证焊工、超出有效期的焊工和超出合格项目的焊工从事焊接作业。
4.4 加强现场的焊接质量的监督管理, 严格按照焊接工艺指导书作业, 从而保证焊接质量。
结束语
总而言之, 在当前我国工业发展的过程中, 锅炉制造和维护工作有着十分重要的意义, 但是由于受到各方面因素的影响, 这就使得锅炉在生产的过程中, 存在着许多的问题。这不仅对锅炉的正常工作有着严重的影响, 还存在着一定的安全隐患, 时刻威胁着人们的生命财产安全, 因此我们就需要采用相应的技术手段, 来对其进行处理, 从而使其应用效果得到进一步的提升。满足现代化工业发展的相关要求。
摘要：在现代化工业经济发展的过程中, 锅炉作为其重要的设备, 对其质量的控制管理有着十分重要的意义, 这不仅可以使得锅炉的工作性能得到有效的提高, 还保证了我国工业的经济效益和社会效益。本文通过对锅炉在制造和维修过程中, 常见的故障问题进行简要的分析, 提出了相应的经济方案来对其进行处理, 以供参考。
关键词：锅炉制造,维修处理, 问题分析,解决对策
参考文献
[1]刘丰怀.锅炉制造常出现的问题及防范措施[J].科协论坛 (下半月) , 2013, 5, 25.
8.锅炉安装改造维修单位评审指南 篇八
鉴定评审指南
江苏省特种设备管理协会
二OO七年三月
锅炉安装改造维修单位鉴定评审指南
1、总则
1.1 目的：锅炉安装改造维修单位的评审是许可工作的重要环节，为使评审工作规范化，提高锅炉安装改造维修单位管理水平和工程质量，根据《锅炉安装改造单位监督管理规则》、《江苏省锅炉维修单位监督管理规则》的要求，制定锅炉安装改造维修单位的评审指南（以下简称《评审指南》）。
1.2 适用范围：本《评审指南》适用于锅炉的安装、改造、维修单位的取证、换证评审工作。
2、评审依据
2.1 本《评审指南》引用下列法规和标准作为评审指南 2.1.1 《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》 2.1.2 《锅炉安装改造单位监督管理规则》 2.1.3 《江苏省锅炉维修单位监督管理则》 2.1.4 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.1.5 《热水锅炉安全技术监察规程》
2.1.6 《有机热载体炉安全技术监察规程》 2.1.7 《小型和常压热水锅炉安全监察规定》 2.1.8 相关的锅炉国家标准、行业标准 2.1.9 被评审企业的质量体系文件
2.2 本《评审指南》引用的法规、标准都会被修订，使用本《评审指南》的各方都应探讨使用引用法规、标准最新版本的可能性。
3、评审类型
锅炉安装、改造、维修单位的评审类型分为许可证取证评审和到期换证评审两类。
4、评审程序 4.1 接受约请 4.2 组成评审组 4.3 评审前准备会议 4.4 鉴定评审首次会议 4.5 现场巡查
4.6 分组评审 4.7 评审组内部会议 4.8 鉴定评审末次会议 4.9 编制鉴定评审报告 4.10 对整改结果进行确认 4.11 编制整改确认报告 4.12 上报鉴定评审报告
5、评审内容 5.1 取证评审
取证评审的主要内容是：（1）资源条件
（2）质量管理
（3）锅炉安装、改造、维修现场质量5.1.1 资源条件评审
5.1.1.1 资源条件的评审是对锅炉安装、改造、维修单位必须具备的条件进行评审，其主要内容是：（1）核查工商营业执照和组织机构代码证；
（2）评审办公地点、资料档案室、仪器设备室和仓库的满足程度；（3）评审技术力量配备与申请级别的适应能力；（4）评审工装设备及检测手段的满足程度。
5.1.1.2 资源条件的评审采取现场实际考察、核对实物等评审方式，具体按附件一《资源条件评审表》进行。5.1.2 质量管理评审
5.1.2.1 质量管理评审是对安装、改造、维修单位的质量体系的建立及运转情况进行评审，其主要内容是：（1）评审质量体系文件对安装、改造、维修的质量保证能力；（2）评审有关责任人员、专业技术人员的适应能力；
（3）评审质量体系文件、工艺文件与锅炉安装改造维修工作相关的安全技术规范、规定、标准的符合程度；（4）评审质量管理工作与质量体系文件的符合程度。
5.1.2.2 质量管理评审采用文件资料的审阅，对有关人员考核、询问，抽查审阅质量体系运转的各种记录等评审方式，具体按附件二《质量体系的建立与运转情况评审表》及附件三《质量体系的实施、安装改造维修质量评审表》进行 5 评审。
5.1.3 锅炉安装、改造、维修现场质量评审
5.1.3.1 该项评审是对锅炉试安装改造维修的现场质量进行评审，其主要内容是：（1）评审检验人员与工程的适应情况；
（2）评审检验质量的控制与质量体系文件的符合性、有效性；（3）评审安装、改造、维修质量。
5.1.3.2 锅炉安装、改造、维修质量评审采用现场追踪检查的评审方式，具体按附件三《质量体系的实施、安装改造维修质量评审表》进行评审。5.2 换证评审
5.2.1 换证评审的主要内容是：（1）资源条件；（2）质量管理。
5.2.2 换证评审主要采用对文件资料、质量体系运转见证资料审阅的方法进行，具体评审内容同取证评审。5.3 对评审表中评审结果，如果符合规定要求的选“符合”项，如果对存在需要整改的问题选“需要整改”项，如 6 果不符合规定要求的选“不符合”项。
6、评审的结论及处置
6.1 评审的结论按评审结果情况评判，分为符合条件，需要整改和不符合条件三种。6.2 符合条件的鉴定评审报告上报受理机构。
6.3 需要整改的对整改结果进行确认，编制整改确认报告，并将鉴定评审报告上报受理机构。6.4 不符合条件的鉴定评审报告上报受理机构。
7、报告及资料
7.1 本《评审指南》包括的资料和报告有：（1）鉴定评审报告；（2）资源条件评审表；
（3）质量体系的建立与运转情况评审表；（4）质量体系的实施、安装改造维修质量评审表。
9.化工厂锅炉房设备维修保养制度 篇九
一、锅炉的检修保养计划应由主管设备的领导、技术人员及司炉长参加共同制定，并明确检修保养的炉号、项目方法、时间和责任者。
二、对采暖的锅炉和停用的生产锅炉、应根据停用的时间采用有效的保养方法。
三、制定好锅炉的小修、大修计划，并定期检查员落实情况，设备的检修期限应根据设备需要检修量确定，不能单纯为了抢生产进度而随意缩短检修期限，影响检修质量，甚至挤掉检修时间。
四、认真编制和执行停炉检修计划，并报送主管部门和当地劳动部门。
五、运行中的锅炉设备在发生影响安全的故障时，应采取相应的检修措施，严禁违章运行。
葫芦岛市益惠化工厂
10.锅炉维修工基础知识 篇十
余热锅炉 (Heat Recovery Steam Generator, HRSG) 因其能够有效利用工业企业生产过程中的各种废弃物质继续生热, 可以为其创造出更为良好的经济效益, 因而被工业企业所广泛关注并已经应用在各个领域之中。为此, 文章将从用户界面层、功能层以及基础资源层对基于知识工程的余热锅炉智能设计系统展开进一步分析, 从而探究在现代化、智能化技术条件下余热锅炉的设计思路, 在丰富当前现有研究体系内容的同时, 为智能化余热锅炉进一步推广使用积累经验。
1 基于知识工程的余热锅炉智能设计系统结构层分析
1.1 用户界面层
用户界面层位于本次研究中所设计的基于知识工程的余热锅炉智能设计系统最顶层。其所具有的功能主要是在系统与用户之间搭建良好的交互渠道, 利用直观清晰的人机交互 (Human-Computer Interaction, HCI) 界面来实现具体参数的设置、产品的设计与开发以及各种数据信息的反馈等。其设计的具体原则如下:
首先, 以用户为服务中心原则。鉴于余热锅炉的应用主要集中在工业企业, 特别是在金属/矿石冶炼、机械加工、造纸等行业, 产生的大量高温物质仍然在不断散发热量, 通过余热锅炉可以利用废弃物质进一步发挥余热, 所以系统设计时应充分考虑到工业企业具体工作内容以及操作人员特征, 根据实际情况促使用户参与到开发过程中, 以使得系统设计更具针对性。
其次, 顺序原则。在用户界面层, 其设计应按照事件的具体处理顺序以及访问查看的顺序来实施, 如:由整体到单项、由大到小、由上层到下层等。只有按照相应的顺序才能够实现人机界面的有效交互, 帮助操作者提高操作效率, 保证余热锅炉处在安全运行状态之中。
第三, 功能性原则。依据工业企业生产环境的不同, 余热锅炉智能系统中各个子系统以及相应操作模块应在同一个显示界面中具有直观清晰的表示, 在有必要的情况下需满足多项人机对话与信息交互的同时性功能需求。此外, 在设计时还应将功能区进一步细分, 逐层显示提示信息以及相关的功能内容、操作要点等, 提高用户界面层的易操作性。
第四, 面向对象原则。由于工业企业中管理者具体岗位以及重要性存在显著差异性, 因而在设计之初就需要考虑其身份特征以及相应的工作性质, 并在不同界面中采取弹出式窗口显示提示、引导和帮助信息的方式提升系统交互水平[1]。
1.2 功能层
功能层是整个系统的核心部分, 其主要包括各个子系统功能模块、参数化设置模块、知识管理模块以及用户管理模块。各个模块的具体功能描述如下:
子系统功能模块。在文章设计的基于知识工程的余热锅炉智能设计系统中除了包括机械本体部分受热面管理外, 还包括了数据信息采集系统、传输系统、报警系统等子系统模块, 所以设计的结构应在一级系统单元下预设二级甚至是三级子系统应用模块并预留出足够的升级改进空间, 以待未来科学技术进一步发展而对其进行现代化升级。子系统功能模块最终所要实现的功能是为操作人员提供便捷服务, 使得操作人员可以足不出户即可掌控整个余热锅炉工作全过程。同时, 依据工业企业具体生产计划来及时变更设置参数, 确保其所获得的经济收益能够达到最大化。
参数化设置模块。在该模块中参数设置页面分为了参数说明、参数数值以及变量名称三个显示项目。而变量名称可以采用global+变量名进行调用。其所起到的功能是操作人员根据日常生产计划安排及时调整余热锅炉工作状态以及电力能源供给功率, 使得系统运营过程中相关参数能够与工业企业生产计划相一致, 既不过多浪费电力能源, 又不会降低废弃物质发热效率, 经济效益与环保工作能够实现有效平衡, 最终达到“双赢”的目的。
知识管理模块。知识管理模块主要是将余热锅炉日常运营过程中反馈回来的各项数据信息进行备份存储, 同时将特定文件存放在数据库之中以方便用户日常检索与利用。同时该模块还添加了余热锅炉故障问题信息以及解决措施的提示功能, 一旦当余热锅炉在使用过程中发生机械故障或者电路故障, 系统可以根据预先设置的相关资料及时判断故障位置并将其提示给操作人员, 从而促使其在最短时间内解决存在的故障问题, 恢复余热锅炉的正常工作。
用户管理模块。用户管理模块主要是针对工业企业不同岗位人员的具体职能以及权限进行管理, 从而赋予其与身份相匹配的工作权限。以高层管理者为例, 其拥有查看整个系统任何功能模块以及数据库信息的权利, 并根据余热锅炉工作成果来反推日常生产中存在的问题, 继而实施针对性的改进。而基层的操作人员或者维修人员则实施具有基本的操作、查看/设置相关参数、维修的权限, 并不能进一步对核心数据心信息进行检索, 以此来保障工业企业核心数据安全以及系统运行的安全系数。
1.3 基础资源层
基础资源层是该系统功能层的支持部分, 涵盖了余热锅炉各种故障实例、相应参数的设置规则、故障信息运算处理模型、数据信息存储的数据库等方面内容[2]。其所起到的具体功能则是辅助系统运行以及相应故障问题的解决, 并作为新增实例信息更新存储部位。
2 基于知识工程的余热锅炉智能设计系统关键技术解析
在文章针对基于知识工程的余热锅炉智能设计系统进行设计过程中, 其所使用的关键技术为基于实例的推理技术 (Case Base Reasoning, CBR) 。其主要是根据以往余热锅炉各种故障以及设计成功实例来检索出与当前该锅炉使用过程中发生问题最为接近的实例作为初始解, 经过不断对初始解进行修改, 以此来符合现有存在的问题, 以此来为新问题发生后的解决提供帮助。具体操作步骤为用户根据相应特征将信息输入到系统之中与已经存在的实例进行匹配, 例如:锅炉结构形式、余热烟气量/温度、额定蒸发量/蒸汽压力等[3]。系统通过运算模型进行处理, 计算灰关联系数。当灰关联系数大于阈值时, 即将提示匹配成功, 从而得到相应问题的相似解。之后结合操作人员干预调整之后的参数得出最终解决方案, 以此来提升其处理效率及能力。
3 结束语
综上所述, 基于知识工程的余热锅炉智能设计系统是当前工业企业提升经济效率的有效途径之一, 因而需要引起足够的重视并加大科研投入支持力度, 以此来不断推陈出新, 设计出更加适合其生产与发展的余热锅炉智能系统。希望此次研究能够为该系统的推广应用略尽绵薄之力。
参考文献
[1]谭尚拓, 仲梁维.基于模块化的余热锅炉快速机械设计系统开发[J].东华大学学报 (自然科学版) , 2013, 14 (4) :432-435.
[2]王国珍.贵冶闪速炉余热锅炉改造[J].铜业工程, 2014, 11 (6) :22-25.
11.锅炉题库基础知识部分 篇十一
一、填空题
1.DG1025/18.2－4型锅炉设计煤种的元素分析硫为 ％，灰分为 ％，水分为 ％，可磨系数为，低位发热量为 kj/kg。
2.DG1025/18.2－4型锅炉 VI29 型空气预热器热端加热元件的厚度为 mm，高度为 mm，材料为。
3.DG1025锅炉 VI29 型空气预热器中间层元件的厚度为 mm，高度为 mm，材料为。
4.DG1025/18.2－4型锅炉采用 布置，炉膛的宽度为 mm，深度为
mm。
5.DG1025/18.2－型锅炉采用 制粉系统，一台锅炉配备 台 磨机。6.DG1025/18.2－4型锅炉共装有 只煤粉燃烧器，另有 只轻油燃烧器和
只轻油点火器。
7.DG1025/18.2－4型锅炉燃烧器采用 燃烧方式。
8.DG1025/18.2－4型锅炉为了调节过热器和再热器汽温，一次风喷嘴可上下摆动，二次风喷嘴可上下摆动。
9.DG1025/18.2－4型锅炉汽包的内径为，壁厚为 mm，有效长度为 mm，其中装 mm的 分离器 只。
10.DG1025/18.2－4型锅炉共装有 只安全阀，其中汽包装有 只，过热器装有 只，再热器入口装有 只，再热器出口装有 只，还有 只电磁控制阀。
11.锅炉热效率的计算方法有 和。
12.锅炉受热面的主要传热方式有、和。13.燃烧的条件为、和。14.对于相同容量的锅炉设备，其储热能力越大，汽压变化速度就，水蒸气临界点压力为 MPa，临界点温度为 ℃。
15.在机组连锁保护逻辑中，当汽轮机跳闸且低压旁路 时，将产生锅炉联锁跳闸 MFT。16.影响锅炉受热面积灰的因素主要有、、及。17.煤粉的经济细度是由、、及 等因素共同决定的。18.锅炉停炉冷备用防锈蚀方法主要分为 和。19.煤中水分由 和 组成。
20.煤的工业分析项目包括、、、及。
21.锅炉燃料调整试验的目的是为了掌握锅炉运行的 特性，确保锅炉燃烧系统的 经济方式，从而保证锅炉机组的 运行。
22.机组协调控制的方式主要有、和。其中 为最佳控制方式。23.煤粉细度越细，就越容易 和。
24.水冷壁采用螺旋管圈型式，吸热，可以不设置水冷壁进口，以减少水冷壁的阻力降。25.VI29型空气预热器的冷端蓄热元件为 钢制造，热段蓄热元件为 钢制造。
26.VI29型空气预热器金属质量约 t，其中转动质量约 t，约占总质量的。27.VI29型空气预热器导向轴承采用 球面滚子轴承，固定在上轴套上，固定在导向轴承座上。
28.VI29型空气预热器推力轴承采用 球面滚子轴承，内圈通过 与下轴固定，外圈固定在 轴承座上。
29.VI29 型空气预热器扇形板与转子径向密封片之间形成了预热器的主要密封方式 密封，扇形板可做 调整，它与梁之间有 密封装置，分别设有烟气侧和二次风侧。30.再热器汽温调节的常用方法有、、及。除此之外，也可采用汽热交换器来调节再热汽温。
31.DG1025/18.2－4型锅炉磨煤机电动机额定功率为 KW，电压为 V，电流为 A，转速为 r/min。
32.轴流风机喘振的处理方法为。
33.轴流风机喘振是指 ； 预防措施为。
34.在电除尘器中，两个对置平面导体作为 电极，用装在它们之间的线状导体作为 电极，在两极之间施加 V 电压。烟气中的粒子与负离子碰撞而带上负电，被正电极吸附，定期敲击 电极，粒子就会落下。一般适用于分离大于 μm左右的微粒。通常除尘器设计效率为。
二、选择题
1.锅炉灰斗水封的作用是。
(A)防止向炉内漏风；(B)防止向炉外喷烟气；(C)防止冒灰。
2.锅炉连续排污的作用是。
(A)排去水面的泡沫层；(B)控制锅水的 pH 值；(C)排去浓度区的硅酸盐。
3.一般火焰检测器应用的原理为。
(A)紫外线检测原理；(B)红外线检测原理；(C)可见光检测原理；(D)声学原理。
4.同样数量的不同煤质的煤燃烧时所需的空气量不同，其主要原因是。
(A)可燃基挥发分不同；(B)工业分析成分不同；(C)发热量不同；
(D)元素分析成分不同。
5.对煤粉稳定性影响最小的因素是。
(A)挥发分；(B)灰分；(C)原煤水分；(D)煤粉细度。
6.燃烧系统及炉膛设计的主要特点是。
(A)容积热负荷高；(B)截面热负荷高；
(C)燃烧器前、后墙对冲，且相邻燃烧器火焰支持能力强；(D)燃烧器数量多，且分布均匀。7.轴流送风机动叶调节原理是。
(A)由气动定位执行器直接带动叶片机械调整装置；(B)由气动定位执行器带动油活塞；
(C)由气动定位执行器带动错油门，通过液力驱动油活塞；(D)气动转换后，由伺服电机带动油活塞。8.不能用以提高离心风机压头的方法是(A)增大叶轮进口直径；(B)提高转速；
(C)增大叶片出口安装角；(D)增大叶轮出口直径。9.轴流风机的特点是
(A)流量大，风压大；(B)流量小，风压小；(C)流量大，风压小。(D)流量小，风压大。
10.在工程热力学中，基本状态参数为压力、温度、。
(A)内能 ；
(B)焓 ；(C)熵 ；(D)比容。11.皮托管装置是测量管道中流体的。
(A)压力 ；(B)阻力 ；(C)流速 ；(D)流量。12.蒸汽动力设备循环广泛采用。
(A)卡诺循环 ；(B)朗肯循环 ；(C)回热循环 ；(D)强迫循环。13.标准煤发热量为。
(A)20934kJ ；(B)25120.8kJ ；(C)29271.2kJ ；(D)12560.4kJ。
14.电接点水位计是利用锅水与蒸汽 的差别而设计的，它克服了汽包压力变化对水位的影响，可在锅炉启停及变参数运行时使用。(A)电导率 ；(B)密度 ；(C)热容量 ；(D)电阻。15.风机特性的基本参数是。
(A)流量、压头、功率、效率、转速 ；(B)流量、压头 ；
(C)轴功率、电压、功率因数 ；(D)温度、比容。16.风机风量调节的基本方法有。
(A)节流调节 ；(B)变速调节 ；
(C)轴向导流器调节 ；
(D)节流、变频、轴向导流器调节。17.锅炉煤灰的熔点主要与灰的 有关。(A)组成成分 ；(B)物理形态 ；(C)硬度 ；(D)可磨性。
18.煤粉在燃烧过程中 所用的时间最长。
(A)着火前准备阶段 ；(B)燃烧阶段 ；(C)燃尽阶段 ；(D)着火阶段。19.锅炉水循环的循环倍率越大，水循环。
(A)越危险 ；(B)越可靠 ；(C)无影响 ；(D)阻力增大。
20.不论在检修或运行中，如有油漏到保温层上，应将。(A)保温层更换 ；
(B)擦干净 ；
(C)管表面上油再用保温层遮盖 ；(E)管表面上油用皮棉层遮盖。
三、判断题
1.DG1025/18.2－4型锅炉设计煤种的可磨系数为哈氏87，低位发热量为 19650kj/kg。()2.DG1025/18.2－4型锅炉预热器碱洗的次数取决于多种因素，如燃料质量情况、预热器通风损失及锅炉运行情况等。()3．安全门是锅炉的重要保护设备，必须在热态下进行调试，才能保证其动作准确可靠。()4.当燃用挥发分较少的煤种时，应减小过量空气系数。()5.目前我国使用的摆动喷燃器，其目的是为了调节过热汽温。()6.煤粉均匀性指数一般都接近于 1，此值越大，则均匀性越差。()7.决定煤粉经济细度的主要因素是煤的挥发分和煤粉均匀性。()8．锅炉冷态上水时间夏季为2～3h，冬季为4～5h。()
9．过热器逆流布置时，由于传热平均温差大，传热效果好，因而可以增加受热面。()10．管子外壁加装肋片，使热阻增加，传热量减少。()11．热量的传递发生过程总是由物体的低温部分传向高温部分。()12．金属在一定温度和应力作用下，逐渐产生弹性变形的现象，就是蠕变。()
13.对于高参数悬吊锅炉，一般不再采用凝结管，而是采用屏式过热器来代替。()14.第一类膜态沸腾是因蒸干而产生的传热恶化所造成的。()15.自然水循环是由于工质的重度差而形成的。()16.可以用循环流速的大小来判断水循环的好坏。流速大，工质放热系数小，带走的热量少，流速则相反。()17.所谓劣质燃料，是指水分、灰分和硫含量较高，燃烧较为困难。()18.重油、渣清油是石油炼制后的残余物。()19.高炉煤气是炼铁的副产品，除燃烧放热外，无其他用处。()20.煤中的水分在高温燃烧时可分解成为氢和氧进行燃烧。()21.燃料的元素分析是比较复杂的，火力发电厂常采用简单的化学分析法来了解煤在燃烧方面的某些特性。()22.煤的挥发分含量可以确切地反映煤燃烧的难易程度。()23.煤的发热量是指燃料在完全燃烧时所放出的热量。()24.在我国锅炉技术中，习惯采用高位发热量。()25.煤的焦结性对它在炉内燃烧的过程有很大影响，特别是在煤粉炉中，比层燃炉影响得更加显著。()26.不同灰分的成分具有不同的熔点。灰的熔点在高于 1200℃时的煤，称为难熔灰分的煤。()27.煤的可磨性是表示煤的机械强度的，实际上它又是加工过程中电能消耗的指标。()28.在同样温度和氧浓度条件下，燃烧全过程所需要的时间与燃油油滴直径的平方成正比。()29.由于煤的不完全燃烧而产生还原性气体，会使结焦加剧。()30.与中速、高速磨煤机相比，双进双出磨煤机维护费用较高，这是其缺点之一。()31.当磨煤机磨制无烟煤时，磨煤机出口温度可以相对提高。()32.双进双出磨煤机能磨制硬煤以及腐蚀性强的煤。()33.双进双出磨煤机与中速、高速磨煤机相比，它有较大的储备容量，不能快速适应负荷变化。()34.筒形球磨机一般都用于中间储仓式制粉系统。()35.圆盘式给煤机的特点是结构简单、严密，缺点是电耗高、易卡。()36.刮板式给煤机的特点是不易堵煤、较严密，但煤中有杂物、易卡。()37.叶轮式给煤机供煤均匀，但它的电能消耗大。()38.风机在不稳定区工作时所产生的压力和流量脉动的现象，称为喘振。()39.不论是轴流风机还是离心风机，都可能发生喘振。()40.启动引、送一次、排粉等离心风机时，均应先关闭入口挡板； 而对于轴流风机则应先打开出口挡板。()
★ 填空题答案
1: 0.9 ；26.9 ；6 ；哈氏 95.5 ；21966.7 2: 0.6 ； 1 侧；碳钢 3: 1.2 ； 305 ；考登钢 4: 单炉膛型； 13335 ； 12829 5: 正压、直吹式； 3 ；双进双出钢球磨煤机
6: 6×4 ； 3×4 ； 3×4 7：四角切圆； 8:30°；30° 9: 1792 ；145 ；22500 ；315 ；涡流式；108 10: 11 ；3 ；2 ；4 ；2 ；1 11: 正平衡法；反平衡法 12: 传导； 对流； 辐射 13: 炉温和合理送风；粉细度的均匀性；必要的燃烧时间 14： 越小；20.05 ；374.15 15：关闭 16：烟气流速；飞灰颗粒度；管束的结构特性；烟气与管子的流向 17：排烟热损失；机械不完全燃烧热损失；磨煤机电能消耗；制粉设备金属消耗 18:干式法；湿式法 19：表面水分；固有水分 20：水分；灰分；碳；低位发热量； 挥发分 21：技术经济；最佳；安全、经济 22：炉跟机；机跟炉；机炉协调控制； 机炉协调控制 23:着火；燃尽 24:效果好；联箱 25:耐腐蚀；碳 26: 365 ；260 ；70％ 27:双引向心；内圈；外圈 28:推力向心；同轴定位板；推力 29: 径向；少量；固定 30: 烟气挡板调节；烟气再循环调节；摆动燃烧器调节；减温水调节 31: 1250；6000(1 ± 10％)；147 ；993 32:关小动叶角度，脱离喘振区 33:风机在不稳定区工作时，所产生压力和流量的脉动现象 ； 采用合适的调节方式，避免风机工作点落入喘振区 34:正；负；72000；正；0.1～10 ；99％
★ 选择题答案
1．A 2.A 3.B 4.C 5.B 6.A 7.C 8.D 9.C 10.D 11.C 12.B 13.C 14.A 15.A 16.D 17.A 18.C 19.B 20.A
★ 判断题答案
1.√ 2.√ 3.√ 4.× 5.× 6.× 7.√ 8.√ 9.√ 10.× 11.× 12.× 13.√ 14.× 15.√ 16.× 17.√ 18.√ 19.√ 20.× 21.× 22.√ 23.√ 24.× 25.× 26.× 27.√ 28.× 29.√ 30.× 31.√ 32.√ 33.× 34.√ 35.× 36.√ 37.√ 38.√ 39.× 40.√
四、名词解释 1．过量空气系数
实际空气量与理论空气量的比值称为过量空气系数。2.燃料发热量
单位燃料在完全燃烧时所放出的热量，称为燃料的发热量。3.高位发热量
所谓高位发热量，是指 1kg 燃煤完全燃烧时所放出的全部热量，包括烟气中水蒸气凝结成水所放出的汽化潜热。
4.低位发热量
从燃煤的高位发热量中扣去水蒸气的汽化潜热，这时的发热量称为低位发热量。5.锅炉设备的先天性缺陷
锅炉设备在设计、制造、安装上的缺陷，即为先天性缺陷。6.煤粉细度
所谓煤粉的细度，是指煤粉经过专用筛子筛分后，残留在筛子上面的煤粉质量占筛分前煤粉总质量的百分数值。
7.灰的变形温度
灰锥尖端变圆或开始弯曲时的温度。8.灰的软化温度
灰锥尖端弯曲而触及锥底平面，或整个锥体变成球状时的温度。9.灰的熔化温度
灰锥完全熔融成液态并能流动时的温度。10.理论空气量
根据燃烧反应推导出来的 1kg 煤完全燃烧所需要的空气量，称为理论空气量。11.漏风系数，，，假定某受热面之前的过量空气系数为α出口处的过量空气系数为α，则其增值Δα=α-α，即为此受热面处的漏风系数。12.煤的可磨性系数
在风干状态下，将标准煤和所磨煤由相同状态破碎到相同细度时所消耗的电能之比，称为所磨煤的可磨性系数。
五、问答题
1.说明DG1025/18.2－4型燃煤锅炉的型式。
答 : 锅炉的型式为亚临界、∏型单炉膛全钢结构、平衡通风、固态排渣、一次中间再热、自然循环、燃煤汽包炉。
2.DG1025/18.2－4型燃煤锅炉主、再热蒸汽参数各为多少 ? 答 : 锅炉最大连续蒸发量为 1025t/h，过热蒸汽压力为 17.4MPa，过热和再热蒸汽温度为 540 ℃，与哈尔滨汽轮机厂的 300MW 机组配套。
3.DG1025/18.2－4型燃煤锅炉的汽包各部尺寸各为多少 ? 其使用材质是什么 ? 答 : 汽包内径为 1792mm，汽包壁厚为145mm，长度为 2000mm，材料为13MnNiMo54。4.说明DG1025/18.2－4型燃煤锅炉汽包的内部结构。答 : 汽包内装有内衬套，汽水混合物由汽包上部沿整个长度均匀引人，沿内衬与汽包壁之间环形流到汽包的下部，均匀加热汽包壁，然后进入汽包内的汽水分离装置。汽包内 装有两排旋风分离器，作为汽水混合物的一、二级分离。旋风子的直径为315m，数目为108个。汽包的顶部装有百叶窗、均汽孔板，以提高蒸汽品质。
5.DG1025/18.2－4型锅炉汽包共装有几个安全阀 ? 其内径和排汽量各为多少 ? 答 : 汽包两端上部装有 3个全启式弹簧安全阀。安全阀的口径均为 76.2cm，其排汽量均为 27600kg/h，总排汽量为82800kg/h。
6.DG1025/18.2－4型燃煤锅炉的燃烧室尺寸、炉膛容积及下联箱与汽包中心标高各为多少 ? 答 : 锅炉燃烧室的宽度为 12.829m，深度为 13.335m，下联箱中心线标高为7.55 m，汽包中心线标高为
365m，炉膛容积为 7172 m。
7.DG1025/18.2－4型燃煤锅炉过热器共分为哪几个部分 ? 答 : 过热器分为六个部分，依次为顶棚过热器、烟道包墙过热器，低温过热器、大屏过热器、后屏过热器、和末级过热器。
8.DG1025/18.2－4型燃煤锅炉再热器分为哪几部分 ? 答 : 锅炉再热器分为壁式再热器、中间再热器和高温再热器。
9.说明DG1025/18.2－4型燃煤锅炉省煤器的结构形式及其目的。
答 :省煤器的给水从省煤器入口集箱左端引入，水从下向上流动，有利于排出其中的汽泡和空气，防止局部腐蚀。省煤器集箱布置在炉内受热，这样可以减少穿墙造成的漏风。省煤器引出管共有51排，从3个出口集箱送往汽包。
10.说明DG1025/18.2－4型燃煤锅炉空气预热器的形式、各段材质及其受热面高度。答 : 锅炉装有两台容克式回转预热器，预热器转子直径为 10320mm，分热端、中间、冷端三种柜式元件。热端、中间元件用 0.6mm 碳钢板，冷端元件用 1.2mm 考登钢。热端元件高度为 914mm、中间元件高度为457mm，冷端元件高度为 305mm。
11.说明DG1025/18.2－4型燃煤锅炉回转式空气预热器电动和气动驱动转速及其密封系统的形式与调整。
答 : 预热器采用电动驱动时的转速为 1.14r/min，气动驱动时为 0.5r/min。空气预热器有径向、轴向和周围密封系统，密封片采用 1.2mm 考登钢。径向密封装有空气预热器泄漏自动调整装置，一次风角度为 50°。，二次风角度为 130°。
12.说明DG1025/18.2－4型燃煤锅炉空气预热器轴承润滑系统的形式和油温连锁的规定。
答 : 空气预热器支持轴承和导向轴承装有独立的润滑系统。油温55℃以下，油槽润 滑； 55℃以上，由润滑泵自启循环润滑； 油温低于 45 ℃，润滑泵自停。
13.为防止积灰、腐蚀及二次燃烧，空气预热器应装有哪些装置 ? 答 : 空气预热器装有两个固定旋转式蒸汽吹灰装置、碱水冲洗装置、喷水灭火装置和防止低温腐蚀的蒸汽/空气加热器（暖风器）。
14.DG1025/18.2－4型燃煤锅炉为保证燃烧配备了多少煤粉喷燃器 ? 说明燃烧器的布置形式。答 : 配备了6 层共 24个煤粉喷燃器。布置形式为燃烧器四角切圆布置。15.说明DG1025/18.2－4型燃煤锅炉摆动燃烧器的摆动角度。
答 : 摆动燃烧器向上倾斜 30°，向下倾斜 30°，顶层燃烬风可摆动15°。16.说明DG1025/18.2－4型燃煤锅炉共装有多少吹灰器及其控制方法。
答 : 锅炉炉膛装有58 个短式蒸汽吹灰器，过热器、再热器处装有58个长伸缩式蒸汽吹灰器，空预器配有2个固定旋转半长式吹灰器，可以自动程序吹灰，也可远方或就地手动控制吹灰。17.DG1025/18.2－4型燃煤锅炉过热器出口共装有几只安全阀 ? 其排汽量多大 ? 答 : 锅炉过热器出口有2只全启式弹簧安全阀，1 只电磁泄放阀阀。它们的排汽量分别为110、110、104t/h。
18.DG1025/18.2－4型燃煤锅炉再热器入口共装有几只什么形式的安全阀 ? 其排汽量多大 ? 答 : 锅炉再热器入口装有4只全启式弹簧安全阀，排汽量均为176t/h。19.说明DG1025/18.2－4型燃煤锅炉再热器出口安全阀的数量、形式及排汽量。答 : 锅炉再热器共装有2只全启式弹簧安全阀，排汽量均为101t/h。
20.DG1025/18.2－4型锅炉在何处装有空气加热器，空气加热器的作用是什么 ? 答 : 在送风机入口和一次风机入口各装有一组空气加热器，其作用是提高一次风机、送风机入口风温，防止预热器冷端结露后，形成酸腐蚀。
21.对DG1025/18.2－4型锅炉空气预热器吹灰有何规定 ? 答 :(1)锅炉点火启动后，应频繁地对预热器吹灰；(2)正常运行中，一般每班对预热器吹灰两次；(3)停炉前，对预热器吹灰两次。
22.说明DG1025/18.2－4型锅炉吹灰时采用手动操作的方法。答 :(1)选择手动吹灰方式；(2)输入吹灰器号 :(3)启动吹灰器。
23.说明DG1025/18.2－4型型锅炉过热器的汽温特性。
答 : 本锅炉采取的是辐射一半辐射一对流联合型过热器，从过热器和再热器的布置及结构情况可分析得出，由于辐射过热器(主要是全大屏、后屏、中间再热器)受热面布置 在炉膛及炉膛出口处，以吸收部分炉膛内的辐射热量，而对流过热器(主要是高温再热 器、高温过热器、低温过热器)受热面布置在炉膛出口水平烟道处及后烟道内，以吸收烟气对流热量，这样整个过热器的汽温特性如下 :(1)辐射受热面的过热器汽温随锅炉负荷的增加而降低。这是因为辐射式过热器的吸热量决定于炉膛烟气的平均温度，在负荷增高时，炉膛温度升高，因而辐射热量也增大； 但同时，流经辐射过热器的蒸汽量也增多，而且蒸汽量增多所需要的热量大于辐射所增多 的热量，因此每千克蒸汽获得的热量减少，所以辐射式过热器出口的蒸汽温度减低。反之，当负荷降低时，辐射式过热器出口的蒸汽温度升高。
(2)在对流过热器中，蒸汽温度是随着锅炉负荷的增加而升高的。当锅炉负荷升高时，燃料消耗量增加，冲刷过热器的烟量增多(即烟速增大)，因此提高了烟气对管壁的传热系数。24.DG1025/18.2－4型锅炉的燃烧器是如何布置的 ? 答 : 本炉三台磨，每台磨向两层喷嘴送粉，一、二次风间隔布置，燃烧器四角切圆布置，边燃烧边上升，每组燃烧器总高约 11m，有6层一次风喷口，上、中、下 均有二次风喷口，顶层布置有燃烬风，一次风喷口边缘为周界风，运行中有六层或四层运行（二层备用），备用风口用二次风来冷却，喷口为摆动式，可上下摆动30°。
25.说明DG1025/18.2－4型型锅炉摆动燃烧器的组成及摆动工作原理。
答 : 摆动式燃烧器是由风箱、风口和摆动机构组成，每组燃烧器沿高方向设 A、B、C、D、E、F六个煤粉喷嘴，供应燃烧用二次风的风口与六个一次风喷嘴是均匀配风方式间隔布置的。风口摆动为控制火球位置和烟气温度提供方便，从而达到对汽温的控制。分上下两组气动控制器，每组控制器同时接收统一信号，以摆动相同的倾斜方向和角度。
26.DG1025/18.2－4型锅炉给水系统是如何组成的 ? 答 : 本锅炉机组配备三台 50％ 容量的电动调速泵，给水管路分三路，主给水管路是DN300，通常负荷变动等给水量变动由电动给水泵来调节； 另设 DN150旁路作为启动旁路，此管路装设汽动调节阀一台及电动闸阀两台，约20％负荷 ；在启动阶段除调节给水泵外还可调节旁路调节阀来实现低负荷给水流量调节，此外设一条 Dg50 管路，此条管路设两只串联电动截止阀，供上水和水压试验时使用。27.说明DG1025/18.2－4型锅炉水位的调整过程及方法。
答 :(1)锅炉在启停运行中，均应保持均衡给水，使汽包水位维持在正常范围(± 5Omm)。
(2)在启动及负荷低于30％ 时，电动给水泵应维持定速运行，给水依靠大旁路调节 阀来调节(若启动初期需间断给水时，亦可通过给水小旁路来控制)。当负荷大于30％ 而 小于 50％ 时，应将给水大旁路调节阀全开切至给水主路，通过调整电动给水泵勺管位置及改变电动给水泵转速来控制给水量。
(3)汽包水位升一、二值同时报警时，事故放水应自动打开； 若事故放水没有自动打开，则应手动开启事故放水，放水至正常水位。(4)锅炉运行时，若负荷发生大幅度变化，或开启对空排汽及安全阀动作，应注意“虚假水位”现象，必要时可将水位自动控制切至手动控制。控制给水流量，防止满水或缺水。28.影响锅炉布置的主要因素有哪些 ? 答 : 影响锅炉布置的因素有很多，如蒸汽参数、锅炉容量、燃料性质、全厂设备及各种管道布置的要求、安装检修的要求等，其中蒸汽参数、锅炉容量和燃料性质的影响是主要的。29.炉体的形状是由哪些因素决定的 ? 答 : 目前常用炉膛容积热强度 qv 与炉膛截面热强度 qF 一起来决定炉子的大体形状。当qv 一定时，qF 取得大，炉膛横截面积就小，炉膛就瘦长些； qF 取得小，炉膛横截面积就大，炉膛就矮胖些。30.锅炉悬浮燃烧有哪些特点 ? 答 : 悬浮燃烧方式的主要特点是没有炉篦，而只有一个高大的炉膛，燃料随空气一起运动，燃烧的各个阶段均在悬浮状态下进行。燃料在炉内停留的时间很短，一般不超过 2～3s。显然，这种燃烧方式适用于气体或液体燃料。但如果能预先将固体燃料磨碎成微细的粉末，以保证与空气充分混合，则在 2～3s 内基本达到完全燃烧也是可以的。这种燃烧方式比层状燃烧速度快、效率高。在火力发电厂中，悬浮燃烧的煤粉占有很大的比例。
31.汽包锅炉的锅水含盐量与哪些因素有关 ? 答 : 锅水临界含盐量的数值与蒸汽压力、锅炉负荷、蒸汽空间高度及锅水中盐质的成分等因素有关。由于影响因素较多，故对具体锅炉而言，其锅水中的临界含盐量应由热化 学试验来确定。而实际允许锅水含盐量，应远小于临界锅水含盐量。尽管影响蒸汽机械携带的因素很多，但锅水含盐量的影响是主要的，它是使蒸汽质量变坏的主要根源。不同负 荷下的锅水临界含盐量是不同的，负荷越高，锅水临界含盐量越低。所以，在负荷高时，若锅水含盐量增加，则容易引起蒸汽湿度的增大。32.锅炉汽包的尺寸、材料与哪些因素有关 ? 答 : 汽包的尺寸、材料与锅炉的参数、容量、内部装置型式等有关。运行过程中又会由于温差(汽包上、下壁之间有温差，内、外壁也有温差)的变化，使筒壁产生过大的局部热应力，如果汽包材料采用低合金钢，则壁厚可以减小。汽包的长度一般由炉的前宽决定。33.锅炉下降管有哪些作用和要求 ? 答 : 在所有自然循环和强制循环的锅炉中，都装有下降管。下降管一般置于炉外，不受热，并加以保温，以减少散热损失。下降管的作用是把汽包中的水连续不断地送往下联箱，供给水冷壁，以维持正常的水循环。下降管的结构、管子截面的大小和降水情况，都 直接影响到锅炉水循环的可靠性。下降管有小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。目前生产的高压、超高压、亚临界压力自然循环锅炉，都采用大直径下降管，其直径一般为 325～426mm。
34.炉膛过量空气系数的定义是什么 ? 对燃烧的影响如何 ? 答 : 实际送入炉膛的空气与燃料所需理论空气量的比值，称为过量空气系数。它主要影响燃料燃烧充分程度、排烟损失大小、汽温影响及风机电耗等。35.工质在水冷壁中流动有哪几种状态 ? 答 : 气态、液态、气液混合态。
36.热量的传递有哪几种基本方式 ?省煤器属哪一种 ? 答 : 热量的传递有导热、对流和辐射等三种基本方式。省煤器属于对流传热。37.锅炉中的哪些设备容易带有先天性缺陷 ? 答 : 水冷壁、省煤器、过热器及再热器管焊缝等。38.什么叫煤的工业分析 ? 有哪些主要项目 ? 答 : 煤的工业分析是按规定条件，用把煤试样进行干燥、加热和燃烧的办法来对煤进行分析。它主要测定水分、挥发分、固定碳和灰分。39.煤粉有哪些性质 ? 答 : 煤粉有自燃性、爆炸性和流动性。40.锅炉用煤分成哪几类 ? 41.答 : 无烟煤、贫煤、烟煤及褐煤。42.锅炉上装有哪些安全附件 ? 答 : 锅炉的安全附件包括安全阀、压力表、水位计、温度测量仪表、紧急放水门及向空排汽门。43.说明煤粉细度的定义。R90、R200 各表示什么 ? 答 : 煤粉细度是指煤粉经过专用筛子筛分后，残留在筛子上面的煤粉质量占筛分前煤粉总质量的百分值。R90、R200 代表该筛孔内边长度分别为 90μm和 200μm。44.什么是燃烧 ? 燃烧必须具备哪些条件 ? 答 : 燃烧是燃料中的可燃成分(C、H、S)同空气中的氧气发生剧烈化学反应，并放出热量的过程。必备的条件 : ①要供应适当的空气； ②炉内维持足够高的温度； ③燃料和空气的良好混合； ④足够的燃烧时间。
45.典型规程对锅炉安全阀的安装设置有什么要求 ? 答（1）每台锅炉至少装两个安全阀、过热器出口、再热器进口或出口。(2)汽包安全阀、过热器安全阀总排汽量应大于或等于锅炉蒸发量。(3)安全阀的起座压力顺序 : 1)过热器电磁安全阀；
2)过热器安全阀(两个安全阀定值应不同)； 3)汽包安全阀(三个安全阀定值应不同)。46.锅炉电机连锁动作的顺序是什么 ? 答 : 锅炉电机连锁动作的顺序是两台炉内引风机、送风机、一次风机、磨煤机、给煤机。47.怎样对锅炉安装质量进行监督 ? 答 : 锅炉安装时，必须按施工工艺标准进行分阶段验收、水压试验、分部试运、酸洗、吹管及锅炉严密性试验等重要工序。
48.锅炉金属监督的具体内容是什么 ? 答 :(1)锅炉受压元件所用的金属材料，其化学成分机构性能应有质量合格证明书，否则不得使用；(2)合金钢材料在使用前，应逐件进行光谱复验；
(3)必须保证金属代用材料在使用条件下，各项性能指标均不低于设计要求 ；(4)检修后，焊口应进行 100％ 探伤检查 ；
(5)定期对过热器、再热器、水冷壁割管检查，进行金相组织分析，确定使用寿命。49.水冷壁的作用是什么 ? 有何优点 ? 答 : 水冷壁最初的出现，主要是为了保护炉墙，降低烟气温度，防止受热面及炉墙上结渣，以提高锅炉运行的安全可靠性。水冷壁的采用，不仅完成了保护炉墙的任务，而且 在一定范围内还能降低锅炉金属的耗量及造价。在现代锅炉中，水冷壁已成为不可缺少的蒸发受热面。50.水冷壁在炉墙上的布置型式有哪几种 ? 答 : 现代锅炉水冷壁在炉墙上的布置型式一般有三种，即光管式、销钉式和鳝片管式(或膜式)。51.锅炉空气预热器的作用是什么 ? 答（1）提高空气温度，加速燃料着火，改善燃烧条件；(2)进一步降低排烟温度，提高锅炉机组效率。52.为何大型锅炉常采用包覆过热器 ? 答 : 在近代大型锅炉中，常布置有包覆过热器。这种过热器布置在水平烟道和垂直烟道的墙上，所以也叫墙式过热器。由于烟道靠墙处的烟气流速低，而且烟气辐射也很弱，故包覆过热器的吸热量很小。装设包覆过热器的主要作用在于简化烟道部分的炉墙。将包覆管过热器悬吊在炉顶梁上，在包覆管上敷设炉墙，可以简化炉墙结构，并减轻炉墙的质量，这对大型机组尤为可取。53.按锅炉的传热方式，可将过热器分为哪几种型式 ? 答 : 对流过热器、辐射过热器和半辐射过热器。
54.按锅炉烟气的流动方向，可将过热器分为哪几种类型 ? 答 :顺流过热器、逆流过热器和混合流过热器。
55.什么是质量流速 ? 过热蒸汽的质量流速说明什么问题 ? 答 : 过热蒸汽的流速可以用单位截面积上的质量流量来表示，一般称为质量流速，其数值等于蒸汽密度γ和流速ω的乘积，其常用单位为 kg／(m2 · s)。质量流速γω可直接反映蒸汽对金属表面积冷却作用的大小。当受热面管子的工作条件较差，如工质的温度较高或热负荷较大时，应采用较高的质量流速；
2对于放置在高温区的对流过热器，γω取500～1200 kg／(m · s)； 放置在低温区的对流过热器(包
2括再热器)，取 250～500 kg／(m · s)。
56.应重点检查粗粉分离器哪个部位 ? 为什么 ? 答 : 应定期检查粗粉分离器回粉管上锁气器动作正常。如其动作失常，会降低制粉系统出力，或引起粗粉分离器堵塞。
57.直吹式制粉系统有哪些优点 ? 答 : 直吹式制粉系统简单，设备部件少，输粉管路阻力小，因此制粉系统电耗小。58.轴流式风机的工作原理是什么 ? 答 : 根据升力理论分析，流体通过单个圆柱时，圆柱体不动，流体向左、右平行流过，圆柱体上、下速度及压力的布置完全对称，流体只有对圆柱的推力没有垂直上升或下降的力。如果流体水平流过圆柱时，圆柱体亦做旋转，则由于圆柱体和流体间的摩擦力带动周围的流体一起旋转，产生环流。圆柱上部的平流和环流方向一致，流速加快，压力降 低；圆柱下部平流和环流相抵消，流速变慢，而压力升高。这样形成一个上、下的压力差，这个差就是作用在圆柱体的压力。轴流式风机就是利用这个原理工作的。59.轴流式风机有什么优缺点 ? 并列时应注意哪些问题 ? 答 : 优点 : ①适用于低压头、大流量工况，体积小，占地小； ②额定工况下的效率比其他形式风机高； ③采用可调动叶，在不同流量下也可以有较高效率。缺点 : 噪声大，控制系统复杂，制造工艺要求高。
轴流式风机并列时，应注意两侧出力相同，防止发生失速和喘振。60.说明轴流式风机简单工作原理。
答 : 流体在轴流式风机里沿轴线方向进入叶轮，不是靠离心力来达到升压、输送的，而是靠旋风把气流的旋转运动改为轴向流动，因而在风机出口处采用导流器。为获得较大 的输出能量，其叶片往往被做成机翼断面形。
61.简述离心风机的工作原理。
答 : 离心风机是利用离心力来工作的。在离心风机叶轮中旋转的气体，因其自身的质量产生了离心力，而从叶轮中心甩出，并将气体由叶轮出口处输送出去。气体的外流造成叶轮入口空间真空，外界气体补入叶轮进口空间。离心风机就是这样连续不断地工作的。62.送风机油泵动力电源及电加热电源从哪来 ? 答 : 从风机专用盘接来。63.什么叫失速 ? 答 : 对于一种翼型叶片，空气绕流时，既产生升力又产生阻力。当翼型的冲角增加时，升阻比增加； 当冲角超过某一数值时，升阻比则急剧下降。此时，翼型后形成很大的涡流区，使翼型上、下表面的压差减小，因此升力降低、阻力增加，称之为失速。
64.什么叫送风机动叶调节0～100％ 的输出对应就地的角度是多少 ? 答 : 送风机动叶调节就是调节动叶的角度，改变进风量的大小。0～100％ 的输出对应就地的角度是 －25°～＋30°。
65.锅炉吹灰器有几种类型 ? 各有多少台 ? 吹灰系统疏水是怎样布置的 ? 答 : 锅炉吹灰器有三种，即短程吹灰器、长程吹灰器和空气预热器吹灰器。短程吹灰器有 58只，长程吹灰器有58 只，空气预热器吹灰器有2 只。吹灰系统疏水全部到定排扩容器中。66.蒸汽吹灰的汽源来自何处 ? 各工作参数为多少 ? 答 : 本体汽源来自后屏进口集箱的过热蒸汽。压力为17.45MPa，温度为420 ℃，每次汽耗量为 17 t/h。另有一路从辅汽联箱来的汽源作为备用。67.变压运行机组负荷调节有哪几种方式 ? 答 : 按改变机组负荷的方法分，有纯变压(自由变压)运行、控制变压运行和联合变压运行等三种方式。
68.在不同负荷下，变压运行机组与定压运行机组在动态特性上有何不同 ? 答 : 在不同负荷下，变压运行机组的动态特性比定压运行机组的变化大。所以在调节系统参数时，需要根据负荷高低来进行自整定。
69.在一般情况下，对锅炉转动机械轴承温度有哪些规定 ? 答 : 滑动轴承的温度不得超过 80 ℃，滚动轴承的温度不得超过 100℃。70.锅炉的损失有哪些？
答：锅炉有如下五种热损失：（1）排烟热损失q2（％）；（2）化学不完全燃烧热损失q3（％）；（3）机械不完全燃烧热损失q4（％）；（4）散热损失q5（％）；（5）灰渣物理热损失q6（％）。71.什么是锅炉？
答：“锅”是指蒸发设备，包括省煤器、汽包、下降管、联 箱、水冷壁、过热器、再热器等。“炉”是指燃烧设备，包括炉膛、烟道、燃烧器及空气预热器等。72.什么叫热偏差？产生热偏差的原因有哪些？
答：在过热器工作过程中，由于烟气测和工质侧各种因素的影响，各平行管中工质的吸热量是不同的，这种平行列管工质培增不均匀的现象称为热偏差。73.省煤器的作用是什么？
答：省煤器的主要作用：（1）吸收烟气中的热量，提高给水温度，从而降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料消耗量。（2）使用省煤器可减少蒸发受热面，也就是以管径较小、管壁较薄、传热效果较好、价格较低的省煤器来代替造价较 大的部分锅炉蒸发受热面。（3）提高进入汽包的给水温度，减少汽包壁与给水之间的温差，从而减小汽包所承受的热应力，使汽包的工作条件得到改善。74.一次风的作用是什么？
答：一次风的作用是输送煤粉至炉膛并满足气粉混合物送入炉膛后的稳定着火。75.二次风的作用是什么？
答：二次风的作用是补充燃烧所需的空气量，使煤粉和空气混合均匀，保证燃料燃烧完全。76.什么叫蒸汽的机械携带和选择性携带？
答：饱和蒸汽带水的现象称为蒸汽的机械携带。蒸汽直接溶解某些特定盐分的现象称为蒸汽的选择性携带。77.什么是循环倍率，它的大小与安全性关系如何？
答：循环倍率是进入水冷壁管的循环水量G与在水冷壁管中产生的蒸汽量D之比值，用K表示，即K=G/D。它的定义是指一定数量的水在循环回路内全部汽化，需在回路中流过的次数。其大小与蒸发受热面的工作安全有着密切的关系。为了保证水冷壁管得到足够的冷却，要求管子里的工质具有一定重量流速，也就是具有一定的循环倍率。78.什么叫辐射式过热器？
答：布置在炉膛壁面上的过热器直接吸收炉膛辐射热，称为辐射式过热器。79.什么叫金属的蠕变？
答：金属在高温和应力承受载重作用下逐渐产生塑性变形的现象叫做蠕变。80.什么是”抢风”“？应如何避免？
答：两台性能相同的轴流风机在并联工作时，发生的”抢风”就是两台风机中一台风机的流量特别大，另一台风机风量却很小，它们电流也相差很大。它产生的原因是轴流风机存在较大的不稳定区域，性能曲线合成后形成一个∞形区域，所以两台风机并联运行时要避免抢风现象，即不要使风机的工作点落在∞形区域内。
81.什么是爆燃？