机械设备安装技术

机械设备安装技术（精选8篇）

1.机械设备安装技术 篇一

电气设备安装电工技术（业务）总结

自从我参加工作开始，我就一直在安装单位从事电气设备安装工作，多年来，我不断地加强自身修养，努力地提高思想道德水平。严格要求自己，兢兢业业。对现场电气设备安装工作主要有以下技术总结：

一、电气设备安装施工准备

1、在施工前应熟悉电气施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002），并对其他相关图纸有一定的了解。

2、作好口头或书面安全交底与技术交底。

二、电气设备安装施工流程

1、电气设备安装

施工准备→接地线敷设→配管→桥架安装→配电箱安装→电缆敷设→管内穿线、槽内布线→绝缘测试→电气设备安装→通电试验

2、电缆敷设

材料验收→电缆保护套管敷设→敷设电缆→绝缘测试。

三、电气设备安装施工要点

1、电线配管

暗配钢管沿隔板或砖墙暗敷设时，内外壁均应做防腐处理。在混凝土内暗敷时，仅内壁进行防腐。管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈除干净；管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。

暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内现一平面内转弯的管子弯曲半径，不应小于管外径的10倍。做弯时，用手动弯管器，必须分3次以上弯成，不能有折皱和弯扁现象，管内严禁有积水，管口须用圆锉锉光滑；为了便于穿线管，当管线超过下列长度应加装接线盒，无弯时45m，有一个弯时30m，有二个弯时20m，有三个弯时12m。

管线与盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开大孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。暗配管进入接线盒时可用焊接固定，进入配电箱时应用套丝锁紧螺母固定，管过盒、箱必须做跨接接地线。盒、箱安装时，要固定牢固，主体预埋盒、箱要封堵严密，开关距门边距离不得少于15mm，保证标高准确。

2、管内穿线

穿线前应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐和更换，以防穿线时拉伤导线绝缘层。当管内有积水、杂物时，应将布条的两端牢固地绑扎在带线进行拖动或采用气泵进行吹扫，将管内水及杂物清理干净。不同相的导线应用不同颜色区别开来，穿线时应严格区分导线的颜色，A相黄色、B相绿色、C相红色、零线兰色，PE线双色，决不能混用。在管口处安装好护口，利用摇表校准后用号码管做好标记。电线管内严禁有电线接头，需做接头时应在接线盒内完成。

3、电缆敷设

电缆在敷设前应用摇表对其进行芯线对地对护套及线芯间的绝缘测试，1KW以下电缆线间及对地绝缘电阻不小于10MΩ，应先画出电缆的排列图，根据排列图与现场的情况一一敷设，敷设时统一指挥。自上而下敷设，应放一根卡固一根，电缆穿墙或穿楼板敷设后将套管用防火材料封堵严密，在电缆两端、拐弯、交叉处应挂好标志牌。

敷设时应尽量减少纵向应力以免铜芯变细而影响其负载能力，电缆在长期不通电时，两端应做密封处理。

4、配电箱、柜安装

配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，暗装时照明配电箱板四周应无空隙，其面板四周应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。

配电柜基础型钢首先进行调直预制，安装时找正、找平。配电柜就位后，进行测量调整，单独柜只找柜面和侧面的垂直度，成列柜先找两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜子不标准以柜面为准，柜安装调整好后用镀锌螺丝将柜和基础型钢连接，低压柜用M12镀锌螺丝固定，并用6平方以上铜线将基础型钢和柜子进行连接，确保接地良好。

5、灯具安装

灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。导线进入灯具，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。

灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

当使用螺口灯口时，相线必须压在灯芯柱上。

吊链灯具的灯线上不应安装的灯具，其中心线偏差不得大于5㎜。器具清洁干净，吊杆垂直，日光灯平行、弯灯固定可靠，排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。

成排灯具的中心线偏差不应超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。

6、开关、插座安装

同一室内安装的开关、插座高度差不应大于5mm，并列安装的相同型号的开关、插座高度差不宜大于1mm。

单项两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座、面孔插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接；上孔与地线相接。

开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.2m。相线应经开关控制。

7、桥架、线槽安装

要求横平竖直，金属线槽连接地线牢固可靠，线径不小于4mm2，吊架间距符合不同规格的吊装要求。

（1）桥架材料不符合要求，无防火或隔板（2）桥架不水平、不垂直、支架不符合要求（3）桥架的转弯连接不规范，焊接面无防腐处理

（4）非镀锌桥架无接地线或接地线不符合要求，桥架安装完成后无盖板（5）桥架过竖井、墙体无防火堵洞措施，或封堵不严、封堵不规范

8、接地安装

（1）基础焊接时交底要清楚，一般按最外圈的两根钢筋，在底筋处焊接，为防止中途焊接错位，应沿着钢筋方向徒步标记；注意双面焊接，搭接面不小于6D，若单面焊接，焊接面不小于12D。

（2）防侧击雷焊接沿钢筋的方向徒步标记，对于无整体圈梁的均压环，应给出搭焊的洽商记录，保证整体焊接贯通；焊接时，注意双面焊接，搭接面不小于6D。

（3）室外的接地电阻测试端子按设计要求施工，在设计无要求的情况下，在每个建筑物外设不少于两处，预留100接线盒，采用打眼的镀锌扁钢一侧与主筋焊接，一侧预留在盒内，在竣工时，盒外安装白色面板贴红色接地标志。在施工前，仔细学习标准图集中防雷接地的做法，尤其是定位划线，要先定转交位置，然后两侧各留500mm，中间在1000 mm平均布置。

（4）避雷网安装施工前认真查阅相关规范及设计选用的标准图集，严格按设计和规范材料施工，避免采用市场上的非标产品，否则应加工或订做，并对班组进行详细技术交底，安装支架前实地测量各直段尺寸，转角处底一个支架与其相垂直的线段间距不大于500mm，统一定位后中间部位按间距1.5m—1.8m均分，拉线定出十字架在钻孔栽支架，拉线找直支架中心后，再将已镀锌处理的元钢调直，焊接时，在元钢两端大于4D处煨20℃—30℃小弯，并垂直搭接，焊后用木板调直，施工完后进行三检并记录。

四、电气设备安装的管理与学习

1、安全生产方面，贯彻落实上级文件精神，提高安全用电意识，增强责任心，落实完善安全用电组织体系，健全安全管理制度，加强用电安全管理，巩固安全基础，确保施工现场用电自身安全和他人安全;在生产方面，我深知电气设备安装管理工作在建设期间的重要性，特别是含有大部分隐形的电器基础设施与工程，要随时监督检查，现场指导，发现问题就解决问题，不能解决的问题要上报领导，决不能草草了事，否则后患无穷且再无法根除，这就是对我们工作的一种考验和责任。

2、培训学习方面，多年来，我积极参加各种学习和培训，不断的充实自己，不断的掌握新知，多读对自己有用的的相关资料，努力学习电工知识基本知训，供电系统知识，线路装置，照明装置，接地装置，电动机的维修和维护，现代变变频技术等等。每次学习，我都学到一些新的理论，并用来指导工作实践，运用到工作中来，对对施工现场的临时用电进行改进，受到一致的好评。

2.机械设备安装技术 篇二

关键词：L化工企业,机械设备,安装技术要点

化工机械设备安装是一项系统而又复杂的工作。作为新时期背景下的化工企业, 必须在安装工作开展之前切实做好各项准备工作, 并掌握化工机械设备安装技术要点, 更好地促进安装工作安全高效的进行, 为安装质量的提升奠定坚实基础的同时更好地服务化工企业的生产。基于此, 笔者结合自身工作实践, 就此展开以下几点探究性的分析。

一、化工机械设备安装之前应做好的各项准备工作概述

为了确保化工机械设备安装质量, 作为安装人员必须在安装工作开展之前切实做好各项准备工作, 具体来说就是做好以下几方面的工作:

1. 技术方面的准备工作

技术是安装质量的关键, 因此在施工之前必须做好技术方面的准备工作。具体来说, 就是熟悉安装工作所需的各种设计文件、设计标准、验收规范, 并进行施工技术方案的编制, 科学的确定施工工序和工序质量控制要点, 备足安全经济、先进实用的安装所需的设备, 并加强安装人员的专业技术培训, 从方案、标准、设备、人员方面为安装工作的开展提供强大的技术支持。

2. 现场方面的准备工作

安装现场是安装工作开展的主要阵地, 因而必须对安装现场做好如下准备工作:严格按照确定的施工技术方案, 对安装进行平整, 加强零部件的储存管理, 做好施工现场的三通一平, 各种起吊运输设备进入现场, 做好各种安全设施的检查工作[1]。

二、化工机械设备安装过程中应掌握的技术要点详解

在做好准备工作后, 应立即进行化工机械设备的安装, 而化工机械设备的安装具有较强的系统性和复杂性, 因而作为化工机械设备安装人员必须切实掌握各项技术要点。在化工机械设备安装安装过程中, 应掌握的技术要点主要有以下几个方面:

1. 有垫铁时化工机械设备安装技术要点分析

(1) 科学选用垫铁应掌握的技术要点

在选用垫铁时, 在经过严格计算的同时应掌握以下几点技术要点:一是应在地角螺栓的两侧分别放置垫片各一组, 且尽可能地将其与地脚螺栓相靠近, 若地角螺栓之间的间距低于300毫米, 还应在地角螺栓间放置垫铁一组;二是结合设备质量、底座结构、负荷分布等确定两个相邻垫铁组之间的间距, 一般间距是500毫米;三是设置的垫铁组的块数不能大于三块, 且地层垫铁厚度和斜垫铁斜面的粗糙度分别应大于等于10毫米和小于等于12.5毫米, 斜度应在5%到10%之间, 通常情况下, 若设备的振动较大或者中心较高时, 其斜度应为5%, 且垫铁组高度应为50±20毫米, 以及斜铁配对的搭接长度应大于等于75%[2]。

(2) 有垫铁的化工机械设备安装技术要点

在安装有垫铁的化工机械设备时, 为了使安装更具有稳定性, 就必须将垫铁和基础之间接触的面积增大, 而这就需要采取压浆技术进行垫片的放置。其安装技术要点如下:一是当基础验收合格之中, 首先就应对基础表面及时的清理干净, 各种吊装设备到位, 并采用多住临时垫铁用于支撑机器并找平找正;二是当地角螺栓放入后, 应对其进行检验, 只有质量达标后方能进行灌浆施工, 当灌注的混凝土强度满足设计强度的3/4及以上时, 就应用水冲干净用于放置垫铁处的基础表面, 并将积水清除, 再结合间隙的大小堆放一定的砂浆, 并将搭配完毕的垫铁组安放在砂浆之上, 且从内外两边将斜铁同时推进, 将部分砂浆挤出;三是当混凝土的强度满足设计强度的3/4及以上时, 就应将临时垫片拆除, 并换正式垫片将其调查, 对设备的安装精度进行复查, 并将垫铁打紧, 同时将垫铁层进行点焊和固定以及扭紧地角螺栓。

2. 无垫铁时化工机械设备安装技术要点分析

所谓无垫铁安装, 就是在安装过程中不采用垫铁, 其施工技术要点主要有以下几点:

一是当化工机械设备的底板上没有调整螺栓时, 应选用自制的螺旋千斤顶对设备进行找平找正, 利用千斤顶把模板隔离之后应将微涨砼注入基础与设备底座间的空隙, 再采用振捣工具对浆层进行振捣和密实, 当二次灌浆强度达到设计强度的3/4及以上时, 就应将千斤顶取出并对水平进行复查, 并在千斤顶位置进行补浆施工。

二是当化工机械设备的底板上具有调节螺钉时, 在安装化工机械设备过程中, 应将钢板敷设在相应的调节螺钉的基础上, 并采用高强度水泥, 确保其与基础之间有效的结合, 而在确定钢板厚度时, 应结合设备负荷的大小来确定, 通常钢板的厚度为15±5毫米, 当机器找平找正之后, 就应在二次灌浆过程中采用无收缩水泥砂浆, 再利用振捣工期将其振捣和压实, 从而一次性的完成二次灌浆。

三是对地脚螺栓进行灌浆以固定化工机械设备于基础上时, 常见的方式主要有:第一, 可以将地脚螺栓首先固定在基础模板之内, 并与基础施工后进行混凝土的浇筑;第二, 在对设备基础进行混凝土浇筑时, 首先应将地脚螺栓孔预留出来, 在安装化工机械设备之前, 应对地脚螺栓孔进行测量并验收达标后, 将孔内的杂物清除并冲洗干净, 当安装机械到位和找平找正之后, 就应对地脚螺栓及时进行灌浆处理, 当砼强度达到设计强度的70%及以上时, 就应进行精平安装作业;第三, 由于很多大型传动化工机械设备安装过程中, 其地脚螺栓孔大都为穿透孔, 因此地脚螺栓的下部应比预留孔大的锚板上进行固定, 并利用机械进行安装和找平找正工作之后, 在锚板上进行混凝土的浇筑, 并将干燥的细沙进行充填, 从基础到表面往下的100毫米处再次进行混凝土的浇筑和封闭施工, 从而在机械安装精平之后进行二次注浆施工。

四是设备的就位、找平、找正设备经吊装就位后, 进行设备的找平、找正工作。就位是指按设计规定将机器或设备安放于基础之上的作业。找平是指将就位的机械采用垫铁或小千斤顶、底座上具有的调整螺栓调整其水平度等技术指标达到技术规范要求的作业。找正是指使就位的机器、设备与基础中心线和坐标符合设计与技术规范要求的作业[3]。

结语

综上所述, 对化工机械设备安装技术要点进行分析具有十分重要的意义。作为新时期背景下的化工机械设备安装人员, 必须紧密结合时代发展的需要, 在安装之前切实做好各项准备工作, 并掌握安装施工技术要点, 才能更好地促进安装质量的提升, 为化工企业的安全高效生产奠定坚实的基础。

参考文献

[1]李增宇.浅谈化工机械的设备安装技术要点[J].中国石油和化工标准与质量, 2012, 12:28.

[2]李明昭.化工机械的设备安装技术要点[J].科技与企业, 2013, 07:380-381.

3.机械设备安装技术 篇三

【关键词】安装机械；流程；技术问题

技术问题是影响机电工程安装的主要问题，对此要想实现安装工程水平的进一步提升，就要从技术问题入手，重视起在安装过程中可能产生的问题，只有这样才能真正的实现安全与质量的兼顾，达到更加理想的安装效果。本文针对相关的技术问题做出了论述，希望能够得到相关人士的重视，并且為机电工程的安装提供一定的参考。

1、机电工程安装流程

在进行机械设备安装的过程中，应该按照流程一步一步进行，笔者总结了以下几点主要的流程。首先是进行设备的清点工作，当机械设备运送至安装现场之后，工作人员应该严格清点设备的数量以及观察设备外观是否存在损坏的问题，做好材质的检验工作，在确保其正确性后，要将其与图纸一一对应，一些设备中包含了书面证明，那么安装人员就要依照说明中的内容逐一进行检查，最终确保达到一致性的要求。设备的地角螺栓是需要注意的地方，往往因为安装人员的不重视而经常产生问题。

其次，在完成对设备的检验工作后，就可以进行安装了。安装的基础是浇筑，在地面与设备底架之间应该留有一定的距离，通常预留50mm左右，在其中放入铁垫，数量最多不超过三块，然后先后进行两次浇筑。在进行第二次浇筑前要保证周围环境的洁净，如果存在油污一定要清理干净。

第三，在大框架安装完成后，紧接着就要进行轴承以及减速机的安装。轴承在安装时主要分为两种类型，一种是滚动式的，一种是滑动式的，在安装时都要注意防止出现裂缝以及铁锈等问题。减速机在安装时需要注意的问题是齿轮与轴之间的配合，要将二者对准位置，这样就能有效的避免产生松动的问题。

第四，在进行机械设备的安装前需要对内部锁紧装置进行进一步的检查，确保其牢固性，因为一些设备不具有机座架，所以在进行安装前要将机座架准备好。在安装时还应该注意不能随便更改设备的原本形状，也就是不能随意进行切割甚至焊接，这样对设备的质量将会产生不利的影响，如果有必要则要事先经过厂家的允许才可以。

最后，整合具体的安装工序就是先进行检验，然后对设备定位安装，进行设备试运转，看其能否进行正常的工作，如果试运行正常，那么就说明符合相应的要求，并且对细微的部分进行微调，以达到令人满意的效果。整个过程中，大设备与小设备的安装方式有所不同，前者是进行解体安装，后者是进行整体安装。

2、安装时的注意事项

在进行安装的过程中有几点是需要加以注意的，首先是安装人员的专业素质需要得到进一步的保障，以满足安装质量的要求。在具体的工作中，安装人员的专业素养在很大程度上决定了安装的质量，如果安装人员具有丰富的临场经验以及扎实的安装技巧，那么机械装备的安装速度就能得到很快的提升，相反，安装人员的素质不高，不但影响到安装的速度，还会影响到安装的质量。因此，为了确保机械设备在安装的过程中具有一个良好的过程，就需要在人员配置上多下功夫，选择合适的安装队伍。

其次，要做好机械设备的管理工作，这是确保机械设备安装质量的前提保障，也是极为核心的环节。在对机械设备进行基础性管理的过程中，需要对每一个细节的问题都要做到较高水平的处理，例如从整体出发对安装环境具有一个大体的认识，然后再深入研究细节方面的管理，例如不同部件的安装位置甚至是装配图与实际的安装情况是否吻合等，这些都是重点的管理内容，只有这样才能满足安装过程中的真正需求，顺利的实现设备的安装工作。

第三，机械设备的安装流程直接决定了安装质量的好坏，对此，要想达到更加理想的安装效果，就要从基本情况入手，不断规范操作技巧，将安装过程进一步细化，例如常见的铁垫安装过程中，需要注意的内容是位置分布，铁垫周围是否具有飞边面，表面的平整性如何等，这些都是需要注意的问题，只有符合安装标准，才能实现更加理想的安装效果。

第四，确保安装周期与预期计划相一致，因为在实际的安装过程中多少会受到外界因素的影响，造成不能在规定的时间内完成机械设备的安装工作。针对这一情况，就要在事先评估出可能产生的问题，并且在安装顺序上加强管理，然后将计划付诸实践，良好的计划是实现安装工程顺利完成的基础，针对这一基础性的问题，安装人员更应该予以一定的重视，以满足安装的实际需要。

第五，要将机械设备安装的工作任务进行统一的布置，并且根据设备类型的不同予以不同的分工。在具体工作中，针对大型设备的安装，要先进行统一的安排，每名安装人员的工作任务都有所不同，各自做好自身的本职工作，这样才能顺利的完成每一个工作环节的任务，监理人员要随时做好相应的监督工作，确保在安装过程中不会出现影响质量的问题，化被动为主动，积极开展工作。

最后，通电调试和验收在机电设备安装结束后，要全面的清理打扫安装现场，对每一步工作认真检查。由于调试工作能够保障设备的安全运行，提高设备的使用寿命，所以首先要对机电设备进行调试，所谓调试也就是调试机电设备的相关参数，以使机电设备运行达到最优模式。其次，是设备验收工作。这是在完成机电设备的调试工作后所需进行的，验收具体指的是对设备安装中的相关文件和材料予以检查和审核，例如生产考核，只有当设备运行的技术指标和设备预运行切实达到经济指标符合合同的规定时，才可令其规模生产。

3、结语

总之，设备安装工作的质量高低决定着企业的生产水平，进而影响着企业能否实现经济效益的最大化。所以，企业一定要给予设备安装工作足够的重视，并不断深入研究施工技术，这样才能促进安装质量的大幅度提高。

参考文献

[1]王建成.机械设备在安装调试过程中应注意的几个问题[J].科技致富向导，2011（24）.

[2]马创朋.机械设备的安装与调试措施的探讨[J].科技传播，2014（15）

4.筛分车间设备安装安全技术措施 篇四

一、施工前的准备：

1、施工负责人：王俊生

2、施工负责人组织所有参与作业人员熟悉施工图纸与有关设计资料，认真学.贯彻施工安全措施。

二、安装技术要求

1、按施工图和基础、结构的实测资料确定其纵横中心线。依据基准线与安装基础图校对基础的几何尺寸、预埋件的位置，各部基础的标高，如发现其偏差范围超出规定，应对基础进行处理，预埋地脚螺栓标高允差+20；-0；中心距允差2mm。

2、预留孔、洞及高低位置不能满足要求的应由前工序施工单位处理至合格。

3、使用垫铁时一般情况下不允许超过三层,垫铁总高度不得小于60mm。平垫铁应露出设备底面边缘10-30mm；斜垫铁应露出10-50mm；垫铁必须垫稳、垫实。用手锤敲击检查后用电焊将成对的斜垫铁相互焊牢；

4、皮带机头、驱动装置的地脚螺栓为预留地脚螺栓孔，先用混凝土灌注地脚螺栓孔，灌注时基础螺栓不允许歪斜，应具备一定强度时，可进行下一步工作；

5、皮带滚筒的宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2mm；

6、中间架安装，首先根据安装图和设备装箱单、选定各中间架的安装位置，对直段中间架要对运输、制造中的弯曲、变形部位进行调整，对曲线段要校核其曲率是否符合设计要求。然后再进行安装。

7、中间架安装时除利用输送机纵向中心线找正外，还应放一条中间架标高辅助线来确定架子的标高。

8、机架中心线与输送机中心线应重合，其偏差不大于3mm；

9、中间架接头处的左、右、高、低偏差不大于1mm；焊接应符合设计要求。

10、振动筛安装时支承弹簧与上下支座应充分接触，弹簧应等高，入出料端同端弹簧等高，偏差不得超过5mm，各弹簧垂直不超过弹簧高度的25，各弹簧的压缩长度偏差不大于10／1000。

11、振动筛机体中心线的位置允许偏差3mm，机体标高允许偏差5mm，水平度2／1000。

12、筛板（网）受力均匀，松紧一致，筛孔（网眼）无破损，压紧螺拴齐全，减振胶条不得歪扭损坏，机体中心线的位置允许偏差3mm；标高偏差小于5mm。

13、密封处不渗油，传动皮带松紧一致，传动装置运转灵活无卡阻。

14、各部螺栓紧固可靠，螺栓无锈蚀，露出螺母2-4个螺距，且一致，减振器底座和筛箱所用的高强度螺栓应符合规范的有关要求。

三、安全措施

1、进入现场的施工人员必须经过措施贯彻安全措施，并且佩戴合格的安全保护用品，安全帽、保险带等。

2、起吊设备前必须由施工负责人对起吊装置及工器具进行完好检查，确认吊装置及工器具完好并且绑扎、钩挂牢固可靠后方可起吊。严禁使用不完好起吊工器具，以免造成设备或人身事故。

3、起吊设备时，严禁非作业人员在设备附近行走或站立，起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。

4、起吊操作人员必须坚守岗位，用倒链起吊重物时，操作人员不得松开小链。倒链起吊能力必须大于设备重量的1.5倍，严禁超载起吊。

5、在设备吊装过程中，由一个专人在起吊架附近的安全地点发出口令进行指挥，口令必须清晰准确，起吊人员必须严格按口令进行操作，避免设备碰撞梁、墙、柱。

6、在设备吊装时，钢丝绳不能直接捆绑在设备上，要在钢丝绳与设备之间垫软木或其他软垫来保护设备表面不受损坏。

7、利用吊车起吊前，必须确认吊车及其钢丝绳起吊能力大于设备重量。指挥人员必须提前与吊车司机沟通好各手语代表的意思，防止操作不当造成事故。

8、吊装过程中必须轻起，轻放，防止出现

9、吊装完毕确认设备放置平稳后工作人员方可靠近作业。

10、进行有污染的作业时，各种设备、阀门等均需进行覆盖保护。

11、对于电气设备必须做到防雨淋、防潮湿。

12、对有传动轴的设备在吊装时，不能将传动轴作为吊点，防轴承变形。

13、进入施工现场不许吸烟。

14、施工现场备有数量、质量合格的消防工具，除非消防急用，任何人不准挪作它用。

15、需要焊接作业时，焊工必须严格执行各项焊接操作规程和焊接设备、工具的使用要求。焊接前严格检查电缆及其接线情况，防止出现漏电或电击事故。

16、需要气焊作业时，乙炔瓶、氧气瓶的距离不允许小于5m，两瓶与明火的距离不允许小于10米，并禁止设在人行过道处。

17、工作完毕，工作地点应用水喷洒，并有专人停留一个小时以上，监视有无异常情况。

机运工区

5.建筑电气设备安装技术的要点分析 篇五

建筑电气设备安装技术的要点分析

作者：陈羽中

来源：《沿海企业与科技》2009年第04期

［摘要］文章从管理的角度出发, 针对性地分析建筑电气设备安装中一些常遇到的安装技术问题,并针对这些问题给出合理的解决方案。

［关键词］建筑电气；设备安装；配电装置

［作者简介］陈羽中，湖北省赤壁造纸厂助理工程师，研究方向：电气设备安装技术，湖北咸宁，437000

［中图分类号］ TU85 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 1007-7723（2009）04-0146-0002某厂房机电工程主要由给排水系统、空调系统、消防系统、建筑电气、制程系统等各分项工程组成。因甲方要求厂房要尽快投入使用，工程工期为4个月。前期配合土建预埋，以及后期配合无尘室安装给电气施工带来很高的要求。因此，机电安装需要具有丰富施工管理经验的项目经理以及优秀的工程技术人员对工程施工实施组织、指挥、协调和控制，确保工程质量和施工进度。

一、施工前的协调工作

大楼内各种专业施工队伍多、交叉施工作业面较广、施工技术水平参差不齐，在各自的承包范围内，施工队往往只注重本工种的进度，而忽视专业交界面以及施工顺序的施工，造成施工管理难度增大。由于机电工程为单独发包和其他专业单位没有直接的责、权、利合同关系，在施工中遇到此方面问题时，协调难度大。为了能使各施工单位协调配合、交叉施工、质量达标，需要着重抓好以下几个关键性环节。

（一）适时办理交接手续

在厂房施工过程中，无尘室吊顶非常容易打断预埋的电气管线，造成额外费用的增加或工期损失。机电安装为避免此类问题发生需要在吊顶前完成无尘室检修灯及其他电器单元的安装和调试，尽快办理顺序报验手续，避免造成损失。管理人员一方面要求专业队伍增加人力，集中安装调试灯具，抓紧办理交接手续；另一方面，要在办交接手续前对该分项工程进行自检自查，不合格项要求各专业队伍一定要纠错直至合格为止。厂房施工工期紧，甲方要求在规定时间内必须投入使用，在施工管理中，必须做到确保无尘室施工的工期及施工的条件；在施工过程中，对无尘室部分的桥架、电线电缆、配电箱、等电位箱、灯具等安装需要尽快施工，避免相互干扰施工。

（二）现场督促

在穿线过程中，经常遇到一些如管路不通和漏做管盒的问题。问题虽小但工作量大，时间一长，就表现出不耐烦的情绪，拖着不补。为此，尽量要求专业施工方将遗漏的问题一次查清、查准确，尽量避免后期补做或返工。

（三）分清专业施工界面

强电和弱电、机电安装与无尘室安装的施工设计图纸界面往往分不清，如无尘室施工图的插座位置与机电安装施工图的插座位置在图纸上重复未注明、空调机的控制柜至电源箱间的管线等，配电箱等电位箱子与消防箱、无尘室隔断相互冲突等，需施工单位仔细审图，及早提出问题，并通知设计单位进行修改或变更，做好技术核定工作。

（四）耐心磨合，交错施工

跨专业之间的施工、调试，需要仔细安排，早作分析，提前预判，协调进行。有些工序涉及到土建和通风、给排水等专业的协调配合，各专业一般只为各专业的进度着想，只顾自己施工方便，技术交底不深，配合不当，从而互相埋怨、推卸责任。例如，在施工中需要利用建筑物柱筋作避雷引下线，土建在柱筋切断时候未能及时通知机电做好避雷线连接导通，现场施工人员发现及时对此做好连接导通，避免因此产生施工质量问题。甲方、监理人员要深入现场，掌握各专业施工进度，进行耐心细致的工作；土建施工时要督促风、水、电等专业的配合，检查落实每一步施工工序等，做到各专业施工逐步适应计划，以期达到较好的磨合，做出较高的工程质量。

二、电气设备安装技术要求

由于电气工程专业性强，在工程时间紧、作业面宽、工程繁杂、质量要求高的情况下，若不分轻重缓急，势必造成人、财、物的浪费。在管理过程中，应认真学习、因地制宜、总结经验，分析工程实际情况，抓住工程中的关键环节，处理解决关键性质量问题。

（一）配电装置的安装要求

配电装置是电气工程的核心，它如同人的心脏，一旦出了毛病，人员和设备就无法正常工作，造成供电可靠性下降。为此，对配电装置从设备进货到安装调试，都要毫不放松，严格按图施工和按标准、规范验收。大楼内变压器、高压开关柜、低压开关柜等设备都比较先进，其生产厂家一般较具规模，按常理是不会出现技术性问题。但是，在实际工程施工中，认真检查，常常会发现低压开关柜内回路开关与设计不符、供货的开关大小满足不了要求等现象，造成人员和设备的安全事故。在质量管理过程中应仔细检查，核对图纸，消除事故隐患。

（二）电力电缆的安装要求

电缆是输送电能的载体，若质量不高，就会造成火灾等事故的频繁发生。工程中使用的电缆绝大多数是沿竖井、桥架和沟道铺设，电缆集中、数量多，规格从4～240mm2的三芯至五

芯电力电缆不等，如不严格审查，就会出现施工混乱、电缆型号错误，造成运行中电缆过热、发生安全事故。

（三）配电箱的安装要求

配电箱是电力负荷的现场直接控制器。要使电气工程中的动力、照明负荷能正常工作，配电箱内元器件的工作性能至关重要。工程中配电箱元器件型号复杂、数量多，部分配电箱包含楼宇、消防等弱电专业的设备、电气系统涉及各个专业且各专业又有自己的特点，在设计中受各专业干扰的情况较多，造成设计修改增加，配电箱内的设备和回路修改多。若施工单位在订货时只按施工图订货而忽视修改，在安装时只顾设备安装而不仔细进行技术审核，就满足不了有关专业功能的要求。施工单位应对现场的配电箱按设计修改通知单逐一核对，纠正开关容量偏大或偏小、回路数不够的错误。电气设备的上下级容量配合是相当严格的，若不符合技术要求，势必造成系统运行不稳定、供电可靠性差，埋下事故的隐患。

（四）母线槽的安装要求

矩形母线主要用作变配电所内高低压设备之间的连接线路，是一种灵活可靠的配电系统，具有稳定可靠、配电效能高、散热好、电压降低、耐机械冲击和安装简便等特点，电流从250A至5000A，能满足不同用户群的配电需求。预制型母线安装要注意核对规格型号、外形尺寸，清点附件及连接用紧固件数量，母线与变配电设备连接有差异，应采取措施加以调整，可以在连接处加柔性补偿装置。在装卸、储存、使用中，必须严格按照生产厂家的技术指导，选派经验丰富的工人配合进行安装。

三、严格质量管理

电气施工安装中，管理人员只有努力提高自身的素质和专业能力，才能做好质量的监控。

（一）认真阅图是做好质量管理的前提

图纸是施工的前提和依据，只有详细核对图纸，对工程中各系统做到心中有数，才能发现问题和纠正错误，做到对工程质量的预控。电气工程系统设备先进、管线烦琐，在电气施工前的各阶段，都要仔细地审图和校图，特别是对每一份设计修改通知单，都要认真核对，逐一描绘到蓝图上。只有这样修改蓝图，监控工程质量，才能纠正错误，保证电气系统的安全、可靠。

（二）熟悉规范，严格质量管理

电气施工质量规范条框较多，质量管理人员要结合工程实际，一边施工一边学标准，不断积累，牢记规范条例。在工作中，一定要有强烈的事业心和责任感，仔细认真，不怕麻烦，深入现场，严格质量管理。材料的质量是施工质量好坏的关键，要始终把材料质量的管理贯穿于工程建设的全过程。只有严禁伪劣产品用于工程，才能保证电气施工的工程质量。

（三）质量目标的预控

6.机械设备安装技术 篇六

时间过得真快、不觉中已经到我单位准格尔项目部6个月左右的时间，在这段时间中经过领导的关心、同事们的帮助和自己的努力和调整，我顺利完成了从一个刚从学校出来的学生到企业职工的转变，现已基本融入了项目部的这个大家庭中，在项目部领导的带领下在施工的各各领域取得了优异的成绩。同时对我项目部的组织机构，工作流程方面都有了一些了解，首先身为项目部技术人员应该做到以身作则，多跑现场及时发现现场问题、及时处理，对于自己处理不了的问题及时向项目部领导反映沟通保证施工进度与施工质量，其实就是工程资料要与施工同步；包括开工报告、施工方案、技术交底等等及时上报总包、监理这要求我们做到及时很好与总包、监理、业主沟通。还有就是落实我单位一岗双责责任制，落实“预防为主，安全第一”的准则。

下面是我从开始工作至今做了一个小节：

第一态度决定一切，可以说这段时间工作的过程也是我自己心态不断调整、成熟的过程。刚到项目部对接触的一切都感到茫然、尤其是一些专业术语，在来这里之前是连听都没听过的，感觉自己什么都不懂什么都不会，但是我想谁在懂之前也是不懂的这需要自己去努力学习，多看，多问、多动手，恰好第一个月领导安排我下班组实习一个月，使我有更多的机会向老师傅学习更快的了解我单位的工作内容，在这段时间里积极向老师傅请教，多干、多问尤其是机械班组石大富班长对我现场工作的内容细心向我介绍传授，使我对非标加工、包括基础复测有了一定的了解，自己也得到很好的锻炼。

第二学无止境，职业生涯只是学生生涯的一种延续，可能是由于我专业的原因，在班组实习完之后我被安排负责设备包括到货清点、型号匹对、外观检验等等，由于之前没有见过这些设备感觉心里没底，所以积极虚心向老技术员请教，在此问题上我的老大哥苏颖军、孙楠楠在不同的领域都给予了我很大的帮助，苏颖军把他在其他工地照片找出来翻阅，并细心的向我介绍，包括设备的功能、设备到场后先向司机寻要发货清单，告诉我设备容易损坏重要的部位告切我要细心检查，并鼓励我说这是投入工作的好开头，了解了设备的外观、性能之后才能更好的去安装设备，对自己以后会有很大的帮助，才会及时的去发现和处理安装过程中所出现的问题。

第三不管是干什么工作，都要全方面发展技不压身，由于刚开工前期资料比较多，我开始接触资料，首先是技术交底当时对这个概念也是很生疏，除了多问之外就是在网上查阅资料多看规范，让后汇总，在这工程中安全王经理、安全员李坡对我给予了很大的帮助，提了好多宝贵的建议也帮我举了好的实例，告诉我技术交底要结合实际，不能照搬要详细让我们的一线工人明白能看的懂，使我有了门路，当然别人指点是指点还需要自己多去现场看自己去摸索，那段时件也是最辛苦的时候经常加班加点，工作做的也不合格，做的资料还经常返工，心里有种别样的滋味，但是我坚持了下来，我告窃自己不要找别的原因与接口，别人能做好自己为什么不能做好，从自己身上找原因还是自己不够细心，努力不够，要相信有付出就会有回报，你的收获是跟你的收获成正比的。就这样我坚持了下来，在以后的工作中使我受益匪浅，为我能更快的适应这份工作打下了基础。第四项目进入大干阶段，各各专业口开始忙碌起来，问题也多了起来，由于我自身喜欢动、喜欢充实的原因，在做好自己本职工作的情况下，本能的向机械方面发展当然也是初来乍到一团云雾，在此不得不再次提到我的老大哥机械技术员苏颖军，教会我好多专业知识，包括施工专项方案、吊装方案的编制，非标件所需材料的计算方法等等，使我得到了进一步的提高，还有不的不提的是在吊装

中煤第九十二工程有限公司个人工作总结

方案的撰写当中对于吊车的选用、钢丝绳的选用的计算我项目部技术经理褚经理抽出中午休息的时间手把手的教会我怎么计算与查表，更加鼓舞了我努力学习，把工作做好的决心。

第五有付出定有回报在经过上述几个阶段后，使我渐渐对我项目部的工作流程有了一定的了解，工作也有了门路，对我项目主厂房安装工程、1、2#准备车间安装工程包括外围皮带安装工程有熟悉的了解，包括设备的数量种类、非标件的吨数、安装的进度，也解决了些现场存在的小问题，也算对自己交了份还算及格的答卷。

当然在项目施工过程中，自己也存在好多的缺点，包括后期感觉迷失了自我，感觉自己学会了好多开始有骄傲的心里，开始对自己要求松懈懒散起来，去现场的次数也少了起来，以至于不能及时发现施工中存在的问题，总是班组长提出问题，但那时候问题已经迫在眉睫，对施工进度造成影响，自己总会有我刚来好多事情还不懂的侥幸心里，其实这都是借口，是自己不细心，就像项目经理王经理说的：“你们要多跑现场，自己去努力学习，去发现问题，不要凡事都让别人牵着、赶着走，这样你们什么时候也成长不起来，遇到问题要自己去琢磨不要总问班长，老师傅这样你才能渐渐积累经验成长起来”

总结着半年来的工作，尽管有了一定的进步与成绩，但是好多方面还存在的不足，自己的经验与能力有限，好多工作做的还不够完善，这有待在今后的工作中加以改进与提高，在此再次感谢在工作中为我提供帮助和支持的领导和同事，在以后的工作中希望我能做的更好。

中煤第九十二工程有限公司准格尔项目部

2012-12-14

7.探讨机械设备安装工程的施工技术 篇七

1工程施工前的准备

在工程开始前,需要完成相关准备工作,以确保工程能够顺利进行,保证施工安全。具体的准备工作有3部分:①整合施工的基础条件。②检查和管理施工工具和具体细节,确保监督责任划分得够细致。③检查和维护相关设备,在施工前做好充足的准备。对于施工前的每个细节,都需要细致地管理和检查,每个环节都需要交接工作记录,以确保工作的安全性和稳定性,避免因为工程施工管理缺失而影响工程的顺利进行。

2放线安置位置控制调平时段

开始施工后,需要安装和调试相关设备,根据设计图纸的细节铺设和调整相关建筑标准线路,在纵向和横向作放线处理,针对每一个角度进行标准线衡量,避免因为安装错误而引发工程施工的安全问题。同时,要设定全部参与工程的设备位置,在每个环节都准确标示,并计算其位置,确保线路铺设的准确性。在此过程中发现,工程中存在纵向与横向差异,需要根据标准调整线轴,衡量建筑工程的间隔距离。在具体的放线位置调整和细节调平工作中,需要进行细致的测量,避免出现误差。

3稳定地脚线螺栓

在工程施工过程中,需要进行地脚线位置的螺栓固定操作,使用设备辅助调整根基,通过严谨的测量保证工程施工的稳定性和准确性。固定地脚线位置的螺栓主要是为了降低工程竣工后面临的转移和振动情况,以免工程施工完成后出现使用安全。按照工程设计图纸,可以将地脚出的螺栓划分为不同长度、直径和预留数值。观察和分析设计图纸上细小的数值能够掌握具体工作的操作标准。在建筑工程施工完成后,要关注偏差问题的处理,需要进行螺栓的切割处理才能够妥善整合工程建筑整体。

4机械设备安装时段

在安装机械设备时,操作要细致,以保证工程的施工质量和安全效率。在具体的工作中,要做到以下几点:①需要进行设备的清洁处理。在清洁过程中,要拆卸设备,将内部细节位置的残留杂质整理出来,使用具有去污能力的物质进行进一步清洁。②对设备内部作润滑处理,增加设备的润滑度,保障工程能够顺利进行,避免因为卡顿损伤设备或延误工期。③对设备进行平衡检测。在工作过程中,根据具体内容调整工程操作,确保设备施工的平衡程度。这时,就需要使用精准的测量工具。完成上述操作后开始组装设备,针对施工缝隙进行找补和捣实操作,保证工程质量。

5安装管道时段

经过一系列的施工准备,在设备整理和安装之后,还需要安装管道,确保施工质量。在机械设备参与安装的施工过程中,需要根据相关技术细致分工,确保管道安装的安全性和稳定性。在安装管道时,必须准确、细致地衔接连结位置,保证每个接口都符合建筑工程的需求。在焊接的同时,要关注施工人员的技术水平,以满足建筑工程提出的质量要求。

6试运转时段

一系列准备工作就绪后开始调试设备并安装,试运行设备对于未来的工程建筑有重要的现实意义。在设备试运行期间,工作人员能够通过它了解和掌握设备的功能性质,以便更好、更细致地完成相关工作。同时,要关注设备应用过程中的负荷,以及生产工艺对设备功能的具体需求。这些都是工程开始施工的重要内容,以保证工具应用的科学性。设备试运行阶段主要是为了施工团队掌握设备的功能性,提升设备的使用安全,避免在未来工作中出现施工安全风险。

7结束语

综上所述,此次研究从设备施工前的准备工作入手,掌握设备调试的相关内容,希望借助准确的技术操作实现技术升级,以提升工程的建筑质量。机械设备参与的安装工程中涉及许多细节,通过控制安全质量可以实现对建筑工程的质量管理。与此同时,还能够提高工程参与人员的技术水平。这对于工程建筑工作有非常重要的意义。提升设备质量对提高工程的整体工作效率有非常重要的意义,它能够进一步推动社会的发展。

摘要：随着时代的发展和科学技术的进步,人们越来越重视社会生产效率的提升与拓展。在工作中,要根据国家市场经济发展需求合理地安装机械设备,在满足安全生产要求的基础上精准布控,以工程前期优化准备为前提,进一步妥善安装,并采取试运转操作,以保证整体工程的施工质量,满足社会建设的基本要求。简要探讨和分析了机械设备安装工程中施工技术细节问题,希望能够在工作中掌握技术操作的重要节点,为未来施工工作的顺利进行奠定良好的基础。

关键词：机械设备,安装工程,施工技术,施工细节

参考文献

[1]陈伟波.机械设备安装工程施工技术要点浅析[J].科技视界,2014(16):84,116.

[2]白永翠.建筑机械设备安装工程的施工要点分析[J].现代装饰(理论),2014(09):186.

8.电气设备安装技术重点分析 篇八

关键词：电气设备 安装技术 重点

中图分类号： TU85 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）11（c）-0049-01

对当前电气设备在安装时可能会出现的问题进行分析，并及时针对问题进行解决，推动我国电力事业发展。

1 问题分析

在对电气设备进行安装的时候，经常会有下面的问题发生。

（1）设备外形尺寸不符合设计图纸。这样就使得土建工程中预埋的基础无法得到匹配，主要是因为设计院没有与设备生厂商之间进行协调好，以至于发货时出现了错误。

（2）大型设备。比如，低厂变以及高压开关柜无法顺利到达安装地点，这是由于设备外形尺寸比较大，配电间门太小或运输通道比较窄。

（3）设备和设备安装有可能会发生冲撞。比如，电缆桥架在设计的时候和给水给气管道之间发生碰撞，无法按照原来的设计进行施工。

（4）安装完成之后，电气设备成品保护存在一定的问题，设备在安装之后有可能会遭受二次污染，或者是可能会被施工碰坏。在对电气设备进行安装的时候可能还会出现各种问题，为了防止问题的发生，一定要在安装时确保其质量，则必须要从根源出发，其中，图纸会审就是一个最为重要的环节[1]。

2 安装技术重点分析

因为安装过程中可能会出现各种问题，因此，一定要结合当前状况，对电气设备安装技术重点进行分析和了解，从而更好地将安装中的问题解决掉。

2.1 关于变压器

在对变压器进行安装的时候，一定要从以下两个方面入手：第一，确保变压器就位。在火电厂之中，当大型变压器被运送到了现场之后一定要开箱进行检查，及时将其中存在的质量缺陷以及在运输过程中造成的损坏等问题发现。相关工作人员要在交接验收一直到安装以前，定时对其气体压力进行检查并做好记录，本体中的气体压力一定要确保为正压，压力保持展开0.01—0.03 MP之间。在变压器就位的时候一定要对变压器的具体安装方向和套管中心线是不是和封闭母线和高压开关柜中心线之间保持一致进行复核，对中心位置以及进出线方向进行核对，确保符合相关设计要求，对变压器进行固定，防止滑倒倾斜[2]。第二，关于安装技术。在对变压器进行安装时，不仅要做好人员以及设备附件还有工机具等相关准备工作，同时还要对以下几点进行逐一：首先，检查注油牌号标志是不是一致，并对油样进行分析和检验，确保合格。其次，检查本体气体继电器相关试验是否合格，同时还要结合运行的相关要求对其加以整定。再次，检查变压器中的各项试验，比如，直流电阻以及绝缘电阻还有介损有没有按照规定要求进行试验并确保合格。另外，确保已经完成电流互感器变比以及福安特性和极性试验，并确保合格。最后，对于变压器有载分接头，在吊罩以前要解开有载开关以及钟罩之间连接的部位，防止在钟罩起吊的时候会拉坏有载开关。在吊罩检查并安装以前，要将吊罩的相关技术措施制定出来，并做好安全技术交底以及人员分工等工作。

2.2 关于发电机

第一，当发电机到达现场以后，首先要对其接受检查，对定子以及转子有没有损伤进行检查，看绝缘是不是合格。在接受以后还要对其加以保管维护，定期对其进行检查，对定子以及转子绝缘进行测量记录，在等到其就位之后将加热器临时电源接通或者是将临时加热器安装好，将防尘以及防潮还有保温措施做好。第二，做好定子检查工作，在进行穿转子和定子封闭以前，要对发电机定子做好检查以及清扫工作，要确保内部各个部位都保持清洁，没有金属物和其他异物存在，保证绕组绝缘没有伤痕以及气泡现象，定子要确保没有裂纹以及凸起还有松动等现象。第三，做好转子检查工作。在穿转子以前，要对转子做好检查工作，确保集电环表面清洁，没有油垢，保证线圈引线绝缘完好，紧固件以及平衡块还有平衡螺丝保证定位锁牢，对通风孔进行检查，保证通风没有阻塞，对线圈绝缘和直流电阻进行测试，确保合格。第四，对定子引出线进行安装。定子出线套管以及内部引线还有软连接安装，对绝缘进行包缠，对出线套管CT进行安装。第五，对刷架和电刷进行安装。刷架和轴同心，刷握与集电环表面的相关间隙保持均匀，与要求相符，电话和集电环之间的接触面积要大于电刷截面3/4，不然就要对碳刷做好打磨工作[3]。

2.3 关于断路器

在将其从制造厂向施工现场进行运输与装卸的时候，不能倾翻以及碰撞与振动。在对断路器以及隔离开关进行安装的时候，不能在隔离刀刃和动触头横梁相关范围之内进行作业，如果有必要，必须要在开关可靠闭锁以后作业。

如果隔离开关以及刀型开关刀闸位于断开这位置，或者是油断路器以及自动空气开关还有传动装置和有返回弹簧的开关处于合闸位置或者是没有锁好的时候不能对开关设备进行搬运。

对于六氟化硫断路器来说，对其进行充气的时候，容器和管道要保证清洁，没有水分和油污，相关工作人员一定要将手套与口罩戴好。在对其进行检修的时候，如果要取出容器里面的吸附物，相关工作人员一定要将橡胶手套以及护目镜还有防毒口罩等戴好。

2.4 关于盘和柜

在工程条件与安装要求相符的时候，才能对动力盘以及控制盘还有保护盘进行安装。在热机安装交叉进行作业的时候，要做好协调以及防护措施。如果高压开关柜以及低压配电屏还有保护盘和控制盘等要部分带电，一定要对以下问题进行重视：第一，对于要带电的相关系统，全部设备接线要安装以及调试好，将比较明显带电标志设立好。第二，对于带电系统和非带电系统来说，要采用比较可靠的隔离手段，保证非带电系统没有可能发生串电现象，同时，还要将警告标志设置好。第三，对于已经带电进行运行的装置和设备，一定要安排专门人员进行管理。在一部分带电的盘上进行作业的时候，一定要对盘内带电系统具体状况进行了解。在操作的时候一定要将工作服穿好，并将安全帽戴好，穿好绝缘鞋，同时还要站在绝缘垫上面，不能穿背心和短裤进行作业，工具的手柄一定要有良好的绝缘性，另外还要将监护人设置好[4]。

3 结语

综上所述，由于新技术以及新设备的涌现，对于安装技术的要求不断提升，施工人员一定要在现场实践过程中，对工作经验进行总结，提升自身素质，为现代电厂建设做出贡献。

参考文献

[1]苏银峰，修雅山.火力发电厂电气设备安装技术优化研究[J].黑龙江科技信息，2013（35）：63.

[2]卢祥.浅谈火电厂电气设备安装技术[J].科技促进发展，2011（S1）：267.

[3]梁勇.论工业电气设备安装技术要点[J].科技创业家，2014（8）：96.